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生产成本控制管理办法

生产成本控制管理办法
生产成本控制管理办法

生产成本控制管理办法

4.9.1采购过程的控制

4.9.1.1建立原材料采购计划和审批制度

生产负责人每天根据本本站的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量, 并填制采购单报送采购部门。月、年采购计划由材料设备科制订, 报经理核准后呈报上级分公司总经理批准, 并以书面方式通知原材料供货商。材料设备科及上级分公司分管副总经理负责。

4.9.1.2原材料控制

材料采购成本的控制,尽量降低于原材料的成本,选择性价比高的原材料。

A、水泥

a、材料设备科、技术科负责选择质量相对稳定供应能有保障的大型水泥厂,同时本站技术科负责每一批水泥入场的适应性、强度的试验,根据检测结果及时调整施工配合比,避免不必要材料浪费及质量事故的发生。

b、材料设备科负责把好水泥的数量关,必须核对打入水泥罐中的数量是否与送货单相符,加强对司磅工的管理,增强责任心,同时本站经理应安排做好对计量设备的信息化管理,避免人为因素造成的原材料的量差。

B、砂:由于河砂、机制砂的含水量变化比较大,因此在入场时必须严格控制含水量,实验室应加强对砂的含水率、细度的测定并通知微

机操作工人及时调整配合比。

C、石子:粒径的大小、颗粒形状和级配对混凝土的可泵性影响较大,粒径的大小与泵送高度、距离和输送管径有关,粒径小石子表面积增大相应的水泥用量增多,颗粒级配影响空隙率和砂浆的用量进而影响水泥的用量,因此必须严把石子进场验收料关,本站实验室必需每天检测碎石的颗粒级配、含泥量、含粉量,根据材料的情况及时调整配合比。

D、掺合料:加大对粉煤灰、矿渣粉的利用是节约成本的重要途径,每天必需检测粉煤灰的细度,根据检测情况调整粉煤灰、矿渣粉的用量。

E、外加剂;外加剂是影响混凝土的重要因素,因此选择好品质好的外加剂可以降低水泥的用量。本站每批外加剂入场必须检测其减水率、对水泥的适应性,根据实际检测情况调整外加剂及水泥的用量。

4.9.1.3建立严格的采购询价报价体系

材料设备安排专人定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询, 坚持货比三家的原则, 对原材料采购的报价进行分析反馈, 发现有差异及时督促纠正。对于每天使用的水泥、砂、石、外加剂等原材料, 根据市场行情每个月对原材料的市场价格进行调查,对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增设备及大宗设备、零星维修急紧采购的零配件, 须附有经批准的采购单才能报帐。

4.9.1.4建立严格的采购验货制度

本站库存管理员、司磅员对原材料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划及报价, 通过严格的验收制度进行把关。对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收, 对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正; 验货结束后库管员要填制验收凭证, 验收合格的货物,按材料设备科提供的单价记录;原材料由生产科、技术科负责人二次验货, 并做记录。对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件, 事先与供货商制订好退货或劣质折价收购协议, 并由库管及生产科双方签字确认并报财务科。

4.9.1.5建立严格的报损制度

对于商品混凝土企业经常遇到的设备配件损坏应该制订严格的报损制度, 报损由生产相关主管上报财务、库管, 按品名、规格、数量填写报损单, 报损需由材料设备科负责人鉴定分析后, 签字报损。报损单汇总每天报上级分公司分管副总经理。

4.9.1.6严格控制采购物资的库存量

本站应根据本企业的经营情况合理设置库存量的上下限, 如果库存实现计算机管理可以由计算机自动报警, 及时补货。

4.9.1.7建立严格的出入库及领用制度

制订严格的库存管理出入库手续, 以及各科室原辅料的领用制度。4.9.2生产过程的控制

4.9.2.1增强生产过程控制

本站材料设备科应提高设备的使用率,加强对计量设备校核确保原材料的计量准确,避免由于计量误差造成原材料的浪费,生产科应严格

控制混凝土的浇注过程中的浪费,加强对微机操作技能培训,提高操作技能,避免由于操作失误造成混凝土原材料成本的增加,加强现场工长的责任心,合理调节发车频率提高车辆的利用率,加强与施工现场联系避免由于沟通联系不到位造成混凝土的浪费。

4.9.2.2加强混凝土质量控制

避免由于质量问题引起的生产成本的增加,生产科、技术科应加强与施工现场的沟通协调,做好售后服务工作,避免由于服务不到位所造成的不必要的成本的增加,尤其是现场混凝土试件的制作问题,实验室应最大能力的协助好现场的工作。

4.9.2.3加强安全教育

经理应树立安全就是效益的观念,加强安全教育,提高员工的安全意识,加大安全生产的力度,杜绝重大安全事故的发生。防止意外事故, 造成增加本站意外赔偿资金。

4.9.2.4加强成本差额原因分析

材料设备科必须根据技术科出具的配合比计算出前一天的原材料消耗量,每月对所有原材料进行盘存,找出实际消耗量与理论消耗量的差距,分析原因,制定整改措施。

4.9.2.5加强设备成本管理

必须对所有耗能设备建立台帐,将每个月发生的费用、每个月产生的效能进行分析,找出每台设备的效能发挥的差距,制定有着针对性地考核约束激励办法。

4.9.3加大技术含量降低成本

A、加强本站人员的培训教育,提高管理能力和技术素养,在本站范围内形成成本管理的氛围,鼓励员工科技创新。本站各级组织应定期组织相关人员的培训学习,组织技术人员到先进的地企业交流学习,提高管理水平和技术含量。

B、加强对废水废料的再利用,节能降耗。

C、进一步优化混凝土使用配合比。技术科在下达当天配合比时应根据不同的品质的原材料、不同的浇注部位,及时调整配合比确保最大的经济效益。

4.9.4建立考核激励机制,加强部门成本核算

4.9.4.1建立成本分析制度

本站应建立定期成本分析制度,定期进行科学而准确的成本分析。合理制订本站的毛利率。要根据自身的产品规格品种以及市场行情合理制订毛利率, 制作混凝土成本卡, 使成本控制与全员奖金挂钩,本站每月末要召开成本分析会, 分析每一混凝土品种的成本率, 将各品种的成本与实现的收入进行对比, 并分别规定不同的标准成本率, 对成本率高的项目进行统计分析, 并编制本站月成本分析报告书和下月的成本控制计划。加强科室成本核算。上级分公司分管领导将每月对本站的配合比使用情况作检查,落实使用过程中的问题,协助搞好混凝土的单方成本控制工作。成本分析的方法,一般应采取:

A、对比分析法。即以报告期的实际成本与计划成本对比,与上年同期实际成本对比,与本站历史最好水平对比,与同行业同类别产品的成本对比。

B、因素分析法。即以影响成本升降的各种因素进行分析。

4.9.4.2开展成本责任的考核

本站各职能科室应结合经济责任制的要求,开展成本责任的考核,考核应与经济利益挂钩,实行重奖重罚。实行以科室为单位的科室核算,科室核算是一种针对科室进行的经济控制考核方法, 也是一种充分授权科室负责人的经济核算方法。主要内容是: 对各科室下达全年度的成本、利润指标,本站指定财务科、综合科等( 或者是一个专门的项目小组) 定期对其进行监督检查、费用稽核, 定期进行公布, 年终进行汇总, 兑现奖惩, 科室负责人在整个科室的费用上有充分的自主权, 但同时也承担完全的责任。本站与责任科室签订成本节约责任书。

4.9.4.2建立成本考评激励机制

建立考评激励机制,鼓励科技创新,对在节约成本方面有突出贡献的人员进行奖励。为刺激中、高层管理人员和员工的成本控制意识, 一般的核算办法中都包含这样的信息: 凡年度成本低于预算、利润高于预算的部分按比例进行奖励,奖励的方法是按照一定比例进行科室提成, 反之进行相应惩罚。年度成本的控制结果将直接影响科室负责人下一年度的薪资待遇, 本站通过对科室负责人的控制、员工本身的控制意识增强以及各级管理人员的自觉监督实现成本控制的目标。

成本控制流程和制度贯穿于本站整个组织,不仅涉及采购成本控制、生产物流成本控制、科室成本核算, 也涉及到各科室的日常领货、办公用品消耗等方面。本站各级管理人员应管理控制好成本,保证利润

的最大化, 进而有效率的达到生产经营的目标。

4.9.5、各级人员成本控制职责及处罚条例

4.9.

5.1经理成本职责及处罚条款

成本职责:

A、对本站的经济效益盈亏负主要责任。

B、对本站的生产、经营、质量、安全目标的完成负主要责任。

C、负责对本站各级岗位人员进行年度指标的签订与考核。

处罚条款:

按年度目标责任书由上级分公司进行考核。

4.9.

5.2副经理成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责本站生产的全面组织、负责全面的安全工作。

B、负责督促、落实、检查混凝土的收方结算。

C、负责对各种计量设备的检验校核工作,确保计量设备的准确无误。

D、负责对设备购进、维修保养计划及费用的核实。

处罚条款:

按本站的年度责任目标进行考核处罚。

4.9.

5.3副总工程师成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责新工艺、新技术、新材料的推广利用。

B、负责混凝土质量控制及质量事故的处理。

C、负责对原材料进厂质量进行监控,杜绝不合格的原材料入场使用。

D、负责混凝土单方材料成本的控制。

处罚条款:

A、未按本站的要求进行新材料、新工艺的推广应用,未完成年度成本控制目标的,按年度目标责任书进行考核处罚。

B、对重大质量事故监督、处理不力造成重大经济损失的,参照相关奖惩制度执行处罚。

4.9.

5.4材料设备科材料负责人成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责原材料合格供应商的选择,及原材料性价比的比较分析。

B、负责原材料供应数量及原材料质量的监控验收。

C、对原材料、机配件、油料及日杂劳保用品的的收发、盘存的数量、质量、金额负责,严格按程序处理。

D、负责每月搞好原材料的损耗的分析工作,并向本站和上级分公司分管负责人汇报,减少原材料的浪费。

E、负责对各供应商的债务做好支付台帐,保证应付帐款清晰准确。处罚条款:

A、擅自超越程序采购、采购手续不完善处以200元的罚款。

B、原材料、机配件、油料、日杂易损品未完善领用制度的,每次罚款50元。

C、每月对原材料、机配件、油料、日杂易损品等盘存差额较大的未查明原因,未制定预防纠正措施的罚款200元。

D、未按规定向分管领导报送相关分析报告的,数据弄虚作假的每次

罚款50元。

E、与材料商勾结损害本站利益的,视情节的严重程度给以开除或调换工作岗位。

F、未做好供应商应付帐务台帐登记的,处以200元的罚款,造成损失参照相关奖惩制度处罚。

4.9.

5.5收料员(库管员)成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责原材料入场质量的数量、质量的验收并做好入场验收记录,负责对司磅人员的工作进行监督考核,并做好记录。

B、负责原材料的分类堆码、标识防止原材料的错用造成质量事故。处罚条款:

A、未严格按标准进行质量、数量验收的,内外勾结损害本站利益的罚款200元,情节严重的调离岗位。

B、原材料堆码不齐、标识错误,造成质量事故的处以200-500元的罚款。

C、对司磅员监督不力造成财产损失的,处以50-200元的罚款。

4.9.

5.6材料内业成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责原材料、机配件、油料、日杂品的台帐建立,具体负责收发、盘存工作。

B、负责协助科长分析原材料的损耗情况,分析原因、制定防范措施。

C、负责通知技术科按标准进行原材料的抽检工作。

处罚条款:

A、对机配件、油料、日杂等日常采购品验收、发放手续不齐的罚款100元。

B、台帐、报表不清晰罚款50元。

4.9.

5.7司磅员成本职责及处罚条款

成本职责:

按要求对所进原材料的质量、数量负责,严禁与供应商勾结损害本站的利益。

处罚条款:

A、与供应商勾结损害本站利益的每发现一次罚款500元,并参照相关奖惩制度承担损失,情节严重的调离岗位。

B、未按本站的规定对于原材料进行计量的,每次罚款200元。累计三次以上调离岗位。

4.9.

5.8技术科负责人成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责对原材料的入场质量检测、混凝土的出场检验工作进行监督。

B、负责组织新技术、新工艺、新材料的推广利用工作。

C、负责对配合比的优化工作。

D、负责每天根据材料、气温等相关因素,及时的调整配合比。

处罚条款:

A、对原材料、混凝土的质量检测工作监督不力罚款200元。

B、未执行本站对新技术、新工艺、新材料的推广,未完成成本控制

目标的。按年度目标责任书进行考核处罚。

C、因工作失误造成混凝土配合比错误,造成经济损失的,参照相关奖惩制度处罚。

4.9.

5.9技术内业成本职责及处罚条款

成本职责:

负责对混凝土的强度进行分析,为科长提供配合比优化的依据。

处罚条例:

A、技术档案资料混乱,每发现一次罚款50元。

B、未对每月的商品混凝土强度进行分析的,每次罚款50元。

4.9.

5.10技术科分管实验负责人成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责原材料的入场检测、混凝土出场检验工作。

B、负责协助现场混凝土试件的成型。

C、负责对日常使用配合比优化的具体试验工作。

处罚条款:

A、对原材料、混凝土的检验数据弄虚作假的每发现一次罚款200元。

B、对使用配合比未进行验证的每次罚款50元。

C、对现场的试件成型监督不力造成损失的每次罚款200-500元。

4.9.

5.11技术科成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责对配合比的核对、确认配合比的调整。

B、负责生产过程中混凝土异常情况的处理,减少浪费。

C、负责对混凝土生产过程中的质量监控。

处罚条款:

A、对配合比的使用监督不力造成损失的处以200-2000元的罚款。

B、对异常混凝土处理不及时造成浪费的处以200元的罚款。

4.9.

5.12实验工成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责协助技术员对原材料、混凝土的检验工作。

B、负责协助现场做好试件的成型养护工作。

处罚条款:

A、未执行原材料、混凝土的检测制度,弄虚作假的每次罚款20元。

B、未按要求配合现场搞好试件成型工作,造成损失的每次罚款100元。

4.9.

5.13生产科长成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责协调生产资源,合理的安排生产确保资源的最大利用。

B、负责本站的安全生产工作。

处罚条款:

由于安排不到位造成损失的处以100-500元的罚款。

4.9.

5.14站内工长成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责生产任务的协调,生产设备的具体调度,合理的安排生产。

B、负责监督对废水、废料进行回收利用。

处罚条款:

A、由于工作失职造成生产安排不合理、与现场工长联系不到位造成资源浪费,处以损失20%以上的罚款。

B、废水、废物的利用未按本站的要求执行,每发生一次处以50-100元的罚款。

4.9.

5.15现场工长成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责施工前的各项准备工作。

B、负责混凝土的结算工作

C、负责浇筑过程中的质量、数量监控工作。

D、负责本单位人员在施工现场的安全工作。

处罚条款:

A、由于准备工作不到位,造成资源浪费的,处以50-500元的罚款。

B、由于估料不准造成混凝土浪费的现场工长处以直接损失的50%以上赔偿。

C、对入泵混凝土质量监督不力、计划错误造成损失的处以100元以上的罚款。

D、对本站施工现场人员监督不力,造成安全事故的,处以200元的罚款。

4.9.

5.16材料设备科设备负责人成本职责及处罚条款

成本职责:

A、加强设备的维护保养工作,提高设备的利用率。

B、加强计量设备的校核工作,确保计量设备的准确无误。

C、严格机配件的维护、保养、报废制度,监督维修过程中机配件的更换使用,降低维修成本。

D、负责管卡、管件的管理,严格控制损耗量。

E、负责本站各类设备的成本核算工作。

F、负责对新进设备、维修后的设备进行检查验收。

处罚条款:

A、未及时对设备进行维修保养影响生产的,每次罚款100-200元。

B、未对计量设备进行定期校核的影响原材料的计量,造成损失的,处以100-200元的罚款。

C、未按程序报批,私自对机配件进行报废处理的,处以200元的罚款。

D、未对各类设备进行月度成本核算、分析并制定改进措施的每次罚款100元。

4.9.

5.17中心控制室操作工成本职责及处罚条款

成本职责:

A、协助修理工做好设备的维护保养,确保计量设备的准确。

B、认真观察各类计量设备的运转情况,发现异常及时向值班工长汇报处理。

C、严格控制混凝土的出场塌落度,避免由于操作失误造成原材料的浪费。

处罚条款:

A、设备运转、计量设备、混凝土质量出现异常,未及时汇报造成损失的参照奖惩制度赔偿相应损失,并处以500元罚款。

B、由于操作失误造成配合比使用错误、原材料浪费的,参照奖惩制度赔偿相应损失,并处以200元罚款。

4.9.

5.18机修工成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责设备的维护、保养、计量设备的定期校核,确保设备的正常运转、计量设备的准确无误。

B、负责对设备、配件的维修,坚持修理为主更换为辅,严禁擅自报废设备、机配件。

C、负责对生产附属设施检查维护工作。

D、负责所用维修工具、辅助材料的保管。

处罚条款:

A、由于维护保养不到位,造成设备维修费增加、设备损坏、影响生产的,处以100元以上的罚款。

B、未经主管领导同意擅自更换、报废设备、机配件的,处以200元的罚款。

C、对生产附属设施检查维护不到位,造成跑冒滴漏的,处以100元的罚款。

4.9.

5.19综合科负责人成本职责及处罚条款

成本职责:

负责本站水、电、纸张的节能消耗控制管理。

处罚条款:

对本站的水、电、纸张的使用监督不力造成浪费的,处以100元的罚款。

4.9.

5.20财务科负责人成本职责及处罚条款

成本职责:

A、负责按本站相关财务制度进行财务监督。

B、组织本科室的成本核算,对各专业的成本核算进行指导和监督。

C、负责出具本站的成本分析报告,每月向经理及上级分公司的归口职能部门报告,并对其真实性、准确性负责。

处罚条款:

A、未按本站的相关财务制度进行监督,与其他人员共同舞弊的,处以500元的罚款。

B、未及时、准确提交成本分析报告的,每次罚款50元。

4.9.

5.21站内辅助工成本职责及处罚条款

成本职责:

负责废水、废料按要求进行清理或回收。

处罚条款:

未按要求对废水、废料进行清理或回收的处以50元的罚款。

附件:

1、顾客满意度调查表(新材-01)

2、预拌混凝土计划表(生-01)

3、混凝土生产日计划表(生-02)

4、混凝土供货运行记录(生-03)

5、前场作业记录(生-04)

6、站内工长生产记录(生-05)

7、开盘鉴定记录(技-01)

8、商品混凝土出厂检验实验记录及试件抗压强度记录(技-02)

9、水养室温度、湿度记录表(技-03)

10、矿渣活性指数记录表(技-04)

11、粉煤灰细度记录表(技-05)

12、水泥、外加剂净浆试验记录(技-06)

13、水泥质量检测记录表(技-07)

14、砂石检测记录(技-08)

15、驾驶员月度考核表(安-01)

16、机动车安全检查表(安-02)

17、日常安全检查记录表(安-03)

18、消防安全检查表(安-04)

19、生产安全事故登记表(安-05)

20、交通安全事故登记表(安-06)

21、原材料抽样通知单(材-01)

22、不合格原材料记录表(材-02)

23、配合比使用情况统计表(材-03)

24、原材料理论日消耗量统计表录(材-04)

制造业生产成本控制实战经验集

制造业生产成本控制实战经验集 1. 成本控制的重点: 成本控制的对象是人,成本控制的重点也是人,而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做,成本是在人的手上产生的,员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的,从而也决定了成本是以哪种形式发生的,会发生多少成本。 假设一个员工月薪是2000块钱,他知道在他的工作事项中,有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法,每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱,而他不使用这个方法,每个月也能拿到2000块钱,你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗?不会的,他会想“多一事不如少一事”。但是,假如公司有规定,谁提出成本降低的有效方法,只要成本真的能降低,将奖励他成本降低额的30%,你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗?他肯定会,因为这个时候他被激励起来了,公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。 所以说最好的成本控制方法,就是激励员工关心公司的效益问题,把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来,让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼,一样斤斤计较,这时他就会重新审视自己的工作内容,自动的、自发的去想办法,改变原有的工作方式去降低成本,以获取一块利益拿回家去提高生活水平,这时公司成本就降低了,就控制住了。 为了达到以上的理想结果,我们通常采取的激励性方法有: 【1】股权激励,分给他一部分股权(多用于对公司高层的激励); 【2】搞承包制,让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务,同时引进市场竞争机制,他提供的价格低就买他的服务或产品,市场上的价格低就从市场上买服务或产品(多用于对公司中层的激励); 【3】如果老板既不想分股权给员工,以避免分散控制权,也不想搞承包制,以避免分散利润,还可以使用第三个方法:谁提出成本降低的方法,将奖励他成本降低额的30%,第一年奖30%,第二年奖20%,第三年奖10%,依次递减(也可以按5%的速度逐年递减,也可以第一年奖50%,以后不再奖励了)。(适用于对公司所有员工的激励)假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本,则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金=3万+2万+1万=6万,比他的工资高的多了,他一定会提出成本节约的建议的,而公司3年可以累计节约=10万+10万+10万-6万=24万,以后的年度每年还能省10万,公司也一定愿意采纳和大力推行新的工作方法的。这个时候,成本就降低了。 但是有些人很懒,他上班就是为了混日子,激励方法对他没用;或者这个人的能力不行、水平不高、经验不多,他不知道他的工作中有什么地方需要改进的,也不知道应该怎么改进。这时我们就需要有一些限制性措施来解决这种问题。常用的方法有: 【1】公司通过多年的经营,积累了一些工作中比较好的操作方法,或是从外部聘请专家,专家传授了一些好方法,或是公司不断组织培训学习,引进了一些比较好的操作方法,将其写入了成本管理制度,在全公司范围内推行,强迫这些人执行新的工作方法。 【2】有些工作是可以定额和定标准的,可以使用定额成本和标准成本来衡量员工发生的成本是否超标了。

生产成本管理制度

1.财务部受总经理和财务总监的直接领导,是生产成本管理的主管部门,其职能是:根据公司的生产经营决策,全面负责本公司的生产成本管理工作。 2.根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵,按照归口管理的原则,确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业 管理部门。 3.生产成本管理分工 3.1财务部3.1.1严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规条例与制度。根据集团公司下达的预算管理要求,编制年度生产成本预算。 3.1.2根据集团公司下达的目标成本计划,测算公司目标成本控制指标。 3.1.3按照公司的机构设置,对各费用项目进行分解承包。对各费用承包部门及责任人进行考核。3.1.4参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订 与完善。 3.1.5根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度,及时制订、 修订与完善生产成本管理制度,并贯彻执行。 3.1.6负责生产成本的综合分析,找出生产成本的升降原因,提出降低成本 的建议与措施。 3.1.7负责生产基地的成本核算和管理。 3.2生产管理部门 3.2.1根据公司的要求和安排,编制生产计划并组织实施。 3.2.2负责月度各车间、半成品库的盘点工作。 3.2.3统计报送有关经济技术指标:(1)每月生产月报表;(2)每月盘存资料; (3)月度生产计划;(4)生产月度综合统计分析;(5)试模计划等

3.2.4负责检修计划的编制与实施,向财务部提交检修用工与检修费用情况。 3.2.5配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理,各车间、各工序 根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。 3.2.6负责生产基地的节能管理工作。 3.3人力资源部门 3.3.1负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。 3.3.2负责全司各部门的工时定额测算、计件单价测算。 3.3.3负责劳动保护费用的管理。 3.3.4负责劳动保险金、教育经费、福利费等方面费用的管理。 3.4物资供应部门 3.4.1负责各种消耗材料的采购。 3.4.2负责组织内部材料计划价格的制定与调整。 4.生产成本的预算编制 4.1生产成本预算编制程序各有关部门按照预算编制的要求,在每年的十一月份,向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料,财务部于每年十二月份编制下一年度成本预算,经总经理审查后,于十二月底上报董事长,经批准后贯彻 执行。 4.2生产成本的预算编制分工财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工,分别负责生产技术经济指标的 制定、分管专业和生产成本的预算编制。 4.3生产成本的预算编制要求财务部根据公司预算管理要求,结合上年度的成本实际完成情况,以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况,编 制本年度生产成本预算。 4.4生产预算的调整造成的生产计划的调整而影响生产技术指标的变动,因

成本费用管理制度华为

成本费用管理制度 第一章总则 第一条为进一步加强成本费用管理,提高资金使用效率,根据公司的战略方针(此处加集团公司对成本管理的精神批示)及发展需要,特制定本制度。 第二条成本费用管理包括成本预测、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核、成本审计、战略成本管理、专项成本管理和日常费用管理。 第三条本制度所指的成本费用仅为现金流出的部分。从流出的性质来分包括成本、费用和其他。 第四条本制度中涉及: a)成本预测内容由预测管理制度确定; b)成本审计内容由内部审计制度确定。 第五条使用本制度应遵循成本效益原则、重要性原则、合法则原则、成本最低化原则、全员参与原则。 第六条本制度使用的下列术语,其定义为: (1)成本:包括直接成本和间接成本, (2)费用:

第七条从重要性的角度出发,各企业应将重要成本费用项目的制定出相关制度,各责任制单位制定的相关成本费用管理制度应遵遁本规定不得与相抵触(提交集团公司战略委、财委备案。费用标准原则上不予超标使用,特殊情况需事先审批备案,由集团公司批准后方可报销)。 ? 第二章成本费用核算 ? 第八条成本费用核算包括成本费用归集的基础工作、归集方法、归集的程序、分配方法、计算方法,为计算企业的取盈利进行成本预测、决策和分析等提供成 本费用资料。 第九条成本核算应遵遁如下要求: (1)加强费用开支的审核和控制; (2)正确划分各种成本费用的界限; (3)正确划分各个月份的费用界限; (4)正确划分各项项目(产品)的成本费用界限; (5)正确划分完工产品与在产品之间的费用界限。 第三章成本控制

第十条成本控制就是利用会计所提供的各种信息资料,计算实际或预计脱离目标的差异,找出产生差异的原因,并采取措施,削除不利差异,保证目标实际的 过程。 第十一条成本控制中,会计部门是进行协调的主要部门。成本控制中会计协调应与企业的总体发展战略相协调。成本控制部门与会计部门应针对企业的总体发展 战略,作出相应措施,协调企业各阶段的发展战略,为完成企业的总体目标 服务。 第十二条在选择成本最优控制方案时,应从企业整体利益和长远利益来考虑,而不能仅考虑某个步骤、某个环节、某个时期的利益和得失;实施过程中应针对具体 出现的各种问题,经常对该成本控制方案进行修改,使之逐步完善。确定了的 最优成本控制方案应有专人负责,实行项目责任人制度。 第四章成本分析 第十三条成本分析是以成本核算提供的资料为基础,并结合其他的有关资料,如计划、定额、统计、技术等资料,按照一定的原则,采用一定的方法,对影响成本的 各种因素进行计算分析,找出成本升降的主要原因,并根据企业目前的实际情 况和各种条件,制出切实可行的降低成本的方案,以便以实际成本效益最大化。第十四条成本分析包括三个阶段:事前、事中、事后分析。事前的成本分析包括在成本预测的内容当中,事中的成本分析包括在成本控制的内容当中,本制度所指 的成本分析主要是事后的成本分析。

生产费用管理制度

生产系统费用控制管理制度 (试行版) 批准:王守河 审核:程木军 初审:滕坤志 编制:邵金峰 国电康平发电有限公司安全生产部 2010年1月20日

1 目的 为了进一步加强公司生产系统各项费用的使用、管理与控制,强化全员成本意识,严控不合理开支,降低生产费用成本,使生产各项费用管理工作更趋程序化、规范化、精细化和预算化,特制定本制度。 2 范围 2.1 本制度规定了公司生产系统各项费用管理的内容及要求、检查与考核。 2.2 本标准适用于国电康平发电有限公司生产系统各部门。 3 管理内容与方法 3.1生产系统各项费用的组成:包括维护材料费、大修材料费、大 宗材料费、实验校验费、修理费、技术监督服务费、排污费、 水费、调度费用、警卫消防费、网络通讯费、中水材料费。3.2安全生产部是生产系统各项费用使用的管理部门,负责各单位 生产费用使用的管理。 3.3各生产部门是生产费用的使用单位,并负责各部门维护费用的 管理。 3.4各项生产费用的管理: 3.4.1 维护材料费用: 3.4.1.1 根据上级部门核准的全年费用计划,安全生产部将维护费用按生产设备综合情况划分至各设备管辖部门。 3.4.1.2 各设备管辖部门应制定部门内部的维护费用使用管理规定,将维护费用划分至专业、班组,并建立完善的管理考核机制。

3.4.1.3 维护材料费用必须应用在生产设备的维护、维修和保养方面,禁止将此部分费用挪做它用。 3.4.1.4 各部门应在每月22日之前以专业为单位申报下月维护材料计划,经本部门专业主管、分管副主任、主任审批后,由安全生产部专业主管、主任或副主任批准后至计划部进行物资采购。 3.4.1.5 安全生产部将对各单位的维护材料使用情况进行审核和监督。 3.4.2 大修材料费用 3.4.2.1 由安全生产部统一管理,按机组检修管理的有关要求,提前将各部门、专业的标准项目检修费用计划下发,由各部门专业按费用计划及检修项目合理使用。 3.4.2.2 设备检修非标准项目费用由安全生产部根据项目统一控制管理。 3.4.2.3 设备管辖部门应将大修标准项目费用划分至专业、班组,并进行统一管理。 3.4.2.4 安全生产部将对各单位的大小修材料使用情况进行管理和控制。 3.4.3 大宗材料费 3.4.3.1 大宗材料费用包括制水、耐磨件材料费、油类、输煤材料费、脱硫材料费。 3.4.3.2 大宗材料费用由安全生产部根据项目统一控制管理。 3.4.3.3 安全生产部按上级有关文件要求将大宗材料费用按科目进

公司成本费用执行控制制度

文档序号:XXGS-AQSC-001 文档编号:AQSC-20XX-001 XXX(单位)公司 成本费用执行控制制度 编制科室:知丁 日期:年月日

成本费用执行控制制度 第1章总则 第1条目的 为了保证成本费用预算的有效执行,特制定本制度。 第2条责权单位 1.财务部负责本制度的制定、修改、废除等工作。 2.总裁负责本制度制定、修改、废除等的审批。 第2章成本费用预算分解 第3条企业根据成本费用预算、定额和支出标准,分解成本费用预算指标。 第4条成本费用预算指标一经批复下达,各预算执行部门必须认真执行。 第5条各部门应将成本费用预算指标层层分解,横向到边、纵向到底,落实到部门的各单位、各环节和各岗位,形成全方位的成本费用预算执行责任体系。 第6条在分解预算指标时,应考虑内部产品和劳务互供的影响,指标与措施同步,责权利相统一。 第7条各部门应将年度预算作为指导,编制月度预算,以确保年度财务预算目标的实现。 第8条各部门应当结合年度预算的完成进度,按照规定格式编制月度预算报表,经本部门负责人确认后,按照企业全面预算管理办法的规定上报财务部和总裁,由总裁审核

确认给予批准。 第9条月度预算下达后,各部门严格按照批复,将完成月度预算的各项生产经营指标落实责任单位和个人。 第3章成本费用预算控制 第10条各部门在日常控制中,应当健全凭证记录,完善各项管理规章制度,严格执行生产消耗、费用定额定律标准,加强实施监控。对预算执行中出现异常情况,应及时查明原因,予以解决。 第11条财务部与采购、生产、计划、营销等部门加强沟通,充分发挥牵头和监控作用,及时发现成本费用预算执行过程中的问题,督促有关部门解决预算执行过程中暴露的问题,自觉进行成本费用控制。 第12条采购部控制 1.原材料及各种辅料等物资的采购,是生产经营环节的源头,其成本在产品成本中占有较大比重,采购部和其他对采购成本有影响的部门要负责采购成本的控制。 2.采购部应适应市场经济的变化,货比三家,提高采购率、大厂直供率和合同订货率,减少中间环节,减少企业库存,防止重复采购,避免物资积压,降低采购成本,节约采购资金。 第13条生产技术部控制 1.生产技术部要加强生产装置物耗、能耗和加工损失管

成本费用控制管理制度

江阴港成本费用控制管理制度 第一章 总 则 第一条 为了加强成本费用控制管理 , 规范成本业务处理 , 根据《中 华人 民共和国会计法》 、 《内部会计管理规范 -基本规范 ( 试行) 》和《水 运企业会计核算办法》等法律法规 , 结合本公司实际情况 , 制定本制度。 第二条 成本费用控制应遵循的原则 : 勤俭节约、 效益优先、 提 倡开源 节流。 第三条 各控股公司能够根据本制度 , 结合自身特点 , 制订适合本 公司的 财务成本费用控制管理制度。 第二章 基本任务 展趋势 , 确定成本、 费用目标。 第五条 编制切实可行的成本、 费用的任务和措施 第六条 控制和监督营运生产过程中的各项支出 , 确保成本、 费用 计划的 第四条 进行长期和短期的、 定期的和不定期的、 综合的和专项 的成本、 费用预测、 研究成本、 费用变化规律 , 预测成本、 费用发 费用计划 , 提出和制定降低成本、

完成。 第七条正确及时地计算各项业务的实际成本, 反映公司经营成果, 为公司经营管理决策提供成本资料。 第八条分析、考核成本、费用计划的完成情况, 研究成本、费用升降的原因, 为进一步挖掘成本、费用潜力提供措施。 第三章要求 第九条全面反映营运生产过程中的各项支出, 以便公司领导和各 职能部门了解公司的经济效益, 发现存在问题, 做出有关决策。 第十条控制成本、费用开支范围, 监督各项燃料、材料、低值易耗品消耗定额、劳动定额和各项费用定额的执行, 促使公司在营运生产过程的各个环节厉行节约, 降低成本、费用。 第十一条归集各项营运支出, 正确计算各项营运业务的总成本、单位成本和期间费用, 反映公司的成本、费用水平, 为编制成本、费用计划提供资料。 第十二条经过成本、费用计算, 为成本、费用分析提供资料, 以便找出差距, 采取措施, 改进经营管理。 第四章职责

制造业生产成本控制方法

制造业生产成本控制方法 1.成本控制的重点: 成本控制的对象是人,成本控制的重点也是人,而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做,成本是在人的手上产生的,员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的,从而也决定了成本是以哪种形式发生的,会发生多少成本。 假设一个员工月薪是2000块钱,他知道在他的工作事项中,有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法,每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱,而他不使用这个方法,每个月也能拿到2000块钱,你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗?不会的,他会想“多一事不如少一事”。但是,假如公司有规定,谁提出成本降低的有效方法,只要成本真的能降低,将奖励他成本降低额的30%,你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗?他肯定会,因为这个时候他被激励起来了,公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。 所以说最好的成本控制方法,就是激励员工关心公司的效益问题,把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来,让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼,一样斤斤计较,这时他就会重新审视自己的工作内容,自动的、自发的去想办法,改变原有的工作方式去降低成本,以获取一块利益拿回家去提高生活水平,这时公司成本就降低了,就控制住了。 为了达到以上的理想结果,我们通常采取的激励性方法有: 【1】股权激励:分给他一部分股权(多用于对公司高层的激励); 【2】搞承包制:让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务,同时引进市场竞争机制,他提供的价格低就买他的服务或产品,市场上的价格低就从市场上买服务或产品(多用于对公司中层的激励); 【3】合理化建议奖:如果老板既不想分股权给员工,以避免分散控制权,也不想搞承包制,以避免分散利润,还可以使用第三个方法:谁提出成本降低的方法,将奖励他成本降低额的30%,第一年奖30%,第二年奖20%,第三年奖10%,依次递减(也可以按5%的速度逐年递减,也可以第一年奖50%,以后不再奖励了)。(适用于对公司所有员工的激励)假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本,则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金=3万+2万+1万=6万,比他的工资高的多了,他一定会提出成本节约的

公司生产成本管理制度

公司生产成本管理制度 第一条目的。 为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化,特制定本制度。 第二条范围。 本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。 第三条责任。 (1)公司生产成本的分析、预算、核算等由财务中心负责。 (2)制造中心或事业部负责控制生产的成本。 第四条生产成本控制的权责规定。 (1)生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。 (2)财务部负责对制造费用分摊做出规范,并核算生产成本及呈报生产成本绩效。 第五条生产成本预算编制。 (1)各有关部门按照预算编制的要求,每年11月份向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料,财务部于每年12月份编制下一年度成本预算,经总经理审查后,于12月底上报董事长,经批准后执行。 (2)财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工,分别负责生产技术经济指标的制定、分管专业和生产成本的预算编制。

(3)财务部根据公司预算管理要求,结合上年度的成本实际完成情况以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况,编制本年度生产成本预算。 第六条生产成本的控制。 (1)按照全面预算管理的要求,建立定额成本管理体系。 (2)进行归口分级管理,明确各部门的职责与权限,进行生产费用的测算和事后生产费用指标的分解与下达,进行生产成本预算的调整(全面预算在生产计划下达后,由财务部结合采购计划、材料价格、工资预算、销售计划及水、电、汽消耗等另行编制)。 第七条生产成本预算的考核。 (1)按照全面预算管理的要求,建立定额成本管理的监督体系。总经理为目标成本管理的第一负责人,由生产部长、财务部长以及与生产成本管理相关的各部门负责人组成目标成本监督小组。 (2)各专业部门按照目标成本管理的要求,对所管理的费用项目进行事前控制,确保目标的实现。 第八条生产成本分析。 (1)由财务部组织专业管理部门进行生产成本分析。 (2)财务部的成本分析报告应分别于月度、季度终了8日内、年度终了10日内完成。 (3)各专业管理部门分管指标的分析于月度30日内以书面形式提交财务部。月度主要分析生产成本与经济技术指标的偏差,季度主要进行专题分析,半年或年度分析主要进行成本综合分析,既要与上

成本控制的6大方法

成本控制的6大方法 一、企业成本管理的重要性有以下几点: 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提 升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离开不两件事:提升营业额,降低成本。企业要发展,离不开销售,按理说,销 售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制。 3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至 更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进 企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力。 二、掌握五大成本管理要点 成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行。 1、财务领域控制 (1)提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支;其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用;第三要降低存货比例,加强存货管理。通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本。 (2)财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 (3)严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。 2、策略管理领域控制 (1)技术创新,寻求新出路。在成本降低到一定阶段后,企业只有从创新着手来降低成本,从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料;

生产成本管理制度

第1章总则 第1条目的: 为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化,特制定本制度。 第2条范围: 本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。 第3条责任: 1. 公司生产成本的核算、分析等由财务部负责。 2. 生产部负责提供基础资料、控制生产的成本。 第2章成本定额管理 第4条制定成本定额: 生产部门应根据具体产品的工艺要求、本公司的生产技术条件及公司历史平均水平编制原材料、工时消耗等定额。 第5条成本定额修改: 生产部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订,并通知财务部门调整。 第3章生产成本控制 第6条各主要生产车间应严格执行定额管理。 第7条生产成本的控制依据: 生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况,是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源,其内容包括以下几个方面。 1. 《生产任务通知单》。 (1)生产部根据销售计划、销售部提交的客户订单或防止环保压力等特殊情况备安全库存,统一下达连续编号的《生产任务通知单》。 (2)车间根据《生产任务通知单》安排生产。 (3)传递流程:生产部-生产车间 2. 《领料单》。 (1) 《领料单》是产品材料消耗的原始记录。车间根据《生产任务通知单》向库房领料,有消耗定额的按照定额发料;没有消耗定额的,按合理需要发料,剩余物资要及时办理“假退料”手续。

(2)车间应授权指定人员领料,同时填写《领料单》(一式三份),《领料单》上应注明领料时间、材料零件号、材料名称、数量、生产任务通知单单号,并由库房发料人员、领料人员、车间主任签字。 (3)传递流程:生产部-成本会计,纸质版次日9点交成本会计一份。 3. 《物料工序转移单》。 (1) 《物料工序转移单》是产品在各道工序间流动的原始记录,是期末盘点及会计核算的依据。 (2)产品投产后必须填写《物料工序转移单》,并详细记录产品的规格、型号、数量、工序等基础资料。 (3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字,同时应及时填写《产品生产台账》。《产品生产台账》电子版次日9点报成本会计。 (4)《物料工序转移单》纸质版随产品实物流转,物料每批实物分开管理。质量体系和易飞ERP有明确要求。 4. 报工单。报工单是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录,是会计核算基础资料,生产现场的管理人员应积极收集报工单的相关资料,为准确核算、控制工时提供依据。纸质版次日9点交成本会计。 5. 《入库单》。产品完工经检验合格后,应及时根据其用途办理产品入库手续,其中产成品入产成品库,半成品入车间周转库,同时开据产品《入库单》,由车间周转库管理员和车间主任签字。纸质版次日9点交成本会计。 6. 盘点表。 (1)原材料盘点表。每月,生产车间统一组织对周转库库存材料进行盘点,并编制盘点表,对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间领用的原材料,应单独堆放,并单独设账保管,月底编制《原材料收耗存统计表》,原材料盘点实物与《原材料收耗存统计表》期末结存数量必须一致。存在差异时,必须每月提供差异报告。盘点表电子版次月2号交成本会计。《原材料收耗存统计表》次日上午9点。 (2)在制品盘点表。 ①在制品盘点表是公司在制品实地盘点的原始记录。每月末由生产部组成盘

公司成本费用管理制度

**公司成本费用管理制度 第一章总则 第一条为了加强集团公司成本费用管理,降低成本费用消耗,提高经济效益和市场竞争力,根据国家有关会计法律、法规和相关制度规定,结合集团公司的特点,制定本办法。 第二条成本费用管理的任务。 (一)正确执行成本费用开支范围,准确及时地计算产品成本和期间费用。 (二)寻求降低成本费用的途径和方法,促使集团公司人、财、物的合理使用。 (三)综合反映集团公司生产经营成果,为经营决策提供真实可靠的信息。 (四)提高集团公司成本费用管理水平,完善成本费用管理体制。 第三条成本费用管理的原则。 (一)成本费用最低化原则。集团公司相关部门及时分析、寻求降低成本费用的各种因素,制定科学合理的成本费用目标,通过各种成本费用管理手段,进行有效的控制和监督,力争以最小的人力、物力、财力投入获得最大的产出,达到成本费用最低化目标。 (二)全面成本费用管理原则。为了达到成本费用最低化的目的,集团公司实行生产经营全过程的全面成本费用管理体制。 (三)成本费用责任制原则。为了实行全面成本费用管理,集团公司推行分级、归口的成本费用责任制。 (四)成本费用科学化管理原则。在成本费用管理中广泛应用系统科学、可行性研究、决策分析、目标管理、价值工程、数学方法等技术,实现成本费用管理科学化、标准化、规范化。 第四条成本费用管理的要求: (一)严格遵守法律、法规,维护财经纪律。在成本费用管理中,集团

公司所属单位的各级会计机构和会计人员必须严格遵守国家有关会计法规、会计制度和集团公司财务会计制度的有关规定,依法办理成本费用的会计处理工作。 (二)加强会计监督。各级会计机构和会计人员要对成本费用的合法性、合理性和有效性进行监督,对违反国家和集团公司会计制度和财务制度的支出一律不予办理。 (三)保证成本费用核算质量,正确、及时核算成本费用,建立健全成本费用管理的基础工作。一切成本费用的核算资料,如:凭证、账簿、报表等,必须真实、准确、完整,并符合财务制度和会计制度的规定。 (四)严格遵守成本开支范围和费用开支标准,不准乱挤、乱摊、乱计成本。 (五)开展成本费用分析,挖掘降低成本费用的潜力,编制先进可行的成本费用计划。 (六)进行成本费用的预测,建立目标责任体系。 (七)组织成本费用指标分解,实行归口管理,落实经济责任制。 第二章职能机构及职责 第五条成本费用管理体制。 集团公司根据生产经营管理的特点,在成本费用管理上实行集团公司、直属子(分)公司、车间三级管理体制。 (一)集团公司财务部负责成本费用的核算和管理。 (二)集团公司直属子(分)公司是集团公司内部核算单位,是集团公司成本费用核算和管理的中心。 (四)子(分)公司所属车间、班组是集团公司的基层组织,实行内部直接成本核算。 第六条成本费用管理责任制。 根据集团公司经济体制和成本费用的构成特点,为保证集团公司目标总成本的实现,必须强化成本费用管理,建立成本费用管理责任制,实行分级归口分责任部门的成本费用管理。

成本管理制度92710教程文件

成本管理制度 1、目的作用 为了实现集团公司的整体经济效益,使产品开发到生产经营的每个环节都能为提高经济效益服务,实现成本管理的原则、要求、方法和责任,以促成生产经营耗费和支出的节约,以最低的费用支出,生产符合质量标准的产品,完成集团的生产任务,达到公司的经营管理目标,特制定本制度。 2、成本的分级分口管理 分级分口就是说在各子公司或事业部负责人的统一领导下,以厂部成本管理为主导,建立厂部成本管理、车间成本管理、班组成本管理相结合的纵向成本管理体系;以财务部门为中心,建立财务、生产、采购、销售、劳资、研发技术等部门密切配合的横向成本管理责任网络。 实行成本分级分口管理,可以使成本计划指标和降低任务,分解落实到车间、班组、部门,变为全体职工的行动目标。从而调动一切积极因素,挖掘各方面的潜力,保证成本任务的完成。 分级分口管理,要求明确各级部门在执行成本管理方面的职责,赋予成本管理上的权限,定期组织检查,对完成的结果进行考核,并作为评比奖励的条件。 2.1 企业相关领导人在成本管理上的职责 2.1.1 总经理对成本管理的责任 总经理应在遵守财经纪律、制度,执行公司经营方针、政策的前提下,组织全厂的成本管理工作。首先要组织各部门建立成本管理责 任制,督促财务部门分解、下达成本、费用指标,落实分级分口管理 的责任;要组织各部门努力增产节约,提高质量,降低成本,以完成

各自的成本、费用计划;保证完成总经办下达的成本任务,对企业生产经营的经济效果负完全责任。 2.1.2 财务总监(总会计师)对成本管理的责任 财务总监或行使财务负责人职权的其他企业领导人,应当协助总经理组织领导本企业的成本管理工作,组织编制和审查成本计划,督促各部门认真执行成本计划;督促财务部门正确核算产品成本,对企业的经济效果负一定责任;定期检查各部门成本计划执行情况,及时组织有关部门研究解决存在的问题;宣传公司的有关成本管理的方针、政策,严格执行财经纪律;审查重要的财务开支;协调各部门与财务部门的关系,共同配合,努力提高企业经济效益。 2.1.3 研发部经理(总工程师)对成本管理的责任 研发部经理在成本管理上,主要是协助总经理,在各项生产、技术工作中,讲究效益,采取有效的降低成本措施,并对各项技术措施的经济效果负责。例如,进行挖潜、革新、改造,设备更新,提高产品质量,设计新产品,采用新技术、新材料、新工艺,改善劳动组织等方面的工作,必须事先进行技术、经济论证,保证做到技术上先进、合理,经济上节约、有实效。 2.2 财务部门在成本管理上的职责 财务部门是全面执行成本管理各项工作的专职部门。在财务部内部设置专门负责成本管理工作的成本核算组。 财务部门对成本管理工作,应负责根据企业的具体情况,制定成本管理制度;参与制定各项物资消耗定额、费用支出定额;参与制定

成本费用控制制度

第十章成本费用控制制度 第一节总则 第一条为了加强对公司成本费用的内部控制,严格控制成本费用的开支规模,堵塞漏洞,制止铺张浪费和徇私舞弊的行为,根据《中华人民共和国会计法》等相关法律法规,制定本制度。 第二条本制度所称成本费用是指公司为了获取收益而发生或支付的各种耗费以及虽与获取收益无关但应由本期负担的各种耗费。 第三条成本费用的下列职务应分离:批准人与经办人的职务相分离;经办人与证明人、验收人相分离。 第二节岗位分工及授权批准 第四条建立成本费用业务的岗位责任制,明确内部相关部门和岗位的职责、权限,确保办理成本费用业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。同一岗位人员定期作适当调整和更换,避免同一人员长时间负责同一业务。 成本费用业务的不相容岗位包括: (一)成本费用定额、预算的编制与审批; (二)成本费用支出与审批; (三)成本费用支出与相关会计记录。 第五条配备合格人员办理成本费用的核算业务。办理成本费用核算的人员应当具备良好的业务知识和职业道德,遵纪守法,客

观公正。通过培训,不断提高业务素质和职业道德水准。 第六条成本费用业务建立严格的授权批准制度,明确审批人对成本费用业务的授权批准方式、权限、程序、责任和相关控制措施,规定经办人办理成本费用业务的职责范围和工作要求。 第七条审批人应当根据成本费用授权批准制度的规定,在授权范围内进行审批,不得超越审批权限。 经办人在职责范围内,按照审批人的批准意见办理成本费用业务。 第八条通过宣传培训和奖惩措施,增强全体员工自觉节约成本费用的意识。 第三节成本费用预测、决策与预算控制 第九条开展成本费用预测,应本着费用最少、效益最大的原则,明确合理的期限,充分考虑成本费用预测的不确定因素,确定成本费用定额标准。 第十条成本费用预测应当服从企业整体战略目标,考虑各种成本降低方案,从中选择最优成本费用方案。 第十一条企业对成本费用预测方案进行决策,应当对产品设计、生产工艺、生产组织、零部件自制或外购等环节,运用价值分析、生产工序、生产批量等方法,寻找降低成本费用的有效措施。 第十二条企业应当根据成本费用预测决策形成的成本目标,建立成本费用预算制度。通过编制成本费用预算,将企业的成本费用目标具体化,加强对成本费用的控制管理。

成本费用控制管理办法(20210215054035)

成本费用控制管理办法 篇一:某公司成本费用控制管理办法 XX公司 成本费用控制管理办法 为充分挖掘内部潜力,规范费用管理,提高公司盈利能力,促进公司进一步发展,特制订本办法: 一、控制考核范围 采购成本、采购费用、销售费用、检验费、修理费、差旅费、办公费、运输费、业务招待费、低值易耗品。 二、控制办法 1、采购成本控制 1.1大宗物资采购严格按公司制定的《大宗物资招标管理办法》执行。 1.2紧缺或季节性原辅材料的采购: 供应物管部必须随时与生产设备部协商,并根据生产计划安排和市场信息情况,定时不定时向总经理报告,同时报批采购计划,以便确定最经济的机会成本。 1.3 —般零星采购: 供应物管部会同财务审计部、生产设备部、企业规划发展部进行考查对比,就近招标,并附供应商质量保证承诺,按相关批准程序及权

限批准的采购计划进行采购。 1.4技术开发及质检材料用品、生产零配件、工具维护材料采购计划工作程序与考核按陕香菊药发(2002) 49号文件规定执行。 1.5财务审计部凭规定批准的采购计划审核办理结算,否则有权拒绝。 2、采购费用控制 2.1供应物管部会同财务审计部、生产设备部、企业规划发展部于每年1月31日前制定出合理的最低库存保障线和正常库存损耗比例,报总经理批准后执行。 2.2供应物管部根据库存情况并结合生产计划,进行材料采购,确定最经济的采购数量和采购方法。 2.3货物运输要制定最佳的运输方案,选择承运人要积极引入市场机制,实行竞标的办法按照报价低者得标选择承运人。 3、检验费用控制 3.1主要包括化学试剂、检验过程中的各种材料消耗及检验设备仪器。 3.2实行定额限量和复检收费制。 4、综合修理费用控制 1

生产成本管理控制制度

生产成本管理控制制度 一总则 1.为加强生产成本的管理控制,确保生产效益不断提高,特制定本制度。 2.本制度适用于涉及生产成本管理控制的部门和个人。 3.生产成本主要由直接材料费用、直接人工费用和制造费用三部分费用构成,其中制造费用包括间接材料、间接人工和其他制造费用等。 4.生产成本管理控制是指在产品的生产制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严加监督,发现偏差就要及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。 5.生产成本控制权责规定 5-1 生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。 5-2 全面预算成本管理委员会负责对制造费用分摊做出规范,并核算生产成本及呈报生产成本绩效。 二生产成本控制的一般性规定 6.生产成本控制程序如图1-2所示。 图1-2 生产成本控制程序图 7.直接材料费用主要通过《领料单》来统计、估算,据此编制《材料耗用汇总表》,如表1-10所示。 表1-10 材料耗用汇总表

日期:年月日共页第页 经理:主管:制表: 8. 直接人工费用主要通过《工时卡》、《计工单》来统计、估算,并据以编制《人工费用汇总表》,如表1-11所示。 表1-11 人工费用汇总表 编号:日期:年月日

9.制造费用采用预定分摊率,各项实际制造费用发生的金额与已分摊制造费用有差异时,则以多、少分摊处理,并视状况转入成本或损益。 10.若采用分步成本制时,月底必须估算在制品的完工程序,以核算产品的产量,在此基础上统计、估算产品生产成本,并编制《产品生产成本比较表》,如表1-12所示。 表1-12 产品生产成本比较表 经理:主管:制表: 日期:年月日日期:年月日日期:年月日 三制定成本标准与费用分摊准则 11.产品生产成本的控制,可采用标准成本控制法,其主要特点是把成本的事前计划、事中控制和事后分析考核结合起来。 12. 标准成本是在一定条件下制定的直接材料费用、直接人工费用和制造费用的控制标准,是进行生产成本控制的准绳,它应包括成本计划中规定的各项指标。 13.在确定生产成本控制标准时,必须先进行充分地调查、研究和科学的计算。 14.应选择合适的方法确定生产成本控制标准。企业常用的方法主要包括计划指标分解法、预算法和定额法三种。 14-1 计划指标分解法,即通过将大指标分解为小指标的方法来确定。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段、零部件

企业成本管理制度1

企业成本管理制度及计划 第一条原始记录 企业应根据生产和管理的实际情况,建立、健全下列各项原始记录: (一)材料物资方面的原始记录,应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。包括:材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、委托加工材料单、委托加工入库单、超定额领料单、退料单、材料切割单、材料物资盘点报告单、工具请领单等,并作好工具借交登记簿和材料仓库台帐的记帐工作。 (二)劳动工资方面的原始记录,应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。 (三)设计及工艺改动方面的原始记录,应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录,如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单,定额变动通知单等。 (四)生产方面的原始记录,应能反映产品从毛坯投入至验收入库的过程,如工作命令单、加工路线单、毛坯投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺报告单,以及零部件和产成品交库单等,并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作。 (五)设备使用方面的原始记录,应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。 (六)动力消耗方面的原始记录,应能反映根据各计量仪表所显示的水、电、汽、风的实际耗用量,并作好能源消耗统计报表。 企业应指定专职管理原始记录的机构和人员,统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求,保证原始记录管理的规范化和标准化。 第二条计量验收 企业应建立健全各项财产、物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收。 (一)对于购入材料的计量验收分下列两种方式: 1.提货验收。在提货时进行现场验收,发现短缺、不足或破损等情况,要及时查明原因,其应由运输机构负责的,要填写物资破损清单,由运输机构签证,明确交接双方的经济责任。

股份公司成本管理制度

股份公司成本管理制度 第一章总则 为了规本公司产品成本核算,加强成本的管理及控制,依据《中华人民国会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》等有关规定,并结合本企业相关产品的生产经营的特点,特制定成本管理制度。 第二章成本核算的目的 加强成本核算,可以正确及时反映各种生产耗费及生产费用的实际支出,并实时对其进行监督控制。 加强成本核算,可以及时反映在产品、库存商品的增减变动、结存情况,保护财产的安全完整。 加强成本核算,正确及时计算在产品、库存商品的单位成本及总成本,提供各种成本信息,以满足各项管理工作和经济决策的需要。 加强成本核算,正确反映产品成本构成情况,提供降低产品成本的途径。 第三章成本会计科目核算的容 成本的计算体是以产品为中心。成本计算金额以元为单位,保留两位小数。

××现在有三个生产部门:电能××部、××部、××系统部。每个生产部门都有自己的特点。 电能××部现在的收入占全部收入的80%以上,主导产品是多用户表。电能××部的产品属于大量大批生产,采用品种法。 ××部的产品比较稳定,一年的收入将近100万元。××部可采用分批法,根据产品的定单生产。对××部的预生产采用品种法。 ××系统部属于一个特殊的部门,涉及产品研发和产品的生产。应该对产品的研发和产品的生产分开核算。现在××系统部正在研发冷热水表,前期的研发费用计入管理费用-研究开发费。 ××的成本科目下设了两个一级科目“生产成本”和“制造费用”在这两个科目下分别设置了明细科目。现在生产成本下设了四个三级明细科目“生产成本-基本生产成本-直接材料”、“生产成本-基本生产成本-直接人工”、“生产成本-基本生产成本-直接福利费”、“生产成本-基本生产成本-制造费用”。 3.1生产成本科目核算的容 生产成本-基本生产成本-直接材料:指产品生产过程中,形成产品的各种原材料;本科目中的材料,主要指直接发放到产品上的各种材料。 生产成本-基本生产成本-直接人工:指直接参加产品生产的工人工资、绩效工资、各种补贴及津贴。

成本控制管理办法

光伏事业部生产成本管理办法 1目的 1.1为了规范生产成本核算,达到生产成本管理与控制的目的,特制定本办法。 1.2在抓好生产过程成本管理与控制的同时,建立健全企业内部成本核算制度,全面提高 生产成本的会计核算水平。 1.3通过预测、计划、控制、核算、分析和考核,反映企业生产经营成果,挖掘降低成本 潜力,努力降低产品生产成本。 2适用范围 本制度适用于本公司各项生产成本及费用的管理及核算工作。 3职责 3.1 PMC部 PMC部是生产成本管理的主管部门,全面负责本事业部的生产成本管理工作。 ①根据集团公司下达的预算管理要求,编制年度生产成本预算。 ②参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订与完善。 ③负责生产成本的综合分析,找出生产成本的升降原因,提出降低成本的建议与措施。 ④根据公司的要求和安排,编制库存计划、发运计划并组织实施。 ⑤负责月度各原料、成品库存的盘点工作。 ⑥负责统计报送每月库存月报表、月度生产计划、每月盘存资料等有关经济指标: ⑦配合各制造部进行日常消耗材料的管理,各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。 3.2制造部 ①负责统计报送每月生产月报表、生产月度综合统计分析等有关经济指标: ②配合PMC部进行日常消耗材料的管理,各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。 ③负责各生产车间的节能管理工作。 3.3 技术部负责合理BOM表的制定及各种配件、材料的采购标准;通过工艺改善等方式进行成本控制。 3.4采购部负责组织内部材料计划价格的制定与调整;根据事业部的成本要求有计划的进行成本控制。 3.5人力资源部门负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。

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