长丝短纤纱并捻复合工艺对纱线力学性能的影响

高强低伸长涤纶长丝包芯复合纱的纺制及其结构与性能【开题报告】

毕业设计开题报告 纺织工程 高强低伸长涤纶长丝包芯复合纱的纺制及其结构与性能 一、选题的背景、意义 当今，人们对纺织品的要求向实用化、功能化、舒适化、智能化、个性化、多彩型、时尚化、环保型方向发展。纺织品的功能性和舒适性相结合是纺织品发展的必然趋势。天然纤维织物虽然穿着舒适、手感柔和、亲和力强，但制成的服装易皱易缩，穿着料理困难，不符合快节奏生活的要求。织物的形状保持性和记忆功能，尤其是高支面料的生产一直是困扰其发展的问题。为解决这一问题，人们的注意力由后整理工艺逐渐转向构成织物的纱线上来。而通过改变纱线的结构和组分的构成是一个重要研究方向。80年代初，包芯纱纺纱技术作为一种复合纺纱方法得到充分的发展,这种纱线一般是以化纤长丝为芯丝，天然纤维为包覆纤维纺制。可以通过在传统的环锭细纱机上添加导丝机构和张力控制装置进行纺纱[3]。 包芯复合纱利用一般环锭细纱机，另外加装长丝退绕装置、张力控制装置，将长丝由前罗拉后方喂入短纤须条的中心位置，然后加捻成纱。粗纱按常规的方式喂入、牵伸。包芯纱的芯组分和外包组分不同，一般外包短纤维，纱芯为长丝或短纤纱。本次研究采用高强低伸长涤纶长丝与棉的包芯复合纱为研究对象。另外，利用摩擦纺或喷气纺也可以纺制包芯纱。 纱线的性能[5]不仅取决于组成纤维的性能，还取决于成纱工艺与纱线的结构。长丝短纤复合纱(Composite YarnConsisted ofFilaments and Staple Fibers)同时具有长丝和短纤的优点。具有较强的强伸性，强力不匀小；具有天然短纤的外观，条干不匀小，耐磨性能好。另外，可以利用复合纺纱方法纺制高支纱，生产高档服饰面料。其具有的优良性能受到普遍关注。但是，复合纱由于其纺纱方法的不同，决定了其纱线结构存在很大差异。这种结构的差异势必影响其构成的纱线和织物的性能。例如，织物的强伸性主要取决于纱线的拉伸性能，而影响纱线拉伸性能的主要因素为纱线的结构和纤维原料的特性。用芯鞘型长丝／短纤复合纱为原料，将短纤和长丝织物的风格优点揉为一体，提高了织物的强伸度和模量、悬垂性、保形抗皱性，纱线本身具有的特性使得面料和服装具有永久的尺寸稳定性、免烫、洗可穿性能；由棉短纤作皮层的复合纱使得织物具有短纤织物的外观，织物染色容易，面料和服装具有天然短纤织物的手感、蓬松性、吸湿透湿性及亲合力。

化学长丝和短纤维的定义和性能区别

化学长丝和短纤维的定义和性能区别 织物的使用性能除与织物结构、织物的后整理有关外，还与纤维、纱线的结构和性能有密切关系，其中，纱线的结构对织物的影响更为明显。 一、长丝（FILAMENT）是指连续的纤维，如蚕丝及化纤制丝时喷出的连续丝束。通常用十几根或数十根单根长丝并合在一起织造，织物表面光滑，光泽较强，常用作夏季面料。 短纤维（SPUN）是指长度在几毫米至几十毫米的纤维，如棉、毛、麻等天然纤维，也可以是由长丝切断后制成。短纤维必须经纺纱工序，使纤维间加捻抱合后才能形成连续的纱线，用于织造。短纤维织物表面有毛羽，丰满蓬松，常用于秋冬织物 除此外，化学纤维长纤维束被切断或拉断成相当于各种天然纤维长度的纤维，称切段纤维。 短纤维界限，长度一般为35～150mm。按天然纤维的规格可分为棉型，毛型，地毯型和中长型等短纤维。它们可以纯纺，也可和不同比例的天然纤维或其他纤维混纺制成纱条，织物和毡。 例如，将通用级沥青碳纤维切成150mm长，直径为15μm，强度为800GPa，模量41GPa的碳纤维，与酚醛系碳纤维(长度70mm，强度200MPa，直径14μm)以8:2的比例混合，制得稳定均整的纱条。编织成各种形状的织物或短切成纤维用于复合材料如水泥、铝合金的增强体。 二、化学纤维长丝与短纤的区别在于：长丝是化学纤维加工得到的连续丝条，未经过切断工序，分为单丝和复丝。短纤是化学纤维在纺丝后加工中由丝束经切断而成的各种长度规格的短纤维。 三、短丝纤维、长丝、变形长丝、各类纱的结构性能比较： 1．短纤纱： 特性： （1）纱身外观具有毛羽，织物有棉型感和毛型感，在织物中不易滑移。 （2）具有良好的吸湿性能。 （3）与长丝相比纤维强度低，因此，织物没有长丝耐用。 （4）织物易起毛起球，纱线在织物中不易抽出易沾污。 （5）覆盖性大，透明度小。 2．光滑长丝纱： 特性： （1）纱身外观光滑而紧密，织物有丝绸感，表面光滑并有光泽，在织物中易散开或移动。 （2）吸湿性小。 （3）纤维强度高，其织物耐用性好。 （4）织物不易起毛起球，易抽丝，不易沾污。 （5）其覆盖性小，透明度大。 3．变形长丝纱 特性： （1）外观蓬松，兼有长丝织物和短纤纱织物的外观，织物光泽较弱，织物表面无毛羽，在织物中略有移动。（2）吸湿性比光滑长丝大。 （3）纤维强度比短纤纱高。 （4）织物不易起毛，但可能起球，可能抽丝，比长丝纱易沾污。 （5）覆盖性大，透明度小

纱线常规规格支数知识

纱线常规规格支数知识 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020

原料及纱线常规规格支数 原料 一、纺织原料的种类： 1、天然纤维 （1）动物纤维（天然蛋白纤维） a、毛发纤维：羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等等。 b、蚕丝：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等 （2）植物纤维（天然纤维素纤维） a、种子纤维：棉、木棉等。 b、韧皮纤维：苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等。 c、叶纤维：蕉麻、剑麻、新西兰麻等。 （3）矿物纤维：石棉纤维 2、化学纤维： （1）无机纤维 a、金属纤维：包括金丝、银丝、铜丝、不锈钢丝。 b、炭纤维

c、硅酸盐纤维：包括矿渣纤维、玻璃纤维。 （2）再生纤维 a、再生纤维素纤维：有粘胶纤维、铜氨纤维、天丝、莫代尔等。 b、再生蛋白质纤维：有花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维等。 c、其他：有海藻纤维、甲壳素纤维等等。 （3）半合成纤维：有醋酸纤维、绿化橡胶纤维。 （4）合成纤维：有涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶、乙纶芳纶等。 二、原料纤度的常用表示方法（常用单位）： 旦尼尔（D）： “D”是一种定长制的表示方式。它是指9000米长的丝所具有的重量克数。如9000米长的丝重1克，称作为1旦尼尔；如重100克即称为100旦尼尔。旦尼尔的数值与丝线的粗细成正比，旦尼尔的数值越大，表示丝线越粗。 纤维中所有长丝的纤度单位均用“D”表示。 公支（N）： 公支是一种定重制的纤度单位。它是指1克纱所具有的长度米数。如称1克纱量其长度为100米，纱的支数即为100公支（100N）；长度50米，纱支即为50公支（50N）。

纱线的种类

纱线的品种繁多，性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。 2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱

线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。 3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。 4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如

高强低伸长涤纶长丝包芯复合纱的纺制及其结构与性能[设计、开题、综述]

BI YE SHE JI （二零届） 高强低伸长涤纶长丝包芯复合纱的纺制及其结构与性能 所在学院 专业班级纺织工程 学生姓名学号 指导教师职称 完成日期年月

摘要：本文对以高强低伸长涤纶长丝为芯丝，以棉纤维为外包纱鞘，通过环锭细纱机对芯鞘型长丝、短纤复合纱加工的双组分复合包芯纱的纺纱工艺进行了研究。 论文提出了该双组分复合纱线的构造方法与工艺，分析并计算了有关复合成纱的原理及工艺参数，研究了高强低伸长涤纶长丝和双组分复合纱线的形态、结构以及芯丝、复合纱线的机械性能，并对双组分复合纱线的拉伸力学性能、小变形条件下受等应力与等应变循环拉伸应力作用下的力学行为进行研究。实验结果表明，通过本论文研究的工艺，可以纺制芯鞘型复合包芯纱，且所纺纱线性能优良。 关键词：高强低伸长涤纶长丝；芯鞘型；复合纺纱；复合纱；结构；性能

Spinning process and structure and properties of high strength low elongation of polyester filament core spun yarn Abstract：This paper in the base of the principle of sheath-core filament/staple yarn, through the ring spinning frame to research the spinning process of two components composite yarn., which ishigh strength low elongation of polyester filament as the core yarn and cotton as the sheath yarn. Paper put forward a construction methods and technology to spin the two components core-spun yarn .It analysis and calculate the principle and technical parameters of the composite yarn , research the morphology, structure, mechanical property , and test the stretch mechanics perfermance,the mechanical behavior of the filament/staple fiber composite yarn under the isostress and isostrain of cycling tensile strength with the conditions of small deformationwear-resisting perperty .Experimental results show that the process in this paper to spin the two components core-spun yarn would be successful ,and the property of the yarn is satisfied. KeyWords:high strength low elongation of polyester filamentt; core-sheath; composite spinning; composite yarn; structure; property

纱线粗细换算

纱线粗细换算 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

1、特克斯（TEX）：在公定回潮率下，长度为1000米纱线的重量克数。特克斯越大，纱线越粗。书写方法: 数字(加单位)X股数如: 21texX2 2、公制支数（N）：在公定回潮率下，每一克重纤维或纱线的长度米数。公制支数越大纱线越细。书写方法：数字/股数如：32/3 3、英制支数（S）：在公定回潮率下，每一磅（）重的纤维或纱线长度为840码为一英支。英支越大，纱线越细。书写方法：数字S/股数如 32S/3 4、旦尼尔：（Denier）：在公定回潮率下，9000米长的纤维的重量克数。旦尼尔简称旦（D），如9000米的纤维重1克为1旦，当纤维的密度一定时，旦数越大，纤维越粗。 单位之间的计算公式： 特克斯×10= 分特 ----------------（tex ×10= dtex ） 旦尼尔×= 特克斯 ---------------- ( D×=tex ) 旦尼尔×=分特 ---------------- ( D×=dtex ) 旦尼尔×英支=53----- ( D×S=5315 ) 旦尼尔×公支=9000 ---------------- ( D×N=9000 ) 举例：150 旦尼尔=分特 (150D= 16英支= 旦尼尔 (16S= 120公支=75 旦尼尔=英支 (120N=75D=） 纱线的粗细及表示方法? 一、纱线粗细程度的定义 纱线的粗细程度是纱线最重要的指标。由于纱线的粗细程度难以用工具直接测

量出来，因此专业上将纱线的粗细程度用两种间接指标来表示，即定长制和定重制。 1、定长制的定义 以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示。定长制又分特克斯（tex）制和旦尼尔（Denier）制两种。 （1）特克斯制：1000米长的纱线，在公定回潮率时的重量（克），称为该纱线的特数（特数也俗称号数），用Nt表示 1000×Gk Nt= —————— L 例如：有一种纯棉纱线，取1000米称重为克，假设公定回潮率刚好为%，则该纱称为(或俗称号)。 （2）旦尼尔制：9000米长的长丝在公定回潮率时的重量（克），称为该长丝的旦数（旦数也俗称D数），用ND表示 9000×Gk ND= —————— L 例如：有一种长丝，取9000米称重为150克，假设不考虑公定回潮率因素，则该纱称为150D。 2、定重制的定义 以纱线在公定回潮率时的单位重量的长度来表示，在定重制中，有英制支数和公制支数二种，目前经常使用的是英制支数（本教材对公制支数不作介绍）。 英制支数的定义：一磅重的纱线在公定回潮率时，有多少个840码即为多少支，用Ne表示 L Ne= ———— Ge×840

短纤长丝复合纱结构及其性能

短纤/长丝复合纱结构及其性能 薛元1 杨瑞华2王善元2 （1. 嘉兴学院服装艺术设计学院，浙江嘉兴 314001； 2. 东华大学纺织学院，上海 201620） 摘要：本文重点研究了刚性长丝、柔性长丝、弹性长丝与短纤维须条在环锭纺纱机上纺制短纤/长丝复合纱的关键工艺技术，并对刚性长丝复合纱、柔性长丝复合纱、弹性长丝复合纱的典型拉伸曲线和弯曲性能等力学特征进行了研究分析。 关键词：短纤/长丝复合纱；环锭纺纱；纺纱工艺；拉伸；弯曲 1 短纤/长丝复合纱的分类、组合方式及其作用 由于化学纤维的大量应用，长丝/短纤复合纺纱技术得到了很大发展。长丝/短纤复合纺生产工序短，生产效率高。复合纱可以充分利用各组分的优势，能够满足不同织物对纱线的要求[1]。一方面天然纤维覆盖在纱线的外观可以提供舒适的手感和满意的外观，另一方面纱线中心成本相对较低的化学纤维可以承担强力和弹性等相关性能。目前长丝/短纤复合纱可以通过环锭纺、喷气纺、静电纺、空心锭纺、转杯纺等方法纺制，使用最广泛的是环锭纺[2-3]。 按长丝组份力学性能的特点，短纤/长丝复合纱可分为三类：①氨纶与短纤复合成纱的短纤/弹力长丝复合纱； ②涤纶长丝与短纤复合成纱的短纤/柔性长丝复合纱；③不锈钢长丝与短纤复合成纱的短纤/刚性长丝复合纱。而根据复合纱线的结构与成纱工艺，又可分为：①短纤/长丝并捻纱；②短纤/长丝交捻包缠纱：塞罗菲尔（Sirofil）纱；③长丝/短线混纤交捻纱；④短纤/长丝包芯纱；⑤短纤/长丝包绕纱。如表1、表2和图1所示。 表1 复合纱分类 长丝类型弹性长丝复合纱柔性长丝复合纱刚性长丝复合纱 短纤/长丝并捻纱短纤/氨纶长丝并捻纱短纤/涤纶长丝并捻纱短纤/不锈钢长丝并捻纱 短纤/长丝交捻包缠纱短纤包缠弹力长丝短纤/涤纶长丝交捻/ 短纤/长丝混纤纱/ 短纤与涤纶长丝均匀混合/ 短纤/长丝包芯纱短纤维包覆弹力长丝短纤维包覆涤纶长丝短纤维包覆钢丝 短纤/长丝包绕纱短纤维包绕弹力长丝涤纶长丝包绕无捻短纤须条短纤须条包绕钢丝 表2 复合纱结构 复合结构素材构成环锭纺纱新型纺纱 均一混合S/F 长丝开纤与短纤须条复合空变网络 群混合S/F 捻线或精纺交捻（Sirofil）包绕纺纱（Parafil） 皮芯结构S/F 环锭纺包芯纺纱摩擦纺、喷气纺 三层皮芯结构F/S/S，F/S/F 包芯纺纱+包绕纺纱摩擦纺、空心锭纺纱 （a）短纤/长丝并捻纱（b）短纤/长丝包芯纱（c）短纤/长丝混纤纱（d）包绕纱 图1 包缠与包绕复合纱线的结构 短纤/长丝复合纱能够表现出短纤纱和长丝所不能得到的外观风格和质感，是纺织产品开发的一条重要途径。具体组合方式如表3所示。 表3 长丝与短纤的不同组合方式 作者简介：薛元，

纱线性能

纱线基本知识 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体， 它细而柔软， 并具有适应纺织加工和最 终产品使用所需要的基本性能。 纱线主要用于织造梭织物、 针织物、 编结织物和部分非织造 织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂 用线。 纱线按原料品种分： 一、纯纺纱线 纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。 二、混纺（混纤）纱线 混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤 /

棉混纺纱、毛 / 涤混纺纱、毛 / 腈混纺纱、涤 / 粘 / 腈混纺纱、真丝 / 棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维 纱，称为混纺纱；而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。其混纺比如下： X a=Wa/W*100% 其中 Xa 为某种组分纤维的含量 W a 为该组分纤维的重量 W 为混纺纱的重量 按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列

系列一、短纤维纱线 短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用， 再将几根单纱合并加捻制成股线， 若再将几根股线进一步并 合加捻，便成为复捻股线，股线在毛型织物上用得很多。 织物中究竟是采用单纱、 股线和复 捻股线中的哪一种形式，须根据织物的设计要求和使用特点来定。 系列二、连续长丝纱（长丝或丝） 1 、蚕丝长丝纱 以蚕茧上的茧丝为原料，经过缫丝工艺将多根茧丝复合集束得到的连续长丝称为茧丝长 丝纱， 因为含有丝胶， 俗称生丝， 厂丝。

将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线， 含胶的、 脱胶的都有。蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料，主要用于各类丝织物的加工。 2 、化学纤维长丝纱 化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的，它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱， 然后再去织成各类织物， 二者相比，前者的生产效率高，并 且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。 成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条，丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔 的数目，用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱（俗称玻璃丝） ，即单孔丝，它可以用于织制透 明感较强的织物。用多孔喷丝头制成的长丝纱，称复丝长丝纱，简称复丝。 复丝长丝纱加捻 之后形成的是有捻长丝纱， 将几根有捻长丝纱再合并加捻， 形成的就是股线， 因该股线是由 长丝组成的，故亦称复捻丝线。

纺织纱线基础知识

纺织纱线基础知识

纱线基础知识 默认分类2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号：大中小订阅 一、纱线纱支计算方法 1.单位 ⑴、定长制： A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公式：Ntex =（G/L）×1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公式：Nden=（G/L）×9000 式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米） ⑵、定重制： A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。 公式：Nm=L/G 式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克） B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式：Ne=（L/G）×840 式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。 2、单位换算 A．特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可） B．英制支数Ne与公制支数Nm 纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm 混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm 3、特数Ntex 与公制Nm Ntex ×Nm=1000 4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex

二、捻度与捻系数 1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表示；英制支数制捻度Te，是以1英寸的捻回数表示。精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每米的捻回数表示，以上表示方法的的关系为： Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm 捻回分Z捻和S捻两种。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻；自下而上，自左至右的叫Z捻。 股线捻回的表示方法，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示初捻捻向，第三个字母表示复捻捻向，例如，单纱为Z捻、初捻为S捻，复捻为Z捻的股线，捻向以ZSZ表示。 2．捻系数 特数制捻系数αtex=Ttex* Ntex1/2 英制捻系数αe= Te/ Ne1/2 公制捻系数αm= Tm/ Nm1/2 特数制捻系数αtex与英制捻系数αe间的关系为： αtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2（583为纯棉品种的系数，若为混纺、化纤纱线请参考特数与英制换算常数C的变化） 三、纱线的强度与单纱断裂强度 单纱强度：拉断单根纱线所需要的力，叫单纱强度或单纱强力，单位是牛（N），厘牛（CN）。 单纱断裂强度：单纱强度P与纱线特数Ntex之比单位是Km或cN/tex 四、标准重量 纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为： 标准重量=称见重量*（100+公定回潮率）/（100+实际回潮率） 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干，在根据干燥重量进行计算，算式如下： 标准重量=材料干重*（100+公定回潮率）/100 纱线基本知识 纱线基本知识（-） 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、

包芯纱又称复合纱或包覆纱

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀而具有的拒水性，利用涤纶在雨中受潮时具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收缩性。现阶段的包芯纱已发展到许多种类型，归纳起来有：短纤维与短纤维包芯纱、化纤长丝与短纤维包芯纱、化纤长丝与化纤长丝包芯纱三大类。目前使较多的包芯纱一般是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。它的芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。外包短纤维有棉、涤棉、涤纶、锦纶、腈纶及毛纤维等。 包芯纱除了具有特殊的结构以外，还有很多优点，它可以利用芯纱化纤长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。织成的织物易染色整理、穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳，美观大方。包芯纱还能在保持和改进织物性能的同时，减轻织物的重量，以及利用化纤长丝和外包纤维的不同化学性能，在织物染整加工时，用化学药品烂去一部分外包纤维，制成具有立体花纹效应的烂花织物等。 包芯纱的用途，目前以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途最广，可用于生产学生服、工作服、衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单和装饰布等。近年来包芯纱的一个重要发展，是在妇女服装面料方面采用了以粘纤、粘纤与亚麻或棉与粘纤混纺包覆的涤纶芯的包芯纱，以及棉与丝或棉与羊毛混纺包覆的包芯纱，这些产品很受人们的喜爱。 根据包芯纱用途不同，目前包芯纱的品种主要有：服装面料用的包芯纱、弹力织物用的包芯纱、装饰织物用的包芯纱、缝纫线用的包芯纱等。包芯纱的纺制方法也有多种：有环锭纺，静电纺，涡流纺，自捻纺等。目前我国棉纺工业多采用棉环锭纺来纺制包芯纱。 1 纺制工艺流程 目前纺制包芯纱的工艺流程有两种，以加工涤棉包芯纱为例。 粗梳系统： 棉：清花一梳棉一头并-粗纱-细纱(包芯)。 精梳系统： 棉：清花一梳棉一条卷一并卷一精梳一后并一并二一并三一粗纱一细纱(包芯)。 在实际加工过程中，包芯纱工艺流程的选择，要视成纱要求和所纺纱支数来决定，总的原则是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系统，其流程能缩短就缩短，以降低生产成本。如有的生产厂家精梳棉条条千不匀率，纤维的伸直度和平行度都较好，过一道后并条即可满足包覆要求。那么，其流程就可采用： 棉：清花一梳棉一条卷一并卷一精梳一后并一粗纱一细纱(包芯)。 2 原料的选择 2．1 芯丝的选择 芯丝的纤度和其中单丝根数，要根据织物用途和纺纱支数进行选择。同一纤度的芯丝，其单丝越细，根数就越多，织物就越柔软滑爽；反之根数越少，织物刚性好，挺括。对于包覆型产品无需考虑芯丝的光泽，可采用有光芯丝，以降低生产成本；若生产暴露型产品，则应考虑芯丝的光泽，尽量不用有光丝，使产品造成极光，影响使用效果。如生产11．8tex(50s)涤棉包芯纱，做裙料和衬衣面料，宜选用普通型低强高伸5．56tex(50D)／24F半光涤纶长丝做芯丝。包芯纱作缝纫线时，一般选用7．78tex(70D)／36F以上的单丝根数较多的高强低伸有光涤纶长丝。用做烂花外衣衣料时，可用7．56tex(68D)／36F以下的有光涤纶长丝。但用于烂花织物的包芯纱，芯丝的纤度应偏大掌握，一般用7．22-8．33tex(65-75D)／36F无光或半光的涤纶长丝，以防烂花部分过稀，过薄和造成极光。弹力织物所用包芯纱，其芯丝的纤度可根据织物用途选用。一般选用聚酯型7．78tex(70D)氨纶丝，

纱线粗细的换算方法

纱线的粗细及表示方法 一、纱线粗细程度的定义 纱线的粗细程度是纱线最重要的指标。由于纱线的粗细程度难以用工具直接测量出来，因此专业上将纱线的粗细程度用两种间接指标来表示，即定长制和定重制。 1、定长制的定义 以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示。定长制又分特克斯（tex）制和旦尼尔（Denier）制两种。 （1）特克斯制：1000米长的纱线，在公定回潮率时的重量（克），称为该纱线的特数（特数也俗称号数），用Nt表示 1000×Gk Nt= —————— L 例如：有一种纯棉纱线，取1000米称重为克，假设公定回潮率刚好为%，则该纱称为(或俗称号)。

（2）旦尼尔制：9000米长的长丝在公定回潮率时的重量（克），称为该长丝的旦数（旦数也俗称D数），用ND表示 9000×Gk ND= —————— L 例如：有一种长丝，取9000米称重为150克，假设不考虑公定回潮率因素，则该纱称为150D。 2、定重制的定义 以纱线在公定回潮率时的单位重量的长度来表示，在定重制中，有英制支数和公制支数二种，目前经常使用的是英制支数（本教材对公制支数不作介绍）。 英制支数的定义：一磅重的纱线在公定回潮率时，有多少个840码即为多少支，用Ne表示 L Ne= ————

Ge×840 例如：有一种纯棉纱重1磅，测量其长度有32个840码，假设公定回潮率刚好为%，则该纱称为32支纱。 3、特数和英制支数的换算 纯棉型纱线 Nt= ————纯化纤型纱线 Nt= ———— Ne Ne 例如：已知一种纯棉纱为，通过换算可知该纱为32支纱。 4、纱线特数和英制支数与纱线粗细程度的关系 特数：纱线的特数越大，表示纱线越粗；特数越小，表示纱线越细（正比关系）。 英制支数：纱线的英制支数越大，表示纱线越细；英制支数越小，表示纱线越粗（反比关系）。 5、纱线的粗细和纱线重量之间的关系是线性相关的。

各种纱线用途分类

一、按纱线原料分类 1.纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。 2.混纺纱 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。 二、按纱线粗细分类 1.粗特纱 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱 中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱 细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。.纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。 4.特细特纱 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。. 三、按纺纱系统分类 1精纺纱 精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2.粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。 3.废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。 四、按纺纱方法分类 1.赛络纺 赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由pla/彩棉赛络纺纱于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离。其后毛纺亦多放弃此方法，反而在混纺如T/C，C.V.C等则采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎，近期更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽之纤维，如人造棉，莫代尔，天丝，大豆纤维，甚至全棉都用此方法生产，赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。赛络纺断头处理，由于赛络纺是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区，分别牵伸后加捻成纱，两股须条存在一股断头后另一股跑单纱的情况，并且在纺纱张力稳定的情况下不断头，造成错支纱，为保证纺纱质量，需加装赛络纺单纱打断装置，一股断头后打断装置能将另一股单纱打断。 2.环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。 3.自由端纱

纱线分类

纱线分类 通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。 按纱线原料分 1、纯纺纱：由一种纤维材料纺成的纱； 2、混纺纱：由两种或以上的纤维所纺成的纱。 按纱线粗细分 1．粗特纱：指32特及其以上（18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。 2．中特纱：指21~32特（19~28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。3．细特纱：指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。 4．特细特纱：指10特及其以下（58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1．精纺纱：也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。 精纺纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2．粗纺纱：也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。 粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。 3．废纺纱：是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。 纱品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。 按纺纱方法分 1．环锭纱：是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。 纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带。 2．自由端纱：是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。 ⑴气流纱：也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。 纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。 ⑵静电纱：是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。 纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。 ⑶涡流纱：是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。 纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。 ⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。 3．非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。 ⑴自捻纱：属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。 ⑵喷气纱：是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物，男女上衣、衬衣、运动服和工作服。

纱线粗细换算

1、特克斯（TEX）：在公定回潮率下，长度为1000米纱线的重量克数。特克斯越大，纱线越粗。书写方法: 数字(加单位)X股数如: 21texX2 2、公制支数（N）：在公定回潮率下，每一克重纤维或纱线的长度米数。公制支数越大纱线越细。书写方法：数字/股数如：32/3 3、英制支数（S）：在公定回潮率下，每一磅（0.4536kg）重的纤维或纱线长度为840码为一英支。英支越大，纱线越细。书写方法：数字S/股数如32S/3 4、旦尼尔：（Denier）：在公定回潮率下，9000米长的纤维的重量克数。旦尼尔简称旦（D），如9000米的纤维重1克为1旦，当纤维的密度一定时，旦数越大，纤维越粗。 单位之间的计算公式： 特克斯×10= 分特----------------（tex ×10= dtex ） 旦尼尔×0.111= 特克斯---------------- ( D×0.111=tex ) 旦尼尔×1.111=分特---------------- ( D×1.111=dtex ) 旦尼尔×英支=5315---------------- ( D×S=5315 ) 旦尼尔×公支=9000 ---------------- ( D×N=9000 ) 举例：150 旦尼尔=166.65分特(150D=166.65dtex) 16英支=332.2 旦尼尔(16S=332.2D)

120公支=75 旦尼尔=70.87英支(120N=75D=70.87） 纱线的粗细及表示方法 一、纱线粗细程度的定义 纱线的粗细程度是纱线最重要的指标。由于纱线的粗细程度难以用工具直接测量出来，因此专业上将纱线的粗细程度用两种间接指标来表示，即定长制和定重制。 1、定长制的定义 以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示。定长制又分特克斯（tex）制和旦尼尔（Denier）制两种。 （1）特克斯制：1000米长的纱线，在公定回潮率时的重量（克），称为该纱线的特数（特数也俗称号数），用Nt表示 1000×Gk Nt= —————— L 例如：有一种纯棉纱线，取1000米称重为18.2克，假设公定回潮率刚好为8.5%，则该纱称为18.2tex(或俗称18.2号)。 （2）旦尼尔制：9000米长的长丝在公定回潮率时的重量（克），称为该长丝的旦数（旦数也俗称D数），用ND表示

关于纱线分类

关于纱线分类 相信大家对纱线都会有所了解，纱线可分很多类，简单如下： 1.按纺纱工艺分 精梳纱：经过精梳工艺纺得的纱线。它与普梳纱相比，用料较好，纱线中纤维伸直平行，纱线品质优良，纱线的细度较细。 粗梳纱：经过一般的纺纱工艺纺得的纱线。也叫普梳纱，棉纺和毛纺稍有区别。 2.按组成纱线的纤维长度分 长丝纱：一根或多根连续长丝经并合、加捻或变形加工形成的纱线。 短纤维纱：短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱，又可分为三种。 棉型纱：由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。 中长纤维型纱线：由中长型纤维在棉纺或专用设备上加工而成的纱线。 毛型纱：由毛纤维或毛型纤维在毛纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。 长丝短纤维组合纱：由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱，如包芯纱、包缠纱等。 3.按组成纱线纤维的种类分 纯纺纱：用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱。命名时冠以“纯”字及纤维名称，如纯涤纶纱、纯棉纱等。 混纺纱：用两种或两种以上纤维混合纺成的纱线。混纺纱的命名规则为：原料混纺比例不同时，比例大的在前；比例相同时，则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。书写时，将原料比例与纤维种类一起写上，原料、比例之间用分号“/”隔开。如涤/棉（65/35）纱、毛/腈（50/50）纱、涤/粘（50/50）纱等。 交捻纱：由两种或以上不同纤维或不同色彩的单纱捻合而成的纱线。 混纤纱：利用两种长丝并合而成的纱线，以提高某些方面的性能。

4.按染整加工分 原色纱：未经仟何染整加工而保持纤维原来颜色的纱线。 漂白纱：经漂白加工，颜色较白的纱线。通常指的是棉纱线和麻纱线。 染色纱：经染色加工，具有各种颜色的纱线。 色纺纱：有色纤维纺成的纱线。 烧毛纱：经烧毛加工，表面较光洁的纱线。 丝光纱：经丝光处理的纱线，有丝光棉纱、丝光毛纱。丝光棉纱是纱线在一定浓度的碱液中处理使纱线具有丝一般的光泽和较高的强力；丝光毛纱是把毛纱中纤维的鳞片去除，使纱线柔软，且对皮肤太刺激。 5.按纱线线密度分 棉型纱线按粗细分为粗特（号）纱、中特（号）纱、细持（号）纱和特细持（号）纱。 粗特纱：是指线密度为32tex以上的纱线。 中特纱：是指线密度为31-21tex的纱线。 细特纱：是指线密度为11-20tex以上的纱线， 特细特纱：是指线密度为10tex以下的纱线。 6.按纱线的结构外形分 通常所谓的“纱线”，其实是“纱”和“线”的统称，一般定义为：纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。 在纺织上也多常将“纱”和“线”分开定义，即“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似乎行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的产品，而“线”则是由两根或两根以上的单纱捻合而成的产品则称之为线或股线。

棉纺织纱线介绍大全

最全的纺织纱线分类 九龙布业专注棉布面料数十年 因为专注所以专业！（一）纱线按纺纱工艺分 精梳纱：经过精梳工艺纺得的纱线。它与普梳纱相比，用料较好，纱线中纤维伸直平行，纱线品质优良，纱线的细度较细。 粗梳纱：经过一般的纺纱工艺纺得的纱线。也叫普梳纱，棉纺和毛纺稍有区别。 （二）按组成纱线的纤维长度分 长丝纱：一根或多根连续长丝经并合、加捻或变形加工形成的纱线。 短纤维纱：短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱，又可分为三种。 (1)棉型纱：由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。 (2)中长纤维型纱线：由中长型纤维在棉纺或专用设备上加工而成的，具有—的纱线。 (3)毛型纱：由毛纤维或毛型纤维在毛纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。 长丝短纤维组合纱：由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱，如包芯纱、包缠纱等. （三）按组成纱线的纤维种类分

纯纺纱：用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱。命名时冠以“纯”字及纤维名称，如纯涤纶纱、纯棉纱等； 混纺纱：用两种或两种以上纤维混合纺成的纱线。混纺纱的命名规则为：原料混纺比不同时，比例大的在前；比例相同时，则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。书写时，将原料比例与纤维种类一起写上，原料、比例之间用分号“／”隔开。如涤／棉(65／35)纱、毛/腈(50／50)纱、涤／粘(50／50)纱等。 交捻纱：由两种或以上不同纤维或不同色彩的单纱捻合而成的纱线。 混纤纱：利用两种长丝并合而成的纱线，以提高某些方面的性能。 （四）纱线按染整加工分 原色纱：未经仟何染整加工而保持纤维原来颜色的纱线。 漂白纱：经漂白加工，颜色较白的纱线。通常指的是棉纱线和麻纱线。 染色纱：经染色加工，具有各种颜色的纱线。 色纺纱：有色纤维纺成的纱线。 烧毛纱：经烧毛加工，表面较光洁的纱线。 丝光纱；经丝光处理的纱线，有丝光棉纱、丝光毛纱。丝光棉纱是纱线在一定浓度的碱液中处理使纱线具有丝一般的光泽和较高的强力；丝光毛纱是把毛纱中纤维的鳞片去除，使纱线柔软，且对皮肤太刺激。 （五）纱线按纱线线密度分 棉型纱线按粗细分为粗特(号)纱、中特(号)纱、细持(号)纱和特细持(号)纱。 粗特纱：是指线密度为32tex以上的纱线。 中特纱：是指线密度为31—21tex的纱线。 细特纱：是指线密度为11~20tex以上的纱线，