变压器负荷测试记录表

电力设备巡检记录表

变台名称测试时间：

内容

序号测试项目测试及检查结果

1 变压器三相负荷测试(安) A相：B相：C相：零线：

2 变压器总电能表读数（kw.h）

3 变压器接地线测试

4 变压器高、低压熔丝是否完好

5 变压器的油位、油色、油温是否正常，有无异响，

瓷瓶套管有无破损、放电痕迹；温箱是否渗油

6 隔离开关、跌落式保险、高低压避雷器、引线、接

头装置是否完好无损

7 低压开关箱内外是否完好无损，开关接触是否良

好，熔丝是否符合规定

8 变压器台架、围墙栅栏有无破损

测试检查人员：

注：1电力设备巡检每月一次2变压器负荷测试每半年不少一次

变压器变比测试仪通用技术规范

变压器变比测试仪通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录

变压器变比测试仪采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的项目单位技术差异表明确表示。 6.采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。

目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (3) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)

变压器带负荷测试向量图

带负荷测试题目 一、 变压器带负荷测试 1． 相量图：差动电流：Ida=0 Idb=0.92 Idc= 0 低压侧：平衡系数：10.5*1200/(220*120=0.477 0.96*0.477=0.45792 1．TA 变比计算：理论计算值应为0.46，实际值0.46，二次值吻合，变比正确。 左边为各侧相量图，未归算；右边为差动电流相量图，已归算及相位校正。 Ida= I HA ’+I LA ’=0.46-0.96*0.477=0 Idb= I HA ’+I LA ’=0.46+0.96*0.477=0.92 Idc= I HA ’+I LA ’=0.46-0.96*0.477=0 判断结果：低压侧B 相极性接反。纠正后则有Idb=0.46-0.96*0.477=0A 2.P 低压侧：平衡系数：10.5*1200/(220*120=0.477 0.78*0.477=0.37 1． TA 变比计算：理论计算值应为0.37，B ，C 实际值0.37，A 相实际值0.74的变比不相符合。

左边为各侧相量图，未归算；右边为差动电流相量图，已归算及相位校正。 Ida= I HA ’+I LA ’=(022COS 120*0.37*0.74*20.370.74-+)/1.732-0.78*0.477=0.204 Idb= I HB ’+I LB ’=0.37-0.78*0.477=0 Idc= I HC ’+I LC ’=(022COS 120*0.37*0.74*20.370.74-+)/1.732-0.78*0.477=0.204 判断结果： 高压侧A 相变比为300/5，需改成600/5。纠正后则有Ida=0.37-0.78*0.477=0A ，Idc=0.37-0.78*0.477=0A 3.P 相量图：差动电流：Ida=0 Idb=1 Idc= 1 低压侧：平衡系数：10.5*1200/(220*120=0.477 1.27*0.477=0.6 1．TA 变比计算：理论计算值应为0.6，实际值0.6，二次值吻合，变比正确。 左边为各侧相量图，未归算；右边为差动电流相量图，已归算及相位校正。 1.27*0.477=0.6 Ida=I HA ’+I LA ’ =(0.6-1.27*0.477=0 Idb=I HB ’+I LB ’ =0.6COS 120*0.6*2-0.60.622+0=1 Idc=I HC ’+I LC ’ =0.6COS 120*0.6*2-0.60.622+0=1 判断结果： 低压侧B 、C 相相序接反。纠正后则有Idb=0.6-1.27*0.477=0A ，Idc=0.37-1.27*0.477=0A 4.P 相量图：差动电流：Ida=0 Idb=0.74 Idc=0.74 1.54*0.477=0. 73 低压侧：平衡系数：10.5*1200/(220*120=0.477 低压侧I ＝S*1000/(1.732*10.5*1200)=1.54A 1．TA 变比计算：理论计算值应为0.73，实际值0.73，高压侧二次值吻合变比正确。低压侧B 、C 相变比不正确

可靠性测试规范

手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品： 2 台

测量变压器变比、极性和联结组别

测量变压器变比、极性和联接组别 变压器变比指空载运行时一次绕组和二次绕组的线电压之比。一、二次侧接线相同，变比等于匝数比，11221212124.44 4.44E fN E fN U U E E N N =Φ=Φ≈=（如下图）； 一次侧为三角形接线，二次侧为星形接线的三相变压器电压比为12K N ；一次侧为 星形接线，二次侧为星形接线的三相变压器电压比2K N =。 A X 试验目的：测变比、联接组别和设计值是否相符（验证项目），是否和厂家铭牌相符（变比，一档最大，二档次之，三档最小）；检查分接开关接线是否良好，确定分接开关指示位置与实际位置相符；判断单相变压器两个（几个）绕组感应电动势相位是否正确；综合判断变压器是否可以并列运行。 交接时，大修后，诊断试验需要测量变压器变比、极性和联接组别。诊断试验中，可以和直流电阻相互验证。 测试方法：①双电压表法②变比电桥法③变比测试仪 1． 双电压表法（如上右图），同时读取一次、二次绕组两端电压，12K N N =。缺点：电压不稳定，读数不准确；波动时两表要同时读数，误差大。当单相电源施加在A 、B 绕组之上（下图），一次侧、二次侧电压表读数分别为1U 、2U ，则一次绕组的相电压1 /2U ，一1/ 2，二次绕组线电压为2U ，所以变比12/2K U 。 A B C 2. 变比电桥法 通过调节1R ，使a ，b 两点电位相同，则变比1212212()1K U U R R R R R ==+=+，电阻r 用于测量误差。 3. 变比测试仪

变比误差：(K K )100%N N K K ?=-?，公式中N K 为额定变比，不同分接头下，额定变比不同，比如额定变比100005%/400±，分接头二档时额定变比为25，分接头一档时，额定变比为26.5，分接头三档时，额定变比为23.5。 在额定档时，变比误差要求在0.5%±以内，其他档位变比误差要求在1%±以内；对于电压等级在35kV 以下，电压比小于3的变压器，额定档时变比误差要求在1%±以内，其他档位时，变比误差应在变压器阻抗电压值（%）的1/10（与书上22页内容有不同）以内，但不得超过1%±。有载调压采用电动调压，保证准确性。 联接组别： Aa AX U U <时，绕组联接为减极性；Aa AX U U >时，绕组联接为加极性，如下图所示。所有单相变压器均为减极性。判断是减极性还是加极性的方法有双电压表法和直流法。双电压表法是用电压表测量Aa U 和AX U ，比较两者大小。直流法中，合上开关（右下图），mA 表正向转动为减极性，mA 表反向转动为加极性。 X （x ） A a X （x ） A a 减极性加极性 实际测量时，通过测量低压侧线电压滞后高压侧线电压的角度，来判断变压器的联接组别，如下左图所示。 A B C c o A B C a b c 右上图为Yd11接线图和向量图，同名端可以用“*”标记，也可以用“箭头”标记。 试验设备及接线： 试验中采用的设备为BBC6638，设备正面面板和反面面板以及接线如下图所示。共四根接线，ABC 高压侧接线（一根，三个接头，三个钳夹），abc 低压侧接线（一根，三个接头，三个钳夹），接地线一根，电源线一根。设备配套的两根接线没区别，反面面板却分高压和低压。ABC 三相高压侧接线分别接至“A ”、“B ”、“C ”三点，颜色“黄绿红”对应，钳夹接于变压器高压端三相。abc 三相低压侧接线分别接至“a ”、“b ”、“c ”三点，钳夹接于变压器低压端端三相。

电力变压器可靠性分析及其寿命评估 王鹏

电力变压器可靠性分析及其寿命评估王鹏 发表时间：2019-06-04T15:59:53.327Z 来源：《电力设备》2019年第2期作者：王鹏路辉[导读] 摘要:随着我国西电东运和全国网络和特高压项目的推广,电网安全稳定运行也将面临更大的挑战。 (国网廊坊供电公司廊坊市 065000) 摘要:随着我国西电东运和全国网络和特高压项目的推广,电网安全稳定运行也将面临更大的挑战。近年来电力变压器的可靠运行逐渐成为了国内外学者的研究重点。随着变压器电压等级的提高,其发生故障给系统带来的损失越来越大。为了提升变压器的可靠性,有效地延长电力设备的使用寿命,让投资和回报有一个最佳的平衡,需要对其进行全面的准确的可靠性评估。因此,如何科学地评估其寿命,保证超期服役的电力设备安全运行是个亟待解决的问题。本文简述了电力变压寿命分析评估方法,分析了影响电力变压器寿命的因素,探讨了阻止电力变压器加速老化的对策及大型变压器寿命管理的方法。 关键词:变压器可靠性使用寿命防护措施 一、影响变压器可靠运行的因素 1.变压器铁芯故障 在正常情况下，变压器铁芯只有一个接地点，以限制流过铁心和铁心点的电流。当磁芯未在多点接地或接地时,会导致磁芯发生故障,导致变压器过热,影响变压器的正常运行。当发生芯子故障时，相邻硅钢片之间的绝缘漆膜烧坏。在严重的情况下，磁芯可能会过热和放电，从而在电压发生器内部产生可燃气体，这可能导致变压器开关跳闸中的电源故障。 2.变压器导电回路故障 如果变压器接头焊接不良，从物理角度来看，导电回路的横截面积相应减小，从而局部电阻增加。根据功率损耗的计算方法：功率=电流的平方×截面电阻，当正常电流通过时，由于截面积的增加，功率损耗会增加，变压器接头处的温度变得过高，从而加速了接头。机械变形和氧化腐蚀，接头处的电阻不断增加，使循环往复运动，最终烧毁变压器的绝缘层，导致电源故障。 3.变压器绕组绝缘损坏故障 当变压器绕组绝缘损坏变压器，变压器自身的绕组和匝间绝缘，以及一些金属绝缘等，如果有绝缘损坏，就会导致绕组短路，即在绕组内部形成闭合电流回路。当大电流通过时，绕组产生额外的热量和损耗，这导致变压器的稳定异常。变压器的三相电压输出未达到平衡,运行噪音增加。绕组的短路主要是由于绕组线圈在短距离电力作用下的位移，导致绝缘磨损引起的短路;绝缘材料在运行过程中自然老化或在局部高温下破裂;导线的质量差,绕组的绕组不适合压接和卷绕过程,金属材料进入损坏的绝缘层。 4.变压器漏磁故障 变压器铁心产生的磁通称为主磁通。在正常情况下,铁芯产生的额定主磁通量不饱和。当复杂电流流入变压器时,绕组将会泄漏。助焊剂现象。主磁通穿过铁磁材料,漏磁通穿过绕组周围的空间。当漏磁通过某些金属部件时，会产生涡流，从而产生热量。变压器的容量与负载电流成比例，并且变压器的容量增加。它容易发生热故障。通常,燃料箱的温度最接近绕组或导体。 5.散热条件差 当变压器在高温环境下长时间运行，或变压器周围有热源时，房间内的通风散热措施不好，建筑物与变压器之间的散热距离太大关闭，变压器产生的热量不能及时。消散到空气中，导致变压器的温度上升，绕组电阻变大，然后变压器会产生更多的热量，导致变压器的温度异常。 6.变压器冷却系统异常 运行中的变压器产生通过变压器自己冷却油或散热器传递到周围环境的热量一定的数量。当变压器冷却器油泵损坏，风扇马达被损坏，灰尘和其它碎屑附着在热管中，油循环路径被阻挡，油流量减小，并且变压器的散热受到影响，从而导致在增加了变压器的温度。在停电的情况下,冷却系统停止工作,这将导致变压器的温度持续升高,导致变压器烧坏。 二、变压器运行中的防护措施 1.加强对油温及绕组温度的监测,根据监测结果及时调整负荷状态。要防止或减少变压器在过负荷状态下运行,因为它是以牺牲寿命为代价的,尤其是热点温度高达160℃的短期急救过负荷运行,对变压器绝缘寿命危害极大。必须过负荷运行时,要严格执行变压器厂家提供的过负荷能力表,不能超越。 2.加强对线路的巡视,防止发生变压器出口突发性短路,尤其要防止外界偶然因素和环境因素造成的突发性短路。科学设置继电器保护整定值,短路时能快速切断故障电流,减小短路电流对变压器的冲击。 3.加强变压器的常规电气测试,如测试绕组直流电阻,比率,空载电流,空载损耗,局部放电,铁芯绝缘电阻和接地电流,并综合分析各种电气测试数据及时。事先判断错误。加强变压器在线诊断,例如对变压器进行局部放电的在线测量、绝缘油的在线色谱分析和油中微水分析。通过对变压器局放和油中气体含量的色谱分析、微水分析及时发现变压器异常,及早发现故障。必要时还可以进行油中糠醛含量和绝缘纸聚合度的测量,来判断绝缘的老化程度。 4.密封件属于低值易耗品,建议在变压器每次检修时更换所有的密封件,加强变压器的密封性。 四、大型变压器寿命管理的方法 变压器寿命管理的核心是确定绝缘寿命的状态。除了防止变压器绝缘老化的措施外,还应建立一系列检查系统和检查系统,以确保变压器的安全运行。 1.预警系统大型变压器在线监测系统（氢气，局部放电和绝缘的在线监测）可以预先发现变压器操作期间异常的条件。在线监测与专家系统相结合预测变压器的绝缘和在变压器发芽的初始阶段发现异常情况。 2.现场诊断现场诊断是确定变压器绝缘强度的一种方法。现场诊断和趋势分析的结合是最重要的检测手段,能及时检测变压器的过热、局部放电、电介质劣化、线圈位移等。有下列检测项目: a)局部放电测量。当变压器出现异常或油色谱仪中出现C2H2时,应对变压器进行现场局部放电测量。超声定位仪可以定位局部放电部位。 b)定期测量油温和盘管温度。通过查明变压器是否过载或部分过热,可以进行更详细的诊断。 c)油的色谱分析。通过色谱分析变压器油中的气体含量,及时发现变压器异常。d)测量油中的糠醛含量。它可以判断变压器的老化程度。当色谱分析中的CO或CO2含量很高时,应进行此测量。 e)绝缘油的微水分析。

变比测试仪操作方法

https://www.wendangku.net/doc/9115559149.html,/252 变比测试仪注意事项 注意事项 该变比是针对电力系统的三相变压器、特别是Z型绕组变压器、整流变压器和铁路电气系统的斯科特、逆斯科特、平衡变压器设计的。 仪器输入单相电源，由内部功率模块产生三相电源或二相电源，输出到变压器的高压侧，然后高压低压同时采样，最后计算出组别、变比、误差、相位差。 仪器采用大屏幕液晶显示，全中文菜单及汉字打印输出。 仪器内置使用说明书，可随时查阅。 仪器可以通过USB口直接由上位机进行控制,完成设置测量上传数据保存打印等操作。 仪器操作十分方便，是电力系统、变压器生产厂家和铁路电气系统理想的变压器变比组别极性测试仪。 二、安全措施 2.1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。 2.2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。 2.3、本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射等场所使用。 2.4、仪表应避免剧烈振动。 2.5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。 2.6、测试线夹的黄、绿、红分别对应变压器的A、B、C不要接错。 2.7、高、低压电缆不要接反。 2.8、测单相变压器时只使用黄色和绿色线夹，不要用错，不用的测试夹要悬空。 2.9、测试试验变压器时，不可从低压加电，测仪表线圈的电压比，以免发生危险。

https://www.wendangku.net/doc/9115559149.html,/252 2.10、变压器外壳和仪器的的接地端要良好接地。但三相变器的中性点不要接地。单相试验变压器的高压尾不要接地。 7.1有载分接开关19档的变压器，9、10、11分接是同一个值，仪器输入分接类型时应输入17，此时12分接以后，仪器显示分接位置比实际位置小2。分接开关在低压侧的变压器，显示分接位置和实际分接位置倒置。 7.2电压等级低的变压器，当输入电压值有效位数不够用时，可将高低压电压同时乘10或100等常数后输入。 7.3当出现错误提示后，应关闭电源，查找原因。 7.4连线要保持接触良好。仪器应良好接地！ 7.5仪器工作时，如果出现液晶屏显示紊乱，旋转鼠标无响应，或者测量值与实际值相差很远，请按复位键,或者关掉电源,再重新操作。 7.6显示器没有字符显示,或颜色很淡,请调节亮度电位器至合适位置。 亮度电位器是多圈电位器，有10圈！ 7.7仪器的工作场所应远离强电场、强磁场、高频设备。供电电源干扰越小越好，宜选用照明线。如果电源干扰还是较大，可以由交流净化电源给仪器供电。交流净化电源的容量大于200VA即可。 7.8仪器应存放在干燥通风处，如果长期不用或环境潮湿，使用前应加长预热时间，去除潮气。

变压器正常巡视检查项目有哪些

001）：变压器正常巡视检查项目有哪些？ 答:(1)变压器运行的音响是否正常； (2)油枕及充油套管中的油色、油位是否正常，有无渗漏油现象； (3)各侧套管有无破损，有无放电痕迹及其它异常现象； (4)冷却装置运行是否正常； (5)上层油温表指示是否正确，有无异常情况； (6)防爆管的隔膜是否完好，有无积液情况； (7)呼吸器变色硒胶的变色程度； (8)瓦斯继电器是否满油； (9)本体及各附件有无渗、漏油； (10)各侧套管桩头及连接线有无发热、变色现象； (11)变压器附近周围环境及堆放物是否有可能造成威胁变压器的安全运行。002）：变压器特殊巡视检查项目有哪些？ 答:(1)大风时检查变压器附近有无容易被吹动飞起的杂物，防止吹落到带电部分，并注意引线的摆动情况； (2)大雾天检查套管有无闪络、放电现象； (3)大雪天检查变压器顶盖至套管连线间有无积雪、挂冰情况，油位计，温度计、瓦斯继电器有无积雪复盖情况； (4)雷雨后检查变压器各侧避雷器记数器动作情况，检查套管有无破损、裂缝及放电痕迹。 (5)气温突变时，检查油位变化情况及油温变化情况。 003）：根据变压器油温度,怎样判别变压器是否正常?

答:变压器在额定条件下运行，铁芯和绕组的损耗发热引起各部位温度升高，当发热与散热达平衡时，各部位温度趋于稳定。在巡视检查时，应注意环境温度、上层油温、负载大小及油位高度，并与以往数值对照比较分析，如果在同样条件下，上层油温比平时高出10℃，或负载不变，但油温还不断上升，而冷却装置运行正常，温度表无失灵，则可认为变压器部发生异常和故障。 004）：影响变压器油位及油温的因素有哪些？ 答:影响变压器油位和油温上升的因素主要是：①随负载电流增加而上升；②随环境温度增加，散热条件差，油位、油温上升；③当电源电压升高，铁芯磁通饱和，铁芯过热，也会使油温偏高些；④当冷却装置运行状况不良或异常，也会使油位、油温上升；⑤变压器部故障（如线圈部分短路，铁芯局部松动，过热，短路等故障）会使油温上升。 005）：变压器出现假油位的原因有哪些？ 答:变压器出现假油位的可能原因有：①油标管堵塞；②呼吸器堵塞；③防爆管通气孔堵塞；④用薄膜保护式油枕在加油时未将空气排尽。 006）：变压器油位标上＋40℃，＋20℃，－30℃三条刻度线的含意是什么？ 答:油位标上+40℃表示安装地点变压器在环境最高温度为+40℃时满载运行中油位的最高限额线，油位不得超过此线，+20℃表示年平均温度为+20℃时满载运行时的油位高度；-30℃表示环境为-30℃时空载变压器的最低油位线，不得低于此线，若油位过低，应加油。 007）：变压器油在变压器中的主要作用是什么？ 答:变压器中的油在运行时主要起散热冷却作用；对绕组等起绝缘和绝缘保养

高频开关电源变压器的动态测试

高频开关电源变压器的动态测试 （JP2581B＋JP619B材料功耗测量系统应用笔记之一） 1 引言 目前，对高频开关电源变压器电磁参数‘测试’大约使用两种方法：一种是用LCR表测量一些基本电磁参数，例如，开关电源变压器初次级电感、漏感、分布电容、绕组直流电阻以及匝比、相位等，我们称这种测试方法为’静态’测试；一种是将开关电源变压器放到主机上考核其工作情况，对已经定型生产的开关电源变压器，为考核外购磁芯质量，通过测量变压器工作温升判断磁芯的损耗比较直观简便。前一种方法因在弱场、低频低磁感应强度（例如Bm<0.25mT、f=1kHz）下测量，由于磁性材料特性的非线性、不可逆和对温度敏感，其在强场下工作与在弱场情况下工作电磁特性有很大不同。弱场下测量结果不能反映磁性器件工作在强场下的情况；后一种方法虽随主机在强场下应用，但不能得到被测器件电磁参数。磁芯损耗需要专用仪器才能测量。 高频开关电源变压器的上述测试分析现状影响了此类器件的开发和生产。 需要开发一种仪器或测试系统，这种测试系统能够模拟实际工作条件，完成对高频开关电源变压器主要电磁参数分析，例如，各种负载（包括满载和空载）情况下变压器初级复数阻抗z、有效初级电感L，通过功率Pth、功率损耗PT、传输效率η以及在指定频率下磁芯的传输功率密度等，我们称这种模拟实际工作条件的测试为‘动态’测试。作为磁性器件综合测试系统，还要求具有对磁芯材料功率损耗分析功能。在电磁机器进一步小型化、高频化和采用高密度组装情况下对器件进行‘动态’分析，对加速象高频开关电源之类的电磁器件开发、提高器件质量显得特别重要。 2 测试系统简介 JP2581B＋JP619B材料功耗及器件功率测量系统是一种交流电压、电流和功率精密测量装置。其主要测量功能、指标和测量精度非常适用于磁性材料和磁性器件（例如，开关电源变压器）研究开发和磁芯产品快速检测。该系统配套完整，自成体系，无需用户增加额外投资，系统主要测试功能如下： 1、软磁材料及器件交流功率损耗（总功耗PL , 质量比功耗 Pcm , 体积比功耗 Pcv）测量; 2、磁性材料振幅磁导率μa测量; 3、磁芯（有效）振幅磁导率(μa)e测量; 磁芯因素(AL)e.测量 以上测量均符合IEC367--1（或GB9632--88）标准中推荐的测量方法。 4、电感、电容及组成器件（例如，开关电源变压器）等效电磁参数的动态测量和分析; 5、由测量结果分析器件下列参数： z |z| Ls Rs Lp Rp C Q D。 测试系统具有如下使用、操作特点：

变压器的变比极性及接线组别试验

变压器的变比、极性及接线组别试验 一、试验目的 变压器的绕组间存在着极性、变比关系,当需要几个绕组互相连接时,必须知道极性才能正确地进行连接。而变压器变比、接线组别就是并列运行的重要条件之一,若参加并列运行的变压器变比、接线组别不一致,将出现不能允许的环流。因此,变压器在出厂试验时,检查变压器变比、极性、接线组别的目的在于检验绕组匝数、引线及分接引线的连接、分接开关位置及各出线端子标志的正确性。对于安装后的变压器,主要就是检查分接开关位置及各出线端子标志与变压器铭牌相比就是否正确,而当变压器发生故障后,检查变压器就是否存在匝间短路等。 二、试验仪器、设备的选择 根据对变压器变比、极性、接线组别试验的要求,测试仪器、仪表应能满足测量接线方式、测试电压、测试准确度等,因此需对测试仪器的主要参数进行选择。 (1)仪表的准确度不应低于0、5级。 (2)电压表的引线截面≮1、5mm2。 (3)对自动测试仪要求有高精度与高输入阻抗。这样仪器在错误工作状态下能显示错误信息,数据的稳定性与抗干扰性能良好,一次、二次信号同步采样。 三、危险点分析及控制措施 1、防止高处坠落 使用变压器专用爬梯上下,在变压器上作业应系好安全带。对220kV及以上变压器,需解开高压套管引线时,宜使用高处作业车,严禁徒手攀爬变压器高压套管。 2、防止高处落物伤人 高处作业应使用工具袋,上下传递物件应用绳索拴牢传递,严禁抛掷。 3、防止工作人员触电 在测试过程中,拉、合开关的瞬间,注意不要用手触及绕组的端头,以防触电。严格执行操作顺序,在测量时要先接通测量回路,然后接通电源回路。读完数后,要先断开电源回路,然后断开测量回路,以避免反向感应电动势伤及试验人员,损坏测试仪器。 四、试验前的准备工作 1、了解被试设备现场情况及试验条件 查勘现场,查阅相关技术资料,包括该设备出厂试验数据、历年试验数据及相关规程等,掌握该设备运行及缺陷情况。 2、试验仪器、设备准备 选择合适的被试变压器测试仪、测试线(夹)、温(湿)度计、接地线、放电棒、万用表、电源线(带剩余电流动作保护器)、电压表、极性表、电池、隔离开关、二次连接线、安全带、安全帽、电工常用工具、试验临时安全遮栏、标示牌等,并查阅试验仪器、设备及绝缘工器具的检定证书有效期、相关技术资料、相关规程等。 3、办理工作票并做好试验现场安全与技术措施 向其余试验人员交代工作内容、带电部位、现场安全措施、现场作业危险点,明确人员分工及试验程序。 五、现场试验步骤及要求 断开变压器有载分接开关、风冷电源,退出变压器本体保护等,将变压器各绕组接地放电,对大容量变压器应充分放电(5min以上),放电时应用绝缘工具进行,不得用手碰触放电导线。拆除或断开变压器对外的一切连线。 (一)使用QJ-35电桥测量变压器变比及误差 1、试验接线 用QJ-35电桥测量变压器变比及误差的接线,如图1所示。

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差： 线间小于2%，相间小于4%； 电压比误差： 主分接小于0.5%，其他分接小于1%； 绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ； 局部放电测量（适用于干式变压器） 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验（适用于油浸式变压器） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告） 现场试验： 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻

变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定

突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量： 主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗： 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量： 比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明

差动保护带负荷测试

差动保护带负荷测试 1引言 差动保护原理简单、使用电气量单纯、保护范围明确、动作不需延时，一直用于变压器做主保护，其运行情况直接关系到变压器的安危。怎样才知道差动保护的运行情况呢？怎样才知道差动保护的整定、接线正确呢？唯有用负荷电流检验。但检验时要测哪些量？测得的数据又怎样分析、判断呢？下面就针对这些问题做些讨论。 2变压器差动保护的简要原理 差动保护是利用基尔霍夫电流定理工作的，当变压器正常工作或区外故障时，将其看作理想变压器，则流入变压器的电流和流出电流（折算后的电流）相等，差动继电器不动作。当变压器内部故障时，两侧（或三侧）向故障点提供短路电流，差动保护感受到的二次电流和的正比于故障点电流，差动继电器动作。 3变压器差动保护带负荷测试的重要性 变压器差动保护原理简单，但实现方式复杂，加上各种差动保护在实现方式细节上的各不相同，更增加了其在具体使用中的复杂性，使人为出错机率增大，正确动作率降低。比如许继公司的微机变压器差动保护计算Y-△接线变压器Y

型侧额定二次电流时不乘以，而南瑞公司的保护要乘以。这些细小的差别，设计、安装、整定人员很容易疏忽、混淆，从而造成保护误动、拒动。为了防范于未然，就必需在变压器差动保护投运时进行带负荷测试。 4变压器差动保护带负荷测试内容 要排除设计、安装、整定过程中的疏漏（如线接错、极性弄反、平衡系数算错等等），就要收集充足、完备的测试数据。 1．差流（或差压）。变压器差动保护是靠各侧CT二次电流和——差流——工作的，所以，差流（或差压）是差动保护带负荷测试的重要内容。电流平衡补偿的差动继电器（如LCD-4、LFP-972、CST-31A型差动继电器），用钳形相位表或通过微机保护液晶显示屏依次测出Ａ相、Ｂ相、Ｃ相差流，并记录；磁平衡补偿的差动继电器（如BCH-1、BCH-2、DCD-5型差动继电器），用0.5级交流电压表依次测出Ａ相、Ｂ相、Ｃ相差压，并记录。 2．各侧电流的幅值和相位。只凭借差流判断差动保护正确性是不充分的，因为一些接线或变比的小错误，往往不会产生明显的差流，且差流随负荷电流变化，负荷小，差流跟着变小，所以，除测试差流外，还要用钳形相位表在保护屏端子排依次测出变压器各侧Ａ相、Ｂ相、Ｃ相电流的幅值和相位（相位以一相PT二次电压做参考），并记录。此处不

电力变压器的电压比、极性和组别试验

电力变压器的电压比、极性和组别试验 一、变压器极性组别和电压比试验的目的和意义 变压器线圈的一次侧和二次侧之间存在着极性关系，若有几个线圈或几个变压器进行组合，都需要知道其极性，才可以正确运用。对于两线圈的变压器来说，若在任意瞬间在其内感应的电势都具有同方向，则称它为同极性或减极性，否则为加极性。变压器联结组是变压器的重要参数之一，是变压器并联运行的重要条件，在很多情况下都需要进行测量。 在变压器空载运行的条件下，高压绕组的电压1U 和低压绕组的电压2U 之比称为变压器的变压比： 2 1 U U K （5－3） 电压比一般按线电压计算，它是变压器的一个重要的性能指标，测量变压器变压比的目的是： （1）保证绕组各个分接的电压比在技术允许的范围之内； （2）检查绕组匝数的正确性； （3）判定绕组各分接的引线和分接开关连接是否正确。 二、变压器极性组别和电压比试验方法 1、直流法确定变压器的极性 测量变压器绕组极性的方法有直流法和交流法，这里介绍简单适用的直流法：用一节干电池接在变压器的高压端子上，在变压器的二次侧接上一毫安表或微安表，实验时观察当电池开关合上时表针的摆动方向，即可确定极性。 ++V C C B B E A A μA E K + +x a A X 图5－8 用直流法测量极性 图5－9 用直流法确定接线组别 如图5－8所示，将干电池的正极接在变压器一次侧A 端子上，负极接到X 上，电流表的正端接在二次侧a 端子上，负极接到x 上，当合上电源的瞬间，若电流表的指针向零刻度的右方摆动，而拉开的瞬间指针向左方摆动，说明变压器是减极性的。 若同样按照上面接线，但当电源合上或拉开的瞬间，电流表的指针的摆动方向与上面相

变压器差动保护带负荷测试分析

变压器差动保护带负荷测试分析 发表时间：2017-04-25T15:30:32.227Z 来源：《电力设备》2017年第3期作者：欧东辉 [导读] 摘要：变压器是变电站内重要设备，而变压器差动保护是保证变压器安全运行重要保证。 （广东电网有限责任公司河源供电局 517000） 摘要：变压器是变电站内重要设备，而变压器差动保护是保证变压器安全运行重要保证。为防止差动保护在投运后留下隐患引起的拒动或误动给变压器带灾难性影响，必须对差动保护在变压器在投运前进行带负荷测试，以彻底消除差动保护安全隐患。全文结合本人实际工作经验，介绍主变带负荷测试方法，以及用该方法测试具体数据的分析，其分析内容包括了差动保护二次回路相序、CT变比、CT极性及系统参数的整定，并在其中提出了自己工作上遇到实际问题的解决办法。 关键词：带负荷测试；差流；ＣＴ极性；系统参数 ０引言 差动保护是变压器主保护之一，能快速无时限切除其保护范围内各种故障，其范围包括变压器本身、各侧CT及变压器套管引出线之间。所以构成差动保护的二次回路由主变各侧CT汇集到保护装置，接线较为复杂，容易造成安全隐患。长期运行经验表明：新主变投产前或差动二次回路更改后重新投运时进行带负荷测试是确保主变差动回路良好性的最后一道防线。必须用带负荷测试确认主变差流，主变各侧CT变比、极性，二次回路相序及其系统参数的定值的正确性。 1 带负荷测试的方法 带负荷测试就是我们利用相位表在主变带负荷时，一般习惯以高压侧或低压侧A相电压为基准，用钳形相位表保持同一方向在保护屏端子排依次测出变压器各侧Ａ相、Ｂ相、Ｃ相电流的幅值和相位，同时记录下监控后台机主变各侧间隔潮流的有功功率、无功功率送受情况及一次电流大小，然后根据测量数值作出向量图进行具体细致分析，判断出变压器差动保护的运行性能。 2 带负荷测实例分析 2.1实测数据 根据以上带负荷测试方法，实测出我局新建220kV热水变电站主变投运时高低压两侧具体数据如下表1、表2、表3所示。 其中+P、+Q为输出有功无功；-P、-Q为受进有功无功；ia、ib、ic为低压侧保护电流；IA、IB、IC 为高压侧保护电流。 2.2 差动保护二次回路相序分析 根据2.1数据分析可知，主变各侧Ａ相电流超前Ｂ相120°，B相电流超前C相120°，C相电流超前A相120°，且电流幅值基本相等，相位互差120°，可判断为主变各侧为正序电流且相序正确。若有某两相相位偏差大于10%时，则原因一是变压器负荷功率因数波动较大，造成测量一相电流相位时功率因数大，而测另一相时功率因数小，应反复多测几次进行对比分析。我们这次新站投产，还没出线负荷，测试的是电容器负荷，较为稳定，所以不存在此问题；原因二是电流回路存在寄生回路或有两点接地，造成该相电流相位偏移或是分流，应查明

变压器变比测试仪

目录 前言 (1) 一、功能特点 (2) 二、技术指标 (3) 三、工作原理框图 (4) 四、结构外观 (5) 1、结构尺寸 (5) 2、面板布置 (5) 3、键盘说明 (6) 五、液晶界面 (7) 1．主菜单界面 (7) 2．参数设置屏 (7) 3．普通三相变测试 (8) 4．单相变压器测试 (9) 5． Z型变测试。 (10) 6．斯科特测试。 ......................................................... 错误！未定义书签。 7．逆斯科特测试。 ..................................................... 错误！未定义书签。 8．主变并列运行测试。 ............................................. 错误！未定义书签。 9．接线说明屏。 ......................................................... 错误！未定义书签。 10．历史数据屏。 (12) 11．系统校准屏。 (12) 六、接线方法 (13) 七、打印机的使用及注意事项 (15) 八、注意事项 (16) 九、售后服务 (17)

前言 根据IEC及国家有关标准规定，在电力变压器生产、用户交接和检修试验过程中，变压器变比试验是必做的项目。这样可有效监督变压器产品出厂及使用过程中的质量，防止变压器匝间短路，开路，连接错误，调压开关内部故障或接触故障。我公司自主开发、研制生产的YW-BCY型多功能全自动变比测试仪除具有完全根据用户的现场使用要求，操作简便，功能完备，数据稳定可靠的特点外还是国内到目前为止第一款可以进行主变并列运行的测试的变比测试仪，从根源上测试变压器并列运行的测试问题，能适应各种大中小型变压器变比测试的需要，是到目前为止国内变比测试中技术最先进，测试项目最完善，测量参数最全面的变比测试仪。 该仪器采用大屏幕彩色液晶作为显示器，全中文图形化操作界面并配有汉字提示信息、多参量显示的液晶显示界面，人机对话界面友好，向量图显示及接线判断为检查电路的正确性提供了可靠的依据。全触摸式导电硅胶键盘操作方式，操作手感好，简便易学。仪器内置大容量掉电不丢失数据存储器，可将现场校验数据保存下来，最多可存储1000组现场校验结果，可提供后台微机管理软件，将结果上传至计算机，实现微机化管理。 仪器采用本公司独立设计开模制造的工程塑料外壳，仪表外形美观、实用。现场测试操作方便。

变压器差动保护带负荷测试的内容及数据分析

变压器差动保护带负荷测试的内容及数据 分析 (北方联合电力金桥热电厂，内蒙古呼和浩特 010070) 摘要：文章介绍了变压器差动保护工作原理，结合现场实践工作经验，分析了变压器差动保护带负荷测试的内容及方法。 关键词：变压器差动保护；带负荷测试；测试数据分 中图分类号：TM41 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(XX)15—0078—02 差动保护具有保护范围明确，保护原理简单，保护动作快速可靠，属于纯电气量保护，整定定值原理合理，不受自启动电流、负荷电流、非金属故障电流的影响定值精确等特点。差动保护作为变压器的主保护，其能否正确动作关系着变压器的安危，而变压器差动保护定值的整定与接线 1 740)this.width=740" border=undefined> 差动保护是利用基尔霍夫电流定理工作的，当变压器正常工作或区外故障时，将其看作理想变压器，则流入变压

器的电流和流出电流相等，差动继电器不动作。当变压器内部故障时，两侧向故障点提供短路电流，差动保护感受到的二次电流和的 变压器差动保护原理简单，但实现方式复杂，加上各种差动保护在实现方式细节上的各不相同，更增加了其在具体使用中的复杂性，使人为出错机率增大，正确动作率降低。为了防范于未然，就必须在变压器差动保护投运时进行带 2 要排除设计、安装、整定过程中的疏漏，就要收集充 2.1 变压器差动保护是各侧CT二次电流的差流，所以，差流是差动保护带负荷测试的重要内容。电流平衡补偿的差动继电器，用钳形相位表或通过微机保护液晶显示屏依次测出Ａ相、Ｂ相、Ｃ相差流，并记录；磁平衡补偿的差动继电器，用0.5级交流电压表依次测出Ａ相、Ｂ相、Ｃ相差压， 2.2 只凭借差流判断差动保护正确性是不充分的，因为一些接线或变比的小错误，往往不会产生明显的差流，且差流随负荷电流变化，负荷小，差流跟着变小，所以，除测试

变压器直阻试验

变压器直阻试验 一、试验原理及作用 原理： 电力变压器绕组可等效于一个被测绕组电感L与电阻R串联的等值电路，见图1。绕组的电感很大，约为数百至数千亨，而直流电阻较小，并且变压器的容量越大，电压等级越高，电感与电阻的比值就越大。当直流电压加于被测绕组，由于电感中的电流不能突变，所以直流电源刚接通的瞬间，即t=0时，L中的电流为零，电阻中也无电流，因此,电阻上没有压降，全部外施电压加在电感的两端。 测量回路（忽略回路引线电阻）的过渡过程应满足以下公式： 图 1 （1） （2） 式（1）、（2）中，为外施直流电压，V；R为绕组的直流电阻，Ω；L为绕组的电感，H；i为通过绕组的直流电流，A。电路达到稳定时间的长短，取决于R 与L的比值，即τ=L/R，τ称为该电路的时间常数，即τ越大，达到稳定的时间越长。由于大型变压器的τ值比小变压器的大得多，所以大型变压器达到稳定的时间相当长。在进行低压测量时，应注意选择合适的测量仪器和测量方法，大容量的变压器应选用充电电流为20 A 以上的测试仪，测试过程中绕组不能短路，测量时间应足够。 作用： 测量变压器绕组的直流电阻是变压器预防性和交接试验中一个非常重要的项目。通过这个试验可以检查绕组和引出线是否有断股和焊接质量问题, 绕组层、匝间是否有短路, 检查并联支路的正确性以及是否存在几条导线绕成的绕组发生断线, 还可以检查分接开关各位置接触是否良好等等。在一定意义上说变压器绕组直流电阻的测量有时候是判断电流回路连接状况最有效的办法。 二、仪器使用（讲解/实操） JYR-50A直流电阻测试仪技术指标： （1）输出电流：50A 、20A、10A、5A

变压器变比及极性测试

变压器变比试验 一、工作目的 检查各绕组的匝数、引线装配、分接开关指示位置是否符合要求；提供变压器能否与其他变压器并列运行的依据。 二、工作对象 变压器的一、二次侧绕组。 三、知识准备 变压器的电压比（简称变比），是变压器空载时高压绕组电压U1与低压绕组电压U2的比值，即变比k= U1/ U2。变压器的变比试验是验证变压器能否达到规定的电压变换效果，变比是否符合变压器技术条件或铭牌所规定的数值的一项试验。四、工作器材准备 BBC6638变比测试仪1套；包括变比测试仪专用导线若干、放电棒等。 五、工作危险点分析 （1）注意与加压部分保持足够的安全距离。 （2）防止加压部分从高出脱落造成人身伤害。 （3）注意与相邻试验班组的谐调。 六、工作接线图 七、工作步骤 （1）将变比测试仪接地（先接接地端，后接仪器端） （2）将变比测试仪的ABC,abc通过专用导线和变压器的ABC,abc相连接。 （3）在变比测试仪上分别输入“变压器组别”，“总分接数”，“级差”和“额定变比”。 八、工作标准 根据《电力设备预防性试验规程DL/T 596-1996》规定；试验周期：1）分接开关引线拆装后，2）更换绕组后，3）必要时。要求：1）各相应接头的电压比与铭牌

值相比，不应有显著差别，且符合规律，2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1. 九、综合分析方法及注意事项 1.注意事项 （1）变压器的相序为，面对高压侧从左往右依次是（中性点）、A、B、C相。接线时不能将其接反。 （2）注意在变比测试仪上输入变压器组别，防止出现错误。 2.常见问题 （1）检查仪器设置档位与变压器的实际档位是否一致。 （2）考虑分接开关接头位置是否错误。 （3）考虑线圈匝数是否错误。 变压器的极性测试 （一）直流法确定变压器的极性 测量变压器绕组极性的方法有直流法和交流法，这里介绍简单适用的直流法：用一节干电池接在变压器的高压端子上，在变压器的二次侧接上一毫安表或微安表，实验时观察当电池开关合上时表针的摆动方向，即可确定极性。 图1 用直流法测量极性图2 用直流法确定接线组别 如图1所示，将干电池的正极接在变压器一次侧A端子上，负极接到X上，电流表的正端接在二次侧a端子上，负极接到x上，当合上电源的瞬间，若电流表的指针向零刻度的右方摆动，而拉开的瞬间指针向左方摆动，说明变压器是减极性的。 若同样按照上面接线，但当电源合上或拉开的瞬间，电流表的指针的摆动方向与上面相反，则说明变压器是加极性的。 （二）直流法确定变压器的组别 直流法是最为简单适用的测量变压器绕组接线组别的方法，如图2所示是对一Y Y/接法的三绕组变压器用直流法确定组别的接线，对于其他形式的变压器接线相同。用一低压直流电源如干电池加入变压器高压侧AB、BC、AC，轮流确定接在低压侧ab、bc、 ac上的电压表指针的偏转方向，从而可得到9个测量结果。这9个测量结果的表示方法为：用正号“+”表示当高压侧电源合上的瞬间，低压侧表针摆动的某一个方向，而用负号“-”表示与其相反的方向。如果用断开电源的瞬间来作为结果，则正好相反。另外还有一种情况，就是当测量Y/ Y接法的变压器时，会出现表针为零，我们用“0”来作为结果。 / ?或? 将所测得的结果与表一所列对照，即可知道该变压器的接线组别。