瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法

1 起楞过程中的常见故障及排除方法

1.1 瓦楞的高度不够，原因可能是压力或温度过低，或者纸张含水分过高。解决办法是调整压力或辊温，或降低车速，使纸张得以干燥。

1.2 瓦楞高度不均一，压出的瓦楞纸两边长短不同呈扇形。这是由于瓦楞辊平行度不好或两端压力不均匀所致。如左边瓦楞纸比右边短，应适当将上瓦楞辊左边升高，否则逆向调整。

1.3 瓦楞纸卷曲成筒状，主要原因是上下辊筒温度差过大。应检查上、下辊筒内加热源工作情况，或许其中之一出现故障，可予以修理或更换。

1.4 瓦楞纸粘在瓦楞辊面上。辊面温度过高或原纸水分含量过大都会出现这种现象。此时应调整辊面温度，使纸张干燥后再压楞，若刮刀与辊槽不贴合，应调整或更换。

2 瓦楞辊的维护与保养方法

2.1 使用前要检查瓦楞辊的平行度和紧固情况，调整好辊间配合压力。

2.2 使用时要注意对瓦楞辊进行充分的润滑。生产中在瓦楞辊表面喷洒少量油雾或减摩剂，会使瓦楞辊间磨损减少，也可防止瓦楞纸断裂和起泡现象的发生。

2.3 使用后要清除配合压力，清扫辊面。切忌用水冲洗高温辊面，否则将会使辊变形，加速磨损。

2.4 定期保养。瓦楞辊正常情况下可生产2000万米左右的瓦楞纸板，如果每天生产5万米瓦楞纸板，大约一年后就要进行磨削加工修理，磨削后的瓦楞辊直径约减少1.0mm，瓦楞的系数增大，原纸与胶粘剂用量也增多。

3 瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题

3.1 避免满版印刷

瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。

3.2 避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而最易折断。

3.3 油墨颜色要醒目

由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须考虑到尽量选用颜色饱和度大的，着色力强的油墨(如大红色)，否则印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。

3.4 尽量减少套印次数

套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。

3.5 避免印小的文字

作为瓦楞纸箱印刷，从宣传产品的效果考虑，应确定其字体的大小。2cm以下大小的文字，一般在距离5m以上就几乎看不清了，这样也就失去了宣传推销商品的意义。

3.6 尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

4 如何保持瓦愣纸板水墨印刷颜色一致、版位准确

4.1 保持水墨粘度稳定。水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印

刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时～1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%～2%。

4.2 保持传墨量稳定。为此,必须保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态，因此必须均衡运行，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态，这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。

4.3 保持送纸状态稳定。除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等各导纸间隙要一致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是"跑版"现象的重要方法。

4.4 要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。

5 各种翘曲的主要原因和对策

5.1 向上翘曲

单面瓦楞纸板在单面瓦楞机及裱糊机处均要上胶，横向伸长大，而挂面纸（面纸张）由于直接与预热器和双面机的平板烘缸接触形成过干燥状态，进入双面机的冷却部后成为瓦楞纸板送出。瓦楞纸板暴露到空气中，为达到水分平衡，水分大的单面瓦楞侧放出水分，同时发生收缩；而干燥的挂面纸吸收水分而伸长，因此产生上翘曲现象。若当上述情况相反时（实际上是与平板烘缸的干燥能力相比粘合速度过快）则产生下翘。

使用单面瓦楞纸板的挂面纸比瓦楞纸板的面纸水分多3%的纸卷时，92%成为上翘曲。使用瓦楞纸板的面纸水分比单瓦楞纸板的挂面纸水分多3%的纸卷时，75%成为下翘曲。故在选择原纸时，挂面纸（单面机的挂面纸与瓦楞纸板的面纸）的水分波动必须保持3%以内。作为解决上翘曲，除了原纸水分之外在瓦楞纸板机上还要注意：

5.1.1 增加单面瓦楞机处的预热机与预处理机的包角。

5.1.2 尽量减少单面瓦楞机的上胶量。

5.1.3 减少过桥上单面瓦楞纸板的堆积量，尽可能保持单面瓦楞机与双面机的速度一致。

5.1.4 尽量减少瓦楞纸板在裱糊机处的上胶量。

以上4条都是为了解决纸板上翘，尽可能减少单面瓦楞纸板进入双面机时水分过多设置的。

5.2 S型翘曲

上翘曲和下翘曲都是单纯的翘曲，s型翘曲和以后叙述的对角翘曲，是很麻烦的翘曲。发生这种翘曲时在生产线收纸处要以10-20张纸板为一组进行翻转180度方可堆积起来。同时，这种翘曲严重时，除用上述方法堆积外，上面还要加上重物来压平翘曲，否则会造成后道制箱工序上的障碍。

发生S型翘曲的原因是：

5.2.1 挂机纸卷的横向的湿条斑。

5.2.2 挂面纸卷筒边的水分大。

5.2.3 双面机加热温度不均匀。

从上述3条中得出克服S型翘曲的主要关键是原纸的含水量要均匀，其次为双面机控制温度要均匀。

5.3 长度方向的翘曲

瓦楞纸板的长度方向翘曲与原纸无关，这是因为在瓦楞纸板生产过程中张力调整方面而引起的。即是由于瓦楞纸板面纸在放纸架、三层预热机上的拉力过紧，与单面瓦楞纸板的张力差过大而引起。同时瓦楞纸板的面纸拉力过紧，也是在切纸机上产生长度误差的原因之一。解决方法就是在操作上减少作用在单面瓦楞纸板与瓦楞纸板面纸上张力的差值。

5.4 对角翘曲

对角翘曲，是由纵向和横向翘曲合成而产生的翘曲。其原因主要在桥架上单面瓦楞纸板堆积过多成为过载、单面瓦楞纸板上的张力过大（张力是纵向翘曲的原因）、另外上翘、下翘或是S型翘曲 如前述是由于瓦楞纸板的水分差破坏了伸缩的平衡而产生的。所以解决对角翘曲需综合考虑上述各种情况，在操作中一一排除上述不良情况，边操作、边观察。例如：可通过对单面瓦楞纸板或面纸进行喷水，平衡纸板的含水量；可通过调整放纸架刹车松紧调整纸张张力、调整预热机包角、调整预处理机的包角等手段控制纸板的张力；可控制瓦楞纸板生产线的车速在稳定的状况下运行，合理减少桥架上的堆积量而不使其过载。

作为解决上翘曲，除了原纸水分之外在瓦楞纸板机上还要注意：

5.1.1 增加单面瓦楞机处的预热机与预处理机的包角。

5.1.2 尽量减少单面瓦楞机的上胶量。

5.1.3 减少过桥上单面瓦楞纸板的堆积量，尽可能保持单面瓦楞机与双面机的速度一致。

5.1.4 尽量减少瓦楞纸板在裱糊机处的上胶量。

以上4条都是为了解决纸板上翘，尽可能减少单面瓦楞纸板进入双面机时水分过多设置的。

6.生产的纸板偏软

纸板偏软是纸棉线线普遍存在的问题，主要有材料、淀粉糊度、温度、环境湿度等因素。

6.1 材料的优劣是主要原因。随着市场竞争日趋激烈，各厂家压低价格抢占市场。某些厂采用劣质原料，降低生产成本，这些低克数的原纸表现为厚薄不均、施胶极少、含沙量偏高、韧性纤维极少等。这种材料非但不能做出优质的纸板，而且会加速瓦楞辊的磨损。

6.2 许多人认为淀粉糊太稠就是粘性极好，这是错误的。相反浆太稠或单、双面机浆量过大是造成纸板偏软的原因。

6.3 纸板生产温度包括蒸汽温度和环境温度。纸板线蒸汤温度通常在165℃～185℃之间，应在车速高时提高温度，车速低时降低温度，避免高温低速生产。纸板与环境的温差太大就会造成纸板极易吸潮变软，特别是使用了无施胶的原纸。

6.4 压力的调节不当亦会引起纸板偏软。要注意双面机上胶辊与压力辊的间隙调节以及热床压力辊的高低控制。压力辊调得太低时，会导致楞峰顶变形造成纸板抗压力不够引起偏软。

瓦楞纸板生产线操作规程

瓦楞纸板生产线操作规程(总 3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

单面机的操作规程 （一）操作要领：（1）开机前应认真检查各电路、气管、气阀是否泄漏，并对各润滑部位加油。；（2）按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴支架上；（3）通入蒸汽启动主电机运转，待蒸汽压力升至8kPa 时（瓦辊温度达 160℃以上）输纸；（4）放开胶阀，缓慢匀速转动主电机调速钮，并按下压力键，造出单面瓦楞纸板送上天桥；（5）生产完毕先将涂胶辊复位，关闭热源、气阀，将主电机调至低速；（6）清洗涂胶辊，清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣；（7）待瓦辊温度降至不烫手时停机，长期停用各辊筒面要涂防锈油；（8）常检查各阀门、接头工作是否正常，各仪表是否灵敏，指示是否正确；（9）保持设备、场地卫生并填好设备运行记录。 （二）操作人员作业准则：（1）要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理，并能熟练操作单面机，并且要严格遵照以上的操作要领工作；（2）生产中应随时检查汽压、设备运行情况，发现异常应及时处理，避免发生故障，努力降低不必要的损失；（3）瓦楞原纸、里纸贴合不整齐最多不允许超过 3m；（4）非纸质造成的断纸，重续次数每个卷筒不得超过两次；（5）不得有非胶质所致的开胶、粘接，以及非纸质造成的缺材露瓦楞现象；（6）胶黏剂不得放淌流失；（7）生产中必须依据双面机车速调整单面机速度，天桥上不准有过多的单面纸板堆积；非设备故障、纸质原因，不能影响双面机车速。 （三）技术要求：不要倒楞露楞高低楞脱胶，粘合要求两层纸拉开粘合地方起毛；上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶；纸边对齐要求相差 5mm 之间；瓦楞纸、里纸不能有压破现象；设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏；机台表面和周围环境要保持整洁干净；按纸接头要求快速接牢，不能有断头现象；对不合格产品不能流入到下道工序，其要求范围在 2m 之内。 下班停机时，要清理清洗各机台设备，特别是胶水流程各关节，打扫车间卫生等工作。 天桥的操作规程 一、天桥的操作要领：

瓦楞纸板生产线作业指导书

瓦楞纸板生产线作业指导书 1、目的 以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分，保证纸板的合格率。 2、适应范围 适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。 3、职责 3.1、认真做好班前“三准备”，班中“三坚持”，班后“三做到”。 3.2、坚持质量第一，认真做好标记，做到“三对”、“三检”、“三要”。对不合格产品不转不接，发生质量问题及时查找原因采取措施。 3.3、熟悉设备的结构性能，安全操作、维护保养规定。严格遵守“五好”、“五精细”。 3.4、搞好安全生产，出现事故保护现场，及时报告、及时分析，找出原因，吸取教训。 3.5、搞好岗前练兵，严格执行产品交货期。 4、程序 4.1、A、B机操作要点： 4.1.1、开机前对设备进行清洁卫生，检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入，各连接处是否有松动现象，对各润滑部位进行保养。 4.1.2、认真核对将加工的产品和工艺、原材料及质量要求。 4.1.3、准备工作就绪后开动电机低速运转，正常后投入生产。 4.1.4、蒸汽预热，阀门开关由小、慢到大，预防瓦棍急热变形损坏，停止生产时，先关主汽阀，待瓦棍温度降下后方可停机。 4.1.5、设备运行中，严禁手及身体靠近旋转部位，设备发生异常现象或故障时，应立即停机，待排除后方可开机。 4.2、双重涂胶，双重预热，纵横切机操作要点： 4.2.1、开机前进行检查，旋转部份是否有杂物掉入，紧固件是否有松动，薄刀是否对中，各处调整间隙是否符合要求，认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。 4.2.2、设备预热时，阀门由小慢到大，板带应升离加热板。 4.2.3、开机运行前，必须按三响警铃报警通知，30秒钟后方可开机运行，并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正（按板带使用技术要求操作）。 4.2.4、运行中严禁人靠进旋转部位，当设备发生异常现象时应立即停机，待排除故障后方可开机。 4.2.5、停机生产后将板带升离加热板关掉主汽阀。 4.3、上纸、喂纸、接纸。 4.3.1、上纸前核对原料要求，上机原纸及时调整原纸偏移量。 4.3.2、原纸喂入设备时，操作者要站立在旋转方向的侧面，手离旋转部位100mm以上的距离，精力要集中，需要配合时及时报告。 4.3.3、接板工要按不同产品结构技术要求翻板、堆码，严禁板材在设备上撞击。 4.4、操作质量控制要点： 4.4.1、纸板加工流程领料：瓦纸、里纸---A瓦楞机瓦纸、里纸---B瓦楞机A、B单瓦楞纸面纸---双面---加热---散热---纵切机---横切机---接板---堆码---排湿---产品 4.4.2、加工A、B瓦楞中，首先检查A瓦辊与导纸片之间的间隙，必须符合工艺用瓦纸的厚度，胶液的质量是否符合工艺要求，涂胶量控制在0.1mm～0.2mm之间，蒸汽压力控制在8公斤～10公斤,上下瓦辊压力根据瓦楞成型情况调整，里纸、瓦纸、面纸对整齐，控制在3mm以内方可进行生产。瓦楞高度的控制：A瓦H=4.5mm～5mm B瓦H=2.5mm～3mm 4.4.3、原纸水分要根据实际情况，使用加热缸，水分过重时增加热缸，在保证粘合的前提

计算机网络故障处理与维护方法(毕业论文)

五年制高职商贸信息专业毕业论文 计算机网络故障处理与维护方法 班级 姓名 学号 指导老师

目录 【摘要】 (1) 一、计算机网络故障的分类 (1) （一）计算机网络物理故障 (4) （二）计算机网络逻辑故障 (3) 二、计算机网络常见故障的处理 (1) （一）本地连接断开 (1) （二）本地连接收限制或无连接 (1) （三）本地连接正常，但浏览器无法连接网页 (1) 三、如何加强网络的维护 (1) （一）概括的说，应做到： (4) （二）具体来说，应该做到： (3) 四、结论 (8) 【参考文献】 (3)

计算机网络故障处理与维护方法 【摘要】 本文就网络中常见故障进行分类，针对各种常见网络故障提出相应的解决方法，并就如何加强网络的维护进行了概括论述。 网络出现故障是极普遍的事，其种类也多种多样，在网络出现故障时对出现的问题及时进行维护，以最快的速度恢复网络的正常运行，掌握一套行之有效的网络维护理论方法和技术是至关重要的。 【关键词】 网络故障分类处理维护 一、计算机网络故障的分类 计算机网络故障主要是指，用户在使用计算机网络过程中或网络在运行过程中出现的问题，导致计算机网络不能正常使用。通常计算机网络故障可以按照其故障的性质，分为物理故障和逻辑故障。 （一）物理故障： 物理故障也就是硬件故障，一般是指网络设备或线路损坏、接口松动、线路受到严重干扰，以及因为人为因素导致的网络连接错误等情况。出现该类故障时，通常表现为网络断开或时断时续。物理故障主要包括： （1）线路故障

线路故障的发生率在日常的网络维护中非常高，约占发生网络故障的60％～70％。线路故障包括线路的损坏和线路受到严重干扰。 （2）接口故障 接口故障通常包括插头松动和端口本身的物理损坏。如：双绞线RJ45接头的损坏。 （3）交换机或路由器故障 交换机或路由器故障在这里是指设备出现物理损坏，无常工作，导致网络不能正常运行的情况。 （4）网卡故障 网卡也称网络适配器，大多安装在计算机的主机部。通过主机完成配置和。网卡故障主要包括网卡松动、主机网卡插槽故障、网卡本身物理故障等。 （二）逻辑故障： 逻辑故障也称为软件故障，主要是指软件安装或网络设备配置错误所引起的网络异常。与硬件故障相比，逻辑故障往往要复杂得多。常见的网络逻辑故障有：主机逻辑故障、进程或端口故障、路由器故障等。 （1）主机逻辑故障 主机逻辑故障通常包括网卡驱动程序、网络通信协议或服务安装不正确、网络地址参数配置有误等。对计算机网络用户来讲，该类故障是十分常见的网络故障之一。 （2）进程或端口故障 进程或端口故障是指一些有关网络连接的进程或端口由于受到病毒或系统

十大X86服务器常见故障——硬件篇

十大X86服务器常见故障——硬件篇 ?摘要：由于X86服务器和台式机有着很多相似之处，从前期部署→中期维护→后期管理都有着异曲同工之妙。用得多了，遇到的故障自然不少，以下故障不知大家是否遇到过…… ?标签：X86服务器常见故障 说起X86平台的CPU，我们可能会如数家珍的报出N多种，Inter的至强5600、至强7500，AMD强劲的12核心x86处理器--“Magny-Cours”（马尼库尔）等等。在它的基础上，辅以带ECC、ChipKill、热插拔技术的内存；防止数据异常丢失的RAID硬盘；提供不中断电力供应的冗余电源等等共同构建出一个完整的X86服务器。 由于X86服务器和台式机有着很多相似之处，从前期部署→中期维护→后期管理都有着异曲同工之妙。因此，X86应该算是我们广为熟知的架构了。用得多了，遇到的故障自然不少，以下故障不知大家是否遇到过…… 硬件故障篇 Top10 网卡 服务器网卡 故障回放：近几日，内网用户通过代理服务器进行连接时不太稳定，ping的速度有时低于1ms，有时高达500多ms，数值相差之大也说明了网络时好时坏。起先判断是蠕虫病毒作祟，但经过详细筛查，确定非病毒引发的故障；再对网线进行测试，衰减、串扰、回波损耗等各项技术指标都在正常指标之内，最后更换网卡故障才得以解决。 解决方案：我们知道一款优秀的网卡除了拥有高速率外，还需要关注2个技术指标，TOE（TCPOffloadEngine，TCP减负引擎）技术和RSS（Receive-sideScaling接收端调节）技术，它们能大幅减轻CPU的资源，解决了输入/输出流（I/O）的瓶颈，使网络吞吐大幅提升，这两项技术可以使系统的响应指标的TPS值能提升2.1到2.5倍，所以一块好的网卡是保证服务器快速、稳定连接的保障。 一般来说，网卡出现故障的状况较低，即便是损坏也可以使用独立网卡代替，它的危害程度也不是很高。 危害程度：★★ 控制难度：★

瓦楞纸板生产线的保养

瓦楞纸板生产线的保养是十分重要的，鹏盛这里谈就是蒸汽的加热线，导热油也可以借鉴。纸板生产线保养的好设备就长期处于最佳状态，从而生产高质量的纸板，延长纸箱设备的寿命。因为纸板生产线是由许多不同单机组成的，单机的性能、作用和操作情况以及复杂程度，差异很大。鹏盛纸箱包装机械有限公司张总就我们的经验，粗略谈一下，仅供大家参考。原纸支架，大体分为三类：电动有轴支架，机械翻转式无轴支架，液压式无轴支架。 一、机械式反转支架的维修与保养 1、每天下班清扫机器，擦净灰尘，特别是支臂导轨要擦净； 2、擦完机器后，给歌支臂从油孔加N32号机油，不要太多，来回移动几次，能见油膜即可。 3、每天给丝杠加一点N32机油，不要太多，能见油膜即可； 4、经常观察各部件运动是否正常，发现问题及时解决； 5、每周检查一次翻转蜗杆的蝶形弹簧夹紧的松紧程度，松了就重紧一紧，反之做之； 6、翻转侧的机架箱体加N32号机油，加到油标中间，每年过滤并进行补充； 7、顶尖体轴承每月加一次大黄油，蜗轮箱轴承煤季加一次大黄油； 二、液压式无轴支架的维护与保养 1、下班后机床要擦干净，大键上加N32号机油，能见油膜即可。 2、经常检验顶尖转动是否灵活，有无杂音，有无间隙。 3、应保证液压介质和油箱内的清洁，液压油应半年内10 μm滤油车滤油一次，两年内更换一次。更换液压油时同时清理油箱内壁。 4、经常观察压力表的指示值，使系统压力保证在瓤状态。 5、正确使用压力表开关，以保证压力表的正常使用。 6、应保持油箱外清洁，油箱面的脏油不能放入油箱内。 7、经常观察液压站的液位，不能低于油示的中心。 8、检查气动系统是否漏气，如果有要及时修理。 9、检查液压式无轴支架，气压表是否好用，不好用要及时更换。 10、检查气控柜内的空气滤清器有无油水，满了就要放掉。 11、检查各油缸是否漏油，如果接头不紧要拧紧，如果密封圈坏了要及时更换。更多瓦楞纸板生产线维修与保养的规范操作请继续关注鹏盛纸箱机械 https://www.wendangku.net/doc/8810195689.html,/

瓦楞纸板生产线

瓦楞纸板生产线一般由下列设备构成：原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、上浆机、双面机、换单切断机、压线分纸机、横切机、堆码机、制浆系统、生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等设备组合而成。由原纸架输入卷形原纸，经过热缸机加热及调节湿度，进入单面瓦楞机，经过瓦楞机的压楞成形，与另一面纸粘合成单面瓦楞纸，由天桥架传送，经多重预热器预热补偿，经上胶至粘合机加热粘合冷定型，三、五、七层瓦楞纸板即已成形后经压线分纸机实现纵向的分割与压线，按照产品长度规格尺寸横向切断，此时一块块瓦楞纸板即已生产完成，最后由堆码机做堆叠整理及张数计算，一条完整生产线的成品即由此堆码机输出。 第一、做好产品市场调研是设备选型的基础 瓦楞纸箱产品，是一类大进大出的产品，考虑到运费增加的成本，以及交货的及时性问题，那么该类产品的市场区域就注定不能涵盖太大的范围。市场范围通常锁定在方圆200公里以内，所以，决策者一定要对周边重大的潜在客户产品主要规格和楞型情况进行考察调研，作到心中有数，为下一步的决策提供基础依据。 另外，还要对周边的竞争者的设备状况、管理状况以及客户状况进行了解，以便为下一步的营销措施的制订提供依据。 第二、考虑瓦楞纸板生产线整体协调的匹配性 对于中高速瓦楞纸板生产线的选配原则是，要考虑到各单机自动化程度的高低，更应重视瓦楞纸板生产线整体的配套性和协调性。 既然选择高速生产线，那么，就应该选择自动化程度高的整条线相匹配的配置。 比如，需要配备自动接纸机(根据整线速度，选择合适速度的接纸机，配备数量根据自己的经济状况决定)、正压卡匣式单面瓦楞机(换辊方便、运转平稳和速度快)、生产管理系统、内涨式夹头(为了安全的需要，须选择多点刹车器)、全自动薄刀纵切机(为了便于快速换单，需要配备2台)、纵切机要配备三种压线轮(凸对凹、凹对凸、凸对平)、螺旋横切机、自动制胶系统、涂胶机(采用调压式触压棒，而不是压辊形式)、双面机热板的数量要与速度匹配(烘干部采用弹簧式热压板，当然必须重视冷凝水疏水阀的优劣)等。 第三、重点选择好核心部件的关键性 n 瓦楞辊的几个重要技术要点 对于高速机而言，单面机的直径通常不能低于320mm，否则，速度是很难提上去。一般情况下，瓦楞辊直径选择在375mm以上的。 现在市场上最为常用的单面机，多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、表面的温度，以及选择恰当的中高。

网络维护及常见故障排除

网络维护及常见故障排除 第一章排除故障过程 1.1识别故障现象 在你排故障之前，也必须确切地知道网络上到底出了什么毛病，是不能共享资源，还是找不到另一台计算机，如此等等。知道出了什么问题并能够及时识别，是成功排除故障最重要的步骤。为了与故障现象进行对比，你必须知道系统在正常情况下是怎样工作的，反之，你是不好对问题和故障进行定位的。 识别故障现象时，应该向操作者询问以下几个问题： (1)当被记录的故障现象发生时，正在运行什么进程(即操作者正在对计算机进行什么操作)。 (2) (2)这个进程以前运行过吗？ (3)(3)以前这个进程的运行是否成功？ (4) (4)这个进程最后一次成功运行是什么时候？ (5)(5)从那时起，哪些发生了改变？ (6)带着这些疑问来了解问题，才能对症下药排除故障。 1.2对故障现象描述 当处理由操作员报告的问题时，对故障现象的详细描述显得尤为重要。如果仅凭他们的一面之词，有时还很难下结论，这时就需要你亲自操作一下刚才出错的程序，并注意出错信息。对此在排除故障前，可以按以下步骤执行： (1)收集有关故障现象的信息； (2)对问题和故障现象进行详细描述； (3)注意细节； (4)把所有的问题都记下来； (5)不要匆忙下结论。

第二章网络故障原因 2.1 网络连通性故障 1、故障表现 连通性故障通常表现为以下几种情况： ①计算机无法登录到服务器； ②计算机无法通过局域网接入Internet； ③计算机在"网上邻居"中只能看到自己，而看不到其他计算机，从而无 使用其他计算机上的共享资源和共享打印机 ④计算机无法在网络内实现访问其他计算机上的资源； 2、故障原因 以下原因可能导致连通性故障： ①网卡未安装，或未安装正确，或与其他设备有冲突； ②网卡硬件故障； ③网络协议未安装 ④IP地址设置错误； ⑤网线、信息模块故障； 3、排除方法 ①确认连通性故障 当出现一种网络应用故障时，如无法接入Internet，首先尝试使用其他网络应用，如查找网络中的其他计算机，或使用局域网中的Web浏览等。如果其他网络应用可正常使用，如虽然无法接入Internet，却能够在"网上邻居"中找到其他计算机，或可ping到其他计算机，即可排除连通性故障原因。如果其他网络应用均无法实现，继续下面操作。 ②用ping命令排除网卡故障 使用ping命令，ping本地的IP地址或计算机名，检查网卡和IP网络协议是否安装完好。如果能ping通，说明该计算机的网卡和网络协议设置都没有问题。 因此，应当检查网线和交换机的接口状态，如果无法ping通，只能说明TCP/IP协议有问题。这时可以在计算机的"控制面板"的"系统"中，查看网卡是否已经安装或是否出错。如果在系统中的硬件列表中没有发现网络适配器，或网络

18米瓦楞纸板生产线单面机操作细则

1 8 米瓦楞纸板生产线单面机操作细则 1.8 米瓦楞纸板生产线单面机安全操作细则、本细则涉及单面机、原纸架、 芯面纸预热轮和桥架设备的操作。二、本机应配备专职操作人员操作人员务必了 解机台基本结构、工作原理、控制方式能熟练地按控制台和电脑荧屏提示操作各相 关按钮。三、严禁操作人员戴手套在本机的任何部位进行操作。四、在确定设备附近无人员进行设备清洁保养、维修的情况下才能开启设备的电源、气源、汽源并 做好生产前原纸架安放筒纸、安装糊槽挡板、打开进糊阀和回糊泵等准备工作。 五、当生产线主汽阀缓慢打开后开启冷凝水排水阀慢速运转机器待预留在蒸汽管 及缸体内的冷却水排出后再关闭排水阀直到蒸汽压力达到工艺操作要求后方可投入 生产操作人员必须注意严禁身体任何部位接触高温的压力容器和蒸汽管路。六、在生产开始前或更换纸筒后操作人员需手动将纸引入单面机其具体操作如下 1 、将面、芯纸按基本要求从原纸架引入芯、面纸预热轮、各导纸轮、导纸板做好穿纸工 序在穿纸过程中应将各拐纸轮移至容易操作的位置并静止不动手切勿接近滚轮以免 被已加热的预热轮烫伤或被机器夹伤。2 、穿纸完成后打开吸风、压合压力辊和瓦 楞辊慢速启动机器并将上糊机座移至工作位置并及时调整原纸张力和纸边齐整将已 成型粘合的瓦楞浪纸引入斜输棉织带在操作过程中人员切勿与任何机械转动部件接 触以免发生危险。3 、瓦楞浪纸进入桥架之后操作人员严禁在桥架的传输皮带上行 走或对接浪纸在桥架上的一切操作都要小心进行以防发生危险。七、操作人员必 须认真按照各机器操作台电脑荧屏上的提示正确操纵相关按钮。生产中应视纸质情 况对压力轮间隙、上糊轮间隙、压力和上糊幅宽等参数按工艺规范要求进行准确调 整。八、操作人员要实时观察机组的运行状况注意浪纸粘合质量并与生产线其 它各工序保持协调稳定后将操作进入生管系统的自动运行状态。九、其他注意事 项1 、操作人员必须清楚急停按钮的位置在生产过程中如果出现紧急状况应立即按

纸业公司瓦楞纸板生产线改造计划书

纸业公司瓦楞纸板生产线改造计划书 一、改造实施 生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。 二、改造目的 挖掘生产线潜力 提高平均车速 提高生产线效率，降低生产成本 适应未来市场需求 三、改造计划 干部改造 生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。 建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。 自动化改造 全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。

采用生产线测控管理系统。资料另附。 采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。 蒸汽系统改造 生产线疏水系统改造 现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。 生产线冷凝水回收改造 进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。 以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。 采用接纸机 纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。

网络维护基础知识及维护经验

网络维护基础知识及维护经验 【摘要】：本文是作者结合教科知识与实际经验的一些简单的总结。 【关键词】：网络运行，网络维护 随着internet网络的普及，大家对网络也有一定了解，但在日常使用中可能会遇到这样或那样的问题，下面就一些本人常见问题进行一个简要概括，与大家分享以解决一些网络使用过程中的小问题。 一、网线（双绞线）连接线的制作 双绞线制作有568A和568B两个标准，日常以568B标准较常用。568B标准按颜色排序为：1-橙白、2-橙、3-绿白、4-蓝、5-蓝白、6-绿、7-棕白、8-棕（使用568A标准可将568B标准中橙-绿互换，橙白绿-白互换即可），直通线制作必须保证双绞线两端的双绞线针脚序列一样；交叉线制作在直通线基础上保证橙绿对应，橙白绿白对应（可以理解为一端采用568A标准，另一端采用568B标准）。 网线制作好后再一个主要问题是测试网络，通常检验网络最常用的参数是[-t]和[-a]。检验网络是否连通、网卡安

装及设置是否正确可采用以下办法：首先Ping 127.0.0.1 检验网络回环；第二Ping本机IP地址，检测网卡安装设置是否完好；第三Ping同一网断中其他计算机IP地址，检测网线是否连好，整个网络是否畅通；最后要检验的是Internet 接入商的DNS（有些接入商禁止Ping DNS服务器的IP地址，这一点值得注意）或网关，检测Internet连接是否完好。 二、网络运行过程中的故障排除 网络运行过程中或系统安装过程中一些网络为什么不 能连接的问题，原因也是多方面的，除一些设置或软件禁止而使网络不能连通外，大多是由于以下原因造成： 1，网卡未能正确安装或网卡本身有问题。一般插上网卡，系统没有提示，说明网卡没有插好或接口有问题；安装驱动后Ping回环正确但Ping自己IP不通，首先要检查网卡是否有问题；Ping本机IP通但相邻微机不能通讯，首先应该检查网线或网卡接口是否有问题。网卡检测最好的办法是代替法，即用问题网卡代替运行正常的同型号网卡。在使用替换法之前最好检测一下本机网卡是否插好，不妨换个插槽试试。 2，TCP/IP协议的问题。微机之间不能通讯有问题，原因大多是由于TCP/IP协议引起的。由于TCP/IP协议本身很脆弱，

网络维护常见问题分析报告

网络维护向本地连接管理要效率 可以这么说，“本地连接”其实是计算机的网络访问出入口，无论是修改上网参数，还是新建上网连接，我们往往都要从该连接开始。事实上，在平时的网络维护过程中，我们也要经常与“本地连接”打交道，如此一来网络维护的效率，就与“本地连接”的管理效率息息相关了；有鉴于此，本文下面就为各位朋友贡献几则着眼“本地连接”管理网络的私房秘籍，相信这些容能有效帮助大家提高网络维护效率。 解决网络访问隐性故障 对于不少网络访问故障，我们无论怎么观察现象、寻找原因，或许都不能顺利将它解决掉，笔者就曾碰到过类似这样的蹊跷故障，后来无意中在“本地连接”列表窗口中，通过简单新建一个网络访问连接的办法，就将看似无法解决的网络故障成功排除掉了。现在，本文就将该特殊的网络故障解决过程还原出来，希望大家能从中获得启发。 某局域网中有一台计算机不能正常访问网中的文件服务器，笔者进入该计算机的“本地连接”属性设置对话框，发现该计算机不但可以正常向外面发送数据信息，而且也能正常从外面接受数据信息，可是该计算机却始终不能访问网中的文件服务器。经过仔细观察，笔者看到故障计算机的网卡设备信号灯状态有点不正常，这说明网卡的工作状态也是不正常的，会不会是连接网卡设备的物理线缆连通性出了问题呢？想到这里，笔者利用专业线缆测线工具，对连接故障计算机的物理线缆连通性进行了测试，测试过程中笔者发现专业测试工具中的8个指示灯依次被点亮，这就说明物理连接线缆的连通性是没有任何问题的。为此，笔者断定该网络访问故障绝对不是由网卡设备与网络连接引起的，多半是由故障计算机系统自身原因引起的。 于是，笔者开始将目光转移到故障计算机的“本地连接”图标上了，依次点选“开始”、“设置”、“网络连接”选项，打开对应系统的网络连接列表界面，选中“本地连接”图标，并用鼠标右键单击之，点击右键菜单中的“属性”命令，此时系统屏幕上会出现一个如图1所示的“本地连接”属性设置对话框；

服务器维修故障诊断思路大全

前言： 相对PC机而言服务器出故障的机率是小多了，但是它的故障给企业也带来了一些影响。作为服务器工程师除要有服务器基础知识以外，还需要具备服务器故障的诊断思路，这样才能最快速的解决问题也可以减少故障停机时间。 本文并不是针对某个厂家服务器故障完全手册，而是根据个人经验总结出来的一些经验思路还有一些总结案例。按照下面思路和方法基本上能够解决目前服务器更换式维修的大多数问题。而且里面的一些操作风险性也不是很大，因为服务器本身就是坏的，最坏的情况下就是它一点都不能工作了呗，（主要确认是否有数据，数据无价啊）而且现在很多厂商都有自己的客服电话关于产品问题打个电话也很方便，所以安心做啦 当然如果服务器在保修期内就打电话让售后工程师上门服务，毕竟顾客就是上帝嘛，但是如果上帝比较着急使用，一般小故障自己解决一下就好了，因为一般报修最快都是第二天（大客户如银行等除外，一般当天还得是晚上才能停机解决） 目录： 一、服务器常见故障分类 二、服务器常见故障现象及其对应排错方法 三、服务器排错基本原则 四、服务器故障需要收集哪些信息 五、服务器硬件故障排错实例 六、服务器软件故障排错实例 七、服务器常见内存故障现象 一、服务器常见故障类型分类： A. 开机无显示 B. 加电BIOS自检阶段故障 C. 系统和软件安装阶段故障和现象 D. 操作系统启动失败 E. 系统运行阶段故障 二、服务器常见故障现象及其对应的排除方法

A．服务器开机无显示（加电无显示和不加电无显示） 1. 检查供电环境 2. 检查电源和故障指示灯（故障指示灯状态，目前很多厂商的服务器都有故障指示灯，或故障诊断卡等。） 3. 按下电源开关时，键盘指示灯是否亮、风扇是否全部转动 4. 是否更换过显示器，尝试更换另外一台显示器 5. 插拔内存，用橡皮擦擦拭一下金手指，如果在故障之前有增加内存，去掉增加的内存尝试 6. 是否添加了CPU，如果有增加CPU尝试去掉 7. 去掉增加的第三方I/O卡包括Raid卡等 8. ClearCMOS (记得使用跳线来清除，尽量不要直接拔电池，每款服务器清除跳线位置不一致，具体找不到电话联系一下厂商客服) 9. 尝试更换主板、内存等主要部件 10．清除静电，将电源线等外插在服务器上的线缆全部拔掉，然后轻按开机键几下 B．加电BIOS自检报错 1. 根据BIOS自检报错信息提示 2. 查看是否外插了第三方的卡或者添加部件，如果有还原基本配置重启 3. 做最小化测试 4. 尝试清除CMOS 5. 看能否正常进入BIOS C. 系统安装阶段故障和现象 1.查看服务器支持操作系统的兼容版本（从厂商能查到兼容性列表） 2.系统安装蓝屏（对蓝屏故障代码诊断） 3.安装在分区格式化的时候找不到硬盘 （阵列驱动没有安装或者没有配置阵列，可以尝试适应引导光盘安装） 4.大于2T的硬盘式应该如何分区（必须使用阵列卡才能实现或者有外插识别卡） （使用阵列卡配置阵列分成一个小于2T的空间，一个大于2T的空间，然后将系统安装在小于2T的上面，安装好系统后在使用GPT方式分区即可） 5.安装过程是死机 (检查兼容性列表---查看硬盘接口选择是否正确---阵列驱动安装是否正确---尝试最小化配置安装检查是否为内存和CPU等问题) 6.引导光盘安装失败

瓦楞纸板、纸箱生产基础知识

第一章 瓦楞纸板、纸箱生产基础知识 一、 瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途 1、它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。 2、结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成； 3、性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动； 4、六个优点： 4.1抗压防震 4.2适合印刷 4.3易于成形 4.4重量较轻 4.5利于环保 4.6成本低廉（较其它包材而言） 5、纸箱的四大作用： 5.1保护商品 5.2方便储运 5.3广告宣传

5.4促进销售 二、 原材料介绍（识别） 1、纸度 1.1原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。 原纸的幅度一般情况下，最小为29″,最大为55″，共14个奇数幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸度（沿坑纹方向的纸板宽度）即29″、31″、35″、37″、39″……55″。 1.2特殊纸度： 有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。 1.3书写格式： 一般情况下表示纸板的尺寸时，纸度写在前面，纸板的长度写在后面。如 31″*84″、29″*72″…… 2、纸的识别 2.1原纸的分类（克重和代号） K纸：250g/m2 T纸（白）：200g/m2 A纸：175g/m2 2纸：125g/m2 B纸：125g/m2

3纸：105-115g/m2 C纸：127g/m2 6纸：200g/m2 G纸：300g/m2 7纸：260g/m2 F纸：112g/m2 8纸：310g/m2 W纸：180g/m2 9纸（白）：125g/m2 KW（140g/m2）又叫牛底白 1纸：112g/m2 M纸：160g/m2 5纸：150g/m2 2.2根据用途分类 面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。 a. 面纸（箱板纸）一般为未漂白的牛皮纸，牛皮纸是用以软木硫酸盐浆为主组成的纤维，在长网造纸机上制造。 b. 在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆，使箱板纸一面为白色，一面为原色的箱板纸叫白面箱板纸（mottled white liner），适宜印刷。 c. 箱纸板的物理指标是：定量（g/m2）。

如何降低瓦楞纸板生产线废品率

如何降低瓦楞纸板生产线废品率 ——摘自《全球瓦楞工业》从瓦楞纸板的品质可以看出一个企业的生产实力。瓦楞纸板生产线作为瓦楞纸箱的第一道生产工序，对产品的成本和质量起到关键性的作用，也是所有生产工序中变数最大、最难控制的环节，只有系统地解决好人、机、料、法、环五个因素，才能有效降低瓦楞纸板生产线废品的产生，制造出高品质的产品。 人 人是最关键的因素，也是最不稳定的因素。这里主要强调两方面的内容：瓦楞纸板生产线操作人员的团队精神和个人操作技能。 瓦楞纸板生产线是集蒸汽、电、液压、气、机械于一体的生产流水线，涉及单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线及纵横切等多道关键工序，任何一个环节配合不到位，都会影响到整条生产线的运行，这就要求瓦楞纸板生产线操作人员必须具备强烈的团队意识和互相协作的精神。 目前企业的瓦楞纸板生产线操作技术人员大多数都是在企业的生产中慢慢摸索成长起来的，凭着生产经验进行工作，缺乏专业的操作技能培训和学习，对设备的驾御能力不够娴熟，缺乏对潜在隐患问题的预测和预防。因此，企业首先要注重瓦楞纸板生产线人员的技能培训以及瓦楞纸箱相关基础知识的培训，请人来或派出去进行学习，而且应该注重人才的培养，建立具有自己特点的企业文化，吸引高水准的瓦楞纸板生产线技术人才，使企业具有强大的凝聚力、员工具有高度的认同感。 机

设备稳定运行是瓦楞纸板品质保证的基础。在这一方面，企业应从下列角度出发来开展工作： 1.设备的保养和维护是首要任务 瓦楞纸板生产线的非正常停机会产生大量的废品，造成生产效率的降低和生产成本的增加，设备的有效保养和维护是减少停机率的最有效方法。 2.日常保养 设备能否正常运行，很大程度上取决于日常保养工作能否跟得上，一般设备保养原则是：润滑充分，清洁完整，认真细致。 瓦楞纸板生产线有几百个润滑部位，按使用润滑剂的不同，可分为油润滑部位和脂润滑部位，不同的润滑部位应严格使用相应的润滑剂，并且要保持润滑部位得到充分润滑。如瓦楞辊、压力辊温度高就要严格使用高温润滑脂。 设备的清洁工作在保养过程中也起到重要作用，它和设备润滑状况有着密切联系，主要应做到无尘土、无杂物，避免因尘土、杂物的影响加速部件磨损甚至损坏。 3.维修工作 设备部门要根据设备使用过程中出现的问题来制定详细的维修计划并且实施，保证设备稳定运行。 4.设备易损件的管理 对设备易损件的管理，实时监控是非常必要的。应建立设备易损件使用跟踪台帐，进行实时监控、分析，找出易损件磨损较快的原因，制定对策，能够做到提前预防，避免因易损件损坏造成无计划停机。

网络常见故障维修

网络常见故障处理方法 1.网络突然中断 网卡IP地址的设置错误 右键点击网上邻居，在弹开菜单中选择属性，然后继续右键点击本地网络，在弹开菜单中选择属性，进入本地连接属性栏，之后双击INTERNET协议（ TCP/IP）,可才看到自己的IP地址，子网掩码，DNS等相关设置。 在公司内部每个人的地址多不相同，如果你的地址与别人的相同，就会造成 IP地址冲突，导致上不去网络；而且配置与网关给的配置不一样，也有上不去网络 的可能。 网卡误操作被禁用 网卡被禁用后，在右下角将没有连接提示，需要用右键点击网络邻居，在弹开菜单中选择属性，然后继续右键点击本地网络，在弹开菜单中选择启用。 网线接触不良，网卡插错或插的不严实 这类故障通常因为设备的老化或者网络头的磨损导致的，这类故障要彻底解决的话需要更换交换机或者更换网络头。 交换机停止工作 通常是有人不小心碰到了电源，导致设备断电。通常这种情况发生，会导致掉电设备上所有的用户多会中断与网络的连接。 电脑中了恶性病毒 电脑在中病毒后，通常情况是系统运行速度变慢，上网速度也变的缓慢；当电脑中一些恶性病毒后，病毒会对一些常用端口发病毒包，从而导致电脑上不去网或 者一些软件无法正常使用。 2.网络正常，邮件收发有问题

邮件服务器设置错误 邮件服务一般需要用户设置SMTP服务器，POP3服务器以及用户名和密码；其中SMTP服务器是发件服务器，邮件的收发多是通过该服务器来发送，POP3服务器是收 件服务器，你收到的邮件多是从POP3服务器上传送到本地的。如果用户更改设置后，发现邮件能收不能发，或者邮件能发不能收，只需要查看响应的服务器设置就可以。 电脑操作系统故障导致邮件收发出现问题 ???此类故障主要因为电脑配置，系统稳定性所导致。当电脑配置教低，系统稳定性又很差时，电脑经常出现各种故障，有时出现突然邮件收发出现问题；一般此类问题解决方法就是重启操作系统。 邮件提供商的配置问题 当您在一个地方使用邮件服务很正常，换到另外一个地点后，邮件服务突然出 现问题，而上网正常，很又可能是邮件提供商或者当地的网络提供商对网络进行了一些安全设置，所以这时你需要联系邮件提供商或者当地的网络提供商来处理此类问题。 3.网络时断时续，很不稳定 ???当网络配置完后，发现网络时断时续，首先我们需要查看我们的路由等设备配置，查看网络设备配置上是否有任何问题。 ???如果网络时断时续是网络正常运行一段时候后才发生的，那我们需要查看路由设备的CPU利用率等相关数据，以此来确定是否问题来源于内部网络病毒。 ???如果确认上面那些多没有问题，那我们需要联系我们的网络提供商，一起配合检查线路。 4.网络故障查询经常使用的命令 Ping命令的使用技巧 ???Ping是个使用频率极高的实用程序，用于确定本地主机是否能与另一台主机交换（发送与接收）数据报。根据返回的信息，我们就可以推断TCP/IP参数是否设置得正确以及运行是否正常. Ping命令的常用参数选项： ???ping IP –t 连续对IP地址执行Ping命令，直到被用户以Ctrl+C中断。

瓦楞纸板生产线设备的维护和应用

瓦楞纸板生产线设备的维护和应用 瓦楞纸包装印刷厂鸿丰印刷讲解根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用。从事包装印刷行业的生产专家对瓦楞纸专业知识是相当了解的，现在瓦楞纸包装印刷成为当今社会的一种流行趋势，它逐渐取代了其它纸张制作的包装盒，因为瓦楞纸包装盒重量轻、承受能力强而又环保。 瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。 根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用。 一、瓦纸应用维护概述 德驰5601高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。 二、瓦纸应用维护性能特点 优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。 三、瓦纸应用维护典型数据 项目典型数据试验方法 00# 0# 1# 2# 3# 外观黑色均匀油膏目测 工作锥入度，1/10mm 414 370 323 280 237 GB/T269 滴点，℃ 213 252 283 303 312 GB/T3498 腐蚀（45#钢，100℃，24h）合格 SH/T0331 防腐蚀性(52℃，48h)，级 1 GB/T5018 极压性能（四球机法），PD值，N 3089 SH/T0202 钢网分油量(100℃，24h)，﹪ - - 3.15 2.33 1.21 SH/T0324 氧化安定性（99℃，100h，78.4×10Pa）MPa 0.04 SH/T0325 润滑适用温度范围 -20℃～+200℃ -20℃～+220℃，短期可达250℃ 四、瓦纸应用维护用途 适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承，如：大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。 五、瓦纸应用维护应用实例 浙江某电机公司将德驰5601-2#高温润滑脂应用于高温轴承的润滑。 六、瓦纸应用维护注意事项 使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。

瓦楞纸板生产线中起楞过程中的常见故障及排除方法

瓦楞纸板生产线中起楞过程中的常见故障及排除方法？ 瓦楞纸断裂这是鉴别瓦楞纸适应性的重要指标。 其形原因： 1、单面机预热张力 2、瓦楞纸刹车器 3、在进入上下瓦楞辊时受到的弯曲与剪切力 产生原因解决办法 ①瓦楞原纸质量不好①更换瓦楞原纸 ②瓦楞辊磨损②进行简易修复或更换瓦楞辊 ③瓦楞辊间隙太小③修正和调整瓦楞辊的贴合间隙 ④运行中机械性损坏④检查并修复机械性不当造成的损伤 ⑤刹车过紧⑤降低气刹压力减少刹车紧力 ⑥预热包角过大⑥减少预热包角 瓦楞折皱产生原因解决办法 ①瓦楞原纸在抄造或抄宽方向上有湿斑或料斑①增大预热器包角 ②瓦楞原纸的制动力不强②加大制动力平衡张力 ③瓦楞辊的平行度不好③修正或调整瓦楞辊的平行度 ④瓦楞原纸含水不均衡④适当预热或喷蒸汽保持平衡含水

瓦楞的变形表现为：没有达到规定的瓦楞高度，瓦楞变形，瓦楞形不整齐的现象。这样的瓦楞成形的纸板本身比较软，平面强度低，刚性也低，做成的纸箱抗压强度也低，戳穿强度也小。此种原因在流水线上有发生，在制箱过程中也有发生。产生原因解决办法 ①使用了低强度的瓦楞原纸本身抗压强度不够①更换高强度瓦楞纸 ②瓦楞原纸水分过低或过高易变形②加大预热包角或喷雾均衡水分 ③上、下瓦辊间压力不足时瓦楞成型不好③调整合适压力 ④瓦楞辊磨损，降低了瓦楞高度④更换瓦辊和压力辊 ⑤双面机上涂胶辊和压载辊的间隙调节不当⑤调节合适间隙达到正常合适 ⑥加热部和冷却部的加重辊压力不适当导致压溃⑥调整加大压辊间隙高度 ⑦瓦楞纸板水分高或热板温度不够不能使其定型 ⑦加大蒸气压力使温度升高到合适温度，或检查导致温度不好的原因以解决 ⑧横切机压辊调节太重，导致压溃瓦楞⑧调节重辊铊的间隙距离可解决瓦楞的倾斜表现为：瓦楞向纸板运动方向倾斜，但还没倒塌。产生原因解决方法 ①过纸天桥张力太大①减低控制器的张力

服务器常见故障及解决办法

服务器常见故障排除 服务器常见故障一、造成服务器无法启动的主要原因： 1）市电或电源线故障(断电或接触不良) 2）电源或电源模组故障 3）内存故障(一般伴有报警声) 4）CPU故障(一般也会有报警声) 5）主板故障 6）其它插卡造成中断冲突 服务器常见故障二、服务器无法启动？ 1）检查电源线和各种I/O接线是否连接正常。 2）检查连接电源线后主板是否加电。 3）将服务器设为最小配置(只接单颗cpu，最少的内存，只连接显示器和键盘)直接短接主板开关跳线，看看是否能够启动。 4）检查电源，将所有的电源接口拔下，将电源的主板供电口的绿线和黑线短接，看看电源是否启动。 5）如果判断电源正常，则需要用替换法来排除故障，替换法是在最小化配置下先由最容易替换的配件开始替换(内存、cpu、主板) 服务器常见故障三、系统频繁重启? 造成系统频繁重启的原因： 1）电源故障(替换法判断解决) 2）内存故障(可从BIOS错误报告中查出) 3）网络端口数据流量过大(工作压力过大) 4）软件故障(更新或重装操作系统解决) 服务器常见故障四、服务器死机故障判断处理： 服务器死机故障比较难以判断，一般分为软件和硬件两个方面： 1）软件故障 首先检查操作系统的系统日志，可以通过系统日志来判断部分造成死机的原因。 电脑病毒的原因。 系统软件的bug或漏洞造成的死机，这种故障需要在判断硬件无故障后做出，而且需要软件提供商提供帮助。 软件使用不当或系统工作压力过大，可以请客户适当降低服务器的工作压力来看看是否能够解决 2）硬件故障 硬件冲突 电源故障或电源供电不足，可以通过对比计算服务器电源所有的负载功率的值来作出判断。 硬盘故障(通过扫描硬盘表面来检查是否有坏道) 内存故障(可以通过主板BIOS中的错误报告和操作系统的报错信息来判断) 主板故障(使用替换法来判断) CPU故障(使用替换法) 板卡故障(一般是SCSI/RAID卡或其他pci设备也有可能造成系统死机，可用替换法判断处理)