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渗透检测问答题解析

渗透检测问答题解析
渗透检测问答题解析

简述渗透探伤的工作原理和基本步骤

答:用黄绿色荧光渗透液或有色非荧光渗透液渗入表面开口缺陷的缝隙中去,经清洗去除表面多余的渗透液,然后通过显像显示缺陷存在的方法称为渗透探伤。

渗透探伤的工作原理是:对零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间的渗透,渗透液可以渗进表面开口缺陷中。经去除零件表面多余的渗透液和干燥后,再在零件表面施涂吸附介质——显像剂;显像剂将吸附缺陷中渗透液。在一定光源下(黑光或白光),缺陷处的渗透液迹痕被显示(黄绿色荧光或鲜艳的红色),从而探测出缺陷的形状及分布状况。

1.2渗透探伤可分哪几类?

答:按渗透剂中染料种类分:可分为荧光和着色两类

按去除渗透剂方法分:可分为水洗,后乳化,深剂去除三类

这样可组合为六种方法,即水洗型着色渗透探伤;后乳化型着色渗透探伤;溶剂清洗型着色渗透探伤;水洗型荧光渗透探伤;后乳化型荧光渗透探伤;溶剂清洗型荧光渗透探伤。

此外按显像分:可分为干式,湿式,速干式,自显式。

1.3渗透探伤的优点和局限性是什么

答:渗透检验的优点是设备和操作简单,缺陷显示直观,容易判断。基本不受零件尺寸,形状的限制,各个方向的缺陷可一次检出。

局限性是只能检查非多孔性材料的表面开口缺陷,应用范围较窄。

1.4影响渗透探伤的灵敏度的主要因素是什么

答:从大的方面讲影响探伤灵敏度的因素可归结如下:(1)渗透液性能的影响(2)乳化剂的乳化效果的影响(3)显像剂性能的影响(4)操作方法的影响

(5)缺陷本身性质的影响

1.5就磁粉与渗透两种探伤方法而言,其各自的优点是什么

答:磁粉探伤的优点是:(1)对铁磁性材料检测灵敏度高(2)无毒害(3)可检查铁磁性材料表面和近表面(不开口)缺陷(4)操作简单,效率高。

渗透探伤的优点是:1)检查对象不受材质限制2)不受缺陷方向影响3)不受被检工件几何形状影响4)设备简单

1.6简述渗透探伤的适用范围

答:渗透探伤可以检查(钢,耐热合金,铝合金,铜合金)和非金属(陶瓷,塑料)零件或材料的表面开口缺陷,例如:裂纹,疏松,气孔,夹渣,冷隔,折叠和氧化斑疤等。这些表面开口缺陷,特别是细微的表面开口缺陷,一般情况下,目视检查是难于发现的。

渗透探伤不受受检零件化学成分限制。渗透探伤可以检查磁性材料,也可以检查非磁性材料;可以检查黑色金属,也可以检查有色金属,还可以检查非金属。

渗透探伤不受受检工件结构限制。渗透探伤可以检查焊接件或铸件,也可以检查压延件和锻件,还可以检查机械加工件。渗透探伤不受缺陷形状(线形缺陷或体积型缺陷),尺寸和方向的限制。只需一次渗透探伤,即可把零件表面各个方向及各种形状的缺陷全部查出来。

但是,渗透探伤不适用于检查表面是吸收性的零件或材料,例如粉末冶金零件;也不适用于检查因外来因素造成开口被堵塞的缺陷,例如零件经喷丸处理或喷砂,则可能堵塞表面缺陷的“开口”。

渗透探伤体系的可靠性包括哪些内容

答:渗透探伤体系的可靠性包括进行渗透探伤所使用的设备仪器(渗透装置,乳化装置,显像装置,黑光灯),渗透探伤剂(渗透剂,乳化剂,显像剂,去除剂),工艺方法(渗透,去除,显像与水洗法,后乳化法,溶剂去除法),环境条件(水源,电源,气源,暗室,光源)及渗透探伤操作人员的技术资格水平等。应对渗透探伤全过程进行全面质量管理,除应选购符合质量要求的设备仪器和渗透探伤剂外,还应对使用中的设备仪器,渗透探伤剂以及环境条件等工艺变量进行定期控制校验,对渗透探伤的全过程进行严格的控制。

1.8渗透探伤操作有哪几个基本步骤

答:预清洗——渗透——去除——显像——观察检查——后清洗。

2.1什么是表面张力,表面张力的系数?变面张力系数的物理意义是什么

答:存在于液体表面使液体表面收缩的力称为表面张力。液面边界单位长度所具有的表面张力称为表面张力系数。表面张力系数的物理意义是将液面缩小单位面积,表面张力所做的功。

什么是过剩自由能?物理意义是什么

答:单位面积表面分子的自由能与单位面积内部分子的自由能之差值称为表面过剩自由能。其物理意义是增加(或减少)单位表面面积液体时,自由能的增值(或减值)。

2.3液体表面张力产生的原因是什么

答:液体分子之间存在着相互吸引里。在液体内部,对每个分子来说,所受四周分子的引力作用是一样的。而处于表层液体的分子向外受气体分子的吸引,向内受液体分子的吸引,由于气体分子的密度小于液体分子的密度,液体表面层分子所受向内吸引力大于向外吸引力,合作用表现为受向内的拉力,这就形成了液体的表面张力。

什么湿润作用和湿润剂?试写出湿润方程,并做出简图注明方程中各符号

答:固体表面的气体被液体所取代的表面或界面过程称润湿作用。能增强取代过程的物质称为润湿剂。固体表面存有一滴(图系润湿状态)液滴,在三相交界处三种界面张力平衡是(见下图)。

润湿方程如下:

γS–γSL =γL?cosθ

式中:γS——固体与气体的界面张力;

Y L——液体表面张力

Y SL——固体与液体的界面张力

θ——接触角

气体液体液滴θ

γL

γS

γSL润湿状态

液体对固体的湿润能力用什么来表示

答:液体对固体润湿能力可用界面接触角θ的大小来表示. θ角是指液、固界面与界面处液体表面的切线的夹角(见下图)。

θ角越大,液体对固体的润湿能力越小(不易润湿)。

θ角的大小,取决于液体的表面张力F,F越小,θ角也越小,润湿能力越大。(润湿)。

液体对固体的润湿

题图:润湿能力与界面接触角θ

写出各种弯曲液面的附加压强计算式

答:任意形状的弯曲液面下附加压强,可由拉普拉斯公司表示如下:

P任=α(1/R1+R2)

式中:P任——任意形状弯曲液面的附加压强;

α——液体的表面张力系数;

R1,R2——任意曲面的主曲率半径。

规则的球面液体下的附加压强计算公式可用下式表示:

P球=2α/R

式中: P球——规则球面的附加压强;

α——液体的表面张力系数;

R——规则的球面曲率半径。

柱状液面下的附加压强计算公式可用下式表示:

P柱=α/R

式中:P柱——柱面的附加压强

α——液体的表面张力系数;

R——柱面的曲率半径。

2.7什么是毛细现象,毛细管?试写出湿润液体在毛细管爬高高度计算式

答:润湿液体在毛细管中呈凹面并且上升,不润湿液体在毛细管中呈凸面并且下降的现像称为毛细现像。能够发生毛细现像的管子叫毛细管。

润湿液体在毛细管中上升的高度可用下式表:

H=2αCOSθ/r·d·g

式中:h——润湿液体在毛细管中的上升高度;

α——液体的表面张力系数;

θ——接触角;

r——毛细管内壁半径;

d——液体密度;

g——重力加速度。

什么是乳化剂和乳化现象?简述乳化机理由于表面活性剂的作用,使本来不能混合到一块的两种液体能够混到一起的现像称为乳化现像。具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。

乳化机理:加入了表面活性剂后,由于表面活性剂的两亲性质,使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面张力,改变了界面状态,从而使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体能够混合到一块,其中一项液体中,称为乳液状。

胶团,临界胶团浓度和胶团化作用

答:表面活性剂在溶液中的浓度超过一定时,会从单体(无序排列的单个离子或分子)缔合成胶态聚集物(有序排列,亲油基聚集于胶团之内,亲水基朝向水中)。该胶态聚集物称为胶团。表面活性剂从单体缔合成为胶团时,表面活性剂在溶液中的浓度。

胶团形成以后,溶液表面的表面性质及油/水界面的界面性质都发生了突变,使溶液的表面张力突降,油/水界面的界面张力突降,润湿性能提高,乳化作用加强,加溶作用加强。以上就是胶团作用。

2.10什么是非粒子型乳化剂的凝胶区?为什么说利用非离子型乳化剂的凝胶现象可以提高渗透探伤灵敏

答:以非离子性表面活性剂为主要成分构成的非离子型乳化剂与水混合时,其粘度随含水量而变化,在某一含水量范围内粘度有极大值,此范围称为非离子型乳化剂的凝胶区(见下图)

1001000题图:非离子型乳化剂的凝胶区

分数

清洗时,零件表面接触大量的水,乳化剂的含水量超过了凝胶区,粘度很小,使零件表面的渗透液易被洗掉,而缺陷的缝隙内接触的水量少,乳化剂的含水量在凝胶区形成凝胶,所以缺陷内的渗透液不易被水冲走。从而使得用非离子乳化剂的凝胶现像提高了渗透探伤的灵敏度。

2.11什么是表面活性,表面活性剂?试通过表面活性分子结构简述其特性

答:凡能使溶剂的表面张力降低的性质称为表面活性。加入量很少就能大大降低溶剂表面张力并进行而产生润湿、乳化和加溶等一系列作用的物质称为表面活性剂。

表面活性剂一般都是由非极型的亲油疏水的碳清链部分和极性的亲水疏油的基团共同构成,而这两部分分处两端,形成不对称结构。由表面活性剂的这种特殊结构,使得表面活性剂是一种两亲分子,具有又亲水又亲油的两亲性质。这种两亲分子能吸附在油水界面上,降低油水界面的界面张力;吸附在水溶液表面上,

降低水溶液的表面张力;从而起到润湿、乳化和加溶等作用。

2.12试写出单一成分和多种成分的非离子型表面活性剂H,L,B,值计算式

答:单一成分的非离子型表面活性剂的HLB值计算如下:

HLB=(亲水基部分分子量/表面活性剂分子量)×(10/5)

几种成分的非离子型表面活性剂混合后,其HLB值计算式如下:HLB=(aX+bY+cZ)/(X+Y+Z)

2.13什么叫吸附现象?渗透探伤中哪些地方发生吸附

答:当固体和气体接触时,凡能把液体或气体中的某此成份聚集到固体表面上来的现像,就是固体表面上发生的吸附现像。能起吸附作用的固体称为吸附剂,被吸附在固体表面上的液体或气体称为吸附质。例如在显像过程中,显像剂粉末吸附缺陷中回渗的渗透液,显像剂粉末是吸附剂,渗透液是吸附质。

渗透探伤过程中,发生吸附的地方有:

显像过程中,显像剂粉末肌肤从缺陷中回渗的渗透液,从而形成缺陷显示。此吸附现像属于固体表面(固-液界面)的吸附,显像剂粉末是吸附剂,回渗的渗透液是吸附质。显像剂粉末越细,比表面越大,吸附量越多,缺陷显示越清晰。

自乳化渗透法或后乳化渗透法,表面活性剂被当作乳化剂使用,吸附在渗透液—水界面,降低了界面张力,使零件表面多余的渗透液得以顺利乳化清洗。此系液体表面(液——液界面)的现像。

渗透液在渗透过程中,受检零件及其中的缺陷(固体)与渗透液接触时,也有吸附现像发生,但此种吸附作用比较弱。

2.14什么叫静态渗透参量?什么叫动态渗透参量?它们的意义是什么

答:静态渗透量可用下式表示: SPP=αcosθ

式中:SPP——静态渗透参量;

α——表面张力(一般以表面张力系数表示);

θ——接触角。

静态渗透参量可表征渗透液渗入缺陷的能力。

动态渗透参量可用下式表示:

KPP=αcos/η

式中:KPP——动态渗透参量

α——表面张力(一般以表面张力系数表示);

θ——接触角;

η——粘度。

动态渗透参量表征渗透液的渗透速率

2.15简述毛细现象产生的机理

毛细现像的发生是由表面层和附着层上特殊情况决定的,即由附着层的收缩力或推斥与表面张力共同作用的结束。

对于润湿液体,由于它跟毛细管的内壁接触的附着层存在推斥力,使附着层内的液体沿管壁上升引起液面的弯曲凹面,液体表面变大;但是,表面张力的收缩作用要使液面减少,于是管内液体随着上升,以减少液体所止上升,达到平衡。

对于不润湿液体,由于附着层存在收缩力使附着层的液体管壁下降引起液面的弯曲凸面;但是,液体表面强力的收缩作用产生的附加压强指向液体内部,对液体施加正压力,使液面减少,于是管内液体下降;如此循环,使液体下降到一定距离,达到平衡。

2.16什么叫H.L.B值,简述H.L.B值不同时对应的作用关系

答:H.L.B.值答为亲憎平衡值。

即:非离子型表面活性的亲水性,可用表面活性剂中亲水基分子量的相对大小来表示。

H.L.B.值越高,亲水性越强。

HLB=(亲水基部分分子量/表面活性剂分子量)×(10/5)

H.L.B.值点

1.5-3 有消泡作用

3.5-6 有乳化作用(W/O)

7-9 有润湿作用

8-18 有乳化作用(O/W型)

13-15 有洗涤作用

13-16 有加溶作用

辐射强度、光通量、发光强度和照度的定义

答:辐射源在单位时间内向给定方向所发射的光能量称为辐射通量.

能引起眼睛视觉强度的辐射通量称为光通量.

光源沿给定方向单位立体角发射的光通量称为发光强度.

被照物体表面单位面积上所接受的光通量称为照度.

写出射强度,光通量,发光强度和照度的单位

辐射通量的单位:瓦特(W);

光通量的单位:流明(Lm);

实验测定:对0.550μm的波长的光,1W相应于683Lm

发光强度的单位:坎德拉(cd);540*1012Hz的单色光在给定方向上的发光强度为1 cd

照度的单位:勒克斯(lx),1勒克斯=1流明/米2。

3.3什么是着色强度?什么是荧光强度?影响因素有哪些

答: 缺陷内被吸附出来一定数量的渗透液,在显像后能显示色泽(或色相)的能力,称为着色强度(荧光强度).影响因素主要有两个:一是着色染料或荧光染料的类别,一个是染料在渗透液中的溶解度.染料色别越鲜明,发光强度越大;染料在渗透液中的溶解度越大 ,则该渗透液的着色强度(荧光强度)越大.

3.4什么是溶解度?它对渗透探伤灵敏度有何影响

答: 在一定温度下,一定数量的溶剂中,溶质达到饱和状态所能溶解溶质的最大克数称为溶解度.提高渗透液中着色染料(荧光染料)在有机溶剂中的溶解度,可以提高渗透探伤的灵敏度.

3.4可见光,紫外光,荧光三者的区别是什么?试写出三者的波长范围

答: 可见光、紫外光、荧光三者本质上是相同的,都是电磁波,区别在于波长不同,可见光的波长范围在400-760纳米之间,紫外线波长杂330-390纳米之间,荧光属于可见光范畴,其波长在510-550纳米之间。3.6什么叫对比度和对比率,从对比度和对比率方面叙述荧光探伤和着色探伤的差别

某个显示和围绕这个显示的背景之间的强度和颜色之差,称为对比度。对比度可用两者间的反射光或发射光的相对量来表示,这个相对量称为对比率。试验测量结果表明,从纯白色表面上反射的最大光强度约为入射白光强度的90%,从最黑的表面上反射的最小强度约为入射白光强度的30%。这表明黑白之间能得到最大的对比率为33:1实际上要达到这个比值极不容易的,试验测量结果表明,黑色染料显示与白色显像剂背景之间的对比率为9:1,而红色染料显示与白色显像剂背景之间的对比率却只有6:1。荧光显示与不发荧光的背景之间的对比率值却很高,即使周围环境有微弱的白光存在,这个对比率值仍可达300:1,有时可达1000:1,在完全暗的情况下,对比率值甚至可达无穷大。因为这是发光显示与不发光的背景之间的对比率。荧光探伤灵敏度较高,这是其中原因之一。着色探伤时,红色染料显示与白色显像剂背景之间可形成鲜明的色差。荧光探伤时,背景的亮度必须低于要求显示的荧光亮度,某些很淡的背景的存在,就是适度污染以及渗透检测的工艺过程有关。

裂纹检出能力?它与哪些因素有关?

裂纹检出能力是指相对于背景及外部光等条件,裂纹缺陷内的渗透液能形成可用肉眼直接观察裂纹缺陷显示的能力。与渗透液中染料种类和浓度,是否被污染以及渗透检测的工艺过程有关。

简述光子说及光的波粒二象性

答:光是一种电磁波,具有波长和频率,可用波动方程来描述,其传播速度等于光速,但同时,空间传播的光并不是连续的,而是一份一份的波动,每一份叫做一个光子,可将光束视为具有一定能量和动量的粒子流。光子是组成光的最小单位,每个光子都具有能量,能量的大小与它的频率成正比,E=h*ν

式中:E——光的能量ν——光子的频率h——普朗克恒量h=6.63*10-34焦耳-秒。光既具有波动性,又具有粒子性,这就是光的波粒二像性.

3.9什么叫光致发光?什么叫磷光物质,荧光物质?

答: 原来在白光下不发光的物质,在紫外线等外辐射源的作用下,能够发光,这种现象称为光致发光;外辐射源停止作用后,仍然能持续发光的物质称磷光物质;外辐射源停止作用后,立即停止发光的物质称为荧光物质.

4.1渗透液应具有哪些综合性能?

答:渗透力强,容易渗入零件表面缺陷中;荧光液应有鲜明的荧光,着色液应有鲜明的色泽,清洗性好,容易从工件表面出除;润湿显像剂的性能好,容易从缺陷中被吸收附到显像剂表面而显示,检查镍基合金的渗透剂应控制硫、氯元素的含量,防止应力腐蚀;检查与氧、液氧接触的试件,渗透液应表现为惰性;其他,渗透液应毒性小,腐蚀性小,稳定性好。

4.2渗透液分类方法有哪几种?各分为哪几类?简述其主要特点。

答:1。按溶解染料的基本溶剂分类,可分为水基与油基渗透液两大类。其中,油基渗透液渗透能力比水基渗透液强,探伤灵敏度也较高。

2.按多余渗透液的去除方法,分类,可分为自乳化型,后乳化型和溶剂去除型。自乳化型渗透液中含有一定量的乳化剂乳化后,才能用水去掉;溶剂去除型渗透液是用有机溶剂去除多余的渗透液。

3.按燃料成分分类可分为荧光液、着色液与着色荧光液三大类。荧光液中含有荧光染料,需在暗室黑光灯下观察:着色液中喊有红色染料,可在日光或白光下观察;着色荧光液中含有特殊染料,既可在日光或白光下观察,也可在暗室黑光灯下观察。

4.按灵敏度水平分类,可分为低、中、高与超高四类。水洗性荧光液通常有低、中、高灵敏度三种类别。后乳化荧光液通常有中、高、超高灵敏度三种类别。着色液通常有低、中灵敏度两种类别。

5.按渗透液与受检材料的相容性可分为:液氧相容和低硫、低氯、低氟渗透液等几种类别。与液氧相容渗透液用于氧气或液态氧接触零件的渗透探伤,低硫、低氯、低氟的渗透液专门用于镍合金、钛合金及奥氏体钢材的渗透探伤。

4.3渗透液的物理性能指标有哪些?简述其对渗透探伤的影响。

1.粘度,影响渗透速度和缺陷中保留能力;2表面张力和接触角,影响渗透能力;3.密度,影响渗透能力;

4.挥发性,影响渗透剂干涸速率以及着色及毒性安全;

5.闪光,影响着燃爆安全性;

6.电导性,影响静电喷涂性能。

4.4渗透液的化学性能指标有哪些?简述其对渗透探伤的影响。

答:1化学惰性,影响适合范围;2清洗性影响探伤操作及灵敏度;3含水量和容水量,影响使用性能;4毒性,影响卫生安全;5溶解性,影响灵敏度;6腐蚀性,影响试件质量和使用性能。

简述增强荧光亮度的“串激”方法。

增强荧光亮度的“串激”方法是指在荧光渗透液中加入两种或两种以上的荧光染料,组成激活系统,起到“串激”作用。所谓“串激”就是第二种染料发出的荧光波长与第一种染料的吸收光谱的波长作用,即第二中染料的荧光光谱与第一种燃料的吸收光谱一致。第一种染料在溶剂中吸收第二种染料的荧光得到激发,增强了自身发出的荧光强度。因此:“串激”并非两种染料荧光光谱的简单叠加,而是第二中染料增强了第一种燃料的荧光强度,能充分利用激发光光源的全部能普。

简述应如何进行渗透液外观检查?

着色渗透液白光下观察,颜色应是红色的。荧光液在紫外线灯照射时应蒸发绿色或绿色荧光,着色荧光渗透液在日光下观察,其颜色应是红色橙色或紫色,用紫外线灯照射时应发黄绿色、绿色或响应颜色荧光。渗透液外观应清澈透明,色泽鲜艳,无污染等。

5.1什么叫去除剂?不同渗透方法使用哪些不同去除剂

渗透检验中,用来去除零件表面多余渗透液的溶剂叫去除剂。

水洗型渗透液,直接用水去除,水就是一种去除剂。

溶剂去除型渗透液采用有机溶剂去除,这种去除溶剂应对渗透液中的染料(红色染料、荧光染料)有较大的溶解度,对渗透液中溶解染料的溶剂有良好的互容性,并有一定的挥发性,应不与荧光液起化学反应,应不熄灭荧光,通常采用的去除溶剂有没有、乙醇、丙酮、三氯乙烯等。

后乳化型渗透液是在乳化后再用水去除,它的去除剂就是乳化剂和水。

去除工序的基本要求是?应注意?

去除工序的基本要求有两条:一是要把受检试件表面的所有渗透液都去除掉;二是要把缺陷中的渗透液保留住。去除工序应注意的问题有两个:一是要防止过清洗或过乳化;二是为取得较高灵敏度,应使荧光背景(或着色底色)保持在一定的水上。

5.3简述乳化剂的综合性能要求

对乳化剂的基本要求是能够很容易地去除表面多余的后乳化型渗透液,因此要求外观(色泽、荧光颜色)上能与渗透液明显地区别开。受少量水或渗透液污染时,不降低乳化去除性能、表面活性、粘度及浓度适中,使乳化时间合理。乳化操作不困难,储存保管中,温度稳定性好。性能不变,对金属及盛装容器不腐蚀变色。对操作者的健康无害无毒、无不良气味。闪电高、挥发性低,废液及去除污水的处理简单等。

简述乳化剂的物理性能(粘度,闪点,挥发性)对渗透探伤的影响

1.乳化剂的粘度读渗透液的乳化时间有直接影响,高粘度的乳化剂在渗透液中扩展慢,这样可以更精确地控制乳化程度,而低粘度的乳化剂在渗透液扩展慢,这样可以更精确到控制乳化剂程度而低粘度的乳化剂在渗透液中扩散较快,难以精确乳化的程度,同时也影响到乳化剂使用的经济性。2.从安全角度出发,必须考虑乳化剂的闪电,闪电高,使用越安全。3.乳化剂的挥发性,主要是从经济性上考虑,挥发性大的乳化剂,使用过程中损失多,同时造成挥发性气体污染。

乳化剂的化学性能(度性,容水性及渗透液的相容性)对渗透探伤的影响

1.乳化剂中所用材料必须是无毒的,不能对人体健康产生不良副作用。

2.乳化剂应能允许混入一定量水,而凝胶、分离、凝聚或水浮在表面上等现象产生,且须满足本族渗透探伤剂灵敏度的要求。

3.乳化剂在使用过程中受到渗透液的污染,乳化剂会减弱其对渗透液的乳化能力,故乳化剂应能允许混入一定量的渗透液而不变质。

5.6简述如何进行乳化的外观检查

答:着色渗透探伤剂系列的乳化剂和荧光渗透探伤剂系列的乳化剂,与其相应的着色渗透液,不使金属腐蚀与变色;无不良气味;毒性等。

5.7简述熔剂去除剂的主要性能要求

答:溶剂去除剂主要性能要是:溶解渗透液适度;去除时挥发适度;储存保管中稳定;不使金属腐蚀与变色;无不良气味;毒性小等。

6.1简述显像剂的分类

答:显像剂分为干式显像剂与湿式显像剂两大类。自显像是不使用显像剂的,干式显像剂实际就是微细白色粉末。湿式显像剂有水悬浮湿式显像剂(白色显像剂粉末悬浮于水中)、水溶性湿式显像剂(白色显像剂粉末溶解于水中)、溶剂悬浮湿式显像剂(白色显像剂粉末悬浮于有机溶剂中)及塑料薄膜显像剂(白色显像剂粉末悬浮于树脂清漆中)等几类。也有将塑料薄膜显像剂打赌列为有类。

6.2显像剂的物理性能,化学性能和特殊性能指标有哪些

显像剂的物理性能指标包括;1.颗粒度;2.干粉显像剂密度;3.水悬浮或溶剂悬浮显像剂沉降速率.

显像剂化学性能指标包括:1.毒性;2.腐蚀性;3.温度稳定性;4.污染.

显像剂的特殊性能指标还包括:1.荧光;2.分散性;3.湿显像剂润湿能力;4.去除性

6.3显像剂应具有哪些综合性能

答: 吸湿力要强,吸湿速度要快,能很容易地被缺陷处的渗透液所润湿并能吸出足够的渗透液,显像剂粉末应细微,对试件表面有一定的粘附力,能在试件表面形成均匀的微薄覆盖层,将缺陷显示的宽度扩张到足以用肉眼观察;用于荧光法的显像剂应不发荧光,用于着色的显像剂对着色染料应无消色作用,与缺陷显示形成叫较大的对比度以保证渗透液探伤灵敏度;其他,应无毒无腐蚀,易于清除.

为什么干式显像能得到较高分辨率

答:干式现象与湿式显像相比,干式显像剂只附着在缺陷部分,即经过一段时间后,缺陷轮廓也不散开,仍能显示出清晰的图像.所以使用干式显像剂时,背景上渗透液分开显示出相互接近的缺陷,得到较高的分辨率.相反,湿式显像的缺陷轮廓图形却经不住时间的考验,较长时间放置后,缺陷图像就扩展散开,形状和大小都发生变化,对细微的密集缺陷(如狐坑裂纹)就会显示为一团,缺陷的分辨率较低。

6.5为什么溶剂悬浮式显像能得到较高灵敏度

答:就显像方法而论,该类显像剂灵敏度较高,因为显像剂中的有机熔剂有较强的渗透能力,能渗透到缺陷中去挥发过程中把缺陷中的渗透夜带回到零件表面,故显像灵敏度高,另外,有机溶剂挥发快,缺陷显示扩散小,显示轮廓清晰,分辨力高。

6.6显像剂的外观检查应如何进行

答:用于着色渗透探伤的显像剂应提供一个良好的对比背景,用于荧光渗透探伤的显像剂,当其暴露在紫外线下时,不应比相应的标准显像剂呈现更多的荧光,且显像剂显像能力要强,附着状态良好。

渗透探伤剂性能鉴定有哪些项目?

答:渗透液性能鉴定项目:表面润湿、持续停留时间、颜色、荧光特性(黑光下颜色、亮度的稳定性)、允许容水量、温度稳定性、槽液寿命、可去除性。乳化剂性能鉴定项目:颜色、渗透液污染、允许含水量、槽液寿命、温度稳定性、浓度。显像剂性能鉴定项目:干粉显像剂的松散性、荧光污染及水污染;湿显像剂的再悬浮性、沉淀性和性、可去除性、对比性。溶剂去除性能项目:清洗性(残余渗透液、油状残余物)。

7.2什么叫渗透探伤剂系统?对渗透探伤剂系统的基本要求是什么

答:渗透探伤剂系统是指由渗透液、乳化剂、去除剂和显像剂构成的特征组合系统。渗透探伤剂系统的基本要求是:系统中每种材料不仅需要满足各自特性的要求,而且作为一个整体,还需要做到系统内部相互相容,最终要满足整个系统的目标要求——检测表面开口缺陷。

7.3渗透探伤剂同族组的含义是什么?为什么必须遵循“同族组”原则

答:渗透探伤剂同族组是指一个特定的渗透探伤全项检验过程所必须的完整的一系列材料,含渗透液、乳化剂、去除剂及显像剂。当不同族的产品混用时,可能出现渗透液、乳化剂、去除剂和显像剂等材料各自都符合规定要求,但它们之间不相容,最终使渗透探伤无法进行。

简述渗透探伤剂材料性能抽查的内容

渗透探伤剂材料性能抽查项目的主要内容有渗透液性能抽查项目:闪电、粘度、荧光亮度、可去除性、含水量、灵敏度、(用C型试块);乳化剂性能抽查项目:含水量显像剂性能抽查项目:干粉显像剂的松散度;湿显像剂的再悬浮性,沉淀性;可去除性。

8.1零件在渗透前如不彻底清除表面污物,将会有何影响

答:有以下五点影响:1.阻止渗透液渗入缺陷中去,甚至堵塞缺陷;2。渗透液进入缺陷后,与缺陷中的油污作用会使显示的荧光亮度或着色强度降低;3.渗透液容易保留在零件上有油污的地方,可能会把这些部位的缺陷显示掩盖掉;4.渗透液易于保留在零件的毛刺、氧化皮等部位,从而产生虚假显示;5。零件表面的油污带进渗透槽中,会污染渗透液,降低渗透液的发光强度或着色强度,降低渗透液的渗透能力和使用寿命。

8.2简述三氯乙烯蒸汽除油的过程

答:三氯乙烯是种无色、透明中性有机化学试剂,溶油能力比汽油强,非典较低,容易形成蒸汽区,对受检试件除油时,只把试件放在蒸汽区中,三氯乙烯蒸汽就会在试件表面冷凝而将试件表面的油污溶解掉,除油过程中试件表面温度不断上升,达到汽化温度时除油过程就结束。

固体污物和流体污物对渗透探伤影响

答:污染物会妨碍渗透液对试件表面的润湿,妨碍渗透液渗入缺陷,甚至完全堵塞缺陷,污染物会妨碍渗透液从缺陷中回渗,影响缺陷显示,缺陷中的污染物与渗透液混合使渗透液的着色强度(荧光强度)降低;污染物还会引起虚假显示,会掩盖显示,所有污染物都会污染渗透液。

8.4受检试件表面有如下污物常用哪种方法清除(清洗)较为适宜?A,大批量小零件表面的污物;B,铸件表面的型砂;C,焊件表面的飞溅和焊渣;D,锻件表面的氧化皮E,陶瓷件表面的油污和水分;F,铝合金表面的油污

答:A、三氯乙烯蒸汽除油、酸洗、碱洗、超声波清洗(与有机溶剂配合);B、吹沙;C、打;D、酸洗;E、空气燃烧法;F、碱洗。

施加渗透液基本要求是什么?渗透温度及渗透时间对渗透探伤有何影响?

施加渗透液的基本要求有两条:一是应保证被检部位完全被渗透液覆盖;二是应保证在整个渗透时间内,被检部位一直保持润湿状态。根据JB4730-94要求,渗透温度为15-50℃范围内,渗透时间一般为5-10分钟,如果渗透温度太高,渗透液易于在试件上,给清洗带来困难,同时,渗透液受热后,某些成份蒸发,

使其性能答答下降。如果渗透温度太低,渗透液会变稠,影响渗透速度。探测细微缺陷时,可适当提高渗透温度,延长渗透时间。

8.6简述渗透探伤工序的安排原则

答:渗透探伤一般在最终产品上,工序原则如下:1.安排在喷漆、阳极化、镀层等其他表面处理工序前进行;表面处理后还需要局部机加工,对该局部要再次渗透探伤。2.试件要求腐蚀检验时,渗透探伤应紧接在腐蚀工序后进行。3.焊接件在热处理后进行;如果要进行两次以上热处理,应在较高温度的人处理后进行,4.使用过的工件,应去除表面漆层、油污后进行;完整无缺的脆漆层可吧必去除,直接进行,如果在漆层发现裂纹,可去除裂纹部位及其附近的漆层再检查基体金属上有无裂纹,5.有延迟裂纹倾向的焊件、淬火热处理件应在其后24小时后,再进行检验。

水洗型渗透液去除时应注意哪些问题

答:水洗型渗透液可用水喷法清洗。应注意:1.水压不得大于0.35兆帕斯卡;2.水温吧超过40℃;3.水洗型荧光液用水喷法清洗时,应由下至上进行,以避免留下一层难以去除的荧光薄膜;4.水洗时间在得到合格背景条件下,愈短愈好;5.荧光液的去除可用黑光灯控制;6.应使用粗水柱,喷头距离零件3000mm左右;

7.不要污染临近槽中的乳化剂。

8.8简述检验操作注意事项,重复检验操作时应注意哪些问题着色检验在白光下进行,被检零件上的照度应至少达到500Lx。荧光检验在暗室中进行,暗室的白光强度吧应超过20Lx,黑光强度在工件表面上的应不低于1000μw/㎝2检验员进入暗室开始检验前应至少等5分钟,以使眼睛适应暗室条件。检查显示痕迹应在显像剂施加后7-30分钟内进行。荧光渗透检验人员要避免使用光敏眼镜以及在紫外线照射下会发光的眼镜架。暗室检验人员工作时间不宜太长,否则会应影响灵敏度。检验时黑光不能直射或反射到检验员的眼睛,需要重复检验时,必须进行后清洗,以去掉缺陷内残余渗透液。不允许用着色法进行重复检查,着色法检查后的零件不允许重复检查。

“浸技”技术?为什么不推荐试用

答:被检试件表面渗透液洗净后,短时间(严格控制在20秒内)地在80-90℃热水中浸下,以提高被检试件的表面温度,加快烘干速度,这种技术称为“热浸”技术。由于“热浸”对被检试件有一定的补充清洗作用,容易造成过洗,故一般不推荐。

9.1写出水洗型渗透探伤法的工艺流程和适用范围

答:干粉显像法:预清洗——渗透——滴落——水洗——干燥——干粉显像——检验——去除显像剂

水基湿式显像:预清洗——渗透——滴落——水洗——水基湿式显像——干燥——检验——去除显像剂

非水基湿式显像:预清洗——渗透——滴落——水洗——干燥——检验——去除显像剂

水洗型渗透探伤适用于下列情况使用:1.检验大体积零件2.检验口窄而深的缺陷3.检验表面很粗糙(例如砂型铸造)的零件;4.检验螺纹零件的带有键槽的零件;5.大面积零件的检验。

9.2写出后乳化型渗透探伤法的工艺流程和适用范围

答:干粉显像法:预清洗——渗透——滴落——预水洗——乳化——滴落——最终水洗——干燥——干粉显像——检验——去除显像剂

水基湿式显像:预清洗——渗透——滴落——预水洗——乳化——滴落——最终水洗——水基湿式显像——干燥——检验——去除显像剂

非水基湿式显像:预清洗——渗透——滴落——预水洗——乳化——最终水洗——干燥——非水基湿式显像——检验——去除显像剂

后乳化型渗透探伤方法适合于下列情况使用:1.检验大体积零件;2.检查要求比水洗型渗透探伤方法有更高的灵敏度的零件;3.被酸其他化学试剂污染的零件,而这些物质会有害于水洗型渗透探伤剂;4.检验开口浅而宽的缺陷;5.被检零件可能有使用过程中被脏物污染的缺陷;6.检查盈利和晶界腐蚀裂纹缺陷(使用最高灵敏度渗透探伤剂);7.检验磨削裂纹缺陷;8.灵敏度必须是可变的,且可受到控制,以便在检测出有害缺陷的同时非有害缺陷能够被放过。

9.3写出溶剂清洗型渗透探伤法的工艺流程和适用范围

答:预清洗——渗透——滴落——溶剂擦除——显像——检验——去除显像剂

溶剂去除型渗透探伤适用于焊接件和表面光洁的零件的检验,特别适用于大零件的局部检验,也适用于非

批量零件的检验和现场检验。

9.4渗透探伤方法的选择应考虑哪些因素?试举例说明

答:选择渗透探伤方法,首先必须考虑检验灵敏度的要求,同时应考虑零件批量大小,表面状况及几何形状,还应考虑场所的水源、电源、气源及检验费用等。

细小裂纹、宽而浅裂纹,表面光洁度的零件的检验,宜选用后乳化型荧光法或溶剂去除型荧光法。

疲劳裂纹、磨削裂纹及其他微笑裂纹的检验,宜选用后乳化型荧光法或溶剂去除型荧光法

小零件的批量生产时,宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法。

大零件的局部检验,宜选用溶剂去除型荧光法或溶剂去除型着色法。

零件表面粗糙时,宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法

检验场所无电源及暗室时,宜选用着色法。

9.5简述加载法的工作原理及优点

答:虽然渗透探伤具有一定的灵敏度,但检查某些疲劳裂纹时仍然很困难,这些细小裂纹很紧密或其中充满杂物,渗透液难于渗入。此时,如果加上弯曲载荷或扭转载荷,渗透液就比较容易渗入,这种渗透法就是加载法,加载法的检测效果很好,但效率很低。

9.6简述逆荧光法,铬酸阳极化法的工作原理

逆荧光法采用着色渗透液和含低亮度荧光染料的溶剂悬浮显像剂,零件检验在黑光下观察,整个零件表面发出低亮度的荧光,而缺陷处则呈现暗色显示,这是因为着色渗透液中着色染料于显像剂中荧光染料作用后,猝灭了显像剂中的荧光。鉻酸阳极法是铝合金零件进行鉻酸阳极化保护处理时,由于电解液渗入缺陷中,在阳极化之后,便在缺陷处呈现处褐色,这样就检查处裂纹,夹杂和折叠等缺陷。

10.1黑光强度检测仪有哪几种类型?分别简述其作用原理。

答:黑光强度检测仪有两种形式:一种是直接测量法,另一种是间接测量法。直接测量是将黑光直接辐射到离黑光灯有一定距离的光敏元件上,从而测量到黑光辐射照度值。其单位是μW/cm2。间接测量法是将黑光辐射到一定距离的荧光板上,使其激发出黄绿色荧光;黄绿色荧光再照射到光敏元件上,使照度计指针偏转指示照度值,其单位为勒克斯。荧光板是将无极荧光粉粘附在薄板上,并在表面涂有一层透明的聚酯薄膜而制成的。光敏电池前装黄绿色滤光片。

简述黑光灯镇流器的结构及作用。为什么黑光灯要尽量减少开关次数

答:黑光灯镇流器是电感元件,结构与日光灯镇流器一样,由铁芯和绕在上面的线圈组成。黑光灯镇流器的作用有三个:1.在主辅电极放电和两主级放电的时候,都起着阻止放电电流增加的作用,使放电电流趋于稳定,保护黑光灯不被击穿。2.由主辅电极放电转为两主极放电的瞬间,主辅电极断电,在镇流器上产生一个阻止断电的反电势。这个反电势加到电源电压上,使主极之间的放电电压高于电源电压。有助于黑光灯的点燃,3.黑光灯点燃并稳定后,石英内管内的水银蒸气压力很高。如果在这种状态下断电,镇流器上所产生的反电势加到电源电压上,会使两主极之间的电压在断电的瞬间远远高于电源电压。这时由于石英内管水银蒸气压力很高,会造成黑光灯处于瞬时击穿,减短黑光灯的使用寿命。这第三点是我们所不希望的。由于黑光灯镇流器的第三个作用,黑光灯在稳定状态工作时,要尽量减少不必要的开关次数。每断电一次,黑光灯寿命大约缩减三小时。通常每个工作班只开关一次,即黑光灯开启后直到本工作班结束不再使用才关闭。

10.3简述黑光灯的工作原理

答:黑光灯工作点燃过程,开始通电时,辅助电极和与它靠近的一个主电极首先通过氖气产生电极放电,由于限流电阻的作用,使放电电流相当小,但足够使石英内管内的水银蒸发,导致两主电极之间产生电弧放电,黑光灯点燃,开始点燃时,两电极放电并不稳定,一般需要5-15分钟才能稳定下来。稳定放电时,石英内管内水银蒸气压力可达0.4-0.5MPa.

简述静电喷绘法的工作原理及优越型

答: 静电喷涂装置包括100KV的静电发生器、粉末漏斗柜、高压空气柜、透液喷枪和显像剂喷枪五个部分。静电发生器产生静电高压加在受检试件与喷枪喷嘴之间;受检试件接地为阳极,喷枪喷嘴为阴极;喷涂时,渗透液(或显像剂)从喷嘴中喷出,在80-100KV负电压静电场下,由于静电吸引而被吸附在受检试件上。这就是静电喷涂法工作原理。优越性有四条:1.静电喷涂可以在现场操作,受检试件不要移动,也不需要

渗透液槽和显像粉柜等一系列容器,占地面积大大节约;2.由于静电高压场的作用渗透液(或显像剂)有70%以上都能够滴落在受检试件上,渗透探伤剂大大节约;3.由于静电喷涂时,渗透探伤剂能快速而均与地覆盖在受检试件表面,探伤速度和灵敏度得到相应的提高;4.所有的渗透探伤剂都是新的,吧存在渗透探伤剂的污染问题。

10.5黑光灯为什么要使用滤光片

黑光灯所发出光的光谱很宽,除了黑光外,还有可见光和短波紫外线。波长在390nm以上的可见光会在工件表面产生不良衬度,使荧光显示不鲜明;330nm以下的短波黑光会伤害人的眼睛;所以黑光灯必须选紫色玻璃作滤光片,只使330-390nm波长的光通过,将其他波长的光滤掉,保证检验结果。

10.6简述三氯乙烯蒸汽除油的工作原理及注意事项

答:三氯乙烯是一种无色透明的中性有机化学剂,溶油能力很强,三氯乙烯溶液在采用电加热或蒸汽加热时于87℃沸腾,产生三氯乙烯蒸气,当被清洗的零件位于三氯乙烯蒸气区时,三氯乙烯蒸气便迅速在零件表面冷凝,而将零件表面的油污溶解掉,零件表面温度不断上升,除油不断进行,达到蒸气温度时,除油结束。三氯乙烯蒸气吸入人体是有害的,操作时零件进出清洗槽要缓慢,防止过多的蒸气带出槽外。要经常添加三氯乙烯,防止加热器露出液面,否则会引起过热产生剧毒气体操作现场严禁吸烟,防止吸入有毒气体。

简述伪缺陷迹痕的来源及辨别方法

答:为缺陷痕迹——来源于受检试件表面受到渗透液的污染,污染源主要有:操作者手上的渗透液污染;检验工作台上的渗透液污染;显像剂受到渗透液污染;清洗时,渗透液飞溅到干净的受检试件表面;擦布或棉花纤维上的渗透液污染;零件筐上残余的渗透液也清洗干净的时间接触造成的污染;缺陷处渗出的渗透液污染了相邻的受检试件等。辨别方法;当怀疑显示痕迹是伪缺陷时,可用酒精沾湿的棉球擦掉所怀疑的显示痕迹,然后喷洒上一薄层显像剂,如果吧重新显示,即伪缺陷显示;如果重新显示即为真实缺陷显示。简述迹痕分成哪几类?各举三例说明

答:痕迹分为相关痕迹、无关痕迹和伪痕迹三类,举例如下:相关痕迹:焊接裂纹、铸造冷隔、锻造折叠、板材分层、棒材发纹等;无关痕迹:刻痕、划痕、铆接印、装配压痕、键槽、花键等;伪缺陷痕迹:手指纹印、渗透液滴印、纤维绒毛印等。

简述渗透探伤报告应包括的主要内容

答:渗透探伤报告应包括以下五部分:(1)受检试件状态:试件名称和编号、形状和尺寸、材质和热处理等;(2)检验方法及条件:渗透液、乳化剂、显像剂及清洗剂的种类型号;表面清洗及预清洗方法;渗透液、乳化剂、显像剂的施加方法;干燥方法;渗透时间及温度;显像时间;干燥温度;(3)探伤结论:缺陷定位、定量及定位,按有关技术条件注出等级;按有关技术标准作出合格或不合格结论;(4)示意图:探伤部位、缺陷部位等(5)其他:检验日期、检验人员签名、注明资格等级等。

简述制定质量验收标准的常用方法

答;质量验收标准常用下列四种方法确定(1)引用类似试件的工件的现有标准,这些标准都是经过长时间的实际使用考验,被证明是可靠的。(2)按一定的加工工艺试生产一批工件,进行无损探伤,对探伤发现缺陷进行拉伸、弯曲等破坏性试验,根据实验结果确定出合适的标准。(3)经验或理论的应力分析,制定出验收的标准。(4)将带有典型缺陷的时间进行模拟实际工作状态的试验,然后确定出验收标准。

12.2如何进行工艺性能控制校验?进行该项试验的目的何在

答:渗透探伤工艺规程指用于知道渗透探伤工程技术人员及实际操作人员进行渗透探伤检验工作,处理渗透探伤结果,对受检零部件进行质量评定,并作出是否验收,提收或返修的结论,从而完成渗透探伤检验任务的技术文件。工艺性能控制校验的目的是综合检查渗透探伤工艺体系。如上所述,当人工缺陷试片和自然缺陷试片的缺陷显示与预先保留的显示记录相同时,则判定渗透液探伤工艺体系工作符合技术要求,可以进行渗透探伤工作;反之,必须查清问题,排除故障,重新进行工艺性能控制校验,直到合格,方可开始工作。

12.3什么是渗透探伤工艺规程?简述渗透探伤检验规程及工艺卡的区别

答:渗透探伤工艺规程指用于知道渗透探伤工程技术人员及实际操作人员进行渗透探伤检验工作,处理渗透探伤结果,对受检零部件进行质量评定,并作出是否验收,提收或返修的结论,从而完成渗透探伤检验

任务的技术文件。渗透探伤工艺规程根检验规程及工艺卡两种。检验规程是根据委托书的要求编写的,一般为原则性条款,检验对像可以是某个零件、某个部件或某类零部件,。工艺卡是根据检验规程,结合受检零部件的具体情况而单独编写的。检验对像就是受检零部件,检验规程为文字说明为主,工艺卡则多为图标形式。

简述渗透探伤工艺规程的基本内容

答:渗透探伤工艺规程应包括如下基本内容:1)适合范围:指明该工艺规程适用于哪个零件,哪组零件或哪个零部件。2)受检件的受检状态:受检件名称,示意图样及尺寸、表面粗糙,热处理状态及表面处理状态。还应指明该受检件渗透探伤工艺位置安排,即指明渗透探伤工序号。3)渗透探伤用设备仪器及材料:渗透剂、乳化剂、去除剂及显像剂型号。4)渗透探伤工艺参数:探伤前受检表面的准备、方法及要求,渗透液、乳化剂及显像剂施加方法,清洗或取出方法、干燥方法、渗透时间及显像时间、清洗用水压、水温及水流量、干燥温度及时间等,还应指明后清洗方法要求。5)渗透探伤方法标准:指明渗透探伤方法,其探伤工艺应符合哪个渗透探伤方法标准。6)质量验收标准,指明受检试件渗透探伤后按哪个标准进行等级分类、合格、返修及报废等级。

13.1简述A型试块,B型试块和C型试块的主要用途

答:A型试块适用于两种不同的渗透探伤在互不污染的情况下进行灵敏度对比试验,也适用于同一种渗透探伤在某一不同工序下进行灵敏度对比试验;但由于裂纹尺寸较大,不能用于高灵敏度试探伤的性能鉴别B型试块只要用于校验操作方法和工艺系统灵敏度;它通常与塑料复制品或照片对比使用。C型试块用途与A型试块用途相同,但主要用来鉴别各类渗透液性能和确定领导等级,因为C型试块的裂纹宽度和深度都可以控制。

13.2简述自然缺陷试块的选用原则

答:自然缺陷试块的选用原则有两条:1)在受检试件中选用有代表性的试件:2)在所发现的缺陷种类中,选用有代表性的缺陷;裂纹是最危险的缺陷,通常必须选用;细微裂纹和其他细小缺陷,通常必须选用,以确定探伤系统的灵敏度是否符合技术要求,浅而宽的缺陷通常必须选用,以确定探伤操作是否过乳化或过清洗。

13.3什么叫渗透探伤体系?如何确保渗透探伤体系的可靠性

答:渗透探伤体系是值渗透探伤系统本身的工作质量的可靠性,包括:渗透探伤检验人员、渗透探伤材料和设备、渗透探伤工艺方法和渗透探伤检验环境等五个方面。其中某一方面的可靠性出现故障,整个渗透探伤系统的可靠性就可能出现故障。渗透探伤人员必须经过培训、考核、取得技术资格证书、持证上岗、从事与技术资格证书相关的工作。渗透探伤设备仪器材料,渗透探伤工艺操作及环境条件均应定期校验,校验周期可根据工作量来设定,但在渗透探伤检验之前必须检定校验,确保整个渗透探伤体系可靠。

14.1使用压力喷罐对铝合金或奥氏体钢进行渗透探伤,应注意什么问题

答:目前,喷灌内大多使用氟利昂气雾剂,如果喷灌内含有一个水分,氟利昂就会溶解到渗透探伤剂中形成卤酸,腐蚀钛合金或奥氏体钢;另外,氟利昂能与油脂以任意比例互相溶解,而渗透探伤剂配方中大量使用油脂及乳化剂等物质,被检零件表面也常有油脂,这样,氟利昂中的卤素元素也能通过渗透探伤进入受检零件表面,或直接进入受检零件表面,产生腐蚀作用。很显然,及时渗透探伤剂中控制了卤族元素的含量,如果吧注意上述问题就控制就失去了实际意义。

15.1在锅炉压力容器内进行溶剂清洗型渗透检验时,应采取哪些安全措施

除了工厂安全管理规定和锅炉压力容器检验一般安全规定外,渗透探伤特别要注意以下事项:1.坚强通风;

2.防止渗透探伤中的易燃成份和喷灌气雾剂引发为灾;

3.防止有害成份造成人员中毒;

4.注意照明或黑光灯用电安全。

渗透探伤可能接触到的有毒化学品?有毒化学品通过哪些途径进入人体

答:苯和苯衍生物大多有一定毒性,其中以苯和硝基苯的毒性最大。其他本地衍生物,例如,甲苯、二甲苯也都有一定毒性,但比苯、硝基苯的毒性小。三氯化碳、三氯乙烯、二氯乙烷、甲醇等试剂都有较强毒性。还有一些化学试剂,例如丙酮、松节油、乙醚等,对人体有刺激作用或麻醉作用,系低毒性溶剂。除化学试剂外,燃料和显像剂微粒的粉尘在空气中超过一定浓度,人们吸入后也可能引起上呼吸道粘膜的炎症,例如鼻炎、咽炎、支气管炎等,长期吸入会造成矽肺。渗透探伤中,毒性试剂造成人体的中毒以慢性

市政道路工程试验检测常见问题及措施

市政道路工程试验检测常见问题及措施

市政道路工程试验检测常见问题及措施 摘要:在我国经济发展的过程中,城市化进程也在逐渐加快中,这代表着我国的市政道路工程建设项目也在随之增多,市政道路本身的施工质量受到的关注程度也会相对增加,这是我国经济发展过程中市政道路的必经之路,从重视数量建设向着重视质量建设发展。而对于市政道路工程的施工质量,其通过试验检测方法能够对其施工质量进行有效的监督管理,保证城市发展过程中的市政建设满足人们生产生活需要。本文对当前市政道路工程施工试验检测中常见的问题进行了分析。 关键词:市政道路工程;试验检测;问题 自改革开放以来,我国的市政道路工程建设项目数量逐渐增加,施工力度和规模也在逐渐扩大化,人们的出行频率以及出行交通工具也在发生着较大的变化,在这种情况下,保证市政道路工程施工质量对我国城市发展具有非常重要的意义。试验检测作为一种重要的市政道路质量保障机制,其对整个市政道路工程施工质量影响是非常大的,能够在最大程度上降低市政道路工程施工问题的出现。 一、市政道路工程试验检测作用分析 市政道路工程开展试验检测是为了更好的保证我国的

市政道路施工质量,通过该措施的执行,使得施工单位加强了对自身施工质量的重视,同时还能够在最大程度上对市政道路施工中存在的质量问题进行发现和解决,是我国市政道路发展的重要举措。对于市政道路工程施工中的材料选择,其是保证市政道路工程施工质量的重要内容,而试验检测在这一施工内容中起着重要的监督管理作用,通过试验检测能够对市政道路施工中所使用到的各种材料质量进行检测分析,确定其成分是否满足市政道路后续使用标准,通过试验检测方法能够对这些新材料和新工艺的效果进行准确的分析,且新材料和新工艺的应用还能在最大程度上降低工程施工成本,这对我国的市政道路工程施工发展具有非常重要的意义。最后则是对整个工程的状况更加了解,市政道路工程试验检测方法的应用,其通过全过程的检测机制能够对整个市政道路工程中的所有施工环节质量进行确定,在出现问题之后能够及时寻找问题点并对其进行处理。 二、市政道路工程试验检测中常见问题分析 1.样本选取缺乏代表性,对于市政道路工程中的试验检测,取样工作质量对整个检测结果的准确性以及其能否代表整个工程施工质量具有决定性的影响,而一些施工单位为了保证自身的施工符合相关标准,样品的选择往往带有一定的目的性和投机性,通过选择一些特定的、品质优异的样品进行检测,这种检测结果无法代表市政道路工程的施工质量。

射线检测问答题(三)(含答案)

三、问答题 3、1 什么就是射线照相灵敏度?绝对灵敏度与相对灵敏度得概念又就是什么? 3、2 简述像质计灵敏度与自然缺陷灵敏度得区别与联系? 3、3 什么就是影响射线照相影像质量得三要素? 3、4什么叫主因对比度?什么叫胶片对比度?它们与射线照相对比度得关系如何? 3、5 写出透照厚度差为△X得平板底片对比度公式与像质计金属丝底片对比度公式,说明公式中 各符号得含义,并指出两个公式得差异? 3、6就像质计金属丝得底片对比度公式讨论提高对比度得主要途径,并说明通过这些途径提高 对比度可能会带来什么缺点? 3、7 何谓固有不清晰度? 3、8固有不清晰度大小与哪些因素有关? 3、9 何谓几何不清晰度?其主要影响因素有哪些? 3、10实际照相中,底片上各点得U g值就是否变化?有何规律? 3、11试述U g与Ui关系以及对照相质量得影响。 3、12试述底片影像颗粒度及影响因素。 3、13什么叫最小可见对比度?影响最小可见对比度得因素有哪些? 3、14为什么射线探伤标准要规定底片黑度得上、下限? 3、15采用源在外得透照方式比源在内透照方式更有利于内壁表面裂纹得检出,这一说法就是否正确,为什么? 3、16在底片黑度,像质计灵敏度符合要求得情况下,哪些缺陷仍会漏检? 3、17为什么裂纹得检出率与像质计灵敏度对应关系不好? 问答题答案 3、1答:射线照相灵敏度就是评价射线照相影像质量得最重要得指标,从定量方面来说,就是指在射线底片上可以观察到得最小缺陷尺寸或最小细节尺寸;从定性方面来说,就是指发现与识别细小影像得难易程度。 绝对灵敏度就是指在射线照相底片上所能发现得沿射线穿透方向上得最小缺陷尺寸。 相对灵敏度就是指该最小缺陷尺寸与射线透照厚度得百分比。

解决问题的一般步骤和方法教学实录与反思

策略与方法(三) 解决问题的一般步骤和方法 教学实录与反思 实验小学尹秀霞 教学内容: 青岛版六年级下册策略与方法(三)解决问题的一般步骤和方法 教学目标: 1.从回顾研究长方体体积、圆面积和圆柱体积的步骤和方法入手,引导学生初步体会解决问题的一般步骤和方法。 2.通过对解决问题的一般步骤和方法全面地整理,形成解决问题的一些基本策略,能综合运用所学的知识和技能解决问题,发展应用意识。 3.体会数学与自然及人类社会的密切联系,感受数学的应用价值,在数学学习活动中获得成功体验,锻炼克服困难的意志,加深对数学的理解,增强学好数学的信心。 教学重难点: 回顾研究长方体体积、圆面积和圆柱体积的步骤和方法;引导学生初步体会解决数学问题的一般步骤和方法。 教学过程: 一、情境引入,揭示课题 师:同学们请看大屏幕:你能提出什么问题? 生:饮料箱的体积是多少? 生:饮料箱的表面积是多少? 师:求饮料箱的表面积要用到长方体表面积计算公式。谁能列出算式?

生:(7×3+7×2+2×3)×2 师:求饮料箱的体积要用到什么? 生:长方体体积计算公式。 师:我们先不急于解答问题,一起来回顾一下长方体体积公式推导的过程,了解解决数学问题的一般步骤。今天我们研究的内容就是:解决数学问题的一般步骤 板书课题:解决问题的一般步骤 二、引导学生回顾学习长方体体积 1、现实问题转化数学问题 师:同学们请看大屏幕:在研究长方体的体积时,我们是从解决“求饮料箱的体积”入手。求饮料箱的体积,也就是怎样求什么? 生:长方体体积。 师:饮料箱的体积是一个现实问题,我们把它转化成了数学问题,求“长方体体积是多少?” 2、联想已有知识经验 师:计量体积要用什么单位? 生:体积 师:常用的体积单位有那些? 生:如立方米、立方分米、立方厘米……. 师:要计量一个物体的体积,就要看这个物体含有多少个体积单位。 3、寻找方法 师:同学们看大屏幕:观察这个长方体,它的体积单位是什么?生:立方分米 师:用什么方法得到这些体积单位? 生:切一切

路桥工程试验检测中常见问题及应对措施 王渭锋

路桥工程试验检测中常见问题及应对措施王渭锋 发表时间:2019-08-09T14:10:00.190Z 来源:《防护工程》2019年9期作者:王渭锋 [导读] 影响路桥质量的因素有很多,通过科学的试验检测工作可以尽早发现这些问题。 身份证号码:36242719870624xxxx 摘要:一般而言,由于缺乏工程测试和检查的时间比较短,一些检测机制尚未完成,特殊筛选技术等问题滞后。为了在测试和管理路桥过程中有效提高经济效益和社会效益,项目管理人员必须考虑建筑物的特点和路桥设计的需要,建立科学合理的检测机制,完善检测过程中的每一个环节,确保工程建设的整体质量,高效率地实施路桥工程检测和检查工作,确保路桥工程在施工期间顺利完成。 关键词:路桥工程;试验检测中;常见问题;应对措施 引言 影响路桥质量的因素有很多,通过科学的试验检测工作可以尽早发现这些问题,并在最初的阶段解决这些问题,以保证路桥工程整体的质量。路桥试验检测人员要努力提高自己的专业水平,端正自己的工作态度,以积极饱满的状态投入工作。另外还要引进一些新的技术、设备,并定期进行保养、维修,以保证这些设备始终处于稳定的运行状态,减少因为机器设备而产生的误差,提高试验检测的准确性和可靠度,为路桥工程质量提供有效的保障。 1路桥工程试验检测的重要性分析 1.1路桥工程质量控制的主要条件 由于路桥工程的建设规模一般较大,且其建设的选址较为偏僻,因此在建设过程中,会无形中增加建设及施工的成本,施工周期较长。因此,为保证施工所需材料的质量,应在工地附近建设对应的材料试验室,针对所需使用的建筑材料进行实地检测,实现对材料质量的可控性,同时应保证工地实验室资金的充足,满足实验仪器、设备等的引进。 1.2路桥工程试验检测的重要性 试验检测是完善路桥工程质量监督管理工作的先决条件,同时也是发挥检测工作质量标准工作科学规划的重要内容,因此在路桥工程施工中具有重要意义。首先,任何一项工程建设,都需要进行科学试验,进而以科学数据作为路桥工程检测的标准,从而能够保证路桥工程的顺利进行。其次,准确性和规范化的试验检测流程,是创建精品路桥工程的重要内容,也体现了路桥工程建设部门对于质量管理检测工作的重视。最后,要严格的以路桥工程试验检测工作的标准进行约束,宏观的分析试验检测工作的标准化流程,进而强调事物发展的规律,从根源处总结出路桥工程试验检测工作的重要性。 2影响路桥检测工作质量的常规因素 2.1路桥工程试验检测技术较为落后检测道路施工需要各种测试方法和测试设备来处理各种环境中的阿金侧工作,从而确保测试数据的完整性和准确性。但是,鉴于路桥工程检测单位实际开发建设水平的差异,所采用的检测方法相对落后,这样不仅增加了路桥建设的风险,而且还降低了路桥工程控制本身的整体竞争力。 2.2试验检测及其管理制度不完善 在工程施工的前期阶段,试验检测是采购人员进行材料选购的依据,因此应保证试验检测过程中的管理制度完善,检测流程标准化,这样才能够保证采购作业的正常开展。而目前来看,大多数的路桥工程在试验检测作业过程中,没有建立标准化的管理制度,难以实现检测工作各个环节的斜接,同时在管理制度的认识与落实上,并没有针对试验检测的结果进行具体落实,管理制度过于形式化。 2.3设备应用不当造成质量检测失误 除了上述所述的人为因素之外,设备也是检测工作中非常重要的另一个主体,只有确保测试设备的准确适用性才能促进整个项目的顺利开展,这也是确保测试结果的关键因素。设备及时更新与工作精准度的提升对整体的工程质量至关重要。 3路桥工程试验提高检测质量的措施分析 3.1完善试验检测制度体系 由于路桥工程试验检测制度的不完善使得试验检测工作无法有效开展,作用无法发挥,因此必须要加强对工程检测制度的完善。首先,加强对人员管理制度的完善,对各项制度任务进行明确的分工,同时将责任直接落实到各个岗位和人员,提升员工的责任意识,在工作中兢兢业业,防止出现弄虚作假的行为。同时在管理层中设置各个工程试验检测负责人,对工程试验检测中的任务进行严抓,防止在出现问题后互相推诿。此外,加强对奖惩机制的完善,对于在试验检测工作中勤勤恳恳,试验检测过程认真负责的人员需要给予积极的鼓励和奖惩;对于在试验检测工作中弄虚作假,工作态度不认真的人员,则需要通过规范的体制和制度进行改善。 3.2做好材料质量控制工作 材料是工程建设施工重要基础,对路桥施工用料予以严格的质量监控及试验检测,能预防质量问题,比如对工程建设所需各类原材料、半成品、成品及预制品等进行规范的试验检测,能确定哪些材料合格,哪些不合格,预防承包方使用质量不合格的材料施工。与此同时,在取样过程中,还应安排监督人员在现场进行签字认可,无论是取样过程还是取样数量都应根据相关技术规范确定。而且对不同的原材料需要进行非常规试验检测,用于确定此类材料是否完全符合技术规范与要求。针对施工中可能用到的新工艺、技术与材料,均要施以细致的试验检测,根据试验检测结果确定其是否合格,确认合格后方可用于施工,端正试验检测工作态度,引起足够重视。除此之外,工程开工前,还要向工程的监理方提供所有材料的出厂试验报告及合格证书。 3.3加强路桥工程试验检测设备的完善 从当前路桥工程试验检测情况来看,在仪器设备方面还存在很多的问题,仪器设备数量不足,状况不完善,使得试验检测技术在实施过程中存在很多的问题,因此可以通过对试验检测设备的补充和整合进行完善。具体的方式为通过对单一工程试验检测设备资源的整合,提升整合效率。但是为了有效预防整合方面的资源浪费,必须要在工程检测的过程中将所有的设备都交由检测单位进行管理,但是可以在整个企业的各部门和项目部间共享。如果检测设备缺失或者存在问题,通过协商的方式对设备进行协调应用。通过对检测设备的整合,不

渗透检测技术习题

一、单选题 1.玻璃细管插入水银槽内,细管内水银面呈 A.凹弯曲面,有一定爬高 B.凸弯曲面,接触角大于90度 C.凸弯曲面,低于管外液面 D.凹弯曲面,接触角小于90度 2.固体被润湿的条件是 A.润湿角小于90度 B.润湿角等于90度 C.润湿角大于90度 D.以上均不对 3.决定液体渗透性能是否好的两个重要因素是 A.表面张力和粘度 B.粘度和接触角的余弦 C.密度和接触角的余弦 D.表面张力和接触角的余弦 4.渗透剂的润湿能力 A.用接触角度量,与表面张力无关 B.是粘度的函数,并随表面张力的减小而增大 C.用接触角度量,并随表面张力的增大而减小 D.用表面张力度量,并随接触角的增大而减小 5.用显像剂把渗入缺陷内的渗透液吸附出来的原理是基于 A.表面张力 B.对固体表面的浸润性 C.毛细作用 D.上述都对 6.液体渗透探伤液一般包括 A.渗透液 B.清洗剂 C.显像液 D.以上都包括 7.施加在零件表面渗透剂薄膜上与渗透剂混合,从而使渗透剂能被清洗掉的材料是 A.乳化剂 B.渗透剂 C.显像剂 D.同素异构体 8.渗透探伤中要求显像剂 A.白度要高 B.颗粒度小 C.喷洒均匀 D.以上都对 9.“干式”、“速干式”、“湿式”三个术语用来说明三种类型的 A.乳化剂 B.清洗剂 C.显像剂 D.渗透剂 10.渗透探伤容易检验的表面缺陷应有 A.较大的宽度 B.较大的深度 C.较大的宽深比 D.较小的宽深比 二、简答题 1.简述渗透检测的基本原理。 2.渗透检测技术有哪些优点? 3.渗透检测技术的局限性主要有哪些? 4.简述渗透检测的基本步骤。 5.什么是毛细现象? 6.根据渗透液种类,渗透检测分为哪几类?

射线题问答题

4.工业X射线电视的优缺点如何? 答:优点:可以直观地观察物体动态或静态情况下的内部结构与缺陷;使用经济、简便、效率高;可用于流水作业,便于实现X射线检验自动化。缺点:其检测灵敏度一般较X射线照相法低;对形状复杂的零件检查有困难;初始投入较高。 5.什么是伪缺陷?简述底片上伪缺陷的来源。 [提示]:由于胶片本身质量、胶片保管、剪切、装取、暗室操作处理不当,以及操作者其他操作不慎等原因,在底片上留下可辨别的影像,但并非是被检验工件缺陷在底片上留下的影像,称之为伪缺陷。伪缺陷的来源包括机械损伤或表面附着物形成(如指纹、折痕、划伤、水印等),或者是由化学作用形成(如漏光、感光、药物玷污等),大致上可以分为来源于胶片本身的制造质量与储运、保管,来源于增感屏制造质量及损伤导致的增感不均匀或受过可见光线照射过的荧光增感屏的受激荧光影响等,来源于胶片裁切、包装、照相及冲洗过程中的漏光、手印、静电、划伤或局部折伤等;来源于暗室处理中的玷污、处理不均匀、水迹、指纹、气泡、药水老化失效、操作程序不当等等 6.什么是影响射线照相影象质量的三要素?答:影响射线照相影像质量的三个要素是:对比度、清晰度、颗粒度。射线照相对比度定义为底片影像中相邻区域的黑度差。射线照相清晰度定义为底片影像中不同黑度区域间分界线的宽度。用来定量描述清晰度的量是“不清晰度”。射线照相颗粒度定义为对视觉产生影响的底片影像黑度的不均匀程度。 7.什么是“照相灰雾(Photo graphic fog)”和“曝光灰雾(exposure fog)”? [提示]:照相灰雾是由于乳剂和冲洗条件造成的灰雾,即是胶片固有灰雾与显影时的化学灰雾的总和;曝光灰雾则是由于胶片受到不需要的电离辐射或可见光波的曝光而造成的灰雾 8.什么是增感和增感系数? 答:增感即是增加胶片的感光量,从而可以相对地缩短对胶片的曝光时间。增感系数用于说明增感屏的作用程度,也称增感因素,它是在所有条件不变的情况下,使底片得到相同黑度时,不使用增感屏所需曝光时间t1与使用增感屏所需曝光时间t2之比:K=t1/t2,但是此增感系数K并不是一个固定不变的值,它随使用的X射线波长和所取底片黑度的不同而变化的。 9什么是X射线管的有效焦点?其焦点形状和尺寸于哪些因素有关? 答:在X射线管中,电子束轰击阳极靶上的实际面积为X射线管的实际焦点,实际焦点在所激发的射线束中心方向(即垂直于X射线管轴线方向)的投影面积称为X射线管的有效焦点,有效焦点的平面可认为在X射线管的轴线上,它是直接影响X射线检验质量的因素,因此X射线机说明书或检测规程上所说的焦点(或称作射源尺寸)都是指有效焦点。X射线管焦点的形状和尺寸,决定于灯丝的形状、尺寸、安装位置以及 阳极靶面的倾斜角度。 10.在评片前首先要检查底片是否合格,其合 格要求有哪几项? 答:底片黑度合格、像质指数或像质计 灵敏度合格、影像识别要求合格,即定 位及识别标记齐全;没有妨碍底片评定 的伪像,包括底片的损伤、污迹等。 11画出曝光曲线的示意图,说明制作条件并 简述其用途。 答:曝光曲线是给定X射线机在选定工 艺条件下(包括胶片类型、增感方式、 显影条件、焦距、底片黑度等)制作的, 只有在给定的X射线机和相同的工艺条 件下才能使用该曝光曲线。有了实际射 线探伤工艺条件下的曝光曲线,在射线 探伤时,对于不同厚度的工件就可以根 据曝光曲线上的穿透厚度直接求得相 应的管电压、管电流和曝光时间,这是 非常经济、省时和方便的。 12.评片时对底片的质量一般有哪些要求? 答:底片上应无伪像、划伤、迹痕和其 他可能引起评片结论出现差错的影像; 底片上应有识别工件的编号、拍片部位 编号、定位记号等标志并与工件相对 应;底片上应有透度计的影像,透度计 规格适当,底片灵敏度符合标准要求; 底片黑度应在规定范围内,反差适当。 13射线探伤的组织管理工作主要包括哪几个 方面? [提示]①配备足够完成本单位探伤任 务的人员,这些人员需经考试合格并取 得资格证书;②配备足够完成本单位探 伤任务的设备及器材,加强设备维护, 保证设备完好;③制定必要的各项规章 制度,如:检测程序书、设备维护、人 员培训、检测报告、审核及存档制度等; ④储备足够数量的探伤用消耗器材(胶 片、增感屏、药品等),并认真验收保 管好;⑤监督本单位全体人员各负其 责,把好质量关。 选择透照方式时必须确定的事项、几何参数 和必须考虑的相关因素是什么? 答:选择透照方式时必须确定的事项 是:射线源和胶片的位置、射线束照射 的方向、透度计和标记的放置、散射线 的屏蔽和监测等;必须确定的几何参数 是:焦距、一次透照长度、环焊缝100% 透照时最少曝光数;必须考虑的相关因 素是:几何模糊度、透照厚度比、横裂 检出角、纵裂检出角、有效评定长度以 及100%透照时相邻两片的搭接长度。 三、问答题(每小题4分,共20分): 1、产生X射线需要哪些条件? 答:产生Χ射线应具备五个条件: (1)发射电子。将灯丝通过加热到白炽 状态,使其外围电子离开原子。在灯丝 周围产生小的“电子云”,这种用热电 流分离电子的方法叫热电子发射。 (2)电子聚焦。用钼圈或罩形阴极围绕 灯丝,并将其与负电位接通。由于电子 带负电,会与它发生相互排斥作用,其 结果是电子被聚成一束。 (3)加速电子。在灯丝与阳极间加很高 的电压,使电子从阴极飞向阳极过程中 获得很高速度。 (4)高真空度。阴阳极之间必须保持高 真空度,使电子不受气体分子阻挡而降 低能量,同时保证灯丝不被氧化烧毁。 (5)高速电子被突然遏止。采用金属作 阳极靶,使电子与靶碰撞急剧减速,电 子动能转换为热能和Χ 2、试述x射线机训练的目的和原理? 答:新的或长期不用的x射线机使用前 必须进行训练,其目的是为了提高x射 线管的真空度,保证仪器工作稳定。x 射线管工作时,阳极受到电子轰击温度 升高,会排出气体,降低管内真空度。 同时管内残余气体电离后,其质量较大 的正离子会高速冲向阴极,使阳极金属 和钨丝溅散,这些溅散金属能吸收气 体,提高管内真空度。训练时管电压和 管电流逐步增加,可以保证吸收气体过 程始终占优势,吸收气体量大于排出气 体量,从而提高x射线管的真空度。 3.对观片灯有哪些基本要求? 答:(1)观片灯应有足够的光强度,为 能观察黑度为4.0的底片,观片灯最大 亮度应不小于100000cd/m2。 (2)观察的漫射光亮度应可调,观察 低黑度区域时,光强调小;观察高黑度 区域时,光强调大。 (3)光源的颜色应该是白色,允许在 橙色或黄绿色之间。 (4)对不需要观察或透光量过强部分, 应采用遮光板屏蔽强光,底片黑度≤ 2.5时,经照射后的底片亮度应不小于 30cd/m2。底片黑度>2.5时,经照射后 的底片亮度应不小于10cd/m2。 (5)观片灯应有足够的照明区,一般 不小于300×80 mm 。 (6) 观察屏各部分照明应均匀,照射 到底片上的光应该是散射的。 4.详细说明合格底片有哪些要求?(6分) 答:合格底片的要求: A.底片上的像质计位置应正确,像质 指数必须显示出标准规定的最小线径。 B.有效评定区内黑度达到要求。 C.搭接标记及其他各种齐全且,不掩 盖被检焊缝的影像。 D.在底片评定区内不应有不允许的假 缺陷。 E.背散射检查:Ug、K值应符合要求等。 7、试写出窄束单色、宽束多色射线在物质中 的衰减规律表达式? 答:对窄束单色射线,其强度衰减公式 为:I=I0e-μT --(1), 式中:I--透射线强度; I0--入射线 强度;μ--线衰减系数; T--穿透 厚度。 宽束多色射线,其强度衰减公式为:I = Ip +Is= Ip(1+Is/ Ip)= Ip(1+n) --(2), 式中:I-透过物质的总射线强度;Ip - 一次透射射线;Is - 散射线; n - 散 射比 ,n = Is / Ip 5. 试述射线探伤工艺规程包含的内容? 答:A.工艺适用范围(试件种类、焊 接方法和类型、厚度等) B.工艺编制依据(有关规程、规范、 标准、设计规定等) C.对探伤人员要求(资格、工作经历、 学历、视力等) D.设备器材选择(射线机、胶片、增 感屏、透度计、暗盒等) E.对工件的要求(工序、探伤时机、 工件表面状况等) F:探伤技术要求(质量等级、比例、 部位、合格级别等) G:透照方法(源-胶片相对位置、焦距、 编号方法、透度计等) H、曝光参数(管电压、管电流、时间 等) I:暗室处理(配方、程序、条件、要 求等) J:底片评定(像质鉴定、级别评定等) K:记录报告L:安全管理规定。 1、连续Χ射线和标识Χ射线有哪些不同 点?它们在射线探伤中各起什么作用? 答:(1)产生机理不同,连续Χ射线 是高速电子与靶原子核的库仑场碰撞 产生的,标识Χ射线是高速电子把靶 原子的内层轨道电子碰撞出轨道后,外 层电子向内层跃迁时发出的。 (2)波长和能量不同,连续Χ射线具 有混合波长,能谱为连续谱,最短波长 取决于管电压,而标识Χ射线波长为 特定值,能谱为线状谱,波长与靶材料 元素有关而与管电压无关。标识Χ射 线波长较长,光子能量小,线质软,例 如钨靶所产生的标识射线中,能量最大 的K系标识射线能量为69.5kV,在探伤 中基本上不起作用。 (3)在探伤中穿透试件,使胶片感光 主要依靠连续Χ射线 2、试解释“窄束”和“宽束”,“单色”和 “多色”的含义 答:宽束:包括散射线在内的射线束称 为宽束; 多色:包括所有波长的连续X射线称为 多色或白色。 窄束:不包括散射线在内的穿过射线束 单色:由单一波长组成的射线束成为单 色射线; 射线束通过狭缝后照射到物体上,贯穿 物体后又经狭缝校准直后到达探测器, 这种射线称作窄束射线,由于狭缝的作 用,到达探测器的只有一次透射线,各 种散射线均被狭缝阻挡。所以把强度不 受散射线影响的射线称为窄束射线。把 强度受散射线影响的射线称为“宽 束”射线。 Χ射线的“色”的概念是从可见光中 光的颜色和波长的关系引伸而来。把单 一波长的射线称为“单色射线”,把不 同波长混合的射线称为“多色射线”, 把连续波长的射线称为“白色射线”。 3、X射线和γ射线有哪些不同点? 答:X射线和γ射线都属电磁波范畴, 两者最主要的不同点是产生方式不同。 X射线是高速电子撞击金属产生的,γ 射线是放射性同位素从原子核中发出 的。其他不同点包括:X射线是连续光 谱,γ射线是线状光谱;X射线能量取 决于加速电子的电压,γ射线能量取决 于放射性同位素种类;X射线强度随管 电压的平方和管电流而变,γ射线强度 随时间的推移按指数规律减弱。 5. 详细说明合格底片有哪些要求? 答:合格底片的要求: A.底片上的像质计位置应正确,像质

cnas实验室认可中常见问题(20200919214248)

实验室认可中常见问题 2013-07-09 、关于认可规则 1. 某实验室工作人员以CNAS-RLO第10.1.1条“变更通知”中“ c)认可范围内的检测/校准依据…… 作范围……发生重大改变;”为依据,认为校准能力的扩大属于变更,而不是扩项。为种说法是否正确?应何解释? 答:这种说法不正确。CNAS-RLO第10.1.1条所述变更,是指认可范围内的变化,校准能力扩大,大部分不在认可范围内,所以不能按变更处理,应按扩大认可范围(简称扩项)处理。 、关于CL10 1. CL10中规定的技术管理者不具备,是否此领域不予认可? 答:是,化学领域不予认可。 2. CNAS-CL1C中的“注”与正文是否有等同作用? 答:CL10中的“注”是对正文的解释,或举例。 3. CL10在定期使用中间点的校准标样检查校准曲线会造成误导实验室以为制作一条校准曲线只满足上述要求可长期使用,不正确使用方法!不符合分析化学基本要求!如何处理? 答:CNASX可的实验室,有境内实验室,也有境外实验室,CL10规定的是最低要求,也是采用国际上 通用规则。如果相应国家标准中有明确规定的,实验室应执行国家标准。 4. 申请的化学领域的授权签字人如都达不到CL10要求怎么办?是否可以推荐了其化学技术能力, 没有推荐化学领域的授权签字人? 答:如果实验室某个领域没有符合要求的授权签字人,则该领域的能力不予认可。 5. CNAS-CL10:2012 5.2.1 条款要求实验室从事化学检测的人员具有化学或相关专业专科以上的历,或者具有10 年以上化学检测工作经历, 该条款在某些实验室的化学检测人员的工作年限会达不到,能否个比例,使没有相关专业专科以上学历而从事化学检测的人员,通过学习、培训取得上岗证,在工作中学习累工作经验和工作年限。如评审中出现该不符合项,实验室除招有资质的人员难于整改。如招不到符合条件人员,该不符合项关闭不了,评审组难于限制化学检测能力。 答:此条款是强制性要求,比例是100%。对于人员不能满足要求,或相关不符合项不能在规定时间完成整改的,则相应项目不予认可。此类不符合项的整改验收,应安排现场跟踪验证,包括安排现场试验。 6. CNAS-CL1:02012 于2012年6月11日发布,2013年1月1日实施。在2013年1月1日前,审时发现实验室未按照CNAS g求进行自查,和实验室的做法不符合新的应用说明要求,应如何处理。 答:①现场发现实验室没有进行自查的,评审组应提醒实验室进行自查。②如果评审依据是旧版文件,使实验室没有按照新版文件操作,评审组也不能开不符合项,只能是提醒实验室。 7. 化学实验室的标准物质按CL10要求是要按计划进行核查。但在CL01中只要技术和经济条件允许,进行… , 按哪个要求进行评定。 答:应执行CL10文件,因为应用说明文件是对通用认可准则(CL01)要求的明确和细化,允许其要求于通用认可准则。 8. CL10对技术负责人的要求,在司法鉴定机构中,如公安司法鉴定机构中其角色是要求理化室技术责人,还是机构的技术负责人之一?

渗透检测习题

目录 第一章绪论 1什么叫渗透检测?渗透检测的工作原理和适用范围? 2渗透检测可以按什么形式分类?各分为哪几类? 3原始渗透剂检测方法与现代渗透剂检测方法主要区别是什么?为什么说美国工程技术人员斯威策开创了现代渗透检测方法的新阶段? 4渗透检测操作有哪几个基本步骤?水洗型;后乳化型及溶剂祛除型渗透法各有几个基本操作程序? 5渗透检测体系的可靠性包括哪些内容?简述渗透体系的可靠性与受检零部件安全使用的关系。 6简述无损检测(探伤)的特征及作用。 第二章渗透检测的物理化学基础 7什么叫分子运动论?简述分子运动论的基本内容。 8阐述拉伸或压缩物体时,分子间的作用力表现为引力或斥力的机理?9什么叫分子的平均动能;分子势能;分子内能? 10为什么说温度是物体分子平均动能的标志? 11阐述分子势能与分子间距的关系? 12自然界有哪三种物质形态?各有什么特征? 13什么叫界面?固,液,气三态之间有哪几种界面?简述界面张力和界面能的概念? 14什么叫表面层;附着层?简述表面层,附着层里分子的受力情况?15什么叫液体的表面张力?举例说明? 16什么叫表面张力系数?有什么特点? 17什么叫表面过剩自由能?它的物理意义是什么?它与表面张力系数有何联系? 18什么叫分子作用半径?分子作用球?为什么液体表面有自行收缩的趋势? 19简述液体表面的分子分布状况及相互作用力状况?为什么说液体分子间相互作用力是表面张力产生的原因? 20什么叫润湿?润湿有哪三种方式?它们与接触角有何关系?简述润湿与不润湿产生的机理,它对渗透检测有何影响? 21润湿的基本公式是什么?它与界面张力有何联系? 22什么叫表面活性?什么叫表面活性剂? 23表面活性剂分子结构的特点是什么?离子型与非离子型表面活性剂各有什么特点?渗透检测时常用哪类表面活性剂? 24渗透检测中常用的非离子型表面活性剂有哪几种?各有什特点?

射线检测试题含答案

“我是技能王”射线照相技术理论培训试卷 一判断题15道,每题2分,共30分,对的打√ ,错的打×。 1.X射线和γ射线具有辐射生物效应,能够杀伤生物细胞,破坏生物组织。(√) 2.阴极电子以很高的动能飞向阳极,绝大部分能量转换为X射线,仅有一小部分转变为热能。(×) 3.射线照相法的最大优点是可以获得缺陷的直观图像,缺陷定性容易。(√) 4.便携式X射线机体积小,重量轻,便于困难位置作业。(√) 5.X射线管必须具有足够的真空度、足够的绝缘强度和良好的热传导能力。(√) 6.X射线机的技术参数中所列出的焦点尺寸通常是指实际焦点尺寸。(×) 7.像质计是用来检查和评价射线底片影象质量的工具。(√) 8.评价射线照相影像质量最重要的指标是射线照相灵敏度。(√) 9.γ射线源体积小、重量轻、不用电、不用水,特别适合野外作业。(√) 10.训机的目的是吸收X射线管内的气体,提高X射线管的真空度。(√) 11.使用铅增感屏是减少散射线最方便,最经济也是最常用的方法。(√) 12.外径小于等于89mm,壁厚小于等于8mm的小径薄壁管,一般采

用双壁单影法透照。(×) 13.水洗不充分的底片,长期保存后会出现发黄现象。(√) 14.显影时间的长短对底片的黑度和反差不会造成太大的影响。(×) 15.显影温度与配方有关,手工处理的显影配方推荐的显影温度多在18℃—22℃。(√) 二.选择题(单选)共15道,每题2分,共30分。 1.下列哪种材料的靶产生X射线的效率最高?(B ) A、低原子序数材料 B、高原子序数材料 C、低硬度材料 D、高硬度材料 2.射线的生物效应与下列哪些因素有关?(D) A、射线的性质和能量 B、射线的照射量 C、肌体的照射量 D、以上都是 3.射线检测人员每年允许接受的最大射线剂量为:(B ) A、50雷姆 B、5雷姆 C、0.5雷姆 D、以上都不对 4.X射线管的有效焦点是指:(C)。 A、阳极靶面积 B、电子流轰击的几何尺寸 C、电子流轰击的几何尺寸在透照方向上的正投影尺寸 D、阴极面积 5.显影时,哪一条件的变化会导致影像颗粒粗大?(D) A、显影液活力降低 B、显影液搅动过度 C、显影时间过长 D、显影温度过高 6.胶片的银盐颗粒粗时:(A ) A、感光度高 B、清晰度高 C、对比度高 D、灵敏度高

渗透检测复习选择题

1.1液体渗透技术适合于检验非多孔性材料的:() A.近表面缺陷 B.表面和近表面缺陷 C.表面缺陷 D.部缺陷 1.2 下列那种零件不能用渗透探伤法检验:() A.非松孔性材料零件 B.铸铝件 C. 松孔性材料零件 D.铸铁件 1.3 液体渗透探伤对下列那种材料无效?() A.铝 B. 上釉的瓷 C. 玻璃 D. 镁 1.4 渗透液渗入表面缺陷的原因() A.渗透液的粘性 B.毛细管作用 B.渗透液的化学作用D.渗透液的重量 1.5 液体渗入微小裂纹的原理主要是() A.表面力作用 B.对固体表面的浸润性 C. 毛细作用 D.上述都是 1.6 渗透探伤容易检验的表面缺陷应有() A.较大的宽度 B.较大的深度 C.较大的宽深比 D.较小的宽深比 1.7下列那种方法适合于液体渗透探伤方法() A. 液体渗透探伤方法比涡流探伤法灵活性小 B.对于铁磁性材料的表面缺陷,渗透方法比磁粉方法可靠

C.渗透方法不能发现疲劳裂纹 D.对于微小的表面缺陷,渗透探伤法比射线照相法可靠 1.8 下面那一条是渗透探伤的主要缺陷() A.不能用于铁磁性材料 B.不能发现浅的表面缺陷 C.不能用于非金属表面 D.不能发现近表面缺陷 1.9 下面哪一条不是渗透探伤的特点( ) A.这种方法能精确地测量裂纹或不连续性的深度 B.这种方法能在检验大型零件 C.这种方法能发现浅的表面缺陷 D.使用不同类型的渗透材料可获得较低或较高的灵敏度 1.10 渗透探伤的优点是() A.可发现和评定工作的各种缺陷 B.准确测定表面缺陷的长度,深度和宽度 C.对表面缺陷显示直观且不受方向的限制 D.以上都是 1.11下面那一条不是渗透探伤的优点() A.适合于小零件批量生产的检验 B.可探测细小裂纹 C. 是一种比较简单的方法 D.在任何温度下都是有效的

射线检测问答题(四)(含答案)

三、问答题 4.1 试述射线源的选择原则。 4.2 X 射线线质的选择需要考虑哪些因素? 4.3 选择透照焦距时应考虑哪些因素?
4.4 何谓曝光量?X、
射线的曝光量分别指什么?
4.5 何谓曝光因子?何谓平方反比定律? 4.6 何谓互易定律失效?它对射线照相有何影响? 4.7 从提高探伤质量的角度比较各种透照方式的优劣? 4.8 计算一次透照长度时,公式中的外径 Do 是否计入焊缝余高? 4.9 计算搭接长度时,公式中的工件表面至胶片距离 L2 是否要考虑焊缝余高? 4.10 计算几何不清晰度 Ug 时,公式中的工件表面至胶片距离 L2 是否要计入焊缝余高? 4.11 曝光曲线有哪些固定条件和变化参量。 4.12 为什么说不同的 X 射线机的曝光曲线各不相同? 4.13 试述散射线的实际来源和分类。 4.14 影响射线照相质量的散射线是如何产生的? 4.15 散射比的影响因素有哪些? 4.16 常用控制散射线的方法有哪些? 4.17 焊缝透照的基本操作包括哪些内容? 4.18 焊缝余高对 X 射线照相质量有什么影响? 4.19 透照有余高焊缝应注意哪些事项? 4.20 透照余高磨平的焊缝怎样提高底片灵敏度? 4.21 大厚度比试件透照采取的特殊技术措施有哪些? 4.22 指出小口径管对接焊缝射线照相对缺陷检出的不利因素,并提出改进措施。

4.23 计算小径管透照平移距离时,公式中的工件表面至胶片距离 L2 是否要计入焊缝余高? 4.24 射线照相实际透照时,为什么一般并不采用最小焦距值? 4.25 什么是优化焦距 Fopt?射线检测中选择优化焦距的目的是什么?
问答题答案 4.1 答:射线源选择的原则: (1)对轻合金和低密度材料,最常用的射线源是 X 射线; (2)透照厚度小于 5mm 的钢(铁素体钢或高合金钢),除非允许较低的探伤灵敏度,也要选择 X 射线; (3)大批量的工件实施射线照相,选择 X 射线,因为曝光时间较短; (4)透照厚度大于 150mm 的钢,宜选择兆伏级的高能 X 射线; (5)对于厚度为 50mm~150mm 的钢,选择 X 射线和 γ 射线可得到几乎相同的探伤灵敏度; (6)对于厚度为 15mm~50mm 的钢,选择 X 射线可获得较高的灵敏度;选用 γ 射线则应根据具体厚度 和所要求的探伤灵敏度,选择 Ir-192 或 Se-75,并应考虑配合适当的胶片类型; (7)对某些条件困难的现场透照工件,宜选择 γ 射线; (8)在满足几何不清晰度 Ug 的情况下,透照环焊缝尽量选择圆锥靶周向 X 射线机作周向曝光,以提高工 效和影像质量。 4.2 答: (1)适用的射线能量范围主要根据试件的材质和厚度确定,以保证能穿透试件为射线能量的下限, 以保证足够的灵敏度为射线能量的上限。 (2)具体管电压数值主要根据底片对比度要求而确定,当被检区域厚度变化较小时,需增大对比度,应采 用较低管电压;当被检区域厚度变化较大时,需兼顾宽容度,适当降低对比度,应采用较高管电压。 (3)射线能量不仅影响底片对比度,而且影响固有不清晰度和散射比,这些都应在选择射线能量时加以考 虑。 4.3 答:(1)焦距的选择应满足几何不清晰度的要求; (2)焦距的选择还应保证在满足透照厚度比 K 的条件下,有足够大的一次透照长度 L3; (3)为减少因照射场内射线强度不均匀对照相质量的影响,焦距取大一些为好。 (4)由于射线强度与距离平方成反比,焦距的增加必然使曝光时间大大延长,因此焦距也不能过大。

浅谈试验操作中的常见问题

浅谈试验操作中的常见问题 中交一局海外公司亚的斯公司(张君) 摘要:试验检测技术已经作为一门新的学科出现在现代工程建设中。不仅作为工程施工质量过程控制的技术手段,还作为对工程运营过程的使用性能的监测依据。通过分析试验监测技术中的常见问题,提高试验检测的技术水平。 关键词:试验检测;仪器设备;常见问题;影响 一、引言: 试验检测任务在工程建设项目中,始终贯穿于整个项目过程。包括项目前期的原材料的料源确定,品种规格的取舍,混合材料的配合比设计;项目实施过程中的质量检验控制,原材料的定期检验调校;项目后期的产品质量验收与评定。在整个试验过程中,对试验真值的取舍一直是困扰试验检测人员的关键问题。样品的不均匀性、不同试验设备的差异性、不同试验操作人员的主观操作性等,以及结果计算过程中,数位、数字的取舍与进位等。都是影响施工质量与进度的关键问题。 在以往的关于试验检测的教材中,大多对样品的不均匀性和结果计算过程中数字修约的问题着重的介绍与讲解。这里我就不再过多的探讨。在试验操作讲解中主要介绍一些相关的使用设备和大致的试验步骤。相对于刚刚接触试验检测工作的新人来讲,这样的介绍,只是在他们的头脑中形成了一个系统的、抽象的、模糊的概念。在实际的操作过程中,由于试验设备与教材中的差异,试验环境的改变,试验样品的多样化等不同的因素。常常会使年轻的试验检测员们遇到很多细小甚微的细节问题。困扰着新人对试验操作的标准化、规范化、合理化的认识。从而影响了试验结果的真实性和有效性。根据在以往的试验过程中遇到的细小问题,通过具体的实例反应出在今后的试验过程中试验检测人员应该注意的细节。 二、常见问题实例 2.1熟悉和掌握设备的性能及操作 作为一名合格的试验检测人员,进入试验室后首先要对今后工作的试验仪器有所了解。包括其性能,工作额定电压,试验量程等基本参数。在进行试验检测操作之前,要对试验设备进行简单的检查和开机试运行。当确认试验设备运转正常之后再进行正式的试验操作。 2.2天平的正确使用习惯 常规试验中最长应用的设备应属天平。在现代试验室中大多数天平都采用了电子天平。其使用简单,读数便捷快速,大大地提升了试验检测的效率。电子天平的方便快捷给试验检测的技术进步提供了长足的发展,但是往往在其使用过程中,出现纰漏,误操作或是野蛮操作的问题。降低了一起设备的使用寿命,也对试验数据的真实有效性产生了影响。早期的电子天平大多为三角螺旋调节天平的水平,外置圆水准泡。新近出产的电子天平多为四角螺旋,更有利于天平的调节。在天平的使用过程中,往往使用者经常忽略水准螺旋的调节,也不愿意检查水准气泡是否居中。拿来样品就直接放在天平上称量,对于精度要求不高的试验项目,这样的称量方法对结果的影响不会产生很大的影响,但相对于称量精度高的试验

安全测试考试题目(全)

软件安全性测试培训考试试卷 部门:姓名: 一、单选题(30分,每题2分) 1、信息安全系统安全保护等级分为( C )。 A、3级 B、4级 C、5级 D、6级 2、从信息安全发展角度,目前主要是确保什么安全( D )。 A、通信 B、计算机 C、人 D、信息和信息系统资产 3、防火墙的原则是什么( B )。 A、防攻击能力好 B、一切未被允许的就是禁止的! C、一切未被禁止的都是允许的! D、是否漏电 4、IDS和IPS的部署模式是( D )。 A、都是旁路模式 B、都是在线模式 C、IDS在线模式、IPS旁路模式 D、IDS旁路模式、IPS在线模式 5、VPN是什么( D )。 A、安全设备 B、防病毒软件 C、安全测试软件

D、虚拟专用网络 6、下列哪个不是常见的安全设计问题(A )。 A、数据库表太多 B、密码技术使用的败笔 C、创建自己的密码技术 D、错误的处理私密信息 7、下面哪个不是VPN分类包括的( A )。 A、主机对远程用户 B、主机对VPN 网关 C、VPN网关对VPN 网关 D、远程用户对VPN 网关 8、动态测试方法不包括( D )。 A、手动分析技术 B、安全扫描 C、渗透测试 D、用户测试 9、最新的WEB系统版本是( D )。 A、 B、 C、 D、 10、渗透测试模拟什么角色进行( A )。 A、模拟黑客 B、模拟用户 C、模拟系统管理员 D、模拟开发 11、信息系统安全问题产生的外因是什么( B )。 A、过程复杂 B、对手的威胁与破坏

C、结构复杂 D、使用复杂 12、关于测试的思想转变,描述正确的是( A )。 A、所有系统不允许的事件都去想办法允许。 B、所有系统允许的事件都去想办法不允许。 C、根据用户指定内容进行测试。 D、根据开发人员指定内容进行测试。 13、以下不属于安全测试的辅助工具的是( D )。 A、wireshark B、APPSCAN C、Zenmap D、QTP 14、下列哪种不属于WEB系统文件上传功能安全隐患(D)。 A、未限制扩展名 B、未检查文件内容 C、未查杀病毒文件 D、未检查文件大小 15、以下哪种说法是对的( B )。 A、关系数据库不需要进行安全测试。 B、通过软件安全测试能够降低安全隐患。 C、通过软件安全测试能够杜绝安全隐患。

射线检测复习题第章有答案

射线检测复习题(第7章含答案) 一、是非题 7.1 暗室内的工作人员在冲洗胶片的过程中,会受到胶片上的衍生的射线照射,因而白血球 也会降低。(×) 7.2 一个射线工作者怀疑自己处在高辐射区域,验证的最有效方法是看剂量笔上的读数是否 也增加。(×) 7.3 热释光胶片剂量计和袖珍剂量笔的工作原理均基于电离效应。(×) 7.4 照射量单位“伦琴”只使用Χ射线或γ射线,不能用于中子射线。(√) 7.5 当Χ或γ射源移去以后工件不再受辐射作用,但工件本身仍残留极低的辐射。(×) 7.6 即使剂量相同,不同种类辐射对人体伤害是不同的。(√) 7.7 小剂量,低剂量率辐射不会发生随机性损害效应。(×) 7.8 只要严格遵守辐射防护标准关于剂量当量限值的规定,就可以保证不发生辐射损伤。 (×) 7.9 从Χ射线机和γ射线的防护角度来说,可以认为1戈瑞=1希沃特。(√) 7.10 焦耳/千克是剂量当量单位,库仑/千克是照射量单位。(√) 7.11 剂量当量的国际单位是希沃特,专用单位是雷姆,两者的换算关系是1希沃特=100 雷姆。(√) 7.12 Χ射线比γ射线更容易被人体吸收,所以Χ射线对人体的伤害比γ射线大。(×) 7.13 当照射量相同时,高能Χ射线比低能Χ射线对人体的伤害力更大一些。(√) 7.14 辐射损伤的确定性效应不存在剂量阀值,它的发生几率随着剂量的增加而增加。 (×) 7.15 照射量适用于描述不带电粒子与物质的相互作用,比释动能适用于描述带电粒子与物 质的相互作用。(×) 7.16 在辐射防护中,人体任一器官或组织被Χ和γ射线照射后的吸收剂量和当量剂量在数 值上是相等的。(√) 7.17 吸收剂量的大小取决于电离辐射的能量,与被照射物体本身的性质无关。 (×) 7.18 辐射源一定,当距离增加一倍时,其剂量或剂量率减少到原来的一半。 (×) 二、选择题 7.1 收剂量的SI单位是( B ) A.伦琴(R) B.戈瑞(Gy) C.拉德(rad) D.希沃特(Sv)

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