浆砌片石截水沟施工方法
浆砌片石截水沟施工方法[工程施工]
4.1.1.砌筑石料
浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在25Mpa以上，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度相不小于其厚度。片石应具有两个大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一条边长不小于30cm。西气东输水工保护用石料以块石为主，施工段石方区多为风化石，不满足水保砌筑技术要求，因此施工用石料要以购买为主，购买地点选在山丹县采石场，运距最近26Km，最远82公里，采用翻斗车拉运。
4.1. 2.砌筑砂浆
?首先根据设计要求选用合格的砂料及水泥，砂浆拌制要使用自来水，用5T水罐车从山丹县城购买送至现场，平均运距38Km，严禁随地取用水沟内污水。
?水泥用R425普通硅酸盐水泥，在山丹水泥厂购买，进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告，复验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定，平均运距39 Km。
砂采用水洗中（细）砂，由山丹沙场购买，?砂石的力学性能等各项指标符合标准规定，才能投入使用，平均运距29Km。
?施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以
5－10袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。
?水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查试验，并按试验结果使用。
?现场所用砂、水泥分开堆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。
?浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。
?现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指封不出浆，松手后不松散为合格。
?不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制，浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。
?砌筑砂浆要定量分批做强度试验，最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量的依据。4.1. 3.木板
木板选择因地而择，原则是必须是硬质木材，?我们选择质地较好的松木，木材源自张掖市木材市场。
?截水墙立板与墙体板连接采用刚钉。
木板泻水孔钻孔采用电钻，钻孔位置与木板连接缝要错开，?间距200mm。
4.1. 4.砌筑灰土
西气东输水工灰土截水墙灰土采用3：7灰土，灰土拌制前，?须对石灰、土、拌和水严格检查，取样检验，化验合格后方可进行灰土配制。
灰土拌制采用机械拌制，拌制要均匀，每批灰土要按比例抽样检查，?保证含水率为最优
含水率，现场以“手握成团，落地开花”检验为标准。
应采用分层夯实，以30cm一层为宜，压实系数≥0.94。?
?本标段水保多处于戈壁荒滩和石方地段，灰土拌制所用细土现场取土比较困难，必须向当地买土，根据于当地政府结合，选择山丹砖场取土坑作为取土地，采用翻斗车进行拉土，平均运距32km。
拌和水采用饮用水，用水罐车从山丹县城购买送至现场，?平均运距运距38Km。
4.2.构筑物测量定位
仪器选择?
一般测量定位仪器选用经纬仪，穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪，经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用，开工前先进行仪器报验，要有校验合格证。
参照点选择?
构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。
?放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置，并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据，并现场画出草图以作记录。
4.3基坑槽开挖与防护
4.3.1基坑槽开挖
根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸，用白灰放出基坑边线，然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体，基坑槽一律采用人工开挖。本标段水工保护位置部分在石方山区及河谷地带，石方地段基坑槽拓宽、嵌槽开凿采用人工凿岩进行。
4.3.2基坑降水防护
山区地段邻近祁家店水库，部分地段基坑开挖时会有地下水汇集，因此基坑槽开挖时要随时采取降水措施，降水采用潜水泵降基坑内积水抽出排入预先挖好的会水沟，会水沟截面由会水沟排出。
4.4.浆砌石砌筑
4.4.1砌筑技术要求
?浆砌石石墙采用交错组砌法，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大面向下平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌。
?浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为20－30mm，铺浆厚度约40－60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在塞砂浆。
浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。?
?用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，竖向灰缝不大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。
?砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。
砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。?
砌体砌筑一次性砌完，不允许随意留施工缝。?
4.4.2单体砌筑措施
蓄水池?
灰土拌制前预先在施工现场挖蓄水池以备施工用水，蓄水池大小根据本施工点灰土量大小而定，应充分满足用水量，蓄水坑内壁衬塑料布两层，塑料布大小要能够遮盖池顶，以防水的蒸发及杂物落入水池。
浆砌石护坡?
西气东输水工保护中管线经由河边或冲沟处采取浆砌石护坡的形式，ν护坡砌筑采用块石。
ν护坡基槽人工开挖，基底素土夯实，密实系数达到0.9。
浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓，砂浆饱满。ν
ν砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。
砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。ν
4.5．交工验收
4.5.1工程预验收前，承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查，如有不符立即进行整改。
4.5.2当全部工程完工并符合合同规定时，承包商应向业主或监理申请交工验收。
4.5.3承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题，应在业主或监理规定的期限内整改完，再次提出交工申请。
4.5.4交工资料由业主或监理组织验收，验收后办理交工资料交接手续。
5.雨季施工技术措施
5.1在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。
5.2 根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。
5.3 临时设施及现场施工设备的防护：
施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。
5.4 怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
5.5 砌筑工程：
雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
5.6 砂浆工程：
雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整；雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措
施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
6.现场质量管理制度
6.1 质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。
6.2 现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察发现的不足或缺陷要作出记录，并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。
6.3 每周末，技术部要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项目和重要过程不漏检。
6.4 项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在的问题，督促有问题的部门积极采取纠正措施，抓紧整改。
6.5 现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。
6.6 项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。
7.现场HSE管理
7.1.施工现场
7.1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。
7.1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
7.1.3任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
7.1.4若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。
7.1.5施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。
7.1.6施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。
7.1.8晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。
7.1.9控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。
7.1.10作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。
7.2施工人员
7.2.1熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。
7.2.2对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。
7.2.3施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。
7.2.4施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。
7.2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。7.2.6在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。
7.2.7应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。
7.2.8发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。7.3用电安全
7.3.1施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。
7.3.2电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。
7.3.3雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。7.3.4施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。
7.3.5施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施。
7.3.6用电设备的金属外壳（安全电压除外）应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。
7.3.7配电屏（盘）上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。
7.4其它安全措施
7.4.1搬运石块时要注意配合，步调协调一致，互相用力均匀，保证安全。
7.4.2石笼制作时注意安全，绑扎铁丝时注意不要滑伤皮肤，钩破衣服。
7.4.3修筑施工便道应保证足够的宽度和强度，确保运输安全。
7.4.5人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。7.4.6修筑围堰导流时围堰应有足够的强度，防止被水冲垮。
7.4.7浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净，防止石块清理不净滑落伤人。
7.4.8搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁非岗位人员违章操作。
7.5水土保护措施
7.5.1进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等，没有植被的砂石场和植被已被破坏的场地。
7.5.2施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍，造成水灾，破坏植被。
7.5.3作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救，只要安全性和可施工性允许，平整场地的工作人员应尽量不破坏场地表面，不触及原有的根系，植物可以从地面切断，为以后重新萌芽生长创造条件。
7.5.4开挖管沟时要把表层土和底层土分开堆放，设置合适的沟渠排水和保持跨跃管沟的安全通道，以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。
7.5.5回填管沟时，应尽量作到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水。
7.5.6下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。
7.5.7在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。
7.5.8压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。在管沟与水道交叉处和中断的排水沟的两岸压实填土时注意，必要时采取适当的措施，确保施工安全。
7.5.9在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查，如发现有动物，则应把它们弄出来，对于较大的动物，可在够壁挖一个斜坡，以便让它能够爬出来。
7.5.10取料场与任何水域保持最低限度的植被缓冲带。
7.5.11取料场扩展过程中移走的表土层必须适当堆放，采取措施防止水土流失，把侵蚀局限在取料场范围内，不得擅自扩大作业面。
7.5.12除了指定的料场，未经当地有关部门许可在施工中不能随意从河床或岸边倾倒或挖取卵石、采砂及废弃物。
7.5.13毁坏、迁移或清理树木、植被不得超过工程施工所需的范围，不得乱砍乱伐。
施工时临时加宽加固的道路，施工完毕应结合当地实际情况，对影响环境的予以恢复原貌。
7.5.14对于违反环保规章造成环境破坏，应立即报告项目监理，按照项目监理的指示负责清理、回收和（或）采取复原措施。地表径流向聚集，冲沟上部设置环向节流排水沟，边坡处沿管沟砌筑截水墙。
7.5.15稳定性差的冲沟边坡，软土地基采用浆砌条（块）石护坡。
7.5.16在河床开挖过程中，依据规范要求，在保证作业施工面的前提下，尽量减少河床生态环境的破坏。河床开挖施工完毕后，将阻碍行洪的杂物清除干净。
7.6 废物和生活垃圾处理
7.6.1保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。
7.6.2工现场的食物垃圾应每天清楚掉。
7.6.3垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。
7.6.4不得将垃圾处理到沟渠里，表土或土堆上。
7.6.5清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。把固体废料和垃圾（非生物可降解的垃圾）收集起来在一个场外地点进行处理。
7.6.6把固体废料和垃圾（非尘物可降解的垃圾）收集起来在一个场外地点进行处理。
7.6.7各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。
7.6.8清理时被切断的树木可运出作业带范围或在作业带范围内进行切片、切碎、或堆在一个可接近的地方，可供公众加以利用。
7.7 应急急救
在水工保护开工（或施工作业）前，通过对风险和危害分析以及当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上，针对有毒蛇出没的环境、使用机械设备、发电机排水等危险因素，编制
应急预案和应急程序，成立应急小组，准备应急物资，保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。
7.7.1触电救护
如电源开关在附近、应迅速关闭电源，?否则用绝缘物体挑开电线或分离电器，使患者脱离电源；
?呼吸停止者，立即进行人工呼吸；
心脏停跳者，进行胸外心脏按压；?
送医院急救处理。?
7.7.2机械伤救护
处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命，对呼吸、心跳停止的伤员，应就地立即进行复苏术。
?治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤，应尽快止血或封闭胸部伤口；
?治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床；
?如动脉出血，要上止血带，每隔1小时放松一次，每次1—2分种，转运途中应保持呼吸道畅通；
?送医院，预防感染，纠正电解质代谢失调，注射破伤风抗毒素。
7.7.3急性中毒救护
?立即终止接触毒物，毒物由呼吸道或皮肤侵入时，要立即将病人撤离中毒现场，移到空气新鲜的地方，污染的衣服必须立即脱去，清洗接触部位的皮肤；
采取催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物；?
清除皮肤上的毒物，脱去污染衣服，用大量温水清洗皮肤毛发；?
?清除眼内毒物，用清水彻底清洗；
清除伤口毒物；?
使用解毒剂并送医院。?
8.人员组织
9.劳动量用量计划
表.4
序号工种人数序号工种人数
1 施工队长3 5 测量工6
2 技术员
3 6 力工80
3 质检员3 电工3
3 HSE管理员3 7 司机6
4 瓦工50 8 操作手6
10.施工计划
计划于2003年8月1日开使进行水工保护施工，根据主管道施工速度，及时完成各段的水工保护工作。
11.主要材料、机具需用量计划
序号设备及机具名称规格型号单位数量备注
1 单斗挖掘机CAT320 台3 基坑开挖、回填
2 装载机ZL50 台
3 材料装载
3 自卸翻斗车5t 台
4 运土
4 水罐车5m3 辆3 拉运水
5 油罐车5m3 辆现场加油
6 潜水泵DN100 台3 排水
7 发电机3Kw 台1 现场供电
8 灰土搅拌机台3 灰土搅拌
9 平板式打夯机台2 灰土夯实
10 橡胶水管φ50 m 300 排水
11 电缆m 345 排水用电
12 经纬仪台3 测量放线
13 全站仪NTS-202 台3 坐标定位
14 塑料布m2 360 蓄水
浆砌片石护坡施工组织设计
浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 铁贺线（K4+650~K5+050）路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚碎石垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。 二、施工方案 （一）定位及放样 工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际，复测结果作详细记录，经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内，清除所有树根及其它杂物，按设计标高及坡度修整坡面，依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 （二）材料要求 本项目所用的片石、砂浆及碎石垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。 石料：片石的厚度不应小于150MM，在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
砂浆：砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5MM，砂浆均采用机械搅拌。 碎石垫层：粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 （三）基坑 基坑按设计图纸要求设置在地基承载力达到标准的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。 （四）片石砌体的工艺要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工
公路浆砌片石施工方案
M5.0砂浆浆砌片石施工方案 一、编制依据 1、施工合同； 2、施工图纸。 二、适用范围 本施工方案适用于达渝高速公路大竹服务区场平改造工程的浆砌片石施工。 三、工程概况 本工程的浆砌片石路肩墙工程数量一览表： 1、材质 （1）片石 石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。 片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。 （2）砂浆 水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥。 细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。 水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。 外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。 砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。 砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。 砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。 砂浆配合比应经过试验确定，在无试验数据的情况下，可参照以前工地数据（kg/m3），水泥：细集料：水=300:1830:240的配合比执行。 2、砌筑施工 片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。
每100m3(小于100m3按100 m3计)砌体，做1组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。 同批试件强度平均值不小于设计值，且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。 砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。 五、砌体施工验收标准 1、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。 检验数量：同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。 检验方法：施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。 2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表：
浆砌片石排水沟工艺
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50～70mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为3～5min。配制应用质量比，随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 3～4h 内使用完毕；气温超过 30℃时，宜在 2～3h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。 砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。 砌体应分段砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位臵宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致 砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约 20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。 较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。 勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般不低于 M10。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。 石砌体勾缝应嵌入砌缝内约 20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝20mm以上。 浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生 7～14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。
浆砌排水沟截水沟、急流槽施工技术方案1
浆砌排水沟、截水沟施工技术方案 排工程施主要有排水沟、边沟、平台截水沟、堑顶截水沟、急流槽组成。均采用M7．5浆砌片石砌筑、浆砌片石按设计图进行分段挤浆法施工，施工要求及砌筑工艺同挡土墙。 一、排水沟施工工艺： １、施工放样:排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2、施工方法: （１）、沟槽开挖:护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸（见路基横断面图中的边沟设计标高)，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。 （２)、砂砾垫层:按图纸或监理工程师的要求,在清理的基底上铺筑符合要求的砂砾垫层，设计砂砾垫层厚1０cm.施工中应避免砂砾受到污染。 (３）、片石砌筑：沟槽检验合格后,先用木桩每１０米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。?(4）、材料要求： ①、石料选用厚度不小于1５cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,片石强度应大于30ＭPa，表面清洁无污染。 ②、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中(粗）砂，且为河砂,过筛
后机拌３~5mｉn后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度；在拌和3~５h使用完毕；存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。 ③、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。?(5)、沟体片石 砌筑： 排水沟采用挤浆法分层砌筑，砌筑厚度30cm，分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.２m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于２0ｍm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20ｍｍ，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。根据施工段长度以2５-50m分段砌筑并设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。?(6）、勾缝:勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度Ｍ7.５,砌体勾缝嵌入砌缝２0mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。 （7）压顶现浇混凝土：浆砌片石压顶混凝土采用C15混凝土,厚度为５cｍ,混凝土拌制应严格按施工规范要求,应定时制作混凝土试块。压顶混凝土轴线应与排水沟中心线平行,混凝土收光时要求压光三次,浇筑成形的压顶混凝土应顺直，圆弧段曲线圆滑、表面光洁、平整，无裂缝。每间隔20m设2cm宽沉降缝1条,并与浆砌片石沉降缝齐平。
浆砌石护坡施工方案(最后)
北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制：封宣 审核：封怀珍 批准：李佳楠 编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)
第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一，总流域面积565.4k㎡，分为白马河和吉利河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积265.3 k㎡，河道长度44.2km；吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括： (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口（白马河桩口1+600-4+840）段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽不足150m的拓宽至150m，宽于150m的保持现状不变，汇合口处设计河底高程为1.00m，按纵比降0.914‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处（桩号1+176）起，按纵比降0.281‰向上游进行清淤，清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖的则予以保留。 （二）主槽护岸工程 护砌范围： 对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米，其中左岸2179.1m，右岸1417.6m。
M7.5浆砌片石施工方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2施工条件 (2) 3.施工进度计划 (3) 4.主要施工方法 (4) 4.1测量放线 (4) 4.2基坑开挖 (4) 4.3基底处理 (4) 4.4基底检测 (5) 4.5基础及墙身砌筑 (6) 4.6挡墙养生 (7) 4.7墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 (8) 5.质量检查项目 (9) 6.安全注意事项 (10) 7. 环境保护注意事项 (12)
1.编制依据 （1）习水县土城镇水狮坝景区市政道路工程施工图设计、总体实施性施组设计。 （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 （3）《公路工程竣（交）工验收方法》。 （4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。 （5）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。 （6）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。2.工程概况 2.1工程简介 本合同段的路基范围内共有6道浆砌片石路肩墙：（1）、K0+184～K0+586段右侧仰斜式路肩墙共402m；（2）、K0+930～K0+983段右侧仰斜式路肩墙共53m；（3）、K1+165～K1+317段右侧仰斜式路肩墙共152m；（4）、K1+353～K1+367段右侧仰斜式路肩墙共14m；（5）、K1+423～K1+598段右侧仰斜式路肩墙共175m；（6）、K1+652～K1+690段右侧仰斜式路肩墙共38m；总计834m。 全线共7道浆砌片石路肩墙，其主要工程数量表见下表：
2.2施工条件 1）气候条件 项目区属北亚热带冬春半干燥夏季湿润型气候区。年平均温度13.1℃，最冷1月平均气温2.4℃，最热7月平均气温23.1℃，极端最高气温34.4℃，极端最低气温-8.4℃。年平均日照时数为1157.9小时，年平均降水量1137.8mm，降雨多集中在下半年，春旱、冰雹、倒春寒、秋季绵雨、低温等灾害性天气时有发生。
护坡、浆砌片石及排水沟施工方案
一、工程概况 1.工程简述 本分项工程为路基防护、浆砌片石及排水工程施工，范围是K11+966.748～K17+003.879，道路全长3760米。浆砌片石排水沟桩号为沿大桩号区间左侧K15+050～K15+400，右侧K15+050～K15+410，反压护道桩号为K12+980～K13+120、K13+570～K13+890、K14+740～K14+870。 2.施工时间 计划工期：50天 计划开工时间：2007年6月20日 计划完工时间：2007年8月10日 4.组织机构 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 二、配备施工机械 1.机械设备
2.测量设备 三、施工准备 1、开工前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。 2、开挖基坑时，根据地形，做好施工的防洪排水设施。 3、水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。 四、排水工程施工方案 项目部针对排水工程的特点，将全面规划合理布局，并与当地排灌系统协调，防止冲毁农田及其水利设施，重视环境保护，防止水土流失和水源污染。排水工程的施工随路基进度分段平行作业。 1、地表排水 地表排水包括路面（含路肩）、中央分隔带，路基边坡坡面和路界范
围内，坡面的表面排水，以及有可能进入路界的公路毗邻带的地表水和有相交道路进入路界内的地表水排除。 （1）地表排水设施的布设充分利用地形和天然水系，形成完善的排水系统，做好进出口位置的选择和处理，使水流顺畅，不出现堵塞、溢流、渗漏、淤泥、冲刷、冻结等。 （2）各种排水构造物所用材料强度必须经复试达到规范要求。（3）各种管沟、急流槽的蓄水能力、断面形状、几何尺寸符合规范要求。 （4）排水工程所用砌体的砂浆和混凝土的配合比，严格按规范设计施工配合比，报监理工程师批准后实施。施工中砌体座浆要均匀饱满，勾缝密实。 （5）基础设置的伸缩缝要与墙伸缩缝对齐，填缝材料饱满。 （6）砌体内及沟底应平顺、整齐、无裂缝，空鼓现象。 2、跌水、急流槽 （1）急流槽所用的混凝土及砌筑砂浆强度应满足图纸要求，配合比准确，砌缝砂浆饱满，槽内抹面平整、直顺。 （2）当急流槽较长时，分段进行砌筑，每段不超过10m，接头使用防水材料填塞，并保证密实。急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进、出口之间形成一个过渡段，基础应嵌入地面以下，其底部应按照设计要求砌筑抗滑平台并设置端护墙。 （3）进口汇集水流设施、出口设置消力槛等应砌筑牢固，不得有裂缝、空鼓现象。
排水沟、截水沟施工方案
第二节排水沟、截水沟工程施工方案 2.1施工准备 排水工程施工前，用推土机将坡脚水沟土推平压实，并且确保宽度,以利于沟底中心桩的放样及沟底开挖深度的确定。 用于预制的模板应保养完好，砂砾及片石经过试验检测合格后再用于排水工程中。进场砂石料.水泥场地硬化后分堆存放. 2.2 施工放样 用水准仪测量推土机平整压实后的地面标高，根据该地面标高计算须下挖的深度，用全站仪放样出水沟的中心桩，每10m一个并用白灰将沟底中心线撒出，将中心桩引出水沟开挖范围以外，方可开挖。 2.3 边沟及排水沟开挖 根据水沟中心线及边沟排水沟的尺寸用挖掘机开挖，开挖时注意根据开挖的深度，计算挖方工程量，甩在水沟以外或者用车拉走，当计算土方数量不够时须拉土回填压实。开挖的过程中注意控制好沟底高程，严禁超挖回填土或砂砾。开挖完成后应及时除掉表面及沟底松散浮土。 2.4 砂砾垫层回填 回填前及时恢复沟底中心线，沟底尺寸及标高经监理检验合格后用小推车配合人工回填砂砾。回填的砂砾标高及厚度应符合规范要求，表面平整密实。梯形水沟斜坡面砂砾一定要均匀，且夯实平整,不得有集料窝现象。 2.5 沟底底板砼现浇 沟底底板采用整块现浇的工艺，为C20砼, 每10m留设沉降缝一道，砼采用滚筒搅拌机现场自拌，人工利用手推车溜放入模浇筑, 用于自拌砼的砂石料.水泥质量须符合设计及规范要求, 场地须硬化处理, 水泥搭设水泥棚以防止受潮变质. 现场配备200Kg的磅秤, 用于准确称量各料的重量, 现场河流抽取洁净的水, 严格按照设计的配合比拌制. 砼的振捣采用平板式振动器，表面应抹平，平整密实。浇筑完成后及时覆盖洒水养生，底板表面及沟底高程必须符合设计及规范要求。 2.6 边沟盖板的预制 边沟盖板的预制在路基上集中进行，底模采用砼表面涂石蜡，侧模采用竹
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，伸缩缝间距10-20米，充填沥青麻絮，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
浆砌石排水沟施工方案范本
排水渠施工方案 一、工程概况 二、编制依据 1、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准； 三、施工方案及方法 1、工艺流程 测暈放样→基坑修整→铺设块石垫层→基础、渠道砌筑→勾缝→抹面→养生→回填。 施工方法 （1）测量放线：根据设计施工图纸，对边沟位置、尺寸、高程进行测量定位放线，并做好标识点位保护，防止破坏。 （2）基坑修整 根据测量定位点，采用每隔5-8m立一道坡度尺，当基础面为曲面时可适当增加一道坡度尺，进行基坑修整，以确保基坑修整的准确性。基坑修整时应清除基础面上的树桩、植物根茎等，对影响砌筑条件的情况必须坚决处理，使之满足设计要求。修整应达到基础面密实、直顺、圆滑。 （3）砂浆拌制 砂浆的类别和强度等级应符合设计要求，砂浆的配合比应通过试验确定。砂浆具有良好的和易性，用标准圆锥体沉入度检测，一般控制在50～70nm。砂浆在运输过程或储存器中发生离析、泌水时，在砌筑前要重新拌和，已达到初凝的砂浆不得使用。确定基础顶面标高，每隔5－8m立一水平控制标杄，拉线控制基础砌筑高度及基础顶面平整度。 （4）块石垫层 采用洞渣进行回填，平整，厚度为30cm。碎石垫层不得含有泥团、树叶、草根等杂质。垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。或按监理人的指示进行。块石垫层施工按照设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放
样、铺填。铺筑应从底部向上逐段铺填。块石料垫层在铺筑中，应对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查。垫层施工完毕后，经监理工程师检查验收合格后，方能进入下一道工序施工。 （5）基础砌筑 底层首先铺一层砂浆，然后放上块石，保证石料放平稳（柔砌法），石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或先填碎石块方法。块石最上一皮选用较大的表面较为平整的块石砌筑，并保证平整面向外。块石灰缝砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （6）坡面块石砌筑 砌筑前每一石块用干净水喷洒湿润，并做好高程及坡度控制线。砌筑时从下向上进行，尽量选择一边较为平直的块石与基础连接砌筑。所有块石均须坐于新拌砂浆上，采用先座砂浆后放块石的原则进行，并保证座浆挤紧块石不得有松动。水平缝与竖缝应相互错开，避免出现通缝。保证块石平整面向外，相对长和短的块石应交错搭配，相互咬接。块石边坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较为平整并略加修凿的石块。 （7）沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充 （8）勾缝 浆砌块石水渠勾缝一般采用，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。勾缝前应将石面清理干浄，勾缝宽度应均匀美观，勾缝深度不小于20mm，不得有脱落、漏匀。如不能及时勾缝，须在砂浆未疑固前将砌缝砂浆刮深不小于20m，为以后勾缝做好准备 （9）抹面 采用M10水泥砂浆抹面，厚1cm。 （10）养生 在砂浆初凝后，洒水覆覆盖养生7－14d，养护期间避免碰撞、振动或承重。 （11）土方回填 砌体砌筑完成经检查验收后，即可进行回填工作，回填时采用基坑开挖后的砂砾石，分层
截水沟施工方案及工艺方法
截水沟施工方案及工艺方法 截水沟工程的施工：采用M7.5#浆砌片石，用坐浆法进行施工。 1.施工工艺流程 施工工艺流程如下： 2.施工方法 （1）施工准备 ①施工管理人员、工人已进场，人数能够满足施工要求。 ②用于施工的材料如水泥、片石已进场，并检验合格，数量满足施工要求，配合比试验已报中心实验室批准。 ③砂浆拌和场地已平整、硬化，称量设备、标示标牌齐全，拌和机运行良好，施工便道已修通。 ④技术准备工作，首先进行图纸会审和技术交底工作，经施工放样后，与现场地形符合，且与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接；施工技术交底已经落实到每个工人，用于指导施工。 （2）施工放样 根据现场实际情况截水沟需要分段施工，分段放样，放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保水沟与结构物的进出水口顺畅连接。 （3）沟槽开挖 放好截水沟内外轮廓线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15cm 时，改以人工挖掘。 人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许欠挖。基坑开挖后，需进行沟底高程复测。 基坑开挖土方应堆起集中运出场外，禁止堆放在水沟外侧，避免路基施工以及路基的排水。 开挖清理完毕后，请管理处检验合格后进行下道工序。 施工准备 施工放样 沟槽开挖 片石砌筑 勾缝及养生 回填夯实 验收
（4）片石砌筑 浆砌施工前，应对浆砌片石进行检验，石料强度应符合设计要求。形状应大致方正，上下面大致平整，厚度150-300mm，宽度约为厚度的1.0-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍（如有锋棱锐角，应敲掉）。 使用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但应约小于修凿部分。砌筑时根据设计坡度，两面立杆接线或样板挂线，在砌筑过程中，随时校正线杆，以保证各部尺寸符合图纸要求。 砌体施工时，分层砌筑，各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得脱空。 砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。 砌筑上层石块时，应避免振动下层砌块。砌筑中断后恢复砌筑前，已砌筑表面应清扫干净并洒水湿润。 砌筑时采用坐浆法施工，严禁先铺石后灌浆，砌块应平砌，即大面朝下。砌缝宽度控制在20mm以内，上下层竖缝错开距离不小于100mm，同时砌体的上、下层不应有通缝。 砌筑砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，一般宜在2～3小时用完，气温超过30℃时宜在1～2小时内用完，对已初凝的砂浆严禁使用。砂浆拌和必须采用拌和机拌和。施工时准确计量，严格控制配合比，保证工程质量。 （5）勾缝及养生 砌体的勾缝砌浆采用10#砂浆，勾缝前用钢丝刷清除缝内泥砂，洒水湿润后再进行，以防砂浆凝固后空鼓脱落。 勾缝一律采用凹缝，砌体勾缝嵌入砌缝10-16mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。 每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7-14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 （6）回填夯实 完成砌筑后，要按要求分层回填土，每层松铺厚度不大于20cm，用打夯机夯实，并通知管理处工程师验收。
浆砌石护坡工程施工设计方案
二、浆砌石护坡施工方案工程 1、基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 2、基土碾压 应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 3、基座施工 基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 4、砌石施工 1)原材料：砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，
最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于 2.5mm。 3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 （1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 （2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 （3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 （4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 （5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。 5、浆砌石砌筑 (1) 一般要求
M7.5浆砌片石施工方案
M7.5浆砌片石施工方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2施工条件 (2) 3.施工进度计划 (2) 4.主要施工方法 (3) 4.1测量放线 (3) 4.2基坑开挖 (4) 4.3基底处理 (4) 4.4基底检测 (4) 4.5基础及墙身砌筑 (5) 4.6挡墙养生 (7) 4.7墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 (7) 5.质量检查项目 (8) 6.安全注意事项 (9) 7. 环境保护注意事项 (11)
1.编制依据 （1）习水县土城镇水狮坝景区市政道路工程施工图设计、总体实施性施组设计。 （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 （3）《公路工程竣（交）工验收方法》。 （4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。 （5）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。 （6）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。2.工程概况 2.1工程简介 本合同段的路基范围内共有6道浆砌片石路肩墙：（1）、K0+184～K0+586段右侧仰斜式路肩墙共402m；（2）、K0+930～K0+983段右侧仰斜式路肩墙共53m；（3）、K1+165～K1+317段右侧仰斜式路肩墙共152m；（4）、K1+353～K1+367段右侧仰斜式路肩墙共14m；（5）、K1+423～K1+598段右侧仰斜式路肩墙共175m；（6）、K1+652～K1+690段右侧仰斜式路肩墙共38m；总计834m。 全线共7道浆砌片石路肩墙，其主要工程数量表见下表：
序号起讫里程工程名称 长 度 (m) M7.5浆砌 片石（m3） 备注 1 K0+184～K0+586（右侧）浆砌片石路肩墙428 4194.24 长链：26.064m K0+286.843=K0+260.779 2 K0+930～K0+983（右侧）浆砌片石路肩墙5 3 317.77 3 K1+165～K1+317（右侧）浆砌片石路肩墙152 930.77 4 K1+353～K1+367（右侧）浆砌片石路肩墙14 38.92 5 K1+423～K1+598（右侧）浆砌片石路肩墙175 1432.81 6 K1+652～K1+690（右侧）浆砌片石路肩墙38 231.62 7 合计860 7146.13 2.2施工条件 1）气候条件 项目区属北亚热带冬春半干燥夏季湿润型气候区。年平均温度13.1℃，最冷1月平均气温2.4℃，最热7月平均气温23.1℃，极端最高气温34.4℃，极端最低气温-8.4℃。年平均日照时数为1157.9小时，年平均降水量1137.8mm，降雨多集中在下半年，春旱、冰雹、倒春寒、秋季绵雨、低温等灾害性天气时有发生。 2）水文条件 沿线路段地表水系较发育，地表水系以河流、沟谷溪流为主，随季节变化极强，基本为季节性溪流，暴雨季节形成山间洪流。主要河流为赤水河及支流，属长江水系。 3.施工进度计划
浆砌片石排水沟施工方案
浆砌片石排水沟施工方案 一、工程概况 全线按二级公路标准建设，设计速度40km/h或60km/h ,其中 KO+OOO-K18+000段，设计速度为40km/h，路基宽度8.5m,路肩宽度2X 3.5m，土路肩为2X 0.75m; K18+000-K68+935段，设计速度为60km/h，路基宽度为2 X 3.5m，硬路肩为2X 0.75m，土路肩宽为2X 0.75m；全线桥涵设计汽车荷载等级采用公路-II，设计洪水频率：小桥及路基1/50。 基本标段为第7标段，起讫桩号为K63+000?K68+935，路线长5.935km o设计速度为60km/h ,路基宽度10m,路肩宽度为2X 3.5m，硬路肩为2X 0.75m，土路肩为2X 0.75m; 软土路基处理桩号及数量为：K67+450-K67+540设计挖除 淤泥体积数量：900m3，回填利用石方：900m3。 二、编制依据 1、《邵东县八十亭至老屋塘公路改建工程施工图设计》； 2、《公路路基设计规范》； 3、《公路路基施工技术规范》； 4、《邵两召纪【2013】02号会议纪要》； 三、施工准备 人员准备 经理部负责整片个过程的施工管理、工程质量、安全、进度 进行安排、协调并使其得到有效控制。项目经理部下设：办公室、财务处、
工程部、质检部、安全部、材料部，配备有丰富工作经验的项目管理层人员对施工过程进行质量进度等方面的控制。 材料准备 由施工计划负责人按工程进度计划编制分阶段水泥、砂、片 石材料、设备米购计划，米购材料、设备将按照米购计划提前落实到位，并在指定场地按要求方式进行堆放以备使用。 设备准备 浆砌片石排水沟施工所用设备按施工要求进行配置，保证施 工工作顺利开展，保证进度。 四、施工方案及方法 根据本合同段浆砌片石排水沟工程的数量，计划在本项目安排1个施工队伍进行施工。施工队人员及施工机械设备配置如下： 浆砌片石排水沟施工队的主要施工人员配备
(完整版)浆砌片石施工方案
目录 一、编制依据、原则 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2 编制原则 (2) 二、工程概况 (3) 2.1 工程简介 (3) 2.2主要技术指标 (3) 2.3自然条件 (4) 2.4施工条件 (4) 三、工程重难点分析 (4) 四、施工流程及方法 (5) 4.1 浆砌片石施工工艺流程图4-1 (5) 4.2主要施工方法 (5) 五、资源配置计划 (8) 5.1 施工组织机构及人员配备情况 (8) 5.2 浆砌块石挡墙施工作业人员表 (8) 六、施工安全保证措施 (9) 6.1 施工现场安全技术措施 (9) 6.2 安全保证体系 (9) 6.3 施工机械的安全 (10) 七、其他技术保证措施 (11) 7.1 质量保证措施 (11) 7.2 季节性保证措施 (11) 7.3环境保护措施 (11)
浆砌片石挡墙施工方案 一、编制依据、原则 1.1编制依据 1.1.1云南省高速公路施工标准化实施要点 1.1.2《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 1.1.3《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 1.1.4《公路工程质量检验评定标准》（JTG80（1）-2004） 1.1.5《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006） 1.1.6浆砌片石结构物地基处理设计图 1.1.7国家发展和改革委员会文件发改基础[2012]3079号《国家发展和改沟委员会关于云南省昆明绕城公路东南段可行性报告的批复》； 1.1.8现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； 1.1.9国家有关方针政策和国家有关标准规范、规程和验标等； 1.1.10国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规； 1.1.11《国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段两阶段初步设计文件》； 1.2 编制原则 1.2.1 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能。 1.2.2 全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用。 1.2.3 以“高起点、高标准、高质量、高水平”为指导原则，科学组织，精益求精，争创全段优质工程。 1.2.4 加强安全施工管理，保证安全措施、投入到位，确保施工安全。 1.2.5 积极稳妥地推行先进的、科学的施工方法和施工工艺，大力推广应用“四新”成果，即“新技术、新工艺、新设备、新材料”，增加科技含量，采用
边沟、排水沟、截水沟施工方案.doc
目录 1 编制依据 (3) 2 编制原则...................................... 3矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 3 概述.......................................... 3聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 4 施工组织机构.................................. 4残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 5 施工工艺流程.................................. 4酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 6 排水工程的实施................................ 6彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 6.1 施工准备.................................. 6謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 6.2 施工放样.................................. 6厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 6.3 边沟及排水沟开挖.......................... 6茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 6.4 砂砾垫层回填.............................. 6鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 6.5 沟底底板砼现浇............................ 6籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 6.6 边沟盖板的预制............................ 6預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 6.7 护坡道坡脚砼隔水层浇筑.................... 7渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 6.8 排水沟勾缝及养生.......................... 7铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 6.9 路基边沟施工.............................. 7擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 7 质量保证措施.................................. 8贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 7.1 质量目标.................................. 8坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 7.2 质量保证体系.............................. 8蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 7.3 完善施工技术管理措施...................... 8買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 7.4 具体的质量保证措施........................ 9綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 8 雨季的施工措施............................... 10驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 9 安全生产规程................................. 11猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 9.1 确定安全生产目标和安全防范要点........... 11锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 9.2 建立安全生产保证体系..................... 11構氽頑黉碩饨荠龈话骛。 9.3 落实安全施工岗位责任制................... 12輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 9.4 明确安全生产管理制度..................... 12尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案 Prepared on 22 November 2020
浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 砂垫层铺设
在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。 浆砌片石护坡砌筑 (1) 原材料采用 水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 (3) 养生 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。 4、施工质量控制 原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。 严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定