冰淇淋生产工艺

冰淇淋生产工艺

1、引言

冰淇淋原意为冰冻奶油，现通常指由乳和乳制品加入蛋或蛋制品、香味料、甜味料、增稠剂、乳化剂、色素等，通过混合配制、杀菌、均质、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而成的制品。具有浓郁的香味，细腻的组织，可口的滋味和诱人的色泽，富有较高的营养价值，是夏令季节最受欢迎的冷饮品之一。

2、冰淇淋加工的原辅料及性质

1）乳脂肪

乳脂肪是冰淇淋最重要的成分，与风味的浓厚、组织的干爽与圆滑、形体的强弱、保形性密切相关。脂肪含量高的冰淇淋，可以减少稳定剂的用量。脂肪在冰冻中，部分凝固抑制结晶，可使味觉细腻、均匀、柔和。同时乳脂肪起泡，包住微细的气泡，增加膨胀率，但有使搅打性劣化的倾向。

冰淇淋中脂肪主要来源于牛乳、稀奶油、奶油、全脂乳粉、全脂炼乳等。含脂肪为8％～12％时，冰淇淋的风味和组织状态最好，含脂率低于8％则味平淡，高于14％则有较强的脂肪臭。2）非脂乳固体

非脂乳固体是冰淇淋中除脂肪外固形物的总和，包括蛋白质、乳糖、维生素、矿物质等。非脂乳固体通常混合料中含有8％一11％，主要来源于牛乳、脱脂乳、酪乳、全脂乳粉、脱脂乳粉、炼乳、浓缩乳等，可以消除脂肪的油腻感，赋予冰淇淋柔和圆润的风味，防止冰结晶长大，增加稠度，改进形体及保形性。一般含总固体物多时，组织状态上不易产生缺陷，但过多则会形成发粘、发砂的组织状态。

3）糖类

冰淇淋的甜味剂可以选用蔗糖、葡萄糖、转化糖、果葡糖浆和饴糖等，但大多使用蔗糖，一般添加量为13％一16％，高级冰淇淋13％一15％，中低级冰淇淋14％一16％，果子露冰淇淋17％一20％。

若要使用葡萄糖、转化糖和果葡糖浆，其使用量一般为蔗糖的1/3—1/4。糖分除赋予冰淇淋甜味外，还使冰点下降，增加混合料的粘度，使口感圆润及组织状态良好。

3、冰淇淋的加工

1）原料的配合

(1)原料的标准化

为了使产品符合标准要求，具有稳定的产品质量，必须对原料进行标准化，并制作好原料配合表。制作配合表时，一般以100kg为单位，各种原料的配合量就是配合比率（％）。

(2)混合料的调制

按配方要求准备好各种原料。首先将液体原料如牛乳、稀奶油、炼乳等放到带搅拌器的圆形夹层罐中加热，然后添加脱脂乳、砂糖、稳定剂等加热到65—70℃。增稠剂与等量以上的砂糖混合并添加砂糖3倍量的水，用带有高速搅拌器的乳化泵溶解，也可先将明胶浸水膨胀后添加。

为了防止乳化剂的凝胶化，并充分发挥乳化剂的作用，应预先混合入油脂中使其充分分散之后，再与混合料进行混合。如用鸡蛋、奶粉等，也可先用少量液料或水混合，然后和其他液料混合。

各种原料完全溶解后，通常用80—100目筛孔的不锈钢金属网或带有孔眼的金属过滤器过滤：添加酸性水果时，为了防止混合料形成凝块，应在混合料充分凝冻后添加；添加香料、色素、果仁、点心等，则应在混合料成熟后添加。混合料的酸度应控制在0.18％一0.20％之间，一般不得超过0.25％，否则杀菌时有凝固的危险。当酸度过高时，可用小苏打或碱中和。

2）均质

均质的目的在于将混合料中的脂肪球微细化至1 gm左右，以防止乳脂层的形成，使各成分完全混合，改善冰淇淋组织，缩短成熟时间，节省乳化剂和增稠剂，有效地预防在凝冻过程中形成奶油颗粒等。

混合料的均质，一般采用两段均质，温度范围为60—70℃。高温均质，混合料的脂肪球集结的机会少，有降低稠度、缩短成熟时间的效果，但也有产生加热臭的缺陷。均质压力随混合料的成分、温度、均质机的种类等而不同，一般第一段为13.734—17.658MPa，第二段为2.943—3.924MPa，这样可使混合料保持较好的热稳定性。

3）杀菌

混合料的杀菌可采用不同的方法，如低温间歇杀菌、高温短时杀菌和超高温瞬时杀菌三种方法。低温间歇杀菌法，通常的杀菌方法为68℃保持30min或75℃保持15min。如果混合料中使用增稠剂海藻酸钠时，以70℃加热20min以上为好；如果使用淀粉，杀菌温度必需提高或延长保温时间。高温短时杀菌法采用80—83℃保持30s。超高温杀菌温度为100—130℃保持2—3s。

4）成熟

杀菌后的混合料应迅速冷却至0—4℃，并在此温下保持一定的时间进行物理成熟。成熟过程中，由于脂肪的固化和粘稠度的增加，可提高成品的膨胀率，改善成品的组织状态。这是因为均质后的冰淇淋混合料中，脂肪球的表面积有了很大的增加，增强了脂肪球在溶液界面间的吸附能力，在卵磷脂等乳化剂的存在下，脂肪在混合料中能形成较为稳定的乳浊液。随着分散相体积的增加，乳浊液的粘度也相应增加，这样在凝冻过程中形成的泡沫较为坚韧，为冰淇淋起泡创造了条件。

5）硬化

为了保证质量，便于销售和运输，凝冻后的冰淇淋在灌装成型包装后，必须迅速进行10-12h 的低温(-25~-40℃)冷冻，以固定冰淇淋的组织形态，并使其保持适当的硬度，即冰淇淋的硬化。硬化的优劣与品质有密切的关系。硬化迅速，则冰淇淋融化减少，组织中冰结晶细小，成品细腻；若硬化迟缓，则部分冰淇淋融化，冰的结晶粗而多，成品组织粗糙，品质低劣。影响硬化的因素很多，除硬化温度外，配料、包装、冻结堆放方式等都有影响。如冰淇淋的配料，一般含脂率低，凝结点高，硬化时间可以缩短，反之时间延长。冰淇淋包装越小，传热越快，容易达到硬化要求。硬化效率也受到冰淇淋堆表面波纹冰淇淋示意图放方式的影响，产品不宜靠得太紧，中间要有空隙，以便空气流通。如果室内装有冷风机，硬化时间可以缩短。

来源：食品研发与生产

冰淇淋的生产工艺【内容详细】

冰淇淋的生产工艺 第一章概述 第一节，冰淇淋的组织成分 冰淇淋采用奶与奶制品，加入蛋与蛋制品、甜味剂、香料、稳定剂以及食用色素等混合后，经巴氏杀菌、均质、老化、凝冻而制成的，含有一定量的脂肪奶固体。除了具有鲜艳的色泽、细腻的组织、浓郁的香味、可口的滋味外，并且有很高的营养价值，是广大消费者所喜爱似的清凉解暑佳品。 第二节中国冰淇淋市场巨大的潜力 2006年全国冷饮的产销量已经超过220万吨，比去年同期增长15%；实现销售额270亿元左右，预计2007年产销量能突破250万吨，实现销售额300亿元以上。目前世界第一大冰淇淋消费国美国 人均消费冰淇淋是23kg，澳大利 亚为17kg，瑞典为16kg，日本为 11kg，荷兰18kg，而中国人均消 费量经过几年的发展已达到了人 均1.7kg，中国人均消费水平还 远远低于世界人均消费水平。 第三节冰淇淋历史 中国冰淇 冰淇淋的历史久远。据记载， 早在公元前，古罗马人就习惯将 柠檬汁与霜对在一起饮用，这可能就是原始的冰淇淋。后来，威尼斯人将柠檬冰霜的成分做了细致的调整，并试着加入各种果汁。再后来，喜好创新的意大利厨师试着在柠檬冰霜中加入鸡蛋、牛奶及糖等原料，由此发明了奶油类冰淇淋，成为最早的真正意义上的冰淇淋。据说，我国冰制冷饮的历史更早。古时的帝王们为了消暑，让奴隶们在冬天把冰取来，贮存到地窖里，到了夏天再拿出来享用。大约到了唐朝末期（900），在生产火药时开采出大量硝石，人们发现硝石溶于水时会吸收大量的热，可使水结冰，从此人们可以在夏天制冰了。以后逐渐出现了做买卖的人，他们把糖加到冰里吸引顾客。到了宋代，集市上冷食的花样就多了起来，商人们还在里面加上水果或果汁。元代的商人甚至在冰里加上果酱和牛奶，这和现代的冰淇淋已十分相似了。制造冰淇淋的方法直

冰淇淋生产工艺

1.原料检验与称量。欲要制造香味浓郁、色泽鲜艳、组织细腻、形态轻盈、营养丰富的冰淇淋，必须先用上等优质原料。原料在使用前必须进行理化、细菌、感管鉴定，不符合要求的不得投产。并要严格掌握份量，以保证成品的规格质量。 2.混合原料的配制及其作用。冰淇淋的原料大致可以分作三大类：(1)固形的物料，如砂糖、奶粉、明胶、蛋粉；(2)浓厚的物料，如奶油、硬化油、冰蛋、甜炼乳；(3)液体的物料，如牛奶与水。 将这些原料配制成冰淇淋的混合料之前，必须搞清楚：(1)冰淇淋成品质量标准的理化指标；(2)用于配制的各种原料的理化指标；(3)每缸混合料的数量。 配制混合料的计算方法系采用物料平衡法。但在计算配方时，一般要略大于冰淇淋成品理化指标的要求。 冰淇淋料液中的乳脂肪起增香与润滑作用，而非脂干物质具有胶合作用。在料液中含有适量的鸡蛋或蛋制品，对改善冰淇淋的结构、组织状态及风味有着重要的作用。蛋白在凝冻搅拌时形成薄膜，对混入的空气有保护作用。蛋黄中的卵磷脂能起乳化和稳定的作用。蛋黄经搅拌后能产生细小的泡沫，可使冰淇淋组织松软，形体轻盈。鸡蛋与奶油、牛奶、砂糖混合在一起，无形中产生了一种引信食欲的奶油蛋糕的风味。砂糖在料液中既是甜味剂，又是填充剂。料液中采用亲水性的蛋白质胶体棗明胶(骨胶)，这是目前冰淇淋液中常用的稳定剂。明

胶的凝胶力与臌胀力能提高料液的粘度，并在凝冻过程中，经剧列搅拌，提高膨胀率；同时充当冰淇淋的防腐剂。当外界温度升高时还能使冰淇淋的形体软化缓慢，以及阻止冰结晶的产生。空气在料液中起发泡与膨胀的作用。水是各种原料除脂肪外的最好溶化剂与调和剂。如果没有适当的空气拌入和适量的水分混合，冰淇淋就不可能有一个组织细腻与形状轻盈的结构。 3. 杀菌目的与方法。制造冰淇淋的原料都是营养丰富的食品，极易孳生微生物。为了保障食品安全卫生，必须对料液进行处理，以达到：(1)杀灭料液的所有病源菌、如白喉、结核伤寒菌等；(2)杀死料液中的绝大部分非病源菌和钝化部分酶的活力；(3)提高冰淇淋的风味。杀菌可采用连续片式程交换器，杀菌温度85℃，时间15秒，或采用间歇式卧式杀菌缸，杀菌温度78℃，保温15分钟，亦可用间歇式立式杀菌缸，杀菌温度70℃，保温30分钟。我国目前大多采用卧式或立式的杀菌缸，夹套中中通蒸汽和冷却水，既可加热，又可作为冷却使用。 4. 均质的目的与方法。 (1)割碎较大的脂肪球，使产品达到组织细腻。 牛奶的脂肪球直径为0.1～22微米，平均为11微米。每公斤牛奶含有20000～50000亿个脂肪球，其熔点为28～36℃。由于预热和杀菌过程中的温度均大大超过了乳脂肪球及其他脂肪的熔点，脂肪球和其

冰淇淋的制作方法 各种特色冰淇淋加工工艺

冰淇淋的制作方法各种特色冰淇淋加工工艺 以下目录来自于新技术资料网https://www.wendangku.net/doc/7316437250.html,/Article/qtsp/3272.html 1大米淀粉低脂冰淇淋及生产方法 2含有抗病原菌特异抗体(IgY)的鸡蛋及含有该IgY的酸乳和冰淇淋的生产方法3果冻冰淇淋及其制作方法 4鲜料现制原汁原味冰淇淋的方法 5一种冰淇淋蛋糕粉,其制备方法和用此冰淇淋蛋糕粉制作冰淇淋蛋糕的方法 6可饲用冰淇淋餐片 7冰淇淋分配机 8冰淇淋涂层用脂肪 9保健冰淇淋 10精制冰淇淋 11保健型冰淇淋 12玉米棒冰淇淋的制备方法 13海带冰淇淋及其制作方法 14有螺旋直冷式蒸发器的冰淇淋机 15一种八宝粥冰淇淋的配方及工艺方法 16全自动家用冰淇淋机 17豆乳冰淇淋的制作方法 18米豆冰淇淋的配方及其制造方法 19蜜饯果脯冰淇淋的制作方法 20冰箱冰淇淋器 21一种生产具有优良贮存性能和保质期特性的不冻结，膨胀冰淇淋混合物的方法22酸蛋乳饮料、冰棒、冰淇淋的制造方法 23青豆生产冰淇淋工艺 24系列补铁补钙强身防癌冰淇淋的生产方法 25系列保健冰淇淋的生产方法 26含玉米、绿豆原料冰淇淋的制作方法 27中华雪蛤精冰淇淋(冰糕，冰棍) 28冰淇淋粉的制备方法 29仙茶雪糕冰淇淋的制备方法 30生产冰淇淋食品的方法和机器 31鲜玫瑰花冰淇淋(冰糕,冰棍) 32泰国米仁冰淇淋及生产工艺 33山楂果肉冰淇淋及其制造方法 34巧克力蛋卷冰淇淋 35油炸冰淇淋的制作方法及其装置 36一种异形冰淇淋的生产方法及其模具 37系列强身保健冰淇淋的生产方法 38电视保健冰淇淋 39海洋碘冰淇淋

40将液态混合物送至软冰淇淋制造机的搅打筒的方法及设备41鲜花冰淇淋 42生产带棍冰淇淋的装置和方法 43富酶麦芽冰淇淋及其制备方法 44冰淇淋机 45一种无糖冰淇淋及其制备方法 46稠酒冰淇淋 47充气冰淇淋的生产方法 48巧克力筒冰淇淋 49一种冰淇淋粉和由此制成的冰淇淋 50家用冰淇淋机 51全天然冰淇淋 52火烧冰淇淋的制作方法 53酒味冰淇淋及制作方法 54带含乳酸菌包覆层的膨化冰淇淋 55免清洗式软冰淇淋机 56螺旋藻冰淇淋、雪糕及其制备方法 57软冰淇淋、其制造方法和软冰淇淋制造设备 58低脂肪冰淇淋粉 59一种冰淇淋雪糕的生产工艺 60夹层式冰淇淋机蒸发器 61冰淇淋型药物制剂及其制备方法 62低糖冰淇淋粉 63一种具有拌和、调味和冲洗装置的冰淇淋分配器 64具有螺杆组件式罐的冰淇淋自动售货机 65冰淇淋自动售货机 66冰淇淋售卖机 67杏仁冰淇淋雪糕的制作 68热炸冰淇淋配方及其制作方法 69一种具备变频控制功能的软冰淇淋机 70一种朗姆酒软冰淇淋及其制备方法 71一种低聚果糖菊粉软冰淇淋及其制备方法 72AD钙冰淇淋粉 73高活性蜂王浆冰淇淋 74一种冰淇淋 75卵磷脂冰淇淋粉 76一种冰淇淋火锅的制作与食用方法 77一种玉米冰淇淋粉及其制备方法 78一种西红柿冰淇淋粉及其制备方法 79五仁冰淇淋及其制作方法 80八宝冰淇淋及其制作方法 81双色冰淇淋西瓜的栽培方法 82一种果冻冰淇淋及其制作方法 83营养冰淇淋粉

冰淇淋的制作工艺流程HACCP危害分析表

冰淇淋的HACCP体系危害分析 冰淇淋的配方：白糖16﹪、奶粉10﹪、棕榈油6﹪、鸡蛋7﹪、其它6.8﹪、饮用水54.3﹪ 生产工艺流程图： 原料→配料→混料→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻→成型→硬化→入库 危害分析： 1.1 原辅料：冰淇淋采用的原辅料多为购进，可以通过索证适当控制微生物指标。冰淇淋的生产时间主要在5~8月份，其原料库温度高达38℃，潮湿，地面脏，且未设防潮层，奶粉和白糖等主要原料均随地摆放，可能导致微生物的增值。通过改造设施，安装排风扇、铺设防潮层、保洁等措施可以降低微生物增值，而且在随后工艺中的热杀菌，可使菌落总数和大肠菌群降低到较低水平。 1.2 配料和混料：各种原辅料按一定的配方添加、搅拌，所用的时间较短，时间一般为10min左右，水温在80℃，主要为了原辅料的充分溶解和随后的杀菌需求。杀菌过程可以最大限度地消除或减少菌落总数和大肠菌群，预防危害。 2.1均质和冷却：这两个过程均在密闭的管道和容器中进行，时间较短，使用55℃~60℃的3﹪NaOH碱水和热水冲洗等常规控制措施，可以解决二次污染问题，不需设关键环节控制点。 2.2 老化：老化的作用是将原料在0℃~4℃下放置一定时间，使冰淇淋黏度增加，提高膨胀率，缩短凝冻时间，改善其组织状况。老化温

度在2℃~4℃，时间为4小时以上，一般在6~8小时。老化缸为半开放性，经检验，老化缸在注料前存在微生物污染。该环节引入的危害在以后的工序中无法去除。 2.3 凝冻：冰淇淋通过凝冻机进行凝冻，它的作用是使冰淇淋体积膨胀、冻结成半固体状，一般冻结温度不低于-6℃。由于该环节为密闭状态，引入外源性的微生物污染的机会较小。 2.4 成型、硬化和贮存：冰淇淋成型是通过成型设备来完成的，凝冻机附属成型装置。凝冻后的冰淇淋经凝冻机注入到已消毒的纸杯内，加盖后装于大纸箱中，置硬化室硬化20~24h。然后转移到贮存室贮存，温度为-18℃，相对湿度85﹪~90﹪，保质期为3个月。 3现有的操作规程存在的缺陷主要在老化过程和生产人员的双手消毒上，应制定针对性的措施，加以完善，并付诸行动，才能保证产品的卫生质量。

冰淇淋加工原理

第一节冰淇淋加工原理 一、工艺流程 选料→配料→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻→成型→硬化→脱膜→切块→包装→硬化→检验→成品 （一）选料 原材料质量的好坏直接影响到冰淇淋的质量。各种原料进厂后必须严格按质量标准进行检验，不合格者禁止采用。 1．选料的一般原则： ①核对配方中规定的原料品种、名称、件数； ②复称原料重量，检查其是否符合配方的要求； ③对每种原料进行感官鉴定，如有疑问即进行化验处理，根据化验报告决定是否使用此料加工。 2．保持品质优良的冰淇淋所含成分比例适当并平衡应注意以下几点： ①脂肪：通常用于冰淇淋的脂肪为乳脂肪。乳脂肪能赋予冰淇淋特有的芳醇风味、滑润组织、良好质地、及保型性（即适当的耐融性）。就一般而言，乳脂肪愈多者，品质也愈佳。乳脂肪原料宜选用新鲜而洁净者。品质低劣的乳油或乳

酪能降低制品的品质。此外如使用保存不良的炼乳、乳粉等乳脂肪辅助原料时，则制品易自外界吸附臭气，或引起脂肪氧化臭。故原料使用前，务须经严格检查，选用品质优良的原料。 ②非脂肪固体：非脂肪固体就是牛乳总固形物除去脂肪所剩余的蛋白质、乳糖及矿物质的结构。其中蛋白质具有水和作用的性质，能保持混合料相当水分。因此能防止制品中冰结晶的扩大并促使质地的圆滑。对风味效果而言，非脂肪固体虽不如脂肪显著，但乳糖的柔和甜味及矿物质的隐约盐味，将赋予制品显著风味特征。但如非固形物与脂肪含量的比率改变显著，而非脂固形物过多时，则脂肪特有的乳油味将被消除，而炼乳臭或脱脂乳粉臭将因此出现。 限制非脂乳固体的使用量，最大原因在防止其中乳糖呈过饱和而渐次结晶析出的砂状沉淀。但影响砂状沉淀的因子除了乳糖浓度外，还有贮藏条件如温度、时间等。 ③糖分：糖分一般以蔗糖甜味度作为标准时为15.0～16.0%。现最常用的是蔗糖，蔗糖不仅价格便宜而且对冰淇淋的风味影响较小，为理想的甜味剂。 甜味度还受其它原料种类或用量的影响，在多含果汁冰淇淋或果实冰淇淋由酸味而减弱甜味，故有加甜味料的必要。在有可可或茶汁等含苦味强的冰淇淋制品应比一般冰淇淋增加2～3%的蔗糖。怪味能依其浓度而强化或减弱甜味。在20%的砂糖溶液中添加砂糖的0.5%的食盐可加强甜味，在非脂乳固体中的盐类，若少量则能增加甜味，而大量则减弱甜味。 由糖类添加所导致的混料冻结点低下，一般在硬质冰淇淋能迟缓冰结晶的生成，反之，对软质冰淇淋能减少冰结晶而使组织圆滑。 ④稳定剂和乳化剂：稳定剂的添加量依冰淇淋的成分组成而变化，尤其是依总固形分而异。 乳化剂与脂肪间有密切关系，一般乳化剂的使用量与脂肪含量成比例。但如用不经乳化的使用油脂或乳化型不同的无盐乳酪为原料时，乳化剂的使用量宜增加2～3倍。选择稳定剂应注意以下几个方面：易溶于水或混合原料，且易于混合；能赋予混合原料良好的粘性及起泡性；能赋予冰淇淋良好的组织及质地；能改善冰淇淋的保型性；具有防止结晶扩大的效力；价格便宜等。 ⑤总固形分：总固形分即上述原料的合计。系影响冰淇淋的品质、膨胀率、加工能力的的主要因子。 固形分多者，一般能增大膨胀率，增加收量，且提高搅冻能力。又因相对的水分减少，组织将变润滑，而品质也将提高，且有减少冻结及硬化所须热量的优点。 但固形分过多，混合原料的粘性将增大而使冰淇淋的质地劣化，一般总固形分以25～40%范围为宜。 根据所加工的冰淇淋的工艺和配方选择和称取原料。配料的多少及次数以产量及 （二）原料混合 将两种或两种以上的原料按照工艺要求均匀地混合在一起，并不改变原料原来的性质，这个过程就叫做原料的混合。 冰淇淋的混合原料的配制，一般在配料设备中进行。配料设备是能将混合原料加以混合并搅拌均匀的设备。有的配料设备具有杀菌、搅拌及冷却等性能。 原料混和的目的：强化热交换；将各种原料混合为均匀的混合原料；有利于提高杀菌效率。

冰淇淋生产加工项目建议书

冰淇淋生产加工项目 建议书 规划设计/投资分析/实施方案

摘要 近年来冷冻饮品在国内食品行业中发展迅猛，中国庞大的冷冻饮品市场招引了众多的淘金者的追逐。我国从90年代以来，被誉为“冷饮之王”的冰淇淋乳品生产每年以约１０％的速度在递增。中国冷饮市场在10年内产量增长了近12倍，品种从几十种增加到3000多种。上海、广东、北京是冰淇淋销量最集中的三大区，约占全国总量的30％左右。在未来的5-10年内行业收入仍然将保持20%以上的增长速度。 该冰淇淋项目计划总投资17116.64万元，其中：固定资产投资12716.54万元，占项目总投资的74.29%；流动资金4400.10万元，占项目总投资的25.71%。 达产年营业收入43592.00万元，总成本费用34826.50万元，税金及附加314.88万元，利润总额8765.50万元，利税总额10289.41万元，税后净利润6574.13万元，达产年纳税总额3715.29万元；达产年投资利润率51.21%，投资利税率60.11%，投资回报率38.41%，全部投资回收期 4.10年，提供就业职位706个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产”的总体规划与建设要求。

冰激凌是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油（或植物油脂）、食糖等为主 要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化 等工艺制成的体积膨胀的冷冻饮品。我国冰激凌产业的发展自上世纪90年 代外资巨头和路雪入驻时启动，至今经历了近30年的激烈竞争和残酷洗牌。 报告主要内容：概论、项目建设及必要性、市场研究、项目规划分析、项目选址可行性分析、工程设计说明、项目工艺说明、环境保护分析、项 目生产安全、项目风险情况、节能概况、进度说明、投资方案计划、项目 盈利能力分析、结论等。

冰淇淋的制作实验报告

冰淇淋的制作实验报告 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

畜产品加工学实验报告 软质冰淇淋的制作 1 实验目的 （一）了解软质冰淇淋的加工工艺过程及加工工艺要点，掌握软质冰淇淋的加工方法; （二）掌握冰淇淋膨胀率的测定方法。 2 实验原理 冰淇淋（Ice cream）是以稀奶油为主要原料，其中添加牛乳、水、砂糖、香料及稳定剂等辅料经混合、杀菌、均质、老化、凝冻而成。是夏季的嗜好饮料，也是一种营养食品。冰淇淋由约50％的空气，32％的水分和18％的干物质构成。 凝冻是冰淇淋加工的最重要工序，是达到冰淇淋膨化率的重要操作。通过凝冻使冰淇淋的水分形成微细的冰结晶；使空气进入并将空气均匀地混合于混合料中，呈微小气泡状态;使冰淇淋成型效果好；对冰淇淋质量和产量有很大关系。 凝冻工序是通过凝冻机完成的。连续式凝冻机工作时，混合料经由空气混合泵混入空气后，进入凝冻筒。制冷系统将液体制冷剂输入凝冻筒的夹层内。凝冻筒内的刮刀由电动机经带传动降速后，通过牙嵌式联动轴带动作旋转运动。由进料口进入凝冻筒的料液与筒外夹套内制冷剂进行热交换，把自身热量传给制冷剂，制冷剂吸热汽化，而料液则被冷冻在筒体内壁上。由于刮刀的不断旋转运动，将筒内壁上的冻结冰淇淋刮削下来，同时新的料液又附在内壁上冻结，随即又被刮削下来。 刮削下来的冰淇淋半成品，经由刀轴上的许多圆孔进入空心轴内，在偏心轴的作用下被搅拌均匀。由于料液被空气混合泵不断地压入，给筒内的料液以压力，不断济向上

端，并克服膨胀阀弹簧的压力，使膨胀阀阀门打开，压力下降，冰淇淋中的空气泡膨胀，使产品变得疏松，冰淇淋便生产出来了 3 材料及设备 原辅料：全脂奶粉、奶油、白糖、CMC、黄原胶、单甘酯、水等 实验仪器及设备：冰淇淋机、高压均质机、冰箱、电磁炉、不锈钢锅、水浴锅、温度计、电子天平、烧杯、量筒、冰淇淋杯等。 4 制作工艺 冰淇淋配方 冰淇淋的口味、质地、硬度和成本都取决于各种配料成分比例及其选择。根据产品质量要求，根据所用原料各成分含量，通过计算，设计出所需配方。配方设计的一般原则：在设计配方时，主要考虑原料中的乳脂肪、非脂乳固体的含量及其在配料中的比例，糖、稳定剂、乳化剂、色素、香料等按所需或有关规定使用。现采用以下配方：按计，全脂奶粉8%、奶油5%、白糖14%、单甘酯%、CMC %、水% 加工流程 原料的配合→原料的混合→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻→灌装操作要点 原料的混合：先将液体原料进行加热。将蔗糖、奶粉在倒入混料缸，通过混合泵混合溶解。稳定剂用10倍左右砂糖混匀，用45℃左右的温水或牛乳浸渍20min，充分吸水后加热至60～70℃溶解，然后加入开始杀菌的混合料中。使用奶粉、乳清粉时最好在20 ℃下水合40～60min。 杀菌：杀菌的目的不仅可以杀灭有害微生物，并可使制品组织均匀，气味良好。混合料的杀菌采用60～70℃保持20min的LTLT杀菌制度；杀菌时应将各种原料进行充分搅拌，充分混合。

冰淇淋的制作实验报告

冰淇淋的制作实验报告

畜产品加工学实验报告软质冰淇淋的制作

1 实验目的 （一）了解软质冰淇淋的加工工艺过程及加工工艺要点，掌握软质冰淇淋的加工方法; （二）掌握冰淇淋膨胀率的测定方法。 2 实验原理 冰淇淋（Ice cream）是以稀奶油为主要原料，其中添加牛乳、水、砂糖、香料及稳定剂等辅料经混合、杀菌、均质、老化、凝冻而成。是夏季的嗜好饮料，也是一种营养食品。冰淇淋由约50％的空气，32％的水分和18％的干物质构成。 凝冻是冰淇淋加工的最重要工序，是达到冰淇淋膨化率的重要操作。通过凝冻使冰淇淋的水分形成微细的冰结晶；使空气进入并将空气均匀地混合于混合料中，呈微小气泡状态;使冰淇淋成型效果好；对冰淇淋质量和产量有很大关系。 凝冻工序是通过凝冻机完成的。连续式凝冻机工作时，混合料经由空气混合泵混入空气后，进入凝冻筒。制冷系统将液体制冷剂输入凝冻筒的夹层内。凝冻筒内的刮刀由电动机经带传动降速后，通过牙嵌式联动轴带动作旋转运动。由进料口进入凝冻筒的料液与筒外夹套内制冷剂进行热交换，把自身热量传给制冷剂，制冷剂吸热汽化，而料液则被冷冻在筒体内壁上。由于刮刀的不断旋转运动，将筒内壁上的冻结冰淇淋刮削下来，同时新的料液又附在内壁上冻结，随即又被刮削下来。 刮削下来的冰淇淋半成品，经由刀轴上的许多圆孔进入空心轴内，在偏心轴的作用下被搅拌均匀。由于料液被空气混合泵不断地压入，给筒内的料液以压力，不断济向上端，并克服膨胀阀弹簧的压力，使膨胀阀阀门打开，压力下降，冰淇淋中的空气泡膨胀，使产品变得疏松，冰淇淋便生产出来了 3 材料及设备 3.1原辅料：全脂奶粉、奶油、白糖、CMC、黄原胶、单甘酯、水等 3.2实验仪器及设备：冰淇淋机、高压均质机、冰箱、电磁炉、不锈钢锅、水浴锅、温度计、电子天平、烧杯、量筒、冰淇淋杯等。

冰淇淋生产工艺

冰淇淋生产工艺 1、引言 冰淇淋原意为冰冻奶油，现通常指由乳和乳制品加入蛋或蛋制品、香味料、甜味料、增稠剂、乳化剂、色素等，通过混合配制、杀菌、均质、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而成的制品。具有浓郁的香味，细腻的组织，可口的滋味和诱人的色泽，富有较高的营养价值，是夏令季节最受欢迎的冷饮品之一。 2、冰淇淋加工的原辅料及性质 1）乳脂肪 乳脂肪是冰淇淋最重要的成分，与风味的浓厚、组织的干爽与圆滑、形体的强弱、保形性密切相关。脂肪含量高的冰淇淋，可以减少稳定剂的用量。脂肪在冰冻中，部分凝固抑制结晶，可使味觉细腻、均匀、柔和。同时乳脂肪起泡，包住微细的气泡，增加膨胀率，但有使搅打性劣化的倾向。 冰淇淋中脂肪主要来源于牛乳、稀奶油、奶油、全脂乳粉、全脂炼乳等。含脂肪为8％～12％时，冰淇淋的风味和组织状态最好，含脂率低于8％则味平淡，高于14％则有较强的脂肪臭。2）非脂乳固体 非脂乳固体是冰淇淋中除脂肪外固形物的总和，包括蛋白质、乳糖、维生素、矿物质等。非脂乳固体通常混合料中含有8％一11％，主要来源于牛乳、脱脂乳、酪乳、全脂乳粉、脱脂乳粉、炼乳、浓缩乳等，可以消除脂肪的油腻感，赋予冰淇淋柔和圆润的风味，防止冰结晶长大，增加稠度，改进形体及保形性。一般含总固体物多时，组织状态上不易产生缺陷，但过多则会形成发粘、发砂的组织状态。 3）糖类 冰淇淋的甜味剂可以选用蔗糖、葡萄糖、转化糖、果葡糖浆和饴糖等，但大多使用蔗糖，一般添加量为13％一16％，高级冰淇淋13％一15％，中低级冰淇淋14％一16％，果子露冰淇淋17％一20％。 若要使用葡萄糖、转化糖和果葡糖浆，其使用量一般为蔗糖的1/3—1/4。糖分除赋予冰淇淋甜味外，还使冰点下降，增加混合料的粘度，使口感圆润及组织状态良好。 3、冰淇淋的加工 1）原料的配合 (1)原料的标准化 为了使产品符合标准要求，具有稳定的产品质量，必须对原料进行标准化，并制作好原料配合表。制作配合表时，一般以100kg为单位，各种原料的配合量就是配合比率（％）。 (2)混合料的调制 按配方要求准备好各种原料。首先将液体原料如牛乳、稀奶油、炼乳等放到带搅拌器的圆形夹层罐中加热，然后添加脱脂乳、砂糖、稳定剂等加热到65—70℃。增稠剂与等量以上的砂糖混合并添加砂糖3倍量的水，用带有高速搅拌器的乳化泵溶解，也可先将明胶浸水膨胀后添加。 为了防止乳化剂的凝胶化，并充分发挥乳化剂的作用，应预先混合入油脂中使其充分分散之后，再与混合料进行混合。如用鸡蛋、奶粉等，也可先用少量液料或水混合，然后和其他液料混合。 各种原料完全溶解后，通常用80—100目筛孔的不锈钢金属网或带有孔眼的金属过滤器过滤：添加酸性水果时，为了防止混合料形成凝块，应在混合料充分凝冻后添加；添加香料、色素、果仁、点心等，则应在混合料成熟后添加。混合料的酸度应控制在0.18％一0.20％之间，一般不得超过0.25％，否则杀菌时有凝固的危险。当酸度过高时，可用小苏打或碱中和。

冰淇淋本部冷冻饮品生产工艺作业指

内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 编号：Q/MN-BL/JS 21.4-1-2009-0 冰淇淋本部冷冻饮品生产工艺 作业指导书 起草人：王国平 审核人：武士学 审批人：张工 文件实施日期：2009.6.25 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司冰淇淋产品开发部发布

冰淇淋本部冷冻饮品生产工艺作业指导书 编号：Q/MN-BL/JS 21.4-1-2009-0 1 目的 指导生产车间员工严格按照本作业指导书中的规定进行工艺操作，同时为生产基地制订各自的生产工艺作业指导书提供了依据。 2 适用范围 冰淇淋各生产基地、产品开发部、品质保证部、高效能项目部 3 换版说明 对Q/MN-BL/JS 21.4-1-2008-0作了修订。 增加了目的、适用范围、换版说明。 对第一节冷冻饮品定义及分类作了修订。 对第三节冷冻饮品生产工艺作业标准中4.杀菌工序5.过滤、9.老化、10.调色香、13.插筷、14.速冻中的内容进行了修订。

目 录 一．冷冻饮品定义及分类 (4) 二．冷冻饮品生产工艺流程图 (5) 三．冷冻饮品生产工艺作业标准 (6) 1．原辅料接收 (6) 2．原辅料储存 (7) 3．配料标准化 (7) 4．杀菌工序 (8) 5．过滤 (8) 6．缓冲 (9) 7．均质 (9) 8．冷却 (10) 9．老化 (10) 10．调色香 (11) 11．凝冻 (11) 12．灌模、切割、灌装 (12) 13．插筷 (14) 14．速冻 (15) 15．脱模 (15) 16．涂挂 (15) 17．包装 (15) 18．精磨 (16)

19．配巧克力混合液 (17) 20．化油 (18) 21．洗盘 (18) 22．入库 (18) 23．处理半成品 (19) 24．蛋卷配料 (20) 25．蛋卷烘烤 (20) 26．喷码 (20) 27.二次投料添加工艺标准 (21)

冰淇淋的制作试验报告

. 畜产品加工学实验报告软质冰淇淋的制作

. . 1 实验目的 （一）了解软质冰淇淋的加工工艺过程及加工工艺要点，掌握软质冰淇淋的加工方法; （二）掌握冰淇淋膨胀率的测定方法。 2 实验原理 冰淇淋（Ice cream）是以稀奶油为主要原料，其中添加牛乳、水、砂糖、香 料及稳定剂等辅料经混合、杀菌、均质、老化、凝冻而成。是夏季的嗜好饮料，也是一种营养食品。冰淇淋由约50％的空气，32％的水分和18％的干物质构成。凝冻是冰淇淋加工的最重要工序，是达到冰淇淋膨化率的重要操作。通过凝冻使冰淇淋的水分形成微细的冰结晶；使空气进入并将空气均匀地混合于混合料中，呈微小气泡状态;使冰淇淋成型效果好；对冰淇淋质量和产量有很大关系。 凝冻工序是通过凝冻机完成的。连续式凝冻机工作时，混合料经由空气混合泵混入空气后，进入凝冻筒。制冷系统将液体制冷剂输入凝冻筒的夹层内。凝冻筒内的刮刀由电动机经带传动降速后，通过牙嵌式联动轴带动作旋转运动。由进料口进入凝冻筒的料液与筒外夹套内制冷剂进行热交换，把自身热量传给制冷剂，制冷剂吸热汽化，而料液则被冷冻在筒体内壁上。由于刮刀的不断旋转运动，将筒内壁上的冻结冰淇淋刮削下来，同时新的料液又附在内壁上冻结，随即又被刮削下来。 刮削下来的冰淇淋半成品，经由刀轴上的许多圆孔进入空心轴内，在偏心轴的作用下被搅拌均匀。由于料液被空气混合泵不断地压入，给筒内的料液以压力，不断济向上端，并克服膨胀阀弹簧的压力，使膨胀阀阀门打开，压力下降，冰淇淋中的空气泡膨胀，使产品变得疏松，冰淇淋便生产出来了 3 材料及设备 、黄原胶、单甘酯、水等CMC3.1原辅料：全脂奶粉、奶油、白糖、冰淇淋机、高压均质机、冰箱、电磁炉、不锈钢锅、水浴锅、实验仪器及设备：3.2温度计、电子天平、烧杯、量筒、冰淇淋杯等。

案例一：天成冰淇淋加工厂决策分析

案例一：天成冰淇淋加工厂决策分析案例 （一）基本案情 天成曾经是一乡镇企业的经营策划者，他一直渴望自己能够成为一个老板，因此，他随时都寻找自己发展事业的大好时机。 天成的家就在镇政府所在地，他们镇每逢公历的“二、五、八”就有方圆近百里的人到这里赶集，他发现每逢这时，都有百里以外的企业到这里批发或零售雪糕、冰淇淋。大小商贩、个人要排很长的大队前来购买。尤其是天气渐暖以后，前来赶集买雪糕、冰淇淋的人更多，有的人甚至早早就来排队，到最后两手空空悻悻而归。他也时常看到乡村的娃娃花着高价，吃到劣质的所谓的冰淇淋。于是他要创办一个冰淇淋加工厂，让自己的父老乡亲随时吃到廉价可口的冰淇淋，在酷暑之时，给企盼着凉爽的人们驱走燥热。 天成家位于济南市外县的一个乡镇，周围方圆几十里没有一个冷制品厂，人们渴望能有一个随时批发，零售雪糕、冰淇淋的厂家。尤其生活在这里的农民，绝大多数都是机械化种田，秋收，农闲时间很多，大半年的空闲时间很多人都想趁机搞一些能带来收入的“小买卖”。近些年来人们的收入多了，生活观念也在变化，村里村外的娃娃，即使是成人也是如此，都企盼着随时吃到口感好，营养丰富的雪糕或冰淇淋。于是天成坚定了信心，开始进行市场调查。 调查显示：

1、需求量资料：周边五个乡镇，每个乡镇下约有8万，总计约有40万人口，按现有生活水平和消费观念估算，在3、4、5、11、1 2、1月淡季，每日也需40000支冰淇淋，在2、6、7、8、9、10月则日需量将达到80000~90000支，经咨询有关部门测算，若考虑乡间距离的远近，和其他竞争市场的因素，该加工厂若能保证冰淇淋的质量，价位合理，将占60%~65%的市场，即在淡季，日需求量将达到24000~26000支，在旺季，日需求量将达到48000~58500支。 2、成本费用资料：他为了减少风险，打算去济南市的某个冷饮厂租设备，全套设备年租金须4.5万元（可以房产等实物做抵押，不必支付货币资金）；租库房和车间每月固定支付租金2000元；工人可到市场随时招聘，按现行劳务报酬计算，每生产1000支冰淇淋可支付各种工人（包括熬料、打料、拔模、包装工人）计件工资28元；聘管理人员、采购人员各一名，月薪分别1500元，技术人员一名，月薪2000元（包括设备的维护和修理）；每月固定支付卫生费和税金1000元。在生产冰淇淋时，按市价计算所耗各种费用如下（以每锅料为标准，每锅料能生产1000支冰淇淋）： 主要材料： 188元。其中优质淀粉：100元；白砂糖：30元；奶粉56元；食用香精：2元。 其他：52元。其中水费共3元（其中1元为冰淇淋耗用）；电费15元；煤炭费5元；氨（制冷用）4元；包装棍25元。

冰淇淋的制作实验报告

畜产品加工学实验报告软质冰淇淋的制作

1 实验目的 （一）了解软质冰淇淋的加工工艺过程及加工工艺要点，掌握软质冰淇淋的加工方法; （二）掌握冰淇淋膨胀率的测定方法。 2 实验原理 冰淇淋（Ice cream）是以稀奶油为主要原料，其中添加牛乳、水、砂糖、香料及稳定剂等辅料经混合、杀菌、均质、老化、凝冻而成。是夏季的嗜好饮料，也是一种营养食品。冰淇淋由约50％的空气，32％的水分和18％的干物质构成。 凝冻是冰淇淋加工的最重要工序，是达到冰淇淋膨化率的重要操作。通过凝冻使冰淇淋的水分形成微细的冰结晶；使空气进入并将空气均匀地混合于混合料中，呈微小气泡状态;使冰淇淋成型效果好；对冰淇淋质量和产量有很大关系。 凝冻工序是通过凝冻机完成的。连续式凝冻机工作时，混合料经由空气混合泵混入空气后，进入凝冻筒。制冷系统将液体制冷剂输入凝冻筒的夹层内。凝冻筒内的刮刀由电动机经带传动降速后，通过牙嵌式联动轴带动作旋转运动。由进料口进入凝冻筒的料液与筒外夹套内制冷剂进行热交换，把自身热量传给制冷剂，制冷剂吸热汽化，而料液则被冷冻在筒体内壁上。由于刮刀的不断旋转运动，将筒内壁上的冻结冰淇淋刮削下来，同时新的料液又附在内壁上冻结，随即又被刮削下来。 刮削下来的冰淇淋半成品，经由刀轴上的许多圆孔进入空心轴内，在偏心轴的作用下被搅拌均匀。由于料液被空气混合泵不断地压入，给筒内的料液以压力，不断济向上端，并克服膨胀阀弹簧的压力，使膨胀阀阀门打开，压力下降，冰淇淋中的空气泡膨胀，使产品变得疏松，冰淇淋便生产出来了 3 材料及设备 3.1原辅料：全脂奶粉、奶油、白糖、CMC、黄原胶、单甘酯、水等 3.2实验仪器及设备：冰淇淋机、高压均质机、冰箱、电磁炉、不锈钢锅、水浴锅、温度计、电子天平、烧杯、量筒、冰淇淋杯等。 4 制作工艺 4.1 冰淇淋配方