钢筋工程施工质量技术交底
湘质监统编
施2002-11施工技术交底记录
工程名称: 施工单位：编号：07####、张家界永定建安公司5 湘西民族职业技术学院学生公寓3、46、
1 ）自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、操作箱焊接机头等三、作业条、钢筋绑扎前，对有锈蚀的钢筋，除锈之后再运至绑扎处，对于钢筋套筒及钢筋挤压部的锈污、砂浆等杂物已清除干净、熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状数量全部正确、检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高（柱顶、墙顶）在剔除上部浮浆到露石子后（并5m洗干净，不留明水）宜比楼板3m、机具设备应符合使用要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活操作方便。焊剂罐的直
径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显器应配备齐
全，以便操作者准确掌握各项焊接参数5时，不宜进行焊接、电源应符合要求，当电源电压下降大、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故；第一、二组接、钢筋端头已用无齿锯切割，且端头要平；第一组接头距楼地面500m35，且500m相互错开区段内）钢筋表面必须洁净、对于钢筋焊接部位和电极钳口接触的150m、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。参加挤压接头作业的人员必须经过培训，并经核合格后方可持证上岗四、施工工、基础钢筋绑）工艺流弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块放置马凳、插筋定距框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验、操作工）按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那，在底板上用石笔和墨斗弹出钢筋位置线和墙柱插筋位置线钢筋离模板50m）先铺底板下层钢筋，根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，设计指定的，一般情况下先铺短钢筋，再铺长向钢筋）钢筋绑扎时，若单向板靠近外围两行的相交点每点都绑牢，则中间部分的相交点可相3 2 交错绑牢但必须保证受力钢筋不产生位移，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如用一面顺扣应交错换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移，禁止跳扣，避免片歪斜变形）检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层左右距离呈梅花型摆放11按度，有防水要求的底板保护层厚度不应50m。垫块间如基础底板较厚且用钢量较大，摆放距离可缩小）钢筋基础板网的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩就朝下）独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面℃弯钩与基础钢筋进行绑扎，其箍筋应比柱的）现浇柱与基础连接用的插筋下端，9筋小一个柱筋直径，以便于连接。插筋的位置可采用钢筋架成井字型固定牢固，以免造成柱线编移、柱钢筋绑）工艺流弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸的柱预埋钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→绑扎（焊接或机械连接）柱子竖向钢筋→在柱绑定距框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）→按标识的间距将箍筋从上下与柱子竖向钢筋绑）操作工（注意抗震加密和绑扎接头加密按图纸要求间距计算好每根柱子箍筋数套柱箍筋个，绑先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少角，中间钢筋的弯4要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板角应与模板9）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合规范要求）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用数杆控制箍筋间距；并注意抗震加密、接头加密）柱箍筋绑①按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎②箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花交错绑扎③柱基、柱顶和核心区（梁柱交接处）箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符设计图和抗震规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。3 （受压）加密，200m（受拉10；④凡绑扎接头，接头长度内箍筋应5；100m范围内各绑两箍筋2时，应在搭接接头100m受压钢筋〉15m25m箍筋外保护层一般⑤柱子钢筋保护厚度应符合设计规范要求主筋外皮一般（或用塑料卡卡在外竖筋上）注意避开十字交叉处，间距一般垫块应绑扎在柱筋外皮上，以保证主筋保护层厚度准确。当柱子截面尺寸变化时，柱应在板内弯曲或在下层就1000m接错位，弯后的尺寸要符合设计和规范要求⑥为控制柱子竖向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部
以及预留筋的上口设置三个定位筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制，呈“井”型定位箍筋，顶在模板内，比2m断面、梁钢筋绑）工艺流画主次梁箍间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与
箍固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按
箍筋间距绑）操作工）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放筋筋）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋。隔一定间距将架立筋与箍绑扎牢固。调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求，绑架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时合进行）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过心线的长度要符合设计和规范要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和范要求，如10，平直部分长度）箍筋在叠
合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩1310成封闭箍时，单面焊缝长度处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边50m 与加密区长度均要符合设计及规范要求，保证保护层的厚度。受力筋为双排时）在主、次梁受力筋下均应绑上垫块（或塑料卡25m可用直径的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求时，宜采用焊接或机械连接接头。小22m）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度未端与钢筋弯折处的距离22m级钢筋绑扎HPB231不得小于钢筋直径倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内 4 ，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相级钢筋可不做弯钩头的未端应做弯钩HRB33错开，当采用绑扎搭接接头时，接头长度、错开百分比、错开长度按工程设计要求施工。在定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率，受拉区不25、板钢筋绑）工艺流弹钢筋位置线→铺设顶板下网下层钢筋→
铺设顶板下网上层钢筋→绑扎顶板下网钢筋→水电工序插入→放置马凳、垫块→绑扎顶板负弯矩筋→安柱水平定距框→检查调整柱预留钢）操作工）根据图纸设计的间距，算出顶板实际需用的钢筋根数，在顶板模上弹出钢筋位置线，50m靠近模板边的那根钢筋距离板边）按弹出的钢筋位置线，绑扎顶板下层钢筋，先摆放受力主筋，后放分布钢筋。分布钢的作用是将受力钢筋在横向连成一片，保持受力钢筋的位置不致因受外力作用而产生位移，时将集中荷载分散给受力钢筋，并将砼的收缩与温度变形引起的应力分散承受）单向板受力钢筋布置在受力方向，放在下层。分布钢筋布置在非受力方向，放在上层）检查顶板下层钢筋施工合格后，放置顶板砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层左右间距呈梅花型布置，然后绑扎顶板负弯矩钢筋度，可1）安放水平定距框，调整柱预留钢筋的位置，将柱的预留筋绑扎牢固，筋甩出长度、甩错开百分比及错开长度应满足设计及规范要求，按本工程施工）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根的相交点应全部绑扎外，其余各点交错扎（双向板相交点须全部绑扎，负弯矩钢筋每个相交点均应绑扎、楼梯钢筋绑）工艺流划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑负弯距筋）操作工）在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内）底板筋绑完，再绑扎负弯距钢筋，并垫好垫块；主筋接头数量和位置均要符合施工规的规定）板式楼梯钢筋安装板中纵向受力钢筋按设计要求配置，并应有弯起钢筋。踏步板内横4 5 钢筋根分布筋，每踏步至、电渣压力焊连、工艺流）施工工检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安焊剂罐、填装焊剂→施焊、做试件→确
定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查）电渣压力焊的施焊过程闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电、操作工）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作区段内）位150m）钢筋端部检查钢筋安装之前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触的锈斑、油污、杂物等清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予矫直或切除，但不得用锤矫直）选择焊接参）钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间10）不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长）安装焊接夹具和钢10m焊剂罐高度偏5m）夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般1/以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度）上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态方可夹紧钢筋。注意常规应钢筋棱对棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也以满足要求。不到顶层时顾了拐尺，顾不了对棱）钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形）不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。安放焊剂罐、填装焊剂）安放引弧用的铁丝球（也可省去）试焊、做试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压焊之前，必须按照选择参数进试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠）质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并应查找原因，及时消除。切除接头时，1.倍钢筋直径的长度范围内部分应切除切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约五、质量标准 6 、主控项）钢筋、焊条的品种和性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关准的规定）钢筋带有颗粒状的片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢表面应保持清洁）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工范的规定）钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规范规定）电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验；钢筋头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收进行、一般项，且不应集中）钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数10，且任一根钢筋）钢筋焊接网片钢筋交叉点开焊数量不得超过整个网片交叉点总1焊接网最外边钢筋的上的交叉点不得开烛点数量不得超过该根功败垂成上交叉点总数50焊）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不于规不定期值）箍筋间距、数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定）钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢焊接规程的规定）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板）钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求）四周焊包，凸出钢筋表面的高度不得小4m）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷）接头处的弯折角不大0.倍，且不得大2m）接头处
的轴线偏差移不得大于钢筋直）钢筋加工允许偏差应符合下表的规钢筋加工的允许偏m允许偏差项10
受力钢筋顺长度方向全长的净尺
7
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钢筋工技术交底48228
钢筋分项工程技术交底 一、钢筋操作安全 1、钢筋加工: (1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 (2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。 (3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。 2、钢筋安装: (1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。 (2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。 (3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。 3、钢筋电弧焊: (1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。 (2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。 二、钢筋绑扎作业安全技术措施 1) 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。 2) 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 7) 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 8) 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 9) 钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 10) 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 11) 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 12) 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 三、钢筋成型过程 钢筋加工时应按施工顺序：地梁、承台钢筋→地下室底板钢筋→地下室墙柱钢筋→地下室梁板钢筋→转换层墙柱钢筋→二层梁板钢筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋→屋面构架钢筋，并分部位，分规格挂牌分类堆放整齐。 四、钢筋加工 1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
公司一级施工技术交底书(样本)
建设工程一级施工技术交底书 工程名称： _____________________________________________ 建设单位： _____________________________________________ 施工单位： _____________________________________________ 一、工程概况 ］、程地点： ___________ 2、 结构类型： __________ 3、 建筑面积： __________ 4、 分部工程主要内容：_ ① 、地基与基础： ③ 、建筑装饰装修； ⑤、建筑给、排水及采暖: ⑦、电梯； 二、工程合同质量等级： 三、工期要求： _________________ 四、安全文明施工目标： ___________________________ 五、QC （全面质量管理活动的要求）：依本工程策划要求本工程需进行QC 小 组活动，要求项LI 部成立以项口经理为组长的QC 小组，山项目总工负责活动的实施，活 动结束后将成果移交集团公司技术部。 六、 统计技术应用的要求：项LI 部应针对施工活动存在的问题采用统汁技术加以分 析，采取纠正预防措施，提高工程质量。 七、 新工艺、新技术、新材料推广应用的要求：项LI 部在土建、水电暖通的施工 过程中，至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总 工负责。 丿I 、施工样板要求： _______________________________ 在施工前必须制作 样板，经公司工程管理部评定验收后，方能大面积比照样板山近及远施工。 九、“设计变更提示”及“技术核定单”：项LI 部在对施丄队班组操作工人技术 平方米 ②、主体结构; ④、建筑屋面; ⑥、建筑电气; ⑧、通风 策划等级 ______
钢筋工技术交底
钢筋分项工程技术交底 令狐采学 一、钢筋操作安全 1、钢筋加工: (1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 (2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。 (3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。 2、钢筋安装: (1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。 (2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。 (3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。 3、钢筋电弧焊: (1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。 (2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。 二、钢筋绑扎作业安全技术措施 1) 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。
2) 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 7) 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 8) 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 9) 钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 10) 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 11) 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 12) 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止
装饰装修工程质量技术交底书
工程质量交底
质量交底记录 工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 建设地点： 结构（幕墙）类型: 建筑面积： 层数（幕墙高度）： 开工日期： 竣工日期： 交底人：接受交底人：
目录 一、工程质量保证资料要求???????????????????1 二、抹灰工程质量技术要求???????????????????3 三、门窗工程质量要求?????????????????????4 四、吊顶工程质量要求?????????????????????6 五、轻质隔墙工程质量要求???????????????????8 六、饰面板（砖）工程质量要求?????????????????9 七、幕墙工程质量要求?????????????????????11 八、涂饰工程质量要求?????????????????????15 九、裱糊与软包工程质量要求??????????????????16 十、细部工程质量要求?????????????????????16 十一、建筑电气安装工程质量技术要求??????????????18 十二、给排水工程质量技术要求18
、工程质量保证资料要求 工程质量保证资料应与施工进度同步形成、收集和整理，确保真实、及时、完整，符合有关规定。建筑装饰工程材料复验、现场检测及测试项目如下: （一）外墙保温 1、外墙保温材料的导热系数、密度、燃烧性能； 2、外墙保温系统施工时的界面剂、粘结剂等的性能复检； 3、保温材料表面网布的材料性能复检及锚固的现场拉拔试验； 4、保温材料表面抹设的抗裂砂浆的性能复检； 5、外墙保温系统完工后的现场热工性能检测。 （二）建筑外门窗 1、外门窗玻璃的可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点； 2、外门窗的气密性、水密性、抗风压性能、传热系数； 3、建筑外窗的现场气密性能、水密性能检测。 （三）外墙饰面砖 1、水泥的凝结时间、安定性和抗压强度； 2、外墙饰面砖的强度、吸水率； 3、外墙饰面砖样板件的粘结强度； 4、外墙界面剂及镀锌钢丝网的性能复验。 （四）外墙涂料 1、外墙涂料施工时的界面剂、粘结剂等的性能复检； 2、弹性涂料的性能复检。 （五）石材（人造板材）幕墙工程 1、石材、面板干挂胶的粘结性能、压剪强度，硅酮建筑密封胶的相容性、耐污染性； 2、石材面板的弯曲强度、吸水率、厚度等； 3、室内（包括天井）石材幕墙用石材面板的放射性； 4、板材厚度、面积； 5、铝型材壁厚、膜厚、硬度、抗拉强度、抗剪强度；
钢筋安装质量技术交底
钢筋安装质量交底 一、质量要点 1.钢筋骨架绑扎时，宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 2.保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 3.钢筋骨架入模时，应力求平稳。骨架各钢筋焦点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 4.钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距部对要及时调整好。 5.箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。 6.筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 7.同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 8、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。 9、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 10、钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 二、柱钢筋绑扎： 1）在基础主次梁绑扎完毕，筏板钢筋顶部未绑扎，开始柱、墙、集水坑等构造插筋。 2）清理柱基轴线位置的灰尘，撒少量水以便可以看清墨线，并划分出柱子竖向钢筋间距，按间距摆放整齐并校正固定在基础主次梁内的箍筋，在基础主次梁顶部钢筋上放置柱子定位箍筋。 3）柱插筋按间距摆放整齐并绑扎牢固。 4）每一段区域柱插筋绑扎完后，各班组应先自检，自检合格后报项目部复检，复检合格后有项目部报检合格后方可进入下一道工序的施工。 5）浇筑混凝土前应穿PVC管在墙、柱等竖向钢筋从楼面、屋面等刚性地面上50cm加以保护，根据浇筑面积组织人员看护钢筋以防偏移、歪斜。 6）待混凝土凝固后立即放线再一次校正钢筋位置，按料单（料单必须经过项目总工审核合格后使用）将每根柱子所需箍筋数量运至柱旁以方便大批人员上场，不造成窝工、背工现象。 7）按料单将柱子所需箍筋数量全数套置刚性地面非连接区内。 8）柱子竖向钢筋的连接。 9）箍筋绑扎：柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置，位于箍筋与柱角主筋的交接点上，并绑扎牢固。箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍
基础工程技术交底书
基础工程技术交底书
基础工程施工安全质量技术交底 一、工程概况： 建湖县农村商业银行综合楼共22层（地下1层、地上21 层），建筑总高度98.6m，建筑总面积42855.51m2（其中地下10133.63m2、地上32721.88m2）主楼结构形式为框架剪力墙结构。 二、土方工程 本工程基坑开挖深度约为 6.0～7.6m，总挖土方量约为80000m3。依据地理环境，采用放坡开挖法施工，边坡放坡系数考虑为1：1～1：1.2放坡。一次挖至设计垫层标高以上200mm左右，余下局部挖深或变化深度部位采用人工开挖，以使坑中土方能顺利清运出坑。 1、施工准备： ①施工平面布置挖运土方基本为内部转运，内部场地存放回填土方20000m3左右，余土60000m3左右直接装车外运出现场。施工现场临时施工通道做150厚C30素砼；500厚道渣。道路边缘设置Φ300排水管道，主入口处设置一个冲洗池、沉淀池，并派专人定期清理，现场废水经多级沉淀后流入工地外污水管道，做到文明施工。 ②施工现场配备各类电箱及照明，足够的抽水设备及防台、防汛的应急材料， ③严格按照公司规定及经过审批的方案执行。
2、施工方法 ①地质情况：本工程周围环境较好，场地原为耕地无障碍物、呈长方型，拟建场地西侧为湖中路，北侧紧邻县政府办公大楼，地势较为平坦。根据业主提供的平面图及原地貌测量成果表，引测楼号角点坐标到现场，作好轴线控制的测量和校核，并有保护红色标志。将控制点延伸至挖土影响范围以外的周边适当位置，并且采取砼加固保护措施。 ②土方开挖：根据现场实际情况，本工程暂按6个分段位置采用放坡大开挖。●地下室基坑面积10133.63m2、东西向138m、南北向123m、开挖深度6.0～7.0m左右,基坑工程特点为面积大，边长长，该基坑严格遵循“分块、分段、分层、对称、平衡”的原则进行土方开挖与施工，即将大块变小块，长边变为短边的方法进行施工，由东北向西南挖起。●土挖至设计标高上200mm后，改为人工配合铲土，不得超挖。人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机有效半径内清运出场。挖土过程中应派人及时修平。在挖土整个过程中，每10m2插入一个小木桩，作为抄平标志，来控制基底标高。●挖土的同时，需在基坑四周开挖环通的明排水沟，防止因下雨等基坑内积水。排水明沟均为300×300mm，在基坑的一个角上设置一个集水坑，用不少于2台潜水泵随时抽水。●所有土堆采取加盖措施、防止粉尘污。基槽开挖后及时通知设计、勘探等有关单位验槽。●基坑施工安全应充分考虑土方的时空效应，准备足够的资源赶抢基础。基坑开挖实行分区开挖，基坑挖土到标高后人工要及时清土，在基坑开挖结束后
钢筋工程技术交底 (2)
1#商业钢筋工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告， 并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度， 如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋， 并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符 合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 (二)材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按 规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进 行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度 要满足使用要求。 4、垫块：用50mm×50mm的大理石垫块，厚度同保护层，或用塑料卡、拉 筋、支撑筋。 (三)施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求
1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 2、钢筋安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
钢筋工技术交底
莱弗广场2#地块11#-14#楼及相应地下室工程 钢筋工技术交底
1.钢筋的锚固长度必须符合设计要求，如设计无具体规定的，必须符合施工验收规范规定和00G101、97G329图集规定。 2.级钢筋末端要做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不得少于钢筋直径d 的 2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。 3.不同的焊工焊接前均要进行试焊，合格后方可成批焊接。 4.竖向钢筋采用电渣压力焊和滚轧直螺纹连接，电渣压力焊的钢筋作业时要保证垂直，端头切割要平整，夹具必须要夹紧，待接头处由红变黑后方可松开夹具。钢筋直螺纹连接处切割要平整，套丝时扳动推进杆用力要均匀，每个接头螺纹必须用检验环规检查。钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为 +2P。 5.直螺纹丝头加工时必须采取润滑剂隔离措施，保证丝头及钢筋不沾油污，如有沾染的，必须及时清洗，经项目部工作人员复查合格后方可用于工程。 四、钢筋的绑扎与安装 1.绑扎前核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符，如有漏错，应纠正增补。 2.钢筋绑扎工艺流程 柱的连接一一＞柱的箍筋的绑扎一一＞柱子“S”型拉筋的绑扎一一＞ 剪力墙钢筋网片及拉筋的绑扎。 3.由质量员对暗柱进行质量进行检查并合格后，则进入下一道工序。剪力墙 钢筋网片的绑扎：在绑扎过程中，在剪力墙两端竖向搁置两个梯形 卡夹，以控制水平筋的间距水平程度；在楼层平板钢筋绑扎完后，浇注砼之前，在剪力墙的根部搁置水平梯形卡尺，以控制竖向筋的间距。
4.梁板结构工艺流程 主梁钢筋的绑扎一＞次梁钢筋的绑扎一＞平板底筋的绑扎一＞水电安 装一＞平板加筋的绑扎。 5?将梁底柱筋按设计要求摆设好，把箍筋的间距画在梁钢筋上，穿套箍筋并按间距绑扎，之后穿梁底筋再绑扎完毕。在板筋铺设前，先按计要求间距画在平板模板上再铺设板筋，绑扎时双向板按要求全部满扎，单向板外围两排满扎外，其余可以跳扎，绑扎完后只能1米间距垫好垫块。 6.双层钢筋网时，下层钢筋的弯钩应该朝上，下层钢筋的弯钩应朝下。 7.柱插筋应考虑连接时接头位置的设置应错开，在柱同一截面内规定的 距离内的接头数量应符合规范规定。 8.箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上。 9.柱插筋的锚固长度必须符合设计和规范要求，在钢筋密集区，应事先 进行测算，以利钢筋绑扎。 10.严禁在绑扎钢筋特别是钢筋密集区时任意撬扳钢筋，如确实有难度时应上报项目部共同解决。 11.钢筋绑扎完成后应清理出施工时留下的废料和杂物，如有油污等情 况必须清洗干净方可进行下道工序。 12.楼层放完线后经复核无误后，对所有柱、墙钢筋的轴线位置进行复核，发现偏位的钢筋马上进行校正。梁钢筋绑扎前，所有竖向钢筋必须校正垂直，当梁主筋根数较多时，应采用分层设置，排距为25cm为保证主筋的位置，每隔2m用①25的钢筋定位。 五、质量检查
工程质量技术交底
工程开工前质量技术交底
工程开工交底要求： 一、组织机构及各项规章制度的建立 1、项目部管理组织机构是否健全，各专业人员配备齐全，关键岗位需持证上岗。 2、各岗位分工职责明确，管理流程明确，工作标准明确，绩效考核明确，各项规章制度建立齐全并有效运行。 二、资料要求 一）资料整理： 1、资料盒是否建立，资料盒上的标签题名是否符合规范要求； 2、验收资料的分类是否正确?是否及时? 3、监理单位返还的报验资料是否及时分类整理存放； 4、各类资料均要有目录和汇总；各类验收台账、汇总目录（电子目录）应与资料报验同步建立，如原材料验收、试块报告、检验批验收等。 二）管理资料： 1、项目管理人员证书是否齐全； 2、测量仪器是否按规定时限送检，外检报告是否有效； 3、专业施工单位的资料是否齐全，如专业单位营业执照、资质证书、安全生产许可证； 4、监理例会、监理联系单及整改单收集整理齐全并建立汇总目录； 5、编制检验试验计划。 三）原材料报验： 1、原材进场报验及汇总、复试汇总是否建立； 2、所有复试报告代表数量符合规范要求； 3、钢筋出场质量证明书上是否对进场的炉批号、进场日期、数量等进行标识，是否有原件存放单位的红章。 四）试验报告： 1、混凝土试块制作台账是否建立； 2、混凝土试块留置组数是否符合规范要求； 3、强度是否及时进行评定； 4、拆模前是否报验及同条件强度是否符合规范要求； 5、钢筋接头报告早于浇筑日期； 6、砂浆试块留置方式是否合理； 7、试验组数是否与进场数量相对应； 8、复试报告区段划分是否合理。 五）资料填写是否规范： 1、同一分项工程不同检验批中的允许偏差是否雷同； 2、检验批验收中（主控、一般）是否有缺项； 3、专业分包单位是否参与验收和签字；
钢筋加工与安装工程质量技术交底
质量技术交底记录 工程项目名称建设单位名称 监理单位名称施工单位名称 分部分项名称钢筋加工与安装工程交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。 2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条 文》进行施工。 3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职 业道德的丑行。 4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。 5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的 检测中心检验。 6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比） 后方可使用。 7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8、Ⅰ级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。 9、所有（框架和非框架）的柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度 不得小于钢筋直径的10倍。 10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头（接头应设置在结构受内力较小的部位），接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50％，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。 12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25％，柱不超50％。
13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。 14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即 绑扎三步）。 16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑 上砂浆垫块）。 17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。 18、钢筋制作与安装的误差应控制在施工规范允许的范围内，要求班组做到该分项实测合格率达 90％及以上。 19、每次钢筋的验收，班组长（承包人）均应自觉参加；并对存在的问题及时进行整改，不得延误工 程进度。 注：表格一式四份建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 省建设厅监制
作业指导书和技术交底
建筑施工特殊过程控制 2009-05-06 10:44 一、对特殊过程的识别 1.基础工程包括： （1）地基处理施工； （2）桩基础施工； （3）基坑施工。 2.主体结构工程包括 （1）钢（筋）结构焊接及防火、防腐涂料的施工； （2）大体积混凝土施工； （3）预应力张拉施工。 3.防水工程包括： （1）卷材防水屋面施工； （2）涂膜防水屋面施工； （3）刚性防水屋面施工； （4）楼面防水施工； （5）地下防水施工。 二、对特殊过程的控制 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50302—2001）8.4.7条款规定：对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制；对特殊过程的控制，除应执行一般过程的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业知道书，经项目技术负责人审批后执行。 由此可见，对土建过程中特殊过程进行控制，关键要做到两点：其一，对特殊过程设置工序质量控制点；其二，编制专门的作业指导书。其三，现场监督管理。 （一）工序质量控制点的设置 所谓质量控制点，就是为了保证工序处于受控状态，在一定时间和一定条件下，在产品制造过程中须重点控制的质量关键部位或薄弱环节。 不同的施工过程或活动，其质量要求和工程满足的程度是完全不同的。例如，基础工程的质量是否达到规定要求，混凝土结构工程质量如何都涉及过客的生命安全，而地面起砂÷装饰
抹灰等质量问题仅影响顾客的作用。因此，在什么地方设置质量控制点，需要对不同工程的质量要求，以及施工过程中的各个工序进行全面分析。 1.工序设置质量控制点的原则 （1）对工程质量由严重影响的重要部位或关键工序。 （2）对有特殊要求的工艺或下道工序有严重影响的关键部位。 （3）对容易出现质量不稳定÷不合格品的分项或工序的有关部位。 在特殊过程的施工过程中，须设置多少质量控制点，应根据施工过程中的具体情况及技术文件的要求作出决定。 2.工序特殊过程质量控制点的落实与实施 （1）根据工序流程，找出各环节（工序）对工程质量有严重影响的主要因素。 （2）通过对特殊过程的有关工序进行分析，确定质量控制点，明确特殊过程名称、质量控制点（位置）名称、技术要求、检查工具、检查方法、管理手段。同时，规定控制目标、预防标准、自控标准、执行人等。 （3）加强工艺方法的试验、验证，并明确工艺参数及影响参数波动的因素。 （4）对特种作业人员应进行培训和资格认可，并持证上岗。所用的关键性材料、设备应严格控制，必要时进行复检、复验。另外，还须对影响特殊过程施工的工作环境进行控制。（二）特殊过程作业指导书的编制 1.特殊过程作业指导书是用于知道某一特殊过程施工的技术文件。 2.按照某一特殊过程施工的流程，排列除工序的先后顺序，拟出施工的流程图，确定各工序的施工方法。 3.提出特殊过程施工需要控制的要求： （1）控制目标； （2）控制标准（工艺参数要求）； （3）关键性技术指标和检验规定； （4）控制手段和方法； （5）验收和评定标准。 4.明确与特殊过程施工有关的要求： （1）对作业人员，特别是特种作业人员，应有资格、能力认可和持证上岗的要求。 （2）对施工机械设备的控制，应表明主要使用施工机械设备的数量、名称、型号、性能、
质量技术交底记录(全套)
质量技术交底记录 建设单位名称上海迈迅房产有限 公司 交底人 工程项目名称松江区中山文化苑 三期 接受交底班 组长 施工单位名称安徽省永安建筑有 限公司 记录人 分部分项名称模板制作与安装工 程 交底日 期 年月日 交底内容： 1、模板及其支架应根据工程结构，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。 2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生涨模、松动和坍塌的事故。 4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。 5、当下层模板不具有承受上层荷载能力时应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。 6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。 8、浇筑混凝土前，模板内的纸屑、木块等杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。 9、跨度大于4m的梁板，其模板应按设计要求起拱；当
设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。 10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 11、模板安装允许偏差：轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱梁截面尺寸+4mm，-5mm。. 12、模板安装允许偏差：层高在5米以内的柱垂直度为3mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm。 13、底模及支架拆除时，应根据同条件养护的砼试块送去抗压待强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。 14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。拆除的模板应分散堆放并及时将其运至地面堆放。 16、工地应建立相应的质量责任制度和质量奖惩办法；实行谁施工、谁负责的管理制度。 17、每个技术工人在下班前半个小时均应对本日作业成果进行检查，发现有质量上的问题应及时返修。 18、班组长应对本班组的操作质量全面的负责，每日至少对作业成果检查一次并及时对不符合项进行返修。 19、除以上交底外，尚应遵守国家标准、规范和规程；并且严格执行建设工程强制性条文要求。 质量技术交底记录 建设单位名称上海迈迅房产有限 公司 交底人 工程项目名称松江区中山文化苑 三期 接受交底班 组长 施工单位名称安徽省永安建筑有 限公司 记录人 分部分项钢筋加工与安装工交底日
钢筋施工技术交底98979
钢筋施工技术交底 工程名称：商南县东域丽柏二期工程 交底日期年月日 生产班组名称：钢筋工班 分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架 一、施工准备： 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型：
将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3d；Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 三、钢筋的连接： 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≦25%，墙柱≦50%。 柱：机械连接、焊接或绑扎搭接连接。 框架梁、连梁： 框架梁：上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨连接； 当相邻两跨梁（框架梁和连梁）下部钢筋相同且竖向构件在此方向的尺寸H满足（20倍钢筋直径≦H≦2倍钢筋锚固长度）时，下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固，而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇筑质量，其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。 楼板： 上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大
建筑电气工程技术交底书
建筑电气工程 技术交底书 电线穿管 一、配管 配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到痊，便于穿线，并接地可靠，暗配电管预埋质量不好，将造成土建大面积剔凿，严重影响质量强度，结构强度。 1、暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有4个弯。 2、暗配管要固定牢固，接线盒旁15cm以内，必须用铅丝或钢筋绑扎。 3、埋入墙或楼（地）面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，管与管间应至少有25mm的间隙，以免砼浇筑时不能渗入，造成空鼓。 4、开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔。 二、管内穿线 1、在穿线前应将管中的杂物清理干净。 2、导线间的型号、规格，必须符合设计要求，严禁擅自改变导线规格、型号。
3、导线在管内不得扭结，有接头、断线、背口等现象。 4、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2，出户线的预留长度为1.5m。 5、同一支流的回路的导线必须穿在同一管内，不同回路不同电压和交流与直流的导线不得穿于同一管内，但以下几咱情况除外： a、标准电压为65V以下的回路 b、照明花灯的所有回路 c、同类照明的几个回路，但管内导线总数不多于8根 d、导线间连接采用浏锡缠头法。 E、缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。 F、焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊，夹渣，刷锡要均匀，接头部位清洁要控制涮锡的程度，尽量减少烧坏导线的绝缘层。 G、涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑胶）绝缘带，外用胶布包扎严密。
技术交底书 电气器具及配电箱安装 一、灯具安装 （一）材料要求 1、灯具的型号、规格符合设计要求。 2、灯具的配件及灯具要齐全，无机械损伤、变形，将层剥落和灯具破裂等缺陷。 （二）灯具安装 1、灯具安装牢固、端正、位置正确 2、吊灯具重量超过3kg时，在顶板上预埋吊钩或出吊栓，灯具全部重量不使吊灯承受荷载。 3、成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距、位置。 4、凡灯具距地面高度大于2.4m时，灯具接头裸露导线必须接地、接零，并应有专用接地螺栓，且有标识。 5、吸顶灯一般直接将木台固定的楼板的预埋砖或预埋的螺栓固定，然后再把灯具固定在木台上。 6、壁灯安装在墙上时，一般在砌墙时预埋木砖，禁止用木楔代替木砖，也可用塑料胀管法把壁灯固定在墙上。
钢筋分项工程质量技术交底(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋分项工程质量技术交底(新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钢筋分项工程质量技术交底(新版) 交底内容： 1．钢筋必须检验合格后才能使用。 2．抗震设防地区，梁柱的箍筋弯钩必须弯成1350，其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。 3．钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边，并锚入暗柱内（端头设暗柱的）。如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。 4．钢筋的焊接接头要满足《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）第3.4.7条的规定。 5．主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。注意基本箍筋不能代替附加箍筋。 6．预埋铁件必须按设计要求埋设，且位置准确牢固，不准事后用膨胀螺栓代替。
7．设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必须翻入女儿墙突出屋面部位120~240，并满足设计要求。 8．上人屋面的楼梯间，出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。 9．压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求，不得随意代替和更换，压顶纵筋应按设计位置安装，设置在压顶厚度的中部，垫好保护层垫块。 10．柱钢筋要求：采用搭接或焊接应满足设计要求和规范的规定，有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接。 11．柱子纵向钢筋应采取有效措施防止位移。柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前，用焊接定位、模板限位、挂保护层垫块等定位方法；对构造柱纵筋，在砌大马牙搓时，将马牙端（墙头）吊垂线砌垂直。 12．构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内，保证10d的水平锚固长度，并与压顶水平钢筋有可靠连接；钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有可靠连接，在主体工程
施工技术交底书
施工技术交底书 一工程慨况 （一）、工程名称：天安·幸福里 （二）、工程慨况： 1、工程总面积57187m2 其中地下建筑14936m2 地上建筑42251m2（住宅40578m2架空层712m2幼儿园961m2） 2、建筑层数：地下二层车库 地上1#楼31层2#、3#楼各29层 3、建筑高度：地下9.15m。±0.00以上，1#楼按93.75m 2#、 3#楼87.15m 幼儿园10.05m 4、建筑结构型式：框架、剪力墙结构。 5、框架填充墙：外墙、分户墙及公共墙体，为200厚加气混凝 土砌块。 内墙、除卫生间装电热器面墙用100厚云岩空心砖，C20细石砼填实外，其余为100厚加气混凝土砌块。 6、砌块强度：外墙、卫生间砌块强度为A5 内墙砌块强度为A3.5。 7、砌筑砂浆：采用惨有外加剂的砂浆，强度为M5 8、主体框架材料总量，砼20400m3。钢筋2378T （三）、工期要求 根据业主要求，今年年底主体框架断水。 按基础5月底完，地下室7月底完，上部12月底完（四）、质量安全总目标 确保工程一次性验收达到合格要求，杜绝重大安全事故发生。强调中间的过程检查，将质量安全事故消除在萌芽之中。（五）、项目管理措施 1、建立严格的质量安全管理体系，成立以技术负责人、施工员、 质检员、安全员、材料员、班主长为一条龙的质量安全管理小 组，首先从组织结构上落实。 2、建立切实可行的质量安全管理制度，做到有章可循、有律可 查。 3、签订质量安全进度承包责任书，责任到人，对分包工程的质 量安全责任落实到人，将分项工作内容的质量安全进度要求对
分管施工员及施工班组签订责任状，并建议与经济奖惩挂钩。 4、必须诚恳接受质量监督部门，甲方及监理单位监督。 5、贯彻每周例会制度，对上周完成情况进行讲评，对本周的工 作计划进行部属，找出差距和原因，寻找施工工序中可挖掘的 各种因素，确保工期的顺利完成。 6、贯彻工作作业指导书及技术交底制度，加强施工的中间控制、 落实质量的“三检制度”，坚持五步到位的质量控制标准，消 除返工现象，以工作质量保证产品质量，五步到位在分项工作 中，管理人员要做到： ①操作要求交底到位 ②上下工序交接到位 ③上下班交接检查到位 ④关键部位的检查验收到位 ⑤各种材料及加工件进场验收到位 （六）、主体施工注意要点 一、各工序必须设置专业施工员，由专职施工员负责该工序施工管理 的全过程。即：施工放线、标高控制、工作安排、质量检查。 二、参加施工的管理人员必须认真熟悉图纸严格按图施工。使用的 原材料必须按设计要求提供。 三、在施工过程中必须及时完成各项隐蔽资料的收集整理，以反映施工过程中的实际情况。 （七）、各分项工程施工要求 一、模板工程 1、支撑采用钢管满堂架支撑，支撑架要求横平竖直，必须设扫地杆 及斜撑，确保架体的稳定性，立杆间距不大于1.2m，支撑梁底模的 横杆必须加扣一个扣件，以确保板的牢固定位，墙采用螺杆加固， 梁采用梁箍加固。 2、保证构件的形状尺寸及相互位置的正确性。 3、保持板缝的密实性，墙根、柱根清洗杂物后提前用砂浆封堵，防水泥浆溢出。 4、楼板支设安装总体原则 ①、按照板设计顺序拼装，以保证楼板系统的整体稳定。 ②、配件必须整体牢固，与柱斜撑下的支点时要平整垫实，保 证足够的受压面积。 ③、预埋件和预留孔洞的位置必须准确安设牢固。 5、模板安装的质量要求
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程施工技术 交底
施工技术交底记录（****[ ]技交号）
宜超过4 mm；替换后的钢筋总截面面职不应小于设计规定截面面积的98% ，也不应大于设计规定截面面积的103% 。 3）钢筋等级的替换不应超过一级。用高一级钢筋替换低一级的钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法，部分构件应进行裂缝和变形验算。 4）以较粗的钢筋替换较细的钢筋时，部分构件应校核握裹力。 5、钢筋工程施工程序 钢筋工程施工应遵循下图程序： 钢筋工程施工程序图 6、钢筋加工要求 6.1钢筋的调直和清除污锈要求： 6.1.1钢筋的表面应洁净，使用前用将表而油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋表面的水锈和色锈叮不做专门处理。钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。 6.1.2钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心同直线的偏差不应超过其全长的
1 % 。弯曲的钢筋均应矫直后使用。调直的钢筋不能出现死弯，否则要剔除不用。钢筋调直后如果有劈裂现象，作为不合格品，并要重新鉴定该批钢筋质量。 6.1.3钢筋调直后其表面不能有明显的伤痕。 6.1.4钢筋的调直要采用机械调直或冷拉方法调直。如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不能大于1%。对于I级钢筋，为了能在冷拉调直的同时去锈皮，冷拉率可加大，但不能大于2%。 6.1.5钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈，钢筋数量较少时，可采用人工除锈。除锈后的钢筋应尽快使用。 6.2钢筋端头的加工规定 1）光圆钢筋的端头要符合设计要求。设计未做规定时，受拉光圆钢筋的末端做成180°的半圆弯钩，弯钩的内径不小于 2.5d。当手工弯钩时，可带有不小于3d长度的平直部分，见下图 2） II级钢筋按设计要求弯转90°时，其最小弯转直径应满足下列要求： a.钢筋直径小于16mm时，最小弯转内径为5d； b.钢筋直径大于等于16mm时，最小弯转内径为7d，见下图
公司一级施工技术交底书
建设工程一级施工技术交底书 工程名称： 建设单位： 施工单位： 一、工程概况 1、工程地点： 2、结构类型： 3、建筑面积：平方米 4、分部工程主要内容： ①、地基与基础；②、主体结构； ③、建筑装饰装修；④、建筑屋面； ⑤、建筑给、排水及采暖；⑥、建筑电气； ⑦、电梯；⑧、通风 二、工程合同质量等级：策划等级： 三、工期要求： 四、安全文明施工目标： 五、QC（全面质量管理活动的要求）：依本工程策划要求本工程需进行QC小组活动，要求项目部成立以项目经理为组长的QC小组，由项目总工负责活动的实施，活动结束后将成果移交集团公司技术部。 六、统计技术应用的要求：项目部应针对施工活动存在的问题采用统计技术加以分析，采取纠正预防措施，提高工程质量。 七、新工艺、新技术、新材料推广应用的要求：项目部在土建、水电暖通的施工过程中，至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总工负责。 八、施工样板要求：在施工前必须制作样板，经公司工程管理部评定验收后，方能大面积比照样板由近及远施工。 九、“设计变更提示”及“技术核定单”：项目部在对施工队班组操作工人技术交底时必须将图纸会审纪要、技术变更、技术核定、材料代用等原设计图纸的变更内容进行详细交底。
十、重点复核检查的内容： 1、建（构）筑物定位：测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高、尺寸。 2、基础及设备基础：持力层、土质、位置、标高、尺寸、埋设件、预留孔、地脚螺栓固定架。 3、模板及其支架：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度（强度、刚度和稳定性）、模板内部的清理工作、湿润情况。 4、钢筋：受力钢筋级别、规格、数量、成型表（尺寸、弯起点、锚固长度、接头位置、搭接倍数），焊接试验报告、抗震构造要求以及雨蓬、挑檐、悬臂梁、阳台板、悬挑板等主筋位置。 5、砼：配合比、砂、石、材质检验、水泥品种、标号、预制构件的位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、吊装构件的强度。 6、砖砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。 7、大样图：钢筋砼柱、屋架、吊车梁、特殊项目大样图的形状、尺寸、预制位置、加工大样图。 8、其它：根据工程需要复核的项目。 十一、技术文件管理要求：项目部应控制好施工图纸、会审纪要、技术变更、规范标准、竣工资料等技术资料文件的发放登记，修改标识，保存归档管理。 十二、项目部资质要求：项目部组成必须履盖十大员岗位职责、分工明确、责权落实、持证上岗率达到70%。 十三、本工程使用的文件和标准、规范：公司制定的各项施工管理制度、《施工组织设计》等受控文件，和现行的国家规范、标准、图集。 十四、本工程主要分部分项工程的技术管理要点： 1、基础部分 ○1、测量控制： 根据甲方提供的坐标和工程控制图，编制平面控制、竖向控制、高程控制施工测量方案，严格执行测量程序，并加以复核确认，作好测量记录。 ○2、桩基工程 桩基工程施工前应先打试桩，确定成桩的各项工艺参数，然后在进行正式打工程桩，打桩过程中要严格控制浆液用量，加强桩顶部位的搅拌。 ○3、土方工程：