3d打印实训报告内容及过程

3d打印实训报告内容及过程

报告题目：3D打印实训报告

实训人：xxx

实训时间：2020年9月

一、实训目的

本次3D打印实训旨在通过实际操作，使实训人员充分了解3D打印技术的实际应用，在实际操作中掌握3D打印的基本知识和技术操作技巧，从而为今后的应用及研究提供帮助。

二、实训内容

1、3D打印基本概念：在3D打印的过程中，使用挤出机、激光烧结机等设备，将液体材料层层打印，通过精密细线热塑性塑料，根据图纸要求，构造出一个各个部件准确连接的模型。

2、3D打印原理：3D打印的基本原理是将打印材料以挤出或烧结的方式一层一层地堆积起来，直到形成完整的微观结构。3D打印使用的技术包括激光烧结法、金属粉末烧结法和电子束熔炼法等。

3、3D打印材料：通常情况下，3D打印材料有塑料类、金属类等，塑料类材料主要包括ABS、PLA、PA、PP等，而金属类材料则是钢材、铝合金、黄金等。

4、3D打印机的基本操作：在3D打印机的基本操作中，首先是准备材料，包括检查充盈材料的颜色、准备清洁工具、检查构建平台等；然后是开机操作，包括进行机器加热、配置机器参数等；接下来是将设计模型转换为G-CODE格式，然后将其传输到3D打印机；最后

是执行打印操作，诸如设置好打印参数，开始打印模型等操作。

三、实训过程

1、机器准备：首先，启动3D打印机，设置打印参数，检查各个部分的工作是否正常；

2、设计模型：接下来，使用CAD软件完成模型的设计，并将模型导出G-CODE格式，传输到3D打印机，预览模型；

3、加料：加载材料，如塑料、金属粉末等，并对材料的颜色和构建平台进行检查；

4、打印：根据设计好的模型，根据设置的打印参数，开始3D打印，直到打印完成；

5、清理：清理3D打印机的出料口，检查制成的模型是否符合设计图纸，若不符合，重新进行调整和打印；

6、结束：将3D打印机清理干净，确保其清洁；最后，关闭3D 打印机，结束3D打印实训。

四、实训总结

本次3D打印实训，使实训人员通过实际操作，全面了解3D打印技术的实际应用，充分地掌握3D打印的基本操作及技术操作技巧，从而为今后的应用及研究提供帮助。

3D打印机实训报告

快速成型与快速模具3D打印实训报告书 姓名：吴登庆 学号：1206240218 班级：12机械（2）班 专业：机械设计与制造 学院：机电工程与自动化学院 学校：黎明职业大学 指导老师：辛勤颖李丽环

一、3D打印机的介绍 1、3D打印机的介绍 3D打印（3D printing）也称为“增材制造（Additive Manufacturing）”，它是新兴的一种快速成型技术。与传统的减材制造工艺不同，3D打印是以数据设计文件为基础，将材料逐层沉积或黏合以构造成三维物体的技术。 3D打印的思想萌芽和实验探索由来已久，但现代意义上的3D打印技术于20世纪80年代中期诞生于美国。Charles Hull（3D Systems公司的创始人）和Scott Crump（Stratasys公司的创始人）是3D打印技术的先驱人物。1986年，Charles Hull发明了第一台3D打印机，之后成立了第一家3D打印公司3D Systems。1988年，3D Systems公司推出了世界上第一台基于SLA技术的商用3D打印机SLA-250，它的面世标志着3D打印商业化的起步。Scott Crump 研发了另一3D打印主流技术FDM，于1989年申请了美国专利并创立了Stratasys 公司，1992年推出第一台基于FDM技术的“3D Modeler”打印机。经过二十余年的发展，3D打印机在工业领域已经有一定的应用基础。随着计算能力、设计软件、新材料及互联网进步的不断推动，3D打印技术近年来发展迅速，应用领域不断拓宽，显示出巨大的发展潜力。3D打印与传统制造业的最大区别在于产品成型的过程上。在传统的制造业，整个制造流程一般需要经过开模具、铸造或锻造、切割、部件组装等过程成型。3D打印则免去了复杂的过程，无需模具，一次成型。因此，3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构。随着技术的不断进步，3D打印在铸造精度上已经可以与传统方式相媲美，但是在大规模生产上，3D打印目前仍无法获得规模经济，在成本上和效率上不具优势。因此，3D打印主要被应用于个性化、小批量和高精度的产品制造上。 2.用途 3D打印技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工（AEC），汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。通过3D打印机也可以打印出食物，是3D打印机未来的发展方向。

3D打印实验报告

3D打印实验报告 姓名： 学号： 指导老师： XXXX大学XXXX学院 20XX年1月

一、实验目的 1. 学习并了解3D打印方法的原理。 2. 学会3D打印的方法并能制造出产品。 二、实验内容及原理 3D打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术，它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透，将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。目前3D打印机主要采用两种技术，第一种是通过沉积原材料制造物体，第二种是通过黏合原材料制造物体。 第一种我们称之为“选择性沉积打印机”——将原材料沉积为层，这类打印机通过打印头注射、喷洒或挤压液体、胶状物或粉末状的原材料。家庭或办公室应用的通常是沉积型3D打印机，这是因为激光或工业热风枪相对来说容易产生危险。 第二种是将原材料黏合在一起的打印机通常是利用激光或在原材料中加入某种黏合剂来实现，这类打印机被称作“选择性黏合打印机”——利用热或光固化粉末或光敏聚合物。 3D打印机可以打印自己设计的模型，也可以打印通过逆向工程技术获得的物体模型，该技术的核心内容是根据测量数据建立实物或样件的数字化模型。零件的数字化是通过特定的测量设备和测量方法获取零件表面离散点的几何坐标数据，在这基础上进行复杂曲面的建模、评价、改进和制造。常见的测量技术主要有接触式测量和和光学测量。这里主要介绍光学测量中的结构光测量法。 结构光测量法是将一定图案的光投影到物体表面上，从而增强物体表面各点之间的可区分性，降低图像点对匹配的难度，提高匹配算法的精度和可靠性。如

图是结构光双目测量系统的结构框图。 一般来讲，用光学测量法对某个表面进行一次数据采集往往只需要数秒的时间，但是为了能够比较完整和准确地得到该表面测量数据，通常需要花费大量的时间用于确定测头位置和测量角度。因此，在测量之前或测量过程中，根据实物样件的结构特点制定测量方案，用尽可能少的测量次数获取满足模型重建所需的数据，不仅可以有效减少数据测量和预处理方案，而且在某种程度上可以提高测量数据的整体精度。 三、实验仪器 3D打印机，树脂材料，台式电脑等。 四、实验过程 1、实物表面喷涂由于部分深色零件表面对光的吸收能力强，因此不宜采用光学三角定理进行测量，为此要对这些零件进行表面白色喷涂处理。选择喷涂料时需要保证图层在测量后易清洗（如选择工业探伤剂），在喷涂过程中尽可能使喷层薄而均匀，既可以达到加强反光的效果，又不至于对测量精度造成很大的影响。 2、由于一次测量的范围有限，而且大部分模型在测量时存在自身遮挡，无法一次完成全方位几何外形的测量，往往需要通过多个角度测量然后将各次测量的结果拼合到一个共同的坐标系下，从而得到一个完整的测量模型并记录数据。

3d打印实习报告

3d打印实习报告 实验名称：3D打印实验设备:Robo 3D 一实验目的 了解3D打印机原理，能简单操作3D打印机打印模型。 二实验原理原理技术 3D打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产。我们用的是堆积法堆积方法：就是用塑料融化后，通过机器喷头挤出丝，让挤出的丝一层一层的叠加，最终达到成品。 三操作流程 1.建模 先用solidworks建模，画出你想要打印的实体的3d图像模型。把画完的3d 图像模型导出成stl格式文件。 2.切片 打开打印软件，点击“打开文件”，把先前的stl文件导入，改变模型的大小、位置，使它适合打印。然后点击“过程设置”，选择你要打印的参数，然后点击“准备打印”即像切土豆一样把模型切成一片一片，之后3D打印便可以将“切片”们一层一层叠加，从而打印出整个模型。而且，“生成路径”时，打印软件也会对模型结构不稳定处添加支撑物、对结构分散处添加连接、对空白处添加补充物等等。最后将文件的后缀名为.gsd。 3.打印 将保存的后缀名为gsd的文件就是我们在电脑上做好的模型拷贝进入SD卡，把SD插在3D打印机的SD卡槽里，选择SD打印，选择gsd文件，设置打印头温度20__℃，打印床温度60℃，待温度到达指定温度后会自动打印。 ..四作品 3D 打印实践报告

班级：工设一班学号：311317040124 姓名：胡明亮 3d打印结课总结 本学期我们在刘建学老师的带领下初步接触了3d打印技术。经过一个下午的打印实习我成功的打印出了我的第一个作品—一把小梳子，梳子纹理清晰，造型与普通产品差别并不大。这让我体会到了3d打印的神奇也激发了我学习3d打印技术的兴趣。 我在网络上查阅到3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、以及其他领域都有所应用。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。 3d打印技术的出现给工业设计的发展带来了新的契机，以往我们使用手绘、计算机渲染等方式来表达设计造型，这些方式虽然直观但并没有实体模型来的生动。同时3d打印的出现使得原始的设计流程变得精简，使设计师能够专注于产品形态创意和功能创新，即设计即生产。产品的造型设计向着多样化方向发展，由于3d打印的出现某些产品的制造出现了转机。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。 在实习中我了解到了打印的基本原理和步骤，首先在电脑中安装打印机驱动程序，然后导入模型图调试机器，开始打印，打印过程中打印机将材料加热融化形成流体，最后流体经过导入的程序控制在底盘上一层一层的形成模型。也就是说日

3d打印实训报告

3d打印实训报告 3D打印实训报告 一、实训目的 本次实训的目的主要有两个方面：一方面是了解和掌握3D打印的基本原理和操作方法，另一方面是通过实际操作，提高我们的动手能力和问题解决能力。 二、实训内容 1.熟悉3D打印机的各部件和功能。包括打印机底座、打印平台、打印喷头等。 2.学习3D打印的基本原理。了解3D打印是通过将3D模型切片成多个2D图层，再按照一定顺序逐层堆叠成立体对象的原理。 3.使用3D建模软件制作3D模型。选择了一个简单的立方体模型作为初步的练习。 4.设置打印参数。包括打印速度、打印温度、层高等参数的设置，以获取最佳的打印效果。 5.准备3D打印材料。选择了PLA材料作为打印材料。 6.进行3D打印操作。将制作好的3D模型导入3D打印软件，

进行切片和打印操作。 7.观察和调整打印效果。根据实际打印效果，调整打印参数，以获得更好的打印效果。 三、实训经过 本次实训中，首先我们通过观察和研究3D打印机的各部件和功能，对其进行了初步了解。然后，我们学习了3D打印的基本原理，并通过实际操作制作了一个简单的立方体模型。 在制作3D模型的过程中，我们遇到了一些问题。比如，模型的尺寸过大或过小，需要进行缩放和调整。模型的内部结构不符合要求，需要对模型进行修改。模型的表面有一些不平整的地方，需要进一步优化。我们通过多次的修改和尝试，最终得到了满意的结果。 在设置打印参数和准备打印材料的过程中，我们根据实际情况进行了调整。比如，我们根据模型的复杂程度和精度要求，选择了适当的打印速度和层高。我们也根据打印材料的特点，选择了适合的打印温度和打印底座材料。 在进行3D打印操作时，我们按照教师的指导，逐步进行了切片、打印和观察调整等步骤。通过反复的实践，我们逐渐掌握了3D打印的操作技巧和注意事项。 最后，我们通过观察和对比不同参数下的打印效果，对打印参数进行了进一步的调整和优化。通过这个过程，我们深刻地体

3d打印实训报告内容及过程

3d打印实训报告内容及过程 报告题目：3D打印实训报告 实训人：xxx 实训时间：2020年9月 一、实训目的 本次3D打印实训旨在通过实际操作，使实训人员充分了解3D打印技术的实际应用，在实际操作中掌握3D打印的基本知识和技术操作技巧，从而为今后的应用及研究提供帮助。 二、实训内容 1、3D打印基本概念：在3D打印的过程中，使用挤出机、激光烧结机等设备，将液体材料层层打印，通过精密细线热塑性塑料，根据图纸要求，构造出一个各个部件准确连接的模型。 2、3D打印原理：3D打印的基本原理是将打印材料以挤出或烧结的方式一层一层地堆积起来，直到形成完整的微观结构。3D打印使用的技术包括激光烧结法、金属粉末烧结法和电子束熔炼法等。 3、3D打印材料：通常情况下，3D打印材料有塑料类、金属类等，塑料类材料主要包括ABS、PLA、PA、PP等，而金属类材料则是钢材、铝合金、黄金等。 4、3D打印机的基本操作：在3D打印机的基本操作中，首先是准备材料，包括检查充盈材料的颜色、准备清洁工具、检查构建平台等；然后是开机操作，包括进行机器加热、配置机器参数等；接下来是将设计模型转换为G-CODE格式，然后将其传输到3D打印机；最后

是执行打印操作，诸如设置好打印参数，开始打印模型等操作。 三、实训过程 1、机器准备：首先，启动3D打印机，设置打印参数，检查各个部分的工作是否正常； 2、设计模型：接下来，使用CAD软件完成模型的设计，并将模型导出G-CODE格式，传输到3D打印机，预览模型； 3、加料：加载材料，如塑料、金属粉末等，并对材料的颜色和构建平台进行检查； 4、打印：根据设计好的模型，根据设置的打印参数，开始3D打印，直到打印完成； 5、清理：清理3D打印机的出料口，检查制成的模型是否符合设计图纸，若不符合，重新进行调整和打印； 6、结束：将3D打印机清理干净，确保其清洁；最后，关闭3D 打印机，结束3D打印实训。 四、实训总结 本次3D打印实训，使实训人员通过实际操作，全面了解3D打印技术的实际应用，充分地掌握3D打印的基本操作及技术操作技巧，从而为今后的应用及研究提供帮助。

3D打印技术实验报告

3D打印技术实验报告 实验指导教师：代老师实验地点：第一实验楼北118 学生姓名：任明学号：2013070116 一、技术介绍 3D打印机（3D Printers）简称（3DP）是一位名为恩里科·迪尼（Enrico Dini）的发明家设计的一种神奇的打印机，它不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。 2016年2月3日讯，[1] 中国科学院福建物质结构研究所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组在国内首次突破了可连续打印的三维物体快速成型关键技术，并开发出了一款超级快速的连续打印的数字投影（DLP）3D打印机。该3D打印机的速度达到了创记录的600 mm/h，可以在短短6分钟内，从树脂槽中“拉”出一个高度为60 mm的三维物体，而同样物体采用传统的立体光固化成型工艺（SLA）来打印则需要约10个小时，速度提高了足足有100倍!

二、实验步骤 1，实验原理讲解 通过3D打印爱 好者张博同学 激情澎湃的介绍， 我们对3D打印 技术有了初步的 认识.其主要是电 子部分、机械部 分和软件电子部 分：系统板、主 板、电机驱动板、 温度控制板（如 果采用热敏电阻 测温一般不需要 用到温控板）、

加热管、热电偶（或者是热敏电阻）、热床（目前淘宝最新的是MK2b）机械部分：现在大部分是采用步进电机带动同步带的方式，有的使用滑台组成XYZ轴，所以就需要电机、支架、同步轮、同步带等软件部分：固件、上位机程序、烧录软件。3D打印是添加剂制造技术的一种形式，在添加剂制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的。3D打印机相对于其他的添加剂制造技术而言，具有速度快，价格便宜，高易用性等优点。3D打印机就是可以“打印”出真实3D 物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，采用分层加工、迭加成形，即通过逐层增加材料来生成3D实体，与传统的去除材料加工技术完全不同。称之为“打印机”是参照了其技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似

3d打印实验报告

3d打印实验报告 3D打印实验报告 一、实验目的： 1.了解3D打印的原理和工作过程； 2.学习使用3D建模软件进行模型设计； 3.掌握3D打印机的使用方法。 二、实验材料和方法： 1.实验材料：3D打印机、3D建模软件、计算机、3D打印材料等； 2.实验方法： （1）使用3D建模软件进行模型设计； （2）将设计好的模型导入到3D打印机中； （3）调整3D打印机的参数，开始打印。 三、实验过程与结果： 1.实验过程： （1）选择一款3D建模软件进行模型设计； （2）学习软件的使用方法，熟悉各种功能； （3）根据实验要求设计一个简单的模型； （4）将设计好的模型导入到3D打印机中； （5）设置3D打印机的参数，如打印速度、打印温度等；（6）启动3D打印机，开始打印。 2.实验结果： 实验成功完成了一个简单模型的打印，打印结果质量良好，与

设计好的模型相符。 四、实验分析与讨论： 1.实验分析： 3D打印技术是一种快速成型技术，可以通过逐层堆积来制造 三维物体。在实验中，通过3D建模软件进行了模型设计，并 将设计好的模型导入到3D打印机中进行打印。打印机根据每 一层模型的信息，逐层堆积打印材料，最终完成了模型的制造。 2.实验讨论： 通过本次实验，学习了3D打印的原理和工作过程，并且掌握 了3D建模软件的使用方法。与传统的制造方法相比，3D打 印技术具有许多优势，如快速、精准、灵活等。在未来的发展中，3D打印技术将越来越广泛地应用于各个领域。 五、实验总结： 通过本次实验，我们深入了解了3D打印技术，学会了使用 3D建模软件进行模型设计，并且掌握了3D打印机的使用方法。这对于我们将来的学习和工作起到了很大的帮助作用。 3D打印技术的发展前景十分广阔，我们应该不断地学习和探索，为推动3D打印技术的发展做出自己的贡献。

3d打印实训报告

3d打印实训报告 3D打印实训报告。 一、实训目的。 3D打印作为一种新型制造技术，正在逐渐改变着传统的制造方式。本次实训 旨在通过实际操作，让学员了解3D打印的基本原理、操作流程和应用范围，提高 学员的实际操作能力和创新意识。 二、实训内容。 1. 了解3D打印技术的基本原理和发展历程； 2. 掌握3D打印设备的操作方法和安全注意事项； 3. 进行3D建模和切片软件的使用实践； 4. 制作简单的3D打印模型，并进行打印。 三、实训过程。 1. 了解3D打印技术。 在实训开始之前，我们首先对3D打印技术进行了简要的介绍。通过观看相关 的视频资料和实际案例，让学员们对3D打印技术有了初步的了解，激发了学员们 的学习兴趣。 2. 掌握3D打印设备的操作方法。 在实训现场，我们为学员们准备了多台3D打印设备，并由专业技术人员进行 详细的操作演示。学员们通过实际操作，掌握了3D打印设备的开关机、调试参数、更换材料等基本操作方法，并且学会了如何正确使用3D打印设备的安全注意事项。 3. 进行3D建模和切片软件的使用实践。

在实训中，我们还为学员们提供了3D建模和切片软件的实际操作指导。通过实际操作，学员们掌握了如何使用3D建模软件进行模型设计，以及如何使用切片软件进行模型切片和参数设置，为后续的3D打印做好准备。 4. 制作简单的3D打印模型，并进行打印。 在掌握了基本的操作方法和软件使用技巧之后，学员们开始进行简单的3D打印模型制作。他们根据自己的创意，设计了各种形态各异的模型，并通过3D打印设备进行打印。在实际操作中，学员们遇到了各种问题，但通过团队合作和专业指导，最终完成了各自的作品。 四、实训效果。 通过本次实训，学员们深入了解了3D打印技术的基本原理和操作流程，掌握了3D打印设备的操作方法和安全注意事项，熟练掌握了3D建模和切片软件的使用技巧，并成功制作了简单的3D打印模型。实训效果显著，达到了预期的培训目标。 五、实训感想。 在实训结束后，我们对学员们进行了问卷调查，了解他们对本次实训的感想和建议。大部分学员表示，通过本次实训，他们对3D打印技术有了更深入的了解，增强了对新型制造技术的兴趣，也提升了自己的实际操作能力。同时，学员们也提出了一些建设性的建议，希望未来能够开展更多的实际操作和应用案例，进一步提高培训的实用性和针对性。 六、总结。 本次实训通过理论讲解和实际操作相结合的方式，使学员们对3D打印技术有了更深入的了解，提高了实际操作能力和创新意识。我们将继续秉承“学以致用、知行合一”的培训理念，为学员们提供更多更好的实训机会，助力他们在未来的工作中更好地应用和发展3D打印技术。

3d打印金工实习日记5篇

3d打印金工实习日记5篇 3d打印金工实习日记【篇1】 机械制造工程训练(又称金工实习)是一门实践性的技术基础课，是理工科院校大多数专业学生进行工程训练、学习工艺知识，培养工程意识、提高综合素质的重要实践教学环节。而且，机械制造工程训练也是非机械类相关专业教学计划中了解机械制造一般过程及基本知识的唯一课程。通过实际操作与练习，获得各种加工方法的感性认识，初步学会使用有关机器设备、刀具、量具和夹具等，并提高实践动手能力。通过指导人员的现场讲解、演示和视频教学等教学环节，了解机械产品是用什么材料制造，机械产品又是怎样制造出来的，学会机械制造的基本工艺知识。 在这个学期第10周和11周，在学校相关部门的正确领导下，在学院领导和老师的安排下，我们学院组织进行了这次金工实习。这两周内，我们初步了解了钳工、激光加工、热处理、塑料加工、加工中心、铸造、电火花加工、焊接、锻压和线切割等十项机械制造工程的基本工艺。 两周过去了，这次金工实习取得了完满成功! 实习回顾与反思 回顾这两周的实践经历，我感悟到了很多，学到了很多：比如在实习钳工工种时，任务是切割一段圆柱形钢柱，并把两端打磨平整。步骤很简单：用锯子从长钢柱中锯下70mm长的一段，然后用锉刀把两端打磨平整。实际操作中，却不是那么容易。用锯子切割钢柱的时候，有经验的同学(农村的娃大都很熟悉，就是曾经用过锯子割竹子)很快就能把钢柱锯断，而且截面相对平整，后续的打磨工序就省了很多功夫。而没有经验的同学，就难些，大家互相学习，很快就完成了任务。从中引发了我的思考：钳工非常考验人的耐性，用锯子割上几十

分钟，然后用锉刀打磨一个多小时，这些都需要一定的耐性才能完成的。还好，本人耐性不错。而且指导老师把使用技巧都讲解得很清楚，非常受用。 而在实习激光加工工种时，任务是激光打标和激光内雕。在计算机上利用ps等画图和图像处理工具，制作出黑白颜色的图案和文字等，然后利用激光打标机把图案标刻在一张80mmx50mm的金属名片上。至于激光内雕，则是把预先设计好的图案刻在一块水晶的内部，而保持外面部分原好。是不是很神奇呢?其实原理很简单!就是：激光的能量通过适当聚焦，能聚集在某个三围立体点上，激光束通过外面不需要加工的部分时，能量值低于水晶的破坏值，因此可以直接“透过”水晶，然后在需要加工的地方聚焦，能量高于水晶的破坏值，就会在这个点上“刻”下一点，刻上这样许许多多的点就能刻成一幅图案!很有意思的一个工作，就是激光正面辐射会很大，注意不能长时间看着激光束(虽然眼睛看不到激光束)。 以前我根本不知道那么多的精致图案是如何生产出来的，看了激光加工技术所生产出来的产品，真是打开眼界!特别是激光内雕技术，无比的神奇!能不能在无损外部工件条件下，在一件材料的内部刻上一个图案呢?在不了解这个工艺之前，我肯定会说“不可能!”，但见识了激光加工工艺之后，我才发现，原来这么简单，简直是奇迹啊!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，科技水平如此先进!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量! ...... 还有很多其他的工种，各种聚集了前人无穷的智慧的工艺，实在令人钦佩不已。这也更加坚定了我努力学习科学技术，为人类社会进步贡献自己一份力量的决心! 实习收获 这次金工实习中我也获得了两个重大收获：

3d打印实习报告

3d打印实习报告 一、实习背景 在我即将步入大学的暑假，我有幸得到了一家科技公司的3D 打印实习机会。作为工程学科的学生，我一直对3D打印技术充满了兴趣，希望通过这次实习能够深入了解并掌握这项先进的制造 技术。 二、实习准备 在正式实习之前，我首先进行了一系列的准备工作。我通过阅 读相关的书籍和学术论文，了解了3D打印技术的基本原理和应用领域。同时，我还学习了CAD软件的基本操作，并进行了一些模 型设计的练习。这些准备工作为我之后的实习奠定了坚实的基础。 三、实习内容 1. 了解3D打印技术的基本原理

在实习的第一天，我先是和导师进行了一次深入的讨论，了解 了3D打印技术的基本原理。我了解到3D打印是一种将数字模型 通过逐层堆积的方式转化为物理模型的制造技术。通过打印机的 喷头，将熔化的材料精确地堆积在一起，最终形成所需的产品。 这使得3D打印技术可以实现高度个性化的定制制造。 2. 参与项目的实际操作 在了解了基本原理之后，我有机会参与了公司正在进行的一个 3D打印项目。该项目是为一家医疗器械公司设计并制造医用模型。在导师的引导下，我学会了如何使用CAD软件将医用模型的数字 模型进行切片处理，并进行打印机的参数设置。通过这个项目， 我深入了解了3D打印技术在医疗行业中的应用，以及如何根据客户的需求进行模型设计和打印。 3. 解决实际问题的能力培养 在实习的过程中，我遇到了许多实际问题，例如打印机的故障、模型设计的复杂性等。通过与导师和其他工程师的合作，我逐渐 培养起了解决问题的能力。我学会了通过检查机器、调整参数等

方式来解决打印机故障，并且学会了通过优化模型设计来提高打 印效果和效率。这些经验对我今后的学习和工作都具有重要意义。 四、实习心得 通过这次3D打印实习，我受益匪浅。首先，我深入了解了3D 打印技术的原理和应用领域，对这项技术有了更为全面和深刻的 认识。其次，我通过参与实际项目的操作，学会了如何使用CAD 软件进行模型设计和3D打印的参数设置。最重要的是，我在实习过程中培养了解决问题的能力，这对我的未来发展非常重要。 作为一项技术革新，3D打印技术在各个领域都有广泛应用的 潜力。我相信，通过此次实习的经验和能力培养，我将能够在未 来的学习和工作中充分利用3D打印技术，为推动科技发展和社会进步做出贡献。 五、结语 通过这次实习，我对3D打印技术有了更深入的了解，并且在 实际操作中获得了许多宝贵的经验。感谢导师和公司提供给我的

3D打印机实训报告

3D打印机实训报告

快速成型与快速模具3D打印实训报告书 姓名：吴登庆 学号：1206240218 班级：12机械（2）班 专业：机械设计与制造 学院：机电工程与自动化学院 学校：黎明职业大学 指导老师：辛勤颖李丽环

一、3D打印机的介绍 1、3D打印机的介绍 3D打印（3D printing）也称为“增材制造（Additive Manufacturing）”，它是新兴的一种快速成型技术。与传统的减材制造工艺不同，3D打印是以数据设计文件为基础，将材料逐层沉积或黏合以构造成三维物体的技术。 3D打印的思想萌芽和实验探索由来已久，但现代意义上的3D打印技术于20世纪80年代中期诞生于美国。Charles Hull（3D Systems公司的创始人）和Scott Crump（Stratasys公司的创始人）是3D打印技术的先驱人物。1986年，Charles Hull发明了第一台3D打印机，之后成立了第一家3D打印公司3D Systems。1988年，3D Systems公司推出了世界上第一台基于SLA技术的商用3D打印机SLA-250，它的面世标志着3D打印商业化的起步。Scott Crump 研发了另一3D打印主流技术FDM，于1989年申请了美国专利并创立了Stratasys 公司，1992年推出第一台基于FDM技术的“3D Modeler”打印机。经过二十余年的发展，3D打印机在工业领域已经有一定的应用基础。随着计算能力、设计软件、新材料及互联网进步的不断推动，3D打印技术近年来发展迅速，应用领域不断拓宽，显示出巨大的发展潜力。3D打印与传统制造业的最大区别在于产品成型的过程上。在传统的制造业，整个制造流程一般需要经过开模具、铸造或锻造、切割、部件组装等过程成型。3D打印则免去了复杂的过程，无需模具，一次成型。因此，3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构。随着技术的不断进步，3D打印在铸造精度上已经可以与传统方式相媲美，但是在大规模生产上，3D打印目前仍无法获得规模经济，在成本上和效率上不具优势。因此，3D打印主要被应用于个性化、小批量和高精度的产品制造上。 2.用途 3D打印技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工（AEC），汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。通过3D打印机也可以打印出食物，是

3D打印实验报告

3D 打印实验报告 姓名：学号：指导老师： XXXX 大学XXXX 学院 20XX 年 1 月 一、实验目的 1. 学习并了解3D 打印方法的原理。 2. 学会3D 打印的方法并能制造出产品。 二、实验内容及原理

3D 打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术，它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透，将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。目前3D 打印机主要采用两种技术，第一种是通过沉积原材料制造物体，第二种是通过黏合原材料制造物体。 第一种我们称之为“选择性沉积打印机” ——将原材料沉积为层，这类打印机通过打印头注射、喷洒或挤压液体、胶状物或粉末状的原材料。家庭或办公室应用的通常是沉积型3D 打印机，这是因为激光或工业热风枪相对来说容易产生危险。 第二种是将原材料黏合在一起的打印机通常是利用激光或在原材料中加入某种黏合剂来实现，这类打印机被称作“选择性黏合打印机” ——利用热或光固化粉末或光敏聚合物。 3D 打印机可以打印自己设计的模型，也可以打印通过逆向工程技术获得的物体模型，该技术的核心内容是根据测量数据建立实物或样件的数字化模型。零件的数字化是通过特定的测量设备和测量方法获取零件表面离散点的几何坐标数据，在这基础上进行复杂曲面的建模、评价、改进和制造。常见的测量技术主要有接触式测量和和光学测量。这里主要介绍光学测量中的结构光测量法。 结构光测量法是将一定图案的光投影到物体表面上，从而增强物体表面各点之间的可区分性，降低图像点对匹配的难度，提高匹配算法的精度和可靠性。如

图是结构光双目测量系统的结构框图 一般来讲，用光学测量法对某个表面进行一次数据采集往往只需要数秒的时间，但是为了能够比较完整和准确地得到该表面测量数据，通常需要花费大量的时间用于确定测头位置和测量角度。因此，在测量之前或测量过程中，根据实物样件的结构特点制定测量方案，用尽可能少的测量次数获取满足模型重建所需的数据，不仅可以有效减少数据测量和预处理方案，而且在某种程度上可以提高测量数据的整体精度。 三、实验仪器 3D 打印机，树脂材料，台式电脑等。 四、实验过程 1、实物表面喷涂由于部分深色零件表面对光的吸收能力强，因此不宜采用光学三角定理进行测量，为此要对这些零件进行表面白色喷涂处理。选择喷涂料时需要保证图层在测量后易清洗（如选择工业探伤剂），在喷涂过程中尽可能使喷层薄而均匀，既可以达到加强反光的效果，又不至于对测量精度造成很大的影响。 2、由于一次测量的范围有限，而且大部分模型在测量时存在自身遮挡，无法一次完成全方位几何外形的测量，往往需要通过多个角度测量然后将各次测量的结果拼合到一个共同的坐标系下，从而得到一个完整的测量模型并记录数据。 3、将多次测量的结果进行自动拼接后，形成完整的数据模型，将模型导入打印软

3d打印机组装实训报告

3d打印机组装实训报告 关于3D打印技术的发展和应用，近年来备受关注。而学习3D打 印的基本操作和组装技术，也是现代科技学习的重要内容之一。下面，本文将向大家介绍3D打印机的组装实训报告，以期能够为各位同学提 供一些有关的经验和技巧。 首先，我们需要准备好组装3D打印机的各种工具和零部件，确 保每个工具和零件的品质和数量。然后，开始进行以下步骤的组装：步骤一：安装XY基础架 我们将XY基础架上的滑块和轴向提前组装好。首先将两端组装 好的滑块放入基础架上的滑道中，然后固定好。然后将安装好的轴向 放进基础架中对应的轴承中，然后进行四个角的紧定螺钉锁定。 步骤二：安装Z轴滑块 给Z轴设置两个支柱，之后把安装好的触摸屏安装到支柱上。我 们将Z轴滑块插入基础架的中央进口中，并用螺丝固定在主板上。 步骤三：安装挤出头 将挤出头安装在适当的位置上，使用适当的螺丝将其固定。 步骤四：安装加热器和温度感应器 将加热器和温度感应器安装在挤出头和热床之间，确保它们的线 路不会相互干扰。 步骤五：安装热床 将热床安装在基础架上，连接电源线和控制线到主板上。 步骤六：安装电机 将电机安装在打印头附近的平台上，连接主板供电，并确保电机 正常运转。 步骤七：安装可调节螺丝 将可调节的螺丝固定在基础架上，并将打印板安装在螺丝上。通 过微调螺丝来保证平稳打印。 在以上的几个步骤中，需要特别注意每个零件和工具的使用步骤，

更加注重细节的处理。在使用过程中，随时保持安全意识，使用适当的保护措施防止受伤和电击等危险。同时，需要保证自己对其中每一个步骤都有一定的理解和技巧掌握，并不断进行实践来提高自己的操作水平。 综上所述，“3D打印机组装实训报告”是一个非常有价值的学习体验，为学生提供了关于嵌入式系统的的相关理论和经验。通过操作体验，同学们不仅能深入了解3D打印机的组装和应用，也有助于培养学生的动手实践能力和创新思维。

3d打印学习报告

3d打印学习报告 篇一：3d打印实习感悟 3D 打 印 实 践 报告班级： 工设一班 学号：311317040124 姓名：胡明亮 3d打印结课总结 本学期我们在刘建学老师的带领下初步接触了3d打印技术。经过一个下午的打印实习我成功的打印岀了我的第一个作品一一把小梳子，梳子纹理清晰，造型与普通产品差别并不大。这让我体会到了 3d打印的神奇也激发了我学习 精选公文范文 1

3d打印技术的兴趣。我在网络上查阅到3D 打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。 3d打印技术的出现给工业设计的发展带来了新的契机，以往我们使用手绘、 2

3 计算机渲染等方式来表达设计造型，这 些方式虽然直观但并没有实体模型来的 生 动。同时3d 打印的出现使得原始的设 计 流程变得精简，使设计师能够专注于 产品形态创意和功能创新，即设计即生 产。产品的造型设计向着多样化方向发 展,由于 3d 打印的岀现某些产品的制造 出现了转 机。通俗地说，3D 打印机是可 以打印”出真实的3D 物体的一种设备， 比如打印一 个机器人、打印玩具车，打 印各种模型，甚至是食物等等。之所以 通俗地称其为 打印机”是参照了普通打 印机的技术原 理，因为分层加工的过程 与喷墨打印十分相似。这项打印技术称 为3D 立体打印技 术。 在实习中我了解到了打印的基本原 理 和步骤，首先在电脑中安装打印机驱 动程序，然后导入模型图调试机器，开 始打 印，打印过程中打印机将材料加热 融化形成流体，最后流体经过导入的程 序控制在底盘上一层一层的形成模型。 也就是说日常生活中使用的普通打印机 ---------- 精选公文范文

3d打印生产实习报告

3d打印生产实习报告 3d打印生产实习报告范文 实习是我们走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我们从学校到社会的大环境的转变，是从学生步入职场的重要过渡，是人生的重大转折点。以下是 3d打印生产实习报告范文，欢迎阅读! 3d打印生产实习报告范文一 20xx年2月24日至3月7日我们土木工程专业进行了为期两周的金工实习，因为是第一次参加这种实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期两周的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。 一、金工实习的安排、实习内容： 在这两周内，分别进行了车工、钳工、激光加工、焊接、快速成型、电加工、数控车、SolidWorks画工程图等8个工种理论和实践学习。初步接触了工业生产、加工、制造的流程和步骤，增长了我的工艺知识，提高了我的动手能力。 二、各工种实习的报告： 1、车工实习： 车工实习是我们的重点，我们进行了两天的车工实习，作品是小锤子。车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个塑料模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过两天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

3D打印实验报告实验过程

3D打印实验报告实验过程 3D生物打印是增材制造的一种形式，通过使用生物兼容性墨水或在其中添加细胞，使该墨水能够应用于三维组织工程……或许我们已经看过多次这样的生物3D打印定义。但细究打印过程的细节、步骤、原理，乃至延申到打印前的细胞培养和打印后的组织培养，或许都只有一个模糊的概念。因而，Jeremy M.Crook于2020年出版了3D Bioprinting:Principles and Protocols一书，旨在将生物3D打印前后相关的操作标准化，使科研工作者能够更为方便地开展工作。书的内容正如书名，分为Principle与Protocol两大块，前者介绍相关概念，以理论内容为主；后者则提供实验步骤，以器官作为章节分类介绍。 书的内容以生物3D打印的历史作为起始。介绍了两类生物3D打印公司：以设备和应用起家、以耗材即生物墨水的开发起家。前者以瑞士regenHU作为代表，也包括德国Envision Tec（现为美国Desktop Metal全资子公司）、日本Cyfuse等；后者则以瑞典Cellink为代表（由公司名称也能看出），包括美国Allevi、Se3D。他们能够在领域发展初期，就看到生物墨水与传统材料的区别，并开发合适的方法予以转变。在书中，相对于传统材料而言，生物墨水有一下几个特点：1、以可控的方式被挤出，形成柱状或能维持形状的液滴等。2、在应力作用下能够因剪切稀变特性而发生流动，但在没有负载时则保持形状。3、可以通过交联或自组装避免被溶解，同时可以在多层结构或堆叠时维持形状。

针对这些特点，需要通过以下方法使原有的传统材料转变为生物墨水：1、加入增稠剂以提高墨水的黏度，并赋予剪切稀变的特性。2、控制温度：某些材料在一定范围内复合生物墨水的性质3、使用支撑材料辅助 另外，作者也提到，使用生物3D打印的一个较为现实且迫切的 目的，是绕开传统2D组织培养、异体组织移植、器官捐献等种种带 来的限制。除了使用细胞进行常规生物3D打印解决上述几个问题外，作者也提到多个正在引起关注的研究方向：1、4D生物打印：打印后的组织仍具有一定的活动性，可随时间或在刺激物的促进下改变性质2、仿生机器人（Soft Robotics）：打印肌细胞和导电材料制作人工肌肉模型，在给予适当刺激后，可使细胞发生收缩，成为生化机器人。 3、器官芯片（Organ-on-a-Chip）：在体外进行器官小型化，打印出模拟器官，以研究其独立或与其他器官之间的功能、活动、反应或机理，如药理学、毒理学研究。 4、血管组织（Vascularized Tissues）：弥补传统器官培养中缺乏血管网络，难以真实模拟体外器官的缺陷。 同时，生物3D打印也较为适合在GLP（good laboratory practice，药物非临床研究质量管理规范，在生物3D打印领域可译为良好实验 质量管理规范）甚至GMP（Good Manufacturing Practice，药物生 产质量管理规范，在生物3D打印领域可译为良好生产质量管理规范）规范下进行标准化，从而可控地完成组织构造。参考文献： [1]Estermann M.,Bisig C.,Septiadi D.,Petri-Fink A.,Rothen-Rutishauser B.(2020)Bioprinting for Human