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混凝土叠合箱网梁楼盖施工方案_secret

混凝土叠合箱网梁楼盖施工方案_secret
混凝土叠合箱网梁楼盖施工方案_secret

混凝土叠合箱网梁楼盖施工方案

目录

1、编制依据 (2)

2、工程概况 (2)

3、材料与设备 (3)

4、叠合箱施工工艺流程及操作要点 (4)

5、质量控制 (9)

6、安全控制 (10)

7、环保措施 (10)

1、编制依据

依据本工程的设计施工图纸、包括人防图纸、施工合同;

国家现行的《混凝土叠合箱网梁楼盖技术规程》;

《混凝土叠合箱网梁楼盖验收统一标准》;

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定;

2、工程概况

2.1 工程性质和作用

青岛**工程为酒店、***办公楼、商业用房。工程合同工期暂定自2010年3月1日开工,2011年9月12日竣工,总日历工期561天,总建筑面积:55984m2。工程质量要求达到合格。

该工程由青岛***房地产开发有限责任公司投资建设,合同总投资额为9000万元,上海***建筑设计事务所设计,青岛***建设监理有限公司监理,**集团股份公司总承包施工。

2.2 建筑和结构特征

建筑层数为地下一层,1、2#楼地上15层,中间连接裙房3层,北侧3-6#楼地上4层,相互独立。1、2楼标三层网点(1至3层)层高分别为5.1m、4.5m、5.4m,标准层层高3.2m,建筑总高度56.9m;北侧3-6#楼层高分别为5.4m-4.5m,建筑总高度20.3m。

结构类型:钢筋混凝土框架-剪力墙、框架结构。

本工程采用筏板上返梁基础及独立柱基;车库顶板采用混凝土叠合箱网梁楼盖,采用C30/P6抗渗混凝土。混凝土全部采用商品混凝土。混凝土叠合箱网梁楼盖技术是一种新型的楼盖形式。楼盖由小型预制构件(混凝土叠合箱)与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构,箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工

现场劳动强度、降低环境污染等优点,也具有现浇结构整体性好的特点。

3、材料与设备

本工法采用的主要材料与机具(见表1)

4、叠合箱施工工艺流程及操作要点

4.1

图4.1 叠合箱施工工艺流程

4.2操作要点

4.2.1叠合箱构件制作

1、叠合箱构件属于受力构件,应授权委托具有混凝土建筑预制构件施工资质的企业负责加工。

2、叠合箱预制构件的施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

4.2.2混凝土叠合箱网梁楼盖施工

1、施工准备

1)叠合箱预制构件进场检验:检查产品出厂合格证书、试验报告。检查叠合箱的表面质量,检查有无裂缝、缺损,凡不符合质量要求的不得使用。并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。

2)检查墙体或柱标高及轴线。墙体或柱的钢筋直径、型号、位置、连接、构造等项目。

2、叠合箱构件的吊装。

1)叠合箱构件到达施工现场后应使用塔吊等起重设备进行吊装。起重设备最大幅度的起重荷载应不小于10KN。

2)使用叠合箱构件专用吊装工具进行吊装。将短钢管置于板底,钢管距板外边100mm,用吊环将钢管套住,垂直起吊。开始起吊、落地时应缓慢进行,并派专人指挥。叠合箱构件吊装见图4.2.2-1。

图4.2.2-1 叠合箱构件吊装图

3)叠合箱的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、整实。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放,不允许不同板号重叠堆放。条件允许时应随到随上楼。每块叠合板在板的四角应放置垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。板的堆放高度宜不大于十层。

3、铺设底板模板

1)底模板采用满堂铺设。

2)网梁楼盖模板需要起拱,起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。

3)模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。

4、放叠合箱位置线

在已验收合格的底模板上,根据施工图纸的轴线尺寸,弹出肋梁边线(即叠合箱外边的位置线),以保证叠合箱准确就位。弹线前须复核工程轴线总尺寸,确认无误后方可弹线。叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记,防止错放箱体。

5、粘贴密封胶条

在底模板上,按照已弹好的肋梁边线(叠合箱外边线)向内侧偏移30mm粘贴20mm×10mm (宽×厚)规格的海绵单面胶条,要求海棉胶条高压缩性、高弹性和低密度。(海绵胶条由叠合箱厂家提供)也可以粘贴15mm×5mm(宽×厚)规格的双面胶带。

胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致,并与模板粘贴牢固。粘贴松动部位需用小铁钉钉牢。胶条可密闭模板与底箱之间的缝隙,防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。叠合箱粘贴胶条示意图见图4.2.2-2。

图4.2.2-2叠合箱粘贴胶条示意图

6、安装叠合箱底板

1)仔细对照箱型布置图纸,按照叠合箱位置线进行底板布置。底板之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定,叠合箱是受力构件,位置不同,箱体的厚度配筋也不同,要严格按照

箱型布置图进行摆放,防止错放箱型。

2)就位时,应使叠合板对准所划定的叠合板位置线,慢降到位,稳定落实。箱底外边线应与肋梁边线吻合。

3)摆放叠合箱底板时,应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固,且位置正确。作业人员应注意对密封胶条的保护,不得破坏胶条。

4)叠合箱与底模板之间应结合紧密,严禁漏浆。

7、调整底板钢筋

按照图纸要求,调整底板预留锚固钢筋的位置和形状,锚固筋应横平竖直,弯钩朝上。

8、绑扎肋梁钢筋

1)钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。双向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向和横向底筋的上下位置,以免因底筋互相编织而无法施工。

2)进行肋梁钢筋绑扎时,须将底板预留锚固钢筋与肋梁主筋钩锚牢固。叠合箱预留筋与肋梁主筋构造见图4.2.2-3。

图4.2.2-4 叠合箱预留筋与肋梁主筋构造3)肋梁箍筋弯折半径应严格按规范规定执行,箍筋弯弧内径满足规范规定最小半径即可,不应随意加大半径,以防肋梁主筋位移。箍筋弯折半径做法见图4.2.2-5。

图4.2.2-4 肋梁箍筋弯折半径示意图

4)肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求,侧向保护层15mm,上下保护层厚25mm。

5)钢筋绑扎完成应组织相关人员进行隐蔽工程验收。

9、安装叠合箱侧壁

在叠合箱底板上安装叠合箱侧壁,侧壁应安装在底箱的外槽上。侧壁尺寸应与叠合箱尺寸相符。

10、安装叠合箱顶板

1)对照箱型布置图纸,进行顶板安装,不得错放箱型。

2)将叠合箱顶板预留钢筋应横平竖直,弯钩朝下,并与肋梁主筋锚固牢固。

叠合箱网梁楼盖施工顺序见图4.2.2-5。

图4.2.2-5 叠合箱网梁楼盖施工顺序示意图

11、混凝土现浇层钢筋绑扎

叠合箱顶板摆放完毕后,按照图纸设计要求在叠合箱顶面绑扎 10@200双层双向的板筋该钢筋可与柱帽搭接300mm,板高150mm。

12、混凝土浇筑

1)叠合箱安装完成,应组织有关人员对叠合箱安装进行验收。

2)混凝土浇筑时,应提前对叠合箱壁板、箱顶侧壁、箱底侧壁进行洒水湿润,防止现浇混凝土失水,影响混凝土强度。

3)混凝土根据设计要求配制,骨料选用粒径为5~20mm的石子和中砂,并根据季节温差选用不同类型的减水剂。

4)混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行;必须采用小直径振动棒震捣,严禁使用振捣

器振捣叠合箱的侧壁,防止叠合箱因混凝土振捣产生位移。

5)混凝土浇筑完成要防止混凝土水分过早蒸发,早期宜采用塑料薄膜等覆盖的养护方法,并按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的要求进行混凝土养护。

13、车库顶板后浇带施工顺序

1)、摆放后浇带处底盒;

2)、绑扎肋梁钢筋;

3)、浇筑先期正常施工阶段混凝土;

4)、主体结束一个月后浇筑后浇带;

14、底模板拆除

1)模板的拆除对结构混凝土强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中4.3模板拆除的规定。

2)底摸拆除前须提出拆模申请,并获得批准后方可进行。

3)拆除模板的顺序应从跨中心开始,逐步往四周柱子方向拆除,还应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

4)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便和安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

5)拆除底板模板时,应避免钢架杆等重物对叠合箱的撞击。

15、板底清理

1)将叠合箱板底粘贴的海绵单面胶条(双面胶带)清除干净。

2)清理叠合箱底部与板底肋梁之间渗漏的混凝土砂浆,保证混凝土边角顺直,棱角分明。

4.3注意事项

3.3.1为保证海绵胶条粘贴牢固,底模板应在海绵胶贴粘贴完成后,方可涂刷脱模剂。

3.3.2海绵胶条应与模板粘贴牢固且位置正确,确保模板不漏浆。

3.3.3叠合箱明箱、暗箱位置正确,不得错放箱型。

3.3.4叠合箱预留钢筋与肋梁主筋的锚固应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的规定。

3.3.5不得在板上任意凿洞,板上如需要打洞,应用机械钻孔,并按设计要求做相应的加固处理。

5、质量控制

5.1混凝土、钢筋、模板施工质量标准

混凝土、钢筋、模板施工质量标准执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的规定。

5.2叠合箱构件制作施工质量标准

叠合箱构件施工质量标准执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的规定。

5.3叠合箱安装质量标准

5.3.1主控项目

1、叠合箱强度等级必须符合设计规定。

2、叠合箱钢筋质量必须符合有关标准的规定。

3、叠合箱应严格按照箱型布置图进行摆放,严禁错放箱型。

5.3.2一般项目

1、网梁楼盖的跨度大于6m时,模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度需按短跨尺寸的1/400考虑。

2、密封胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致,并与模板粘贴牢固,严禁漏浆。

3、叠合箱安装允许偏差及检验方法(见表5.3.2-1)。

叠合箱安装允许偏差和检验方法表5.3.2-1

4、结构混凝土拆模后叠合箱楼板的尺寸允许偏差及检验方法(见表5.3.2-2)。

叠合箱楼板允许偏差和检验方法表5.3.2-2

6、安全控制

6.1楼面四周设置安全护栏及安全网,操作人员佩戴好安全帽。

6.2叠合箱模板支柱应安装在平整、坚实的底面上,一般支柱下垫通长脚手板,用楔子楔紧。

6.3当支柱使用高度超过3.5m时,每隔2m高度用直角扣件和钢管将支柱互相连接牢固,每隔1.2m设置水平拉杆,脚手架外围和内部按要求设置剪刀称。

6.4各种叠合箱应按不同型号存放整齐,高度符合安全要求。

6.5吊装叠合箱构件时应注意安全,构件的码放方法正确,一次吊装不得超过十层。

6.6叠合箱侧壁安装时应轻拿轻放,不得使用重物敲击。

6.7箱体安装人员应按规定穿戴劳动防护用品,严禁人员穿拖鞋进行作业。

7、环保措施

7.1施工现场成立以项目经理为组长的环境保护小组,完善各项管理制度,逐级落实责任,将组织、落实、检查、验收一体化、规范化、制度化。

7.2叠合箱网梁楼盖施工中,应该做好建筑施工现场的环境管理工作,依照ISO 14000标准,根据《中华人民共和国环境保护法》,采取有效的管理措施做好环保工作。

7.3混凝土施工时,应采用低噪声环保型振捣器,以降低城市噪声污染。

7.4脱模剂应使用无污染环保型脱模剂。

锚索格构梁边坡防护施工方案

延安市小砭沟安置小区滑坡治理工程锚索格构护坡专项施工方案 编制: 审核: 审批: 二O一六年五月 目录

一、编制依据 1、延安市小砭沟安置房滑坡治理工程施工设计图及相关资料; 2、现场勘察资料; 3、《建筑边坡工程技术规范》GB50330~2013; 4、《岩土锚杆(索)技术规程》CECS 22-2005; 5、《施工现场临时用电安全规范》JGJ46—2005;

6、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。 二、工程概况 按照总设计说明,本工程边坡防护设计包括有锚拉式抗滑桩、混凝土拱形骨架护坡、锚索格构梁骨架护坡,混凝土格构梁骨架护坡。其中H1025—H995之间边坡采用锚索格构梁支护,锚索采用3束3股公称直径、材料极限抗拉强度为1860MPa钢绞线,锚索间距3×3m,钻孔孔径120mm,锚索封头采用C30砼浇筑,锚索断头保护层厚度不小于35mm;格构梁采用钢筋混凝土,尺寸为400×400mm,中心线间距3×3m,混凝土标号C30,保护层厚度不小于35mm; 三、进度计划 本工程锚索格构梁边坡防护施工进度根据边坡土石方开挖进度确定,与边坡土石方、其他支护结构穿插进行施工。计划工期为2016年06月01日至2016年12月30日。 四、施工方法 1、锚索格构梁施工工艺 锚索格构梁施工工艺流程图 2、锚索孔成孔施工 ⑴坡面修整 锚索施工前,首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开挖一级,防护一级。开挖至锚索格梁边坡时,每层开挖高度为锚索上下横梁间距大小,严格控制超挖,直至开外至下级平台,然后再开挖格梁基础并施作锚索。完成每层坡面开外后,若为土质坡,及时用彩条布覆盖,防止雨水冲刷边坡。

连续梁合拢段混凝土浇筑施工组织方案

临川特大桥跨3,40#墩连续梁 合拢段混凝土浇筑施工方案 工程简介 临川特大桥37#~40#墩连续梁在DK092+375.60~DK092+415.40处跨越临川大道,夹角69° ,采用(40+56+40 ) m连续梁跨越。临川大道为二级公路,路面宽24m ,双向四车道,混凝土路面,两侧为非机动车道,机动车道与非机动车道之间隔离带宽3m ,大里程侧路边有地下光缆。跨中连续梁底距离临川大道公路路面净高9.62米。 该连续梁全长137.2米,跨度为(40+56+40 ) m ,中支点梁高为4.4m , 跨中梁高为2.80m ,中支点处轨底至梁顶高度为0.71m。边支座中心线至梁端0.3m ,边支座横桥向中心距4.6m ,中支座横桥向中心距4.6m ,桥面宽按人行道内侧12.0m,面总宽12.2m,线路中心至挡磴墙内侧2.23m ,轨底以下道五乍厚0.35m。 连续梁合拢段混凝土采用C55混凝土 ,长度均为2m ,边跨合拢段碇方量为19.4方,中跨合拢段碇方量为24.8方。先浇筑边跨,张拉压浆完成后再浇筑中跨,每次浇筑一次浇注完成。 梁部混凝土为四项目部搅拌站拌制,采用混凝土罐车运输2台(另备用1 台),天泵1台浇注,人工捣固棒4台。 边跨混凝土计划浇注时间:2010年3月15日完成37#?38#墩边跨合拢段,3月25日完成39#?40#墩边跨合拢段,4月5日完成中跨合拢段。每次浇筑计划完成时间3小时。

二.施工人员配备 (一)施工作业人员 本连续梁混凝土浇筑由项目部桥一队施工,碇浇筑班组配备15人,具体安排如下: 备注:实际施工人员以混凝土浇注工班为主,根据实际情况变化 (二)管理人员 桥一队值班人员安排如下:

混凝土浇筑施工方案

混凝土工程施工方案 工程名称:安康医药项目工程 施工单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据:

1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 6、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003) 二、工程概况: 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″,位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地,交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构,综合楼为地上5层其余为地上1层,独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层,地下独立基础,地上为钢结构,门卫室地上一层,条形基础砖混结构,设备房为地上一层,独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类,建筑物设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表

三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式: 本工程所用混凝土全部为商品混凝土,采用混凝土运输车运至现场,基础、主体均采用汽车泵进行浇注;零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分: 3.2.1 本工程为多层框架结构,基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序: 3.3.1基础部分先承台,后浇基础柱;主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备: 每次浇筑混凝土前,砼工长应根据现场的实际情况和施工部位,具体准备混凝土浇筑的技术交底,经技术负责人审核批准后,对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备: 4.2.1 商品混凝土: 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼,分包给具有相应资质的砼公司,预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌,保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控,主要为以下几点: 水灰比:符合设计及规范要求。

钢筋混凝土箱梁施工工艺

钢筋混凝土箱梁施工工艺 ①基础处理:箱梁施工前,首先将桥跨处场地推平、碾压,压实度达到95%以上,个别软弱地基填以灰或砂砾,分层夯实,确保地基承载能力200KN/平方米。然后根据支架设计间距放出支架基础位置,上铺5厘米细砂,在细砂上沿横桥向铺设钢板桩,钢板桩口朝上,做为支架条形基础。 ②箱梁模板支架采用碗扣式满堂支架,支架在纵向每隔1.2米布设一道,横桥向在底板处间距1.3米,腹板下0.3米,翼缘板处1.5米。支架下部为螺旋调整底杆,顶端为螺旋调整顶托,长度分别为50厘米。碗扣支架搭设后,均有纵横向连杆,保证支架结构稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。 ③箱梁底模采用钢柜架式大型底模,上镶4厘米木板,木板上铺2毫米厚钢板,在支架搭设好后,根据桥轴线对支架进行调整,然后安装箱梁底模,并进行轴线和标高调整,均满足要求后再安装箱梁侧模板,侧模板从梁一端顺序安装,要求接缝严密,相邻模板接缝平整。箱梁侧模板采用柜架上镶高强防水胶合板,以确保箱梁外观质量,箱梁内模均采用木支架,组合钢模板和木模板拼装。 ④支架、模板预压:用相当于浇筑段箱梁重量的80%对支架模板进行预压,以消除支架体系的非弹性压缩。待此非弹性压缩稳定后即撤除预压。

⑤钢筋由钢筋班下料成型,先绑扎底板钢筋,再绑扎横隔板和腹板钢筋,绑扎定位牢固后,支内腹板模板和堵头模板,经驻地监理工程师中间检查合格后,方可浇筑砼。 ⑥第一次浇注砼至腹板与翼缘板接合处,是指底板、腹板和横隔板的砼,砼在浇注中,采用拌合楼集中拌制、6立方米罐车运输,砼泵车输送入模,插入式振捣器振捣,在浇注腹板时,要掌握好浇注厚度,浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注,振捣时要控制好时间,不要振坏模板。和翼缘板接合处要抹平,使二次浇注接头整齐美观。浇注后应及时养生。 ⑦拆除内腹板模板,安装箱顶板底模,结构体系为钢(木)支撑组合钢模,在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗,以便拆除和取出箱体顶板底模。 ⑧绑扎顶板钢筋,设置控制砼面顶面标高点,经驻地监理工程师检查合格后,浇注第二次砼。浇注顶板砼时在顶板钢筋上布设行夯轨道,控制顶板标高,顶板表面一定要进行二次收浆抹面,拉毛,及时养生,防止大面积裂缝。 ⑨在箱梁砼达到80%设计强度以后,拆除内外模板支架体系。最后对于天窗采用吊模板,焊接钢筋网,用砼封死天窗口。

格构护坡施工方案

绵阳城市园艺片区上马、新庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程 编制单位: 编制日期:二O一三年十一月

一、工程概况 本标段边坡整治工程位于上马区域二号路南侧,绵阳市就业技能培训和社会保障服务中心建筑物东侧,格构护坡设计长度112m,坡率为1:1-1.55(坡度依据设计上下边坡线及高程控制),0+045- 0+112段护坡中设2米马道。格构梁断面0.4mx0.4m,每隔20m设置一道伸缩缝,缝宽2cm。锚杆为Φ18压力注浆锚杆,入射角均为30°,锚杆长4m,间距为4.0mx3.5m。护顶无截水沟,护脚为 0.5m*0.3m排水沟。格构梁和骨架埋深0.3m, 其中种植土厚度为 10cm,方格内为植草护坡。 二、编制依据 (1)四川正基岩土工程有限公司《绵阳城市园艺片区上马、新庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程》施工设计图; (2)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); (3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001); (4)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005); (5)《施工图会审及设计交底》 (6)《施工补充合同》 三、施工准备 3.1、现场调查: 3.1.1、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出,集中研究处理方案。 3.1.2、确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。 3.1.3、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。 3.1.4、做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全。 3.2、交底:

现浇连续梁施工方案原

现浇连续梁施工方案 根据施工现场的实际情况及设计方案,钢筋混凝土连续梁采用就地搭设满堂支架现浇的方法进行施工。其主要工作内容为:地基处理、支架搭设、模板安装、支座及调平块安装、钢筋制作及绑扎、浇筑混凝土、拆模与养护。 1、地基处理: 将桥宽范围内每侧加宽3.0 米,将原地面表层0.3 米种植土铲除,采用三七灰土0.6 米厚进行换填,顺桥横向设置1%的“人”字型排水坡,基地表面铺设一层防水彩条布,彩条布接缝采用重插搭接或胶带粘接。基础两侧设置排水沟。 2、支架搭设: 支架立杆底采用铁路甲级I类枕木,枕木下用粗砂找平。枕木纵向间距为 0.9 米,横向满铺,纵向长度为桥跨长度,横向宽度为桥宽每侧各加宽1.5 米。支架采用碗扣 式杆件进行搭设。根据检算,其间距在梁跨、横隔梁下分别为 0.9 x 0.9m和0.9 x 0.6m。支架按照桥梁设计尺寸进行搭设,支架搭设完毕后,采用钢管纵、横向进行加固。在支架顶部纵、横向设两层方木,其尺寸为12X 14cm和6X8cm。 3、支架预压: 根据设计要求在安装底模前,对支架、地基进行加载试验,加载值为箱梁自重的95%,加载时间根据观测支架、地基沉落完成情况确定,加载时间一般为24 小时。当地基较松软时,适当延长加载时间,加载时对支架变形进行测量,以确定支架的非弹性变形和弹性变形值,作为支架弹性沉落量的依据,以便逐步减载。 4、模板安装: 现浇梁底模面板采用厚15mm的竹胶板,竹胶板上铺贴地板革。底模下设6 x 8cm的方木,布设间距在梁跨下为0.4m;横隔梁下为0.3m,方木顺桥纵向布设。在底模安装时,沉落量和预留拱度同时调整设置,以确保梁体线形准确。预拱度设置,各孔跨中预拱度为2.0cm。 侧模面板采用厚15mn竹胶板,竹胶板上贴地板革。面板下采用4X4cm方木,按照间距0.45m与面板连接制作成大块模板。侧模加固采用两层钢管和撑杆进行加固。为防止漏浆,侧模安装采用底包梆的形式。 内模分三次安装,分别为肋板、顶板及封闭天窗内模。内模面板采用厚木板配合标3cm

预应力混凝土连续箱梁桥施工方案设计.docx

市政管道工程施工 预应力混凝土连续箱梁桥施工方案设计姓名:李雅倩 学号: 30140141 班级:市政14-1 专业:市政工程技术 学校: 浙江建设职业技术学院 指导老师:刘江

目录 一、工程概况 (3) 1.1. 工程基本概况 (3) 1.2. 工期 (3) 1.3. 建设条件 (3) 1.4. 设计标准 (4) 1.5. 材料规格: (5) 二、编制依据 (5) 三、桥梁主要部位施工工艺、施工方案 (6) 3.1钻孔灌注桩基础施工 (6) 3.2桥面施工 (8) 3.3桥面铺装 (9) 3.4伸缩缝 (9) 3.5防撞护栏 (10) 四、安全文明施工措施 (10) 4.1安全保障措施 (10) 4.2文明施工 (11) 五、桥面系施工 .................................................. 错误!未定义书签。 5.1 桥面铺装 (12) 5.2伸缩缝 (12) 5.3防撞护栏 (12) 七、总结 (10)

一、工程概况 1.1.工程基本概况 (1)工程名称:华硕施工总承包工程 (2)施工单位:华硕建设建筑有限责任公司 (3)设计单位:华硕建设建筑设计有限公司 (4)监理单位:华硕工程监理有限公司 (5)建设单位:华硕建设交通局 1.2.工期 计划开工工期2015年11月11日,完成时间2017年11月11日,总工期24个月。 1.3.建设条件 ⑴自然条件 ①地形、地貌 本标段地区属亚热带季风气候,具有气温温和、雨量充沛、热量丰富、光照充足、夏冬季长、春秋季短、春寒夏热、秋冬干阴和无霜期长等特点。气温的季节性变化显著,最高月平均气温33.0℃,最低月平均气温4℃,历年极端最高气温41.2℃,历年极端最低气温-18.9℃。 ②本地区降水年内分配不均,主要集中在4~6月,该时期降水量约占全年降水量的48%,易产生地区性的洪涝灾害;降水量最少时期是10月~次年1月,4个月的降水量仅占年降水量的16%左右。年平均降水量1347~1440mm。多年平均风速2.0~3.1m/s,年最大风速7.7~20.0m/s。年平均相对湿度:77%~80%。地层岩性、地震 ③区域范围内基岩为泥质粉砂岩,覆盖层从上至下为含碎石浅灰色、褐色砂质淤

锚杆格构梁高边坡施工方案

格构梁锚杆专项施工(安全)方案 一.编制依据 1、依据施工设计图及与业主签定的《施工合同》、招投标文件及现场实际情况。 2、我国现行有关规范、标准、及其相关的部颁标准。 3、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006); 4、《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002) 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002) 6、湖南省勘测设计院《浏大公路东风界路段山体滑坡工程地质详细勘察报告(KC10-347-39D。 7、《土层锚杆(索)技术规程(CES22:2005 二.工程概况 1.工程概述 ________________ 山体滑坡位于___ 公路(_____ 国道)K _+ 处(左侧),滑坡山体地形地貌、地质条件较复杂,相对高差较大,广泛分布三叠系煤系地层。滑坡体下方主要有 _公路(_国道)及_市XX镇XX村部分民房。滑坡前缘公路挡土墙倒塌、公路上边坡护面墙鼓裂,山坡坡体下移(剪出),前缘滑体崩落(山坡坡体),后缘出现贯通式裂缝、错台,中上部沉陷,中下部滑体隆裂,中部滑体沉裂。滑坡治理方案为先削坡,减小下滑力,再以“抗滑桩 +格构锚杆+截排水+裂缝封填+人字形骨架护坡+修复已建挡墙”治理。 1.1工程地形地质条件 根据勘察钻探揭露和现场调查,参照区域资料和附近煤田地质资料,工作区内出露地层主要为三叠系三丘田组第三段(T s sq3)及第四系残坡 积物(Q el+dl),局部分布有第四系人工填土( Q ml)层,概述如下:(1)第四系人工填土( Q ml) 主要分布于丘坡下部,系公路路基及挡墙背回填土,主要成分为碎石土及风化岩碎块,松散?稍密状,仅局部分布,且厚度小,一般0.5- 1.5m。

连续梁施工方案(全)

3 施工方法及工艺 采用支架法现浇连续梁。主要施工方法为:边跨对基地进行加固后布满堂WDJ碗扣式支架,在支架上铺设工字钢、木方。中跨同时跨越河道和河堤,中间河道采用两排桩基,临近墩柱位置在承台上浇筑钢筋混凝土基础;墩柱贝雷片和钢管;纵梁采用贝雷片纵梁,纵梁上铺设工字钢,在工字钢上搭设满堂WDJ碗扣式脚手架,脚手架上铺工字钢、方木;然后再安装梁部底模、绑扎钢筋、穿预应力束后进行混凝土浇筑。主要工艺流程如下:

3.1 支架施工 3.1.1 边跨支架及基础(32m) 支架施工范围内换填1m厚山皮土,分层填筑,每层松填厚度不大于30cm,用18t的振动压路机碾压密实;再铺设10cm厚碎石垫层并碾压密实。然后浇注15cm厚C20砼。见图L-03、L-04。泥浆池等软弱地基必须全部清除,换填渗水土。压实后地基承载力应达到300KPa,检测合格后方可进行下到工序。 C20砼面层施工前先对基层进行标高测量,局部凸凹不平处再用碎石找平。根据测量结果和现场实际情况设置排水方向和场外排水系统。分幅浇注面层砼,每幅宽度为4m。拌合站搅拌砼,砼运输车运送砼。槽钢做模板,平面振捣器振捣,刮杠人工整平。施工完毕后,覆盖草袋,洒水养生。 支架采用WDJ碗扣式脚手架,脚手架钢管规格为φ48×3.5 焊管制成的定长杆配件,横杆与立杆连接采用独特碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头,上碗扣锁紧横杆插头。腹板5.4m范围内脚手架纵横间距0.6m×0.6m,在两腹板处加密,间距0.3m×0.6m;翼缘板处间距0.6m×0.9m;靠近支座处梁体截面加大,在桥墩3m内杆件加密,间距0.3m×0.3m。脚手架上纵向铺12×10cm,横向铺10×10cm,间距30cm。脚手架底座直接安放在混凝土基础上。支架高度8m左右,水平横杆步距首层及顶层为60cm,其余为120cm。 立杆接长的水平缝错开,保证钢管支架的稳定,最后在顶端设顶杆,以便能插入顶部的可调托座。整架拼装完后,在纵、横向连续布设剪刀撑,以增强支架的稳定,最后在顶托上放上纵、横梁,以备立模。在预压前,要检查所有的连结扣件是否扣紧,松动的要用锤敲紧。 接头搭设:接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,

现浇混凝土施工方案

贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 日期:

贵州淇铃交通建筑工程有限公司 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:毕节心缘家居博览中心编号:

施工组织设计(方案)

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼(屋面)板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施

一、工程概况 本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面,入口处靠近贵毕高速公路;建设单位为贵州省心缘置业有限公司,设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层,地下一层,建筑面积62653.28平方米,基础为独立基础,砼强度为C25,墙体采用mu10,水泥实砖,窗为塑钢窗,建筑高度地上五层,总高30.9米,本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、《现浇钢筋混凝土楼(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》(DBJ13-1999) 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-93) 5、《砂、石子质量标准》(JGJ 53-92) 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时,必须持有质量证明书(出厂合格证),并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收,并按规定进行取样送检,合格后方可使用。 2、砂

现浇预应力砼连续箱梁施工方案

现浇预应力砼连续箱梁施工方案 一、工程概况 XXXXXXX跨越联江路,主桥采用35+48.5+35m预应力砼连续箱梁,斜交正做。引桥采用跨度20m左右先张法预应力砼空心板结构。桥梁起始桩号K5+127.900终止桩号K5+497.160,桥长369.24m。设计采用等截面箱梁,梁高2.3m,单箱单室断面,箱底宽6.75m,翼板悬臂长3.5m,总宽13.75m。 二、施工方法 1、施工工艺流程图(见下图) 2、支架搭设及模板的制作、安装 ①、地基的处理 因XXXXXXX位于现状桂和路上,原地面为水泥砼路面,因此基底承载力能满足支架搭设要求。桩基施工时,对原砼路面造成局部破坏,墩柱施工完毕后,采用回填石屑,层层夯实,填至原地面后,垫5mm厚钢板,钢板上铺18#槽钢即可。 ②、支架搭设 预应力连续箱梁支架采用门式满堂支架,行车道采用Ф52.9钢管立柱,主梁及次梁均采用40#工字钢。支顶上加活动支托,以调节其高度(具体见支架构造图)。 ③、模板 箱梁模板拟采用18mm厚酚醛模板,板底布置两层10×12cm木枋,上层间距30cm,下层木间距60cm。底模施工时应设预拱值。 箱室内模板由箱室内侧模板和箱室顶模组成,箱室内顶板模安装待箱室内侧模板拆除后方能开始施工,内侧模板用组合钢模板和特制木模配套使用,组合钢模板采用8×10cm木枋,与梁侧模通过Φ16

螺杆穿心对拉。箱室内模板采用钢管固定。顶板模板采用门架及8×10cm木枋支撑。为了能拆除箱室内支架及模板,在每个箱室顶板上距支座1/4跨度处预留1m ×1m 洞口,四周预留钢筋,待拆除箱室

内模后,再将顶板钢筋焊接好,用同强度等级微膨胀砼补浇洞口。④、支架预压 支架应有足够的强度、刚度和稳定性,并采取措施消除压缩变形,纵、横、斜向构造结合紧密整体性好,能承受施工过程中可能产生的各种荷载。支架搭设后需加以相当于箱梁重力的堆载进行不间断预压,预压荷载全联一次加载,并观测其变形和沉降,待24小内累计沉降不超过1.5mm方可卸载,施工期间必须加强梁体及支架变形的检测和控制. 3、钢筋加工与安装 ①、钢筋加工在现场钢筋加工场集中加工成型,用自卸车或人工运到施工现场进行安装。 ②、钢筋直径大于12mm时,连接应采用电弧焊。钢筋直径小于等于12mm时,钢筋连接可采用绑扎。焊接接头双面焊焊缝长度不应小于5d,单面焊焊缝长度不应小于10d(为钢直径)。采用的焊条,Ⅰ级钢筋E4302(422),Ⅱ级钢筋E7016(506)。 ③、钢筋安装分两部分进行,首先安装横梁底板、腹板钢筋,待横梁、底板腹板砼浇筑完毕及顶板模板装好后,再安装顶板及翼板钢筋。绑扎钢筋时,钢筋交叉点用扎丝绑扎牢实,必要时亦可采用点焊。除设计有特殊要求外,梁的箍筋应与主筋垂直,箍筋弯钩的叠合位置位于梁的断面上方,并交错布置。 ④、钢筋和钢束的放样要准确,钢筋之间的焊接要满足规范要求。 ⑤、钢束以及钢筋的下料长度以现场施工放样为准,在横梁处由于纵向钢筋和横向钢筋相遇,第一层为横梁第一排筋,第二层纵向钢筋,在纵向钢筋上再布置横梁的第二排钢筋,横梁的箍筋应箍在最外面。

混凝土格构梁护坡施工方案

混凝土格构梁护坡施工方 案 Prepared on 22 November 2020

××县××加油站护坡工程 施工组织设计 项目经理: 技术负责: 编制: 审批: 二00八年八月 目录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章主要项目施工工艺 第四章施工进度计划和工期保证措施 第五章项目施工组织管理 第六章质量保证措施

第七章安全生产和文明施工 第八章冬雨季施工措施 第一章工程概况 一、工程概述: 1.工程名称:××县××加油站护坡工程 2.工程地点:××县××加油站 3.建设单位:××县石油公司 4.工程内容:削坡、φ28锚杆、混凝土格构梁等 5.工程质量:合格 6.施工工期: 45天 二、工程区自然地理及特征 本工程位于温州市××县××加油站。边坡长约80m,高约8~10m,在其边坡坡脚有已建加油站。根据岩土体分布特征,边坡可划分为护坡Ⅰ区段、护坡Ⅱ区段两个区段。各区段概述如下: 1、护坡Ⅰ区段 边坡长度约80米,高度约5米,坡角约750—850,设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用φ28锚杆加固,锚杆设计长度约12米,呈正方形状布置,间距长3米,高2米,并做300 mm×400 mmC25混凝土格构梁。

2、护坡Ⅱ区段 边坡长度约70米,高度约6米,坡角约750—850,设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用φ28锚杆加固,锚杆设计长度约15米,呈正方形状布置,间距长3米,高2米,并做300 mm×400 mm C25混凝土格构梁 三、工程区地形貌及气象水文条件 治理区及周边地区地处浙南,以低山和丘陵地貌为主,地势总体西北高、东南低。南部和东南部主要为低山丘陵区和山间河谷平原,海拔一般只有50m左右。北部和西北部为中低山区,海拔多在500m以上。 治理区及周边地区属亚热带季风气候区。气候明显受季风影响,温暖湿润,雨量充沛,四季交替分明。 四、编制原则 1、按照国家有关施工质量管理条例严密组织施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。 2、制定创优目标,严格制定和执行各项施工质量保证措施,确保工程保质保量完成。 3、保证重点、兼顾一般,统筹安排,科学合理的安排总体施工进度计划,确保工程保质保量完成。

连续梁混凝土浇筑方案

京包线集宁至包头段增建第二双线 JBZH-6标 包东专用线特大桥 连续梁砼浇筑施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁四局集团集包增建第二双线 工程指挥部 2010年7月15日

(32+48+32)m连续梁砼浇筑方案 一、工程概况 包东专用线特大桥位于包东车站以西300m,中心里程为 DK804+499.17,桥梁全长2009.97m,为跨包环线、铁路专用线、河流及居民区而设。包东专用线特大桥36-39#墩采用32+48+32m的连续梁跨越包环线。新建线与包环线斜交59度。连续梁下部结构为圆端形桥墩、承台及钻孔桩,钻孔桩共计34根,全为摩擦桩,37、38 #墩桩径1.5m,36、39#墩桩径1.25m。其中37#~38#跨上部结构设计采用门式支架,跨越既有线,梁全长48m,计算跨度46m,本箱梁梁采用支架法现浇,支架主要由螺旋钢管、砂筒、贝雷梁及满堂脚手架等组合而成;36#~37#、38#~39#跨上部结构设计采用φ529mm螺旋钢管支墩及贝雷梁组合而成,梁全长64m,计算跨度60m,本箱梁梁现浇法,支架主要由螺旋钢管、砂筒、贝雷梁及满堂脚手架等组合而成。 梁支架采用φ529mm及φ426mm螺旋钢管支墩贝雷梁及满堂脚手架组合形式,采用(32+48+32)m三跨一联布置形式。 二、施工安排 混凝土通过自建搅拌站拌制,罐车运送至施工现场,臂架式泵车泵送入模;使用插入式振动棒振捣密实;桥面收面采用铝合金直尺刮平,人工用抹子抹光;采取人工洒水进行混凝土养护措施。 箱梁浇筑按照“对称、平衡、同步进行”的原则进行施工,以免产生超过允许的偏差和变形;结合连续箱梁的线型特点,为了避免混凝

混凝土浇筑施工方案

混凝土浇筑施工方案 1.编制依据: 1.1施工组织设计 1.2主要规范 表1-1

2.工程概况:2.1 建筑设计简介

2.2结构简介

3.施工总体安排 3.1混凝土浇筑方案选择: 混凝土工程因场地条件、地域及质量条件所限,全部使用预拌混凝土。考虑采用混凝土泵送施工技术,以保证高层建筑施工混凝土的垂直运输。地下部分混凝土的运输采用汽车式混凝土输送泵及塔式起重机配合施工。地上部分,采用拖式混凝土输送泵及塔式起重机配合布料杆施工。 3.2施工流水段划分: 3.2.1底板混凝土按4#楼的两条沉降缝南北三个区域,每个区域采用分流水段施工。 3.2.2地下部分结构施工分为三个施工区域。流水段划分见附图。 3.2.3±0.000以上部分结构施工分为二个区域。流水段划分见附图。 3.3 施工进度及劳动力安排: 3.3.1计划进度安排: ±0.000以下部分四个月完成;2003年底以前结构封顶。

3.3.2劳动力计划安排: 3.3.2.1泵送混凝土施工中,配备混凝土输送泵司机,每台泵2名,指挥、信号联络2人,混凝土入泵车前检测坍落度1人,混凝土布料杆操作4人,机修电工2人,混凝土振捣工20至30人,抹面人员15人。混凝土输送泵司机必须经过培训,持证上岗,现场每天必须常驻1名司机,随时听从工地负责人的安排打混凝土,并保证打混凝土期间维修人员随叫随到,配备一定的维修配件,全力保证工程需要。 3.3.2.2在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中,劳动力按每台班25人安排。 3.3.2.3在浇筑每段梁和板混凝土施工过程中,劳动力按每台班30人安排。 3.4混凝土施工设备选型: 根据作业面的长宽,选择合适臂长、泵送压力、运距的汽泵。混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和半径90cm长、90°的弯管连接而成。施工层采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料,最大作业半径12m,施工时用塔吊吊至作业面,主要用于框架柱、梁和顶板混凝土浇筑。 4.施工准备 4.1施工前技术人员应根据施工进度需要,认真编制好泵送混凝土供应计划,与商品混凝土站提前签定合同,合同中明确供应混凝土的各项技术要求。 4.1.2混凝土坍落度控制在150mm±10mm和170mm±10mm,具体以混凝土联系单为准。 4.1.3泵送混凝土的水灰比,砂率,气泡含量,普通混凝土最小水泥用量,抗渗等级等技术指标要根据设计、规范要求预先向搅拌站做好交底。 4.1.4混凝土所使用的各种原材料要求,混凝土供应方认真做好复试,做到可追溯。 4.1.5地上结构混凝土应采用同一种粉煤灰,同一牌号、同一品种水泥,以保证外观颜色一致。

砼箱梁施工方案

一、工程概述 锚跨支架现浇主梁包括 A 、 B 两段,主梁梁肋宽均为3m ,高 2.1m ,梁肋间距为 21m ,桥面板厚0.28m ;翼缘板宽4.8m ,桥面板厚度由0.5m 渐变成0.2m ,砼标号为 C50, A 段砼方量为854.52m 3, B 段砼方量为1079.56m 3。A 段长36m ,宽36.6m ,包括6道内横梁,横梁间距为6m , B 段长32.853m ,宽36.6m ,包括8主墩上梁段浇筑实测项目表1-1 道内横梁和1道端横梁, 横梁间距由6m 渐变成5m , 再变成3m , 南端的5道横梁和1道端横梁增设底板, 形成密闭的箱型, 箱内填充铁矿石压重砼, 标号为C20, 比重为35kN/m3,总方量385m 3。主梁端部设置 2.912m 宽的实心段端横梁,端头全: 所示1-1个支座和垫石。如图2幅分别设置 锚跨示意图图1-1 二、施工简述, 分两段进行锚跨主梁采用钢管贝雷及型钢支架, 砼拖泵长距离泵

送工艺施工。 购置布料, 段。砼采用北岸拌合站集中拌和或采用商品砼,高压泵泵送 B A 先段,后三、施工工艺流程采用木抹子抹面。,人工抹平砼表面, 人工机械振捣杆均匀布料, 3-1, 3-2 参见图段主梁施工工艺流程图 A 锚跨现浇3-1图 图3-2锚跨现浇 B 段主梁施工工艺流程图 四、支架的构造设计 锚跨主梁现浇支撑系统采用φ720mm 钢管作为竖向支撑, 钢管支撑在预先施工的扩大基础及2#承台顶面。支撑体系基本分两种,一种是 A 段现浇主梁和 B 段未设置压重砼的现浇主梁,支撑钢管顺桥向设置8排,间距为5m ,横桥向设置与0#、 1#、1′#主梁现浇支架基本一样。不同之处是:梁肋间桥面板下方设置横桥向贝雷片,共3组,间距 2.205m ,居中放置,贝雷片之间增设连接片; 另外一种是压

45+80+45m挂篮悬臂浇筑连续梁施工技术方案

1. 编制依据、编制范围及设计概况 1.1编制依据 1) 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 2) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004); 3) 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); 4) 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007); 5) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 6) 《公路桥涵盆式橡胶支座》(JT/ T391-2009); 7) 《预应力混凝土用金属波纹管》(JG225-2007); 8) 《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065-2006); 1.2编制范围 施工里程为K1+910.96至K2+089.04引江济汉通航工程毛李公路桥 (45+80+45"预应 力混凝土连续箱梁。 1.3设计概况 江济汉通航工程毛李公路桥桥跨起终点桩号分别是K1+910.96和K2+089.04孔跨布置为(45+80+45",设计均采用挂篮悬浇法施工。 2. 工程综述 2.1工程概况 本标段为引江济汉通航工程施工W5-5标段,标段位于K46+570地处江汉平原。原属 长江二级阶地,地形平坦,地势开阔。 2.1.1 K46+570预应力连续梁简介 主桥上部节后为45+80+45m^跨预应力混凝土连续箱梁,根据设计平面图及桥面标高和路面标高推算及现场踏勘,本连续梁采用挂篮悬臂浇筑法施工。 梁体为单箱单室、变截面结构;连续梁全长170m计算跨度为45+80+45?箱梁根部 高度为4.8米,跨中高度为2.3米;箱梁根部地板厚60厘米,跨中底板厚32厘米,箱梁高度以及箱梁底板厚度按2.0次抛物线变化。箱梁腹板根部厚70厘米,跨中厚50厘米,箱梁顶宽9,5

混凝土浇筑施工方案最新版

. 混凝土工程施工方案 工程名称:安康医药项目工程 施工单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

混凝土工程专项施工方案目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工安排 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章施工方法 (4) 第六章安全、文明保证措施 (5)

混凝土工程专项方案 一、编制依据: 1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 6、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003) 二、工程概况: 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″,位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地,交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构,综合楼为地上5层其余为地上1层,独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层,地下独立基础,地上为钢结构,门卫室地上一层,条形基础砖混结构,设备房为地上一层,独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类,建筑物设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表 三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式: 本工程所用混凝土全部为商品混凝土,采用混凝土运输车运至现场,基础、

主体均采用汽车泵进行浇注;零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分: 3.2.1 本工程为多层框架结构,基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序: 3.3.1基础部分先承台,后浇基础柱;主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备: 每次浇筑混凝土前,砼工长应根据现场的实际情况和施工部位,具体准备混凝土浇筑的技术交底,经技术负责人审核批准后,对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备: 4.2.1 商品混凝土: 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼,分包给具有相应资质的砼公司,预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌,保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控,主要为以下几点: 水灰比:符合设计及规范要求。 水泥:拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型(低水化热) 骨料:洗净碎石 搅拌用水:清洁、无色无味 外加剂:符合设计要求 塌落度:泵送砼塌落度控制在160±20mm。 4.3 机械准备: 4.3.1 混凝土输送泵:为保证混凝土的施工质量和进度,浇注混凝土基本是用汽车泵。设1辆汽车泵。 4.3.2 振捣机械准备:准备2台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 4.3.3 电源准备:施工前应根据用电设备布置位置,将设备电源准备到位。 4.3.4 其它工具:铁锨、抹子等。

完整word版预应力混凝土现浇箱梁施工方案

录目................................................................................................................. 一、工程概况:1 ......................................................................................... 二、主要施工方案及工程量:1 .................................................................................................... 1 、主要施工方案: 1 .................................................................................................... 2 、主要工程数量: 2 ................................................................................................ 2 、主要施工计划安排 3 ............................................................................. 三、设备、人员配置及施工前期准备2 ........................................................................................................ 2 、组织机构框图 1 ................................................................................................ 3 、主要施工设备配置 2 ................................................................................................ 3 3、劳动力及人员配置........................................................................................................ 4 4、施工前期准备............................................................................. 四、施工工艺、方法及施工控制重点4 ................................................................................................ 4 1、现浇箱梁施工工艺............................................................................................................ 6 2、地基处理:............................................................................................ 6 、支架立杆位置放样:3 .................................................................................................... 6 、满堂支架搭设:4 ............................................................................................................ 6 、支架预压:5: ................................................................................... 7 、支撑系统强度与刚度计算6: ............................................................................................... 、预应力管道安装7.891010 .................................................................................................... 11 11、锚垫板安装:................................................................................................ 11 12、预应力筋穿束:.................................................................................................... 13 13、混凝土浇筑:............................................................................................................ 14 、砼养护:14 ................................................................................................ 14 、预应力筋张拉:15 ........................................................................................................ 18 16、支架拆除:............................................................................................ 18 17、施工中的控制重点................................................................................................... 五、各项施工保证措施19 ...................................................................................................... 19 1、质量保证措施. (20) 2、施工管理保证措施...................................................................................................... 21 、安全保证措施

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