斜井绞车提升钢丝绳能力计算

主斜井绞车提升钢丝绳能力计算

一、主斜井运输概况：

矿主斜井绞车安装水平标高：+826m ，最低点水平标高：+550m ，提升垂高276米，井筒倾角16°，井筒斜长1270m 。井筒施工期间下放混凝土，混凝土运输车自重1t ，每车容积1.5m 3，每次串车两辆，混凝土质量为2.5t/m 3。提升钢丝绳绳端载荷按9.5t 计算。

二、钢丝绳选择计算：

钢丝绳按在满足2010版《煤矿安全规程》：“单绳缠绕式提升装置的安全系数提升物料时不得小于6.5” 规定时所能提升最大重物能力进行计算。

1.提升钢丝绳的选择： )]cos (sin )cos )(sin (00θωθγσθωθ'+-+≥c a B gL m G G gz p ＋，kg/m

B σ—— 钢丝绳公称抗拉强度（Pa ）；

a m —— 钢丝绳安全系数，取6.5；

p —— 钢丝绳每米质量（kg/m ）；

c L —— 钢丝绳长度（m ）；

θ—— 提升倾斜角度；

G —— 矿车中提升货载质量（kg ）；

0G —— 矿车质量（kg ）

； g —— 重力加速度2/s m ；

0γ—— 钢丝绳密度kg/m 3,取0γ=9450kg/m 3

（6△19+FC ）;；

z —— 矿车串车数量，按支架运输时取z =1； ω —— 矿车运行阻力系数，一般可采用ω=0.01～0.015； '　ω—— 钢丝绳运行阻力系数，钢丝绳全部支撑在地滚上取'　ω=0.15～0.2；

此计算中0G G +≈25000kg 。

将已知数据带入公式计算得：

)]21cos 2.021(sin 17448.95

.69450101570)21cos 015.021(sin 250008.96

??+???-???????≥＋p =545.017448.95.69450101570372.02450006??-??? =5.61kg/m

2.选择钢丝绳：

根据计算钢丝绳单位重量 5.61kg/m 查手册可选用三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570（钢芯）,其技术数据如下：钢丝绳直径d=36mm ；钢丝绳每米质量p =5.66kg/m ；钢丝绳破断拉力总和q Q =810×1.191=964.71kN 。

3.钢丝绳安全系数验算：

g

pL G G Q m c q )]cos (sin )cos )(sin [0θωθθωθ'+++＋（＝ 8

.9)]21cos 2.021(sin 174466.5)16cos 015.016(sin 9500[277570???+???+????＋＝m m =6.7>6.5

由于计算的安全系数大于6.5，上述三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570(钢芯)钢丝绳满足使用要求。

3.钢丝绳安全系数验算：

g

pL G G Q m c q

)]cos (sin )cos )(sin [0θωθθωθ'+++＋（＝ 8.9)]16cos 2.016(sin 127095.1)16cos 015.016(sin 9500[277570???+???+????＋＝m m =7.2>6.5

由于计算的安全系数大于6.5，上述钢丝绳满足使用要求。

三、提升机选择：

1.滚筒直径选择：

故滚筒直径D ≥80d=80×36=2880mm;

根据计算结果，选用标准滚筒直径D=3000mm 。

2.滚筒宽度：

滚筒表面应保留三圈摩擦圈；钢丝绳试验长度规定每半年剁绳头一次进行试验，一次剁掉5m ，如果钢丝绳的寿命以三年计算，则试验长度为30m 。

根据2007版《煤矿安全规程》第四百一十九条“各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层。”此绞车主要为副暗斜井提升物料使用，钢丝绳按3层计算。 22)(421ε+--+d d k D D p ＝； )(3(30εππ++++d D k D n H B p

）’＝； p D ——平均缠绕直径，m ； k ——缠绕层数； ’n ——错绳圈２～４圈；

d ——钢丝绳直径，mm ； ε——钢丝绳圈间的间隙，一般取２～３，mm ； 22)236(3642

133000+-?-+＝p D ＝3061.2mm )236(061

.33334(301744+???+++ππ）＝B ＝2419.5mm 故可选滚筒宽度2500mm 。

3.最大静张力j F 计算：

g pL G G F c j ]sin sin )[0θθ++≥（

8.9]21sin 174448.621sin 25000[????+??≥）（j F

KN F j 49.127≥

最大静张力差c F 计算：

g pL G F c c ]sin sin [θθ+≥

8.9)21sin 174448.621sin 23000(???+??≥ c F

KN F c 47.120≥

4.提升电动机预选：

电动机功率 N 可估算如下： η1000m

j V KF N = (KW);

功率备用系数k=1.1;提升速度V m =3m/s ；对于二级传动，传动效率η=0.85； 85

.0100031274901.1???=N =494.96KW ； 故可选电动机功率500KW 。 经以上选择计算可选用一台JKB-3×2.5型单滚筒防爆绞车，其性能参数为D=3m,B=2.5m;绞车配套电动机性能参数为：N=500kW(提升速度V m =3m/s 时)。

钢丝绳选用三角股6V ×19+IWR-36-1570(钢芯)型钢丝绳；其参数为：d=36mm, p =5.66kg/m 。

由于2.5米绞车为非标产品,以上选型绞车部分厂家无合格生产证件。

四、咨询生产厂家提供两种绞车参数如下：

1. JKB-3.5×

2.5型防爆单筒提升机技术参数（此型号绞车满足我矿井+300水平的提升能力）：

① 滚筒直径3.5m ； ② 滚筒宽度2.5m ；

③ 钢丝绳最大直径：38mm ； ④ 钢丝绳最大静张力：170KN ； ⑤ 钢丝绳最大静张力差：170KN ； ⑥ 钢丝绳速度v=2.96m/s ； ⑦ 容绳量：L=1910m （3层）； ⑧ 电动机功率：P=550kW ； ⑨ 额定电压：交流1140v ，50Hz ； ⑩ 转速=495r/min ；

2. JKB-3×2.2型防爆单筒提升机技术参数：

① 滚筒直径3m ； ② 滚筒宽度2.2m ；

③ 钢丝绳最大直径：36mm ； ④ 钢丝绳最大静张力：140KN ；

⑤ 钢丝绳最大静张力差：140KN ； ⑥ 钢丝绳速度v=3.06m/s ； ⑦ 容绳量：L=885m （2层）； ⑧ 电动机功率：P=400kW ； ⑨ 额定电压：交流660v ，50Hz ； ⑩ 转速=590r/min ；

五、绞车容绳量计算：

按照以下公式对JKB-3×2.2型与JKB-3×2.5型绞车滚筒容绳量进行计算。 三层容绳量：)s p g m l D n n d b d B H -?-- ??+--πε

5.233＝ g n ——多层缠绕时供移动用的绳圈，取4，

m n ——摩擦圈，取3，

d

——钢丝绳直径， b ——穿绳孔直径，5+d mm,

B ——滚筒宽度，

D ——滚筒直径，

p D ——钢丝绳缠绕直径，

s l ——试验钢丝绳长度，取30000mm ，

ε——绳圈之间间隙，取2～3mm ，

H ——提升高度。

1. JKB-3×

2.2型防爆单滚筒提升机容绳量计算如下（按三层计算）：

)s p g m l D n n d b d B H -?-- ??+--πε5.233＝

)300030364323641365.2220033-?-- ?

?+-?-?π＝H ≈1553000mm=1553m 按照滚筒表面应保留三圈摩擦圈（2×3.14×(1500+18)×3≈28000mm=28m ）；按钢丝绳试验长度30m 的规定计算,滚筒表面至少预留58m 钢丝绳，绞车滚筒至变坡点钢丝绳长度按50m 考虑，钢丝绳钩头按5m 考虑；提升用钢丝绳长度为1553－58－50-5=1440m 。

根据巷道倾角21°计算，该型绞车提升垂深为1440×?21sin ≈516米，现副暗斜井提升机安装于+925水平，该绞车只能运行至+409水平；距最矿井最低点+300水平还需要长度约304m 运输距离。故JKB-3×2.2型防爆单滚筒提升机容绳量不能满足提升要求。

2. JKB-3×2.5型防爆单滚筒提升机容绳量计算如下（按三层计算）：

)s p g m l D n n d b d B H -?-- ??+--πε5.233＝

)300030364323641365.2250033-?-- ?

?+-?-?π＝H ≈1780m 按照滚筒表面应保留三圈摩擦圈（2×3.14×(1500+18)×3≈28m ）；钢丝绳试验长度30m 的规定计算,滚筒表面至少预留58m 钢丝绳，绞车滚筒至变坡点钢丝绳长度按50m 考虑，钢丝绳钩头按5m 考虑；提升用钢丝绳长度为1780－58－50-5=1667m 。

根据巷道倾角21°计算，该型绞车提升垂深为1667×?21sin ≈597米，若将该提升机安装于+925m 水平，提升量只可以满足到+328m 水平。要达到矿井最低点+300m 水平，钢丝绳长度明显不足，经计算还差：78.1米。

六.提升时间估算：

按照平均速度3m/s 计算，从重载车辆处于挂钩准备运行状态上，1744÷3≈581s ≈10min(未考虑提升加速时间与减速运行时间及上下车场摘挂钩、车辆准备时间)按照经验估算，单趟运行时间约30分钟。

全天提升时间为18小时，即每班两个小时用于交接班人员通行，6小时用于物料运输，可完成6钩物料的提升运输。根据w(9-15)102工作面液压支架的运输安装情况，轨道顺槽的运输及车场的重车牵引限制支架的运输，每班6组支架的下放基本可以满足采面安装速度的需要。副暗斜井只有在采面安装与回撤期间运输任务比较繁重，日常仅作为掘进工作面支护材料的下放运

输工作。

七．.经过以上比较，如选用JKB-3×2.5型防爆单滚筒提升机作为主暗斜井提升绞车还需在+328水平设置车场再安装一部绞车方可为+300水平生产服务。

建议选用JKB-3.5×2.5型单滚筒防爆绞车作为主暗斜井提升绞车。

各种绞车钢丝绳计算

绞车安装计算 1．绞车选型时根据提升重量和斜巷坡度计算牵引力 牵引力计算公式： F max= n（W物重+W车重）×（SInа+u1COS a）+W绳重×（SInа+u2COS a） 其中n---绞车所提车辆数 а---为斜巷最大坡度 u1——为车轮与轨道之间的摩擦系数， u1=0。007——0。02，一般取0。015； u2——为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数，一般u2=0。2； W绳重=每米钢丝绳的重量×所需钢丝绳的长度 2．根据牵引力选用绞车；确定钢丝绳。 例：1 —550扩建内仓上口，最大坡度19○，长度30米，预计一次只提一辆矸石车，计划选用钢丝绳直径为φ12.5mm，公称抗拉强度1700Mpa，钢丝绳最小破断拉力总和为9.3吨。N=1辆，а=19○，u1=0。015，u2=0。2，W绳重=(54.12㎏/100米)×30米 1、牵引力计算 F max=W车物×(sinθ+u1cosθ)+W绳×(sinθ+u2cosθ) =（1.8+0.6）×1000×(sin19o+0.015cos19o)+(54.12/100)×30 ×(sin19o+0.2cos19o) =2400×0.33975+16.236×0.5147 = 815+8.4 =823.4公斤 ≈0.83吨< 1吨 故绞车可以选用JD-11.4KW，斜巷提升安全系数大于6.5, 9.3÷0.83=11>6.5，故钢丝绳可以选用直径为φ12.5mm。 例：2 —550扩建内仓上口，最大坡度19○，长度30米，预计一次提两辆矸石车，计划选用钢丝绳直径为φ15.5mm，公称抗拉强度1700Mpa，钢丝绳最小破断拉力总和为15.2吨。 1、牵引力计算 F max=W车物×(sinθ+u1cosθ)+W绳×(sinθ+u2cosθ) =2×（1.8+0.6）×1000×(sin19o+0.015cos19o)+(84.57/100)×30 ×(sin19o+0.2cos19o) =4800×0.33975+25.37×0.5147 = 1630.8+13.1 =1644公斤

(完整版)绞车提升能力计算

七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算 一、已知条件 1、使用地点：七采区1510进风材上 使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L） 22.5m； 绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg； 2、绞车性能参数： 绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN； 电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg； 绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。 二、提升能力验算 1、实际提升时最大静拉力 Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα） =4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8 （sin25°+0.5cos25°） =17.314KN 式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg g：重力加速度，9.8m/S2 α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度 图逐点计算后确定） f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015； f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；

q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m； L：使用地点斜巷长度，m。 2、钢丝绳安全系数 K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力） =158/17.314=9.13 3、判断 F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力） K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时） 4、判断结果 由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。 三、绞车最大提升能力计算 根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷 W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕 =16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕 =3799kg 所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。

90KW绞车及钢丝绳验算

一、90KW绞车及钢丝绳验算： 1、串车提升时的验算 （1）根据绞车的牵引力确定串车的矿车数 a 矿车货载荷：Q=Km. V.rg 式中：Km --矿车装满系数，取0.85 V --矿车容积，3.3m3 rg –砼容重，取1670Kg/ m3 C20砼每立方米重量386 Kg（水泥）：572 Kg（砂子）：1272 Kg （石子）=2230 Kg 则：Q=0.85×3.3×2230=6260(Kg) b 每矿车货载荷与矿车自重之和Q0 Q0 =Q+QZ=6260+1315=7580（Kg） C 每串车的矿车数n 公式：n=Fy/[ Q0 (sinα+f1.cosα)] =6000/[7580×(sin130+0.01×cos130)] =3.4(辆) 考虑钢丝绳强度取2辆 2钢丝绳安全系数校核 m= Qd /[ n. Q0 (sinα+f1.cosα)+ (sinα+f2.cosα)L. Psb] =30770/[2×7580×(sin130+0.01×cos13○)+2.0×(sin13○+ 0.175×cos130) ×900]=7.3>mα=6.5 满足要求 即钢丝绳最大牵引重量为15160 Kg 3绞车强度验算

F= n. Q0 (sinα+f1.cosα)+ (sinα+f2.cosα)L. Psb =2 ×7580（sin13○+0.01×cos13○）+(sin13○+ 0.175×cos130) ×900×2.0 =4200< Fy =6000 满足要求 上述公式中： Psb --钢丝绳单位重量：2.0Kg/m JB --钢丝绳公称抗拉强度 1570Kpa f1--矿车运行阻力系数：0.01 f2--钢丝绳运行阻力系数：0.175 L--提升长度：900m Qd –ф24.5钢丝绳破断拉力：出厂合格证标注为307.7KN Fy—绞车牵引力：60KN α—提升最大倾角

机电运输提升能力计算

机电提升运输系统能力核定 机电科 二〇一〇年六月一日

副立井提升机能力核定 一、副立井概况 矿副立井提升机选用上海冶金矿山机械厂生产的JKD4╳4Z型多绳摩擦式塔式提升机，自2004年10月投入使用，担负着全矿人员、矸石、材料、大小型设备的提升任务。 副立井提升高度378.5m。提升容器采用一对特制的一宽一窄多绳罐笼，罐笼自重均为20598kg，钢丝绳为4根首绳、2根尾绳，宽罐主要完成全矿人员、矸石、材料、大小型设备的提升运送任务，窄罐主要作为平衡罐仅用作升降人员。 提升机摩擦轮直径4000mm，最大静张力720KN，最大静张力差180KN，配用上海电机厂生产的ZKTD215/63型,1000KW直流电动机，电枢绕组额定电压660V，额定电流1830A，励磁绕组额定电压110V，额定电流168A，电机最大转速38r/min，采用电机与滚筒直连的方式，电控部分采用上海煤科院设计的以西门子S7-300型PLC为核心的提升机控制系统，电机电枢部分由两台西门子6RA70-95-4KV62型直流调速装置并联驱动，电机励磁部分由一台西门子6RA70-75-6DS22型直流调速装置驱动。制动系统采用盘形闸制动，盘形闸压力12MPa，绞车房有两台液压站控制盘形闸，一用一备。提升机具有完善的信号系统，绞车房、井口和井底各有一台信号箱，井底信号必须经井口转发才能到达绞车房，且信号与罐笼到位、安全门、摇台闭锁。井口和井底各有一套操车系统，可自动控制矿车进出罐笼，并且与罐笼到位闭锁。提升机各种保护齐全。

二、副立井主提升机各设备参数

三、计算牵引力依据： 1、副立井绞车电机型号ZKTD215/63，功率1000KW，额定转速38r/min。 2、连接方法：低速直联。 3、滚筒直径4米，允许最大静张力720KN，最大静张力差180 KN； 4、钢丝绳型号40ZBB6V×37S+FCSS,直径40mm，单位重量6.80Kg/m,破断力1260.36KN； 5、制动采用盘型闸制动，制动力矩691KN·M。 四、根据以上条件计算副立井主提升绞车允许最大静张拉力差。 1、根据电机转速、滚筒直径，计算钢丝绳线速度，根据电机轴功率计算允许最大牵引力，电机和滚筒直联，传动效率为100%：v=（38×3.1415926×4）/60=7.958m/s≈8m/s F1全速=1000/（8×100%）=125.00KN F1提物=1000/（8×80%）=156.25KN F1提人=1000/（8×60%）=208.33KN F1提大件=1000/（8×40%）=312.50KN 2、滚筒最大静张力差F2=180KN； 3、根据钢丝绳破断力和安全系数不小于7（《规程》第401条）计算最大牵引力 F3=1260.36 ×4/7=720. 21KN 4、根据盘型闸制动力矩691KN·M，和安全系数不小于3（《规程》第432条）计算 F4=691/(3×2)=115.12KN

绞车验算

1、斜井提升载荷计算公式： 其中：Q0：绳端载荷；Q2：矿车重量；Q：物重(载荷) d：钢丝绳的公称直径； θ：轨道倾角； f1：提升容器运动的阻力系数，取0.01~0.015； f2：钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，钢丝绳全部支承在托辊上时取0.15~0.2，局部支承在托辊上时可取0.25~0.4； K N：破断拉力换算系数； K＇：某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数； K：钢丝绳的重量系数； R0：钢丝绳公称抗拉强度； g：重力加速度，g取9.8N/kg； m：钢丝绳的安全系数，m取6.5； L：钢丝绳牵引长度； 410盘区22斜井绞车提升载荷验算： 410盘区22斜井参数：坡度15°，斜井长度133m。 绞车型号：JD-2.5 选用6×19类钢丝绳，取f1=0.015；f2=0.15，绳径26mm，公称抗拉强度R0=1470 MPa。由GB/T8918表5和表25

或书《矿用钢丝绳基础知识和钢丝绳标准培训教材》表2-2和表2-11查得：K=0.412kg/100m.mm2，K ＇=0.375，K N =1.156。 kg 2466315 cos 015.0sin15) 15cos 15.0133(sin150.412-6.59.814700.3751.15626Q 20=++?????= T kg kg kg Q 23.323.3130024663==-= 此斜井载荷重量小于或等于23.3T 2、绞车钢丝绳验算公式： ()()()a a cos f sin L r a cos f sina G G m F 010+?+++= 其中： F: 钢丝绳承受的重量（Kg ）； m ： 绞车所拉车辆数目（个）； G ： 料车重量（Kg ）； 0G ： 矿车自重（Kg ）； a ： 斜井坡度（或巷道坡度）； f 1 ： 矿车与轨道磨擦系数； r ： 绳重r(kg/m)； L ： 钢丝绳拉移最大距离（m ）； f 0 ： 钢丝绳与巷道底板磨擦系数；

全矿小绞车提升能力计算

全矿小绞车提升能力计 算 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

目录

绞车牵引能力汇总

副斜井矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 二、绞车牵引能力计算 Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinβ+f2cosβ）式中Pmax：绞车最大牵引力，KN； W：最大载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg； g：重力加速度，kg； α：提斜倾角，°； β：最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，°； f1：提升容器与轨道之间的阻力系数，取； f2：钢丝绳牵引阻力系数，坡度大于10°时取； q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m； L：使用地点斜巷长度，m。 ）（） （ 9272 .0 015 .0 3746 .0 8.99272 .0 2.0 3746 .0 8.9 375 39 .3 0000 9 ? +? + ? ? - ==21806Kg≈吨 三、钢丝绳安全系数验算 按绞车最大提升能力21806kg为基础进行验算。 钢丝绳所受最大静拉力 =90KN 安全系数：N=F/P=593/90=＞ 四、结论 所选用绞车可以提升21吨，钢丝绳安全系数满足要求。考虑一定富裕系数，最大允许提升重量取20吨。

8#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 二、绞车牵引能力计算 Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinβ+f2cosβ）式中Pmax：绞车最大牵引力，KN； W：最大载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg； g：重力加速度，kg； α：提斜倾角，°； β：最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，°； f1：提升容器与轨道之间的阻力系数，取； f2：钢丝绳牵引阻力系数，坡度大于10°时取； q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m； L：使用地点斜巷长度，m。 ）（） （ 9744 .0 015 .0 2250 .0 8.99744 .0 2.0 2250 .0 8.9 600 99 .2 83000 ? +? + ? ? - ==32202Kg≈32吨三、钢丝绳安全系数验算 以入井最大允许提升重量20吨为基础进行验算。 钢丝绳所受最大静拉力 = 安全系数：N=F/P=513/=＞ 四、结论 所选用绞车可以提升20吨，钢丝绳安全系数满足要求。 15#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算

25kw绞车拉力计算

25kW调度绞车拉力计算 JD-25调度绞车提升能力计算提斜坡度最大为 6°，长400m，使用 JD-25 调度绞车运输，绳速最大为1.2m/s,最小为0.6m/s，直径为φ18.5mm 钢丝绳。取最大负载重量为13000kg，约为130kN。 则:P=W*(sinα+f1*cosα)+q*L(sinβ+f2*cosβ) Pmax—绞车最大牵引力，18kN；（查说明书） P—钢丝绳所受最大静拉力; W—最大载荷; α—提斜倾角 6°； β—最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，6°； f1—矿车与轨道之间的阻力系数，0.015； f2—钢丝绳牵引阻力系数，0.15； q—钢丝绳单位重量，122kg/100m； 重力加速度， g=10N/kg； L—长度，400米。 （1）计算绳端允许最大载荷 130kN Wmax＝{Pmax-qL(sinβ+ f2cosβ)}/（sinα+ f1cosα） ＝{18000-12.2×400×（sin6°+0.15×cos6°）} }/ （sin6°+0.015×cos6°） ＝146086.95N≈146kN > W=130kN

（2）计算钢丝绳所受最大静拉力 P=W×(sinα+0.015×cosα)+q×L×(sinβ+0.15*cosβ) = 130000×（sin6°+0.015×cos6°）+12.2×400×（sin6°+0.15×cos6°） = 16150N=16.15kN φ18.5mm 钢丝绳(破断拉力为180kN) 安全系数:N=F/P=180/16.15=11.15>6.5 经以上算：JD-25调度绞车，采用公称直径为φ18.5mm 钢丝绳，单钩能满足13t重物的提升要求。

绞车能力验算

胶带巷煤仓口安装JD-25KW绞车提升能力验算 1、绞车型号：JD-1.6 提升能力：F JMAX=16KN 电机功率：25KW 单个矿车自重：M21=600Kg 单个矿车载重量：M1=1800Kg 平均坡度：?≤6.5o（技术科提供） 矿车运行摩擦阻力系数：?1=0.015 钢丝绳运行阻力系数：?2=0.2 钢丝绳：Ф=12.5 绳重：M P=0.5Kg/m（查资料得） 绳速：V MAX=0.43-1.30m/s 重力加速度：g=10m/s 钢丝绳抗拉强度：&=1670MPa（铭牌数据） 钢丝绳破断力总和：Q P=97000N（铭牌数据） 最大提升长度（容绳量）：L=600m 2、按绞车最大静拉力计算提升能力： n=[F JMAX-L×M P×g×(sin?+?2cos?)]/[g×（M1+M21）×（sin?+?1cos?）] =[16000-600×0.5×10×0.313]/[10×2400×0.128] =15061/3072

=4.9 取重车4台 3、按钢丝绳安全系数计算提升能力：M A=6.5 重车： M A=Q P/[n×g×（M1+M21）×（sin?+?1cos?）+L×M P×g×（sin?+?2cos?）] =97000/[4×10×2400×0.128+600×0.85×10×0.311] =97000/13211 =7.3>6.5 结论：合格 经验算，可提升4个重车，根据现场条件为了确保安全，决定提升数量为2个重车。 严格执行，确保安全。 1#号横贯安装JD-11.4绞车提升能力验算 1、绞车型号：JD-1.0 提升能力：F JMAX=10KN 电机功率：11.4KW 单个矿车自重：M21=600Kg 单个矿车载重量：M1=1800Kg 平均坡度：?≤20o（技术科提供）

绞车及钢丝绳演、验算

第三节绞车选型验算及绞车管理安全技术措施 1、绞车管理、运输技术安全要求： (1)机电副队长分管工作面两顺槽斜巷运输安全管理工作，对工作面两顺槽斜 巷运输负责。 (2)把小绞车、回柱机、顺槽牵引车检修和维护纳入到机电设备日检、旬检内 容进行正常检修、维护，确保绞车始终处于完好状态。 (3)每次使用前，必须对绞车的稳固情况、完好情况、信号、操作按钮、钢丝 绳、绳头、顺槽牵引车的压、托绳轮以及盘绳情况等进行认真检查，确认一切符合要求后方可使用，否则必须进行处理，绞车司机开车前必须对运输段轨道和“一坡三挡”设施进行全面检查，符合条件后方可走勾。 (4)绞车司机、把钩工与顺槽牵引车司机必须持证上岗，按章操作，严格按规 定数量拉、松车，严禁超挂车，必须使用标准销子、标准链子和“一坡三挡” 设施，严禁使用非标准器材。斜巷运输必须按规定加保险绳。 (5)装车时，重物和所装车重心重合，严禁超长、超宽、超高、超重。用材料 车装管子、轨道、钢梁时，一律绑两顺槽并牢固可靠，否则严禁运输。 (6)无论何种原因在中途停车时，有挡车器时必须使用挡车器，无挡车器时必 须先打好支杆、稳好车，严禁用木楔刹车。确认安全后方可进行作业。 (7)运输途中需要换钩头时，必须使用好挡车器，不得随意在有坡度的巷道中 随意停车和换钩头。绞车严禁拉空钩头。如必须在斜坡上停车时，一定要挂好钩头、刹紧绞车，绞车司机不得离开岗位，并要在车辆下方打好支杆稳好车，严禁用木楔刹车。 (8)在装车点装车时，车辆前、后方必须用阻车器，防止跑车。 (9)在运输途中，若发现钢丝绳拉力突然增大或绞车拔劲时，应立即停车，刹 好闸把，查明原因处理好方可继续操作。 (10)在运输途中，如发现车辆掉道，应及时停车，闸把刹牢，卸掉料，重新 拿道、装车，人员必须站在安全地点操作，严禁用绞车强行牵引上道，在处理掉道时，车辆前后必须有可靠的挡车装置，司机不得离开绞车，司机要按信号操作。 (11)绞车运行以信号为准开车，绞车对拉时，双方绞车司机要规定好信号， 以防误操作发生事故。 (12)无极绳牵引车运行时严禁人员在运行区域内(包括下车场)行走、作业或停 留，防止弹绳，重车掉道、放大滑伤人，发现异常及时停车处理。 (13)严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，运输车辆严禁乘坐人员。 (14)绞车运输时，拉松车都要带电运行，严禁放飞车。 (15)两顺槽材料要码放整齐且离道距离不小于500mm。 (16)所有绞车拉运长料车时，必须一钩一车。 2、绞车验算： (1)参数：

机电运输提升能力计算

机电运输提升能力计算

机电提升运输系统能力核定 机电科 二〇一〇年六月一日

副立井提升机能力核定 一、副立井概况 矿副立井提升机选用上海冶金矿山机械厂生产的JKD4╳4Z型多绳摩擦式塔式提升机，自2004年10月投入使用，担负着全矿人员、矸石、材料、大小型设备的提升任务。 副立井提升高度378.5m。提升容器采用一对特制的一宽一窄多绳罐笼，罐笼自重均为20598kg，钢丝绳为4根首绳、2根尾绳，宽罐主要完成全矿人员、矸石、材料、大小型设备的提升运送任务，窄罐主要作为平衡罐仅用作升降人员。 提升机摩擦轮直径4000mm，最大静张力720KN，最大静张力差180KN，配用上海电机厂生产的ZKTD215/63型,1000KW直流电动机，电枢绕组额定电压660V，额定电流1830A，励磁绕组额定电压 110V，额定电流168A，电机最大转速38r/min，采用电机与滚筒直连的方式，电控部分采用上海煤科院设计的以西门子S7-300型PLC 为核心的提升机控制系统，电机电枢部分由两台西门子6RA70-95-4KV62型直流调速装置并联驱动，电机励磁部分由一台西门子 6RA70-75-6DS22型直流调速装置驱动。制动系统采用盘形闸制动，盘形闸压力12MPa，绞车房有两台液压站控制盘形闸，一用一备。提升机具有完善的信号系统，绞车房、井口和井底各有一台信号箱，井底信号必须经井口转发才能到达绞车房，且信号与罐笼到位、安全门、摇台闭锁。井口和井底各有一套操车系统，可自动控制矿车进出罐笼，并且与罐笼到位闭锁。提升机各种保护齐全。

二、副立井主提升机各设备参数

绞车运输能力计算

绞车运输能力计算 一、副斜井提升绞车计算： 1、已知条件： （1）绞车参数： 绞车型号：JK-2×1.5型矿井提升机电机型号：YR355L1-8电机功率：220KW 钢丝绳直径：24.5mm最大静张力：60KN（2）钢丝绳规格： 绞车钢丝绳直径：24.5mm钢丝绳每米重量：P=1.57Kg钢丝绳破断拉力：398.7KN 副斜井长：L=530m巷道最大倾角：β=25°矿车的阻力系数：f1=0.03钢丝绳的阻力系数：f2=0.3斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5G0—1t箱式矿车自重0.5T G1—1t箱式矿车最大载量1T2、JK-2×1.5绞车运输能力计算（1）绞车提升最大物件的重量根据公式 F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ)g/（sinβ+f1cosβ）g={60000-0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8}/（sin25°+0.03×cos25°）×9.8=（60000-41533.12）/1.9=9719.41kg （2）绞车提放车数计算： n=F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=60000/

（500+1000）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=60000/11070.1 =5.42n取整数n=5车3、钢丝绳安全系数验算： 1t满载物料矿车计算：则总重量为4800Kg，可求得 绞车最大牵引力F为： F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（500+4800）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.3×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=9983.2+4562.32=55.6kN 提升最大牵引力为55.6kN，JK-2×1.5型矿井提升机牵引力为60kN，绞车满足要求。钢丝绳安全系数验算：M=Qp/F =152000/10516.4=14.45＞6.5所以钢丝绳选用合格通过以上对JD-1.6型绞车提放车数校核计算和钢丝绳安全系计算得出结论，JK-2×1.5型矿井提升机符合规定，考虑提放车时钢丝绳所受的破断能力及绞车地锚等固定因素，故规定在绞车上行时JD-2×1.5型矿井提升机最大提升矿车数为5辆。 二、25KW绞车运输能力计算 1、已知条件： （1）绞车参数 绞车型号：JD—1.6 电机型号：YBJ25—4 电机功率：25KW 最大静拉力：16KN 滚筒宽度：400mm 钢丝绳直径：15.5mm 钢丝绳破断力总和：152KN 最大绳速：1.033m/s

绞车选型计算验算全套

绞车提升能力计算 （1）已知条件： 巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8° 矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15 选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N 斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5 JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。 G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg. （2）绞车提升最大牵引力 根据公式求得牵引力为： F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g =（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8 =18740×0.154×9.8+56.4×0.29 =28282.4+158.9 =28441.3 n 所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。 根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量 G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g ={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×

9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8 =（16000-160.3）/1.5 =10559.8kg （3）绞车提放车数计算： n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8 =16000/28441.3 =0.56 n取整数n=0车 （4）钢丝绳安全系数验算： 提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。 钢丝绳安全系数验算： M=Qp/F =152000/28441.3 =5.37＞6.5 所以钢丝绳选用不合格。吊装钢丝绳的选择和计算 1.主要计算参数： 吊点间水平距离：6150mm 吊装钢丝绳仰角：600

绞车提升能力计算相关参数

调度绞车 JD-1.6 25 16 12.5 1.1 400 调度绞车 JD-2 25 20 15.5 1.1 400 调度绞车 JD-2.5 40 25 18.5 1.16~1.46 400 调度绞车 JD-4 55 40 21.5 1.33 800 矿用回柱调度绞车 JDHB-8 11 57.65/80 0.12/0.08 15.5 80 矿用回柱调度绞车 JDHB-14 18.5 23/140 1.03/0.15 21.5 155 矿用回柱调度绞车 JDHB-20 30 31/200 1.23/0.16 21.5 500 矿用回柱调度绞车 JDHB-30/2.6A 45 300KN 1.23/0.16 26 500 双速多用绞车 JSDB-25 55 1.2/0.12 30 500 Φ13mm 钢丝绳破断拉力： KN 每米单重： Kg / m Φ16mm 钢丝绳破断拉力： KN 每米单重： Kg / m Φ19mm 钢丝绳破断拉力： KN 每米单重： Kg / m Φ22mm 钢丝绳破断拉力： KN 每米单重： Kg/m 设备名称 型 号 电机功率KW 额定拉力KN 绳径mm 绳速m/s 容绳量 m 调度绞车 JD-1 11.4 10 12.5 1.1 400

绳径型号Φ13mm （m） Φ16 mm （m） Φ18mm （m） Φ19 mm （m） Φ22 mm （m） 电机功率额定拉力 KN 绳速 m/s JD-1 400 240 190 170 130 11.4kw 10 1.1 JD-1.6 600 400 315 280 210 25kw 16 1.1 JD-2 600 400 315 280 210 25kw 20 1.1 JD-2.5 1170 770 610 580 410 40kw 25 1.16-1.4 6 JYB-40 1200 1070 800 55kw 40 1.33 JYB-50 1240 1110 830 75kw 50 JDHB-8 180 160 120 7.5kw 57.65/80 0.12/0.0 8 JDHB-14 210 200 150 18.5kw 23/140 1.03/0.1 5 JDHB-20 420 375 280 22kw 31/200 1.23/0.1 6 JDHB-30 2.6A Φ26 500 Φ24 580 Φ22 700 45kw 300 1.23/0.1 6 JSDB-25 Φ30 500 Φ26 660 Φ24 780 Φ22 930 55kw 30/250 1.2/0.1 2 Φ13mm 钢丝绳破断拉力：93 KN 每米单重: 0.6515Kg / m Φ16mm 钢丝绳破断拉力：151 KN 每米单重：0.973Kg / m Φ18mm 钢丝绳破断拉力：180 KN 每米单重: 1.181 Kg / m Φ22mm 钢丝绳破断拉力：298KN 每米单重：1.8009 Kg/m

新建绞车验算.

2608上巷各台绞车钢丝绳验算结果 （一）绞车安装位置及编号: 1、安装位置：2608上巷上车场平台; 2、绞车编号：1号绞车。 （二）相关技术参数: 1、斜坡倾角：a=12度（生产技术部提供） 2、钢丝绳直径：r=28mm 3、钢丝绳长：L=150米 4、钢丝绳每米重量：Q=2.64kg/m （供应部提供） 5、支架重量：W1=13.8t （合为13800kg） 6、平板车重量：W2=1.4t （合为1400kg） 7、平板车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.2 9、重力加速度：g=9.8m/s 10、钢丝绳最小总破断力：Q=493KN （机电部提供） 11、绞车选用JSDB—16 （最大牵引力为280KN） （三）计算: 1、根据斜巷钢丝绳提升时最小静拉力计算公式: Fmax二(W1+W2) g (sina+f1cosa) +QLg (sina+f2cosa) =(13800+1400) *9.8(0.21+0.015*0.98)+QLg(0.21+0.2*0.98) = 148960*0.2247+2.64*150*9.8*0.406 =33471.312+1575.6048 =350469.9168(N)

=35.047KN 2、根据钢丝绳安全系数计算公式: 钢丝绳安全系数K=Q/Fmax=493/35.047=14.07 14.07>6.5 所以该钢丝绳在此地方能用 （四）判断结果: 钢丝绳最小总破断力493KN>实际提升时最小静拉力35.047KN 280>35.04所以该绞车在此地方能用 （一）绞车安装位置及编号: 1、安装位置：2608上巷上车场平台; 2、绞车编号：2号绞车。 （二）相关技术参数: 1、斜坡倾角：a=3度（生产技术部提供） 2、钢丝绳直径：r=21.5mm 3、钢丝绳长：L=330米 4、钢丝绳每米重量：Q=1.69kg/m （供应部提供） 5、支架重量：W1=13.8t （合为13800kg） 6、平板车重量：W2=1.4t （合为1400kg） 7、平板车阻力系数：f1=0.015 8、钢丝绳阻力系数：f2=0.2 9、重力加速度：g=9.8m/s 10、钢丝绳最小总破断力：Q=282KN （机电部提供）

调度绞车选型设计计算书

丁家梁煤矿一煤运输顺槽绞车选型设计计算书 编制： 审核： 审批： 日期：

调度绞车选型设计 一、主要参数： 1、 使用地点相关参数： 使用地点：一煤运输顺槽 使用地点斜巷倾角（β） 分四段，第一段倾角按最大20°考虑，其余平均按10°考虑。 使用地点斜巷长度（L ） 900m ，分三段，第一段为250米，第二段为200米，第三段为200米，第四段为250米； 绞车绳端载荷（包括平板车自身重量和设备重量）（W ）11000 kg ； 二、钢丝绳的选取 1、钢丝绳重量的计算（第一段 长度L=250米，倾角按最大坡度20°） 由下列计算公式计算钢丝绳重量 126 W sin f cos )q (sin f cos )11000sin200.015cos 20)167010250(sin200.15cos 20)9.8 6.59450 b L g m ββσββρ +≥-+???+?=?-?+???o o o o （（ =1.47Kg/m 式中W ：绳端载荷（包括平板车自身重量和设备重量），kg g ：重力加速度，9.8m/s ; β：斜巷中产生最大拉力处的倾角，取20°; f1：平板在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015； f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15； q ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ；

L ：使用地点斜巷长度，250m; b σ：钢丝绳的公称抗拉强度，取1670×106N/㎡； ρ：钢丝绳的密度，取9450Kg/m 3 m:钢丝绳的安全系数，取6.5； 计算得钢丝绳每米重量为1.47Kg/m, 查GB8919-2006 重要用途钢丝绳，选取钢丝绳参数如下： 钢丝绳直径（φ）：20mm ； 钢丝绳每米重量（q ）：1.47Kg/m ； 钢丝绳公称公称抗拉强度：1670MPa 钢丝绳最小破断拉力总和（Q ）：267KN 。 由此可得，第一段选用钢丝绳型号为6×19S+FC-20 2、第二、三、四段（长度按250米计算，倾角按平均10度计算） 由下列计算公式计算钢丝绳重量 126 W sin f cos )q (sin f cos )11000sin100.015cos10)167010250(sin100.15cos10)9.8 6.59450 b L g m ββσββρ +≥-+???+?=?-?+???o o o o （（ =1.22Kg/m 查GB8919-2006 重要用途钢丝绳，选取钢丝绳参数如下： 钢丝绳直径（φ）：18mm ； 钢丝绳每米重量（q ）：1.19Kg/m ； 钢丝绳公称公称抗拉强度：1670MPa 钢丝绳最小破断拉力总和（Q ）：217KN 。

JD绞车提升能力验算

1308轨顺联络巷第一部绞车提升能力验算 1308轨顺联络巷第一部绞车及钢丝绳选绳验算： 参数：巷道坡度按16° 计算；JD-4.0型55kW 配备Φ21.5mm 钢丝绳验算，提升距离取160m 验算，容绳量800m ，牵引力为F ： 40kN 。安全系数m=6.5；钢丝绳破断拉力为289kN 。 1、 按JD-4.0型55KW 绞车验算提升重量；每次3车。 Fjm=N(Q+QZ)×(sina ＋f 1cosa)＋PL ×(sina ＋f 2cosa) =3×26000×(0.276＋0.014)＋120×16.25×(0.276＋0.144) =23439N ≈23.4kN 式中：a ——斜巷中产生最大拉力处的倾角16° ；N ——矿车数量； Q ——矿车自重0.6t=6000N ；QZ ——物料重量2t=20000N; L ——钢丝绳长度取120m ；P ——钢丝绳每米重量 1.658×9.8=16.25N;f 1——提升容器运行中的实测阻力系数0.015； f 2——钢丝绳在运行实测系数0.15； 2、 按牵引力验算：40kN>23.4kN; 3、 按Φ21.5mm 钢丝绳钢丝绳破断拉力验算安全系数： M=289kN/23.4kN=12.3>6.5符合要求。 4、 计算绳端允许最大负荷： Fmax= [F －PL ×(sina ＋f 2cosa)] /(sina ＋f 1cosa) =(40000-16.25×120×0.42)/0.29=135106.9N ≈13.5t 5、 综上：JD-4.0(55kW)绞车，最大牵引力40kN 。采用Φ21.5mm 的钢丝绳，单钩最大允许载荷为23.4kN 、提 升车辆3车。 1308轨顺联络巷第一部绞车提升示意图 钢丝绳用 4分钢丝绳套 、 两 个 绳 卡 子 固 定 在 锚 杆 上 钢 丝 绳 钢丝绳 J D -4 . 05 5 K W 绞车 气动吊梁 阻 车 器 气 缸 巷道坡度牵 引 距离 120m 16°绞车容绳绞车型号钢丝绳直径 绞车提升能力 800m JD-4.021.5mm 40kN 提升能力说明 编审人员签字： 制 图 机电区长 机电技术科 安全质量监察科 调度指挥中心 日 期

绞车钢丝绳安全系数验算

一、 计算依据： 1、钢丝绳型号规格：∮32-6×7(特级) 2、井筒斜度 α=220 sin220 =0.3746 cos220 =0.92718 3、钢丝绳每米质量 m ρ=3.86kg/m 4、钢丝绳运行时的摩擦阻力系数 f 2=0.15 5、人车、矿车运行时的摩擦阻力系数f 1=0.015 6、1节矿车自重m 1=592kg ，1节人车自重m 1=2000kg 7、1车煤重量m 2=800kg ，1车矸石重量m 2=1400kg ， 1节人车载重m 2=70×15=1050kg 8、钢丝绳最大倾斜长度 L ≈800m 9、绞车现规定拉车数n=4（人） 10（煤） 7（矸） 10、《煤矿安全规程》规定安全系数： 升降人员时m a =9，升降物料时m a =7.5 二、 计算： 由公式 )αc o s α(s i n )αc o s α(s i n )(2ρ121f gL m f g m m n Q p ++++≥m a (公式来源：煤炭工业出版社1983年3月版《煤矿固定机械》179页) 式中，Q p ----钢丝绳破断拉力总和 n ----人车或矿车节数 g----重力加速度9.8牛顿/千克 Q p ≥m a ·n （m 1+m 2）g （sin α+f 1cos α）+ m ρgL （sin α+ f 2cos α） ①. 提煤时， Q p ≥7.5×10×（592+800）×9.8×（0.3746+0.015×0.92718）+3.86×9.8×800×（0.3746+ 0.15×0.92718） Q p ≥7.5×10×1392×9.8×0.3885+3.86×9.8×800×0.513677 Q p ≥397482.12+15545 Q p ≥413.027KN ②. 提矸时， Q p ≥7.5×7×（592+1400）×9.8×（0.3746+0.015×0.92718）+3.86×9.8×800×（0.3746+ 0.15×0.92718） Q p ≥7.5×7×1992×9.8×0.3885+3.86×9.8×800×0.513677 Q p ≥398167.434+15545 Q p ≥413.712KN ③. 提人时， Q p ≥9×4×（2000+1050）×9.8×（0.3746+0.015×0.92718）+3.86×9.8×800×（0.3746+ 0.15×0.92718） Q p ≥9×4×3050×9.8×0.3885+3.86×9.8×800×0.513677 Q p ≥418041.54+15545 Q p ≥433.587KN 三、结论：当我井副井绞车新悬挂的钢丝绳的破断拉力总和大于或等于433.587KN 时，就可以判定该钢丝绳的安全系数满足《煤矿安全规程》的要求，可以使用。

绞车钢丝绳的结构及常用规定

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绞车钢丝绳的结构及常用规定 钢丝绳是由一定形状和大小的多根钢丝捻制成股，再由若干股（常用6股）绕绳芯捻制成螺旋形状的绳。 捻制钢丝绳的钢丝，为优质碳素结构钢或合金钢，直径一般为 0.4mm~4mm,抗拉强度为1400MPa~2000MPa。绳芯一般为纤维麻芯，起储油和“衬垫”作用，以使钢丝绳具有柔软性，在吸收作用于钢丝绳的张力和接触压力的同时，还能充分含油，使丝绳在长期使用中得到必要不润滑。 钢丝绳一般有下列几种分类方式： 1．按捻制方向分 （1）按绳一股两者关系分： 右捻钢丝绳：绳中各股按右螺旋方向捻制成绳，记号Z。 （2）按绳一股一丝三者关系分： 同向捻（顺捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相同。 交互捻（逆捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相反。 2．按股内不同层钢丝与钢丝接触方式分 （1）点接触钢丝绳：股内相邻层间的钢丝成点接触，一般是由直径相同的钢丝捻制而成。通常所说的普通钢丝绳就是点接触钢丝绳，由于钢丝间接触面积很小，所以接触应力很大，因此使用寿命短。 （2）线接触钢丝绳：股内相邻层间的钢丝呈平行线接触状态。这类钢丝绳间接触面积较大，接触应力显著减少，因此寿命增加。 （3）充式（T）钢丝绳：线接触钢丝绳的一种。特点是股内相邻两层间配置小直径钢丝填充间隙，并保证外层钢丝形成正常排列，使钢丝与钢丝间隙呈线接触状态，这类钢丝绳空隙小，结构紧密，绳股中的金 第 2 页共 5 页

绞车钢丝绳的结构及常用规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 绞车钢丝绳的结构及常用 规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1452-81 绞车钢丝绳的结构及常用规定(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）钢丝绳的结构及类型 钢丝绳是由一定形状和大小的多根钢丝捻制成股，再由若干股（常用6股）绕绳芯捻制成螺旋形状的绳。 捻制钢丝绳的钢丝，为优质碳素结构钢或合金钢，直径一般为0.4mm~4mm,抗拉强度为1400MPa~2000MPa。绳芯一般为纤维麻芯，起储油和“衬垫”作用，以使钢丝绳具有柔软性，在吸收作用于钢丝绳的张力和接触压力的同时，还能充分含油，使丝绳在长期使用中得到必要不润滑。 钢丝绳一般有下列几种分类方式：

1．按捻制方向分 （1）按绳一股两者关系分： 右捻钢丝绳：绳中各股按右螺旋方向捻制成绳，记号Z。 （2）按绳一股一丝三者关系分： 同向捻（顺捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相同。 交互捻（逆捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相反。 2．按股内不同层钢丝与钢丝接触方式分