风管风阻计算

风管风阻计算

1.0、确定风量：（按工作室为每平方米每小时所需风量15立方米计算）

100×15

=1500(m3/h)

2.0、计算管道内空气流速：

v=Q/(3600ab)

=1500/(3600×0.15×0.45)

=6.17(m/s)

3.0、计算风压：

3.1、为了计算方便，矩形风管换算成圆形风管：

D=2√ab/3.14

=2×√0.15×0.45/3.14

=0.293(m)

3.2、计算管道沿程摩擦阻力：

1、λ=0.0125+0.0011/D

=0.0125+0.0011/0.293

=0.01625

2、R=(λ/D)*(ν^2*γ/2）

=(0.01625/0.293)*(6.17^2*1.2/2）

=1.267(Pa)

3、H=RL

=0.1267×70

=886.9(Pa)

4.0、弯头风阻计算：（不知道弯头转弯半径无法准确计算）弯头制做时，转弯半径尽可能的大，这样可以减小弯头的风阻，可近似为每米管道的风阻。

h=7×6.17

=43.19(Pa)

5.0、总阻力为：88

6.9+43.19=930（Pa）

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风管计算三种方法

风管计算三种方法： 静压复得法 假定风速法 等摩阻法 空调风系统的管道设计 （一）风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数：风量、风压、噪声。1．风量：为了确定送风管道大小。 2．风压：也叫机外静压。为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。简单不确切地说，就是能将风送多大距离的动力。 3．噪声：其产品技术资料所标的噪声只是相对的，因为噪声是随不同条件而相应的变动的。可能产生噪声的渠道有：机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。 （二）风系统设计包括的主要内容有：合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸，计算风系统的阻力及选择风机，平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。 那么管内风速如何选择？风管尺寸如何来确定呢？ ※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸，两者之间的关系如下： F=a×b=L/(3600＆#8226;V) （公式1-1） 式中：F：风管断面积（㎡） a、b：风管断面长、宽（m） L：风管风量（m3/h） V：风速（m/s） 以上各取值受到以下几个方面的影响： ①建筑空间：在现代的建筑中，无论是多层建筑或高层建筑，还是高档别墅，建筑空间都是相当紧张的，因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。（管内风速与风管截面积成反比，即是风速越高，则风管截面积越小，反之，风速越低，则风管截面积越大。） ②风机压力及能耗：风速越高，则风阻力越大，风机的能耗也就越大，从此点来说又要求降低风速。 ③噪音要求：风速对噪音的影响表现在三个方面：首先，随着风速的提高，风机风压的要求较高而引起风机的运行噪声加大；第二，风速加大至一定程度时，在通过风管部件时将产生气流噪声；第三，随着风速的提高，风管消声的消声能力下降。总的来说，风管内的风速越高，则所产生的噪声就越大。 因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果.通过查阅相关资料和有关手册以及根据实际工程的体会,建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所示:（表1） 场合以合宜噪声为主导主风管的风速V（m/s）以合宜风管阻力为主导的风速V（m/s） 送风主管回风主管送风支管回风支管 住宅3.0 5.0 4.0 3.0 3.0 公寓、酒店客房、医院病房 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0 高级办公室、图书馆6.0 10.0 7.5 8.0 6.1 剧院、演讲厅4.0 6.5 5.5 5.0 4.0 银行、高级餐厅、办公室7.5 10.0 7.5 8.0 6.0 百货公司、咖啡厅9.0 10.0 7.5 8.0 6.0 工厂12.5 15 9.0 11.0 7.5

风速风量计算方法

风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = 35.31 ft3/min（CFM） 常用名词说明（1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度 65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 （2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产

空调及风管安装规范全)

空调及风管安装规范一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。

3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。 标准的安装程序 设备的二次搬运就位 1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查； 2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏； 5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；

风道设计计算的方法与步骤

风道设计计算的方法与步骤(带例题） 一．风道水力计算方法 风道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送、回风点的位置和风量均已确定的基础上进行的。 风道水力计算方法比较多，如假定流速法、压损平均法、静压复得法等。对于低速送风系统大多采用假定流速法和压损平均法，而高速送风系统则采用静压复得法。 1．假定流速法 假定流速法也称为比摩阻法。这种方法是以风道内空气流速作为控制因素，先按技术经济要求选定风管的风速，再根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力。这是低速送风系统目前最常用的一种计算方法。 2．压损平均法 压损平均法也称为当量阻力法。这种方法以单位管长压力损失相等为前提。在已知总作用压力的情况下，取最长的环路或压力损失最大的环路，将总的作用压力值按干管长度平均分配给环路的各个部分，再根据各部分的风量和所分配的压力损失值，确定风管的尺寸，并结合各环路间的压力损失的平衡进行调节，以保证各环路间压力损失的差值小于15%。一般建议的单位长度风管的摩擦压力损失值为0.8~1.5Pa/m。该方法适用于风机压头已定，以及进行分支管路压损平衡等场合。

3．静压复得法 静压复得法的含义是，由于风管分支处风量的出流，使分支前后总风量有所减少，如果分支前后主风道断面变化不大，则风速必然下降。风速降低，则静压增加，利用这部分“复得”的静压来克服下一段主干管道的阻力，以确定管道尺寸，从而保持各分支前的静压都相等，这就是静压复得法。此方法适用于高速空调系统的水力计算。 二．风道水力计算步骤 以假定流速法为例： 1．确定空调系统风道形式，合理布置风道，并绘制风道系统轴测图，作为水力计算草图。 2．在计算草图上进行管段编号，并标注管段的长度和风量。 管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身的长度。 3．选定系统最不利环路，一般指最远或局部阻力最多的环路。 4．选择合理的空气流速。 风管内的空气流速可按下表确定。 表8-3空调系统中的空气流速（m/s）

废气处理的风量风管计算方法

废气处理的风量风管计算方法精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

废气处理中风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速?风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方?=* 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

矩形铁皮风管角钢法兰连接形式的安装安装标准汇总

角钢法兰连接矩形铁皮风管的安装规程 品质监察部 2007年5月

角钢法兰连接矩形铁皮风管的安装规程本规程，依据现行的国家标准《通风和空调施工质量和验收标准》GB50243和现行的国家行业标准《通风管道技术规程》JGJ141-2004，为公司内部的工程质量管理、检查和验收使用。以下金属风管均为：角钢法兰连接矩形铁皮风管。 1. 总则 1.1为了规范风管的制作、安装、检验，做到安全适用、技术先进、经济合理、方便施工、确保工程质量，制定本规程。 1.2风管制作与安装的技术与质量要求，除了应符合本规程外。尚应符合国家现行的强制性标准的规定。 2. 通用规定 2.1风管的制作与安装应符合设计图纸、合同、和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。 2.2风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计单位协调风管与其他管线管路位置走向，核准预留空洞等。施工中应与土建及其他专业工种相互配合。 2.3风管制作与安装所用板材、型材及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按照国家现行有关的标准进行验收。 2.4以成品供货的通风管道应具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告。成品供货风管的性能实验方法

应符合JGJ141-2004附录A的规定。 2.5 风管制作宜优先选用节能、高效、机械化加工制作工艺。 2.6风管制作与安装所使用的计算器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。 2.7 隐蔽工程的风管在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。2.8风管安装完毕，应按系统类别分别进行严密性实验，起实验方法应符合JGJ141-2004附录B的规定。 2.9风管系统按其工作压力（P）可划分为以下三个类别： 1）低压系统P≤500Pa 2）中压系统500Pa＜P≤1500Pa 3）中压系统P＞1500 Pa 2.10 金属风管宜以外边长为标注尺寸。矩形风管边长的常用规格应符合表2.10-1的规定，其边长之比例不宜大于4：1。 表2.10-1 矩形风管常用规格（mm） 3 风管制作 3.1 一般规定 3.1.1金属板材应符合下列规定： 1. 钢板表面应平整光滑，厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》

风管阻力计算

通风管道阻力计算 对于空调通风专业来说，我们最终的目的是让整个系统达到或接近设计及业主的要求。对于整套空调系统而言主要应该把握几个关键的参数：风量、温度、湿度、洁净度等。可见无论空调是否对新风做处理，我们送到房间的风量是一定要达到要求。否则别的就更不用考虑了。管道内风量主要是由风管内阻力影响的。 风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。下边为标准工况且没有扰动的情况下的计算，如实际不是标准工况且有扰动需要进行修正。 一：摩擦阻力(沿程阻力)计算 摩擦阻力(沿程阻力)计算一：（公式推导法） 根据流体力学原理，无论矩形还是圆形风管空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力(沿程阻力) 按下式计算：ΔPm=λν2ρL/2D 以上各式中： ΔPm———摩擦阻力(沿程阻力)，Pa。 λ————摩擦阻力系数【λ根据流体不同情况而改变不具有规律性，不可用纯公式计算，只能靠实验得到许多不同状态的半经验公式： 其中最常用的公式为：，《K-管壁的当量绝对粗糙度，mm （见表1-1）；D-风管当量直径，mm(见一下介绍) ；Re雷诺数判断流体流动状态的准则数,（见表1-1）；其实λ一般由莫台图所得，见图】 莫台曲线图

表1-1 一般通风管道中K、Re、λ的经验取值 ν————风管内空气的平均流速，m/s; 【其中ν=Q/F；Q为管内风量m3/S，F为管道断面积M2 ；其中矩形风管F=a×b;圆形风管F=πD2 /4，一般设计也直接选风速见表1-2】表1-2 一般通风系统中常用空气流速（m/s） ρ————空气的密度，Kg/m3;【在压力B0=101.3kPa、温度t0=20℃、一般情况下取ρ=1.205Kg/m3; 见表1-3】 L ———风管长度，m 【横断面形状不变的管道长度】 D———风管的当量直径，m; 【矩形风管流速当量直径：；流量当量直 径：；圆形风管D为风管直径】 摩擦阻力(沿程阻力)计算二：（比摩阻法）

废气处理的风量风管计算方法

废气处理中风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子： 风量4万，风速9m/s，得风管尺寸 平方1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q: 1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程 以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速

风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2- 1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。表6-2-1一般通风系统中常用空气流速（m/s） 类别 工业建筑机械通讯 工业辅助及民用建筑 自然通风 机械通风风管材料 薄钢板、混凝土砖等干管 6～1 4～12 0.5～1.0 5～8支管 42～ 2～6 0.5～0.72～5室内进风口81.5～3.5 1.5～3.0室内回风口 2.5～ 3.5

风管制作要求规范

风管制作规范 一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。 二、镀锌风管的种类： 根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。 根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。 三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定： 镀锌钢板风管板材厚度

四、风管的制作： 1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm； 2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm； 3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm； 4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 5.风管内外表面不应有严重的划痕； 6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝； 7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝； 8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。 9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。 图1：下图为成型风管图

图2：下图为风管合口图 图3：下图为风管联合口咬口图

说明：图中L1=17-17.5mm ；L2=6-7mm 五、角铁风管法兰的制作： 1、角铁风管角钢的选用： 2、角铁法兰的制作规范： 1）中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150，高压≤100。 2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。 3）壁厚小于或等于1.2mm 的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6 mm ；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。 4）角铁法兰平面度的允许偏差为2mm ，法兰铆接时与镀锌板连接缝隙应在2mm 以内（暂定） 连接形式 附件规格 适用范围 (风管边长mm) 角钢法兰 M8螺栓 ∠30×3 低压风管 中压风管 高压风管 ≤1500 ≤1500 ≤1500 M8螺栓 ∠30×3 ≤1500 ≤1500 ≤1500 M8螺栓 ∠40×4 ＜2500 ＜2500 ＜2500 M8螺栓 ∠50×5 ≥2500 ≥25000 ≥2500

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通?2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方 =* 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程

以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

通风管道的展开下料步骤

通风管道的展开下料步骤 通风管道的部件很多，比如弯头，料斗、旋风分离器等，它们的结构有一点复杂，并不像矩形风管，很简单能做出长宽高厚，所以要想精确地把这些加工制作出来，必要先学会展开成金属板材上的下料图形，下面苏州饶丰机电一起看看几种通风除尘、气力输送风网常用部件的展开方法。 一、弯头 多节弯头俗称虾米腰, 是用来改变通风管道方向及其它装置的配件。按其断面形状,可分为圆形、方形(或矩形) 两种。 从理论上说,弯头的形状为圆环面,是不展曲面,在实际构形设计当中,为了便于展开加工,只好改为分节的办法,将圆环面改为圆柱面。 图8-1不同节数的弯头

(a)直角间节弯头, (b)直角三节弯头, c) 直角四节弯头, (d)直角五节弯头 在直角多节弯头中,有三节、四节和五节或更多节不同节数,如图8-1所示。节数的多少视工程要求而定,节数越多,空气流通阻力就越小。 展开多节弯头,当图纸没有尺寸要求时,应首先确定弯头R 。按照通风管配件要求, 对R 曲率半径的长度规定在1D ~1. 5D(D=弯头直径) 范围内。 如图(b)所示,从结合线的度数看,首尾每节为22,中间节为450,是首尾节的二倍。如按份数分,即首尾备一份,中间节为二份。其它多节依此类推,即无论多少节弯头,中间节等于首尾节。 (1) 等径三节直弯头 1) 图8— 2所示为三节直角弯头。用已知尺寸画出主视图A 、B 、C 、D ,用图8—1(b)方法求出结合线E-F 、G-H 。 2) 6等分断面半圆周1…… 7, 由各点向上作垂线, 与G — H 结合线相交点1…… 7,再由各点作F-H 的平行线,在E-F 结合线交1” …… 7” 。 3) 作C — D 的延长线,在延长线上截取E 1— E 2等于断面圆周展开长度,均分12等分, 由各点作上垂线, 与G — H 结合线上各点所引的水平线对应相交点10…… 70…… 10,将各点连圆滑曲线,即得尾节(首节) 的展开图。 4) 作△ EOG 的平分钱I — J 并延长(中节基准线) , 在延长线上以7…… 1…… 7的顺序截取(因尾节咬口缝在G — C 处, 考虑咬口缝过厚的影响, 中节咬口缝应与前咬口错开(中节改在F — H 面) ,以避免咬口缝过厚带来加工困难。 5) 在I 一J 延长线上, 截取断面展开长度J 1一J 2, 照录断面各等分点长得7…… 1…… 7点,过各点作J 1一J 2的直角钱,与E — F 、G — H 结合线上各点所引J 1一J 2平行线对应相交点10…… 70…… 10,圆滑曲线连各点,即中间节展开图。

风道的设计计算方法

风道的设计计算方法 风道的设计计算有以下几种： 1.流速控制法 流速控制法的特点是，先按技术经济要求选定风管的流速，再根据风量确定风管的断面尺寸和阻力。 2.压损平均法 压损平均法也称：当量阻力法。这种方法的特点是在已知的情况下将总压头按干管长度平均分配给各个部分，再根据各部分的风量和分配到的作用压头。计算管道断面尺寸。该方法适用于风机压头已定，以及进行分支管道压损平衡等场合。 3.静压复得法 当流体的全压一定时，风速降低则静压增加。静压复得法就是利用这种管段内静压和动压的相互转换，由风管每一分支处复得的静压来克服该管段的阻力，根据这一原则确定风管的断面尺寸。此方法适用于高速空调系统的设计计算。 工程上应用最多的是流速控制法，下面主要介绍用这种方法进行风道系统的设计计算。 假定流速法风道设计计算方法 假定流速法的设计计算步骤如下： 1.绘制系统轴测图，标注各管段长度和风量。 2.选定最不利环路（一般指最长或局部构件最多的分支管路） 3.选定流速，确定断面尺寸。， 根据资料（推荐流速，及噪声控制）选定流速，当风量较大时，可选取高限。根据给定风量和选定流速，计算管道断面尺寸，并使其符合通风管道统一规格，再用规格化了的断面尺寸及风量，算出风道内实际流速。 4.计算各管段单位长度摩擦阻力和局部阻力，阻力计算应从最不利环路开始。 5.计算各段总阻力，并检查并联管路的阻力平衡情况。 6.根据系统的总阻力和总风量选择风机。（安全因素风压增加15%，考虑漏风风量增加10%）均匀送风管道 均匀送风管道通常有两种形式，一种是风道断面变化，各侧的面积相等；另一种是风道断面不变，而改变各侧孔面积的大小。后者虽保证均匀送风，但每个风口的出流速不等；而前者既可保证均匀送风，每个风口的出流速又相等。

风管计算三种方法

风管计算三种方法: 静压复得法 假定风速法 等摩阻法 空调风系统的管道设计 （一）风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数：风量、风压、噪声。 1风量：为了确定送风管道大小。 2?风压：也叫机外静压。为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。简单不确切地说，就是能将风送多大距离的动力。 3.噪声：其产品技术资料所标的噪声只是相对的，因为噪声是随不同条件而相应的变动的。 可能产生噪声的渠道有：机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。 （二）风系统设计包括的主要内容有：合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸，计算 风系统的阻力及选择风机，平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。 那么管内风速如何选择？风管尺寸如何来确定呢？ ※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸，两者之间的关系如下： F=a F=L/（3600 •V）（公式1-1） 式中：F:风管断面积（怦） a、b:风管断面长、宽（m） L :风管风量（m3/h） V :风速（m/s） 以上各取值受到以下几个方面的影响： ①建筑空间：在现代的建筑中，无论是多层建筑或高层建筑，还是高档别墅，建筑空间都是 相当紧张的，因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。（管内风速与风管截面积成 反比，即是风速越高，则风管截面积越小，反之，风速越低，则风管截面积越大。） ②风机压力及能耗：风速越高，则风阻力越大，风机的能耗也就越大，从此点来说又要求降低风速。 ③噪音要求：风速对噪音的影响表现在三个方面：首先，随着风速的提高，风机风压的要求 较高而引起风机的运行噪声加大；第二，风速加大至一定程度时，在通过风管部件时将产生 气流噪声；第三，随着风速的提高，风管消声的消声能力下降。总的来说，风管内的风速越 高，则所产生的噪声就越大。 因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果?通过查阅相关资料和有关手册以及根 据实际工程的体会，建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所示：（表1） 场合以合宜噪声为主导主风管的风速V （m/s）以合宜风管阻力为主导的风速V （m/s） 送风主管回风主管送风支管回风支管 住宅3.0 5.0 4.0 3.0 3.0 公寓、酒店客房、医院病房 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0 高级办公室、图书馆6.0 10.0 7.5 8.0 6.1 居U院、演讲厅4.0 6.5 5.5 5.0 4.0 银行、高级餐厅、办公室7.5 10.0 7.5 8.0 6.0

风管弯头制作要求规范

一、风道设计问题 现象：风管不能突然扩大、突然缩小。很多工程中由于建筑空间窄小，风管的变径或与设备的连接处，苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排，施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题，结果造成阻力增大，风量减少。达不到设计要求者屡见不鲜。现举一例如下： 某饭店一个送风系统安装尺寸见图2.6.6-1(a)。设计风量10000m3/h。而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。 原因：主要是管道安装不合理，突扩、突缩、直角弯头等，造成吸入段阻力过大，影响了风机效率。 对策：将风管拆掉，重新作安装。尽量按照合理的变径，拐弯等要求制作，如图2.6.6-1（b）。改装后测得风量为10800m3/h。 注意：风管变径时，顺气流方向分为扩大与缩小两种情况。一般扩大斜度宜不大于1/7，即是≤150，而缩小不宜大于1/4，即≤300。 为了保持上述斜度，变径管的长度L可按下法求得：

(1)单边变径时，如图2.6.6-2(a)。 当(W1-W2) ≥(h1-h2)时L=(W1-W2)×7 当(W1-W2)≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) ×7 双边均变径时，如图2.6.6-2(b) 当(W1-W2) ≥(h1-h2)时，L=(W1-W2)×3.5 当(W1-W2) ≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) ×3.5 现象：弯头不能随便弯。 1.弯头无导流叶片时，其弯曲半径R最小不得小于1/2W，(W–为风管的宽度)。一般以1W 为宜。 2.带导流叶片之弯头。由于受空间及障碍物的限制，弯头侧的曲率半径小于1/2W时，气流所形成的涡流大，压力损失多，此时需加导流叶片。导流叶片之数量与间距见表2.6.6-1及图2.6.6-3(a)、(b)。

管道阻力损失计算

管道的阻力计算 风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。通常直管中以摩擦阻力为主，而弯管以局部阻力阻力为主（图6-1-1）。 图6-1-1 直管与弯管 （一）摩擦阻力 1．圆形管道摩擦阻力的计算 根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算： （6-1-1） 对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改为： （6-1-2） 圆形风管单位长度的摩擦阻力（又称比摩阻）为： （6-1-3） 以上各式中 λ——摩擦阻力系数；

v——风秘内空气的平均流速，m/s； ρ——空气的密度，kg/m3； l——风管长度，m； Rs——风管的水力半径，m； f——管道中充满流体部分的横断面积，m2； P——湿周，在通风、空调系统中即为风管的周长，m； D——圆形风管直径，m。 摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。在通风和空调系统中，薄钢板风管的空气流动状态大多数属于紊流光滑区到粗糙区之间的过渡区。通常，高速风管的流动状态也处于过渡区。只有流速很高、表面粗糙的砖、混凝土风管流动状态才属于粗糙区。计算过渡区摩擦阻力系数的公式很多，下面列出的公式适用范围较大，在目前得到较广泛的采用： （6-1-4） 式中K——风管内壁粗糙度，mm； D——风管直径，mm。 进行通风管道的设计时，为了避免烦琐的计算，可根据公式（6-1-3）和（6-1-4）制成各种形式的计算表或线解图，供计算管道阻力时使用。只要已知流量、管径、流速、阻力四个参数中的任意两个，即可利用线解图求得其余的两个参数。线解图是按过渡区的λ值，在压力B0=101.3kPa、温度t0=20℃、宽气密度ρ0=1.204kg/m3、运动粘度 v0=15.06×10－6m2/s、管壁粗糙度K=0.15mm、圆形风管等条件下得出的。当实际使用条件下上述条件不相符时，应进行修正。 （1）密度和粘度的修正 （6-1-5） 式中Rm——实际的单位长度摩擦阻力，Pa/m； Rmo——图上查出的单位长度摩擦阻力，Pa/m； ρ——实际的空气密度，kg/m3； v——实际的空气运动粘度，m2/s。

风量风管计算方式

风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。

2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

通风管道安装标准

通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统与空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障 碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面 已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确 定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大 100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材, 并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证 明及检测报告等)与产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏 铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置就是否灵活, 消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉 铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品 质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢？ 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程

以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

通风管道由哪些部分组成

通风管道由哪些部分组成 通风管道看似简简单单，实际每一个看起粗陋的管道，都是由多个不同的功能组成， 能够实现建筑对通风及连带的多项需求，使用起来才更为便捷。饶丰机专业做通风管道， 对各个单独的部件也都精益求精，下面就看一看，通风导管由哪些部分组成。 1、通风管道。在通风系统中，依靠通风管来送入或抽出空气。通风管的截面有圆形和矩形。通风管除直管外，由弯头、来回弯、变径弯，三通、四通等管件按工程实际需要组合 而成。通风空调工程中常见的风管有普通薄钢板，镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板等金属风管、硬聚氯乙烯塑料板、塑料复合钢板(由普通薄钢板表面喷上一屋0.2-0.4mm厚的塑料层)和玻璃钢风管等。玻璃钢风管又分为保温和不保温两类，不保温的玻璃钢风管叫做玻璃钢风管，带有保温层(即蜂窝夹层或保温板夹层)的玻璃钢风管叫做夹心结构风管。另外还 有砖、混凝土、炉渣石膏板等做成的风管。 2、各类风口。为了向室内送入或室内排出空气，在通风管上设置的各种型式的送风口或 吸风口，以调节送入或吸出的空气量。风口的类型很多，常用的类型是装有网状和条形格 栅的矩形风口，设有联动调节装置，其他的类型没有联动调节装置。风口分为单层、双层、三层及不同形式的散流器。 3、阀门。安装于风管上的用以调节风量和关闭个别支管的通风部件。通风与空调工程常 用的阀门有插板阀、蝶阀、多叶调节阀、圆开瓣式启动阀、空气处理室中旁通阀、防火阀 和止回阀等， 4、柔性短管(软管接头)。多用于风管与与设备的连接，其主要作用是起伸缩和隔震的作用，以防止风机的震动通过风管传到室内引起的噪声，柔性短管的一般长度为150-250mm。 5、局部排气罩。主要作用是排除设备中发出的余热。局部排气罩最常见的有伞形排气罩、侧面排气罩和排气柜几种。 6、挡水板。挡水板是组成喷水室的部件之一，分为前挡水板和后档水板两种。前挡水板 的作用除了挡住喷水过程中可能飞溅起来的水滴外，还能使进入喷水室的空气均匀地流过 整个断面，所以也叫做风板或导风板或水风分离器。后档水板起脱水作用，一般用镀锌钢 板或玻璃板制成。 7、空气过滤器。是一种对送入室内的空气进行除尘净化空气的设备，可分为初效(预过滤器)、中效、高效过滤器。 8、消声器。防止噪声传入室内所采用的装置。在空调工程中采用的有阻性捎声器、抗性 捎声顺、共振性消声器和宽频带复合式消声器等。 9、除尘器。是净化空气的一种设备，一般分为旋风式除尘器、湿式除尘器和袋式除尘器等。

风机计算_通风管道阻力计算

通风管道阻力计算 风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。 一、摩擦阻力 根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算： ΔPm=λν2ρl/8Rs 对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为： ΔPm=λν2ρl/2D 圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为： Rs=λν2ρ/2D 以上各式中 λ————摩擦阻力系数 ν————风管内空气的平均流速，m/s; ρ————空气的密度，Kg/m3; l ————风管长度，m Rs————风管的水力半径，m; Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积，m2； P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m； D————圆形风管直径，m。 矩形风管的摩擦阻力计算 我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种； 流速当量直径：Dv=2ab/(a+b) 流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25 在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。 二、局部阻力 当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。 局部阻力按下式计算： Z=ξν2ρ/2 ξ————局部阻力系数。 局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施： 1. 弯头