岩棉复合保温板技术要求
岩棉复合保温板技术要求
一、验收依据：
1、本工程之技术要求依据华尊家园小区施工图纸。
2、相关岩棉保温的国家及地方标准、规范。
（1）、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
（2）、《建筑安装分项工程施工工艺规程》J10313-2003
（3）、《建筑外保温建筑构造通用图集》10BJ2-11
二、材料要求：
1、岩棉复合板：本项目中外墙保温使用部位说明如下：1、
2、
3、5、6、7、8#楼，外墙采用岩棉复合保温板（Eps）80kg\m3保温隔热措施。南、北墙采用：200厚混凝土墙+80厚岩棉复合板，传热系数：Ki=0.49传热系数限值为0.6，东、西墙采用200厚混凝土墙+100厚岩棉复合板，传热系数：Ki=0.40传热系数限值为0.45。
2、粘接砂浆：1. 胶粘剂性能指标，拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆）原强度≥0.60 耐水（浸水48h,干燥2h）≥0.40 拉伸粘结强度，kPa [与岩棉板] 原强度≥80，或破坏在岩棉内耐水（浸水48h，干燥2h）≥30，或破坏在岩棉内耐水（浸水48h，干燥7d）≥80，或破坏在岩棉内可操作时间，h 1.5~2.。
4、耐碱网格布：
5、钢丝网：岩棉板铺设完后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑扎时每米不少于4处，对边撒拉时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时间隔不大于600mm。整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。钢丝网丝径 0.9±0.04 mm ，网孔大小 12.7×12.7 mm ，焊点抗拉力 N >65，镀锌层重量 2 ≥122 g/m 。
6、锚固钉：
三、工艺要求：
工艺流程：
基层检查处理 设置控制线 粘岩棉板 打钉 压入钢丝网 抹第二道抹面胶浆 验收
外饰
（1）、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清洁、无油污、脱膜剂、涂料、污垢、泥土等妨碍粘接的物质，达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》（GB50204－2002）或《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）的要求，基层墙体的平整度不符合要求时，凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1：1：6水泥石膏砂浆找平，干燥（其含水率应小于8%），各种管线固定件安装到位。
（2）、涂刷基层界面砂浆应满涂，均匀涂刷无漏涂现象。 （3）、粘贴岩棉板要求
1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平
整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2） 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应
在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
5）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
6）将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不小于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。阴阳角网格布搭接如图5所示：
7）岩棉保温板安装，抹1-2mm厚的聚合物抗裂砂浆，门窗洞口四周和阴阳角部位所有的增强网格布压入砂浆中。网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，要平整压实，单层网格布长度不宜大于6米，铺贴有搭接时必须满足横向100mm纵向80mm的搭接要求，一层外墙粘贴双层网格布，二层以上粘贴单层网格布，局部按节点要求加强。在底层抗裂砂浆凝结前在抹一遍抗裂砂浆罩面，厚度1-2mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，避免形成空鼓。
2、岩棉板锚固要求：
1）粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为?6，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
2）凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。 3）在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
4）需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层
墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
5）用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；
6）用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
7）为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
8）锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。
其做法如图11所示
3、铺设钢丝网要求：
1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。
2）钢丝网两端用水泥钉与砌块墙体钉牢。
五、质量验收标准及质量保障：
（一）质量验收标准：
1、外墙外保温所用材料均应符合国家标准，并出示合格证和检测报告。
2、岩棉保温层的厚度应符合设计要求，不应有渗漏现象。其表面应平整，不应有起鼓、开裂等缺陷。
3、岩棉材料的密度、导热系数、抗压强度、尺寸稳定性等性能指标应符合要求。
4、阳台、门窗口、装饰线等边角线条应清晰顺直，构件宽度均匀一致，阴阳角方正，表面平整，立面垂直。
硬泡聚氨酯保温板施工工艺
一、材料具体性能说明： 参见表1：BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标 表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结论 1 耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象表面无裂纹、粉化、剥落现象符合 2 抗风压值 不小于工程项目的风荷载设计 值 6.0kpa未破坏—— 3 耐冻融性能 （30次冻融循环）保护层无空鼓、脱落、无渗水裂 缝；保护层与保温层的拉伸粘结 强度不小于0.1kPa，破坏部位 应位于保温层 保护层无空鼓、脱落、无渗水 裂缝；保护层与保温层的拉伸 粘结强度为0.13Mpa，保温层 破坏 合格 4 抗冲击性 普通型≥3.0J 3.0J冲击未破坏合格 加强型≥10.0J 10.0J冲击未破坏合格 5 吸水量 （1h）有饰面层≤1000g/m2 182g/m2 合格无饰面层≤1000g/m2 384g/m2 合格 6 热阻（保温层60mm厚）符合设计要求 2.54m2·K/W ____ 7 抹面层不透水性2h不透水2h不透水符合 8 水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2·h) 合格 备注：热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。 表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结论 1 密度≥35kg/m335.8 kg/m3合格 2 导热系数≤0.024W/（m·K）0.023W/（m·K）合格 3 压缩强度（形变10%）≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率（70℃，48h）≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度（与水泥砂浆，常 温）≥0.10Mpa并且破坏部位不得位 于粘接界面 0.15Mpa聚氨酯破坏合格 6 吸水率≤3% 2% 合格
保温岩棉技术交底
工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装 交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求 交底内容： 幕墙保温岩棉安装工程技术交底 一、施工准备及作业条件 保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。 二、施工要求 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120mm膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，保温岩棉厚度60mm,为保证膨胀螺栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.保温岩棉的安装 1）保温岩棉的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600mm）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺
工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装 交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求 直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处保温岩棉不得拼接，应采用整块保温岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）保温岩棉使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）保温岩棉铺设自上而下相互联接，保温岩棉应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8x120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为80-100mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使保温岩棉与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 5．系统防水及特殊部位的处理 在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定保温岩棉的长宽； 防水防潮：每块保温岩棉用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗
聚氨酯保温板防火性能简介
聚氨酯泡沫塑料(PU)的防火等级认定 1.按《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-1997）标准，聚氨酯达到B2级要求，添加特殊阻燃剂后可以到达B1级。某些指标达到A级 2 GB8624-1997指标 不燃类材料(A级） 1 A级匀质材料 按GB/T5464进行测试，其燃烧性能应达到 a)炉内平均温升不超过50℃； b)试样平均持续燃烧时间不超过20s； c)试样平均质量损失率不超过50％。 2 A级复合(夹芯)材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A。 a)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35 cm(其中任一试件的剩余长度>20cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象， b)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤15， c)按GB／T 14402和GB／T 14403进行测试．其材料热值≤4.2 MJ／kg，且试件单位面积的热释放量≤16．8MJ／m^2； d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg／L. 可燃类材料(B级) 1 Bl级材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1级． a)按GB／T 8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T 8626所规定的指标且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象； b)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm（其中任一试件的剩余长度>0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃。 c)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤75． 2 B2级材料 按GB／T 8626进行测试燃滤纸的现象。其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。 3其他标准 1)1997年颁布的国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997，其 B1等级PU材料指标，氧指数必须大于32； 2)2006年颁布的国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006，提出PU复合 风管材料指标是烟密度SDR≤25。 硬泡聚氨酯材料燃烧性能的改善 聚氨酯泡沫无论软硬，都具有很大的着火危险性，且一旦着火就会迅速蔓延、火热浓烈，产生大量有毒烟雾，且极易形成立体燃烧，严重影响人员的疏散和消防队员的灭火救人行动。最初，考虑以自熄性和氧指数作为评价材料燃烧难易程
硬泡聚氨酯保温板施工工艺.doc
一、材料具体性能说明：参见表 1： BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标 表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表 3：BTW热固型绝热保温板（燃烧 A 级）相关性能指标 单项结检验项目标准要求检验结果 序号论 1 表面无裂纹、粉化、剥表面无裂纹、粉化、剥 耐候性符合落现象落现象 2 不小于工程项目的风荷 抗风压值 6.0kpa 未破坏——载设计值 耐冻融性能 3 （30 次冻融循环）保护层无空鼓、脱落、保护层无空鼓、脱落、 无渗水裂缝；保护层与无渗水裂缝；保护层与 保温层的拉伸粘结强度保温层的拉伸粘结强合格不小于 0.1kPa ，破坏部度为0.13Mpa，保温层 位应位于保温层破坏 抗冲击普通型≥3.0J 3.0J 冲击未破坏合格4 性 加强型≥ 10.0J 10.0J 冲击未破坏合格 吸水量有饰面层≤ 1000g/m2182g/m2合格5 （1h）无饰面层≤ 1000g/m2384g/m2合格 6 热阻（保温层 60mm 2.54m2·K/W ____ 符合设计要求 厚） 7抹面层不透水性2h 不透水2h 不透水符合
8水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2 · h)合格备注：热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。 表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结 论 1 密度≥35kg/m3 35.8 kg/m 3 合格 2 导热系数≤0.024W/（m·K）0.023W/（ m· K）合格 3 压缩强度（形变 10%）≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率（70℃，48h）≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度（与水泥砂≥ 0.10Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 浆，常温）位不得位于粘接界面坏 6 吸水率≤ 3% 2% 合格 7 氧指数≥26% 30% 合格 8 垂直于板面方向的抗拉≥0.10 Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 强度位不得位于粘接界面坏 9 点火后 20s 内，试件火焰试件火焰尖头未符合 燃可燃性尖头均未达到 150mm刻达到 150mm刻度度线；且不允许有滴落物线；没有滴落物引 烧 性引燃滤纸现象燃滤纸现象 能 （燃烧剩余长度最小＞0mm 260mm 合格B1 值 级 ） 燃烧剩余长度平均≥ 150mm 309mm 合格
岩棉保温技术交底
岩绵板外墙保温施工作业技术交底
④岩棉板专用胶粘剂的性能及其使用时的注意事项，请参考其技术说明书。 注意事项： 刮涂岩棉板专用胶粘剂时应注意保证岩棉板四个侧端面上无胶粘剂。 整面粘贴时，要注意锯齿抹灰刀拖刮时的角度不能过平，以避免岩棉板专用胶粘剂的涂抹厚度过薄，降低与基层墙体的粘贴面积。 （2）粘贴工艺 ①将拖刮好岩棉板专用胶粘剂的岩棉板紧密的粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘接平整度及粘贴面积。岩棉板四周挤出的粘接剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时，板缝之间不会嵌入胶粘剂。 ②采用点框法：布胶部位宜与锚固件设置位置相对应，保温层材料HYBXT-保温板在基层墙面上的粘结面积不应小于总面积的50%。 ③粘贴HYBXT-增强岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，当两块岩棉板之间的缝隙大于2mm时，应用专用聚氨脂发泡填平缝隙。 （3）锚固、嵌固及表面处理 ①锚固：粘贴HYBXT-增强岩棉板24h后方可进行锚固件的安装。选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm，为下一道封堵锚栓帽打基础。当基层墙体为混凝土墙面时，锚栓有效锚固深度不应小于30mm；当基层墙体为轻质砌块制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm；用于有腔结构的基层，应采用有拧回功能的锚固件。 ②设置金属嵌固带：嵌固带为金属材质。保温层面积较大的山墙设置金属嵌固带主要是为抵抗负风压。嵌固带安装可按下列步骤：粘贴岩棉板需要安装嵌固带时，先将下方的岩棉板用粘结剂粘贴到墙体上；再将嵌固带工字头如下图插入到下层岩棉板中，并用锚钉固定于墙体上；再将上层岩
硬泡聚氨酯保温板施工工艺
硬泡聚氨酯保温板施工 工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
一、材料具体性能说明： 参见表1：BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标
二、系统材料产品介绍 1、粘结砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。 用途： 以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●优良的柔性。 ●杰出的耐水性。 ●优异的抗低温性。 ●优异的耐老化性能。 ●流利的施工操作性。 ●环保无毒。 2、抹面砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途： 用于系统表面的护面层保护。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●良好的柔韧性。 ●良好的抗冲击性能。
●极低的吸水率。 ●优异的抗裂性。 ●高抗冻融性。 ●优异的耐高温性。 ●流利抹面操作性能。 ●环保无毒。 3、耐碱网格布 由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成。 用途： 置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中，用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力。 性能特点： ●优异的耐碱性。 ●高断裂强度。 ●网结粘结强度。
三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺 第一：施工条件应符合： 1) 施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各 种预埋件已安装完毕。 2) 施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于 5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避 免阳光直射。 3) 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 第二：基墙条件应符合： 1) 基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材 料。 2) 基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm，不符合平整度要求的墙面， 土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。 3) 基墙表面应基本干燥。 第三：施工工艺流程：
岩棉板保温技术交底(2021)
岩棉板保温技术交底(2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0773
岩棉板保温技术交底(2021) 交底内容： 一、施工准备 1.1机具准备 （1）主要机具 水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器，手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀，脚手架或和吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。 1.2材料准备 40、55厚岩棉板、塑料膨胀钉、无机轻质保温砂浆（玻化微珠）、抗裂砂浆、耐碱网格布。 1.3作业条件
（1）外墙体无起壳和空鼓现象，并经有关部门验收合格。 （2）岩棉板、保温砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。 （3）施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。 （4）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。 （5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架是否安全可靠等。 二、工艺流程： 工艺流程：基层处理配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件无机轻质保温砂浆（玻化微珠）耐碱网格布抗裂砂浆保温系统验收 三、施工方法 1、基层墙面处理 清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。
外墙岩棉保温施工技术交底
外墙岩棉保温施工技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、施工准备 （1）主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.（2）基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理： ②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 （1）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 2
3 （2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤：a 、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 c 、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔，并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米 B. （3）找平层保温浆料施工 1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加 水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
聚氨酯保温技术交底
聚氨酯硬泡保温防水体 技术交底
材料介绍 一、材料介绍： 聚氨酯硬泡防水体是一种有着无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料，是集防水、保温隔热于一体的新型材料。它主要由多元醇(polyol)与异氰酸酯(MDI)两组份液体原料组成，采用专门的设备，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)，它具有比重轻，比强度高，热导率极小的特点，现场喷涂是聚氨酯硬泡体成型的重要生产工艺之一，它的特点是设备简单，施工方便，能够在任何复杂的表面如：曲面、斜面、垂直面上进行施工，且施工面积大、整体性、密封性好、效率高。成型的聚氨酯硬泡体具有良好的绝热、防水、抗老化性，对混凝土、木材等有着良好的粘附力，因此，聚氨酯硬泡体被广泛应用于高级住宅、宾馆、冷库、仓库等大型建筑的屋面。 二、主要技术性能指标： （一）防水性能： 聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8810-88）测定应≤4%. （二）保温隔热性能： 高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测 =44~91，工定》（GB10294-88）测定，热导率应≤0.027W/m.K，衰减倍数V 0程耐用年限不应低于25年。 （三）粘接强度： 聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘接强度，平均粘接强度应≥40Kpa。
（四）密度： 聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面（体积）密度的测定》（GB/T6343-95）测定应≥30kg/m3。 （五）强度： 抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88）测定应≥0.15Mpa，抗拉强度应≥350Kpa（GB7642-88）。 三、材料组成： （一）A组份原料： 多元醇（Polyol）为国产密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。 （二）B组份原料： 异氰酸酯（MDI）为进口密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。 施工机具 我公司的施工机具是专业聚氨酯泡沫喷涂设备，其最大喷涂量达4—8公斤/分钟。用气净式probler喷枪，30米长的尼龙护套保温管、两个4000瓦的材料加热器以及两个可拆卸的材料泵，可保证合适的混合压力（160pai）和稳定的材料比率（1:1），并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能。在理想状态下，一个台班每天可以施工500平方米。 另外，清理基层时还要准备扫帚、扁铲、棉丝等清理工具。 作业条件 一、气候条件 施工现场的大气温度不宜低于150C，空气相对温度宜小于85%，否则会影响工程质量，降低施工效率和固化时间；风力应小于3级，否则聚氨酯硬泡体泡沫在风力作用下会四处飞扬，影响施工现场的周围环境和喷涂施工，无法保证聚氨酯硬泡体喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹，当风力大于3级时，应采取挡风措施。
某省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范
陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范DBJ6１／T75-201３ 1总则 1.0.１为贯彻国家和陕西省建筑节能相关规定,满足建筑外保温工程的防火性能要求,规范岩棉板外墙外保温系统在建设工程中的应用，做到安全可靠、质量合格、经济合理、技术先进,制定本规范。 1.0．2本规范适用于陕西省民用新建、扩建、改建及既有建筑外墙节能改造的岩棉板外墙外保温工程,同时适用于其他保温系统的岩棉防火隔离带及地下室顶板等工程。工业建筑可参照执行。 １．0．3为提高岩棉板外墙外保温系统的可靠性和耐久性,岩棉板应符合现行《建筑外墙外保温用岩棉制品》ＧＢ/Ｔ２5975标准技术要求。同时,岩棉板使用前应采用岩棉板界面隔离改性剂进行表面处理，形成板面保护层。 1.０．4岩棉板外墙外保温系统的设计、施工及质量验收等除应符合本规范外,尚应符合国家、行业和陕西省现行有关标准的规定。 2术语 2.0．1岩棉板外墙外保温系统Ｒｏｃｋｗoｏｌbｏardexternａｌther-malins ｕｌatｉonｓyｓｔem 主要由岩棉板保温层、板面保护层、固定材料(胶粘剂、锚固件、托架等)、抹面层（或防护找平层、抹面层)和饰面层等构成,并固定在外墙外侧的非承重保温构造总称。该系统主要分为岩棉板双层玻璃纤维网薄抹灰外墙外保温系统(简称A型外保温系统)和岩棉板后热镀锌电焊网找平砂浆外墙外保温系统(简称B型外保温系统)两种。 ２．0．2岩棉板外墙外保温工程Rockｗｏｏlｂｏardexｔernalthｅr－maｌinsulatiｏｎoｎwａlls 将岩棉板外墙外保温系统在工程现场通过相应的施工工序，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。 ２.0.３基层Substrａtｅ 岩棉板外墙外保温系统所依附的外墙面。
技术要求(岩棉)
技术要求(岩棉板） 一、工程概述 设计依据： 1.规划意见书。 2.天津市规委审定方案的复函-。 3.天津市规委审定的建设工程规划许可证-。 4.建筑消防设计防火审核意见书-。 5.现行国家其它有关规范、规定。 6.天津市行业规章及规定 工程概况： 1.建设单位：天津中祥泰富房地产开发有限公司 2.建设地点：天津西青区杨柳青镇 3.工程名称：御祥花园项目外墙保温工程 4.结构形式：小高层：短肢剪力墙;别墅：异形柱框剪 5.抗震烈度：7度 6.建筑高度：小高层30.53米、别墅11.16米 7.室内外高差：主入户处1.8米；入户处0.6米 8.建筑规模：建筑面积76917平方米;设备管道夹层 9.其中: 地上 52590 平方米，地下 38252 平方米 建筑层数：A-1，1-9#，三层；A-2，1-2#，三层； A-1，10-20#，三层；A-1，21-25#，九层。 10. 建筑耐久年限：二级；结构设计使用年限：50年 11. 建筑防火分类：高层一类 12. 建筑材料耐火等级：一级 13.正负零标高：6.400 二、工程规范
1.本工程外墙装修的设计、加工、安装须满足且不限于以下相关标准规范： 1.1.高层民用建筑、结构设计规范 《建筑设计防火规范 GB 50016-2006》 《高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB50045-95》 《民用建筑电气设计规范JGJ/T16-1992》 《建筑内部装修设计防火规范GB50222-1999》 《民用建筑热工设计规范GB50176-1993》 《民用建筑节能设计标准JGJ26-1995》 《采暖通风与空气调节设计规范（2001年版）GBJ19-1987》 《民用建筑隔声设计规范GBJ118-1988》 《建筑物防雷设计规范（2000年版）GB50057-1994》 《防静电工程技术规范DBJ08-83-2000》 《建筑构造通用图集88J第二版（2002）》 《工程测量规范 GBJ50017》 《预埋件设计规程 YS11》 《建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001》 《工程质量检验评定标准 GBJ301》 《建筑防火设计规范 GBJ16-2001》 《民用建筑隔声设计规范GBJ118-93》 《建筑结构制图标准GB/T50105-2001》 《建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001》 《温室结构设计荷载GB/T18622-2002》 《建筑结构荷载规范GB50009-2001》 《工程抗震术语标准JGJ/T97-1995》 《中国地震烈度表GB/T17742-1999》 《地震震级的规定GB/T17740-1999》 《中国地震动参数区划图GB 18306-2001》 《建筑抗震设防分类标准GB50223-2004》 《建筑抗震设计规范GB50011-2001》 《混凝土结构设计规范GB50010-2002》
常见保温材料及性能参数
聚氨酯保温材料 聚氨酯硬质泡沫材料，作为优质的保温材料，广泛用于家电保温（冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱）、设备保温（供热管道、原油化工管道、罐体、客车保温、冷藏运输）、建筑节能（外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门）等隔热保温领域。 1 保温层厚度100mm 2 导热系数;导热系数0.024 3 氧化指数;28 4 闭孔率;99.5 5 吸水率;1 6 强度;10MPa 优点：聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。 酚醛泡沫 酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。 酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。 它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。 酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。 1、具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，与聚氨酯相当，优于聚苯乙烯泡沫； 2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时； 3、适用的温度范围大，短期内可在-200℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下长期使用，优于聚苯乙烯泡沫（80℃）和聚氨酯泡沫（110℃）； 4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子，受到高温分解时，除了产生少量CO气体外，不会再产生其他有毒气体，最大烟密度为5.0%。25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后，仅表面略有碳化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和毒气； 5、酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外，几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。长期暴露于阳光下，无明显老化现象，因而具有较好的耐老化性； 6、具有良好的闭孔结构，吸水率低，防蒸汽渗透力强，在作为隔热目的（保冷）使用时，不会出现结露； 7、尺寸稳定，变化率小，在使用温度范围内尺寸变化率小于4%； 8、酚醛泡沫的成本低，仅相当于聚氨酯泡沫的三分之二。 岩棉保温板
聚氨酯保温板施工标准
外墙聚氨酯保温板施工使用标准 聚氨酯体系构造设计 本技术由聚氨酯防潮底漆层、聚氨酯硬泡喷涂保温层、聚氨酯界面层、胶粉聚苯颗粒浆料 找平层、玻纤网格布抗裂砂浆保护层及涂料饰面层组成，其构造设计具体如图1。 图1：聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温技术构造示意图 （二）工艺说明 1、施工工艺流程 基层墙体清理——吊大墙垂直线——垂直偏差大于1.0cm时用1：3水泥砂浆找平——拉水 平线（墙面宽度≥2m时、水平线间距1～1.5m）——涂刷聚氨酯防潮底漆——由下向上支阳角、阴角模或窗口模，浇注阳角、阴角或窗口——窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护——墙面喷 涂PU保温材料0.8～1.5cm厚——按45cm间距、梅花状分布插定厚度标杆——喷涂PU保温材 料至刚好覆盖厚度标杆——20min后开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm突 出部分——1h后DR聚氨酯界面砂浆——吊垂直、套方、弹控制线——抹DR胶粉聚苯颗粒保 温浆料——划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽——抹抗裂砂浆、铺压网格布——首层 墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布——涂刷高分子乳液弹性底层 涂料——刮柔性耐水腻子——外墙涂料施工 2、施工要点 2.1基层处理 喷涂施工前，应首先吊大墙垂直线，若墙体垂直偏差大于1.0cm， 则应用1：3水泥砂浆进行找平。干燥7天后，涂刷DR聚氨酯防潮底漆，厚度约为15um左右。墙体垂直偏差小于1.0cm时，剔除墙面上残留的灰渣等凸出物后，直接涂刷DR聚氨酯防潮底漆。 2.2 做PU喷涂标线 阳角、阴角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，拉水平厚度控制线，水平线间距为1～1.5m （高压喷涂机） 2.3 预制阳角、阴角或窗口 由下向上支阳角、阴角模或窗口模，用聚氨酯保温材料浇注阳角、阴角或窗口。 2.4 非涂物遮挡、保护 喷涂聚氨酯保温料前，用塑料薄膜、废报纸、塑料板或木板、三合板等将窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护起来。 2.5 墙面聚氨酯保温层施工
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案 1.工程概况 工程名称:航天推进技术研究院单身宿舍楼工程 工程地点：西安国家民用航天产业基地航天西路东侧 承包面积：15215㎡ 总包单位:陕西航天通宇建筑工程公司 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 《外墙外保温施工技术规程》企业标准 3.选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材为面层，在专用的生产线上发泡、复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良 保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。
3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。 3.4防水性能好，耐冻融透气性好 硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。 3.5使用寿命长 聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。 3.6防火性能良好 在发泡过程中加入高效阻燃剂，在火灾发生时形成一个焦化的保护层，高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延，从而提高建筑物整体防火抗灾能力。该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地，进行了耐火试验。系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。 3.7系统及其组成材料性能指标 （1）水泥层复合板 项目性能指标 密度，kg/m3 ≥35 压缩性能，kPa ≥150 导热系数（25oC），W/(mK) ≤0.024 吸水率，％≤3 垂直于板面方向的抗拉强度，MPa ≥0.10 燃烧性能氧指数，％≥26 （2）胶粘剂 项目性能指标 拉伸粘结强度，MPa
岩棉技术交底
岩棉技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、施工准备 1、施工工具：水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等；施工材料：岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。 2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、外门窗框安装完毕通过验收并有相应成品保护措施。 4、外墙预留洞口 5、岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 6、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。 二、工艺流程（涂料饰面） 基层处理—墙面弹线——挂基准线—粘贴岩棉板（满粘法）——安装锚固件（4-5个／㎡）——抹底层抹面砂浆(压入耐碱网格布)——安装岩棉板固定件——抹面层抹面砂浆（压入耐碱网格布）。 三、操作工艺 （1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。 （2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，仔细做好每道檐子和造型，确认基层结构雨蓬、墙体体型的具体部位，并做出标记。 （3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 （4）粘贴岩棉板: 岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两 侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm， 具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为
保温材料相关参数要求
保温材料相关参数要求： （一）、聚氨酯保温发泡材料： 1、聚氨酯保温材料的厚度定位60mm，窗户侧面不低于20mm。 2、聚氨酯保温材料的导热系数≤0.024W/(M.K)。 3、聚氨酯保温材料的密度为≥35kg/m3。 4、聚氨酯保温材料的闭孔率达到90%以上。 5、聚氨酯保温材料的耐火极限不小于B1级。 6、氧指数≥30。 7、吸水率≤3。 8、压缩性能（形变10%）≥150。 9、拉伸粘接强度（MPa）≥0.10。 10、垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）≥0.10。 11、尺寸稳定性（%）≤1.5。 12、聚氨酯材料品牌限定（指定）为： 《拜耳》《陶氏化学》《巴斯夫》《万华》以上厂家生产的聚氨酯组合料，黑料、白料必须为同厂家生产，不得使用拼装组合料进行投标。
13、胶粉聚苯颗粒保温砂浆厚度定位20mm，窗户侧面不低于10mm。 项目单位性能指标 湿表观密度Kg/m3≤420 干表观密度Kg/m3180-250 导热系数W/（m?K）≤0.060 蓄热系数W/（㎡?K）≥0.95 抗压强度kPa≥200 压剪粘接强度kPa≥50 线性收缩率%≤0.3 软化系数——≥0.5 难燃性——B1级 14、外墙面允许偏差 工程质量的允许偏差 项次项目允许偏差 1 立面垂直面0、+4 2 表面平整度0、+4 3 阴阳角方正0、+4 4 分隔条直线度0、+4
（二）、防火隔离带材料： 1、每层设置300mm宽、60mm厚防火隔离带材料采用岩棉防火保温板。 2、耐火等级为A级。 1）岩棉板双面刷界面剂； 2）加强型玻纤网格布质量≥280g/M2 3）岩棉板抗拉强度应≥10KPa； 3．技术性能要求： 项目指标 密度，kg∕m3 ≥140 导热系数，W/（m?K）≤0.04 酸度系数，% ≥1.8 垂直于表面的抗拉强度，kPa ≥10 尺寸稳定性，% 高、宽、厚均≤1.0 压缩强度，kPa ≥40 质量吸湿率，% ≤1.0 憎水率，% ≥98.0 燃烧性能级别A级 4、聚合物粘结砂浆性能指标 项目单位指标 拉伸粘结强度（与水泥砂浆试块）常温常态14d MPa ≥0.70 耐水（浸水48h 放置24h）≥0.50 耐冻融（冻融循环25次）≥0.50 拉伸粘结强度（与岩棉板）常温常态14d MPa ≥0.80且岩棉板破坏耐水（浸水48h 放置24h）≥0.30且岩棉板破坏耐冻融（冻融循环25次）≥0.30且岩棉板破坏 可操作时间h ≥2 抗压强度/抗折强度－≤3.0
屋面岩棉板技术交底
一、施工准备 1、材料及要求： 屋面保温材料采用60岩棉板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染 2、材料： （1）材料及要求： 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐：密度、导热系数，强度应符合设计要求。 （2）主要机具： 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。 （3）作业条件： 1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷； 隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 4）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 2、基层清理：基层应平整、干净、干燥。 3、岩棉板的铺贴方式采用干铺； 4、岩棉板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平。 5、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 6、隔气层施工：2~4道工序完成后，设计有隔气层要求的层面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 7、板块状保温层铺设： 1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；岩棉板材料应用沥青胶结料粘贴。
粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案
粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案 1一般规定 1.1 管道口、孔洞等应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与坡屋面基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料屋面，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与屋面基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全； 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点坡屋面保温系统基本构造。 图 2.1.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统做法 ①一一基层；②一一胶粘剂；③一一聚氨酯硬泡保温板界面层；④一一聚氨酯硬泡保温板； ⑤一一抹面胶浆防护层；⑥一一玻纤网格布增强层；⑦一一波形防水层；⑧一一屋面挂瓦； 2.1.3聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图， 2.1.4应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 （1）变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的 3 倍； （2）金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板； （3）采用聚氨酯硬泡保温板外保温时，变形缝处应做包边处理，包边宽度不得小于150mm。 ①一一填缝材料；②一一紧固件；③一一变形缝防护板；④一一翻包用玻纤网格布；⑤一一玻纤网格 布； .2.2 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点 ①一一基层；②一一胶粘剂；③一一聚氨酯硬泡保温装饰复合板； ④ -- 固定件；⑤ 嵌缝材料；⑥------ 密圭寸胶；材料准备 弹线、挂线粘贴保温板特殊部位处理 基层处理 安装锚固件
岩棉保温施工技术要求
岩棉保温施工技术要求 一、编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 使用范围：外墙及屋面保温 二、施工准备 1.物资准备：本工程采用憎水岩棉板，规格、厚度、容重符合图纸设计要求，根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具：吊篮或脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 三、施工条件 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）的要求。 5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 四、施工工艺 1.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 2.胶粘剂、抹面胶浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。 3.粘贴岩棉板要求： 1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、整洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。