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电除尘大修施工方案

电除尘大修施工方案

山东华聚能源股份有限公司兴隆庄矿电厂3#电除尘器整体大修施工措施

除尘器基础施工方案范本

整体解决方案系列 除尘器基础施工方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35896除尘器基础施工方案 Dust collector foundation construction plan 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》.JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.5《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》DGJ32/J27-2006 三、工程概况

基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础,按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、安全、质量要求组织现场施工,配备专业管理人员及施工作业人员。 4.2施工前的准备 1.施工准备 做好施工准备工作是搞好工程施工的基础和前提,必须高度重视,视本工程现场情况做好各方面施工准备工作,提前做好材料进场计划。施工前了解现场作业环境,做好现场交底工作。 2.技术准备 进一步勘察现场,调查拟施工建筑物的情况,特别是管道、电缆、现场交通等障碍的事先处理工作,做到不影响厂区的正常生产,如有特殊要求需提前申请,处理好厂区生产与改造工作的相互影响。施工单位施工前制并审定各分部分项工程施工方案或技术处理措施,并提前对各班组进行各道

电除尘器改造方案

电袋结合除尘器 方案

电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点,利用电除尘器捕集大颗粒粉尘,进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度,可增大滤袋的清灰周期,提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散,透气性能好,更有利于清灰,从而降低运行阻力,减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是,尽量保留原电除尘器的构造不变,在原构架的基础上做 必要的改动,既能满足设计要求,又能降低成本。 实施方案为:保留第1 电场,使其成为电除尘区,其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括: 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备,如:变压器,阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留,并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场,拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时,与阴阳极相关的设备如:阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场,完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除:60t阴极系统和阴极振打拆除:20t 南京龙源环保有限公司2

内顶盖:15t 顶部起吊:5t 电 气系统:2t 总计 拆除量:116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖:10t 高压引入及电加热:2 t 其它:2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空,并打扫干净。 完全保留1电场,2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件,如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置,在电袋结合处加装气流分布装置,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造,但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统,节约了成本。增加本体及设备均做保温设计,并负 南京龙源环保有限公司3

除尘器升级改造施工方案

2019年 除尘器检修项目 施 工 方 案 批准: 编制: ********保科技有限公司 2019年3月4日

第一章工程概况 日照钢铁有限公司板材炼钢制造部除尘器设备升级改造,需要新增除尘器环梁内部导流板。 1、工程特点 1.1 施工项目属于改造升级项目,7天绝对工期必须按照工艺安排合理,保证进度和质量。 1.2 工程涉及钢结构制作、焊接、安装等环节,为了保证施工节点顺利完成,施工工序交错进行、做好衔接工作。 2、项目主要内容 除尘器内部厂家设备升级改造,需要在除尘器5个环梁内侧增加导流板,需要现场制作、加工、安装施工。 第二章、编制依据 1、公司提供的技术协议及电子版图纸。 2、国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集。 3、现场实际情况。 4、本单位管理制度。 第三章、开工条件 (1)根据现场实际情况编制施工方案,并经过审批合格后; (2)现场进行安全风险辨识并编制安全措施,落实后; (3)所有施工人员参加入场教育合格且有书面记录; (4)所有工器具入厂前经过双方检查确认合格后。 第四章、施工组织管理机构及安全生产职责 1、施工组织管理机构

2、安全职责 管理组织机构职责: 1)项目负责人:全面负责施工管理。做好施工方、业主及相关部门的协调与配合,保证工作进展顺利。 2)现场主管:主要负责施工现场的人员、设备、工器具、后勤等全面管理,配合施工经理做好相关方的沟通与协调。主要负责施工项目的技术规范落实与跟踪指导,严格执行相关技术规范标准,确保施工质量满足生产技术要求。 3)施工队长:主要负责人员调配、施工项目的各环节跟踪监督、施工现场统筹协调安排、技术质量跟踪监督指导,对现场存在问题采取可行方案与措施进行解决。严格执行相关安全卫生制度和施工质量技术要求。 4)安全管理:主要负责施工现场环境危险因素辨识和风险评价预警,做好现场“人、机、料、法、环”的动态分析,做好专项安全预防措施,制定并严格落实检修施工安全方案和现场环境保护措施,做好现场日常安全检查和监督指导,发现安全隐患、环境卫生等问题,立即进行处理。 5)后勤物资:主要负责施工所有工器具辅材、后勤、车辆的采购、调度和管理等,为各专业做好后勤保障。 第五章、施工流程及部署 1、施工部署 1、提前做好施工人员的安全培训工作,劳保用品准备齐全。施工工具提前检查是否合格可用,并且在施工场地上做好施工机具的现场安排。

布袋除尘器施工方案61653精编版

XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器 施工方案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 二零一三年三月

施工方案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编制日期: 2013-3-14

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工准备 四.施工内容及步骤 五.安装工艺 六.仪控施工方案 七.电器施工方案 八.现场管理 九.质量保证体系 十.安全保证体系 十一.安全文明施工 一、编制依据

XXXXXXXXXXX提供的图纸:。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规范》第4部分:热工自动化 DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组 DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:焊接工程 DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂 DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规范和标准。 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程,设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作内容为: 1、支柱框架安装; 2、灰斗安装; 3、中箱体安装;

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

前言 本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》,结合本厂的具体情况修订编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。 本标准自2001年1月1日首次发布并实施。 本标准由厂标准化委员会提出。 本标准由生技部归口。 本标准由维护部负责起草。 本标准主要起草人:林国旭 本标准审核:胡德顺 本标准审定: 本标准审批: 本标准由**(部门)负责解释。

目次 1.电除尘器 1.1概述 (1) 1.2设备型号及技术参数表 (2) 1.3检修周期 (3) 1.4小修检修项目 (3) 1.5大修标准项目 (3) 1.6检修工艺、质量标准 (4) 1.7调试试运 (7)

电除尘器检修规程 1.1概述 本设备由鞍山冶金设计研究总院设计,安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场,由承建。 电除尘器技术参数 1.1.1结构: 从结构来分可分为阴极部分,阳极部分。 钢支架 钢支架分为主柱、底梁,钢架斜撑和顶梁,它是整个电除尘器的筋骨。 阳极部分 阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架,阳极板又叫集尘板,它的作用是收集带有负电荷的尘粒,导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后,在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行,悬挂架是定位的悬挂阳极板,悬挂架本身,又固定在顶梁的工字钢上。 阴极部分 阴极部分分为阴极大框架,阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓,每阴极大框架又分成34个小框架,它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递,阴极线的材料为24Ni,有较好的机械性能,它和阳极板形成一对电极,当高压负电加在阴极上时,便在阴、阳极间形成一个电场。高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成,它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。 每排极板由8块Z型板(每块长457mm,厚1.5mm)扣合,每电场由28排极板构成即27通道 每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层,共216根。

电除尘高压水冲洗施工方案

电除尘高压水冲洗施工方案 编制: 审核: 批准: 2020年07月日

电除尘水冲洗施工方案 项目名称:电除尘水冲洗 施工日期:2020年 07 月 05 日—— 2020年 08 月 25 日项目负责人: XX 一、施工范围: 1)电除尘器本体内部所有部件,包括阳极板、阴极振打、阴极悬挂 装置、大小框架、阴极线。 2)电除尘壳体内壁。 二、人员组织: 项目负责人:XX 项目安全员:XX 施工人员:XX 2.1管理人员配置: 项目部设项目经理1名,安全主管1名,技术负责人1名,质检员1名,共4人。 2.2检修人员配置: 施工负责人1名,检修人员8人,共计9人 三、工器具配备情况 (一)主要工器具:

(二)主要施工设备 (三)质量技术保证体系网络图

项目经理:XX 电除尘负责人: XX 四、项目内容、要求 1)必须确认运行人员已抽空电除尘器内部所有灰斗所剩积灰。 2)按工作票要求做好各项安全措施(确认对电厂进行充分放点,并

作好可靠的接地、对汽化风系统进行隔离),工作前工作负责人对工作班成员进行安全事项及现场安全措施落实情况、安全用具、照明用具等准备工作。 3)打开电场各人孔门进行充分通风及冷却,当电场内温度降至40度 以下时,方可进行工作。 4)联系检修人员做好清灰前各项检查工作 5)电除尘仓泵上部插板门下部拆除连接管段,进行隔离以防冲洗水 进入仓泵内部造成管段结垢,进行隔离时拆卸连接管做好记号放置指定地点。管口多层塑料布包裹及胶带封堵。 6)用高压水冲洗电场内部,冲洗时循环自上而下,先冲洗顶盖,然 后是阴极框架、阴极线、阳极板、振打装置、气流分布板、挡风板、灰斗 7)水冲洗电场后,自然通风干燥8小时以上,有条件时可利用通风 干燥。 8)照明必须使用安全电压,及手持手电以防漏电伤人。 9)冲洗完泥浆及排污水先放置仓泵房内,后期及时进行清理,以防 阻碍通道。 10)电除尘器本体内各极限、极板、表面冲洗干净,灰斗四壁无明显 积灰。 五.安全措施 1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 2)在电除尘器内检修时,工作人员进入前应加强通风。

除尘器效率提高改造方案

除尘器净化效率提高改造方案二0一六年四月

一、情况介绍 1.1项目概况 XX有限公司对高真空布袋除尘设备进行提高过滤效率改造。现布袋除尘系统采用大布袋机械振动模式净化,投运多年除尘效率已经有所降低。随着现在国家环保标准的提高,原除尘系统已经无法满足需要。 1.2设计技术参数 具体技术参数如下: 序号项目单位数量备注 1 台数台 2 烟气流量m3/h 交替使用 3 原过滤面积m2 4 气布比 m/min 5 入口温度℃ 6 烟气含尘浓度g/m3 7 出口含尘浓度mg/Nm3 8 清灰方式 9 设备运行阻力Pa

二、现役除尘器存在问题分析 XX有限公司的高真空布袋除尘设备是按照多年前有色金属对应的大气污染物排放标准设计,出口烟气含尘浓度低于200mg/ m3即可。随着现在环保标准的提高,北京市要求锅炉烟尘排放浓度截止到2015年3月1日必须控制在20mg/ m3以下。原有除尘器的除尘效率已经不能满足环保排放要求,所以必须进行相应改造。 三、布袋除尘改造方案——布袋改为滤筒 要求利用原布袋除尘器的场地及相关框架设备,将布袋除尘器改造为滤筒除尘器。整体性能达到2015年最新发布的对北京市对烟尘排放浓度的最终要求。 1.1基本原理 滤筒式除尘器是利用聚合酯制作的除尘滤筒过滤元件来捕集含尘气体中的尘粒。含尘气体从除尘器进口平均地进入到滤筒除尘器处理单元后,气体穿过布滤筒入除尘的净烟气侧,而粉尘则被滤料阻截在外侧,净化后的气体由净气侧排出到大气中。当滤筒上的粉尘层达到一定厚度时,除尘器压力上升到整定值,此时喷吹电磁阀开启进行喷吹。滤筒外侧的粉尘层因为滤筒的变形而被抖落到灰斗中,粉尘由灰斗经排料阀排出。 1.2滤筒除尘器的技术特点 1)滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率可高达99.999%,对微细粉尘有更高的捕集率,可使含尘气体净化到20mg/Nm3以下,远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象,翰科滤筒其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换除尘滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。除尘滤筒 3)滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。

影响电除尘器效率分析(精)

影响电除尘器效率分析 河北国华沧东发电有限责任公司(061110)马志国 摘要:电除尘器是一种高效除尘器,在中国的应用始于20世纪30年代。当前,电除尘器在电力、冶金、化工、建材等行业的应用十分广泛。要保持电除尘器长期高效、稳定运行,电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行管理和维护都必须正确合理。 关键词:电除尘器;除尘效率;环保 电除尘器是一种高效除尘器。电除尘器在中国的应用始于20世纪30年代,随着工业化水平的提高和电除尘技术的发展,电除尘器从研究、设计、制造、安装、调试和性能测试,已能完全由国内力量完成,这极大地推动和促进了电除尘器在中国的应用和发展。当前电除尘器在电力、冶金、化工、建材等行业的应用十分广泛。 电除尘器在火力发电厂的广泛应用,使除尘效率得到显著提高,烟尘排放浓度和排放量大大降低,这对保护环境和提高电力行业形象起了不可替代的作用。 但是,一切事物都是一分为二的。要保持电除尘器长期高效、稳定运行,电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行管理和维护都必须正确合理,其中一个或多个环节欠缺,势必对电除尘器性能产生影响。运行中的电除尘器少数处于良好状态,多数存在这样或那样的问题。今天有责任也有能力发现和修正从电除尘器运行中暴露出来的不足,使之长期高效率、低能耗运行。 1 电除尘器运行状况 电除尘器运行状况差异很大。 例如:1998年以前,天津盘山发电厂电除尘器效率低于95%,不能达到电除尘器设计制造时除尘效率的保证指标。1998年以后,电除尘器经大修改造和调整试验后,目前除尘效率高于99.8%,超过电除尘器原设计指标。 大唐盘电二期新投产的2台机组电除尘器,虽然只有四个电场;验收试验时除尘效率高于99.5%的保证指标。 2 影响电除尘器除尘效率的因素 导致多数电除尘器除尘效率不高的因素很多,而诸多因素又相互关联,在此只能分别叙述。 2.1 电除尘器选型冒进

电除尘改造工程三措一案

XXXX发电有限责任公司 8#机组电除尘改造工程 组织措施、安全措施、质量控制措施及施工组织设计方案 审核人:__________ 批准人:__________ 编制人:__________ XXXX集团科技建设工程有限公司 2015年01月08日

组织措施 一、工程概况: 1.1工程名称:XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程 1.2建设地点:安徽省XX市。 1.3施工范围:本次电除尘改造拆除的工作量主要为除尘器内部结构件,顶盖、保温箱及改造涉及需拆除部分(一电场阳极振打装置不拆除);顶部吊装装置+防雨棚;除尘电控系统;除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口气力输灰管道全部拆除,只保留除尘下爬升 段及弯头管道;拆除罗茨风机。还包括施工项目竣工验收资料的移交等。 1.4质量标准 1.4.1 电除尘器 DL/T514。 1.4.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232。 1.4.3 电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1。 1.4.4 电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2。 1.4.5 钢结构设计规范 GB50017。 1.4.6 建筑钢结构荷载规范 GB50009。 1.4.7 建筑抗震设计规范 GB50011。 1.4.8 固定式钢斜梯 GB4053.2。 1.4.9 固定式工业钢平台 GB4053.4。 1.4.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84。 1.4.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ875。 1.4.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。 1.4.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153。 1.4.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274。 1.4.15 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB/T699。 1.4.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26。 1.4.17 火电厂大气污染物排放标准 GB13223。 1.4.18 电除尘器性能测试方法 GB/T13931。 1.4.19 备注:监测方法,试验及其他相关标准参照《火电机组启动验收性能试验导则》。 1.4.20 袋式除尘器技术要求GB/T6719。

除尘器施工方案

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制: 审核: 批准: 汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况: 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目,设脉冲滚筒式除尘器,处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体,第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体,以上为第三段。除尘器的内部焊缝(包括制作、安装全部焊缝),都必须用角向磨光机打磨光滑,也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在,打磨完毕,经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍(该工序由设备厂家到现场施工)。 二、施工机具及劳动力计划: ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人; 电焊工 6人起重工 6人; 油漆工2人其它8人 安装电工:1人;辅助人员:8人。 项目部所有人员能够精诚协作,保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具: 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施:

工程质量应符合下列标准: 主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作: 制作前必须认真阅读图纸,清楚了解设计意图,严格按图纸施工。钢材下料,坡口加工均采用半自动切割,坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板,样板弦长不小于 1.5m,卷制中用样板检查其曲率,样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净,φ3.2mm焊条打底,φ4.0mm焊条盖面,背面角向磨光机清根,然后封底焊接。 制作要求: ⒈对口错边量不大于1mm;

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

电解铝工程 除尘器施工方案编制: 审核: 审批: 编制日期: 集团有限责任公司

目录

前言: 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备,在以往的工程中,比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部,都有除尘器的安装施工,现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有:支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b.《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表:

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收,在业主、施工单位和厂家的共同参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量,做好开箱检查记录,及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺: 安装步骤 1、先检查基础,按常规清理,找平、放线。 2、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体,出风管。 4、栏杆及爬梯。

除尘器拆除施工方案

铸钢厂除尘器移位及拆除工程 施工方案 编制: 审核: 审定: 中化二建集团有限公司 二○一七年五月十五日

一、工程概况 本工程为太原重工冶铸分公司铸钢厂除尘器移位及拆除工程。将铸钢厂造型主跨西墙外12号除尘器及基础拆除,在此处做新基础,将该除尘器南侧3号除尘器搬至此,并负责管道、电气的连接,直至交付甲方正常使用。 二、施工主要内容及技术要求 1、12#除尘器拆除及新基础施工 1.1、将原12#除尘器拆除(包括12#除尘器和3#除尘器间的连接走台)交废钢,废钢重量约为5T,废钢票上交设备科,拆除时先将除尘器内的布袋拆除,以免造成切割废钢时,造成布袋着火; 1.2、除尘器拆除后,将原12#除尘器及风机混凝土基础破除至地坪±0.00,破除量约为1.5m3; 1.3、12#除尘器基础拆除后,在此处按原南侧3#除尘器的基础尺寸重新制作新3#除尘器基础(包括埋地电缆穿线管φ52mm,长度15m ×2根),除尘器基础制作要求:地坪±0.00以下基础尺寸为600×600×600mm,地坪±0.00以上基础尺寸为400×400×500mm,φ12@150钢筋绑扎,基础顶部预埋δ=12mm钢板(300×300)mm;风机基础制作要求:地坪±0.00以下基础尺寸为1250×1850×300mm,地坪±0.00以上基础尺寸为1250×1850×500mm,φ12@150钢筋绑扎,基础顶部预留(100×100×600)mm螺栓孔洞(预埋螺栓φ16×500)6个;C25混凝土浇筑、二次灌浆及水泥砂浆抹面等施工。 2、3#除尘器搬迁

2.1、将3#除尘器向北整体搬迁10 m; 2.2、搬迁时从除尘器天圆地方将除尘器本体和废气管道分离,分离过程要采取相应的安全措施,以免将除尘器布袋损坏; 2.3、搬迁过程中要求采取保护性的措施,不得损坏除尘器本体、风机及可利用的管道; 2.4、将原有的铁壳开关、风机控制箱、脉冲控制箱拆除安装到主跨西墙,动力线和控制线全部换新,需用的YC3×10 mm2电缆线20 m;7×1.5 mm2的控制线60m,电缆线采用穿管铺设。远程控制线延长10m,需7×1.5 mm2的控制线10m,安装后进行调试。 2.5、除尘器移位后,除尘器φ800mm的废气管道延长10m,管道采用δ=3mm的Q235卷制;反吹用DN40空气管道延长10m,增加球阀一个;(延长所需管道尽可能利用12#除尘器拆除管道); 2.6、除尘器搬迁完成后,进行整机调试试运行,达到搬迁前的状态; 2.7、搬迁后除尘器顶部栏杆进行加固整修,南侧增设栏杆,栏杆高度1050mm,长度6m,采用4#角钢制作;除尘器南侧立柱间变形的支撑角钢进行整修加固; 2.8、搬迁后将原除尘器及风机混凝土基础破除至地坪±0.00,破除量约为1.5m3。 三、工期期限 3号除尘器从停机至恢复使用时间不超过5天,工程内容在2017年6月17日前完成并通过甲方验收。

电除尘器设备检修方案

一、电除尘器设备检修方案 1.电除尘器设备检修维护制度 严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作 电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。 电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。 1.1.2电除尘器停机的保养 电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。 另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。因此,必须加以高度重视。一般来说,电除尘器停机保养要点如下: (1)待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。 (2)开机前应对绝缘套管进行擦拭。 (3)当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的

继续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。 (4)当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。 1.1.3电除尘器其他保养项目 楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。 1.2电除尘器检修 根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下: 小修:每年一次; 大修:每三年一次。 另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障 电除尘器在运行过程中,由于受到设备工况的影响,特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响,加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因,不可避免的会出现一些缺陷和故障,常见的一般如下: (1)阳极板排 限位卡子脱开、掉落; 极板底部紧固螺栓松动、脱落; 极板热膨胀不畅,造成极板弯曲变形,极板从上部勾子中脱出; 极板从底部限位槽中脱出等; 使电场异极距减小,降低运行参数;阳极板积灰严重;发生短路或拉

电除尘拆除施工方案

郑州华电高科电力设备工程有限公司江苏盐城射阳港电厂3#.4#机组 电除尘拆除 施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:山东军辉建设安装工程有限公司

2014年10月 目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.作业前应具备的条件 (3) 4.主要施工机具 (4) 5.组织机构及劳动力配置 (4) 6.施工工期 (5) 7.拆除的顺序及方法 (5) 8.安全措施 (6) 9.危险点(源) (10) 10.施工环境保护 (12) 11.施工进度计划 (12)

一、工程概况 江苏盐城射阳港发电厂3#4#机组除尘器为电气除尘器,3#4#机组各对应一台除尘器,每台除尘器分为六个电场,大致设备有:除尘器支架、除尘器壳体、阴极板、阳极板、灰斗、冲灰器、阳极板振打器、阴极板振打器、检修电动葫芦、顶部布置有六台变压器及开关柜、系统管道及阀门、就地控制柜等,阴极板、阳极板悬挂在顶部支撑梁上。 拆除方式:变压器及开关柜、阴极阳极振打器电机、电动葫芦、手动及气动插板门、冲灰器、各种就地控制柜、测量元件为保护性拆除,除尘器支架、壳体、阴极板、阳极板、灰斗、进出口喇叭口、平台楼梯、除尘器范围内的各种管道为破坏性拆除。 二、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇) 6、工程建设标准强制性条文(电力工程部分) (2006版) 7、射阳港发电厂下发的各种管理文件 三、作业前应具备的条件 1、电除尘拆除方案已批复。 2、电除尘拆除范围内的的各种水、汽、油系统与在用机组相隔断,并做好明显标记。 3、电除尘拆除范围内的电已永久性断掉。

抛丸机除尘改造技术方案

神州行离合器制造有限公司抛丸机 除 尘 改 造 技 术 方 案 武汉瑞津联合机电工程有限公司 二O一一年三月

一、公司简介 公司整体效果图 武汉瑞津联合机电工程有限公司位于武汉市江夏区黄金工业园,占地10亩,有效厂房面积3600㎡,注册资本370万元,总投资额1060万元。 公司主营项目为工业空气净化设备及成套系统工程的制造及安装。 公司拥有优秀的团队,过硬的技术,优质的管理体系。公司以“用心付出、创造双赢”为经营理念,以“人才高素质、企业高效率”及专业化为导向,依托美国唐纳森等世界一流公司的先进设计理念和制造技术,秉承其技术核心能力,采用其主体设备,致力于相关机电系统工程的设计、制作与安装,力求打造技术先进、性能卓越、价格低廉、富有竞争能力的高性价比的产品,服务于产业界。 本公司以为广大用户提供品质优秀的焊割设备、配件及工业除尘成套项目,以优良的售后服务为己任,坚持诚实、守信的原则,追求人才高素质、产品高质量、服务高水平、企业高效率。本公司迄今已成功地进行过焊接、等离子切割、非金属加工、铸造、机加工、预处理等生产环境的改善,为用户提供经济、实用、可靠的解决方案。 二、现状及要求 根据前期技术交流及现场观察,抛丸机生产区域如图所示。三台抛丸机原来自带除尘设备由于各种原因,除尘效率大为降低,基本不能满足

生产卫生要求。 现有除尘器为小型布袋除尘器,不带自动清灰装置。且采取室内排放。 根据布袋除尘器的国家通用排放指标100mg/m3来计算,布袋除尘器的排放适合室外排放。同时由于除尘器不带自动清灰装置,加大了设备的维护保养难度,且使得设备的使用寿命降低。 三、除尘改造方案描述 1、概述、 根据抛丸机生产区域布置,在生产空间相对紧张的前提下,根据原设备设定的除尘参数。拟更换三台抛丸机所附带的除尘器及附属管路。然后在抛丸机外的其它区域,配备一台强力工业吸砂式除尘器,将生产中产生的其它地面粉尘进行收集。 2、系统布置: 系统布置如图所示。

多管除尘器拆除施工方案

沈阳第三热力有限公司 珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目 除 尘 器 拆 除 方 案 编制: 审核:

批准: 施工单位:沈阳怡森环保科技有限公司 目录 一、工程概况:........................... 错误!未定义书签。 二、编制依据............................. 错误!未定义书签。 三、施工准备............................. 错误!未定义书签。 四、施工部署............................. 错误!未定义书签。 五、施工要求和施工方法................... 错误!未定义书签。 六、安全保证措施......................... 错误!未定义书签。 七、抢险紧急预案......................... 错误!未定义书签。

一、工程概况: 本工程为沈阳怡森环保科技有限公司承建的沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目。 工程地点 本工程位于辽宁省沈阳市铁西区北一东路,由于厂区内施工区域限制,空间布局需要尽可能减少对厂区内正常生产的影响。同时因与居民距离较近,拆除施工产生的噪音符合相关要求。 施工范围 1.原有旧式三台除尘器本体设备的拆除。 2.除尘器支腿/圈梁/烟道/螺旋输灰系统全部拆除。 3. 拆除原有引风机及其基础。 二、编制依据 本方案的编制从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、噪音小的拆除技术方案。进行科学的组织,合理安排人员、机械、材料的进场,根据施工要求及时调整空间、时间的布局,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 施工组织设计的编制依据 1.被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线)。

【报告】电厂3炉电除尘器大修总结报告

【关键字】报告 电厂#3炉电除尘器大修总结报告 #3炉电除尘器大修总结报告 XX年度我厂#3机组大修工作自9月13日开始,这次大修是脱硫除灰分部成立以来的第一次大修,在分部的带领下,我除尘班全体职工统一思想,认清形式,本着规范化大修、标准化大修及应修必修、修必修好的原则,经过22个日夜的辛勤工作,大修任务已圆满完成。经过各项调试、试运转、冷态验收,各项参数均已达到设计要求,符合大修质量标准。现将本次#3炉电除尘器大修前的设备状况、本次检修内容及修后验收情况汇报如下: 一.大修前设备状况分析:#3炉电除尘器是由上海冶金矿山机械厂制造,烟气流通面积288㎡,阴极形式为一、二电场RS芒刺线,三、四电场螺旋线,阳极形式均为480C型极板,正负级间距一、二电场400㎜,三、四电场438㎜,由江都机械安装公司于XX年9月改造安装。这次大修也是#3炉电除尘器自改造安装以来第一次大修,5年来历次小修[范文为◇大◇秘◇书◇网作者原创作品-转载请加*大*秘*书*网外部链接!注:去掉中间符号在百度搜索第一个网站]只是局部更换磨损严重的部位,其中主要频繁加固更换的重点是阳极振打锤臂,本次大修前由于运行周期较长除尘器内部多处部件已严重受损,经检查发现主要缺陷有: 1.甲、乙侧二电场各有一根阴极芒刺线线体开裂松动,甲、乙侧三、四电场阴极螺旋线积灰较多。 2.甲、乙阳极板定位固定角铁局部开裂、脱落,阳极板积灰较多。 3.甲、乙侧#1阴极振打竖轴、轴承装置及大、小拨轮传动装置均磨损严重。 4.受烟温、气流等影响,乙侧#1阴极振打竖轴瓷轴连接同心度偏差较大,造成拨叉频繁断裂。 5.甲、乙侧一、二电场阴阳级振打锤臂磨损严重,振打承击砧部分脱落,焊缝开裂。 6.甲、乙侧二电场阴极振打锤臂磨损严重,其他电场部分磨损。 7.甲侧#1、乙侧#4阳极振打减速机偏心轴承磨损,手盘动有卡涩现象。 二.本次大修技术措施及施工方法: 1.阴极板线系统检修. 更换甲、乙侧二电场开裂松动芒刺线,更换后级线保持平直,松紧度适宜,同一平面内不XX<10mm,级距误差均◇±6mm。各连接夹板、线夹螺栓齐全、紧固,并加止退焊点。甲、乙侧三、四电场螺旋线经检查无松弛,接洽处无电蚀情况,间距一致。 2.阳极极板定位系统. 对所有电场阳极定位角铁脱落得部分进行修复,加固焊缝,调整定位间隙,使其对应得阳极板座自由悬挂,无卡涩、抱死现象。各级距保持◇6mm,连接夹板螺栓齐全,并加止退焊点。 3.阴极振打轴传动系统. 甲、乙侧#1阴极振打传动竖轴系统整体拆除,更换所有轴承装置,大、小拨轮,调整

电厂电除尘器保温施工方案

电厂电除尘器保温施工方案供大家参考 1、工程概述: 电除尘器保温除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式,以金属压形板做外护板;顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏,所以通常设计为硬质保温材料(如珍珠岩板或微孔硅酸钙板)+抹面外护层的形式,采用绑扎法进行保温。 2.施工机具 2.1主要施工机具简介: 2.1.1 水平运输机具:拖拉机、195翻斗车、手推车。 2.1.2 垂直运输机具:滑轮、大绳、电动葫芦。 2.1.3保温钩钉、龙骨加工工机具:联合冲剪机、无齿切割机、砂轮机。 2.1.4保温钩钉、龙骨安装工机具:交流电焊机、焊把、、墨斗或粉线、5米盒尺等。 2.1.5 保温材料下料工具:瓦刀、刀锯、钢锯条。 2.1.6油漆刷:用于在微孔硅酸钙上涂刷专用砌筑灰浆。 2.1.7 防坠器:用于高空作业较危险部位的施工。 2.1.8白铁加工机具:石材切割机、铁皮剪刀、折弯机、压线机。 2.1.9外护安装工机具:手枪钻、抽芯拉铆枪、内六角板手、克丝钳。 2.1.10抹面材料施工机具:搅拌机、灰槽、灰桶、水桶、抹子(铁制和木制)。 3、施工材料: 3.1主要材料简介:

可分为软质保温材料和硬质保温材料两类。软质保温材料包括:岩棉板、复合硅酸盐板或超细玻璃棉板等;硬制保温材料包括:微孔硅酸钙板和珍珠岩板等。外护层为金属外护层(镀锌压型板或铅合金压型板)和抹面外护层两类。 3.2辅助材料简介: 外护板支撑龙骨采用∟50×50×5mm的角铁,龙骨支撑采用∟50×50×5mm角铁和50×5mm的扁铁,两种材料交错使用。保温钩钉分为用于固定软质材料的针形Φ3.4mm钩钉和用来固定硬质材料的“S”或倒“U”形Φ6mm钩钉。外护板采用6×12mm自攻螺钉固定。 4、施工方案: 4.1电除尘器本体侧墙、底部、进(出)烟口及灰斗的保温: 4.1.1 保温钩钉及龙骨安装: 4.1.1.1 以纵向1.5M,横向0.5M的间距弹线并将交汇点60mm 见方的范围用磨光机将油漆膜打磨掉,然后以此间距焊接龙骨支腿,支腿分两种类型,一种为50×50×5mm的角钢,一种为50×5mm的扁钢,支腿长度根据位置的不同而不同,无论横向纵向均须将两种不同类型的支腿间隔布置;在人孔门处,应以孔门垂直中心线为对称中心线,以900mm为边长,用50×50×5mm的角钢焊一矩形框架,用以固定外护板,在某些特殊部位也应提前焊接角钢以起到固定外护板的作用(应根据现场具体情况确定位置)。以横向700mm、纵向350mm的间距弹线并将交汇点10mm见方范围内的漆膜除掉,然后以此间距焊接3.4×115mm的保温钩钉.保温钩钉应错列布置。应注意加固肋(工字钢、角钢、槽钢)上因为要求保温,所以也应在这些部位焊接钩钉. 4.1.1.2应特别注意此部分施工的顺序应为:弹线、打磨、焊接龙骨支腿、焊接钩钉,龙骨的切割应使用联合冲剪机或电动无齿锯,龙骨的焊接工作应在保温层施工完成以后进行。骨龙材料如有弯曲现象,应调直后再用.由于电除尘器表面的平整度欠佳,要求在焊接龙骨时必须吊线,以确保龙骨端面在一个平面内。 4.1.2保温材料安装: 4.1.2.1以由下向上、由左向右的顺序逐层敷设岩棉板,要求一层错缝、二层压缝,然后用自锁压片将保温层压紧并回弯钩钉的露出部分。

多管除尘器拆除施工方案

沈阳第三热力有限公司 珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目 除 尘 器 拆 除 方 案 编制: 审核: 批准: 施工单位:沈阳怡森环保科技有限公司 目录

一、工程概况: 本工程为沈阳怡森环保科技有限公司承建的沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目。 1.1工程地点 本工程位于辽宁省沈阳市铁西区北一东路,由于厂区内施工区域限制,空间布局需要尽可能减少对厂区内正常生产的影响。同时因与居民距离较近,拆除施工产生的噪音符合相关要求。 1.2施工范围 1.原有旧式三台除尘器本体设备的拆除。 2.除尘器支腿/圈梁/烟道/螺旋输灰系统全部拆除。 3. 拆除原有引风机及其基础。 二、编制依据 本方案的编制从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、噪音小的拆除技术方案。进行科学的组织,合理安排人员、机械、材料的进场,根据施工要求及时调整空间、时间的布局,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 2.1施工组织设计的编制依据

1.被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线)。 2.施工现场勘察的来的资料和信息。 3.拆除工程有关的施工验收规范,安全技术规范,安全操作规程和国家、省有关安全技术规定 4.单位的技术装备条件 三、施工准备 3.1技术准备 1. 除尘器拆除前必须对原除尘器设计原理、结构形式、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 2.对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。 3.踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 3.2现场准备 1.清理施工现场,保证运输道路畅通。 2.施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移;检查周围危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民公告,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。

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