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隔爆水棚管理规定

隔爆水棚管理规定
隔爆水棚管理规定

隔爆水袋安装使用管理规定

水袋棚是煤矿主要的隔爆设施,也是目前矿井普遍采用的隔爆方式,为了规范水袋棚的安装和使用,确保水袋棚真正发挥作用,根据水袋棚的安装技术要求,特制定本规定。

安装地点

主要水袋棚(或称重型水袋棚)。隔绝矿井两翼、相邻的采区或相邻的煤层,防止一翼、采区或煤层内发生瓦斯煤尘爆炸传播到另一翼、采区或煤层,具体安设在主要运输大巷、石门、集中运输巷和回风巷等。

辅助水袋棚(或称轻型水袋棚)。隔绝采掘工作面,防止采掘工作面发生瓦斯煤尘爆炸传播到其它采掘工作面,具体安设在回采工作面的进、回风巷、掘进工作面等

安装结构和方式

水袋棚由水袋和水袋安装架组成。水袋安装架由两根互相平行的承重梁组成,两根承重梁应采用刚性材料制造,并避免在吊挂水袋后发生向下弯曲变形。两根承重梁之间的净间距应比水袋宽度大40mm 水袋挂钩相向固定在两面根承重梁上,挂钩受水平力作用不能产生沿力方向的自由摆动。同一梁上相邻两挂钩间的距离等于水袋同一边上两吊环的孔中心距。挂钩角600±50,钩角呈圆弧形,钩尖长20~25mm。制作挂钩的材料用直径4~8mm的圆钢或8号铅丝。两根安装水袋的承重梁固定在侧帮支柱或顶梁锚杆上及接近顶板的两根纵向托梁上。承重梁与巷道轴向保持垂直或平行,挂钩与巷道轴向平行,

钩尖向水袋内侧相向布置。水袋宽面与巷道轴向平行。

安设要求

(一)、一般应采用集中式或分散式布置方式

集中式水袋棚。

分散式布置。

(二)、总水量和棚区长度

主要水袋棚用水量按巷道断面积400L/m2计算;辅助水袋棚按巷道断面积200L/m2计算;分散式水袋棚按水袋棚区所占巷道空间1.2L/m3计算。

集中式水袋棚,棚区长度不得小于20m,两列水袋棚的净间距不得小于1.2m,不得大于3m,首列水袋棚距工作面口不得小于60m (极特殊情况不应小于40m),不得大于150m。

(三)、设置位置

1、水袋应设置在直线巷道内,水袋棚安设区前后至少15m长的巷道的断面应与棚区巷道断面保持一致。

2、水袋在同一安装架上,可沿巷道宽度均匀布置,也可安装在巷道的一侧或两侧,但必须满足以下原则:

3、在断面小于7m2巷道内,水袋外边缘与巷帮(或支柱)的最大间距、水袋与水袋之间的最大间距不得大于1.5m。在巷道断面大于7m2的巷道内,水袋外边缘与巷帮(或支柱)的最大间距、水袋与水袋之间的最大间距不得大于1.2m。

4、水袋与巷帮、顶板(顶梁)之间的垂直距离不得小于10cm。

5、水袋底部至顶板(顶梁)的垂直距离不得大于1.6m,至巷道轨面的垂直距离不得大于2.6m。

水袋棚的管理

各矿应具体明确水袋棚的安设和管理负责人,并分清责任,保证水袋棚安设及时、正确,管理到位,使用正常。

水袋管理负责人每周对水袋棚检查一次,并做好检查记录。主要检查水袋安装是否正确、水袋数量及水量是否够、水袋是否完好。

每组水袋棚必须挂管理牌板,牌板上标明巷道断面、水袋规格及个数、总水量、水袋棚区长度、管理责任人、检查日期等。

隔爆水棚安装标准

隔爆水棚安装标准 矿属各单位: 根据公司要求,自2012年6月份开始我矿按高瓦斯矿井管理,根据《煤矿安全规程》第一百五十条规定:高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施,井下各巷道按要求需安装隔爆水棚,现将隔爆水棚安装标准及技术要求下发,望相关单位严格按照安装标准施工,具体安装标准如下: 一、隔爆水棚种类 隔爆水棚有水槽式水棚和水袋式水棚两种,根据我矿的具体条件,采用水袋式水棚。 二、隔爆水棚布置方式 隔爆水棚的布置方式可分为集中式与分散式,但分散式水袋棚不得作为主要隔爆棚。根据我矿具体条件,采用集中式水袋棚布置方式。 三、隔爆水棚设置地点、位置要求 1、根据我矿实际情况,需要安装的地点:二2煤31011风巷、二2煤31011机巷、二2煤31011风巷下段、二2煤31011机巷下段、三2煤32051风巷、三2煤32051机巷、二2煤22081上采面风巷和机巷; 2、水棚应设在直线巷道内,水棚安设前后20m断面一致; 3、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离应保持50~75m,与风门的距离应大于25m; 4、距工作面最近的一排水棚与工作面的距离必须在60~200m,随着采掘工作面的推进及时移动。 四、隔爆水棚设置遵循原则 1、隔爆水棚必须按规定进行安设,日常管理责任到人,实行挂牌管理,隔爆水棚的说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、巷道断面、水袋数量、水袋容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员; 2、水袋边缘与巷壁、支架、顶板(梁)之间的垂直距离不小于0.1 m,水袋距顶板(梁)的距离不大于1.0m; 3、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大1.5m,禁超1.8m,同一排(列)中水袋之间的最小间隙不小于0.1m,最大间隙不大于1.2m; 4、水棚安设在巷道顶部,水袋采取横向吊挂式布置,水棚距巷道轨面不小于1.8m,水棚应保持同一高度; 5、水棚排间距离为1.2~3.0m,每组隔爆水棚安装不少于10棚,每排安装水袋4

隔爆设施管理规定

隔爆设施管理规定 为了有效防止煤尘爆炸事故范围扩大,公司按照《煤矿安全规程》的有关规定,在主要巷道设置隔爆水棚,为加强管理,特规定如下: 1、按照规程规定,每年度由通风科根据矿井实际情况,编制预防和隔绝煤尘爆炸措施,并报矿总工程师批准。 2通风队防尘小组负责井下隔爆设施的安装、维护、管理,对被损坏的隔爆设施要及时维修、补充、完善,确保隔爆设施齐全、可靠、能用、有效。 3、按照规程规定,矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间,煤层掘进巷道同与其相连的巷道间,煤仓同与其相连通的巷道间,采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间,必须用水棚隔开。 4、隔爆水棚的设置必须符合下列要求: ⑴主要隔爆棚采用水槽棚,水量不少于400L/㎡,长度不小于30m,距顶邦不小于10cm,距轨道面不小于1.8m,主要放置在轨道大巷及皮带大巷。 ⑵辅助隔爆棚采用水袋棚,水量不少于200L/㎡,长度不小于20米,距顶邦不小于10cm,距底不小于1.8m,距工作面保持60-200m范围内,主要设置在工作面上下巷及掘进巷道内。 ⑶相邻水棚中心距为0.5-1.0m,水内混入煤尘量超过

5%时,应立即换水。 5、隔爆水棚应安设在巷道的直线段内,并能够覆盖全断面。 6、隔爆水棚按规定安装完毕后,逐槽逐袋加满水,保证水量充足,严禁空槽空袋或少加水。同时悬挂隔爆设施管理牌板,并如实填写。 7、由矿通风科、井通风井长负责督促通风队每周至少对隔爆设施检查一次,发现损坏,及时更换,发现水量不足,应及时补充,发现水质混有煤尘超标,应及时换水。 8、凡不按要求设置隔爆水棚的,对主要责任人严肃处理,凡不按要求检查隔爆水棚,导致隔爆水棚不齐全、不完善、不符合规程要求,起不到隔爆作用的,严肃追究负责人的责任。

隔爆水棚安装标准及要求

隔爆水棚安装规范 一、结构 水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成,当发生爆爆炸时,冲击波将水槽或水袋震翻及破碎,水被瀑洒出来,形成水雾带并充满整个巷道,以此抑制、熄灭接至而来的火焰,阻止爆炸的传播。 1、水槽 水槽主要以塑料制品为主要形式,主要规格有40L、80L两种。 2、水袋 水袋主要为塑料制品,主要规格有40L、60L、80L三种。 二、布置 1、布置原则 水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围,可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚,但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。其布置原则如下:1)主要隔爆棚应在下列地点布置: (1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。 (2)相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。 (3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 2)辅助隔爆棚应在下列地点设置: (1)采煤工作面进风巷和回风巷。 (2)采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。 (3)采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道,和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。 2、布置方式

水棚的布置方式可分为集中式与分散式,但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。水棚设置位置详见下表 水棚设置位置 另外,尚需遵循以下原则: 1)水棚排间距为1.2~3.0m,主要水棚的棚区长度不小于30m,辅助棚的棚区长度不小于20m。 2)水槽排(列)中的水槽,占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为:巷道净断面积<10m2,至少为35%;巷道净断面积10~12 m2,至少为50%;>10m2,至少为65%。 3)水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式,并呈横向布置(即水槽长边垂直于巷道轴线) 4)水槽排(列)内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m,特殊情况≮1.8m;两个水槽之间的间隙≮1.2m。 5)水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。水槽

安全设施、设备及防护用品管理制度示范文本

安全设施、设备及防护用品管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全设施、设备及防护用品管理制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为规范集团公司各单位生产现场安全设施、设 备的安全管理及正确配备、使用防护用品,依据国家相关 安 全设施、设备及《用人单位劳动防护用品管理规范》 相关标准和要求,制定本制度。 第二条本制度规定了安全设施、设备及防护用品的管 理内容与方法。 第三条本制度适用于集团公司地面生产经营单位现场 配备安全设 施、设备及劳动防护用品的管理。

第二章定义 第四条安全设施、设备:在生产经营活动中,将危险、有害因素 控制在安全范围内,以及减少、预防和消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分类如下: 1、预防事故设施 (1)检测、报警设施:压力、温度、液位、流量、组份等报警设施, 可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 (2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施。 (3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施,抑制助

隔爆水棚安装标准 [隔爆水棚安装标准的规定]

隔爆水棚安装标准 [隔爆水棚安装标准的规定] 四通煤业隔爆水棚安装标准的规定为了规范我矿隔爆水棚的安装标准,进一步促进质量标准化工作的提高,提高我矿抗灾能力,特制定本规定一、操作准备 1、根据所要安设的隔爆水棚备齐所需的水袋、钩子、水管、钳子、铁丝等工具。 2、检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好。附近5m内有无安全隐患。发现问题及时处理。 二、正常操作 1、如果安设隔爆水棚地点顶板有锚梁,可将水棚架子直接绑在锚梁上,如果没有锚梁或锚梁长度不足,则需在巷道顶部用电煤钻打眼,眼深不低于0.3m,眼内埋设铁橛,并用锚固剂固定牢。 2、安装时,要2人配合好,1人观察顶板,1人吊挂。 3、在架线电机车巷道中施工前(加注水),必须首先停电,并执行停送电制度。 4、在运输巷道中施工,要有人监护、指挥运行车辆,确保安全施工。

5、如果巷道超高,应用梯子或搭设平台牢固后,人员戴好安全带站在上面工作。 6、吊挂时要按具体规定,依次安设架子、水袋,吊挂要整齐。 7、安装完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板,牌板内容要与现场情况相一致并编号管理。 8、安装完毕后要把剩余的水袋、架子好带到指定地点。 9、及时通知有关人员,将新安设隔爆设施标住在图纸上,并建立挡案。 三、隔爆水棚的安装及管理水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围,可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚,其安装标准如下:(一)主要隔爆水棚的安装标准 1、主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内,水棚设置在直线平段巷道内,棚区巷道断面应与前后各20 米的巷道断面一致,与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50 米,与风门、调节风窗的距离必须大于25m。 2、隔爆水棚采用60L水袋棚,架钩采用活钩。

隔爆水棚安装技术措施

郭家河矿隔爆水棚 施工措施 编制人: 施工负责人: 安全负责人: 淮南新集矿山建筑安装工程处 郭家河项目部 二○一二年三月二十日

一、工程概况 根据矿安全生产需要,在副斜井、辅运下山、主井、回风下山及主运下山等巷道内安装隔爆水棚,来防止紧急事故的发生。 二、施工前准备 1、入井人员熟悉矿上的有关安全规定。 2、熟悉隔爆设施的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对隔爆设施的有关规定。 4、了解隔爆设施的安装要求和质量要求。 5、了解有关煤尘爆炸的知识。 6、根据所要安设的隔爆水棚备齐所需的水袋、钩子、钢管支架、边管及工具等; 7、检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好。附近5m内有无安全隐患。发现问题及时处理。 三、施工程序 测量放线,号出锚杆打眼位置打眼、安装锚杆固定边管挂钩挂设边管并固定安装、固定钢管支架及挂钩挂装水袋二次检查注水 四、质量技术要求 1.安装隔爆水棚地点顶板状况应良好,前后各20m长度的巷道断面一致。 2.隔爆水棚间距为:1.2m~1.3m,水棚的棚区长度不小于30m 3.副斜井、东翼辅运下山水棚距巷道高度不低于3.5m,主斜井、

东翼主运下山水棚距皮带高度不低于1m,水棚应保持统一高度。 4.隔爆水棚应设置在巷道的直线段内,与巷道的交叉转弯处之间的距离不得小于50m,每处水棚必须使用统一规格的水袋,不得混用。 5.水棚组的用水量按巷道断面计算:主要巷道水棚不低于400L/m2。 6.水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。水棚槽底部至顶板的垂直距离≯1.6m。水槽的底部至巷道轨面的垂直距离不得小于道道的1/2,并不得小于1.8m。 7.水袋在巷道中的安装方式呈横向吊挂式布置。 8. 同一排(列)中水袋之间的最小间隙≮100mm,不≯1.2m。 五、安全技术要求 1.所有下井施工人员要熟悉矿安全规定及国家《煤矿安全规程》的相关规定,并遵守矿安全规定及国家《煤矿安全规程》的相关规定。 2.所有下井人员劳保用品要佩戴齐全。 3.井下使用汽油发电机前,要进行瓦斯浓度检查,当瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时,方可施工作业。施工中,瓦斯要时时监测,发现超标立即停止作业,并撤出人员,通知矿方相关专业人员采取措施,进行处理。 4.汽油发电机在使用过程中要有专人看护。 5. 在运输巷道中施工,要有人监护、指挥运行车辆,确保安全施工。

隔爆设施设置与规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A81019 隔爆设施设置与规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

隔爆设施设置与规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 隔爆设施主要采用隔爆水棚,隔爆水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚两种。 1、主要隔爆棚的位置: ①矿井主要运输大巷和回风大巷。 ②采区回风巷道。 2、辅助隔爆棚的位置: ①采煤工作面进、回风巷道。 ②采区内的掘进巷道。 ③采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。 3、主要隔爆棚和辅助隔爆棚采取集中式布置方式。

①水棚应设在巷道的直线段内,水棚与巷道交叉口,转弯距离保持50-70m,与风门距离大于 25m。 ②水棚的水量不小于40ml,主要棚区长度不小于30m,辅助水棚长度不小于20m,水棚相距1.2-3.0m,水槽边与支架、巷壁、顶板之间的距离不小于0.1m,水槽距离巷道轨道不小于1.8m,水槽保持同一高度。 ③水棚要挂牌管理,明确专人管理和维护。 ④每周至少检查1次隔绝煤尘爆炸设置的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

隔爆水棚管理制度

关岭自治县坡贡镇大田坝煤矿 被 动 式 隔 爆 水 袋 棚 管 理 制 度

关岭自治县坡贡镇大田坝煤矿 被动式隔爆水袋棚管理制度 第一条矿通风管理部门应根据《煤矿安全规程》的规定和上级的有关要求,结合矿井生产实际,编制矿井防止煤尘爆炸的预防措施和矿井隔爆水袋棚布置设计,报矿总工程师批准后组织实施。同时,还应根据矿井生产部署变化情况及进调整,为矿井安全生产创造条件; 第二条隔爆式水袋棚分为主要隔爆水袋棚和辅助隔爆水袋棚,分别设置在以下与之相对应的地点: (一)主要隔爆水袋棚:主要设置在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷;相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道;相邻煤层之间的运输石门和回风门。 (二)辅助隔爆水袋棚:采煤工作面进风、回风巷道;采区内的煤和半煤岩掘进巷道;采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道。 第三条根据矿井生产实际,隔爆水袋棚布置可选用以下形式: (一)集中式水袋棚:将数排水袋集中布置在一段巷道内(见图1),该段巷道长度称为棚区长度。适用于主要隔爆水袋棚和辅助隔爆水袋棚的布置。 (二)分散式水袋棚:水袋棚架按两排或单排为一组,分散布置在可能发生瓦斯爆炸地点以外的相当长和一段巷道内,形成保护带(见图2)。适用于辅助隔爆水袋棚的布置。

(三)分散集中组合式水袋棚:将分散式与集中式在同一巷道中混合安装使用(见图3)。主要适用于推进速度很快的采、掘工作面。 (四)旁侧式水袋棚:棚架上的水袋安装在巷道的一侧(称单旁侧式)或者两侧(称双旁侧式),以保证巷道一侧或巷道中部有自由通道(见图4)。此种水袋布置方式用于集中式水袋棚布置形式。 第四条 隔爆水袋棚的设置位置应符合以下规定: (一)隔爆水袋棚应设在直线段巷道内,棚区及其前后各10m 巷道的为面应保持一致,不得将其安设在巷道断面扩大或超高处; (二)隔爆水袋棚安装起点距巷道交叉口或转弯处的距离以50—75m 为宜; 3棚区长度:集中式水袋的主要隔爆棚不小于30m ,辅助隔爆棚不小于20m ;分散式的辅助隔爆棚不小于200m ,两小组水袋之间的距离以10—30m 为宜; (四)隔爆水袋排距:以1.2—3m 为宜; (五)辅助隔爆棚距采掘工作面的距离:集中式以60—200m 为宜,分散式以30—60m 为宜; (七)分散集中组合式水袋棚,分散式与集中式之间的距离以30—90m 为宜; (八)巷道内需设多组辅助隔爆棚时,第组辅助隔爆棚之间的距离不应大于200m 。 2 1—水袋 2—棚架 1—单旁侧式 2—双旁侧式 图4 旁侧式水袋棚

隔爆水袋技术要求

第四章技术文件 总则 1、本次招标为隔爆水袋及隔爆水棚类物资年度长协采购,各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求,甲方有权解除本年度长协。 2、本次招标确定主供应商和备用供应商(备用),在主供应商不能满足业主要求时由备用供应商供货。 3.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 4.本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 5.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 6.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。

矿用隔爆水袋及隔爆水槽技术要求 一、甲方根据生产需要向乙方采购如下产品: 二、使用地点及使用环境 1、煤矿井下 2、井下瓦斯和煤尘:瓦斯矿井。煤尘有爆炸性危险且煤层属易自燃煤层。 3、井下温度、湿度和海拔高度:2℃~40℃,相对湿度地面为76%,井下为 90%(+25℃)。海拔不高于1300m。 4、巷道负压:0-3000Pa。 5、安装的地点巷道围岩稳定,巷道变形小,且无严重淋水。 三、主要技术参数: 3.1矿用隔爆水袋(GD60)主要技术参数 3.1.1矿用隔爆水袋(GD60)规格尺寸: 900mm×400mm×250mm (长度×宽度×高) 3.1.2 矿用隔爆水袋(GD60)颜色:橘红,吊挂眼数:各5个,穿直径6mm的钢筋。 3.1.3 矿用隔爆水袋(GD60)材质:必须具有阻燃、防静电等安全性能。 3.1.4 阻燃性能:符合MT113-1995标准要求 表面电阻值:≤3×108Ω 形成最佳水雾所需时间:<150ms 最佳水雾持续时间:>160ms 最佳水雾柱长度:>5m 最佳水雾柱扩散宽度:>3.5m 最佳水雾柱扩散高度: 水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa; 光面 3.1.5 隔爆性能应符合下列要求:从爆源算起,爆炸火焰不得超过140m。

隔爆设施管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 隔爆设施管理制度(最新版)

隔爆设施管理制度(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、新矿井投产前以及矿井开拓新水平、新采区、改扩新地区都必须首先进行煤尘爆炸性能鉴定。一旦经国家认定的鉴定部门确定有爆炸危险,则必须把该矿井或采区、水平按《规程》要求采取措施。 2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门要设置主要隔爆水棚;采面的进回风巷、采区内煤和半煤(岩)掘进巷、采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道要设辅助隔爆水棚。 3、隔爆水棚必须设在直线巷道内,与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50~70m,与风门的距离大于25m。 4、隔爆水棚须按规定进行安设,要设专人负责并实行挂牌管理,保证隔爆水槽(袋)无破损、无短缺。隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。

煤矿隔爆水棚安装规范标准及管理方案办法

隔爆水袋棚安装标准及管理办法二〇一二年三月十二日

隔爆水袋棚安装标准 一、结构 水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成,当发生爆爆炸时,冲击波将水槽或水袋震翻及破碎,水被瀑洒出来,形成水雾带并充满整个巷道,以此抑制、熄灭接至而来的火焰,阻止爆炸的传播。 1、水槽 水槽主要以塑料制品为主要形式,主要规格有40L、80L两种。 2、水袋 水袋主要为塑料制品,主要规格有40L、60L、80L三种。 二、布置 1、布置原则 水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围,可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚,但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。其布置原则如下:1)主要隔爆棚应在下列地点布置: (1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。 (2)相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。 (3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 2)辅助隔爆棚应在下列地点设置: (1)采煤工作面进风巷和回风巷。 (2)采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。 (3)采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道,和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。 2、布置方式

水棚的布置方式可分为集中式与分散式,但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。水棚设置位置详见下表 水棚设置位置 另外,尚需遵循以下原则: 1)水棚排间距为1.2~3.0m,主要水棚的棚区长度不小于30m,辅助棚的棚区长度不小于20m。 2)水槽排(列)中的水槽,占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为:巷道净断面积<10m2,至少为35%;巷道净断面积10~12 m2,至少为50%;>10m2,至少为65%。 3)水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式,并呈横向布置(即水槽长边垂直于巷道轴线) 4)水槽排(列)内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m,特殊情况≮1.8m;两个水槽之间的间隙≮1.2m。 5)水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。水槽底

隔爆设施的规定

隔爆设施的规定 一、隔爆措施 根据“煤矿安全规程”要求,防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难,设计中采用在井下容易发生爆炸的地点设置隔爆水袋措施。设置地点如下: 1、与井筒相联接的主要运输大巷和回风大巷等巷道中,设置集中式主要隔爆水袋; 2、采区轨道上山和胶带上山中,设置集中式主要隔爆水袋; 3、采区内的煤层掘进巷道中,采煤工作面进风回风顺槽设置集中式辅助隔爆水袋; 4、在井底煤仓上下口相连的巷道设置集中式主要隔爆水袋。 二、撒布岩粉和巷道的冲洗 井下设有完备的消防洒水管网,对所有进风巷和回风巷定期冲洗,清理浮煤,并采用撒布岩粉和喷洒石灰水的措施,以防止煤尘飞扬,消除煤尘爆炸隐患。 井下所有运输大巷和回风大巷一个月冲洗一次,采区巷道半个月冲洗一次,胶带输送机巷道一个星期冲洗两次,回采工作面班班冲洗。对撒布的岩粉要求可燃物不超过5%,氧化钙不低于45%,游离SiO2不超过10%,并且不含有毒物质。岩粉的粒度全部小于0.3mm,其中70%以上必须小于0.075mm,吸湿性小。 结合本地岩石原料,以石灰岩作岩粉原料,在所有运输

巷、回风巷撒布岩粉,煤尘经常积聚的地点须经常撒布岩粉,工作面上口、下出口,设喷雾洒水装置,煤尘中水分大于12%的地区可不撒布岩粉。 撒布岩粉需将巷道所有表面,包括顶、底、帮都用岩粉覆盖,撒布长度应大于300m,不足300m的巷道全部撒布。撒布发法采用人工撒布或压气撒布均可,撒布时人员必须站在风流上方。 三、隔爆水袋 1、水袋的结构与选型 为了便于安装、拆迁和管理,设计采用阻燃隔爆水袋,容量为40L。型号为GBSD-40,规格为长600mm,宽400mm,高250mm。 2、水袋的布置与计算 (1)布置方式及架设要求 水袋的布置方式为:架设高度不低于1.8m,袋距1.2-2.5m,水袋首架设置一般距爆炸地点距离为60-200m,主要隔爆水袋的袋区长度不小于30m,辅助隔爆水袋的袋区长度不小于20m,水袋采用横向嵌入式安装,水袋距离巷帮不小于100mm,距巷道地面不小于 1.8m;袋组内的各排水袋的安装高度一致,袋区处的巷道需要挑顶时,其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致,水袋设置在巷道的直线段内。(2)水袋设置地点

煤矿、压风自救、供水施救防尘隔爆设施的安装标准

###煤矿压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定 为加强我矿压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理,完善井下通防安全设施,规范通防安全设施安装及使用,根据《煤矿安全规程》,结合我矿实际,特制定本安装标准及使用管理规定: 一、压风自救装臵的安装及管理 井下压风自救装臵,由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。 1、工作面压风自救装臵安装标准 ⑴每个掘进工作面距迎头25m—40m范围内安装一组压风自救装臵,并不得少于10个呼吸袋;随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵,始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。 ⑵各掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。 ⑶作面回风流中有人作业地点,放炮站岗警戒点、操纵放炮地点必须安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。 ⑷掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12个呼吸袋的压风自救装臵;压风自救装臵安装完毕经验收合格后,交由巷道施工单位统一管理和日常维护。⑸进巷道的压风自救装臵由施工单位自己安装,管理、挪移、维护。不使用的必须向调度室汇报,并及时回收。巷道施工完毕形成工作面时移交采煤工区。 2、管理规定 ⑴有压风自救装臵必须有减压装臵和带有控制阀门的呼吸嘴。 ⑵各点压风自救装臵的每个呼吸袋供风量符合要求:

避难硐室内压风自救装臵每个呼吸袋供风不得少于0.3m/min,其它地点压风自救装臵每个呼吸袋供风量不得少 0.1m/min。 ⑶压自救装臵的总阀门必须常开,每个呼吸袋的阀们常闭,人在使用压风自救装臵避灾时首先打开呼吸袋阀们,然后用呼吸袋套住头部及上身即可使用。 ⑷各个掘进巷道施工时必须按《作业规程》的规定每50米安装一组压风三通,便于安装压风自救装臵。 ⑸避难硐室内压风自救装臵安装高度必须以呼吸罩能完全罩住人体头部为准(考虑人员坐在座椅上)。 ⑹其他地点的压风自救装臵安装高度应以普通人坐在巷道底板上后呼吸罩能完全罩住人体头部为准。 ⑺必须及时按规定安装、维护、回收压风自救装臵,各施工单位要求及时移挪和管理好分管范围内的压风自救装臵。33⑻各巷道负责范围内的压风自救装臵必须定期清洁除尘并明确专人管理,安装压风自救装臵地点保持巷道畅通,便于人员应急佩用。 ⑼压风自救装臵的压风管路要安设牢固,具有足够的抗冲击强度,保证应急使用安全。 一、隔爆水棚的安装及管理 1、隔爆水棚的安装标准 ⑴主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内,水棚设臵在直线平段巷道内,棚区巷道断面应与前后各20米的巷道断面一致,与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。 ⑵根据巷道断面计算,主要隔爆水棚水量不低于400L/m,其排间距为 1.2~3.0m,且棚区长度不小于30米。

隔爆水棚规定

矿用隔爆水袋是用于煤矿井下的安装容器,按安装技术要求组成的水袋棚能有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸的传播;制作水袋的材料具有阻燃、防静电等安全性能。 一、技术要求 1、水袋、水槽应符合本标准的规定,并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证,经检验合格后才能使用。 2、水袋、水槽的规格尺寸应符合表1的要求,实际容水量不得小于公称容积。 表 项目 型号 名称公称容积 L 长度 mm 宽度 mm 高度 mm 尺寸偏差 mm 水槽GS40-4A 40 上平面570 下平面510 上平面390 下平面350 210 ±10 PGS-40 上平面610 下平面563 上平面386 下平面340 GS80-4A 80 上平面760 下平面690 上平面470 下平面410 260 水袋GD30 30 450 400 250 ±10 GD40 40 600 400 250 GD60 60 900 400 250

GD80 80 800 500 300 水分布特性应满足下列要求: (1)、水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa;水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa; (2)、形成最佳水雾的动作时间不得大于150ms; (3)、最佳水雾持续时间:对水槽不得小于250ms,对水袋不得小于160ms; (4)、最佳水雾分散长度不得小于5m; (5)、最佳水雾分散宽度不得小于3.5m; (6)、最佳水雾分散高度不得小于3m。 隔爆性能应符合下列要求:从爆源算起,爆炸火焰不得超过140m。 三、使用方法 1、水棚用水量: 隔爆水袋(槽)棚分为集中式和分散式(根据布置方式而定)。 集中式水袋(槽)棚的用水量按巷道断面种计算,主要水棚不少于400L/m 2 ,辅助水棚不少于200L/m 2; 分散式水槽(袋)棚的水量按棚区所占道巷空间体积计算;不少于 1.2L/m 3 。 2、水硼的位置设置: (1)、水袋(槽)棚应设置在直线巷道内; (2)、水袋(槽)棚与巷道叉交口,转弯处的距离应保持50-70m,与风门的距离须大于25m; (3)、第一排集中水棚与工作面的距离必须保持60-200m,第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30-60m; (4)、在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚,每组间距不大于200m; 3、水棚排间距离与水棚的棚区长度: (1)、集中式水棚排间距离为1.2-3.0m,分散式分棚沿巷道分散布置,

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准 一、主要隔爆棚的设置: 1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。 2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。 3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。 二、辅助隔爆棚的设置: 1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。 2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。 3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。 三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。集中式水棚设置位置及安装标准: 1、水棚应设置在巷道的直线段内。 2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50-75m,与风门的距离须大于25m。 3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚,每组间距不得大于200m。 4、水棚的用水量按巷道断面积计算:主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。 5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m,集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m,水棚排距1.2-3.0m,水槽(袋)之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距

离不得小于0.1m,水棚距巷道轨道不应小于1.8m,水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。 6、水棚要挂牌管理,明确专人管理和维护。要经常保持水袋的完好和规定的水量,并每半月检查、添加补充一次。 第一条主要隔爆设置地点:矿井两翼与井筒联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 第二条主要隔爆水袋应设在巷道的直线段内,与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。 第三条辅助隔爆棚设置地点:回采工作面进风巷道和回风巷道,采区内的煤层掘进巷道,位置应设在距工作面60-200米范围内。 第四条隔爆水袋必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定,经国家质检部门检验合格。 第五条水棚的水量按巷道断面积计算,主要隔爆棚不少于400L/m2;辅助隔爆棚不少于200 L/m2。 第六条水棚的排距应为1.2-3.0米。主要棚区长度不少于30米,辅助棚区长度不少于20米。 第七条水棚挂钩位置要对正,相向布置(钩尖与钩尖相对)角度为(60+5)度,钩尖长度为25mm。

隔爆水棚安装标准的规定

四通煤业隔爆水棚安装标准的规定 为了规范我矿隔爆水棚的安装标准,进一步促进质量标准化工作的提高,提高我矿抗灾能力,特制定本规定 一、操作准备 1、根据所要安设的隔爆水棚备齐所需的水袋、钩子、水管、钳子、铁丝等工具。 2、检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好。附近5m内有无安全隐患。发现问题及时处理。 二、正常操作 1、如果安设隔爆水棚地点顶板有锚梁,可将水棚架子直接绑在锚梁上,如果没有锚梁或锚梁长度不足,则需在巷道顶部用电煤钻打眼,眼深不低于,眼内埋设铁橛,并用锚固剂固定牢。 2、安装时,要2人配合好,1人观察顶板,1人吊挂。 3、在架线电机车巷道中施工前(加注水),必须首先停电,并执行停送电制度。 4、在运输巷道中施工,要有人监护、指挥运行车辆,确保安全施工。 5、如果巷道超高,应用梯子或搭设平台牢固后,人员戴好安全带站在上面工作。 6、吊挂时要按具体规定,依次安设架子、水袋,吊挂要整齐。 7、安装完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板,牌板内容要与现场情况相一致并编号管理。 8、安装完毕后要把剩余的水袋、架子整理好带到指定地点。 9、及时通知有关人员,将新安设隔爆设施标住在图纸上,并建立挡案。 三、隔爆水棚的安装及管理 水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围,可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚,其安装标准如下: (一)主要隔爆水棚的安装标准 1、主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内,水棚设置在直线平段巷道内,棚区巷道断面应与前后各20 米的巷道断面一致,与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50 米,与风门、调节风窗的距离必须大于25m。 2、隔爆水棚采用60L水袋棚,架钩采用活钩。 3、根据巷道断面计算,主要隔爆水棚水量不低于400L/m2,水棚的排间距为~,且棚区长度不小于30 米。 4、巷道宽度3米以上的,每架隔爆水棚统一安装3个水袋。巷道宽度小于3米的,可以根据巷道的实际情况安装2个水袋。 5、水棚挂钩位置要对正,相向布置(钩尖与钩尖相对)挂钩角度(60±5)度,钩尖长度为25mm。 6、水袋之间的间隙与水袋同巷壁之间的间隙之和不得大于米,水棚距顶梁、两帮的间隙不小于米,水棚距巷道轨面高度不得小于米,棚区内各排水棚的安装高度应保持一致,棚区巷道需挑顶时,其断面积和形状应于其前后各20米长度的巷道保持一致,各水棚之间必须平行安装布置。 7、每组水棚必须使用同一规格的水袋,不同规格的水袋不得掺混使用。 8、主要隔爆水棚由通防工区统一安装和管理。 (二)辅助隔爆水棚的安装标准 1、辅助隔爆水棚安设在掘进工作面及回采工作面两顺槽巷道内,水棚应设置在直线平段巷道内,水棚与工作面的距离必须保持60m~200m 范围内。 2、隔爆水棚采用60L水袋棚,架钩采用活钩。 3、根据巷道断面计算,辅助水棚的水量不低200L/m2。 4、水棚的间排距为~,且棚区长度不小于20 米,安装水棚位置巷道断面应与前后各20 米长的巷道断面一致。

隔爆设施安装规定(1)

隔爆设施安装规定 一、隔爆设施安装工应完成下列工作: 1、负责井下隔爆设施的安装。 2、负责井下隔爆设施的拆除。 二、上岗条件 隔爆设施安装工需要掌握以下期识:熟悉人井人员的有关安全规定;熟悉隔爆设施的工作原理;掌握(煤矿安全规程)对隔爆设施的有关规定;了解隔爆设施的安装要求和质量要求;了解有关煤尘爆炸的知识。 三、安全规定 1.按照(煤矿安全规程)规定,及时安设隔爆设施(水棚或岩粉棚)。 2.在下列地点必须安设主要隔爆棚:矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷;相邻采区之间的集申运输巷道和回风巷道;相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 3.在下列地点必须安设辅助隔爆棚:采煤工作面迸风、回风巷道;采区内的煤层掘进巷道;采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道;与煤仓相通的巷道。 4.水棚的水量:水棚组的用水量按巷道断面计算,主要水棚不低于400L异,辅助水棚不低于200m 水袋的布置必须符合以下规定: 断面S≤10m2时,nB/L100%≥35% 断面S≤12m2时,nB/L100%≥50%

断面S≥12m2时,nB/L100%≥65% 式中:N——排棚的水袋个数 B——水棚迎风断面宽度 L——水棚所在巷道宽度 5.水棚的排间距为1.2一3.0m,主要水棚的棚区的长度不小于30m,辅助水棚的棚区长度不小于20m,分散式布置的棚区的长度不小于120m。 6.水棚距顶梁、两帮的间隙不小于0.1m。水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。水棚应保持统一高度,需要挑顶时,水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。 7.吊挂水棚的挂钩,应采用650斜钩,钩长5m,相向吊挂。 8.水棚应设置在巷道的直线段内,与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。 9.水袋棚应在距采煤工作面迸、回风巷60~200m和距掘进巷道迎头60~200m处安设(首列距离)。 10.在有支护的巷道申进行吊挂水棚的操作时,不得破坏原有支护。确需改变的,要制定专门措施,按措施施工。 四、操作准备 1、备齐所需水袋、钩子、胶管、弯兴及工具等。 2、检查所安设水袋(槽)地点的顶帮是否完好,附近5m内有无安全隐患,发现问题要及时处理。 五、操作顺序及注意事项

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

隔爆水袋安装标准 一、主要隔爆棚的设置: 1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。 2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。 3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。 二、辅助隔爆棚的设置: 1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。 2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。 3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。 三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。 集中式水棚设置位置及安装标准: 1、水棚应设置在巷道的直线段内。 2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50-75m,与风门的距离须大于25m。 3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚,每组间距不得大于200m。 4、水棚的用水量按巷道断面积计算:主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。 5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m,集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m,水棚排距-3.0m,水槽(袋)之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m,水棚距巷道轨道不应小于1.8m,水棚

应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m 长的巷道断面一致。 6、水棚要挂牌管理,明确专人管理和维护。要经常保持水袋的完好和规定的水量,并每半月检查、添加补充一次。 第一条主要隔爆设置地点:矿井两翼与井筒联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 第二条主要隔爆水袋应设在巷道的直线段内,与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。 第三条辅助隔爆棚设置地点:回采工作面进风巷道和回风巷道,采区内的煤层掘进巷道,位置应设在距工作面60-200米范围内。 第四条隔爆水袋必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定,经国家质检部门检验合格。 第五条水棚的水量按巷道断面积计算,主要隔爆棚不少于400L/m2;辅助隔爆棚不少于200 L/m2。 第六条水棚的排距应为-3.0米。主要棚区长度不少于30米,辅助棚区长度不少于20米。 第七条水棚挂钩位置要对正,相向布置(钩尖与钩尖相对)角度为(60+5)度,钩尖长度为25mm。 第八条水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁质检的间隙和不得大于1.5米,棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1米,水棚距巷道轨道面不应

隔爆水棚管理制度

隔爆水棚管理制度 根据《煤矿安全规程》第一百五十条之规定,高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施,为此特制订隔爆水袋设计、施工、管理办法: 一、隔爆水棚的设计 1、由通风科按《采矿工程设计手册》进行设计,分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚,均采用集中式水袋棚布置方式,主要隔爆棚布置在矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷和主要回风大巷、相邻采区的集中运输巷道和回风巷道,辅助隔爆棚布置在采煤工作面的进、回风巷和采区内的煤巷、半煤岩巷掘进巷道。 主要隔爆棚采用GS80—4A型号的水槽,辅助隔爆棚采用GBSD—40型号的水袋, 水槽型号:GS80—4A上平面尺寸(mm)760×470、下平面尺寸(mm)700×410、净高260mm,设计水量60L; 水袋型号:GBSD—40长×宽×高(mm)600×400×250,设计水量40L。 2、根据隔爆要求,水棚用水量按巷道断面积计算,以确定每条巷道的水袋数量: 主要水棚不小于400L/m2,5.5m宽巷道不少于8吨水,安设水槽不少于135个,每排5个; 辅助水棚不小于200L/m2,5.5m宽巷道不少于4吨水,

安设水袋不少于100个,每排6个,若巷道高度大于4m的巷道,应设置双层棚子;上层水棚的总水量,按巷道全面积30L/m2,单独计算,下层水棚用水量,仍按不小于200L/m2用水量计算。 二、隔爆水棚安装 1、通风队负责总回风巷、进风大巷主要水棚的安装和各采、掘队进、回风顺槽隔爆水棚的安装。 2、悬挂水袋用圆钢,直径为14mm,圆钢尽可能悬挂水平且必须固定牢固,再将水袋挂钩挂在圆钢上;上托水槽用组合钢梁,组合钢梁用锚杆与顶板固定牢固。 3、水袋(槽)边缘与巷道、支架、顶板(梁)之间的垂直距离不小于100mm,水袋(槽)距顶板(梁)之间的距离不大于1m;同一排中水袋(槽)之间最小间距不小于100mm,排距1.2—3m,主要水棚棚区长度不小于30m,辅助水棚棚区长度不小于20m。 4、先安装好水袋(槽)再向水袋(槽)内装水,每个水袋(槽)装水量不超出设计水量±2L。 5、对于直巷(采煤工作面顺槽、掘进巷道),安设一组辅助水棚,第一排水袋距离工作面60—200m。 6、有转弯的巷道,第一排水袋距工作面50—75m,要按规定及时移动水袋。 7、如果有调节风窗或风门的必须距调节风窗或风门大

2020年安装隔爆设施、防尘设施安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年安装隔爆设施、防尘设施 安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020年安装隔爆设施、防尘设施安全技术 措施 一、编制目的 构建、安装和维护隔爆设施、防尘设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一,为了实现安全生产的规范化、标准化,以及安全与质量的统一性,确保施工期间的施工安全,特制定本安全技术措施。 二、技术要求 1.隔爆水棚的要求 (1)水棚的水量:主要水棚不低于400升/平方米,辅助水棚不低于200升/平方米。 (2)水棚的排间距为1.2-3.0米,主要水棚的棚区长度不小于30米,辅助水棚不小于20米。

(3)水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100毫米。应保持统一高度。 (4)挂钩应采用45°斜钩,相向吊挂。 2.防尘水幕的要求 (1)井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置;采煤工作面进回风巷、掘进工作面都必须安装净化水幕。 (2)顺槽喷雾位置:主运顺槽第一道距转载机头50-80米,第二道距转载机头不大于150米;辅运顺槽第一道距移动变电站不大于100米,第二道距移动变电站不大于200米。迎风喷雾,喷嘴间距0.4米,封锁全断面。 (3)主运顺槽转载点设喷雾,刚性固定2-3个喷嘴,距皮带高度0.45米。 (4)掘进工作面喷雾距迎头不大于50米。 三、施工前的准备 1.班前会,队值班人员必须向施工人员讲清本班工作具体内容、人员分工、施工步骤和安全注意事项,明确施工安全负责人。

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