污水管道施工组织设计
目录
第一章、编制依据 (1)
第二章、工程概况 (2)
第三章施工组织机构及施工进度计划 (2)
第四章主要部位施工方法 (3)
第五章工期计划及保证措施 (10)
第六章主要机具安排计划 (12)
第七章雨季施工的主要措施 (12)
第八章质量保证措施 (13)
第九章文明施工、安全生产保证措施 (22)
附表一、拟投入的主要施工机械设备表 (28)
附表二、劳动力计划表 (29)
附图一、施工进度网络图 (30)
第一章、编制依据
（一）、编制依据
1、依据xx县城区污水处理厂管网工程招标文件的要求；
2、依据XX县城区污水处理厂管网工程的设计图纸；
3、本工程的施工季节及本工程施工的具体特点；
4、依据国家有关施工验收规范、标准及施工管理制度，相关的法律法规和技术性文件；
5．《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；
6．《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90）；
7．《工程测量规范》（GB50026-93）；
我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。
（二）、编制原则
按有关标准保证安全生产前提下，集中力量保证质量、保证工期、提高经济效益。
1、认真研究建设单位的谈判文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。
2、严格与谈判文件相呼应，符合招标文件的要求；
3、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则；
4、贯彻执行国家、省市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准；
5、科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工，确保工期。
第二章、工程概况
该工程建设单位为XX县建设局，工程位于XX县城区。西起XX 中，经县城至XXX村，全长10.79公里。N1标段从K0+000至k4+460,总长4.46公里，其中直径为700mm的钢筋砼承插管2520米、800mm 的钢筋砼承插管1780米、500*8mm钢管320米。承保范围为N1标段施工图纸内的所有工程，包工包料，工程质量等级为合格工程。我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。本工程工期3个月,开工日期2009年5月20日,竣工日期2009年8月20日。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与监督方密切配合，确保工程按期完工。施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。工伤事故频率低于2‰,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。
第三章施工组织机构及施工进度计划
一、施工组织机构
为保证工程能按质、按量、按期完成,成立子洲县城区污水处理厂管网工程N1标段项目经理部，强化施工现场的组织管理工作。
二、施工进度计划
1.本工程的工期相当紧迫，为90天，为保证工程按期完工，首先必须合理安排各项工程的施工，紧密搭接，以保证工程的按期完成。
2.施工前先对已有管道位置、管径及管底标高进行核实，确保不损坏其它已有管线。
第四章主要部位施工方法
为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。
一、施工工艺流程图(见下页)
施工准备定位放线管沟开挖管沟降水基础施工
管道安装砌检查井灌水和通水试验管沟回填管沟压实
二、施工准备
（一）材料供应
1.本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
2.我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
（二）技术准备工作
1. 图纸会审及技术交底
工程开工前，由项目总工程师组织，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计单位及时解决。
我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2.施工组织设计的编制
由项目技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
3.测量放线工作
开工前，由项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线、施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；
（三）施工方案
1.定位放线
1.1 组织测量技术人员按子洲县城建局提供的测量控制点进行
复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
1.2 进行施工放样测量，定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
1.3管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。
2.沟槽开挖
2.1 沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
2.2 施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当管道埋深较大并有地下水出现时或遇雨天时，应进行施工降水以保证干槽施工。
3.管沟降水
根据管径进行放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20cm后改用人工挖土，不得超挖，如遇超挖应用砂石料回填。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
4.基础施工
4.1 在软土地段或沼泽处，应先清除淤泥及杂填土，换填砂砾石至管道基础底标高，然后再进行管道施工。当管道及检查井基础坐落在回填土层时，回填土层的压实度必须≧93%（中型击实标准），当满足不了以上条件时，必须进行地基处理。处理方法可视具体情况会同甲方及设计人员共同处理。
4.2 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。
4.3管道基础采用120°和180°C15混凝土基础。
5、管道安装
5.1布管将检查并疏通好的管子沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向，岔口应顺着水流方向。
5.2下管前，要清理管坑内杂物，基础要清洁干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
5.3 下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法.
5.4 干管接口选用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
5.5管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。
5.6承接查扣的排水管道安装时，管道和管件的承口应于水流方向相反。
5.7钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：
（1）抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分两次抹成，抹带不得有裂纹。
（2）钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时，应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
（3）抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80-200mm。
5.8质量标准
a.管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。
b.管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。
6.检查井的砌筑
检查井选用φ1500圆形砖砌污水检查井，检查井基础采用C15砼底板，盖板厚14厘米。
6.1 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
6.2 砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。
6.3 质量标准
a.检查井均1：2水泥砂浆内外抹面，厚20毫米。井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求，挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。
b.检查井允许偏差及检验方法见下表
c.应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水
井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
7、灌水和通水试验
7.1将被试验的管段起点及终点检查井（又称上游井及下游井）
的管子两端用钢制堵板堵好。
7.2在上游井的管沟边设置一试验水箱，要求试验水位高度应高
出上游井管顶1m 。 序号 项目 允
许偏差
(mm)
检验频率 检验方法 范围 点数 1 井身尺寸 长、宽 ±
20
每座 2 用尺量，长、宽各计一点 直径 ±
20
每座 2 用尺量 2 井盖高种 非路面 ±
20
每座 1 用水准仪测量 路面
每座 1 用水准仪测量 3 井底高程 D ≤1000mm ±
10
每座 1 用水准仪测量 D>1000
mm
±
15
7.3将进水管接至堵板的下侧，下游管井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟，并从水箱向管内冲水，管道冲水后，一般应浸泡1-2昼夜在进行试验。
7.4量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修。做灌水试验，观察时间不应小于30min.
7.5试验完毕应及时将水排出。
8.管沟回填
8.1 管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
8.2 管沟回填土，管径上部200mm以内应用砂子或土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内部的回填直径大于100mm的石块或冻土块；上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
8.3 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
8.4 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方进行，虚铺层厚25cm。
9、管沟压实
9.1管坑两侧回填土至管顶上25cm处，回填时两则同时进行，以防管道位移，压实度不得小于90%，管顶25cm以上回填土压实度不得小于87%。
9.2 位于道路部分的管道回填土应严格按道路路基压实度要求
回填。
第五章工期计划及保证措施
（一）施工进度计划
如我公司中标，我们将于2009年5月25日开工，2009年8月25日竣工，总日历天数为90天。根据工程特点，设置以下主要进度控制点：
一、施工准备2009年5月20日—2009年5月25日
二、定位放线2009年5月26日—2009年5月29日
三、管沟开挖2009年5月30日—2009年7月20日
四、河床管沟开挖、降水2009年5月30日—2009年7月20日
五、管床管基础施工2009年6月15日—2009年7月25日
六、管道安装2009年6月20日—2009年8月15日
七、砌检查井2009年6月20日—2009年8月15日
八、毕水试验2009年8月16日—2009年8月20日
九、管沟回填2009年7月1日—----2009年8月1 5日
十、管沟压实2009年7月1日—-----2009年8月15 日
（二）工期保证措施
１、组织措施：
（１）组建强有力的项目管理班子及技术素质较好的施工队承担本工程的施工。
（２）保证各种资源合理调配，确保工程实现优良目标，按期交工。
２、做好各项施工准备工作：
（１）组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的条件。
（２）认真进行图纸会审，在图纸会审后编制详细的施工组织设计和各项施工方案，为确保施工提供必要的技术保障。
（３）做好供水保障措施
（４）做好用电保障措施
３、加强各项施工管理工作：
（１）加强施工机械的维修保养，保证机械正常运转。
（２）做好施工的相互配合，协调好各工序的交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。
（３）合理安排好雨季施工，确保综合进度的实现。
４、严格计划管理
（１）及时准备的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工现象。
（２）提出机具进场计划，使施工机具能满足工程各方面的需要。
（３）按照施工进度计划进行工期控制，以保证工期计划顺利完成。
（4）施工前，应对施工区域内及其周围的地下管线（电缆、光缆）和建筑物进行调查，会同其产权、维修单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议，及早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，采取切实可行的措施，保证其完整无损。
（5）施工前，必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒白灰线，并向施工人员进行交底。地下管线路径两侧各1.5ｍ范围内，不得用机械开挖，人工作业时，派责任心强的职工进行。挖掘时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，并请产权单位或维修单位人员到场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移，保证即有设备的正常运行。
（6）在施工中对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，必要时设专人监护，保证其安全使用，以免延误工期。
第六章主要机械安排和劳动力计划表拟投入的主要施工机械设备表（见附表一）
劳动力计划表（见附表二）
第七章雨季施工的主要措施
由于施工期间正处于本地区降雨季节，故制定如下雨季施工措施：
1.根据施工现场实际情况，降雨影响较大的工程优先安排施工，对地下水丰富及地形低洼处，应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。
2.雨季施工坚持“两及时”，遇雨及时检查，发现问题尽快解决；雨后及时整改，遇有险情尽快处理。
3.作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。
4.做好填筑层面排水坡，使其表面无积水，严格控制填料的含水量，必要时进行晾晒处理，达到最佳含水量时方能进行压实作业。低洼地段的土质路基，工程地质不良路段尽可能避开雨季施工。
5.路面施工注意天气变化，设专职人员收听、播报天气预报，及时做好防护工作。
6.雨季施工，做好基坑的排水，防止雨水流入，必要时采用蓬布进行覆盖，以保证管道安装的质量。
7.配备充足的防洪、防汛物资和器材，成立防洪组织，制定防洪措施。服从业主和当地政府对防洪工组的统一安排和调动。
第八章质量保证措施
1.确保工程质量的组织措施
1.1认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。
1.2认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。
1.3认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部现行的质量验收标准，实现质量目标。
1.4强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖
惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。
1.5项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。
1.6为保证严格按ISO9001系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。
1.7根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。运输车辆、砼搅拌设备，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。
1.8加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。
1.9接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。
1.10本合同段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。
2.确保工程质量的技术措施
2.1推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。
2.2加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。
2.3严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。
2.4加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。
2.5开展质量保证小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展质量保证小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。
2.6严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24ｈ报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。除执行上述规定处，还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件。
2.7工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。
2.8为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。
2.9积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求，积极、大力推广采用新技术、新材料、新工艺。推行全面质量管理，开展群众性ＱＣ小组活动，在施
工中制定工作规划、质量标准、工艺流程，超前探索和解决施工中的难点，提高工作质量，保证工程质量。
2.10认真贯彻ＩＳＯ9001系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。
3、质量管理职责
我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、技术负责人、工长、质检员、试验员等按相应职责和权限，签订质量责责任状，确保质量控制得到层层落实。
3.1.项目经理质量管理职责：
3.1.1对本合同段工程质量负全面责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。
3.1.2督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
3.1.3负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。
3.1.4贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。
3.1.5健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。
3.2技术负责人质量管理职责：
3.2.1对本合同段（或管辖）工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。
3.2.2负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。
3.2.3负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。
3.2.4负责质量记录的检查和审核。
3.3工长质量管理职责：
3.3.1对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。
3.3.2负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。
3.3.3负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。
3.4质检员质量管理职责：
3.4.1负责质量计划的宣传落实工作；负责创优计划的策划和落实工作。
3.4.2负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。
3.4.3负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。
3.4.4编报质量记录。
3.5.试验员质量管理职责：
3.5.1负责原材料检验、试验工作，
3.5.2负责土工检验、试验和试验设备状态标识。
3.5.3负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。
3.5.4负责选定砼施工配合比。
对于此项工程，公司质量管理部负责对工程全过程的质量控制，项目经理部的现场管理是关键。因此，选择懂工艺、懂技术又有实际施工经验的人员担当质量员。质量管理部、施工管理部的人员配合项目经理、质量员抓好工程质量。项目经理、质量员要对各施工工序上的操作人员经常进行质量教育，认真负责，按照要求做好本职工作，确保工程质量。如果发现质量隐患，我们以质量体系为主体，发挥其作用，把质量隐患消灭在萌芽状态，具体做法是：质量员把现场发现的质量隐患汇总上来，分析后拿出具体解决的办法，尽快指导施工队伍进行改进，改进后汇报给质量管理部、施工管理部及项目经理参议，质量管理部对质量隐患做出整改意见并做好纠正及预防的跟踪记录。通过这样可达到现场质量监督分工明确，而且达到层层把关的作用。
（一）1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除安全障碍3.全员安全活动和安全教育
管道加工及防腐工程施工组织设计
目录 第一章工程概况及说明 (1) 第一节工程概况、特点 (2) 第二章施工准备与部署 (3) 第一节施工部署 (4) 第三章施工部署 (5) 第一节工期安排 (6) 第二节施工任务的划分 (7) 第三节流水段的划分 (8) 第四节施工进度计划 (9) 第五节施工总平面布置 (10) 第四章施工方案及冬雨季施工 (11) 第一节施工顺序与主要施工方法 (12) 第二节冬雨期施工措施 (18) 第三节雨期施工措施 (19) 第四节冬期施工措施 (20) 第五章施工进度计划及保证措施 (21) 第一节施工进度计划及保证措施 (22) 第六章质量目标与质量控制 (23) 第一节质量执行标准 (24) 第二节质量保证措施 (25) 第七章成本控制与节约措施 (29) 第一节节约材料措施 (30) 第八章现场安全文明施工 (32) 第一节文明施工与环保措施 (33) 第二节履约保证措施 (35) 第九章施工现场平面图与附图 (36) 第一节施工平面图 (37) 第二节施工平面布置 (38)
第一章工程概况及说明
第一节工程概况、特点 工程概况 颜村污水处理厂是遵义市的重点工程之一，地处遵义市区湘江河洛江交汇处，场地狭小，布局紧凑，该工程由中国市政工程华设计研究院设计。生产工艺采用AB法工艺，日处理能力为5万吨，全厂设备采用国产设备。为满足生产工艺要求，该工程的自动化仪表系统设计中，充分考虑到污水处理工艺(AB法)的特性，自动控制、监视、检测、运用了先进的DCS控制系统，即“分散控制，集中管理”。单元显示，检测仪表先用了质量可靠的，先进的电子数字化仪表(DDZ系统列组合仪表)，及工业微型计算机，以确保检测、数据采样的准确和控制的及时、有效。增强了故障报警的可靠性。 该工程专业性强、工艺先进、自动化程序高是一个典型的复杂工程。根据我公司几年来对处理厂工程的施工经验及该工程的特点，我们作出如下可行的施工方案。保质、保量、保安全，按时完成遵义市这一重点工程，创优良工程载入遵义市建筑行业的史册。
污水管道工程施工组织设计方案
浦慈城路污水管道工程 综合施工方案 一、工程概况 建设单位：昆山市联合水质净化 设计单位：中国中南设计研究院浦东分院 勘查单位：立城建筑有限工程 监理单位：昆山加林工程项目管理 施工单位：振华建设集团 本工程位于昆山市浦镇。工程拟建场地位于慈城路。工程管线总长度3878米左右。其中DN300PE100管410米，DN400PE100管1727米，DN600PE100管1667米，DN300UPVC管36米，DN400UPVC管38米。 本工程共计钢板桩井4座，工作井尺寸为：4000*4000,最深的井为6800mm，放两个坡每坡1500mm采用9米30#C型钢板密打支撑，具体见施工图纸。沉管井ф2200计18座，ф1650计2座。及部分井位采用逆筑法倒挂井，直径为3m～3.5m, 最大挖深5.5m,共计18座。 由《昆山市联合水质净化慈城路污水管道岩土工程勘查报告》中得知，地基土的构成及特征如下表所示： 土层构成及其特征一览表表
地下水：场地浅部地下水为孔隙潜水，主要赋存于素填土及上部粘性土层中，受大气降水及地表水补给，以蒸发和自流的方式排泄。勘查期间地下水位水位情况见下表。 地下水受季节影响较明显，其年变化幅度一般1.00～1.50米。
第一节钢板桩井施工方案 1、钢板桩井施工工艺 钢板桩井施工顺序:钢板桩打设→开挖基坑→(大口径井点降水) →围檩支护→底板砼浇筑。 1.1、密打咬口钢板桩 （1）、钢板桩选用9米30#C型槽钢，用40T履带振动打桩机打桩。 （2）、据现场的条件，选择一块平整、坚实的场地，按堆放的顺序、位置、与平面布置施工方便、便于吊运。 （3）、施工定位 为使钢板桩打设位置准确，在地平上根据控制轴线定出位置，放线标出插入位置、间距，打桩前必须设置有一定刚度施工围檩。打桩时必须根据临时水准点控制标高。 （4）、钢板桩施工方法 ①、根据定位安装导梁，导梁安装必须位置正确，固定牢固施工时不能走动和沉陷。 ②、钢板装施工时采用单独打入法。 ③、沉桩时，钢板桩不能倾斜、扭曲、凹凸不平，施工时要确保精度，垂直度应控制在1%；、桩顶标高必须控制在±10mm；板桩轴线偏差控制在±10mm。 1.2、开挖基坑 根据管位轴线,定出钢板桩工作井位置,用石灰粉划出工作井位置,用1m3履带液压挖机装车, 4t自卸王运到8km以外的存土场地。 1.3、大口径深井点降水 如基坑底遇到淤泥质土或基底发生涌土现象，为了便于底板能顺利封底及，
管网工程施工组织设计
一工程概况 1、工程概况 本项目是北福工业园区一期市政管网建设项目，施工地址位于北屯至福海县的S318省道旁,属于阿尔达乡管辖，距北屯约16公里。其中纬二路起于位于园区西侧省道318线，向东依次及园区的经一路、经二路、经四路、经五路、经六路相交，全长3.32km。经四路北起于园区的纬一路，向南依次及园区的纬二路、纬三路相交，全长1.94km。本项目计划四个月完工。 2、水文气象和工程地质 2.1气象 施工区地处欧亚大陆腹地，数大陆性北温带冷气候区，东北部毗邻蒙古高原中心，受其影响，春秋两季不明显，冬季寒冷而漫长，夏季短促而炎热。据阿勒泰气象台1961～2000年实测气象资料，场地年平均气温4.4℃，多年平均降水量187.1mm,多年平均蒸发量1727.1mm，多年平均相对湿度58%，多年平均风速2.4m/s，最大平均风速22.1m/s，季节冻土深度1.80m。 2.2水文 施工区北西19km处为额尔齐斯河的主河道，由SEE向NWW径流，是新疆唯一的外流河，流域面积57300k㎡，干流长600km。布尔津县城以上的中、上游河段流域面积24246k ㎡，据1986～2000年水文观测资料，布尔津县城以上的中、上游河段年径流总量37.494×108m3,平均径流深度154.7mm，5～8月份径流总量29.17×108m3，占河段年径流总量的77.8%，是该去的最大地表水系。 拟建道路穿越区地表水系不发育,少量农业灌溉用水由水库引水。由于本区覆盖层较薄，而基底又为不透水的泥岩，所以部分农田灌溉水下渗至泥岩界面便通过接触面向低洼处汇集，造成道路穿越区部分地段地下水埋藏较浅。本区地下水主要是渠系水及田间灌溉水的垂向入渗补给和上游区侧向径流补给；排泄方式主要为侧向流出和蒸发排泄。线路穿越区地表局部积盐严重，因此浅层地下水水质也较差，矿化度大于3g/L。 2.3工程地质概况 根据《北福工业园区市政道路工程勘察报告》，拟建北福工业园区纬二路、经四路工程穿越区多为耕地。其地形总体而言，由东南向北西倾斜。在勘察深度内（2.0～10.0m），
供水管道工程施工组织设计
供水管道工程施工组织 设计 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
表施工组织设计 施工组织设计 编制单位： 编制日期： 2007 年 11 月 6 日
目录 第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施
第一章编制总说明 第一节编制依据 编制范围： 某供水管道工程××段。 编制依据 （1）建设单位提供的招标文件和清单文件。 （2）本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 （3）我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 （4）《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 （5）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 （6）给水排水标准图集（01S201、02S403、05S5020）。 （7）《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004（以下简称《省标》。 （8）国家、行业、地方相关技术规范规程。 （9）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 （10）本公司的技术素质及施工能力。 （11）本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 （12）本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 工程概况 施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及与周围单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。
管道防腐施工组织方案
洋浦经济开发区供水工程管道外防腐施工技术方案 集团第设公司 一九九九年七月
目次 1、概述及编制依据 (1) 2、防腐前的准备 (1) 3、施工程序 (1) 4、防腐层质量检验 (4) 5、施工进度计划及劳动力安排 (5) 6、主要施工机具 (5) 7、安全技术措施 (6)
1、概述及编制依据 洋浦经济开发区供水工程28000t钢管的外防腐和其中一标段5000t 管道安装的焊口防腐及防腐层补伤由我公司负责施工，管道外防腐采用环氧煤沥青特加强级防腐，即一底二布四油。本方案编制依据如下：《建设工程施工合同》洋供008 《钢管制作补充协议书》洋供010 《一标段输水管道施工图设计说明》 《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-97 《涂装前钢材表面处理规》SYJ4007-86 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规》SYJ4047-90 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYJ23-87 《一标段施工组织设计》XHG-B0-001 2、防腐前的准备 2.1焊缝经外观检查、煤油渗透、无损检测合格。 2.2防腐材料有相应的质量证明书。 3、施工程序 3.1钢管外壁防腐施工程序： 图3.1外防腐施工程序图（注：☆表示共检点） 3.2钢管外壁除锈前应进行表面预处理，将外表面的油垢、泥土、杂
物清理干净，焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉，要求无棱角、无毛刺,保证外壁及焊缝表面光滑。 3.3外壁清理完毕后，用电动钢丝刷进行外表面人工除锈，要将外表面的浮锈及氧化铁清除干净，金属表面的除锈处理等级要达到SYJ4007-86规定的Sｔ3级标准。经共检检查除锈合格后，应在8小时涂刷上底漆。若遇大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾)时，应进一步缩短时间。 3.4底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、无尘。底漆采用人工涂刷，按先轴向，后周向的步骤进行。涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完，底漆厚度为0.1~0.2ｍｍ，管两端各留裸管150ｍｍ不涂刷，便于钢管组对及焊接。 3.5第一道面漆要在底漆表干后涂刷，面漆亦采用人工刷涂。刷涂前，凡高于管表面2ｍｍ以上的焊缝两侧均应刮腻子，使之成为圆滑曲面，以避免缠玻璃布时出现空鼓，腻子用面漆和滑石粉调制而成。面漆应严格按生产厂家技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。面漆的刷涂步骤和要求与底漆相同，亦应一次刷涂完毕。在常温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。 3.6在第一道面漆涂刷完毕后即可进行第一层玻璃布缠绕。采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹中碱玻璃布，布宽600~700ｍｍ,经纬密度为12×12根/ｃｍ2，用量1.2ｍ2/ｍ2。要求玻璃布表面平整、无皱折和空鼓。玻璃布的压边宽度为30~40ｍｍ，搭接接头长度为
污水管道施工组织设计
第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工. 二、现场自然条件： 根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。 最高气温在7月中旬到8月中旬，达39~40°C。最低温度在1~2月份，达-4~-5°C。对施工没有很大的影响。 根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m 深处。 三、交通条件和服务设施： 本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。 四、施工概况 1、本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施 工。 2、管材及规模：
3、桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考《实用给 水排水工程施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规范》等资料。 五、设计编制依据： 1、施工图：以《污水管线平面图》《污水管线纵断面图》及其设计总说明为 本次施工依据。 2、管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。 3、预算依据：《广东省市政工程综合定额》、《广州市市政工程主要项目补充 定额》。 4、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程 施工及验收规范》。 六、主要参考资料： 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 7、《安装工程定额与预算》 8、《给水排水管道工程施工与验收规范》 第二章施工准备工作
污水管网施工组织设计
目录 第一部分施工组织设计第一章编制说明 一、编制说明 二、编制原则 三、编制依据 第二章工程概况 一、工程概况 二、施工条件 三、工程目标 第三章施工部署 一、施工组织设计总体指导思想 二、项目管理组织机构 三、施工准备 四、施工协调管理 第四章施工现场总平面布置图 一、施工总平面布置原则 二、施工总平面布置图 三、水冲轮胎施工场地布置 第五章各分部分项工程的主要施工方法 第一节 HDPE管的施工 一、施工准备 二、污水管的施工工艺流程 三、沟槽开挖 四、管道基础 五、管道铺设 六、检查井施工 七、管道闭水试验 八、沟槽回填 第二节倒虹吸的施工
第三节顶管的施工 第四节污水处理池的施工 第六章施工机械、设备配置计划 第七章劳动力安排计划 第八章确保工程质量的技术组织措施 一、质量目标 二、质量保证体系 三、管理措施 四、保证质量的控制措施 五、雨季施工的质量保证应对措施 第九章确保安全生产的技术组织措施 一、安全目标 二、安全生产管理体系 三、安全生产保证措施 四、主要施工项目安全技术措施 第十章确保文明施工、环境保护的技术组织措施 一、文明生产、文明施工措施 二、环境保护措施 第十一章确保工期的技术组织措施 第十二章附表 （1）主要施工机械设备计划表表 （2）劳动力计划表 （3）施工总平面布置图 （4）施工进度计划网络图 第二部分项目管理机构配备 （1）项目管理机构配备情况表 （2）项目负责人简历表 （3）项目技术负责人简历表 （4）项目管理机构配备情况辅助说明资料 （5）项目班子主要人员到位率承诺
第一章编制说明 一、编制说明 我公司有幸参加本工程项目的投标，是建设单位对我公司的支持和信任，我公司竟尽最大的努力，综合考虑社会效益，发挥苦干、实干精神，调动一切人力、物力、机械设备和技术力量投入到本项目工程中去，如能中标，定将本工程作为我公司承建的重点项目，在资金、机械设备和技术力量方面优先予以保证，并切实做到创最好的质量、最快的进度、良好的社会形象，出色地将本工程顺利完成。同时为了本工程能够有计划、有步骤的组织实施，特编制本施工组织设计方案，以指导本工程施工。 二、编制原则 1、遵循招标文件的各项条款的原则； 2、遵循设计和验收标准的要求和规定的原则，正确组织施工，确保工程质量满足要求。 3、坚持招标文件和设施施工图中的技术规范的原则，确保产品使业主满意。 4、实施“项目法施工”的原则。 5、坚持事实求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 6、充分发挥专业化施工企业优势的原则。 7、确保本工程施工的安全、质量、进度和文明施工均满足业主要求的原则。 三、编制依据 1、***工程施工招标文件。 2、招标文件、设计图纸中的有关答疑纪要以及对现场踏勘所了解的情况。 3、***工程施工设计图纸。 4、招标文件、设计文件规定的适用施工技术标准、规范、规程和质量验收标准。 5、国家、省、市现行安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 6、我公司现有技术、机械设备与施工力量。 7、本单位施工过类似工程所积累的施工经验、技术水平、管理水平。 第二章工程概况
混凝土管道施工组织设计
. 管道工程 施 工 方 案 编制单位： 时间：
混凝土管道施工方案 第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为预埋预制混凝土管道工程，总长度为160m，管材采用平口DN800混凝土管。砌筑井径2000的检查井2座。工期为7天，计划2013年4月29日至5日，具体开工日期以业主批准为准。二、现场自然条件： 施工地点在….该施工点距离………………约处30米左右。新河大道为双向六车道沥表混凝土路面，日常交通流量较大。根据地质资料，土质为四类土，地形平坦，地下水位较深。 三、编制依据： 1、施工图：《管线纵断面图》及其设计说明； 2、管道铺设及检查井的砌筑以《全国能用给水排水标准图集》 为施工依据； 3、以《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道 工程施工及验收规》为验收依据。 第二章施工组织 一、工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购
材料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管。 4.混凝土管定货时应注明管顶覆土深度。 二、机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场。 三、施工方法 施工程序： 测量放线沟槽开挖地基处理管道平基砼垫层管道安装接口处理管座浇筑闭 水试验分层回填 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 四、测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 五、沟槽开挖
供水管道工程施工组织设计
表3.6 施工组织设计 施工组织设计 编制单位： 编制日期： 2007 年 11月6日 目录
第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施 第一章编制总说明
第一节编制依据 1.1.1编制范围： 某供水管道工程××段。 1.1.2编制依据 （1）建设单位提供的招标文件和清单文件。 （2）本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 （3）我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 （4）《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 （5）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 （6）给水排水标准图集（01S201、02S403、05S5020）。 （7）《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004（以下简称《省标》。 （8）国家、行业、地方相关技术规范规程。 （9）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 （10）本公司的技术素质及施工能力。 （11）本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 （12）本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 1.2.1工程概况 1.2.2施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及及周围单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。
管道防腐保温施工组织设计样本
东一区新建管廊管道防腐保温 施 工 组 织 设
计 编制单位： 编制时间：年月日
一、编制阐明、编制根据及工程概况： 1、编制阐明及编制根据： 1.1根据甲方提供工程量清单及图纸： 1.2《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB8923-88 1.3《漆膜厚度测定法》GB1764－88 1.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229－91 1.5《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87 1.6《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 1.7《设备管道保温规程》HG25042-91 1.8《工业设备及管道绝热工程及验收规范》GBJ126-89 1.9《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 2、工程概况： 2.1工程名称：_东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工程； 2.2重要工作量 2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈，刷（佐敦）底漆4道； 2.2.2 管廊管排保温工程（全长约15000米管线）； 2.3质量原则：除锈防腐符合佐敦厂商验收原则及《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》，绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》； 2.4承包方式：
2.5技术规定： 2.5.1管廊管道焊口除锈刷漆规定：焊口采用磨光机纸砂盘除锈法，除锈级别达到St 3.0级。使用佐敦低表面解决环氧漆，每遍干膜厚度40-50μm，总膜厚规定200μm。 2.5.2管道保温技术规定： （1）保温构造： DN300如下管道采用硅酸铝管壳＋不锈钢丝＋铝皮 DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡＋不锈钢带＋铝皮 在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎，每层缝隙必要错开。水平管道所有纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不不大于50mm，接头用重叠凸筋，铝板纵缝采用咬接，自攻丝式铆钉备不大于200mm，且每个环接缝不少于四个，铝板保护层须具备良好防水功能。对保温材料缝隙进行密封。 （2）保温材料算用：保护层使用0.8mm铝皮，保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度40-60mm不等。 不锈钢丝、不锈钢带型号选用原则： DN100如下管道用： 20-22#不锈钢丝 DN100-300 管道用：16-18#不锈钢丝 DN300及以上管道用：12-25mm不锈钢带 直管、弯头、法兰阀门保护层使用M3.9×13不锈钢自攻螺丝固定。 （3）管道必要通过除锈防腐后来方能进行外保温。
最新版污水管道安装工程施工组织设计方案
污水管道安装工程施工组织设计方案
概述 一、工程范围 本工程为**某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工，敷设DN1000 预应力管1343m。 2、隔堤以北明管敷设，每支管子设一个管道支墩，敷设DN1000 预应力管1680m，钢筋混凝土支座336 只，钢制管箍336只。 3、污水厂出口，穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管，长度180m。 4、D=2400mm，DN800 阀门井一座；D=3000mm，DN1000 阀门井一座。 施工准备工作 一、测量放样 1、根据施工图会审纪要及有关单位确定，隔堤以南（即污水厂至隔堤部分），管中心线距沿江堤坝底脚18m，；隔堤坝以北（即隔堤至出江口部分）管中心线距沿江堤坝底脚3～4m。因此，本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。 污水厂出厂过河钢管根据出厂管位置，同时考虑管线的顺直度进行放样。
隔堤处穿越堤坝位置会同甲方、监理方、水利等部门共同确定。 2、水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或污水厂内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿江堤坝的适当位置，每150m 测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。 3、第二工段的支座位置的测设：由于混凝土支座的养护期的因素，支座位置的测设须提前完成，从理论上可以按每5m 为中心间距进行放样。 二、原材料采购与复试 1、钢筋：产地苏钢 2、水泥：采用星阁（袋装）425#水泥 3、黄砂：产地临海下中粗砂 4、碎石：产地椒江采石场，粒径不大于30mm 5、预应力管：宁波水泥管厂 6、钢管：宁波美亚钢管有限公司 上述原材料的产地及规格均经业主及监理认可，复试工作将及时按设计和有关规定要求进行复试，复试时将在监理人员旁证下进行取样。混凝土支座C15 的级配已送市政质监站试验室检测。 三、临时设施、施工用电和施工用水 1、本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。以考虑到施工条件等现场实际情况，隔堤以南的施工用电拟以柴油发电机解决沟槽排水和钢管焊接的施工用电，考虑到设备的利用率，尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。隔堤以北的施工用电，请业主协助在24+250m 附近的适当位置即混凝土搅拌机放置的位置
管道施工组织设计
四川省通江县乡镇场镇污水处理工程(涪阳镇) 污 水 管 道 施 工 组 织 设 计 编制单位：北京桑德环境工程有限公司 编制时间：二0一五年十二月二十日
目录 1、编制依据 2、工程简介 3、图纸会审和施工放线 4、施工计划安排 5、主要施工方法及技术措施 6、工期保证措施 7、地下管网及沿途公路及其它设施保护措施 8、质量保证措施 9、安全保证措施 10、文明施工保证措施 11、环境保护措施 12、工程质量保修措施 13、降低成本措施 14、保证连续施工措施 15、农民工工资保证措施
一、编制依据 （1）设计图纸、招标文件、施工合同 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997 《市政地下工程施工及验收规程》 DGJ08―236―1999 《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08―220―96 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212―1991 《建筑工程施工质量验收标准》 《建筑工程质量管理条例》 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90 二、工程简介: 本工程位于四川省巴中市通江县涪阳镇，起于涪阳镇街道上游，终于本镇新建污水处理厂。设计范围包含两段污水管。重力污水管全长1775米，管径DN300～DN600；压力污水管全长2503米，管径DN300；污水检查井61座，阀门井2座，加压站1座；设计远期污水量约3815m3/d，最大日最大时污水量约为78.876L/s。 三、图纸会审和施工放线 1、图纸会审与交底：施工单位在接到设计图纸时，要求技术负责人、施工员、资料员及造价编制人员应充分熟悉图纸，了解地形地貌和管道沿途地质结构及施工环境，以便施工有序推进和造价控制工作。对图纸不明白的之处应及时向设计部门咨询，并且在施工中图纸与现场有冲突的地方及时向设计部门提出变更申请，要征得设计人员和业主的同意方才实施，施工单位不得擅自修改和变更图纸设计。
强电管道工程施工组织设计方案
强电管道工程施工组织设计方案
第一章编制依据 一、编制依据 1、繁峙县南循环工程设计图纸； 2、《建筑电气安装工程图集》JD5； 3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。 二、编制说明 1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下，严格按照招标文件、设计图纸和技术规范的要求，精心组织、精心施工，把繁峙县南循环工程建成优质工程。 2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程。施工中，我们将建立健全质量保证体系，精心施工，科学管理，确保质量目标的实现。 3、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、本施工组织设计的编制，由项目部总工程师组织技术负责人、质检、
试验、安全等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强。 5、本施工组织设计是根据施工现场为基础，结合各种施工技术规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力”作贡献。本着“质量第一、安全第 一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨而编制。 6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司将严格照本施工组织设计的内容，认真组织工程的实施。在分项工程开工前，我们将编制更为详细的施工方案。
第二章工程概况 一、工程概况 1、南环K0+000～K5+339.818长5.340公里，路基宽度为23米，（其中K3+600～K4+350段路基宽度为20米）。 2、管道布置 南环（23米路基宽）位于道路中心线以北9.62米，南环（20米宽路基）位于道路中心线以北9.25米。 3、管材、管件及基础 强电管道管材纵向采用三层排列9根φ200玻璃夹砂电缆管，横向采用φ200热镀锌钢管。基础采用30㎝厚3：7灰土基础，垫层采用C15豆石混凝土厚度为10㎝。每60m设一个强电检查井。 4、构筑物 （1）检查井尺寸：2000（L）×1500（W）×1900（H），370砖砌井墙，C25混凝土盖板。 （2）井盖口：240砖砌。
upvc污水管道工程施工组织设计方案
Upvc污水管道安装施工方案 编制： 审核： 批准：
Upvc污水管道安装施工方案 一、工程概况 本工程污水管道总长度m，污水管道均采用埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管，管径为dn300，承插管节接口，管材的公称压力为PN=1.0Mpa。管道覆土30cm。 二、编制依据 1、中标文件； 2、承包合同； 3、施工图纸及技术标准、规范、图集； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 5、《室外给水管道附属构筑物》（国家建筑设计图集07MS101）； 6、以往类似工程经验； 三、施工准备 根据设计图纸及技术规范要求及设计交桩数据对该管道的导线点、水准点及管涵轴线进行全面的复核测量。并在此基础上对管道轴线放养、布置桩号。 1、施工队伍进场后，先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商。 3、upvc管道安装施工所需的辅助材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 四、方案内容 1、测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和阀门井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。 2、沟槽开挖及排水设施 根据设计图纸，管道埋深一般在0.7米～1.0米左右。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修槽，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上15cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。 槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 管道沟槽开挖的深度一般在0.8-1.0m左右。如需排水则采用明沟排水法进行施工排水。具体方法如下：在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。沟槽开挖时，测量人员应全程式跟踪控制高程，防止超挖，并应留有10～15CM为人工铲除保证基槽底不被扰动。 3、管道基础 基槽验收合格后，立即施工管基，严禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必须重新清基及进行加固处理，保证基础落在原状土上。本工程排水管道采用砂基础，砂垫层厚度不小于150mm。槽底为原状土或经处理回填密实的地基，需满足地基承载力特征值≥100Kpa的要求。 管道基础允许偏差见下表
给水管道施工组织设计
工艺流程 球墨铸铁管道施工工艺流程：测量放线T沟槽开挖、验槽T管道垫层 及工作坑T下管、稳管T对口T检查井施工T水压试验T沟槽回填 4. 2.1沟槽开挖 ⑴管道沟槽底部开挖宽度 ①管道沟槽底部开挖宽度按下列法确定：B=D1+2（b1+b2+b3） 式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1—管道结构的外缘宽度（mm）；b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；b2 —管道一侧支撑厚度，可取150mm —200mm ；b3 —现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 ②管道一侧预留工作宽度见下表 ⑵沟槽边坡的确定 沟槽开挖深度在5m以时，沟槽边坡按1:0.33开挖。 沟槽开槽采用机械为主，人工配合的式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。 槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m 在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要便原土原层回填时的装卸和运输。 机械开挖时地下障碍物外沿各 1.5m必须由人工开挖，测量人员随挖
随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各协商确定处理办法。 4. 2.2验槽 基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 4. 2.3球墨铸铁管道施工法 423.1管道垫层及工作坑 ⑴ 管道垫层：直埋段管道铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。 ⑵ 工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。 4.2.3.2 下管 ⑴管材的吊装、运输与存放 ①吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子衬接触应垫缓冲垫， 以防钓具将衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60。为 宜。 ②运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子移动。 钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫木，防止运输途中管子前窜碰撞。 ③管材的存放：管子运到施工现场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径围之，单根顺槽码放，管下垫150mm x 150mm的两根木。管材摆放时承插口的位置相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平 面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线侧或外侧而定。 ④管材附件的保管 a、胶圈：橡胶圈应放在室（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。 b、螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指 定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。
给水管道工程施工组织设计
马鞍山承接产业转移示范区净水厂DN1000-DN800出厂水管道工程 施 工 组 织 设 计 河南首创新汇建设工程有限公司二0一六年十月二十八日
目录 第一章编制原则及编制依据 第二章工程概况 第三章施工部署及施工准备 第四章主要施工方法 第五章确保工程质量的技术组织措施第六章确保安全生产的技术组织措施第七章确保工期的技术组织措施 第八章确保文明施工的技术组织措施第九章季节性施工的技术组织措施第十章施工总进度表或施工网络图第十一章施工总平面布置图
第一章编制原则及编制依据 一、编制原则 1、遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则，在编写主要项目施工方法时，严格按设计要求，执行现行技术规范和验收标准，科学组织施工，确保工程质量合格。 2、坚持实事求是原则，在制定施工方案时，充分发挥我单位的优势的专业化、机械化联合作业的特点，科学组织，合理按排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的施工任务。 3、坚持施工过程中严格管理的原则，在工程施工中，严格执行监理工程师的指示，尊重监理工程师的意见。 4、遵循ISO9001：2000生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件，质优、高效、重信、守诚的完成既定的质量目标。 6、遵循“项目法”管理的原则，通过与业主监理和设计部门充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量、工期和造价的最佳组合。 6、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。 7、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工方案的可行性、科学性和合理性。 8、科学制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案。 9、实行工程成本核算制度，努力降低生产成本，提高经济效益。 10、绿色环保、文明施工的原则：按环保有关要求，做好实施性施工组织设计和临时工程安排，科学布置好施工平面图，尽量减少临时工程和临时设施，严格遵守和执行国家和河南省政府关于环保的法律、法规、无条件接受环保监测，保护好当地的生态环境。 11、以安全第一的原则组织施工。各部分、分项工程的施工组织，以严密的安全措施为保证。 12、研究本段工程的重点和难点，统筹安排施工程序，重点工程先开工，确保本标段工程开工后正常展开。 13、遵循廉政建设工程的原则，建立财务审计监控体系，确保工程财务帐目清楚，管理资金合理。 二、编制依据 是以本工程全套施工图纸为依据编制的。是以国家、省、市现行有关标准、规程、设计规范和施工验收规范、技术和安全操作规程。工程所在地的地域条件，建设方能提供的． 支持。 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268--2008 2、施工现场所处区域水文、地质、气象资料。 3、《马鞍山产业转移示范区供水工程》施工招标文件、施工图纸、工程量清单
管道防腐工程施工组织设计方案
地埋管道防腐蚀施工 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
一、工程概述 热电厂（2×600MW）脱硝工程管道安装，地下直埋管道防腐包括所有设计需要进行防腐处理的管道外壁，管道防腐由向外结构为：冷底子层、沥青涂层、加强包扎层、封闭层、沥青涂层、外包保护层，最外层的沥青涂层分为两层，每层厚度1.5-2.0mm,加强包扎层采用玻璃布，需涂一层冷底子油封闭层，以防止涂沥青时起泡。主要工程量:渣浆系统澄清池补水管道安装、脱硝氨区消防水管道安装。 二、编制依据 2.1《火力发电厂地下压力钢管安装说明书》 2.2 SY/T0447—96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 2.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 2.4《电力建设安全工作规程》·第一部分：火力发电厂部分 三、施工前准备 3.1技术准备 组织技术人员、施工负责人认真审查和熟悉管道施工方案，了解方案意图，掌握技术要求和各项技术指标，明确施工围，并对施工人员进行技术交底；3.2材料准备： 按照方案给定的量，提出材料采购清单： 环氧煤沥青防腐涂料底漆、面漆 玻璃丝布：选用经纬密度8×8/cm2，厚度为0.1—0.12mm，中间无捻平纹玻璃布。 四、施工工艺（环氧煤沥青、二布五油） 4.1工序流程 除锈→清理→底漆一遍→刮腻子→底漆第二遍→一布（面漆）→修整→二布（面漆）→修整→面漆
4.2 金属表面的除锈、清理 管道焊接完毕，焊口进行水压试验合格后，再进行除锈、防腐。 采用电动机械除绣的方法，清除管道表面金属氧化物、锈体，达全白或近全白级。将管道外表面可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈和油漆彻底除掉，达到St2级标准。如遇焊口处用砂轮片打磨平滑，不能有毛刺、焊渣附着。 清理：除锈结束后，用棉纱等将管道表面的粉尘、泥土等彻底清理干净。焊缝处应清除飞溅物，对焊缝表面的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角。 4.3 防腐 除锈完成的管道应立即防腐，以防再次锈蚀，保证在除锈后8小时完成。 刷油前表面应无油污及灰尘等并且表面必须保持干燥。 防腐需按照涂底胶、缠绕冷缠带、涂面胶的步骤进行，且防腐层总厚度不小于0.6mm。施工中要涂胶均匀饱满，缠绕冷缠带要拉紧，表面平整、无褶皱和空鼓。 底漆：除锈结束8小时，由专人负责按双组分配比（A：B=100：10-14左右）配好漆料，熟化10-30分钟后，使用毛刷和滚筒刷均匀地涂刷底漆一遍，两端接头各留100-150mm，底漆的涂刷应均匀、无漏刷、无透底。 刮腻子：腻子用已经配好的底漆调滑石粉调到稠稀度合适即可，将焊缝处抹腻子使其平滑过渡，拐角处圆弧过渡。腻子干透后应打磨平整，擦拭干净，方可进行下一步施工。 第二遍底漆：在第一遍底漆和腻子表干后，再按照上面相同的方法涂刷一遍底漆。 缠布（一布）：第二遍底漆涂刷8-24小时随即缠玻璃布，玻璃布要拉紧，达到表面平整、无皱褶和鼓包，压边宽度为20-25mm，布头搭接长度100-150 mm，玻璃布缠绕后即涂面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。 修整：在第一层表面干后，必须对防腐层进行初步修整，在出现空鼓或气泡处，用刀片划开并涂漆压实，保证整体平滑。
污水管网施工组织设计
目录 第一章施工方案与技术措施 第二章质量管理体系与措施 第三章安全管理体系与措施 第四章环境保护管理体系与措施 第五章工程进度计划与措施 第六章资源配备计划 第七章成品及半成品保护措施 第八章文明施工管理体系与措施 第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施 第十章施工总进度表或施工网络图和施工总平面图 第十一章先进的工艺、设备和技术应用 第十二章雨季、冬季施工、减少噪音、降低环境污染的技术措施 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
第一章施工方案与技术措施 （一）污水管道施工 施工程序：测量放线→开槽→基础→下管、连接→闭气、闭水→检查井→回填 1.沟槽土方 （1）采用挖掘机挖土，反铲挖掘机两台，斗容量0.6m3。 （2）沟槽断面形式采用梯形槽，沟槽边坡采用1：0.3，开挖前进行测量放样，沿管道中心线定出沟槽边缘线及开挖深度。按间距20m钉入小木桩，用线绳挂线撒石灰，放出纵向边线。 （3）在开挖范围的地下设施应事先向建设单位索要资料，做到心中有数，避免破坏，无资料时，应派专人跟挖掘机，发现情况及时汇报。 挖方时应注意附近构筑物、道路、管线等下沉和变形，必要时采取防护措施。施工中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。 （4）沟槽基础垫层用砂砾石回填和素土基础。 2.施工排水 （1）本工程施工中如遇地下水，从槽壁、槽底渗出的地下水，经排水沟汇集到集水井，由水泵排出槽外。 （2）沟槽开挖到将近地下水位时，修建集水井和安装水泵，然后继续开挖沟槽到地下水位，使水流向集水井。挖深接近槽底时，将排水沟改设在槽底两侧。 （3）排水沟的断面尺寸，根据地下水量而定，一般为30×20㎝，排水沟底一般低于槽底30㎝，并以3～5%的坡度坡向集水井。 （4）集水井通常设在地下水来水方向的沟槽一侧。集水井与沟槽之间设进水口，防止地下水对槽底和积水井的冲刷，进水口两侧用支撑板加固。 （5）集水井采用? 14圆钢焊制成的井圈直径1.0～1.2m，施工方法是先挖井坑，然后下井圈，井底一般在槽底以下1.0m。集水井的间距根据土质与地下水量而定，通常采用80～100m。 （6）排水沟与进水口需要经常疏浚，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度，以维持水泵的正常工作。 3.基础：管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基地中只需厚度为1 4.5cm的砂砾基础。 4.下管、连接： （1）.承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水方向，由低点向高点依次安装。 （2）.管道安装可采用人工安装，管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整。 （3）.接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面清理干净，套上橡胶圈．检验胶圈是否配套完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的