矿井瓦斯检查方法

矿井瓦斯检查方法

一.巷道风流瓦斯的检查方法

1.巷道风流

航道风流，是指据巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm 的巷道空间；再不设支架或用锚喷、砌碹支架的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm 的巷道空间。

2.检查方法

测定巷道分流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。当测定地点风流速度较大时，无论册瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测 3 次取其平均值。当测定低点风速比较慢时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5 处）进行抽气，连续测定3 次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5 处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管；测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘上0.95校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3 次，取其平均值。

3.注意事项

矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道断面变

化而引起的风速变化大的区域。注意自身安全，防止铆钉、片邦、运输等其他事故的发生。

二.采煤工作面瓦斯检查方法

采煤工作面风流与采煤工作面回风流采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（小于1m 后的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。采煤工作面回风流是指从煤壁线开始，采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、猫网锁等支护距煤壁、顶板、底板200mm

的空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50mm 的巷道空间范围内

的风流。

1.采煤工作面的瓦斯的检查方法

（1）、测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确放映该区域的瓦斯情况为准则。在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。

沿风流测定位置的选取如图所示

采煤工作面回风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10m 以外的采煤工作面的回风流中风流充分汇合稳定处。

测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井瓦斯等级不同适当选区。通风良好的低

瓦斯矿井适当减少测点数，仅选⑺、⑽、⑾、⒀四处测点，即可。

图一采煤工作面的测点位置

1—距采煤工作面10m 处得尽风流中测点；2—采煤工作面前切口测点；

3、4、5—采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区测点；6、7、8、

—采煤工作面后半部的煤壁侧，输送机和采空区侧测点；9—输送机道空间

中央距回风巷口15m 处风流中测点（只测空气温度）；10—采煤工作面上下

隅角测点；11—距采煤工作面10m 处的回风流中测点；12—采煤工作面回

风流进入采区回风巷前10～15m 处的风流中测点；13—采煤工作面及其进

回风巷的冒顶处测点

（2）测定步骤

应有进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行，同时还应记住测取温度；测定甲烷浓度时，应在巷道风流的上部进行，测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流下部进行；测点选择正确，没遗漏，每个测点连续测定 3 次，且取其最大值作为测定结果和处理标准；准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录板上，并通知现场工作人员；

注意事项

（1）、初次放顶前的采空区也应选点测定。以便对采空区的瓦斯做到心中有数。（2）、重点检查回采工作面的上下隅角。因为此区域是采面风流拐角处，风流不易带走瓦斯。同时此区域又是采空区瓦斯涌出的通道易造成瓦斯积聚。

（3）、准确地掌握《规程》对井下不同地点的瓦斯浓度的要求及措施。发现瓦斯或二氧化碳超限积聚等隐患时，积极采取有效措施进行处理，并向有关领导和地面调度室汇报。

（4）、在检查的同时还应注意通风及其他设施是否存在问题，发现问题及时汇报。（5）、另外，还应注意自身安全，防止冒顶、片邦、运输等因素可能造成的危害。

测点选定时应选在顶板或支护较完好的地点。

三、掘进工作面瓦斯检查的方法

1、掘进工作面风流及回风流

掘进工作面风流，是指掘进工作面道风筒出风口这一段巷道空间中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。

掘进工作面回风流，是指自掘进工作面的风筒出口以外的回风巷道中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。如图2

图2单行掘进采用压入式局部通风掘进工作面风流和掘进工作面回风流及测点位置

1—掘进工作面；2—掘进工作面风流；3—掘进工作面回风道风流4—风筒出风口；

①—掘进工作面进风流测点；②—掘进工作面回风流中的测点；③—掘进工作面高冒区，或易局部积聚区测点；4—风筒；5—压入式局部通风机

3、注意事项

（1）检查工作应由外向内依次进行。当瓦斯浓度超过 3.0%或其他有害气体浓度超过规定时，立即停止前进或推到尽风流中，并通知有关人员和部门进行处理。

（2）首先应检查局部通风机安装位置是否符合规定，是否发生循环分及是否挂牌由专人管理。

（3）在检查风流瓦斯的同时，还必须注意检查有无局部瓦斯积聚。

（4）检查风筒末端至工作面距离及供风量是否合乎规定及风筒吊挂和安装质量，风筒有无破口等。

（5）检查甲烷传感器或断电仪安装是否符合规定，是否正常运行。

（6）上山掘进重点检查甲烷，下山掘进重点检查二氧化碳。

（7）注意自身安全，以防爆破、运输及炮烟熏人等事故的发生。

四、盲巷瓦斯的检查方法

1、盲巷

凡不通风（包括临时停风的掘进区）长度大于6m 的渡头巷道，统称为盲巷。

2、检查方法

由于巷道内不通风，如果瓦斯涌出量大或停风时间长，便会积聚大量的高浓度瓦斯，因此进入忙行内检查瓦斯和其他有害气体时要特别小心谨慎。先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧碳，其浓度均小于 3.0%方可由外向内逐渐检查。不可直接进入忙行检查。在水平忙行检测时，应在巷道的上部检测瓦斯，在巷道的下部检测二氧化碳。在上山盲巷检测时，应重点监测甲烷浓度，要由下而上至顶板进行检查，当瓦斯浓度达到 3.0%是应立即停止前进。在下山忙行检测时，当二氧化碳浓度达到3.0%时，必须立即停止前进。

3、注意事项

（1）检查工作应由专职瓦斯检查员负责进行。检测前要首先检查自己的矿灯、自救器、瓦斯检定器等有关仪器；确认完好、可靠后方可开始工作，在进行检测过程中，要精神集中谨慎小心，不可造成撞击“火花”等隐患。

（2）盲巷入口处或盲巷内一段距离处的甲烷或二氧化碳浓度达到3.0%；或其他气体超过《规程》规定时，必须立即停止前进，并通知有关部门采取封闭等措施进行处理。

（3）检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时，可以有瓦斯检查员和其他专业检查人员 1 人进入检查；检察停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时，最少有 2 人一起入内检查。2 人应拉开一定距离；一前一后边检查边前进。

（4）在检查甲烷、二氧化碳浓度的同时；还必须检查氧气和气体有害气体的浓度，超过规定或有异味等现象时，应停止前进，以防止发生中毒或窒息事故。

（5）测定倾角大的山山盲巷时，应重点检查甲烷浓度；检查倾角大的下山盲巷时，应重点检查二氧化碳浓度。

（6）测定时应站在顶板两帮及支护较好地点，并小心谨慎一方因碰撞而造成冒落伤人。

五、其他地点瓦斯的检查方法

1、采掘工作面爆破地点附近20m 范围风流中瓦斯浓度的检查测定采煤工作面爆破地点附近20m 范围内的风流，即爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20m 范围内的采煤工作面风流，此范围内风流的瓦斯浓度都应测定。壁式采煤工作面采空区内顶板未毛落时，还应测定切顶线以外（采空区一侧）不小于1.2m 范围内的瓦斯浓度。在采空区侧打钻爆破放顶时，也要测定采空区内的瓦斯浓度。测定范围应根据采高、顶板冒落程度、采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定，并境况工程师批准。掘进工作面爆破地点20m 以内的风流即爆破的掘进工作面向外20m 范围内的巷道风流。其瓦斯浓度测定部位和方法与巷道风流相同，但要注意检查测定本范围内盲巷、冒顶的局部瓦斯积聚情况。在上述范围内进行瓦斯测定时都必须取其最大值作为测定结果和处理

依据。

2、采掘工作面电动机及其开关附近20m 范围内风流中瓦斯的检查测定在采煤工作面中，电动机及其开关附近20m 以内风流即电动机及其开关所在地点沿工作面风流方向的上端和下风六端各20m 范围内的采煤工作面风流。在掘进工作面中，电动机及其开关附近20m 范围内风流即电动机及其开关地点的上风六端和下风六端各20m 范围内的巷道风流。在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流宛似浓度时，对上风流端

和下风流端各20m 范围内风流中外斯浓度都要测定，并取其最大值作为测定绝国和处理依据。

3、高冒区既突出孔洞内的瓦斯检查高冒区由于通风不良，容易积聚瓦斯，突出孔洞未通风时里面积聚有高瓦斯浓度，检查时都要特别小心，防止瓦斯窒息事故发生。检查

瓦斯时，人员不得进入高冒区域突出孔洞内，只能用瓦斯检查棍或长胶筒伸到里面去检查。应由外向里逐渐检查，根据检查的结果（瓦斯浓度、积聚瓦斯量）采取相应的措施进行处理。当里面瓦斯浓度达到了 3.0%或其他有害气体浓度超过规定时，或者瓦斯检查棍等无法伸到最到处检查时，则应进行封闭处理，不得留下任何隐患。

4、井下爆破是在极其特殊而又恶劣的环境中进行。爆破是煤（岩）层中释放出大量的瓦斯。并且容易达到燃烧会爆炸浓度，如爆破时产生火源，就会造成瓦斯燃烧或爆炸事故。“一炮三检制”即每次爆破过程中再装药钱、紧接放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须检查。具体事实是：采掘工作面及其他爆破地点，装药前必须检查附近20m 范围内瓦斯；瓦斯浓度达到1.0%，不得装药。紧接爆破前（距起爆时间不能太长，否则爆破地点及其附近瓦斯可能超限规定），检查爆破地点附近20m 范围和回风流中瓦斯；当达到1.0%时，不准爆破，当回风流中瓦斯浓度超过1.0%时，不准爆破，同时撤出人员，有爆破工或瓦斯检查员向地面报告，等候处理。爆破后至少15min（突出危险工作面至少30min）,并待炮眼吹散后瓦斯检查员在前、爆破工居中、班组长最后一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。在爆破过程中，爆破工、班组长、瓦斯检查员每次检查的结果都要相互核对；并且每次都以 3 人中检查所的最大瓦斯浓度值作为检查结果和处理依据。

矿井瓦斯检查与管理

矿井瓦斯检查与管理第一节瓦斯检查方法 ●一、巷道风流瓦斯的检查方法 ●二、采煤工作面瓦斯检查方法 ●三、掘进工作面瓦斯检查的方法 ●四、盲巷瓦斯的检查方法 ●五、其他地点瓦斯的检查方法 ●六、采掘工作面和机电硐室空气温度的测定方法 ●七、瓦斯检查过程中常见的人身安全事故及其预防 第二节瓦斯管理 ●一、矿瓦斯管理的规章制度 ●二、瓦斯检查制度 ●三、排放瓦斯过程中的瓦斯管理 ●四、盲巷、采空区的瓦斯管理 ##矿通风队 2006年8月1日

瓦斯检查与管理 矿井空气中的瓦斯浓度，受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化，及时准确地检查外四浓度，搞好瓦斯管理，对了解和掌握井下的瓦斯涌出情况，防止瓦斯积聚和瓦斯事故的发生至关重要。瓦斯检查与管理不仅是矿井通风管理工作的一项重要内容也是保障矿井安全生产和防止重大事故发生最基本和最关键的环节。 第一节瓦斯检查方法 矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查员必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法，准确地检查瓦斯浓度，能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量分配与调节，从而达到安全、经济、合理通风。而且、对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯市国的发生都是十分重要的。另外，对于瓦斯检查员的自身安全也很重要。 一、巷道风流瓦斯的检查方法 1、巷道风流 航道风流，是指据巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；再不设支架或用锚喷、砌碹支架的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。 2、检查方法 测定巷道分流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。 （1）当测定地点风流速度较大时，无论册瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取其平均值。 （2）当测定低点风速比较慢时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管；测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。 3、注意事项 （1）矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。 （2）采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。 （3）测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。 （4）注意自身安全，防止铆钉、片邦、运输等其他事故的发生。 二、采煤工作面瓦斯检查方法 1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（小于1m后的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。 采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。 采煤工作面回风流是指从煤壁线开始，采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范

瓦斯检查制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 瓦斯检查制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2966-11 瓦斯检查制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.瓦斯检查点的布置必须符合《煤矿安全规程》的规定。应包括矿井及采区回风、所有采掘工作面、硐室、?使用中的机电设备设置地点以及有人作业的其它地点。 2．队长以上干部下井，必须携带便携式甲烷检测报警仪，检查沿途瓦斯情况，瓦斯超限必须及时汇报矿调度并盯在现场处理，干部填卡必须填清沿途和工作面瓦斯情况。 3．各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、电机车司机、流动电钳工、采掘机司机、安全员、爆破工下井必须携带便携式甲烷检测报警仪，负责本队组工作责任范围内或本人工作地点的巷道、

硐室和使用或检修中的机电设备附近20米范围内巷道空间的瓦斯检查工作。 4．采煤队跟班付队长（或班长）下井必须将便携式瓦斯检测仪悬挂在本工作面的上隅角位置。采、掘机司机下井必须将便携式瓦斯检测仪设置于采、掘机规定的位置上。爆破作业过程中，爆破工必须执行“一炮三检”制度，并及时认真填写记录。瓦斯检查员下井必须携带光学瓦斯检测仪，负责本责任区内各地点的瓦斯及二氧化碳检查工作，认真填写记录并及时汇报通风区调度。 5．各检查人员发现瓦斯或二氧化碳浓度超限后，必须立即与现场带班人员取得联系，停止工作，切断电源，撤出人员，汇报矿调度，督促协助通风科进行处理。 6．瓦斯循环检查制度

矿井瓦斯检测仪及使用教程

矿井瓦斯检测仪及其使用 教案

矿井瓦斯监测仪及其使用 第一节光学瓦斯检测仪及其使用 一、光学甲烷检测仪的特点及构造 1、光学甲烷检测仪的功能和特点 光学甲烷检测仪是用来测定甲烷浓度，也可测定其他气体浓度的一种仪器。按其测量甲烷浓度的范围，分为0~10%（精度0.01%）和0~100%（精度0.1%）两种。这种仪器的特点是携带方便，操作简单，安全可靠，但构造复杂，维修不便。 2、光学甲烷检测仪的构造 光学甲烷检测仪有很多种类，我国生产的主要有AQG-1型和AWJ型，其外形和内部构造基本相同。AQG-1型甲烷检测仪外形是个矩形盒子，由气路、光路和电路三大系统组成。 （1）、气路系统。由吸气管、进气管、水分吸收管、二氧化碳吸收管、吸气橡皮球、气室和毛细管等组成。 （2）、光路系统。由光源、聚光镜、平面镜、平行玻璃、气室、折光棱镜组、反射棱镜组、望远镜系统组成。 （3）、电路系统。其功能和作用是为光路提供电源。该系统由电池、灯泡、光源盖、光源电门和微读数电门等组成。 瓦斯鉴定器主要部件的名称、作用： 照明装置组：是仪器产生干涉条纹的光源部分，灯泡的额定电压1.35V，0.3A带光屏的聚光镜组：汇集光源，使之增强亮度。 平面镜组：光线经过此镜分裂为两束光线，由于镜座的作用，该镜向后倾斜55度。折光棱镜组：将平面镜射出的两列光束经两次90度反射后，折回平面镜上。

反射棱镜组：用于调节光谱的位置。 物镜组：调节镜座可使干涉条纹在分化版上成像清晰 测微镜组：转动微动手轮时，因齿轮带动刻度盘和测微玻璃座，使其偏转，产生光线的偏折，使干涉条纹移动主要供测定1%以下的微数使用。 目镜组：起放大作用，便于观察。通过旋转镜座调节视度，看清光谱。在0~10%范围共2１道刻线 吸收管组：内吸收管装有氯化钙或硅胶，用以吸收水分；外吸收管装纳石灰，用以吸收CO2。 气室组：共分三格两侧为空气室，中间为瓦斯室为平衡气室内的大气压力，装有盘型管。 按钮组：分为上下两个按钮，分别用来控制测微和光源系统的照明电路。 二、光学甲烷检测仪的工作原理 光学甲烷检测仪是根据光干涉原理制成的。其工作原理如下： 由光源发出的光，经聚光镜到达平面镜，并经其反射和折射形成两束光，分别通过空气室和甲烷室，再经折光棱镜折射到反射棱镜，最后反射给望远镜系统。由于光程差的结果，在物镜的焦平面上将产生干涉条纹。 由于光的折射率与空气介质的密度有直接关系，如果以空气室和甲烷室都充入新鲜空气产生的条纹为基准（对零），那么，当含有甲烷的空气冲入甲烷室时，由于空气室中的新鲜空气与甲烷室中的含有甲烷的空气的密度不同，他们的折射率不同，因而光程也就不同，于是干涉条纹产生位移，从目镜中可以看到干涉条纹移动的距离。由于干涉条纹的位移大小与瓦斯浓度的高低成正比关系，所以，根据干涉条纹的移动距离就可以测知甲烷的浓度。我们在分划板上读出位移的大小，其数值就是测定的甲烷浓度。

矿井瓦斯检查管理制度

矿井瓦斯检查管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

矿井瓦斯检查管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 矿井瓦斯检查管理制度 第一条、为了加强瓦斯管理, 杜绝瓦斯事故的发生, 依据《煤矿安全规程》规定, 制定本制度。 第二条、瓦斯检查人员必须认真执行《煤矿安全规程》和《瓦斯巡回检查制度》, 尽职尽责, 做好瓦斯检查工作。 第三条、瓦斯检查员必须按照《瓦斯巡回检查制度》规定的班次、时间间隔对下列地点进行瓦斯检查；采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、其它有人作业的地点、总回风巷、区段回风巷、停风地点栅栏处风流中、挡风墙外等。违反本条规定处相关责任人20元罚款。

第四条、每班瓦斯检查结果必须填写牌板和记录, 该工作地点的班（组）负责人签字, 通知现场工作人员。违反本条规定处相关责任人50元罚款。 第五条、瓦斯超过《煤矿安全规程》有关规定时, 瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作, 撤到安全地点。现场施工负责人及工作人员必须服从瓦斯检查员的指令, 撤到安全地点。违反本条规定处相关责任人100元罚款。 第六条、严格执行《瓦斯日报管理制度》。违反本条规定按《瓦斯日报管理制度》有关规定进行处理。 第七条、所有采掘工作面沼气、二氧化碳等有害气体的检查次数必须符合有关规定。遇有沼气、二氧化碳涌出量大, 采掘工作面变化异常时, 必须指定专人不间断检查。对本班次停工的工作面必须做到每班检查一次。违反本条规定处相关责任人100-200元罚款。 第八条、瓦斯检查实行队长、班、组长井下监督制。井下瓦斯检查记录本记录的检测结果必须由当班的班长签字, 不得有空班、漏检、假检发生。违反本条规定处相关责任人100元

巡回检查瓦斯制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD320 巡回检查瓦斯制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

巡回检查瓦斯制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、瓦斯检查员必须按规定认真检查所负责区域内的通风瓦斯情况。每班开工前，瓦检员必须先检查工作面的瓦斯，工作面未检查瓦斯不准工人进入工作面工作。 2、采掘工作面和其他作业地点，要做到无瓦斯超限作业，无空班漏检、无瓦斯积聚，每个工作面至少检查3次，空的工作面至少检查1次。每班检查结果，都必须记入瓦斯检查的班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场作业人员。 3、严格执行“一炮三检”，装药前、放炮前和放炮后均要检查瓦斯、并做好记录、瓦斯超限不准放炮。 4、做好瓦斯检查记录，做到井下瓦斯记录牌，班报手册，瓦斯日报“三对口”。 5、瓦检员要认掌握本班的通风、瓦斯情况，发现问题应及时处理，自己不能处理时，必须立即用电话向井口调度室或单位领导汇报解决。对重大的通风、瓦斯问题，出班后还要向单位领导汇报一次。 6、对瓦斯检定器要及时检查校验并定期送仪修房维修

(矿山安全)矿井瓦斯检查管理制度

矿井瓦斯检查管理制度 1、瓦检员的配备及管理： ①高瓦斯矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区每面每班配一名瓦检员；其它矿井原则上每两个面每班配一名瓦检员；检查系统的瓦检员的配备由矿总工程师确定。 ②瓦检员必须由具有初中以上文化程度，责任心强，有两年以上井下工作经验，熟悉通风瓦斯管理的基本知识和要求，能熟练使用光学甲烷检测仪，并取得《特殊作业人员操作资格证书》的人员担任。 ③所有瓦检员必须是专职瓦检员，不得兼职。 ④通风（区）队必须建立瓦检员管理档案。瓦检员调离变动时，必须经矿总工程师批准。 2、瓦斯、二氧化碳的检查区域 ①回采工作面 进风风流、工作面风流、回风巷（包括尾巷）风流、上隅角、下隅角、 ②掘进工作面 工作面风流、工作面回风风流、局部通风机及其开关处风流。

③其它 矿井总回风风流、一翼回风风流、采区回风风流、硐室（仓库）、煤仓、钻场、高冒处、闭墙前、双巷间横贯、角联巷道及其它易产生瓦斯积聚的地点。 3、瓦斯、二氧化碳检查次数规定： ①高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区的采掘工作面、煤仓、钻场和其它有人工作地点，每班至少检查三次瓦斯和二氧化碳。机电硐室、已采区闭墙、盲巷临时闭墙、双巷间横贯、角联巷道、无人工作的工作面和临时停风区的栅栏处每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。 ②低瓦斯矿井所有采掘工作面、煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查二次瓦斯和二氧化碳。机电硐室、已采区闭墙、盲巷临时闭墙、双巷间横贯、角联巷道、无人工作的工作面和临时停风区的栅栏处，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。 ③矿井、一翼和采区等回风巷道每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。 ④井下其它地点的瓦斯检查次数由矿总工程师确定。 4、瓦检牌的内容及悬挂位置规定 ①瓦检员必须认真及时填写瓦检牌板，其内容包括：检查地点名称、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦检员姓名；闭墙前的瓦检牌应增加设施状况内容。

瓦斯检查工安全培训教案

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 瓦斯检查工安全培训教案(矿井瓦斯的检查与管理、矿井瓦斯检测监控部分) 编写依据：瓦斯检查工安全技术培训教学大纲 适用对象：初（复）训 培训学时： 14 学时 编写单位：川北煤矿安全培训中心 任课教师：汪国政 审核人：

年月 矿井瓦斯管理 第一节矿井瓦斯管理制度 第二节不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定 教学目的要求：通过教学，使培训学员掌握矿井瓦斯管理的规章制度，熟练掌握《煤矿安全规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。 教学重点难点： 1、矿井瓦斯管理的规章制度； 2、《煤矿安全规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。 教学课时： 2学时 教学方式：多媒体讲授 教学内容： 第一节矿井瓦斯管理制度 一、瓦斯检查制度 1 、矿井瓦斯检查计划图表内容包括:瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划图表报矿总工程师批准后实施。 2、瓦斯检查工的配备必须符合《煤矿安全规程》的规定和安全生产的需要。 3、瓦斯检查工必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考核合格，持证上山岗。在岗的瓦斯检查工要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗。 4、瓦斯检查工下井必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同

时备有长度大于1.5m的胶管（或瓦斯检查棍），温度计等。 矿长、矿技术负责人、采掘与通风区队长、工程技术人员、爆破工、流动电工、班长下井必须携带便携式甲烷检测仪。 安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 5、瓦斯检查工必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设置栅栏、揭示警标，并及时向地面报告。 6、瓦斯检查工不得发生空班（由于瓦斯检查工未上班，造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯）、漏检（由于瓦斯检查工粗心大意、不负责任或其他原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域一处至全部检查点所检查的次数少于规定的检查次数）、假检（瓦斯检查工没有在实地检查瓦斯，填写假检查记录、汇报假情况），并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”（三种记录上的检查地点、检查日期、每次检查的具体时间、班次、检查的内容和数据、检查人姓名等必须完全一致）。 7、瓦斯检查工必须严格执行井下手上交接班制度。 8、在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。 9、瓦斯检查工每班必须向通风值班室汇报检查的情况。瓦斯检查工发现问题或隐患时必须及时汇报。 10、任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3.0%的区域、其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。 11、通风部门的值班人员，必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理。对重大通风、瓦斯问题，通风部门应制订措施，报矿总工程师批准，进行处理。 12、通风瓦斯日报，必须送矿长、矿技术负责人审阅。 二、瓦斯检查工交接班制度 井下手上交接班制度内容： 1、井下交接班地点。 2、瓦斯检查工井下交接班时间。 3、交班内容。 4、交班要做到上不清下不接。 5、防止空岗。

矿井瓦斯管理制度

矿井瓦斯管理制度 一、瓦斯检查制度 第一条回采工作面必须每班安排瓦检员巡回检查工作面进风流、工作面风流、上隅角、回风流瓦斯浓度，每班至少检查两次。 第二条煤、岩巷掘进工作面每班必须安排巡回瓦检员检查局扇安设处、工作面风流、回风、局部高冒区的瓦斯浓度，每一工作面每班至少检查两次。使用掘进机的工作面，瓦检员随时检查掘进机附近20米范围内的瓦斯浓度。 第三条瓦检员在巡回检查瓦斯时，有一处瓦斯超限，立即停止该工作面作业。 第四条瓦检员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考试合格，持证上岗。在岗的瓦检员要进行定期培训，每次培训后都要考试，考试不合格者不能上岗。 第五条瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪器检查瓦斯，且带有不小于2米长的胶管和温度计。矿长、生产科长、采掘队长、通风科长、工程技术人员、安检员、流动电钳工、班组长下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。电工必须携带便携式甲烷检测仪或光学检测仪。 第六条瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有权责令现场人员停止作业，将人员撤离到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设栅栏，揭示警标，并及时向调度室汇报。 第七条瓦检员每检查一个地点，都要将检查时间和结果分别填写在牌板和检查手册上，且检查该地点监测传感器显示的数据，发现问题及时向通风科、调度室汇报。瓦检员必须做到井下牌板、检查

手册、瓦斯台账三对口。 第八条瓦检员检查瓦斯时，都不得进入瓦斯和二氧化碳超过3％的区域，其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。 第九条通风科长要每天审查瓦斯班报台账，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理。瓦斯检查日报表每日必须上报矿长和总工程师签字。 二、交接班制度 第一条瓦检员必须在井下指定地点手拉手交接班。 第二条交班内容：交接班时，交班人要交清本班以下几方面的工作情况。 1.交清分工区域的通风、瓦斯和生产情况，有无异常，若有异常是如何处理的，是否需要进一步处理和应采取何种措施。 2.交清分工区域内各种设施，包括通风、防尘、放火、局部通风等有关设施和装置运行情况。是否需要维修、增设和拆除。 3.交清分工区域内发生的各种“一通三防”隐患及当班处理情况和需要如何继续处理。 4.交清有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。 第三条交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后，交接班人员都必须在交接班手册上签字，记录备查。 第四条防止“空岗”。交班时，如下一班瓦检员未到班，交班瓦检员必须请示通风科长，决定是否有由交班瓦检员继续进行下一班的瓦斯检查，还是另派瓦检员，不论采取何种方式，都不能中断瓦斯检查工作。

瓦斯检查管理制度

瓦斯检查管理制度 一、所有顶层采掘工作面、石门揭煤以及瓦斯涌出量大、变化异常的其他采掘工作面必须设置专职瓦斯检查员。任何地点，任何情况下都不准放炮员同时兼任瓦斯检查员工作。 二、通风区要根据矿井通风系统，划分瓦斯检查地区，确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。要求每次巡回检查时间不超过２.５小时，检查时间误差不超过２０分钟。 三、瓦斯检查员必须对所辖区域内各个地点的风流（风量、风向）、瓦斯、通风设施、局部通风、瓦斯监测仪、火药放炮等情况进行全面检查。发现瓦斯超限、聚积或其他异常情况时，要立即向矿通风调度汇报，并积极进行处理。 四、地区瓦检员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果分别填写在牌板和图表上，且检查该地点监测断电传感器显示的数字，记在图表上，发现问题要及时向通风调度请示汇报。每班汇报三次，做到图表、牌板、调度台帐“三对口”。 五、瓦检员必须在现场交接班。交接班时必须交清本班情况及下班须注意的问题，并在对方的图表上签字交接。地区瓦检员如当班发现瓦斯超限、无计划停局扇或未处理完瓦斯时，必须在工作地点交接班。 六、通风队长、班长上岗要认真检查瓦检员巡回检查瓦斯的工作质量，分析审查图表和牌板，帮助处理问题。凡通风部门干部下井遇到瓦检员必须审查图

表，审查符合计划图表的，注明合格；发现问题要注明具体问题内容；审查人要在所查图表上签名．发现隐患必须帮助瓦检员处理完隐患，或提出处理意见，汇报通风调度后，才准离开现场。 七、顶层机采工作面，机组割煤期间，必须有瓦检员跟机检查机组前后２０米范围内风流、煤壁和两滚筒处的瓦斯浓度。瓦斯检查员不在现场，严禁开机割煤。 八、通风调度要每日填报“矿井通风瓦斯日报”，经矿长、总工程师审阅签字后，才能分送有关领导、科室。填写内容主要是当日各采掘工作面的通风、瓦斯、自燃发火等情况及当日存在的主要问题。通风调度必须真实、全面地记录和掌握井下各采掘工作面的通风瓦斯 情况，实事求是地向局通风处调度汇报。瓦斯浓度以当天的最高瓦斯量为准。 九、严格瓦斯巡回检查制度的监督考核,凡发现瓦检员脱岗、虚报假报瓦斯情况的，坚决给予开除和行政处分。 十、瓦斯检查记录牌板悬挂位置：采煤工作面距上风巷安全口、掘进工作面距迎头不超过６０米；临时停工的掘进工作面、采空区密闭、火区密闭、盲巷等悬挂在栅栏前。 十一、瓦斯检查记录牌板内容包括：检查地点和检查人姓名；检查日期、班次及每次检查的具体时间；检查瓦斯浓度，二氧化碳浓度（一氧化碳浓度）和空气温度（水温）等。同时要求字迹必须清楚。 十二、认真执行瓦斯检查“三对口”。检查瓦斯

煤矿瓦斯、二氧化碳有害气体检查制度及相关规定

煤矿瓦斯、二氧化碳有害气体检查制度及相关规定

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瓦斯、二氧化碳有害气体检查制度 1、每月根据矿生产部署和工作安排，由安全管理科按照《规程》规定的要求编制矿井瓦斯检查计划，其内容包括瓦斯检查地点、检查次数、巡回次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划图表报矿总工程师批准后实施， 2瓦斯检查工的配备，必须符合《规程》中有关规定和安全生产的需要,必须满足“三人连锁放炮制”和安全生产的需要。瓦斯检查工必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能,经专门培训,考核合格，持证上岗，在岗位的瓦斯检查工要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗 ３瓦斯检查工下井时，必须携带光学甲烷检测仪，仪器必须完好,精度符合要求,同时备有长度大于１．5m的胶管（或瓦斯检查棍）、温度计等。矿长、矿技术负责人、采掘与防治水区队长、工程技术人员、爆破工、流动电钳工、班长下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。通风安全检测工必须携带便携式甲烷监测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 4瓦斯检查工必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行，每次检查的结果必须认真,准确地记入瓦斯检查手册和记

录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业,将人员撤到安全地点,采取措施进行处理,处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口设置栅栏,揭示警标,并及时向地面报告。 ５、瓦斯检查工不得发生空班、漏检、少检、假检，并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”。 （1)瓦斯检查工必须严格执行井下手上交接班制度。 (2)在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓 度、气体温度等的变化情况, (3)瓦斯检查工每班必须向调度室汇报检查的情况。汇报 的次数，由矿总工程师根据矿井生产、安全状况、井下环境条件的实际情况确定。瓦斯检查工发现问题或隐患时,必须及时汇报。 (4)任何人检查瓦斯时,都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度 超过3％的区域或其他有害气体浓度超过《规程》规定的区域；否则必须制定切实可靠的安全措施,报矿总工程师批准。并严格按照措施的要求执行。 (5)矿长、矿技术负责人必须审阅瓦斯日报,掌握瓦斯变化 情况，发现问题及时处理。

煤矿井下瓦斯检查的方法

井下检查瓦斯的方法 一、巷道风流瓦斯的检查方法 1、巷道风流 巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。 2、检查方法 测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。 2.1当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取其平均值。 2.2当测定地点风速比较小时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。 3、注意事项 3.1矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。

3.2采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。 3.3测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。 3.4注意自身安全，防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。 二、采煤工作面瓦斯检查方法 1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。 采煤工作面回风流是指采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、锚网索等支护距煤壁、顶板、底板200mm的空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50mm的巷道空间范围内的风流。 2、采煤工作面的瓦斯的检查方法 2.1测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。 在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。

瓦斯检查工管理制度[1]

瓦斯员管理制度 记分奖励办法及考核标准 一、瓦斯检查岗位操作、监督检查制度及考核标准。 1、上岗人员要严格执行《煤矿安全规程》、操作规程、岗位操作标准、操作 程序进行作业,认真按操作要求执行瓦斯、二氧化碳、温度及其它有害气体的检查,提高工作责任心,对所属检查辖区范围内的通风系统、抽放系统、监测监控、防尘 设施、通风设施、局部通风、监控系统了如指掌,发现隐患能及时处理进行汇报,杜绝瓦斯超限、风机循环、微风作业的事故发生,杜绝空、漏、假检和弄虚作假不执 行巡回检查制度的现象发生,争做爱岗敬业,带头执行瓦斯治理各项措施,确保我公司安全生产长治久安。 2、对违反监督检查制度的考核标准。 (1、出现空、漏、假检或弄虚作假、虚报、瞒报现象按矿相关文件严格执行。 (2、内部查岗有空、漏、假检或弄虚作假、虚报、瞒报现象,连续正常上班三个月按95%进行考核(可以多个月考核完,并在全科室各班组作检查。 有弄虚作假现象,造成失误由责任人承担,造成重大事 (3、严格执行“一炮三检”， 故按矿规定执行,轻微失误一个月考核95%。 (4、严格按照瓦斯巡回检查线路规定执行,否则扣除50分。 记录图表、记录牌板、调度台帐扣除50分,对其它地 (5、瓦斯检查“三不对照”（ 点通风设施、临时地点、防尘、局部通风、监测、抽放等地点的检查出现“三不对照”扣除30分。 (6、正常生产情况下,同一地点同一班内的检查时间,间隔时间不应超过 2.5小时;同一地点不同班内的检查时间,间隔时间不应超过3小时10分钟,,每班一次检查时间不得超过8小时,检查时间上下活动范围不超过20分钟,否则扣除30分。

(7、瓦斯发生异常变化,没有发现或不能及时采取措施、撤人、停电、未及时 汇报者扣除50分,发现后及时采取措施、查明原因并进行处理完成者奖励20分,发生责任事故按矿规定执行。 (8、局部通风机发生循环当班未发现,扣除50分,因风机循环造成断电考核正常月出勤95%,能及时发现风机安装不符合要求、风机循环及时汇报、进行处理者奖 励20分,隐瞒不汇报者按断电进行考核。 (9、接风筒不按规定程序操作扣除30分。 (10、每一监测探头必须认真进行校对检查,及时填写记录,否则不校对探头扣除50 分,探头悬挂位置不符合规定,监督不到位,记录与探头不对照扣除50分,未按照规定填写记录考核30分。 (11、巷道贯通前要及时掌握进度及时汇报,贯通后按规定对系统、设施等要认真落实现场,否则距离掌握不清、不汇报扣除50分,落实不到位扣除30分。 (12、每一次瓦斯检查过程及数据要及时进行汇报,无特殊理由不允许两次一并汇报,否则每少一次汇报扣除10分,夜班每少一次汇报考核20分,两次一并汇报考核10分。 (13、盯岗人员执行第三次检查时间不允许提前,否则考核100分。执行每半小时进行一次瓦斯检查,巡岗人员检查两个地点之间超过半小时也应进行半小时检查,否则少一次考核100分。 (14、采掘机组无水进行割煤监督不到位扣除10分,有水作业不符合规定者考 核5分。 (15、为了加强井下现场瓦斯管理,瓦检员杜绝井下睡觉,否则每次考核50分。

矿井排放瓦斯制度示范文本

矿井排放瓦斯制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井排放瓦斯制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿井生产过程中，不可避免地会出现瓦斯积聚。瓦斯 积聚就像定时炸弹一样，处理不当就有可能发生矿毁人亡 的爆炸事故。一般来说，多数是采用排放瓦斯的方法来消 除瓦斯积聚，所以排放瓦斯是矿井瓦斯管理工作中的一项 重要工作。任何一个矿井都必须制定排放瓦斯制度。排放 瓦斯制度的内容有： (1)局部通风机停止运转造成瓦斯积聚或其他原因需要 排放瓦斯时，都必须编制排放瓦斯措施，报矿总工程师批 准。有组织地进行排放。 (2)排放瓦斯措施必须符合下列要求：

1)排放回风系统内撤人、断电、警戒。撤人及断电范围、警戒位置、断电及复电执行人都必须在措施中明确规定。 2)排放中，回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1．5％。 3)设置排放基地，基地应设在进风侧的新鲜风流中。 4)排放方法由矿总工程师根据具体情况确定，排放方法及步骤都必须在措施中作出明确规定。 5)排放必须采取在汇合风流口靠新风流一侧控风进行。 6)排放结束，只有巷道风流中瓦斯浓度不超过1．0％和二氧化碳浓度不超过1．5％时，才允许向排放巷道内送电、恢复工作。 (3)排放瓦斯必须遵守下列程序： 1)由排放瓦斯组织指挥者组织参加排放瓦斯相关人员学

矿井瓦斯检查地点设置标准(探究)

矿井瓦斯检查地点设置标准（探究） 1范围 本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了矿井井上、下人工检查瓦斯地点的设置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。煤矿安全规程 3术语及定义 3.1瓦斯检查地点 矿井井上、下需要进行瓦斯、二氧化碳等有毒、有害气体及气候条件检测的地点。 3.2瓦斯检查工 经过专业技能培训取得了特种岗位操作资格证书的专职从事矿井瓦斯检查的工作人员。 4瓦斯检查地点设置 4.1设置要求 4.1.1矿井按照《煤矿安全规程》要求，根据矿井井上、下地点确定。 4.1.2每月由矿通风部门编制瓦斯检查地点设置计划，制定瓦斯检查地点巡回检查线路报矿总工程师审查签字后执行。 4.1.3月间瓦斯检查地点如有变动，应修改后在日报表中标明并经矿总工程师审签执行。4.2设置地点 4.2.1矿井回风井筒。 4.2.2矿井主要回风巷，包括一翼回风巷、分水平回风巷。 4.2.3采区（盘区）回风巷。 4.2.4采煤工作面（含备用工作面）进风巷、工作面（含上隅角）、回风巷（含多个回风巷）、专用排瓦斯巷口。 4.2.5掘进工作面（含停工不停风的工作面）局部通风机及其开关附近、工作面及回风巷、区域回风巷。 4.2.6矿井井下中央变电所、主水泵房、采区变电所、充电硐室、瓦斯抽采泵站（含井下移动、固定泵站和地面永久瓦斯抽采泵站）、井下爆炸材料库或发放硐室、采区水仓、电机车检修硐室、胶轮车加油硐室、避难硐室、机电设备配电点、长度超过6m的排水硐室、利用局部通风机通风的排水点等。 4.2.7瓦斯抽采钻场及施工瓦斯抽采钻孔的地点。 4.2.8井上、下煤（矸）仓，井上、下放煤（矸）点上、下口，地面封闭式储煤场，皮带走廊，返煤地道，观察口，测位口。 4.2.9密闭墙前、停风地点栅栏外。 4.2.10设置在回风流的机电设备处。 4.2.11易发生瓦斯积聚的巷道高冒区或超挖区。 4.2.12其它有人员作业需要检查的地点。 4.2.13其它巷道或地点。

煤矿瓦斯检查制度

煤矿瓦斯检查制 矿井瓦斯检查制度的主要内容有： (1)每月根据矿井生产部署的工作安排，由通风部门按照《煤矿安全规程》规定的要求编制矿井瓦斯检查计划图表，其内容应包括瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划图表报矿总工程师批准后实施。 (2)瓦斯检查员的配备必须符合《规程》中有关规定和安全生产的需

有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采煤工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。符合《规程》规定，经批准的，采煤工作面回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为1．5％的，必须配备专职瓦斯检查员经常检查瓦斯（二氧化 碳）。《规程》第一百四十二条规定，开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤矿层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距l0m 以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m并有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。 其他采掘工作面（地点）瓦斯检查员的配备，可以执行巡回检查。但必须满足“三人联锁放炮制”和安全生产的需要。 （3）瓦斯检查员必须具有一定的煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识 和技能，经专门培训、考核合格、持证上岗。在岗的瓦斯检 查员要进行定期培训，每次培训后都要进行考核，不合格者不能上

(4)瓦斯检查员下井时必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于1. 5m的胶管(或瓦斯检查棍) 、温度计等。矿长、矿技术负责人、采掘与通风区队长、工程技术人员、爆破工、流动电工、班长下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 (5)瓦斯检查员必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记人瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道人口处设置栅栏、揭示警标，并及时向地面报告。 （6）瓦斯检查员不得发生空班（由于瓦斯检查员未上班，造成分工区域当班一次都未检查瓦斯）、漏检（由于瓦斯检查员粗心大意、不负责任或其他原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域应检查的地点有一处或多处当班一次都未检查瓦斯）、少检（由于瓦斯检查员不负责任，没按规定的次数检查，造成分工区域一处至全部检查点所检查的次数少于规定的检查次数）、假检（瓦斯检查员没有在实地检查瓦斯，填写假检查记录，汇报假情况），并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台账（或瓦斯班报表） “三对口” （三种记录上的检查地点、检查日期、每次检查的具体时间、班

QJM J1.0016-2013 矿井瓦斯检查地点检查范围划分及检测点设置标准

山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准 Q/JM J 1.0016—2013 矿井瓦斯检查地点检查范围划分及检测点 设置标准 2013-03-26发布2013-05-01试行晋煤集团科学技术委员会发布

Q/JM J 1.0016—2013 目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 瓦斯检查范围的确定 (1) 4 瓦斯检查地点瓦斯检测点选择要求 (2) 5 瓦斯检查地点温度检测点选择要求 (2) I

Q/JM J 1.0016—2013 II 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》起草编写。 本标准由晋煤集团专家委员会提出。 本标准由晋煤集团通风安全专业委员会归口。 本标准起草单位：晋煤集团通风处。 本标准主要起草人：荆新军、韩德虎。

Q/JM J 1.0016—2013 矿井瓦斯检查地点检查范围划分及检测点设置标准 1 范围 本标准规定了矿井的瓦斯检查地点的检查范围及检测点选择要求。 本标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 3 术语与定义 瓦斯检测点 在瓦斯检查地点的检查范围内进行测定内容的具体定点位置。 4 瓦斯检查范围的确定 4.1 巷道风流的检查范围 4.1.1 有支架的巷道，检查距支架和巷底各50mm的巷道空间范围。 4.1.2 无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，检查距巷道顶、底、帮各200mm的巷道空间范围。 4.2 采煤工作面的检查范围 4.2.1 采煤工作面进风巷风流是进风巷口至距采煤工作面煤壁线以外10m间的风流。 4.2.2 采煤工作面风流即为距煤壁、顶、底各200mm和以采空区切顶线为界、进回风巷距煤壁 线10m以内的空间的风流。 4.2.3 采煤机附近是指在两滚筒之间和上、下风流侧20m内的范围。 4.2.4 采煤工作面电动机及其开关附近20m内范围。 4.2.5 采煤工作面上隅角指回风侧最后一排支架（柱）切顶线靠工作面侧的空间。 4.2.6 采煤工作面回风流是指距煤壁线10m以外的回风巷内不与其它风流汇合的一段风流。 4.2.7 采煤工作面专用排瓦斯巷风流是距巷口15m的栅栏处以内的范围风流。 4.2.8 采煤工作面内其它需要检查的地点范围。 4.3 掘进工作面的检查范围 4.3.1 掘进工作面风流是指掘进工作面煤壁到风筒出风口一段巷道中距顶、帮、煤壁各200mm 内的范围的风流。 1

排放瓦斯管理制度示范文本

排放瓦斯管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

排放瓦斯管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、当利用主要通风机排放矿井瓦斯时，主要通风机出 口处的瓦斯浓度不得超过2%，否则应采取加大短路风量的 措施。在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦 斯浓度不超过1.0%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通 风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时，其 他人员方可入井。 2、恢复矿井通风系统后，在恢复井下供电前必须由瓦 检工对井下所有变（配）电所进行全面检查，只有瓦斯浓 度在0.5%以下时，方可由外向里逐级送电。 3、井下局部地点出现瓦斯积聚时，瓦斯员负责将有害 气体变化情况通知采掘队组跟班队长、班长和现场作业人

员。采掘队跟班队长和班长（安全员）负责断电和撤人工作。 4、排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯影响的地点，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。 5、任何局部排放瓦斯都必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放。采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1%以下、二氧化碳降到1.5%以下时，方可进行下一段排放工作。 6、排放瓦斯时，风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过2%；排放出的瓦斯同全风压风流混合后瓦斯浓度不得超过1.5%。 7、顺槽开口未形成独立回风的地点，排放瓦斯时，全风压风流中的瓦斯浓度不得超过1.5%，要切断瓦斯流经区