水泥-水玻璃浆液配比(参考)
水泥-水玻璃双液注浆在黄土隧道施工中的应用
针对黄土隧道进出口段的黄土层在与基岩交界附近为饱和黄土,围岩强度低,自稳能力差,施工难度大的现状,在室内测定了水泥-水玻璃
浆液不同配比和不同温度情况下的胶凝时间及浆液结石体抗压强度
的基础上,通过现场注浆试验,对水泥-水玻璃浆液配比、注浆压力、浆液扩散半径等技术参数和注浆工艺进行了研究.结果表明:在黄土
隧道施工中,水泥-水玻璃双液注浆参数为:水玻璃模数M=2.8～3.1,水玻璃溶液浓度Be′=35～40,水泥浆水灰比W/C=0.75:1～1.0:1(重量比),水泥浆:水玻璃=1:0.5～1:1.0(体积比),注浆压强为0.6～3.5 MPa,浆液扩散半径为0.5～1.3 m.工程实践说明:采用水泥-水玻璃双液注浆方法加固黄土隧道进出口段的饱和黄土可以取得较好的效果。
水泥水玻璃注浆的化学原理
1水泥水玻璃注浆的化学原理水泥与水玻璃的主要化学反应为: Ca(OH)2+NaO?nSiO2+mH2O→Ca?nSiO2?mH2O+NaOH (1)水泥本身的凝结和硬化主要是水泥水化析出凝胶性的胶体物质所引起的,在硅酸三钙的水化过程中产生氢氧化钙: 3CaO?SiO2+nH2O=2CaO?SiO2?(n-1)H2O+Ca(OH)2 (2)在混合液中水泥与水玻璃的反应快,水泥本身的水解化学反应要慢得多。根据这一原理做了水泥水玻璃不同配比下的凝胶实验。实验结果见表1。实验中根据现场工程实际情况,采用了固定水灰比,只改变水玻璃浆液浓度及水泥浆液与水玻璃浆比例的方法。 2 实验结果及数据分析根据表1中的数据做出不同水泥浆与水玻璃体积比下的凝胶曲线。从图1及表1可以看出,水泥2水玻璃在不同浓
度(39～814Be′)下的浆体初凝时间变化不是很大,从3s到91s变化;终凝时间从21s变化到19500s相差4个数量级,这个变化是非常大的。过长的终凝时间,注浆时跑浆漏浆是非常严重的,并且施工效果也不好,这说明:①过稀的水玻璃的浓度达不到加速水泥固结的目的;②水玻璃浓度的变化对水泥的初 凝速度影响不大;③在一定水玻璃浓度范围内,水泥的凝胶时间变化不大;④水泥凝胶时间的总趋势是随着水玻璃浓度变小而增大。工程中的注浆体主要部分是人工充填的散体结构,如果终凝时间过长会造成材料浪费,并且达不到注浆的效果。但是散体注浆又要求一定的扩散半径,在玲珑金矿巷道加固工程要求扩散半径大于1m小于10m。所以注浆中既要保证扩散半径又要不能扩散太远,这就要求水泥浆的初凝和终凝之间有一段合适的时间差。 在图1中表现出不断变稀的水玻璃浓度下,水泥浆终凝的时间拐点后是直线增大的,因此太稀浓度水玻璃不是工程所需要的,因而没继续做更稀水玻璃浓度下的水泥凝胶实验。 从图2(a)中可以看出,水泥浆与水玻璃体积比为1∶1情况下,水泥浆的终凝曲线在一定范围内变化较小,在浓度为9Be′时出现较大的拐点。初凝 是一条比较平直的曲线。同样,从图2(b)、(c)可见,在水泥浆与水玻璃体积比分别为1∶0175和1∶0150情况下,在水玻璃浓度分别为11Be′和13Be′时终凝曲线出现变化较大的拐点,突然急剧上升,而初凝是一条较平直的曲线。从图2(d)可见,水泥浆的终凝是曲线呈U型变化,在水玻璃浓度为16Be′时出现较大
水泥 水玻璃双液浆
水泥-水玻璃双液浆 我国生产的水玻璃模数一般在～之间。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为～cm3，相当于波美度～。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。水玻璃模数n，n=1.常温水能溶解，n在1-3之间，需热水能溶解，n大于3，需要4个大气压以上的蒸汽才溶解
英文名称： ? ? 水泥、水玻璃双液浆是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂，按要求的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双液浆。这种双液
浆具有价格便宜、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点，不仅具有水泥浆液的优点，而且还有化学浆液的一些特性，凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节，灌后结石率可达100％，可灌性比纯水泥浆明显提高。在锦屏水电工程辅助洞(东端)涌水封堵灌浆施工过程中。采用水泥、水玻璃双液浆对涌水进行封堵，实践证明，封堵处理效果显着。对施工过程作了详细介绍，可供同类工程参考 水泥-水玻璃浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例，采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的范围。适用于隧道大涌水、突泥封堵及岩溶流塑粒土的劈裂固结，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。也可用于防渗和加固注浆，它是隧道施工中的主要注浆 压密注浆工程-双液浆（水泥-水玻璃CS） 更新时间：2013-4-7 17:25:33 1、水泥－水玻璃（CS）类浆液 以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入，必要时加入附加剂所组成的注浆材料。克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的适用范围。可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。 2、水玻璃及其作用 分子式：?Na2O·n SiO2 作为速凝剂使用
水泥—水玻璃双液浆现场施工作业指导手册
地铁车站及深基坑 编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位： 编制： 审核： 批准： 2012年9月20日发布2012年9月25日实施
地铁车站及深基坑 水泥-水玻璃双液注浆作业指导书 1．适用范围 适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。 2．作业准备 内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合 格后持证上岗。 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进 场生活、办公需要。 3．技术要求 注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员 进行施工。 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合 比。 注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。 注浆压力必须按照设计要求。 施工机具、材料处于完好状态。 进场材料经过检验方可用于该工程。 4．施工程序与工艺流程 施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆 及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
工艺流程 工艺流程如图所示。 图工艺流程图 5．施工要求 施工准备 施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。 施工工艺 5.2.1钻孔 钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤， 中心水孔是否畅通等。 5.2.2安装孔口管 按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连 接。 5.2.3注浆站布置 注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。 5.2.4配制浆液 水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。水泥浆浓度宜为～:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。水泥浆与水玻璃浆体 积比宜为1:1～。 5.2.5试泵 接注浆管后，进行压水试验，用注浆泵使用～2倍注浆中压先压水检查管理是否漏水，设备状态是否正常。 5.2.6注浆 在试泵合格后，可开始注浆。注浆压力根据现场实际情况试验确定。注双液浆则需使用双液注浆泵注浆，将注浆泵
水泥-水玻璃双液浆止水研究
水泥-水玻璃双液浆止水研究 摘要:隧道的开挖会改变其周围的径流路线，使水向隧道汇聚积累，容易引起突泥、塌方，特别是在软弱围岩中当出现渗水时，处于压缩域围岩被水流侵蚀丧失自承能力，导致初支承受过大的围岩压力，初支出现裂缝，拱架下沉侵限，当渗水出现在单侧时会产生偏压，且渗水在隧道中往往有滞后的现象，待掌子面开挖支护完成一段时间后初支开始出现渗水，所以对渗水围岩一定要及时有效的注浆止水。 传统的单液浆注浆工法由于浆液凝固速度慢，水泥浆凝固速度控制困难，对浆液扩散范围不容易控制，浆液无序扩散，造成水泥浆浪费，而且影响加固、止水效果，目前当围岩渗水，有止水需求时多采用双液注浆工法，在普通水泥浆中掺入一定比例的水玻璃，加快其初凝速度，保证注入浆液能在较快时间内凝结，免受水流的侵析，达到止水和加固围岩的效果，并在工程实践当中得到了广泛使用。 关键词：水泥水玻璃止水隧道施工应用 1. 工程概况 瑶寨隧道位于广西南丹县八圩乡瑶寨村西南约1.5Km处，为分离式隧道，左线长2701m，右线长2717.13m，下穿黔贵铁路旧线、团结水库。地处典型的喀斯特地貌区，多有溶隙、溶洞发育，空间分布不均，地下水丰富，地表水多顺溶隙涌入隧道，多次发生涌水、渗水现象。施工过程中多次应用水泥——水玻璃双液浆止水，效果良好。 2. 双液浆止水原理 在水泥浆掺入水玻璃后，水玻璃会参与水泥的水化过程，影响水泥的凝结硬化过程，主要反应过程为: Na2O.nSiO2+Ca(OH)2+mH2O = CaO.nSiO2.mH2O+2NaOH 2NaOH+CaSO4.2H2O = Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O Al2 O3+ 4SiO2+2NaOH+H2O = Na2O.Al2O3.4SiO2.2H2O 以上化学反应将使水泥浆性能发生变化，反应中将水泥中起缓凝作用的石膏分解掉，迅速进入溶液，导致水泥浆在短时间内凝结，另外反应产物中凝胶含量增多，使浆液变得粘稠，在早期能抵抗水流侵析，稳定性高.由于凝胶体含量增多，硬化后的水泥浆密实度高，抗渗性能提高，达到加固止水的效果。 3. 注浆孔布置
水泥、水玻璃双浆液
水泥水玻璃双浆液 水玻璃的化学成分 水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和 K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3 时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。 水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃 湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接生成液体水玻璃。 水泥-水玻璃浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例，采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的范围。适用于隧道大涌水、突泥封堵及岩溶流塑粒土的劈裂固结，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。也可用于防渗和加固注浆，它是隧道施工中的主要注浆浆材。 浆液可控性好，凝胶时间可准确控制在几秒至几十分钟范围内；浆液凝结后的结石率高；该浆液适宜于0.2MM以上裂隙及1MM以上粒径的砂层使用；材料来源丰富、价格便宜；结石体易粉化。有碱溶出，化学结构不够稳定 水玻璃可与多种硫酸盐配制多矾防水剂，掺入水泥浆中用于堵漏洞．缝隙等局部抢修，具有速凝和抗渗作用。 硅酸钠、硅酸钾钠俗称水玻璃（泡花碱），为无色或略带色、透明或半透明的稠状液体，能溶于水，遇酸分解，其无水物为无定型的玻璃状物质，无嗅无味，不燃不爆，是有碱性。用途：泡花碱的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。化工行业用作制造硅胶、白炭黑、偏硅酸钠、硅溶胶等各种硅酸盐类产品，油田用助剂；轻工业是洗衣粉、肥皂等洗涤剂的原料，纸板、纸箱行业的粘合剂；在纺织业用于助染、漂白和浆纱；机械行业用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业用于制造快干水泥、耐酸水泥、耐火材料等；在农业方面可作硅素肥料。 水玻璃型耐酸水泥 一、定义和性能 1．水玻璃型耐酸水泥是采用高级耐酸材料和硬化剂按适当配比共同粉磨或分别粉磨再混合均匀而制成的一种粉状物
浅谈水泥-水玻璃双液浆在注浆工程中的应用
浅谈水泥-水玻璃双液浆在注浆工程中的应用 发表时间：2019-01-11T15:44:44.980Z 来源：《新材料·新装饰》2018年7月下作者：豆海军张胜李康波 [导读] 相对于普通的水泥浆液，水泥-水玻璃浆液具有速凝且凝固时间可控、浆液结石率高、结石体早期强度大等特性，在岩土注浆工程中得到了广泛的应用，并且取得的效果较好。 （中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司，河北秦皇岛 066004） 摘要：相对于普通的水泥浆液，水泥-水玻璃浆液具有速凝且凝固时间可控、浆液结石率高、结石体早期强度大等特性，在岩土注浆工程中得到了广泛的应用，并且取得的效果较好。在相对较高的灌浆压力下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，使得岩土体中产生大量的裂隙，浆液的填入，胶凝、固结对提高岩土体的强度具有很好的效果。 关键词：水泥；水玻璃；补漏；岩土强度 引言 水泥-水玻璃浆液亦称CS浆液，C（Cement）代表水泥，S（Silicate）代表水玻璃。是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入，必要时加入附加剂所组成的注浆液材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点，提高了水泥注浆液的效果，扩大了注浆液的适用范围。可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。这是一种用途极广、使用效果良好的注浆材料。 1.工艺特点 水泥-水玻璃浆液作为新型的注浆材料，相对于传统的注浆材料来说，具有较多的优点，总体主要有以下几个方面： （1）水泥-水玻璃浆液胶凝时间短，且可在几秒钟到几十分钟内准确控制。胶凝时间与水泥品种、水泥浆水灰比、水玻璃溶液浓度、水玻璃溶液与水泥浆的体积比和浆液温度有关，其主要规律表现为，在同一条件，水泥中含硅酸三钙越多，水泥浆水灰比越低，水玻璃溶液浓度越低，水玻璃溶液与水泥浆的比例越小、温度越高，浆液的胶凝时间越短。 （2）水泥－水玻璃注浆材料具有凝胶时间可调的性质，在注浆过程中可有效地控制浆液在地层中的扩散范围，确保能在地下水动力条件下进行凝结，浆液本身无毒、无污染，并且价格相对便宜； （3）水泥-水玻璃浆液凝固后的结石率高，达98%以上，且结石体的早期强度增长很快，抗压强度较高。 （4）根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水帷幕整体的连续性和有效帷幕厚度； （5）施工设备配套简单，施工工艺易操作，另外施工成本较低； （6）止水效果好。水泥和水玻璃配合起来使用，大幅度利用了水泥一水玻璃灌浆材料的优势，有利于提高工程施工质量。 2.适用范围 注浆技术可运用于以下几个方面： （1）治水防渗 矿山巷道、竖井、隧道、海底隧道、地铁等地下工程开采时采用注浆防渗帷幕可控制涌水或防渗堵漏。坝体坝基的防渗堵漏、基坑周边渗水和基底涌水涌砂都可以采用注浆法处理。 （2）地层加固 注浆可用于地下工程开挖时防止基础或地面沉陷，开挖基坑时对附近已有建筑物的防护，挡土构筑物背后加固，滑坡地层加固，岩溶地层加固，流砂层加固等。 （3）地基加固 注浆和高压喷射注浆广泛应用于各种地基加固，提高地基承载力，已建构筑物沉陷地基的加固和抬升，桩底注浆加固、提高桩基承载力，铁路、公路路基和机场跑道下沉的加固等。 3.工艺原理及关键技术 3.1工艺原理 根据应用环境的不同，采用普通水泥－水玻璃双液浆进行止水的作用原理有所不同，在砂层、砂性土层、断层破碎带等富水和动水环境下进行注浆止水，其作用机理主要表现为裂隙填充和劈裂作用；在砂层中采用水泥－水玻璃液浆注浆技术，其作用机理主要为渗透作用。水泥－水玻璃双液浆凝胶时间可调，可以减少地下水对浆液凝胶化性能的影响，确保浆液在富水和动水条件下产生凝胶作用。可以对不同部位的采用不同的技术进行注浆修补，确保止水效果。 3.2关键技术 在使用双浆液的注浆技术时，涉及到以下几个关键技术： （1）钻孔的成孔。现在一般采用地质钻机从地面垂直钻孔，具有成孔速度快，可靠性高，垂直度易控制等特点； （2）在进行注浆时针对不同地层采取不同的注浆参数，提高注浆加固的均一性，确保注浆效果； （3）凝胶时间以及强度的控制。水泥一水玻璃最重要的性能是凝胶时间和结石强度的可控性，研究表明，影响水泥-水玻璃浆液胶凝时间长短的因素主要有以下几种： （1）水泥品种。一般说来，水泥中硅酸三钙含量越多，胶凝越快，因此，注浆时通常采用标号32.5以上的普通硅酸盐水泥。（2）水灰比。水灰比减小，胶凝时间缩短。 （3）波美度Ber。波美度越小，胶凝越快。 （4）水泥浆与水玻璃体积比。在其它条件相同时，C：S越大，即水玻璃掺量越少，则胶凝越快。 （5）浆液温度。随着浆液的升高，胶凝时间加快。 （6）外加剂。使用外加剂可以改变浆液的凝胶时间。如加入促凝剂Ca (OH)2，可加快浆液的胶凝；加入缓凝剂磷酸氢二钠Na2HPO
水玻璃对水泥粉煤灰浆液注浆性能的影响试验研究
水玻璃对水泥粉煤灰浆液注浆性能的影响试验研究摘要:水玻璃是一种常见的速凝剂,在岩土工程中得到广泛应用。使用水泥与粉煤灰浆液进行注浆施工,具有节约成本、低碳环保的重要意义。本文在室内试验的基础上,研究不同掺入量的水玻璃对水泥—粉煤灰浆液在抗压强度、凝结时间、流动度等方面的影响。研究结果证明,水玻璃掺入量在3%时,才能使浆液的注浆性能达到最佳状态。 关键词:水玻璃水泥—粉煤灰注浆性能 xperimental Research of Sodium Silicate Effects on Cement - Fly Ash Slurry Grouting Quality Abstract:The sodium silicate is a common liquid accelerator widely used in geotechnical engineering. Using cement and fly ash slurry in grouting construction can be cost-saving and environmental. In this paper, on the basis of the laboratory experiment, how the sodium silicate affects cement - fly ash slurry on the compressive strength, setting time, fluidity, and other aspects has been studied. The findings show that 3% sodium silicate makes the slurry grouting achieve the best performance. Key words:sodium silicate; cement - fly ash; grouting performance 粉煤灰水泥浆液充填注浆是在一定压力下,通过钻孔将浆液注入到采空区冒落带中,利用水泥、粉煤灰之间发生的一系列物理化学反
水泥水玻璃
1 灌浆技术分析 1.1 灌浆材料 一般情况下，加水玻璃的灌浆材料是在水玻璃中加入水泥、水泥砂浆、矿碴粉等，但这种浆液的缺点是性质较脆，用在与土体接触的穿堤坝建筑物并不合适。我们采用在水泥水玻璃浆液中加入粘土的浆液进行施灌，该浆液可以克服水泥水玻璃浆液质脆的缺点，且可降低工程造价，浆液配比一般是采用30%~50%的水泥粘土浆，水灰比1:1，水玻璃与浆液的体积比为1:1.2~1:2.0。水玻璃的浓度在30~45美波度之间比较合适，缓凝剂采用磷酸氢二钠，一般为会重量的1%~3%。磷酸氢二钠的含量，决定着浆液的凝结时间，凝结时间与含量成正比。粘土应选用含砂量较少的粘土，水泥及粘土要求与普通水泥粘土灌浆相同。 1.2施灌工艺 水玻璃水泥粘土灌浆与普通水泥灌浆施工工艺不同，技术要求较高，主要体现在浆液拌制和施灌程序上。 1.2.1 浆液拌制 因各种材料性质不同，在浆液中所起的作用也不同，搅拌方法和次序非常重要。浆液混合搅拌器必须用立式双筒拌合机，粘土浆在上筒拌充分后，加入水泥、磷酸氢二钠水溶液继续搅拌，放入下筒后加入水玻璃，拌合2~3min后立即施灌。 磷酸氢二钠的含量，决定于灌浆所需的时间要求，应以能把整桶浆液一次灌入为原则，并留有富裕时间。 1.2.2施灌程序 a. 造孔。由于浆液非常容易凝结造成浆路阻塞，当某一个孔阻塞时应能及时换孔对该部位进行施灌，因此造孔应比普通灌浆的密集，一般是普通灌浆孔数的3倍。另一方面，快速凝结的浆液无法侵入太深的土层，也要求孔距较密些。 b. 灌注方式。只能采用纯压式灌注法，这也是由于浆液快速凝结所决定的，不能用孔口循环式或孔内循环式灌注法。 c. 分段。采用自下而上分段灌注法，在下段灌后抽起灌浆管，再继续施灌。尽量不用套管。 d. 加压。孔口压力按SL62-94《水工建筑物水泥灌浆技术规范》执行，压力可以控制在规范规定中的上限。
水泥水玻璃浆液性能指标
水泥水玻璃浆液 水泥水玻璃浆液是以水泥浆液和水玻璃溶液按一定比例混合配制成的浆液。这种浆液不仅具有水泥浆的优点，而且兼有化学浆液的一些特点，例如它的凝胶时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节，灌后结石率可达100%，可灌性比纯水泥浆明显提高。它除在基岩裂隙的较大含水层中使用以外，还能在砂层中灌注，广泛应用于隧道、矿井、地下建筑的堵水注浆和地基加固工程中。 水泥水玻璃浆液的性质取决于其配制成分的性质：水泥浆的水灰比、水玻璃溶液的模数和浓度，以及二者的比例。 当在一定水灰比的水泥浆液中加入水玻璃时，最初水泥水玻璃浆液的凝结时间随着加入水玻璃量的增加而逐渐缩短，但当超过一定的比例以后，浆液的凝结时间随着加入水玻璃量的增加，转变为逐渐加长（图1）。对应于凝结时间最短的那一点的水玻璃占水泥浆液体积的百分数称之为“凝结转点比值”。该比值的大小因使用水泥的品种、水泥浆液的水灰比、水玻璃的模数、水玻璃溶液的浓度不同而异，多变化在10%～20%的范围内，具体应通过试验确定。 图1 浆液中水玻璃含量与凝结时间定性关系图
因此，水泥水玻璃浆液分两种，一种是水玻璃作为速凝剂使用，水玻璃溶液的掺入量一般在水泥浆体积的0.5%～3%之间（正确地说，这种浆液应当称为掺加了外加剂的水泥浆，而不应称作水泥水玻璃浆液），反映在图1中即处于“凝结转点比值”的左侧。另一种是水玻璃和水泥同作为浆液的主要材料，水玻璃溶液的掺入量一般在水泥浆体积的25%～60%之间，反映在图1中即处于“凝结转点比值”的右侧。后者通常归属于化学灌浆。 试验资料表明，水泥水玻璃浆液的凝胶时间有一定的规律性： （1）水玻璃模数大时，SiO2含量高，凝结时间快，结石强度高；水玻璃模数小时，SiO2含量低，凝结时间相对变慢，结石强度较低。 （2）其他条件相同时，随水泥浆浓度的增加，胶凝时间缩短； （3）其他条件相同时，水玻璃浓度为30～50○Be’时，水玻璃浓度减小，凝结时间缩短； （4）其他条件相同时，水泥浆与水玻璃的体积比在1：0.3～1：1范围内，水玻璃用量较少，凝胶时间较短。 水泥水玻璃浆液的配比选定后，如果凝胶时间显得过短不能满足施工要求时，可考虑在上述浆液中加入缓凝剂，使浆液的凝胶时间变长。缓凝剂通常采用磷酸氢二钠或磷酸氢二铵，其作用是抑制水泥与水玻璃的反应，使两者开始反应时间推迟10～45min。缓凝剂用量的经验数据按水泥重量的2.5%～3%选定。这个用量既可增长凝胶时间，也能确保固结强度不显著下降。有资料显示，磷酸氢二铵的缓凝效果优于磷酸氢二钠。 通常水泥水玻璃浆液中的水泥浆的水灰比为0.5：1～1：1，水玻璃溶液浓度多为30～45○Be’，水泥选用普通硅酸盐水泥。表2-2-19和表2-2-20为水泥水玻璃浆液的若干配比和相应的胶凝时
水泥、水玻璃性能
...范文.范例.参考分享......
水泥、水玻璃双液浆是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂，按要求的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双液浆。 这种双液浆具有价格便宜、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点，不仅具有水泥浆液的优点，而且还有化学浆液的一些特性，凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节，灌后结石率可达100％，可灌性比纯水泥浆明显提高。 浆液中水玻璃含量与凝结时间关系，水玻璃的掺入量一般在水泥浆体积的25％一60％之间时，凝结时间较短、变化平缓。 水泥、水玻璃双浆液试验成果表明，水泥、水玻璃双浆液的凝结时间呈以下规律： (1)水玻璃模数较大时，SiO2含量高，凝结时间短，结石强度高；水玻璃模数较小时，SiO2含量低，凝结时间相对较长，结石强度较低。 (2)其它条件相同时，随水泥浆浓度的增加，凝结时间缩短。 (3)其他条件相同，水玻璃浓度为30°～50°Be′时，水玻璃浓度减小，凝结时问缩短。 (4)其他条件相同时，水玻璃与水泥的体积比在0．3：1～1：1范围内时，水玻璃用量较少，凝结时间较短。...范文.范例.参考分享......
水玻璃酸碱性对双浆液的影响 水玻璃化学灌浆材料大致分为在碱性区域凝胶化的碱类浆材和中性一酸性区域凝胶化非碱类浆材(即所谓的碱性水玻璃和酸性水玻璃)。 碱性水玻璃浆液的主要缺点是凝胶体有脱水收缩和腐蚀现象(主要是因为发生SiO2的溶脱现象)，其耐久性较差并对环境有污染。 酸性水玻璃可在中性区域内凝胶，凝胶体没有碱溶出，不存在碱性水玻璃的腐蚀现象和环境污染问题，耐久性较好。 双浆液结石的强度问题 试验表明，水泥、水玻璃双浆液结石的抗压强度主要取决于水泥浆液的水灰比，并与水玻璃溶液的浓度、水玻璃与水泥浆液的比例有关系。 (1)水泥浆浓度的影响。水灰比越小，结石的抗压强度越高。 (2)水玻璃溶液浓度的影响。水玻璃溶液的浓度对结石的抗压强度影响较为复杂，当水灰比较小时，随着水玻璃浓度的增加，不同龄期结石的抗压强度均提高(现场施工中水灰比一般为0．6)；当水灰比较大时，则随着水玻璃 ...范文.范例.参考分享......
水泥水玻璃性能
水泥、水玻璃双液浆是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂，按要求的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双液浆。 这种双液浆具有价格便宜、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点，不仅具有水泥浆液的优点，而且还有化学浆液的一些特性，凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节，灌后结石率可达100％，可灌性比纯水泥浆明显提高。 浆液中水玻璃含量与凝结时间关系，水玻璃的掺入量一般在水泥浆体积的25％一60％之间时，凝结时间较短、变化平缓。 水泥、水玻璃双浆液试验成果表明，水泥、水玻璃双浆液的凝结时间呈以下规律：? (1)水玻璃模数较大时，SiO2含量高，凝结时间短，结石强度高；水玻璃模数较小时，SiO2含量低，凝结时间相对较长，结石强度较低。? (2)其它条件相同时，随水泥浆浓度的增加，凝结时间缩短。? (3)其他条件相同，水玻璃浓度为30°～50°Be′时，水玻璃浓度减小，凝结时问缩短。 (4)其他条件相同时，水玻璃与水泥的体积比在0．3：1～1：1范围内时，水玻璃用量较少，凝结时间较短。
水玻璃酸碱性对双浆液的影响? 水玻璃化学灌浆材料大致分为在碱性区域凝胶化的碱类浆材和中性一酸性区域凝胶化非碱类浆材(即所谓的碱性水玻璃和酸性水玻璃)。? 碱性水玻璃浆液的主要缺点是凝胶体有脱水收缩和腐蚀现象(主要是因为发生SiO2的溶脱现象)，其耐久性较差并对环境有污染。? 酸性水玻璃可在中性区域内凝胶，凝胶体没有碱溶出，不存在碱性水玻璃的腐蚀现象和环境污染问题，耐久性较好。 双浆液结石的强度问题? 试验表明，水泥、水玻璃双浆液结石的抗压强度主要取决于水泥浆液的水灰比，并与水玻璃溶液的浓度、水玻璃与水泥浆液的比例有关系。? (1)水泥浆浓度的影响。水灰比越小，结石的抗压强度越高。? (2)水玻璃溶液浓度的影响。水玻璃溶液的浓度对结石的抗压强度影响较为复杂，当水灰比较小时，随着水玻璃浓度的增加，不同龄期结石的抗压强度均提高(现场施工中水灰比一般为0．6)；当水灰比较大时，则随着水玻璃
水泥-水玻璃双液浆在基坑止水帷幕补漏中的应用
水泥-水玻璃双液浆在基坑止水帷幕补漏中的应用 摘要：结合泵房施工中的工程实例，本文介绍深基坑注浆止水帷幕在施工中的应用，采用水泥－水玻璃双液注浆技术结合高压旋喷止水帷幕，可较好的整治深基坑帷幕渗漏水，增大土体稳定性，提高土体强度，增强止水效果，降低工程成本；做到速度快，同时确保深基坑施工安全。 关键词：深基坑水泥水玻璃补漏 漳州长泰绿水景观工程拦河坝泵房位于龙津溪溪东有承压水的砂土地基区，由于泵房采用下沉式，在该工程泵房深基坑工程施工中，地下水是影响深基坑工程安全顺利开挖的一个重要影响因素，降水难度较大。为保证基坑工程开挖处于“干”状态，减小因地下水造成的水土流失对周边环境造成影响，确保基坑基坑开挖期间的施工安全，经过技术经济比较分析，施工过程中采用高压旋喷注浆法对基坑开挖面进行处理，以达到止水目的。高压旋喷注浆法是针对砂层和粉质粘性土层的一种有效方法，但该方法在中强风化岩层、断层破碎带的富水和动水条件下存在施工效果差，由于泵房位置处于承压水的砂土地基区，高压旋喷桩施工完成后存在局部漏水问题；中国水利水电第十六工程局有限公司在漳州长泰绿水景观工程拦河坝泵房基坑工程中通过采用高压旋喷止水帷幕结合水泥－水玻璃双液浆（简称C－S双液浆）作为注浆材料；地质钻机垂直钻孔；对高压旋喷桩渗漏处进行修补，该方法可充分发挥水泥－水玻璃双液浆注浆技术和高压旋喷注浆技术这两种注浆加固方法各自的优点，克服各自的缺点，达到最佳的加固和止水效果。从而成功地解决了在河道砂质基础中施工泵房深基坑工程的桩外和基底止水问题，取得了较大的经济和社会效益。经对泵房基坑帷幕注浆止水技术研究总结和深化，形成本工艺。 工艺特点 1、采用水泥－水玻璃双液浆作为注浆材料。该注浆材料具有凝胶时间可调，可有效地控制浆液在地层中的扩散距离，确保地下动水条件下浆液的凝结，且浆液无毒、无污染，价格相对便宜； 2、根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水帷幕的整体连续性和有效的帷幕厚度； 3、施工设备配套简单，工艺易操作，施工成本较低； 4、对场地污染小，且可灌性好，有利于文明施工； 5、止水效果好，泥和水玻璃配合起来使用，最大发挥了水泥一水玻璃两种灌浆材料的优势有利于提高工程施工质量。 二、适用范围