CAD solidworks CAM实例教程

一、CAD造型 (1)

1. 线性圆周阵列 (1)

2. 旋转扫描特征 (3)

3. 放样特征 (5)

4. 曲线曲面特征 (6)

5. 螺钉 (8)

6. 螺栓 (10)

7. 斜齿轮 (12)

8. 3D草图绘制 (15)

9. 薄壁件 (16)

10. 板卡 (19)

11. 钣金 (21)

12. 合页 (25)

13. 轴承装配 (31)

14. 典型装配 (31)

二、CAM加工仿真实例 (32)

1. 茶杯垫 (32)

1.1 绘制几何图形 (32)

1.2 规划加工刀具路径 (32)

1.2.1 加工坯料及对刀点的确定 (32)

1.2.2 规划外形加工刀具路径 (33)

1.3 实体加工模拟 (37)

1.3.1 工件参数设定 (38)

1.3.2 实体加工模拟 (38)

1.4 NC代码生成及传输 (39)

1.4.1 生成NC代码 (39)

1.4.2 传输NC程序 (39)

2. 连杆 (39)

2.1 绘制连杆几何图形 (39)

2.2 规划加工刀具路径 (42)

2.2.1加工坯料及对刀点的确定 (42)

2.2.2规划挖槽加工刀具路径 (43)

2.2.3规划钻孔加工刀具路径 (48)

2.2.4规划外形加工刀具路径 (49)

2.3 实体模拟加工 (52)

2.3.1 工件参数设定 (52)

2.3.2 实体模拟加工 (53)

2. 4 NC代码生成及传输 (53)

3. 月饼盒盖凸模 (54)

3.1 绘制月饼盒盖凸模 (54)

3.1.1 绘制线框架 (54)

3.1.2 绘制三维曲面模型 (54)

3.2 规划加工刀具路径 (55)

3.2.1 加工坯料及对刀点的确定 (55)

3.2.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径（预留量0.5） (55)

3.2.3 工件参数设定 (55)

3.2.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 (55)

3.2.5 规划曲面等高外形粗加工刀具路径（预留量0.2） (56)

3.2.6 曲面等高外形粗加工实体加工模拟 (56)

3.2.7 规划曲面浅平面精加工刀具路径 (56)

3.2.8 曲面浅平面精加工实体加工模拟 (56)

3.2.9 规划曲面平行精加工刀具路径 (56)

3.2.10 曲面平行精加工实体加工模拟 (56)

3.2.11 规划曲面陡斜面精加工刀具路径 (56)

3.2.12 曲面陡斜面精加工实体加工模拟 (56)

3.3 生成NC代码及传输程序 (56)

一、CAD造型

1. 线性圆周阵列

该设计对应的零件为Line_pttern。操作过程如下：

1.在前视基准面上绘制如下草图。两线倒角方法：选择被倒角线，插入→草图绘制

工具→圆角即可。

2.做选择扫描。

3.在上顶面做等距实体，向内相距为2。

4.退出草图，进行薄壁拉深，如图设置。方向1设置给点深度为5；点中薄壁特征，

单向拉深厚度为3。

5.对两个面进行抽壳特征如图。

6.在前视基准面上做如下草图。

7.做如下拉深切除。

8.对切除-拉深特征做线性数组。关于基准轴1，做距离为10的4个线性数组。

9.对线性数组结构进行圆周数组。

2. 旋转扫描特征

该设计对应的零件为Rovolve_sweep。操作过程如下：

1．在前视基准面上做如下草图。

2．对上述草图进行旋转运行。

3．在前视基准面上做如下曲线草图。

4．在右视基准面上做椭圆，并设置椭圆中心与曲线穿透。如下：

5．做扫描特征。扫描的轨迹为曲线，扫描的截面为椭圆。如图。

6．以上顶面为基准面，在上顶面进行实体转换引用，做一圆。7．对圆做向内10度角拉深拔模。

8．在拔模的顶面进行等距实体做一相距为4的圆。

9．对圆进行向下下切除拉深12，得到最终图形。

3. 放样特征

该设计对应的零件为Loft。

1.以前视基准面为参考，做3个等距为40的基准面1，2和3。

2.在上述3个基准面上分别做如下图形。说明：基准面2做的圆是与前视面矩形的外切圆；

基准面3是对基准面2草图的转换实体引用。

3.对上述4个草图进行放样，如下

4.再做一与前视面相距200的基准面4。

5.在基准面4上，做如下草图。

6.在做图标放样特征。结果如下。

4. 曲线曲面特征

该设计对应的零件为Bottle。操作步骤如下：

10.将单位设置为英寸。工具→选项→文件属性→单位。将单位改为英寸，并保

留4位小数。

11.通过预先定义好的点坐标绘制曲线。插入→曲线→通过XYZ点的曲线，得到

两条曲线。已经点的坐标为：Bottle from front.sldcrv和bottle from side.sldcrv。

12.选择前视面，绘制一端点是原点，长度为9.124in的直线。

13.选择上视面，绘制椭圆。工具→草图绘制实体→椭圆（长短轴）绘制椭圆，添

加几何约束：椭圆圆心是原点；并与两曲线穿透。

14.做扫描实体。截面：椭圆；轨迹：直线；引导线：两条曲线。

15.做分割线。选择扫描实体底面，做1条直线，然后退出草图状态，点插入→曲线

→分割线。分割类型设置“投影”，要投影的草图为刚才绘制的曲线，要分割的面是底面。同样的方法，做第二个分割线，从而将底面分成4个部分。

16.做瓶底的圆角。圆角类型设置为“变半径”。其它设置如图

17.做瓶颈。点瓶子的上顶面，进入操作绘制状态，利用实体转换引用，生产圆。拉伸

0.625。

18.做多厚度抽壳。抽壳，设置“要移除的面”为“瓶顶面”，“多厚度面”为“瓶颈面”

和“4个底面”。并通过剖视图分析。

19.做基准面，以瓶顶面向下0.1做距离面。

20.在基准面上，对瓶颈外圆进行实体转换引用。

21.插入螺旋线。插入→曲线→螺旋线/涡状线。设置如图

22.在右视面上做直径为0.1的圆，并设置该圆与螺旋线穿透。

23.做扫描。完毕，如图。

5. 螺钉

该设计对应的零件为“螺钉”。操作步骤如下：

1.前视基准面做如下草图。

2.做旋转变换生产旋转件。

3.做一与顶面距离20的基准面1。

4.在基准面1上画直径为4的圆，圆心在顶点。

5.插入螺旋线如图。

6.在上视基准面上画如下草图。

并设置顶点与螺旋线穿透。（注：选择螺旋线要点靠近端点的地方。）

7.插入→切除→扫描，如下：截面为三角形草图，轨迹为螺旋线。

8.在前视基准面上画如下草图。（知识点：怎样建立对称？1.镜像；2.方程式；3.添加约

束； 4.标注尺寸）

9.做拉伸切除，两侧对称。

10.编辑材质。如图。

最终得到的零件图如图。

6. 螺栓

该设计对应的零件为“螺栓”。其建模过程如下：

11.在前视基准面上做一直径为16的圆，并拉深60mm的圆柱；

12.在圆柱的一面进行草图绘制六边形；（注：工具→草图绘制实体→多边形，设置参

数为“外接圆”，如图，并标注圆28），并拉深10mm的六边体；

13.在上视图上做下左图示草图，并以该草图做旋转切除（插入→切除→旋转）

14.对圆柱一端面做倒直角，设置角度距离，角度45度，距离为1，如上右图。

15.在该圆柱端面进行转换实体引用，得草图圆，退出草图状态；后插入→曲线→螺旋

线/涡状线，进行如下设置

16.在上视面上做如下草图，并设置三角形与螺旋线穿透，退出草图绘制状态；

17.进行切除扫描（插入→切除→扫描）生成螺纹特征；最终得到如下零件。

7. 斜齿轮

该设计对应的零件为“斜齿轮”。其建模过程如下：

18.首先在前视基准面上绘制三个直径圆，直径分别为270，250和227.5；将直径为250

的圆设置成构造圆（点中该圆做如下操作）。

做两条对称线。

做两圆弧，使得其相切。（先做三点圆弧，后做切线弧，标注如下尺寸，并添加约束：切线弧顶点与227.5的直径圆重合；切线弧与该圆相切。）

在三个直径圆上点3个点，建立点与三点圆弧和切线弧直径的重合约束关系。

对点标注尺寸。然后进行草图镜像。对草图进行剪裁。最终得到如下图。

19.做与前视基准面相距80的基准面1。（方向是Z的正向）

20.点基准面1进入草图绘制状态，选择前面所绘制的草图线（Ctrl选取），点转换实体引

用，如图所示，就可以在基准面1上生成同样的草图。

21.选中实体转换后的草图，做如下操作

22.对上述两草图做放样操作，从而得到齿条。

23.在右视基准面画一过原点的中心线。

24.在上视基准面绘制如下草图。

25.将该草图绕中心线（轴）做旋转运动，得到如下图零件。

26.做实体镜像。

27.做圆周阵列，操作如下。

28.绘制如图所示草图。最终得到如图所示零件。

29.做完全贯穿拉伸切除。

8. 3D草图绘制

该设计对应的零件为3D。

30.完成3D草图绘制，点进入3D草图

绘制。方法：（1）单击直线，然后在XY 基准面上从原点开始绘制一条约135直线。

在XY 基准面上水平绘制草图时，指针形状变成。（2）沿着Y 轴向下绘制15；（3）沿着X 轴绘制15；（4）按Tab 键将草图基准面切换到YZ 基准面，

即；（5）沿着Z 轴绘制240；（6）按两次Tab 键以切换到XY 基准面；（7）沿着X 轴绘制15；（8）沿着Y 轴向上绘制15；（9）沿着X 轴绘制135；即得到：

31.在右视面上做一直径为5的圆，圆心与坐标系专心重合。

32.以3d草图为轨迹，以上述的圆为截面进行扫描实体。

33.在前视基准面上做如下草图。

34.做该草图的拉深，拉深方向选择成行到一面。

35.对拉深结果做线性数组，间距20，个数为6个。最终得到。

9. 薄壁件

该设计对应的零件为薄壁。

36.在上视基准面上做如下草图。

37.以上述草图（构造）线的顶点做与之垂直的3个基准面。

38.在不同基准面上（基准面3，基准面2和上视基准面）分别做如下3个草图

39.做放样特征如下。其中设置中心线为上面的第三个草图。

40.在不同基准面上（基准面1，基准面2和上视基准面）分别做如下3个草图。

其中基准面2上进行转换实体引用，并在该草图上设置2个点，标注如上图。（标注方法：3点标注角度）

41.做放样如图。

42.倒圆角如图。

43.做与底面相距100的基准面4。

44.在基准面4上做如下草图。

45.对上述草图进行拔模拉深，设置成形到下一面。拔模角度为5度。

46.对5个面做如下抽壳。

10. 板卡

该设计对应的零件为板卡。

24.在前视基准面上做如下草图。

25.插入→钣金→基体法兰，设置法兰参数为1.5。如图。

数控培训工作总结范文

数控培训工作总结范文 数控培训工作总结范文 ×年6上旬到×年11月中旬，我有幸参加了×大学举办的×年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。 这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。 对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点： 我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的.

代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。 对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。 车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。 对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。

scifinder使用介绍

6.6.1 内容简介 SciFinder Scholar是美国化学学会所属的化学文摘服务社CAS（Chemical Abstract Service）出版的化学资料电子数据库学术版。它是全世界最大、最全面的化学和科学信息数据库。 《化学文摘》(CA)是涉及学科领域最广、收集文献类型最全、提供检索途径最多、部卷也最为庞大的一部著名的世界性检索工具。CA报道了世界上150多个国家、56种文字出版的20000多种科技期刊、科技报告、会议论文、学位论文、资料汇编、技术报告、新书及视听资料，摘录了世界范围约98%的化学化工文献，所报道的内容几乎涉及化学家感兴趣的所有领域。 CA网络版SciFinder Scholar，整合了Medline医学数据库、欧洲和美国等30几家专利机构的全文专利资料、以及化学文摘1907年至今的所有内容。涵盖的学科包括应用化学、化学工程、普通化学、物理、生物学、生命科学、医学、聚合体学、材料学、地质学、食品科学和农学等诸多领域。 SciFinder Scholar 收集由CAS 出版的数据库的内容以及MEDLINE?数据库，所有的记录都为英文（但如果MEDLINE 没有英文标题的则以出版的文字显示）。 6.6.2 通过 SciFinder Scholar 可以得到的信息：

6.6.3 SciFinder? Scholar? 使用的简单介绍 主要分为Explore 和Browse。如图6.6.1 一、Explore Explore Tool 可获取化学相关的所有信息及结构等，有如下： 1、Chemical Substance or Reaction – Retrieve the corresponding literature 2、By chemical structure 3、By substance identifier 4、By molecular formula

模具制造工艺学课程标准 jc

《模具制造工艺学》课程标准 [课程名称]：模具制造工艺学 [课程代码]：0812010 [适用专业]：模具设计与制造专业 [开设时间]：大二下学期 [开课学时]: 72课时 1.课程性质与设计思路 1.1课程的性质 本课程是模具设计与制造专业的一门理论性和实践性都很强的主要专业课程。本课程的任务是培养学生掌握有关模具制造所需要的基本理论和基本方法，掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识，具有常用模具加工工艺规程的编制和一般复杂程度的模具加工工艺设计的能力；能应用所学知识指导生产，并具有在生产过程中发现问题、解决问题的能力；具有生产管理的能力，提高合理设计模具的能力。 1.2设计思路 模具制造工艺学是高职高专模具设计与制造专业的核心专业课程，也是学生就业后从事的主要工作岗位之一。模具制造及使用企业需要大批高素质高技能的模具设计与制造人才、工艺施工和生产管理的技术人才，因而模具设计与制造人员的素质和能力直接关系到模具生产企业的生存和发展。本课程的功能就是培养学生掌握模具制造加工工艺的编制所需要的基本知识和方法。通过完成本课程的学习，使学生能编制出一般复杂程度的模具加工工艺规程，初步能进行一般复杂程度的模具加工工艺设计，能应用所学知识进行生产管理，依据模具加工工艺来指导生产，使学生具有发现问题、解决问题的能力。因此本课程在模具设计与制造专业课程中处于非常重要的地位，应当作为专业核心课程和必修课程。 本课程立足于实际能力培养，因此对课程内容的选择标准作了根本性改革，即紧紧围绕模具加工的典型工作任务选择课程内容，以更为有效的手段培养学生

实际工作的能力，提高课程内容的实用性与工作任务的相关性。 模具加工的种类繁多，不同类型的模具加工方法也不尽相同。按工序性质的不同主要有普通加工，包括车、铣、刨、磨等；还有数控加工；以及特种加工等加工方法。经过行业专家深入、细致而系统的分析，其中最基本的、生产中应用最多的是机械加工，数控加工和特种加工。因而，模具加工工艺课程的教学，主要设置机械加工，数控加工和特种加工等三大模块。在整门课程的内容编排上，要考虑到学生的认知水平，由浅入深的安排课程内容，实现能力的递进。 2.课程培养目标 2.1 知识目标 1）了解模具加工的基本原理； 2）了解各种模具加工材料及其性能； 3）掌握模具加工工艺设计的基本方法及其工艺规程的编制； 4）熟悉典型的模具加工工艺结构； 5）掌握模具加工的基本原理、方法及加工流程 6）学会搜集和查询相关参考资料 7）培养学生具有较强的安全和环保意识 2.2能力目标 1）能根据零件图纸，准确的进行加工工艺性分析，确定最好的加工工艺方案；2）能够针对加工工艺方案，确定模具加工的结构形式； 3）熟练掌握各种加工工艺计算； 4）能运用模具加工的相关知识，确定主要零部件结构、尺寸、材料的选择及热处理； 5）熟练运用以前所学的机械制图知识，看懂模具的总装图和零件图； 6）能应用相关模具加工设备进行简单的模具加工 3 课程内容和要求

数控实训总结

数控车床编程与实操 课程实训报告 一．零件图（国际象棋兵）

二．刀具卡片产品名 称或代号国际象棋 兵 零件名称国际 象棋 零件图号程序号 工步号刀具 号 刀具名称刀具型号 刀片 刀尖半径 /mm 1 1 T01 精加工刀 0.4 1 2 T02 割断刀 0.4 1

三．零件加工工艺卡片 四．机械加工工序过程卡片

零件名称 国际象棋 兵 零件号 产品名称代号 数控技术毕业设计 同时加工工件数 1 夹具名称 三爪自定心卡盘 设备 材料 卧式车床 牌号 硬度 HBS190～220 工步 工步内容 刀具 刀具号 进给量mm/r 主轴转速 r/min 备注 1 选用Ф30X75mm 的毛坯 精加工刀 T01 0.2 自动换刀 2 粗/精加工Ф28圆柱 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 3 粗/精加工阶梯 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 4 粗/精加工R6圆弧 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 5 粗/精加工R5圆弧 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 6 割断 割断刀 T02 0.03 400 五．程序 1.主程序 ZZ.MPF N10 TRANS

N20 M03 S1000 F0.2 N30 T04D01 N40 G00 X30 Z0 N50 G01 X30 Z2 CYCLE95 N60 G00 X100 N70 G00 X100 Z100 N80 M03 S400 F0.03 N90 T02D01 N100 G00 Z-64 N110 G01 X-1 F0.03 N120 G00 X100 N130 G00 X100 Z100 N140 M30 2.子程序 ZZ.SPF N10 G01 X0 Z0 N20 G03 X10 Z-5 CR=5 N30 G01 X8 Z-10

SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例

1 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

2 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。 图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

3 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。

数控心得体会

心得体会 为期一周的课程设计已经结束,在这一周的时间里,就是我更全面、更深刻的认识到数控加工工艺与数控编程的基本内容。意识到了理论学习与实践操作之间的明显的差异,“纸上得来终觉浅”。通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作,、、实践与理论相结合,更加通过小组团队之间的合作培养了相互协调、相互合作的意识,这就是不管对现在还就是将来都就是非常重要的。这次的任务就是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件,就是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。随着课设的一步一步的完成,使我们对数控这门课程也加深了印象。 我们这个小组,就是一个新组建的团队,每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完美的完成这次课程设计的任务。为了解决技术上的问题,我们不断的去查阅相关的资料,向有经验的人请教。在这个过程中,我们体会到了原先所没有的收获,学到了很多在书本上学不到的东西,受益匪浅。 在这次的课程设计过程中,最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。毕竟先前只就是在理论上学习过,而没有亲自动手编过程序,加之对数控加工程序指令的不就是很熟悉,我们在编程这一步确实耽误了不少时间。让人欣慰的就是,皇天不负有心人,我们终于在再三检查无误后,把加工需要的程序编出来了,费心费力之余,我们也收获良多。我想如要加快编程速度,除了对各编程指令的熟练掌握之外,还需要您掌握零件工艺方面的知识。对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时,我们只有不断地练习各个功能指令的作用,才能在编程时得心应手。 再说在最后加工工件的过程中,本以为程序编好后只等着所有的程序走完就能得到想要的工件,现在想想真就是大意。在加工过程中,每一次的对刀都要认真仔细,严格控制进给速度,这样才能使加工出来的工件更精确,使加工过程之中避免出现不必要的故障。对我们来说,数控加工实习就是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至就是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的就是理论联系实际,实践就是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可就是无实践的理论就就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中

数控车床实训心得

数控车床实训心得 当今世界各国的制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急！ 数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中G代码中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时，须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分，对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单，说难也难，说简单是因为它的原理简单，说难是因为需要心细，不能求快。一般都是用手摇轮对刀的，而且倍率最好调低点以撞刀。 我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例，来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X 坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。 例如，2#刀刀架在X为150.0车出的外圆直径为25.0，那么使用该把刀具切削时的程序原点X值为150.0-25.0=125.0；刀架在Z为180.0时切的端面为0，那么使用该把刀具切削时的程序原点Z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0，180.0)存入到2#刀具参数刀长中的X与Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐标系。

SciFinder使用说明

SciFinder使用说明 SciFinder简介 SciFinder?由美国化学会（American Chemical Society, ACS）旗下的美国化学文摘社（Chemical Abstracts Service, CAS）出品，是一个研发应用平台，提供全球最大、最权威的化学及相关学科文献、物质和反应信息。SciFinder涵盖了化学及相关领域如化学、生物、医药、工程、农学、物理等多学科、跨学科的科技信息。SciFinder收录的文献类型包括期刊、专利、会议论文、学位论文、图书、技术报告、评论和网络资源等。 通过SciFinder，可以： ?访问由CAS全球科学家构建的全球最大并每日更新的化学物质、反应、专利和期刊数据库，帮助您做出更加明智的决策。 ?获取一系列检索和筛选选项，便于检索、筛选、分析和规划，迅速获得您研究所需的最佳结果，从而节省宝贵的研究时间。 无需担心遗漏关键研究信息，SciFinder收录所有已公开披露、高质量且来自可靠信息源的信息。 通过SciFinder可以获得、检索以下数据库信息：CAplus SM（文献数据库）、CAS REGISTRY SM (物质信息数据库)、CASREACT? （化学反应数据库）、MARPAT?（马库什结构专利信息数据库）、CHEMLIST? (管控化学品信息数据库)、CHEMCATS?(化学品商业信息数据库)、MEDLINE?(美国国家医学图书馆数据库)。 专利工作流程解决方案PatentPak TM已在SciFinder上线，帮助用户在专利全文中快速定位难以查找的化学信息。 SciFinder 注册须知： 读者在使用SciFinder之前必须用学校的email邮箱地址注册，注册后系统将自动发送一个链接到您所填写的email邮箱中，激活此链接即可完成注册。参考“SciFinder注册说明”。

模具制造技术 课程标准

模具制造技术课程标准 课程名称：模具制造技术 课程编码：20111408 课程类型：理实一体化课程 开课部门：模具技术系 适用专业及参考学时：64 专业名称专业方向参考学分参考学时模具设计与制造精密模具制造技术 4 64 一、前言 1．课程性质 本课程是专业必修课程，课程的开发与实施由常州博赢模具有限公司（校中厂）、华生塑业有限公司（厂中校）合作进行，属于校企合作课程。通过学习，使学生具备模具制造技术相关知识和技能，进一步可获得“模具制造工”职业证书。 2．课程定位 模具制造技术是模具设计与制造专业核心课程，该课程的核心技能是使学生掌握编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力。模具制造技术课程是根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制造工作任务来设置的。 通过本课程的学习，使得学生理解工艺文件编制的内容与编制方法过程，进一步理解普通机加工技术、数控加工技术、电加工技术、光整加工技术、逆向工程与快速成型技术以及模具装配调试技术在模具加工中的应用，能进行典型模具轴套零件、板块类零件、成型类零件的加工工艺编制，进行典型模具的装配工艺分析与工艺文件编制，理解逆向工程技术的基本应用，进行数据采集与建模、快速成型工艺文件的编制。培养学生具备基本的模具制造相关工艺应用能力，养成学生严谨、协作的良好工作作风。为《项目综合实训》等后续课程奠定良好的知识、工艺编制能力和职业素质基础。 前导课程：《机械制图》、《模具机械加工》、《模具设计》、《模具零件数控加工》、《模具CAD/CAM 应用》 后续课程：《模具制造实训》、《项目综合实训》、《毕业设计》、《顶岗实习》 3．课程设计思路

数控铣培训小结

培训总结 为期7天的江苏省2016年中等职业技能大赛教师培训班即将结束。在无锡机电度过了快乐的7天。通过近7天的学习使我更加全面地了解了本专业的前沿知识，吸收了各兄弟学校成功的竞赛经验，更新了自己的教学观念，开阔了自己的眼界。这些都将会是我一生受益的宝贵经历和财富，它也将会是我日后教学工作中不断前进和提高的基奠。下面我就把我这7天的学习情况和心得汇报一下：首先感谢省培训中心和无锡机电高等职业技术学校为我们提供了这个平台，为我们安排了舒适的住宿，丰厚的饭食，宽敞明亮的实训场所，技术拔尖的指导老师。 此次学习内容是以国赛内容为基础的，教学形式主要是以课堂教学为主，大多属于专业操作的细节及方法指导，其中穿插着masterc am、CAXA制造工程师等制图软件的学习及使用，以及铣工技能省赛和国赛的动向、挑选培训选手的要点及方法指导。虽然时间紧，但我觉得从总体上为我们参培的教师加深了对本专业的认识，把握各科系统联系有着重要作用。现在都倡导终生学习观，作为一线教师更应该时刻紧跟本专业知识更新的步伐，不断吸取新鲜养份，为学生提供源源不断的知识源泉。这样自己才能进步，才能使自己和本校参赛选手取得进一步的提高。 此次培训学校还专门为我们参培的老师请来了铣床刘晓明老师、葛东升老师，为我们详细分析了最近几年铣床国赛和省赛的情况，面对面的进行了很好的交流。通过此次的谈话，更加坚定了我从事铣工教学的信心。两位教练为我们提供了很多关于国赛方面的意见，我们回校后可根据本校的具体情况进行不同程度的开展、实施。真是受益良多。 参加培训的老师们都是来自全省各地市的一线骨干教师，30多人近7天共同的学习生活，已经使我们之间建立了深厚的友谊。学校不但为我们提供了好的学习环境，也为我们学员之间交流讨论提供了很多宝贵的机会。作为培训班的一员，从其他地市兄弟姐妹身上学到了不少知识和经验。近7天建立起来深厚的友谊已经冲破了地域和年龄的限制，这里就像一个其乐融融的大家庭，学习中互相鼓励和帮助，并且已经建立了长久的联系便于日后的交流和相互学习，这也将会是一笔非常宝贵的精神财富。 总之，在这次培训中通过对铣工专业的学习，让我在专业理论知识上有了进一步的提高，这次教师培训，我们更进一步了解铣工组国赛及省赛的动向，反思了以往工作中的不足。同学间互动式交流、评论，与教师的共同探究、集思广益、各抒己见，使大家的观点来得

《塑料成型工艺与模具设计》课程标准

《塑料成型工艺与模具设计》课程标准 第一部分前言 《塑料工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的核心专业技术课程之一，一学期内进行，周学时为8,总课时为96。 《塑料工艺与模具设计》是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向，以简单到中等复杂塑件和模具为载体，将塑料成型工艺与模具结构设计、UG模具设计及模具制造有机融合，理论与实践一体化的专业技术课程。本课程是在学生学完《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》《UG等课程之后，为加强对学生技术应用能力的培养而开设的。本课程是一门专业核心课，为毕业设计以及以后学生从事本行业打下必要的基础。 第二部分、课程建设现状及存在问题 在本课程的教学过程中，为了不断提高教学质量，我们不断地优化课程师资队伍的学历结构、职称结构和年龄结构。不断提高授课教师的学术造诣，提高教学能力，丰富教学经验的基础上，逐渐形成了鲜明的课程教学特色。在课程教学实践中，不断深化教学改革，为提高课程教学质量提供有力的保障。 根据本课程的特点和人才培养目标，不断设计和丰富课程内容。采用符合科学性、先进性的教学理念，将各位教师在科研实践中的最新成果引入教学，丰富教学内容，增强学生学习的积极性与趣味性。在教学实践基础上，培养学生的创新能力和解决实际问题能力。课程教学实践过程中，以学生为为中心，灵活运用案例式教学、讨论式教学、情境式教学等多种教学方法，引导学生积极思考，乐于实践，有效调动学生学习的主动性与积极性，教师以身作则，身体力行，有意识地融知识传授、能力培养、素质教育于一体。 近年来，课程教学团队十分重视课程教学队伍建设，外引内培，以培养优秀中青年骨干教师为重点。 在教学实践过程中，不断丰富课件、典型案例、习题等相关资料。已建成一批课程教学急需的课件、视频、动画、图片等课程教学资源，并传至网络空间，基本实现课程资源共享。 通过前一阶段的课程建设与教学实践，还存在以下问题与不足： 1）产学结合、工学合作的课程体系建设、任务驱动、项目导向等“教、学、做” 一体化

数控培训总结

2013年数控技术国培总结 鲁中中等专业学校王丽娟时间总是在我们不经意间已流过,转眼间,国培结束已二个多月。回首这三个月的历程,在我脑海里留下了深深的印迹,在这80多天里,不仅结识了许多真诚的朋友和孜孜不倦的指导老师,更重要的,还学习到了许多宝贵的专业知识和技能。“累并快乐着”――用这句话来形容本次国培经历再恰当不过。 2013年3月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的国培之路,当离开学校的那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的、并且充满收获的人生旅程。在此非常感谢华中数控给我们创造的这次机会,让我们数控人有一个更高更为宽广的交流平台。先将本次培训收获总结如下: 一、校企建设提高 在开学初期,我们认真学习了陈吉红的《工学结合,校企双赢》报告和向丽老师的《工学结合一体化开发与典型案例》,虽然只是短短几天的交流时间,但我们却受益匪浅,在最前沿的交流平台上,我们收获了多种解决问题的途径。我校09年就开始开展工学结合,现如今也有了自己的校办工厂,可在实际运行方面依然存在着多种矛盾。实习的设备与材料如何与工厂的分开,在学生资源上如何做到利益最大化?如何能调动学生的积极性和参与性?以及如何在加强学生技能的同时还能创造较好的收益?这些都是一直困扰着我们的问题,甚至阻碍了校企结合的紧密性。但在听完陈老师的报告后,我茅塞顿开,陈老师和向老师的报告给我们提供了一个解决问题新的切入口。学习归校后,就新的方法及时与领导做了沟通,我希望会给我们学校校企联合方面注入新鲜血液,给我校校企提供一些新的途径。 二、教育教学理念的提高 先后学习了禹城老师的《数控技术应用专业教学法案例分析》和向丽老师的《职业教学课程开发》的报告,并与同行业交流了各种教学法的优劣性,并优秀的教

浙江大学scifinder使用教程

浙江大学scifinder使用教程 1、输入网址：https://www.wendangku.net/doc/9014382437.html,/ 如图1，点击继续浏览 图1 2、进入浙大的入口，输入用户名密码（卖家提供） 图2 3、登陆进去是图3这个页面。注意此时会自动安装插件，切记要一路放行。登陆成功的标志是屏幕右上角有个蓝框绿蓝S的LOGO！ 如果未出现S，那么请根据图2的手动安装组件，下载安装组件！

图3 4、登陆页面不要覆盖，新标签页打开浙江大学图书馆 https://www.wendangku.net/doc/9014382437.html,/libweb/点数据库导航，找到scifinder页面，进入 图4

5、点击图5红框中的链接https://www.wendangku.net/doc/9014382437.html,/cgi-bin/casip，看下IP是不是浙大的IP，一般是61或者210开头，确定是，那就可以输入链接https://https://www.wendangku.net/doc/9014382437.html,/登陆了 图5 6、scifinder登陆页面输入用户名密码（卖家提供），您就可以使用scifinder啦 图6

常见问题以及解决方法 1.浏览器不支持JavaScript，提示“您的浏览器不支持JavaScript（或它被 禁止了）请确认您的浏览器能支持JavaScript”，请启用“工具- >Internet选项->安全->自定义级别->活动脚本”选项。 2.浏览器不支持Cookie，提示“你的浏览器禁止了Cookie，必须设置为允许 才可以继续使用”，请在“工具->Internet选项->隐私->高级”启用 Cookie支持 3.浏览不支持BHO，提示:"您的浏览器没有启用第三方扩展"，关闭IE时无法 自动注销用户。请在 "工具->Internet选项->高级->启用第三方浏览器扩展”前打勾启用! 4.APP服务不可用,可能是控件不是最新的，请您关闭IE，重新登陆VPN 5.IP服务不可用,可能你安装的IP服务控件不是最新的。请点击“程序- >SINFOR SSL VPN->卸载CS应用支持”和“程序->SINFOR SSL VPN->卸载SSL VNIC”，手动卸载IP服务控件，然后再重新登陆VPN。 6.IP服务可能与某些杀毒软件冲突。请在杀毒软件中放行IP服务的客户端程 序，或者在使用时暂时禁用杀毒软件。

模具制造工艺学课程标准

《模具制造工艺学》课程标准 [ 课程名称] ：模具制造工艺学 [ 课程代码] ：0812010 [ 适用专业] ：模具设计与制造专业 [ 开设时间] ：大二下学期 [ 开课学时]: 72 课时 1. 课程性质与设计思路 1.1 课程的性质 本课程是模具设计与制造专业的一门理论性和实践性都很强的主要专业课程。本课程的任务是培养学生掌握有关模具制造所需要的基本理论和基本方法， 掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识，具有常用模具加工工艺规程的编制和一般复杂程度的模具加工工艺设计的能力；能应用所学知识指导生产，并具有 在生产过程中发现问题、解决问题的能力；具有生产管理的能力，提高合理设计模具的能力。 1.2设计思路 模具制造工艺学是高职高专模具设计与制造专业的核心专业课程，也是学生就业后从事的主要工作岗位之一。模具制造及使用企业需要大批高素质高技能的模具设计与制造人才、工艺施工和生产管理的技术人才，因而模具设计与制造人员的素质和能力直接关系到模具生产企业的生存和发展。本课程的功能就是培养学生掌握模具制造加工工艺的编制所需要的基本知识和方法。通过完成本课程的学习，使学生能编制出一般复杂程度的模具加工工艺规程，初步能进行一般复杂 程度的模具加工工艺设计，能应用所学知识进行生产管理，依据模具加工工艺来指导生产，使学生具有发现问题、解决问题的能力。因此本课程在模具设计与制造专业课程中处于非常重要的地位，应当作为专业核心课程和必修课程。 本课程立足于实际能力培养，因此对课程内容的选择标准作了根本性改革，即紧紧围绕模具加工的典型工作任务选择课程内容，以更为有效的手段培养学生

实际工作的能力，提高课程内容的实用性与工作任务的相关性。 模具加工的种类繁多，不同类型的模具加工方法也不尽相同。按工序性质的 不同主要有普通加工，包括车、铣、刨、磨等；还有数控加工；以及特种加工等 加工方法。经过行业专家深入、细致而系统的分析，其中最基本的、生产中应用 最多的是机械加工，数控加工和特种加工。因而，模具加工工艺课程的教学，主 要设置机械加工，数控加工和特种加工等三大模块。在整门课程的内容编排上， 要考虑到学生的认知水平，由浅入深的安排课程内容，实现能力的递进。 2. 课程培养目标 2.1 知识目标 掌握模具加工工艺设计的基本方法及其工艺规程的编制； 熟悉典型的模具加工工艺结构； 课程内容和要求 5 ) 掌握模具加工的基本原理、方法及加工流程 6) 学会搜集和查询相关参考资料 7) 培养学生具有较强的安全和环保意识 2.2 能力目标 1) 能根据零件图纸，准确的进行加工工艺性分析，确定最好的加工工艺方案； 2) 3) 能够针对加工工艺方案，确定模具加工的结构形式； 熟练掌握各种加工工艺计算； 4) 能运用模具加工的相关知识，确定主要零部件结构、尺寸、材料的选择及热 处理； 5) 熟练运用以前所学的机械制图知识，看懂模具的总装图和零件图； 6) 能应用相关模具加工设备进行简单的模具加工 1) 了解模具加工的基本原理； 2) 了解各种模具加工材料及其性能； 3) 4)

数控培训总结范文

数控培训总结范文 20XX年6上旬到XX年11月中旬，我有幸参加了xxxx 大学举办的xxxx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。 20xx年4月，我有幸参加了在xx电大举行的“xx县农村中小学数学骨干教师培训”的培训。这次培训，使我对转变教学观念、对教师职业的认识、对不断提升教师的素质的重要性、对教师语言规范的重要性、对教育创新的重要性等方面都有了深刻的认识。在这次培训中，我受益匪浅，收获不小，现就对这次培训的心得小结如下： 这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。 对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用 我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。 20XX年11月21日至12月5日,我参加了由区教师进修学校主办的小学数学教师90学时集中培训，虽然只有短暂的15天，但是我的收获颇丰，这次培训是对自己的一次充电，对小学数学教学有了一个更新的认识，同时也扩大了自己的知识面，感谢这次培训。 二、实际加工的学习方法和掌握程度 新课程提倡学生自主学习，充分发挥学生的主体作用。上海的两所学校共同的教学风格就是以学生的发展为本，从学生的认知起点出发，让其尝试探究，给学生提供独立思考的空间，注重培养学生主动参与，勇于探索的能力。通过长

120个solidworks实例教程

120个solidworks实例教程 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。

图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

冷冲压工艺与模具设计课程标准

冷冲压工艺与模具设计 课程标准 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

公共课、专业基础课、专业课（正稿删除）《冷冲压工艺与模具设计》课程标准 所属系部：机械工程系 课程性质：专业课 适用专业：高等职业技术院校模具设计与制造专业 一、前言· 1.课程性质与任务 冷冲压工艺是应用最广泛的模具品种之一，《冷冲压工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。 本课程根据模具技术发展对工程技术应用人才的实际要求，采用系统观点和并行工程的思想，将理论知识的传授与模具设计和制造的实践相结合，做到基础理论适度，突出专业知识的实用性、综合性和先进性。 2.设计思路 二、课程目标

1.综合目标 反映专业特色，突出职校教育特点；以学生为中心；反映社会进步与发展要求；以学生学习相关理论为指导；突出《冲压模具设计》的直观性，强调动手能力培养和学生综合素质以及思维能力的提高。 1、素质培养入手，贯穿课程始终 2、前沿理论引导，注重实践训练 2.具体目标 1、知识 （1）冲压设备知识：掌握冲压设备的基本原理，会选择冲压设备的规格、协调冲压设备与模具的关系。 （2）冲压工艺知识：能从生产批量、材料、形状结构、精度等方面分析冲压件的工艺性，确定工艺方案。 （3）冲压模具结构设计和计算知识：能正确选择冲压模具结构类型，熟悉国家标准、手册使用，进行模具零件结构设计和计算。 （4）冲压模具制造知识：掌握冲压模具加工方法和特点，能制订冲压模具零件的制造工艺（包含热加工、常规加工、数控加工、特种加工等）和冲压模具装配工艺，掌握检验方法。 （5）多工位级进模设计和制造知识：掌握多工位级进模有别于一般冲压模具设计和制造的特点。 （6）试模技术和冲压件质量分析知识 2、能力 （1）具有应用冲压变形理论，分析冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。

数控加工与编程实训总结

数控加工与编程实训总结-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

实训总结 转眼间为期2周的数控加工与编程实训已经结束了，经过2周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大的收获。在指导老师们耐心细致的指导下，圆满完成了实训任务，从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的数控操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。 实训中我学会了特种加工、华中数控车床、铣床的基本操作，但在实际动手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。 通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中，及时对实践能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。 在这2周的实训中，我学到的许多知识、技术及所获得的实践经验对我终身受益，我相信这些收获会在我以后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实训中所学到的知识，为实现自我的理想而努力奋斗！

转眼间我期望已久的实训周已经过去，经过一周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大的收获。在师傅的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实训任务，从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的数控操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。 这次实训我学会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的基本操作，但在实际加工中又反应了许多学习上的不足。通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中，及时对实践能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。 再通过于师傅的交谈中，了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性，特别是未来工业。师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用，数控加工模具的工艺流程以及加工编程方面的技巧。 总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。 我相信通过我的努力，我以后一定会弥补这些不足.我坚信通过这一段时间的实训，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实训中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力

2020年模具设计与制造专业教学标准参照模板

附件7 上海市中等职业学校 模具设计与制造 专业教学标准上海市中等职业教育课程教材改革办公室编

目录 一、模具设计与制造专业教学标准 专业名称 (4) 入学要求 (4) 学习年限 (4) 培养目标 (4) 职业范围 (4) 人才规格 (6) 专业（实训）课程 (7) 课程结构 (12) 指导性教学安排 (13) 专业教师任职资格 (16) 实训（实验）装备 (16) 二、专业核心课程标准 机械制图与CAD课程标准 (21) 模具零件检测课程标准 (28) 模具机械基础课程标准 (32) 模具拆装课程标准 (37) 模具零件加工课程标准 (42) 三、专门化方向课程标准 冷冲压模具制造专门化方向 冲裁模具制造课程标准 (53) 弯曲模具制造课程标准 (59) 落料冲孔复合模具制造课程标准 (64)

注塑成型模具制造专门化方向 二板式注塑成型模具制造课程标准 (70) 三板式注塑成型模具制造课程标准 (75) 斜导柱抽芯注塑成型模具制造课程标准 (85)

模具设计与制造专业教学标准 【专业名称】 模具设计与制造 【入学要求】 初中毕业或相当于初中毕业文化程度 【学习年限】 学制三年 【培养目标】 本专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具设计与制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。 【职业范围】

【人才培养规格】 本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度 良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识 良好的语言文字表达能力 良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理 通过多种途径获取信息、学习新知识的能力 运用信息技术进行交流和处理信息的能力 企业模具生产与管理能力 安全文明生产、环境保护的意识 质量控制的相关知识 识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力 设计冷冲压模具、注塑成型模具基础能力 零件机械加工基础知识 钳工基本操作技能 通用机床的操作技能 数控电加工机床操作及程序编制的能力 数控铣床操作技能 冷冲压模具、注塑成型模具的装配与调试能力 模具零件检测评价能力 解决模具制造过程中一般技术问题的能力 编制一般模具结构件的制造工艺规程 模具材料与热处理的基础知识 《模具制造工》(四级) 国家职业资格证书