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钢筋绑扎验收规范与要求

钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求

的执导作用:

1暗柱内容:

1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。

1.2为保证暗柱主筋位置准确,采用定距框控制

1.3柱钢筋绑扎:

1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端50mm开始设置。

1.3.2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎。

1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直,绑扣丝头应向里。

1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得并在一起。

2.墙体、暗柱、联系梁钢筋:

2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。

2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1:6调整,一级钢筋的弯钩一律朝里,不垂直的调直。

2.3起步筋要求:

2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。

2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。

2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。

2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。

2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。

2.4墙体竖筋搭接要求:

2.4.1搭接长度不小于45d,搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开,其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。

2.5竖向梯子筋要求:

2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作,以代替竖筋。

2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。

2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm,如保护层为15mm,Φ12水平筋,长度为15+12-1=26mm,顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。

2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。

2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米,每段墙2个或2个以上,要求同一标高,绑扎到位。

2.6水平梯子筋要求:

2.6.1采用短斜钢筋制作。

2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距,专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm,并绑扎到位。

2.7柱的定距框:

2.7.1要求制作准确,绑扎牢固。

2.8保护层要求:

2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块,符合保护层厚度,钢筋直径和强度要求。

2.8.2设置间距600mm×600mm,呈梅花形布置。

2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上,墙筋垫块设置在墙水平筋上。

2.9对箍筋的要求:

2.9.1弯钩必须平行,弯钩角度为135。。

2.9.2平直部分为10d,且两根长短一致。

2.9.3弯心符合主筋直径,且与主筋绑扎到位。

2.9.4四个角在同一平面上。

2.9.5绑扎牢固。

2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。

2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径,间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的,其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制,小于Φ20以5d控制。2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜,间距均匀,开口设置在上部两边。

2.9.9单支箍按图纸要求设置,弯钩为135。,平直长度为10d.

2.10洞口加筋要求:

凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。

2.11连系梁钢筋锚固:

2.11.1长度必须符合设计和规范要求。

2.12梁主筋必须设在箍筋四角,两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。

3.顶板钢筋:

3.1板筋绑扎前的控制:

3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。

3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。

3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。

3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。

3.4绑丝要求:

3.4.1上筋绑丝朝下,下筋绑丝朝上,与钢筋垂直。

3.4.2绑丝甩头长短基本一致,长度不超过50mm。

3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。

3.5混凝土板面钢筋:

3.5.1不准用电弧点焊。

3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。

3.6双层网片间的钢筋马凳设置。

3.6.1设置间距不大于1米,且高度满足保护层要求,制作符合要求。

3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。

3.7保护层顶板15mm,梁筋25mm,偏差不能超过3mm。

3.8板筋垫块:

3.8.1采用塑料垫块,厚度和强度符合保护层要求。

3.8.2垫块间距不大于600mm,梅花形设置。

3.9板面预留洞,周围钢筋预留洞直径大于200mm,小于300mm时,板筋应弯曲绕管通过。

3.10钢筋端头锚固要求:锚固至外侧竖筋边。

钢筋施工技术规范

工程一般采用为:I级钢筋((Z),□级钢筋((z),n级钢筋((z),m级钢筋(Z),钢筋最大直径为32。(一)施 工工艺 编辑本段 1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋 不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为 6.25d, 对直弯钩为 3.5d, 对斜弯钩为 4.9d 。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋 直径的 5 倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+ 弯钩增加长度 c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加 长度 编辑本段 2、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎技术规范

附件 裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求 一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋,保证钢筋间距排列均匀。 二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度,板面上来17公 分,每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋,绑扎不得跳扎、漏扎,必须保证横平竖直。 三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确,规范为37d,绑扎时φ8长度取 30公分,φ10长度取37公分,必须提前用粉笔在钢筋上做记号。 四、剪力墙端柱拉勾挂法:必须全部从钢筋同一侧面挂上,且打成 45度角,同一根钢筋不得左右挂上,发现必须返工。 五、绑扎剪力墙时,必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总 长度尺寸,且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作,水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧,另外不管,抵着柱子钢筋,如遇一边是小端柱,另一边是大端柱,就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧,由于间距大,钢筋小,墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎,所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。 六、剪力墙拉筋挂法:成梅花形布置,间距不得大于60公分。梁、 柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内,墙、板钢筋必须

控制在半公分以内,总尺寸间距不变,所有钢筋间距绑扎前必 须做记号。 七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净,先扎主梁,后扎次梁,最后 扎连系梁,主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分,同等高度的梁跨度短的方向在下,跨度长的在上,不等高梁梁 高度深的在下,浅的在上。 八、如遇主次梁、连系梁交叉口,先绑扎的交叉口梁必须从梁边出 来5公分开始加密3道箍筋,间距为5公分。如有梁筋二排钢 筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分,构造腰筋拉勾 按非加密区的2倍设置,挂拉勾的位置交点必须绑扎,其余的 交点可以不绑。 九、遇梁上有挑筋的,挑筋长短必须一致,且保证第一排挑出长度 为净跨度的三分之一;第二排为四分之一。 十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。 十一、绑扎主梁悬挑梁时,绑扎完后立即把两边端部保护吊起来,把梁角筋固定在柱筋上,以免下一步施工挪动箍筋变形,绑扎 次梁、连系梁时绑扎好后立即把次梁两边离模板的距离保护层 看好,绑扎固定在主梁交叉点上,最少2个点,以免绑扎施工 下一道工序时变形。 十二、绑扎所有梁、板、负筋、分布筋时,首先要看两边保护层位置,然后调整拉整齐才下手绑扎。 十三、绑扎梁时,骨架箍筋宽度固定好时后,其余铅丝一定绑在

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准 9. 1 总则 9. 1. 1 适用范围 适用于外板内模.外砖内模.全现浇等结构形式地剪力墙钢筋绑扎. 9. 1. 2 编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》(GB50010 一2002); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 一2002); 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3 一2002); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18 一96); 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ/T114 一97); 《建筑安全检查标准》(JGJ59 一99); 《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》; 钢筋.绑丝等相关材料标准和有关规定. 9. 2 术语.符号 9. 2. 1 焊接网 具有相同或不同直径地纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点 焊在一起地钢筋网片. 9. 2. 2 冷轧带肋钢筋 热轧圆盘条经冷轧减径并在其表面形成三面或两面月牙形横肋地钢筋. 9. 2. 3 冷拔光面钢筋 热轧圆盘条经冷拔减径而成地光面圆形钢筋. 9. 2. 4 焊接网地搭接 在剪力墙中,当焊接网片长度或宽度不够时,按一定要求将两张网片互相叠合或镶入而形 成地连接. 9. 2. 5 平接法 一张网片地钢筋镶入另一张网片,使两张网片地纵向和横向钢筋各自在同一平面内地搭接 方法. 9. 2. 6 la-钢筋锚固长度. 9. 3 基本规定 9. 3. 1 一般规定 (1)当钢筋地品种.级别或规格需作变更时,应办理材料代用手续. (2)浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: l)纵向受力钢筋地品种.规格.数量.位置等. 2)钢筋地连接方式.接头位置.接头数量.接头面积百分率等. 3)箍筋.横向钢筋地品种.规格.数量.间距等. 4)预埋件地规格.数量.位置等. 9. 3. 2 质量目标 达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 一2002)地要求,并符合图纸及“施工组织设计”地要求.

钢筋绑扎规范要求文件

操作工艺 (1)将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 (2)按钢筋位置线布放基础钢筋。 (3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。 (4)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。 钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用:当析厚h≤300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500mm时为12~14mm。当板厚h>500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚,钢筋直径为16~18mm。沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。 (5)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 (6)独立基础、为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 (7)现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。 (8)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。 (9)钢筋的连接: 1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍; 2)若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%; 3)当钢筋的直才能d>16mm时,不宜采用绑扎接头; 4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定: ①在受拉区不宜大于50%; ②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。(10)基础钢筋的若干规定: 1)当条形基础的宽度B≥1600mm时,横向受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置; 2)当单独基础的边长B≥3000mm(除基础支承在桩上外时,受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置。 (11)基础浇筑完毕后,把基础上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。 (12)承台钢筋绑扎前,一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。 10.7质量标准 10.7.1主控项目 基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、钢尺检查。

钢筋绑扎验收规范与要求

下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容,对实际工作有非常强的执导作用: 1暗柱内容: 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确,采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎: 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直,绑扣丝头应向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得 并在一起。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋: 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1 : 6调整,一级钢筋的弯钩一律朝 里,不垂直的调直。 2.3起步筋要求: 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。 2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。 2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。 2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。 2.4墙体竖筋搭接要求: 2.4.1搭接长度不小于45d,搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开,其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。 2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。 2.5竖向梯子筋要求: 2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作,以代替竖筋。 2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。 2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm,如保护层为15mm,①12水平筋,长度为15+12-仁26mm,顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。 2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。

钢筋工程验收规范

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主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%; 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; 3直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的1 0%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 检验方法:观察,钢尺检查。

钢筋绑扎规范标准[详]

是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容,对实际工作有非常强的执导作用: 1暗柱内容: 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确,采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎: 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直,绑扣丝头应向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得并在一起。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋: 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1:6调整,一级钢筋的弯钩一律朝里,不垂直的调直。 2.3起步筋要求: 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。 2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。 2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。

2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。 2.4墙体竖筋搭接要求: 2.4.1搭接长度不小于45d,搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开,其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。 2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。 2.5竖向梯子筋要求: 2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作,以代替竖筋。 2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。 2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm,如保护层为15mm,Φ12水平筋,长度为15+12-1=26mm,顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。 2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。 2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米,每段墙2个或2个以上,要求同一标高,绑扎到位。 2.6水平梯子筋要求: 2.6.1采用短斜钢筋制作。 2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距,专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm,并绑扎到位。 2.7柱的定距框: 2.7.1要求制作准确,绑扎牢固。 2.8保护层要求:

钢筋绑扎质量验收要点

钢筋绑扎质量验收要点 下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容,对实际工作有非常强的执导作用: 1.暗柱内容: 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确,采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎: 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直,绑扣丝头应向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得并在一起。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋: 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1:6调整,一级钢筋的弯钩一律朝里,不垂直的调直。 2.3起步筋要求: 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。 2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。 2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。 2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。 2.4墙体竖筋搭接要求: 2.4.1搭接长度不小于45d,搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开,其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。 2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。 2.5竖向梯子筋要求: 2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作,以代替竖筋。 2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。 2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm,如保护层为15mm,Φ12水平筋,长度为15+12-1=26mm,顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。 2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。 2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米,每段墙2个或2个以上,要求同一标高,绑扎到位。 2.6水平梯子筋要求: 2.6.1采用短斜钢筋制作。 2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距,专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm,并绑扎到位。 2.7柱的定距框: 2.7.1要求制作准确,绑扎牢固。 2.8保护层要求:

钢筋工程施工的操作要点及规范要求

钢筋工程施工的操作要点及规范要求 钢筋在主体施工中是直接关系到整个施工进度及质量的关键工序。是施工管理的一个重要环节,为确保本工程安全、质量、工期及效益,必须在钢筋体系上采取各种有效措施,并加强施工技术管理。 二、前期准备工作: 1、按照流水施工的原则,合理对施工平面进行施工段划分,以便最大限度 利用周材、劳动力,各个施工段同时平行流水施工,双等节拍、步距进行交叉穿插作业施工。 2、组织现场管理人员及操作班组讨论熟悉主体钢筋工程主要施工工艺。制 定适合该工程的钢筋体系及主要钢筋制作、安装、焊接方法。 3、最大限度提高劳动生产率,将责任落实到施工班组。 三、现浇钢筋结构施工 1、钢筋工程 1.1施工准备 (1)检查钢筋是否有出厂证明和复检报告。 (2)钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 (3)应将绑扎钢筋地点清扫干净。 (4)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 (5)钢筋制作实行挂牌制,按图纸要求及规范要求,按进场钢筋的实际长度进行配筋设计,合理的使用原料,所进行配筋设计的钢筋焊接接 头位置、焊接长度、搭接长度、锚入支座的长度等都必须满足图纸

及施工验收规范要求,钢筋按配筋设计进行配料、下料,焊接制作 成型,半成品加工的顺序应满足现场绑扎的顺序,并按要求进行有 序堆码,防止顺序混乱造成多次往返搬运损坏,影响工程的质量。 1.2钢筋加工 钢筋统一由业主方供货到现场,在钢筋加工房下料加工后,再由塔吊配合吊至各楼层工作面,减少人工搬运劳动强度,加快施工进度。制作工艺严格按四川省工程建设地方标准DB51/T32.4-91执行。 1.3钢筋接头 根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械滚轧,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。按照设计要求,楼板钢筋采用绑扎接头;其次采用双面搭接焊接头。采用双面搭接焊接头钢筋事先预弯,以保证钢筋同心;柱纵向钢筋采用电渣压力焊对焊接头,层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-86)的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计要求。 (1)钢筋电渣压力焊的施工 1)现浇钢筋混凝土结构中≥Φ16的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊。 2)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求: a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧 不得晃动。 b、引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。 c、引燃电弧后,应进行电弧过程。然后,加快上钢筋下送速度,

钢筋绑扎施工工艺

1承台钢筋绑扎施工工艺 1.1执行标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(2010版); 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012); 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95—2011); 《中国建筑工程总公司建筑工程施工工艺标准》; 钢筋、绑扎丝等相关材料标准和有关规定。 1.2施工工艺流程和操作要点 1.2.1施工工艺流程 1.2.2操作要点

1、施工放样: 1)依据设计资料,复核承台轴线控制网和高程基准点。确定承台十字轴线,并用墨线弹在施工垫层地板上。经驻地监理工程师核查、批准后绑扎。 2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。 2、钢筋加工:

1)钢筋清理:钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2)钢筋调直:可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪. 3)钢筋截断:应根据钢筋直径、长度和数量,长短配搭,先断长料后端短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 3、钢筋运输: 将加工好的钢筋运往施工现场时,应做好钢筋编号,并做好钢筋的运输管理,防止钢筋在运输过程中发生变形,被污染。 4、底板钢筋绑扎: 1)按弹出的钢筋位置线,先铺下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。 3)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m 左右距离梅花型摆放。如底板较厚或用钢筋较大,摆放距离可缩小。 5、钢筋固定: 1)先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志。然后在下部及齐胸处绑两根横肋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外。竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 2)在钢筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。 6、顶板钢筋绑扎: 在进行顶板钢筋绑扎前应该现对该基础再次施工放样,即对已经的施工完成的钢筋绑扎进行检查,能确定基础的平面尺寸。根据放样进行顶板的钢筋绑扎。绑扎的工艺与底板的施工工艺基本一致。 7、预埋件钢筋绑扎: 1)根据弹好的肋板(立柱)位置线,将肋板(立柱)伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

钢筋绑扎规范要求文件及隐蔽验收内容

钢筋绑扎规范要求 操作工艺 (1)将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。(2)按钢筋位置线布放基础钢筋。 (3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。 (4)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。 钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用:当析厚h≤300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500mm时为12~14mm。当板厚h>500mm 时选用图10.6.2-2所示撑脚,钢筋直径为16~18mm。沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。 (5)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 (6)独立基础、为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 (7)现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏

移。 (8)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。 (9)钢筋的连接: 1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍; 2)若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%; 3)当钢筋的直才能d>16mm时,不宜采用绑扎接头; 4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定: ①在受拉区不宜大于50%; ②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。 (10)基础钢筋的若干规定: 1)当条形基础的宽度B≥1600mm时,横向受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置; 2)当单独基础的边长B≥3000mm(除基础支承在桩上外时,受力钢

钢筋工程施工工艺及验收标准

明发集团 钢筋分项工程施工质量验收标准 编写:工程管理中心 2010年5月

钢筋分项工程质量验收标准 1 一般规定 1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 1.2 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4 预埋件的规格、数量、位置等。 2 原材料 2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等 的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求; 当 设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该 批 钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 3 钢筋加工 3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设 计要求; 3 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 3.2 除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求; 当 设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第2.3.4条的规定外,尚应不小 于受力钢筋直径; 2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的 结构,应为135°; 3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有 抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 3.3 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋 时, HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件; 检验方法:观察、钢尺检查。

钢筋绑扎技术规范

钢筋绑扎技术规范-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

附件 裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求 一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋,保证钢筋间距排列均匀。 二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度,板面上来17公 分,每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋,绑扎不得跳扎、漏扎,必须保证横平竖直。 三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确,规范为37d,绑扎时φ8长度 取30公分,φ10长度取37公分,必须提前用粉笔在钢筋上 做记号。 四、剪力墙端柱拉勾挂法:必须全部从钢筋同一侧面挂上,且打成 45度角,同一根钢筋不得左右挂上,发现必须返工。 五、绑扎剪力墙时,必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总 长度尺寸,且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作,水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧,另外不管,抵着柱子钢筋,如遇一边是小端柱,另一边是大端柱,就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧,由于间距大,钢筋小,墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎,所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。 六、剪力墙拉筋挂法:成梅花形布置,间距不得大于60公分。 梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内,墙、板钢筋

必须控制在半公分以内,总尺寸间距不变,所有钢筋间距绑扎前必须做记号。 七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净,先扎主梁,后扎次梁,最后 扎连系梁,主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划 分,同等高度的梁跨度短的方向在下,跨度长的在上,不等高梁梁高度深的在下,浅的在上。 八、如遇主次梁、连系梁交叉口,先绑扎的交叉口梁必须从梁边出 来5公分开始加密3道箍筋,间距为5公分。如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分,构造腰筋拉勾按非加密区的2倍设置,挂拉勾的位置交点必须绑扎,其余的交点可以不绑。 九、遇梁上有挑筋的,挑筋长短必须一致,且保证第一排挑出长度 为净跨度的三分之一;第二排为四分之一。 十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。 十一、绑扎主梁悬挑梁时,绑扎完后立即把两边端部保护吊起来,把梁角筋固定在柱筋上,以免下一步施工挪动箍筋变形,绑扎次梁、连系梁时绑扎好后立即把次梁两边离模板的距离保护层看好,绑扎固定在主梁交叉点上,最少2个点,以免绑扎施工下一道工序时变形。 十二、绑扎所有梁、板、负筋、分布筋时,首先要看两边保护层位置,然后调整拉整齐才下手绑扎。

钢筋绑扎验收规范与要求

的执导作用: 1暗柱内容: 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确,采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎: 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直,绑扣丝头应向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得并在一起。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋: 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1:6调整,一级钢筋的弯钩一律朝里,不垂直的调直。 2.3起步筋要求: 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。 2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。 2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。 2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。 2.4墙体竖筋搭接要求: 2.4.1搭接长度不小于45d,搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开,其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。 2.5竖向梯子筋要求: 2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作,以代替竖筋。 2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。 2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm,如保护层为15mm,Φ12水平筋,长度为15+12-1=26mm,顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。 2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。 2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米,每段墙2个或2个以上,要求同一标高,绑扎到位。 2.6水平梯子筋要求: 2.6.1采用短斜钢筋制作。 2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距,专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm,并绑扎到位。 2.7柱的定距框: 2.7.1要求制作准确,绑扎牢固。 2.8保护层要求: 2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块,符合保护层厚度,钢筋直径和强度要求。

钢筋验收规范

俗语:绑钢筋 钢筋(绑扎)质量要求及验收标准 (1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。俗语:几级钢、好坏与否,设计要求。 (2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在90%以上。预埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。俗语:允许偏差值。下表、水电预埋管、外架连墙件预埋。槽钢预埋件、提升机预埋件等。 钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计要求。搭设长度、弯钩等符俗语:现场铁工的扎铁料单、满足设计要求。跨度,弯钩满足135度抗震 (3) (4)合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,征得设计单位同意,并办妥手续。 (4)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均进行抽样检查,并附有复试报告,未 经验收不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。

(5)注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。砼垫块用普通425#水泥按1:1-1:2 的比例砂浆制作,www.f https://www.wendangku.net/doc/755455345.html,垫块设置的间距宜控制在1 米左右,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。 (6)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做标牌标识。 (7)施工时要对钢筋进行复试,合格后方可投入使用。 (8)对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定,防止浇混凝土时移位。 (9)验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。 分项名称允许偏差值(mm) 钢筋骨架的宽度、高度±5 钢筋骨架的长宽度±10 受力筋间距±10 受力筋排距±5 箍筋、构造筋间距±20 受力筋保护层(梁、拄) ±5 受力筋保护层(墙、板) ±3

绑扎钢筋相关要求与规范

、编制依据 1 二、钢筋分项工程概况 二、钢筋进场 ........................ (1) 四、钢筋加工 ........................ ...2 五、钢筋的连接形式 .................. .. (3) 六、钢筋绑扎 ........................ (4) 七、钢筋电渣压力焊 (14) 八、钢筋闪光焊 ...................... .. (17) 九、钢筋电弧焊 ...................... .. (19) 十、直螺纹连接 (20) 十、地下室钢筋绑扎及位置允许偏差22十二、钢筋定位及预留 23 十二、成品保护十四、注意的质量问题 24 25 十五、安全与文明施工要求25

、编制依据 1 .《好百年国际商业广场施工组织设计》 2 .《混凝土结构施工及验收规范》(GB 50204-92) 3. 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1、11G101-2、11G101-3 09G901-3) 4. 《建筑物抗震构造详图》(11G329-1、11G329-2、04G329-5、04G329-7、 04G329-8) 5. 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499.2-2007) 6. 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》 (GB1499.1—2007) 7. 《低碳钢热扎圆盘条》(GB/T701-2008) 8. 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003) 9. 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107- 2003) 10. 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33- 2001) 11 .《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 12. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ5030—2001) 13. 《好百年国际商业广场广场工程建筑图、结构图》及相关的图纸会审记录、设计变更洽商 二、钢筋分项工程概况 本工程位于苏州市苏站路南侧,广济路西侧。总建筑面积为:149625 m20地下建筑面积为24470.2川;其中人防建筑面积为8373.5 M2,地下室建筑面积为16096.7。其中地上13层地下1层;建筑高度49.5m。建筑抗震等级为框架四级,剪力墙三级,结构抗震烈度按6度设防;结构安全等级按二级设计;耐火等级为二级;屋面工程防水等级为二级;设计合理使用年限为大于50年。 本工程基础结构形式主楼部分采用预应力砼管桩,其他部分采用预制方桩基础。底板为承台筏板基础,主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。

钢筋绑扎分项工程质量验收记录表

人防工程钢筋绑扎分项工程质量验收记录表ZL3.1工程名称 江苏省环境 科研实验楼 结构类型框剪部位V-S轴间基础底板 施工单位 南通卓强建设 工程有限公司项目经理孙树贤 项目技术 负责人 张兵 分包单位/ 分包单位 负责人/ 分包项目 经理 / 保证项目 项目质量情况 1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 符合设计要求和有关标准 的规定 2 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点 的钢筋严禁按原规格使用 钢筋表面清洁,无颗粒状、 片状老锈 3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符 合设计要求和施工规范的规定 符合设计及规范要求 基本项目 项目 质量情况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 8 10 1 钢筋网片、骨架绑扎 2 钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度 3 箍筋数量、弯钩角度和平直长度 允 许偏 项目 允许偏差 (mm) 实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 网的长度、宽度±10

差项目2 网眼尺寸±20 3 截面尺寸±5 4 垂直度±10 5 受力钢筋 间距±10 排距±5 6 箍筋、构造筋间距±20 7 钢筋弯起点位移20 8 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 +3 - 9 受力钢筋保护层 梁、柱±5 墙、板(拱)±3 检查结果保证项目 基本项目检查项,其中合格项 允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率% 检查 结论专业技术负责人 年月日 验 收 结 论 监理工程师 年月日 说明 本表适用于钢筋绑扎工程。

保证项目: 检查数量:全数检查。 检验方法:1项检查出厂质量证明书和实验报告。 2项观察检查 3项观察和尺量检查。 基本项目: 记录代号:优良√,合格Ο,不合格×。 检查数量:按梁、柱的件数各抽查10%,但均不少于3件;带形基础每30~50m抽查1处(没出3~5m),但均不少于3处;墙和板(拱)按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱)每间为1处,但均不少于3处。 1.钢筋网片、骨架绑扎 合格:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%,且不应集中。 优良:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中。 检验方法:观察和手扳检查。 2.钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度 合格:搭接长度均不小于规定值的95%。 优良:搭接长度均不小于规定值。 检验方法:观察和尺量检查。 3.箍筋数量、弯钩角度、平直长度 合格:数量符合设计要求;弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定。 优良:数量符合设计要求;弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定。 检验方法:观察和尺量检查。 允许偏差项目: 检查数量:同基本项目。其中每项各处均检查1点。 检验方法:1、3、4、7、8、9项用尺量检查。 2、6项用尺量连续三档取其最大值。 5项用尺量两端中间1点取其最大值。

钢筋绑扎验收要求2011

钢筋绑扎验收要求 1柱钢筋绑扎: 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确,采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎: 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直,绑扣丝头应向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得并在一起。 1.3.5柱筋到结构封顶时,要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae,具体参见《建筑物抗震构造详图》03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向,保证柱筋正确锚入梁和板内。 1.3.6柱箍筋绑扎: 按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎, 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固, 有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径), 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。 柱筋保护层厚度应符合规范要求,如主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。同时,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋绑扎: 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1:6调整,一级钢筋的弯钩一律朝里,不垂直的调直。 2.3起步筋要求: 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。

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