液氧安全管理规定

液氧安全管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

液氧安全管理制度

一、液氧站出入管理制度

1.非当值人员进入液氧区，必须经过值班人员的许可。

2.进入液氧区手机等通讯工具必须关机，把火机等火种交给值班员

代保管。

3.液氧区的大门进出后随时关闭。

4.在液氧区域的工作人员，在操作时应戴好防冻手套和必要的防护

用品，严禁撞击等动作，以免造成管道泄漏。

5.未装阻火器的运送液氧的机动车辆严禁进入氧区

6.液氧区每天应测定一次空气中的氧气含量，且不得超过21%。

7.液氧区域内施工检修作业必须保持良好通风，防止明火和其他激

发火源。液氧工作现场禁止吸烟、进食和饮水，禁止穿尼龙、化纤

衣服，禁止使用铁质工具或其它可能产生火花的工具。

8.设备系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固法兰设备。

9.储存、补充和切换液氧时，应均匀缓慢地开启阀门，使气体缓慢

放出、禁止剧烈的排送，防止因磨擦引起爆炸。

10.液氧设备系统检修、运行操作工作时，应使用铜制工具，如

果必须使用钢制工具时应涂上黄油或采取其它措施，手和衣服不应

粘有油脂。

11.液氧区检修需动火时，必须办理“一级动火工作票”并对工

作区域氧气含量进行测定，氧含量不得高于23%。

12.若发生泄漏情况，工作人员应立即疏散周围人群，并汇报上

级。同时穿戴好防冻伤防护服和呼吸器，用清水检查漏点，并做好标示，尽快堵漏，切断泄漏源。

二、液氧充装的安全管理

液氧充装是指对液氧用户汽车槽车的充装。液氧的充装关系到充装单位、用户及道路交通、公共场所的安全。因此，把好液氧充装安全关。液氧充装的安全管理制度如下：

1．加强对用户汽车槽车的安全检查

(1) 对用户汽车槽车随车必带的证件和资料进行检查，检查项目为：

a．汽车槽车使用证。

b．机动车驾驶执照和汽车槽车准驾证。

c．押运员证。

d．汽车槽车定期检验报告复印件。

e．液面计指示刻度与容积的对应关系表。

f．运行检查记录。

g．汽车槽车装卸记录。

(2) 对用户汽车槽车的安全附件，消防设施进行检查：

a．安全阀

b．爆破片装置

c．液面计

d．压力表

e．装卸阀门

f．车用灭火器

g．导静电接地装置

(3) 对用户汽车槽车的漆色、字样、标志进行检查：

a．罐体颜色

b．字样、字迹

c．环形色带

d．图形标志

e．危险品标志

(4) 严格执行“七不充装”的规定。凡有下列情况之一的，充装单位不得充装：

a．汽车槽车使用证或准运证已超过有效期的。

b．汽车槽车未按规定进行定期检验的。

c．汽车槽车漆色或标志不符合规定的。

d．防护用具、服装、专用检修工具和备品备件没有随车携带的。

e．首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车，不能提供置换合格分析报告单或证明文件，已投入使用的不能判明上次充装介质的。

f.余压不符合规定的。

g．罐体或安全附件，阀门等有异常的。

2、充装前的各项准备工作：

(1)汽车槽车安检合格后，应按指定路线，低速行驶进入充装工位。

(2)汽车槽车进行工位后，发动机必须熄火，并使用手闸制动，有滑动可能的应加防滑块。

(3)封闭四周道路并挂警示牌，禁止任何机动车辆通行。

(4)挂接专用安全接地线。

(5)充装现场及槽车操作箱不得有易燃易爆物品。

(6)连接充装尾气排放装置对罐内余气进行回收。不能回收的。应采用高空放散，不得对地排放。

(7)用四氯化碳对阀门接头、软管进行清洗脱脂。

(8)连接充装软管时，严禁用易产生火花的工具敲击。

(9)充装人员必须穿防静电工作服和防护用品。

(10)遇到下列情况之一的，禁止充装作业：

a．遇有雷雨天气时；

b，附近有明火时；

c．附近有检修作业时；

d．向空排放液氧时；

e．罐内压力异常时；

f．夜间照明不良时；

3．充装过程安全监控

(1)充装人员、司运人员必须坚守岗位，不得离开现场。

(2)充装操作必须缓慢进行，充液管线冷却要缓慢均匀。

(3)充装期间，汽车发动机不得起动，不得进行车辆检修，不得使用

对讲机、手机等。 (4)充装人员要经常观察罐内压力，检查各部情况，发现异常及时处理。

(5)汽车槽车充装量不得超过允许的最大充装量。

(6)充装结束后要及时关闭充液阀门，排放管内残液、余压，拆除连接软管。

(7)确认现场空气中含氧量合格后，方准汽车槽车离开。

(8)认真做好充装记录，记录要真实准确。

三、液氧储存安全管理

1、液氧储存场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；

2、贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击装置最大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次；

3、贮槽的充满率不得大于95%，严禁过量充装；

4、压力表严禁油，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油；

5、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热；

6、贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理；

7、操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严；

8、每隔15天分析液氧中的乙炔浓度，其浓度控制在×10-6以下，否则应排放液氧；

9、液氧密闭贮存时，由自然蒸发的影响，内筒压力会缓慢上升，当升到工作压力时，应打开放空阀适当泄压。所以采用带压贮存方式时，应按规定定期巡检，防止超压。罐内的液体不可长期停放不用，要经常充装及排放，以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。

10、液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重冻伤；

11、当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故。

12、液氧储存场所严禁存放易燃易爆物品，照明及电气开关必须是防爆型。

13、液氧储存场所四周必须设置牢固可靠的防护围栏、安全通道和安全口，并有醒目的警示标志。

四、液氧使用安全管理规定

1、运行人员必须熟悉《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。

2、所使用的压力容器需取得当地特检机构的登记使用证，方可将设备投入运行。同时，设备需按特检机构要求，进行运行检验和定期检验。

3、运行人员、部门管理人员应严格执行设备巡查制度、交接班制度、并按氧站巡回检查表做好巡检记录及交接班记录,确保氧站及供氧系统的安全运行。任何人员进出氧站严格执行氧站出入管理规定。

4、液氧充罐时，严格执行液氧充装安全管理规定，运行人员必须在场监护槽车充罐人员按操作规程进行，防止低温液体外溢。槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长（过夜或假日中断），应解脱输液管连接。

5、容器投入使用前，应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠。当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70～80℃干净无油的热空气、或温水进行融化解冻。严禁酸、碱、油物质接触储罐及输氧设备。

6、严格执行液氧储存安全管理规定，保证液氧储存的安全。

7、操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。

8、储罐检修严格按低温液体槽维护检修规程执行。小修：1年；中修3～6年；大修：7～10年。其它项目如下表：

检修项目及周期表

9、应急处理措施

储罐压力升高过快：关闭储罐罐增压入口阀，打开储罐气体排空阀，将储罐压力降到允许的范围内。如果进行该操作后两小时内储罐压力再次升高，可调节储罐增压调节阀。如果还是不能控制储罐压力，立即报告值长，通知设备供方。

发生液氧站及供氧管道、用氧设备系统氧气泄漏时，按相关应急处理预案及时进行处理

储罐安全阀无法回座：首先打开储罐气体排空阀，将储罐压力降到允许的范围内，然后关闭气体排空阀。将三通手柄缓慢切换到备用安全阀，立即报告值长并通知安监部门，通知设备供方。

管道系统安全阀漏气不回座：首先检查系统压力，如果不在正常范围内。调解压力到正常范围。然后轻轻敲击阀体，使其回座。如仍不能回座，立即的报告值长，通知设备供方。

管道、法兰或阀门泄露：用扳手对称拧紧螺栓，消除泄露，若为焊接泄漏，应紧急关闭上游阀门，立即报告上级领导，通知设备供方。对于储罐或汽化器前的低温阀因填料松而泄漏，适当拧紧螺栓、螺母，消除之。如无法消除，立即报告上级领导，通知设备供方。

容器管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须立即报告上级领导，按规定逐渐排放，并应严格监护；排放时，人应处在上风位置。排放液氧时，液氧波及区内严禁明火及堆放可燃物。容器附近发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。

液氧贮存与充装的安全管理

编号：SM-ZD-10603 液氧贮存与充装的安全管 理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液氧贮存与充装的安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 随着液氧生产和使用的不断普及和发展，液氧贮存与充装的安全也越来越突出地成为生产厂家不可回避的现实问题。加强和规范液氧贮存与充装的安全管理，杜绝重大事故发生，对于保障企业安全生产和人民生产财产安全具有十分重要的现实意义。 我厂现运行的二套6000m3/h制氧机，日生产液氧约10m3左右，配有50m3液氧贮槽2只，加压气化装置1套。在正常情况下贮存一定液位高度的液氧，以备制氧设备临时停机检修时供生产用氧。富余部分液氧外销创收。近年来，我厂高度重视液氧贮存与充装的安全管理，不断探索积累了一些管理经验，有效保证了液氧贮存与充装安全无事故。下面简要谈一下我们在这方面的一些认识和体会。 一、液氧贮存的安全管理 液氧贮存的目的是为了保证制氧设备临时停车检修或

液氧罐存放和使用安全管理规章制度

编号：SY-AQ-01780 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液氧罐存放和使用安全管理规 章制度 Safety management rules and regulations for storage and use of liquid oxygen tank

液氧罐存放和使用安全管理规章制 度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、液氧罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员禁止入内。 2、液氧罐、乙炔气瓶禁止混放，严禁与各种化学危险品，油类易燃易爆物品混放，且各取氧点与乙炔气瓶、明火距离不得少于10m，当环境条件不允许时，在采取可靠的防护措施的前提下，必须保证不得少于5m。 3、液氧存储区应采取可靠防火防爆安全措施，设备设施应用独立的静电处置设施。各类阀门应静电短接，防止因静电造成事故。 4、禁止敲击、碰撞、滚滑液氧罐，瓶阀冻结时，禁止用火烘烤，禁止与油类接触，瓶内气体不能全部用完，必须留有0、2兆帕的余压气体。

5、所有气瓶不得靠近明火热源，应与明火热源相距10米以上，如采取隔热措施，但不得小于5米。且使用过程中，所有气瓶与作业点距离不得小于5米。 6、漏天使用气瓶时，要有遮阳措施，夏季使用时，要求有降温措施，避免爆晒、雨淋、高温。 7、作业人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。 8、严禁超压使用，严禁用带油污的手套开启液氧罐及附属分配器阀门。 9、操作人员作业前必须检查液氧罐与氧气管道软管连接处是否牢固，软管是否有打结。 10、空瓶和满瓶必须要清楚的在瓶上标明，并且要分开存放，以免混淆。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

液氧罐安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氧罐安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

液氧罐安全管理制度(通用版) 一、液氧罐及附属氧气管道、汽化器（以下简称设备设施）相关责任人岗位职责 （一）使用班组相关责任人员的职责 1.认真执行设备操作规程和岗位操作规程及相应安全管理制度。 2.精心操作，保证设备设施安全运行。 3.时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。 4.按时定点、定线巡回检查如实填写记录。 5.认真做好所操作设备设施的维护保养工作，保持设备设施处于完好状态。 （二）主管人员岗位职责 1.贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，

建立健全相应安全管理制度； 2.组织对操作人员的安全技术教育交底工作； 3.建立设备设施档案； 4.按时对设备设施附属仪表、安全保护装置的定期校验； 5.对事故隐患及时进行整治，并以书面形式报告上级主管部门； 6.制定应急措施和救援方案，并定期演练。 二、液氧罐及附属氧气管道、汽化器维护保养制度 (一)液氧罐维护保养 1.液氧罐使用的维护与保养必须坚持“预防为主”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。 2.液氧罐必须按照其使用特点和介质特性认真做好日常维护保养管理工作，检查罐体焊缝强度和有关接管、接头的完好、牢固情况，以及相应附件、压力表是否完好正常。 3.准备必备的维护保养工具和简单器材。 4.操作人员了解所操作液氧罐的结构特性，工艺原理、使用和

液氧储存安全操作规程

编号：SM-ZD-76408 液氧储存安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液氧储存安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。 2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01MPa以上。 3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。 4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。 5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。 6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左

企业危险化学品安全管理制度

企业危险化学品安全管理制度 1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 3.1 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。 3.2 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 3.4 公司设立24小时报警、咨询电话。 3.5 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 4.3 个人防护措施 4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。 4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。 4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采 用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。 4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。 4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。 4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液氧汽车罐车卸车安全操作规程 (最新版)

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．卸车前检查和准备工作 （1）引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。 （2）接好静电接地线。 （3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。 （4）检查罐车与储罐的压力是否正常。 （5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。 （6）检查罐车与储罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效期内。 （7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 （8）检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 （9）检查卸车工具是否合格 a)装卸软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。 b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍（即 1.6MPa），其最小爆破压力大于4倍公称压力（即6.4MPa）的见证资料。 c)有装卸软管每半年进行一次水压试验，试验压力为1.5倍公称压力（即2.4MPa），并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。 d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。 （10）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。 2．卸车程序 （1）联接罐车与储罐的卸液金属软管。 （2）开启罐车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。 （3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀，由顶部充液。 （4）充装过程中，注意观察液位对照表。接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。 （5）开启罐车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。

液氧罐安全管理制度

8．配合本部及上级管理人员人员对管道进行定期检验。 9．当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员： (1) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏； (2)管道的阀门及其它关键装置失灵，危及安全运行。 (3) 压力管道发生冻堵； (4) 安全保护装置失效； (5) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行； 三、液氧罐及附属氧气管道、汽化器安全检查制度 1、设备设施的使用班组应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检查形式、要求，及时了解，掌握设备设施的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于未然。 2、安全检查的内容：查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。 3、定期检查的重点

1.规章制度执行情况； 2. 设备设施的完好状况，操作情况； 3.安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况； 4.设备设施定期检验和修理、改造执行情况； 5.管道接头、阀门及各管件密封有无泄漏情况； 6.焊缝及绝缘保护层是否完好； 7.管道吊架的腐蚀和支承情况，管架、基础完好情况； 8.阀门等是否腐蚀、变形等； 9. 压力表、安全阀等安全保护装置运行状况； 10.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况； 11.其他缺陷： 4、日常巡回检查的重点 1.设备设施操作是否正确；

2.安全附件、装置是否正常； 3.设备设施本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况； 4.罐体的保温层及铭牌是否完好； 5.接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象； 6.有无发生火灾等直接威胁到安全运行的异常情况； 7. 针对容器特点，确定其他检查情况。 四、液氧罐安全附件管理与校验制度 1.液氧罐使用班组应明确管理人员，负责安全装置的日常维护保养。 2.安全附件与装置的设备、选型按国家有关规定予以确定和选型并充分考虑其安全效果使用性能。 3.建立设备设施技术档案和台帐，确定检修、校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。 4.安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。

液氧储罐操作规程

液氧后备系统操作规程 液氧罐为双层圆筒结构，液氧温度从-180℃以下通过汽化上升至接近环境温度并减压变为气态氧。液氧系统的氧气输出管道和VPSA装置的氧气输出管道汇合在一起向用户供应氧气。在VPSA装置正常时，液氧系统不会向外供氧气，由于液氧罐的出口阀保持常开，当氧气外供压力低于0.16MPa后，液氧后备系统就会自动投运。 1．正常工作状态 1.1 1.3V2V3阀常闭，V1V7阀常开，V5阀调节压力整定至0.5MPa 1.4罐区卫生干净整洁，无油污及杂物，操作通道畅通。 2.液氧罐的补充液体操作 2.1将槽车输液管接入储罐充装口，槽车升压至0.6MPa。

2.2打开槽车输液阀，当残液排空阀E2流出液体后，关闭残液排空阀E2，打开 下部进液阀V3。 2.3当测满阀MV喷出液体时，说明液体已充满，关闭下部进液阀V3、打开残液排空阀E2排气，关闭槽车输液阀。 2.4排气完成后，拆下输液管，封好充装口，打开增压阀V1、气体通过阀V7，保证液氧罐压力在0.5MPa 2.5 E2对管路进行吹除，有少量液体排出时关闭残液排空阀E2。 3.3缓慢打开液罐上进口阀门V2，此时整个液罐温降均匀应力小，使管路和内筒 冷却至液体温度时，开大进液阀加快充液速度。 3.4待液位有指示时（10%约3M3）缓慢打开下进阀V3，关闭上进液阀V2用下进 阀V3注入，保持槽车和液罐的压差在0.15-0.25Mpa即可。

3.5在首次充装前液氧罐及输液管道须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。 4.液氧罐增压 4.1关闭防空阀E1，确定气体通过阀V7已经打开。 4.2缓慢打开增压阀V1，使液体进入蒸发器。 4.3 4.4 E1是关闭的。由于液氧的自然蒸发，会使罐内 5.2当罐内压力达0.7MPa时，打开放空阀E1泄压确保液罐安全。 5.3 5.4为避免意外事故，罐内的液氧至少每月化验一次，乙炔含量不高于0.1PPm 液氧罐流程图 液氧罐阀号及名称

液氧安全管理制度

液氧安全管理制度 一、液氧站出入管理制度 1.非当值人员进入液氧区，必须经过值班人员的许可。 2.进入液氧区手机等通讯工具必须关机，把火机等火种交给值班员代保管。 3.液氧区的大门进出后随时关闭。 4.在液氧区域的工作人员，在操作时应戴好防冻手套和必要的防护用品，严禁撞击等动作，以免造成管道泄漏。 5.未装阻火器的运送液氧的机动车辆严禁进入氧区 6.液氧区每天应测定一次空气中的氧气含量，且不得超过21%。 7.液氧区域内施工检修作业必须保持良好通风，防止明火和其他激发火源。液氧工作现场禁止吸烟、进食和饮水，禁止穿尼龙、化纤衣服，禁止使用铁质工具或其它可能产生火花的工具。 8.设备系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固法兰设备。 9.储存、补充和切换液氧时，应均匀缓慢地开启阀门，使气体缓慢放出、禁止剧烈的排送，防止因磨擦引起爆炸。 10.液氧设备系统检修、运行操作工作时，应使用铜制工具，如果必须使用钢制工具时应涂上黄油或采取其它措施，手和衣服不应粘有油脂。 11.液氧区检修需动火时，必须办理“一级动火工作票”并对工作区域氧气含量进行测定，氧含量不得高于23%。 12.若发生泄漏情况，工作人员应立即疏散周围人群，并汇报上级。同时穿戴好防冻伤防护服和呼吸器，用清水检查漏点，并做好标示，尽快堵漏，切断泄漏源。

二、液氧充装的安全管理 液氧充装是指对液氧用户汽车槽车的充装。液氧的充装关系到充装单位、用户及道路交通、公共场所的安全。因此，把好液氧充装安全关。液氧充装的安全管理制度如下：1．加强对用户汽车槽车的安全检查 (1) 对用户汽车槽车随车必带的证件和资料进行检查，检查项目为： a．汽车槽车使用证。 b．机动车驾驶执照和汽车槽车准驾证。 c．押运员证。 d．汽车槽车定期检验报告复印件。 e．液面计指示刻度与容积的对应关系表。 f．运行检查记录。 g．汽车槽车装卸记录。 (2) 对用户汽车槽车的安全附件，消防设施进行检查： a．安全阀 b．爆破片装置 c．液面计 d．压力表 e．装卸阀门 f．车用灭火器 g．导静电接地装置 (3) 对用户汽车槽车的漆色、字样、标志进行检查： a．罐体颜色 b．字样、字迹 c．环形色带 d．图形标志 e．危险品标志 (4) 严格执行“七不充装”的规定。凡有下列情况之一的，充装单位不得充装： a．汽车槽车使用证或准运证已超过有效期的。 b．汽车槽车未按规定进行定期检验的。 c．汽车槽车漆色或标志不符合规定的。 d．防护用具、服装、专用检修工具和备品备件没有随车携带的。 e．首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车，不能提供置换合格分析报告单或证明文件，已投入使用的不能判明上次充装介质的。 f.余压不符合规定的。 g．罐体或安全附件，阀门等有异常的。 2、充装前的各项准备工作： (1)汽车槽车安检合格后，应按指定路线，低速行驶进入充装工位。 (2)汽车槽车进行工位后，发动机必须熄火，并使用手闸制动，有滑动可能的应加防滑块。 (3)封闭四周道路并挂警示牌，禁止任何机动车辆通行。 (4)挂接专用安全接地线。 (5)充装现场及槽车操作箱不得有易燃易爆物品。 (6)连接充装尾气排放装置对罐内余气进行回收。不能回收的。应采用高空放散，不得

低温液体储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体（液氧）储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于0.8Mpa)。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1.低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用

液氧罐及附属液氧管道使用安全管理制度

一、液氧罐及附属氧气管道、分配器（以下简称设备设施）相关责任人岗位职责 （一）使用班组相关责任人员的职责 1、认真执行设备操作规程和岗位操作规程及相应安全管理制度。 2、精心操作，保证设备设施安全运行。 3、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。 4、按时定点、定线巡回检查如实填写记录。 5、认真做好所操作设备设施的维护保养工作，保持设备设施处于完好状态。 （二）分厂职责 1、贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立健全相应安全管理制度； 2、使用液氧罐时，必须经供应部门批准后使用。使用时必须做到以下几点： 1）入厂时，厂家必须出具符合国检标准的储气罐及分配器、 2）入厂检验时，供应部门及分厂必须核实液氧罐、安全阀、压力表在检验期内，设备及设施完好，否则不得使用。 3、组织对操作人员的安全技术教育交底工作； 4、建立设备设施使用点位档案； 5、按时对设备设施附属仪表、安全保护装置的定期校验； 6、对事故隐患及时进行整治，并以书面形式报告上级主管部门； 7、制定应急措施和救援方案，并定期演练。 二、液氧罐及附属氧气管道、分配器维护保养制度 （一）液氧罐维护保养 1、液氧罐使用的维护与保养必须坚持预防为主”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常

保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。 2、液氧罐必须按照其使用特点和介质特性认真做好日常维护保养管理工作，检查罐体焊缝 强度和有关接管、接头的完好、牢固情况，以及相应附件、压力表是否完好正常。 3、操作人员了解所操作液氧罐的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能。 4、实行包日常维修和日常保养的双保责任制，确立设备设施管理人，贯彻谁使用谁管理原则。 5、保持液氧罐整洁和生产周围环境的清洁卫生。 6、认真执行巡回检查，严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏液氧罐的安全附 件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打罐体承压部件。 7、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即停止使用、关闭阀门、查明原因，采 取有效的处理措施并及时上报反映。 &对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前必须经检验合格后方可使用。（二）氧气管道及分配器的日常维护保养制度 1?经常检查氧气管道及分配器的防护措施，保证其完好无损，减少其表面腐蚀； 2?阀门要定期进行操作，保证其操纵灵活、无泄漏； 3?定期检查紧固支件的在用状况，做到齐全、不锈蚀、联结固定可靠； 4?静电跨接、接地装置、绝缘保护要保持良好完整，发现损坏及时修复； 5?检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。 6?及时消除管道系统存在的跑、漏现象； 7?禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；

氧气,液氧充装站安全技术操作规程

XXXXXXX气体有限公司氧气﹑液氧充装站安全技术操作规程

XXXXXXX气体有限公司 氧气﹑液氧充装站安全技术操作规程 目录 氧气瓶内余气处理操作规程 (3) 氧气瓶充装前、后检查操作规程...................................................4.5 低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程 (6) 氧气瓶充装操作规程..................................................................7.8 低温绝热液氧瓶充装操作规程......................................................9.10 低温液氧泵操作规程..................................................................11.12 低温液氧汽车罐车卸车操作规程...................................................13.14低温液氧汽车罐车装车操作规程...................................................15.16 液氧储罐安全操作规程 (17)

X X X X X X X气体有限公司 氧气瓶内余气处理操作规程 一、经充装前、后检查不合格的气瓶，属于下列情况之一者，应进行排放余气处理：1．瓶内气体质量不符合要求的； 2．对瓶内介质有怀疑的； 3．需送检或修理的气瓶； 4．超量充装的气瓶。 二、排放余气 1．将待排放的气瓶运到指定的排放管，用链子锁好，将排放管软管接头与瓶阀接好，将气瓶接口的支阀和气瓶阀门打开。 2．缓慢打开排放管上排放总阀进行余气排放。 三、结束 1．待瓶内余气排完后，关闭气瓶阀门和支阀。 2．卸下软管接头，移出气瓶。 3．填写余气处理记录表。 四、注意事项 1．排放余气时应缓慢，防止余压较大而倒瓶、伤人。 2．排放余气时，如发现异常或异味（如白雾、着火、刺激性气味等）应马上关闭瓶阀和支阀。将瓶移至安全地点，报告班长。 3．搬运气瓶应轻拿轻放，禁止撞击气瓶。 XXXXXXX 气体有限公司 2009年3月15日

液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9305-88 液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验：贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。 2. 吹除处理：气密性试验合格后，需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理，用以去除潮湿空气，系统在用干燥空气或氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查：在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液

1. 首次充液（指内筒处于热状态的充罐），其步骤如下： A. 联接充液管线； B. 对充液管路进行吹除，在V2、V3开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体外，同时打开E2阀，对其管路进行吹除，以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质；打开E1及MV阀、G阀，并启动夜面计（全开L1、L3阀关L2阀）； C. 打开V2，由上部进行，此时由于内筒处于热状态，V2阀开度要小，使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度，待E1稳定排气时，可开大V2，加快充装速度； D. 待液位计指示有液体时，打开V3，关闭V2，改上部进液为下部进液； E. 当MV阀喷出液体时，说明已充满液体应立即关闭V3，停止充液，同时打开E2，排除管路中的残余气液； F. 充罐结束，卸下充液线管。

医院液氧站安全管理制度

医院液氧站安全管理制度 篇一：医院中心供氧室安全管理制度 医院中心供氧室安全管理制度 为加强我院医用氧及其氧气瓶的安全管理，避免事故，确保临床急救用氧的供应，及时、安全，预防氧气瓶的流失，特制定本制度。 一、本品有强烈的助燃性气体。严禁和油脂、烟火及其他易燃、易爆品接触。 二、本品的贮藏或存放，必须远离火源，配备消防设施，室外应设有 三、本品贮藏、使用、搬运、存放严禁撞击，以免发生爆炸。 四、非站内工作人员严禁操作站内设备及仪表开关，中心供氧室操作保养人员必须严格按照医用中心供氧系统说明书进行操作。 五、氧站内氧气排放时严禁将氧气排放在室内，禁止将氧气作吹扫气体使用。 六、中心供氧需由专人负责供氧室的日常工作，做好登记。 七、中心供氧室的设备安装、调试、维修，必须由经过培训的技术人员或有资质的维修公司进行。 八、室内必须保持清洁、整齐，下班前关好电源、门窗等，做好防盗、防毒、防酸、防爆等工作。 九、定期测试报警系统工作性能，每天定时查看一级箱氧气输出压力和汇流排输出氧气压力，如有超压或欠压等异常现象，应立即查出原

因并排除故障。 十、未经允许，其它人员一律不得入内。 中心供氧人员职责 一.在总务科长的指导下负责全院医用氧气的工作。 二.工作人员持证上岗，牢固树立服务的思想，爱岗敬业，有良好的职业道德，坚守岗位，不脱岗，不睡岗，不溜岗。 三.严格执行交接班制度，交接班时必须认真检查各供应阀的重要环节，确保管道畅通，仪表处于良好状态，并做好记录。 四.工作人员必须遵纪守法，爱护公共财物，机器设备，严格执行操作规定，了解设备工作性能，掌握设备的工作原理和工作程序。五.供氧机房工作仪表指针，接近报警，要做到密切关注切不可擅离工作岗位。 六.经常巡视用气环境，若发现故障应立即分析原因，及时排除，以排除，应立即汇报总务科抢修，氧气瓶里氧气用完，必须立即更换不得拖延不换。 七.严格执行安全.消防保卫工作制度，工作场所严禁吸烟，气瓶不准露天存放。 篇二：医院中心供氧管理制度 福贡县医院中心供氧管理制度 一、工作人员应熟悉氧气的安全知识，掌握预防和急救措施，任何操作至少由两人来执行，以便万一发生意外时能及时救护和进行应急处理。

最新液氧储罐安全操作规程教程文件

液氧储罐安全操作规程 （罐型号：DG15A/B） 一、储罐操作工艺指标 1、最高工作压力：0.8Mpa 2、最低工作温度：-196℃ 二、储罐进液操作规程 1、准备工作 1.1检查并确保储罐压力指示值正常。 1.2检查并确保储罐液位计指示正常。 1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄露。 2.储罐首次进液操作（指内筒处于常温状态时的充装） 2.1连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。 2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。 2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。 2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。 2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300~500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。顶部和底部不可同时充装。

2.6当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。 2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。 3.储罐补充进液操作程序（指内筒已有低温液体处于冷态时的充装）（补充进液操作程序与首次进液操作基本相同，不同的是内筒已有低温液化气体，不需要冷却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液） 4.填写操作记录表。 三、储罐出液操作程序 向泵输液时，泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀，低温液化气体通过泵加压后送人气化气后充装气瓶。 1.准备工作 1.1检查储罐压力指示值是否正常。 1.2检查储罐液位计指示值是否正常。 1.3检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。 2.储罐出液充装气瓶操作程序 2.1开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门，开通液氧泵出口至罐瓶总管路的阀门。 2.2启动液氧泵。 2.3充装气瓶结束，停止液氧泵。

液氧罐存放和使用安全管理规章制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.液氧罐存放和使用安全管理规章制度正式版

液氧罐存放和使用安全管理规章制度 正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1、液氧罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员禁止入内。 2、液氧罐、乙炔气瓶禁止混放，严禁与各种化学危险品，油类易燃易爆物品混放，且各取氧点与乙炔气瓶、明火距离不得少于10m，当环境条件不允许时，在采取可靠的防护措施的前提下，必须保证不得少于5m。 3、液氧存储区应采取可靠防火防爆安全措施，设备设施应用独立的静电处置设施。各类阀门应静电短接，防止因静电

造成事故。 4、禁止敲击、碰撞、滚滑液氧罐，瓶阀冻结时，禁止用火烘烤，禁止与油类接触，瓶内气体不能全部用完，必须留有0、2兆帕的余压气体。 5、所有气瓶不得靠近明火热源，应与明火热源相距10米以上，如采取隔热措施，但不得小于5米。且使用过程中，所有气瓶与作业点距离不得小于5米。 6、漏天使用气瓶时，要有遮阳措施，夏季使用时，要求有降温措施，避免爆晒、雨淋、高温。 7、作业人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。 8、严禁超压使用，严禁用带油污的手

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程 目的： 建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围： 所有低温液氮贮罐 职责： 操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程： 1．设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。

液氧储存安全操作规程

液氧储存安全操作规程 1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。 2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01MPa以上。 3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。 4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。 5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。 6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0℃。 7、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。 8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。 9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。

液体汽化装置安全操作规程 1、操作人员上岗前必须穿戴好劳保防护用品，戴上护目镜或面罩，以防止液体喷射或飞 2、操作人员应熟悉本装置工艺流程及设备、阀门、仪表等设施的作用和操作程序；在发生故障及意外事故时，必须能独立采取紧急安全措施。 3、操作前岗位人员应与有关岗位、用户取得联系，确认无误后，方可操作。 4、水浴式汽化器水位应保持在正常工作水位，蒸汽管路必须保持畅通，水温正常应稳定，控制在60℃左右。汽化器应设有出口温度过低报警及液体泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口气体温度高于60℃。 5、空温式汽化器应严格按汽化器能力控制液体汽化量，确保汽化器出口气体温度高于0℃，避免低温气体甚至液体送出，造成管道破裂，气体外泄事故。 6、设备、管路、阀门、仪表被冻结时，应用70~80℃的热氮气或热空气加热解冻，严禁用铁锤敲打、明火加热或电加热。 7、严禁在贮槽等设备基础附近附近大量残液。 8、严格控制贮槽内液体液位，禁止超液位贮存。贮存期间，要定期检查贮罐的压力、液位，对液氧贮槽还须定期检查液氧产品的纯度，当乙炔含量接近0.1ppm，须采取安全措施。 9、操作人员应经常注意压力表、液位计及其各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其要防止阀门被冻结而卡死。 10、系统除排液、汽化、供气外，在正常贮存期间，系统贮罐外的液体管道内不得存有低温状态的液体，并保证纯产品管路处于正压状态。

液氧贮存与充装的安全管理实用版

YF-ED-J7357 可按资料类型定义编号 液氧贮存与充装的安全管 理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

液氧贮存与充装的安全管理实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 随着液氧生产和使用的不断普及和发展， 液氧贮存与充装的安全也越来越突出地成为生 产厂家不可回避的现实问题。加强和规范液氧 贮存与充装的安全管理，杜绝重大事故发生， 对于保障企业安全生产和人民生产财产安全具 有十分重要的现实意义。 我厂现运行的二套6000m3/h制氧机，日生 产液氧约10m3左右，配有50m3液氧贮槽2只， 加压气化装置1套。在正常情况下贮存一定液 位高度的液氧，以备制氧设备临时停机检修时

供生产用氧。富余部分液氧外销创收。近年来，我厂高度重视液氧贮存与充装的安全管理，不断探索积累了一些管理经验，有效保证了液氧贮存与充装安全无事故。下面简要谈一下我们在这方面的一些认识和体会。 一、液氧贮存的安全管理 液氧贮存的目的是为了保证制氧设备临时停车检修或氧气压力低时供生产用氧，随之而来的液氧贮存过程又是一个很复杂的安全管理问题。几十立方米乃至上百立方米液氧的长期存放无疑是一个巨大的安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想，为确保液氧安全贮存，应做好以下几方面的安全管理工作。 1 在液氧贮存现场应配置足够的消防设