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锰锌铁氧体磁芯介绍

锰锌铁氧体磁芯介绍

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1、锰锌功率铁氧体材料(用于开关电源、节能灯等大功率设备)

TDK PC30(国产R2KB),相对磁导率2000,最高工作频率100kHz。

TDK PC40(国产R2KB1),相对磁导率2000,最高工作频率500kHz。

TDK PC50(国产R2KB2),相对磁导率2000,最高工作频率可达1MHz。

一般电子市场中绕制开关电源变压器的,都是这类材料,国产材料一般只说“磁导率2000”,好一点的相当于PC40,差一点的相当于PC30,相当于PC50的较少见。廉价节能灯中的磁环和电感,一般是相当于PC30的材料,因为其工作频率一般在50kHz以下。

2、一般锰锌铁氧体材料(用于收音机中波磁棒、AM中周等)

R400,最常见的材料,相对磁导率400。

改进的材料,例如R750、R800等,其相对磁导率比MXO-400高,高频损耗小,绕制的线圈Q值高,但绕制匝数要比MXO-400材料少,需要实测。目前很多中波磁棒都是此类改进材料,使用时不宜盲目按照过去的参数绕制线圈,需要实测一下电感系数,方法是用漆包线在磁棒一端密绕数十匝,测出电感量,根据电感量与线圈匝数的平方成正比,可以计算出达到预定电感量所需匝数。

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气隙在铁氧体磁芯中的应用

气隙在铁氧体磁芯中的应用 益衡电子有限公司 刘祖贵 Enhance electronics CO.,LTD. LiuZugui 摘要:本文详细论述了气隙在目前主要开关电源拓扑磁芯中的应用及其理论推导过程,并从多方面量化地分析了气隙所带来的利弊影响.文中除气隙a l 采用mm 制外,其它均采用国际单位制.a l 为研磨的气隙长度, e l 为研磨前磁芯的有效磁路长路, i l 为研磨后磁芯的磁路长度,其它为一般物理量通用符号. 由于反激拓扑的工作原理可等效为一个功率电感和变压器并联,因此以铁氧体作磁芯的功率电感(PFC 等)气隙设计可参考反激拓扑,这里不作专门讨论. 正文: 气隙在仅工作于第一象限磁芯中的应用. 以正激拓扑为例,由于剩磁B r 的存在,峰值磁密B m =ΔB+B r ,能有效利用的交变磁密ΔB=B m -B r ,如图(一)所示. 图(一) 运行于第一象限的磁滞回线轨迹 图(二) 单端正激拓扑导通阶段

图(三) TDK PC44磁化曲线 图(四) 加入气隙后的磁滞回线 图三为典型铁氧体磁芯材料(TDKPC44)的磁化曲线,从图上可看出磁密范围在0.2T 内为其线性区域,PC44的剩磁T B r 1.0≈(未加气隙).如果正激拓扑磁芯从零磁化力即0.1T 开始进行,则磁芯进入磁滞回线弯曲部分之前的最大磁通变化量ΔB=B m -B r =0.1T. 由法拉第定律 dt d ψ ε- =得: dt dB NAe dAe t B N dt d N dt d V Ae m =??=== -=??φψε 由 I L ψ = 得 : dt dI L dt LI d dt d ==ψ 所以有: dt dI L dt dB NAe V == 变形得: NAe LdI NAe Vdt dB == 即在线性区内有: Ae N I L Ae N T V B p m m p on on ?== ? 公式(一) 其中I m 为励磁峰值电流,它是由零起始(断续)的斜坡电流,故有m m I I =?.从公式<一>可看出初级匝数N P 与ΔB 成反比,较小的ΔB 就要求较多的初级匝数,较多的初级匝数使线径减小,从而降低了变压器的输出电流和功率,因此磁芯的利用率极低. 磁芯加入气隙后使磁滞回线倾斜,剩磁就会显著降低.磁滞回线的倾斜并不改变矫顽力Hc 的大小,也不改变磁饱和磁密Bs 及线性区最高磁密B m 的大小. 它只是使磁滞回线的弯曲部分延伸到更大的磁场强度区域.从图<四>可看出加入气隙后磁芯的有效磁导率约等于Hc 处磁滞回线的斜率:H c o withgap o μμμμ≈)(, 因此加入气隙后的剩磁: C w i t h g a p r w i t h g a p H B ομμ)()(=? 公式(二) 下面开始推导加入气隙后磁芯的磁导率)(withgap μ 由安培环路定律 I Hdl L ∑=? 可导出: C withgap C H c withgap r H H B )()(μμμμοο≈=

高磁导率锰锌铁氧体材料的发展

高磁导率锰锌铁氧体材料的发展 软磁铁氧体材料是国民经济中一种非常重要的基础功能材料,广泛应用于各类电子产品中,例如:通信设备,家用电器,计算机,汽车等。近年来,电子产品向轻、薄、短、小方向的发展,对软磁铁氧体材料的性能提出了更高的要求,其中高磁导率锰锌材料是随着市场发展变化最快,市场前景最好的材料之一。高磁导率锰锌铁氧体材料主要用于电子电路宽带变压器,综合业务数字网(ISDN)、局域网(LAN)、宽域网(WAN)、背景照明等领域的脉冲变压器,抗电磁波滤波器等领域。这些领域的磁心基本上是在弱场下工作,这时材料的高磁导率就会显示出独特的优越性。 首先,材料的磁导率较高时,较少的线圈匝数就可以获得需求的电感量,进而有效地降低线圈的直流电阻及由其引起的损耗;其次,使用磁导率高的材料能明显减小变压器的体积,有利于器件和系统的小型化、轻量化。这些特点顺应了电子产品的发展趋势,目前其产量已占全部软磁铁氧体总产量的25%以上。随着通信、计算机、网络等电子信息产业的高速发展,其市场需求以年均20%以上的速度高速增长。因此,国内外相关企业对高磁导率MnZn铁氧体的研究都非常重视,研究成果不断涌现。材料研究进展早期高导材料的发展只是片面追求高磁导率和一定的居里温度。然而,这种材料在实际中的应用十分有限,应用市场大量的需求要求材料不仅要具有高的初始磁导率,同时必须具有良好的温度特性、频率特性、低的损耗、高的阻抗和良好的叠加性能等。这就要求在提高磁导率的同时,兼顾其他性

能参数,使材料性能达到一个很好的平衡。 高磁导率领域的研究已经从简单的追求高磁导率方面转移到提高综合性能上来,这是当前高磁导率铁氧体的发展趋势,其市场需求具有以下一些显著特征: 1.普遍的宽温要求目前,市场需求对许多材料性能都提出了宽温的要求。1)磁导率具有宽温特性。现代通信设备的户外设施,如中继器、增音机、微波接力站、海底电缆、光缆水下设备等,不仅要求耐高温,还要承受严寒,要求通信设备都能可靠稳定地工作。因而很多客户都要求材料在-40~+80°C,甚至到125°C的宽温范围,电感都能满足要求,这就要求材料从低温到高温都具有很高的磁导率。TDK公司的H5C4,是这类材料的典型代表。2)具有高居里点。这种材料主要应用在汽车电子中,由于汽车内的特殊条件,要求工作温度在-50~+150℃,一般高磁导率材料的居里温度很难达到这么高,西门子公司为填补这块空白,专门开发了T39等材料,居里温度大于160℃。3)阻抗具有宽温特性。对用于抗电磁干扰的器件共模扼流圈来说最重要的一个元件指标是阻抗,一些客户要求材料在很宽的温度范围内阻抗都能够满足要求。上面提到的T39就是这方面的材料之一。4)低谐波失真(THD)具有宽温特性。随着网络技术的快速发展,xDSL调制解调变压器得到了广泛的应用。这类材料的磁心要求具有低的THD。现在许多下游企业对磁心THD的要求,不再仅仅局限在常温,往往要求材料在-20℃,甚至更宽的温度范围内的都能满足要求。5)高直流叠加具有宽温特性。TDK公司开发出的

常用铁氧体磁芯规格

常用铁氧体磁芯规格、型号与技术参数来源:中国变压器供应网发布时间:2007-10-20 0:00:00 功率铁氧体磁芯 EI EE EE PQ EC EI60EE80EE35PQ50/50EC90 EI50EE72EE30PQ40/40EC70 EI40EE70EE25PQ35/35EC52 EI35EE60EE19PQ32/30ECI70 EI33EE55EE16PQ32/20EER49/54 EI30EE50EE13PQ26/25EER49/43 EI28EE49EE10PQ26/20EER49/38 EI25EE42—PQ20/20EER42/43 EI22EE42/20—PQ20/16EER42/45 EI19———EER40/45 EI16——UF102EER28L 常用功率铁氧体材料牌号技术参数 项目条件单位PC30PC402500B B253C8N27μi——250023002500230020002000

Bms H=1200A/m mT510510490510450510 Br H=800A/m mT11795100130——Hc—A/m1214.315.915.918.820 Tc —℃>230>215>230>220>200>220 P200mT23℃ 25KHz60℃ 100℃KW/m31306009560090048 —KW/m390—70————KW/m3100—75————100mT60℃ 100KHz100℃ KW/m3—450—450———KW/m3—410—410—— 公司——TDK TDK TOKIN TOKIN FERROC XLUBE SIEMENS EI型磁芯规格及参数 型号A B C D E F H Ae (c㎡) Le (cm) Ve (cm3) AL nH/N2 μe EI1616——512.2—20.198 3.460.6711001575

PC40锰锌功率软磁铁氧体的制备经典获奖

目录 摘要...................................................................................................I ABSTRACT.............................................................................................II 引言 (1) 1 制备PC40锰锌功率软磁铁氧体材料所用添加剂的作用机理分析 (2) 2.1 CaO、SiO2的作用机理 (2) 2.2 TiO2的作用机理 (3) 2.3 Co2O3的作用机理 (4) 2 制备PC40锰锌功率软磁铁氧体的工艺过程分析 (5) 3 制备PC40锰锌功率软磁铁氧体的工艺控制技术 (6) 3.1 备料工序工艺控制技术 (6) 3.1.1 预烧料的制备………………………………………………………………… 6 3.1.1.1原材料的控制 (6) 3.1.1.2配方的选择 (6) 3.1.1.3混料与制浆 (7) 3.1.1.4造粒 (8)

3.1.1.5预烧 (9) 3.1.2 二次球磨 (10) 3.1.3 二次喷雾造粒 (10) 3.2 成型工序工艺控制技术 (11) 3.3 烧结工序工艺控制技术 (11) 3.4 磨加工工序工艺控制技术 (13) 4 工艺结果分析 (14) 5 检测 (14) 结论 (16) 致谢 (17) 参考文献 (18)

摘要 通过以CaO 、SiO2、TiO2以及Co2O3等添加剂的作用机理为依据,分析原材料(Fe2O3—MnO—ZnO)的化学特性得出合理的PC40锰锌功率软磁铁氧体配方;选择适合于该配方的工艺,进行工艺控制,制备出Bs=510m T,μi=2300,Pc=410mw/cm3(100℃)的高性能的PC40锰锌功率软磁铁氧体。 关键词:分析;选择;高性能;锰锌功率软磁铁氧体

软磁铁氧体磁心主要品种规格及其应用(一)

软磁铁氧体磁心主要品种规格及其应用(一) 适于高频电子变压器和电感器应用的软磁铁氧体磁心,品种规格很多主要有E 型、U 型、罐型及特殊磁心等,下面作一些重点介绍。 (1) E 型磁心 具有矩形截面的E型磁心,由于结构和制造简单,已成为最广泛应用的高频变压器磁心,可以在低磁通密度或高磁通密度下使用。这类磁心通常成对使用,组成闭合磁路。常用规格可细分为 EE 型、EI 型、ETD(EC) 型;新开发的有 EPC、 EFD 型等,在平面变压器中使用。 ① EE 型磁心常用规格有 EE13、EE16、EE19、EE20、EE22、EE25、EE28、EE30、EE40、EE55等。分别表示磁心的外形尺寸。有的适用于开关电源变压器,有的可制作驱动变压器,脉冲变压器等。平面变压器采用更小尺寸的规格,如 EE5、EE10 等。 ② EI 型磁心用一个 E 型和一个条型磁心配对作用,常用规格有 EI22、EI25、EI28、EI30、EI35、EI40、EI50等,这类磁心可以制作开关电源的变压器,也在彩电中制作枕校变压器,近年来,在平面变压器中采用更小规格除菌过滤器磁心,

如 EI14、EI18 等。 ③ ETD(EC) 型磁心国际电工委员会早在 1992 年就推荐了 ETD 磁心尺寸系列,以后又陆续将尺寸系列作了一些扩展,这类磁心中心柱为圆形截面(见图1-1.3), 与相同面积的方形截面相比,绕线长度短,因而微孔滤膜铜耗小,漏感也低。这类磁心国内习惯于称为 EC 型磁心,国外也有称为 ER 型磁心。国际标准推荐的尺寸规格有 ETD19、ETD29、ETD34、ETD39、ETD44、ETD49、ETD54、ETD59。这类磁心主要用于制作功率变压器和扼流图,更适合高频使用。在平面变压器推荐使用低矮形的 ER 型磁心,尺寸规格有 ER95、ER11、ER14.5。

锰锌铁氧体

锰锌铁氧体 本文来自维库电子市场网https://www.wendangku.net/doc/7e17331764.html,/news/, 本文地址:https://www.wendangku.net/doc/7e17331764.html,/news/html/2007-5-24/38340.html 试制高导锰锌铁氧体 试制:氧化物湿法工艺,原材料按下列配方:Fe2O3:52.1mol%,MnO:23.9mol%,ZnO:24mol%,经湿混砂磨一次喷雾造粒(25kg蒸发量)后,850℃预烧,加入少量微量元素如Bi2O3、Zn2O3、MoO3等,再经二次砂磨二次喷雾干燥造粒(25kg蒸发量),压成φ4×2×1.5环形磁芯。在小型钟罩炉中1400℃烧结4~6小时,烧结过程中严格控制氧含量。磁环的磁导率μi通过HP4284ALCR表测量,用电子显微镜SEM观察磁环表面及断面结构,用EDAX分析表面成份。 选择原辅材料及微量添加元素如Bi2O3、In2O3、MoO3等,获得了初始磁导率达32000的高磁导率MnZn 铁氧体材料。经喷雾干燥后铁氧体粉料颗粒外观形状是实心球状,该粉料具有较好的流动性,同时松装比重较高,对铁氧体毛坯成型非常有利。粉料压制特性对毛坯密度及强度的影响,铁氧体粉料颗粒均已破碎,对应毛坯的密度为3.2g/cm3,较高的毛坯密度对于获得较好的电磁性能如高磁导率和低损耗的铁氧体是十分有益的。铁氧体颗粒形态及成型密度对初始磁导率影响还是比较大的。 微量元素是加入0.02wt%的Bi2O3,0.03wt%的Zn2O3,以及0.04wt%的MoO3,材料起始磁导率为32000,测试条件为:f=1kHz,U=0.05V,N=10Ts,25℃,φ4×2×1.5环。平均晶粒直径为45μm。 Bi2O3及ZnO在烧结过程中的挥发性,向铁氧体中加入过量Bi2O3(为0.08wt%,其中主成份及其它微量元素完全相同)后,由于Bi2O3大量挥发,导致铁氧体磁芯表层存在大量不规则气孔。φ4×2×1.5环内表面和外表面EDAX成份谱线。其中内表面成份是:Fe2O3 : MnO : ZnO : Bi2O3=35.36 : 13.27 : 53.60 : 0.40 mol%;外表面成份是:Fe2O3 : MnO : ZnO : Bi2O3=46.62 : 18.82 : 35.28 : 0.09 mol%,经比较不难发现,内表面Bi2O3和ZnO含量分别是外表面的4倍和1.5倍。说明经过1400℃烧结时,Bi2O3的挥发比ZnO更厉害。料浆参数会影响铁氧体喷雾造粒粉料颗粒形状,以及铁氧体粉料的压制特性,从而影响毛坯的密度及机械强度,并最终影响铁氧体的初始磁导率。 通过精心选择原辅材料,添加微量元素Bi2O3、In2O3 以及MoO3等,并通过严格控制烧结工艺参数在小型钟罩炉中烧结,获得了μi=32000的高磁导率MnZn铁氧体材料。对高密度、轻量化、薄型化的高性能电子元器件的需求量大幅度增长。高磁导率MnZn铁氧体材料由于其特殊的电磁性能,在抗电磁干扰(EMI)噪声滤波器、电子电路宽带变压器、脉冲变压器、综合业务数据网(ISDN)、局域网(LAN)、宽域网(WAN)、背景照明、汽车电子等领域具有非常广泛的应用。高磁导率MnZn铁氧体材料特性主要体现在以下七个方面:高初始磁导率;在宽频下具有较高的磁导率;低损耗因数;低总谐波失真(THD);在宽温下具有较高的磁导率;磁导率减落系数要小;磁导率的应力敏感性要小。不同的应用领域对高磁导率MnZn铁氧体上述某个或几个方面的性能具有更高的要求。 环形铁心Le和Ae的计算方法 磁场强度通过测量励磁电流后计算得到,磁感应强度是通过测量感应磁通后计算得到,参与计算的样品有效参数Le和Ae将直接与测量结果相关。 磁场强度的计算公式:H = N xI / Le式中:H为磁场强度,单位为A/m;N为励磁线圈的匝数;I励磁电流(测量值),单位位A;Le为测试样品的有效磁路长度,单位为m。 磁感应强度计算公式:B = Φ / (N xAe)式中:B为磁感应强度,单位为Wb/m^2;Φ为感应磁通(测量值),单位为Wb;N为感应线圈的匝数;Ae为测试样品的有效截面积,单位为m^2。 根据样品尺寸计算样品的有效参数Le和Ae,在不同的行业中,计算方法往往不统一,这可能使测试结果缺乏可比性。在SMTest软磁测量软件中,样品有效参数的计算依照行业标准SJ/T10281。 下面以环形样品为例,讲述样品有效磁路长度Le和有效截面积Ae的计算方法。 第一种情况:指定叠片系数Sx,指定样品的外径A、内径B和高度C。根据SJ/T10281标准,先计算样品的磁芯常数C1和C2,然后根据磁芯常数计算Le和Ae,这是严格按照标准执行的计算方法。 第二种情况:指定材料密度De和样品质量W,指定样品的外径A、内径B和高度C。根据SJ/T10281标准,先计算样品的磁芯常数C1和C2,然后根据磁芯常数计算Le和Ae,并可推算叠片系数Sx,这是另外一种计算

磁芯参数参看

z变压器基础知识 1、变压器组成: 原边(初级primary side ) 绕组 副边绕组(次级secondary side ) 原边电感(励磁电感)‐‐magnetizing inductance 漏感‐‐‐leakage inductance 副边开路或者短路测量原边 电感分别得励磁电感和漏感 匝数比:K=Np/Ns=V1/V2 2、变压器的构成以及作用: 1)电气隔离 2)储能 3)变压 4)变流 ●高频变压器设计程序: 1.磁芯材料 2.磁芯结构 3.磁芯参数 4.线圈参数 5.组装结构 6.温升校核 1.磁芯材料 软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。 其优点是电阻率高、交流涡流损耗小,价格便宜,易加 工成各种形状的磁芯。缺点是工作磁通密度低,磁导率 不高,磁致伸缩大,对温度变化比较敏感。选择哪一类 软磁铁氧体材料更能全面满足高频变压器的设计要求, 进行认真考虑,才可以使设计出来的变压器达到比较理 想的性能价格比。 2.磁芯结构 选择磁芯结构时考虑的因数有:降低漏磁和漏感, 增加线圈散热面积,有利于屏蔽,线圈绕线容易,装配 接线方便等。 漏磁和漏感与磁芯结构有直接关系。如果磁芯不需 要气隙,则尽可能采用封闭的环形和方框型结构磁芯。 3.磁芯参数: 磁芯参数设计中,要特别注意工作磁通密度不只是受磁化曲线限制,还要受损耗的限制,同时还与功率传送的工作方式有关。 磁通单方向变化时:ΔB=Bs‐Br,既受饱和磁通密度限制,又更主要是受损耗限制,(损耗引起温升,温升又会影响磁通密度)。工作磁通密度Bm=0.6~0.7ΔB 开气隙可以降低Br,以增大磁通密度变化值ΔB,开气隙后,励磁电流有所增加,但是可以减小磁芯体积。对于磁通双向工作而言: 最大的工作磁通密度Bm,ΔB=2Bm。在双方向变化工作模式时,还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面积不相等,而出现直流偏磁问题。可以在磁芯中加一个小气隙,或者在电路设计时加隔直流电容。 4.线圈参数: 线圈参数包括:匝数,导线截面(直径),导线形式,绕组排列和绝缘安排。 导线截面(直径)决定于绕组的电流密度。通常取J为2.5~4A/mm2。导线直径的选择还要考虑趋肤效应。如必要,还要经过变压器温升校核后进行必要的调整。 4.线圈参数: 一般用的绕组排列方式:原绕组靠近磁芯,副绕组反馈绕组逐渐向外排列。下面推荐两种绕组排列形式: 1)如果原绕组电压高(例如220V),副绕组电压低,可以采用副绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组,原绕组在最外层的绕组排列形式,这样有利于原绕组对磁芯的绝缘安排; 2)如果要增加原副绕组之间的耦合,可以采用一半原绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕一半原绕组的排列形式,这样有利于减小漏感。 5.组装结构:

锰锌软磁铁氧体磁芯MSDS

材料安全資料表(M SD S)、J 1-11-11司,l'J、/,,X..J l'-IJ Y-!..中可﹒ ""F品中文名林: 戶品英文名林: 制造商或供座商名不示: 制造商或供座商地址: 制造商或供座商屯活/仿真:二、成分/組成信息: 組成成分成分百分比 F e203 52.9wt% MnO 32. 3wt% ZnO 13.6wt% CoO 0.03wt% Coating 1. 17wt% 三、危隘性概述: 最健康危書效庄:猛梓軟磁缺氧体磁芯 THE sofe ferrite cores of Manganese and Zinc CAS NO 危害物反分癸及囡式 1309-37-01 NIA 1317-35-7 NIA 1314-13-2 NIA 1307-96-6 NIA 1633-22-3 NIA 重如果泣敏体反者接蝕而沒有立即清洗,可能辱致脫皮等症狀。 要詞:境影日向:NIA 危物理性及化字性危害:NIA 害 效 特殊危害:NIA !主 主要症狀:NIA 物品危害分笑: 四、急救措施: 不同暴露途徑之急救方法: ﹒皮月夫接她:美t敏体l賞者接他@..立即用水沖洗干淨即可〉 最重要症狀及危害效皮:如果迂敏体庚者接蝕而沒有立1日清洗,可能早致脫皮等症狀。河急救人民之防妒: 文才匿州之提示: 五、芳:火措茄: 道)廿夫:x荊:惰性究体、干粉、水 特殊夫﹔)<程序:趴在安全情況下格可能引燃物品搬高﹔人﹔坊。2、大區域之大型火夾

使用元人操作之水寡控制架、水管架或自劫搖摟消防水咕,若不可行則撤寓,監控火燃燒完。消防人民之恃妹防妒浸在「: 六、泄漏赴現方法: 小人座注意﹔事項:N/入 到:境座注意事項:NIA 清理方法:日/A 七、安全赴置勻儲存方法: 赴置:1、遠寓火源、引燃源及不相容物c 2.張 貼“F 禁姻火”的警示你示。 3.保持走道出口暢通元阻。 儲存:1、要儲存在開涼、通夙良好以及附光元法直拉照射的地方。 2、避免接她水及其他有机溶荊等。 3、自然那境溫度下儲存即可。 八、暴露預防措施:工程控制:保持良好通夙。 令人防妒改各: ﹒手部防t戶:建汶迂敏体庚者接她配戴防t戶手套。 其他防妒:1、工作現場禁止吸姻或飲食。2、維持作立場所清浩。辰 一性 翱一℃翩 化一太耐心 3m 一及及一固九九川一性理 一.. 色体何 一定物一太心黑本主祿、一收.... 一九一灰色京度一十物顏熔密一形狀:那型 左乏味:元味內火鳥:NI A 溶解度:不溶于水穩定性:穩定特殊狀況下可能之危害:水、強氧化荊合腐蝕磁芯。庄避免之狀況: NIA IE.避免之物廣:水、強氧化荊等。 危害分解物:NIA 十一、毒性資料: 急、毒性:NIA 致敏感性:世敏件:廣者接她可能早致皮狀迂敏。 慢毒性或長期毒性:NIA 致癌性: NI A 十二、生恣資料: 可能之詞:境影日內/ 王軍境流布:N/A 十三、痠奔赴置方法:

磁芯材料的静动态特性测量方法

软磁材料测量measurement of soft magnetic material 反映软磁材料磁特性的各种磁学参量的测量,是磁学量测量的内容之一。软磁材料一般指矫顽力Hc≤1000A/m的磁性材料,主要有低碳钢、硅钢片、铁镍合金、一些铁氧体材料等。软磁材料的各种磁性能决定了由该材料制成的磁性器件或装置的技术特性,因此,软磁材料测量在磁学量测量中占有重要位置。 表征软磁材料的磁特性有各种曲线,可按工业应用要求来选择。这些曲线主要是:工作在直流磁场下的静态磁特性曲线和反映磁滞效应的静态磁特性回线;工作在变化磁场(包括周期性交变磁场,脉冲磁场和交、直流叠加磁场等)之下、包括涡流效应在内的动态磁特性曲线和动态磁特性回线等。这些磁特性曲线的横坐标是加在被测材料上的磁场强度H,纵坐标是材料中的磁通密度B。这种表示方式使这些曲线只反映材料的性质,与材料的形状、尺寸无关。此外,软磁材料的动态磁特性还包括复数磁导率和铁损。 (1)静态磁特性测量 测量材料的静态磁特性曲线和磁特性回线,主要测量方法有冲击法和积分法两种。 ①冲击法:用以测量静态磁特性曲线,测量线路见图1。材料试样制成镯环形,并绕以磁化线圈和测量线圈。前者通过换向开关、电流表和调节电流的可变电阻接到直流电源上;后者接到冲击检流计上(见检流计)。开始测量时,通过电流表将磁化线圈中的电流调到某一数值,由电流表的读数、磁化线圈的匝数,以及材料试样的磁路几何参数,可计算出磁场强度H值。然后,利用换向开关、快速改变磁化线圈中的电流方向,使材料试样中的磁通密度的方向突然改变,于是在测量线圈中感应出脉冲电动势e,e使脉冲电流流过冲击检流计。检流计的最大冲掷与此脉冲电流所含的电量Q,也就是磁通的变化(△φ)成比例。△φ在数值上等于材料试样中磁通的两倍。由冲击检流计的读数和冲击常数(韦伯/格),以及材料试样的等效截面,可计算出相应的磁通密度B值。改变磁化电流,可测出静态磁特性曲线所需的所有数据。此种方法的准确度约为1%。 此主题相关图片如下:

铁氧体磁环

一。下面的是行业标准 1.1 GB/T9637-88《磁学基本术语和定义》,等同采用IEC50-901,代替等同采用IEC205的SJ/T1258-77《磁性材料与器件术语及定义》。 1.2 JJG1013-89《磁学计量常用名词术语和定义》(试行)为中华人民共和国国家计量检定规程,非等效采用IEC50-901制定的,和GB/T9677-88出自于一个文本,基本上都是一个翻译问题,内容基本一样,只是翻译成的中文表述不同。 1.3 SJ/T103213-91《铁氧体材料牌号与元件型号命名方法》,代替SJ/T1582-80。 本标准规定软磁铁氧体材料用R表示,如R20表示磁导率为20的软磁铁氧体材料。软磁铁氧体材料牌号已被等同采用IEC1332(1995)《软磁铁氧体材料分类》的电子行业标准SJ/T1766-97代替。 1.4 SJ/Z1766-81《软磁铁氧体材料系列及测试方法》 1.5 SJ/T1766-97《软磁铁氧体材料分类》电子行业标准等同采用IEC1332(1995) 1.6 GB/T9634-88《磁性氧化物外形缺陷极限规范的指南》等同采用IEC424(1973)制定 1.7 GB/T9632-88《通信用电感器和变压器磁芯测量方法》本标准等同采用IEC367-1(1982)制定。 1.8 GB/T9635-88《天线棒测量方法》本标准等同采用IEC492(1975)制定。 1.9 SJ/T3175-88《磁性氧化物圆柱形磁芯、管形磁芯及螺纹磁芯的测量方法》本标准等同采用IEC732(1982)制定。 1.10 SJ/T10281-91《磁性零件有效参数的计算》等同采用IEC205(1966)、205AMD (1976)、205AMD2(1981)制定。 1.11 GB/T11439-89《通信用电感器和变压器磁芯第二部分:性能规范起草导则》,等同采用IEC367-2(1974)、367-2AMD1(1983)、367-2A(1976)制定。GB/T11439-89在1995年国家标准消化整理以后,被转化为电子行业标准SJ/T11076-96。 1.12 SJ/T9072.3-97《变压器和电感器磁芯制造厂产品目录中有关铁氧体材料资料的导则》等同采用IEC401(1993,第二版),代替SJ/Z9072-3-87二。以下为搜集整理 2.1前景广阔的软磁铁氧体材料

锰锌软磁铁氧体磁芯术语及定义(精)

1.初始磁导率i μ 初始磁导率是磁性材料的磁导率(B/H )在磁化曲线始端的极限值,即 i μ=01μ0H lim →H B 式中0μ为真空磁导率(4л×710-H/m ) H 为磁场强度(A/m ) B 为磁通密度(T ) 2.有效磁导率e μ 在闭合磁路中,如果漏磁可忽略,可以用有效磁导率来表征磁芯的性能。 e μ=20N L ?μ﹒e e A L 式中 L 为装有磁芯的线圈的电感量(H ) N 为线圈匝数 Le 为有效磁路长度(m ) e A 为有效截面积(2m ) 0μ为真空磁导率(4л×710-H/m ) 3. 饱和磁通密度Bs(T) 磁化到饱和状态的磁通密度。见图1. 4.剩余磁通密度Br(T) 从饱和状态去除磁场后,剩余的磁通密度。见图1.

5.矫顽力Hc(A/m) 从饱和状态去除磁场后,磁芯继续被反向磁场磁化,直至磁通密度减为零,此时的磁场强度称为矫顽力。见图1. 6.损耗因数 tanδ 损耗因数是磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗三者之和 tanδ =tan h δ+tan e δ+tan r δ 式中tan h δ为磁滞损耗因数 tan e δ为涡流损耗因数 tan r δ为剩余损耗因数 7.相对损耗因数 tanδ/μ 相对损耗因数是损耗因数与磁导率之比 tanδ/i μ(适用于材料) t anδ/e μ(适用于磁路中含有气隙的磁芯) 8.品质因数Q 品质因数为损耗因数的倒数: Q=1/tanδ 9.温度系数μα(1/K ) 温度系数为温度在T1和T2范围内变化时,每变化1K 相应的磁导率的相对变化量: μα=1 2112T T 1-?-μμμ (T2>T1) 式中1μ 为温度为1T 时的磁导率 2μ 为温度为2T 时的磁导率 10.相对温度系数r μα(1/k) 温度系数和磁导率之比:r μα=1222 12T T 1-?-μμμ (T2>T1)

最新常用铁氧体磁芯资料

常用铁氧体磁芯资料

PM型磁芯PM CORES 型号尺寸Dimensions(mm) Type A B C D E F PM50 49.15±0.85 39.65±0.65 19.70±0.30 5.50±0.10 26.80±0.40 38.80±0.20 PM62 61.00±1.00 48.0min 25.00±0.70 5.30±0.30 33.80±0.60 48.80±0.50 PM74 74.00 0 57.0min 29.00±1.00 5.40±0.30 41.00±0.80 59.00±0.60 -3.0 PM87 87.00 +2.0 66.5min 31.70±1.50 8.50±0.40 48.40±0.80 70.00±0.80 -3.0 PM114 114.00 0 88.0min 42.00±1.50 5.40±0.40 63.80±0.80 92.50±0.50 -5.0 型号磁芯参数Core parameter 重量LP2 LP3 Type C1 (mm- 1) Ae (mm2) le (mm) Ve (mm3) weight (g/pr.) AL(nH/N2 ±25%) Pc(W) (max) AL(nH/N2 ±25%) Pc(W) (max) PM50 0.227 370 84.0 31000 140 7700 3.1 PM62 0.190 570 109 62000 385 9700 6.2 PM74 0.162 790 128 101000 470 10000 3.5* PM87 0.161 910 146 133000 817 13000 4.0* 13000 2.7* PM114 0.116 1720 200 344000 1886 18000 10.3* 16000 6.9* 注:AL:1kHz,0.5mA,100Ts Pc:25kHz,200mT,100℃ 100kHz,200mT,100℃ EE型磁芯 EE CORES

常用铁氧体磁芯规格

常用铁氧体磁芯规格、型号与技术参数 功率铁氧体磁芯 EI EE EE PQ EC EI60 EE80 EE35 PQ50/50 EC90 EI50 EE72 EE30 PQ40/40 EC70 EI40 EE70 EE25 PQ35/35 EC52 EI35 EE60 EE19 PQ32/30 ECI70 EI33 EE55 EE16 PQ32/20 EER49/54 EI30 EE50 EE13 PQ26/25 EER49/43 EI28 EE49 EE10 PQ26/20 EER49/38 EI25 EE42 — PQ20/20 EER42/43 EI22 EE42/20 — PQ20/16 EER42/45 EI19 — — — EER40/45 EI16 — — UF102 EER28L 常用功率铁氧体材料牌号技术参数 项目 条件 单位 PC30 PC40 2500B B25 3C8 N27 μi — — 2500 2300 2500 2300 2000 2000 Bms H=1200A/m mT 510 510 490 510 450 510 Br H=800A/m mT 117 95 100 130 — — Hc — A/m 12 14.3 15.9 15.9 18.8 20 Tc — ℃ >230 >215 >230 >220 >200 >220 P 200mT23℃ 25KHz60℃ 100℃ KW/m3 130 600 95 600 900 48 KW/m3 90 — 70 — — — KW/m3 100 — 75 — — — 100mT60℃ 100KHz100℃KW/m3 — 450 — 450 — — KW/m3 — 410 — 410 — — 公司 — — TDK TDK TOKIN TOKIN FERROCXLUB E SIEMENS

磁芯的种类及应用

磁芯的种类及应用: 1.磁性材料的磁化曲线 磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H 作用下,必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B,它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。 2.软磁材料的常用磁性能参数 饱和磁感应强度Bs:其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。 剩余磁感应强度Br:是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值。 矩形比:Br?Bs 矫顽力Hc:是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。 磁导率μ:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关。 初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。 居里温度Tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性,该临界温度为居里温度。它确定了磁性器件工作的上限温度。 损耗P:磁滞损耗Ph及涡流损耗 Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ,ρ降低,磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为: 总功率耗散(mW)/表面积(cm2) 3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换 在设计软磁器件时,首先要根据电路的要求确定器件的电压~电流特性。器件的电压~电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。设计软磁器件通常包括三个步骤:正确选用磁性材料;合理确定磁芯的几何形状及尺寸;根据磁性参数要求,模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。 一、软磁材料的发展及种类 1. 软磁材料的发展 软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起,开始使用低碳钢制造电机和变压器,在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。到20世纪初,研制出了硅钢片代替低碳钢,提高了变压器的效率,降低了损耗。直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。到20年代,无线电技术的兴起,促进了高导磁材料的发展,出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。从40年代到60年代,是科学技术飞速发展的时期,雷达、电视广播、集成电路的发明等,对软磁材料的要求也更高,生产出了软磁合金薄带及软

锰锌与镍锌铁氧体

锰锌铁氧体和镍锌铁氧体 锰锌铁氧体和镍锌铁氧体是目前生产的软磁铁氧体中品种最多、应用最广泛的两大系列磁芯元件。我们知道,用于电视机中作行输出变压器的U形磁芯、偏转磁芯、还有作变压器的E形磁芯,一般都是锰锌铁氧体材料制成的。用于收音机中的磁性天线,有锰锌也有镍锌,但可从棒端不同颜色来区别。例如,有的工厂在锰锌中波磁棒的棒端喷有黑漆,在镍锌短波磁棒的棒端喷有大红色漆。另外,各种环形磁芯也有锰锌、镍锌之分。 但是遇到体积较小的螺纹形、圆柱形、工形和帽形磁芯,有的用锰锌材料制成,也有的用镍锌材料制成,而滋芯上又没有色标,当这些磁芯混在一起时,如何来区分呢?下面介绍两种具体方法。 一、目测法:由于锰锌铁氧体一般磁导率μ比较高,晶粒较大,结构也比较紧密,常呈黑色。而镍锌铁氧体一般磁导率μ比较低,晶粒细而小,并且是多孔结构,常呈棕色,特别是在生产过程中烧结温度比较低时尤为突出。根据这些特点,我们可用目测法来区分。在光线比较亮的地方,如果看到铁氧体的颜色发黑、有较耀眼的亮结晶,此磁芯为锰锌铁氧体;如果看到铁氧体带棕色、光泽暗淡、晶粒不耀眼,此磁芯为镍锌铁氧体。目测法是一种比较粗略的方法,经过一定实践也是可以掌握的。 二、测试法:这种方法比较可靠,但需要一些测试仪器,例如高阻计、高频Q表等。 1.利用锰锌和镍锌铁氧体的电阻率ρ不同来区分。 由于锰锌铁氧体的电阻率比较低,约在103Ω·cm以下,而镍锌铁氧体的电阻率较高,约105~108Ω·cm。所以,我们可以用高阻计或能测量电阻率的其它任何仪表来测量。测试前,要在磁心上作两个任意位置的电极,为了测试方便,可选螺纹形、圆柱形、工形磁心两个圆柱体端面作电极,帽形磁心可选在同一圆平面上作两个电极,这时,用砂皮轻轻磨去待测部位磁心的氧化层,然后可涂上导电性好的材料作为测试电极,一般可用6B铅笔涂上两个石墨电极,作成如图2圆柱形磁心、帽形磁心所示的石墨电极,测直流电压在几十伏以上时的电阻率。在作好两个石墨电极后,也可用500型万用表(量程选择开关可放在10K 档)测磁心的阻值来区分锰锌还是镍锌铁氧体。一般阻值在150KΩ以下的是锰锌;阻值相当大、万用表表头指针基本不动的则是镍锌铁氧体。 2.我们还可利用锰锌和镍锌铁氧体使用频率f不同来区分。 由于锰锌铁氧体材料的使用频率一般在2 MHz以下,它的Q值较低;而镍锌铁氧体使用频率在2~200MHz,它的Q值较高。我们可以利用现成的高频线圈,例如图3所示那种(要求此线圈不装磁心时,电感量小于20μH),先把磁心取出来,再把要测试的铁氧体磁心分别装入,在QBG—3高频Q表或其它同精度的仪表上测Q值,Q值高的为镍锌;Q值低的(一般要低几倍)是锰锌。

铁氧体磁芯常识

铁氧体磁芯常识 铁氧体磁芯上绕上线圈可制成电感器或变压器,它们广泛用于仪器仪表,通信设备和家用电器中。铁氧体磁芯的材料牌号较多,几何形状也繁多,有柱形、工字形、帽形、单孔、双孔、四孔、U 形、罐形、E 形、EI 形,EC 形、RM 形,PQ 形、EP 形,见附图所示。每一种形状的磁芯自成一系列,供用户选用。

在铁氧体磁芯上绕上线圈制成的电感器与同体积的空心线圈相比电感量大,而且Q 值(品质因素)也高。如Gu -22×13 罐形磁芯,用它制成4mH 的电感器时,只要绕43 匝线圈就行了,如不用罐形磁芯,改为空心线圈,需绕600匝才能得到4mH 的电感器。由此可见,使用了磁芯后,可大大缩小电感器或变压器的体积。 软磁铁氧体材料可分为两大类:镍锌材料和锰锌材料。一般镍锌材料的初始导磁率μ i 约10 至1500 ,使用频率约从5 百千赫至几百兆赫。一般锰锌材料的初始导磁率μi 约从400 ~10000 ,使用频率从几千赫至500 千赫。 国内生产铁氧体磁芯的厂家很多,产品的命名方法各不相同,例如北京798 厂生产的铁氧体材料命名为NX0 -1 0 ,MX0 -2000 等。NX0—10 材料中“ N ”表示镍,“ X ”表示锌,“ 0 ”表示氧化物,“ 10 ”是初始导磁率μi 值,一般称这种材料为镍锌10 ;MX0—2000 材料中“ M ”表示锰,“ X ”表示锌,“ 0 ”表示氧化物,“ 2000 ”是初始导磁率μi 值。按国标规定,软磁铁氧体材料的命名方法是R××,其中R 表示“软”字汉语拼音的第一个字母,××表示初始导磁率及材料特性。 铁氧体生产厂一般都提供磁芯的电感系数A L 的数值。在常用的线圈中,A L 与电感量及匝数有下列关系: (1 ) L 是加上磁芯后的电感量,单位为毫微享(nH ),N 表示匝数(圈数)。A 的单位是nH /匝2 ?由(1 )式可知,如果已知磁芯的A L 值和需要的L 值,则可计算出匝数。例如,有一个罐形磁芯Gu -22×13 ,它的 A L =2200 ,用φ0.21 漆包线打算在此磁罐上绕制一个4mH 的电感器,则绕制匝数 N= = ≈42.6 圈 由于生产厂提供的 A L 值为最小值,所以绕成的电感器的L 值比4mH 大,再调整圈数,使L 值满足要求。如果有了磁芯,但不知 A L 值,可以先试绕一定圈数N 1 ,测出加磁芯线圈的电感值L 1 ,计算出 A L 值,即 A L =L 1 /,然后再利用公式(1 )计算匝数。 上述介绍的匝数计算方法只适用于一般线圈,不适用于开关电源中线圈。(吴其)

变压器磁芯的种类及应用

变压器磁芯的种类及应用 磁性材料 一. 磁性材料的基本特性 1. 磁性材料的磁化曲线 磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H 作用下,必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B,它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。即当磁场强度H足够大时,磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms,继续增大H,Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后,外磁场H降低为零时,M并不恢复为零,而是沿MsMr曲线变化。材料的工作状态相当于M~H曲线或B~H曲线上的某一点,该点常称为工作点。 2. 软磁材料的常用磁性能参数 饱和磁感应强度Bs:其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。 剩余磁感应强度Br:是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值。 矩形比:Br∕Bs 矫顽力Hc:是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。 磁导率μ:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值,与器件工作状态密切相关。 初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。 居里温度Tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性,该临界温度为居里温度。它确定了磁性器件工作的上限温度。 损耗P:磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝f2 t2 / ,ρ降低, 磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为: 总功率耗散(mW)/表面积(cm2) 3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换 在设计软磁器件时,首先要根据电路的要求确定器件的电压~电流特性。器件的电压~电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。设计软磁器件通常包括三个步骤:正确选用磁性材料;合理确定磁芯的几何形状及尺寸;根据磁性参数要求,模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。 二、软磁材料的发展及种类 1. 软磁材料的发展 软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起,开始使用低碳钢制造电机和变压器,在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。到20世纪初,研制出了硅钢片代替低碳钢,提高了变压器的效率,降低了损耗。直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。到20年代,无线电技术的兴起,促进了高导磁材料的发展,

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