空压机培训试题
装备部检修班4月份空压机培训试题
一、判断题( 每题2分，共40分)
1、可以用强酸清洗空压机零部件。（×）
2、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。（√）
3、发生紧急情况时，可按下急停按钮。（√）
4、当机器运行时，机房内温度应保证在1~40°C，尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小。（√）
5、一般情况下，润滑油具有4000小时的寿命，但由于被吸入空气又污染所以实际换油周期比维护表规定的换油周期要短（√）
6、不同品牌不同厂家的螺杆空压机的润滑油可以通用（×）
7、如果压缩机的工作温度要求特别高（>90°C）或者工作环境比较恶劣的环境下，建议采取比维护表规定还要短的换油周期（√）
8、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。（√）
9、应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口（√）
10、劣质的冷却水会降低冷却器的冷却效果，严重时会导致整个冷却器失效而不能使用。（√）
10、当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒。（√）
11、压缩机工作时，其排气温度达到100℃左右，某些部位变得很热，这时可以用水去淋这些部位以达到冷却的效果（×）
12、当机器停止过长后，系统冷却，冷凝水会聚集在油罐底部。如夜间或周末停机，就会发生以上情况。冷凝水应每250小时或每周排放一次。排放冷凝水应等待机器冷却后进行，即至少要等机器停止后8小时后进行。（√）
13、在进行任何机器维护保养前，必须切断主电源及压缩空气连接，确保系统内无压力。（√）
14、在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。（√）
15、不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂（√）
16、润滑油品质。如润滑油品质不佳或已变质，会严重影响其寿命。（√）
17、调整皮带张力时，必须切断电源停机，并在电源开关处挂上“检查和维修保养中”
的标牌，再进行作业。（√）
18、检查油位在加载时是否在两条红线的之间。若低于下面的红线，应停机补油。（√）
19、当压缩机处于自动停机状态时，不要对压缩机进行任何的维护，因为压缩
机随时有开机的可能，因此会造成重大的人身事故。（√）20、对于压缩机油未达到规定的换油时间，而油已发生严重的氧化现象，油色变黑
时，也必须更换压缩机油。（√）
二、选择题( 每题2分，共40分)
1、当空压机操作控制面板出现下面哪个图标闪烁时是提示更换油过滤器（B ）
A B C D
2、螺杆式空压机最高机头排气温度为（B ）
A 90°C
B 110°
C C 130°
D 100°C
3、我厂螺杆空压机使用的润滑油是（ C ）。
A、150#中负荷齿轮油
B、46#液压油
C、专用螺杆压缩机油
D、32#汽轮机油
4、3．空压机在加载状态时，卸载电磁阀（ A ），放气电磁阀（）。
A 开、关闭B关闭、打开C关闭、关闭 D 打开、打开
5、空气压缩机的修理必须在（B）后进行。
A 、停机 B、卸压 C、启动前
6、压缩机每工作( C )h后，就要拆洗及清洗轴承油路。
A、2000～3000
B、3000～4000
C、4000～5000
D、5000～6000
7、空气压缩机冷却水的进水温度不超过（ A ）℃。
A、35
B、60
C、40
D、55
8、空气压缩机吸气口必须设置（ A ），距空压机不超过10m。
A、过滤装置
B、安全阀
C、压力表
D、释压阀
9、螺杆空压机驱动电机轴承温度不得高于（ A ）℃。
A、75
B、80
C、90
D、90
10、螺杆空压机上的这个图标表示什么意思（A）
A 机器具有自启动功能
B 风扇旋转
C 热部件
D 空气不适合呼吸用
11、当水冷型缺水或水流量过低时，水流量开关动作，如果在２０秒钟内，水流量还不恢复正常，且排气温度已升到多少度时则自动切断电动机电源，压缩机停机。（A）
A 110 °C
B 90 °
C C 100 °C
D 130 °C
12、螺杆空压机油镜有三种颜色，红色表示什么？（B ）
A.油位高B、油位低C、油位正常
13、空压机油脏和油少时，应该( B)
A、及时补加油B先排出脏油再补加相应的机油C、在保证不给机子缺油，凡是机油斗可以加
14、螺杆式压缩机的急停按钮只在（B）情况下使用
A、任何
B、紧急
C、开机
D、停机
15如图表示的意思是（A ）
A 有电危险B高压力 C 流体喷射 D 不可受闪电打击
16、安装冷却器时，应注意冷却水与压缩空气的流动方向一般要求是（B ）
A 同向流动
B 逆向流动
C 流动方向没有具体要求
17、停机时，按下停机按钮，压缩机将卸载运行（B ）后停机
A 30s
B 1分钟
C 2分钟
D 5分钟
18、螺杆空气压缩机属于（B ）
A 速度式
B 容积式
C 往复式
D 转子式
19、进气过滤器之后压缩机入口之前的压力称为( B )
A 大气压力
B 进气压力
C 入口阻力
D 排气压力
20、螺杆空压机冷却器的作用是（A ）
A 冷却高温空气，析出水分
B 获得一40°
C 的以下露点的空气
C 除掉压缩空气内的灰尘
D 提高压缩空气的压力
三、简答题(共20分)
简述机组排气压力过高的原因？
1进气阀故障；
2液压缸故障；
3负载电磁阀(1SV)故障；
4压力设置太高；
5压力传感器故障(Intellisys控制机组)；
6压力表故障(继电器控制机组)；
7压力开关故障(继电器控制机组)。
空压机 技术规范
精品文档 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。 . 精品文档
地震裂度2.1.3 地10%年超概率的条件下，VII度，在50厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为 0.10g。震动水平峰值加速度为 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提×600MW为本工程（2 供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析100mg/L ～50 a) 悬浮物 ) (按抽样b) pH8～9.5 值 2000～ 3000mg/L c) 含盐量(CaCO3) 硬度 d) 40～100mg/L e) CI- ～＜350450mg/L ?2400mg/L 300f) SO ～＜4设备规范3 设备名称：空气压缩机3.1 型式：螺杆式 MM250 型号： 4全厂共台3.2数量： . 精品文档
复盛空压机说明书
S I N C E1953 使用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机 复盛公司 感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机!
复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改进。 ********************************************************** 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上 均有标识。 ********************************************************** 机组型号 主机编号 开机调试日期
前言 十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备质量保证卡寄回本公司服务部门，以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。 谢谢！
安全敬告 在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： ********************************************************** 安全注意事项： 1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花 掉入空压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所 引起的压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电 器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关 上机组门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按 箭头指示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电 机过载而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此 时应切断电源，并作出显著警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源 已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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螺杆式空压机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 起动前的准备工作: 1.检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。 4略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳 化变质。 5检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。 1.新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空 气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。
2.确认系统内无压力。 3.打开排气阀门。 二、起动步骤 .合上开关手把。 .点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。 .确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。 6观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。 三、运转中注意事项 .经常观察各仪表是否正常。
精选-空压机技术规范
附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。 2.1.2 环境条件
厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为VII度，在50年超概率10%的条件下，地震动水平峰值加速度为0.10g。 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备 为本工程（2×600MW）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析 a) 悬浮物50～100mg/L b) pH值(按抽样) 8～9.5 c) 含盐量2000～3000mg/L d) 硬度(CaCO3) 40～100mg/L e) CI- ＜350～450mg/L f) SO 2 4＜300～400mg/L 3 设备规范 3.1 设备名称：空气压缩机型式：螺杆式 型号： MM250 3.2数量：全厂共4台 3.3主要技术参数
空压机培训考试题
空压机设备培训考试题 单位：姓名：性别：成绩： 一、填空 1. 活塞式空压机运行中油压表压力应在（）mpa。最低不低于（）mpa。 2. 活塞式空压机运行中机身油池用温度不超过（）℃。 3. 保证正常供风，压力控制在（）mpa之间。 4. 活塞式空压机起动前各项检查完毕后，盘车（）圈，确认没有故障后，方可开车。 5.空压站内有（）种形式空压机名称是（）和（）？ 6. 二级缸排出压力在生产需用压力时，一级缸排出压力应在（）mpa。 7. 各级缸排气温度不超过（）。 8. 活塞式空压机起动前，必须检查润滑油油位，不得低于或高于油标规定油位；油温不得低于（）。 9. 空压机运行中每（）填写一次运行记录表。 10. 中后冷却器的油水分离器、储气罐每（）最少排放一次。 11.冷却水中断，使压缩机产生高温时应立即停车，马上关闭（），防止冷却对水通入灼热的气缸，待气缸冷却后，再供水开车。
12. 经常检查注油器工作情况，油滴数为（）滴。 13. 压缩机和电动机有不正常的响声，空压机应立即（）。 14.各部气温，水温（）。空压机应立即停车。 15、表针损坏，指示不在规定范围内（）。空压机应立即停车。 16、润滑油（）中断。空压机应立即停车。 17、冷却水中断，使压缩机产生（）应立即停车. 18、电动机电流，电压读数突然( )。空压机应立即停车。 19、压缩机和电动机有( )的响声，应立即停车。 20、各部气温，水温( )时应立即停车。 21. 压缩机机身内发生撞击声,是因连杆大头松弛或（）引起。 22. 压缩机机身内发生撞击声,是因（）松动或十字头与活塞杆连接处松动引起； 23. 压缩机机身内发生撞击声,是因十字头滑板与平行导轨组合（）或过度磨损引起； 24. 压缩机机身内发生撞击声,是因连杆螺钉断裂或（）引起。 25. 螺杆空压机启动前检查，检查油路系统，油位是否（）标准要求。26．螺杆空压机启动前检查油路是否（）。 27. 螺杆空压机启动前检查（）过滤器、（）过滤器、油器（
螺杆空压机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD752 螺杆空压机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
螺杆空压机安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识，能掌握空压机的维护保养、消除一般鼓掌的技能，并经安全培训、考试合格、取得特殊工种操作证方许独立操作。 2、开机前要检查各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以避免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。 3、检查各测量仪表是否有松动或损坏。 4、检查空压机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，多时则放掉。 5、检修后应按正确方向盘车数转。收拾机器附近的一切无关物品。 6、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀门。 7、将机组空气排出阀打开。 8、空压机进入正常运转后，油压表压力升到0.07-
空压机考试题
空压机维修和保养考试试卷 一、选择题（每题2分，共30分） 1．冷干机工作时冷媒高压（）Mpa，冷媒低压（）Mpa。 （A ）0.3--0.45（B）0.45-0.8 （C）1.5--2.2（D）1.2--1.8 2．SA -250空压机温控阀在（B ）°c时关闭油冷却器的旁通管路 （A）45 （B）55 （C）65 （D）75 3．空压机在加载状态时，卸载电磁阀（ B ），进气电磁阀（）。 （A）打开、关闭（B）关闭、打开（C）关闭、关闭（D）打开、打开 4．空压机保养时，不可以使用（D ）来清洗零件。 （A）专用清洗液（B）柴油（C）非可燃性溶剂（D）四氯化碳 5．复盛SA250、正力OGD220-250螺杆压缩机的额定环境温度和冷却空气温度的范围为（ A ）°C （A）1～45（B）－20～30（C）20～60（D）50 6. 螺杆式空压机特点( A、B、C、D )。 A.无不平衡的质量力矩 B.转速高（相对活塞式） C.调节性能良好 D.结构简单可靠 7. 喷油螺杆式空压机的润滑油注入空气腔，主要目的是起( C ) 作用。 A.润滑 B.密封 C.冷却 D.加油 8．膜压机的进气压力（）Mpa、排气压力（）Mpa A 0.3-0.6 B 0.6--0.8 C30--40 D40--50 9．空压机3000H保养需更换（ C ）。 （A）油滤、空滤（B）油滤、空滤、油分芯（C）油滤、空滤、油分芯、油、马达润滑（D）皮带 10．空气滤芯可用（A）进行清理。 (A )干燥的压缩空气（B）清洁剂(C）除炭清洗剂（D）洗衣粉 11.我们所使用空气压缩机属于 B 结构形式。 A.速度式 B.容积式 C.往复式 D.动力式 12.低压供电的电压是( C ). (A) 220V; (B)380V; (C)220,380 V ;(D)220,380V,1KV;
复盛空压机低压使用说明
复盛空压机低压使用说 明 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机 中山复盛机电有限公司 ZHONGSHAN FU SHENG ELECTROMECHANIC
感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机! 复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改 进。 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明 机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上均有标识。 **************************************************************** 机组型号 主机编号 开机调试日期 前言 十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的 检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机 组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能， 使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备用户档案反馈卡寄回本公司服务部门， 以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。 谢谢！ 安全敬告 在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： **************************************************************** 安全注意事项：
1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空 压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所引起的 压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，(空气开发选型适当，大约为空压机额定电流的～2倍,选型大小会导致频繁跳机,太大则会起不到保护作用)为确保电器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组 门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按箭头指 示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载 而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切 断电源，并作出显着警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切 断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害； 9. 停机维护必须关闭空压机机组对外供气相应隔离阀，且维护人员应避 开空压机系统中的任何排气口把机组压缩空气安全释放完，等待空压机机组全部冷却后进行；
空压机相关技术要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A30794 空压机相关技术要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空压机相关技术要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、空气压缩机必须有压力表和安全阀，压力表必须定期进行校验。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的10％。水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。 二、空压机气罐的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。压缩机油的闪点不得低于215℃，压缩机用油应符合随机说明书的用油标准。 三、空气压缩机的风包应该设在室外地面阴凉处。风包上应装有动作可靠的安全阀，并有检查孔。风包内的油垢必须定期清除，新装或检修后的风包应
空压机基础知识培训考试题教程文件
空压机基础知识培训 考试题
空压机基础知识培训考试题 姓名分数 一、填空题：（每空0.5分，共25分） 1.压缩空气系统理想的配置形式为：空压机→（）→（）。 2.空压机按照工作原理分为（）和（）。 3.空压机常用压力单位为Mpa、bar、Kg/cm2，其换算关系为0.1Mpa≈（）bar≈（）Kg/cm2。 4.螺杆式空压机的工作循环可分为（）、（）和（）三个过程。随着转子旋转，每对 相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 5.空压机运行环境温度应低于（）℃，如高应采取措施加强通风，以免（）。 6.油细分离器滤芯是多层细密的纤维制成，压缩空气中的所含雾状油气经过油细分离器可滤去此 阶段称（），过滤后的压缩空气中的油分含量低于（）。油细分离器所滤的油集中于其底部的凹槽内，再由回油管回流到机体轴承端，此过程称（）。 7.空气系统流程顺序为：空气→（）→（）→（）→（） →（）→（）→（）。 8.WBS系列空压机运行中控制器界面上提示故障中轻故障分别为（）、（）、 （）。 9.我们公司生产的WBS-45A型空压机采用的是( )启动，其目的是（），而WBS-7.5 型空压机采用的是( )启动。 10.永邦空压机新机开机运行（）小时后，要进行第一维护保养，主要是更换（） 和（）。 11.油细分离器按照结构分（）式和（）式。 12.润滑油按照油品的不同可以分为（）、（）和（）。 13.油气桶按照结构的不同可以分为（）和（）. 14.目前，永邦空压机电机和机头之间的传动系统分（）和（）。 15.永邦空压机是在JB/T ( )的指导下完成生产和制造的。 16.永邦空压机排气压力为0.8Mpa，其安全阀设定为（）Mpa. 17.WBS系列空压机样本标示最高使用压力为( )Mpa. 18.三相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过（）%。 19.空久停机时间的设定限制以电动机启动次数≤（）次/小时为原则，切忌电动机启动次数频繁 以致对电网的过频冲击和电动机本身烧毁。
(完整word版)空压机作业试题
空压机作业考试试题 （考试时间90分钟，满分100分） 姓名：工作单位：身份证号：成绩： 判断题（每题1分，共15题，满分15分） 1、空压机常采用直流电动机拖动（） 2、空气压缩机在各种保护装置失灵状态下，可以开机或运行。（） 3、在电动机、电气设备接地不良情况下，禁止开机或运行（） 4、空压机应有压力保护、温度保护、断水保护、断油保护。（） 5、空压机是将空气压力能转换为电能的转换装置。（） 6、压风机产生的压缩空气，可带动井下的风镐等风动工具。（） 7、在设备运行中，允许紧固地脚螺栓。（） 8、压风机的转速是指曲轴每分钟旋转的次数，单位是转/分。（） 9、空气压缩机排气量每年要测定一次，额定压力下不应低于设定值的40%。（） 10、气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。（） 11、掘进工作面可以空顶作业（） 12、井口房和通风机房附近20m内严禁烟火，也不得用火炉取暖（） 13、煤矿应该建立井下作业人员实习制度（） 14、采、掘工作面必须有新鲜的、足够的风流（） 15、掘进工作面停风时，不必立即撤出人员，切断电源（） 16、煤矿企业要保证“安全第一，预防为主，综合治理”方针的具体落实，必须严格执行《煤矿安全规程》等相关规定。（） 17、安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。（） 18、劳动合同是劳动者与用人单位确立劳动关系、明确双方权利和义务的协议。（） 19、从业人员可以穿化纤衣服下井（） 20、每一个入井人员必须随身佩戴自救器（） 单选题（每题2分，共20题，满分40分） 21、空压机压缩阶段随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断___,被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之_______导致气体压力升高，从而实现气体的压缩过程 A,减少减少 B减少增多 C增多减少 22、当环境或室噪声大于（）dB时，应戴防护耳罩。 A、60 B、70 C、90 23、空气压统机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处，距储气罐（）米以内不得进行焊接或热加工作业。
空压机考试题讲课稿
空压机考试题
空压机维修和保养考试试卷 一、选择题（每题2分，共30分） 1．冷干机工作时冷媒高压（）Mpa，冷媒低压（）Mpa。 （A ）0.3--0.45（B）0.45-0.8 （C）1.5--2.2（D）1.2--1.8 2．SA -250空压机温控阀在（ B ）°c时关闭油冷却器的旁通管路 （A） 45 （B） 55 （C） 65 （D） 75 3．空压机在加载状态时，卸载电磁阀（ B ），进气电磁阀（）。 （A）打开、关闭（B）关闭、打开（C）关闭、关闭（D）打开、打开 4．空压机保养时，不可以使用（ D ）来清洗零件。 （A）专用清洗液（B）柴油（C）非可燃性溶剂（D）四氯化碳 5．复盛SA250、正力OGD220-250螺杆压缩机的额定环境温度和冷却空气温度的范围为（ A ）°C （A）1～45（B）－20～30（C）20～60（D）50 6. 螺杆式空压机特点( A、B、C、D )。 A.无不平衡的质量力矩 B.转速高（相对活塞式） C.调节性能良好 D.结构简单可靠 7. 喷油螺杆式空压机的润滑油注入空气腔，主要目的是起 ( C ) 作用。 A.润滑 B.密封 C.冷却 D.加油 8．膜压机的进气压力（）Mpa、排气压力（）Mpa A 0.3-0.6 B 0.6--0.8 C30--40 D40--50 9．空压机3000H保养需更换（ C ）。 （A）油滤、空滤（B）油滤、空滤、油分芯（C）油滤、空滤、油分芯、油、马达润滑（D）皮带 10．空气滤芯可用（A）进行清理。 (A )干燥的压缩空气（B）清洁剂 (C）除炭清洗剂（D）洗衣粉 11.我们所使用空气压缩机属于 B 结构形式。 A.速度式 B.容积式 C.往复式 D.动力式 12.低压供电的电压是( C ). (A) 220V; (B)380V; (C)220,380 V ;(D)220,380V,1KV;
空气压缩机技术规范标准[详]
中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6430-2002 代替JB/T6430-1992 一般用喷油螺杆空气压缩机 2002-12-27发布 2003-04-01实 施 1范围 本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。 本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。 额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150-1998 钢制压力容器 GB 151-1999 管壳式换热器 GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）
GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977） GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法 GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981） GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995） GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 13306-1991 标牌 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法 JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件 JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件 JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机 JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990） JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 压力容器安全技术监察规程 3术语和定义、符号 GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。4型号和基本参数
螺杆式空压机培训教材
螺杆式空压机培训教材 一、空压机的组成结构 1、电气部分：电机、控制系统、操作面板； 2、压缩机部分：主机头、进气控制器、单向阀、断油阀、最小压力阀、电磁阀； 3、冷却器部分A风冷：冷却风扇、油气冷却器； 冷却器部分B水冷：油冷却器、空气冷却器、温控阀。 二、主机头转子结构及工作原理 1、主机结构：机体平行配置一对相互啮合的螺旋形转子（阴转子和阳转子）， 转子两端轴承实行轴向和径向定位； 2、螺杆机主要特点：可靠性高，运行寿命长； 操作简单，维护便； 动平衡性好，可平稳高速运行，压力平稳无脉冲。 3、工作原理：阴阳转子与机体构成的容积变化产生吸气一一压缩一一排气三个连续 的工作过程。 三、压缩机运行流程：空气经过空滤进气控制器主机头油气分离器一一最小压 力阀一一气冷却器一一用户用气现场。 1、空气压缩流程：空气被压缩的同时一定量的冷却油不断注入主机，起冷却、密封、润滑的作用，与空气一起同时被压缩至油气分离器，初步分离油和气后含油的空气再进入油气分离滤芯细分后通过最小压力阀到气冷却器进行冷却排放冷凝水后 进入用气系统。 2、油循环系统流程：冷却油在压力的作用下从油分通过温控阀，要据油温高低 改变油路向使油进入冷却器或不需冷却直接经过油滤进入主机头，温控阀保证螺
杆机在运行中以最佳温度工作（75~95 °C） 四、螺杆式空压机主要构件运行原理 1、电机启动：丫一一△降压启动，转换时间15~30秒； 2、电磁阀：关机或卸载时电磁阀失电，进气控制阀关闭，系统部压力被放空； 加载时电磁阀得电，进气控制阀打开，系统压力开始上升； 3、进气控制器：属于气动阀，由阀座、阀门、气动组件、弹簧组成，由电磁阀控制工作气源； 4、最小压力阀：一般开启压力为 3.5bar，亦属于单向阀。P系＜P管时关闭 P系＞P管时打开 P管=0时P系＞3.5bar时打开5、温控阀：油感温阀芯、滑块、弹簧、阀体组成。滑块与阀体环槽相对位置决定冷却油的路径。 6、容调阀（稳压阀）：根据管网压力大小来决定进气控制器阀门的开口以达到节能的效果。 五、500小时首次保养及3000小时保养容 1、500小时更换润滑油及油过滤器（必须）； 2、3000小时更换三滤及润滑油，检查安全阀、温度保护及吹扫冷却器。 螺杆式空气压缩机技术资料 1、主机装配排气间隙：0.04~0.08mm ，最大不超过0.15mm。 2、主机轴承间隙一定小于排气间隙（0.00~0.25＜0.04~0.08 ）。 3、阴阳转子分开时吸气，合拢时排气，主机上的定位销是为保证装配时转子与
空压机工试题库
空气压缩机工助理操作师、操作师试题库 (不带答案) 总计566题 目录 填空1—102题300空…………………………………………………………P2—8判断1—81题…………………………………………………………………P9—11选择1—60题…………………………………………………………………P12—16问答1—110题………………………………………………………………P17—36综合1—15题…………………………………………………………………P39—43
空气压缩机工试卷填空(不带答案) 1、空气是一种无色无味多种气体组成的，在标准状况下，干空气的主要组成大致分为含氮、含氧，还包括二氧化碳、氖、氪、臭氧等。 2、自然界中的空气不是干空气，而是含有的湿空气，空气中的含湿量的多少与其和有关，在一定温度和压力下，空气中最大含湿量称为。 3、压缩机种类很多,按工作原理可分为型和型两大类。 4、我公司空压站现使用的空压机，按结构形式不同，分为式和式两种。 5、压缩空气应用最广的是作为动力源驱动各种和，也可以作为压力容器、管道设备的和的介质。 6、压缩空气站水冷系统的作用除了对，提高压缩机的效率外，还可用来冷却和从压缩机气缸中带出来的润滑油油雾，然后分离出来，提高压缩空气质量，同时润滑油用水冷却后也可回收使用。 7、压缩空气站冷却水管路系统有系统、也有系统，开式重力流系统冷却水先进入，出来后进入，然后再进入，最后经排水器排走。 8、一般压缩空气站有系统、系统、和负荷调节以及放散系统等多种。 9、国产空气压缩机有、、、和等多种，机械行业空气压缩机站使用最多的是。 10、压缩空气站中的空气过滤器常用的有、和 等。 11、压缩空气站的贮气罐上应安装和等安全附件，并应及时家校验。 12、油水分离器的功能在于，其结构形式多样，常用的有、、和等。 13、废油收集器有两个作用，一是，二是。
空压机使用说明书
空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)
1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过
离心式压缩机技术规定
编号：SM-ZD-97966 离心式压缩机技术规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
离心式压缩机技术规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 总则 1.1 范围 本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 1.2 工程特殊要求 “工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改，作为本通用规定的附件。当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时，以“工程特殊要求”为准。 1.3 准和规范 1.3.1 下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分： · API 617 一般炼油厂用离心式压缩机 ·或JB/T6443 离心压缩机(根据具体工程的要求选用)
· API 613 炼油厂用特殊用途齿轮箱 · API 614 特殊用途的润滑油，密封油及调节油系统 · API 670 振动、轴位移和轴承温度监控系统 · API 671 炼油厂特殊用途联轴器 1.3.2 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。 1.3.3 当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。 1.4 数据表及相关规定 1.4.1 买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。 1.4.2 装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。 1.4.3 当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时，卖方应及时通知买方，列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。 1.5 卖方图纸和资料要求
拌合站培训试题及复习资料
拌和站考试试题 姓名得分 一、填空题。（每空1分，共计25分） 1、混凝土施工配合比按试验室当日出具的配料单执行，坍落度控制在120~160mm之间。 2、T梁梁体混凝土浇筑时间不超过3.5h，混凝土入模温度不低于10℃不高于30℃。 3、根据施工配合比设置下料数据，配料误差规定为：水、外加剂、水泥、矿物掺合料为≤1%，粗细骨料为≤2%。 4、主机减速箱在使用过程中需经常观察减速箱油位，发现油位低于观察口中心点时应及时补油。 5、如因故障停灌，滞留在搅拌机中的混凝土时间不得超过60min。 6、新空压机首次运行50~100小时后，需换新油。每次使用前需检查空压机油位和油质，油位在任何时间应高于油标低油位刻度。如果油位降至刻度以下，应填新油。如油变质，则需更换油。
7、空压机空气进气滤清器每周要进行检查和清洁，储气罐每天排1~2次。 8、空压机压力一般调节调整为0.55Mpa~0.75Mpa。 9、汽缸上SR系列阀为不供油电磁换向阀，但一旦供油，就不得再停止供油。 10、搅拌站所用除尘器有：带振动的除尘器和带排风机的除尘器。 二、选择题（多选）。（每题1分，共计10分） 1、润滑油泵不工作可能存在的原因（ AB ） A、电机部分故障； B、机械故障； C、润滑油变质； 2、卸料门运行不畅存在的原因（ABC） A、压力太小； B、卸料门卡死； C、电磁阀不工作； 3、搅拌机有异响（ABC） A、电机异响； B、配料超标； C、机内搅拌刀碰衬板； 4、搅拌机闷机跳闸的原因（ABD） A、主电机不工作； B、传动皮带太松； C、电流太小； D、搅拌料过载； 5、螺旋输送机有噪音或异响的情况（ABC） A、电机轴承损坏； B、减速箱润滑油不净或不足； C、螺旋管螺旋芯轴（叶片）刮到管内壁；
螺杆式空压机培训教材
. 螺杆式空压机培训教材 一、空压机的组成结构 1、电气部分：电机、控制系统、操作面板； 2、压缩机部分：主机头、进气控制器、单向阀、断油阀、最小压力阀、电磁阀； 3、冷却器部分A风冷：冷却风扇、油气冷却器； 冷却器部分B水冷：油冷却器、空气冷却器、温控阀。 二、主机头转子结构及工作原理 1、主机结构：机体内平行配置一对相互啮合的螺旋形转子（阴转子和阳转子），转子两端轴承实行轴向和径向定位； 2、螺杆机主要特点：可靠性高，运行寿命长； 操作简单，维护方便； 动平衡性好，可平稳高速运行，压力平稳无脉冲。 3、工作原理：阴阳转子与机体构成的容积变化产生吸气——压缩——排气三个连续的工作过程。 三、压缩机运行流程：空气经过空滤——进气控制器——主机头——油气分离器——最小压力阀——气冷却器——用户用气现场。 1、空气压缩流程：空气被压缩的同时一定量的冷却油不断注入主机，起冷却、密封、润滑的作用，与空气一起同时被压缩至油气分离器，初步分离油和气后含油的空气再进入油气分离滤芯细分后通过最小压力阀到气冷却器进行冷却排放冷凝水后进入用气系统。
专业资料． . 2、油循环系统流程：冷却油在压力的作用下从油分通过温控阀，要据油温高低改变油路方向使油进入冷却器或不需冷却直接经过油滤进入主机头，温控阀保证螺杆机在运行中以最佳温度工作（75~95℃） 四、螺杆式空压机主要构件运行原理 1、电机启动：Y——△降压启动，转换时间15~30秒； 2、电磁阀：关机或卸载时电磁阀失电，进气控制阀关闭，系统内部压力被放空；加载时电磁阀得电，进气控制阀打开，系统压力开始上升； 3、进气控制器：属于气动阀，由阀座、阀门、气动组件、弹簧组成，由电磁阀控制工作气源； 4、最小压力阀：一般开启压力为3.5bar，亦属于单向阀。P系
空压机使用说明书
下载可编辑 空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (94) 3.控制和仪表 (97) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (108) 5.空气滤清器 (109) 6.故障排除 (111)
1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力
升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。 润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。一部分油通过内部通道注入轴承，齿轮和轴封。其余的油直接喷入压缩腔，带走压缩热，密封内部间隙和润滑转子。 旋转阀：旋转阀是位于气缸排气侧靠近吸气端的一回转螺旋阀。此阀打开和关闭气缸上与吸气通道连通的孔口，这改变压缩机转子的容积来匹配空气的需求，从而达到节能的目的。
空压机专项培训试题(含答卷)
空压机专项培训测试卷 单位：姓名：得分： 一、填空题：（每空2分，共计62分） 1、我公司生产线共有三种空压机，生产厂家均为柳州富达机械有限公司，其型号分别为、、。 2、螺杆空压机的空气流程为：空气→→→主机→→最小压力阀→→→出口（供气）。 3、螺杆空压机的润滑油流程为：润滑油→→→冷却器（或旁通）→→主机。 4、空气滤清器为干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作小时后，应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 5、每天必须对空压机运行情况进行巡检，检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗。检查分离器压差，达到Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯。 6、安全阀当油气桶内气体压力比额定排气压力高出时，安全阀即会自动起跳而泄压，使压力降至以下。 7、最小压力阀位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为MPa左右。最小压力阀有止回功能，当停机后油气桶内压力下降时，防止回流。 8、温控阀的主要功能是通过控制喷入机头的来控制压缩机的排气温度，以避免空气中的水汽在油气桶内凝结而乳化润滑油。刚开机时，润滑油温度低，温控阀关闭，冷油不经过冷却器而直接喷入机体内。若油温升高到℃
以上，则温控阀逐渐打开至油冷却器的通路，至℃时全开，此时油会全部经过油冷却器冷却后再喷入机体内。 9、加载电磁阀为位通常闭电磁阀，通过电磁阀的得电和失电，控制气路的通、断状态，实现、功能。 10、油过滤器位于主机侧面，每台有两个。新机运行小时进行更换，以后每运行小时后进行更换，或者只要压差发讯器报警时更换，过滤器压差大于MPa时报警。 11、油精分离器位于内，每运行小时更换，或者只要压差发讯器报警即更换，压差大于（）MPa时报警，如运行时间极少，则每年至少更换一次。 二、简答题：（共计38分） 1、简述压缩机运转正常，停机后启动困难的原因及处理措施。(18分) 答： 2、简述压缩机主机工作原理及常见故障。（20分） 答：