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水泥试验筛校验记录表

水泥试验筛校验记录表

水泥试验筛校验记录表

HH/JL 105-2015 第页共页

水泥检验原始记录

水泥检验原始记录

水泥物理性试验测试题一,填空题: 1. 胶凝材料化学组成分()、()无机胶凝材料()、( )有机胶凝材料()、()、()。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括:()、()、()。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于()。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于()min,终凝时间不大于()min。 5. ()、( ) 、( )、( ) 和()初凝不小于()min,终凝不大于()min。 6. 试验室()筛析试验称取试样()、()筛析试验称取试样()。 7. 试验室的温度应保持在(),相对湿度应保持在()以上。 8. 养护箱温度应保持在()相对湿度不低于() 9. 养护池水温度()范围内。 二,简答题: 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段? 计算题: 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下? 1. 抗压强度测定:龄期为3d抗压强度的荷载分别为? 抗压强度的荷载分别为? 26.0KN,25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN, 龄期为28d抗压强度的荷载分别为?

57.0 KN,58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN 2. 抗折强度的测定: 龄期为 试体抗折强 度测试值定 分别为? 3.5MP a,3.6 MPa, 3.5 MPa 龄期为 28d的胶砂 试体抗折强 度测试值定 分别为? 6.5 MPa, 6.6 MPa,6.4 MPa

水泥试验筛修正系数测定表

批准:审核:测定人:水泥试验筛修正系数测定表

试验筛修正系数的检定规程

试验筛修正系数的检定规程 1.目的 为使试验筛检定规范化,使其始终在预定状态下工作,确保细度测定的准确性和可比性,特制定本规程。 2.范围 适用于水泥生产过程中各粉状物料检验用试验筛的检定。 3.相关文件 下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时,所示版本均为有效。所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1345-91水泥细度检验方法 JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》 JJG(建材)106-1999 水泥标准筛检定规程 4.主要内容 4.1 检定条件及检定用标准器具 .在无腐蚀性气体的室内进行检定 .细度标准粉(二级) .钢直尺量程300 mm,分度值0.5mm 4.2技术要求及检定方法 4.2.1首次使用检定用目测法检查其铭牌(包括名称、规格、型号、出厂日期、出厂编号、制造厂等),合格证和说明

书。4.2.2 筛子结构应符合GB/T134 5-91的规定,筛框有效尺寸要求如下表: 筛框有效尺寸一览表 用钢直尺进行检测。 4.2.3 用目测法检查筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象;筛布应绷紧,不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔成菱形等缺陷。 4.2.4 使用中的筛子修正系数C应在0. 85~1.15范围内,新筛在0. 85—1.05范围内。 用标准粉按GB/T1345-91重复测定二次筛余来检定。二次测定筛余差值大于0. 2%时,应测定第三次,取二次筛余差值在0. 2%以内的平均值和修正系数。 试验筛的修正系数按下式计算: C= Fn/Ft 式中:c-试验筛修正系数 Fn -标准样给定的筛余百分数% Ft -标准样在试验筛上的筛余百分数% 修正系数计算至0.01 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算:

水泥试验筛校验方法

水泥试验筛校验方法 1原理 用标准样品在试验筛上的测定值,与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确度。 2水泥细度标准样品 应符合GSB 14-1511要求,或相同等级的标准样品。有争议时以GSB 14-1511标准样品为准。 3校验用参考器具 天平,量程200g,感度0.001g。 4标定操作 将标准样装入干燥洁净的密闭广品瓶内,盖上盖子摇动2min,消除结块。静置2min后,用一根干燥洁净的搅棒搅匀样品。按T 0502-2005第四条试验步骤测定标准样在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行,中间不得插做其它样品试验。 5 标定结果 两个样品结果的算术平均值为最终值,但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时,应称第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 6试验筛修正系数按下式计算: C=F n /F t 式中:C—试验筛修正系数,精确至0.01; F n —标准样品的筛余标准值(%); F t —标准样品在试验筛上的筛余值(%)。 注:修正系数C在0.80~1.20范围时,试验筛可继续使用,C可作为结果修正系数;当C值超出0.80~1.20范围时,试验筛应予淘汰。 7水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算: F C =C·F 式中:F C ─水泥式样修正后的筛余百分数(%); C─试验筛修正系数; F─水泥试样修正前的筛余百分数(%)。 8校验周期 标准筛校验周期为一年。 9记录:水泥标准筛校验记录表 10校验方法的编写依据

GSB 14-1511和T 0502-2005的相关要求

水泥试验筛校验记录

水泥试验方法

水泥试验方法 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

水泥试验方法 水泥试验方法 水泥试验方法 试验条件试验温度为20℃±2℃相对湿度应不低于50%水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致湿气养护箱的温度为20℃±1℃相对湿度不低于90%。 1取样及频率 1.1 外观质量检查 进场水泥必须有水泥生产厂的质量证明书。每批进场水泥需核对、检查生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书以及是否受潮等。 1.2 取样方法 散装水泥当水泥深度不超过2m时应采用槽形管状取样器进行取样 通过转动取样器内管控制开关在适当位置插入水泥一定深度关闭开关将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中取样数量不少于12kg。袋装水泥应采用取样管连续取样从20个以上的不同部位取等量样品将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中取样数量不少于12kg。样品分割样品混拌均匀后采用分样器或四分法缩分样品至不少于12kg作为检验试样。将样品分成两份一份按试验检测标准规定的方法进行检验一份密封保存三个月以备有疑问时用于复试。 1.3 检验频率

每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批。 2 水泥标准稠度用水量测定 2.1准备工作 维卡仪的金属棒能自由滑动,调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点,搅拌机运行正常。 2.2 水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过将拌和水倒入搅拌锅内然后在5s-10s内小必将称好的500g水泥加入水中防止水和水泥溅出拌和时先将锅放在搅拌机的锅座上升至搅拌位置启动搅拌机低速搅拌120s停15s同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间接着高速搅拌120s停机。 2.3 标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中用小刀插捣轻轻振动数次刮去多余的净浆抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上并将其中心定在试杆下降低试杆直至与水泥净浆表面接触拧紧螺丝1s-2s后突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量P按水泥质量的百分比计。 3 凝结时间测定

水泥标准筛校验规程

水泥标准筛校验规程 1.0概述 本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。 水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度,分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格,均按GB728-2005规定制造。2.0校准依据 JC/T728-2005《水泥标准筛和筛析仪》 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.0校准条件及校准用设备 3.1 校准条件 3.1.1筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法(分析法)》规定,筛框有效尺寸要求如表。筛布应绷紧,不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。 3.1.2 新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。 3.1.3 新筛和使用中的筛子修正系数应在0.85~1.15范围内。 3.1.4 修正系数按下列公式计算: C=Fa/Ft 3.2 校准用设备

3.2.1 钢直尺:量程300mm,分度值0.5mm 3.2.2 二级标准物质:细度标准样 4.0技术要求 4.1应有铭牌(内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期)、合格证和说明书。 4.2负压筛结构应符合GB/T1345规定,筛布应绷紧,不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。 4.3新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。 4.4筛框有效直径:负压筛(150±1)mm; 高度:负压筛(25±1)mm。 4.5新筛的修正系数应在(0.85~1.05)范围内,使用中的筛子修正系数在(0.85~1.15)范围内。 5.0校准方法 5.1 目测新筛外观有无伤痕、脱焊或筛布堵塞现象。 5.2负压筛:称取标样25g,倒入筛中,盖上盖子,放在负压筛析仪上,启动仪器,筛板2min,负压在4000Pa~6000Pa。称量筛余,按校准条件第3条计算出修正系数。根据修正系数。根据修正系数检查是否在0.80~1.20范围内,不在此范围为不合格。 5.3注意事项 筛子在清洁时,应用25%浓度的二水乙酸清洗,不允许用废酸清洗。清洁的筛子不能烘烤,应为自然阴干。 6.0校准结论

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 (1)凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 (2)水泥出厂质量证明书应为原件,必须同时具备有: 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 (3)水泥厂在水泥出厂的7天内,签发水泥品质试验报告单,在32天内补发28d强度值。(4)水泥出厂质量证明书各种项目(子项)应填写齐全,不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 (5)水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求: 水泥出厂质量证明书内容应包括:水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 (1)水泥进场后,除应检查其五个质量证明书外,必须按有关标准的规定抽取试样进行检验,合格后方可使用。严禁先使用后试验。 (2)有下列情况之一者,水泥必须进行检验: 水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月); 水泥因运输或存放条件不良,有受潮结块等异常现象; 进口水泥。 (3)水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材(筋)出厂质量合格证明书 1.基本要求 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢,必须具有出厂质量证明书。 (2)冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 (3)钢材(筋)出厂质量证明书应为原件,如为抄件或复印件,必须注明原件存放处、编号,并加盖公章,同时应有存放人(或抄件人)签字和抄件日期。 (4)施工单位应在钢材(筋)进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日

石子试验筛校验规范

石子试验筛校验规范 1 目的 1.1本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用碎石或卵石试验筛和建筑用卵石、碎石方孔筛的校验。 2 技术要求 2.1 外观整洁,有型号、规格、制造厂。 2.2 筛框平整光滑,并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄漏。 2.3 筛框内径为(300±5)mm或(200±5)mm。 2.4碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径及允许偏差应符合表008-1的要求: 表008-1 圆孔试验筛基本尺寸及允许偏差 2.5 碎石或卵石试验筛的方孔筛孔尺寸及偏差应符合表008-2的要求:

2.5.1 单个方筛尺寸应不大于W+X。 2.5.2 方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y,不得小于W-Y。 3 校验项目 3.1 外观。 3.2 筛框内径。 表008-2 方孔试验筛基本尺寸及允许偏差

3.3筛孔尺寸 4 校验用器具 4.1 刻度放大镜:放大倍数40倍,测量精度0.01。 4.2 游标卡尺:量程300mm,分度值为0.02mm。 4.3 钢直尺:量程300mm,分度值为1.0mm。 5 校验方法 5.1 按2.1~2.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。 5.2 用游标卡尺测量筛孔内径。 5.3碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量尺寸,测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测,测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求偏差值,方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差,以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。6校验结果处理 6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。 6.2 校验周期为12个月。 7 记录 7.1砂试验标准筛校验记录表。

水泥质检验质量标准[北新水泥瓦]

水泥质检验质量标准[北新水泥瓦] 我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化:一是采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》;二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。 (1) GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》标准制订 GB/T 17671—1999是我国等同采用国际标准ISO 679—1989制定的,于1999年2月8日发布,1999年5月1日起生效。 GB/T 17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”,即采用塑胶砂,4X4X160cm棱柱试体,将试体先进行抗折强度试验,折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同,ISO方法采用的水灰比适中,灰砂比适中,特别是采用了级配标准砂,因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。 (2)六大水泥标准修订的主要内容 a.水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671—1999方法 六大水泥产品标准均引用GB/T 17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法,不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升为强制性方法,而GB 177—85方法下降为推荐性方法。 b.水泥标号改为强度等级 六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号,如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。 六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级,如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等,使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。 新标准还统一规划了我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分为三个等级6个类型,42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R,其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R c.强度龄期与各龄期强度指标设置 六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期,每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求 前言 本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸 盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下: ——全文强制改为条文强制(本版前言); ——增加了通用硅酸盐水泥的定义(本版第3章); ——将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章); ——将组分与材料合并为一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4

水泥物理性能检验方法

水泥物理性能检验方法 1、目的 根据国家标准检验水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性是否符合国家的标准要求。 2、检验范围 a)通用硅酸盐水泥; 3、引用国家标准 a)GBl75-2007 通用硅酸盐水泥 b)GB/Tl346-2011水泥标准稠度用水量、凝洁时间、安定性检验方法 c) GB/T1345-2005水泥细度检验方法 d) GB/T8074-2008比表面积测定方法 4、仪器设备 a)、标准稠度与凝结时间测定仪。 b),水泥净浆搅拌机(NJ-160) c)沸煮箱(FZ-3lA) d)雷氏夹 e)量筒(50ml,100m1) f)天平(DJ-10002 0.01g/1000g) g) 负压筛析仪(FSY-150G) 通用作业指导书文件代号HBYS/QC01— 2012

第2页共15页 主题:水泥物理性能检验方 法版次/修改1/0 发布日期:2012年2月18日 h) 所用仪器设备应保证经过相关部门的检定,且应检定合格达到相应的精度,并在有效期内使用。 5、人员和实验条件 检验人员应是通过省级或省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员,应了解本站的《质量手册》及相关程序文件的质量要求,能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。试验室的温度(20±2)℃相对温度大于50%;水泥试样,拌和水、仪器和用具温度应与试验一致;湿气养护箱温度为20℃±1℃,相 对湿度不低于90%。 6、样品 试验前应按照程序文件《样品收发管理制度》检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。若 不符合应退回样品登记室,联系委托方重新取样,若符合进入检验环节。 7、标准稠度用水量的测定:(标准法)GB/Tl346-2011 7.1标准稠度用水量用符合JC/T727按修改后维卡仪标尺刻度进行测定,此时仪器试棒下端应为空心试锥,装净浆

水泥的取样标准规定及检测

水泥的取样标准及检测 一.取样 水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。取样应有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位抽取等量样品,总量至少12kg。 二.水泥检测依据 1.《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。 2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》(GB/T 1346—2001)。 3.《水泥胶砂强度建院方法》(GB/T 17671—1999)。 4.《水泥取样方法》(GB 12573—2008)。 5.《水泥细度检验方法筛析法》(GB/T 1345—2005)。 三.水泥重点检测指标 1.水泥细度的检验; 2.标准稠度用水量测定试验; 3.水泥凝结时间检验;

4.水泥安定性检验; 5.水泥胶砂强度检验。 四.具体检测方案 (1)水泥细度检验方案 ①检测试验的目的:通过筛析法测定筛余量,评定水泥细度是否达到标准要求。 ②检验标准及主要质量指标检验方法标准: 《水泥细度检验方法筛析法》(GB/1345—2005)。GB 175—2007规定:水泥细度为选择性指标:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法,当三种检验方法测试结果发生争议时,以负压筛法为准。 ③主要仪器设备:负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g,分度值不大于0.05g。 ④试验步骤及注意事项:

试验步骤:a、筛析试验前,将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调整负压在4000~6000Pa 范围内。 b、称取试样25g。置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击使试样落下。筛毕,用天平称量筛余量。 试验注意事项:当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 ⑤试验结果处理 水泥试样筛余百分数按式计算(精确至0.1%): R S×100 F= m 式中F—水泥试样的筛余百分数,%; R S—水泥筛余物的质量,g; m—水泥试样的质量,g。 (2)标准稠度用水量测定用水量测定试样方案

水泥取样标准

水泥取样标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

第五章水泥取样方法 一、混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),混凝土结构工程用水泥取样按以下规定: 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002),砌体工程用水泥取样按以下规定: 1、水泥进厂使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201—2001),建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定:

1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检,当合同另有约定时应按合同执行。 2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验,粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。 四、取样送样规则 1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12Kg。 4、委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6、进口水泥一律按上述要求进行。 五、处量程序 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥:

水泥负压筛析仪校验规程

水泥负压筛析仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于80μm 水泥负压筛析仪的校准,参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象,筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。 2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。 2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2筛析仪负压。 3.3试验筛修正系数。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(20±2)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具: 4.2.1水泥细度标准样品。 4.2.2电子天平:量程不小于500g,感量0.01g。 5、校验规程

5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。 5.2筛析仪负压校准:在筛析仪上安装上试验筛,并加上盖子,打开仪器开关启动仪器,调节加压开关,查看仪器负压能否达到4000-6000Pa,若达不到,应打开吸尘器,清理收集容器,查看密封是否完好。 5.3试验筛修正系数校准:将水泥细度标准样品烘干,在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内,盖上盖子摇动2 min,消除结块。静置2 min后,用一根干燥洁净的搅棒搅匀。称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g,测定其在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行,中间不得插入其他样品试验。2个样品结果的平均值为最终值,但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时,应称第3 个样品进行试验,并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。 试验筛的修正系数按下式计算: C=F n /F t 式中:C——试验筛修正系数; F n ——标准样品的筛余标准值,% F t ——标准样品在试验筛上的筛余值,%。 5.4结果处理:填写校准记录表,当修正系数C在0.80-1.20范围内,试验筛可以继续使用,C可作为水泥细度试验结果的修正系数;当C值超出0.80-1.20范围内时,试验筛应予淘汰。 6、校准周期 校准周期一般为12个月。

建筑材料进场质量验收检验规范

建筑材料进场质量验收检验规范

目录 1.水泥进场验收 2.钢筋进场验收 3.混凝土进场验收 4.砖砌体进场验收 5.钢构件进场验收 6.砂石材料进场验收 7.水、电、暖、消防材料进场验收7.1.通用管材验收 7.2.电气类主材验收 7.3.给排水主材验收 7.4.暖通类主材验收 8.防水材料验收 9.门窗材料进场验收 10.装饰类材料验收

水泥进场验收 1.质量证明资料检查 (1)资料包括:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证; (2)检验报告包括内容:厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。 (硅酸盐水泥初凝不得早于45 min,终凝不得迟于6.5 h;普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10 h;) 2.实物质量检查 (1)水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号,生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 (2)水泥代号:普通硅酸盐水泥代号P.O;矿渣硅酸盐水泥代号P.S;火山灰硅酸盐水泥代号P.P;粉煤灰硅酸盐水泥代号P.F;复合硅酸盐水泥代号P.C; (3)出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致,水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月,必须重新取样送检,按重新检验后确定的标号使用。 3.现场见证取样检验 1.执行标准:《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 。

2.水泥:同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场;散装水泥每500t为一批;袋装水泥每200t 为一批,不足此数亦按一批计。 3.取样应有代表性,每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后,从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。 4.检测项目:强度、安定性、凝结时间、细度等,具体由试验室负责。 4.水泥存放要求: 1、库房存放:水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施,库门上锁,专人管理,分品种型号堆放整齐,离墙不少于30cm,严禁靠墙,垛底架空垫高(30cm),保持通风防潮,垛高不得超过10袋;抄底使用,先进先出。 2、露天存放:临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施,下垫高度不 低于30cm做到防水、防雨、防潮、防风。 3、散灰存放:颖存放在固定容器(散灰罐)内,没有固定容器时,应设封闭的专库存放,并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。

最新试验检测设备自校规程

一、负压筛析仪及细度筛校验方法 YQZX-01 本方法适用于新购和使用中以及检修后的负压筛析仪及细度筛的校验。 一、技术要求 1.1 负压筛析仪 1.1.1 应有铭牌:其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期。 1.1.2 数显时间控制器误差±5s。 1.1.3 筛析仪性能,要求密封良好,负压可调范围为4000Pa~6000Pa。 1.2 细度筛 1.2.1 细度筛不得有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松驰、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。筛布与筛框接缝要封死不留间隙,筛网不得有堵塞、破洞现象。 1.2.2 筛网:试验筛修正系数不应超出0.80~1.20范围。 1.2.3 筛框:有效直径:150mm;高度25mm。 二、检验项目 2.1 校验项目 2.1.1 外观 2.1.2 数显时间控制器误差。 2.1.3 筛析仪性能。 2.1.4细度筛。 2.2 校验用标准器具 2.2.1机械秒表:1/10s 2.2.2 天平:称量2100g,分度值0.01g。 2.2.3 数显卡尺:量程0~300mm,分度值为0.01mm。 2.2.4 细度标准粉。 三、校验方法 3.1 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏,确定筛析仪的密封程度。 3.2 采用机械秒表测试数显时间控制器是否准确。 3.3 接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。 3.4 将细度筛筛网对着光照看,观察筛网是否有堵塞、破洞现象。

3.5 细度筛修正系数测定方法: 3.5.1 用一种已知80μm或45μm标准筛筛余百分数的细度标准试样装入洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2分钟,消除结块。静置2分钟,用一根干燥洁净的的搅棒搅匀样品。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行,中间不得插做其它样品试验。 3.5.2两个样品结果的算术平均值为最终值,当两个样品筛余结果相差大于0.3%时,应称第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 3.5.3试验筛修正系数按下式计算: C=F n/F t 式中:C——试验筛修正系数; F n——标准样给定的筛余百分数,%; F t——标准样在试验筛上的筛余百分数,%。 修正系数计算至0.01 3.5.4试样筛余百分数结果修正按下式计算: F c=C·F 式中:F c——试样修正后的筛余百分数,% C——试验筛修正系数; F——试样修正前的筛余百分数,%。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期与记录 负压筛析仪校验周期为12个月,试验筛每使用100次后需重新标定。校验记录格式见下表。

水泥检验原始记录

. 水泥检验原始记录

. 水泥物理性试验测试题一,填空题: 1. 胶凝材料化学组成分()、()无机胶凝材料()、( )有机胶凝材料()、()、()。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括:()、()、()。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于()。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于()min,终凝时间不大于()min。 5. ()、( ) 、( )、( ) 和()初凝不小于()min,终凝不大于()min。 6. 试验室()筛析试验称取试样()、()筛析试验称取试样()。 7. 试验室的温度应保持在(),相对湿度应保持在()以上。 8. 养护箱温度应保持在()相对湿度不低于()

9. 养护池水温度()范围内。 二,简答题: 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段? 计算题: 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下? 1. 抗压强度测定:龄期为3d抗压强度的荷载分别为? 抗压强度的荷载分别为? 26.0KN,25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN, 龄期为28d抗压强度的荷载分别为? 57.0 KN,58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN 2. 抗折强度的测定: 龄期为3d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为? 3.5MPa,3.6 MPa, 3.5 MPa 龄期为28d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为? 6.5 MPa, 6.6 MPa,6.4 MPa

水泥试验筛修正系数测定表

批准: 审核: 测定人: 水泥试验筛修正系数测定表

水泥检验质量标准

我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化:一是采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》;二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。 (1) GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》标准制订 GB/T 17671—1999是我国等同采用国际标准ISO 679—1989制定的,于1999年2月8日发布,1999年5月1日起生效。 GB/T 17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”,即采用塑胶砂,4X4X160cm棱柱试体,将试体先进行抗折强度试验,折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同,ISO方法采用的水灰比适中,灰砂比适中,特别是采用了级配标准砂,因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。 (2)六大水泥标准修订的主要内容 a.水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671—1999方法 六大水泥产品标准均引用GB/T 17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法,不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升为强制性方法,而GB 177—85方法下降为推荐性方法。 b.水泥标号改为强度等级 六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号,如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。 六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级,如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等,使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。 新标准还统一规划了我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分为三个等级6个类型,42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R,其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R c.强度龄期与各龄期强度指标设置 六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期,每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求 前言 本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸 盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下: ——全文强制改为条文强制(本版前言); ——增加了通用硅酸盐水泥的定义(本版第3章); ——将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章); ——将组分与材料合并为一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第5章); ——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5% 的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%

水泥标准筛检定规程

水泥标准筛检定规程 1 目的 1.1本规程适用于新制造和使用中的水泥标准筛检定。 1.2水泥标准筛是用于按GB1345《水泥细度检验方法(析法)》规定水泥的细度。分负压筛、水筛和手工筛三种,均按JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》规定制造。 2 技术要求 2.1 产品应带有铭牌(铭牌内容包括名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证和说明书。 2.2 筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法(筛析法)》规定,筛框有效尺寸要求如表1。筛布应绷紧,不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。 2.3 新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。 2.4 筛布方孔透光变长平均值偏差W:新筛≤0.004mm,大于基线偏差0.110mm

的孔数为零。在中间偏差范围0.097mm~0.110mm的孔数小于总孔数的6%。使用中的筛子修正系数C在0.85~1.15范围内。(注:若新筛也用修正系数法来检定时,其修正系数应在0.85~1.05范围内。) 3 检定条件和检定用标准器具 3.1 在无腐蚀气体的室内进行检定。 3.2 钢直尺:量程300mm,分度值0.5mm。 3.3 二级标准物质:细度标准样。 3.4 投影仪或读数显微镜:分度值0.001mm,放大倍数20倍~100倍。 4 检定项目和检定方法 4.1 第2.1~2.3条用目测和钢直尺检测。 4.2 第2.4条筛孔检测 4.2.1 在投影仪或放大镜下观察整个筛网面,如没有发现超过0.110mm孔和呈菱形孔存在时,再进行孔尺寸的检测。 4.2.2 在筛子的两个垂直方向分别选择3个圆形检测区,每个方向检测区的连线不应与经纬线平行,每个检测区的直径约5mm,用投影仪测量每个检测区中每个孔的一相对边中心点间距离,然后分别计算。 4.2.3 筛孔平均尺寸偏差按(1)式计算: W= n i W -0.080 (1)

水泥检验报告单模板

工程名称报告编号FS 工程部位试验编号/ 水泥品种P.C水泥设计强度 等级 32.5MPa 委托单位送样人见证单位见证人 生产单位出厂检验 编号 / 委托项目必检项目委托日期年月日 样品数量12kg 样品外观 状态 无影响测试缺陷代表数量200T 检验依据GB/T1346-2001,GB175-2007 检验日期年月日 序 号 检验项目计量单位质量指标检验结果单项判定 1 细度80μm方孔筛筛余% ≤10.0/ / 比表面积M2/kg >/ / 2 凝结 时间 初凝时间min ≥45达标 终凝时间H:min ≤10:00达标 3 安定性 试饼法- 无裂纹无弯曲合格 mm ≤ 水泥胶砂强度单块值平均值单项判定 4 抗折 强度 3d MPa ≥2.5 28d MPa ≥5.5 抗压 强度 3d MPa ≥10.0 28d MPa ≥32.5 / / / 5 标准稠度用水量% 检验结论该样品经委托检验所检项目符合GB/T1346-2001,GB 175-2007标准的技术要求。 (检验专用章) 签发日期年月日 备 注 委托检验 批准:审核:主检:

工程名称报告编号PS 工程部位试验编号/ 水泥品种 P.O水泥设计强度 等级 42.5MPa 委托单位送样人见证单位见证人 生产单位 水泥厂出厂检验 编号 / 委托项目必检项目委托日期年月日 样品数量12kg 样品外观 状态无影响测试缺陷代表数量 200T 检验依据GB/T1346-2001,GB175-2007 检验日期年月日 序号检验项目计量 单位 质量指标检验结果单项判定 1 细度80μm方孔筛筛余% ≤10.0/ / 比表面积M2/kg >/ / 2 凝结 时间初凝时间min ≥45158 达标终凝时间H:min ≤10:005:03 达标 3 安定 性 试饼法- 无裂纹无弯曲合格 mm ≤ 水泥胶砂强度单块值平均值单项判定 4 抗折 强度 3d MPa ≥3.5 28d MPa ≥6.5 抗压 强度 3d MPa ≥15.0 28d MPa ≥42.5 5 标准稠度用水量% 检验结论该样品经委托检验所检项目符合GB/T1346-2001,GB 175-2007标准的技术要求。 (检验专用章) 签发日期年月日 备 注 委托检验 批准:审核:主检:

1水泥试验筛校验方法

1水泥试验筛校验方法 沈阳沈铁建设工程检测有限公司 STJC/ZJ/ZJ-1-2016(1/0) 水泥试验筛校验方法 (第1版第0次修订) 受控状态:受控 受控编号: 编制:试验部 审核:周宝宇 批准:戴兵 2016年08月01日发布2016年08月01实施

水泥试验筛校验方法STJC/ZJ/ZJ-1-2016(1/0) 修订页

编制说明 为完善公司监视和测量设备管理,保证试验检测结果溯源到国家基准。 针对工程试验仪器使用特点,对于精度要求一般的、不在国家依法管理的强制检定计量器具目录内的监视和测量设备,我公司依据现行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规的规定,参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站编制的《公路工程试验检测仪器设备校准指南》编制此自校方法,作为公司监视和测量设备量值溯源管理自校准的依据。 本自校方法自发布之日起开始实施。

水泥试验筛校验方法 1适用范围 1.1本方法适用于新购置和使用中的水泥负压试验筛的校验。 2技术要求 2.1外观 试验筛不得有脱焊或筛布堵塞等现象,筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝0 方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口应有良好的密封性。 2.2时间控制器 负压筛析仪工作时间为120s±2s。 2.3试验筛修正系数 0.80~1.20。 3校验项目 3.1外观。 3.2时间控制器。 3.3试验筛修正系数。 4环境条件和校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作 的振动和腐蚀气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1秒表:分度值0.1s。 4.2.2天平:量程2000g,分度值0.01g。 4.2.3水泥细度标准样品。 5校验方法 5.1外观 用感官检查。 5.2时间控制器 设置负压筛析仪工作时间为120s,用秒表检测其工作时间,检测3次,取平均值。 5.3试验筛修正系数

1水泥试验筛校验方法

沈阳沈铁建设工程检测有限公司 STJC/ZJ/ZJ-1-2016(1/0) 水泥试验筛校验方法 (第1版第0次修订) 受控状态:受控 受控编号: 编制:试验部 审核:周宝宇 批准:戴兵 2016年08月01日发布2016年08月01实施

修订页

编制说明 为完善公司监视和测量设备管理,保证试验检测结果溯源到国家基准。 针对工程试验仪器使用特点,对于精度要求一般的、不在国家依法管理的强制检定计量器具目录内的监视和测量设备,我公司依据现行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规的规定,参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站编制的《公路工程试验检测仪器设备校准指南》编制此自校方法,作为公司监视和测量设备量值溯源管理自校准的依据。 本自校方法自发布之日起开始实施。

水泥试验筛校验方法 1适用范围 1.1本方法适用于新购置和使用中的水泥负压试验筛的校验。 2技术要求 2.1外观 试验筛不得有脱焊或筛布堵塞等现象,筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝0 方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口应有良好的密封性。 2.2时间控制器 负压筛析仪工作时间为120s±2s。 2.3试验筛修正系数 0.80~1.20。 3校验项目 3.1外观。 3.2时间控制器。 3.3试验筛修正系数。 4环境条件和校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作 的振动和腐蚀气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1秒表:分度值0.1s。 4.2.2天平:量程2000g,分度值0.01g。 4.2.3水泥细度标准样品。 5校验方法 5.1外观 用感官检查。 5.2时间控制器 设置负压筛析仪工作时间为120s,用秒表检测其工作时间,检测3次,取平均值。 5.3试验筛修正系数

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