砖墙砌筑工程

第八章砖墙砌筑工程

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8.0.1施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建传统作法，根据设计尺寸排出丈杆，校验各部尺寸。

8.0.2施工前应对所用材料，工具进行检查，材料应符合设计要求及有关规定。经砍磨加工的砖料，应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章的规定。

8.0.3各部位砌筑前，应首先核对该部位的轴线，标高尺寸，检验无误后，方可开始砌筑。必要时，应提前做出样板间（段），经检验合格后再正式施工。

8.0.4装卸运输成品砖件时，要注意采取保护措施，防止磕碰砖件楞角或挤伤手脚。施工中须注意作业安全，遵守安全操作规程。

8.0.5操作完成后应注意做好成品保护。特别是拆除脚手架时不得碰撞墙面，施工通道两侧2m以下的阳角和墙面应使用木板、塑料薄膜等材料妥善围挡，防止磕碰及脏污。

第一节基础

8.1.1 施工准备：

核对设计图纸总、分尺寸及与各部结构关系，结合传统作法，校核调整各部位尺寸。其地上、地下尺寸交圈无误后，按设计要求进行砖料加工，备好灰土，灰浆料及分间丈杆。

8.1.2主要工序：

a)、确定建筑物方位，砌线墩定出轴线，加肥槽放坡撒灰线放荒，确定开挖槽坑尺寸。

b)、在荒线以外相对槽沟两边钉龙门桩，按设计要求确定台平，用水平仪测画到龙门桩上，然后钉龙门板，板上皮应平直，与桩上台平线在同一平面上。

c)、在板上皮拉线勾方，用经纬仪测定柱网轴线，在龙门板上皮做出标记，再掰升画点，钉小钉确定台基轴线。以台基轴线为准分别向两边度量出槽、基、墙、墩里外皮尺寸，并用笔在龙门板上标记清楚。

d)、开挖基槽。拉角线下翻尺寸找平清槽底，素土夯实，按设计分步打灰土或浇注混凝土垫层。再拉角线将“中”用线坠引至灰土或垫层上面，用丈杆度量出面宽及进深方向的各分间轴线，同时弹画出磉墩及栏土的内外皮线。

e)、依线码磉墩至柱顶石下皮，掐砌栏土至土衬时，回填槽坑，分步夯实灰土和回填土，再拉通线找平正、安放四角埋头石，包砌台明、卡拦土。

f)、包砌台明至阶条石下皮时，拉柱顶石鼓镜上皮通线，先稳柱顶石，柱顶盘应与台平一致，鼓镜高出台平。其后拉线安放四角好头石及各面阶条石，如与柱顶石相碰应剔凿阶条石，然后背刹、锁口、灌浆。再分步回填夯实房心土至地面砖垫层下皮。

8.1.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第一节的规定。

8.1.4注意事项：

a)、钉龙门桩时，应考虑选在推车走人、堆放槽土以外不易碰撞、掩埋的地方。

b)、基础砌筑完成以前，必须保护好龙门桩、龙门板，施工中不得碰撞。砌筑完成，经检验无误后，将轴线、台平引画到台明墙和阶条石上，作为上部结构施工的基准。

c)、雨季施工时，坑、槽四周应做好挡水土梗，防止地面雨水流入。

第二节干摆、缝子墙砌筑

8.2.1 施工准备：

根据所砌墙体的尺寸检查校核所需用的砖料及辅料。

8.2.2 主要工序：

a)、干摆砖墙

1)、清扫基层，弹出墙线，检校平整，剔梗抹坑，衬好底脚，排砖样活。

2)、两端栓立线，注意升向一致。横向栓卧线、罩线。卧线摆砖用，罩线贴尺用。

3)、依线干摆第一层砖，多做三顺一丁，后口背刹，不得长出砖外或重叠，再用平尺竖起，上下贴线，逐块检校调正砖的上下楞，并横向贴尺检校该层砖的整体平面。

4)、墙体里外皮两面干摆中间填馅，一面干摆后手背里，均应与干摆砖同步进行，但不宜紧挨，并留适当“浆口”。

5)、用生石灰浆顺浆口灌浆三遍，第一遍较稀灌半口浆，并用磨头磨去上楞高出部份，刹趟使上楞平直。第二遍浆稍稠，第三遍浆局部补亏“点落窝”。其后用麻刀灰将灌过浆的地方抹住。

6)、以上各层干摆时，均应做到“上跟线，下跟楞”，一层一灌，三层一抹。整体墙面完成后，用磨头将砖缝突出部份磨平，用砖药补平残缺、砂眼。待整体建筑物竣工时，用磨头沾水揉磨整体墙面，同时用刷子沾水将墙面刷洗干净，达到墙平缝清。

b)、丝缝墙

1)、墙体使用膀子面砖，膀子面朝上放置。背里、灌浆、抹线与干摆墙相同。

2)、砌筑时不背撒，不刹趟，外口挂老浆灰，里楞侧楞打灰墩，砌好后刮去挤出的余灰。

3)、打点墙面，用平尺和竹片耕缝，重在横平竖直，深浅一致。

8.2.3 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第二节的规定。

8.2.4 注意事项：

a)、灌浆要稳要匀，不要过量，防止将砖撑开。

b)、打点墙面不要用青灰浆，月白浆涂刷，以免弄脏弄瞎墙面。

第三节淌白及糙淌白墙砌筑

8.3.1 施工准备：

按照所砌墙体的要求及体量，备好淌白截头或淌白拉面砖料及灰浆料。

8.3.2 主要工序：

a)、淌白墙用淌白截头砖砌筑，砖的外口及底面楞口打老浆灰灰条。缝子宽度及灌浆等做法与丝缝墙相近，打点墙面只耕缝扫净，不墁干活、水活，不用水冲。

b)、糙淌白墙用只砍磨一个看面的淌白拉面砖砌筑，用月白灰打灰条，缝子稍宽，约为4～6mm，其他作法与淌白墙相同。如有描缝要求，可先将缝子打点好后，用毛笔沾烟子浆沿平尺贴灰缝描黑，要求宽窄一致，中正平直。

8.3.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第三节的规定。

第四节糙灰条子墙砌筑

8.4.1 施工准备：

按照所砌墙体的要求及体量，备齐砖料及辅料。

8.4.2 主要工序：

a)、糙灰条子墙用不经砍磨的砖料砌筑，用月白灰或白灰膏打灰条，然后灌浆。灰缝宽一般为5～8mm，砌筑时应“糙活不糙线”，做到整体墙面平整洁净。视平面以下，砖的好

楞朝上；视平面以上，砖的好楞放在下面。最后划缝时，要用力均匀，深浅一致。

b)、灰砌糙砖墙应满铺灰浆砌筑，灰缝可大些，但不得大于10mm。打点墙面勾缝用小麻刀灰，作凹缝，“打水茬子”，颜色为深月白色或白色。

8.4.3 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第四节的规定。

第五节碎砖墙砌筑

8.5.1施工准备：

按照所砌墙体的要求及体量，备齐砖料，闷好掺灰泥。

8.5.2主要工序：

a)、墙两端按“升”向要求栓好立线，中间横向栓卧线。卧线只控制墙体碎砖出进，不管砖楞高低。

b)、按线在底面满铺掺灰泥，用瓦刀打开，抹边口倒立面，里外皮同时依线码碎砖头，砖与砖挨紧，不打立缝泥。

c)、里外皮中间用掺灰泥、小碎砖“填馅”，然后用泥抹平“填馅”上口，再进行下一层砌筑。

d)、每层间隔50～60cm须有一块整砖按丁头码放，拉结里外皮。还可采用间隔一定高度，满铺一层丁砖的砌法。

e)、砌完每层砖时，用瓦刀斜向紧贴上下砖面，沿墙体均匀用力勒抹泥缝，做到深浅一致，泥缝平整光洁。

f)、砌碎砖墙重在选砖，随砌随选，眼到手到，恰当选定碎砖码在墙上。选砖直接影响到砌墙的速度、质量和美观。

8.5.3 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第五节的规定。

8.5.4 注意事项：

a)、使用碎砖较干时，应适当浇水将砖湿润后再砌筑。

b)、正在砌筑中及当天砌筑的碎砖墙严禁雨淋，下雨前必须盖好。

c)、推车运砖不得猛推猛拐，猛力倾倒。不得站在墙上走动或操作。

第六节砖檐、搏风、腿子、冰盘檐、梢子、须弥座等砌筑

8.6.1施工准备：

按照设计要求及传统作法校核加工好的砖料，并备齐灰浆，翻好尺寸，确定各部位置。

8.6.2主要工序：

a)、砖檐按其形式和等级、位置不同，通常采用“干推”、“丝缝”、“满铺灰”等砌筑方法。砖的排列常用三顺一丁、一顺一丁。每层砌好后，先砌压后砖，再砌上层檐砖。砌筑时下楞栓线找顺直，不得敲打，满铺灰作法可轻轻揉挤砖就位。转角处同高时打割角，不同高时刻靴头，山尖处前坡压后坡。全部砖檐砌完，最上一层砖的上面和后口里面要及时抹麻刀灰苫小背，以增加檐子整体稳定性。下砖檐重要的是计算总高和总出尺寸，确定好头层檐的位置，宁可稍高一点，不可定位太低。

b)、博风砖稳在山尖拔檐砖上和金刚墙外面，按用砖形式分为整砖博风和散装博风二类。熨博风时，先稳好博风头与脊中分件，再栓“浪荡线”控制出进。博风砖加工时所过的两肋，一面朝下，一面朝山尖放置。朝下肋的两端需稍稍磨去一些，以适应山檐的囊度。朝博风头的荒肋，为碰缝严密应现场用方尺样活掐尺寸加工。砌到山尖时，量出插旗尺寸，即时砍磨安装。装齐后用铜丝或镀锌铅丝穿好每块砖的揪子眼，在椽子上钉小钉拴紧，然后灌浆，用

麻刀灰抹平上口，将砖外面擦拭干净。

c)、腿子是山墙两端檐柱以外的部份。砌筑方法、砖料、灰浆、层数与山墙相同。腿子本身分为下碱、上身、盘头或墙帽三部分。从台明石外边往里退出小台阶尺寸，即为腿子迎面外皮位置。硬山山墙腿子迎面定位还要考虑上面盘头天井尺寸，以作好活为原则，可适当调正定位。腿子外侧面与山墙外皮在一条直线上，里侧面按檐柱头中线加花碱尺寸为下碱里侧面位置。砌筑时拴三条立线，其中迎面两条角线向进深方向正升，另一条山墙外皮曳线向面宽方向正升，如旁边另有山墙相挨，曳线可不拴成升线。

d)、冰盘檐分为四至七层作法。有直檐、半混、枭砖和盖板的为四层冰盘檐，在混砖、枭砖之间加一层炉口的叫五层冰盘檐，在直檐砖上做一层连珠混的称为六层冰盘檐，七层冰盘檐在枭砖和盖板之间多一层砖椽子。砌筑方法常为“干推”和“丝缝”作法。

e)盘头又称梢子，是硬山腿子出挑与连檐交圈的部份。一般做五盘头，其中有荷叶墩、混砖、枭砖、头层盘头和二层盘头，上面做戗檐。如在混砖和枭砖之间加一层炉口的称为六盘头。各层出挑不一致，均可适当调整。枭砖出挑最多，但不超过一砖半厚。两层盘头出挑最少，合出不超过一砖厚，甚至可以更少，各出挑四分之一砖厚。戗檐下脚搁在二层盘头砖外楞上，上面搭在连檐里皮，与连檐上口齐平，其“扑水”倾斜角在45°至80°之间，以盘头整体出挑优美顺畅为佳。两层盘头侧面还须分别拔出山墙外皮，与山尖两层出檐砖打割角交圈，交圈处上面安装博风头，在侧面挡住戗檐砖、连檐、瓦口。盘头内侧面称为象眼，俗称腮帮，砌装方法随腿子上身，砖的立缝须适当调正。

f)、须弥座各层出进、薄厚及整体平面与总高，应按照设计要求或原建筑形式确定。它是一种下面分层放脚，上面分层出挑，中间腰部四周收进的砖砌体，常用作小型独立建筑的下面底座部份，如影壁、佛像等。砌筑方法有干摆、丝缝和糙砌抹灰三种，各层放脚和出挑作法可参照冰盘檐作法。大型殿堂的露明台基为须弥座时，常用石材砌筑，作法应按照传统石作要求进行。

8.6.3 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第六节的规定。

第七节廊子、影壁、月亮门及落堂槛墙的砌筑

8.7.1施工准备：

按照设计要求及传统作法算料备砖砍磨加工，放线定位。

8.7.2主要工序：

a)、廊心墙下碱作法与山墙下碱一致。上身分软活、硬活两种作法，软活糙砌抹灰，硬活常作方砖心，方砖坐中横向排出好活，竖向为排出好活可适当调整下碱高度，四周砌立八字，拐子和搭脑，里圈砌线枋子，上面横向做小脊子，两端雕象鼻子。砌筑时里外面同时进行，用灰稳好看面砖把木人卡在看面砖后手的口子里，再压木人，分次灌浆，最后打点墙面。

b)、影壁按其所用材料及形式位置不同，名称也各不相同。其本身可分为底座、上身、瓦顶三部分，底座形式常砌须弥座，上身为立八字、拐子、搭脑内套线枋子，里面作各种心墙或雕刻。瓦顶与上身之间用砖檐过渡，琉璃影壁常用琉璃仿木构件过渡，作法及灰浆应分别按砖砌和琉璃作法进行。

c)、月亮门应先按设计要求起拱放样，依内、外径尺寸差别，确定楔形券砖尺寸及数量，并进行砍磨加工。券砖数量宜为单数。砌筑时先稳好过门石，在上面架立木制券胎，券胎一般只支上半部，下半部为圆形时用“抡杆”，非圆形时用样板砌筑。操作时从两端开始，最后放合龙砖，待交圈合拢后，背刹灌浆，再砌墙体。如非干摆作法，宜用灰浆满铺满挤砌筑，砌完后在上口用石片背刹，然后灌浆。券胎也可采用搭砖抡园、抹泥灰的方法现场制作。

d)、槛墙是窗扇风槛、木榻板以下的墙体，形式多种多样，砌筑方法与山墙下碱一致，

两端砍八字柱门，层数以单数为佳。落堂槛墙四周用大枋子，里圈作线枋子，中间膛面常用方砖心作法，木人拉结，灌浆粘牢。

8.7.3 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第七节的规定。

第八节抹灰

8.8.1施工准备：

清理墙体下脚绑搭抹灰架子，按照设计要求及传统作法备齐灰料及浆料。

8.8.2主要工序：

a)、清理墙面堵脚手眼，浇水湿润墙面。

b)、用大麻刀灰抹底灰两遍，以达到抓紧墙面找平为主，不用轧光。内檐用煮浆灰（灰膏），外檐常用泼浆灰。

c)、用大麻刀灰罩面一遍。分段抹灰时边缘处要刹槎子，越薄越好，以便于接槎。抹灰时要痕迹轻浅结合牢固。操作时“当间走直线，两边抹子转”，走直线为找平整，抹子转好刹槎子。

d)、待灰面稍凝时，用木抹子找补搓平灰面，再用小轧子伸展大直线赶轧，一般轧两至三遍，赶光轧亮以不皱活为好。赶轧时应掌握火候不得用轧子尖小碎纹来回赶压，以免造成皱活糊活。

e)、有刷蒙头浆要求时，按设计调好色浆，作法应“横刷竖盖”，头遍横刷，二遍竖盖，走刷直顺，用力均匀，干后整体一色。

f)、为使灰层与墙体粘结牢固，传统作法有在抹灰前钉麻揪或压麻的作法，现代有钉钢丝网抹砂子灰打底找平的作法，应视设计要求确定。

8.8.3 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第八节的规定。

8.8.4注意事项：

a)、在已做地面室内抹灰时，应顺墙根处铺垫薄木板或薄膜，以免弄脏或磕碰地面。

b)、抹完灰后应及时清除粘在木构件上的灰渍并刷洗干净。

第九节墙面修补工程

8.9.1 施工准备：

按照墙面修补部位及工程量，搭好脚手架，备齐砖料和灰料。

8.9.2 主要工序：

a)、墙面酥碱：用凿子和铲刀将酥碱处剔除干净，按原砖块尺寸数量砍磨加工后，用水泥砂浆原位镶嵌牢固。酥碱较轻时，剔除干净后，可用乳胶掺中灰仔补抹平整，按原墙做缝子。

b)墙面灰层臌闪脱落：先将旧灰皮铲除干净，用水浸湿墙面，按原作法厚度补抹灰层，赶压坚实。

8.9.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第八章第九节的规定。

本文来自：中国园林建设网(https://www.wendangku.net/doc/792611747.html,)原文链接：

https://www.wendangku.net/doc/792611747.html,/wz/6145.htm

砖墙砌筑施工方案

金水苑C1、C3#楼 砖墙砌筑施工方案 一、操作工艺 1．砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜，含水率为10~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 2．砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3．组砌方法 砌体一般采用一顺一丁。 4．排砖撂底（干摆砖） 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 5．选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 6．盘角 砌墙前应先盘前，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 7．挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。 8．砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 9．留槎 外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎，长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 10．木砖、预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边

砖墙现场施工工艺标准

精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4（5（12347d,严禁（1（2（3（4（5（6（7（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格

检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5 （1 1。 2 3 4）6块）； （2 。 （3 （1 制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一

填充墙砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。 另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性，为改善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架；按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。

墙体砌筑工程施工方案(精)

墙体砌筑工程施工方案 本工程为三层钢筋砼框架结构，外墙为250厚加气混凝土砌块，规格600×240×200，容重≤625kg/m3,强度≥3.5Mpa.楼梯间；防火间，卫生间；茶水间；机房为200厚加气混凝土砌块，规格600×200×200，容重≤625kg/m3,强度≥ 3.5Mpa.。砌筑砂浆为m5商品砂浆，砌筑从首层开始至下而上层层砌筑，砌筑工程除满足一般构造要求外，抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量，因此在施工中要特别加强管理。 ㈠．砌体工程施工准备 ①．在进场后，要严格按照规范要求，在监理见证下，取样、送试进行试验，合格后方可使用在本工程。 ②．水泥采用32.5级硅酸盐水泥。水泥进场生产厂家必须持有生产厂家生产许可证、市建材颁发的（水泥）准用证、资质证、产品出厂合格证、产品出厂材质报告。 水泥进场使用前，要分批对其强度、安定性进行复验。检验批要以同一生产厂家，同一编号为一批。 不同品种的水泥，不得混合使用。 进场水泥必须现场取样，分批做水泥复试检验，经检验合格后方可使用。 ③．砂子选用中砂，使用前必须过筛，且不得含有草根等杂物。 ④．石灰膏熟化时间不少于7天，灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 ㈡．砌体砌筑工程施工工艺流程 拌制砂浆→清理施工面放线→墙拉结筋埋设→设立皮数杆→砌筑→检验→清除芯柱杂物→绑扎芯柱钢筋→芯柱浇水冲刷→封堵芯柱清扫口→浇注芯柱混凝土→养护→验收 ㈢．砌筑工程主要施工要点 ⑴．拌制商品砂浆 ①．砂浆现场搅拌时，应根据试验部门试配好的配合比配料。各组份材料应采用重量计算，水泥计量精确度为±2%，砂掺和料±5%。 ②．砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，自投

墙体砌筑施工技术工艺

砌体工程施工工艺 一、砖和砌块的质量要求 砌块的质量影响到装修阶段工作，故在本工程中应对砌块的质量进行严格的控制，以如下的步骤对运到的砖进行质量控制：在砌块的购买时就保证砌块的质量：选择一级品，并对砌块的外观尺寸做抽样检查，在使用前还应将砖进行强度的抽样实验，以确保砌块的强度满足要求。 二、砂浆的质量要求 砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。 对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。 对砂的质量严格控制：控制好砂内大杂质，砂浆标号大于或等于C5时；杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时，杂质含量不超过2.0%。 石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁示使用脱水硬化的石灰膏。 三、施工准备 1、材料 （1）按照施工总体计划安排、设计要求购进砖，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放设计不超过1.6m，堆垛间留设通道。 （2）水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。 （3）配制砂浆用洁净的砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不得超过3%。 2、作业条件 （1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。 （2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 （3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。

（4）砌筑前按砌体尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 四、技术要求 1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。 2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、框架柱、与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。 4、后砌隔墙当墙≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。 5、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a；洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。 6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。 7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，预留φ6@1500锚拉钢筋。 8、当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。 五、施工工艺要求 1、砌体堆放 （1）装卸砖应堆放整齐，严禁倾泻丢掷；砖运到现场后应按不同规格堆放，场地要平整，并须做好排水。 （2）砖堆置高度不宜超过1.6米，垛堆间保持适当通道。

砖墙砌筑施工工艺

砖墙砌筑施工方案 砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。 一、材料要求 1.砖、水泥、砂、掺合料 要求与“4.1基础砌筑“相同。 2.外加剂 多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。 二、主要机具设备 施工需用主要机具设备与“4.1基础砌筑”相同 三、作业条件 1.砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 2.办完地基、基础工程隐检手续。 3.回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。 4.在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 5.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿

润。 6.砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好砂浆试模。 7.随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 四、施工操作工艺 1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。 2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。 3.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 5.实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧成墙砌筑）等砌筑形式。 6.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用

墙体拆除砌筑施工方案2

墙体拆除砌筑施工方案一、编制依据 1、工程施工图纸 GB50203-2011 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》3、GB11968 《蒸压加气混凝土砌块》4、5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 二、工程概况： 本工程为安顺市公共资源交易中心综合业务楼升级改造项目，属于后期升级装修改造工程，原工程结构为框混结构，由于现有单位对房屋使用的要求，需对原有建筑布局有所改变，故对原有建筑的墙体有拆除、洞口封堵和墙体新砌的改动。该建筑地下1层，地上8层，具体施工部位为1~5层，1、2、3层层高5.40米，4、5层层高3.90米，墙体净高度最高为1、2、3层4.60m~5.30m、4、5层3.30m~3.80m，工程墙体为100厚和200厚加气砼砌填充墙，拉结筋26@600，深入C墙内1m；构造柱截面200*200、配筋4C14、箍筋6@200；圈梁截面C200*200，采用砼浇筑，配筋4C14、箍筋C6@200、墙体抹灰采用水泥砂浆。根据业主需要和设计要求，对本建筑1~5层部分墙体、洞口进行拆改、增补施工作业。 三、墙体拆除： （一）施工技术准备

1.熟悉被拆除建筑物的图纸，弄清建筑物的结构、建筑、水电及设备管 道情况。 2.工具、设备的准备： 准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。 拆除所需工具、机械设备: 大锤、铁锹、垃圾袋、手动推车、墨汁、气焊、梯子、电锯、氧气乙炔气割、切割机。 3.现场准备 需要对进行拆除的部分进行标识完成，拆除前监理单位已经确认，楼层内的临时用水、施工用电等需要就位完毕，并有防尘降噪措施。（二）工艺流程 1.标识拆除部分：按照设计图纸要求，上报拆除施工作业内容，得到甲方监理确认后，项目经理对需要拆除的部分用墨汁进行标识。 2.保护成品：在进行拆除施工之前，先对施工现场的已完工工程进行成品保护。拆除施工过程中，对现场临时水接驳点、临电二级箱设施注意保护。 3.铲除的破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾采用人工搬运及清运；将垃圾装入袋子内，使用人工转运至负一楼指定地点集中堆放。

墙体砌筑施工方案.

填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据： 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000； 3、《一期一阶段工程》施工组织设计； 4、《建筑施工手册》第四版； 5、调试厂房2011.05版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸； 6、《一期一阶段工程》施工合同； 二、工程概况: 广东南车轨道交通基地调试厂房由主厂房及辅助生产间组成，调试厂房建筑面积为16229.3M2，为门式钢架体系，总建筑高度为11.6m；辅助厂房为2层框架结构生产间，结构高度为11.4m； 调试厂房及辅助生产间墙体由砌体墙体及钢结构围护墙体组成，其中砌体墙体分水泥灰砂砖墙体及蒸压加气块墙体两种。调试厂房四周1.2m以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖砌筑，砂浆标号±0.00以下为M7.5，以上为M5.0；辅助生产间外墙1.2m以下采用200厚蒸压灰砂砖砌筑，1.2m以上采用200厚蒸压加气块砌筑；内墙采用蒸压加气块砌筑，砂浆强度同厂房。辅助生产间一层内墙墙体底部位于卫生间及淋浴室处须浇筑200高同墙宽的C20素混凝土带，其余墙底采用水泥灰砂砖砌筑200高同墙宽基础；二层墙体均须浇筑混凝土带；加气块顶部采用水泥灰砂砖压顶。 二、施工准备: 1、材料准备： 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3：200×250×600、100×250×600二种规格，蒸压灰砖的规格为200×110×50mm，进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。加气块强度等级≥MU5.0；水泥灰砂砖强度等级为MU15。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量

砖砌体工程施工方案

一、编制依据 1、设计图纸； 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)； 3、《现行建筑施工手册》(缩印本，1992年版) 二、工程概况 本工程C区±0.000以下采用MU15机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000—2.1m采用MU10机制红砖，M7.5水泥砂浆砌筑，2.1m以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M10混合砂浆砌筑；A 区±0.000以下采用Mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用Mu10粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；其余各区±0.000以下采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M7.5混合砂浆砌筑。 三、施工准备 要求在砌体工程开始施工前必须做好下述各项施工准备工作： 1、材料：红砖、水泥、砂等材料必须符合设计图纸的要求，并已做好材料的外观检测和抽样送检工作。 2、拉结筋和各种预埋钢筋已焊接和接长完毕。 3、防腐木砖准备完毕。 4、施工楼面已清理干净，并已做好分中弹线，标高控制工作，有专用的、安全可靠的进料平台。 5、安全、技术交底：在开工前三天，由施工员、安全员和技术负责人负责做好安全、技术交底工作。 四、砌筑砂浆

1、砂浆的配合比采用重量比。砌筑砂浆拌制采用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥用量由试配确定。 2、砌筑砂浆拌制用砂均采用中砂，必须全部过筛，且不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%。 3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏或磨细生石应符合下列要求： (1)块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm×3mm网过滤，熟化时间不得少于7天，对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2天。 (2)沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (3)消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4、砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于3分钟。 5、砂浆随拌随用。在拌成后和使用时，不得就地开餐，直接堆放在楼面上，必须盛入贮灰器中或铁板上，或在楼面铺彩采布。如砂浆出现泌水现象，必须在砌筑前再次拌合。砂浆在拌成后必须在3至4小时内使用完毕，在夏季必须在2小时内使用完毕。 6、除地下室隔墙、外围护墙、内隔墙、楼梯间墙和卫生间墙使用水泥砂浆砌筑外，所有墙体的底下三皮砖使用水泥砂浆砌筑。 五、砌砖工程 1、粘土砖必须提前1~2天在砖堆场浇水湿润，含水率为10%~15%。严禁在准备开始砌筑前临时湿水或根本不湿水。 2、砖砌体开始施工前，必须先设置皮数杆。并且将砌筑的部位清理干净，浇水湿润。 3、在砌筑的过程中，必须双面挂线，外墙面必须拉水平通线和垂直

墙体砌筑专项施工方案(DOC)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、设计及规范要求 (1) 四、施工准备 (6) 五、主要施工工艺及技术措施 (8) 六、冬季施工措施 (13) 七、质量要求及质量保证 (13) 八、成品保护 (14) 九、安全措施 (15) 十、环境保护 (15) 十一、附件 (16)

一、工程概况 本工程为太仓太湖世家郑和路项目二、三期工程，其位于江苏省苏州太仓市，郑和东路以北（一期工程场地北侧）、洛阳路南侧、大半泾西侧。本工程拟建建筑主要由二期部分15＃-21＃楼多层住宅、24＃、25＃、26＃楼高层住宅、1＃地下车库、2＃地下车库和配套公建，框架、框剪结构；三期部分22＃、23＃、27＃-30＃楼高层住宅，框剪结构，基础均采用桩基础。 本工程高层建筑最高高度为84.1m，高层结构都为地上27层，地下二层，多层都为地上6层，1#地下车库为单层非人防地下室，2#地下车库为单层人防地下室。 本工程建筑物设计使用年限为50年。建筑物安全等级二级，建筑抗震重要性类别为丙类。高层住宅楼采用剪力墙结构，地下车库采用框架结构。抗震设防烈度为7度。 本工程地下室填充墙及主楼内隔墙选用A5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级（容重≤800kg/m3）,抗压强度不小于5.0MPa专用粘结剂进行砌筑；主楼±0.000以上外墙及电梯井道填充墙采用MU7.5混凝土多孔砖（≤1400kg/m3 ），M7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑，厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌。 二、编制依据 1、太湖世家二、三期工程建筑、结构施工图纸 2、太湖世家二、三期工程施工组织设计 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 7、《砌体填充墙结构构造》06SG614-1

砌砖墙施工方案

表 C1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 一、具体做法 本工程采用外墙外保温构造做法：住宅部分外墙外侧为 50 厚聚苯乙烯板 , 六层以下外墙外侧为 60 厚聚苯乙烯板，外墙保温采用 05YJ3-1 中 D 型机械固定单面钢丝网架聚苯板外墙外保温构造 D4 或 D16。具体部位为： 1) 所有外墙外侧 ( 住宅部分有阳台的阳台外墙面 ) 和外挑楼板面板底。 2) 与外墙垂直相接的混凝土构件，亦应做 500 宽的保温砂浆。 二、施工流程 墙体表面处理→ 1:3 水泥砂浆找平层→准备安装时所需配件→分层安装角钢托架→安装钢丝网架聚苯板→钢丝网架聚苯板底面抹抗裂砂浆→压入耐碱涂塑玻纤网一层→抹 面层抗裂砂浆→涂料（工艺）。 结构图 1 基层、 1:3 水泥砂浆找平层20 厚 2单面钢丝网架聚苯板锚筋固定 3抗裂砂浆底面 25 厚、压入耐碱涂塑 玻纤网一层、抗裂砂浆面层 5 厚 4涂料 5机械固定装置 三、材料、机具及作业条件 1、材料： 50mm、 60mm单面钢丝网架聚苯板（钢丝网采用Φ2mm的钢丝网片，斜插丝Φ

工程名称交底部位 工程编号日期 2.5mm镀锌腹丝焊接）；耐碱涂塑玻纤网，聚合物抹面砂浆（密度1800kg/m3，承托件， U 型网卡、膨胀栓、密封条，密封膏，界面剂， A 级阻燃板。所有材料都必须符合《建筑节能工程施 工质量验收规范》（ GB50411— 2007）标准规定。 2、机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻丝钳、电热丝切割器、电 热棒、断丝钳等； 3、作业条件 1）、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 2）、作业环境温度不低于5℃，风力不大于 5 级，风速不大于 5m/s，夏天应避免阳光 暴晒，雨雪天气不能施工。 3）、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布， 遮挡施工墙面。 4）、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 四、施工工艺 1、要求基层墙体平整坚实，不能有突出物，墙面不能有污染物，做到墙面清洁平整， 为了保证墙体垂直平整度要求，首先在建筑物四个大角用经纬仪打出大角控制线，挂设通长 大脚线，根据大脚线设置灰饼，阳台、空调板、凸窗等突出建筑物构件的控制线同大脚控制 线，根据施工段的划分，每一施工段采用相同的控制方法。根据控制点挂设通线后，局部突 出部分用錾子凿平，凹陷处采用1：3 水泥砂浆分遍找平、搓毛，要求找平层与墙面必须粘接 牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。以保证聚苯板粘贴后平整、垂直度达到规范要求，线脚 顺直。钢丝网架聚苯板两面应预喷刷界面砂浆。 2、根据设计设置抗裂分隔缝，可按 6X6米设置。抗裂分隔缝填实聚苯板条、聚苯乙烯泡 沫塑料棒用密封膏封口。 3、根据规范要求，外墙外保温每层均设置阻燃带 (A 级) ，做法、厚度均同大墙面。材料采用阻燃材料 ( 外另加钢丝网片 ) ，宽度 300mm上.下不小于搭接长度 100 mm. 4、在每层建筑标高处弹出一条水平通线，安装托架，托架间距 1.2 米, 托架用 150 mm× 50mm×50 mm角钢焊接 , 用 2×ф8×50 膨胀螺栓固定。 5、在两端板间挂好水平控制线，保温板应水平安装，保证连续结合，而且上下两排保 温板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于 400mm。 6、固定钢丝网架聚苯板用预埋钢筋网片固定时（加气块墙体），钢筋网片在墙体高度方

1砖砌体施工方案

高邮山海新能源有限公司3.5MWp 渔光互补光伏发电项目 砖砌体施工作业指导书 江苏弘盛建设工程集团有限公司 2014年12月03日

砖砌体工程施工方案 一、施工准备 1、材料 ⑴砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水：应采用不含有害物质的洁净水。 (5)其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续； ⑵首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续； （3）首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层； （4）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备； （5）普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。各种砌体，严禁干砖砌筑。 （6）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高； （7）首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线； （8）楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求；

墙体砌筑施工方案

庆鼎精密电子（淮安）工地 墙 体 砌 筑 施 工 方 案 江苏永秦建造工程有限公司 二〇一七年二月

目录 一、工程概况............................ 错误！未定义书签。 二、编制依据 (3) 三、施工方案 (4) 3.1混凝土实心砌块 (4) 3.2加气混凝土砌块 (3) 四、砌体工程质量控制 (10) 五、砌体工程安全控制措施 (8) 六、砌体工程的季节性施工 (9)

砌体施工方案 一、工程概况 1、建设单位：庆鼎精密电子（淮安）有限公司 2、工程名称：淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A1 3、10#-A25（01）连廊、9#-A21南一门 3、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4、勘察单位：江苏华信勘测设计有限公司 5、监理单位：淮安市神州建设项目管理咨询有限公司 6、施工单位：江苏永泰建造工程有限公司 7、工程地点：淮安经济开发区深圳路与鸿海路交汇处 淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A13，框架3层，局部4层，建筑面积35278.85㎡，10#-A25（01）连廊，框架二层，一层柱、二层连廊，建筑面积1908㎡，9#-A21南门，框架一层，面积152 ㎡，实内外高差300mm。 本工程基础：主要部分桩基础，1-2轴水池部分为筏板基础，150㎜厚C15混凝土垫层；基础采用柱下钢筋砼独立承台，砼强度等级为C30，承台砼基础底标高为-2.00 m，筏板基础底标高为-5.70米。主体采用钢筋混凝土框架结构，砼强度等级为C30。±0.00以下砖砌体采

用200厚MU20砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上砖砌体内墙200厚小型实心砖，外墙200厚、250厚蒸压加气砼砌块M7.5水泥砂浆砌筑，水池部分底板、外墙均采用C30、P6砼。 二、编制依据 1）《砂加气混凝土砌块自保温墙体建筑构造》 2）《混凝土实心砌块墙体建筑构造》 3）《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》 4）《砌体工程施工验收规范》 5）施工图纸 三、施工方案 3.1混凝土实心砌块 3.1.1施工准备 1）小型混凝土实心砌块进入施工现场前要进行进场检查，检验项目包括：生产厂家、生产许可证、合格证、型号、规格等。 2）砌块进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放，并在砌块大面上刻上标识，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。 3）混凝土砌块，宜提前2d以上喷水。严禁雨天施工，小砌块表面有浮水时，也不准施工。 4）防潮层以上的小砌块砌体，应采用干粉砂浆。 5）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。

砖砌体工程专项施工方案

全球家具建材CBD一期4栋 E、F区工程 砖 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制日期：年月日

全球家具建材CBD一期4栋E、F单元 砌体工程专项施工方案 本工程填充墙体：外墙采用200×115×90烧结多孔砖，墙采用240×200×115烧结空心砖，砌筑砂浆为M5混合砂浆。一、施工准备: ⑴、按设计标高要求立好皮数杆。 ⑵、由试验室做好砂浆级配。 ⑶、材料要求 ①、砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验复试报告。 ②、水泥：品种及标号必须符合设计要求，并有合格证、试验复试报告。 ③、砂：配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm孔径的筛过筛。 ⑷、作业条件 ①、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。 ②、砌块已提前浇水湿润。 ③、填充墙基底清扫干净。 ⑸、质量关键要求 ①、梁或板下填充墙砌体容易产生裂缝，当砌至近梁、板底时，应留50㎜高空隙，待砌体沉实约3—4天后再用斜砌法把砌

体与上部板梁间用砌块顶紧填实。 ②、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。 ③、填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度和宽度应符合规要求。 ⑹、职业健康安全关键要求 ①、砌筑使用的架子必须验收后方可使用。 ②、砖、砌体在架子堆放不易过高。 ⑺、环境关键要求 ①、砂浆拌制过程中应防止粉尘污染并有相应措施。 ②、做到工完料尽，及时清理建筑垃圾。 （8）、砂浆的拌制与使用 a、砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之： 水泥≤±2%、砂石灰膏≤±5%，砂应考虑其含水量对配料的影响。 b、砂浆采用砂浆搅拌机拌合。 c、搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，?干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入水搅拌均匀。 d、拌成后的砂浆，其稠度应为70-90mm，分层度不应大于30mm，颜色一致。 e、砂浆应随拌随用。?水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h使用完毕。

砖墙砌筑基本方法

砖墙砌筑基本方法 砖墙的组砌方法 为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块排列应遵循上下错缝的原则，避免垂直通缝出现，错缝或搭砌长度一般不小于60mm。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等方法。 一般规定 ⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～8%（现场用“断砖法”检查，砖截面四周浸水深度15～20mm时为符合要求的含水率）。 ⑵在有冻胀环境和条件的地区，地面或防潮层以下不宜采用多孔砖。 ⑶在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。 ⑷不允许留设脚手眼的墙体或部位： ① 120mm厚的墙体、独立柱； ②宽度小于1m的窗间墙； ③门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； ④梁或梁垫下及其左右500mm范围内； ⑤过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 ⑸尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度见下表，超过表中限值时，应采取临时支撑等有效措施。

⑹ 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层，应整砖丁砌； ⑺搁置预制梁板的砌体顶面应找平，安装时应再座浆； ⑻多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑； ⑼墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑； ⑽竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

⑾框架梁的填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。 质量要求 砌筑工程质量的基本要求是： 横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

砖墙砌筑工程工艺要求

砌筑工程（砖墙）施工工艺 1、使用范围 适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程 施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1施工准备 （1）材料准备。 1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。 2）水泥砂浆不宜采用大于32.5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于42.5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。 3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。 6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （2）技术准备。 1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.2砖浇水 砖体用砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌 砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 3.4砖砌体 （1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。 （2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。 （3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。 （4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。 （5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。 （6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。 （7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。

砖砌体工程[详细]

13-2 砖砌体工程 13-2-1 砌筑用砖 13-2-1-1 烧结普通砖 烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖. 烧结普通砖根据抗压强度分为米U30、米U25、米U20、米U15、米U10五个强度等级. 烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个质量等级.优等品适用于清水墙,一等品、合格品可用于混水墙. 烧结普通砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240米米、宽115米米、高53米米.配砖规格为175米米×115米米×53米米. 烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表13-9的规定. 烧结普通砖尺寸允许偏差(米米) 表13-9 烧结普通砖的外观质量应符合表13-10的规定. 烧结普通砖外观质量(米米) 表13-10 注:凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面: 1．缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10米米×10米米;

2．条面或顶面上裂纹宽度大于1米米,其长度超过30米米; 3．压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2米米,区域尺寸同时大于10米米×10米米. 烧结普通砖的强度应符合表13-11的规定. 烧结普通砖强度(米Pa) 表13-11 13-2-1-2 煤渣砖 煤渣砖以煤渣为主要原料,掺入适量石灰、石膏、经混合、压制成型、蒸养或蒸压而成的实心砖. 煤渣砖的外形为矩形体,公称尺寸为:长240米米,宽115米米,高53米米. 煤渣砖根据抗压强度和抗折强度分为米U20、米U15、米U10、米U7.5四个强度等级. 煤渣砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为:优等品、一等品、合格品. 煤渣砖的尺寸偏差与外观质量应符合表13-12的规定. 煤渣砖尺寸偏差与外观质量(米米) 表13-12

砖墙砌筑工程工艺要求

砖墙砌筑工程工艺要求 1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点3、1施工准备（1）材料准备。1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。2）水泥砂浆不宜采用大于 32、5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于 42、5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（2）技术准备。1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并

签名，形成书面交底记录。3、2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前 1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。3、3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。3、4砖砌体（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。（3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。（4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。（5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。（6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。（7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，垫灰饱满。（9）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。（10）承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均应采用整砖丁砌。（11）填充墙

砖墙砌筑工程技术交底大全

一、作业条件： 1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。 二、材料要求： 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m3），M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位：mm

8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须经过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。 三、操作工艺： 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线，根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线，放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆： ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于