圆压圆模切与开槽完美结合

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

圆压圆模切与开槽完美结合

河北鑫田集团烁奇纸箱机械公司新近开发出集圆压圆模切和规格可调的薄刀开槽机于一体的低价位、高品质的高速水墨印刷模切开槽机。

烁奇纸箱机械制造有限公司是河北鑫田集团纸箱机械制造有限责任

公司下属的第一分公司，专业生产成套纸箱印刷机械系列产品。烁奇公司拥有精良的机加工设备和检测工具，具有很强的科研开发能力，并以完善的生产管理、质量管理、销售服务机构为后盾，产品已遍布全国各地。该公司抓质量、重管理，以质量求生存；抓科研、重人才，以短、平、快的创新技术立足于市场，使烁奇公司在很短的时间内就在国内市场上享有较高的知名度。

圆压圆模切机是目前我国纸箱企业已广泛使用的一种成型工艺，圆

压圆模切机一直都是单独使用，是在水墨印刷机印刷后完成的。如果能在高速水墨印刷机上完成圆压圆模切，可大大提高纸箱企业的生产效益。河北鑫田集团烁奇纸箱机械制造公司正是针对我国纸箱企业的迫切需要，聘请国内圆压圆模切设备的技术专家，在短短的半年时间里就制造出了集圆压圆模切和用薄刀开槽机于一体的低价位、高品质高速水墨印刷机。

烁奇纸箱机械制造有限公司具有多年的水墨印刷开槽机的生产经验

和技术储备，他们新近开发的1017A 型集圆压圆模切与薄刀开槽于一体的高速印刷机，关键解决了圆压圆模切与开槽部分结合的问题。该机送纸单元采用空吸附自动踢纸和前缘送纸，弹性胶辊送入，不破坏瓦楞强度；除尘装置能消除纸板表面灰尘；堆板的后挡箱、侧挡板进退数字显示自动调整。印刷单元具有电动相位调整，数字显示功能，分体定位装置，保证分、合体时各印刷版相对位置不变，印刷辊筒轴向电动位移，整机可选装

专注下一代成长，为了孩子

国内的Preco圆刀模切机组装

国内的Preco圆刀模切机组装 安全、稳定、精度、速度的完美结合——Preco圆刀模切机即将在国内组装 Preco创建于1976年，目前为美国最有影响的CONVERTING设备供应商和制品供应商，美国生产基地位于Kansas City和Minneapolis，设备包括：圆刀模切机；激光圆刀模切机；平刀模切机（CCD光学定位调整）；片料和卷料激光设备；宽幅卷料高精度丝网印刷机和复合机。两个制品加工基地，分别生产高精度电子和医疗模切制品，并且拥有北美最大的激光生产基地。Preco愿以全部设备和30年应用经验协助您保持行业领袖地位。圆刀机将成为Preco 首先在中国组装的设备。 1.每分钟91.44米的最高运转速度。 2.强大的扩展功能，可以结合激光，印刷机；可选装分切刀；热熔复合装置；材料真空吸附装置；用于处理敏感材料的特殊模切辊，可大大减少加工过程材料的接触面积；神奇的Island Placement 装置可以改变制品的间距。 3.完美的安全性。 4.多年运转所验证的稳定性。 5.方便的监控，触摸操作屏用不同颜色显示不同工作过程，用实时图解来显示设备运行状况。 6. 30年精密切割领域应用经验和国内组装计划，确保了及时的服务和强大的技术支持。 精密切割新趋势—Preco旋转模切机结合激光加工系统 1.几年前，多工位旋转模切机是行业先进技术的代表。随着模切行业上游产业的发展，对模切也提出更多的挑战，现在已经有不少产品无法在旋转模切机上一次完成，比如有些产品形状无法模切，有些产品精度模切无法实现。 2.新挑战也是新机会，一些有前瞻性的公司在设想，如果模切和激光能结合应用，就能在一台设备上实现高精度产品的高效生产，将极大提高竞争能力。 3.模切和激光的结合有非常高的技术要求，为了确保生产效率，成熟的激光飞行切割技术在这一项目中只是最基本的要求，而飞行切割目前已是只有少数厂商能掌握的前沿技术，因为在生产线速度变换中，需要所跟踪的光束不但要在速度上与材料运行保持一致，更重要的是激光的能量也必须与速度匹配，否则很难保证产品质量。另外，高速运行对设备的稳定性也会有比较高的要求，以旋转模切的高速运转，如果发生频繁的设备故障，废品会把利润吃光。 4.Preco为业内唯一既有激光又有圆刀模切机的制造商，在旋转模切机结合激光加工系统的开发上独具优势。Preco还是北美地区最大的精密切割制品供应商，有比较丰富的材料应用经验，基于设备制造和制品加工双重经验，Preco有能力尽快把先进技术应用于实际生

STY-2渗透压摩尔浓度检测仪操作规程

STY-2渗透压摩尔浓度检测仪操作规程 1. 仪器准备：接通仪器电源；打开仪器后部电源开关，仪器显示开机界面，仪器启动进行预冷，彩屏显示自检界面，约两分钟后停止，仪器预冷完毕，彩屏显示屏进入主界面。 2. 测试： 按键盘数字键1后，仪器显示页面，“按下手柄，开始测试”，测试操作（或者直接按下手柄）。 ●用取样器取出供试品60-80ul，注入测试管中（确保其中无可见气泡）。 ●将测试管推入支撑座至停止位置，使测温探头完全侵入测试管内供试品样中。 按下已放置好的样品的手柄，仪器自动显示当前温度，（注意：务必上推冰针观察窗，用注射器或者镊子松动使保持冰针松动状态，否者会出现冰针无法下探，数据出现超出范围值。）温度降到零下6.5度时（或仪器内部程序达到温度范围时）探针自动插入离心管，同时显示测量数据后显示：冰点值和摩尔浓度值。按打印键打印当前测试单次报告，按存储存储当前数据；按返回返回主界面。 注：①仪器显示温度时未见探针下探，显示自然结晶，需要按返回键返回主测试页面重新测试 ②若测试过程中，中断抬起移动手柄后，仪器自动返回主界面，需再次重新测试 ③若测试过程中，仪器未出现探针刺入供试样品，仪器显示自然结晶，需抬起手柄， 重新测试 ④每次应使用新的测试管，更换移液器枪头 3. 校准： 按数字键3仪器进入校准界面 （校准时必须预先选择纯水0摩尔浓度校准；后选择测试点校准液校准） 按动上下键选择校准点（31个校准点供选择），选择好校准点后，按校准键，仪器进入测试界面，取已知浓度的和已选择校准点匹配的标准液，将选出的标准液充分摇匀，取 50-70ul注入测试管（注意其中无可见气泡），并将测试管推入支撑座值停止位置，使测温探头完全侵入测试管内标准液中，后进行测试样品方式测试样品方式测试校准，仪器自动默认校准液的信号值并自动测算和显示校正后摩尔浓度值。（如后发现选择校准点值和标准品值未匹配但已校准，只需要返回校准页面重新选择校准点按校准键后和匹配的标准液再次测试方法校准即可）每次校准均应使用新的测试管和移液器以及校准用的标准溶液。 4. 参数设置 按数字键4仪器进入预先测试前名称和批号设置 名称设置：查看说明书序列表对照编号数字，按编号数字键后仪器显示已选择的药品名称批号设置：按数字键设置数字批号，最高10位数字批号 如发现药品名称和批号错误设置，按左键取消已设置数据，按数字键重新设置，按下键切换，最后按确认键确认设置，按返回键返回主界面。 仪器测试使用前需预先设置好药品名称和批号，如不预先设置仪器默认上次的打印设置。 5. 测试结束后处理 ●将移动手柄上移，取下测试管。 ●测试结束在关闭仪器前，应使用纯水进行两次以上测试操作，以便对测温探头和探 针进行清洗（如检测粘稠度大的检品，应使用清洗瓶对探针及探针进行清洗），再 使用滤纸将测温探头檫试清理干净，以免污染。 ●在不使用仪器时，应给测温探头套上干净的空的测试管，以保护测温探头。

TOP-300 间歇式圆压圆圆刀模切机温州力冠机械

Telephone:86-577-66811122Fax:86-577-66811866 Email:export@https://www.wendangku.net/doc/7d4402780.html, https://www.wendangku.net/doc/7d4402780.html,/ 1.Characteristics: The TOP-300rotary die cutting machine the latest products for the label converting and finishing process.Modular designs with many functions optional,Inkjet press,flexographic UV,Varnishing,Cold stamping,Die cutting,Slitting,Sheeting.etc.The machine shows great effort in humanity design and friendly operating. 2.Main technical parameter: Max Speed300RPM（65M/MIN） Accuracy of Cutting±0.1mm 0mm××290mm(L(L××W) Max Die Cutting Area350mm Paper Width80mm---300mm Max Unwinding Dia.φ700mm(about2000Meters） Max Rewinding Dia.φ700mm(about2000Meters） Magnetic Cylinder120Teeth1/8（Standard） Length of Die Cutting50mm~350mm MOTOR Power8KW UV POWER(KW)Inkjet:4.8Cold stamping:7.0 Overall Diameter（L×W×H）2900mm×1200mm×1500mm weight2500KG 3.Price: 4.Standard configuration: A:Web guiding system. B:Tension control system C:120teeth/381mm magnetic cylinder. D:Servo motors E:HMI Touch screen operating system F:Waste matrix mandrels. 5.Optional Unit: A:Single Inkjet nozzle+UV: B:Flexographic UV(with Cold stamping unit): C:Laminating:

圆锯机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD763 圆锯机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD763 2 / 2 圆锯机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 本设备操作工必须持证上岗。 2. 使用前应仔细检查刀具是否有裂纹或破损。 3. 经常清理插头旁的刀屑和碎片，保持清洁，以免发生漏电。 4. 使用时应牢牢握住工具手柄，不可单手进行操作。 5. 工作时手不可放在切割线上或接近锯片。 6. 工作时必须配戴护目镜。 7. 机器启动到全速运转后，方可开始切割作业。 8. 不要把扳机开关保持接通位置。 9. 发现异常，立即停机检查。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

全自动模切机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动模切机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4598-37 全自动模切机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。 2. 开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。 3. 检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。 4. 启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作。 5. 机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。 6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。 7. 折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。

8. 使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。 9. 给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。 10. 严禁酒后上岗及重病后上岗。 11. 机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做与工作无关的事，未经培训的非专业人员禁止操作设备。 12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

国内的Preco圆刀模切机组装教案资料

国内的P r e c o圆刀模 切机组装

国内的Preco圆刀模切机组装 安全、稳定、精度、速度的完美结合——Preco圆刀模切机即将在国内组装 Preco创建于1976年，目前为美国最有影响的CONVERTING设备供应商和制品供应商，美国生产基地位于Kansas City和Minneapolis，设备包括：圆刀模切机；激光圆刀模切机；平刀模切机（CCD光学定位调整）；片料和卷料激光设备；宽幅卷料高精度丝网印刷机和复合机。两个制品加工基地，分别生产高精度电子和医疗模切制品，并且拥有北美最大的激光生产基地。Preco愿以全部设备和30年应用经验协助您保持行业领袖地位。圆刀机将成为Preco首先在中国组装的设备。 1.每分钟91.44米的最高运转速度。 2.强大的扩展功能，可以结合激光，印刷机；可选装分切刀；热熔复合装置；材料真空吸附装置；用于处理敏感材料的特殊模切辊，可大大减少加工过程材料的接触面积；神奇的Island Placement 装置可以改变制品的间距。 3.完美的安全性。 4.多年运转所验证的稳定性。 5.方便的监控，触摸操作屏用不同颜色显示不同工作过程，用实时图解来显示设备运行状况。 6. 30年精密切割领域应用经验和国内组装计划，确保了及时的服务和强大的技术支持。 精密切割新趋势—Preco旋转模切机结合激光加工系统 1.几年前，多工位旋转模切机是行业先进技术的代表。随着模切行业上游产业的发展，对模切也提出更多的挑战，现在已经有不少产品无法在旋转模切机上一次完成，比如有些产品形状无法模切，有些产品精度模切无法实现。 2.新挑战也是新机会，一些有前瞻性的公司在设想，如果模切和激光能结合应用，就能在一台设备上实现高精度产品的高效生产，将极大提高竞争能力。 3.模切和激光的结合有非常高的技术要求，为了确保生产效率，成熟的激光飞行切割技术在这一项目中只是最基本的要求，而飞行切割目前已是只有少数厂商能掌握的前沿技术，因为在生产线速度变换中，需要所跟踪的光束不但要在速度上与材料运行保持一致，更重要的是激光的能量也必须与速度匹配，否则很难保证产品质量。另外，高速运行对设备的稳定性也会有比较高的要求，以旋转模切的高速运转，如果发生频繁的设备故障，废品会把利润吃光。 4.Preco为业内唯一既有激光又有圆刀模切机的制造商，在旋转模切机结合激光加工系统的开发上独具优势。Preco还是北美地区最大的精密切割制品供应商，有比较丰富的材料

SMC 30C型渗透压摩尔浓度测定仪操作规程

1.目的：制定SMC 30C型渗透压摩尔浓度测定仪的操作规程，确保操作人员的规范操作。 2.范围：本标准适用于SMC 30C型渗透压摩尔浓度测定仪的操作。 3.责任：技术质量部QC负责本规程实施。 4.内容： 仪器组成及装置： 4.1.1组成：触摸显示屏、测试管支撑座、测温探头、测试管、冷却池、探针及护罩、移动手柄等。 4.1.2装置：按仪器说明书进行安装与使用。 操作方法： 4.2.1准备： 4.2.1.1按要求接通电源，打开仪器后面电源开关，仪器显示开机界面，仪器启动进行预冷，触摸显示屏显示自检界面，约二分钟后停止，仪器预冷完毕触摸显示屏进入主界面。 4.2.1.2 首次使用仪器要按动电机后面的启动电机键，使探针回到正确位置。 4.2.2校准： 4.2.2.1使用纯水进行零点校准（新制备的水溶剂） a 使用取样器将60μL纯水注入干净、干燥的测试管内，确保其中无可见气泡。 b将测试推入支撑座直至停止位置，使测定探头完全浸入测试管内纯水中。

c 4.2.2.2校准界面 确认界面。 4.2.2.3零点校准界面 操作移动手柄轻缓下移，测温探头（测试管）稳稳插入冷却池。纯水。纯水的温度被实时地触摸显示屏上以摄氏温度显示出来。 4.2.2.4测试界面被测纯水冷却完成之后，不锈钢探针带冰晶自动插入，纯水开始结晶，仪器测出纯水的冰点，并将其记为“0”值，显示读数为“0”。将移动手柄上移，取下测试管。尔后需要用用纯水进行一次测试，测试结果应符合 0±2mOmol/kg H 2 O的标准，负责重新进行零校准。 4.2.2.5使用标准液进行分段量程两端点的校准 该仪器对分段量程的设计：在0～3000测量范围内，每100为一个校准量程（循环）。 校准前，应根据供试品的渗透压摩尔浓度值选择与量程相符的标准液，并按 使触摸显示屏显示的数据与预选的标准数值相符，否则会产生校准错误。按动确认按钮。将选出的标准液充分摇匀，取60μL注入测试管（注意其中无可见其中无可见气泡），并将测试管内标准液中。确认触摸显示屏显示的数值与选择的标准液数值相符合。 操作移动手柄轻缓下移，使测温探头（测试管）稳稳插入冷却池，溶液开始结晶，仪器测出冰点值，触摸显示屏自动显示测试过程结果。 将移动手柄上移，取下测试管。尔后需用标准液进行一次测试，结果应符合 ≤400mOmol/kg H 2O时±2mOmol/kg H 2 O、﹥400mOmol/kg H 2 O时±%的标准，否则 重新进行标准液校准。每次校准均应使用新的测试管及校准用的标准溶液。

我国模切机发展现状讲解

我国模切机发展现状 在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面：一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关统计：2002年进口模制成型设备461台，2529.1万美元；2003年进口455台，2602.8万美元；2004年1～3季度仅进口213台，1715.1万美元；预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台，1086.1万美元；2003年出口1066台，1389.3万美元；2004年1～3季度出口958台，1559.1万美元，预计全年出口将超过去年。二是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机（老虎嘴模切机）等产品，近年来，已经可以制造联动线上的模切单元，如：柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。商标模切机有多家企业在生产，其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。生产平压模切压痕机（老虎嘴模切机）的企业更是数不胜数。全自动平压平模切机水平分析全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，又是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。目前．我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8 0 0 0张／小时．模切精度已经达到±0．1～O，2m m，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。近年来，模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。为了确保这种类型模切机产品质量，全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准，其中有JB／T8 1]6—1 998平压模切机和JB／T9 1]5—1 999平压平烫金机两个标准，用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查。世界上制造全自动平压平模切机的主要厂家有瑞士博斯特、德国斯托拿和宜贝佳．韩国永信等企业。在印后设备中．全自动平压平模切机发展比较成熟，与模切机相配套使用的制模工具、模切制版机、多功能制模机和数控弯刀机等设备都有厂家在生产，这种模切方式已经在我国形成大、

纸箱厂车间模切机操作规程

纸箱厂车间模切机操作规程 （一）开机前的操作规程 1. 查看交接记录，了解设备运行情况 2. 按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3. 检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机生产前的操作规范 1. 检查模切是否与盒样尺寸相同 2. 检查产品是否有叼口 3. 根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4. 装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度 5. 装好底模版，清理表面杂物并锁紧 6. 根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80% 穿透，否则会造成设备损伤 7. 调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧 8. 调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。 （三）生产中的操作规范 1. 按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2. 生产过程中，每5-10 分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产 3. 每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》量问题，若出现质

应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。 4. 发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。 （四）生产结束后的操作规范 1. 机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2. 将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3. 生产结束时，设备应停在开模部位。 4. 按日常保养内容，对设备进行保养。 5. 认真填写交接班记录。 6. 关闭电源。 彩盒模切纸边起毛原因及海绵胶的选择许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头痛。现就纸边起毛、起尘等现象，分板其产生原因及处理方法供同行参考。 首先是纸张，我们通常用高质素的原生纸，由于纤维较长，一般比再造纸的起毛及起尘要少。所以用原装纸就不易起毛、起尘。但由于现阶段，大多厂家需减低成本及推广环保循环再造意识，越来越多的人喜用再造纸。这样就对高质理的模切材料的需求越来越大，从而解决模切纸边起毛及起尘问题。 那么如何选用高质材料来解决问题呢？首先应选用高质素的模切刀。在一般高档模切刀锋上，我们可用放大镜观察到仍有很多气孔和瑕疵，即并不很滑。这是产生纸尘的原因之一。特别是直纹处理的模切刀，表面上很锋利，但实际上瑕疵特别多，起尘的机会最大。现在市场上有一只奥地利 BOHLE“RSuprem

STYA渗透压仪使用保养标准操作规程

规范STY-1A渗透压仪的操作。 2范围 STY-1A渗透压仪的使用、保养。 3职责 各项目部制剂人员。 4内容 4.1渗透压测量前的准备工作 4.1.1仪器的工作环境仪器应置于室温5-30℃范围，且清洁的检验室内，仪器工作时不应受到震动、晃动等干扰。电源应有良好的接地。仪器的后面板应保障通风，远离热源。 4.1.2将仪器置于平坦稳固的工作台上，仪器的后面板距墙应有不小于20厘米的距离，仪器底部不得有任何杂物以防阻碍风扇孔。 4.2.开机 4.2.1首先检查仪器电源是否接好。接好则启动仪器后面板左下部电源开关。 4.2.2仪器自检，约1分钟时间，自动进入主菜单。按仪器前面板的“上”、“下”、“确认OK”、“返回ESC”进行操作。 4.3仪器校准 4.3.1校准仪器零点及校准量程 1）进入面板上“仪器系统校准”，将出现“校准仪器零点”、“选择仪器量程”、“校准仪器量程”、“仪器时间设定”四个选项，选择“校准仪器零点”。 2）取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL纯水。注入测定管中。 3）将测定管固定在传感器上（或插入冷穴内），按“确认”键开始“校准仪器零点”。 4）零点校准完毕，仪器会有图显并自动记录该校准结果，且结果保留至下一次重新校准。 4.3.2校准仪器量程 1）进入“选择仪器量程”，确认进入，按上下键进行量程选择。选择好后退出。

2）取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL100mOsmol/kgH2O标准液移入测定管，固定在在传感器上（或插入冷穴内）。 3）进入“校准仪器量程”，按“确认”键开始“校准仪器量程”。进入校准状态。 4）校准量程完毕后返回上一界面，面板上左下角显示为校准次数，右下角为存入值，标准4次后，存入后三次的平均值，其余各次保存最后一次的校准值。 5）重复操作，依次对200、300、400、500、600、700、900、1000、2000、3000、286mOsmol/kgH2O 等量程进行校准。 4.3.3仪器时钟设定：进入“仪器时间设定”界面，按确认键可以选择年、月、日、小时、分、秒，按上下键可以修改数字。按确认键超过10秒完成时间的设定。 4.4测量渗透压摩尔浓度 4.4.1进入“测量摩尔浓度”界面，取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL待测溶液，固定在在传感器上（或插入冷穴内）。按“确认”键开始测量。按“返回键”终止，取消此次测量。 4.4.2测量过程中界面上显示上下两数值，上数值表示测量次数，下数值表示被测溶液参透压摩尔浓度对应的信号变化值。当打印测量结果或对仪器校准后，测量次数清零。 4.4.3测量结束，显示被测溶液的渗透压摩尔浓度值及渗透压比值，按确认键保留本次测量结果。 4.4.4继续测量不同浓度的被样品须换用新的取样头及测定管，并且两次测量之间用滤纸轻吸拭传感器。如果被测值远离上次量程校准值时，用接近的渗透压摩尔浓度标准液，校准量程。 4.5.数据结果查询 4.5.1选择进入“数据统计分析”界面，进入“数据结果查询”界面，显示测量次数、被测溶液的渗透压摩尔浓度、渗透压比值。按确认键可以选择数据是否保留。 4.5.2进入“数据统计分析”界面，对已测并保留的数据进行分析，显示平均值及相对标准偏差。 4.6.打印结果及清洗 4.6.1确认打印机是否已连接。选择打印项并按确认键打印结果。 4.6.2清洗冷针将注有清水的测定管固定在传感器上（或放入冷穴内），选择进入“清洗冷针”界面，确认执行。仪器自动进行清洗。 4.7.关机后，应清洗传感器，清理冷穴、冷室内的冰霜。 4.8.注意事项 4.8.1渗透压仪传感器头部为玻璃制品，勿碰伤。 4.8.2本仪器为精密仪器，搬动时避免震动、倒置。 4.8.3每次开机检测前，先用标准液300mOsmol/kgH2O检测仪器工作是否正常。如测量结果偏差较大，须重新校准仪器零点和量程。 4.8.4为使测定结果准确并有良好重现性，应避免测定溶液中存在的气泡；在每次测定后，请用蒸馏水清

STYA渗透压仪使用保养标准操作规程

S T Y A渗透压仪使用保养 标准操作规程 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

规范STY-1A渗透压仪的操作。 2范围 STY-1A渗透压仪的使用、保养。 3职责 各项目部制剂人员。 4内容 4.1渗透压测量前的准备工作 4.1.1仪器的工作环境仪器应置于室温5-30℃范围，且清洁的检验室内，仪器工作时不应受到震动、晃动等干扰。电源应有良好的接地。仪器的后面板应保障通风，远离热源。4.1.2将仪器置于平坦稳固的工作台上，仪器的后面板距墙应有不小于20厘米的距离，仪器底部不得有任何杂物以防阻碍风扇孔。 4.2.开机 4.2.1首先检查仪器电源是否接好。接好则启动仪器后面板左下部电源开关。 4.2.2仪器自检，约1分钟时间，自动进入主菜单。按仪器前面板的“上”、“下”、“确认OK”、“返回ESC”进行操作。 4.3仪器校准 4.3.1校准仪器零点及校准量程 1）进入面板上“仪器系统校准”，将出现“校准仪器零点”、“选择仪器量程”、“校准仪器量程”、“仪器时间设定”四个选项，选择“校准仪器零点”。 2）取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL纯水。注入测定管中。

3）将测定管固定在传感器上（或插入冷穴内），按“确认”键开始“校准仪器零点”。4）零点校准完毕，仪器会有图显并自动记录该校准结果，且结果保留至下一次重新校准。 4.3.2校准仪器量程 1）进入“选择仪器量程”，确认进入，按上下键进行量程选择。选择好后退出。 2）取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL100mOsmol/kgH2O标准液移入测定管，固定在在传感器上（或插入冷穴内）。 3）进入“校准仪器量程”，按“确认”键开始“校准仪器量程”。进入校准状态。 4）校准量程完毕后返回上一界面，面板上左下角显示为校准次数，右下角为存入值，标准4次后，存入后三次的平均值，其余各次保存最后一次的校准值。 5）重复操作，依次对200、300、400、500、600、700、900、1000、2000、3000、 286mOsmol/kgH2O等量程进行校准。 4.3.3仪器时钟设定：进入“仪器时间设定”界面，按确认键可以选择年、月、日、小时、分、秒，按上下键可以修改数字。按确认键超过10秒完成时间的设定。 4.4测量渗透压摩尔浓度 4.4.1进入“测量摩尔浓度”界面，取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL 待测溶液，固定在在传感器上（或插入冷穴内）。按“确认”键开始测量。按“返回键”终止，取消此次测量。 4.4.2测量过程中界面上显示上下两数值，上数值表示测量次数，下数值表示被测溶液参透压摩尔浓度对应的信号变化值。当打印测量结果或对仪器校准后，测量次数清零。 4.4.3测量结束，显示被测溶液的渗透压摩尔浓度值及渗透压比值，按确认键保留本次测量结果。 4.4.4继续测量不同浓度的被样品须换用新的取样头及测定管，并且两次测量之间用滤纸轻吸拭传感器。如果被测值远离上次量程校准值时，用接近的渗透压摩尔浓度标准液，校准量程。 4.5.数据结果查询 4.5.1选择进入“数据统计分析”界面，进入“数据结果查询”界面，显示测量次数、被测溶液的渗透压摩尔浓度、渗透压比值。按确认键可以选择数据是否保留。

圆压圆模切技术的突破

圆压圆模切技术的突破.txt7温暖是飘飘洒洒的春雨；温暖是写在脸上的笑影；温暖是义无反顾的响应；温暖是一丝不苟的配合。8尊重是一缕春风，一泓清泉，一颗给人温暖的舒心丸，一剂催人奋进的强心剂 圆压圆模切技术的发展突破 当前，包装印刷技术日新月异，不断发展。印后加工中模切技术虽说发展缓慢，但随着市场要求的不断提高．也在不断地更新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用，为实现卷筒纸从印刷、模切到排废，复卷的一次完成，圆压圆模切技术也越来越被人们重视。这种配有高精度套准装置及模切相位调整能获得更高模切精度的模切技术，在模切压痕和凹凸压印上实现了技术上的飞跃。 圆压圆模切特点鲜明 由于圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好连续滚动模切，生产效率高。模切时一个滚筒施加压力．另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成，主要用于不干胶标签及商标的模切。圆压圆模切具有如下优点。 (1)生产效率高。印刷与模切连线进行，最大速度可达350～400m／mln。 (2)模切质量好。圆压圆模切是线接触．工作压力小产品成型稳定性好，几何形状，尺寸准确。 (3)模切精度高。圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置，可获得相当高的模切精度。通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。 (4)使用寿命长。圆压圆模切辊可修磨3次．每次修磨后还可运转1000万转远高于其他模切方式。 (5)应用范围广。圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线．而且包装印刷材料中增长最快的是薄膜和金属箔，也为圆压圆模切机来了新的机遇。 (6)节约纸张。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置，并且可进行连续交叉排版，这样可节省出6％左右的纸张．对于烟包印刷厂等企业来说．节省的成本非常可观。 但连线圆压圆模切也有模切刀具成本较高圆压圆模切辊加工周期长的缺点。所以．连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产，对于小批量、短版活件不适合。博斯特公司的常江先生认为，国外模切技术在烟包印刷领域应用较多，因为国外烟包种类相对国内要少．并且工艺要简单．而国内烟包品牌多．并且后加工工序复杂圆压圆连线模切会受到限制这也是国内圆压圆模切发展缓慢的原因之一。 国内市场前景大有可为 虽然圆压圆模切技术因为刀具制造复杂国内生产能力不高．进口代价较高，维修不便，影响了一些生产线发挥优势．但随着国内技术水平的提高国内许多模切设备生产企业拓展了

22 SMC 30C型渗透压摩尔浓度测定仪操作规程

1.目的：制定SMC 30C 型渗透压摩尔浓度测定仪的操作规程，确保操作人员的规范操作。 2.范围：本标准适用于SMC 30C 型渗透压摩尔浓度测定仪的操作。 3.责任：技术质量部QC 负责本规程实施。 4.内容： 4.1仪器组成及装置： 4.1.1组成：触摸显示屏、测试管支撑座、测温探头、测试管、冷却池、探针及护罩、移动手柄等。 4.1.2装置：按仪器说明书进行安装与使用。 4.2操作方法： 4.2.1准备： 4.2.1.1按要求接通电源，打开仪器后面电源开关，仪器显示开机界面，仪器启动进行预冷，触摸显示屏显示自检界面，约二分钟后停止，仪器预冷完毕触摸显示屏进入主界面。 4.2.1.2 首次使用仪器要按动电机后面的启动电机键，使探针回到正确位置。 4.2.2校准： 4.2.2.1使用纯水进行零点校准（新制备的水溶剂） a 使用取样器将60μL 纯水注入干净、干燥的测试管内，确保其中无可见气泡。 b 将测试推入支撑座直至停止位置，使测定探头完全浸入测试管内纯水中。 c 4.2.2.2校准界面

确认界面。 4.2.2.3零点校准界面 操作移动手柄轻缓下移，测温探头（测试管）稳稳插入冷却池。纯水。纯水的温度被实时地触摸显示屏上以摄氏温度显示出来。 4.2.2.4测试界面被测纯水冷却完成之后，不锈钢探针带冰晶自动插入，纯水开始结晶，仪器测出纯水的冰点，并将其记为“0”值，显示读数为“0”。将移动手柄上移，取下测试管。尔后需要用用纯水进行一次测试，测试结果应符合0±2mOmol/kg H 2 O的标准，负责重新进行零校准。 4.2.2.5使用标准液进行分段量程两端点的校准 该仪器对分段量程的设计：在0～3000测量范围内，每100为一个校准量程（循环）。 校准前，应根据供试品的渗透压摩尔浓度值选择与量程相符的标准液，并按 使触摸显示屏显示的数据与预选的标准数值相符，否则会产生校准错误。按动确认按钮。将选出的标准液充分摇匀，取60μL注入测试管（注意其中无可见其中无可见气泡），并将测试管内标准液中。确认触摸显示屏显示的数值与选择的标准液数值相符合。 操作移动手柄轻缓下移，使测温探头（测试管）稳稳插入冷却池，溶液开始结晶，仪器测出冰点值，触摸显示屏自动显示测试过程结果。 将移动手柄上移，取下测试管。尔后需用标准液进行一次测试，结果应符合 ≤400mOmol/kg H 2O时±2mOmol/kg H 2 O、﹥400mOmol/kg H 2 O时±1.0%的标准， 否则重新进行标准液校准。每次校准均应使用新的测试管及校准用的标准溶液。 4.2.2.6出现校准错误，须清除错误数据 校准时选择了错的校准液，校准后触摸显示屏显示校准数据与标准液不一致，出现校准错误，需要清除错误数据，并重新校准，使校准数据复位。 4.2.2.7清空界面

SIM110型渗透压操作手册

冰点渗透压的物理原理 A．当一溶质溶解在纯净的溶剂中时，溶剂会发生如下变化： 1.冰点降低 2.沸点升高 3.渗透压增加 4.蒸汽压降低 这些就是所谓的溶剂的依数性或浓度属性。在合理的限度内，溶质浓度比例的直接改变，即溶液中颗粒的数量的变化。 依数性和冰点的测试，使得溶液的浓度可以很容易的准确的测出。纯水的冰点在大气压下是0oC。1摩尔的非电解质溶液如，葡萄糖，溶解到1kg水中，理想情况下，冰点会降低1.86oC。这个数值是水冰点下降的恒量。冰点的下降还取决于溶质的电解程度。如果溶质是离子的，每个离子种类的冰点都降低1.86oC。例如，如果1摩尔的氯化钠在1kg的水中完全分解为两个离子（Na和 Cl￣），冰点会降低3.72oC。然而，分解不可能是彻底的。溶质分子间的干扰会降低分解程度，一个因数，有时称之为渗透压系数，在D节中会有说明。 在两种成分的溶液中，例如，溶解在水中的葡萄糖或氯化钠，可以测冰点并且用方程或一个查看表可以很容易的确定浓度。然而方程和查看表因溶质不同而不同。在成分复杂的溶液中，所有电离的，没分解的的都会导致冰点的下降并且各个溶质的浓度也难确定。 各种依数性都后类似的问题。尽管每个依数性都随着溶质浓度的直接比例而变化，但每个依数性都需要一个不同的基本的测量单位。渗透压重量浓度是浓度测量的通用单位，可以用于关联所有的依数性和其它浓度单位。然而，因为它的普遍性，大多渗透压测定法应用时都把渗透压重量浓度作为基本的浓度单位而不采用其它转换因数。 B．仪表配置 Fiske渗透压仪就是用来通过对冰点的测试而精确的确定溶液的浓度。 Fiske渗透压仪采用了高度精确的电子温度计传感试样的温度，控制过冷的程度和冷凝感应并测量试样的冰点。2 mOsm/kg H2O是常规的误差。 C．冰点热力学 最快杰，最精确的测量溶液冰点的方法是让其在冰点以下进行过冷处置，然后机械的地诱导试样冷凝。聚变的热量突然释放促使试样的温度上升达到一个瞬时的坪，在那里液体/固体是保持平衡的。平衡的温度，定义上，就是溶液的冰点。 液体/固体达到平衡并保持平衡的时间是试样，周遭环境和周围导热物质的能力间的温度差异的函数。试样的制冷速度

模切机操作规程

模切机操作规程 发布时间：10-06-04 来源：点击量：1575 字段选择：大中小 (一)开机前的操作规程 1、查看交接记录，了解设备运行情况 2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 (二)开机生产前的操作规范 1、检查模切是否与盒样尺寸相同 2、检查产品是否有叼口 3、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度 5、装好底模版，清理表面杂物并锁紧 6、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤 7、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧 8、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。 (三)生产中的操作规范 1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。 4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。 (四)生产结束后的操作规范 1、机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3、生产结束时，设备应停在开模部位。 4、按日常保养内容，对设备进行保养。 5、认真填写交接班记录。 6、关闭电源。 烫金机操作规程和质量标准 [复制链接] 印刷人 管理员 资源币 41889 枚推广币 7972 枚鲜花 103 朵阅读权限 225 积分 29273 楼主 发表于 2007-7-17 05:09 PM |只看该作者 |倒序看帖 |打印 操作规程： 1、按照版面大小选用合适的电热板。 2、印版装在电热板上要居中，使印版温度保持均匀。 3、电热板要用金属块固定，切忌用木制品。 4、印版要粘固在电热板上，位置要准确，可先用油墨试印。 5、开机试印要由慢到快，温度要适中。 6、印刷品的墨层要干透，防止烫印时垃底，同时防止烫印发花。 7、烫印过程输纸要准确，经常检查

反渗透标准操作规程

1、目的：建立一个反渗透操作规程，用于反渗透装置的规范化操作。 2、范围：车间制水操作人员、车间质量监督人员、QA人员。 3、原理：在浓液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将于原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀浓液一侧流动。 4、程序 4.1、所用仪器与用具：反渗透装置 4.2、操作方法 4.3、开机 4.3.1、初次运行 4.3.1.1、打开总进水阀。 4.3.1.2、合上电控箱内的空气开关。 4.3.1.3、预处理设备必须已经冲洗干净（包括正冲洗和反冲洗）。 4.3.1.4、全开RO浓水调节阀将“原水泵运行”按钮按下，原水泵启动，按下保安过滤器滤壳顶部的红色按钮排气，当有水流出时即可松开红色按钮。将“高压泵运行按钮”按下，当RO泵进水有足够压力时，RO泵自动启动，将“冲洗电磁阀”按钮按下，反渗透先进入冲洗状态，1分钟后将按钮复位，冲洗完毕后就进入运行状态。此时，缓慢调节RO浓水调节阀，（严禁全关），使淡水流量计数读数为0.5GPM即可。 4.3.2、正常运行：将“原水泵运行”按钮和“RO泵运行”按钮按下。 4.4、关机 强制关机时将“原水泵运行”按钮和“RO泵运行”按钮复位。 5、维护 5.1、保安过滤器：滤芯每月至少更换一次，避免滤芯被穿透后造成反渗透膜的

污染。 5.2、反渗透主机 5.2.1、反渗透膜的消毒及保存 5.2.1.1、杀菌剂的杀菌速度（条件为20℃时去除99.9999%的胞菌） 5.2.1.2、复合膜原件消毒用杀菌剂：0.1—1.0%甲醛、15—25PPM异噻唑啉、亚500PPM硫酸氢钠、0.2%过氧化氢/过乙酸。 6、故障与排除

纸箱企业使用圆压圆模切机应注意的问题

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 纸箱企业使用圆压圆模切机应注意的问题 大约5年前，纸箱行业对于圆压圆模切机的认识和了解还是很浅薄的。作为瓦楞纸箱印后加工中的模切技术，最近几年已经越来越多的被纸 箱行业所重视。从模切的范围来说，目前国内采用的无非三种方式，即圆 压平模切、平压平模切、圆压圆模切。 由于圆压平模切效率低下，模切精度差，机器设备使用易损耗，已经 处于被逐步淘汰中，目前使用的厂家已经逐步减少。平压平模切中传统的 老虎嘴式还在广泛的应用，但是操作危险、效率低。如果改用自动式的平 压平模切，价格又太高，一般售价在70万元150万元左右，一些厂家没 有实力购买，所以还是选择使用老虎嘴式的平压平模切。即目前国内纸箱 行业已经注意和使用圆压圆模切机。 我国的圆压圆模切机发展最早于1978年，从日本引进3台链条式模切机。在上世纪80年代90年代，由于制版昂贵和其他配套服务限制的原因，在国内推广经历了漫长的过程。圆压圆模切机的优势和特点是，模切效率快，每分钟最快可达140片，模切精度高，可控制在正负1毫米，同时具有设备操作简单、安全可靠、价格适中、设备使用时间长等优点。就目前 瓦楞纸箱印后加工的模切设备来说，圆压圆模切已经成为主流，曾有专家 预言5年内圆压圆模切机将在我国普及。圆压圆模切机是通过双辊对压的原理在高速中实现模切的。选择一台合格的圆压圆模切机有三大重点必须 把握。首先是设备的主要配置，第二是制造设备所使用的原材料和加工精度，第三是系统专业的服务。先从第一点说起，设备的配置将决定在使用 设备以后的先进性、实用性和可靠性。圆压圆模切机是由三大部分组成的，即模切部、送纸部、电器控制部。就模切部而言，目前使用的都是软切。 专注下一代成长，为了孩子