石灰投加系统的不足与改进

石灰投加系统的不足与改进

本文主要分析石灰加药系统目前存在的问题，找出存在的问题并想想解决方案，然后整理出一定的解决方案，供日后一起学习进步！

石灰投加系统是目前水厂处理水质问题很关键使用的投加系统。我们国家〈生活饮用水卫生标准〉中规定生活中饮用水中的pH值为 6.5~8.5。我国现在的水资源大部分的地区，pH值常年偏低。除此之外，原水经投加混凝剂和加氯消毒后，水的pH 值一般还会再一次降低。为此，必须利用石灰投加系统投加的石灰乳来调节水的碱度。

改造前石灰投加系统状况

如图1为原石灰投加系统示意图，其中系统中搅拌部分主要结构示意图见图2。干投机将干石灰送入溶液池，与同时由进水流量计与阅门控制其流量的自来水相混合，经搅拌后流入吸液池，在吸液池内被充分搅拌后的石灰乳由计量泵送至混合池。该系统使用中，出现了许多问题，使石灰投加系统的正常运行常被中断，干扰了混凝沉淀反应的进行，影响水质，降低了供水水质的可靠性。

改进之前石灰投加系统所存在的问题

造前石灰投加系统主要存在以下缺点

(1)溶液池和吸液池采用玻璃钢制成，并且材料单薄。搅拌器运行中，受冲击力的影响，使分别安装在溶液池和吸液池盖上的搅拌器机座长年处于振动状态，加上吸液池上的搅拌器是装在半边盖子上，其运行时的振动更为明显。

(2)受振动的影响，吸液池侧面出现了裂缝，致石灰水渗透。

(3)溶液池及吸液池上安装的搅拌器为进口产品。由于振动的作用，固定轴承支架的螺丝斜面间的摩擦阻力减少，固定螺丝逐渐松脱，接着是轴承架脱位、轴承损坏、搅拌轴弯曲。同时，受冲击力变大的影响，电机也出现了异常响声，对环境造成一定的噪音污染。由于零配件无法购买，严重影响了设备的正常运行。

(4)由于石灰质量不稳定，生产性能优质量稳定的石灰厂家稀少。石灰中不溶于水的杂质较多，经常堵塞计量泵。计量泵堵塞后，使得计量泵的隔膜十分容易破裂。通常一个月左右就需更换1片隔膜。因计量泵为德国引进的设备，进口每片隔膜需 3000 元人民币。另外，石灰乳也易在计量泵的液力端结晶，致使液力端的进出口单向球阀与阀座无法贴合，严重影响了计量泵的正常工作。(5)计量泵的吸水管和压水管布置交错复杂，加上管径太小，使石灰乳的杂质易沉积于管道内

(6)由于输送石灰乳的 PVC 管道太长，约 120m，清理人员清除沉积于管道内的杂质时，需锯PVC管，用铁钩及高压水来清除杂质。工作劳动强度大、工期长。改造的主要内容针对改造前石灰投加系统存在的问题，我们于 1999

2003 年间分别对该系统进行了改造。图 3 是改造后的石灰投加系统示意图，其中改造后系统中搅拌部分主要结构示意图见图4

石灰投加经验分享

公司领导、同事们： 针对危险化学品（石灰）加药现场，对本人经历、处理方法、设计建议和现场实践进行总结，希望对公司日后相关项目设计时避免一些现场无法挽救的问题发生。 1、石灰属于强碱，遇水放热，所以，配置比例一般不超过10%（大概温度40℃左右），建议石灰配料管不要使用玻璃钢材质，可以钢砼结构内衬玻璃钢防腐，这样比较保险，因为人为误操作可能会投加过多的石灰造成溶药罐温度上升过多。 2、石灰内杂质含量太多，石子、沙子、未溶解的固体、包装袋、塑料绳、保证用线绳等，这些都会堵塞加药泵叶轮或进料管。建议预埋管直径不小于DN50，增加阀门，流出足够长的直管做变径在于加药泵相连（一般加药泵进出口直径较小），考虑安装管道过滤器，并且经常拆卸清洗。石灰溶液为乳浊液，不能使用转子流量计，如果增加就用电磁流量计，前后增加短接，定期清洗。有条件在加药管道上增加自来水管道，定期反冲洗，避免低点积累石灰固体，所有低点必须安装三通排空，否则会造成管路堵塞。 3、盘根密封的加药泵不能选，螺杆泵不要用（磨损严重），机械密封使用应该可以坚持20-30天，视使用环境而定。做好密封处漏药的预防处理措施，比如地沟自流到较低的调节池等。加药泵转速尽量偏低，扬程超过实际高度的2倍即可。 4、管道建议使用镀锌管，避免使用PVC、PPR、PE等，塑料管时间长变形，不美观，而且冬季零下是容易冻爆管，建议低点过每隔20米增加一段短接，法兰连接，定期拆卸清洗，避免管道堵塞，必要时考虑双加药管，一用一备，实际运行的效果要远超过成本的影响（用1千元钱避免不能加药的情况，现场认为还是值得、建议双加药管，直径不要低于DN40，建议镀锌或碳钢材质）。 5、配料罐不要太大，否则搅拌不充分就会沉淀，而且加药水搅拌器不能停止。 6、配料罐或储料罐设置排空装置，建议2-3天清理一次。 7、液位控制、温度显示尽量配备，减少人工操作危险性和降低劳动强度。

石灰加药装置技术协议

石灰加药装置技术协议 买方： 卖方： 时间： 目录 一、概述 二、设计制造中执行的标准规范

三、设计参数及技术要求 四、供货范围 五、资料交付 六、安装、售后技术支持与服务 七、质量保证要求 八、包装和运输要求 九、交货期 十、其它

本技术协议用于XXXXX公司污水项目中石灰投加系统的设计及供货，包括该石灰投加系统的设计、制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等。XXXXX公司（买方）和XXXXX公司（卖方）经过技术澄清达成以下技术协议。 本协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。 一、总则 1.1 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议的条文，卖方提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。 1.2 卖方对所提供的石灰投加设备的质量负有全责，亦包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应符合买卖双方在合同或技术协议中的约定。 1.3 在合同签订后,卖方有权提出因标准、规程和技术协议发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。 1.4由于卖方设计、制造缺陷造成的返工费用由卖方负责。 1.5 未尽事宜，双方协商解决。 二、设计制造中执行的标准规范 HJ/T 369－2007 ?境保护产品技术要求水处理用加药装置? GB191 包装储运图示标志 NB/T47003.1-2009 钢制焊接常压容器

JB/T4735.2 固体料仓 JB/T7679-2008 螺旋输送机 GB9236-1988 计量泵技术条件 GB/T7782-1996 计量泵 HG/T2124 桨式搅拌器技术条件 GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备第一部分：总则GB 191 包装储运图示标志 GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13657 双酚—A 型环氧树脂 GB11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-84 低压电器电控设备 JB/T 3336 电站设备自动化装置通用技术条件 JB616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级

污泥脱水石灰投加系统工艺说明

污泥脱水石灰投加系统工艺说明 一、前景： 随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％。污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高（通常在99％以上），经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。 目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。 在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污

泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。 污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。我公司早期对此设备经过长期的自主研究和开发，最终实现将其国产化，并且已将该设备投放到市场运行了八年，现在业主单位基本已经覆盖全国大部分地区。 二、污泥调理的目的： 污泥调理是指污泥脱水过程中投加助凝剂（本文以投加石灰或石灰乳液为说明）改变污泥颗粒结构、破坏胶体的稳定性；可提高污泥的浓缩脱水效率；降低脱水后污泥的含水率；改善垃圾填埋场地的土壤结构。 污泥调理投加助凝剂使用方法有三种：一种方法是将石灰粉直接加到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水；另一种方法是将石灰粉制成乳液后加入到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水。还有一种方式是将石灰粉投加到脱水后的湿污泥中搅拌，降低污泥含水率，从而改善储存和运输条件。 三、污泥调理的作用： ①杀菌：温度的提高和pH值的升高可以起到杀菌的作用，从而

污泥脱水石灰投加系统工艺说明精选文档

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污泥脱水石灰投加系统工艺说明 一、前景： 随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的％％。污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高(通常在99％以上)，经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。 目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。 在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标

准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。 污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。我公司早期对此设备经过长期的自主研究和开发，最终实现将其国产化，并且已将该设备投放到市场运行了八年，现在业主单位基本已经覆盖全国大部分地区。 二、污泥调理的目的： 污泥调理是指污泥脱水过程中投加助凝剂（本文以投加石灰或石灰乳液为说明）改变污泥颗粒结构、破坏胶体的稳定性；可提高污泥的浓缩脱水效率；降低脱水后污泥的含水率；改善垃圾填埋场地的土壤结构。 污泥调理投加助凝剂使用方法有三种：一种方法是将石灰粉直接加到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水；另一种方法是将石灰粉制成乳液后加入到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水。还有一种方式是将石灰粉投加到脱水后的湿污泥中搅拌，降低污泥含水率，从而改善储存和运输条件。 三、污泥调理的作用：

石灰投加装置技术方案设计

****电厂 60m3灰投加装置 技 术 案 博特环保科技有限公司

目录 一、灰投加系统简介 二、工程概述 三、甲提供技术指标 四、设计参数 五、设计参数讲解 六、灰投加系统设备清单 七、外界辅助配套设施 八、系统报价 九、付款式 一、灰投加系统简述

水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用灰制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的灰乳投加装置。 1.1 工作原理 灰乳投加装置是一种将生灰粉剂储存、配置并投加的设备。灰粉剂在灰仓贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由灰乳泵送至用户使用点。 1.2 产品特点 1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力１５m3－５００?不等； 灰乳液(灰乳)的制备浓度10%左右。 2、采用先进的下料振荡器，可以使灰下料更流畅。 3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节围广，灰乳液配制浓度精度高。 4、可选先进的振打器或破拱器，可以使灰下料更顺畅。

5、采用先进的容积式生灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生灰消化得更加完全，消化效率更高。 6、灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。 7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。 8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。 二、工程概述 本设计针对灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。 三、甲提供技术指标 甲必须保证所提供的技术指标的准确性，如因甲提供技术指标而造成的后果，由甲承担 主要设备：灰投加系统 螺旋输送的计划长度：5m 连续运行时间：24

石灰投加设备清单

1.1 消石灰粉的储存和石灰乳的配制、计量系统 使用外购、高纯度消石灰粉，其有效纯度≥85%，粒度小于100目，过剩水份<1% ，密度为0.45g/cm3～0.50g/cm3。室内布置。 a) 消石灰粉储仓 2台，常压，立式，钢制，内壁应采用防堵塞的材料作为内衬，储仓的容积宜按15天用量计算，但每台有效容积不小于100m3。高位布置。 应为每台消石灰粉储仓配置振动料斗、布袋除尘器、星形给料机、螺旋输粉机等，还应配置料位计、料位开关、组合式安全膜、防消石灰粉“搭桥”装置等。振动料斗、星形给料机、螺旋输粉机应采用进口、原装的设备。给粉量为自动调节。 b)为储仓间设置布袋除尘器，以清除房间内的粉尘。布袋除尘器的形式应达到环保要求，并得到招标方的确认。附件有吊耳、支座、人孔、检修小平台及拦杆、梯子等。 我方提供消石灰粉储仓的结构图(平面、断面)，供招标方确认。 c) 石灰乳搅拌箱 2台，常压，立式，钢制，容积按20~30min用量设计。 配置带调速电机的电动搅拌桨，搅拌桨设置上、下两层，并使用耐磨材料制作或衬胶。系统设计时，应有防堵塞措施。 附件有支座、平台及拦杆、梯子等。 配套相应的管道、阀门、仪表等。 d) 石灰乳平衡水箱 2台，常压，立式，钢制，容积按需要设计。 应配置显示型就地液位计（顶装型）、水位调节阀与水位控制设备等。 附件有支座、平台及拦杆、梯子等。 配套相应的管道、阀门、仪表等。 e) 石灰乳计量泵（需方供货） 4台，泵的流量、扬程应符合系统要求，由我方根据工艺参数确定，招标方确认。石灰乳计量泵采用螺杆泵。 为每台石灰乳计量泵配置变频器（或变频电机），使其加药量能根据进

石灰投加装置技术方案

****电厂 60m3石灰投加装置 技 术 方 案 石家庄博特环保科技有限公司 目录

一、石灰投加系统简介 二、工程概述 三、甲方提供技术指标 四、设计参数 五、设计参数讲解 六、石灰投加系统设备清单 七、外界辅助配套设施 八、系统报价 九、付款方式 一、石灰投加系统简述 水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进

行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。 工作原理 石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由石灰乳泵送至用户使用点。 产品特点 1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力１５m3－５００?不等； 石灰乳液(石灰乳)的制备浓度10%左右。 2、采用先进的下料振荡器，可以使石灰下料更流畅。 3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。 4、可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。 5、采用先进的容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高。 6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适

用于含颗粒物料的过程输送。 7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。 8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。 二、工程概述 本设计针对石灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。 三、甲方提供技术指标 甲方必须保证所提供的技术指标的准确性，如因甲方提供技术指标而造成的后果，由甲方承担 主要设备：石灰投加系统 螺旋输送的计划长度：5m 连续运行时间：24 四、设计参数

污泥脱水石灰投加系统工艺说明

污泥脱水石灰投加系统 工艺说明 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

污泥脱水石灰投加系统工艺说明 一、前景： 随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％。污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高(通常在99％以上)，经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。 目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。 在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。

石灰投加系统常见故障及处理

石灰投加系统常见故障及处理 1. 料仓不出料 （1）可能料仓中无物料 （2）可能发生结拱堵料，打开破拱装置，进行破拱操作。 2. 给料机或螺旋输送机堵料 （1）合理选择给料机或螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大（2）严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀 （3）进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞 3. 螺旋输送机电机烧毁 （1）输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电 机，处理方法是防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。 （2）来料过大，电机超负荷而发热烧毁，处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。 4. 螺旋输送机机壳晃动 （1）安装时各螺旋节中心线不同心．运转时偏心擦壳，使外壳晃动，处理方法是重新安装找正中心线。 5. 螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂 （1）运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂，处理方法是提高螺栓联结的强度。 6. 螺旋叶片撕裂。 （1）由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂，螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。 7. 法兰焊口扭裂 （1）由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效，处理方法是保证设备安装精度，不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。 上海派因环境专注粉末投加设备10多年，具有很丰富的经验欢迎各位前来考察学习交流！

石灰投加系统操作规程

石灰投加系统操作规程 系统介绍 石灰投加系统是通过定量给料机的定量输料，在石灰乳溶解箱内和水配成一定浓度的氢氧化钙溶液，然后通过石灰乳计量泵将配好的料液输送到指定地点。系统采用控制柜自动加溶配投加药液，自动化程度高操作简便。 工艺流程图 1、准备工作 (1) 当料仓中处于物料时则进行进料操作 (2) 检查料仓与给料机之间的进料蝶阀是否关闭，（如果是打开状态则进行关闭） (3) 检查控制柜开关电路是否完好。 (4) 打开控制柜开关。 (5) 检查控制面板上按钮是否都处于关闭状态（如有打开的按钮，则应关闭）。 (6) 在控制面板上启动除尘器振打按钮，检查除尘器能否正常工作。除尘器正常工作则在控制面板上关闭除尘器振打按钮。 2、进料操作 (1) 将进料管与上料管路进行对接。 (2) 打开进料管阀门使其进料。 (3) 在控制面板上启动除尘器振打按钮。 (4) 当物料到达高料位后，发出报警声音，关闭进料管阀门停止进料 (5) 停止进料后在控制面板上关闭除尘器振打按钮。三、溶配药液和投加药液操作 其它操作 1. 当石灰乳溶解箱液位到达高液位发出报警后，关闭阀1（自来水补水阀）、给料机和螺旋输送机。当石灰乳溶解箱液位下降到低液位时，打开阀给料机和螺旋输送机。如果在自动状态时可自行调节。 2. 当系统运行时石灰乳溶解箱液位降到低液位时，关闭搅拌机、石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2，等到液位到达开石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2。液位时打开搅拌机，到达液位时打。 3. 当料仓中料位进行报警时，说明料仓中物料不多提示预警。做好缺料的准 备工作。 4. 当料仓料位计发出低料位报警时，说明料仓中物料缺料按停车操作规程操作，如果处于自动状态系统可自行调节。然后等待给料仓进行加料。 5. 破拱装置可以隔分钟，开启分钟然后关闭，如果料仓下料不畅也要 打开破拱装置等下料正常后关闭破拱装置

石灰投加系统的不足与改进

石灰投加系统的不足与改进 本文主要分析石灰加药系统目前存在的问题，找出存在的问题并想想解决方案，然后整理出一定的解决方案，供日后一起学习进步！ 石灰投加系统是目前水厂处理水质问题很关键使用的投加系统。我们国家〈生活饮用水卫生标准〉中规定生活中饮用水中的pH值为 6.5~8.5。我国现在的水资源大部分的地区，pH值常年偏低。除此之外，原水经投加混凝剂和加氯消毒后，水的pH 值一般还会再一次降低。为此，必须利用石灰投加系统投加的石灰乳来调节水的碱度。 改造前石灰投加系统状况 如图1为原石灰投加系统示意图，其中系统中搅拌部分主要结构示意图见图2。干投机将干石灰送入溶液池，与同时由进水流量计与阅门控制其流量的自来水相混合，经搅拌后流入吸液池，在吸液池内被充分搅拌后的石灰乳由计量泵送至混合池。该系统使用中，出现了许多问题，使石灰投加系统的正常运行常被中断，干扰了混凝沉淀反应的进行，影响水质，降低了供水水质的可靠性。 改进之前石灰投加系统所存在的问题 造前石灰投加系统主要存在以下缺点 (1)溶液池和吸液池采用玻璃钢制成，并且材料单薄。搅拌器运行中，受冲击力的影响，使分别安装在溶液池和吸液池盖上的搅拌器机座长年处于振动状态，加上吸液池上的搅拌器是装在半边盖子上，其运行时的振动更为明显。 (2)受振动的影响，吸液池侧面出现了裂缝，致石灰水渗透。 (3)溶液池及吸液池上安装的搅拌器为进口产品。由于振动的作用，固定轴承支架的螺丝斜面间的摩擦阻力减少，固定螺丝逐渐松脱，接着是轴承架脱位、轴承损坏、搅拌轴弯曲。同时，受冲击力变大的影响，电机也出现了异常响声，对环境造成一定的噪音污染。由于零配件无法购买，严重影响了设备的正常运行。 (4)由于石灰质量不稳定，生产性能优质量稳定的石灰厂家稀少。石灰中不溶于水的杂质较多，经常堵塞计量泵。计量泵堵塞后，使得计量泵的隔膜十分容易破裂。通常一个月左右就需更换1片隔膜。因计量泵为德国引进的设备，进口每片隔膜需 3000 元人民币。另外，石灰乳也易在计量泵的液力端结晶，致使液力端的进出口单向球阀与阀座无法贴合，严重影响了计量泵的正常工作。(5)计量泵的吸水管和压水管布置交错复杂，加上管径太小，使石灰乳的杂质易沉积于管道内 (6)由于输送石灰乳的 PVC 管道太长，约 120m，清理人员清除沉积于管道内的杂质时，需锯PVC管，用铁钩及高压水来清除杂质。工作劳动强度大、工期长。改造的主要内容针对改造前石灰投加系统存在的问题，我们于 1999

石灰加药装置技术要求

石灰加药装置技术要求 石灰溶解加药装置技术要求如下： （1)本工程设置1套溶解加药装置。应设有石灰贮存系统。采用湿法计量方式，由石灰粉仓、破拱刮片喂料机、螺旋输送机、溶液制备箱、石灰加药泵、过滤器、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表及电控柜等组成。 （2)石灰加药装置采用湿法计量方式，包括完整的药液配制、计量和投加单元，单元系统从药液配置到药液投加均为自动运行。药液配制过程亦可在特殊情况下手动进行。 （3)配制浓度可预先数字设定，浓度可调范围为：3％～10％。 （4)石灰加药装置对外设置一个加药接口，送至中和箱。加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。 （5)至中和箱的加石灰加药泵为3台，2台运行1台备用，加药泵采用单螺杆泵；（6)加助凝剂系统控制用4～20mA DC信号分别接自脱硫废水流量计。 （7)石灰粉投加口设置石灰筛滤器，筛滤器材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。（8)管道、阀门及附件：管道、阀门（包括逆止阀等）、附件材质为20#钢。（9）石灰粉仓及室内均配置布袋除尘器。 （10)主要设备技术要求 a.石灰贮存装置 ?设置两套石灰粉仓，每套均配置破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机。?螺旋输送机设置防潮保护器?粉仓设置料位计，破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机均采用石家庄博特环保158左工31942419产品,专业生产石灰投加加药装置。 b.溶液制备箱 ?溶液制备箱本体材质为碳钢，箱体最小壁厚为6mm。 溶液箱设置电动搅拌器，搅拌器叶轮及轴的材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。搅拌器能实现定时关闭，定时时间在0～99min可调。搅拌器的型式、安装位置和安装方式能保证配药时快速均匀搅拌，且方便运行操作。 ?溶液箱设置压力式液位计，液位计配带开关量信号（三点）输出。 ?溶液制备箱设有箱盖。 ?溶液制备箱设有排污（3个）、溢流、出液等接口，各接口规格、位置满足工艺系统要求，。

石灰投加系统设备需要注意的问题

石灰投加系统设备需要注意的问题 石灰投加系统是近来环保设备市场出现的新型设备，其便捷的操作和稳定的运行效果受到使用者的青睐，系统设备看似平常简单，但其中有许多问题容易出现，这对了解本产品不深入的企业带来了困扰，也对计划采购的用户提出了要求了。 以较为典型的国内石灰投加系统单料仓单出料+石灰乳配置和输送+全自动PLC控制为例，阐述本人曾经遇到过的或者需要留意的问题，与各位共勉，有需要讨论的可留言，也欢迎行业精英来指导。 1进料管的位置（出现死角、切换反应不及时导致安全阀打爆噴灰）料仓进料管需要加配阀门，过滤器，料罐车接头，及大直径耐磨弯头，仓顶卸料管道箱。 2收尘机的选择（冒灰）

不同的收尘机由不同的收尘效果，其价格和作用及使用方式都是不同，需要结合料仓进料高度、罐车气压、现场助力气压共同确定。 3料仓卸料装置的选择（下料太多、卡死或者转速减慢等） 有称重下料、体积下料、计量调节下料等多种，需要根据石灰投加量的精度和设备使用情况确定，在此以使用广泛的计量卸料器为例。 卡死或者转速减慢的原因： 1粉料内有异物将卸料卡住。 2设备频率过低或者电机功率过小导致。 3设备本身质量原因. 4震荡流化装置（出现鼠洞） 震动流化装置是保障仓内石灰粉料顺利流畅出料的不可缺少的装置，目前市场上有：机械刮片破拱、气嘴破拱、气碟破拱、震动（活化）料斗下料、气动震动、电动震动、气化膜板等，需要结合料仓锥厚度、料仓直径、物料纯度、含沙量、目数等确定。 5螺旋输送机堵料 螺旋输送机堵料原因有一下几种几种， ⑴螺旋电机、减速机联轴器本身问题，单这个问题基本不会出现，因为每个螺旋出厂前都会经过测试。 ⑵物料内含有硬块等异物。 ⑶螺旋输送机停止工作时候没有排空，余料与出料口透进来的潮湿空气形成膏状或者结块。（此类情况一般需要加装防潮投加器） 6石灰乳配置箱液位计问题