打捆机设计
目录
摘要 (1)
前言 (1)
1 设计步骤 (2)
2 总体设计 (3)
2.1 电动机的选择 (3)
2.2 电机特点及用途 (3)
2.3 带轮Ⅰ的设计 (4)
2.3.1 传动方法 (4)
2.3.2 带轮结构形式 (4)
2.3.3 带轮材料选择 (4)
2.3.4 带轮半径 (4)
2.3.5 带轮宽度确定 (4)
2.4 轴Ⅰ的设计 (4)
2.4.1 轴的材料选择和最小直径的估算 (4)
2.4.2轴的结构设计 (4)
2.4.3首先确定个段直径 (4)
2.5 带轮Ⅱ的设计 (5)
2.5.1初步确定 (5)
2.5.2带轮材质的确定 (5)
2.5.3带轮半径确定 (5)
2.5.4带轮宽度确定 (6)
2.6轴Ⅱ的设计 (6)
2.6.1 轴的结构设计 (6)
2.6.2 首先确定个段直径 (6)
2.6.3确定各段轴的长度 (6)
2.7带轮Ⅲ的设计 (7)
2.7.1带轮材质的确定 (7)
2.7.2带轮半径确定 (7)
2.7.3带轮宽度确定 (7)
2.7.4确定中心距，计算小轮包角 (7)
2.9气缸的设计 (7)
2.10双螺线圆柱凸轮机构的设计 (9)
2.10.1往复运动时规律 (10)
2.10.2圆柱凸轮机构实现的功能 (10)
2.11圆柱凸轮电机的选择 (10)
2.12联轴器的设计 (11)
2.12.1联轴器的选择 (11)
2.13机架的设计 (12)
2.13.1初步确定机架的形状和尺寸 (12)
2.13.2材料的选用 (12)
2.13.3常规计算 (12)
3结论 (14)
参考文献 (1)
贴片式滴灌带生产线卷捆机
摘要：滴灌带卷捆机是一种连续、快速、高效的将生产好的滴灌带卷捆的设备。本文是设计滴灌带生产线滴灌带的卷捆。该设计主要包括两部分，滴灌带的传送设计和卷捆机旋转式三工位设计。本人主要负责滴灌带的传送设计部分。其内容主要包括滴灌带的传送结构设计和紧密缠绕设计，根据滴灌带传送装置设计的现实情况确定约束条件，利用相关优化算法，通过计算机辅助计算，编制出合理、紧凑的设计方案。
关键词：卷捆；结构；圆柱凸轮；传动装置
Chip volume drip irrigation belt production
line bundle machine
Abstract:Drip irrigation machine is a bundle with a volume continuous, rapid, efficient drip irrigation to produce good bundle with the volume of equipment. This is a drip irrigation design drip irrigation belt production line bundle with the volume. The design includes two parts, drip irrigation design and delivery volumes with bundles of three-position rotary machine design. I am mainly responsible for the design part of the drip tape delivery. The major contents include drip irrigation design and delivery with the tightly wound design, with drip irrigation delivery device according to the reality of the situation to determine the design constraints, use of relevant optimization algorithm, computer-aided calculation, the preparation of a reasonable, compact design. Keywords: V olume bundle; structure; cylindrical cam; transmission
前言
随着工业与农业的发展，人口与经济的增长，农业、工业和城市用水将不断增加，水资源危机加剧。我国是一个农业用水大国，发展农业高效节水技术，无疑是缓解水资源矛盾，保障我国经济可持续发展的一项根本性的战略措施。
本次滴灌带生产线卷捆机的设计，就瞄准这一发展前景，在老师的精心指导下，通过对滴灌带卷捆机的设计，深入学习了CAD，掌握了一个机器设计的一般程序和步骤、深入了解了滴灌带的生产线的工作原理。制造的专用设备，为今后工作打下了坚实的基础。
在为期两个月的时间里，我翻阅了《机械设计》、《机械设计禁忌手册500例》《图学基础教程》《创新设计方法及应用》等书，反复计算，设计方案，绘制AutoCAD草图，solidworks立体图，让我对制图软件有了更熟练的运用和更深的理解。
1 设计步骤
1．电动机的选择
2．传动轴的设计
3．带轮的设计
4．气缸的设计
5．支承座设计
6．圆柱凸轮机构设计
7．机架设计
传动装置总体设计方案
组成：
传动装置由电机、圆柱凸轮机构、带轮、滑动导轨、传动导轨组成。
原始数据：
卷捆机牵引力在50~200N之间调节；卷捆机牵引速度V=180mpm；带捆内径120mm；外径400mm；宽度400mm。
工作条件：
卷捆机三班制连续工作，载荷平稳，室内工作，使用期限10年。（图1）
图1 设计总图
2 总体设计
2.1 电动机的选择
电动机工作转速为1n n =360=r/min ，执行机构的带轮转速为 1n ＝
T
1=
r
2v π=
80
23000π360=r/min
分析：由于电机的转速慢并且要求小尺寸电机经查表按推荐的转速合理范围确定了选择方案
表1 电机的选择
方案 电动机型号 额定功率/W 同步转速/r*min 1-
额定扭矩/Nm 重量/kg
1 VRDM364/LHA 350 360 0.35 0.45
2 TYV2 150 500 0.28 1.5
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格选定型号为VRDM364/LHA 的百格拉三相混合式步进电动机，额定功率为350W ，额定电流5.2A ，同步转速400r*min 1-。
2.2 电机特点及用途
特点：
1)采用特殊的结构、优良的材质； 2)采用交流伺服控制原理； 3)噪声小，振动小；
用途：百格拉(图2)优越的性能，广泛应用于数控机床、自动化生产线等各类
自动化设备及生产线之中。
2.3 带轮Ⅰ的设计
初步确定：分析滴灌带具有表面类平面，材料柔软，具有很好的延展性，故选用平带轮传送。 2.3.1 传动方法
选用开口传动。两轴的转向相同。 2.3.2 带轮结构形式
本方案中带轮为中小尺寸（d ≤300mm ），选用腹板轮。 2.3.3 带轮材料选择
本设计中转速要求不高，故材料选用铸铁，牌号为 HT200。 2.3.4 带轮半径
r
v
t
r n π21min /360=
=
=
式中，n 为带速(m/s)，n=3m/s
mm n v r 782/==π
2.3.5 带轮宽度确定
带宽B=1.1b+10mm
式中，b 为带宽(mm)，b=25mm B=1.1*25+10=37.5mm 带轮宽度选择37.5mm 2.4 轴Ⅰ的设计
2.4.1 轴的材料选择和最小直径的估算
根据工作条件，初选轴的材料为40钢，调质处理。按扭转强度进行最小直
径估算，即：d min ＝1
13
n P A 初算轴径时，若最小直径轴段开有键槽，还要考虑键
槽对轴强度的影响。当该轴段截面上有一个键槽时，d 增大5％～7％，两个键槽时，d 增大10％～15％。 2.4.2轴的结构设计
根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等方面的要求，合理地确定轴的结构形式和尺寸取A=100
最小直径应该设计在与轴承配合部分，初选深沟球轴承6000型，代号61800其尺寸d ×D ×B=10mm ×19mm ×5mm ；
根据工作要求将轴分成五段(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ) 2.4.3首先确定个段直径
Ⅰ段：1d =10mm ，由最小直径算出
Ⅱ段：2d =13mm ，根据与深沟球轴承6000型的配合
图2 型号VRDM364/LHA 电机
Ⅲ段：
d=16mm，根据与挡板的配合
3
Ⅳ段：
d=13mm，根据与深沟球轴承6000型的配合
4
Ⅴ段：
d=10mm，根据与挡板的配合
5
2.4.4确定各段轴的长度
Ⅰ段：
L=10mm
1
Ⅱ段：
L=8.5mm，轴承的宽度B确定
2
Ⅲ段：
L=32mm，带轮的宽度确定，带轮B=32mm
3
Ⅳ段：
L=8.5mm
4
Ⅴ段：
L=30mm考虑轴的外伸端与电机连接
5
轴总长L=89mm
两轴承间距离（不包括轴承长度）S=49mm
图3 轴Ⅰ
2.5 带轮Ⅱ的设计
2.5.1初步确定
带轮Ⅱ是惰性轮，自身不转。
作用：
1.将滴灌带托起。
2.与带轮Ⅰ构成一对张紧轮。
3.保持带传送的平稳性。
4.固定滴灌带不要左右晃动。
故选用带有外部边缘挡圈的平带轮。
2.5.2带轮材质的确定
根据带轮的作用，在考虑到加工的难易程度、设计的可行性﹑材料的成本、设备的总体质量，故选用塑料成型的带轮。
2.5.3带轮半径确定
r=25mm
2.5.4带轮宽度确定
B=a-b+c
式中：a是总宽，b是带宽，c是挡板厚度
总宽为75mm，带轮挡板厚c=10mm
带轮宽度选择55mm
2.6轴Ⅱ的设计
2.6.1 轴的结构设计
根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等方面的要求，合理地确定轴
的结构形式和尺寸。
最小直径d=4mm
最小直径应该设计在与轴承配合部分，初选深沟球轴承6000型，代号606 其尺寸d×D×B=6mm×17mm×6mm；
根据工作要求将轴分成五段(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ)
2.6.2 首先确定个段直径
Ⅰ段：
d=4mm，由最小直径算出
1
Ⅱ段：
d=6mm，根据与深沟球轴承6000型的配合
2
Ⅲ段：
d=10mm，轴肩挡深沟球轴承的横向运动
3
Ⅳ段：
d=6mm，根据与深沟球轴承6000型的配合
4
Ⅴ段：
d=4mm，由最小直径算出
5
2.6.3确定各段轴的长度
Ⅰ段：
L=10mm，带轮支撑板得厚度10mm
1
Ⅱ段：
L=8.5mm，轴承的宽度B确定
2
Ⅲ段：
L=38mm，总宽-Ⅰ-Ⅱ-Ⅳ-Ⅴ
3
Ⅳ段：
L=8.5mm，轴承的宽度B确定
4
Ⅴ段：
L=10mm，带轮支撑板得厚度10mm
5
轴总长L=75mm
两轴承间距离（不包括轴承长度）S=38mm
图4 轴Ⅱ
2.7带轮Ⅲ的设计
初步确定：
带轮Ⅲ是惰性轮，自身不转。 作用：1.将滴灌带压紧。
2.保持带传送的平稳性。
3.将带拉直。
故选用带有外部边缘挡圈的V 带轮。 2.7.1带轮材质的确定
根据带轮的作用，在考虑到加工的难易程度、设计的可行性﹑材料的成本、设备的总体质量，故选用塑料成型的带轮。 2.7.2带轮半径确定
按式s m dn
v /1000
*60π=
推导n
1000
*60*v d π=
。
式中v 是带速，d 是带轮直径，n 是带轮转速 d=50mm r=25mm
2.7.3带轮宽度确定
B=45mm
2.7.4确定中心距，计算小轮包角
根据0.7（d1+d2）≦a0≦2（d1+d2）初步确定中心距 0.7*（156＋50)≤a0≤2*（156＋50） 考虑到应使结构紧凑，选取中心距a0=410mm 。
式中：d1——带轮Ⅰ的直径
d2——带轮Ⅱ的直径 a0——初选中心距
2.7.5计算小轮包角
小带轮包角：
α1=180°-(d1-d2)/a ×57.3°=180°-(156-50)/214 ×57.3°=151°＞９０° 符合要求
2.9气缸的设计
2.9.1气缸作用力的大小
根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹
图6
双作用气缸
图7 安装方式 具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。 下面是气缸理论出力的计算公式：
P *D *10
*4πF 2
2
-=
式中：F ： 气缸理论输出力(kgf)
F'： 效率为85%时的输出力kgf)-(F'＝F ×85%） D ： 气缸缸径(mm)
P ： 工作压力(kgf/cm2) 2.9.2气缸的选择
双作用气缸
这种执行组件是利用空气压力交替作用于活塞的相对面上而产生这两种伸出和回缩的力。由于有效活塞面积较小的缘故，所以推力在回缩行程时较弱。但只在气缸“拉”相同负载时才考虑。
缸筒通常由无缝钢管制成，工作面加工成高的光洁度和镀有硬铬，使摩擦和摩损成到最小值。端盖由铝合金或可锻铸铁制成及用拉杆夹紧缸筒，或小型气缸是用螺纹或碾边固定缸筒。
气缸的安装
气缸力
根据ISO4393和ISO497RlO 推荐，直线型气缸以缸径表示为：8，10，12，16，20，25，32，40，50，63，80，100，125，140，160，200，250，320毫米 气缸产生的力是根据活塞直径、操作压力和摩擦阻力，对于稳定活塞的理论出力，用下列计算公式：
力（牛顿N ）＝活塞的面积（平方米m2）×空气的压力（牛顿／平方米N ／m2）
因而，对于双作用气缸：
图8 气缸直径与压力数据
S 2
S
P *D 4
F π=s
2
2R P *)d D (4F -π= 推力行程：（D ＝活塞直径，Pg ＝表压） 拉力行程： (d=活塞杆直径)
气缸的操作压力为6帕，产生的压紧力400N ，气缸的理论直径。
29mm 600000
*π400*4πp 4F D s
s ==
=
查表取气缸直径为32mm 。较大直径给予克服摩擦力的额外力。
负荷率
%80500
400%100*==
=
理论力
所需要的力负荷率
气缸负荷率不能高于85%。如果要速度精密控制或者负荷变化大，负荷串不能大于70%。
弯曲强度
当超过标准的推力施加到气缸上时，必须要考虑弯曲强度。这个超过标淮的 推力本身是：
1、压缩应力；
2、如果受压的部分，即气缸是长的或细长的。在小气缸情况下，气缸是推负载，
行程是缸径的5倍。
2.10双螺线圆柱凸轮机构的设计
圆柱凸轮：凸轮是圆柱面上开有凹槽的圆柱体(图10)，可看成是绕卷在圆
柱体上的移动凸轮，利用它可使从动件得到较大的行程。双螺线圆柱凸轮机构是利用螺纹传递运动和功的一种特殊的凸轮机构，通过它可实现线型材料的密排层绕和轴向往复运动。
图9 圆柱凸轮机 2.10.1往复运动时规律
位移S 、速度V 、和加速度a 的变化规律(图10)
圆柱凸轮可以视为将移动凸轮卷成圆柱体演化而成的，但因主动件和从动件的运动不在同一个平面，圆柱凸轮机构属于空间机构。圆柱凸轮的设计一般是将
圆柱面展成平面，按平面凸轮的方法来设计其展开轮廓曲线的。
在机械、纺织等行业中，都需要对线材进行上辊绕带，其要求是将滴灌带材均匀地逐层排列在收线辊子上，一般的绕制过程为：先从收线辊 的一侧开始绕到另一侧(从左到右)，绕满一层后， 线材压在第一层的上面返回(从右到左)，如此沿 辊子轴线往复运动，层层叠加，最后将整个辊子绕满。为满足以上绕制要求，卷捆机构应具有沿辊子轴线往复运动的功能。 2.10.2圆柱凸轮机构实现的功能
（1）双螺线凸轮机构实现了滴灌带密排层绕，不至于在收带时产生乱带现象。 （2）实现线型材料的密排层绕和轴向往复运动。 2.11圆柱凸轮电机的选择
电动机工作转速为1n n =200=r/min ，执行机构的带轮转速为
1n ＝
T
1=
r
2v π=
50
2157π200=r/min
分析：由于电机的转速慢并且要求小尺寸电机经查表按推荐的转速合理范围
确定了选择方案。
表2 电机的选择
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格，选定型号为U3M082的步进电动机
方案 电动机型号
额定功率/W
同步转速/r*min 1- 额定扭矩/Nm 重量/kg 1 U3M082 350 200 1.92 2.7 2 U3M081H
150
300
2.26
1.465
图10 (S 、V 、a)规律
额定电流5.8A，同步转速200r*min1 。
U3M082电机(图11)特点
（1）采用特殊的结构、优良的材质。
（2）采用交流伺服控制原理。
（3）噪声小，振动小。
图11 型号U3M082电机
2.12联轴器的设计
2.12.1联轴器的选择
联轴器用于将两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有在机器停车时才可将两轴分离；低速、刚性大的短轴可选用刚性联轴器正确选择最佳联轴器，关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。在选用联轴器时应立足于从轴系传动的角度和需要来选择联轴器，避免单纯的只考虑主、从动端联接选择联轴器。初步确定为圆筒联轴器。
3.12.2选择联轴器应考虑的因素
动力机的机械特性
动力机到工作机之间，通过一个或数个不同品种型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和气轮机。由于动力机工作原理和机构不同，其机械特性差别较大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。
联轴器尺寸、安装和维护
联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中间调整容易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选
择使用耐久和更换易损件方便的联轴器(图12)。
工作环境
联轴器与各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。
经济性
在选择联轴器时，价格是不可忽视的重要因素，有时甚至是决定因素。对于一般工况条件，就无必要选择价格较贵的高精度联轴器，往往因为经济的原因不能选用某些性能虽好但价格较高的联轴器。在选择联轴器时根据选用各自实际情况和要求，综合上述各种因素，从现有标准联轴器中选取联轴器品种、型式和规格。一般情况下现有的标准联轴器基本可以满足不同工况的需要。
2.13机架的设计
2.1
3.1初步确定机架的形状和尺寸
采用材料力学为基础的传统机架计算方法做进一步研究推导。在确定机架窗
口尺寸的前提下，优化出最佳等厚度机架尺寸，在保证满足强度和刚度的前提下
降低机架重量。 2.13.2材料的选用
主要是根据机架的使用要求。多数机架形状较复杂，故采用铸造。铸铁流动性好，体收缩和线收缩小，容易获得形状复杂的铸件。铸铁的内摩擦大、阻尼作用强，故动态刚性好。另外还有切削性能好、价格便宜和易于大量生产等优点。铸铁主要 有灰铸铁、球墨铸铁。故采用灰铸铁材料。 2.13.3常规计算
柴利柯夫计算法及其优化 2.13.3.1简化模型
首先，将机架结构简化为直角框架，见(图14)。其中，b 为窗口宽度，h 为窗口高度，R 为作用在机架上垂直力。假设机架左右立柱宽度一致为x1，机架上下横梁高度一致为x2，机架统一厚度为x3。 2.14.3.2强度计算
应用材料力学的方法，根据卡氏定理对Ⅰ-Ⅰ截面有
2
21
12211
11I L I L I L I 2L *4RI M ++=
(1)
图13.套筒联轴器 图12 联轴器
机架立柱上的弯矩为
112M 4
RL M -=
(2)
式中，11x b L +=；2x h 2L +=；
12
X X I ;12
X X I 33
1233
21=
=
；
150L 1=；148L 2=；184680I 1=； 253333I 2=；
求得，m N 10*67.1M 101?=； m N 10*6.4M 72?=； 求得机架的应力如下： 机架横梁内侧的应力 MPa
100.52
x *I M 7
21
11n ?==
σ (3)
机架横梁外侧的应力
MPa
100.62
x *I M 7
21
11a ?=-
=σ (4)
从上面的计算结果可以看出，原设计方案与各种优化方案相比较，机架的设计有很大的优化空间，并且能满足各项力学指标。 2.13.3.3机架刚度计算
这里我们只考虑机架垂直方向的弹性变形
321f f f f ++= (5)
式中，f1—由弯矩产生的横梁弯曲变形；f2—由切力产生的横梁弯曲变形；
图13 机架模型受力
f3由拉力产生的立柱拉伸变形。f 许用值推荐为1.5~2.0。
)4
M 24
RL (
EI L f 211
2
11-
=
(6)
3
211
1
2x x x b *
G
2KR GF 2KRL
f +=
=
(7)
式中，K 横梁断面形状系数，对于矩形截面K=1.2；G 剪切弹性模量；F1 横梁的断面面积。
3
122
2
3x Ex 2)x h (R EF 2RL
f +=
=
(8)
式中，F2—立柱的断面面积。
61.1f 1=；39.1f 2=；5
.1f 3=
2.1
3.3.5机架设计的一般要求
1.在满足强度和刚度的前提下，机架的重量应要求轻、成本低。
2.抗振性好。
3.噪声小。
4.温度场分布合理，热变形对精度的影响小。
5.结构设计合理，工艺性良好，便于铸造、焊接和机械加工。
6.结构便于安装、调整及修理。
7.导轨面受力合理、耐磨性良好。
8.造型好。
3结论
作为四年大学课程最后一个教学环节的毕业设计是至关重要的。毕业设计，是学生对所学专业知识和基础知识的综合应用，也是完成理论到实践的过渡。
经过这次的毕业设计，我觉得自己学到了不少的东西。归纳起来，主要有以下几点：
1、大学四年的时间都是在学习机械理论基础知识，并未真正地去应用和实践。平时很少接触设计，加工，生产。但是在这次毕业设计，我在指导老师的带领下多次深入工厂了解产品的设计过程。在参观学习中，发现了自己很多不足之处。我还体会到了所学理论知识的重要性：知识掌握得越多，设计得就更全面、更顺利、更好。
2、了解进行一向设计必不可少的几个阶段。毕业设计能够从理论设计和工程实践相结合、巩固基础知识与培养创新意识相结合、个人作用和集体协作相结合等方面全面的培养学生的全面素质。我经过这次系统的毕业设计，熟悉了卷捆机的设计、生产线详细过程。这些对我在将来的工作和学习当中都会有很大的帮助和启发。
3、学会了怎样查阅资料和利用工具书。平时课堂上所学习的知识不够全面，
作为机械专业的学生，由于专业特点自己更要积极查阅资料吸取别的在设计，加工中的宝贵经验。一个人不可能什么都学过，什么都懂，因此，当你在设计过程中需要用一些不曾学过的东西时，就要去有针对性地查找资料，然后加以吸收利用，以提高自己应用的能力，而且还能增长自己见识，补充最新的专业知识。
4、毕业设计对以前学过的理论知识起到了回顾作用，并对其加以进一步的消化和巩固。
5、毕业设计培养了严肃认真和实事求是的科学态度，而且培养了吃苦耐劳的精神以及相对应的工程意识，同学之间的友谊互助也充分的在毕业设计当中体现出来了。
参考文献：
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[19]Ellen Finkelstein ［美］著. 田玉敏, 孟宪瑞译. AutoCAD 2007宝典[M]. 人民邮电出版
社，2007,7,1
电气自动化毕业设计
毕业设计（论文） 题目名称：某小区高层住宅楼的电气设计 学院名称： 班级： 学号： 学生姓名：黄小毛 指导教师：王晓雷郭丽娜 2013年3月 论文编号：
摘要 本课题研究的内容涉及强电和弱电两部分，包括电力、照明、防雷、接地、以及配电系统、负荷计算、供电电源和电压的选择、设备选型和弱电系统。其中电力系统设计主要包括确定电压等级、供电方式；照明系统设计主要包括照度计算灯具选择及插座数量的确定；防雷接地系统设计包括防雷等级及各种防雷措施，接地选择和测试方法；负荷计算主要是确定导线截面、型号和断路器等配电设备的选型；弱电系统设计利用现代先进的计算机硬件及软件技术设计符合国家各项相关标准的大楼的综合布线系统、电话、CATV、计算机网络布线、楼宇对讲、消火栓按钮系统等子系统。 本设计依据国家相关强制性规范以及该行业相关规定，并结合实际建筑物特点合理的选择方案，以达到科学规范，经济实用。 本设计的最终设计结果为建筑电气施工图，力求通俗易懂，使施工人员准确无误的按照设计方案进行施工，图纸以A3工程图纸打印而出，并附相关文字或者图表加以说明。 关键词：电力系统，照明系统，防雷接地系统，弱电系统
目录 1 引言 (1) 2 设计说明................................. 错误!未定义书签。 2.1设计项目基本情况 ...................... 错误!未定义书签。 2.2设计任务 .............................. 错误!未定义书签。 2.3设计原则 (2) 2.4基本要求 (2) 3 负荷计算 (3) 3.1负荷分级 (3) 3.2负荷统计 (4) 4 配电系统 (6) 4.1配电系统 (6) 4.2配电方式 (8) 4.3电缆敷设方式 (9) 4.4电缆、电线选型 (9) 5 照明系统 (11) 5.1概述 (11) 5.2照度计算 (11) 5.3照明光源选择 (14) 5.4照明计算 (15) 6 插座系统设计 (17) 6.1概述 (17) 6.2设计内容 (17) 7 防雷与接地系统.......................... 错误!未定义书签。9 7.1防雷系统 (19) 7.2接地系统 (21)
圆捆打捆机结构及原理
圆捆打捆机结构及原理 引言 圆捆打捆机适于各类天然草场、种植草场以及农田进行作业。圆捆打捆机与割草机、搂草机、圆捆装卸机及运输车配套可以实现牧草或稻、麦等农作物秸秆收获的全程机械化作业。 圆捆打捆机作为牧草和秸秆收获的主要机具在国外已广泛应用。随着我国农业产业结构的调整，近年来种植牧草面积的逐年增多，以及农作物秸秆的综合利用，对牧草和秸秆收贮装备提出了迫切需求。圆捆打捆机分为外卷式和内卷式两种，外卷式外紧内松，利于防雨和进一步通风干燥。因此，外卷式圆捆打捆机倍受青睐。 总体结构 圆捆打捆机按其功能应完成捡拾、喂入、成捆、捆绳、卸捆等作业。外卷式圆捆打捆机主要由传动系统、捡拾器、喂入机构、成捆室、捆绳机构、液压系统及卸捆装置组成。 工作原理 圆捆打捆机的工作原理（如下图所示）。拖拉机动力通过传动系统传递到各个工作部件，在田间作业过程中，随着机器的运转和前行，捡拾器的弹齿将地面草条捡拾起来，经过喂入机构送入成捆室，在旋转辊筒的作用下，物料旋转成草芯。随着原来越多的物料进入成捆室并不断旋转逐渐形成圆捆。持续不断的捡拾，物料将在圆捆外圆周上缠绕，形成了外紧内送的圆捆。
圆捆打捆机在农业作业中非常普遍，圆捆机是用来制备大型草捆的机械。按卷压室工作部件的结构,圆捆机可分为长皮带式、辊子式、短皮带式及链栅式;按草捆卷绕形成过程不同,可分为内卷式和外卷式。长皮带及链栅式属内卷式,卷压室空间可变,由捡拾器将牧草拾起,经喂入器被压成扁平草层进入预卷室,在上、下两组皮带的作用下,使牧草开始转动并被卷成草芯,随着牧草的连续喂入,草芯随着旋转形成草捆。 圆捆打捆机参数： 配套动力：4KW（或22马力柴油机，10kw发动机） 草捆重量：15-65kg 成捆尺寸：Φ550*520mm 生产效率：60-120秒／捆 额定转速：350转／分 青(黄) 饲草含水率:50-70% 外形尺寸：（长*宽*高）：1600*1450*1060mm 机器重量：380kg 圆捆包膜机参数： 包膜尺寸：Φ550*520mm 包膜层数：2-6层 包膜效率：40秒／2层·捆 配套功率：1.1kw（Y90S-4）
全自动穿剑式打包机
全自动穿剑式打包机 一、全自动穿剑式打包机原理 穿剑式打包机原理是主要使用PET塑钢带为捆扎材料，对装放在栈板上的散装堆积箱体进行纵向和横向捆绑。塑钢打包机适用于大型军备及民用野外作业、仓储、码头货物运载等整箱、散装箱的集中捆绑，对陆海空军用、民用物资等均能进行集中捆绑，便于储存、装载运输。 二、穿剑式打包机设计－无人化完美包装系统 1.集成电路设计：新型电路设计，打包机采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头 温度，电路板更换相当方便,打包机服务便捷。 2.瞬间加热，立即打包：创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET 打包机进入最佳打包状态。 3.自动停机装置，省电实用：当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计 紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。 4.新型刹车设计：自动打包机使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪 音,打包机价格合理。 三、加压穿剑式打包机图示及性能 产品名称：全自动加压穿剑式打包机 型号：MH-105C 产品简述：该全自动加压穿剑式打包机针对栈板打包设计，大型栈板重物的自动捆包设备，开放式弓架活动的穿带能将货物牢固地捆在一起，栈板打包机推动灵活，操作简单，适合于在线无人化打包，减少人手，提高了工作效率。
参数： ?电源，功率： 380V/50HZ 3000W/5A ?打包速度：≤25-40秒/道 ?台面高度：可根据需要定 ?框架尺寸：可根据需要定 ?捆扎形式：平行1～多道，方式有点动、手动连打、脚踏开关 ?适用包带：厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm（实际按用户定制） ?电器配置：LG“PLC”控制、法国“TE”、日本“OMRON”、“ZIK”电器 ?专为底部栈板的物体堆叠而捆包 四、打包机穿带方法 打包机根据不同类型穿带方法有所不同，以下简单说明两种情况： ①．中台和低台型打包机先拆下带盘三角托架上限位螺丝，将刹车杆扳正，再装回限位 螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内，并旋紧紧定螺丝，放上带盘。将带头穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B，直到看见带头穿出机器台板 ②．高台型打包机则先打开左门，放入带盘，再打开右门，将带头穿过导带轮A→倒带 轮B,再将带头穿过右门下孔，关上右门，再将带头穿过小架（四）→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D，直到看见带头穿出台板。 五、打包机的安装与拆卸 打包机安装 a、安装铝合金框架 将铝合金框架放入槽框内，再用M8×20内六角螺丝将之固定于槽框上
棒材自动打捆机用户手册
一、机器的用途： 精整包装是轧钢生产的最后一道工序，目前多数企业仍采用气动钢带打包机手工打捆，不仅工人的劳动强度大，工作条件恶劣，消耗大量价格昂贵的钢带和钢扣，而且在储运过程中极易因钢带开裂散捆引发质量异议，与飞速发展的现代物流极不适应。本机就是针对上述情况研制的具有自主知识产权的专用设备，不仅用一般企业自产的价格低廉的热轧盘条即可自动完成各种规格棒材（螺纹钢、圆钢等）的捆扎成型，而且捆结紧实牢靠，可以确保经过多次装卸作业而不散捆，是现代化轧钢生产线不可缺少的装备。 二、技术性能指标： 1、满足国家标准GB2101规定的钢材打捆的捆重标准，即：一级标准捆重≤2吨，二级标准捆重≤4吨。 2、适用钢材规格：螺纹钢、圆钢（Φ10~40）及部分型钢。 3、捆径范围：Φ100~Φ400。 4、捆丝拧结角度：630°。 5、捆丝材料及规格：Q195~Q235，规格Φ5.5~7（推荐Φ6.5）的热轧盘条。 6、单道打捆时间：7~12秒。 7、具有与生产线的联锁通讯功能。 8、具有手动和自动两种操作方式。 9、设备重量：～5吨。 10、总装机容量：16KW。 11、设备外形尺寸：3600x1250x2050。
三、结构及工作原理： 本机是集机械、液压、自动控制于一体的全自动设备，整机布局合理，便于维护和检修，运行稳定可靠。 与同类产品相比，本机具有下列特点： ①打捆材料采用普通热轧盘条，不需经过任何处理； ②打捆机本体定位于辊道一侧的基础轨道上，设有行走装置可方便地进 入和退出辊道，便于离线调试维护； ③导丝槽由可开合的上、下抱臂组成，使设备既可布置在专用打包辊道 上，也可直接布置在检验台下落料辊道处，适应老线改造等空间受限的特殊情况； ④拧丝机构独家采用专利复合液压缸机构，安装在沿斜45°轨道运动的 车体上，通过定位装置使拧丝钳与被捆钢材保持恰当的位置关系，运行中不需任何调整即可自动适应不同捆径。拧丝动作为边旋转边前进的螺旋运动，捆结匀称美观，不产生附加应力，彻底消除了其他原地拧丝机型普遍存在的“三角区”。同时，设有挤平机构，将捆结尾端挤平贴紧钢捆，使捆结更加美观牢靠，便于辊道运输且不散捆； ⑤蓄抽丝机构独家采用双缸同步拉紧专利技术，紧实度高，送丝准确。 ⑥液压系统采用节能控制回路，利用蓄能器的辅助供油使系统在调定的 高、低压之间工作，消除了溢流损失，运行稳定可靠； ⑦电气控制采用基于PLC（可编程序控制器）的手动/自动程序控制系 统，结构小巧紧凑，操作简单，可方便地与生产线进行联锁通讯。运行中对液压系统参数自动进行实时监测并在发生故障时发出声光报警信号。通过触摸屏，可以轻易地查出故障原因，并可方便地进行控
打捆机主要结构和工作原理
打捆机主要结构和工作原理 该机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构 及车轮行走机构组成。 该机由电动机（或内燃机）通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动；I 适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压 紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后， 即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车牵引作短距离的移动。玉米收割机的工作原理 现在国内让玉米棒和玉米杆脱离开来，并采用到收获机上主要有两种方式：一种为挤压式， 使用两棍子挤压玉米杆到玉米棒那里，就使玉米棒子挤压下来，这种方式主要用在开拓者和迪尔上；还有一种就是四刀或六刀在玉米棒下部切断，使玉米棒和玉米杆分离，这种方式使用在勇猛收获机上，采用的是四刀，凯斯使用的是六刀！我知道的就这两种！ 秸秆还田机 、结构与工作原理 秸秆还田机是由拖拉机动力输出轴驱动的整地机械。使用时将机具与拖 拉机悬挂机构挂接，用传动轴（万向节）将拖拉机的动力输出轴与机具主传动箱 的主动轴相联接。拖拉机动力经动力输出轴、万向节总成传至主传动箱主动轴， 经传动箱减速并改变方向，经皮带将动力传递给驱动变速箱的动力输出轴，动力输出轴通过花键与刀轴连接，最终把动力传出，驱动刀轴旋转工作。 1 ）刀轴部分锤片装配时均匀排列。高速旋转，能基本将玉米秸秆打碎，并与 土壤混合，起到还田的作用。 3）均匀抛洒部分本机的均匀抛洒部分固定在机架后方，可根据农艺要
求调整。 2、用途特点 秸秆还田机是为25-100马力拖拉机配套的新型耕作机械，一次性作业能实现作 物根茬的秸秆还田、粉碎、镇压等农田作业。具有传动平稳、结构合理，节能环 保等优点。能够实现秸秆粉碎还田、培肥地力，增强土壤有机质的作用。 激光切割机原理 激光切割机是一种最新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕 刻等广泛领域。激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子（分子或离子筝）跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短 的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、 高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物 品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激 光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。激光原理激光是一种光，与自然界其电发光一样，激光雕刻原理 是由原子（分子或离子筝）跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它 与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射 决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因 高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在 广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为 位图雕刻和矢量雕刻两种：位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要 雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开 该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw , AutoCad , lluustrator等排版设计，并将图形
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程
半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下： 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下： 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
电气自动化控制系统及设计 刘洪超
电气自动化控制系统及设计刘洪超 发表时间：2018-07-12T10:28:40.543Z 来源：《基层建设》2018年第16期作者：刘洪超[导读] 摘要：在我国经济与科技快速发展的今天，我国电气自动化控制系统的发展速度也在不断加快，这种发展速度的加快使得我国电子自动化系统的生产效率与经济效益大大提升，在这种背景下，本文就电气自动化控制系统及其设计进行了具体研究，希望能够以此推动我国电气自动化控制系统的进一步发展。 亚翔系统集成科技（苏州）股份有限公司重庆分公司重庆 401147 摘要：在我国经济与科技快速发展的今天，我国电气自动化控制系统的发展速度也在不断加快，这种发展速度的加快使得我国电子自动化系统的生产效率与经济效益大大提升，在这种背景下，本文就电气自动化控制系统及其设计进行了具体研究，希望能够以此推动我国电气自动化控制系统的进一步发展。 关键词：电气自动化控制；系统设计 1电气自动化控制系统概述 1、电气自动化控制系统介绍 概括来说电气自动化控制系统是一种为了监管电力设备而出现的系统形式，而其本身的功能实现完全建立在计算机的基础上。在电气自动化控制系统的应用中，这一系统能够通过管道温度、电流、电压等数据对电力设备进行监控，当发现电力设备出现异常后，电气自动化控制系统会立即启动控制装置，这样就可以最大程度上降低电力设备可能受到的危害。 2、电气自动化控制系统功能 一般来说，电气自动化控制系统的应用能够对发变组与励磁变压器进行较好的保护、对pss进行投退、实现对380V低压厂的电源监控、对部分高压启变压器的控制操作、柴油发电机组的控制、保安电源的控制等，都属于电气自动化控制系统所具备的系统功能，这些功能的发挥较好的保证了电气设备的正常运行。 2电气自动化设计思想基础和特点根据传统方法设计方式，电气设备的控制系统、计量和运行主要是由分立的机械部件通过物理方式来完成，相互之间通过复杂的运行可以达到用户要求的配电设置。电气自动化控制系统是由计算机，通过软硬件组态对电气执行控制和管理的过程。上述两类设备是由不同的供应商提供，界限分明。两类设备要由工程项目的设计人员通过现场要求和统一控制管理划定互联的明显界面，相互协调。用电的高、中、低压变电、配电系统，要依据电气设备的用电负荷标准和设备的分布情况进行设计。然后根据供电方条件、需求和电气设备的需求和特性进行变电、配电系统的进一步计量、控制的设计。 3电气自动化的现状 1、电气自动化系统信息化。信息技术在纵向和横向上向电气自动化进行渗透，纵向上，信息技术从管理层面对业务数据处理进行渗透，利用信息技术可以有效存取财务等管理数据，对生产过程动态监控，实时掌握生产信息并确保信息的全面、完整和准确；横向上，信息技术对设备、系统等进行渗透，微电子等技术的应用使控制系统、PLC等设备界线从定义明确逐渐变得模糊，而软件结构、组态环境、通讯能力等的作用日益凸显，网络、多媒体等技术得到了广泛应用。 2、电气自动化系统使用、维护与检修简易化。WindowsNT等已经成为实施电气自动化控制平台、规范以及语言的标准，基于Windows的人机界面成为了电气自动化的主流，并且基于Windows的控制系统有着灵活、易于集成等优势，也得到了广泛的应用。采用Windows操作平台使得电气自动化系统的使用、维护和检修更加简单、方便。 3、实现分布式控制应用。电气自动化系统通过串行电缆连接中央控制室、PLC、现场，将工业计算机、PLC的CPU、远程I/O站、智能仪表、低压断路器、变频器、马达启动器等连接，将现场设备的信息收集到中央控制器。分布式控制应用通过数字式分支结构的串行连接自动化系统与相关智能设备的双向传输通讯总线，将PLC、现场设备与相应的I/O设备连接起来，使输入输出模块发挥现场检查和执行的作用。 4在电气控制系统进行自动化设计过程中应该注意的问题 1、注重电子元器件的设计与选用 电子控制系统的自动化装置是由多个部分组成的，其中电子元器件是非常重要的部分之一，，只有选择了合适的电子元器件才能使得对电器控制系统的自动化设计能够长期使用，降低其生产成本。 2、注意在电气控制系统自动化设计中电子设备外部环境的不利因素 电子设备所处的环境是很复杂的，使用情况的好坏以及寿命的长短都在很大程度上受到外部环境的影响，外部环境是电气自动化控制系统能够顺利运行的重要保障。所以在对其进行设计的过程中，要格外的注重外部环境的影响与损害，空气湿度大等外部环境问题都会对电气控制系统产生很大的影响，这就会严重的影响电厂的效益和生产成本问题。 3、电气控制系统的自动化设计要注重符合实际情况 设计电气自动化控制系统的目的就在于更好的适应于电力企业的需要，所以设计的初始阶段，就要足够的考虑到它的适用性，要对相应的零部件和系统软件进行符合电力企业需要的专业化检测，使设计出的控制设备能够既符合需要又能够让自动化控制系统可以发挥出更好的作用。 5电气自动化控制系统的设计 1、集中监控方式 这一监控办法的特征是容易维护，对于控制站，防护等级需求的不高，系统更容易实现设计。但是，因为集中式，它的运行办法是把所有的功能综合到一个处理器，完成处理工作，因此，对于处理器来说承受了巨大的工作压力，因为电气设备都是在监控内进行的，如果监控目标不断出现，就会导致主机冗余降低，而电缆随之变多需要的花费增大，距离较长的电缆，如果产生了干扰情况也会导致系统不稳定。并且，隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线，因为用于分隔刀闸的在接点位置上暴露出缺陷。使得设备运作异常困难，这样的接线很难完成二次接线，线和线的连接比较复杂，而设备的操作难以实现，使维护工作雪上加霜，并且，存在因为查线以及运动时，因为线的多而复杂产生错误动作的可能。
电气自动化毕业设计(论文)
毕业设计（论文）说明书 设计（论文）题目：基于PLC控制的自动供料及加工系统设计学校： 函授教学站点： 年级专业： 姓名： 毕业设计（论文）任务书 论文题目：基于PLC控制的自动供料及加工系统设计 要求：(时间自至） 指导教师： 下达时间： 指导教师评语 答辩评语
设计说明（论文）摘要： 一、设计题目基于PLC控制的自动供料及加工系统的设计 （PLC在自动生产线中的应用） 二、题目来源亚龙自动生产线AL335型号实验实训装置的使用 三、设计的目的 1）掌握自动供料及加工系统的工作原理、工作过程以及其控制操作方式。 2）掌握电气控制元件的选择与计算方法。 3）掌握电气控制系统的设计方法。 4）掌握用PLC改造电气设备的方法选择。 5）掌握PLC控制的设计方法以及编程方法。 6）掌握系统调试方法以及故障检测及排除方法。 四、设计要求 结合所学内容根据要求选择合适型号的PLC，用于实施系统的PLC控制操作。
1）完成系统的电气控制线路的设计、调试任务，能够按照要求实施电气控制操作。 2）完成PLC对自动供料及加工系统实施控制操作的设计任务，并进行程序编写以及调试，按照要求完成各项控制操作。 注意：（1）机械手各项动作的先后顺序。 （2）各种动作间联锁关系。 （3）相关动作的工作状态指示。 3）能够进行现场组态监控操作。 五、完成的任务 （1）完成电气元器件的选择，电气控制线路的设计，位置分布图及安装接线图的设计及绘制。（电气绘图软件的使用，如PCschematic 7.0，或AOTCAD2008电气绘图软件） （2）选择PLC型号,分配I/O端口，设计I/O电路、选择元件，绘制梯形图、编织语句表。 （3）组态软件的选择、应用，系统设计、程序编写及通讯调试工作的完成。 目录 第1章绪论................................. . (6) 1.1 设计的目的和要求 (6) 1.2 亚龙自动生产线概述 (6)
全自动捆扎机品牌厂家
全自动捆扎机品牌厂家 我们都知道，现在随着包装行业越来越多人的使用，全自动捆扎机的机构介绍，我们之前也是了解过的，全自动捆扎机不仅工作效率高而且能够配合包装线使用，但是选择青岛全自动机器厂家是个大问题。我们应该怎样选择青岛全自动捆扎机的厂家呢？ 下面是麦格生产热销的一款全自动捆扎机： 全自动捆扎机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。 特点：模块式铝合金弓架设计，拆装方便；采用全自动化设计，操作使用更为方便；捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；打包紧力卓越，故障少，维修方便；打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；打包结束后电机马上停止，省电实用。 1、首看售后是不是很全面的一点就是，能不能支持一年内无条件的对全自动捆扎机进行维护与修理； 2、比较机器的配置，与他同行机器相比较，相同配置的报价如何，只要不太过分就行； 3、事先了解好打包机的相关知识，到厂家后让他们进行讲解，查看该厂家的工作人员是否在忽悠您，然后主动试用一下机器；
4、打包机的质量问题是非常重要的。但怎样看其质量呢？首先是打开机器，听其噪音是否大，越小越好；然后询问配置；看其烫头，这是最容易损坏的配件之一； 其实对于全自动捆扎机来说，我们青岛麦格是专业生产的厂家，我们公司在生产设计方面有着丰富的经验，我们可以根据客户的实际要求进行定做，这样才能保证我们的良好使用。想了解自动捆扎机多少钱，可以点击查看！
浅谈电气自动化控制系统及设计
浅谈电气自动化控制系统及设计 发表时间：2018-08-13T17:23:35.390Z 来源：《电力设备》2018年第12期作者：张健 [导读] 摘要：随着社会的进步和电力技术的发展，电气自动化技术在今后的使用会越来越广泛，为了更好了将控制模块应用于各行各业，在自动化模块设计上要充分实现规范化设计，总结典型的设计思路，从而使典型设计起到部分标准和规范性的作用。 （13063819880924xxxx） 摘要：随着社会的进步和电力技术的发展，电气自动化技术在今后的使用会越来越广泛，为了更好了将控制模块应用于各行各业，在自动化模块设计上要充分实现规范化设计，总结典型的设计思路，从而使典型设计起到部分标准和规范性的作用。 关键词：电气自动化水电站设计应用 工程建设的关键环节是工程设计工作，它是工程建设的灵魂，在工程建设中起主导作用。设计工作对项目的工期、工程质量、施工安全、竣工后的安全运行起着决定性作用。嵌入式控制系统的发展和现场总线技术的应用，对从事电气、自动化工程技术工作者提出了更高的要求。不但要对传统专业电气知识掌握纯熟，还要掌握学习不断发展的自动化网络知识，对计算机软件运用娴熟。随着互联网信息时代的到来，供应商、项目工程设计工作者或企业管理的所有电气设备可通过互联网实现远程技术支持和调试。 1 电气控制对象的特点和要求 电气控制量与热工控制量相比在控制要求及运行过程中有着很多不同点，电气的主要特点表现为： （1）电气控制系统相对热机设备而言对信息的掌握不大，目标少，操控次数少，不过，速度更快，准确度也更高。 （2）电气设备保护自动装置对稳定性要求更高，更快速，并且，有一定抗干扰的能力。 （3）热力系统需要大容量来满足处理信息的需要，并且内部情况复杂，过程掌握十分严格，对于电控系统（ECS），强调数据提取和顺序的掌握作为主要方面，有助于实现连锁保护。 因此，机组的电气系统纳入DCS控制，要求控制系统具有很高的可靠性。除了能够进行一般的启动和停止，对于异常问题的显现和控制的数据也要精确显示。并给出可行的操作意见，以及意外控制办法，使电气系统控制处于科学、有效、合理的情况之中。 2电气自动化控制系统的设计 2.1集中监控方式 这种监控方式优点是运行维护方便，控制站的防护要求不高，系统设计容易。但由于集中式的主要特点是将系统的各个功能集中到一个处理器进行处理，处理器的任务相当繁重，处理速度受到影响。由于电气设备全部进入监控，伴随着监控对象的大量增加随之而来的是主机冗余的下降、电缆数量增加，投资加大，长距离电缆引入的干扰也可能影响系统的可靠性。同时，隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线，由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位，造成设备无法操作。这种接线的二次接线复杂，查线不方便，大大增加了维护量，还存在由于查线或传动过程中由于接线复杂而造成误操作的可能性。 2.2远程监控方式 远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、，节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线（如 Lonworks 总线， CAN总线等）的通讯速度不是很高，而电厂电气部分通讯量相对又比较大，所有这种方式适合于小系统监控，而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。 2.3现场总线监控方式 目前，对于以太网（Ethernet）、现场总线等计算机网络技术已经普遍应用于变电站综合自动化系统中，且已经积累了丰富的运行经验，智能化电气设备也有了较快的发展，这些都为网络控制系统应用于发电厂电气系统奠定了良好的基础。现场总线监控方式使系统设计更加有针对性，对于不同的间隔可以有不同的功能，这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外，还可以减少大量的隔离设备、端子柜、I/0 卡件、模拟量变送器等，而且智能设备就地安装，与监控系统通过通信线连接，可以节省大量控制电缆，节约很多投资和安装维护工作量，从而降低成本。另外，各装置的功能相对独立，装置之间仅通过网络连接，网络组态灵活，使整个系统的可靠性大大提高，任一装置故障仅影响相应的元件，不会导致系统瘫痪。因此现场总线监控方式是今后发电厂计算机监控系统的发展方向。 3 探讨电气自动化控制系统的发展趋势 OPC（OIJEforProcess Control）技术的出现，IEC61131 的颁布，以及 Microsoft 的 Windows平台的广泛应用，使得未来的电气技术的结合，计算机日益发挥着不可替代的作用。IEC61131 已成为了一个国际化的标准，正被各大控制系统厂商广泛采纳。Pc 客户机/服务器体系结构、以太网和Internet 技术引发了电气自动化的一次又一次革命。正是市场的需求驱动着自动化和 IT 平台的融和，电子商务的普及将加速着这一过程。Internet/Intranet 技术和多媒体技术在自动化领域有着广泛的应用前景。企业的管理层利用标准的浏览器可以存取企业的财务、人事等管理数据，也可以对当前生产过程的动态画面进行监控，在第一时间了解最全面和准确的生产信息。虚拟现实技术和视频处理技术的应用，将对未来的自动化产品，如人机界面和设备维护系统的设计产生直接的影响。相对应的软件结构、通讯能力及易于使用和统一的组态环境变得重要了。软件的重要性在不断提高。这种趋势正从单一的设备转向集成的系统。 4 提高控制设备可靠性的方法 4.1保护电子设备的环境 潮湿、霉菌、灰尘、气压、盐雾和污染气体等恶劣环境都对正在使用的电子设备有很大的影响，较轻的表现为电子设备的灵敏度降低，严重的会使电子设备报废。在这些因素中，潮湿的影响最严重，特别是在湿度高、温度低的情况下，达到湿度饱和的情况下导致设备内部的元器件和印制电路板上出现凝露和产色现象，降低设备性能，致使设备不能使用；除此之外，当店子设备遭到潮湿空气后，材料会有一层水膜凝聚在表面，并且渐渐渗透到材料的内部，增加了绝缘材料的导电能力，降低体积电阻率，增加介质消耗导致电气漏电、短路甚至击穿，引发设备故障。 4.2切合实际开发控制 设备控制设备设计的开发阶段的关键是设备的可靠性，在设计的科学和切合实际才能产出实用的产品。所以在这个阶段，要认真研究设备、零部件、元器件的技术环境、技术条件，在这个基础上分析出设备的设计参数，从而制定使用的设计方案；然后在掌握了
电气自动化设计方案【精编版】
电气自动化设计方案【精编版】
摘要 本设计的题目为“准能公司综合办公楼变电所扩大初步设计”。设计的主要内容包括：10/0.4kV变电所主变压器选择；变电所电气主接线设计；短路电流计算；负荷计算；无功功率补偿；电气设备选择（母线、高压断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器和补偿电容器）；配电装置设计；继电保护规划设计；防雷保护设计等。 根据电气主线设计应满足可靠性、灵活性、经济性的要求，本变电所电气主接线的高压侧采用单母线接线，低压侧采用单母线分段的电气主接线形式；对低压侧负荷的统计计算采用需要系数法；为减少无功损耗，提高电能的利用率，本设计进行了无功功率补偿设计，使功率因数从0.69提高到0.9；短路电流的计算包括短路点的选择及其具体数值计算；而电气设备选择采用了按额定电流选择，按短路电流计算的结果进行校验的方法；继电保护设计主要是对变压器进行电流速断保护和过电流保护的设计计算；配电装置采用成套配电装置；本变电所采用避雷针防直击雷保护。 本设计十分注重运用我国电气设计的新技术和新的设备，实用性及强，考虑到是实际工程的应用，便以通俗易懂的语言进行阐述。 关键词：变电所设计；电气主接线；继电保护
Abstract The design on the topic of "Liaoning Institute of Technology Teaching Building substation expansion preliminary design." The main design elements include : 10/0.4kV main transformer substation choice; Electrical Substation main wiring design; Short-circuit current calculation; Load Calculation; Reactive power compensation; Electrical Equipment (bus, HV circuit breakers, isolation switches, current transformer and voltage transformer, and compensation capacitor MOA); Distribution Equipment design; relay Planning and Design; Lightning protection design. According to the main line of electrical design should meet the reliability, flexibility, economy requirements, The substation main electrical wiring High Side single-bus wiring, low voltage side of the single-bus above the main electrical wiring form; the low-pressure side load calculated using the statistical needs coefficient; To reduce the reactive power loss, increased energy utilization, The design of reactive power compensation design, power factor from 0.69 to 0.9; short-circuit current calculations include short-circuit point for the selection and specific numerical calculation; and electrical equipment chosen by the choice of rated current, short-circuit current calculation by the results of the calibration methods; relay design of the main transformer Current Protection and over-current protection design; distribution installations complete set of power distribution equipment; The substation using direct lightning stroke prevention lightning protection. The design is very close attention to the use of our electrical design of the new technology and new equipment, practical and strong, Taking into account the actual application, in a user-friendly language to describe it. Key words：: substation design; Electrical wiring; Relay .
全自动打包机
全自动打包机 全自动打包机的优点很多,纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同时减少浪费，也就节约了成本．各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。 全自动打包机技术说明： 1. 采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP 带的卡带问题。 2. 采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命 3. 采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形 4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。 5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。更多打包机说明请看其它系列。全自动打包机的特点 掀盖式面板，维修保养方便。 新式电热装置，加热快、寿命长。 单芯片电控，功能齐全、操作容易。 可选购自动送带装置。 4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。 包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。 全自动打包机原理 1、模块式铝合金弓架设计，拆装方便； 2、采用全自动化设计，操作使用更为方便； 3、捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制； 4、电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作； 5、打包紧力卓越，故障少，维修方便； 6、打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善； 7、打包结束后电机马上停止，省电实用； 全自动打包机出现故障的地方和维修方法 故障：切不断钢带。原因：切刀磨损或故障。维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换 气压降低。维修方法：检查工作压力是否正常；切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象； 检查封锁操作。故障：锁扣夹口承受的拉力不够。原因：卡紧块联接孔或联
电气自动化设计
郑州市大学机电工程系 课程设计报告书 电气自动化专业 科目：电力电子技术 题目：单相相控整流电路的应用 班级：高电气3091 学号：07311138 学生姓名：李.. 指导教师：刘老师 设计周数：一周 成绩： 日期：2010年11月27日
目录 1.课程设计的目的 (3) 2.课程设计的任务、指标内容及要求 (3) 3.方案的设计 (3) 3.1主电路的设计………………………………………………………………………4～6 3.2触发电路的设计…………………………………………………………………·6～8 3.3绘制完整的主电路电气原理图和触发电路原理框图…………………………·9～10 3.4介绍电路工作原理，绘制电路各点电压波形图………………………………10～13 3.5编制论证本方案所需的仪器器材、元件和工具 (14) 4.方案论证 (15) 4.1元件的检测.................................................................................15～16 4.2安装元件 (16) 4.3通电调试 (16) 5.课程设计心得体会……………………………………………………………………16～17 6.讨论题…………………………………………………………………………………17～18 7.参考文献 (18) 附录………………………………………………………………………………………18～19
《单相相控整流电路的应用》 一. 课程设计的目的 在学习完《电力电子技术》相关课程之后进行的一个重要的实践性教学环节，是电气自动化专业学生在整个学习过程中一项综合性实践环节，是工程技术应用型人才培养目标的重要组成部分，是走向工作岗位、从事专业技术之前的一项综合性技能训练，对学生的职业能力培养和实践技能训练具有相当重要的意义。 1、通过课题设计，可提高学生综合运用知识的能力，能巩固课程知识，加深对理论知识的理解，巩固和扩展学生的知识领域、训练学生综合运用所学的理论知识，培养学生严谨的科学态度和提高独立工 2、通过设计，能初步掌握电力电子系统设计方法，培养学生查阅资料，文献检索的能力，特别是如何利用Internet 的文献资料。独立获取新知识、新信息的能力，熟悉国家有关技术和经济方面的方针全规程，训练使用设计手册的技术资料的能力； 3、提高学生课程设计报告撰写水平，为以后其它学科写课程设计实验报告积累经验。 4、培养学生设计和绘制电路图的能力。 二. 设计的任务、指标内容及要求。 （1）采用单相相控整流电路，主要由主电路、触发电路组成。 （2）触发电路不采用单结晶体管自激振荡触发电路。 （3）同步输入电源：单相交流工频电源，220V，50HZ。 （4）负载为40W白炽灯。 三.方案的设计 根据课题要求正确选择主电路形式； 单相相控整流电路主电路有单相半波、单相桥式全控、单相桥式半控等。 1、单相半波可控整流电路 单相半波可控整流电路的优点是线路简单、调整方便，其缺点是输出电压脉动大，负
全自动打包机 原理结构
纸箱打包机目前市面上有半自动台式打包机，全自动框架式包装机，凯比奇包装认为讲究效率还是使用全自动框架式打包机效果更好，讲究实惠打包量不大那就使用半自动台式打包机吧，全自动打包机/半自动包装机不要看外观，要实际测评下，全自动纸箱打包机效率高，故障率低，半自动打包机效率低，故障率高，假如你是流水线作业，连续式包装机你试试我们这款（凯比奇PACK牌KBQ-ZD301框架式打包机）这款机器打包效果高，捆扎效率高，日常的故障率几乎为零，例如传统半自动打包机不出带，不切带，卡带等等情况我们这款KBQ-ZD301绝对不会遇到过。 KBQ-ZD301全自动包装机规格书： 机器名称：全自动包装机 机器品牌：KBQPACK 机器产地：大陆 机器电源：220V 50/60Hz 0.4KW 机器尺寸：140*628*1435mm 机器重量：150kg 捆扎尺寸：小包装（宽80mm*高60mm） 标准框架：宽800mm*高600mm （可定做其它尺寸） 工作台高：750mm 承重能力：100kg内 捆扎速度：2.5秒 捆紧力度：0-50kg（可调） 捆扎规格：宽9-15mm，厚0.55-1.0mm 带盘规格：宽160-180mm内径200-210mm，外径400-500mm。 粘合方式：电热粘接免扣式 电气配置清单： 1、触摸器：施耐德 2、PC控制器：自制 3、继电器：施耐德 4、电机：MEIWA 5、按钮开关：西门子APT
6、 KBQ-ZD301全自动打包机原理结构： 1、全自动无人化台式打包KBQ-ZD301核心部分采用进口元器件，设计合理，动作协调，可靠性高，使用方便，打包速度快，免加油的保养，能适应高速度生产流水作业。此机可广泛应用于家用电器行业、纺织行业、陶瓷行业、电子行业、烟草行业、制药行业、出版行业、五金行业等。此机按自动化程度可分为：自动型与全自动无人化型。半自动打包机，捆扎机，台式打包机，PP带打包机，捆包机，打带机，纸箱打包机，深圳打包机. 2、全自动无人化台式打包机KBQ-ZD301工作原理：打包物体基本处于打包机台面中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随左顶体上升，压紧带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，后 把下一次需要捆扎的带子送到位，完成一个工作循环。