长距离独头巷道掘进的通风技术研究_李新

29202掘进工作面局部通风设计

第一章概述 29202 运输顺槽为二采区29202 回采工作面运输顺槽，担负9202 回采工作面出煤、运输、通风、行人、管线敷设等任务。设计长度 840m,开口位置二采区运输巷，距29201运输顺槽往北34 米，方位角118° 00’ 00〃。29202运输顺槽断面为矩形，净断面：宽 4500mn￥ 高3000mm 第二章风量计算 一、按瓦斯涌出量计算： Q=100qk 式中：Q 掘进工作面实际需要风量，n l/min ; 100——按掘进工作面回风流瓦斯浓度不超 1.0%的换算系数； q――掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，根据本矿瓦斯鉴定资料测算掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为矿井瓦斯涌出量的15%，为0.17m3/min ； k――掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。取1.6 ; 因此：Q=100qk=100X 0.17 X 1.6=27.2 m 3/min ;

二、按照CO涌出量计算

Q=67qk 式中：67——以掘进工作面回风流中CO2 浓度不超过 1.5%的换算系数； q――掘进工作面回风流中平均绝对CQ涌出量，根据本矿瓦 斯鉴定资料测算掘进工作面的绝对CO2 涌出量为矿井CO2 涌出量的15%，为0.23m3/min ； k――掘进工作面因CO涌出不均匀的备用风量系数，取 1.6 ； 3 因此：Q=67qk=67X 0.23 X 1.6=25 m /min ; 三、按工作人员数量计算： Q> 4N 式中：Q ---- 掘进工作面实际需要风量，m/min ; 4 ---- 每人每分钟供给的最低风量，m/min ; N――掘进工作面同时工作的最多人数；取20; 因此：Q> 5.44N=4 X 20=80 m3/min ; 四、稀释无轨胶轮车排放尾气需风量 Q>4NPK 式中：Q ---- 掘进工作面实际需要风量，m/min ; 5.44 ――每千瓦每分钟应供给的最低风量，m3/min ； N――掘进工作面矿用防爆柴油机车的数量，1台； P――掘进工作面矿用防爆柴油机车的功率，75KW 1; K――配风系数，使用一台矿用防爆柴油机车运输时，取

金温铁路独头掘进最长油竹隧道成功贯通

金温铁路独头掘进最长油竹隧道成功贯通 油竹隧道贯通现场 2014年1月8日，经过近38个月的艰苦奋战，金温铁路4标(扩能改造工程)独头掘进最长的油竹隧道完成开挖4235米，按业主工期要求安全稳妥实现了全隧贯通，为标段和金温铁路实现主体工程完工创造了积极条件。 油竹隧道特点是地质条件差、施工标准高、安全风险大、工期时间紧、独头掘进长。隧道洞身存在4处断层破碎带，地下水丰富，最大涌水量达1243立方米/天;隧道围岩地温高，部分地段埋深超120米，地应力很大，岩爆风险大;隧道出口下方紧临S57省道，隧道进口为飞鹤山庄，且洞口下方为道路和水电站，施工要求高且存在的安全风险大。隧道独头掘进长达4235m，长距离施工通风和长距离反坡排水也为安全、高效、快速施工提出了新课题。此外，青田县是侨乡和对台工作重点县，施工协调难度极大。 油竹隧道设计为单洞双线隧道，全长4835.55m，是金温铁路全线长大隧道之一，也是全线重难点工程之一。因进洞条件差，为加快施工进度，于距油竹隧道出口600米处增设一道横洞进入正洞向进、出口两端掘进，其中向进口端独头掘

进超4200米。

自2010年10月进场以来，面对各种困难，积极与业主、地方政府沟通，于2010年12月3日在全线率先进洞施工。从开工以来，项目部严格推行标准化管理，狠抓安全和质量，油竹隧道正洞开挖于2011年11月21日突破1000米大关，并实现了独头开挖及二次衬砌双200米的优良成绩;油竹隧道开挖光面爆破效果得到了高度认可，成为全线隧道观摩学习的样板，油竹隧道施工获“标准化示范段”称号、全国“安康杯”竞赛活动优胜班组，这是唯一获此荣誉的隧道示范段。2012年5月6日，油竹隧道出口端实现顺利贯通;2014年1月8日，经过近38个月的艰苦奋战，油竹隧道在独头掘进4235米后，实现了全隧贯通。 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）

掘进工作面局部通风机长距离通风技术

国投昔阳能源有限责任公司 技术创新成果申报表 项目名称：掘进工作面长距离通风技术研究与应用起止时间：2007.10.22—10.29 应用时间：2007.10.29—至今 鉴定时间：2007.11.30 完成单位：通防科 协作单位：安监科 鉴定单位：国投昔阳公司生产安全部 申报单位：单位负责人：（盖章）（签字） 报出日期： 2008.1.10

附 掘进工作面长距离通风技术研究与应用 一、概述 国投昔阳黄岩汇煤矿隶属于国投昔阳能源有限责任公司，属国有煤矿。于2005年由省煤炭工业局批准开工，进行改扩建，设计生产能力0.9Mt/a，主要开采15号煤层，煤层瓦斯含量为12.05-19.11m3/t.r。随采掘工作面机械化程度的提高、煤层开采深度的增加，矿井瓦斯含量和瓦斯涌出量随之增大，瓦斯已对矿井安全生产构成威胁。 一采区15101工作面走向长度为1530m，工作面内富含断层、

陷落柱等地质构造，15101胶带顺槽掘进工作面实际单台局部通风机供风最远距离将达到1500m，工作面掘进前期经常出现迎头风量不足，瓦斯超限等现象。如何做好局部通风技术工作，保证掘进面有充足的风量，成为制约快速安全掘进的关键。 为了确保15101胶带顺槽综掘工作面有效风量，切实保障综掘工作面快速掘进需要，通防科通过风量精确计算，在尽可能使用原有设备设施的基础上，引进了国内先进的风筒快速软接头，并通过加强制度化管理，狠抓现场管理，落实自动化监测监控，使我矿在最小投资、最经济运行费用的同时，保证了综掘高效掘进工作面的安全供风。 根据《15101胶带顺槽掘进工作面作业规程》，工作面有效风量设计为300m3/min，我矿通过采用一系列先进通风技术，并通过严格的通风管理，在不更换大功率风机的条件下，仍延用工作面目前使用的FBD-6.3/2×15型局部通风机（功率为2×15KW），成功实现了长距离快速掘进通风要求。 二、实现长距离通风主要技术手段 （一）加强局部通风管理、提高有效供风量 1、减少漏风 1.1我矿在风筒联接方面采用先进的风筒快速接头软带（如图），该风筒快速接头器,依据MT 165-2007标准中风筒连接软带规定生产制造,以PVG为材质,采用挤出成型工艺制造,主要用于风筒端口与端口连接,预防风筒连接处漏风;具有操作方便,连接牢固,可循环利用等特点。在保证风筒联接强度的同时，最大限度减少了风筒接头漏风。

煤矿建设项目施工组织设计

遵义县山盆镇遵沿煤矿技改（15万吨/年）建设工程施工组织设计 编制： 工程师： 矿长： 遵义县山盆镇遵沿煤矿 二〇〇九年五月

目录 第一章编制说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节编制范围 (4) 第三节编制原则 (4) 第四节遵循的主要规范、标准 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工布署 (7) 第一节指导思想 (9) 第二节施工目标 (9) 第三节项目管理系统 (9) 第四章施工准备及场区布置 (11) 第五章工程测量 (12) 第一节控制测量 (12) 第二节施工测量 (12) 第三节测量检查.............................................12第六章主要工程的施工方案及方法 (13) 第一节总体施工方案 (13) 第二节地质超前预报.......................................13第七章作业指导书 (16) 第一节爆破 (16) 第二节装岩 (18) 第三节支护……………………………… (18) 第八章施工进度、工期及保证措施 (22) 第一节作业方式 (22) 第二节循环进度及工期 (22)

第三节循环进度及工期 (23) 第九章安全及文明施工保证措施 (25)

第一章编制说明 第一节编制依据 一、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）开采方案设计说明书》。 二、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）安全专篇》。 三、《煤矿安全规程》、相关检验评定标准、规范及工程相关安全、消防、环保、文物等管理规定。 第二节编制范围 遵沿煤煤矿建设工程所规定的范围。详见投产时井巷工程量表。 第三节编制原则 一、“安全第一”的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是地质构造地段复杂的井巷施工安全。必须在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 二、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。 三、方案优化的原则 科学组织，合理安排。优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、地质构造地段复杂的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技

煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施

煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施 为了加强掘进及返修工作面的施工安全管理，防止掘进及返修工作面发生冒顶片帮事故，结合我矿井下现场实际情况，对现有的的规程、措施中有关防止冒顶片帮事故的安全措施进行整理、完善，具体如下： 一、掘进及返修工作面防止冒顶的安全技术措施 （一）掘进工作面防止冒顶的安全技术措施 1、掘进工作面发生大冒顶时的预兆：掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。 ２、每个单位巷道开工前，必须有切实可行、会审批准的《作业规程》。《作业规程》中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定，在施工过程中，遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施，经审批后，传达贯彻到位。过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前，还必须提前编制补充措施，经审批后，传达贯彻到位。 ３、掘进工作面必须备有：（1）锚、网、喷、锚梁支护的巷道：必须备有数量不少于20根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料（包括木楔50块以上，背板1m2），刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。（2）其它支护形式的巷道（包括返修巷道）必须备有木棚10架（直径大于160mm)，木楔50块以上，背板1m2，刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。要求上述备用材料

存放地点距迎头不得超过100米。钢棚腿或木棚规格按巷道断面尺寸加工。施工过程中，遇到地质条件变化，巷道压力增加等情况，要立即采用锚、网、喷、锚梁支护，并根据现场条件及时支设钢棚腿或架设木棚进行支护，以加强巷道支护，杜绝冒顶事故发生。 ４、严格执行敲帮问顶制度。在掘进施工过程中，每个工作人员在工作前及工作中，必须经常认真的进行敲帮问顶，发现有冒顶征兆时，要立即采取有效措施及时进行处理。敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局发《煤矿安全技术操作规程》之规定。 ５、掘进工作面严禁空顶作业，及时用好前探梁（过顶梁、腰梁）。掘进迎头的空顶距离、巷道施工用锚杆的形式、规格、间排距、角度、深度、施工工艺；网的规格及搭接质量；喷浆料标号、喷厚、初喷、复喷距离；临时支护形式及数量，必须在《作业规程》中有明确规定，现场必须严格按《作业规程》要求实施。 ６、采用架棚支护或锚梁支护的巷道，支架的迎山角、扎角、固定锚杆的施工角度、锚梁及支架的材料、间距、尺寸等，都必须在《作业规程》中明确规定，施工时必须符合《作业规程》的要求。帮顶要刹紧背实，对于破坏的背板，滚翻的棚梁，要及时更换，更换棚腿时必须按先支后换的原则进行。棚腿必须支在实底上，棚棚之间要打好撑木或拉杆，迎头向外10米范围内必须有专门防倒措施。更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护。拆除原有支护后，必须及时除掉顶部活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。

矿井通风设计范例.

4 矿井通风 4.1 通风系统 4.1.1 通风系统 4.1.1.1 通风方式和通风方法 根据煤层赋存条件，矿井采用平硐开拓，根据矿井开拓方式，本矿井走向较短，只有一个采区的走向长度，采用分列式通风方式，抽出式通风方法，采煤工作面利用全矿井负压通风，采用“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 4.1.1.2 通风系统 根据矿井开拓部署，该矿为平硐开拓方式，主平硐、副平硐和后期排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。 矿井初期主要通风线路为： 主平硐/副平硐→+1690m水平运输巷/+1690m双龙炭运输巷 /+1728m运输巷/+1728m双龙炭运输巷→+1690m运输石门/+1728m运输石门→一采区轨道上山/一采区行人上山→+1756m运输石门→11011工作面运输巷→11011采煤工作面→11011工作面回风巷→回风石门 →+1798m正炭回风巷→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→ 地面。 矿井后期主要通风线路为： 主平硐/副平硐/排水进风行人平硐→+1690m水平运输大巷/+1728m运输巷和通风行人斜巷/+1630m排水行人巷→二采区轨道上山/二采区行人上山→+1548m水平运输巷→三采区轨道上山/三采区行人上山→区段运输石门→23013工作面运输巷→23013采煤工作面→23013工作面回风巷→区段回风石门→三采区回风上山→回风暗斜井→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→地面。

矿井初期开采一采区时为通风容易时期，后期二、三采区同采时为通风困难时期。通风系统图（初、后期）和通风网络图（初、后期）详见图C1795-171-1（修改）、C1795-171-2（修改）。 4.1.1.3 井筒数目、位置、服务范围及时间 矿井开采一采区时有3个井筒，即：主平硐、副平硐和回风平硐，主平硐、副平硐进风，回风平硐回风。矿井二、三采区开采时4个井筒，即主平硐、副平硐、排水进风行人平硐和回风平硐。主平硐、副平硐和排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。各井筒均位于井田东部。主平硐为改造利用原基地一号井主平硐；副平硐为改造利用原基地一号井副主平硐；回风平硐为改造利用原基地一号井回风平硐；排水进风行人平硐为改造利用原顺风煤矿主平硐。矿井回风平硐井口坐标为：X=3278284，Y=18267648，Z=+1788.867，服务于全矿井生产期间。 通风系统（初、后期）详见图4-1-1、4-1-2； 通风网络（初、后期）详见图4-1-3、4-1-4。

煤矿施工组织设计

三、施工准备工作 1、技术准备工作 A、组织工程技术人员认真学习贯彻《煤矿扩建工程初步设计说明书》、《煤矿扩建工程初步设计安全专编》等有关规程规范。 B、组织工程技术人员和施工单位共同编制单项工程施工作业规程、措施。 C、工程技术人员要保证做好施工图的供应。 D、测量利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 2、工程准备 A、场地平整 利用现有的工业广场具备施工条件,不需要较大的平整工作。 B、供电 利用矿现有10/变电所，供主扇、绞车、压风机、水泵等电气设备用电。 C、供水 利用矿现有的生活、工业用水。 D、地面排水 地面排水利用现有的地面排水系统。

E、临建设施 利用矿现有的设施，不再建设新的设施。 F、通讯 利用矿现有的程控电话交换机，负责井口、各车间及办公室、井下的通讯联络。 G、测量 利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 3、物资准备 A、掘进工作面所需要的设备 掘进工作面设备配置表（每个掘进面） 序号设备名称型号主要技术参数 单 位使 用 备 用 合计 1凿岩机YT-28台369 2局部通风机BDJ58-2-型风量210—342m3/min台112 3探水钻TXU-75额定电压660/380v、N=4KW台112

B、掘进工作面所需要的材料

注：各类物资为3个月的需用量。 C、各类辅助材料

4、劳动力准备 A、安全劳动定员 采用“四、六”工作制度，即每天分为四班，每班工作时间为六小时。 本矿井将以"高起点、高标准、高效率、高效益"的设计原则，建成一个技术先进、安全可靠、效益良好的矿井，矿井生产机构设置采用扁平化管理模式。本报告初步确定组织机构基本架构为， 1个采煤队、2个掘进队、1个机电运输队。 井下生产工人工作制度为“四、六”制，地面工人及管理人员工作制度为“三、八”制。劳动定员表见表 矿井劳动定员表

采区设计(矿井通风系统)课程设计任务书(doc 6页)

采区设计（矿井通风系统）课程设计任务书 1、设计依据 给定矿井开拓系统和某一采区区域范围及煤层地板等高线图，矿井概况及生产情况，以及采区生产能力（产量）、瓦斯涌出量等条件，进行采区巷道布置及采区通风系统设计。 设计题目及资料来源 由具体指导老师确定。 2、设计内容 1）采区设计：采区巷道布置（采区上下山、主要进回风、运输巷道），回采巷道布置，回采工作面布置，明确巷道之间的联接关系；简单进行采煤方法、回采工艺设计； 2）采区（或矿井）通风系统设计：采区通风系统确定（要有相应的通风构筑物）、用风地点风量计算与分配（采用由内向外四算一校核的方法），计算采区巷道通风阻力。进行简单的矿井通风系统设计（通风机选型和工况点分析）。 3）安全工程设计【推荐选作】：瓦斯抽采设计、防灭火灌浆设计、注氮气设计、阻化剂设计等。 3、设计要求 完成采区通风系统设计说明书一份，采区巷道布置图，矿井（采区）通风系统图、网络图。（说明书和图纸格式按照学校毕业设计要求的格式完成） 4、提交材料 采区设计及通风系统设计说明书，采区巷道布置图，矿井（采区）通风系统图、通风网络图。（包括草稿、电子文档） 5、指导要求 设计主要分为两个内容：采区巷道布置和矿井（采区）通风设计。 本着今后实施“课程设计进行简单矿井通风设计，毕业设计进行有针对性的老矿井改造通风设计和侧重安全系统设计，加强学生能力培养”的教学计划改革探索，也为适应当前煤矿集约化开采体系的需求，使学生尽早熟悉矿井通风设计的方法，及时消化《矿井通风与空气调节》课中的矿井通风设计内容，本次设计可根据学生情况可适当要求进行简单的矿井通风系统设计（通风机选型和工况点分析）； 在制定设计题目时，原始CAD图纸给出水平大巷、井底车场及主要硐室等矿井开拓布置

长距离独头掘进巷道通风技术新进展

长距离独头掘进巷道通风技术新进展 【摘要】:文章从通风工艺的设计，风机的选型和风筒类型以及自动控制技术的应用几个方面综述了长距离独头掘进巷道通风防尘技术应用研究的最新进展情况。 【关键词】：长距离; 独头; 通风; 进展 1. 前言 矿井开拓时期，通常要掘进长距离的独头巷道，独头巷道掘进过程中产生的各种有毒有害气体、粉尘等污染物聚集在独头掘进工作面附近，使独头掘进在作业过程中存在以下问题：（一）工作面作业环境差，对工人的身体健康造成极大危害；（二）机械设备磨损速度快，腐蚀严重，柴油机设备的运转效率低。通风除尘技术是解以上问题的基本方式。但由于长距离独头掘进施工存在作业空间小，作业线路长，工作面不断变化、无轨运输频繁等特殊性，使得长距离掘进巷道的通风除尘与生产施工和电能的合理利用等方面存在着很大的矛盾。因此国内外研究者对长距离独头掘进通风进行了广泛的研究。 2. 长距离独头通风除尘工艺的发展 长距离独头巷道的传统通风方法是采用多台串联或抽压混合的通风方式。以上通风方式不但排风距离长、维护难、风阻大、漏风大，而且还存在有效风量率低、风质差、耗能大、通风成本高等一系列问题。因此，众多学者和工程技术人员针对长距离独头掘进巷道的通风特点，进行了通风系统工艺方面的改进，提出了钻孔通风、净化循环通风和分阶段通风等通风方法。 二十世纪九十年代初，江西荡坪钨矿和东北工学院采用净化循环通风的方法成功地解决了长距离独头通风中存在的风阻大，漏风量大等问题，但对可能冒出有毒气体的非煤矿井和有沼气瓦斯等气体溢出的煤矿井，净化循环通风并不适用。为了节约长距离通风过程中所消耗的电能，中国地质大学陆愈实等人提出了分阶段通风的方法。所谓分阶段通风是将总巷道长度划分为若干段，每个阶段根据长度不同分别采用不同功率的风机进行通风的一种通风方法。 3. 长距离独头掘进通风用风机和风筒的改进 3.1 风机性能的改进 为了减少串联风机之间由于性能的不匹配而造成通风效率的降低，通常需要减少风机的串联台数，因此常用高压局扇来对长距离独头掘进巷道进行通风。前苏联从二十世纪七十年代开始在独头巷道使用涡轮鼓风机，并在极长距离独头巷道中使用TB系列风机，使用结果表明，与一般的通风装置相比，在掘进长度为

煤矿掘进巷道施工组织设计

前言 我公司对《掘进工程招标文件》进行了认真研究，我们深信以我公司的装备能力、技术水平、施工经验完全可以快速、优质、高效地建成“运输顺槽及绕道掘进工程”，并在工期和质量上达到或超过建设方的要求。若我公司中标承建“回风绕道掘进工程”，我们将把该项工程当作我公司的主要施工项目，从人力、物力和财力等方面予以全力保障。 我们将按照系统工程理论和方法编制项目实施网络计划，并以此为依据控制项目的工期。以现场动态管理为基础采用可行的施工技术，以ISO9001：2000质量保证体系为基础进行全面质量控制；用事故树和生物钟进行安全防患预测分析和控制，精心组织，统筹安排、优质高效、安全快速、文明施工、确保工期及质量。 1．积极响应招标要求，以优质工程为目标，实施工程项目管理，对工程质量、工期、成本实施有效控制。 2．采用机械化配套的井巷作业法施工，以实现优质、快速、安全的目标。 3．按工序划分专业班组，实现工种工序专业化，提高工人的操作技术水平、达到优质、快速、高效的目标。 4．巷道连接交叉口处，采用边掘边锚喷的永久支护施工方案，以确保其整体性。 5．施工设备：配备空压机20m3一台、局扇2×30KW局扇两台、搅拌机0.5 m3一台、YT-28风钻6部，施工快捷方便，设备、

材料能够长期使用，降低工程造价。 第一章编制依据和原则 第一节编制依据 1、本施工设计执行如下国家现行的法律、法规、规范、标准（1）施工及验收规范、规程及标准 1) 《中华人们共和国安全生产法》 2) 《中华人民共和国矿山安全法》 3)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4)《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002） 5)《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 6) 《混凝土工程施工质量验收规范》（GB0204-2002） 7) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 8)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-84) 9)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 10) 《工程测量规范》(GB50026-93) 11) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 12) 《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90) 13)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94) 14)《煤矿安全规程》（2006年版） 15）《煤矿井巷工程测量规范》（GB50026-92） 16)《煤矿测量规程》（能源煤总[1989]25号） 17)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

掘进工作面通风设计

《矿井通风与安全》课程设计 课程代码：10105009 专业班级：煤矿开采技术1301班 学生姓名：徐石强 指导教师：刘殿武 设计时间：2015年01月9日~13日 湖南安全技术职业学院安全技术系

前言 《矿井通风与安全课程设计》是学完《矿井通风与安全》课堂学习任务后，为增加感性认识，加深动手能力，紧密理论联系实际而进行的课程设计。是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。 进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算、绘图及编写说明书等全部工作。 设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤矿安全规程》以及国家制定的其他有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。

目录 第一章概述 (1) 一、设计题目 (1) 二、原始资料 (1) 三、设计目的 (1) 第二章掘进通风方法确定 (2) 一、局部通风机通风 (2) 二、掘进通风方法确定 (2) 第三章掘进工作面所需风量设计 (3) 一、按炸药使用量计算 (3) 二、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 (4) 三、按除尘风量计算 (4) 四、按工作人员数量计算 (5) 五、按风速进行验算风量 (5) 第四章局部通风机风量设计 (5) 第五章风筒选择 (7) 一、风筒的类型 (7) 二、风筒接头 (8) 三、风筒的漏风 (8) 1、漏风系数的计算 (8) 2、风筒的有效风率 (9) 3、漏风率 (9) 4、风筒的阻力 (9)

局部通风机

局部通风机 局部通风：对于独头巷道，不能形成贯穿风流，必须采用局部通风机，高压水汽源或主要通通风机产生的风压等技术手段向掘进工作面提供新鲜风流并排出污浊风流，这些方法称为局部通风，又称掘进通风。 局部通风方法（动力形式）:局部通风机通风矿井全风压通风引射器通风 局部通风方式（常用）：压入式抽出式混合式 1.压入式：局部通风机及附属安装在离掘进巷口10m以外进风侧，将新鲜风流经风筒输 送到掘进工作面，污浊风流沿掘进巷道排出。为有效排出炮烟风筒出口与工作面距离不超过有效射程。 2.抽出式通风：局部通风机安装离掘进巷道十米外回风侧，新鲜风流岩巷道流入，污浊风 流通过风筒由局部通风机抽出。 3.混合式通风，取其两者优点，压入式向工作面供新风，，抽出式从工作面排污风，布置 方式取决于掘进工作面空气中污染物的空间分布和掘进装载机械的位置。 按局部通风机和风筒的布置设置位置，长压短抽，长抽短压，长抽长压。 按照抽出压入风筒口的位置布置形式，前压后抽，前抽后压。 一，局部通风装备， 通风动力设备，风筒，附属，装置组成，井下局部通风地点，通风所用的通风机称为局部通风机，掘进工作面通风要求局部通风机，体积小，风压高效率高，噪声低，性能可靠，坚固防爆 （1）局部通风机种类性能 轴流式局部通风机性能参数：风量全风压，功率，转速，动轮直径 （2）局部通风机联合工作 局部通风机串联：通风距离长，风筒阻力大，，一台局部通风机风压不能保证掘进需要风量时，可采用两台或多台局部通风机串联，串联方式有集中串联和间隔串联。 保证风筒全程均处于正压状态，防柔性风筒抽瘪，串联间距不应超过风筒全长的1/3。 当风筒风阻不大，一台局部通风机不足，可采用两台或多台局部通风机集中并联工作。二，风筒要求，漏风小，风阻小，量轻，安装方便 三，局部通风系统设计原则， 矿井和采区通风系统设计，因为局部通风创造条件 安全可靠，经济合理，技术先进 低噪，高效性局部通风机 选用两台或多台风机联合运行 压入：柔性风筒抽出：刚性骨架 四，局部通风技术管理及安全措施 1长距离巷道掘进时局部通风 矿井开拓掘进长距离巷道掘进时多采用局部通风机通风，为保证通风效果。注意以下方面采用混合式通风 选用大直径风筒，降低风筒风阻，提高风量， 尽量增长每节风筒长度，减少接头处漏风， 风筒悬吊，“平，直，紧”，消除局部阻力， 经常检查维修， 2局部通风技术管理 合理进行局部通风设备，

巷道式通风技术在特长隧道中的应用

巷道式通风技术在特长隧道中的应用 发表时间：2018-07-10T09:38:30.233Z 来源：《基层建设》2018年第13期作者：任亮阮建东 [导读] 摘要：某某隧道由于受到地理条件限制，在6549m长的隧道中设置1.9%的纵坡，增加了施工阶段的通风难度，本文就某某隧道进口开挖施工阶段的巷道混合式通风方案及实际使用效果进行探讨。 中交一公局厦门工程有限公司福建省厦门市 361000 摘要：某某隧道由于受到地理条件限制，在6549m长的隧道中设置1.9%的纵坡，增加了施工阶段的通风难度，本文就某某隧道进口开挖施工阶段的巷道混合式通风方案及实际使用效果进行探讨。 关键词：巷道阶段风量计算通风 1.工程概况 某某隧道左线长度为6534米，右线长度为6549米，本标段内某某隧道左线起讫里程ZK160+788~ZK163+503（2715），右线起讫里程YK160+776~YK163+500（2724米），纵坡为1.9%的单向下坡。隧道开挖标准断面轮廓面积为76.07㎡，施工采取进口单向独头掘进施工方案，隧道进口独头掘进2724m，某某隧道进口为平行双隧，设置2个配电横洞，6个人行横洞，3个车行横洞。 2.施工通风方式 某某隧道进口属特长隧道，隧道开挖工作面采用机械通风降低洞内粉尘浓度，隧道设计具备采用射流巷道混合式通风的条件，隧道施工通风采用二阶段通风方式，加强通风管理，确保施工通风达到预期效果。 某某隧道进口长距离独头通风是技术的难点，想要实现快速的施工，从而达到无轨运输和内燃作业，就必须加强对施工通风管理、设备以及方案着手，对此进行风量进行准确的计算，在通过方式中合理选择，并运用国内外现今的通风设备，加强对通风的管理从，从而使其应不超过1%的百米漏风率，长距离施工通风的困难是能够克服的。 3.施工通风方案 在通风方案的实施工作成中，应严格根据通过风施工的总体方案进行安排，隧道中应进行可能的使用无轨运输和内燃作业的方式进行。选择通风的方式需要进行经济性的对此。某某隧道进口进、出口均采用巷道混合式通风方式，加快施工粉尘和运转机械废气的排污速度，根据现场实际施工进度具体分为二个阶段，下面就某某隧道进口为例进行方案说明，出口等同。 3.1.通风布置 本文乱就的隧道通风施工总体上分为两个阶段： 第一阶段，为本隧道通风施工的初期阶段，在这一阶段，进行正洞开挖的施工过程中，运用的是独头压入式的方式，这种通过的方式其范围超过了1800m，其主要采用的Φ2mPVC风管送风和2×132KW轴流风机每种设备各一台，并且在横通道贯通后，才能够进行第二阶段的施工，施工的图纸如图1所示。 图1 第一阶段通风布置图 第二阶段，在这一阶段的通风的施工的布置是在具备阶段调整后，在2#行车贯通后，在1#行车通道进行风墙封闭及其他横洞通道（以免出现混风现象），将右洞洞口轴流风机向洞内移至右线距2#行车横通道50m靠洞口一侧，左线洞口轴流风机不动，通过各隧道轴流风机、风管分别向左右线两个开挖面送风，同时在左右线1#行车横通道附近增设1台射流风机，距掌子面100m调平层位置设置一台射流风机及500m风管，形成射流巷道混合式通风，避免出现污风停留死角，加速排出污风，布置图见图2。 左线引进新鲜风，右线排出污风（右洞靠洞口方向每隔500m设置一台射流风机，加速排出污风），这需要对进行交通管制，在材料和出碴运输时，隧道车辆的进出应是右线，并且在左线进入开挖面最前方利用通风通道进出（后方所有通道均采用防水板进行封堵），根据施工进尺，待下一个通道开通后，左右线风机向前移动。 图2 第二阶段通风布置图 3.2.通风计算 3.2.1风量计算 虽然通风施工需要对隧道内的最小允许的风俗以及作业的人数进行计算，还包括对作业设备内燃的功率以及爆破需要排出的烟量等，

巷道掘进施工组织设计

一、工程概况 (一)、采区设计说明书及批准时间 1、《采区设计》，批准时间2006年05月，《采区变更设计》，批准时间2008年12月。 2、掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输的需要。 、皮带顺槽及切眼总工程量为1890m（平距）。巷道坡度为1°～9°，平均5°。 （二）、水文地质条件： 1、地面相对位置及邻近采区开采情况 该面位于工业广场以北，矿铁路专用线以东。工作面中部有孙刘庄村、西南有曹铺村；东北有北张村和梁宝寺二中、胶带厂；东南有邴庄村；以东有高庄村。另有2条高压线、一条通信线在该面上方穿过。 该工作面井下位于采区西翼轨道大巷北翼。以南为西翼集中轨道、西翼集中皮带、西翼集中回风大巷；北至F7断层上盘防水煤柱线；以西250m为正在掘进的16工作面皮带顺槽；以东为正在掘进的北翼集中轨道巷。 该面大部分位于孙刘庄村和高庄村保护煤柱内，小部分位于曹铺村、邴庄村、北张村、梁宝寺二中和胶带厂以及工业广场保护煤柱内。 2、煤（岩）层赋存特征 该面煤层为气煤，在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔；煤层结构较简单，煤层倾角1～9°，平均5°。据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料，煤层总厚2.77～5.78m，平均4.2m。煤层普氏硬度系数f=1.8。 、地质构造 据物探资料，该工作面位于南宋庄背斜西部，煤岩层主要为向东北倾伏的褶曲构造，煤

层走向变化较大。该面煤岩层倾角1～9°，平均5°。依据三维物探资料，该面无陷落柱、古河流冲刷等地质现象。断层情况详见下表： 断层情况表 4、水文地质 （1）水文地质情况 影响该面掘进的含水层主要有煤层顶、底板砂岩裂隙含水层和３上煤层底板三灰岩溶裂隙含水层。 ①、煤层顶、底板砂岩裂隙含水层 根据附近L4-2、L4-6等钻孔资料，煤层顶板砂岩裂隙含水层厚度为2.1m；由细砂岩和中砂岩组成；煤层底板砂岩裂隙含水层，厚度为17.9m，由中砂岩组成。据地质报

井下通风作业规程

井下通风作业规程 为了保证井下的炮烟、车辆尾气、污浊有害气体的排除，防止井下炮烟和尾气中毒及缺氧等作业危害和发生事故，达到井下通风良好，确保安全生产，特制定本规定。 一、井下作业必须有与地面相贯通的自然通风井和有与地面贯通 的通风巷道，禁止独眼井井下作业。 二、硐内多层竖井作业，每道竖井都要有相互贯通的巷道和与地 面相互的安全出入口及通风井。保证安全出入口畅通和各井 形成自然通风。 三、井外要安装往井内输送新鲜空气的通风设备和通风设施，防 止硐内污浊空气造成恶性循环。 四、要安装良好的向井内送风和向井外排风的通风设备和通风管 道，保证井下送风，排风有效畅通。 五、超过100米的独头平巷，应安装局扇通风。 六、超过100米的独头巷道掘进时，每100—150米应掘凿一局扇 硐室。 七、长距离独头巷道掘进必须形成独立的局部通风系统，必须由 固定的井筒或（巷道）进风及出风，安装的局扇必须串联。 八、长度不足50米的独头巷道可采用压入或通风，超过50米时， 必须采用混合式通风，此时烟入筒距工作面不得大于15米， 抽出式风筒应接到回风道内，严禁造成循环风流。

九、天井、溜井、竖井、漏斗等炮烟难于排出时，可采用高压风 排烟通风，但高压风输送的风必须是新鲜风，严禁输送硐内 污浊空气。 十、系列情况下必须采取及时通风或经常性随时开动通风设备进 行通风。 1.爆破后要及时通风排除炮烟； 2.入井和作业前必须通风，及时排除硐内有害浊气，保证入 井人员安全； 3.通风井和通风巷没有与地面贯通； 4.作业中车辆尾气和受到其它浊气污染使人感觉有压气感、 呛眼睛、心闷、头晕等不舒服感时，人员要立即撤出作业区，进行通风，严禁未通风而在危险区停留； 5.洒水降尘后应通风，及时排除烟尘和浊气； 6.停产期间、停电期间入井和动工生产前必须在采取通风和 安全检查措施后进行，防止缺氧和炮烟中毒事故发生； 7.根据季节性天气压变化，可合理增加通风设备和通风时间， 保证作业人员安全。 十一、值班员和安全员每班在作业人员入井前，首先要进入各作业面检查通风和炮烟排除情况，保证安全后，方可安排作业。十二、在当班作业中，值班员和安全员要巡回到各作业面检查通风情况，发现通风不良，要及时采取通风或组织人员撤离。十三、作业人员发现炮烟或其他有害气体未排净时，要及时撤离

巷道施工组织设计

掘进工作面施工组织设计 利用无轨防爆胶轮车从副井口到工作面运输物料，矸石用胶带输送机及无轨防爆胶轮车运至地面。 (30) 1、装载机及无轨防爆胶轮车运输安全措施 (30) 第三节废弃物的处理 (82) 第一章编制依据和原则 第一节编制依据 1、本施工设计执行如下国家现行的法律、法规、规范、标准 （1）施工及验收规范、规程及标准 1) 《中华人们共和国安全生产法》 2) 《中华人民共和国矿山安全法》 3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4) 《工程测量规范》(GB50026-93) 5) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 6) 《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90) 7) 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94) 8) 《煤矿安全规程》（2011年版） 9）《煤矿井巷工程测量规范》（GB50026-92） 10)《煤矿测量规程》（能源煤总[1989]25号） 11)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 12)《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》 (煤规字[1999]第34号)

掘进工作面施工组织设计 （2）施工安全管理规范、规程及规定 1) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-90） 2) 《建筑机械使用作业安全技术规程》（JGJ33-86） 3) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 4) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 5) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 2 建设单位提供的资料 1）中煤西安设计工程有限责任公司设计“S1279Ⅱ-125-1”的《陕西省府谷县沙沟岔煤矿资源整合项目工程520101综采工作面巷道布置平、剖、断面图及工程量表》。 2）中煤西安设计工程有限责任公司《陕西省府谷县沙沟岔煤矿资源整合项目初步设计》 3）陕西省煤田地质局勘察研究院131队《陕西省府谷县沙沟岔煤矿勘探地质报告》 第二节编制的指导思想和原则 1、编制的指导思想 编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本公司的施工能力和技术经验，提高矿山建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，建设该项工程。

矿井通风与安全课后习题答案.

5-8 长距离独头巷道通风在技术上有何困难，应如何克服？ 5-9 试述局部通风机串联、并联的目的、方式和使用条件。 5-10 试述风筒有效风量率、漏风率、漏风系数的含义及其相互关系。 5-11 试述局部通风设计步骤。 5-12 局部通风装备选型的一般原则是什么？ 5-13 掘进通风安全装备系列化包括哪些内容？并有什么安全作用？ 6-1 什么是通风网络？其主要构成元素是什么？由若干个风道和交汇点构成的通风网络简称风网构成元素：风道和和交汇点（分支和节点） 6-2 如何绘制通风网络图？对于给定矿井其形状是否固定不变？首先在通风系统图上，沿着风流方向对每个节点依次编号，作为确定风网图上每个节点顺序号的根据，然后根据编号绘制不是 6-3 简述节点、路、回路、网孔、生成树、余树的基本概念的含义。节点：指三条或三条以上风道的交点；断面或支护方式不同的两条风道，其分界点有时也可称为节点路：是由若干方向相同的分支首尾相接而成的线路，即某一分支的末节点是下一分支的始节点回路和网孔：是由若干方向并不都相同的分支所构成的闭合线路，其中有分支者叫回路，无分支者叫网孔生成树：它包含风网中全部节点和不构成回路或网孔的一部分分支（M—1 个）余树：在任一风网的每棵树中，每增加一个分支就构成一个独立回路或网孔，这 种分支叫做余树弦（弦）（N—M+1 个） 6-4 矿井通风网络中风流流动的基本规律有哪几个？写出其数学表达式。风量平衡定律：风压平衡定律：通风阻力定律： 6-5 比较串联风路与并联风网的特点。串联风路特点风量：Q 串 =Q1=Q2=…=Qn 风压：h 串=h1+h2+…+hn= 风阻：R 串=R1+R2+…+Rn= 等积孔：A 串= 并联风路特点风量：Q 并=Q1+Q2…+Qn= 风压：h 并=h1=h2=…=hn 风阻：R 并= 等积孔：A 并=A1+A2+…+An= 自然分配风量：Qm= 6-6 写出角联分支的风向判别式，分析影响角联分支风向的因素。当当时 Q5 由b→c；时 Q5 由 c→b；，，Pa m/s ，（流入风量为正，流出风量为负） m/s ， Pa ， Ns/m 风流的方向只取决于本风路起末两点风流的能量之差，而这项能量差与 R5 无关 6-7 矿井风量调节的措施可分为哪几类？比较它们的优缺点。 （1）增加风阻的调节法、降低风阻的调节法、增加风压的调节法，以上三种是局部风量的调节法①增加风阻调节法具有简便、易行的优点，它是采区内巷道

矿山巷道掘进及安全要求内容

矿山巷道掘进及安全要求(图文) 2010-11-15 13:57:33 为了勘探和开采矿床，在矿体或围岩中开掘坑道(巷道)的过程，称井巷掘进。 一、矿山巷道的分类 矿山巷道的种类较多，分类的方法有：一是根据巷道的中心线与水平面相互位置关系; 二、是巷道的作用或用途。 (一)按第一种分类方法可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道 1.垂直巷道其中心线与水平面垂直，包括： (1)竖井 有直接通往地表的出口，用于提升矿石、人员、材料、设备或通风、排水及下放充填料等的垂直巷道称为竖井。(风险管理世界-.RiskMW.) (2)盲井 盲井作用与竖井相同，但没有直接通往地表的出口，它把下部分水平巷道同上部分水平巷道连通，用于运输或减少矿床开拓工程量以及其他目的。 (3)探井 为了探矿从地表开掘的工程叫探井。探井比竖井浅、断面小，也可以用来通风或下放充填料。 (4)天井 天井是连接两个相邻的上下水平巷道的小井，一般不直接通地表，主要用于下放矿石、材料、设备、工具、通风、行人以及探矿等。 2.水平巷道 中心线与水平面平行的巷道，包括： (1)平硐

平硐，具有一个直通地表出口的水平巷道。用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。两端都有出口同地表相通的水平巷道，又称为隧道。 (2)沿脉巷道 沿脉巷道，是设有直通地表的出口，在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。 3.倾斜巷道 其中心线与水平面斜交，包括：斜井、斜天井和放矿溜井。 矿山各类巷道如图5—3所示。 (二)按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道 1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量，了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。 2.生产巷道

长距离独头通风应用

长距离独头巷道通风的改进涂习成(湖南辰州矿业有限公司) 摘要:用密闭硐室串联风机,采用两抽一压混合式通风较好地解决了长距离独头巷道通风难题,有效地排除了工作面炮烟,降低了粉尘浓度,获得了满意的效果。关键词:独头巷道;密闭硐室;风机串联;通风中图分类号:TD724+.4 文献标识码:B 文章编号:1001-1277(2004)02-0018-0 1 混合通风方式的改进长距离独头巷道通风是通风工作中的一个难点, 湖南辰州矿业有限公司(湘西金矿)沃溪矿区二十二平一脉东地探巷道,即属于此类,该独头巷道长600m以上,断面2.2m×2.3m。独头巷道通风,湘西金矿以往常用通风方式有2种:一为压入式,适用于几十米较短巷道通风;二为一抽一压混合式,适用于200m以内独头巷道通风。二十二平一脉东地探巷道起初采用一抽一压混合式通风方式,随着巷道延伸,已不能满足通风要求,因为距离增加,风筒风阻增大,1台抽风机难以克服通风阻力,我们现场看到风筒后一部分抽扁即是该原因。理论计算600m风筒风阻为119k μ,所需局扇风压为2733Pa(278.8mmH2O),实际局扇风压为1667～1863Pa(170～190mmH2O),为提高局扇风压,改为2台风机串联抽风,1台压风,即两抽一压混合式通风,解决了独头长巷通风问题。2台风机如何串联呢?间接串联比直接串联好,因为间接串联风筒内外压差小,可减少风筒漏风量。具体做法:在独头巷道适当地点,巧妙地利用一小段报废巷道,用木板、废旧风筒布将其装配成一个小小的密闭硐室,第1台抽风机置于当头面适当距离处将污风抽至密闭硐室内,第2台抽风机置于密闭硐室内,将硐室中污风抽至回风巷道。这样做,工程量不大,效果比2台风机直接串联好。必须注意的问题是硐室与作业面和回风巷道距离应选择适当,即两局扇的间距应小于风筒全长之半,以免第1台抽风机风筒内存在负压,降低风机效率。根据坑口风机设备情况,2台抽风机的型号均采用BKJ-11No4.5型,该机风量为2.64～3.75m3/s,风压为1667～1863Pa,功率为8kW,2台风机串联后风量不变,风压增大为2台风机风压之和,即3334-3726Pa,理论计算可满足风量、风压要求,实际证明亦如此。压入式风机可选择功率稍小的风机,风筒选用<450mm的柔性风筒。通风设施见示意图1 。图1 通风设施示意图2 理论验算[1] 2.1 工作面需风量计算(1)按排出工作面炮烟计算。