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分级挤压式核桃破壳机的设计

分级挤压式核桃破壳机的设计
分级挤压式核桃破壳机的设计

前言

我国从20世纪80年代开始着手破壳机的研究和开发,但由于存在一些技术难点,至今此类机器没有得到大范围的推广和应用。实现核桃加工的机械化生产,有利于提高核桃加工的效率,提高取仁质量。

本次设计的重点是对核桃进行分级以及核桃的破壳,所以所设计的机器名为分级挤压式核桃破壳机的设计。

本次设计所做的主要工作是介绍国内现存的核桃分级、破壳、壳仁分离技术,进行分级、破壳部分的设计,形成整体的机型。最后对所设计的机子进行电机的选择,带轮的选择,以及带的选择,并进行轴的计算及选择。

设计的目的是大大提高核桃破壳的效率,并且保持核桃仁的完整度较高。

关键词:分级;破壳,效率;完整度

目录

1 绪论 (1)

1.1 课题研究的背景 (1)

1.2 国内核桃破壳研究的现状分析 (2)

1.3 核桃破壳机的市场预测 (3)

2 市场上核桃分级、破壳、壳仁分离装置的研究 (3)

2.1 核桃分级装置 (3)

2.2 核桃破壳装置 (4)

2.3 核桃壳仁分离装置 (7)

3 核桃破壳机的设计 (8)

3.1 核桃破壳机设计方案的制定 (8)

3.2 核桃破壳机的总体结构及工作原理 (9)

3.3 核桃破壳机分级筛网结构设计 (9)

3.4 核桃破壳机破壳结构设计 (10)

4 各部分零件的选择与校核计算 (11)

4.1 电动机的选择 (12)

4.2 带轮的选择 (12)

4.3 带的选择 (13)

4.4 轴的计算 (13)

4.5 选择键联接的类型和尺寸 (14)

5 结论与发展方向 (15)

5.1 结论 (15)

5.2 发展方向 (15)

总结 (16)

致谢 (17)

参考文献 (18)

1 绪论

1.1 课题研究的背景

核桃为胡桃科、胡桃属植物,乔木,高达20.25米;树干较别的种类矮,树冠广阔;树皮幼时灰绿色,老时则灰白色而纵向浅裂;小枝无毛,具光泽,被盾状着生的腺体,灰绿色,后来带褐色。核桃皮毒性较大,可入药,治疗皮肤脓疖等。

核桃果仁具有很高的营养价值,含有丰富的蛋白质、氨基酸及矿物原素,并具有润肺强肾、降低血脂,预防冠心病之功效,长期食用具有益寿养颜,抗衰老等作用。

核桃果仁具有很高的药用价值,核桃仁有“补气养血,润燥化痰,益命门,处三焦,温肺润肠,治虚寒喘咳,腰脚重疼,心腹疝痛,血痢肠风”等功效。长期食用益寿养颜、抗衰老,孕妇食用对胎儿智力发育有神奇功效。

核桃果仁具有很高的食用价值,用东北山核桃加工而成的高级食用植物油,油色清味香,品位高档,含有脂肪酸、油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸占88%-96%之间,高于油茶油,也高于食用橄榄油。常食山核桃仁、油产品,具有健脾开胃、润沛强肾、滋补康复、预防冠心病和降低血脂的功效。是一种健康味美、营养丰富的天然绿色营养食品。

种仁多破碎成不规则的块状,完整者类球形,由二瓣种仁合成,皱缩多沟,凹凸不平。外被棕褐色薄膜状的种皮包围,剥去种皮显黄白色。质脆,子叶富油质。气微弱,子叶味淡,油样,种皮味涩。以色黄、个大、饱满、油多者为佳。

近年来,随着经济的迅猛发展、人民生活水平的不断提高,核桃的价值与功能进一步被世人所认识,在国内外的市场上,人们对核桃及其加工品的需求量不断增加。这就为核桃的发展提供了广阔的市场,同时也对核桃的安全生产和加工质量提出了更高的要求。但由于核桃品种繁杂,尺寸各异、形状不规则、核仁与核壳间隙小,这个间隙小于壳完全破裂时的变形量,这大大增加了核桃的破壳取仁难度。破壳后还有很多的工作要完成,怎样实现壳仁分离是面临的又一大难题。这是核桃破壳技术方面存在的主要问题。性能良好的破壳机有以下三个特点:

(1)破壳效率高;

(2)破壳后核仁的清洁度高;

(3)破壳机自动化程度高。

1.2 国内核桃破壳研究的现状分析

陕西科技大学的硕士研究生高警进行了核桃破壳机理研究及破壳机的设计,依据核桃破壳机理研究的结果,并结合目前国外成熟的核桃破壳机械的工作原理,本课题中采用定间隙挤压破壳法和定向击打法设计破壳设备。在课题研究的过程中,由于各个核桃之间的尺寸存在差异,需要根据实际的尺寸条件设计破壳机构,并设计简单的调节装置以适应不同大小的核桃。先根据破壳方案运用UG 设计出核桃破壳机的三维模型,并根据机械设计理论和优化设计理论对核桃破壳机的三维模型进行优化,最后确定设备的尺寸并加工出样机。最后,对样机进行试验,确定最终的设计方案。偏心挤压式核桃破壳机和击打式核桃破壳机在原理上都能够对核桃进行破壳,但是两种设备的破壳效果不尽相同,所以本课题用两种设备利用正交试验对不同种类的核桃进行破壳,通过从破壳效果、破壳机加工成本、操作方便性、设备寿命、环境影响等方面进行比较,确定出最终的设计方案以适应薄皮核桃品种。

山西农业大学的硕士研究生刘德华进行了核桃分级破壳机的设计与试验研究,运用机械设计理论,对核桃分级破壳机的上料装置、传送装置、分级装置以及破壳装置四部分进行了设计,其中上料装置中的隔料器实现均匀喂料,传送装置将样本传送至分级装置,分级装置对样本进行分级处理,最后在破壳装置中进行破壳操作。利用三维建模软件Solid Works对核桃分级破壳机各部分零件进行建模,并装配以验证有关设计。

新疆农业大学的硕士研究生何义川进行了气动击打式核桃破壳机的设计及试验研究,该机的主要特点是喂料箱里的核桃由喂料拨轮不停地转动将核桃送到喂料箱的出口,并将喂料箱出口多余的核桃往回拨从而防止核桃在喂料箱中出现搭桥;设计出了由两条平行的驱动链和输送核桃盒子组成的输送装置,该装置可以保证核桃被单一连续地输送到破壳工位;同时,设计出了防止核桃在输送过程中有跳动和偏出现象的导向护送装置。通过对气动击打式核桃破壳机的二次回归正交试验,得到了在不同试验指标下破壳机的破壳回归方程和最优方案。

青岛理工大学的硕士研究生刘明政进行了核桃剪切挤压柔性破壳取仁的机理分析与实验研究,目前所存在的核桃破壳取仁设备主要采用刚性元件,存在破壳率和露仁率低的问题,多数剥壳机一味追求剥壳率的提高,导致高的核桃仁破碎率,损失率较高,并且对不同品种的核桃适应性差。采用柔性元件并设计合理的机构能有效提高破壳率和露仁率,减少对核桃仁损害,提高了整仁率。本研究课题利用自行研制的核桃剪切挤压柔性破壳取仁分离设备,重点对柔性带剪切挤压破壳及脱壳取仁系统进行结构设计与破壳取仁机理分析,并对柔性带剪切挤压破壳及脱壳取仁效果进行实验验证具体研究内容如下:

(1)针对目前核桃生产加工中破壳取仁工序存在的问题,分析了目前核桃破壳取仁方法的优劣,得出机械装置的方法较为理想;针对不同的机械破壳方法,综述了国内外核桃破壳以及脱壳取仁机械设备研究现状,并对坚果破壳过程中的力学特性的国内外研究现状进行了分析。在上述分析的基础上,提出了基于剪切挤压机理柔性带核桃破壳取仁的研究课题。

(2)进行了核桃剪切挤压柔性破壳取仁分离装置的结构设计,设计了柔性带剪切挤压破壳及脱壳系统,柔性叶片锤击取仁系统,气力与柔性螺旋叶片耦合作用下核桃壳仁滚筒双向分离系统,并分析了每个系统中的关键技术和工作原理;对核桃剪切挤压柔性破壳取仁分离装置的有益效果进行了分析;设计了新型核桃分级设备,并对核桃剪切挤压柔性破壳取仁分离装置三个系统中各自相应的部件进行改进设计。

1.3 核桃破壳机的市场预测

随着社会的进步与人们生活水平的提高以及核桃市场的发展,核桃破壳机的市场肯定会越来越好,需求量会越来越大,所以说这一块的市场市很好的。但是目前这一市场还不成熟,技术也不是很成熟,急需大量的科技工作者涌入这一领域。

2 市场上核桃分级、破壳、壳仁分离装置的研究

2.1 核桃分级装置

①锥辊式分级装置,如图2-1所示,该装置用一对相对转动的锥形辊挤压核桃,核桃在两锥形辊的带动下不停地翻动,核桃在重力和上端核桃对其侧向挤压力的共同作用沿锥形辊向下移动直至两锥形辊的间隙大于核桃的直径时,核桃通过间隙落下。理论上锥辊也可用圆辊,只要两端的间距不同即可,且线速度相同,锥辊则线速度不同。该装置分级时如果核桃进料过多会造成上层核桃无法及时与下层核桃进行交换,使前一级的核桃在后一级甚至后几级才被分离出去,出现分级混杂现象。另外有的核桃是椭球形的,这些核桃在下滑时,会因下滚姿态的不同,而在不同的位置下落,从而造成分级误差。

1.锥辊

2.核桃 1.进料斗 2.出料斗

3.栅式滚

图2-1 锥辊式分级装置图2-2 栅式滚筒分级装置

②栅式滚筒分级装置,如图2-2所示,该装置由栅条组成的有一定锥度滚筒构成,滚筒的转动带动核桃不停地上升和下落,并在重力和离心力的驱动下向前移动,直至从滚筒中脱出。该装置结构简单,能耗低、分级均匀度高。

1.窝眼辊

2.核桃 1.核桃 2.齿盘

3.齿板

图2-3 对辊窝眼式破壳装置图2-4 双齿盘-齿板式破壳装置

2.2 核桃破壳装置

①对辊窝眼式破壳装置,如图2-3所示,对辊窝眼式开口装置的每个辊上同一个圆周平均分布着8个窝眼。窝眼在整个挤压辊表面上呈交错排列,窝眼纵向间距为54mm,所有窝眼开口半径均为30mm,但不在同一圆周的窝眼的深度都不相同,从13mm 依次增加 0.5mm 直到 20mm 为止,辊的长度870mm。该装置能对大小不同的核桃进行定距离挤压,同时挤压时用窝眼抓取核桃,抓取可靠,核桃挤压时不会窜动,能进行可靠的挤压。破壳的核桃需进行进一步的脱壳。该装置生产能力>150kg/h,

核桃按粒径大小自动分级的准确率>95%,开口率>95%,破碎率<2%。

②双齿盘—齿板式破壳机,如图2-4所示,齿盘旋转带动核桃边旋转边挤进由齿盘、偏心圆弧齿板组成的剥壳区,受到挤压作用,核桃表面产生裂纹并逐渐扩展,直至最终完全破裂,碎壳和仁从最小间隙处掉下。由于该装置能较好满足“四点加压”原理,且可实现核桃的滚动挤压,因此破裂效果好、碎仁率低。最大生产率 180kg/h,破壳率 90%以上,高路仁率 70%-90%,其中一路仁率 30%-40%。

1.挤压辊

2.核桃 1.外磨 2.核桃

3.内磨

4.挡板

图2-5 变形恒定破壳装置图2-6 内外磨破壳装置

③变形恒定破壳装置,如图2-5所示,该破壳装置是由一对螺纹螺方向相反的滚柱组成,在滚柱上切制有螺距恒定的梯形栅纹,栅纹滚柱在结构上保证了核桃的实际变形能随果径的增大而增大。当核桃夹在一对左、右螺纹之间时,形成了四点加压。不同果径的核桃可在不同开度处壳。为避免核桃与滚柱间发生相对滑移,滚柱面进行了“滚花”处理。

④内外磨核桃破壳装置,如图2-6所示,外磨1固定在机架上,内磨3在电机的带动下转动。核桃2在内外磨之间的间隙内破裂脱壳,当破碎到合适的粒度后,由挡板4与内磨下底之间的缝隙落到落料扳上。因该机不能自动适应核桃的大小,又由于目前核桃品种不纯、大小不一,因此该机在实际使用中存在一定缺陷,破裂果径不同的核桃,需更换尺寸大小不同的内外磨。

⑤圆盘破壳装置,如图2-7所示,该装置由一对端面呈倾斜、上宽下窄的破壳盘3组成的。两破壳盘用等速万向节5偶合。狭缝角度通过动轴承组件1、4可调,狭缝宽度通过破壳盘上的固定螺钉2可调。落人破壳盘狭缝一侧的核桃6,随盘旋转经最窄处破壳后从另一侧甩出。该机可破大小混杂在一起的核桃。

1.主动轴

2.螺钉

3.破壳盘 1.定破壳板 2.调距手柄 3.偏心轴

4.从动轴

5.万向节

6. 核桃 4.动破壳板

图2-7 圆盘破壳装置图2-8 6PK-400核桃破壳机简图

⑥平板挤压破壳装置,李忠新等人选用平板挤压破壳方法,采用了一对端面呈倾斜、上宽下窄的破壳板作为核桃破壳工作部件,对核桃进行破壳取仁。并设计出了 6PK-400 核桃破壳机,如图2-8所示,该装置由一对端面呈倾斜、上宽下窄的破壳板组成。动破壳板一端通过铰链连接到壳体,一端可由偏心轴带动做往复曲线运动;定破壳板是一可调挤压直板,上方一端与机体铰接,下方与调距手柄相连,手柄由可转动的一段螺栓组成。旋转手柄可推动定破壳板前后运动,用来调节两板之间的间隙和角度,使挤压间隙的最小宽度小于果壳的直径,并近于核桃果仁最大外径。破壳板表面焊有鱼鳞状铁网,有许多细小的横纹,用于增加与核桃接触的粗糙度。落入破壳板狭缝的核桃,随动破壳板运动经最窄处破壳后,经出料口甩出。该机可破大小混杂在一起的核桃。

⑦弧板—滚筒破壳装置,如图2-9所示,该装置是由弧形板2和滚筒1组成,在滚筒上装有两个角度成 180°的活塞,两活塞由弹簧支撑。当分级后的核桃喂入旋转滚筒后,自行定位在活塞的顶端,随滚筒转动,在活塞和弧板的共同挤压下破裂,而后进入料斗。半仁以上的占 75%,碎仁占 15%,未破壳的约占 6%,生产能力 30kg/h。

1.滚筒

2.弧板

3.活塞

4.弹簧 1.机架 2.出料口 3.主滚筒 4.进料

5.电机

5.气压装载系统

6.敲击臂

7.压杆滚筒

8.电机

图2-9 弧板-滚筒破壳装置图2-10 机械打击破壳装置

⑧机械击打破壳装置,如图2-10所示,打击方式破壳能得到较多的高路仁,破壳后的核桃壳较碎,有利于实现核桃的机械破壳,破壳的综合效果优与挤压破壳。洪翎等人采用仿生机械敲击臂敲击山核桃使其破壳,研制了一种采用机械击打方式的实用高效手剥山核桃破壳机。该机主要由输送机构、破壳机构、传动机构、电机及机架等组成,不受山核桃形状和大小限制,免除了分级步骤。

⑨碰撞碎壳装置,如图2-11所示,该装置由上机壳10与下机壳4,以及传动部件组成。上机壳下部设置和传动部件相连的脱辊,脱棍与上机壳的外壁之间设置数根固连在上机壳两侧与脱辊平行的辐条筛9,相邻辐条筛的间距为18-20mm,辐条筛与脱棍之间形成上大下小漏斗形状的脱壳室 8,辐条筛的下部和脱辊之间形成脱壳室的咽喉,进入脱壳室的核桃在凸筋的抛送下与辐条筛碰撞击碎核桃壳,为碰撞的核桃在咽喉处被搓擦挤压破碎。脱出的核桃仁一、二等品占 70%以上。

1.料斗

2.挡板

3.绒辊

4.出料斗

图2-11 碰撞破壳装置图2-12 绒辊壳仁分离装置

2.3 核桃壳仁分离装置

①绒辊壳仁分离机,如图2-12所示,由一对外表面包着绒布2的辊子3组成。两个辊子全程彼此接触反向转动且相对于水平面倾斜。当壳和仁从料斗1喂入后表面光滑的仁不易被绒毛粘附沿两辊之间的凹槽向下滑移,直至从底端排出。端口粗糙的壳被绒毛粘附经过绒辊落入排料斗4。为了达到一定的分离效果,一般该装置由多对绒辊组成,进行反复分离。由于仁的断裂端口也有毛刺易被毛绒粘附,因此分离效果不好。

1.接壳斗

2.进料斗

3.分离带

4.接仁斗

图2-13 带式壳仁分离装置图2-14 分选式壳仁分离装置

②带式分离壳仁,如图2-13所示,环形带沿长度方向与水平面倾斜,带面由低端向高端运行。表面光滑的仁沿带面下行从底端排出端口粗糙的充顺带面上行,从高端排出。为了达到分离精度,一般采用多层分离带分离。由于仁的断裂端口也会有毛刺,所以该装置也不能很好地分离壳和仁。

③风选式分离壳仁,如图2-14所示,运用气流分选法分离核桃壳仁,气流由风机提供,可以调节风量。新疆农大核桃壳仁分选机包括喂料斗1、机架2、物料输送装置3、抖动装置4、风机10和 R 型分选装置17。机架2上方设喂料斗1,喂料斗1下方设输送装置3;抖动装置4位于输送装置3下方,抖动装置4和分选装置17间设喂料淌板16;支架11上安装风机10,风机出口接入分选装置17;分选装置17由中空通风腔22,气流入口21、节流器13、仁出口通道15、物料入口通道23、壳出口通道14和泄压口18等7部分组成。本实用新型具有较高的壳、仁分选率,且结构简单、操作方便等特点。

3 核桃破壳机的设计

3.1 核桃破壳机设计方案的制定

核桃破壳机设计方案的制定是一个相当复杂的过程,要想设计出一款好的机器,就要在经济性和实用性上下功夫。要综合考虑诸多方面的因素,包括产品实用性、经济性,安全性,实用性就要要求所设计的产品便于操作,经济性则要求产品效率高,同时自动化程度高,节省劳动力,降低劳动成本。安全性要考虑所设计的产品在生产加工过程中安全系数要高,充分考虑工人的人身安全。基于以上所要考虑的各个方面,我们要通过所学的专业知识对所设计的产品进行全面的分析,使得产品在后期的工作中没有后顾之忧。

通过对国内外核桃破壳机的分析,以及查阅大量文献资料,此次我设计的是分级挤压式核桃破壳机。整个装配图由进料口、机架、分级部分、挤压部分、传动部分、电动机等组成。核桃由入料

口进入分级部分然后经过挤压部分破壳最后进行收集。

3.2 核桃破壳机的总体结构及工作原理

分级挤压式核桃破壳机的总体结构包括:进料口,分级筛网,筛轴,挤压板,辊子,机架,电动机,大皮带轮,小皮带轮等组成。

工作原理:核桃经由进料口进入破壳机,先进入分级筛网进行分级,经过分级处理后,核桃按照其大小的不同被分为若干等级,被分级好的核桃掉落至核桃挤压装置中,可以根据核桃的大小来制定核桃破壳挤压的具体距离,在发动电动机以后,辊子转动,核桃在该挤压区受到连续四点挤压,最后破壳成功。下图3-1为本次设计机器总体装配图:

图3-1 分级挤压式核桃破壳机

3.3 核桃破壳机分级筛网结构设计

对比我们前面提到的各种分级装置,栅式滚筒分级装置结构比较简单,耗能少,并且分级精度也比较理想,分级均匀度高,所以我们选用此装置作为本机的分级装置,如图3-2所示:

图3-2 栅式滚筒分级装置

为了防止核桃在两条栅条之间移动混乱,在此对栅条滚筒进行改进,我在栅条的垂直方向上加上一圈一圈的钢圈,如图3-3所示,滚筒的转动带动核桃不停地上升和下落,并在重力和离心力的驱动下向前移动,直至从滚筒中脱出。因为核桃是不规则的近似圆形,并且单靠重力与离心力的作用很难使核桃向前移动(栅条的锥度也并不是很大),所以我在滚筒内设计加上一个像弹簧一样的螺旋装置,,螺旋的厚度为5厘米,使滚筒和螺旋装置一块旋转,这样核桃就会随着螺旋方向在滚筒内向前移动。

图3-3 分级筛选装置

3.4 核桃破壳机破壳结构设计

根据我们前面提供的几种破壳方式,综合分析利弊,我们在这里选择变形恒定破壳装置,该破壳装置是由一对螺纹方向相反的滚柱组成,在滚柱上切制有螺距恒定的梯形栅纹,栅纹滚柱在结构

上保证了核桃的实际变形能随果径的增大而增大,如图3-4所示:当核桃夹在一对左、右螺纹之间时,形成了四点加压,两个滚柱发生相对转动,核桃在压力的作用下,进行破壳。

图3-4 变形恒定破壳装置

但是此装置也有一些不足之处,最大的弊端就是两个滚柱之间的距离是不可调整的,虽然说两个滚柱之间的距离根据滚柱上螺纹的直径大小的改变是能够改变的,但是因为滚柱整体的直径不会很大,所以这个距离的改变是非常有限的。并且由于是两个滚柱,四点加压只有一个地方,会影响破壳的效果。最后由于滚柱的表面比较光滑,可能在挤压时发生打滑。

我在此基础上对此进行了改进如图3-5所示,让其中的一个滚柱固定,不再转动,并且去掉螺纹,在上面加一个锯齿形的板子,形成挤压板。另一个滚柱设计成一个辊子,不再用螺旋结构,在挤压部分设计成锯齿形,辊子与挤压板的距离可以通过手轮调节,在辊子的锯齿形部分加上一条筋。

这样设计最大的好处就是可以根据核桃的大小自由的调节挤压板与辊子之间的距离,以适应实际情况,并且由于挤压板上面是一个锯齿形的板子,在破壳的过程中可以持续的四点加压,由于有筋的缘故,所以会减小打滑的情况,提高破壳的效率。

图3-5 分级挤压装置

4 各部分零件的选择与校核计算

4.1 电动机的选择

按工作要求和条件,选用三相变频异步电动机,封闭式结构,电压380V ,Y 型,功率为5.5KW ,电动机的转速为1440min r ,根据转速和功率,由设计文献3查出的电动机型号,因此有以下三种传动比选择方案,如4-1表所示:

表4-1 电动机型号与功率转数的对应关系

方案

电动机型号 额定功率 KW 同步转速r/min 满载转速r/min 电机质量 N 1

2

3

Y132M-4 Y132S2-2 Y160M-6 7.5 7.5 7.5 1500 3000 1000 1440 2900 970 81 70 119

综合考虑电动机和传动装置的尺寸,质量,功率,以及转速,可见第1种方案比较合适,因此选定电动机的型号是Y132M-4。

4.2 带轮的选择

确定带轮基准直径:查表知道主动轮的最小基准直径为: 1min 75d d mm = (4-1) 根据带轮的基准直径系列与实际情况:

取 1100d d mm = (4-2) 计算从动轮(大皮带轮)的基准直径,取传动比为1:3:

211003300d d d d i mm ==?= (4-3) 根据基准直径系列,取:

2300d d mm = (4-4) 验算带的速度:

11 3.1410014407.54/601000601000

d m

d n V m s π??===?? (4-5) 速度在 5-25m/s 内,合适。

4.3 带的选择

确定设计功率Pc ,选取V 带类型:查表可得工作情况系数 :

1.2A K =,

1.2 5.5 6.6c A P K P kw ==?= (4-6) 依据 6.6,1440/min c m P kw n r ==,所以选取普通A 型V 带。

确定普通V 带的基准长度和传动中心距:

0(0.72)(100300)280800a mm =?+= (4-7) 初步确定中心距:0500a mm =,

计算带的初选长度:

2

2100120()2()24d d d d d d L a d d a π

-≈+++,带入: 2

(300100)2500(100300)24500π

-?+++?, =1630mm (4-8) 选取带的基准长度:

1800d L mm = (4-9) 计算带的实际中心距 a 为:

001800163050058522

d L L a a mm --=+=+= (4-10) 带的中心距离在一定范围内是可以调节的。

4.4 轴的计算

初步确定主动轴的最小直径,根据课本中的公式初步估算主动轴的最小直径,选取的材料为45#钢,调质处理,根据文献1中的表15-3,取:

0120A =,

1p =1

p η?=5.5?0.99=5.445KW (4-11)

则:13

30min 5.44512018.71440m mm p d A n ==?= (4-12)

取整数,所以d=19mm 。

筛轴的从动功率为:

2p =321p ηη??=5.445×0.8×0.98=4.27KW (4-13) 按文献1中的公式初步估算筛轴的最小直径,选取的材料为45#钢,调质处理,根据文献1中的表15-3,取:

0112A =,

2n =1440/3=480 则:23

30min 2 5.8311221.58480mm p d A n ==?= (4-14)

取整数,所以d=22mm 。

4.5 选择键联接的类型和尺寸

本设计中有四处要求使用键联接,一处为电机轴处与小皮带轮的连接键,此处为键1,此处轴的直径d1=19mm 。一处是在筛轴与大皮带轮的连接处,此处为键2,此处轴的直径d2=22mm ,一处是辊子与小皮带轮的连接处,此处的键为键3,此处轴的直径d3=21mm ,最后一处为调整丝杠与手轮的连接处,此处的键为键4,此处轴的直径d4=18mm 。一般8级以上的精度要有定心精度的要求,所以选择用平键联接,此处用圆头普通平键(A )型。

根据以上的数据,从机械设计手册中53页查得键1的截面尺寸,并且根据课本106页表6-1的尺寸的基本规定,把键的尺寸确定为:宽度b=6mm ,高度h=6mm ,参考小皮带轮的轮毂的宽度和键的长度系列,可以确定取此键的长度L=80mm 。查得键2的截面尺寸为:宽度b=6mm ,高度h=6mm ,根据大皮带轮的轮毂宽度取此键的长度L=40mm 。查得键3的截面尺寸为:宽度b=6mm ,高度h=6mm 。由轮毂的宽度并参考键的长度系列,取该键的键长L=40mm 。查得键4的截面尺寸为:宽度b=6mm ,高度h=6mm ,由手轮的轮毂宽度结合长度系列取此键的键长为:16mm 。

5 结论与发展方向

5.1 结论

我所设计的分级挤压式核桃破壳机最大的优点就是破壳效率高,能够在短时间内完成大量的工作,省时省力。但是,也有一些缺点,最大的问题就是自动化程度低,没有安装传感器部分,对受力数据进行分析,形成数据库,所以对核桃不能够进行精确、精准的灵活式破壳,达到最大的破壳率,并且最大化的保持核桃仁的完整。

5.2 发展方向

随着社会的发展进步,以及人们生活水平的提高,人们对坚果的使用方法也会更加的丰富,不管怎样处理坚果,首先要做的就是破壳,所以以后的坚果破壳市场肯定会越来越好。同时随着技术的进步,核桃破壳机械肯定不会仅仅局限于纯机械部分,以后的方向应该是自动化的方向,就是说以后的核桃破壳机械应该是对核桃进行精确的分级,精准的破壳以及细致的壳仁分离,并且进行大量的试验形成数据库,应用传感器的原理,实现核桃破壳的自动化。

由于本人能力有限,本次设计主要是针对核桃的分级以及破壳,并没有进行壳仁分离的设计,只是在前面列举了一些目前现世的一些对壳仁分离的方法技术,所以说后期还需要对壳仁混合物进行分离,这也是一个比较有挑战性的课题。理想的机型应该是集分级、破壳、壳仁分离于一体的,在这个方面还需要改进。

总结

此次设计的任务是分级挤压式核桃破壳机的设计。这是我们在大学期间所进行的一次非常全面的设计,为自己在大学四年所学习知识的全面总结和巩固,使我们初步了解和掌握做设计的基本步骤、基本方法,通过本环节把我们在大学期间所学课程中所获得的理论知识在设计实践中加以综合运用,把大学四年来所学的知识贯穿起来,使理论知识和生产实践密切的结合起来,为我将来的实际工作打下了坚实的基础。

这是一个非常全面而系统的设计题目,非常锻炼人。从方案的论证到最终的设计,涉及的领域包括:机械制图,机械原理,工程材料,机械设计等等。通过设计实践,提高我计算、制图能力;使我们能熟练地应用有关参考资料、计算图表、手册、图集、规范,熟悉有关的国家标准。机械方面知识得到系统的巩固和提升。在进行毕业设计的同时,我还学到了许多新的知识,如Solidworks,CAD2007的使用和WORD、POWERPOINT等软件的应用。

我深刻的认识到,要想成为一名合格的工程设计人员只是掌握本专业的知识是远远不够的,应该具有更加渊博的知识,如应该对计算机应用,农产品的特性,农业经济的发展现状等各个方面能力进行加强。

在设计过程中也曾遇到很多的问题,但通过查阅相关的书籍、手册以及老师的精心指导,都得到了解决,设计过程基本顺利完成。

致谢

毕业在即,四年的大学生活已接近尾声,经过三个多月的努力,在兰海鹏老师的悉心指导下,设计任务基本完成了。在撰写论文期间,我要衷心的感谢我的指导老师兰海鹏,从设计的选题、实施到撰写、修改和定稿,兰老师均倾注了大量的心血。导师的悉心指导、热忱鼓励不仅使我树立了深远的学术目标、掌握了基本的研究方法,还使我明白了许多待人接物与为人处事的道理。还有,导师渊博的专业知识,严谨的治学态度,精益求精的工作作风,诲人不倦的高尚师德,严以律己、宽以待人的崇高风范,朴实无华、平易近人的人格魅力将使我终生受益。同时我还要感谢大学期间各位任课老师在学习上给予我的指导和帮助,感谢他们四年来的辛勤栽培,他们的关怀和熏陶让我在这四年里收获颇丰。

参考文献

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核桃破壳机毕业设计

核桃破壳机毕业设计 篇一:核桃破壳机毕业论文 核桃破壳机毕业论文 第一章绪论 1.1引言 我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南和西北。在国际市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果,核桃作为保健食品早已被国内外所认识。我国核桃总产量约31万吨,全国人均占有0. 24kg。这与国际上一些国家相比相差甚远,如美国人均占有核桃1. 5kg,是我国的6倍。针对核桃加工存在的问题和市场的需求,确定核桃加工工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步深加工。在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要由人工完成。人工剥壳难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急。 核桃也是我国干果类传统出口商品之一, 加工和出口的季节性比较强。核桃取仁我国历来靠手工, 一人一天平均仅能砸30斤核桃, 取仁约12斤, 以天津口岸年出口核桃仁5000吨计,仅取仁一项需占用劳力80多万个劳动日, 而且, 加工和出口的时间正值三秋和农田基本建设大忙季节, 任务重, 时间紧, 形成与农业争劳力的局面, 所以, 实现核

桃取仁机械化, 对解放劳动力, 支援农业生产有重要意义。核桃出口国家较多, 进口国家比较集中, 国际市场斗争十分激烈, 实现核桃加工机械化, 有利于我们抢时间, 争速度, 支援外贸。从经济上说, 国际市场核桃仁各质量等级的差价甚大。机械取仁有希望提高取仁质量,增加外汇, 同时, 大规模集中加工, 便于综合利用。核桃仁中约占5%的碎末可以集中榨油,大量的核桃壳是做活性炭的好原料。手工分散加工, 这些碎末和壳都浪费了。研制核桃取仁机的具体任务是寻找适当的、特别是保证取仁质量的破壳工艺方法,研究实现这一工艺方法所要求的 ———————————————————————————————————————————— 机器。 1.2研究目的及意义 为了了使坚果食品增值,近年来各国都在加工制造成品方面想办法。目前整体核桃仁在国际市场上的价格是带壳核桃的几十倍,且核桃带壳保存容易霉烂。因此,寻求效率高.质量好的脱壳方法,是发展的必然。我国核桃资源丰富,1993年全国产量达到21.3万吨,如何有效去壳,对满足人们生活需要和换取外汇都有着重要的意义。 坚果类破壳问题的研究,如苏联专利破裂松果的仿佛,日本专利破除栗壳的方法,我国对棉核桃壳剥取仁机理的研

破碎机毕业设计-开题报告

本科毕业设计 开题报告 题目:立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计院(部):机电工程学院 专业:机械工程及自动化 班级:机械091 姓名:张常亮 学号:20 指导教师:王全景 完成日期:2013年4月 山东建筑大学毕业设计开题报告表

国破碎机械制造业总体规模已进入国际生产大国行列但总体竞争和发展后劲仍无法与发达国家相抗衡目前国内高端用户和出口产品配套的基础零部件主要依靠进口随着出口贸易磨擦的加大势必要受到国外竞争对手和供应商的制约。因此破碎机械今后振兴发展的重心应放到基础技术和基础部件上来提高主自开发水平。大型机械设备其中锤式破碎机、破石机、颚式破碎机、大型磨粉机等设备已经远销哥伦比亚、美国、沙特等地区取得了客户的好评特别是制砂机碎石机设备得到了外商的大力赞赏。目前我国破碎制造行业市场非常广泛包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山应用在这两个行业的破碎机各约占整个行业的30%左右。目前国际上各国对破碎机的发展抱有较大期望同时也取得了一定的成效。尤其是美国、日本、德国在破碎机的研究开发与利用已经达到了一个较高的水平。破碎机广泛应用于资源开采、工程机械、城市建设、材料分解等多项领域涉及包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。国内近几年由于经济的稳定快速发展、以及西部大开发的深入进行对破碎机的需求大量增加。另一方面,随着国家继续扩大内需基础设施建设步伐的加大这就带动了破碎机的的蓬勃发展。但是一定程度上我们对破碎机的研究开发与利用还远没有达到预期的效果破碎技术的水平相对有限。为了进一步提高破碎水平生产出就有高质量和高技术含量的破碎机尽快缩小与国外先进水平的差距我们不得不对破碎机进行更加深入的研究。 立轴冲击式破碎机的现状和发展趋势 立轴冲击式破碎机又称制砂机,是结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。由进料、分料器、涡动破碎腔等七部分组成。 近20年来立轴式冲击破碎机的生产厂家有了很大的发展。过去一直是供应

核桃剥壳机设计

核桃剥壳机设计

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摘要 这篇文章首先对核桃剥壳机的重要性进行了具体的分析。经过分析和之前的研究成果进行比较,研究出了挤压式的核桃剥壳机。此机器主要用于对成批量的核桃进行剥壳处理,以满足人们日益增长的需求这篇文章研究主要是提出了双齿盘一齿板式的核桃剥壳原理,即当核桃被放入剥壳装置中时,由齿盘旋转来带动核桃边缘旋转向里挤入,齿尖(一定间距)连续的沿着壳的表面挤压,从而使得裂纹不断均匀的扩展,部分壳、仁脱离出来,就实现了壳的完全破碎,最后再利用仁与核压碎的碎壳重力不同而进行分离,小的壳、仁就从中掉了下来。 这篇文章主要包括总体方案的确定,各部件的设计与计算,总装与零部件装图纸;完成设计后,分析了它的特点、优点和问题,需要加以改进,提出了一些改进措施。 关键词:核桃;机械;剥核

The Design Of Walnut Sheller ABSTRACT Firstly, the importance of walnut sheller conducted detailed analysis. After analyzing and comparing the results of previous studies, developed a squeeze walnut sheller. This machine is mainly used for shelling walnuts in batches processed to meet the growing demand. The study was made of walnut sheller principle of a double chainring tooth plate, that is placed when the walnut shelling device, driven by a toothed disc rotation to rotate to the inside edge of walnut squeeze, sharp teeth (spaced) continuous extrusion along the surface of the shell, making cracks constantly uniform expansion, some shells, Jen spun off on the realization of the shell is completely broken, and finally the use of benevolence and nuclear crushed crushed shells different gravity separation, small shells, which fell down on Jen. The design and calculation of every components.Total assembling and every components’drawing. After complete the design, analyze the feature, superiority and some defects. Aiming at this defect and raise some improvemeng steps. Keywords:walnut;machine;crakin

核桃去壳机的设计

核桃去壳机的设计 摘要 刮板式核桃去壳机以前也称为刀笼剥壳机,是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用,将核桃果外壳破碎的一种机械设备,其特点是结构简单、操作方便。 它主要由进料机构、剥壳机构和支承机构等部分组成,核桃果进入存料斗后,经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入剥壳箱内,与高速旋转的刮板相互碰撞,在刮板的锤击下,核桃壳发生破裂,从而进行第一次剥壳。部分核桃果在下落过程中没有与刮板发生碰撞,有些发生碰撞了而核桃壳却未撞裂,这部分核桃落入到由圆钢棒排列成的栅格上,由于栅格顶部与刮板的旋转外径间的间距不足以容纳一个核桃果,因此核桃果将在落入栅格的同时被刮板再次锤击和挤压,从而使这些核桃果的果壳也被压碎。剥壳后的仁与壳通过栅格间的间隙落下,在下落的同时,受到风机吹来的经调节好的气流作用,果壳因重量轻而被气流送入集壳通道,而核桃仁因重量大,继续往下落,从而达到了壳仁分离的目的。 关键词:核桃去壳剥壳机构支撑机构核桃壳核桃仁

Abstract Scraper type walnut sheller previously known as cutter cage peeling machine, is the use of rotating blade shaft and a cage gate extrusion and blow, a mechanical equipment walnut fruit shell is broken, it is characterized by simple structure, convenient operation. It is mainly composed of a feeding mechanism, shucking mechanism and supporting mechanism and other parts, walnut fruit into the storage hopper, the feeding slot at the lower part of the thin layer of living down into the shell box, the mutual collision and scraper with high rotation speed, the scraper hammer, walnut shell rupture, which for the first time sheller. Part of walnut fruit in the fall and no scraper collision, some collision and walnut shell does not crack, this part of the walnut into the grid arranged by bars, distance of the rotating diameter grid between top and scraper is not big enough to accommodate a walnut fruit, so walnut fruit will at the same time fall into the grid by the scraper again hammer and extrusion, so that the walnut shell was crushed. After shelling kernel and shell through a gap between grids fall, after falling at the same time, the effect of gas flow by the fan blowing adjusted well, shell due to light weight and by the airflow into shell channel, and walnut kernel for large weight, continue to fall, so as to achieve the husk separation purposes. Keywords: walnut shell hulling mechanism supporting mechanism of walnut shell walnut

简摆颚式破碎机毕业设计

第一章概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表一所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表一物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 类别入料粒度出料粒度 粗碎中碎细碎 300~900 100~350 50 ~100 100~350 20~100 5~15 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D刁民破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比,称为公称破碎比。 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。 每各破碎机的破碎比有一定限度,破碎机械的破碎比一般是i=3~30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比,则必须采用两台或多台破碎机械串连加

核桃仁去皮研究方法

1:优化试剂实验方法 1.1核桃预处理 1.1.1核桃去壳手动去掉核桃木质壳,尽量保证核桃仁大而整。 1.1.2核桃仁去皮将处理好的核桃仁加入到煮沸的去皮剂中进行热汤脱皮处理2min,然后用冷水冲洗,用镊子进一步把核桃仁凹回中的残皮去掉。 1.2陪试剂 1.2.1陪去皮剂 用天平称取30g氢氧化钙和10g氢氧化钠,放入100ml烧杯中,加入蒸馏水溶解,玻璃棒搅拌冷却,完全移入500ml容量瓶中,用蒸馏水定容至刻度,即可得3:1的氢氧化钙和氢氧化钠的去皮剂。 1.2.2陪防褐变试剂 用万分之一天平分别称取0.05g、0.1g、0.15g、0.2g柠檬酸钠,分别倒入50ml小烧杯中,贴上标签,用蒸馏水将其溶解,分别转移到100ml的容量瓶中,蒸馏水定容至刻,即可得到0.05%0.10% 0.15% 0.20%的柠檬酸钠溶液。 用万分之一天平分别称取0.005g、0.010g、0.015g、 0.020g抗坏血酸,分别倒入50ml小烧杯中,贴上标签,用蒸馏水将其溶解,分别转移到100ml的容量瓶中,蒸馏水定容至刻,即可得到0.005% 0.010% 0.015% 0.020%的抗坏血酸溶液。 用万分之一天平分别称取0.005g、0.010g、0.015g、 0.020g亚硫酸氢钠,分别倒入50ml小烧杯中,贴上标签,用蒸馏水将其溶解,分别转移到100ml的容量瓶中,蒸馏水定容至刻,即可得到0.005% 0.010% 0.015% 0.020%的亚硫酸氢钠溶液。 用万分之一天平分别称取0.005g、0.010g、0.015g、 0.020g抗坏血酸和0.05g、0.1g、0.15g、0.2g柠檬酸钠,分别倒入50ml小烧杯中,贴上标签,用蒸馏水将其溶解,分别转移到100ml的容量瓶中,蒸馏水定容至刻,即可得到0.05% 0.10% 0.15% 0.20%的柠檬酸钠和0.005% 0.010% 0.015% 0.020%的抗坏血酸的10:1混合溶液。

开题报告-分级挤压式核桃破壳机的设计

塔里木大学 毕业论文(设计)开题报告 课题名称分级挤压式核桃破壳机的设计 学生姓名 学号 所属学院 专业 班级 指导教师 起止时间 机械电气化工程学院教务办制

填表说明 一、学生撰写《开题报告》应包含的内容: 1、本课题来源及研究的目的和意义; 2、本课题所涉及的问题在国内(外)研究现状及分析; 3、对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析; 4、本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路; 5、完成本课题所必须的工作条件及解决的办法; 6、完成本课题的工作方案及进度计划; 7、主要参考文献(不少于7篇)。 二、本报告必须由承担毕业论文(设计)课题任务的学生在接到“毕业论文(设计)任务书”的两周内独立撰写完成,并交指导教师审阅。 三、开题报告要求手写体,字数在3000字以上,由学生在本报告册内填写,页面不够可自行添加A4纸张。 四、每个毕业论文(设计)课题须提交开题报告一式三份,一份学生本人留存,一份指导教师存阅,一份学生所在学院存档,备检备查。

一本题来源及研究的目的和意义 1.1 课题的来源:自选题 1.2 研究的目的 核桃在新疆地区有很大的产量,如果只是单一的卖核桃,价格很低,利润也不高,所以需要进行核桃的深加工,提高利润率。进行核桃的深加工就需要对核桃进行破壳,而在新疆地区,很大一部分是用人工破壳,破壳效果差,工作效率很低,大约只有每小时15公斤,所以在此基础上核桃破壳机应用而生。 1.3 研究的意义 本课题设计先用筛子对大小不同的核桃进行分级,凹型对辊的对转对核桃进行挤压式的破壳,因为设计方面的原因,所以能够大大提高破壳的效率,使核桃破壳从人工破壳方面解放出来,大大提高了劳动生产率,因为破壳后的果仁用于深加工,所以也能够提高利润率,增加农民收入。因此此项研究很有意义。 二课题所涉及的问题在国内外现状及分析 2.1 国外现状 国外核桃破壳机发展现状,核桃年产量在20万t以上的国家仅有中国和美国。中美两国的核桃产量占世界核桃总产量的50%左右,而最有代表性、生产水平最高和市场占有份额最大的当数美国。在美国、澳大利亚以及欧洲等发达国家,核桃绝大部分都经过机械化生产线进行商品化处理。采收通过机械振荡器将核桃果实振落到地面上,再由机械将果实收集起来,运到加工厂进行脱青皮、漂洗、烘干和带壳包装等处理。核桃仁加工也全部机械化,通过破壳机破壳,机械、气流分选机进行壳仁分离,然后用分色机将果仁分为深色和浅色,最后在根据核仁大小分级,包装即可销售。 在国外,核桃生产技术水平、生产率最高的国家,最具代表性的要数美国。在技术方面,不管是采收阶段还是后续的破壳工艺机械化程度很高。他们在采摘前,先喷洒果实催熟药剂乙烯利,然后再用震落机采收,再用脱青皮机脱皮,用清洗机清洗,用烘干机烘干、利用冷库进行干燥处理和贮藏。待核桃水分脱到一定程度后,再用破壳机破壳,最后壳仁分离是用气流分选机分离。 主要核桃破壳机类型有:①Larry H.Hemry研制的专利号为6098530机械式核桃破壳机。该机的主要结构由机架、料斗、可调节定位板、破碎装置、传动机构以及动力所组成。机械式核桃破壳机通过调节可调节定位板和破碎装置间的间隙能够适应各类坚果的破壳。②Kenneth R.Evans研制的专利号4201126核桃破壳机。该机主要由喂料斗、输送装置、破壳装置和出料口等组成。工作时由输送装置把待破壳的核桃从料箱运送到破壳装置,然后对其进行破壳。③Clarence Lloyd Warmack 和Barry Shawn Warmack等研制的专利为6516714核桃破壳机。该机主要由机架、箱体、滚筒、旋转破壳装置和出料口等组成。该机可以成功有效地击打核桃将其壳仁

锤式破碎机毕业设计

毕业设计(论文)说明书课题:环锤冲击式破碎机的设计 专业机械设计与制造 班级机械0622 姓名周浩 指导教师银金光老师 完成日期:2009年2 月至2009年5 月湖南冶金职业技术学院机械工程系

课题概述 破碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、 非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中,破碎作业要消耗巨大的能量,而且又是个低效率作业。在物料破碎过程中,由于产生发生、发热、振动和摩擦等作用,使能源大量消耗。因而多年来国内外界人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程。从理论研究创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。 环锤冲击式破碎机是一种新型、高效的冲击式破碎设备,它和锤式破碎机 的工作原理基本相同,主要是利用高速回转的锤头冲击矿石,使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。环锤冲击式破碎机的锤环由于套在销轴上,因而运转时,环锤产生的离心力可使位于转子与筛板间的物料再次受到压碎和磨碎的作用。转子上配置的环锤有平环和齿研两种,故对物料还有劈碎的作用,可以克服因湿煤造成的粘结堵塞现象。工作时,电动机可直接通过弹性联轴器或V 带传动驱动主轴旋转,主轴转速一般为600~1200r/min。主轴通过球面调心滚柱轴承安装在机架两侧的轴承座中,轴承采用脂润油。 为了避免破碎大块物料时,环锤的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰 负荷,在主轴的一端设有飞轮。 环锤冲击式破碎机主要由传动装置、转子、格筛和机架等几个部分组成。 转子主要由主轴、圆盘和环锤等组成,主轴上装有若干个圆盘,并用键与轴刚性地连接在一起。圆盘间装有间隔套、为了防止圆盘的轴向串动,两端用圆螺母固定。环锤位于两个圆盘的间隔内,套在销轴上。销轴贯穿了所有圆盘,两端用螺母拧紧。在每根销轴上装有若干个环锤,圆盘上配置了若干根销轴。

机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计

第1章绪论1.1 引言 1.2 复摆颚式破碎机的特点 第1章绪论 1.1 引言 破碎机械和筛分机械这两类机械设备,同属于矿山机械范畴,在各种工业生产线上通常前后工序布置使用,故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用,可以把各种天然的矿物、或者工业生产中间过程物料,通过破碎和筛分,成为最终产品或者进一步深加工原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。 在改革、开放的国策指引下,我国国民经济的迅速发展,要求各行各业都以先进的机械来装备。在破碎和筛分方面也不例外。这种市场需求促使有关高等院校、科研设计院所和工矿企业对破碎机械和筛分机械做大量的研究工作。近十几年来,这些研究成果的论文纷纷发表在各种出版物上,这些成果表明,当前国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。 1.2 复摆颚式破碎机的特点 它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门,作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型。 其具有以下性能特点:

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量; 2.其破碎比大,产品粒度均匀; 3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性; 4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小; 5.结构简单,工作可靠,运营费用低。 6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上; 7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求; 8.噪音低,粉尘少。 1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状 国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化,研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机,从而大大提高了破碎机的性能,缩短了产品开发周期,提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计,这些程序大多重用性差,只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的,因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作,费时费力,而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发,对机构设计参数进行仿真优化设计,从而大大减小了仿真设计的工作量,缩短了产品开发周期,提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS 对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化,其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数,从而提高破碎机处理量,减小破碎机重量,增强破碎机结构强度,减小破碎机衬板磨损,从

机械核桃剥壳机器设计论文

******大学 ************* 班级: 学号: 姓名: 指导老师: 日期:

目录 第一绪论 (3) 1.1引言 (3) 1.2研究目的和意义 (3) 第二章核桃剥壳机的研究现状 (3) 2.1采用定向对刀挤切原理设计的核桃剥壳机 (3) 2.1采用挤搓原理设计的核桃剥壳机 (4) 2.3采用逐渐挤压方法设计的核桃剥壳机 (4) 第三章核桃剥壳机结构设计 (5) 第四章核桃剥壳机主要部件设计与选择 (6) 4.1凸轮的设计 (6) 4.2锥齿轮的设计 (7) 4.3主传动轴的设计 (7) 第五章总结 (7) 第一章绪论

1.1 引言 破壳是代课的物料进行深加工前的一道工序,近年来,国内有些企业已逐步研制开发出一些核桃剥壳机,但多数剥壳机一次性破壳率低,碎仁率高。致使生产效率低,加工损失大。 我国在传统脱壳设备基础上,尽管正在积极研制和开发各种类型脱壳机,但在技术上还存在如下问题: 1 脱壳率低,脱壳后破碎率高; 2 机械性能不稳定,适应性差; 3 通用性差; 4 作业成本偏高; 5 有些产品仅进行了样机试制或少量生产,未进行大量生产。 1.2 研究目的和意义 为了了使坚果食品增值,近年来各国都在加工制造成品方面想办法。目前整体核桃仁在国际市场上的价格是带壳核桃的几十倍,且核桃带壳保存容易霉烂。因此,寻求效率高.质量好的脱壳方法,是发展的必然。我国核桃资源丰富,1993年全国产量达到21.3万吨,如何有效去壳,对满足人们生活需要和换取外汇都有着重要的意义。 坚果类破壳问题的研究,如苏联专利破裂松果的仿佛,日本专利破除栗壳的方法,我国对棉核桃壳剥取仁机理的研究,在理论和实践方面都做了有益的探讨,但均未解决好核桃去壳取仁的问题。 在我国,如陕西、山西的核桃剥壳机,性能不甚好,我国出口的核桃仁全都是手工砸取,劳动生产率低,且菌感染指数高于国际食品卫生法规定的标准,影响了桃仁的品质,降低了换汇率。在国内的市场销售,对人民不利。 第二章核桃剥壳机的研究现状 2.1 采用定向对刀挤切原理设计的核桃剥壳机 由于核桃结合线截面与两半仁的结合面(横隔膜平面)交叉成90度.壳上沟纹方向与纵径方向一致.因此.采用两把刀头沿纵径两端作用(挤压兼切割).刀头形状见图4-1。每把刀头均匀地镶入五块刀片.刀片做成弧形轮廓.以尽可能接触核桃外壳。挤切的两刀头.其刀片相对错开.使得碎壳瓣小而数多.有利于壳的完全破裂.提高剥壳质量。 图4-1 刀头形状示意图

核桃破壳机械现状的分析研究

核桃破壳机械研究现状的分析研究 摘要:核桃破壳机的具体任务是寻找适当的、特别是保证破壳质量的破壳工艺方法,研究实现这一工艺方法所要求的机器。本文着重介绍国内几种典型的核桃破壳机具的结构特点与工作原理,并对分析其现状与存在问题,探讨改进方法: ①果径不同的核桃,破壳时所需要的压缩变形量也不相同,因此破壳前需要对核桃进行分级;②如果核桃在挤压时能够实现滚动,就更有利于壳上裂纹的扩展和壳的破裂,更易于破出半仁或整仁。因此在破壳时应尽量实现核桃的滚动。要想实现核桃破裂时的滚动,就必须在破壳前对核桃进行导向。核桃分级和导向的累积误差,会在很大程度上降低核桃出仁率。由此可见要想提高破壳效果就需要提高核桃分级后的均匀度和导向率,即总体上提高核桃破壳机的破壳精度。 核桃的品种、结构各不一样,在进行一些核桃破壳机的研究之后会发现有很多种不同的方法,有的方法虽然很好,但是还是存在一些缺点,可以再次基础上加以改进,并且参照这些设计自己也会有一个方向,沿着这个方向设计一个核桃破壳机。 关键词:核桃;破壳机械;现状;改进方法

Abstract:The specific tasks of walnut sheller is to find appropriate.Especially the shell breaking process quality, research.This paper introduce structural characteristic and work principle of some typical nut-shellers made by China, analyse study current situation and questions existed, then discusses about the improving methods of the machine. The fruit diameter of different walnut. Compression deformation of the need to break the shell is not the same, so the broken shell before the need to the walnut grading; if the walnut in extrusion can be achieved when the rolling, it is more advantageous to the rupture propagation and crack in shell shell. Easy to break out of half kernel or kernel. Rolling therefore in the broken shell should try to achieve the walnut. In order to realize the walnut rolling rupture. It must be oriented to the walnut shell breaking before the. The cumulative error of walnut grading and oriented, high road, largely reduce the rate of kernel. Thus to improve the cracking effect is needed to improve the uniformity and walnut Classification Oriented rate, improve the accuracy of general shell walnut shell breaking machine. Walnut varieties, structures are not the same, after the study of some walnut shell breaking machine will find a lot of different methods, some method is very good, but there are still some shortcomings, can be improved on the basis, and according to these design would have a direction, along the direction of design a walnut shell breaking machine Keywords: walnut; the shelling machine; current situation; improving method

颚式破碎机毕业设计(含图纸)

颚式破碎机毕业设计(含图纸) 篇一:毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计 摘要 颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其结构已日益完善。它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。所以,至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。它不但在建材工业,也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。 近年来,随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5~2m。同时被采矿石的品位日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm,复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。 关键词:粉碎,颚式破碎机,破碎。 Abstract The structure of jaw type crusher has been being

perfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily,maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ,which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ,in coal industry ,in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone,and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc.. In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ~ 2 m. At the same time, the grade of

PCL400破碎机设计-毕业设计

1 绪论 现代破碎理论与国内破碎设备的发展 矿业是国民经济中的基础产业,它与国民经济的发展息息相关。矿物加 工是矿业的一个非常重要的环节,它不但要为其他领域提供原材料,而且还 要为自身的可持续发展提供机遇。粉碎是矿物加工中不可缺少的一种工艺过 程,粉碎的任务是提供具有一定粒度、粒度组成和充分解离而又不过粉碎的 加工原料,以便下一步的加工、处理和使用。当今世界矿物加工领域中破碎、 磨矿能耗约占整个选矿过程能耗的40%~60% ,据资料表明,20世纪90年代 以来世界上约12%的电能用于粉碎物料。破碎、磨矿的节能降耗成了选矿领 域降低成本、增加经济效益的重要手段之一。而破碎理论的成熟是破碎机实 现节能降耗的先决条件,因而破碎设备的发展依赖于破碎理论的发展。 1.1 破碎理论 1.1.1 破碎理论综述 (1) 早期破碎理论 19世纪中叶,许多学者就粉碎能耗的关系问题纷纷提出自己的看法,其 中最著名的有雷廷格(Rittinger)的“面积说”,基克(Kick)的“体积说” 和庞德(Bond)的“裂缝说”,他们的数学表达式可以写成: 1dA =rds(Rittinger 理论) (1-1) 2dA =kdv(Kick 理论) (1-2) i ωω=(Bond 理论) (1-3) 而这三大理论的表达式,可以统计地由沃克公式表示为: C n dx dE x =- (1-4) 式中C 为与物料性质及设备性能有关的参数,n 为与破碎程度有关的指数, 负号表示粉碎消耗能量。当 n=2时,积分上式得雷廷格公式;令n=1.5而后 积分,得邦德公式;n=1时的积分结果即基克公式。三大理论表达式右边粒 度的表示法,“面积说”采用调和平均径;“体积说”采用加权几何平均径; 而“裂缝说”采用80%所有通过的方孔筛宽的尺寸来表示。他们采用的粒度 都是靠经验确定的。实际运用中,这三大理论各自仅反映粉碎过程的某一阶 段,互不矛盾。对于粗粒物料的粉碎过程,“体积说”比较接近于实际;对

PE400×600复摆颚式破碎机设计毕业设计(论文)

图书分类号: 密级: 毕业设计(论文) PE400×600复摆颚式破碎机设计 THE DESIGN OF PE400×600 compound pendulum jaw crusher 学生姓名 班级 学号 学院名称 专业名称 指导教师

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

核桃剥壳机

第一章绪论 1.1引言 我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南和西北。在国际市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果,核桃作为保健食品早已被国外所认识。我国核桃总产量约31万吨,全国人均占有0. 24kg。这与国际上一些国家相比相差甚远,如美国人均占有核桃1. 5kg,是我国的6倍。针对核桃加工存在的问题和市场的需求,确定核桃加工工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步深加工。在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要由人工完成。人工剥壳难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急。 核桃也是我国干果类传统出口商品之一, 加工和出口的季节性比较强。核桃取仁我国历来靠手工, 一人一天平均仅能砸30斤核桃, 取仁约12斤, 以天津口岸年出口核桃仁5000吨计,仅取仁一项需占用劳力80多万个劳动日, 而且, 加工和出口的时间正值三秋和农田基本建设大忙季节, 任务重, 时间紧, 形成与农业争劳力的局面, 所以, 实现核桃取仁机械化, 对解放劳动力, 支援农业生产有重要意义。核桃出口国家较多, 进口国家比较集中, 国际市场斗争十分激烈, 实现核桃加工机械化, 有利于我们抢时间, 争速度, 支援外贸。从经济上说, 国际市场核桃仁各质量等级的差价甚大。机械取仁有希望提高取仁质量,增加外汇, 同时, 大规模集中加工, 便于综合利用。核桃仁中约占5%的碎末可以集中榨油,大量的核桃壳是做活性炭的好原料。手工分散加工, 这些碎末和壳都浪费了。研制核桃取仁机的具体任务是寻找适当的、特别是保证取仁质量的破壳工艺方法,研究实现这一工艺方法所要求的机器。 1.2研究目的及意义 为了了使坚果食品增值,近年来各国都在加工制造成品方面想办法。目前整体核桃仁在国际市场上的价格是带壳核桃的几十倍,且核桃带壳保存容易霉烂。因此,寻求效率高.质量好的脱壳方法,是发展的必然。我国核桃资源丰富,1993年全国产量达到21.3万吨,如何有效去壳,对满足人们生活需要和换取外汇都有着重要的意义。 坚果类破壳问题的研究,如联专利破裂松果的仿佛,日本专利破除栗壳的方法,我国

平板挤压式核桃破壳机的设计

1.绪论 1.1选题的意义和目的 为了使坚果食品增值,近年来在各国都在加工制造成品方面很想办法。目前整体核桃核仁在国际市场上的价格是带壳核桃的几十倍,且核桃带壳保存易霉烂。因此,寻求效率高,质量好的脱壳方法,是必然发展的。我国核桃资源丰富,如何的有效去壳,对满足人们生活需要和换取外汇都有着很重要的意义。 现在剥核桃的方法很多比说门缝里夹,锤子砸等等,都解决不了批量剥壳的问题,核桃破壳是核桃深加工的第一步,必须首先解决.经实测发现核桃形状的不规则、壳仁的间隙小,试验证明核桃壳完全破裂所需的变形量大于壳仁的间隙,用一般的机械挤压方法破壳必然会造成大量的碎仁,随着逐年核桃产量的猛增加,如何对核桃深加工问题也就随而来之,核桃破壳取仁技术也突显出来了。实际上人工剥壳速度难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已经成当务之急[1]。 针对核桃加工存在的问题和市场需求,确定核桃加工的工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步的深加工。在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要都由人工完成。人工剥壳难以满足生产的发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急[2]。我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南与西北。在国际的市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界的4大干果,核桃作为保健食品早已经被国内外所认识。我国核桃总产量约1万t,全国人均占有为0.24kg。这与国际上一些国家相比相差很远,如美国人均占有核桃量为1.5kg,是我国国民的6倍。核桃系胡桃科核桃属。原产我国的有4个种和1个杂交种,栽培较多的有普通核桃和云南薄壳核。目前我国核桃面积约为66.7公顷,年产量约20多万吨。核桃出仁率达50%左右,优质的核桃仁为淡黄色或琥珀色,营养丰富而味美,可以生食,是很好的滋养品,也是制作糕点的好原料。很多国家有消费核桃的习惯,美国的膳食指南将核桃与大豆列为同类食物。近些年来,核桃除销售干果或核桃仁外,核桃乳、核桃速食粉、核桃精等加工品也进入市场,另有少量的核桃油产品的销售,但是核桃的深加工产品很少见,随着核桃生产的发展,其后续产品的开发和加工迫在眉[2]。 1.2本课题所涉及的问题及国内(外)研究现状及分析 1.2.1国外研究现状及分析 国外坚果类破壳问题的研究,如苏联专利的破裂松果的方法,日本专利的破除栗壳的方法,我国对棉核桃剥取仁的研究,在理论和实践方面都做了许多探讨,但均未解决好核桃去壳取仁的问题。目前核桃核桃生产国中最有代表性的、生产水平最高的、市场占有份额最大的当数美国。美国可谓核桃生产上年轻而又强大的王国。美国核桃采收的机械化的程度很高,先是喷洒乙烯利,然后采用振落机采收,再用脱青皮机脱皮,用清洗机清洗,用烘干机再烘干、利用冷库再进行干燥处理和贮藏。如加工果仁,采用破壳机破壳,通过气流分选机进行壳仁分离,然后用分色机将果仁分为深色和浅色,再分出全仁和碎仁,最后分别称重包装销售。 国外早在20世纪60年代初,就着手研制坚果剥壳机具,到80年代初,美国、意大利、法国等已相继推出了各种坚果剥壳机,如夏威夷果剥壳机、杏仁剥壳机等。经过数十年的发展,坚果剥壳机具已日趋成熟,目前,正朝着机电一体化方向发展[3]。 1.2.2国内研究现状及分析 在我国,如山西、陕西的核桃剥壳机,性能不甚好,我国出口的核桃仁全都是手工砸取,劳动生产率低,且菌感染指数高于国际食品卫生法规定的标准,影响了核仁的品质,降低了换汇率。在国内的市场销售,对人民不利。 如今国内外核桃破壳有以下几个方法:(1)离心式碰撞破壳法(2)化学腐蚀法(3)真空破壳取仁法(4)超声波破壳法(5)定间隙挤压破壳法。这些方法第一种碎仁太多,所以应用很少。第

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