双电机打包机不送带是什么原因

KBQ-90HS双电机包装机器规格书：

名称：双电机打包机

型号：KBQ-90HS

品牌：凯比奇PACK

商标：TNZC28429934D01T181222

产地：深圳

配置：双马达

zui小产品：10cm以上

zui大产品：不限制

捆扎力度：5-50kg

适合带料：PP材质

适合宽度：6-15mm

适合厚度：0.5-0.8mm

速度：3秒/次

电源电压：AC100-240V

电源频率：50HZ/60HZ单相

机器功率：0.25KW

机器尺寸：92*58*74cm

机器重量：90kg

双电机打包机不送带是什么原因：

一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：

1. 送带长度控制电位器在零位

解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确

解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正

确将带子穿过去。

3.上下分机内有异物

由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确

半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。

5.选用的PP打包带太薄或太厚

目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。

6.电磁铁工作不正常

可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。

全自动打包机维修教程

全自动打包机维修教程

半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下： 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下： 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。

电动车电机修理方法

电动车电机修理方法 电动车电机修理方法电机在运行时内部有机械碰撞或机械噪音： 无论高速电机还是低速电机，在负载运行时都不应该出现机械碰撞或不连续不规则的机械噪音。不同形式的电机可运用不同的方法进行维修。 整车行驶里程缩短、电机乏力： 车续行里程短与电机乏力(俗称电机没劲)的原因比较复杂。一般说来，整车续行里程短的故障就不是电机引起的了，这和电池容量的衰减，充电器充不满电，控制器参数漂移(pwm信号没有达到100%)等有关。 无刷电机缺相： 为保证电机换相位置的精确，一般建议同时更换所有的三个霍耳元件。更换霍耳元件之前，必须弄清楚电机的相位代数角是120°还是60°，一般60°相角电机的三个霍耳元件摆放位置是平行的。而120°相角电机，三个霍耳元件中间的一个霍耳元件是呈翻转180°位置摆放的。 电动车大灯的修理方法第一、大灯内部出现故障 沿着电动车大灯找到大灯连接线，用万用表200v档位测量有无电压，方法：万用表两个表针分别插入大灯线上，打开大灯电源开启开关看看是否有电压“流出”，(有带远近光的灯，要开远

近灯开关来测量，如果测的是远光你开关在近光上，会误判)，如果有电压显示说明大灯灯丝断或灯线灯座接触不良导致的(也有些车灯是led的，如果测到有电压则说明led灯坏或线路板有故障，一般更换为主或外加灯)注意事项:灯泡伏数规格一定要旧的一致，不然不亮或闪掉，“led灯使用范围广些，一般通用” 第二、大灯开关出现故障 时间久了开关“日晒雨淋”生锈腐蚀或磨损接触不良老化，导致前大灯不亮，，检测方法：将万用表调档至电压200v档位，打开电源，开开关，看看是否有电压显示，如没有显示，有可能开关坏了，找到大灯开关线，用一根线或铁镊子将开关上的线短路，若亮了，说明开关坏了，请更换。《若带有远近光的，远近光开关坏也会不亮，小方法:可开下大灯开关看看后尾灯是否亮，若大灯后亮前不亮，远近光开关故障几率大，给予更换》。更换开关注意事项:，插入开关的“卡子”一定“卡”到位入槽，插紧防松动，致接触不良不亮或闪亮。 第三、灯泡底座出现故障 灯的底座是“囚禁”灯泡进行供电的“牢房”，由坚固的铁套，绝缘圆板，和弹簧组成，绝缘圆板两孔有两根导线进行向灯泡传送电，“两孔为远光近光”，而其中一根是负线的共用线，一般固定于铁的外套边缘和簧的下端，一旦氧化或起热很有可能会导致底座变形致接触不良，使灯的底座与灯的触点脱节不亮。排除故障法：更换整套底座。确保三根线接触牢靠，必要时上点焊锡，让接触更实在! 第四、前大灯接插件出现故障

半自动打包机传感器出现故障怎么办

半自动打包机传感器出现故障怎么办 半自动打包机是打包机中自动化程度比较低的一款设备，从使用的角度来讲也是比较容易操作的，但是在操作的过程中的确是有一些事项需要操作人员注意的，尤其是对于新手操作，就更需要多加操练，使用打包机的注意事项有哪些？还有就是在使用这种机器的时候可能会遇到传感器出现问题，那么打包机的传感器具体是个什么东西，这个出现故障的话，我们应该如何解决？ 熟悉半自动的用户都知道，该机需要人工将打包带绕过物体再插进带槽，触碰到下滑板下面的传感器机器才能自动进行打包作业。这时问题就来了，对于操作不熟练的人经常触碰不到传感器，这样机器就根本没办法打包。一般这样的问题出现基本是两个原因造成的： 1、打包带太软，无法触碰传感器。由于打包带的制作原材料不同，造成了打包带的质量参差不齐，这样一些特别软的打包带在插入带槽之后根本不够力度去触碰传感器，这就造成了机器无法工作。但是对于客户来讲，根本无法判断是不是带子的问题怎么办呢？用户可以这样做，将打包机的上盖板抬起，直接用螺丝刀触碰如图所示的位置，如果触碰之后打包机有动作，那就说明机器没有问题。 2、传感器故障。其实这个问题的判断麦格小编在前面已经介绍过，通过上述方法进行排除，即可知道是否是传感器故障了。 电位器，在打包机正面，操作面板上总共有四个按钮，从左至右依次是电源开关、电位器、复位按钮、送带按钮。打包机电位器为旋转按钮，周围标有刻度，是用来控制打包完成后自动送带的长度的。如果出现送带不止，且自动送事带没问题，多半是电位器失灵所致。 调试方法，将电位器旋至最小刻度，然后微调，在一个范围内机器是可以正常送带的。如果在某个区间内送带正常，则可以肯定是电位器故障。接下来就是更换电位器。 青岛麦格现在根据实际情况设计生产了双电机的机型，这款机器故障率低，适合不同产品的包装，而且价格也是和普通的机器是一样的，要是有感兴趣的客户，可以联系我们，我们期待您的来电。

双电机打包机维修

双电机打包机维修 不自动送带 1.送带长度控制的电位在零位。 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带 2.穿带不正确。 打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。 3.送带滚轮间隙不正确。 一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。 4.选用的PP带太厚或太薄。 因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书，仔细调整送退带滚轮之间隙。 5.电磁铁工作不正常。 电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 不退带 1.横杆635轴承破裂。 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 2.退带间隙不当。 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。 不切带 1.中刀轴承破裂。 检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。 3.中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.捆紧力调得太紧。 调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。 传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

畜牧机械

新疆农业大学机械交通学院 课程论文 课程名称: 畜牧机械 学期： 2016-2017学年 02学期 专业班级：机化131 学号： 220132691 学生姓名：吾托库尔·买买提吐尔逊 任课教师：艾力·哈斯木 提交时间： 2017年 05月 30日

班级机化131 学号220132691 姓名吾托库尔·买买提吐尔逊

浅谈饲料加工工艺及其发展情况 作者：吾托库尔·买买提吐尔逊指导老师：艾力·哈斯木 摘要：改革开放以来，我国的饲料工业得到了迅速发展，企业规模不断扩大，生产能力大幅度提高，新建厂和旧厂改造日益增多。饲料加工工艺和设备是保证饲料品质的重要条件。因此，探讨研究我国目前饲料加工工艺个设备现状，明确其发展方向，对我国目前饲料技工工艺和设备现状，明确其发展方向，对我国饲料工业上质量、上水平、上规模很有必要，同时也对我国饲料加工工艺和设备的研究与开发具有很重要的意义。 关键词：饲料；工艺；设备；发展 前言： 中国饲料工业虽然仅有20多年的历史，但已建立起一个完整的工业体系。与之相对应，中国的饲料加工工艺也经历了：起步—发展—成熟这三个阶段。 90年代以来，在我国的饲料厂中已具有了完整的饲料加工工艺，这个工艺可由以下流程表达：原料—原料准备—粉碎—配料—混合—制粒—成品 通过五道工序，将饲料原料加工成饲料成品。在今后较长的一段时间内，在这个加工工序不会发生太大变化，但每个工序的加工方式及所用的设备和加工质量等，却在不断改进提高。 1.饲料加工工艺的基本流程 1.1粉碎工艺 饲料粉碎后更利于动物的消化吸收，粉碎工艺中的重要指标是粒度、均匀度和能耗。例如生猪的饲料中，玉米粉的平均粒度在0.7~1.2mm范围内是消化吸收率和粉碎能耗之间最好平衡点。如何使这些指标达到理想的效果，这就要考虑技术上的改进。 1.2配料工艺 应该说，配料是整个工艺的核心，它直接影响饲料的质量，这是加工中无法解决的。这里牵涉到动粮（即空中粮）的问题，很难掌握好。对一般饲料影响不十分明显，二对于精饲料和浓缩饲料就影响大了。 1.3混合工艺 混合工艺中的最重要指标是均匀度。一般地要求，混合均匀度变异系数CV<=10%，CV 值过大，则动物摄取的营养成分不均匀，导致营养不良。 1.4膨化和制粒工艺 从饲料的发展趋势来看，熟化是本世纪饲料的发展方向。膨化、制粒技术将在饲料中占主要地位。目前一半以上的饲料采用了制粒生产，而膨化器和颗粒压制机相结合的一体化单机也大大简化了工艺。 2.国内饲料加工工艺及设备现状 2.1粉碎与配料 根据粉碎与配料先后关系的不同，饲料加工工艺可分为“先粉碎后配料”和“先配料

打包机使用说明书.pdf

中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1．1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整 范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分 钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 2．产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积（长x宽x高）895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3．主要部件名称及工作原理 3．1 主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2 工作原理（图三） 将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物， 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。 4．操作准备 4．1 装带 使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放 入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法 打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作 首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.打包机不退带 1.上下分机内有异物 上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。 三.打包机不自动切带 1.中刀轴承破裂 检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。 中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧。 调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。 传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。 8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。 9.横杆平衡位置未调好。 四.打包机粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。 本机应使用220v电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

直流电机常见故障及排除方法(正式)

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 直流电机常见故障及排除 方法(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9217-56 直流电机常见故障及排除方法(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、前言 直流电机的故障多种多样，产生的原因较为复杂，并且相互影响，电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当，都可引起故障。 2、直流发电机常风故障及排除方法 2.1并励直流发电机建立电压的条件 （1）条件：A、主磁极必须有剩磁；B、并励绕组并联到电机绕组上时，接线极性必须正确；C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。 （2）排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法 A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。认真检查，调整碳刷压力即可。

对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少，可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开，用直流电源加于并励绕组使其磁化，如发电机仍不能发电，可改变极性重新磁化。 B、在发电机旋转方向正确的情况下，有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反，使剩磁进一步减小不能自励，这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。 C、为调整输出电压，励磁回路通常串联附加电阻，有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻，不能建立电压可将电阻值调小或短接一下，待发电机建立电压后，再调节电阻，使电压达到额定值。 2.2空载电压正常，加载后显著下降 （1）串励绕组的极性接反，检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验，观察电压，若回升………..

打包机各部件的安装指导

打包机各部件的安装指导 对于打包机来说，一般客户在购买之后都是组装好的，但是对于全自动打包机来说并不是这样的，我们都知道全自动打包机是有框架的，因为包装运输的问题，我们在包装的时候，框架不是包装好的，因为这样的话在运输的过程中有可能造成打包机框架的损坏，因此客户需要知道打包机安装使用须知，知道机器各个部件的安装方法，这样才有利于我们使用： 给打包机做清洁或者维修时，有时需要将零部件拆卸下来，按照顺序拆卸后，需要组装起来，对于一些关键的切刀装置、挂钩销和打包架等，要循序渐进的进行： 1.安装打包机的切刀装置。把打包机的活动切刀装在切刀销子的头部，确认切刀的正确方向。将活动的切刀装在固定切刀上，用2枚M5*30的圆柱头螺丝和2枚弹簧垫片紧固。 2.安装挂钩销。将打包机压板装在打打包架的前面，再装上紧带器，插入挂钩销，把紧轮装到紧带器的主轴上，把侧导板总成插在挂钩销上，将主轴的末端插入至侧导板总成的衬套里，用13mm的扳手固定住挂钩销的头部，用10mm的扳手固紧平垫片和螺母。 3.安装打包机的打包架。装好整个打包架，用挂钩销将紧带器固定在打包带上，从打包带底部安装5枚圆柱头内六角螺丝和5枚弹簧垫圈，将外壳用4mm的六角扳手紧固。 4.安装打包机的供气软管。将2条带有应力弹簧的软管插入至紧带器末端的管接头。 以上就是针对于我们的机器在安装方面的知识，一般半自动的机器是不需要安装的，在出厂之前就是已经安装调试好的，但是对于全自动的以及无人化的机器来说是有需要的，因此我们的客户在进行安装调试的时候要注意，青岛麦格作为专业的生产厂家，在生产设计方面有着专门的经验，我们的机器在进行售出之后都是有专门的技术人员上门进行安装调试的。

打包机在维护中的加油技巧

打包机在维护中的加油技巧 我们都知道打包机是我们在日常生产包装中比较常用的包装机械，在生产操作中，这种机器的保养是比较简单的，使用打包机的注意事项有哪些？我们肯定也有一定的了解，但是对于机器的保养，尤其是在对机器进行加油的时候，我们应该注意什么，有什么技巧吗？今天麦格小编就简单介绍一下： 第一、切刀需要进行加油处理。很多用户存在这样的误区，认为机器的切刀是不需要加油的，但是实际不然，机器在进行切断打包带时是靠刀与刀之间的摩擦来实现的，因此刀组之间需要加油润滑，如果长时间不加油那么刀与刀之间摩擦力增加，刀的磨损会非常严重。我们加油之后就能够保证我们的机器更好的进行打包。 第二、电机需要加油。电机如何加油，大家都知道电机是要加油的，但是大家知道要加多少油吗？电机需要加油，但是只需要很少的油就可以了，如果是新购买的机器，一般情况下两年内都不需要进行加油，如果加油过多，过于频繁，就会将整个机芯都能上油污。1.电机加油有注油孔的用油枪直接加;没有的就要打开端盖加.2.要根据电机轴承大小(以有加油孔为例),可以估计(大概,不需要太精确),一般要看到老化的(发黑)油脂出来,颜色变淡色(油脂色)就行了.----电机加润滑脂要在电机运行加,这样更容易把坏的油脂(和杂质)甩出来,并且加的均匀!3.拆开加油(有密封圈的)一般2/3左右多了浪费! 第三、其他部件也需要加油。这些零部件一般包括一些传动轴以及防生锈的螺丝螺母部位，需要通过加油的方式来协调彼此之间的合作关系，加速部件与部件之间的相互摩擦，同时也可以有效的加速设备的磨损，对于机器的整体运行操作来讲，有着非常那个重要的意义。 以上是有关打包机的加油保养维护方式，一般来讲，它所需要加油的量都不会很大，所以一定要适度，否则就是适得其反，给生产造成很多不必要的麻烦。任何事情，都需要认真对待。您要是在进行加油中遇到什么问题的话，可以联系我们，我们期待您的来电。

双电机与单电机对比图

以前市场上使用最多的是单电机打包机，单电机打包机易磨损多故障，强噪音，不耐用等问题，博尔旭经过多年研发，针对单电机打包机使用的一些缺点，生产了低磨损，无故障，无噪声，很耐用的双电机打包机，下面我们就来分析一下单电机打包机与双电机打包机区别： 区别一： 单电机打包机：单电机结构复杂，部件繁琐极其容易出现故障，打包机完成电机一直在运作，机械磨损极大，维修保养费用高。双电机打包机：机芯结构简单，配合紧凑，布局合理，两台电机分开工作，性能稳定、打包完成电机停止、节能环保无噪声。 区别二： 单电机打包机：捆紧力采用摩插片增大摩擦力的方式控制力度，调节繁琐摩插片易磨损打滑捆紧力下降。 双电机打包机：捆紧力采用直流电机电流取样，，配合IC芯片控制通过面板电位器调节，力量精准，根据打包物任意大小力度。 区别三： 单电机打包机：面板控制结构简单易出现问题，动作控制继电器易接触不良使机器无法正常工作。 双电机打包机：控制面板设计巧妙，保护电路完善，高精元器件保证整机可靠工作，动作采用大功率场效应管控制，更稳定。 区别四： 单电机打包机：皮带传动，皮带易老化，打滑，断裂，经常更换。 双电机打包机：两个齿轮减速箱，齿轮减速比较稳定，齿轮标准硬化处理耐磨，无需更换维护 区别五： 单电机打包机：送带捆紧多组齿轮，机械噪声大，厚薄带易松动，必须有专业人员经常调节 双电机打包机：送带，捆紧两个齿轮完成，一般情况下厚薄带无需调节 区别六： 单电机打包机：没有捆紧刹车功能，打包带易反弹，出现力度松紧不一的现象 双电机打包机：特有的捆紧刹车功能，捆紧刹车捆紧力度不反弹，适合较硬物体，弹性大物体，例如木块，型材等 区别七： 单电机打包机：加热器普通合金材料，电流大加热器易烧坏变形，由于电流大加热线也极易损坏，以及机器内部的电器部件经常失灵烧毁。 双电机打包机加热器采用镍铬合金电流小，控制板脉冲恒温，开机迅速加热，加热均匀使用寿命长

ZDB智能电机保护器

ZDB智能电机保护器采用philip公司高性能单片机和24位A/D转换技术，参数测量精度高，故障分辨准确可靠，保护功能齐全，参数设定简单，显示直观；带有 RS-485 串行通讯接口，可实现计算机通讯、检测、控制等功能；配有完善的网络监控功能软件，可与上位机构成电机保护网络监控系统。整机技术先进，性价比高。 使用ZDB系列保护器可取代电流表、电压表、电流互感器、热继电器、电流变送器、时间继电器和漏电继电器等器件。利用控制器的可编程性，可根据电动机的具体情况如额定电流、保护特性等对各种保护参数予以设定。提供多种外形安装方式及配接电流互感器的形式，以方便现场安装。 本系列电机保护器提供六种外形： 仪表外形、尺寸如下图所示： A外形：自带互感器，保护器与互感器可组合成一体，也可分体安装，适用于电机额定电流≤100A；外形尺寸：96×48×130mm(长×宽×深)；安装方式：盘装，开孔尺寸：93+0.5×45+0.5mm a外形：外形同A外形接近，适合外配互感器的场合；外形尺寸：96×48×93mm(长×宽×深)； 安装方式：盘装，开孔尺寸：91+0.5×45+0.5mm B外形：外形尺寸：116×90×73mm(长×宽×深)； 安装方式：35mmDIN导轨卡装或用4×M4×15螺钉固定， C外形：盘装式方形表。须外配互感器；外形尺寸：96×96×80mm(长×宽×深)； 安装方式：盘装，开孔尺寸：91+0.5×91+0.5mm D外形：自带互感器，保护器与互感器为一体；适于电机额定电流≤250A。 外形尺寸：120×90×108mm(长×宽×深)； 安装方式：35mmDIN导轨卡装或4×M4.5螺钉安装，穿孔直径：φ18mm。 E外形：自带互感器，保护器与互感器可组合成一体，也可订制分体结构。 适用于电机额定电流≤250A； 外形尺寸：85×100×141mm(长×宽×深)，盘装开孔：81+0.5×81+0.5mm； 安装方式：盘装、盘后安装（35mmDIN导轨卡装或4×M4螺钉安装）。 主要功能: ?保护功能：具有过流、堵转、三相电流不平衡、断相、过压、欠压、漏电、短路等故障保护功能。 ?变送功能：可将测量的三相电流平均值变为4～20mA信号输出，变送量程可自行设定。保护器可存储近期电机所发生的三次故障原因。 ?追忆功能：保护器可存储近期电机所发生的三次故障原因。 ?参数设定功能：可现场设定额定电流、启动时间、过压值、欠压值、过流保护动作时间、堵转电流对额定电流的倍数、漏电电流值、通讯参数、三相电流不平衡百分比等参数。 ?显示功能：检测状态时循环显示A、 B 、C三相电流值；保护状态时能对过流值、过压值、欠压值记忆显示，对故障类别以字符方式提示显示；设置状态时显示各故障字符及设定值。 ?复位功能：用户可选择手动复位或自动复位，自动复位延时时间可自由设定。 ?通讯功能：配有RS-485通讯接口，Modbus通讯规约。一台上位机可接64台电机保护器并可对每台电机进行参数设定、启停控制操作，上位机可保存所有电机的启动时间、停机时间、故障发生时间、故障原因、故障发生时电机的工作参数等数据，以供用户查询分析。 技术参数：

打包机操作、维护保养规程

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程 范围：适用于MH-101A全自动捆扎机的操作、维护与保养。 责任：外包岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。 正文： 1、操作前准备与检查： 1.1 装带：将空带盘由机内取出，拧下带盘螺帽，将带盘一边取出，将带卷(使用宽度6-15mm，厚度0.45-0.75mm，纸蕊内径200mm的带卷)放入带盘，重新装入带盘，螺帽锁紧即可。为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。 1.2 穿带：参照说明书，将带子按导带杆→导带轮a→门孔→导带片→导带轮b直到看到带子末端穿过机器桌面。 2、操作运行： 2.1 打开热电源，约5-7秒后温度即已达到，先进行预打，调整打包带松紧程度使之合适。捆扎物松紧调整，先松开紧固螺钉向右旋为捆紧；反之松开，合适后旋紧紧固螺钉。 2.2 一切正常后放上捆扎物捆包工作即可开始，注意使接头处焊接牢固。操作中注意观察热刀焊接情况，表面无任何痕迹，焊接处牢固其温度正常。若表面有白色痕迹则温度太高，调整温控器向左侧旋降低，向右侧旋提高。 2.3 生产结束后，按《自动打包机标准清洁规程》（SOP-SC-230-01）进行设备清洁。 3、操作注意事项： 依捆包物体积大小调整捆包带长度调节器,每一格表示送带时间(秒)，切勿将之置于“0”,而产生不出带。临时带子出不够长，可按手动出按钮,任意出带。

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程 4.1 随时保持机器内外部干净，干燥。 4.2 勿于机器桌面放潮湿或脏乱物。 4.3 电源线避免滚压，不用时应收集。 4.4 应每班对左右导板、传动齿轮加20#机械油润滑。

电机维修是什么

电机因为长期连续不断使用，再加上使用者操作不当，经常会发生电机故障，这个时候就需要对电机进行维修，而且电机维修应该由专业的人员负责，保障电机运行良好。 以上所说的就是电机维修的概念，下面我们就深入探讨一下到底什么是电机维修吧。 一、基本概念 电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电机（俗称马达），在电路中用字母“M”（旧标准用“D”）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器械或各种机械的动力源。 二、分类 1．按工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。 2．按结构及工作原理分类根据电动机按结构及工作原理的不同，可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。 三、电动机绕组故障分析和处理方法 绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕

组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 四、可能出现的故障现象 1、机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2、离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。 3、电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 4、电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。 看到这里，大家应该知道到底电机维修是怎么样的有了一个清楚地认知了吧，想要进行电机维修的可以找专业的公司进行合作，大家一定要注意。 杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。主要经营西门子（SIEMENS）ABB、施耐德（Schneider）等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、触

打包机使用打包带常见故障

打包机使用打包带常见故障 打包带是自动打包机的消耗品，长时间使用后，由于磨损等情况，就需要对设备进行调试或者清理。那么想最快的使设备正常运行该如何调整呢?下面就根据麦格技术人员十几年的经验和大家分享如下，希望客户可以能尽快解决故障，使设备可以正常工作。 1、打包带送带长度控制电位器没有在正确的位置： 如果电位器在零的位置那么打包带就不会自动送带。电位器的位置在捆扎机前面面板开关牌的左边第二的地方，并且按照顺时针的方向进行调整打包带的长度。 2、不正确的穿带方式： 将自动打包机的右门打开，然后根据自动打包机的说明书正确的穿带，这样就可以自动送带了。这种情况一定要切断电源，不要在打包机启动的情况下进行穿带，防止发生意外。 3、带道内有异物： 如果你的自动打包机已经使用了很长的时间，而你平时又没有对其进行认真的清理和维护，那么里面就会出现杂物，从而导致自动送带出现问题。因此我们平时在使用的时候一定要注意打包机的清洁和保养，这样才能够保证打包机的正常使用。 4、送带滚轴间隙不对： 打包带是不是能够正常的被传送，送带滚轴的间距是非常重要的。应该按照设备说明书的介绍进行正确的调校。一般来说，送带滚轴的间距比带子厚1毫米就可以了。 5、电磁铁出现问题： 如果打包机电磁铁不工作的话，那么打包带也不会自动送带。如果是电磁铁的问题的话，你可以看看是不是出现线圈烧坏的状况，或者是电磁铁的位置不正确。这样的话可以找维修人员进行维修，不要贸然进行维修。 下面是麦格比较热销的一款自动打包机，它的故障率非常低：

这是一款双电机的设备，相比单电机的性能更加的稳定，故障出现率非常低。 自动打包机是打包机中比较先进的一款打包机设备，麦格这款双电机打包机的故障率低，能够节省劳动成本。我们青岛麦格半自动纸箱打包机厂家生产的还有其他类型的打包机设备，如果您对我们公司的产品感兴趣，可以联系我们，或者来我们公司进行参观。

打包机操作规程

哈尔滨金豪家具有限公司 打包机操作规程 1、装带 开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电。使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带 高台型 把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直接穿过机器台面。 低台型 先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。 3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整：本机设有万能宽度调节器，能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。 6、粘合速度调整：在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整 由于各地所使用的打包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。 9、如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。 14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开。

CSP 系列电机智能保护器说明书

CSP系列电机智能保护器 说 明 书 （V2.0） 杭州华光电气有限公司 HANGZHOU CHINA-SHINE ELECTRIC CO.,L TD

目录 一、概述 (1) 二、主要特点 (1) 三、正常使用条件 (1) 四、主要功能 (1) 五、外型尺寸 (2) 六、主要技术指标 (2) 七、操作方法 (3) 八、型号规格 (4) 九、注意事项 (4) 十、订货说明 (4) 十一、外部接线示意图 (5)

一、概述 电机智能保护器采用先进的集成电路及微机技术，具有保护功能强，性能可靠，操作方便，且便于安装维护等优点。 二、主要特点 1)各类故障以不同的字符提示，显示直观清晰，并具有过流、过压、欠压保护， 故障数据记忆显示，有关保护设定均以字符和数字显示，准确方便。 2)测量精度高，线性度好，分辨率高；整机抗干扰能力强，保护动作可靠。 3)一机多用，可取代传统的电流表、电压表、热继电器和时间继电器等，并具 有软件自诊断功能。 4)仪表可选择带DC4-20mA的模拟量信号输出功能，方便与自控系统联网。 三、正常使用条件 1)适用于主回路：AC380V。 2)工作电源电压：AC220V。 3)监控器输出接点容量：AC220V5A、AC380V3A。 4)环境温度：-20℃～+55℃，相对湿度：≤90%，无腐蚀气体、无剧烈振动、冲击的场所。 四、主要功能 1)具有过流、堵转、三相不平衡、断相、过电压、欠电压、短路，动作准确可 靠。 2)显示内容：正常状态时，显示运行电流；故障时显示故障状态。 3)设定参数：额定电流，过电压、欠电压、电机起动时间、过电流反时限序号。

液压打包机液压系统维护浅谈

液压打包机液压系统维护浅谈 一个完整的液压打包机通常由辅助元件、液压油、执行元件、控制元件和动力元件五个部分组成。液压打包机常见问题有发热、振动、泄漏。其中发热是所有液压打包机的固有特征，无法避免但可以通过使用质量好的液压油、质量高的管路、液压管路布置尽可能少用弯头等方法，减轻发热膨胀对液压内部造成的压力，使控制系统能很好的传递。由于液压油在管路中高速运动，易使液压打包机产生振动，强的振动会使系统中一些精密仪器发生错误，由此产生系统故障，解决方法即尽量减少改变液压方向，同时也要避免外来因素（振源）对系统造成影响。液压打包机泄漏分两种，内泄漏和外泄漏，液压油泄漏到环境中易发生火灾等危险，因此要采用质量好的密封件增大设备加工精度。要排除故障，就要善于及时发现故障，通常查找故障有五大方法：利用设备的自诊断功能查找故障、查看故障现象分析表找到故障、采用铁谱技术对故障进行状态监控、利用因果图（鱼刺图）查找故障、利用液压打包机图分析排除故障。随着液压技术向高速、大功率方向发展，研究分析排除液压故障，对于改善液压性能，减少投入成本，增加工业效益具有积极深远的意义。液压打包机由于其结构紧凑，工作平稳、操作简便和省力等优点，被广泛应用于建筑机械上。但如果使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机械的可靠性和使用寿命。为此，有必要谈谈正确使用和维护液压打包机的方法。因此，正确地使用和维护是保证系统延长使用寿命，保证工作稳定、灵敏、可靠的重要因素。下面分析发生故障的主要原因，并提出其防护方法。 1.防止液压油的污染 根据一些资料统计证明，液压打包机产生故障的原因有70%～85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压打包机所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混入杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。如杂质进入阀内，就可能破坏阀芯与阀体的配合面，或卡在它们中间，造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻，安阀常常开启，冷却不良，系统温度升高液压油的污染，是指从外界混入空气、水分和各种固化物等，使用中如混入锈蚀的金属粉末，就破坏了密封材料，涂料等碎状物。油液的污染，会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损，造成节流小孔的堵塞或滑阀运动幅卡死，使液压元件不能正常工作。据资料统计，液压打包机的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，必须采用各种措施来防止或减少油液的污染。 防止油液污染的主要方法是： (1)按说明书的规定，选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求，必须依据液压打包机和元件厂家的具体规定和要求;②如果因故使用代用油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求;③切忌不同牌号的液压油混合使用。 (2)采用封闭式油箱，在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。 (3)在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵入。 (4)液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。 (5)元件、管路和系统在投入使用前，必须进行严格的清洗。 (6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以更换。 (7)定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容： ①液压油的氧化程度液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧

电动机维修技巧-电动机常见故障及排除方法总结

电动机维修技巧-电动机常见故障及排除方法总结 电动机运行过程中发生故障时，该怎么检查维修呢?下面给大家介绍四种方法——看、听、闻、摸，来及时预防 和排除故障，保证电动机的安全运行。一、电动机维修技巧——看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表 现为以下几种情况。 1.定子绕组短路时，可能会看到电 动机冒烟。 2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变 慢且有较沉重的'嗡嗡'声。 3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。 4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡 住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。 5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部 过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。二、电动机维修技巧——听电动机正常运行时应发出均匀且较轻 的'嗡嗡'声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故 障先兆或故障现象。1、对于电磁噪声，如果电动机发 出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔 时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。 (2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触

不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运 行。(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定 螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。2、对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴 承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的'沙沙'声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种 声音则为不正常现象。(1)轴承运转时有'吱吱'声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润 滑脂。(2)若出现'唧哩'声，这是滚珠转动时发出的声音， 一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。(3)若出现'喀喀'声或'嘎吱'声，则为轴承内滚珠不规则运动而产 生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂 干涸所致。 3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽 高忽低的声音，可分以下几种情况处理。(1)周期性'啪啪'声，为皮带接头不平滑引起。(2)周期性'咚咚'声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。三、电动机维修技巧——闻通过闻电动机的气味也能判断及预防 故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕 组已烧毁。四、电动机维修技巧——摸摸电动机一

打包机维修手册

一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍：龙门架 带盘 操作面板传动滚筒打包机芯位 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍

主电机 温度调节器 烫头 紧带效果调节器 储带仓 滑盖板 进退带电机 二次收紧带摆杆 刹车及零位部分介绍 刹车离合器 主电机动作控制光眼 退带感应 停车感应 进带感应 电源指示灯 急停 手动/自动 打带数选择 启动 进退带手动开关 中顶刀 左顶刀 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机）

2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） F1 F2 F3 F4 F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼； F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应 一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感应均按光眼不同组合感应打包，组合如下： T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀

3、永创打包机 急停按钮 感应/手动/通过 进带/退带 手动按钮 打带数量选择 烫头温度监控器 滚筒的正反转 T1退带时间 T2进带时间 温度调节，档位越高烫头温度越高 出错指示灯 电机过载指示灯 打包 急停 进\退带 感应\通过 手动\自动预备 电源指示灯 永创打包机机芯图