消防水管道打压试验方案

消防水管道

打压试验方案

编制：

审核：

审批：

维修中心消防水管道打压试验方案

我施工队计划对维修中心水管道进行打压试验。具体方案汇报如下：一：试压介质：水试验压力：18Kg/cm2保压时间：2h 压降不超过：0.02Kg/cm2

试压设备：手动及电动试压泵

二：试压时主要技术措施：

1．在试压管段最高点加设排气阀，在试压时将气排尽，在低点设泄水阀；

2．压前检查管道安装情况。

3．在灌水前做好一切准备，连接好打压设备及管道，制定好排水位置及连接好排水管道；

4. 开始时要缓慢加压，并不断检查打压管段情况；

5. 现较大泄漏点马上停止加压并泄水,修理后重新打压；

6. 试压压力表必须准确无误，压力表不少于2块，精确等级不小

于1.5级别，控制阀必须可靠；

7. 打压合格后，降压至工作压力，压力为1.6Mpa，进行管道密

封试验，保压24h后不漏为合格；

8.打压后应对管道进行冲洗，冲洗应连续进行，当出水口的颜色、

透明度与入处的颜色基本一致时，冲洗方可结束；

9. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；

10. 冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。

三：打压步骤：

1．在地埋管阀门起点处加盲板与外管网隔离，

2．打压

3．在三层消火栓处排气

4．在一层消火栓处泄水

此方案是否可行，请总包和监理审批，并尽快确定水源及排水位置。

管道试压方案

管道试压方案 编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日

目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)

第一章编制说明 本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。 该装置包括：南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。 第二章工程概况： 2.1工程简介： 该装置装置共有各类管道24476米，阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1：0.7；装车线为两条，采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油，经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油，经过流量计由小鹤管装车，小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则： 该装置由介质和压力等级来划分，共分为90#汽油（2.0MPa）、93号汽油（2.0MPa）、0#柴油（2.0MPa）、5#柴油（2.0MPa）、甲醇（2.0MPa）、MTBE（2.0MPa）、油气回收供油（2.0MPa）、油气回流（2.0MPa）、供水（0.9MPa）、供热（1.29MPa）、消防（1.6MPa），共计划分试压包8个。 注：编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段： 第一阶段强度及严密性试验，第二阶段吹扫/冲洗，第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位： 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,

江西水上应急指挥中心消防系统验收调试方案

九江市水上应急指挥中心及配套工程 消防系统 验收调试方案 总包单位： 装修单位： 弱电单位： 暖通单位： 电梯单位： 2016年4月

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、火灾自动报警系统调试 (4) 3.1系统功能概述 (4) 3.2系统调试前准备 (4) 3.3系统调试 (5) 四、气体灭火系统调试 (8) 五、系统试运行及检测与验收 (9) 5.1系统试运行 (9) 5.2系统检测与验收 (9)

一、工程概况 九江市水上应急指挥中心及配套工程位于九江市浔南大道西段北侧。工程建筑面积10100.02㎡。 总包单位：江西省丰溪市政园林建设有限公司 装修单位：南昌市第二建筑工程公司 弱电单位：思创数码科技股份有限公司 暖通单位：江西忠敖环境科技有限公司 电梯单位：九江市迅达电梯服务有限公司 本工程消防设备于三月安装完毕，系统将在四月进行调试工作。 二、编制依据 ?《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116） ?《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166） ?《建筑设计防火规范》（GBJ16） ?《火灾报警探测器通用技术条件》（GB4717） ?《消防联动控制设备通用技术条件》（GB16806） ?《汽车库设计防火规范》（GB50067） ?《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084） ?《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219） ?《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263） ?其它现行的国家和行业标准规范 三、火灾自动报警系统调试 3.1 系统功能概述 系统的监测报警具有高度的灵敏度与可靠性。 系统采用了环形总线方式。出现断路、短路时系统均能正常工作，同时提示故障点位置和故障类型。

蒸汽管道打压吹扫方案

蒸汽管道打压、吹扫方案

一、工程概况 1、基本概况： 蒸汽管道共计1318米。其中埋地部分为D325x10预制直埋保温管425米，外部管廊部分为碳钢管、硅酸铝管壳保温外包0.5mm 厚镀锌铁皮623米。厂房内管廊部分为碳钢管、岩绵保温外包0.5mm 厚镀锌铁皮270米。 蒸汽设计工作压力0.8MPa，气压试验压力0.92MPa。管道级别GC2。 2、管道路由： 起点为锅炉房，在原有分气缸上接出3根D219x6的管道，然后汇集到1根D325x10的管道上，管道沿原有管廊铺设，后经新建管廊穿越经5路，到达新厂房3区3C轴319线处，从319线处管廊引下来,开始埋地铺设,由317线穿过脱脂前库,沿纬5路到达新建厂房的换热站。 在埋地主管网607线处引出一根D219x6管道，由D219x6管道上分三根D159x5管道,进605线、606线、607线,进入厂房后接脱脂机组设备，再引出1根D76x4管道接办公楼。到达换热站后其中一根D89x4穿过换热站由619线进入厂房，延厂房内6A轴管廊至628线结束。 二、打压、吹扫前准备 1、为确保试压吹扫工作顺利完成，我单位成立试运转工作小组，

试运转的操作，由小组统一指挥，统一行动，非小组成员不得进入现场。小组成员具体构成如下： 项目总负责： 项目技术负责人： 项目施工负责人： 项目安全负责人： 项目设备材料负责人： 业主配合人员以及作业区相关人员： 能源环保部： 动力作业区： 2、提前与业主联系好试压吹扫时间、电源、以及气源和排放地点。并做好以下试运转前的准备工作： ⑴、认真研究和熟悉相关技术文件，了解管道的介质和路由，掌握其操作程序、操作方法及安全技术守则。 ⑵、相关单位均已通知到。 ⑶、试压、吹扫前，对管道进行全面检查，检查内容如下： ①、试验范围内的管道安装工程除涂漆外，已按设计图纸要求全 部完成，安装质量符合有关规定。 ②、焊缝及其他带检部位尚未涂漆和绝热。 ③、试验用的压力表已经校验，并在周期内，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍。 ④、管道上所有的附属设备、附件安装完毕，符合设计图纸及

给水管道水压试验方案

DN700给水管道水压试验方案 一、试验管段： 1、DN700给水管道全部制作完毕，外观经检查全部合格，焊缝经无 损检测全部合格后，按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段：DN700，全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上，用50T顶镐2个。 二、试验注意事项： 1、水压实验应在规定场地进行，并应进行安全检查，非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净，水温不低于15 ℃，最高温度不超过100℃。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内，表盘直 径不小于100，精度不低于1.5。表的量程为25 Mpa ， 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求： （一）准备工作 1、管道水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计，如管段中有阀门，必须使 于其处开启状态，严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 （二）注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水，应从管道的下游缓慢灌入。

2、排气孔出水后，将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa，管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后，缓慢升压到试验压力12.5 MPa后，稳 压10min，再将试验压降至0.8MPa设计压力，保持30 min，对所 有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓，严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后，方可卸压。 3、水压试验后，应及时将水排净。操作者做好记录，检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开，缓慢放水，以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准： 压力不降，无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时，流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不 得小于被冲洗管截面积的60％。排水时，要缓慢，不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合 格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。

管道试压方案

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.试压条件及准备工作 4.试压介质 5.试压方法 6.管道的吹扫 7.排水措施 8.质量保证措施 9.安全措施 10.环境管理措施 11.投入人力、主要施工机械 12.施工项目部组织机构 13.压力试验管线分组 14.工艺管道试压工作危险性分析

一、工程概况 阳煤恒工股份30万吨/年甲醇制烯烃装置，烯烃裂解单元工艺 管道安装完成，根据规要求需要对安装完成工艺管线进行压力试验， 为了保证压力试验安全及质量，特编制此方案。 二、编制依据 1.阳煤恒工股份30万吨年PVC原料路线改造及20万吨年双氧水法 环氧丙烷清洁生产项目工艺管线工程施工图纸 2.《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 3.惠生工程（中国）提供的施工图纸等设计文件 4.《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-2010 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 6.《石油、化工施工安全技术规程》 SH3505-2011 7.《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 8.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 三、试压条件及准备工作 1.已对参加试压及吹扫工作的施工人员进行了技术及安全交底。 2.管道安装除涂漆外，已按设计图纸全部完成且合格。 3.焊缝外观检验合格，无损检测已全部合格，检测报告齐全。 4.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和防腐。 5.试验用压力表已经校验，并在检定周期，其精度等级不得低于1.5 级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5~2倍，每个试验系统压 力表不得少于两块。

消防联动调试方案

消防联动调试方案(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

一、工程概况 二、联动调试应具备的条件 自动报警、消防喷淋、防排烟等相关工程已经安装完毕，并经质量检验合格 消防水泵、排烟风机、防火卷帘、发电机等消防设备已经通过单机试运转调试 对讲机、人字梯、测试烟感和温感用的吹烟加温器材、手报按钮复位钥匙等相关的器具已经配备，已经对参加调试的人员进行交底，分工明确 三、联动调试前准备工作 将消防控制器的联动模式设置为自动 防排烟风机控制柜的控制模式设置为自动 消防水泵控制柜的控制模式设置为自动 防火卷帘门控制柜的控制模式设置为自动 四、联动调试的内容 （一）消火栓启泵按钮联动调试 测试方法：所有消火栓启泵按钮逐个测试 按下消防栓启泵按钮，消防中心应能接收启泵按钮动作信号，并联动以下消防设备： ①压力开关动作，消防栓水泵启动，消防中心应能接收消防栓水泵启动反馈信号； ②接通本分区声光报警器和消防应急广播装置，指引人员疏散； ③启动本分区的排烟风机和加压送风风机，打开相关层电梯前室、剪刀梯等需要加压送风场所的电动风阀进行加压送风，消防中心应能接收防排烟风机的启动反馈信号和电动风阀动作的信号； ④防火卷帘门动作，消防中心应能接收防火卷帘门动作反馈信号；防火卷帘门的联动控制应符合以下规定： a. 疏散通道上的防火卷帘门下降至距楼板面1.8m处，当任一只专门 用于联动防火卷帘的感温探测器动作时防火卷帘门应能降到楼板面； b. 非疏散通道上的防火卷帘门应能直接下降到楼板面； ⑤切断本分区非消防电源，停止空调系统工作；应急照明灯亮，便于人员疏散 ⑥电梯迫降首层，迫降后将反馈信号传输至消防中心，消防中心应能接收电梯迫降的反馈信号；电梯机房、轿厢与消防中心的三方通话正常，语音清晰； ⑦门禁断电开锁，便于人员逃生，消防中心应能收到门禁断电开锁的反馈信号； ⑧将主消防泵的断路器断开，模拟主消防泵发生故障的情况，备用消防泵应能顺利启动。 （二）末端放水试验联动调试

管道打压试压方案

CB01 施工技术方案申报表 (施工[2013]技案号) 合同名称:××××××××农村饮水安全工程项目编号: 说明:本表一式_____份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1 份。

×××××××农村饮水安全工程 管 道 打 压 试 验 方 案 ×××××××公司 2013年9月

管道试压方案 ××××××农村饮水安全工程管道安装现已全部完成,根据施工要求及规范需对已完成施工的管道进行打压试验,现根据现场实际情况对打压试验做出试验方案: 一﹑试验的基本要求: 1﹑管道试压就是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件与附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。根据现场实际情况及地质条件,本段打压分为六段打压。每段长1300～5500米不等。 2﹑管道试验应做好安全措施,操作人员应按相关规定进行操作,管道内作为打压用水应就是清洁水源,冲排水不得影响周围环境及造成积水。 3﹑向管道内注水时,应缓慢进行,注水过程中沿途管线应设有排气阀,以免管道内存有气体,对打压试验造成影响。 4﹑管道打压合格后,管道方能进入并网运行。 二、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其她附属构筑物的外观进行认真的检查。进行管道打压的管线所有的支墩应保证其凝固时间。 2、对管道的排气系统(排气阀)进行检查与落实。 3、本次打压在2＃倒虹吸处有充足水源可以用以进行打压试验,先期冲水使用流量100m/h水泵进行冲水,在冲水过程中保持管道内气体顺畅排出,待管道内充满水后,确认管道内气体已全部排出,

工艺管道试压方案

工艺管道试压方案 编制: 安全: 审核: 审批: 施工单位: 年月日 目录 1、编制说明 2、编制依据 ３、工程概况 ４、施工原则及安排 5、管道水压试验 6、管道系统吹扫 7、安全技术措施 8、安全文明保证措施 9、主要施工设备及手段用料 １0、劳动力安排计划 11、施工机具及计量器具使用计划 12、试压用手段用料

１3、试压系统示意图 1 编制说明 本方案就是为大涝坝-克石化稠油输送管道工程末站单位工程工艺管道水试压试验所编制专项试压方案,为确保管道试压得安全、质量与进度要求,施工中要加强管理,严格控制试压中各个工序。 2 编制依据 2.1 由我公司编织得工艺管道安装施工方案; 2、2 由新疆石油勘察设计研究院(有限公司)设计得施工蓝图; 2。3 《工艺金属管道工程施工及验收规范》(GB５0２3５—２010); 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GＢ５02３6－2011); 2。5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB５0184—201１); 3 工程概况 大涝坝—克石化稠油输送管道工程位于新疆克拉玛依市金龙镇。 建设单位:新疆美叶油汽能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限责任公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 4 施工原则及安排 ４。1 管道得试压工作分系统进行。 4。1。１导热油系统 4、1、２稠油系统 4.１、3伴热系统 4、1、4采暖供回水系统。 4。２在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板、得对未到货长度无法确认部件,一律采用直通形式。 4。３管道上得所有仪表嘴子,由仪表专业与工艺专业共同确认,在试压前由工艺专业进行封堵。

消防系统调试方案

消防系统调试方案 Last revised by LE LE in 2021

佛山岭南天地-D地块公寓式酒店项目 消防工程调试方案 编制： 审核： 审批： 总包单位：中天建设集团有限公司 编制单位：中建三局第一建设工程有限责任公司 编制日期：2011年6月7日 目录

2 2 3 一、工程简介 （1）工程项目名称：佛山岭南天地D地块公寓式酒店项目 （2）建设单位：佛山益康置业有限公司 （3）设计单位：广东启源建筑工程设计院有限公司 （4）监理单位：广东重工建设监理有限公司 （5）建设地点：佛山市禅城区祖庙路东侧人民路南侧 二、工程范围 本工程地处于佛山市禅城区祖庙路，总建筑面积77060万平方米，酒店建筑高度，为框架梁柱结构体系。在酒店区域下方有两层地下室结构，其中负二层主要为地下人防层，平时兼作车库；负一层主要为设备区，布置有办公室、储物房、空调机房、设备房

等；消防控制中心位于首层。首层~四层为裙房，主要为酒店大堂、宴会厅、精品展览厅、健身娱乐房等，四层~十四层为塔楼部分，为住宅公寓及酒店。 本工程消防系统主要有：防排烟系统、消防水系统、消防报警系统、疏散诱导及应急照明系统、消防电梯和防火卷帘及防火门等隔离等系统。 本工程在地下一层设置一座变电所，系统电量负荷最大值为8800KW，共采用6台1600KVA变压器。高压进线为两路市政10KV电缆，两路电源同时工作，互为备用。10KV 电源从建筑外市政穿管埋地引入或桥架敷设至B1层变电所。 负荷分类： 一级负荷：消防电梯、防火卷帘。防排烟设施、消防水泵、火灾自动报警系统及消防监控中心电源、紧急及疏散照明、塔楼公共走道及楼梯间照明、电讯机房电源等符合。 二级负荷：客梯回降、有线电视机房。 其余为三类负荷。 其中地下一层低压供配电房至B1层空调制冷机控制柜为两条线槽，其它由低压配电房至各用电柜间均为电缆供电。 三、工程特点 1、室内消火栓给水系统 室内消火栓系统由消防水池、消防泵组、屋顶消防水池及减压稳压装置组成，室内消火栓系统采用临时高压给水系统，在屋顶设消防水池一个，容积为18m3，设置在屋面，用于消火栓系统持压。在地下室泵房设有消火栓加压泵，系统设消防泵组，消防泵采用型号为25-W2，（Q=30L/S，H=110m，N=45KW）两台（一备一用），水池之间设置稳压泄压阀回流管，安全泄压阀开启压力为。室外设置三套SQ150消防水泵接合器，与室内消防系统连接。稳压泵采用IS65-40-200B （Q＝5L/S H＝58m N=3KW）两台（一备一用），气压罐采用的规格φ600×1800，（PN＝）。 2、自动喷水灭火系统 本喷淋系统为湿式系统，由消防水池、喷淋泵组、屋顶水箱及减压稳压装置组成。自动喷洒系统：设计喷水强度为8L/,只喷头最大保护面积最不利点工作压力为，喷头动作温度为68℃。净高超过的吊顶，应在吊顶内增设喷头。当通风管道、排管、桥架等障

管道水压试验施工方案

R20907-01 施工方案 工程名称：国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程方案名称：厂区管道水压试验施工方案 编制部门：贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人： 审核： 批准： 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日

目录 1 编制依据 (2) 2 概况及特点 (2) 3 施工准备及应具备的条件 (3) 4 主要施工机械、测量设备及工器具 (5) 5 人力资源计划 (6) 6 施工进度计划 (7) 7 施工主要流程 (7) 8 施工方法 (8) 9 质量控制和质检计划 (9) 10 职业健康安全与环境控制 (12) 11 记录表式 (14) 12 危险源、环境因素辨识（LEC评价） (15)

1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压，检查管道的强度，为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管，管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号：（仅作参考，可能与实际情况有所出入）

管道水压试验方案

西安草堂集中供热工程（热源厂） 工艺管道系统 水压试验专项方案 编制: 审定: 批准: 上海天德建设集团有限公司 草堂热源厂项目部 二零一七年八月十七日

目录 1 工程概述?错误!未定义书签。 ２编制依据?错误!未定义书签。 3 试压要求与程序......................................... 错误!未定义书签。 3.１试压要求?错误!未定义书签。 3.2 试压工艺流程?错误!未定义书签。 4 试验准备?错误!未定义书签。 5 压力试验?错误!未定义书签。 6 试压共检?错误!未定义书签。 7 管道泄压................................................ 错误!未定义书签。

1、工程概述 西安草堂集中供热工程(热源厂)工艺管道系统包含:蒸汽管道系统、循环水系统、除氧水系统、锅炉给水系统等管线，为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成,特编制本方案。 ２、编制依据 2.1 现场施工图纸及设计文件; 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235－２010; ２．３《工业金属管道工程施工质量验收规范》ＧB５018４-20１1; 2.4 《电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇 3、试压要求与程序 3.1 试压要求 ３.1．1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离，无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 3.1.２试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力,且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 3．1．３当管道与设备作为一个系统进行试验时，应征得建设／监理和设计单位同意，并符合下列规定: a）管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时,按管道的试验压力进行试验； b）管道试验压力大于设备的试验压力,且设备无法隔离，设备的试验压力大于或等于管道试验压力的70%时，按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程 管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试压工艺流程见图３.2。 图3.2 压力试验工艺流程

消防系统调试方案

目录 一、工程简介 (2) 二、工程范围 (2) 三、工程特点 (2) 四、编制依据 (5) 五、调试组织机构 (6) 六、调试计划安排 (6) 七、调试统筹部署 (8) 八、调试准备 (9) 九、系统调试步骤： (10) 十、调试内容及方法 (11) 十一、系统验收 (26) 十二、消防验收所需的资料 (28) 十三、资料、图纸的收集和整理 (30) 十四、环境保护的措施 (30) 十五、安全保证措施 (31) 一、工程简介 （1）工程项目名称：铁道?京广家园 （2）建设单位：郑州铁路局旧城改造管理办公室 （3）设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司

（4）监理单位：兴豫、大象、中原铁道（三家监理单位） （5）建设地点：郑州市二七区京广路保全接91号 （6）工程规模 建筑面积约34.5万叭其中地上13栋楼，建筑面积约24.7万叭地下室建筑面积约9.8 万川。 二、工程范围 1、消防系统：地库和楼上消火栓、地库自动喷淋、地库和楼上自动报警、地库和楼上防排烟及风机配电箱、地库排污及排污配电箱按图纸要求全部安装到位。 2、消防系统的调试、开通及竣工交验工作，办理与消防验收部门的一切相关手续并办理正式运行许可证。 三、工程特点 1、室内消火栓给水系统 室内消火栓系统由消防水池、消防泵组、屋顶消防水池及减压稳压装置组成，室内消火栓系统采用临时高压给水系统，在屋顶设消防水池一个，容积为 18m i，设置在主楼8#号楼屋面，用于消火栓系统持压。在地下室泵房设有消火栓加压泵，系统设消防泵组，消防泵采用型号为 XBD14.0/20-100L-HY, （Q=20L/S, H=140rp P=45K\）两台（一备一用），水池之间设置稳压泄压阀回流管，安全泄压阀开启压力为 1.60Mpa。室外设置四套SQS150-A地上式消防水泵接合器，与室内消防系统连接。稳压泵采用 LDW牛8X 8 （Q= 1.1L/S H = 64m N=2.2KW）两台（一备一用），气压罐采用的规格? 1000X 2300，（ PN= 1.0Mpa）。 2、自动喷水灭火系统 本喷淋系统为湿式系统，由消防水池、喷淋泵组、屋顶水箱及减压稳压装置组成。自动喷 洒系统：地下一层库房采用预作用系统，设计喷水强度为8L/min.m2,作用面积为160吊最不利点工作压力为0.05Mpa,喷头动作温度为68E和79C。净高超过0.80m的吊顶，应在吊顶内

管道打压施工方案

目录 1. 工程概况 (2) 2.适用围 (2) 3. 编制依据 (2) 4.试验准备 (3) 5．试验条件 (4) 6.试验方法 (4) 7、安全施工措施 (7) 8、环保文明施工措施 (10)

市南水北调配套工程水厂以上 输水管道工程高邑输水管线施工 管道打压试验方案 1. 工程概况 市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑段施工全线输水管线全长5.351 km。主线取水口至高邑县DN700 DIP管道K8级，管线长度为4.6km；采用有压管道输水，地下埋管的形式，管道设计压为0.8MPa。 2.适用围 本试验方案适用于市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程元氏县输水管线施工水压试验及闭水试验。 3. 编制依据 （1）《给水排水管道工程施工及验收规》 （2）《市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工施工组织设计》 （3）《市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工设计施工图册》 （4）《市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工技术要求》

4.试验准备 4.1参与试验作业人员 4.2人员资质和数量满足作业要求，能够胜任水压试验工作。 4.3所有的参加作业的人员均需通过三级安全教育。 4.4机具设备配置

5．试验条件 5.1所有试验管道系统均已安装完毕，与各界区连通，保证系统通畅。 5.2管道杂物清理干净。 5.3与界区未连通的管道末端处加设盲板，厚度最低不得小于12㎜。 5.4各分支管末端加装压力表、排气阀。试验用压力表经检验、校准正确。 5.5使用的机械设备和工器具处于正常状态。 5.6水压试验管道系统检查完毕，并符合设计要求及相关规的有关规定。 5.7试压用水源提供正常，排水临时管道已接至指定排水位置。 5.8配合检查漏点人员均已到场。 6.试验方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。试压温度应在15℃下进行。部位为桩号0+065—1+039

管道试压方案

管道试压方案 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 一、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物 的外观进行认真的检查。 2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全， 工作状况是否良好。 4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接 口处不填） 5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。 二、对试压管段的后背的要求 进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推

力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。 1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、 钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。 2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。 4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千 斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。 三、试压装置 1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许 误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。 为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 2、加压泵：采用多级离心泵。 3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支 管上。

地铁消防水系统的调试方案_secret

地铁消防水系统的调试方案 1、地铁消防水系统简介 地铁消防水系统分为水喷淋系统和消火栓系统。水喷淋系统多为稳高压系统，即设有稳压装置（包括稳压泵和气压罐），设置范围为站厅层、站台层公共区；消火栓系统多为临时高压系统，即不设稳压装置，其管网在车站内成环状，每隔45m左右设置一套消火栓箱；水喷淋系统和消火栓系统各在车站地面设置两套地上式消防水泵结合器和室外消火栓。消防水系统水源由市政管网引出不同的两路，经水表井后接入设在车站内的消防泵房；泵房内设喷淋泵组、稳压泵组、气压罐和消火栓泵组，泵组均为一用一备。消防控制中心设于车站控制室内。 2、管道水压试验 在进行水压强度试验前应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件进行隔离或拆除。对于加设临时盲板应准确，盲板的数量、位置应确定，以便试验结束后拆除。 当系统设计压力等于或小于1.OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.OMPa时，水压强度试验压力应为工作压力加上0.4MPa。 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，观察管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0．05MPa。 在进行完水压强度试验后应进行系统水压严密性试验。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。 3、水泵单机调试 水泵试运转前，检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位；盘动水泵，转动部分应轻便灵活，不能有擦碰或异响；轴承按说明书规定加注润滑油。 在消防泵房内通过开闭有关阀门，保证水泵调试时不会对管网造成超压。 将水泵控制转换开关切换至手动状态，通过手动按钮启动水泵，用钳型电流表测量启动电流、工作电流，用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间。 检查水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响，水泵基础连接是否牢固，通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。 利用上述方法依次调试每一台泵。 对于互为备用的泵组，模拟主用泵故障，备用泵经过一定的延时后应自动投入。分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力，检查主用泵、备用泵参数是否基本一致。 消防水泵电源控制柜为双电源自动切换，检查自动切换功能是否正常，测量备用电源相序是否与主电源相序相同。 调试过程中，注意观察消防水泵电源控制柜有关的显示信号灯是否正常。 4、水喷淋系统调试 4.1稳压泵功能调试 调试前应确保气压罐已安装、充气合格；远传压力表安装合格，控制线连接

管道打压、吹扫方案

管道系统打压、吹扫 施 工 方 案 审批人： 审核人： 编制人： 2015年12月1日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、水压试验前检查工作 (1) 四、压力试验 (2) 1、试压准备 (2) 2、水压试验 (3) 3、泄压及排水 (4) 五、管道冲洗 (4) 1、冲洗准备 (4) 2、管道冲洗 (5) 六、管道吹扫 (5) 1、吹扫准备 (5) 2、管道吹扫 (5) 七、质量保证措施 (6) 八、施工人员和机具安排 (6) 1、施工人员 (6) 2、施工主要机具及技措用料 (7) 九、安全技术措施 (7)

烧结系统环境除尘改造工程 管道系统打压、吹扫施工方案 一、工程概况 环境除尘改造工程，循环水及压缩风管道包括：净循环给水、净循环回水、压缩风外线以及空压站管道，其中循环水管道为水煤气钢管，压缩风管道为无缝钢管。按照图纸及施工规范要求，需要对所有管道进行水压试验，然后进行冲洗（吹扫），具体如下： 二、编制依据 1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。 2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2001）。 3、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）。 三、水压试验前检查工作 1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定。 2、管道支架、吊架安装完毕，配合正确合理，坚固牢靠。 3、焊接、无损探伤等工作结束，并经检查合格；焊缝及其它应检查的部位没有涂漆和保温。

4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等，所有焊缝及连接处均能保证便于检查。 5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。 6、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。 7、对管线进行全面完整性检查，按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对，确认无误。 8、核对加设的试压临时盲板是否正确、齐全,是否满足试压要求,所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除。 四、压力试验 本次水压试验利用厂区循环水管道对试验管道进行补水，然后用试压泵对试验管道进行加压，具体操作如下： 1、试压准备 （1）试压前负责试压的技术人员应按管线试压顺序对施工人员进行技术交底和安全交底。交底内容包括：系统进水口、排水口、高点放气点、试压泵连接点，试验介质流向、试验压力、盲板加设位置及压力表设置位置。 （2）有单向阀的管线其进水流向应与单向阀流向一致，否则应拆除止回阀做连通管，调节阀不参与试压，取下或加盲板或加连通管连接，待试压完毕后及时恢复。 （3）试压压力表设置不得少于2块,试压泵出口设置1块,系统

工艺管道试压方案

合同号： 福建湄洲湾氯碱有限公司丁苯/顺丁橡胶联合装置消防、给排水管道试压方案 编制人： 技术负责人： 项目负责人： 福建省三建工程有限公司 二零一零年十二月八日

目录 1．工程概况 (4) 2．编制依据 (4) 3．试压前准备工作 (4) 4．试压质保体系组织 (6) 5．试压分段及试压示意图 (6) 6．试压工作程序 (7) 7．试压通用规则 (8) 8．管道吹洗 (8) 9．安全措施 (10) 10.试压后保护工作 (10) 附.试压流程 (11)

1 工程概况 丁苯/顺丁橡胶联合装置是福建湄洲湾氯碱工业有限公司5万吨/年顺丁橡胶装置/后处理单元项目的主要的辅助生产设施的装置之一。它包括顺丁橡胶设置和丁苯橡胶设施及后处理单元等配套工程，主要辅助生产。装置内工程有工艺管道、消防、给排水管道，主要材质为镀锌钢管和PP-R管。管道的最大壁厚为5mm，最低操作温度为5℃；消防系统最高操作压力为1.6MPa。给水系统最高操作压力为0.4管道介质为新鲜水。 2 编制依据 2.1山东齐鲁石化工程有限公司设计的《福建湄洲湾氯碱工业有限公司工程施工图纸》2.2 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005 2.3 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 2.4 《给排水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.9《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ219-91 2.10《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ3501-2002 3 试压前准备工作 3.1 试验前的检查 3.1.1 管道系统试压前，应由业主、监理和施工单位对下列资料进行审查确认： （1）管道组成件、主材的制造厂质量证明书； （2）管道组成配件、副材的校验性检查或试验记录； （3）消防、给排水管道系统隐蔽工程记录； （4）管道安装工作记录及管道单线图； （6）设计变更及材料代用文件。 3.1.2 由业主、监理和施工单位对下列内容进行共检： （1）管道系统施工完毕，符合设计及有关规范的要求； （2）按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸，按管道平面图、管架图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量应符合要求，管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，

高层建筑消防水系统调试方案

高层建筑消防水系统调试方案 一、.施工准备 1认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备承包商提供的有关技术资料。 2认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。 3应与消防设备承包商积极配合，做好应有的配合调试工作。 二、调试原则要求 1消火栓与自动喷水灭火系统调试应在系统施工完毕后进行。 2消火栓与自动喷水灭火系统调试应具备下列条件： 2.1消防水池、消防水箱已贮备有设计水量； 2.2系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。 2.3消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。 三、调试内容与要求 1系统调试应包括下列内容： 1.1水源测试 水源测试要求：按设计要求核实水泵接合器的数量和水源供水能力，并通过消防车作供水试验进行验证。 1.2消防水泵调试

消防水泵调试要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行； 稳压泵调试要求：模拟设计启动条件，稳压泵应能立即启动；当系统达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 1.3自动喷水灭火系统调试 湿式报警阀调试：在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀应及时动作，延时5-90s后，水力警铃应发出响亮的报警声，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警并应启动消防水泵； 排水装置试验要求： ①全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。 ②整个试验过程中，从系统放出的水，应全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。 联动试验要求： ①用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号，并启动系统； ②启动一只喷头或以0.94L/s~1.33L/s的流量从末端试水装置 处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应信号。 四、消火栓系统调试

管道打压方案

给水管道试压方案 1、工程概况 鄂尔多斯职业学院加压泵站位于鄂尔多斯职业学院西墙辅路旁，设计功能为二次加压，本工程分三个系统，A系统为两个清水池，B系统为加压泵房，C系统为给水管道，全长2268.2米，材质为PE100，其中DN200为573米，DN300为1695.2米，供水管道工作压力为0.8Mpa,管道水压试验的试验压力为1.2Mpa. 2.试验段划分 本工程水压试验段按照规格分为2段，其中一段为DN200供水管，长度为573米，第二段为DN300供水管，长度为1685.2米。 3、施工组织： 3.1人员 项目经理：高杨 现场技术负责人：范永春 质控负责人：杨志广 安全负责人：武文杰 施工班组：何健 技术工人：4人 3.2施工设备配备 大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表2块，水泵1台，75KW柴油油发电机2台，电焊机1台，双轮车4辆，帆布管（DN32）200米，15吨水车1辆。 4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，管道试压前须做好以下工作： （1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 （2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵

活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。 （3）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。 （4）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。 （5）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。 5、水压试验前的准备工作： 5.1 现场准备： 经检验合格后，16kg压力表两块，其中一块备用，加压泵一台，15T水车一辆。 5.2 施工准备： 在PE200管景观大道水源处安装排气阀门，在鄂道水源处设排水坑一处，准备用7KW发电机一台，潜水泵一台，并备有排水管。 6、水压试验过程 水车到位，压力表安装好后，开始注水，待水管注满后，开始加压，水压升至试验压力（1.2Mpa）,后，保持恒压15分钟，检查管道焊口及管身等部位有无渗漏破损，如无破损漏水及异常现象后，允许压力降为0.02.即强度试验为合格，然后试验水压降至0.8 Mpa，恒压保持30分钟，检查管网并无渗漏现象，即系统水压试验为合格，管道压力试验过程必须由现场监理工程师进行全过程跟踪，并通知建设单位、质监站等相关部门，签认合格后方可进行下一道工序施工，否则需重新做试验，直至签认合格为止，管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护。 7安全施工措施 7.1管道打压试验安全技术措施 1）技术人员待专项试验方案认真详细交底后，方可进行试验。 2）必须按规定配置操作人员，操作人员经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。 3）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。

管道试压施工方案

塑料部2PE装置透明系列产品适应性生产改造项目 管道试压施工方案 一、管道试压主要内容： 现场敷设的丁烯管，蒸汽管，冷凝水管，氮气管进行压力试验。 二、管道压力试验施工说明： 1、管道安装完毕，无损检测合格后进行压力试验。 2、管道试压应在环境温度恒定时进行。压力实验时，应划定禁区，无关人员不得进入。 三、管道压力试验施工主要程序： 四、试压前的准备工作： 1、试压用的机具及技措用料全部到场。盲板厚度6。 2、试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。 3、符合压力试验的液体或气体已经备齐。 4、按试验要求管道已经加固。 5、待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔离。 6、待试管道上的安全阀或仪表元件等已拆下或加以隔离。 7、试验方案已经过批准，并进行了技术交底。 五、管道试压： 1、管道系统试验压力及试验介质按照众一设计院提供的管道表进行。 2、水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。

3、根据现场实际情况，需在现场接就近接水源，现场液压试验使用的水源为厂区水系统提供的新鲜水用于管道的压力试验。 4，对管道系统注水，在系统注满水后用试压泵升压。试验前，注液体时应排尽空气。 5、管道试验压力为1.5倍设计压力。 6、试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。 7、当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。 8、当管道的设计温度高于试验温度时，试验夺力应按下式计算： Ps＝1.5P[σ]1／[σ]2 式中Ps——试验压力(表压)(Mpa)； P——设计压力(表压)(MPa)； [σ]1——试验温度下，管材的许用应力(MPa)； [σ]2——设计温度下，管材的许用应力(MPa)。 当[σ]1／[σ]2大于6.5时，取6.5。 当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。 9、对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。 10、液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压