蓝牙耳机检验规范标准
蓝牙耳机成品，蓝牙音箱成品检验通用内部公开
厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品蓝牙音箱成品
前言
本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：
本次标准审核人：
本次标准批准人：
说明
1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出
货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，
重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测
试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检
验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录
1.测试条件 (4)
1.1环境条件 (4)
1.2目视条件 (4)
1.3测试工具 (4)
1.4测试定义 (4)
1.5缺陷等级定义 (4)
2外观检查 (5)
2.1耳机外观检查 (5)
2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-7
2.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-9
3.可靠性测试 (10)
3.1低温存储测试 (10)
3.2高温存储测试 (10)
3.3高温高湿运行测试 (10)
3.4低温运行测试 (11)
3.5跌落测试 (11)
3.6振动测试 (12)
3.7盐雾测试 (12)
3.8老化测试 (12)
3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14)
3.12喷油耐磨测试 (14)
3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-15
3.14输入输出口插拔寿命测试 (15)
4.结构尺寸检查 (15)
5材料以及有害物质检测 (15)
6.蓝牙耳机配件测试 (16)
1 测试条件
1.1环境条件
温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件
a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面30～50cm，光强 1000-1200LUX
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）测试人员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
1.3测试工具：
蓝牙测试仪器、手机，卡尺，电脑，样机等
1.4测试面定义
A级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的主要表面。
C级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面。
1.5缺陷等级定义
a）致命缺陷：（CR）
零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）严重缺陷：(MA)
功能缺陷影响正常使用；
性能参数超出规格标准；
漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。
c）次要缺陷：(MI)
不影响产品使用，轻微影响产品外观表面，有可能让步接受的缺陷。2.外观检查
2.1 耳机外观检验
区域定义：（参照1.4条定义说明）
A级面：产品正面。
B级面：产品侧面四边。
C级面：产品下面及其它可视部分
2.2耳机外观检验及缺陷分类：
2.3 性能检验及缺陷分类
3.可靠性测试
3.1：低温存储测试
3.1.1.测试定义:测试低温存储特性
3.1.2.测试设备:高低温测试箱
3.1.3.测试条件:将产品放入-20℃±2℃的恒温箱中放置8h
3.1.
4.测试数量: 3PCS
3.1.5：合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.2：高温存储测试
3.2.1.测试定义:测试高温存储特性
3.2.2.测试设备:高低温测试箱
3.2.3.测试条件:将产品放入65℃±2℃的恒温箱中放置8h
3.2.
4.测试数量:3PCS
3.2.5合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.3：高温高湿运行测试
3.3.1．测试定义：高温高湿运行测试
3.3.2.测试设备：高低温测试箱
3.3.3.测试条件：将产品放入45℃±2℃，湿度91%RH~95%RH恒温箱
中工作测试4小时.
3.3.
4.测试数量：3PCS
3.3.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验判断。
3.4低温运行测试
3.4.1．测试定义：低温运行测试
3.4.2.测试设备：高低温测试箱
3.4.3.测试条件：将产品放入-10℃±2℃，恒温箱中工作测试4小时.
3.4.4.测试数量：3PCS
3.4.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验
判断。
3.5：跌落测试
3.5.1.测试定义:测试结构稳固性能
3.5.2.测试设备:跌落台
3.5.3.测试条件:将产品由高度为1200mm的位置自由跌落到置于水泥地面上，从 6个面，每个方向自由跌落 1次，自由跌落结束后，测试产品功能。
3.5.
4.测试数量:3PCS
3.5.5.合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断
3.6振动测试
3.6.1.测试定义:测试产品的结构稳固性能及产品在运输过程中可靠
稳固性能
3.6.2.测试设备:振动测试机
3.6.3.测试条件:将产品直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，
X、Y、Z三个方向每个方向从 10Hz～55Hz循环扫频振动
30min，扫频速率为 1oct/min;振动频率：10Hz～55Hz，振幅：0.35mm 3.6.4.测试数量: 3PCS
3.6.5.合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断
3.7:盐雾测试
3.7.1.测试定义：检查产品上的金属件的抗腐蚀能力
3.7.2.测试设备：盐雾试验机
3.7.3.测试条件：对产品上的五金件（输入输出端口）进行中性盐雾
试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2
范围内，用5％±1％的NaCl溶液连续24h盐水喷雾，盐雾试
验完成后，用干布擦去样品表面的盐等沉积物，并用离子风枪
清洁，然后在常温下恢复2小时。恢复完成后，检查样品表面
的金属件、电镀层外观情况。
3.7.
4.测试数量: 3PCS
3.7.5.合格依据:产品金属表面无严重的氧化腐蚀。
3.8老化测试
3.8.1.测试定义：测试产品的工作稳定性
3.8.2．测试设备：蓝牙耳机，辅助测试手机
3.8.3．测试条件：常温下，连续工作4小时
3.8.
4.测试数量: 3PCS
3.8.5.合格依据:参照2.3检验项目检验判断
3.9：丝印附着力测试
3.9.1．测试定义：测试丝印的粘附能力
3.9.2．测试内容和方法
先用纯棉布蘸无水酒精（浓度≥95％）对丝印部位脱脂，等其干燥后将3M胶带粘在印刷区域，并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位，以加强胶带与待测区之接触面积，静置(90±30)s后；用手抓
住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶带，同一位置测试5次，当印无可视性脱落时为合格。
3.9.3合格依据喷油附着力测试
丝印无可视性脱落，线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力 350 g/cm～400g/cm的胶带（3M ）
3.10：喷油附着力测试
3.10.1.测试定义：测试喷油在产品壳体表面的粘附能力
3.10.2．测试内容和方法：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在
测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划
胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验
3.10.3.合格依据;要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；
3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；
2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；
1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；
0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。3.10.4.测试数量：1pcs
3.11按键寿命测试
3.11.1测试定义：测试按键寿命
3.11.2测试设备：按键耐久试验机
3.11.3用按键耐久测试机，施加250±30gf，按压的速度为40次
/min~60次/min，按压按键（装有DOME）1万次。
3.11.4测试数量：3pcs
3.11.5合格依据：
试验完成后检查按键外观无开裂破损及功能正常，Dome的功能正常时为合格。
3.12喷油耐磨测试
3.12.1测试定义：测试产品外壳喷油层的耐摩擦能力
3.12.2测试内容和方法：耐磨测试仪及专用的纸带（11/16 inch
wide*6或8inch diameter），施加175g的载荷，带动纸带再样本
表面摩擦300个循环（UV油）.橡胶油15次.其他油150次。
3.12.3合格依据：试验完成后以油层不透底（露出底材）时为合格。
3.12.4测试数量：3pcs
3.13输入输出口插拔力测试
3.13.1测试定义：测试输入输出端口的插拔力
3.13.2测试设备:拉力计
3.13.3测试条件：将插头插入或是拔出于连接端口，用拉力计测试力
度。
3.13.4测试数量：3pcs
3.13.5合格依据：插入力小于3.5kg，拔出力大于0.8kg，小于2.5kg。
3.14输入输出口插拔寿命测试
3.1
4.1测试定义：测试输入输出端口的插拔寿命
3.1
4.2测试设备：插拔测试机
3.1
4.3测试条件：插拔测试，设置500次/时的速度插拔
3.1
4.4测试数量：3pcs
3.1
4.5充电端口，音频端口要求3000次后拔出力不小于3N.
4结构尺寸检查
4.1测试定义：检查产品的结构尺寸
4.2测试内容与方法：使用游标卡尺测量产品尺寸
4.3合格依据：测量尺寸数据与产品规格书一致
4.4测试数量：3pcs
5材料以及有害物质检测
5.1测试定义：检查产品中的有害物质含量是否符合ROHS
2011/65/EU,CPSIA的标准条款要求。
5.2测试内容与方法：用专用仪器进行产品中有害物质的检测5.3合格依据：产品有害物质含量符合ROHS，CPSIA的规定要求5.4测试数量：3pcs
6蓝牙耳机配件测试
6.1测试内容：
USB充电线测试，参见CABLE测试用例;
耳挂转动，15000次循环；
耳挂张拉，120度800次循环；
耳挂轴伸缩，7000次；
耳挂轴弯折寿命测试, 3000次;
耳挂装配测试,500次装配;
6.2测试结果：测试后，耳挂能正常使用
6.3测试数量: 3PCS
蓝牙耳机成品检验标准
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定
适用范围： 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外） 检验环境： 温度、湿度：自然温度、湿度下检验。 检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度： 500±50Lux。 检验距离： 30㎝左右。 视力:以上(含矫正视力). 视角:大于60° 检验水准： 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准（AQL）：CR= MA=0.65 MI= 检验工具： 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。 检验依据： 标准样品、产品规格书 检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 缺陷分类： CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷 检验项目及缺陷分类： 9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面
充电时间过长 充电超过小时红灯仍然常亮(表示电没 有充满) ◎ 待机或通话时间过短 耳机充满电情况下待机或通话时间达不 到说明书标注时间的60% ◎ 充电发热耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显感 觉到发热 ◎ 备注： 1．本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2．如部分产品需要特殊检验，本标准仍适用基本功能检验方面，需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3．本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得，今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9．3 耳机外观检验 9．3．1 区域定义： A区：产品正面。 B区：产品侧面四边。 C区：产品下面及其它可视部分。 A区 B区 C区 检验项目缺陷描述 缺陷分类 C R M A M I 颜色机体各部分与样品存在明显色差◎机体各部分之间存在色差◎ 脏污机体、配件、包装等可视部分有脏污◎破损产品任何部分有破损(遇热后破损12W) ◎ 批锋、毛刺产品可接触部位边缘有刺手的批锋、毛刺◎ 产品可视部位有批锋、毛刺◎
蓝牙耳机检验标准
蓝牙耳机成品，蓝牙音箱成品检验通 用 内部公开 厦门迈科思工业设计有限公司 蓝牙耳机成品 蓝牙音箱成品 文件制定及批准： 制定 审核 批准 说明 姓名 ※ 本文件制定和批准有指定人员执行。 ※ 认可授权部门对这份文件的版本承担权 利和责任。 ※ 所有签名均以各部门的授权签名表为准。 职务 签字 日期 文件类别及发行 □手册 □ 程序文件 □作业指导书 □图纸 ■检验标准 □外来文件 ■新发行 □修改 ■控制文件 □修改文件 序号 文件版次 更改日期 更改前内容 更改后内容 1． 2． 3． 检 验 通 用 标 准 文件编号 MAXA-WI-001 分发日期 版本 REV1.0
前言 本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。 本标准起草<本次标准修订>人： 本次标准审核人： 本次标准批准人： 说明 1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出 货质量，特编写QA检验标准。 2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。 3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级， 重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测 试仪。 5.检验依据：标准样品、产品规格书。 6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。 7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检 验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
蓝牙耳机成品检验标准说课材料
蓝牙耳机成品检验标 准
1.0 目的：
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。 2.0适用范围： 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外）3.0检验环境： 温度、湿度：自然温度、湿度下检验。 检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度： 500±50Lux。 检验距离： 30㎝左右。 视力:0.7以上(含矫正视力). 视角:大于60° 4.0检验水准： 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准（AQL）：CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5.0检验工具： 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。 6.0 检验依据： 标准样品、产品规格书 7.0 检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 8.0 缺陷分类：
CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷 9.0 检验项目及缺陷分类： 9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9．2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类：
充电功 能 不能充电 正常的充电器不能对耳机充电或 充电器损坏 ◎ 充电时间 过长 充电超过2.5小时红灯仍然常亮 (表示电没有充满) ◎待机或通 话时间过 短 耳机充满电情况下待机或通话时 间达不到说明书标注时间的60%◎充电发热 耳机充电10分钟后耳机机体或充 电器明显感觉到发热 ◎ 备注： 1．本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2．如部分产品需要特殊检验，本标准仍适用基本功能检验方面，需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3．本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得，今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9．3 耳机外观检验 9．3．1 区域定义： A区：产品正面。 B区：产品侧面四边。 C区：产品下面及其它可视部分。 A区 B区
蓝牙耳机成品检验规范
蓝牙耳机成品检验规范 （ISO9001-2015） 1.0目的 为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。 2.0适用范围 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外） 3.0检验依据： 标准样品、产品检验标准 4.0检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 5.0定义 5.1引用标准 5.1.1本公司采用GB2828-2012，一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。 5.1.2缺陷分类及AQL取值： CR——致命缺陷：AQL=0； MAJ——严重缺陷：AQL=0.65； MIN——轻微缺陷：AQL=1.5； 5.2缺陷定义： 致命缺陷CR.：潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。 主要缺点MAJ.：严重影响产品组装、测试或功能之缺陷，以及部件缺失、用错。次要缺点MIN.：轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。
5.3区域划分 A区域：产品的的正面（功能键、装饰），所有的LOGO等属于此范围之内。 B区域：产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。 C区域：产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。 6.0常用词汇定义 批峰：指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。 间隙：相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。 段差（错位）：相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。 划伤、擦伤：指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。 缩水：指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。 熔接线（夹水纹）：指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。 污点、杂物、杂色点：指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。 混色条纹；指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。 气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。 烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。 7.0作业内容 检测条件（温度、湿度：自然温度、湿度下检验）。 7.1检验要求 7.1.1检验员要求 视力需正常，其裸视或矫正后视力在1.0以上，无色盲。
蓝牙测试指标
一：介绍 1. 范围 2. 概况 3. 参考文件 二：RADIO FREQUENCY 测试 1. 介绍 2. 测试环境 3. 测试项目 Output power Power Control Initial Carrier Frequency Carrier Frequency Drift Modulation Characteristic Single Slot Sensitivity Multi Slots Sensitivity Maximum Input Level 三：蓝牙耳机功能测试 1. 耗电量 2. 充电、充电连接、显示 3. 频率调整 4. 配对 5. 音频连接 6. 仿真音频 7. 兼容性 8. 通话距离 9. 外观结构 四：附件功能测试 1. 火牛高压 2. 火牛输出电压 3. SPK功能 4. MIC功能 五：运行条件 一：介绍 1. 范围
此文件概括说明所有蓝牙产品的初步测试计划 2. 概况 ~项目主要描述射频测试，三项主要描述耳机实际使用功能测试，四项主要描述耳机附件的功能测试 3. 参考文件 [1]Bluetooth: Specification of the Bluetooth System, Volume 2: Core (Controller ) [2]Bluetooth: Specification of the Bluetooth System, Volume 3: Core (Host ) [3]Bluetooth: Specification of the Bluetooth System, Volume 2: Core (Controller [4]Bluetooth: Specification of the Bluetooth System, Volume 3: Core (Host [5]Bluetooth: Headset Profile [6]Bluetooth: Core System Package : RF Test Suite Structure (TSS) /Test Purpose(TP) [7]Bluetooth: Core System Package : Baseband Test Suite Structure (TSS) /Test Purpose(TP) [8]Bluetooth: Core System Package : LM Test Suite Structure (TSS) /Test Purpose(TP) [9]Bluetooth: Core System Package : General Access Profile Test Suite Structure (TSS) /Test Purpose(TP) [10]Bluetooth: Headset Profile Specification Test Suite Structure (TSS) /Test Purpose(TP) [11]CSR: BlueCore2-Audio Datasheet 二：RADIO FREQUENCY TEST 1. 介绍 这一个测试是确定蓝牙耳机的射频 (发射器和接收器) 基本功能是否符合或超过蓝牙标准要求 2. 测试环境 Bluetooth Tester-- Anritsu MT8852A/MT8852B or other DUT(Device Under Test)- Linnking Bluetooth 3. 测试项目
蓝牙类成品检验标准
1.0 目的：
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。 2.0适用范围： 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外） 3.0检验环境： 温度、湿度：自然温度、湿度下检验。 检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度：500±50Lux。 检验距离：30㎝左右。 视力:0.7以上(含矫正视力). 视角:大于60° 4.0检验水准： 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准（AQL）：CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5.0检验工具： 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。 6.0 检验依据： 标准样品、产品规格书 7.0 检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 8.0 缺陷分类： CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷
9.0 检验项目及缺陷分类： 9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9．2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类：
耳机使用发热 耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉 到发热 ◎ 充电功能不能充电正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎ 充电时间过长 充电超过2.5小时红灯仍然常亮(表示电没有 充满) ◎待机或通话时 间过短 耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说 明书标注时间的60% ◎充电发热 耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显 感觉到发热 ◎ 备注： 1．本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2．如部分产品需要特殊检验，本标准仍适用基本功能检验方面，需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3．本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得，今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9．3 耳机外观检验 9．3．1 区域定义： A区：产品正面。 B区：产品侧面四边。 C区：产品下面及其它可视部分。
蓝牙耳机检验标准
蓝牙耳机成品，蓝牙音箱成品检验通用内部公开 厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品蓝牙音箱成品
前言 本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。 本标准起草<本次标准修订>人： 本次标准审核人： 本次标准批准人： 说明 1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出 货质量，特编写QA检验标准。 2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。 3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级， 重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测 试仪。 5.检验依据：标准样品、产品规格书。 6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。 7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检 验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录 1.测试条件 (4) 1.1环境条件 (4) 1.2目视条件 (4) 1.3测试工具 (4) 1.4测试定义 (4) 1.5缺陷等级定义 (4) 2外观检查 (5) 2.1耳机外观检查 (5) 2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-7 2.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-9 3.可靠性测试 (10) 3.1低温存储测试 (10) 3.2高温存储测试 (10) 3.3高温高湿运行测试 (10) 3.4低温运行测试 (11) 3.5跌落测试 (11) 3.6振动测试 (12) 3.7盐雾测试 (12) 3.8老化测试 (12) 3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14) 3.12喷油耐磨测试 (14) 3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-15 3.14输入输出口插拔寿命测试 (15) 4.结构尺寸检查 (15) 5材料以及有害物质检测 (15) 6.蓝牙耳机配件测试 (16)
蓝牙耳机成品检验标准样本
1.0 目的:
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准, 为生产、质量控制提供判定依据, 制定本标准。 2.0适用范围: 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。( 特殊要求检验产品除外) 3.0检验环境: 温度、湿度: 自然温度、湿度下检验。 检验条件: 检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度: 500±50Lux。 检验距离: 30㎝左右。 视力:0.7以上(含矫正视力). 视角:大于60° 4.0检验水准: 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准( AQL) : CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5.0检验工具: 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑, 带蓝牙功能的手机。 6.0 检验依据: 标准样品、产品规格书 7.0 检验项目: 成品功能检验、成品外观检验 8.0 缺陷分类: CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷
MI(minor defect) 次要缺陷 9.0 检验项目及缺陷分类: 9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9．2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类:
通话质量 耳机在通话过程中, 对方听见明显杂音或回 音 ◎通话音量 耳机在通话过程中, 发送和接收明显感觉音 量小 ◎听筒质量耳机在通话过程中听筒出现”破”音◎ 耳机使用发热 耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉到 发热 ◎ 充电功能 不能充电正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎ 充电时间过长 充电超过2.5小时红灯依然常亮(表示电没有 充满) ◎待机或通话时 间过短 耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说 明书标注时间的60% ◎充电发热 耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显感 觉到发热 ◎ 备注: 1．本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2．如部分产品需要特殊检验, 本标准仍适用基本功能检验方面, 需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3．本文件所列功能和性能技术数据为当前产品设计状态下所测试所得, 今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9．3 耳机外观检验 9．3．1 区域定义: A区: 产品正面。 B区: 产品侧面四边。 C区: 产品下面及其它可视部分。 A区 B区
蓝牙耳机测试标准----最新
目录 1、目的 (1) 2、适用范围 (1) 3、测试环境 (1) 4、外观功能测试……………………………………………………………2-3 5、可靠性测试………………………………………………………………4-6 6、寿命测试 (6) 7、表面处理测试 (7) 附录：测试流程 (7) 1、目的
为保证公司所生产蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求，特制定本测试规范。 2、适用范围 本规范适用于公司所有研发阶段及客户送样产品的相关测试，（由于某些产品定位要求，当产品规格书有明确测试要求时，依照产品规格书执行，客户有明确测试要求时，按着客户要求进行相关性能测试） 3、测试环境 除非另有规定，本标准中各项试验应在试验的标准大气条件下进行： 温度:25℃±2℃; 相对湿度:45%±20%;大气压力:86kPa—106kPa 4. 外观功能测试 4.1外观结构检查 测试目的： 验证蓝牙耳机外观结构是否符合公司设计、品质要求。 测试数量： 所有待测试样品 测试步骤： 所有检验均在正常照明（距40W日光灯下1M内）不使用任何辅助工具并模拟最终使用情况下检验，检验过程中所检验平面和人眼视角约呈45度角，检查时间为2～6S/面（以上为单一外观面的检查时间，具体操作视成品的复杂程度可适当调整时间。 判断标准： 样品的外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹。壳缝隙配合良好，没有松动现象。金属件无氧化、霉斑、污渍，插头无松动，变形，接插力合适，牢固。按键压力合适，不卡外壳。壳体丝印清晰，无错字、别字。具体依照公司产品检验规范。 4.2 功能检查 测试目的： 验证蓝牙耳机功能是否符合公司设计、品质要求。 测试数量： 所有待测试样品 测试步骤：
蓝牙耳机成品检验标准
蓝牙耳机成品检验标准 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
目的：
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。 适用范围： 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外） 检验环境： 温度、湿度：自然温度、湿度下检验。 检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度： 500±50Lux。 检验距离： 30㎝左右。 视力:以上(含矫正视力). 视角:大于60° 检验水准： 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准（AQL）：CR= MA=0.65 MI= 检验工具： 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。 检验依据： 标准样品、产品规格书 检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 缺陷分类： CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷
MI(minor defect) 次要缺陷 检验项目及缺陷分类： 9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9．2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类：
通话质量 耳机在通话过程中偶尔出现轻微杂音，回音 ◎通话质量 耳机在通话过程中，对方听见明显杂音或回 音 ◎通话音量 耳机在通话过程中，发送和接收明显感觉音 量小 ◎听筒质量耳机在通话过程中听筒出现“破”音◎ 耳机使用发热 耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉 到发热 ◎ 充电功能 不能充电正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎ 充电时间过长 充电超过小时红灯仍然常亮(表示电没有充 满) ◎待机或通话时 间过短 耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说 明书标注时间的60% ◎充电发热 耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显 感觉到发热 ◎ 备注： 1．本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2．如部分产品需要特殊检验，本标准仍适用基本功能检验方面，需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3．本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得，今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9．3 耳机外观检验 9．3．1 区域定义： A区：产品正面。 B区：产品侧面四边。 C区：产品下面及其它可视部分。 A区 B区
蓝牙耳机成品检验标准(1).doc
蓝牙耳机 检验标准 制定: 容仁洲发行日期: 2014-5-20
1.0目的： 为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。2．0 适用范围： 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外） 3．0 检验环境： 温度、湿度：自然温度、湿度下检验。 检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度： 500±50Lux。 检验距离： 30㎝左右。 视力: 0.7以上(含矫正视力). 视角: 大于60° 4．0 检验水准： MIL-STD-105E G-Ⅱ 允收水准（AQL）：CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5．0 检验工具： 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。 6．0 检验依据： 标准样品、产品规格书 7．0 检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 8．0 缺陷分类： CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷 9．0 检验项目及缺陷分类： 9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面
待机或通话时间过短耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说 明书标注时间的60% ◎ 充电发热耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显感 觉到发热 ◎ 备注： 1.本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2.如部分产品需要特殊检验，本标准仍适用基本功能检验方面，需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3.本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得，今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9．3 耳机外观检验 9．3．1 区域定义： A区：产品正面。 B区：产品侧面四边。 C区；产品下面及其它可视部分。
蓝牙耳机成品检验标准
目的：
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。适用范围： 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外） 检验环境： 温度、湿度：自然温度、湿度下检验。 检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度： 500±50Lux。 检验距离： 30㎝左右。 视力:以上(含矫正视力). 视角:大于60° 检验水准： 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准（AQL）：CR= MA=0.65 MI= 检验工具： 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。 检验依据： 标准样品、产品规格书 检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 缺陷分类： CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷 检验项目及缺陷分类： 9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9．2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类：
更或改进按变更后技术参数检验。 9．3 耳机外观检验 9．3．1 区域定义： A区：产品正面。 B区：产品侧面四边。 C区：产品下面及其它可视部分。 A区 B区 C区 9．3．2 耳机外观检验及缺陷分类： 缺陷分类检验项目缺陷描述 CR MA MI 机体各部分与样品存在明显色差◎颜色 机体各部分之间存在色差◎脏污机体、配件、包装等可视部分有脏污◎破损产品任何部分有破损(遇热后破损12W)◎ 产品可接触部位边缘有刺手的批锋、毛刺◎ 批锋、毛刺 产品可视部位有批锋、毛刺◎
蓝牙耳机成品检验标准
文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机 检验标准执行日期2016-12-6 版本A0页次/总页数第１页/共6页 版本变更履历: 版次日期变更内容摘要 12016/12/6新制定 草拟 会 签品质采购执行仓储 审核生产资源开发体系管理核准研发计划物控人力资源 营销生产工程
文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机 检验标准执行日期2016-12-6 版本A0页次/总页数第２页/共6页1.0目的： 为明确本公司蓝牙耳机的产品检验需求，特制定蓝牙耳机的成品检验标准，为产品的生产、质量控制提供判定依据。 2.0适用范围： 使用于本公司生产的蓝牙耳机检验。 3.0检验环境： 温度、湿度：自然温度、湿度下检验。 检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度：500±50Lux。 检验距离：30㎝左右。 视力:0.7以上(含矫正视力). 视角:大于60° 时间：目视停留时间不超过5秒 判定：检验者先依据该标准确定表面区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。 4.0检验水准： 外观、结构、包装按GB/2828-03II性能按GB/2828-03S-3 允收水准（AQL）：CR=0MA=0.4MI=1.0 5.0检验工具： 卡尺、塞尺、菲林卡片、蓝牙综合测试仪、苹果手机或者客户指定手机。 6.0检验依据： 标准样品、产品规格书 7.0检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 8.0缺陷分类： CR(critical defect)致命缺陷：涉及到威胁人身安全/产品安全/环境污染等不良项目；产品不合格现象会影响人身财产安全及导致 无法 正常使用. MA(major defect)严重缺陷：严重缺陷(MAJOR):导致产品失效或使产品使用性能降低，但为一般客户不可接受的缺陷；表现为：
蓝牙耳机检验规范
乐源时代科技有限公司 蓝牙耳机功能及外观检查 1.0目的 为确保产品的外观及功能,符合公司和客户所需的质量要求, 2.0 适用范围 适用于所有蓝牙耳机 3.0 外观 3.1耳机/彩盒包装外观检查： 3.1.1距离：在40W日光灯下2-3米，眼睛距离被测物30CM，45度±10度检视。 3.1.2条件：不得在反光下检验表面，不得使用显微镜检验表面，强化表面可能出现的瑕疵。 3.1.3检验时间:停留一处之时间不超过3~5秒。 3.1.4 检验丝印Logo字体是否清晰，丝印脱落少画等现象。 3.2耳机外观检查： 3.2.1各组装部件应组装到位，USB头及PCB不可晃动倾斜。 3.2.2摸耳机USB座与耳机应不会刮手。 3.2.3功能键，加减键手感要良好，咪头孔不能有堵孔现象。 4.0. 功能 4.0.1主机各功能键的功能检查（参照被检查耳机的说明书） 4.0.2测试步骤 1）开机：在关机状态下长按多功能键，蓝灯闪烁3下，进入开 机状态。 2）关机：在待机状态长按多功能键, 红灯闪烁3下，关机完成。 3）配对：在关机状态下，长按多功能键直到红灯蓝灯交替闪烁，进入配对状态。操作手机使之配对即可（部分手机会要求输入密码：0000）。 4）接听功能：连接状态下，有外部来电时，短按多功能键，接听来电。 5）挂断功能：当正在受话或受话完毕短按多功能键可挂断。 6）拒绝来电：(参照被测耳机型号说明书) 7)通话结束：在通话过程中，短按多功能键一次既可挂断电话。 8)音量调节：在通话中上拨音量键音量增，下拨音量键音量减。 9)重拨最后一个号码：在待机状态下，连按2次多功能键重拨最后
一个号码。 10)语音拨号：(参照被测耳机型号说明书) 11)切换手机与耳机听筒：(参照被测耳机型号说明书) 12)静音: (参照被测耳机型号说明书) 13)当耳机处于无连接状态10分钟后会自动关机。 14)音乐播放状态下：长按多功能键3秒可以切换播放/暂停音 乐，上拨音量键3秒可切换到上一首，下拨音量键可切换到下 一首 15）用随机附带的耳机线，插入耳机USB接口外接耳机喇叭有声音输出，声音清楚且无杂音。 16) 用随机附带的充电器及USB接口线对耳机进行充电测试，红色电 源指示灯亮起，表示充电正常，接口连接应牢固，轻 微摇动时指示灯不能忽明忽灭，接触良好。 17）按住多功能键4秒，直到看到红灯闪烁后耳机发出两声提示音后，耳机关闭。 4.2指示灯状态 (参照照说明书) 5.0 电脑测试步骤 5.0.1音乐测试 1) 按住多功能键至红蓝灯交替闪烁后松开按键，产品此时进入 可搜索配模式，点击蓝牙测试软件之“查看----->刷 新设备”或按键盘F5开始进行搜索蓝牙设备。 2）搜索设备,查看蓝牙耳机地址码及名称。 3）点击符号,与电脑连接输入密码“0000”连接成功 4）打开MP3播放器，播放一首歌曲,然后调节耳机音量键,可以听到声音最小至最大正常变化。当调节到音量最大和最小时左右耳机都会发出的声音提示，如没发出声音提示则示为不良，声音不可有杂音，断音，音小等不良，头偏30度内应不掉线，注意要用专用左右耳机听音，然后关闭播放器,打开”录音机”软件.点击录音键,开始喊话,录音完毕点击停止键,然后打开播放键可以听到自己清晰的说话声,无杂音.无回音即可。点击 右键断开连接。 6）点击符号,与电脑连接成功后，打开Windows media player播放器,播放一首歌曲,然后调节耳机音量键,可以听到声音最小至最大正常
蓝牙耳机成品检验标准
1.0目的: 为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2.0适用范围: 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外） 3.0检验环境: 自然温度、湿度下检验。 视角：大于60° 4.0检验水准: 允收水准(AQL ： CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5.0检验工具: 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。 标准样品、产品规格书 成品功能检验、成品外观检验 检验条件 检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度 500 ± 50Lux 。 检验距离 30 cm 左右。 视力:0.7 以上（含矫正视力）. 外观、结构、包装按 GB/2828-87 II 性能按 GB/2828-87 S-3 6.0 检验依据: 7.0 检验项目: 8.0 缺陷分类: CR(critical defect) 致命缺陷 9.0 MA(major defect) 主要缺陷 MI （mi nor defect ） 检验项目及缺陷分类： .1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 .2耳机基本功能性能检验及缺陷分类： 次要缺陷 9
备注： 1 .本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2.如部分产品需要特殊检验，本标准仍适用基本功能检验方面，需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。
3?本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得， 今后产品如设计变 更或改进按变更后技术参数检验。 区域定义： 区：产品正面。 区：产品侧面四边。 区：产品下面及其它可视部分。 C区9. 3. 2耳机外观检验及缺陷分类: 检验项目缺陷扌田述 缺陷分类 CR MA MI 颜色机体各部分与样品存在明显色差◎机体各部分之间存在色差◎ 脏污机体、配件、包装等可视部分有脏污◎破损产品任何部分有破损（遇热后破损12W）◎ 批锋、毛刺产品可接触部位边缘有刺手的批锋、毛刺◎ 产品可视部位有批锋、毛刺◎ 装饰片、铭牌粘贴不紧密，边缘翘起◎1M高自由落地，装饰片、铭牌脱落或破裂◎ 保护膜其尺寸、形状与机型不相吻合◎与保护部分产生化学反应（12W呆护膜）◎ 耳挂材质错误（与样品不符）◎ 存在破损、划伤、批锋、变形现象◎ 存在斑点、色斑现象◎ 光泽机体各部分光泽度与样品有明显差异◎ 色斑/色点，凹凸点或杂质特区内不可有脏污,亮点,黑点,灰尘,毛屑◎A区不可有色斑/色点,凹凸点或杂质存在◎ 9. 3耳机外观检验 9. 3. 1 A B C A 区区 B
蓝牙耳机成品检验标准
蓝牙耳机成品检验标准 文件编号 PROF-QM-001 发行日期 2008年9月8日 版 本 Ver 2.0 制定 审核 批准 说明 姓名 ※ 本文件制定和批准有指定人员执行。 ※ 认可授权部门对这份文件的版本承担权 利和责任。 ※ 所有签名均以各部门的授权签名表为准。 职务 签字 日期 □手册 ■程序文件 □作业指导书 □图纸 □物料清单 □外来文件 ■新发行 □修改 ■控制文件 □修改文件 序号 文件版次 更改日期 更改前内容 更改后内容 1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9． 发行部门 发行申请人 批准人 发行日期 产品部 签 字: 签 字: 接收部门 总经理 行政部 财务部 采购部 产品部 销售部 外协厂 签 字: 日 期
1．0 目的： 为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。 2．0 适用范围： 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。（特殊要求检验产品除外） 3．0 检验环境： 温度、湿度：自然温度、湿度下检验。 检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度： 500±50Lux。 检验距离： 30㎝左右。 视力:0.7以上(含矫正视力). 视角:大于60° 4．0 检验水准： MIL-STD-105E G-Ⅱ 允收水准（AQL）：CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5．0 检验工具： 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。 6．0 检验依据： 标准样品、产品规格书 7．0 检验项目： 成品功能检验、成品外观检验 8．0 缺陷分类： CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷
蓝牙RF性能测试规范
蓝牙RF性能测试规范
之间。 3调制特性 4初始状态同（2）, EUT分别工作在低、中、高三个频点。测试仪以所支持的最大分组长度发送净荷为的分组，并对EUT回送的分组计算频率偏移的峰值和均值，分别记为Df1max 和Df1avg。测试仪以所支持的最大分组长度发送净荷为的分组，并对EUT回送的分组计算频率偏移的峰值和均值，分别记为Df2max 和Df2avg，要求满足以下条件：至少%的Df1max 满足 140kHz< Df1max <175kHz；至少%的Df2max 3115kHz；Df2avg /Df1avg 。 操作： Step 1：Menu → Modulation Step 2：slave sig 1 → Testmode Type → Loopback Tests Step 3：Pattern Type →（f1）→ (f2) Step 4：Packet type使用DH5,频点为2024MHz spec: 140kHz ≤△f1avg ≤ 175kHz △f1avg / △f2avg ≥ △f2max ≥ 115kHz 4 初始载波容限（ICFT） EUT为环回状态，回送净荷为PN9的DH1给测试仪。测试仪先将链路置为非跳频，EUT分别
工作在低、中、高三个频点，然后测试仪再将链路置为跳频。测试仪根据4个前导码计算载波频率f0，要求与标称频率fTX的差小于75kHz。 操作 测试项目选择：Menu → Modulation 测试模式设置：slave sig 1 → Testmode Type → Loopback Tests 数据包选择：Connect Control → Slav Sig. → DH1 Spec: +/-75KHz difference to nominal carrier frequency 5 载波频率漂移 初始状态同（3），EUT分别工作在低、中、高三个频点，回送调制信号为的DH1/DH3/DH5分组。 测试仪先根据4个前导码计算载波频率f0，然后每10比特净荷测试一次频率，其与初始载频的差为瞬时频率漂移。最后测试仪将跳频打开，重新测试所有频点下的瞬时频率漂移。瞬时频率漂移之间的差定义为漂移速率。对于DH1分组，要求每次的瞬时漂移小于25kHz，对于DH3、DH5分组，要求载波瞬时漂移小于40kHz。规范还要求载波漂移速率小于 4000Hz/10μs。 操作 测试项目选择：Menu → Modulation 测试模式设置：slave sig 1 → Testmode Type → Loopback Tests
蓝牙音箱成品检验标准
蓝牙音箱成品检验标准
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
制 订 审 核 核 准 制 订 单 位 品质部 保 管 单 位 文控 修订记录 日期版本变更内容 2０14-03-01A.0首次发行 声明本□一级文件□二级文件■三级文件属所有！未经批准,禁止复制、泄露和使用；正本保存于文件控制中心，副本仅限于分发以下部门（单位）。 分发对象■总经理■管理者代表■文控中心□行政部□物控部□市场部□工程部■品质部□生产部
1.0目的 为明确本公司蓝牙音响产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。 2.0范围：本公司所有蓝牙音响类产品成品。(特殊要求检验产品除外) 3.0引用标准：按国标ＧＢ/T2828.1-２０03.《品质抽样检验标准》 ４.0抽样方案：ＧB／Ｔ２8２8．1-2０03正常检查一次抽样方案I I级水准，ＣＲ=0,MＡ=0.65，M I=4．0 5.0定义： 5.1Ａ面:除主机侧面的正反面称为A面。 5.２B面:主机的侧面及在非直视角度下可以看见的表面. ５．3C R(Cｒi t i c a l）:致命缺陷，对环境或对人体产生危害或具有危害的隐患,违反相关安全规定之缺 陷。 5.4MＡJ(M aｊo r)：主要缺陷,指影响产品功能，导致不能正常工作或是严重的外观不良，对环 境或对人体没有危害或隐患。 5.5M I N(M iｎo r):次要缺陷，对产品功能有部分影响能够正常工作，外观存在不良，对环境或对 人体没有危害或隐患 6．0检验环境: 6.１温度：15～３０℃,湿度45～95％； 6.2检验场所灯光：300~５00ＬUＸ（40W日光灯或更高亮度）;； 6.3目视距离：30~40c m; ６．４检验角度:9０±４5度及从各个角度目视； 6．5检验时间:4S～1０Ｓ/每面; 6．6检验人员视力及色觉正常,双眼裸视1.0以上，无色盲、色弱等视觉缺陷。 7.0音响基本功能性能检验及缺陷分类: 检验项目检验要点缺陷描述 缺陷分类 CR MA MI 开、关机音响开机按多功能键4秒以上，不能正常开机◎音响关机 在音响开启状态下，按多功能键4秒以 上不能关机 ◎ 音响配对进入配对状 态 按住多功能键不能进入音响配对状态 ◎音响配对音响在配对模式下不能和蓝牙手机配对◎
蓝牙耳机生产检验测试方法及规范标准
Product Test Specification for Bluetooth Headset (for internal use only )
Change History
Contents Tables 1 Test Procedure ...................................................................................................................................... 6... 1.1 Station 1 Module Download ........................................................................................................ 6.. 1.2 Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current) (6) 1.3 Station 3 Module RF Test (Conducted test) (7) 1.4 Station 4 Main Board PCBA functional test(PIO AIO, voltage and current) (8) 1.5 Station 5 Main board PCBA RF test(conducted test) (9) 1.6 Station 6 Main board PCBA RF test(Coupling test) (10) 1.7 Station 7 Acoustic test after casing ............................................................................................. 1.1 1.8 Station 8 Product RF Sensitivity Test (11) 2 Specification ........................................................................................................................................ 1..2. 2.1 Station I Module Download ......................................................................................................... 1.2 2.2 Station 2 Module functional test (Freq trim, PIO, AIO, voltage and current) (12) 2.3 Station 3 Module RF Test (conducted test) ................................................................................. 1. 3 2.4 Station 4 Main Board PCBA Functional test (PIO,AIO, voltage an current) (15) 2.5 Station 5 Main Board PCBA RF Test (conducted test) (15) 2.6 Station 6 Main Board PCBA RF Test (coupling test ) (17) 2.7 Station 7 Acoustic test after casing ............................................................................................. 1.9 2.8 Station 8 Product RF Sensitivity Test (20) 3 Product Specification Electrical Parameters checklist (20) 3.1 Current test (20) 3.2 Audio test (21) 3.3 Acoustic test (21) 3.4 Range test