纺织行业信息化盘点和展望

纺织信息化盘点和展望

盘点纺织行业信息化的进展,离不开整个行业发展的大环境。

回顾200６年，在世界经济和贸易稳步增长的情况下，中国纺织工业的国际竞争力优势明显。尽管受到人民币持续升值、石油等原料价格高位运行、出口退税率下调的影响,纺织品服装出口仍然创下新高,2006年出口1470．85亿美元，同比增长2５.14%。在国内纺织消费市场需求增势强劲的推动下,纺织行业去年继续稳步快速增长，规模以上企业主营业务收入241９９亿元，同比增长21.33％;

利润８83亿元,同比增长27.96%,显示了强劲的势头。

200６年是第十一个五年计划的开局之年，国家发改委和纺织工业协会发布了《纺织工业“十一五”发展纲要》，纺织行业在“十五”基础上,积极转变增长方式，融入全球化进程,发挥比较优势，取得了持续、快速、健康的发展,步入了历史上最好的发展时期。

盘点20０6年

每年总结信息化,以按各个应用领域分析居多，如CAＤ、ERP、服务平台、电子商务等。但是必须注意到我国纺织工业的特点，那就是细分为多个行业,产业链配套齐全。纺织产业链由原料到最终消费品，上下游衔接紧密，包括化纤、棉纺织(毛纺织、麻纺织、丝织等）、印染、针织、服装等行业,以及作为装备支撑的纺机行业。

对于信息化建设,每一个行业特点不同,行业的需求差异性明显。如上游的化纤行业,面向纺织企业，客户相对固定，而更多地受制于国际原料市场;而下游的服装业则直接面向消费市场，产品种类越来越多，使用周期越来越短,市场变化越来越快。信息化的开展要适应这些差别,向行业纵深发展是一个显著特点。

因此,今年的盘点换一个视角，结合典型企业20０６年的动向，分别分析各个行业的信息化需求和特点,疏理出一个带有普遍性的走向。

化纤：注重管控一体化

化纤行业为纺织工业提供工业化原料,其产品对下游各个行业都造成很大影响。最关注的问题是保障生产的安全性,以及提高自动化水平,节约能源消耗,减少污水排放等方面，历年来对信息化投入较高。

吉林化纤、新乡白鹭等企业近期实现了全公司的管理系统。而随着化纤生产线的规模生产能力和生产效益的提高，化纤生产线向高速、大型化、连续化方向发展,实现集中分布式控制(DCS)是主要需求。其发展趋势是全厂DＣS系统组成控制网络，并与管理信息系统集成,形成一个管控一体化的综合信息网络。

棉纺织：深入车间生产管理

纺织行业安全生产监督管理规定详细版

文件编号：GD/FS-2286 （管理制度范本系列） 纺织行业安全生产监督管 理规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

纺织行业安全生产监督管理规定详 细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条【立法目的】为了加强纺织企业安全生产，预防和减少生产安全事故，保障从业人员的生命安全与职业健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理，适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织

制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分，按照属地监管、分级负责原则，在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全，依照法律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。 第四条【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体，主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责，相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司（含全资和控股子公

纺织企业安全生产标准化评定标准说明

纺织企业安全生产标准化评定标准 考评说明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评容分数扣完为止，不得出现负分。有需要追加扣分的，在该考评类目进行扣分，也不得出现负分。 5.在 6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。 在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制，换算公式如下： 最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

纺织企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位： 自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员： .. .. .. ..

纺织生产企业安全生产管理办法

黑龙江省纺织企业安全生产管理办法第一条为加强全省纺织企业(以下简称企业)的安全生产管理，督促和指导企业全面落实安全生产主体责任，建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，创建本质安全型企业，预防和控制生产安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《黑龙江省安全生产条例》及有关安全生产方面的法律、法规和标准，特制定本办法。 第二条本办法适用于本省辖区内的各类纺织企业。 第三条企业要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全、谁主管谁负责、分级管理，分线负责、党政工团齐抓共管的原则。 第四条开展安全质量标准化工作，创建安全质量标准化企业，建立职业安全健康管理体系，完善安全生产条件，实现安全生产。 第五条落实科学发展观，把安全生产目标、任务，纳入企业的发展战略和长远规划中，同步规划、同步实施、同步考核。 第六条企业的年度工作计划应有安全生产控制指标，以及具体的管理措施和安全技术改造措施，并分解到各基层部门，实行安全生产目标管理责任状考评，实行“一票否决制”。 第七条企业在编制生产、技术、财务计划的同时，编制安全技术措施计划，保证安全生产条件必须的资金投入，做到专款专用。 第八条企业的法定代表人，是企业安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作应履行下列职责：

（一）组织建立健全并落实单位的安全生产责任制，加强对责任制落实情况的考核，严格进行奖惩； （二）组织制定并落实和执行本单位的安全生产规章制度和安全技术操作规程； （三）保证本单位的安全生产投入和有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （五）定期召开生产安全专题会议，研究生产安全重大问题； （六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案，组织开展应急救援预案培训、演练和宣传教育。 （七）及时、如实报告生产安全事故，并配合政府部门开展事故调查等。 第九条企业要建立健全各类人员和各职能部门的安全生产责任制，制定考核办法；把安全生产责任制的落实情况及安全生产指标的完成情况，作为考核干部业绩的依据之一。 第十条300人以上的企业，应设置专门从事安全生产管理的机构，独立行使安全生产管理职能。安全生产管理人员应按企业从业人员的2‰及以上比例配备，但最少不能低于2人。从业人员不足300人的企业可设专（兼）职的安全生产管理人员，兼职的应以安全生产工作为主。危险程度较高及从业人员超过300人的分厂（车间）应设专职安全员，从业人员不足300人的分厂（车间）可设兼职安全员，但应以安全生产工作为主。企业应为分厂（车间）安全员定岗。班组应设不脱产的安全员。

我国纺织业信息化建设呈现四大特点

我国纺织业信息化建设呈现四大特点 中国纺织信息中心副主任夏令敏在大会主题报告中说，继2002、2003年连续两届信息化工作推进会议以来，纺织信息化建设取得了新的进展，呈现出四大特点：一是信息服务体系日益完善。经过三年左右的优胜劣汰，在纺织服装行业以信息服务为主的网站已有50余家，这些网站在不同区域、不同专业领域为企业提供信息咨询服务。中国纺织信息中心更是为行业提供了巨大的稳定的数据库和行业知识库系统的支持。 二是信息技术的应用更广泛，效果更显著。据一些企业的调查，在应用ERP系统之前的平均交货期为10天，实施ERP后，现在的交货期已经缩短为7天；原料的成本核算时间从原来的三四天缩短到一天；原来销售到月底结存时需紧张工作三四天才能得到结果，现在只需一天就能得到正确的结果；应用了物资管理系统后，企业成品库存大幅下降，与应用系统之前相比，减少资金占用达400万元；应用ERP系统后，产品质量得到显著提高，A级布率由94％提高到97.6％，重染率由8％降到4％。 三是电子商务悄然兴起。预计2004年中国B2B电子商务成交额将达到117亿美元，其中纺织服装类电子商务交易额将为8.5亿美元，占7.5％。虽然数额不大，但已经开始起步。预计2005年随着跨国公司通过因特网采购额的增长，我国纺织服装类电子商务将有较大幅度的增长。 四是中小企业运用信息技术的热情升温。中国纺织工业协会对70余家纺织服装产业集群地的近千户中小企业调查表明，越来越多的中小企业注重利用信息技术提高管理水平，利用信息网络获取市场信息、技术信息、人才信息和纺织品服装流行资讯。在沿海发达地区的产业集群有50％以上的企业应用信息网络技术获取信息，并有部分企业通过网络平台与客户交流、展示产品最终实现网上交易。 报告说，配额的取消将使世界纺织品服装市场的竞争更加激烈，中国纺织行业必须及时把握国际市场信息、了解国外的贸易政策、适时采取有效对策，尽可能降低对产业的损害，这一切都离不开信息技术的应用，离不开企业内部信息化水平的提高。 中国棉纺织行业协会、中国色织行业协会理事长徐文英还特别针对棉纺、色织行业的情况提出，该行业2005年ERP的普及率要达到2％，2010年达到8％的奋斗目标。 为加大力度推动纺织行业信息化的发展，中国纺织工业协会将继续全面推进信息化E 百工程。同时，建立并逐步完善中国纺织产业网联盟，把分散在全国各地的纺织产业集群地的网站集合起来，实现互联互通、资源共享，以最低的成本、最快的速度、最高的效率为产业提供信息和商务服务。 会议授予山东德棉集团等15家企业“2004年度纺织行业信息化成果奖”，授予上海纺织控股（集团）公司副总裁朱勇等13名同志“全国纺织信息化建设贡献奖”。

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。

信息化对纺织行业创新的作用

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/725290700.html, 信息化对纺织行业创新的作用 作者：雷霞,杨晓燕 来源：《经济研究导刊》2011年第22期 摘要：分析了中国纺织行业面临的困境，指出中国纺织行业进行自主创新必须要依靠和利用纺织信息化，进而探讨了信息化在纺织行业自主创新中的作用。 关键词：信息化；纺织行业；自主创新 中图分类号：F26 文献标志码：A文章编号：1673-291X（2011）22-0170-02 中国是纺织大国，2009年1—11月，全国纺织品服装进出口总额累计达到1 636.4亿美元，同比下降11%。其中，出口1 502.5亿美元，同比下降11.4%；进口133.9亿美元，同比下降10.7%。实现顺差1 368.6美元。海关总署分析称，受国际金融危机影响，中国外贸经历了自2008年11月份以来的连续大幅下挫，到2009年3月份开始企稳回升，八月份回升趋势基本确立，11月份进出口总值开始同比增长，12月份进口和出口同比双双出现强劲增长，环比亦呈大幅增长，12月份中国进口1 122.9亿美元，同比增长逾五成五，创月度进口历史新高；出口1 307.3亿美元，同比增速17.7%，结束了持续一年的月度负增长，创历史上月度出口值的第四高位。当月，中国出口大项机电产品出口780亿美元，增长近两成七，纺织品出口62 亿美元，亦有逾二成五的增速[5]。这表明中国对外贸易正加速复苏。同时，进口的大幅增长 说明中国经济刺激政策的效果显现，内需比较强劲，有利于拉动世界经济的恢复。在这种新形势下，纺织业如何重现当年的外贸霸主地位，有待我们深入探讨目前纺织业在世界竞争局面所存在的问题。同时，探索出一条新的发展之路。 一、中国纺织行业面临的困境 1.研发方面。经济学的“微笑曲线”中，利润的最高端为研发和营销，最低端为加工制造。目前中国服装产品，来样、贴牌加工比例居高不下，自有品牌、自主设计开发产品的出口比重还不到10 %。中国纺织企业新产品产值比重仅为5%，化纤产品差别化率不足20%，纺织企业尤其是中小型企业的“同质化”现象相当严重，产品单一，多集中于服装或家纺产品的生产，而有很大拓展空间的产业用纺织品或技术性纺织品市场则相对较为薄弱，应对国际竞争手段不足，无论是在面料设计还是在时尚性方面与纺织较发达国家相比都相差很远。 例如，日韩进口印花布的平均单价约是国产出口的1.9～2.5倍；进口混纺印染布平均单价约是国产出口的1.6～1.9倍；进口染色布的平均单价约是国产出口的1.2倍。高端棉纤维产品，意大利普通纱支单价约20美元~40美元/m，瑞士（200S） 40美元~60美元/m；中国3美元~4美元/m。高端化纤面料，日本40美元~60美元/m；德国约40美元/m；韩国20美元~30

纺织信息化现状及发展重点

对我市纺织行业信息化发展的思考 纺织工业是高新技术的重要应用产业，作为典型的高新技术，信息化技术近年来在纺织行业得到较快推广，已经融入到纺织产业链的各个环节，对于纺织企业提高生产效率、提高产品质量、提高营销水平，都产生了明显的促进作用。我市纺织行业要在同行业发展中取得领先优势，亟需进一步加快信息化建设。 一、我市纺织行业信息化现状 我市纺织行业已经形成了包括棉纺织、（单）色织、毛纺织、化纤、印染、服装、丝绸、家用纺织品、产业用纺织品等比较齐全的行业门类。信息技术在各个子行业都得到不同程度的推广应用。 （一）从面上看，信息化建设在三个方面进展明显： 一是产品设计数字化和生产制造自动化水平得到较大提升。CAD、CAM等产品研发设计数字化技术得到广泛应用，有效提高了产品创新能力和市场反应速度。计算机测配色和分色制版等技术的广泛采用，使印染后整理水平大幅提高。现场总线技术和远程通信技术等在纺织装备领域得到推广，纺织机械正朝着数字化、集成化、网络化方向发展。

在线生产监测系统的一些关键技术取得突破，为物联网在纺织行业的应用打下基础。 二是企业管理信息化取得较大进展。规模以上纺织企业应用企业资源计划系统的比例达到近10%，其中化纤、棉纺企业应用比例较高，大型骨干企业普遍采用，应用水平不断提高，部分大中型企业已经达到国际先进水平，成为行业内推广的典范。纺织ERP产品开发取得明显成效，印染、棉纺织、毛纺织等多个子行业的ERP系统已达到产业化应用阶段。纺织ERP系统的开发应用降低了原料库存，节省了成本，提高了产品质量和劳动生产率，缩短了产品开发周期，极大地提升了纺织企业的运行管理水平和竞争力。 三是射频识别技术（RFID）取得研发突破并进入产业推广阶段。电子商务和营销信息化，极大地便利了纺织企业开拓市场。公共信息服务平台在重点产业集群初步得到推广，开始为广大中小企业提供所需的信息服务。 （二）从重点纺织企业看，信息化建设走在了同行业的前列。 鲁泰公司不断引进国际先进设备，加强“两化融合”，全面打造数字化纺织企业。一是搞好信息化基础设施建设，对全部生产系统实施信息监控，实现了网络数据化，办公无纸化，会议远程化。二是搞好信息基础数据库建设，基础数据自动生成，系统自动备份存档。三是搞好生产流程优化工

纺织企业安全生产监督管理规定(1)

附件 纺织企业安全生产监督管理规定 （征求意见稿） 第一章总则 第一条【立法目的】为了加强纺织企业安全生产，预防和减少生产安全事故，保障从业人员的生命安全与职业健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理，适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分，按照属地监管、分级负责原则，在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全，依照法

律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。 第四条【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体，主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责，相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司（含全资和控股子公司）的安全生产工作负主管责任。 第二章安全生产的基本要求 第五条【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准的规定，建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。 第六条【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构，配备不少于从业人员2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业，应当配备专职或者兼职安全生产管理人员，或者委托注册安全工程师或者具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。纺织企业各车间（部门）或班组应当配备专兼职安全员。 第七条【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须的资金投入，安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

纺织企业作业安全安全生产标准化评定标准

纺织企业作业安全安全生产标准化评定标准 纺织企业作业安全安全生产标准化评定标准 1. 作业安全1.1 生产现场管理和生产过程控制建立至少包括下列危险作业的作业安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等： 1.危险区域动火作业。 2.进入受限空间作业。 3.高处作业。 4.大型吊装作业。 5.临时用电作业。 6.其他危险作业。 20 没有制度的，不得分；缺少一项危险作业规定的，扣5 分；内容不全或操作性差的，每处扣2 分。 应对生产现场和生产过程、环境存在的事故隐患进行排查、评估分级，并制定相应的控制措施。 20 未进行隐患排查、评估分级的，不得分；无记录、档案的，不得分；所涉及的范围未全部涵盖的，每少一处扣1 分；排查、评估分级不符合规定的，每处扣1 分；缺少控制措施或针对性不强的，每处扣1分；现场岗位人员不清楚岗位有关隐患及其控制措施的，每人次扣1 分。 应禁止与生产无关人员进入生产操作现场。 5 有与生产无关人员进入生产操作现场的，不得分。

生产过程控制（一）：棉纺1.抓棉机开车应严格执行开关车顺序，应先开风机，再启动抓棉机；做平台升降型抓棉机下部清洁工作前必须切40 未按要求做到的，每处扣1 分。 断电源。 2.混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。 3.搬运给棉罗拉时必须有两人配合。 4.成卷机重新生头时必须使用生头板操作；斜帘导盘处、V 型帘与导盘处做清洁工作时，必须关车。 5.梳棉机喂卷生头时，手指不准平行伸直，手应屈指，用手背推送棉卷头，给棉罗拉换卷时应先将铁钎安放妥当，上卷后要注意铁钎两端长度适当，防止滑落；严禁锡林未停稳开启抄针门；锡林、刺辊未停稳时，严禁刷大小漏底；道夫未停稳，不准做吸风罩内的清洁工作；道夫上绕棉网时，严禁用手剥取，应使用专用工具进行；清除锡林、道夫三角区域花，必须使用专用工具；当锡林缠绕花时必须先停止给棉，再关车，待设备停稳后再进行处理。 6.细纱机锭子传动时不准从筒管底部拔取管纱，拿下皮圈花衣时应防止手指轧伤。取大铁辊或大木杆时必须放置平稳，防止坠落；罗拉上和罗拉颈处缠绕花衣时，应按安全操作要求处理。落 纱时严禁脱手推送落纱小车；落纱机上车后才能开电源装置，用毕后及时切断电源；车上槽板、脱电装置及落纱机电刷保持清洁；运输小车使用时必须慢行，并随时使用信号或吹哨；理管机开车前应环顾

纺织企业安全操作规程

纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装臵及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。 16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 一、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装臵是否完好。 3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，

我国纺织行业信息化建设的现状及其发展趋势

我国纺织行业信息化建设的现状及其发展趋势 来源：企管中心发布时间：2010-9-13 阅读：295次 1 我国纺织行业信息化建设情况 纺织行业经过多年的信息化建设，已经拥有了一支专业的技术队伍和宝贵的人才资源。许多企业都设置了专门负责信息化建设的机构，从这一点可以看出企业对信息化工作的重视。但是，由于上世纪90年代后期全行业亏损等原因，纺织行业的部分企业信息化建设甚至陷于停顿，突出的问题是：专业技术人员流失严重，造成系统不能正常运行；计算机硬件、软件陈旧老化，亟待升级或更新。 纺织行业作为传统的制造业，其信息化就是将信息技术、自动化技术、现代管理技术和制造技术相结合，最终实现产品设计制造和企业管理信息化、生产过程控制的自动化、制造装备的数字化、咨询服务的网络化，从而全面提升企业的核心竞争力。纺织行业信息化的内容主要体现在三个创新，即产品设计方法和工具的创新、企业管理模式的创新、企业间协作关系的创新。据纺织工业协会2002年底对纺织企业所做的调查表明：国有大中型纺织企业具有坚实的应用基础，但由于亏损等原因，部分以前的信息化先进企业工作进展不大，甚至陷于停顿，但在2000年后需求呈现明显增长态势；许多外资、合资企业投资大，应用水平较高，但是统计数据不全；许多民营企业近几年发展迅速，十分重视对高新技术的应用，但大多数小型企业的信息化建设还是空白。 1.1 水平中等差异明显 对于整个纺织行业信息化应用的现状而言，前几年既有成功的经验，也有失败的教训，从整体水平分析，在制造业中处于中等水平。其特点是：由于我国纺织业存在地域、行业、企业的差异性和发展不平衡性，从而决定了信息化目标需求的多样性、推进步骤的渐进性和实施过程的艰巨性。 从地区分布看：北京、上海等大城市纺织企业信息化起步早，但由于产业结构调整，近年来上的项目很少；浙江、江苏、广东等纺织服装业发达的沿海地区发展较快；山东、河南、河北、湖北等传统纺织业地区也有很多典型项目，其他地区则相对落后。 从行业看：化纤企业投入较大，效益明显；棉纺、纺机企业"七五"、"八五"期间成果显著，"九五"期间受亏损等因素的影响曾一度下滑，最近又有回升态势；服装企业作为出口创汇大户，数量多、发展快，但主要应用局限于服装cad，其他方面亟须开展。 从近期投资规模看：信息化投资在千万元以上的有经纬纺机、

纺织企业安全生产监督管理规定 - 制度大全

纺织企业安全生产监督管理规定-制度大全 纺织企业安全生产监督管理规定之相关制度和职责，第一章?总则第一条?【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规,制定本规定... 第一章? 总则 第一条?【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规,制定本规定。 第二条?【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理,适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条?【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。 第四条?【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体,主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全生产工作负主管责任。 第二章? 安全生产的基本要求 第五条?【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。 第六条?【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从业人员2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条?【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划和财务预算,应建立安全生产费用使用台账,准确记录提取、使用情况。 第八条?【安全生产标准化建设】纺织企业应当推进安全生产标准化建设,强化安全生产基础,建立安全生产长效机制,做到安全管理标准化、设施设备标准化、作业现场标准化和作业行为标准化,不断提高企业本质安全水平。 第九条?【建设项目“三同时”】纺织企业的新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施必须符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定,并与

纺织行业的电子商务发展要点

纺织行业的电子商务发展 1 纺织电子商务的概念 电子商务（E-Commerce）是近年来随着计算机网络,通信技术和Internet的普及及应用，国际上迅猛发展起来的最新最重要的商品交易方式,是网络经济的一个具体表现形式，将以往传统的商业形式在虚拟的环境中通过数字技术展现在媒体上,使用户可以身临其境地看到其商业活动。 纺织电子商务（Textile E-Commerce）是指利用互联网来实现纺织商务活动的总称，它借助网络媒体，通过数字通讯进行信息交流，商品买卖和服务，资金支付和转账等商务行为，是纺织业一场影响深远的革命。 2 纺织电子商务的优点 传统的纺织行业竞争受行业、地域、种族、文化等因素的限制，信息不完全被共享，在生产、销售的信息上均处于相互割裂的局面，销售死板难以适应市场形势的快速变化；固定的销售渠道限制了销售商涉足陌生又新颖的产品领域，限制了他们打开更为广阔市场的能力；实施纺织电子商务则可以解决以上不足，它将带动纺织业的迅速发展；形成新的技术增长点；改变传统的管理模式；提高运转效率和应变速度；扩大市场竞争力，增强企业核心竞争力。 纺织电子商务与传统商务活动相比，有以下几方面优点： 2.1 企业的组织管理方式更加有效 传统的纺织企业管理方式为级别式管理，即：上级对下级负责，下级再对下下级负责的金字塔管理方式，其缺点是信息传递慢，效率低下，而且一旦原来的信息正确性出现问题，要及时弥补所付出的代价是很高的。另外，级别式管理掺杂了太多的人为因素，不太利于员工主动性，创造性的发挥。通过电子商务进行管理就可避免上述问题。 2.2 降低交易成本 通过网络营销活动，纺织企业可提高营销效率，降低促销费用。据统计在Internet 上做广告可以提高销售数量10倍，同时它的成本是传统广告的1/10倍：其次电子商务可以降低采购成本，因为借助Internet，企业可在全球市场上寻求价格最优惠的供应商，而且通过与供应商之间的信息共享，减少中间环节及信息不准带来的损失。有资料表明，使用EDI一般可为企业节约5%～10%的采购成本。 2.3 减少库存 众所周知，纺织品面料的季节性和更新率很强的商品，能否跟上发展趋势是纺织营销中之最重要的一个环节。纺织企业从原料，半成品，到成品都不可避免的会产生一定量的库存。产生库存的根本原因是信息不畅，以信息技术为基础的电子商务则可以改变纺织企业决策中信息不准确和不及时的问题，通过Internet迅速

纺织服装行业安全生产重点注意事项

纺织服装行业安全生产重点注意事项 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

纺织服装行业安全生产重点注意事项 一、资质证书及制度检查 1、岗位责任制 ①建立、健全并督促落实安全生产职责； ②组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规程； ③保证安全生产投入的有效实施； ④定期研究安全生产问题； ⑤监督、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； ⑥组织制定并实施生产安全事故应急救援预案； ⑦及时、如实报告生产安全事故。 2、安全生产管理制度 ①安全生产教育和培训制度； ②安全生产检查制度； ③具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度； ④危险作业管理制度； ⑤劳动保护用品配备和管理制度； ⑥安全生产奖励和惩罚制度； ⑦生产安全事故报告和处理制度； ⑧其他保障安全生产的规章制度。 3、员工教育培训记录

主要负责人和安全管理人员初次安全培训不少于32学时；主要负责人和安全管理人员的每年再培训不少于12学时；新从业人员岗前培训不少于24学时；从业人员的每年再培训不少于8学时。 4、应急救援预案 根据本单位的性质建立应急救援体制，制定完善的事故应急救援预案，并定期组织职工进行演练。 5、特种作业人员证件 特种作业人员应持有相关特种作业操作资格证书，并在有效期内。 6、日常检查记录 建立完善的日常安全检查记录以及厂区内重点部位的安全检查记录。 7、安全机构 生产经营单位从业人员超过300人的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；300人以下的应当配备专职或者兼职的安全管理人员，或者委托有资质的机构提供安全生产管理服务。 二、现场安全检查 (一)生产车间安全管理 8、消防设备设施 车间内应设置“严禁烟火”、“禁止吸烟”等安全警示标志。 消防栓内要有完好的水带、水枪，水带应按要求卷好。 灭火器材按照要求配备，并在有效期内。 9、用电

纺织行业安全生产监督管理规定

纺织行业安全生产监督管理规定 第一章总则 第一条【立法目的】为了加强纺织企业安全生产，预防和减少生产安全事故，保障从业人员的生命安全与职业健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理，适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分，按照属地监管、分级负责原则，在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全，依照法律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。 第四条【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体，主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责，相关负责人在各自职责范围内

对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司（含全资和控股子公司）的安全生产工作负主管责任。 第二章安全生产的基本要求 第五条【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准的规定，建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。 第六条【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构，配备不少于从业人员2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业，应当配备专职或者兼职安全生产管理人员，或者委托注册安全工程师或者具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。纺织企业各车间（部门）或班组应当配备专兼职安全员。 第七条【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须的资金投入，安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划和财务预算，应建立安全生产费用使用台账，准确记录提取、使用情况。 第八条【安全生产标准化建设】纺织企业应当推进安全生产标准化建设，强化安全生产基础，建立安全生产长效机制，做到安全管理标准化、设施设备标准化、作业现场标准化和作业行为标准化，不断

纺织行业企业信息化应用成功案例

纺织行业企业信息化应用成功案例 XX公司是本地的一家中小型地产企业，随着公司运营项目的不断增多，企业发展开始进入了瓶颈期，作为企业行政总裁的李总，逐渐意识到公司一直以来存在的一些问题制约了企业的发展，如果不寻找一个合适的解决方案，企业的发展将举步为艰，公司的扩张更无从谈起。因此李总仔细研究了公司发展存在的问题，发觉企业在“管理方式”、“品牌行销”，“人才储备”方面都存在着不同程度的缺陷，那么该如何解决这些问题呢？ 广东XX实业有限公司集设计、生产、营销推广于一体，产品线涵盖内衣、内裤、运动休闲、家居休闲服饰。拥有3万平米的厂房以及多条国际先进的生产线和众多的专业检验设备。 XX公司业务发展迅速，但伴随着这种快速扩张的是管理和经营问题的不断凸显，在使用信息化解决方案之前：公司的工作人员众多，业务间的通话费用居高不下；在公司宣传方面停留于传统的口碑宣传、单张广告投放的层面，对目标客户无法进行准确的判断，在进行品牌推广和营销管理遇到了一定的难题。 在了解XX公司上述的问题之后，中国移动广东有限公司汕头分公司提出了以多项信息化产品为组合的解决方案，方案很好的以XX公司的需求为切入点，解决了企业发展过程一直以来存在的痼疾： 内部联络：XX公司的两百多名员工应用了短号集群网之后，降低了其内部沟通成本，而且还专门为其中的全球通用户提供了省内包月集群网优惠，更是进一步解决了中高层管理人员的漫游时的通话费用。 外部沟通：通过企信通业务，除了日常发布办公通知外，针对外界还进行了节日问候，短信营销等应用，使得工作流程实现了低成本高效率；为业务人员开通了集团彩铃业务，面向来电客户进行最直接的宣传；通过企业名片业务，打造企业无线网站，向全国移动用户开展短信宣传和营销，提高了企业知名度

纺织企业安全生产操作规程

慈溪市新铺镇天涯毛绒厂安全生产规程 前言 为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 1. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 2. 一般规定 2.1企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。 2.2 企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应当符合《纺织工业企业安全管

纺织服装企业的信息化建设管理

纺织服装企业的信息化建设管理 本文以江苏联发纺织股份有限公司信息化建设的12年摸索历程为线索，以案例的形式浅析了江苏联发在ERP系统如何选型与建设、系统如何日常运维、IT人力资源管理、如何进行IT管理创新等等信息化建设过程中存在的一些管理问题，从而探讨信息化与工业化如何更好的融合，信息化建设如何更快促进提升我们传统行业。文章对同类型的制造型企业，特别是纺织服装企业有非常大的借鉴作用。 一、江苏联发纺织股份有限公司及其信息化建设情况简介 江苏联发纺织股份有限公司是一家集棉纱、色织、印染、制衣、热电、贸易于一体的大型高新技术企、江苏省创新型企业、南通市海安县首家上市公司。 公司主要产品为纱线、色织布、印染布、衬衣四大系列。拥有年产纱线7200万吨，色织布8000万米，印染5000万米、衬衫600万件的生产能力。产品销往全国20多个省市，出口日本、美国等36个国家和地区。 2009年公司实现销售15.29亿元，出口创汇1.68亿美元，利税2.76亿元，总资产12.92亿元。公司已连续12年主要经济指标蝉联“全国色织行业十强”、跻身中国中国棉纺、色织行业综合实力20强、连续5年蝉联中国纺织服装工业500强、连续6年跻身中国纺织服装行业出口百强，位居江苏色织行业第1位。2007年、2008年续两年蝉联江苏省民营企业纳税大户。 作为一家传统纺织企业，在发展过程中，公司一直致力于科技创新，始终以“使用最先进的设备、最先进的技术，培养最优秀的员工，生产最好的产品，取得最大的经济和社会效益”为目标，坚持“以高新技术引领技术进步，用信息化带动工业化”的理念，立足于技术创新和产学研相结合，加快提升企业核心竞争力。 联发纺织从1998年开始推进公司信息化工作，共经历了三个阶段： 第一阶段：简单运用阶段（1998-2005） 联发纺织自1998年来逐步开始进行信息化建设，先后引进了仓库系统、邮件系统、财务系统以及CAD系统。这一阶段信息化建设具有以下特征：(1)对信息系统建设缺乏整体规划，基本上是“头疼医头，脚疼医脚”的状态；(2)没有对业务流程进行整体梳理，难以适应业务改变和扩展的需要；(3)集成性差，各系统之间相对独立，异构平台很多，无法实现最大程度的信息共享和系统升级；(4)安全性差，没有建立信息系统安全体系；(5)物流、资金流、信息流无法统一，难以做到事前预测、事中控制、事后分析。 第二阶段：ERP建设阶段（2006-2009） 为使公司在市场上更好生存发展，公司开始规划、梳理整体流程，以购买为主，引入实施了ERP系统。自2006年以来，ERP系统实施正式启动，拉开了公司全面信息化建设新的帷幕。在这阶段主要实施了以下系统：公司集成网络、系统平台建设、人力资源管理系统、客户关系管理系统、计划管理系统、质量管理系统、工艺管理系统、生产管理系统、成本管理系统、设备管理系统。 第三阶段：IT管理创新阶段（2010－未来） 2010年以来，公司在原系统基础上，通过对比学习海尔、雅戈尔等管理体系，结合实际的管理需求，实施了一批管理提升和系统优化项目，形成了具有联发特色的“管理+IT”的信息化管理新模式，全面支撑了公司“国际一流面料供应商；国内一流品牌商”的发展战略。在这阶段自行开发了诸如现货面料分销系统、服装品牌网络销售商城、外贸样品快递系统、现场电子定位系统、现场定点摄影管理系统、CT流程系统、集中控制系统、DCS分散控制系统、MES系统、污水分析系统等。这些项目规范了公司的管理，降低公司成本，有利于公司规划新增利润点部署的落实。 二、ERP系统的选型与建设