螺旋挤压式固液分离机

螺旋挤压式固液分离机

使用说明

书

山东鱼台绿华环保节能设备制造有限公司Shandong Yu tai green environmental protection energy saving equipment manufacturing Co., Ltd.Ltd.

螺旋挤压式固液分离机使用说明

目前，我国大部分养殖户采用直接用水冲洗粪尿。但这却有用水量大、污染严重，损失大等缺点。根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不是太理想。因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池既耗力又极不安全，同时增加开支费用。如果直接销售鲜动物粪便又很难运输。因此，我们发现应该对动物粪便提前进行固液分离措施，既可解决动物粪便在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的粪便干料还可直接作为果树、林木施肥和有机肥的原料。卖给有机肥厂作为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益。此机可广泛做为鸡、牛、马，鸭及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在30-40%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

耐用性：该系列机的筛网、绞龙等由304不锈钢和耐磨镍合金材质等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。

经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

一、工作特点及技术要求

螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、减速电机、配重、卸料装置等部位。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的动物粪水泵入机体，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养殖场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离效益。但同时对养殖场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积

池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。

整机安装调试简便，安装在一个15平方米左右的房间里就可以正常使用了。螺旋挤压式固液分离机无论在国内外都是同行业较为先进的技术设备，首先要求用户对其工作原理有一个较为全面的了解，其次要逐一掌握各部件的性能及维修原理，以尽量发挥整机的总体性能。

新安装挤压机的用户，在正常运行之前要用含水70 ％左右的物料渣将机器的卸料口填实填满，然后调节配重块位置在最大的力矩上，以形成挤压机的压力层。没有填好压力层的挤压机是不能开机运转的，因为泵入粪水后在无压的情况下，马上会喷出卸料口，请切记填实填满卸料口！使用挤压机要有专人管理，专管人要了解整机的性能，要经常性的保养与维护，一般正常使用时，每经一二个月要清洗一下网筛。清洗时，首先将卸料口螺栓取下，然后取出网筛，用清水及铜丝板刷将网筛中的堵塞物洗刷干净，特别值得注意的是要保持网筛原来的安装位置，在取下网筛的同时请注意网筛的导轨位置，最好做上记号，安装时仍然保持原来的位置，否则，在以后的运转中，将加大网筛的磨损，自然也就会影响挤压机的出料效率。

接线图：380V电源

接主机接污水泵

三·设备结构示意图

其外部材质采用Q235高密度碳钢，内部结构，绞龙，筛网采用304不锈钢材质，配备主机电机5.5千瓦，液下切割泵配备电机为3千瓦，外部为红防锈漆1遍，面漆2遍。设备型号：LH-280 LH—200。

设备配件有：配电箱一个，3千瓦液下切割泵一台，5.5千瓦主机一台，配重锤一对，使用说明书一套，产品合格证一套。

鱼台绿华环保节能设备制造有限公司

技术部

(完整版)双螺杆挤出机工作原理(精)

双螺杆挤出机工作原理.txt 挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体（或粘性流体）在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型，制品为具有恒定断面形状的连续型材。挤出成型工艺适合于所有的高分子材料。几乎能成型所有的热塑性塑料，也可用于热固性塑料，但仅限于酚醛等少数几种热固性塑料。塑料挤出的制品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、单丝、线缆包覆层、各种异型材以及塑料与其它材料的复合物等。目前约５０％的热塑性塑料制品是通过挤出成型的。此外挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性等，以挤出成型为基础，配合吹胀、拉伸等技术，又发展为挤出一吹塑成型和挤出拉幅成型制造中空吹塑和双轴拉伸薄膜等制品。可见挤出成型是聚合物成型中最重要的方法。挤出设备有螺杆挤出机和柱塞式挤出机两大类，前者为连续式挤出，后者为间歇式挤出，主要用于高粘度的物料成型，如聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯。螺杆挤出机可分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机。单螺杆挤出机是生产上最基本的挤出机。多螺杆挤出机中双螺杆挤出机近年来发展最快，其应用日渐广泛。目前，在ＰＶＣ塑料门窗型材的加工中，双螺杆挤出机已成为主要生产设备，单螺杆挤出机将被逐步淘汰。但在其它聚合物的挤出加工中，单螺杆挤出机仍占主导地位。二者有各自的特点：单螺杆挤出机：●结构简单，价格低。●适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。●操纵容易，工艺控制简单。双螺杆挤出机：●结构复杂，价格高。●具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。●产量大，挤出速度快，单位产量耗能低。在ＰＶＣ塑料门窗型材生产中，采用双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的生产工艺为见页下）：可以看出，单螺杆挤出机适合粒料加工，使用的原料是经造粒后的颗粒或经粉碎的颗粒料。双螺杆挤出机适合粉料加工，可以直接使用混合好的ＰＶＣ料，减少了造粒的工序，但多了废料的磨粉工序。近几年，国产双螺杆挤出机的质量已基本达到进口双螺杆挤出机的水平，价格仅为进口机的１／３～１／５。由于双螺杆挤出机的产量大，挤出速度快，一般可达到２～４米／分钟，适合ＰＶＣ塑料门窗型材的大规模生产。而单螺

螺旋输送机操作说明书

螺旋输送机 说 明 书 芜湖鑫重输送机械有限公司 电话：传真 螺旋输送机使用说明书

一、总述： 1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围: LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。 LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。 LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。 LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。 2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数： 规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。 LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:

注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内） 2、输送量Q—m3/h 3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表: 二、选型计算、长度组合 1.选型计算 ①计算输送量： Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/h φ—物料填充系数,选用见表3 β0—倾斜系数,选用见表4 K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值 r—物料容重 t/m3见表5 n—转速 r/min d—螺旋直径m 表三

双螺杆挤出机安全操作规程

双螺杆挤出机组安全操作规程 1、劳保穿戴 表1 双螺杆挤出机操作劳保穿戴要求 2、使用前或停机后清洁检查 2.1 合上电源，打开加热开关，根据产品加工温度设定温度，进行升温0.5~1h。 2.2 加料斗清理 拆下加料斗，用毛刷清扫加料斗，必要时，用棉纱擦洗加料斗。然后用压缩空气清 理 2.3 清理加料口、玻纤口 2.3.1拆下加料筒，用毛刷清扫，必要时用酒精擦洗加料筒。 2.3.1拆下加料口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。 2.3.3 拆下玻纤口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。 2.4 清理真空 2.4.1 拆下真空口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。 2.4.2 拆下真空室，用铲刀或螺丝刀清理干净。 2.4.3 检查连接真空缓冲罐的软管，清理杂物，保持畅通。 2.5 清理机头 2.5.1 拆下口模，用铲刀或螺丝刀清理干净。 2.5.2通常情况下，进行换料生产时，应将机头折开，用铲刀或螺丝刀清理干净 2.6 清理螺杆 2.6.1 在停机前，应该用3~5kg PP（t30s）或PE(5000S)冲洗螺杆。冲洗螺杆时，螺 杆转速应调到100rpm以内，同时电流不超过额定电流的80%为宜。 2.6.2 高温料换低温料，或者增强料换非增强料，阻燃料换非阻燃料时，应该拆开机 头，清理机头，同时用PE、PP、PC、ABS等粘度大的料进行冲洗螺杆。 2.6.3 必要时，应抽出螺杆，用钢刷进行清理。 2.6.4 清理螺杆需要较多的经验，比较复杂。需要工人不断的实践总结，找出其中的 规律，以便更熟练的进行螺杆的清理工作。 2.7 清理冷却水箱 定期放掉冷却水箱中的水，用棉纱洗掉水箱壁的锈迹。然后罐入合适量的去离子水。 2.8 清理工作完成后，依次安装好加料斗、加料筒、加料口盖板、玻纤口盖板、真空口 盖板、真空室、机头、口模。 3、使用前完好性检查 3.1 加料器检查 开机前，应检查加料器的完好性。按下加料器启动按钮，轻轻旋转调速按钮，观察

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、操作者熟悉本机的性能和结构，经考试合格后进 行操作。 2 、开动设备前应按润滑规定加油，并检查各部有无 异常现象。 3 、开动前，料斗中不准装加物料，必须在空转正常 无误后方可均匀填装物料。 4 、所装运的物料中不得有铁丝、铁条等夹杂物。 5 、经常检查进、出料口，不准有堵塞现象，严禁在 开动时将头、手伸入仓内，或用铁棍清理堵塞物料。 6 、工作中必须经常检查各部运转和润滑情况，如有 异常立即停车检修。

7 、在机械化系统中，本设备的正常开、停车由控制室操纵，如遇异常情况可用开关停车。 8 、工作完毕后，料斗内不得留有物料，切断电源后要清理进出料口，清扫设备和工作场地。 9 、提升机和螺旋机与工艺机配套必须按逆流程开机和顺流程停机的程序进行操作，以免闷车造成事故。 10、停机检修时必须切断电源并在控制柜上挂“检修标志牌”，方可进行，检修后要仔细检查现场，确认机体内无遗留工具，剩余材料后方可封盖。 11、传动部位的安全防护设施必须牢固可靠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

畜禽粪便废水处理主要污染指标

水污染治理技术 之畜禽粪便废水处理处理前（单位：kg/t）

处理后 畜禽粪便废水 随着人民生活水平的提高和饮食结构的巨大变化，畜禽产品在饮食结构中所占比重逐渐增大，因此，养殖业也得到了迅猛发展。近20年来，我国禽畜养殖业规模养殖业的迅速发展，在解决人类肉、蛋、奶需求的同时，也带来严重的环境污染问题。据测，一个万头生猪养殖场日排泄物约150t。国家环保总局2002年对规模化畜禽养殖污染情况调查结果显示:畜禽粪便产量和COD排放量都远远超过工业废水和生活用水排放量之和， 2010年达到45亿t。 大量畜禽粪便污染物不但不能被充分利用，有些还被随意排放到自然环境中，从而对我国生态环境形成了巨大的压力，使得水体、土壤以及大气等环境受到了严重的污染，因此，对畜禽粪便进行减量化、无害化和资源化，防止和消除畜禽粪便污染，对于保护城乡生态环境，推动现代农业产业和循环经济发展具有十分积极的意义。 一、农业畜禽粪便的特性 畜禽养殖类型，其粪便排放量有较大差异。不同畜禽生长周期也有一定差异。表一是综合多种资料得出的农村散养条件下不同畜禽的粪便排放量。表二是规模化养猪条件下粪便排放量。 表一畜禽的粪便排放量

畜禽粪便中含有大量的对环境造成严重影响的污染物质。国家环境保护总局南京环境科学研究所研究了太湖地区的畜禽粪便污染，测定了各种类型畜禽粪便中COD、BOD5、NH3-N、总氮及总磷的含量（表三），这一结果与其他有关研究基本一致。 表二规模化猪场粪尿及其干物质排放量 表三畜禽粪便中污染物含量单位：kg/t

二、畜禽粪便污染状况及防治存在的问题 畜禽粪便存在大量的氮、磷、有机悬浮物、重金属、致病菌及寄生虫。具体污染主要有以下几个方便： 1．污染土壤 畜禽粪便直接排放地表，可导致土壤空隙堵塞，造成土壤透气、透水性下降，引起土壤板结。饲料中的矿物质、微量元素添加剂所含的铜、锌、砷等重金属经畜禽粪便浓缩后排入土壤，可造成土壤长期的重金属污染。如铜的过量应用将引起植物中铜含量的增加、植物生长减慢、产量降低；长期在牧草地上大量施用含铜高的粪便，致使牧草（干重）含铜量很高，当牧草（干重）含铜量达15～20mg/kg时，可使对铜敏感的绵羊发生中毒。 2．污染水质 畜禽粪便中的有机物大量排入农村沟渠、江海湖泊中，在微生物分解过程中会造成水体缺氧，释放的氮磷营养元素，则会引起水体富营养化，影响水生生物的生存。若有害、有毒物质通过土壤进入地表水，还会造成地表水的污染。 3．污染空气 畜禽粪便的堆积，会产生大量含氨、硫化氢、甲烷、吲哚、粪臭素等有毒有害气体成分，这类恶臭气体污染空气不仅对畜禽正常生长造成不利，而且直接给临近居民的生活和健康带来不良影响。 4．传播疾病 畜禽粪便一般含有大量的病原微生物，如黄曲霉素、沙门氏菌、志贺氏菌等；以及寄生虫，如血吸虫、旋毛囊虫等，如没有得到及时有效处理，会导致环境恶化，大量病原微生物、寄生虫虫卵及蚊蝇的滋生，极易造成人畜传染病的发生，影响畜禽养殖效益，而且还会对人类健康甚至生命造成威胁。 在大中型畜禽养殖场中，只有少部分进行了粪便处理，主要用作堆肥或生产沼气，大部分都未做任何处理。根据国家环保总局调查显示，我国规模化畜禽场的宏观环境管理水平普遍较低，全国90%的规模化养殖场未经环境影响评价，60%的养殖场缺乏干湿分离这一最为必要的污染防治措施。此外，环境污染治理的投资力度明显不足，80%左右的规模化养殖场缺少必要的污染治理投资。一些地方将规模化畜禽养殖作为产业结构调整、增加农民收入的重要途径加以鼓励，但环境意识相对薄弱，污染治理严重滞后。 在农村畜禽粪便的处理上主要存在以下问题： 1．农民用人畜粪便做肥料，使用上比较随意，没有发挥最大的效益，施用量一般偏高，也不注意N、P、K的比例，各地都按自己的习惯来施肥，结果因施肥过高反而造成作物减产，同时养分大量流失造成江河、湖泊造成面源污染。 2．畜禽粪便无害化处理率低，全国农村平均小于3%。由于近几年禽粪水量急剧增加，而无害化处理、利用能力却有限，多数未经处理就任其流入水体，恶化环境、影响生产及人畜健康。 3．农户用沼气池处理畜禽粪便，沼气产率低，受气温变化的影响大。经济效益低，没有政府扶持，沼气人难大规模推广。

双螺杆挤出机岗位操作规程

双螺杆挤出机岗位操作规程 为加强双螺杆挤出机生产的设备管理、工艺管理和产品质量管理，保证双螺杆挤出机生产安全正常运行，保证生产出合格产品，制定本规程。（双螺杆挤出机的运行、维护及其安全除应符合本规程外，还应符合设备说明书的相关操作规定。） 一、双螺杆挤出机生产工艺介绍 双螺杆挤出机生产是将与配料高速混合后的粉料和树脂颗粒通过双螺杆进行混炼、塑化、造粒的过程。 二、双螺杆挤出机操作规程 1、开机前检查 为了保证双螺杆挤出机的安全运行，开机前必须检查以下几项内容： 、检查所有的管道是否正常、畅通，无泄漏。 、检查冷却水箱是否有足够的冷却水。 、检查主喂料机、侧向喂料机是否正常。 2、开机操作 、预热升温：按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定，预热到设定参数后并稳定半小时以上，方可开机。 、启动润滑油泵，再次检查油系统是否正常。打开润滑冷却器系统。 、用手盘动主电机联轴器，保证螺杆按正常旋转方向旋转，至少转动3圈。将主机转速设定为零位，启动主电机，逐渐升高螺杆转速，在不加料的情况下空转，转速应不高于80转/分，时间不大于1分钟，检查主机空载电流是否稳定。主机转动若无异常，低速启动喂料电机，开始加料。待机头有物料排出后再缓慢地升高螺杆转速。升速时应先升挤出机速度，待电流回落平稳无异常后再升喂料机转速，提高加料量，并使喂料机和挤出机转动相匹配。 、对于侧向加料系统，待挤出机运转正常后，按工艺要求同时启动加料装置。 、启动水槽冷却水循环，启动风机及切粒机。调整切粒机转速与挤出机挤出速度相匹配：切粒

机转速随挤出机产量大小而升降，粒子直径达到要求。 、打开筒体冷却系统及齿轮箱润滑油系统之冷却器的冷却水阀门。 3、运转中的检查 、主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少供料量，待主电流稳定后再逐渐增加。应平稳的进行调速。螺杆在规定的转速范围内(0~600r/min)。 、检查齿轮减速分配传动箱和主机筒体内有无异常声音，若有异常现象，应立即停机排除。 、机器运转中不应有异常振动，蹩劲等现象，紧固部分应无松动。 、密切注视传动箱油润滑工作是否正常，检查油位、油温。油温若超过40℃，即将传动箱下部冷却进出口接冷却水，油温因季节而异，应在15~55℃范围内。 、检查温控、加热、冷却系统工作是否正常。 、水冷却系统管道通畅，且无泄漏现象。 、检查喂料机下料是否正常，螺杆吃料是否均匀。 、经常检查机头出料是否稳定均匀，有无阻塞、塑化不良或过热变色等现象，机头料压指示是否稳定，控制在不超过8MPa。 4、停机操作 、停止各项喂料机。 、逐渐降低双螺杆挤出机螺杆转速，使双螺杆挤出机筒体内残存物料全部挤出干净后，才能停机。 、关停双螺杆主机后依次关停切粒机、送风机、分级机及鼓风机。 、待切粒机等辅助设备全部停止后，更换过滤网、拆卸机头，清空残余物料、更换切粒机刀片。 、关闭所有冷却水阀门和电路开关。 三、注意事项 1、所有新添加的润滑油须均进行三级过滤，主机传动箱润滑选用150#工业中负荷齿轮油或中负荷车辆齿轮油，加油量以达到传动油箱油位计三分之二处。

干湿分离机的水怎么处理

新型干湿分离机又叫固液分离机，主要用于禽畜粪便干湿分离，由于具有处理效率大、耐腐以及抗变性，所以，现深受欢迎，那么该设备的水是怎么处理的呢? 干湿分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据不同需求调节工作效率和含水率。如果抽入粪便水过多，会经溢液管排到粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等，固体干猪粪由出料口挤出。 经粪便干湿分离机脱水处理后的用途及作用： 1、经干湿分离后的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克

服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。经实践证明同等生长条件下，较其它肥料肥效更好; 2、经过干湿分离后的固体粪便利于运输，可以以高价格出售; 3、经过干湿分离后的液体粪便直接排入沼气池，沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命，产生的沼气可供厂区供暖及生活燃料使用; 4、经过干湿分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥; 5、经过干湿分离后的粪便可用于养殖蚯蚓，种植蘑菇，喂鱼等，可为养殖场增加一定经济效益; 6、经过干湿分离后的粪便养分浓度高，容易分解，吸收快，持续时间长; 7、经过干湿分离后的粪便属热性肥料，促进作物根系发达，增强作物光合作用，增加了作物的甜度、靓度，增产增收。

螺旋输送机设计说明书(含图纸)

> 目录 摘要......................................................................... I ABSTRACT.................................................................... II 前言. (3) 第1章螺旋输送机介绍 (4) 螺旋输送机的历史 (4) ' 螺旋输送机的发展趋势 (7) 国内外螺旋输送机对比 (8) 螺旋输送机分类 (10) 螺旋输送机的应用范围 (11) 第2章螺旋输送机的结构及工作原理 (12) 螺旋式输送机的结构 (12) 螺旋 (12) 轴 (15) ~ 轴承 (17) 料槽 (17) 螺旋输送机工作原理 (18) 第3章螺旋输送机的设计与参数选用 (20) 螺旋输送机的设计方法 (20) 螺旋输送机现代设计方法 (21) 螺旋输送机的常规设计 (23) 螺旋输送机的设计计算 (23) [ 输送物料的运动分析 (23) 螺旋输送机设计参数的确定 (27) 螺旋输送机外形及尺寸 (36) 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 (37)

螺旋输送机驱动装置 (40) 螺旋输送机轴承选择 (47) 螺旋输送机进出料口装置 (47) 第4章螺旋输送机的安装使用及维护 (50) \ 螺旋输送机安装技术条件 (50) 螺旋输送机的使用与维护 (51) 总结 (53) 致谢 (54) 参考文献 (56) ， , -

| 前言 经过四年的学习，大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。作为对大学四年学习的总结，毕业设计既考察了我们对所学知识的掌握，也是对我们能否灵活运用所学理论知识解决实际问题的检验。通过四年的理论学习我们掌握了一定的理论知识，但只有通过实践，我们才能对这些知识融会贯通，在使用时才能够得心应手。因此，毕业设计是我们毕业前的最关键的一环，也是我们走向工作岗位的模拟训练，对我们有着非常重要的意义。因此，我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样，我会认真的配合老师、同学和工人师傅，认真的搞好这次毕业设计，在毕业前交出一份令人满意的答卷。 我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计，主要设计螺旋片，输送机进出料口，驱动装置，减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料，机械制造工艺，极限配合，机械制图等方面的知识，所以能从各个方面检查所学知识。 螺旋输送机作为冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种’连续输送设备。其结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点使其拥有广泛的应用。 在毕业前，利用毕业设计这次机会，在老师耐心的指导下，利用自己在大学所学的书本知识和实习结合，参阅了大量的相关书籍和资料，对螺旋输送机进行了设计，就我个人而言，对螺旋输送机螺旋进行设计和计算，以及对驱动装置进行了分析和选择。由于时间仓促和本人水平有限，在设计过程中会有缺点和不合理的地方，恳请老师给予宝贵的意见，并给予批评和指正。

粪污处理工艺方案

畜禽粪便处理处置技术 目前规模化、集约化的商品养殖生产占主要地位，这些养殖场处理畜禽粪便时大多是水冲式清除畜禽粪便，产生了大量的固体废弃物和有机废水。一般畜禽养殖场处理畜禽粪便时都要先进行固液分离，然后再单独对固体废弃物和有机废水进行处理。这样，集约化养殖场畜禽粪便的处理就包括了畜禽粪便处理和有机废水处理两个方面。 畜禽养殖场特别是大中型养猪场废水处理难度很大：一是由于大多数猪场都是采用漏缝板式的栏舍，水冲式清粪，排水量大；二是冲洗栏舍的时间相对集中，冲击负荷很大；三是粪便和污水量大且集中，而农业生产是季节性的，周围农田无法全部消纳；四是废水固液混杂，有机质浓度较高，而且粘稠度很大；五是养猪业属微利行业，受到自然与市场的双重风险的影响，不可能投入很多资金用于处理废水，也难以承受过高的废水处理运行费用。因此，根据养殖场的水质特点，选择经济合理，处理后保证达标的工艺显得尤为重要。 一、水质水量 1、水质 畜禽养殖业产生的污染物主要有粪便、污水和恶臭三个方面。畜禽粪便中含有大量的病原微生物、寄生虫卵以及孳生的蚊蝇，会使环境中病原种类增多，菌量增大，出现病原菌和寄生虫大量繁殖，造成人、畜传染病的蔓延；畜禽养 殖废水的高浓度有机废水，COD Cr 、NH 4 +-N、SS含量都很高，水量大且温度较低， 废水中固液混杂，氮和磷的化合物有机物含量较高。而粪污中的重金属则来自于饲料和饮水进入畜禽体内后排泄的，因为含量低不做考虑。 表1国家环保总局推荐的排泄系数/[kg/(头?a)] 畜禽名称粪尿BOD 5 COD Cr NH 3 -N T P T N 牛猪 羊家禽-- 2、水量 尽管猪粪尿排泄量受到环境因子、饲养质量、饮用水量等的影响，但可以根据下式计算： Yf= Yf—尿排泄量，kg； F—饲料采用量，kg Yu=+ Yu—粪便排泄量，kg； W—饲水量，kg；

螺旋输送机安全使用注意事项

编号：AQ-JS-00031 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 螺旋输送机安全使用注意事项 Precautions for safe use of screw conveyor

螺旋输送机安全使用注意事项 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 螺旋输送机是混凝土搅拌站中重要的输送设备，其利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的，是水泥仓作业中的重要输送设备。具有结构简单，外形尺寸小，成本低等特点。 螺旋输送机安全使用注意事项主要有以下几点： 1、水泥输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用。 2、水泥输送机输送带在运输和储存中，应当保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。 3、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好使用胶接法。 4、输送机胶带运行速度不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置，应尽量采用低速。

5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。 6、胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面，给料方位应顺应胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减小物料下落距离。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

固液分离机产品简介

固液分离机产品简介： 粪便脱水机也被称之为猪粪处理机、猪粪分离机、猪粪脱水机、猪粪粪污分离机、猪粪污水固液分离机、猪粪脱干机、猪大便清理机等名称。cm03 螺旋挤压式新型固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。 主要有机体、网筛、挤压绞龙、减速电机、配重、卸料装置的部位组成 该机可广泛作为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对纸浆、动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。 工作过程如下： 1、无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。156*681*863*07 2、挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。 固液分离机工作原理： 用液下切割泵将猪粪及粪水送至机内，1337*124*3310通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。 养殖场分离对象用于牛粪、猪粪、鸡粪、沼气沼液固液分离，脱水处理： 1. 分离物可制成有机肥; 2. 粪渣经分离后拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥; 3. 同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料; 4. 供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质; 5. 出售有机肥料可获得额外的经济效益; 固液分离机性能

实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。 先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。 耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高寿命长

锥形双螺杆挤出机的特点及操作流程

锥形双螺杆挤出机的特点及操作流程 PVC粉料挤出机就为其双螺杆挤出机中的一种，锥形双螺杆挤出机。其具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。 1、特点: 锥形双螺杆挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点。配以相应的成型机头模具和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬锥形双螺杆挤出机。聚氯乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。锥形双螺杆挤出机性能稳定，能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。专门设计的传动部分，采用新型变频电机驱动或直流电机驱动，运转平稳、传输力矩大、效率高。通过进口变频器或直流调速器能达到无级平稳调速，精度高、节能。采用智能化双显数字温控仪，控制精度高、温度波动小。设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却等功能，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。 2、操作流程 2.1、开机前的准备工作 (1)通电将主机加热到指定温度并保温20min后，按螺杆正常转向手动盘车，两根螺杆与机筒、两螺杆之间，在转动数圈中均无异常响声和摩擦。若有异常，应抽出螺杆重新组合后装人。 (3)检查主机和喂料电动机的旋转方向，面对主机出料机头，如果螺杆元件是右旋，则螺杆为顺时针方向旋转。各喂料机按配套要求检查运转情况。 (4)清理储料仓和料斗。确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。料斗中物料达预定料位后上料机将自动停止上料。对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净的自来水至规定水位，关闭真空管路及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。 (5)检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。 (6)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按顺序将机头装好。 (7)在模具库领出需要生产规格的模具，拆开模具。清理模具型腔内杂质，将模具的莫提安装到挤出机连接法兰上，转动模体至后模体面与法兰面齐平，两法兰之间留一点缝隙，利用水平尺调整模体上部平面至水平位置，对角螺丝锁紧法兰，法兰的上

螺旋输送机使用说明书

螺旋输送机 使 用 说 明 书 河北标新泡塑机械有限公司二O一二年一月一日

一、一般结构及应用范围 螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备，它适宜输送粉料，小颗粒料。输送机主要由螺旋轴外壳、叶片、轴承组成。 二、螺旋输送机的安装 1、螺旋输送机可架空安装，也可地槽安装，但安装基础 必须牢固，以确保安全。 2、机壳组装时直度不大于1‰，仓长不大于3mm。 3、连接处应严密。 4、螺旋输送机安装后用于手拨动应灵活无卡摩现象。 5、空载试机运行不少于1小时，如发现振动、磨擦应及 时排除重新试运行。 三、使用与维护 1、进入螺旋输送机的物料应先经过筛选处理，除去大块 杂质，绳类和纤维物质。 2、开机前应检查机内有无堵塞，如有绳头、草杆、编织 袋、塑料布、袋等清除后再开机。 3、开机时如有大块杂质、绳头、草杆、编织袋、塑料 布、袋等清除后再开机，清除时应用钩类物，不得直 接用手或用木棍伸入机内。 4、各轴承应经常加油润滑。 5、停机时必须将机内物料输送完毕方可停机。

6、不得输送水份过大或有粘结性物质。

双轴浆叶高效混合机由机体、转子、传动部分各控制部分组成，高效混合机与卧式环（螺）带混合机结构基本相似、机体为W型，转子为双轴形式。转子（螺旋轴）由轴、支撑杆、浆叶片组成、叶片在轴上按一定的螺旋排列。 传动部分、控制部分与卧式环带混合机相似。 此混合机混合原理打破其它卧式、立式、锥型混合机的“搅拌翻动”的传统方式，利用瞬时失重（无重力）原理，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环。并使物料瞬时失重状态时，广泛交错产生剪切、扩散混合，从而迅速达均匀混合。 由于在混合中物料处于失重状态，因而消除了物料粒度、密度、形状对混合速度、混合均匀度的影响。故此混合机混合时间短、混合轻柔，均匀度高。一般干料混合时间在30秒左右，混合变异系数<5%根据所混合物料不同，可在（1-2）min 混合一批。以较小的动力及空间提供大的生产量。混合机工

回转式固液分离机的设计

2009年 第2期 https://www.wendangku.net/doc/9a12715092.html, 通用机械 34 水 【摘 要应用以及工作实践中发生的问题和处理办法。 【关键词】设计体会 安全销切断 一、前言 接近了先进国家的水平。 污机清污，减轻劳动强度和改善工作条件是很必要的。 回转式固液分离机的主要优点： 1）有一定自清能力，运行平稳，无噪声。2）格栅与截留污物一起上行，洗刷后的栅面不断~10mm 3）截留污物由于耙齿弯钩的承托，污物不会下4）设有机械和电气双重过载保护后，可全自动无缺点： 1）ABS的犁形耙齿老化快。2）当绕上棉丝后，易损坏。3）个别清理不当的杂物返入栅内。4）格栅宽度较小，池深较浅。 回转式固液分离机是一种可以连续自动清除栅渣回转式固液分离机由电动机减速机带动主副链轮

2009年 第2期 https://www.wendangku.net/doc/9a12715092.html, 35 通用机械 三、主要构件计算： 1. 减速机链轮与链的选择及确定 确定链条链节数L p L p =2a 0/p +(Z 1+Z 2)/2+P /a 0 ·[(Z 1-Z 2)/2π]2 式中 a 0 ——初定中心距； P ——传递功率； Z 1，Z 2——链轮齿数。 计算单排链所能传递的功率P 0及链节距p P 0≥p ca /(K Z ·K L ·K P ) p ca =K A p 式中 K A ——工作情况系数； K Z ——小链轮齿数系数； K L ——链长系数； K P ——多排链系数； L ——确定链实际长度； L P ——中心距，L =L P P/1000。 2. 减速机链轮与从动链轮的主要尺寸 分度圆直径 d 1=p /sin(180°/Z 1)齿顶圆直径 d amax1=d 1+1.25p -d 0 3. 耙齿尺寸的确定 每个耙齿所能承载的最大污物直径不超过50mm，污物表面密度0.8 g/cm 3，污物在耙齿上最大堆积角为 60°。 污物重力=ρVg =0.8×4/3×πD 3×10。耙齿截污面长度B =B 1+B 2。 R =R′+R″。节距=100m。圆角半径R 0>2 3mm。 耙齿厚б=5mm由耙齿间隙确定。过渡圆弧长=πR /3。 4. 机架的设计 1）轨道长度L 0的确定。上轨道长度 L 0=L 1+L 2+L 3 式中 L 1——链栅垂直高度； L 2——转弯道弧长； L 3——耙齿链的总长度。 下轨道长度 L 0′=L 1′+L 2′+L 3′2）上下轨道宽度的确定 B 1= (格栅的宽度-耙齿栅宽)。 3）上下轨道支撑板厚度δ=8mm。 其中上下轨道均用三角肋板进行加固支撑，侧板用支撑槽钢支撑，为了支撑链栅，采用斜拉角钢进行支撑加固，弯道处用角钢进行加固。 四、设计体会 格栅设计主要按照给定水位差而定。一般水位差为1m(污水处理)和1.5m(冷却水处理)，整座设备及其部件则相应设定。格栅的全部机件都能承受所有在操纵、制造、运输、安装和运行中出现的载荷和应力，设计安全参数为1.25以上，整机在运行中无振动或噪声，并考虑到容易拆卸和修理。格栅的运行一般采用时间和格栅前后的液位差来控制。当有2台以上格栅并联运行时，并联运行的格栅前后的液位肯定是一样的，这是因为当每台格栅的截污量互不相同时，但每台格栅的过流量相同，其液位差也相同。因此，当2台以上格栅并联运行时，在格栅的前后设一套液位差计即可，这样可以节省不少费用。 对于回转式固液分离机设计人员在考虑格栅运行控制时，往往按通常的做法设计，即格栅在静止一段时间、截留了一定的漂浮物后开始运行，运行的时间一般足以将所截留的漂浮物清理干净。这样做就失去了回转式固液分离机的一个重要功能——筛滤作用。污水格栅运行的时间间隔较短，如果几分钟就运行一次，但每次只将截留的漂浮物向上抬升一段，这样从上到下格栅的截留物依次减少，下部的截留物稀疏地攀附在格栅上，就象一道滤网，对水中的漂浮物有更好的去除作用，效果不错。这样的控制方式经济实用。 在使用材质上用不锈钢的链条和栅条，延长了使用寿命；在清污传动机构中普遍增加了安全保护措施，过扭矩的保护已从单纯扭矩安全销的方式发展到使用液压控制保护装置，机械过扭及电子控制装置；回转式固液分离机定位精度有了较大提高。 五、工作实践 机器连续正常运行几天后，操作工反映回转格栅停机，经查一对安全销被切断。当时处于试运行阶段，污水中未发现大型飘浮物或较大颗粒物以及棍棒类杂物，也未发现卡死等异常现象。更换安全销后，回转格栅能正常运转。此后，又连续几次出现安全销切断现

双螺杆挤出机的操作及注意事项

双螺杆挤出机的操作及注意事项 1、开车前的准备 (1) 检查电气配线是否准确及有无松动现象、整个机组地脚螺栓是否旋紧、 (2) 检查水箱软水量，启动水泵，检查旋转方向是否正确。 (3) 启动喂料机，检查喂料螺杆的旋转方向（面对主机出料机头，喂料螺杆为顺时针方向旋转）。 (4) 对有真空排气要求的作业，启动真空泵，检查旋转方向是否正确。关闭真空管路及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好 (5) 清理储料仓及料斗。确认无杂质异物后，将物料加满储料仓。 (6) 启动切粒机，检查刀具旋转方向是否正确。 2、开机操作 (1) 必须按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设 定值后，继续保温30min，同时进一步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风 机)工作是否正常。 (2) 必须先启动油泵再启动电机。 (3) 在不加料的情况下空转转速不高于20r/min，时间不大于1min。 (4) 以尽量低的转速开始喂料，并使喂料机与主机转速相匹配。 (5) 待主机和主喂料系统运转正常，方可按工艺要求启动辅助喂料装置。 (6) 对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵。 (7) 在料条出来之前不得站在口模正前方。 (8) 经常检查机头挤出料条是否稳定均匀，有无断条、口模孔眼阻塞、塑化不 良或过热变色等现象，机头料压指示是否正常稳定。 (9) 每次操作均应有操作记录。 3、停机 (1)正常停车顺序：停止喂料机；关闭真空管路阀门，打开真空室上盖；逐渐降低主螺杆转速；关停切粒机等辅助设备；关电机、油泵、各外接进水管阀。 (2) 紧急停车 遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电器控制柜红色紧急停车按钮，并将主机及各喂料调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能再次校正常开车顺序重新开车。 材料实验室 2006年8月 新购进的双螺杆挤出机在第一次使用前应首先组织操作人员、检修人员认真学习双螺杆挤出机的操作手册，懂得设备的工作原理并了解正确的操作步骤。若条件许可，可在技术人员的指导下，到类似机组进行观摩学习，使操作人员具备能够独立正确地操作设备的能力。 双螺杆挤出机的操作规程如下： （1）开车前的准备工作 双螺杆挤出机组在正式运行前，应做好以下必要的检查工作： ①检查机组的电、水、气配线和管路是否已连接妥当和牢固； ②按设备使用说明书要求给机组各润滑点加足润滑油（或润滑脂）； ③检查机筒和机头电加热接头是否良好绝缘、热电偶和压力传感器是否装设可靠； ④检查抽真空排气系统是否可以正常运行；

干湿分离机有什么用

固液分离作为养殖场的重要工作，干湿分离机就变成了养殖场必不可少的设备。今天就为大家具体介绍一下相关的信息。 固液分离机能解决哪些问题? 一、减轻沼气池的运营负荷 对于养殖户来说，一般会将养殖污水导入沼气池，这样即可减轻污染又可将污水变废为宝，有了固液分离机的话，在粪便污水排入沼气池之前先经过固液分离机进行固液分离机处理，则可以效降低污水中COD和BOD的含量，从而大大地降低了沼气池的运营负荷，进而使得污水达到排放标准。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间。使池内的活性菌种繁殖更旺盛，产气更高。 二、变废为宝 养殖场的粪便污水导致了严重的环境污染，使得养殖场臭气熏天，但是固液分离机则可以将鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥，变废为宝。再

者处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的工作。 三、减少沼气池的投入 沼气池一般会占用大量的面积，在土地面积紧缺的今天，一般养殖场都会尽量沼气池的建设，固液分离机则可以很好滴解决这一难题，假如一养殖场每天排放100吨污水，因为粪污水混合排入沼气池的浓度过高，厌氧时间需要相对时间较长，如果不用畜禽固液分离机处理的话，需要投建厌氧池大约为1000-1200立方，如果用一台与之相匹配的畜禽固液分离机提前处理，则可减少300-400立方厌氧池的建造，这样算下来可以减少大约700-800立方的厌氧池建设。 由于设备采购之前需要进行安装，所以我们再选择设备厂家前需要了解厂家的各项服务，是否可以免费为我们安装设备等等，这也是判断厂家的一个条件。孟州市庆军机械厂批发零售，批发客户可以先试用一台，效果好再大量批发，量多的公司会上门安装，机器分大型和小型，批发价格会优惠些，售后服务好，可定制产品配件。

螺旋输送机说明书

SAN>AYO@ 山友重工 LS螺旋输送机 LS Screw Con veyor 使用说明书 OPERATING INSTRUCTION 上海磊友成套机械设备有限公司Shan ghai Leiyou Complete Mach inery Co., Ltd

概述 一、特征 二、技术范围 三、结构 四、传动系统 五、润滑 六、安装、调试 七、操作规程

概述 螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备，是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组，它结构形式和布置方案是多种多样的。 本使用说明书，是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方面可能出现的问题和注意事项，以便在使用过程中引起重视，延长设备的使用寿命，保证出勤率和工作可靠性。 一、螺旋输送机的特征 螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，其情况好象被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。 螺旋输送机的优点是：结构简单，维护方便；横断面的外形尺寸不大；可以在长度方向上任意位置进行进出物料；可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。 因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门，用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料，如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。它不易输送易变质的粘性大的结块物料。

1、技术规范 LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表: 对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的，具体数值见设备总图。 螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同，因此不便一一列出，具体数值见设备总图。 螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。 三、结构 螺旋输送机由下列结构组成：驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、 吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。

粪便固液分离机工作原理

粪便固液分离机介绍 粪便分离机让养殖粪便变废为宝，我公司以中国高科技产品产业化为目标发展制造高新环保设备。 粪便分离机处理性和先进性表现为： 1、处理能力强。设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大。可以根据各养殖场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网间隙，当选择0.8mm）的筛网时，分离污水中的悬浮物，去渣超过85%。

2、耐腐蚀。在振动筛及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。

3、二次分离。采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到最佳的发酵 湿度。

4、自动清洗。设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。 5、所占空间小。整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。 6、效率高。总装机容量仅为3.2kw，设备自动化程度高，耗费人工少，只需一

人即可完成粪渣的分离与收集任务，与同类产品相比，能大大降低粪便污液固液分离处理的日常成本。 7、便于维护。整体耗材少,外形尺寸:高：1.53米、长：1.6米、宽：1.22米。整机重量在450Kg以内，不但降低制造成本，还便于包装、使用与维护。 8.分离率高。经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其综合技术性能达到畜禽粪便固液分离国内同类产品的领先水平。 畜牧粪便固液分离机是规模化集中养殖场必配的环保循环经济设备，机型设计机构科学，运行效率高，还广泛做为鸡、牛、马、鸭及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、豆渣、啤酒糟、木薯渣、果渣淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。大型沼气工程配套使用，对其沼气液渣进行固液分离。山东猪八戒养殖设备为养殖客户提供称心如意的好设备。