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皮革鞣制机理特点及进展探讨

皮革鞣制机理特点及进展探讨
皮革鞣制机理特点及进展探讨

皮革鞣制机理特点及进展探讨

作者:本站编辑来源:中国皮毛信息网发布时间:2008-11-14 8:04:48

减小字体增大字体摘要:本文对传统的鞣制理论和特点作了扼要的分析和评述,根据对合成鞣剂和油鞣剂的应用研究结果并结合近年来提出的有关制革理论新观点,指出了油鞣剂的实际油鞣作用、共聚物树脂鞣剂的填充(沉积)对改变纤维的分散状态、氢键数量下降和纤维分子趋于晶形化的影响。

关键词:皮革;鞣制机理;鞣剂

将生皮制成革,进而加工成风格各异的革制品已有数千年的历史,属于最古老的工业行业之一。但是人们对皮革鞣制机理的研究,其历史就短得多了,据相关资料报道不超过200年,至今鞣制理论的研究还缺乏充分和详尽的数据,故在理论上还很难做到准确和量化地下结论。造成其研究工作如此困难的原因是多方面的,仅动物原料皮本身而言就足够复杂—纯天然的大分子物质,它的基本组成—皮胶原纤维和胶原分子的精细结构、构象、分布状态等仍不十分清楚,需要更进一步的研究。此外,若干年来,由于作为鞣制材料的鞣剂种类繁多及鞣法的多样性,更增加了其机理研究的复杂性。但无论是何种原料皮,鞣剂和鞣法有何差别,人们对鞣制产生的效应都有一个基本的评判。如:(1)增加纤维结构的多孔性;(2)提高胶原纤维的耐湿热性能;(3)提高胶原的耐化学作用及耐微生物和酶的作用;(4)减少胶原纤维束、纤维、原纤维之间的粘合性;(5)减少湿革的压缩变形;(6)减少湿革在干燥时的收缩程度;(7)减小胶原纤维细微结构排列的规整度;(8)改变粒面层的外观效果。当判断某种加工方法是否属于鞣制或对某种鞣剂鞣制效果进行评价时,不能片面地根据上述某一特征判断,而应综合多种特征来进行评定才是合理的。

1传统鞣制理论及特点

在鞣制机理研究的历史进程中,前后有许多制革化学家致力于此方面的工作,如20世纪有代表性的人物德国人E.Heideman[1]。有关鞣制机理研究的主要观点认为,在无机鞣剂鞣制过程中,铬配合物是与胶原的羧基发生配位结合成键交联的。不可否认在20世纪,人们对

胶原蛋白的分子结构和极性基团已有相当的了解和认识。Miller和Wray等人提出:三条肽链构成一股初原纤维,再由五股初原纤维形成大螺旋原纤维(microfibril)。并模拟推算出初原纤维之间的种种距离,揭示无机鞣剂在一定的条件下渗透到原纤维与肽链侧端的极性基—羧基配位结合,此结合为多点时则形成交联,但实际发生的结合量和严格的对应位置至今仍然是不明确的,至少在理论上还基本处于定性的推测,这致使我们的认识还不能深入到精细化、定量化的水平上。尽管如此,随着人们认识的提高,进一步研究了无机鞣剂种类的鞣性差异。如利用配合物价键理论和配位场理论解释了一系列无机鞣剂(铬、锆、钛、铁……)的鞣性的差异,在较长的时间里被人们所认同。但这两种理论都仍存在着一定的缺陷。价键理论虽能成功地解释鞣皮配合物的性质,也不能说明为什么Cr3+、Fe3+等鞣剂是有颜色的,而Zr4+、Al3+、Ti4+等鞣剂的无色的,尤其不能解释配合物的紫外可见光谱。对此用配位场理论来解释更为适宜。配位场理论的核心问题是中心离子d轨道在配位场的作用下,消除能量简并而产生分裂效应。

该理论是晶体场理论与分子轨道的二者结合,它消除了电价配合物与共价配合物的研究界限。该理论除了从d轨道的能级分裂和电子跃迁解释了铬和铁等鞣革的色泽深,铝、锆、钛等鞣革色泽白的原因外,更重要的是解释了dn离子的配合物的稳定性。

该理论指出:稳定化能越大的配合物越稳定;对于过渡金属水溶液中的水合离子,可用水合热来表示其稳定性。由于稳定化能和水合热都可通过定量计算,所以配位场理论中已经引入了量化分析的手段。作为结构理论的配位场理论也有其缺点,需要不断发展完善。例如,在用稳定化能来衡量配合的稳定性时,即使在配位体相同的情况下,也只能大体衡量d电子数不同的金属配合物的稳定性,对于d电子数相同,金属离子不同的稳定性仍不能衡量,如d3的Cr3+、V2+稳定化能相同,就不能判断这两种金属配合物稳定性的差异。还有d0、d5(弱场)、d10的金属离子,其稳定化能都为0,而其配合物的稳定性却是各不相同的。因为除稳定化能外,配合物的稳定性还与金属离子所带的电荷、离子半径等有关。另外,对于场强同水差不多的配位体,如羧酸根

等一般含氧原子作为配位原子的配位体,它们在水溶液中形成的配合物也不能用稳定化能效应来衡量。如光谱化学序中,草酸根(C2O42-)反而在水的顺序之后,似乎草酸铬配合物不及水合铬配合物稳定,但这与事实不符。这是因为,配合物的稳定性是以自由能的大小来衡量的,并不完全取决于稳定化能的大小,还与配合物的熵有密切的关系。这一点在生成螯合物时尤为明显。现今在作为技术开发和产品控制方面,能够有效而严格地体现上述价键理论和配位场理论性,但仍缺乏精确的量化数据来对其进行支持。

对于植鞣理论至今尚无大的新进展,其鞣制机理是多点氢键结合。人们还是认为植鞣时鞣质与胶原的结合是不牢固的,其根本原因是氢键的稳定性受温度、湿度、介质的影响较大,尤其在湿态环境中受温度的影响最大。

胶原中具有与植物鞣质起反应的官能基如下:

(1)胶原主链上的肽基—NH—CO—,它有利于形成氢键结合;

(2)胶原侧链上的—OH基,有利于作为氢键结合的给予体或接受体,包括在羟脯氨酸、丝氨酸、苏氨酸和酪氨酸残基上的羟基。

(3)胶原侧链上的—NH2基,有利于作为氢键结合的给予体或接受体,而带电荷的—NH3+能发生静电的结合。

(4)胶原侧链上的—COOH基,有利于作为氢键结合的给予体或接受体,而带电荷的—COO-能发生静电的结合。

(5)胶原具有非极性的部分,能产生范德华力,而导致胶原与植物鞣质的结合。植物鞣质是一个多组分的体系,在与胶原相互作用时能鞣制作用,在植物鞣质中参与的反应基团有酚羟基、脂肪族羟基、吡喃环上的醚氧基、酚羧酸的酚酸基,以及其它能作为氢键结合的给予体或接受体的基团,或以范德华力结合的位置。由于其耐洗性差,可以认为有相当一部分植物鞣料是以

固体形态沉积在纤维间,即以一种物理作用改变了△T,有变化,但它是极不稳定的,可以说是一种因沉积填充改变纤维构象的结果。

2鞣制机理

认识的新进展随着科学的发展,现代测试仪器和水平的发展,人们对胶原精细结构认识的水平也在不断地提高,并借助于其它科学的理论,对鞣制发生的变化从新的角度作了解释

,并提出了新的观点,尤其是对无机鞣制的讨论最为集中。以A.D.Covington为代表的一批学者,从动力学和热力学出发,利用现代的测试手段,量化鞣制过程的变化,并结合胶原和鞣料的结构从空间构象讨论了交联键的问题—湿热稳定性[2]首先从胶原的收缩温度着手,认为胶原在受热状态下的变化与胶原分子之间的氢键十分紧密。

Covington比较了经Cr、Al鞣制的皮粉和生皮粉的起始收缩温度的差异,Cr鞣是107.5℃±0.1℃,Al鞣是76℃±0.5℃,未鞣的是49℃±1℃,与此相应的△H(J/g)是33~52,49,104。分析认为胶原分子经Cr、Al鞣剂处理后,胶原分子原有结构及分布发生很大的变化,鞣制与胶原结合,极大地改变了纤维的分散状态,破坏原有的氢键、并与胶原分子形成新的交联。在热的作用下胶原肽键之间氢键作用就会趋向减弱,即受热的程度越大,氢键发生断袭的量就越多。因此经鞣制处理后的胶原肽链间氢键少,对热的敏感就小,发生湿热收缩变形就小,体现出收缩温度上升慢。用此观点解释油鞣[3],笔者采用不同碘值的天然油脂和强制氧化相应油脂来鞣革发现高碘值的鱼油及其高活性物(高PV值)鱼油,与其它油脂在提高收缩温度上没有明显差别。说明油鞣对收缩温度的改变是油脂渗透皮纤维之间,弱化了氢键的作用。“松弛”纤维的空间构象(型),导致对热的敏感变小。传统的高碘值油有利于油鞣的理论是完全值得重新认识的。

Covington用NMR谱分析数据印证半个世纪前Weir和Carter等的氢键断裂假说的合理性后,进一步提出“协同体”和“活性配合物”理论。仍然是以热力学理

论为基础,将胶原发生湿热收缩变形与它的体系中的活性熵和活化熵结合起来讨论,认为收缩反应可以看作为胶原体系内化学反应,那么假设有确定“分子量的反应物”的起作用,起作用的这部分就定义为“协同体”。因为一旦受热,胶原肽链、肽残基的螺旋构象发生变化,其△H、△S就必然发生变化。进而假设如果三维螺旋构象(受热)转变成任意构象时,其熵变化不受邻近交联点的影响,那么三维螺旋内或螺旋间的交联就起着增加协同体分子量的作用,相同协同体耐湿热变形的能力就大,收缩慢,收缩温度越高。笔者反复的对聚合物树脂鞣剂作鞣制实验[4,5],认为从某种程度上讲合成的大分子鞣剂如聚(甲基)丙烯酸树脂鞣剂,在鞣制时,一方面进入皮纤维之间时,大分子鞣剂会将纤维束撑开或分散,使其纤维间的氢键破坏一部分,同时改变纤维分子的结晶性。沉积在纤维之间的大分子又强制地固定纤维的构象,整体作用的结果使皮纤维结构的分布有某种程度的重组和新构象的形成,从而因沉积填充形成一种新的“多点网络结构”;此外,聚甲基丙烯酸比聚丙烯酸有更强的晶形化趋势,具有更高的玻璃化温度,其相应的“鞣制作用”更强一些[6];体现协同作用,改变了胶原纤维的热敏作用。新观念更加强调鞣制交联的强度使胶原局部具有更高强度的结构,势必反映出交联反应的性质与协同体的分子大小有着十分紧密的关系。新的鞣制理论并不强调鞣法与收缩温度有太大的关系,但应该看到新理论的实质是强调不同鞣法所用到的不同的鞣料与胶原交联成键的目的是一致的,进而在“成键”的基础上详细地探讨了不同鞣料的成键差别—即更注重键的稳定性和刚性。根据实验分析及其计算机模拟分子结构,发现Cr3+鞣剂配合物鞣革性能好于其它鞣剂,其中主要是因为经与胶原交联成键时具有很适宜的络合分子结合—以三、四个Cr3+络合成一个络合分子占了鞣剂的主体部分。它们能与胶原结合生成极稳定的短而强且有刚性的键。借助于高聚物主体结构观点,这有助于提高胶原的结晶性,很自然Cr鞣革的收缩温度是令人满意的。同样,笔者合成小分子的氨基鞣剂和丙烯酰胺的衍生物,分别鞣革,其收缩温度,△T≥20℃,远远强于通常的大分子合成鞣剂的鞣制效果,也是一个例证。除铬鞣剂外,大多数鞣剂分子或大或小,且有正焓效应,以及较长的交联不能象Cr3+那样提高胶原的结晶性。比如,植鞣剂和合成鞣剂都是大分子的,通过氢键作用和多个疏水键作用来提高胶原的稳定性能。相反,进行共价反应的醛鞣剂,在溶液中易形成聚合物,

从而使交联键长度增长。这些均是非结晶性的相互作用,因而与Cr3+鞣剂相比,它们对胶原湿热稳定性提高的效果是有限的。

新理论着重强调了胶原的湿热稳定性的提高受多种因素的影响,概括起来有如下几点:

(1)多点相互作用;

(2)共价键的形成(主要是指Cr3+的结合);

(3)立体因素—胶原链的旋转自由度的降低;

(4)晶体化因素—溶剂化作用,不同交联键的长短,产生的刚性作用或者是否能提高胶原的结晶性等。

总的来说,新的理论进展,主要是从热力学、动力学出发,并借助现代分析方法,趋向定量地表征鞣制机理,充分地、多方面地研讨了可能存在的影响因素,日趋完善了传统理论的不足之处。在此谨向张廷有教授致以诚挚的谢意,笔者在制革化学学习过程中得到他热情地教导。

总述皮革化学品与其分类

总述皮革化学品及其分类 皮革化学品的广义概念 除原料皮以外的一切制革生产用的化工材料。即基本化工材料(酸、碱、盐、氧化剂、还原剂)、鞣剂、加脂剂、涂饰剂、酶制剂、染料、助剂 主要研究内容:制革生产用助剂(鞣制剂、染色剂、加脂剂、涂饰剂、其他助剂) 主要皮革化学品 鞣制剂、加脂剂、涂饰剂、染料、助剂 第一节皮革鞣制剂 1鞣制:把生皮转变成革的质变过程 2鞣剂:把生皮转变成革发生质变所用的基本物质 3鞣法:铬鞣法、脂鞣法、植鞣法 1皮革鞣制剂的作用: (1)在生皮中,生皮经过浸水、酸、碱、盐、酶的处理后,生皮纤维间许多侧 链的盐键[]形成R C O O H、R-N H2,增加了生皮蛋白质中活性剂基的数目,这些活性基团都能透过鞣革配合物內界取代不稳定配体如水等,与中心离子配位发生交联改性的鞣制作用,这就是鞣制原理 (2)鞣质剂将浸灰、浸酸、软化等化学作用打断、打开的键又交联缝合起来, 这就是鞣质机理由于这用交联缝合作用,,才使胶原的性质发生了本质的变化:胶原结构更加稳定,耐湿热稳定性提高,不腐烂变质,就有一定的成型性、多孔性、挠曲性和柔软丰满弹性等。 2皮革助鞣剂 制革工业中,为了减少铬鞣剂的用量,研究辅助型的鞣剂取代鞣剂,提高铬的利用率,减少铬废水污染是国内外研究工作者们关心的热点。 第二节皮革加脂剂 皮革加脂剂的作用与目的 1使皮革柔软、丰满、耐折、富有弹性 2提高抗张强度、防水性;与铬纤维结合的加脂剂 3轻微的补充鞣制、填充、助染、固色及减缓铬鞣剂外迁移等作用。 用于皮革加脂的加脂剂有四大类: 1天然加脂剂2改性天然油脂3合成加脂剂4复合型、多功能加脂剂发展趋势:功能型加脂剂 多性质:防水性、柔性;耐干洗溶剂等 复合型:多种类型加脂剂复合取长补短、优势互补。无污染 第三节皮革涂饰剂 皮革涂饰的目的 1增加美观:光滑、有光泽、色泽均匀一致 2提高耐用性:涂后革上形成保护层 耐热、耐寒、耐水、耐有机溶剂、耐干湿擦等 3修正皮革表面的缺陷 4增加花色品种:各种颜色的革如压花、抛光、皱纹革、套色 皮革涂饰剂 是指能通过揩、刷、喷、淋等方式在皮革表面形成一层薄膜的材料。 涂饰剂组成

皮革的分类

常见皮革的分类 一、皮革的分类: 主要分为天然皮革和代用革两类。 二、皮革的一般特点: (一)天然皮革: 牛皮、羊皮、猪皮、杂皮、修面革等 1、牛皮 (1)黄牛皮: 毛孔细小而浅,呈圆形分布,均匀而紧密,毛孔较直而伸向里面,手感丰满,光滑光亮、柔软、纹细,坚实富有弹性。(可分六层使用) (2)水牛皮: 毛稀,毛根粗大而深,表皮厚,革面粗糙,质地较差。一般用于鞋底。 2、羊皮 (1)xx: 面革纹络呈半圆的弧,弧上排列着2—4个针毛孔,周围有大量的细绒毛孔,毛孔呈鱼鳞状排列,手感富有延伸性; (2)xx皮: 革面平整光洁,皮板薄,毛孔细小,呈扁圆形,由几个毛孔组成一组、排成长列,颜色均匀一致,革身丰满、柔软,富有延伸性,革里清洁,无油腻感,但强度较低。 3、猪皮:

面革粗糙,有明显的毛眼孔,呈三角形排列,弹性差,美观效果差,耐穿,牢固性强。 4、杂皮(马皮、驴皮等): 与牛皮稍有相似,毛孔呈椭圆形,毛孔浅,不明显,粒面比牛皮细腻,但比牛皮毛孔略大,斜入革里,呈山脉形状,有规律排列,革面软而松,色泽昏暗,光亮度不如牛皮。 5、修面革: 牛皮、马皮、驴皮等皮革经修饰后制成,无原有特征,但色泽均匀、美观、柔和,但毛孔有裂层。 (二)代用革: 1、再生革: 把皮革的边角料、废料粉碎成纤维状,加植物纤维粘合剂及各种配合剂,压制成型而制成,多用于旅游鞋,皮带。由于生产再生革的原材料主要是天然皮革的废料,所以再生革有一定的吸湿性和透水、透气性,也有一定的耐热性、耐磨性和弹性,但强度小,撕裂性能差。 2、人造革: 以纺织或针织材料为底基的合成树脂,属仿革制品,涂层材料以PVC树脂为主,光泽较亮,色泽鲜艳、多样,表面无伤痕痕迹。仿羊皮手感外观似羊皮,细看无毛孔。 3、合成革: 以无纺布为底基,经过新型树脂材料涂浸后制成。吸湿性、透气性很好,涂层是新型材料聚氨脂,手感好,耐磨,耐弯曲,强力比人造革好。 4、PU革:

皮革鞣制

皮革鞣制 【原理】 皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。它通过一系列工艺,并采用一些化学药剂,使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化,使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固,又耐磨,不容易腐败变质。所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。本实验根据中学的条件,只介绍较易掌握的鞣制工艺。 【操作】 (1)把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软(约需3~5天)。 (2)取出变软的皮,摊在平板上,毛面朝下,用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净。然后取300g饱和石灰水,加入50g硫化钠,搅拌均匀,制成脱毛液。用刷子蘸取脱毛液,刷在皮板毛根部,刷时尽量均匀。然后把皮子对折,约经3~4小时,皮上的毛很容易脱落,这时用铲子把毛完全脱去。 (3)脱毛后立即将皮放在流水中冲洗,除去绝大部分石灰、硫化钠,再在水里浸泡1~2天。 (4)备一只铁锅,加入饱和芒硝溶液约2L,略加热使溶液温度保持在40℃左右。从清水里取出皮子,拧干后放入锅中。用手不断地揉皮,等它基本“吃饱”了芒硝后取出,晾干,约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”,方法跟第一次相同。500g干皮约可“吃掉”250g硝。把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。 (5)另备一只铁锅,加入500g清油(不会全部用完),加热使油温保持在40℃左右。把“吃硝”后的皮放入温油中,用手不停地推拉,使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里。“吃足”油后,把皮晾在木棒上,使它自然阴干。 【说明】 石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛,所以只要涂刷有毛的一面。该液对皮板有损害,脱毛后要立即洗刷干净。

楼上的回答,你一定是不会满意的因为你用他的方法将会把你皮毛变的一文不值。我告诉你,单位千克: 明矾 3.食盐 1.水 6.制成柔液,用是将一份原液加7份水稀释将皮毛完全侵泡在柔液中,每天加一倍的原液,侵泡3-5天,皮毛表面变白而不透明时捞出晒干就好可.鞣制皮革的主要目的,是把动物皮的脂肪去掉.一般的方法简单的是用碱水泡.大都是用工业碱,但是注意不要烧到手.每天捞出用木版或者竹板刮去没有毛那面的皮上面的油.一般的一周时间即可.碱水的浓度比较大一些,时间短一些,时间长的鞣制出来的软一些.时间太长了,碱水浓度过大了,皮就糟了,就不结实了.兔毛的时间不要很长.猪皮要10天以上.你的兔皮最好不要超过1周.如果浓度不是很大,时间可以长一些.着是个技术工作呀.掌握好了,会出好皮的一般高档沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮,被屠宰、剥皮、削肉后,经过防腐处理(盐/防腐剂),然后运送到制革厂,展开一连串的制造过程,从鞣制前的准备任务、鞣制工程;到再鞣、加脂与染色工程、干燥工程以及最后的涂饰工程,一张完整的成品皮遂告完成。 鞣制前的准备任务 (1)预浸水: 将原皮防腐处理之盐去除,并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物。 (2)主浸水为使原皮回覆适当的含水量与膨胀,并保持其新鲜度,在此过程中必须添加浸水助剂,如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片硷或酵素浸水剂等,以控制良好的浸水效果。 (3)脱毛与浸灰此阶段非常重要,也是较困难的一个过程。皮质的好与坏,除了原皮本身的条件外,此段过程有其相当决定性的因素。首先先添加硫氢化钠(水硫化)与浸灰助剂,再添加少许的硫化钠和石灰,以摧毁毛发,之后添加硫化钠、石灰和乳化脱脂剂(分2-3次添加),使石灰均匀的渗透和皮

皮革生产工艺

革leather 又称皮革,由生皮经一系列物理和化学加工制成的一种稳定而耐用的材料或制品。不易腐烂、易保养、易加工成形,有一定物理机械强度并保持由胶原纤维自然编织而成的天然材料的特性,尤其是具有保暖、透气,及透水汽、吸汗及排汗等卫生性能;手感和穿着性能,人造材料难以比拟。因动物皮种类不同可分为牛革、猪革、羊革等;主要品种有重革和轻革两类;按鞣制方法可分为植物鞣革(树膏)、铬鞣革、油鞣革之分;按用途又可分为鞋面革、底革、服装革、手套革、箱包革、工业用革等;按加工和涂饰方法不同又可分类全粒面革、绒面革、苯胺革、修面革、油蜡革、打光革等。 皮革蛋白粉leather protein powder [黄色或微黄色粉末,用于饲料添加剂作优质的蛋白饲料。也可用作优质肥料。将制革厂的含铬皮革下脚料,用水洗去可溶性盐等杂质,经高温水解,压滤除去氢氧化铬残渣,减压蒸发,真空干燥,粉碎后即得。 皮革涂饰leather finish 轻革整理阶段的重要工序;应用涂饰剂修饰革的表面。主要是使革面颜色匀净、光泽、光滑,并掩饰一部分伤残和缺陷以改善革的表观,同时在革面形成保护膜,提高革的防水性、耐磨擦及易保养性。皮革的品种和用途不同,涂饰的材料和方法相应千变万化。采用不同涂饰材料和工艺方法还能开创新的皮革花色和提高次皮利用率。涂饰层次一般分为底层、中层和顶层;涂饰的方式有揩、淋、刷、喷等。在涂饰过程中还须辅以拉软、熨平或打光等整理操作。 皮革涂饰剂leather finishing agent, leather finish ]用于修饰革面增进美感、修正瑕疵、搞高耐用性、增加花色品种和皮革附加值的名色浆液。采用揩、刷、淋、喷等方式施加于革面上,形成一层具有一定粘着牢度和机械强度的薄膜;由成膜剂、着色剂、涂饰助剂和介质等组成;按用途及施加顺序分为底层、中层和顶层光亮层涂饰剂;按介质不同可分有机溶剂型和水基型涂饰剂;有机溶剂型因溶剂易燃、有毒、污染环境已经逐渐被淘汰,而水基型涂饰剂已经成为主流产品。 鞣制tanning 制革的关键工序。是皮胶原与鞣剂发生结合作用使生皮变性为不易腐烂、经久耐用的革的主要过程。生皮在鞣制前应充分完成准备工段。通过鞣制使鞣剂与皮胶原多肽链之间形成多点结合,提高了皮的收缩温度,改善了皮抵抗酸、碱、酶等侵袭的能力,从性质上完成了从生皮到革的转变。鞣制的方法依皮革品种不同而有区别,轻革主要用铬鞣法,重革主要用植物鞣法。此外还有铝鞣、锆鞣、醛鞣、合成鞣剂鞣、油鞣等方法。 制革tanning 将生皮加工成革的过程;有准备、鞣制和整理三个阶段;准备阶段有浸水、去肉、浸灰脱毛、软化、浸酸等工序,使生皮处于准备进入鞣制的状态;鞣制阶段是将生皮转变为革的质变阶段,使易腐烂的生皮变为不易腐败的革。鞣制方法主要有铬鞣和植物鞣法,此外还有醛鞣、

皮革行业中喷枪的运用

苏州市金林达喷涂设备有限公司 皮革行业喷枪的运用 29HTI 广泛的应用于粘度较低的涂料、小流量喷涂作业;利用HTI技术,表明质量卓越,推荐用于涂料填充材料以及流量小精细作业;采用HTI技术,漆面质量极其出色。 特点 1.高频开关 2.喷枪处的自我调节密封件 3.独立的雾化空气调节和扇幅空气调 节 4.方向可调的空气帽(360°) 5.枪体后带刻度旋 钮 6.优化的涂料进出管设 计 优势 1.能满足高产量喷涂应用 稳定性高 2.可单独控制雾化效果和扇幅宽度 3.可调扇形 4.可调节涂料输出量 5.可应用于高粘度涂料喷涂应用(可使用循环系统,确保涂料的均匀性)

A25 Flowmax技术:稳定性高,能运用于广泛的涂料喷涂应用场合。 A25Flowmax自动喷枪、枪体的密封件包含一个风琴罩结构,确保了工作的稳 定性。喷涂应用场合:油漆、胶、水性涂料和UV涂料。 特点: 1.极佳的雾化效果和上漆率 2.风琴罩处独特的涂料通路设计 3.采用专利的风琴技术 4.可运用于溶剂性和水性涂料 5.风琴罩技术、最大程度减少的溶剂用量 6.底座的设计 优势: 1.卓越的表面质量、减少涂料成本、改善作业环境、减轻喷房的维护 2.优化了清洗和涂料的循环 3.提高稳定性 4.满足不同的喷涂应用 5.清洗简便,节约溶剂 6.拆卸方便:枪上的4颗螺丝、不需拆卸管路、维修过后管路仍保持初始位置。

AVX混气自动喷枪 克姆林混气喷涂技术,含底座,适用于大流量喷涂应用场合。 AVX混气自动喷枪,喷枪形状优化、枪体轻便、提高自动喷涂机的表面和工作效益。 最新空气帽和喷嘴,保证卓越的雾化效果、显著节约涂料成本。 可选择在底座或喷枪内进行涂料循环。 特点: 1.轻便的混气技术:喷枪体积小、重量轻便 2.极佳的雾化质量和涂料传递效果 3.浸湿件为不锈钢材质 4.可选择在枪体内或底座内循环 5.不同底座可选-侧向进管或轴向进管 6.可选配水性喷嘴 7.可选配扇幅调节套件 优势: 1.提高自动喷涂机的表现 2.卓越的表面质量,减少涂料成本,改善卓越环境、减轻喷房的维护 3.适用于水性涂料 4.可应用于多数涂料喷涂场合,表现卓越、稳定性高、维护便捷 5.满足不同的客户需求 6.优化雾化效果、保证平稳的流量 7.方便调节扇幅宽度

手工皮具的制作工艺

手工皮具的制作工艺 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.

手工皮具的制作工艺(一)皮具的制作流程(二)常规工艺和特种工艺工艺是常指皮具制作中的各种流程、制作方法和制作技术,是反映一个制品的质量和档次的重要环节。它主要包括选料、开料的技术;铲皮厚度、宽度、斜度等技术和数据;缝纫方面的针头形状、针号、针距、边距、线的股数、线色、线质以及明缝、暗缝、半明缝的技术和数据;辅助材料的选用、处理技术和数据;装配流程、折边、包边、油边、胶水、贴合的技术和数据;烙印、丝印、车装饰线、电脑绣花、冲孔、穿绳、穿珠、钉花等装饰技术和数据等等各种常规工艺和特种工艺。以下是皮具设计制作的重要工艺,约大多数均为传统工艺即常规工艺,而特种工艺则主要是借助于特种设备或特别制作技术来完成的工艺。比如半明缝工艺、压光机压模定型或大面积压花工艺、掹鞋工艺等等。此外,还有生产装配过程中的许多其他工艺,这些工艺也是各种工序流程中的手工工人必须掌握的技术。对销售人员来说,只要求在实际工作中对各种工艺有一定程度的认识,并能作为辅助产品销售的参考资料。捆边:用来形成衬托或加强手袋开头效果的各种边骨、肖芯、弹簧或钢丝内芯的真皮骨,人造材料边骨以及不包皮料的胶骨。平缝:指利用平缝机(即平车)对单层或多层重叠部件进行连结的一种工艺,是皮具缝纫中采用最多的种工艺,适合皮具制品的相对平面内各部件的连结或车缝装饰线等工序。内缝:也叫暗缝或埋袋,是两个部件的边缘面对面地贴在一起缝制后翻过来,让人看见部件的接缝却看不到线迹的一种传统工艺。有初期的手工缝制和工业化以后的平缝机或高头车缝制的多种方法,适合于内外各个部件的连结和软体手袋的制作。明缝:也叫外缝,是指把两个相连结部件的里层相对贴合缝制可以看见面线和底线的一种传统工艺。也有手工缝制和高头车缝制的方法,适合软体和定型手袋的袋口和横头立体结构的最后车缝工序。捆边内缝:是将其中一个部件的边缘缝上边骨后,再与另一相关部件的边缘

皮革鞣制化学

鞣制化学 ISBN 7-5079-4693-0/TS.2742 使生皮变成革的质变过程称为鞣制,所用的化学材料为鞣剂。 鞣剂:铬鞣剂、锆鞣剂、铝鞣剂、植物鞣剂、合成鞣剂、树脂鞣剂 铬鞣剂——铬鞣法——铬鞣革 植物鞣剂——植物鞣法——植物鞣革 铬与铝结合——铬铝鞣法——铬铝鞣革 鞣制和鞣法无机鞣制和鞣法铬鞣剂及鞣法 锆鞣、铝鞣、钛鞣、铁鞣、硅 鞣 有机鞣制及鞣法油鞣 植物鞣 醛鞣 树脂鞣 合成鞣 结合鞣法无机—无机结合 无机—有机结合 有机—有机结合 金属配合物鞣剂及鞣法 生皮在鞣制以前虽经过一系列化学和机械的处理,但还不是革,是生皮。鞣制后的革和生皮不同,革遇水不会膨胀,不易腐烂,变质、较能耐蛋白酶的分解,有较高的耐湿热稳定性并具有一定的成形性。良好的透气性能,耐磨性和丰满性。 生皮:血光皮、定音鼓皮。 鞣制效应 1)增加纤维结构的多孔性 2)减少胶原纤维束,纤维,原纤维之间的粘合性。 3)减少真皮在水中的膨胀性 4)减少胶原的耐湿热,稳定性 5)提高胶原的化学作用以及耐酶作用,以及减少湿皮的挤压变形等。 在各种无机鞣剂中,最优良的是铬盐。 耐温热温度: 生皮(65℃) 油鞣革(60-70℃) 植物鞣革(75-85℃)

铝鞣革(70-75℃) 锆鞣革(90-95℃) 铬鞣革(100℃以上) 铬鞣耐水洗,柔软、丰满、弹性和延伸性好。 铬鞣法:铬鞣液和粉状铬鞣剂。 拜耳公司CHROMSAL法——粉剂 粉剂溶于水,30-60min以后加碱 BAYCHROM法:粉剂加提碱剂支撑自碱化铬鞣剂 影响铬鞣的因素 1)裸皮的状态 生皮的预处理:酸、盐和油处理 浸酸预处理:调节裸皮的PH值,使之适合铬鞣的条件,以防止表面过鞣。浸酸程度根据成革的具体要求和裸皮在准备工段的松散程度灵活掌握。 浸盐预处理:采用无水硫酸钠(元明粉),有脱水作用。利用元明粉预处理后片皮、削匀的方法。 油乳液预处理:缩短鞣制的时间 铬资源: 稀缺,而且皮革工业废料率大。有毒性。 植物鞣质 植物体内多元酚化合物 填充性好 植物鞣革:鞋底革(外底与内底革)、工业用革、装具革、箱包革 是生产重革的基本鞣法:皮革组织紧密、坚实饱满、延伸性小,成形性好。 生产轻革时,也常用它来进行复鞣或者填充。 植物鞣剂 植物鞣剂俗称栲胶,是林产化学工业主产品之一。是重要的化工原材料。 植物鞣料 高等织物特别是双子叶植物才含有较多的鞣质。 工业利用价值的原料:树皮、木材、果荚(壳)和树叶都是栲胶原料。

浅谈皮革面料再造在服装设计中的应用

浅谈皮革面料再造在服装设计中的应用 摘要:传统的服装面料通常为大批量生产的染织面料,产量相当大,以至于我们随处都能见到这类面料的服装。面料再造是指在服装设计过程中,根据具体的设计需求,对服装面料进行再设计。面料再造拓宽了材料在艺术创造中的空间地位,丰富了设计师的创作语言,更重要的是通过面料再造让面料发生了的本质的变化。它具有创意强和独一无二的特点,是设计师最喜爱的一种创意设计手法,也深受追求另类、寻求个性的高品位、高消费时尚人士钟爱,皮革更是高品位、高消费时尚人士的最爱。因此皮革面料再造在服装设计中具有很大的发展前景及应用空间。 关键词:皮革,面料再造,服装设计,技巧 Abstract: the traditional clothing material for mass production of dyeing of usually fabric, the output is quite large, so that we can see this kind of everywhere of fabrics of clothing. Fabric reengineering is to point to in the clothing design process, according to the design of concrete demand, on fabric before the design. Fabrics to broaden the materials in rebuilding the creation of art space position, the designer’s creation rich language, more important is through the fabric reengineering let fabrics essential changes occur. It has the characteristics of strong and unique creative, the designer’s of creative design technique, also very pursuit is additional kind of personality, and to seek the high grade, the high consumption fashionable personage love, is the high grade, the high cost of leather of fashionable personage love most. So leather fabrics reengineering in the clothing design has the very big development prospect in application and space. Keywords: leather, reinventing fabrics, clothing design, skills 前言 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。皮革制品主要包括人造皮革和真皮这两种类型。真皮又分为猪皮、牛皮、羊皮、马皮、鱼皮、爬行类动物皮、鸵鸟皮等。 1皮革面料再造在服装设计中的发展前景 作为一种天然蛋白纤维结构面料,皮革已经成为了最早被人类运用在服装上面的天然高分子的材料之一,皮革因具有很好的吸湿性、透气性,并且耐用、耐穿、保暖性强,比较耐脏,容易护理等诸多优点,拥有着其它的服装材料不能够

制皮大全(常用制革材料索引)

第一节·普通皮革类 轻皮:10-15级级左右的动物身上产出率最高。 中皮:20-25级左右的动物(包括雪人和狼人)身上产出率最高。 重皮:30-35级左右的动物(抱括雪人和狼人)身上产出率最高。 厚皮:40-46级左右的动物(包括雪人)身上产出率最高。 硬甲皮:48级以上的动物身上出品,尤其是55级以上的动物(包括雪人)身上产出率最高。 结缔皮:62级以上的动物身上出品,58~62级动物身上有极少量产出。可由制皮专业人员由结缔皮碎片合成(5碎片合成1张皮) 重结缔皮: 制皮专业人员可将5张结缔皮合成1张重结缔皮 第二节·特殊皮革类 轻毛皮: 出产轻皮的动物(包括雪人)身上随机剥出。 中毛皮: 出产中皮的动物(包括雪人和狼人)身上随机剥出。 重毛皮: 出产重皮的动物(包括雪人和狼人)身上随机剥出。 厚毛皮: 出产厚皮的动物(包括雪人)身上随机剥出。 硬甲毛皮:

出产硬甲皮的动物(包括雪人)身上随机剥出。 第三节·稀有皮革类 xx多兽皮: 贫瘠之地、莫高雷等地的10-20级左右的各种科多兽身上剥出。 黑色雏龙鳞片: xx的黑色雏龙身上随机剥出。 红色雏龙鳞片: 湿地的喷火雏龙、深红雏龙、迷路的雏龙等身上随机剥出。 迅猛龙的外皮: 尘泥沼泽、荆棘谷、阿拉希高地等处30-40级的迅猛龙身上随机掉落。 绿色xx鳞片: 悲伤沼泽的睡梦中的雏龙、睡梦雏龙、翠绿幼龙身上随机剥出。 暗影猎豹毛皮: 悲伤沼泽的暗影黑豹和荆棘谷的深喉猎豹及老年深喉猎豹身上随机剥出。 龟壳: 尘泥沼泽、辛特兰、塔纳利斯和艾萨拉的各种36级以上的乌龟身上随机剥出蝎壳: 诅咒之地、塔纳利斯和燃烧平原的40-55级的蝎子身上随机剥出,多见于46级左右的蝎子。 厚蝎鳞: 希利苏斯、安戈洛环形山和燃烧平原的52-60级的蝎子身上随机剥出,多见于55级以上的蝎子。

皮革制作过程

【皮革制作过程】皮沙发的制造过程 普通沙发的寿命大约是三、四年,一张好的皮沙发则可以维持七、八年的时间不凹陷变形。而从皮沙发材料的选择、鞣制、染色,一直到最后涂饰工作,就是决定沙发质量及耐久性的关键所在。 随着生活水平提高,国人在起居的装潢和家具的选用上亦采高品味的格调。其中,沙发更是我们日常生活中不可或缺的良伴。 选购沙发,它的质料是首要考虑的因素之一,而真皮的沙发正是大家所希望拥有的,其原因是,真皮具有舒适的弹性、透气、冬暖夏凉、柔软优美的触感,而且具有耐高温、耐摩擦的物性,容易清理的方便,此外,它的自然光泽更呈现出高雅的视觉享受。 高级沙发皮的制造是由天然的原皮,集无数化学家所研究出之化料、精密机械的处理以及高超的皮革技师于一体的艺术产品,其过程繁杂又冗长。 一般高级沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮,被屠宰、剥皮、削肉后,经过防腐处理(盐/防腐剂),然后运送到制革厂,开始其制造过程。 鞣制前的准备工作(Beam House):在鼓中或划槽中进行。 浸水、脱毛与浸灰的过程 是在鼓中进行的 (1)预浸水(Pre-soaking):将原皮防腐处理之盐去除, 并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物。 去除防腐用的盐,可藉由滚桶拍 打的方式,或采预浸水的方式

(2)主浸水(Main-soaking):为使原皮回复适当的含水量与膨胀,并保持其新鲜度,在此过程中必须加入浸水助剂,如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片碱或酵素浸水剂等,以控制良好的浸水效果。 (3)脱毛与浸灰(Unhairing and Liming):此阶段非常重 要,也是较困难的一个过程。皮质的好与坏,除了原皮本身 的条件外,此段过程有其相当决定性的因素。 脱毛浸灰后的生皮-灰皮 首先先加入硫氢化钠(水硫化)与浸灰助剂,再加入少许的 硫化钠和石灰,以摧毁毛发,之后加入硫化钠、石灰和乳化 脱脂剂(分2-3次加入),使石灰均匀的渗透和皮身适度的 膨胀,以打开皮之胶原纤维(Collagen Fiber),并乳化原 皮本身的天然动物油脂,以利后续的鞣制工程。脱毛浸灰后 的生皮称为灰皮(灰裸皮),必须剖层(Split),而分割 成面皮层和椰皮层。 经防腐处理、等待进场的皮身 (4)再灰(Reliming):高级沙发皮的制造,在灰裸皮剖层 后,最好再经过这道程序,以除去表面剩余的污垢,并且更 均匀的打开胶原纤维,以促进更好的均灰效果和较大的皮面 积,也更能乳化天然的动物油脂,以达到后段的均染效果。 工人们使用机器为灰皮剖层。 皮身在此被分割成面皮层和榔皮层鞣制工程(Tanning Process):在鼓中进行 (1)脱皮(Deliming):在脱灰的过程中,首先洗 去灰裸皮中未结合的石灰质,然后加入脱灰剂(如氯 化铵、硫化铵、、重亚硫酸钠等)和一些脱脂剂,以 除去灰裸皮中沈淀和结合性的石灰,使灰裸皮不再存 有灰膨胀的状况,也就是完全脱灰。同时也去除一些 可溶解的蛋白质和污垢,并且乳化动物本身的天然油 脂。 脱皮(脱灰)

皮革的基本知识

皮革的基本知识! (一)皮革的识别 皮革是天然蛋白纤维的结构的面料,是人类最早利用的天然高分子材料之一,它是由无数粗细不同的胶原纤维束自然编织而成的,结果非常复杂,并且具有透气性、透水汽性、吸湿性而不透风的特点这些特性是其他任何面料都不能相比的。皮革服装即柔软,又滑爽,保暖性好,强度高,耐穿耐用,又比较耐脏,易于护理,因而深受消费者的青睐。 但是,广大消费者中,真正懂皮革的人竟是少数,因此在购买皮革制品时,往往由于无法确认“是否真皮”而犹豫不决,有时甚至上当受骗。所以了解一些皮革方面的基本知识,通过眼看、手摸、鼻子闻等方法,识别皮革的真假很重要。 1、羊皮革羊皮有山羊皮和绵羊皮之分。山羊革的粒面纹路是在半圆形的弧上排列2~4个针毛孔,周围有大量的细绒毛孔,形成交互形纹路,纤维编织紧密,手感坚韧。按产地不同,山羊皮分四川路、汉口路、济宁路、华北路、云贵路等,其中以四川路、汉口路的山羊皮品质较好,云贵路的山羊皮品质最差。 绵羊皮革的毛孔细小呈扁圆形,由几根毛孔构成一组,毛孔清晰,排成长列,分布均匀。粒面平整、细致、强度较小,延伸性大,柔软丰富性好。按羊的种类不同又分为土种羊皮、哈萨克羊皮、藏绵羊等。 2、牛皮革有黄牛革、水牛革、牦牛革、乳牛革、小牛皮之分。牛皮革的粒面花纹细致平滑、毛孔清晰美观,呈规则的点状排列,肉

面绒头粗而长。牛皮革因种类不同,表面有明显的差别。 黄牛革粒面平整细腻光洁,毛孔细小,黄牛犊皮服装革毛孔更小,粒面细致美观,是制作服装和鞋面的上乘面料。 牦牛革主产于我国,粒纹比黄牛稍粗,虻伤、痘疤等较多,因此全粒面的牦牛革较少,而且大多要经过摔纹、压花等手段处理以遮掩粒面的缺陷。 水牛革张幅大,毛孔稀疏、粗大,革面较松弛,外表美观性较差。一般轻修后用作沙发、汽车座套的面料。 3、猪皮革毛孔粗大,三个并列成一组,呈三角形排列,组与组之间相隔较远,由于真皮层表面不平整,革面显得粗糙,部位差较大。多用作服装、沙发、汽车座套及鞋里面料。 4、马皮革毛孔呈椭圆形,不明显比牛皮革毛孔略大,斜入革内,呈山脉形状且有规律排列,革面较松,色泽昏暗,不如牛皮革光亮。 5、头层革、二层革、再生革、合成革的区别片皮后粒面所在部分叫头层革,由于含有天然的粒面花纹,一般不需作重涂饰处理,因此美观性、卫生性均最好;二层革由于没有粒面,需经重涂饰和压花处理以仿制出各种粒面(如黄牛纹、鳄鱼纹、蛇皮纹等)花纹,自然美及卫生性能均不及头层革。 再生革是将制革过程中产生的费革屑(下脚料)机械粉碎,加入粘合剂后,再经过熨平、贴膜等处理成的材料,也称复合革。其强度、美观及卫生性比二层革还要差。 人造革(合成革)是聚氨酯或其它类型的高分子材料与一些添加剂混

1910皮革鞣制加工行业

1910皮革鞣制加工行业 1 适用范围 本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中皮革鞣制加工行业中所涉及的重革、轻革的产污系数和排污系数。不包括生产“漆皮及层压漆皮”、“镀金属皮革”、“再生皮革”等类产品的企业,因其生产中产污量极少,实际调查中可不做产排污量核算。 2 注意事项 2.1系数表中未涉及产品的产排污系数 对于加工除牛皮、猪皮、羊皮以外的产品,一般根据原料皮与牛皮、猪皮、羊皮的面积差异性来确定对应皮种(如马皮与牛皮接近,则马皮参照牛皮产排污系数),然后按对应皮类确定其规模(如已知马皮年加工张数,按1.2系数折算成牛皮标张数,确定出本企业生产规模),再按工艺划分(如生皮~成品革)与实际情况确定对应的工艺,然后确定产排污系数值。通常情况下,其他类杂皮优先按牛皮生产工艺和产品类型来确定产排污系数。 2.2生产非单一产品企业污染物产排量核算的处理 根据企业生产加工类型,依不同产品、工艺的产污系数取值原则进行取值核算。 2.3其他需要说明的问题 (1)产品名称的含义 皮革产品的分类命名方法主要有以下几种:以“原料皮+革的用途”命名,如“头层牛皮鞋面革”等;以“原料皮+革的表面状态+革的用途”命名,如“猪皮光面服装革”等;以“原料皮+鞣制工艺”命名,如“牛皮重革”。据此,在确定皮革鞣制加工企业产品时依下表类型归类。

与《统计上使用的产品分类目录》对比见下表。 皮革制造业国家统计产品分类与本专题调查内容对比

(2)原料包括范围 牛皮、猪皮、绵羊皮、山羊皮等原料皮泛指不同原料类型的盐湿皮、盐干皮、甜干皮或鲜皮,本手册所取皮革行业产排污系数以盐湿皮为计算基础。若企业以盐干皮、甜干皮或鲜皮为原料,核算时仍以盐湿皮计。 对于除以牛、猪、绵羊、山羊皮之外,以其他动物皮为原料产品进行产排污系数核算的企业,采用以下方法进行核算: 1)确定动物原料皮的皮种; 2)确定此皮种最终的成品革产品种类(如鞋面革、服装革、装潢革等); 3)确定此皮种与猪、牛、绵羊、山羊皮的相似性,归入到某种皮种内,比如马皮归入牛皮,鹿皮归入绵羊皮; 4)找到此相似皮的加工工艺,确定产排污系数值。 (3)工艺划分与命名 皮革鞣制加工工艺全过程工序见下表。

人造皮革的比较及PU合成革在汽车内饰中的应用重点

序号:192 学号:2013211963 姓名:陈茜学院:化学与化工学院班级:高分子材料与工程13-2班翡翠湖校区 人造皮革的比较及PU合成革在汽车内饰中的应用 摘要 :阐述了汽车内饰革由传统的聚氯乙烯 ( PVC) 人造革逐渐向高性能聚氨酯( PU ) 合成革发展的趋势, , 同时就 PU 合成革与 PVC 人造革在性能与结构上做出了比较,并对PU合成革今后汽车内饰用革的发展提出了一些见解;同时提出了汽车内饰革发展循环经济的目标。 关键词 : 汽车内饰; PU合成革; PVC人造革;比较;应用;现状 ; 前景Application of PU Synthetic Leather in Automobile Interior Trim YaoHeping GuanJunbo (Anhui Anli Artificial Leather Co.Ltd,Hefei 230601) Abstract: The dedevelopment trend of automobile in teriort trim from traditional PVC Leather to high performance PU synthetic leather was expatiated .It has also analyzed different production technique,production methods and the corresponding performance of different automobile in teriort trim lether.The objective of recycled development economics of automobile in teriort trim synthetic lether was refered Key words: automobile in teriort trim; PU synthetic leather; application 1 前言 由于人口增长、环境保护和社会需求的不断增加,真皮已经无法满足人们日常生活的需要,特别是真皮的加工过程中造成了环境的极大污染,有限的天然资源日益短缺,因此合成皮革应运而生。人造皮革作为天然皮革的替代品,不仅能够克服真皮利用率低、耐磨性差、撕裂强度低、质地不匀和难以裁剪等缺点,而且解决了真皮资源日趋紧张及其在加工过程中对环 [1]境造成极大污染的问题。人造皮革因具有手感柔软,纹路清晰、自然,成品色牢度好, 易清洗,阻燃性和散热性好,易于机械打孔等优点而被广泛用于汽车内饰领域。随着中国汽车产量的不断提高,汽车用革量也在大幅提高。 2人造皮革发展过程 人造皮革发展基本经历了三个阶段: 20 世纪30年代出现了以PVC 高分子材料涂敷的人造革 ,在天然革的替代上实现了工业化的实际应用,这是人造皮革的第一代产品; 到了20 世纪60 年代,随着聚氨酯工业和非织造布技术在人工革上的应用 ,诞生了第二代合成革; 超细纤维 PU 合成革的出现是第三代人造皮革。 3人造皮革的原材料性能比较 人造皮革按照涂覆层材料的不同,可以分为PVC人造皮革和PU 人造皮革,PU 人造皮革包含一般PU 革和超细纤维革。

皮革,皮具,皮匠基本教程1关于皮革

皮革,皮具,皮匠基本教程1关于皮革 本文,仅2014年2月18日一天,就被转载11次 有了半年的练手缝制和网上学习经历,使我对这皮匠活儿愈发感兴趣了。 请您先欣赏一下截止目前俺缝的最为得意的俩皮包——哎, 别忘了夸奖几句哦,在下先谢谢啦!适逢过年放假无事可做,就把这期间的学习笔记和练手经验进行了整理,算是温故求新吧,也顺便发出来与同好们切磋一下、给博友们显摆一下。在此,照例有请先达方家等同好和新老博友不吝郢正—— 人类最早开始使用皮革的确切时间好像是无从考证,但从我们小时候在小画书上就看到过的我们的祖先们裹着兽皮的 图画我想,人类使用皮革的起源应该是在爬行的猿到直立的人这一进化过程中出现的。 后来,记得好像是在《达尔文主义基础》上看到说,人类祖先在气候温暖的环境中开始跃跃欲试地直行和熟食之后,就有了更强的消化能力和更大的活动能力,所摄取的动植物的营养物质就更容易被吸收。所以我们的祖先的进化比其它动物们早得多也快得多,对其它动物的进攻性也越强。 我们可以想象出:赤身裸体的祖先们在狩猎过程中看到周围

的动物身上也都有着厚实的毛,就很容易地想到猎物不仅可以食用,其皮特别是带毛的皮还可以用来御寒。于是,出于生存的本能,他们很残忍地食其肉之后,也开始寝其皮、裹其皮了。这,在动物保护主义者那儿是不愿接受但又不得不接受的事实,因为那时,这一主义还没有人有条件顾得去主张。因为那时,在那些动物的眼里的我们,与我们眼里的那些动物都是一样的,为了对方的辘辘饥肠被恶视眈眈着。随着他们逐渐进化,又穿上经过缝制的兽皮——这就有了人类最早的服装,并且,这服装随着人类的进化日益合体。据说,这应该就是人类逐渐把身上那层长长的没用的毛发退化成细小的汗毛的原因。保留下来的很少一些大都是有用的,如我们相互能看到的只有脑袋上的两三处:头发是给头部保温或遮阳用的,眉毛是阻止雨水流到眼睛里…… 诚然,我们使用的每一块皮革都浸透着那些动物们的生命的悲惨付出,虽说做为皮匠的我们没有亲手为了获取这些皮革去滥杀无辜。但包括了不仅限于为了节约费用来珍惜每块皮革,就蕴含着我们对它们生命的付出而应给予的起码尊重,从这一意义上,也可以说是我们皮匠们所做的,是对它们生命的再生——艺术化的再生。 据说在法国西南部两个邻近的地方发现了有着五万年历史的骨质工具,是由鹿肋骨打造而成的类似于现在皮匠们常用的骨质打磨器,用来打磨兽皮使其柔软和防水。这就说明,

教你如何区别不同种类皮革皮料相关知识(真皮、牛皮、羊皮、猪皮、马皮、人造革)

教你如何区别不同种类皮革皮料相关知识(真皮、牛皮、羊皮、猪皮、马皮、人造革) 教你如何区别不同种类皮革 皮革的类型不同,其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细,强度高;羊皮革轻,薄而软;猪皮革的透气透水汽性能好等等。那么,我们怎样简洁的区分这些原材料呢? 猪革: 革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案 牛革: 黄牛革和水牛革都称为牛革,但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松弛,不如黄水革细致丰满。 马革: 革表面的毛也呈椭圆形,比黄牛革毛孔稍大,排列较有规规律。 羊革: 革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。 如何识别真皮 “真皮”在皮革制品市场上是常见的字样,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法;在消费者的观念中,“真皮”也具有非假的含意。实际上,真皮就是皮革,它主要是由哺乳类动物皮加工而成。真皮种类繁多,品种多样,结构不同,品质各异,价格相等悬殊。因此,真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。

天然皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等,另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、驼鸟皮革等。其中牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革;羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按其层次分,有头层革和二层革,其中头层革有全粒面革和修面革;二层革又有猪二层革和牛二层革等。 在主要几类皮革中,黄牛皮革和绵羊皮革,其表面平细,毛眼小,内在结构细密紧实,革身具有较好的丰满和弹性感,物理性能好。因此,优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料,其价格是大宗的皮革中较高的一类。在诸多的皮革品种中,全粒面革应居榜首,因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成,革面上保留完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨,而且具有良好的透气性。 修面革,是利用磨革机将革表面轻磨后进行涂饰,再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉原有的表面状态,涂饰层较厚,耐磨性和透气性比全粒面革较差。 二层革,是厚皮用片皮机剖层而得,头层用来做全粒面革或修面革,二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革,它的牢度、耐磨性较差,是同类皮革中比较廉价的一种。然而,不同种类皮革在外观上和内在结构上有着相似之处,如马皮革与牛皮革,黄牛皮革与牦牛皮革,驴皮革与羊皮革,袋鼠皮革与小牛皮革等。随着皮革加工技术的提高,革经过整饰和仿制压花,可使其面目全非,原有的某些特征被遮盖,再经过剪裁分割和精巧缝制,它究竟有属于哪种皮革,用肉眼几乎难以辨认。因此,真皮后面的假货便得到天赐良机。为追求利润,极个别厂家利用不同皮革外观上的相似处,在制作中偷梁换柱或采用搭配办法,如以马皮充牛皮,以牦牛皮充黄牛皮,以驴皮充羊皮……。在商家,也常见皮革制品上挂着“真皮”或“牛皮”的标识,个别销售人员为推销自己的商品,不做真实介绍,导致顾客误选误购。皮革几乎是家喻户晓、人人皆知,但是,缺乏相关认知却大有人在。 为保护消费者权益,下面我们介绍几种常用的鉴别方法: 1、手感:

【CN109880940A】皮革鞣制剂、皮革鞣制方法、皮革及其服饰【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910263763.8 (22)申请日 2019.04.02 (71)申请人 四川达威科技股份有限公司 地址 610000 四川省成都市新津县五津镇 希望路555号 (72)发明人 叶莉莎亚 朱立文 严亚楠  (74)专利代理机构 北京超凡宏宇专利代理事务 所(特殊普通合伙) 11463 代理人 曹桓 (51)Int.Cl. C14C 1/04(2006.01) C14C 3/04(2006.01) C14C 3/08(2006.01) C14C 3/16(2006.01) (54)发明名称 皮革鞣制剂、 皮革鞣制方法、皮革及其服饰(57)摘要 皮革鞣制剂、皮革鞣制方法、皮革及其服饰, 属于皮革加工技术领域。皮革鞣制剂其原料按重 量份数计包括:醛类有机物50-60份、有机酸5-10 份、水50-70份以及第一份碱性物质5-10份。皮革 鞣制方法,其包括采用上述的皮革鞣制剂进行皮 革鞣制。一种皮革服饰,由包括上述的皮革鞣制 方法制得的皮革。该皮革鞣制剂将有机酸类物质 复配到醛中,可以有效的改善醛类鞣制剂在提碱 过程中的自聚现象。通过上述皮革鞣制剂鞣制制 得的皮革耐水洗、耐汗、耐溶剂、耐碱及氧化性, 颜色较浅、收缩温度可以达到80℃以上,手感柔 软, 撕裂强度相比于普通醛鞣皮革提高。权利要求书1页 说明书8页CN 109880940 A 2019.06.14 C N 109880940 A

权 利 要 求 书1/1页CN 109880940 A 1.一种皮革鞣制剂,其特征在于,其原料按重量份数计包括:醛类有机物50-60份、有机酸5-10份、水50-70份以及第一份碱性物质5-10份。 2.根据权利要求1所述的皮革鞣制剂,其特征在于,所述醛类有机物为鞣性醛和醛衍生物鞣剂中的一种或者多种; 所述鞣性醛选自甲醛、乙醛、戊二醛、丙烯醛、2-丁烯醛、乙二醛、一甘醇双醛以及二甘醇双醛中的一种或者多种; 所述醛衍生物鞣剂选自醛酸鞣剂、噁唑烷鞣剂、氰胺树脂鞣剂、脲醛树脂鞣剂以及砜类合成鞣剂中的一种或者多种。 3.根据权利要求1所述的皮革鞣制剂,其特征在于,所述有机酸为无氧化性有机酸; 可选地,所述有机酸选自羧酸、磺酸中的一种或者多种。 4.根据权利要求1所述的皮革鞣制剂,其特征在于,所述第一份碱性物质包括甲酸钠、乙酸钠、碳酸氢钠以及氢氧化钠中的一种或者多种。 5.一种皮革鞣制方法,其特征在于,包括采用权利要求1-4任一项所述的皮革鞣制剂进行皮革鞣制。 6.根据权利要求5所述的皮革鞣制方法,其特征在于,所述皮革鞣制剂重量为所述皮革重量的2-5%。 7.根据权利要求5-6任一项所述的皮革鞣制方法,其特征在于,鞣制包括:将所述皮革在温度为20-30℃、含有所述皮革鞣制剂的鞣液中转动浸泡2-4h; 可选地,所述皮革采用浸酸后的皮胚时,鞣制前还包括:将所述皮革在盐水中浸泡20-40min,所述盐水中的盐的重量为所述皮革重量的3-6%、水的重量为所述皮革重量的40-70%。 8.根据权利要求7所述的皮革鞣制方法,其特征在于,鞣制后还包括:向鞣制的体系中加入第二份碱性物质至体系的pH为4.0-6.0并保持转动1-2h,然后加入醛基中和剂再保持转动20-40min,水洗20-40min,取出; 可选地,所述第二份碱性物质包括甲酸钠、乙酸钠、碳酸氢钠以及氢氧化钠中的一种或者多种; 可选地,所述醛基中和剂的重量为所述皮革重量的0.2-0.5%。 9.一种皮革,其特征在于,由权利要求5-8任一项所述的皮革鞣制方法制得。 10.一种皮革服饰,其特征在于,包括权利要求9所述的皮革。 2

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