防止锅炉尾部再次燃烧事故的运行措施

防止锅炉尾部再次燃烧事故的运行措施

摘要:国家电力公司颁布了关于《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》是有目标有重点地防止重大恶性事故,更好地推动安全生产的重要技术措施,是保电网、保设备、保人身的重要手段,其中防止锅炉尾部燃烧事故这一项是我们重点要注意和防范的工作,在检修工作中我们务必要对燃油遮断阀进行试验,确保动作的正确,发现关闭不严的情况,及时通知检修消缺,并继续严格执行锅炉运行事故处理规程。

关键词:锅炉尾部再次燃烧预防措施

1 检修过程中的处理排查

锅炉点火时保证油枪雾化良好,油枪投运后要检查其雾化情况,对雾化不良的油枪应及时解列。油枪点火不成功要检查燃油速断阀严密关闭,禁止大量未燃油喷入炉膛。点火结束后,应检查各二次风门在油枪点火位置。位置不正确时要设法处理。

空气预热器蒸汽吹灰系统正常投运,吹灰压力和温度在规定值范围内。当机组负荷在350MW以下或长时间煤油混烧时,空气预热器应采用连续蒸汽吹灰。

空气预热器着火报警装置可靠投入,当发现着火报警时应立即关闭其出入口风烟挡板,投入消防系统进行灭火。在灭火过程中空气预

锅炉安全事故应急预案03710

锅炉安全事故应急预案 一、锅炉超压事故 （一）锅炉超压的现象 1、汽压急剧上升，超过许可压力，压力表指针超过工作“红线”，安全闸动作后压力仍在升高。 2、发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 （二）锅炉超压的处理 1、迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀 2、加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅炉水温度，从而降低锅炉汽包压力。 3、如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 4、锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。 二、锅炉缺水事故 （一）锅炉缺水事故的现象 1、水位低于最低安全水位线。 2、高低水位报警器发生低水位报警信号。 3、低水位联锁保护装置动作。 4、过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

5、锅炉排烟温度升高。 6、给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。 7、缺水严重时可嗅到焦味。 8、缺水严重时，从炉门可见到绕红的水冷壁管。 （二）炉缺水的处理 对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法判断缺水严重程度，以便采取相应措施。 通过“叫水”，判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。 通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心里，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。 三、锅炉满水事故 （一）锅炉满水的现象 1、水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。 2、双色水位计呈全部水相指示颜色。

锅炉反事故措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉反事故措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9876-77 锅炉反事故措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、调试目的 为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故，结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准确、处理果断迅速的能力。 二、编制依据 1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002 2、国家电力公司《安全生产工作规定》2000版 3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工

验收规程》电建[1996]159号； 4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号； 5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。 6、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 三、调试质量目标 在机组的整个试运过程中不发生一起恶性事故。 四、防止锅炉重大恶性事故的主要内容 1、防止锅炉汽包满水和缺水事故 1.1确保汽包水位计指示正确，水位保护可靠投入。 1.1.1当汽包水位计有一套发生故障时，首先应维持机组稳定运行，避免加减负荷和进行重大操作，联系有关人员尽快处理，处理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等，如8h 内不能恢复正常运行时应制定措施，经总工程师批准

锅炉设备安全事故应急预案范本

整体解决方案系列 锅炉设备安全事故应急预 案 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-92079锅炉设备安全事故应急预案 Emergency plan for boiler equipment safety accident 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了积极应对可能发生的重特大锅炉设备设备安全事故，高效、有序地组织开展事故抢险，救灾工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护社会的安全和正常秩序，按照《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》等法律法规和文件的要求，结合本公司实际，制定本锅炉设备设备安全事故应急预案(以下简称《应急预案》)。 一、《应急预案》的适用范围 本公司锅炉设备为高温高压设备，锅炉设备所用的燃料为天然气，上述物质在设备损坏、操作失控或自然灾害等情况下，存在着爆炸、火灾、泄露等重大事故的潜在危险。锅炉设备设备事故根据设备损坏程序，分为爆炸事故、严重损坏事故、一般损坏事故。

本《应急预案》适用于本公司锅炉设备设备发生爆炸事故、严重损坏事故等重大安全事故时进行应急救援。 当锅炉设备设备发生爆炸事故、严重损坏事故等重大安全事故时，都应立即启动本《应急预案》，进行应急救援。 二、锅炉设备设备重大安全事故应急救援指挥系统。 本公司成立锅炉设备设备重大安全事故应急救援领导小组，由公司令大和安委会成员组成。 应急救援领导小组。 应急救援领导小组: 组长:总经理(第一责任人) 副组长:副总经理(第二责任人) 组员:公司所有中层干部、锅炉设备操作人员 应急救援小组下设工作办公室，办公地点设在公司办公室。 应急救援领导小组的主要职责: 1、当发生锅炉设备设备爆炸事故，严重损坏事故等重大安全事故时，及时组织、指挥各方面力量，开展重大安全事故现场的应急处理工作，控制事故的损失和扩大。

锅炉试运反事故措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9373 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉试运反事故措施正 式样本

锅炉试运反事故措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 防止空气预热器烧损技术措施 1.1 空气预热器投入运行前，空气预热器蒸汽 吹灰系统应调试完毕，经试验好用，同时保证吹灰蒸 汽参数要求和管道疏水彻底； 1.2 空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完 毕，并经通水试验好用，水量充足，水压不低，并利 用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通； 1.3 冷端排灰斗及冲灰系统的闸板门灵活好 用，并作排灰试验，管路应畅通； 1.4 空气预热器投入运行前，应彻底清理在安 装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品；

1.5 空气预热器投入运行前，联锁试验好用，各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用； 1.6 全烧油期间，要保证燃油品质，严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，防止空气预热器积油； 1.7 运行时注意监视尾部各处烟气温度，如发现异常应及时处理，确认是否发生二次燃烧。若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉，并作如下处理：停送、引风机；关闭风机出入口挡板；关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝；保持空气预热器运行，投入消防水； 1.8 试运期间启、停频繁，常有不完全燃烧产物积聚于受热面上，为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火，须及时清除受热面上的积灰，从点火到

锅炉事故案例

新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故 1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。 该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。 一、事故发生经过 9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。下午2时50分左右。因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。 二、事故原因分析 事故发生后，新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下： 1.现场勘查情况是： 锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。 2.爆炸锅炉情况是： (1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。 (2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。

山西锅炉爆炸事故案例

山西锅炉爆炸事故案例 2000年11月28日4时30分，山西省文水县嘉宝酒业有限公司一台锅炉造成2人死亡，2人重伤，2人轻伤。直接经济损失30万元，间接损失20万元。 1.事故发生主要经过 2000年11月21日，文水县嘉宝酒业有限公司从交城县安定村鑫宇焊接厂拉回一台锅炉。锅炉的钢板、封头、冲天管、火管是由嘉宝酒业有限公司自备，由交城县安定村鑫宇焊接厂制造成没有任何附件的立式火管蒸汽锅炉，经嘉宝酒业有限公司维修人员开孔安装了安全阀、压力表、水位计、上水、主汽管、排污附件后，就位安装。于2000年11月27日上午安装完成，接着进行了0.7～0.9MPa的冷态试压两次后，调整了安全阀，公司领导安排司炉人员下5点开始点火煮炉，晚上10点压火，司炉人员下班，2000年11月28日4时，早班司炉工上班开如启动锅炉，通火升温，大约在4时30分左右突然一声巨响，锅炉发生了爆炸，炉体骤然释放出强大气流，锅炉失稳倒落在距锅炉原地6地米外的空地上，烟囱落在距锅炉本体10余米处的空地上断为数节，锅炉底部在灰坑炸成一个1.5×4米的大坑，原炉的燃煤灰四周飞落，在声的4人2人死亡，2人重伤，距锅炉较远的2人也不同程度地受了轻伤。 2.事故前设备状况 事故发生后，通过现场勘察，向有关当事人和群众调查了解该锅炉是嘉宝酒业有限公司从太原买回两个废旧碟形封头（Φ2200×10）和（Φ108×6）的钢管，榆次制做两个封头。（2500×14、 2200×14），交城购买10mm钢板，由交城县安定村鑫宇焊接厂制做的

一台（6200×2500）立式火管锅炉，装有安全阀一个，压力表一个，水位计两个，排污阀一组，从锅炉的设计、制造、安装直到投入使用，均无任何资料、图纸、材质证明，也未向有关部门输过任何手续，属非法制造锅炉。 3.事故破坏情况 锅炉的爆炸点是在上烟室上封头，与冲天管的角焊缝根部初裂，尔后沿碟形封头两端撕开长1700MM的大口，未撕开的部分有明显的不规则向下鼓包变形，烟囱的第一道法兰螺栓断开折成数段，炉坑下部炸出一个1.5×4m的大坑，由于没有锅炉房，没有造成建筑物的损失。通过事故调查了解，该锅炉是私自设计、土法制造、自行安装投入使用的非法私造锅炉，各个环节均没有任何资料与合法手续，整个制造、安装，使用过程中的人员都没有经过专业方面的培训学习，锅炉知识比较溃乏。是造成这次事故的主要原因。 从锅炉的状况看，属粗制滥造，所有材料均非锅炉专用，特别是上烟箱的两个封头，是从原废旧化工设备上割下来的，外表面有黄色漆防腐涂层内表面腐蚀比较严重，部分部位的腐蚀凹坑接近板厚的一半，从断口看，钢板已成层状断面，没有塑性变形，氢脆明显，且与冲天管直角焊口连接，结构极不合理，焊缝超宽，且有较长而深的咬边。碟形封头水平直面较大，板材较薄，在变形外向受力的情况下，鼓包变形直到从焊口根部开裂，继而向两端撕开，导致大量汽流向烟管、烟囱涌出，是形锅炉爆炸事故的直接原因。 锅炉在制造完工后，在无任何科学依据的情况下，进行了两次0.7～0.9MPa的冷态水压试验，操作方法是用锅炉多级给水泵加压，也未保压，难以发现缺陷。锅炉安全阀定压与工

锅炉反事故措施.docx

锅炉反事故措施 一、调试目的 为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备 安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故， 结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处 理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防 止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运 行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准 确、处理果断迅速的能力。 二、编制依据 1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发 电厂） DL5009.1-2002 2、国家电力公司《安全生产工作规定》2000 版 3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电 建[1996]159 号； 4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质 [1996]111 号； 5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。 6、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 三、调试质量目标 在机组的整个试运过程中不发生一起恶性事故。 四、防止锅炉重大恶性事故的主要内容

1、防止锅炉汽包满水和缺水事故 1.1 确保汽包水位计指示正确，水位保护可靠投入。 1.1.1当汽包水位计有一套发生故障时，首先应维持机组稳定运行，避免加减负荷和进行重大操作，联系有关人员尽快处理，处 理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等，如8h 内不能恢复正常运行时应制定措施，经总工程师 批准后允许延长工期至24 小时。 1.1.2按规程要求对汽包水位计进行零位校验，当各水位计偏差 大于 30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。 1.1.3 进行水位计校验时，运行人员和校验人员要密切配合，并要求机组负荷在满负荷情况下且运行稳定，试验期间禁止锅炉吹灰。 1.1.4 在运行中当发现汽包水位大幅度变化时，应首先分析水位变化的原因，不能盲目操作，如汽包水位变化超过规定值而保护 拒动时应执行紧停。 1.1.5冬季应保证汽包水位计测量表管伴热的投入，水位测量小 间暖气可靠投入，防止表管冻坏，引起水位指示错误。 1.2 汽包水位保护 1.2.1在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验。用上水方法 进行高水位保护校验，用排污门放水的方法进行低水位保护校 验，禁止采用信号短接的方法校验。 1.2.2在锅炉启动前如果汽包水位保护不完整，锅炉禁止启动。

2021防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施

2021防止锅炉尾部再次燃烧事 故技术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0718

2021防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施 为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行原国家有关部门的《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647－1998）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438－2000）以及其他有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中，并重点要求如下： 1新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检查。在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验，检查项目和程序按有关规定进行。 2防止锅炉超压超温。

2.1严防锅炉缺水和超温、超压运行，严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况下运行。 2.2参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。 2.3对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。 2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。试验时严禁非试验人员进入试验现场。 2.5大容量锅炉的减温自动投入率应保证100％，调节品质要满足设计要求，严防超温。 2.6机组的机、炉、电大联锁保护必须投入。

锅炉安全风险评估

锅炉安全风险评估 一、事故预想：锅炉缺水干锅和满水 1、风险评估：人员伤亡、环境污染。 2、评估原因： 2.1 锅炉的缺水干锅和满水是干锅的前奏，干锅是缺水的发展，锅炉满水则是同锅炉缺水相反的事故。 2.2 运行人员脱岗违反劳动纪律，疏忽大意，负荷突增。 2.3 运行人员误判断，误操作。 2.4 水位表汽水联管堵塞，水位表柱堵塞或结构不合理造成假水位。 2.5 水位报警器失灵，无声无信号，照明不良，观察水位不清。 2.6 双色水位计失灵，给水自动调节器失灵。 2.7 给水系统阀门故障，排污阀关不严，漏失严重。 2.8 集中给水系统供水不均，调节不好，给水泵及给水系统故障，给水压力下降。 2.9 受热而破裂，大量失水。 2.10 软水系统故障，水源停水。 3、应急措施： 3.1 一旦发现锅炉停水立即停炉，然后再做处理。 3.2 锅炉发生严重缺水时严禁上水。 3.3 发现锅炉满水，应立即停炉，关闭给水和主汽阀门。

3.4 有省煤器的再打开循环阀。 3.5 开排污阀，但应严格监视水位，到正常水位立即关排污阀。 3.6 检查给水系统是否正常，有异常立即处理。 3.7 正常后不必恢复启动。 二、事故预想：锅炉超温、超压 1、评估原因： 1.1 司炉工责任心不强，失职或误操作。 1.2 安全阀失灵或失调，压力表指示不正常，超压报警系统失灵，主汽门未开或开度小。 1.3 燃料品质变化，使汽温升高，送风量增加，过剩空气增加，火焰中心移高。 1.4 对流受热面污染，吸热量少，使炉膛出口烟量较高。 1.5 负荷变化导致温度升高。 1.6 燃料输送量增加，造成温度升高。 2、应急措施： 2.1 保持正常水位，减灭火焰，人工抬启安全阀或锅炉放空阀，使锅炉降压但不很过快。进行汽水和排污降低温度。 2.2 查超压原因，再定是否运行，安排锅炉全面检查。 2.3 改变送风量调节汽温，改变燃烧器投用只数和燃烧器投用的位臵，改变汽温。 2.4 调节原则应以减温器为主，调风为辅。

锅炉运行反事故措施实用版

YF-ED-J9065 可按资料类型定义编号 锅炉运行反事故措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

锅炉运行反事故措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为防止锅炉在机组整体试运中发生重大事 故，根据《防止电力生产重大事故的二十八项 重点要求》的精神，结合我厂实际情况特制定 如下反事故措施： 一、防止制粉系统爆炸措施 1. 制粉系统运行中，要严格按规程规定 控制磨煤机出口温度，入口冷、热风调整门故 障卡涩，影响磨煤机出口温度的调整时要及时 联系检修停磨消缺。 2. 磨煤机启动时要先开冷风，后开热风 按规定进行通风暖磨，磨煤机正常停运前要充

分进行通风抽粉，给煤机停止后至少抽粉2－3分钟以上，方可停磨。 3. 停止制粉系统时，要先开大冷风调整门，关小热风门，待磨煤机出口温度下降后再减少给煤量，严格控制磨煤机出口温度不超规定值。 4. 锅炉运行班长、主值应随时了解煤质化验报告，燃用高挥发分煤时，要特别注意制粉系统防爆，精心调整，谨慎操作，发现制粉系统有积粉自燃现象，应及时采取措施。 5. 磨煤机消防蒸汽系统应保持良好热备用状态，保证随时可用。 6. 给煤机跳闸或断煤时，应迅速全开冷风调整门，关小或关闭热风调整门，控制磨煤机出口温度，短时无法恢复或磨煤机出口温度

防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施

编号：SY-AQ-09399 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防止锅炉尾部烟道再燃烧的措 施 Measures to prevent the re combustion of boiler tail flue

防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、锅炉启动过程中： 1、点火时不得同时点两支以上油枪，经常检查油枪着火情况，调整油量、风量保持雾化良好，不冒黑烟。 2、投入给粉机后，应注意燃烧情况，合理调整风、粉量，保证燃烧充分，禁止采用小油量、大粉量的恶劣燃烧方式。 3、发现灭火时，应迅速切除给粉机及燃油，经充分通风后，重新点火。 二、正常运行中： 1、监盘人员加强燃烧调整，尽量使煤粉在炉膛内能够充分燃烧。合理调整风量，保持氧量在规定范围内，严禁缺氧燃烧。 2、认真监视制粉系统各参数的变化情况，防止煤粉过粗。粗粉分离器有问题时，及时联系检修处理。细粉分离器堵塞时，立即停止制粉系统处理，防止大量煤粉从三次风口进入炉膛上部，燃烧不

完全，积存到尾部烟道内。 3、严密监视烟气温度、热风温度、烟道负压的变化情况。发现烟气温度、热风温度不正常升高或烟道负压变化大时，应及时查明原因.如确认烟道发生再燃烧时，应对受热面进行蒸汽吹灰。排烟温度超过300℃时，应紧急停炉，停炉后立即停止吸、送风机严密关闭各风门挡板及烟道各孔、门，禁止通风。向尾部烟道投入灭火装置。必要时投入消防水进行灭火。处理过程中吸风机每隔15min手动盘车（旋转180o）一次。 三、低负荷燃油时： 1、保持油枪雾化良好，燃烧充分。 2、合理调配风粉量，风量不宜过大，以免炉温过低，造成燃烧不完全。 四、停炉时： 1、停止给粉机后，对一次风管进行吹扫5分钟再停止油枪。 2、油枪应逐个吹扫，不得同时吹扫多支油枪。 3、油枪吹扫完毕后，对炉膛通风5～8分钟，风量不少于额定

锅炉事故及事故案例

锅炉事故的原因及其预防 锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的，操作不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等复杂系统，如运行管理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被迫停止运行。 锅炉的爆破爆炸事故，常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。锅炉机组停止运行，使蒸汽动力突然切断，则会造成停产停工的恶果。这些事故的发生，都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。所以，防止锅炉事故的发生，有着十分重要的意义。 一.事故分类 锅炉事故按事故的严重程度可分为： 锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。 锅炉爆炸事故是锅炉运行中，锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压的一种事故。这种事故爆炸威力大，造成的损失很大。 重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。 一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。 锅炉事故如按事故发生的部位来分类，则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂的爆炸事故，炉管爆炸事故，省煤器事故，过热器事故，管道、烟道、炉墙事故；安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。 锅炉事故如按事故发生的原因来分类，则有水位监督不慎造成的缺水、

满水事故，水质不好引起的事故，设计、制造或安装、检修不良引起的事故，维修保养不当，而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故，燃烧控制不好引起的事故。 二.事故的预防 ⒈应健全锅炉运行规程、安全操作规程、岗位责任制、检修质量标准、交接班制度等各项有关规章制度，并严格贯彻执行。（八项制度、六项纪录） ⒉应加强锅炉用水管理，给水水质应符合规定要求，软化水应达到质量标准，炉水碱度不应过高。排污要有制度，受热面内部应保持不结垢或仅有较簿水垢，定期用机械或化学方法清除水垢，以免造成钢板或钢管过热。 ⒊在安装和检修时，应选用符合图纸要求的材料。 ⒋采用合理的锅炉结构。在制造、安装或检修以及锅炉的技术改造中，应注意改进锅炉的不合理结构，使之达到合理或基本合理。 ⒌有计划的组织培训司炉人员和管理人员，提高安全运行操作和管理水平。司炉人员在熟悉设备性能的基础上，达到安全经济运行，避免发生事故。司炉人员要坚守工作岗位，在事故发生时，应冷静迅速地采取处理措施。三.常见的锅炉事故 近年来，锅炉爆炸事故时有发生，缺水事故最为常见，而且危害较大。再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。在叙述常见锅炉事故时，除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其他事故均以事故发生的部位来分别叙述。 （一）锅炉爆炸事故 锅炉爆炸发生是由于锅筒（汽水锅筒或水锅筒）破裂，锅筒内储存着的几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。

锅炉试运反事故措施示范文本

锅炉试运反事故措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉试运反事故措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 防止空气预热器烧损技术措施 1.1 空气预热器投入运行前，空气预热器蒸汽吹灰系 统应调试完毕，经试验好用，同时保证吹灰蒸汽参数要求 和管道疏水彻底； 1.2 空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完毕，并 经通水试验好用，水量充足，水压不低，并利用停炉机会 检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通； 1.3 冷端排灰斗及冲灰系统的闸板门灵活好用，并作 排灰试验，管路应畅通； 1.4 空气预热器投入运行前，应彻底清理在安装过程 中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品； 1.5 空气预热器投入运行前，联锁试验好用，各声、

光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用； 1.6 全烧油期间，要保证燃油品质，严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，防止空气预热器积油； 1.7 运行时注意监视尾部各处烟气温度，如发现异常应及时处理，确认是否发生二次燃烧。若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉，并作如下处理：停送、引风机；关闭风机出入口挡板；关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝；保持空气预热器运行，投入消防水； 1.8 试运期间启、停频繁，常有不完全燃烧产物积聚于受热面上，为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火，须及时清除受热面上的积灰，从点火到30%MCR期间，适当增加蒸汽吹灰次数； 1.9 燃油期间，应严格监视燃油参数，保持在设计规

锅炉运行反事故措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉运行反事故措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉运行反事故措施(通用版) 为防止锅炉在机组整体试运中发生重大事故，根据《防止电力生产重大事故的二十八项重点要求》的精神，结合我厂实际情况特制定如下反事故措施： 一、防止制粉系统爆炸措施 1.制粉系统运行中，要严格按规程规定控制磨煤机出口温度，入口冷、热风调整门故障卡涩，影响磨煤机出口温度的调整时要及时联系检修停磨消缺。 2.磨煤机启动时要先开冷风，后开热风按规定进行通风暖磨，磨煤机正常停运前要充分进行通风抽粉，给煤机停止后至少抽粉2－3分钟以上，方可停磨。 3.停止制粉系统时，要先开大冷风调整门，关小热风门，待磨煤机出口温度下降后再减少给煤量，严格控制磨煤机出口温度不超

规定值。 4.锅炉运行班长、主值应随时了解煤质化验报告，燃用高挥发分煤时，要特别注意制粉系统防爆，精心调整，谨慎操作，发现制粉系统有积粉自燃现象，应及时采取措施。 5.磨煤机消防蒸汽系统应保持良好热备用状态，保证随时可用。 6.给煤机跳闸或断煤时，应迅速全开冷风调整门，关小或关闭热风调整门，控制磨煤机出口温度，短时无法恢复或磨煤机出口温度无法控制，应停磨处理。 7.磨煤机启动前应检查磨内应无积粉自燃现象，停运较长时间的磨煤机或磨内有积粉自燃现象时，应投入消防蒸汽，确证无火时，方可启动磨煤机。 8.磨煤机运行中应根据渣量情况及时排渣，防止渣箱满渣后，造成磨盘下部一次风室积渣，使刮板与渣摩擦起火，引起制粉系统爆炸。 9.保持磨煤机本体设备及管道清洁，如有积粉应及时清除，防止积粉自燃。

防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施 (最新版)

防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、锅炉启动过程中： 1、点火时不得同时点两支以上油枪，经常检查油枪着火情况，调整油量、风量保持雾化良好，不冒黑烟。 2、投入给粉机后，应注意燃烧情况，合理调整风、粉量，保证燃烧充分，禁止采用小油量、大粉量的恶劣燃烧方式。 3、发现灭火时，应迅速切除给粉机及燃油，经充分通风后，重新点火。 二、正常运行中： 1、监盘人员加强燃烧调整，尽量使煤粉在炉膛内能够充分燃烧。合理调整风量，保持氧量在规定范围内，严禁缺氧燃烧。 2、认真监视制粉系统各参数的变化情况，防止煤粉过粗。粗粉分离器有问题时，及时联系检修处理。细粉分离器堵塞时，立即停止制粉系统处理，防止大量煤粉从三次风口进入炉膛上部，燃烧不完全，积存到尾部烟道内。

从锅炉爆炸事故说安全管理示范文本

从锅炉爆炸事故说安全管 理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

从锅炉爆炸事故说安全管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 20xx年7月30日晚上，某市鹿城区仰义乡沿江工业 区107号泰豪制革厂发生一起锅炉爆炸事故，导致部分厂 房倒塌，气浪造成厂区围墙外小店人员五死四伤的重大安 全事故。预计事故赔偿至少在300万以上，将给该厂造成 毁灭的打击。从这事件中，笔者对安全管理谈一点看法。 锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛 装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设 备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉; 出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或 者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。锅炉是 一种特种设备。《特种设备安全监察条例》“第三十九条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐

锅炉事故案例

案例八：7·28广西贵港钢铁有限公司严重煤气泄漏事故 关键词：锅炉空气与煤气比例失衡全部熄火煤气“防爆水封”被击穿 2011年7月28日20时左右，广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司（以下简称贵钢公司）发生煤气泄漏，导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊，病情稳定，没有发生中毒者死亡的情况。贵钢公司始建于1958年，前身为贵县钢铁厂，2003年改制为有限责任公司，系民营企业，现有员工1500多人，集炼铁、炼钢、轧钢、发电等为一体，钢材年产能120万吨。事故现场距离居民住宅区最近点约80米，有居民约200人。 7月28日，贵钢公司使用高炉煤气的轧钢厂、炼铁厂烧结车间按计划限电停产，煤气用量减少。18时，因泥炮机无法正常使用，1080立方米高炉采取减风方式生产；18时30分左右，高炉加风生产，煤气量加大，造成该公司三台自备余热煤气锅炉因空气与煤气比例失衡全部熄火，电厂组织切断了进电厂煤气，导致煤气总管净煤气压力超过正常压力。18时40分，设在轧钢厂的非标准设计的“防爆水封”被击穿，随后轧钢厂组织人员对“防爆水封”进行注水，煤气压力持续超压；19时40分左右，“防爆水封”被完全冲开，煤气大量泄漏。20时30分左右，煤气停止泄漏。因煤气外泄，导致轧钢厂附近作业人员及居民煤气中毒。 事故现场距离居民住宅区最近点约80米，有居民约200人。导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊。

事故分析： 经初步分析，该事故暴露出以下主要问题：一是贵钢公司未按《炼铁安全规程》要求，设置高炉剩余煤气放散装置，对煤气管网超压没有有效的控制手段。二是未履行建设项目安全设施“三同时”手续，即投入生产运营；自行设计安装的轧钢厂煤气“防爆水封”不符合安全要求，且与居民住宅区安全距离不足。三是煤气安全管理混乱。在当班调度接到煤气管网超压并造成大量泄漏的报告后，未及时下达对高炉进行减风或休风操作的指令，降低煤气管网压力，造成煤气大量持续泄漏。四是未设立煤气防护站，煤气事故报告处理和应急处置预案等制度不完善，责任不落实。五是企业管理人员、作业人员煤气安全素质和技能差，缺乏培训。 案例九：晋中安泰集团股份有限公司一氧化碳中毒事故 关键词：未有效隔离泄漏 国家安全监管总局关于山西安泰集团股份有限公司 “3·29”重大中毒死亡事故情况的通报 安监总管二…2011?47号 2011年3月29日11时40分左右，位于山西省晋中市的山西安泰集团股份有限公司（主要从事煤炭洗选、焦炭、生铁、水泥及其制品的生产和销售）在对自备发电厂9号锅炉节能改造施工过程中，因煤气未有效隔离而泄漏发生一氧化碳中毒事故，造成10人死亡、7人受伤。经初步调查，此次事故暴露出相关企业安全措施不落实、现场安

汽轮机反事故措施示范文本

汽轮机反事故措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽轮机反事故措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因汽轮机是在高温、高压、高转速下工作，并有各辅 助设备和辅助系统协调工作，往往由于某一环不慎而产生 事故，而影响调试工作顺利进行。造成事故的原因是多方 面的。如热状态下动静部件的间隙变化、启动和负荷变化 时的振动、轴向推力的变化。蒸汽参数变化、油系统工作 失常以及各种隐患等，如果发现和处理不及时，都可能引 起事故，所以在启动和试运期间，应采取有效措施，将事 故消除在萌芽期。 汽轮机几种常见典型事故及监视、分析和处理方法： 8．1 在运行中凝汽器真空下降： 真空下降，排汽温度增高，易使排汽缸变形，机组中 心偏移，使机组产生振动，以及凝汽器铜管产生松驰，变

形甚至断裂。 试运期间，应随时监视，如果发现排汽室温度升高，真空指示下降，抽气器冒汽量增加等现象，首先应降低负荷，查找原因。 真空下降的原因及处理： 8．1．1 循环水中断或供水不足：查找循环水系统，主要检查循环水泵和各电动阀门。 8．1．2 后轴封供汽中断：查找供汽压力是否产生变化，蒸汽带水使轴封供汽中断，轴封压力调整器失灵等。 8．1．3 抽气器水源中断，或真空管严重漏气。 8．1．4 凝汽器水位升高：查找凝结泵入口是否产生气化，可检查泵的电流是否下降。 8．1．5 检查真空系统管道与阀门是否严密。 以上原因，如不能在运行中及时处理，应停机处理，机组不得在低真空下长期运行。

锅炉安全事故防护措施

锅炉安全事故防护措施 1. 工程概况及工程量 1.1工程概况 国电内蒙古东胜热电厂（2×330MW）机组工程建设2×330MW国产燃煤亚临界空冷抽凝式供热发电机组，是由上海锅炉厂设计制造的亚临界、自然循环汽包锅炉。单炉膛∏型布置、一次中间再热、平衡通风、全钢构架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣，锅炉型号SG-1176/17.5-MXXX。 锅炉采用岛式紧身封闭布置，构架为全钢结构桁架体系，其中钢结构立柱分七层。炉本体钢结构沿纵向为6排（K1～K6），深度40550mm；沿横向分5列（3～7），宽度为35200 mm，其中5轴为锅炉纵向中心线。大板梁底部标高为71.25m，板梁顶部标高为75.05m，主大板梁10根。 受热面系统包括炉膛（宽×深为：14022mm×13640mm）受热面、水平烟道受热面和尾部受热面三大部分。整个受热面焊口约17600道，各系统间通过联络管和连接管相连，构成整个汽水系统。 为实现#1机组年底投产运行的目标，在前期设备不到位，暴雪、降雨影响大，以及目前杂项管道、吹灰设备不到位的情况下，项目部积极组织各种资源，尤其是人力资源的投入和安全防护设施，将锅炉受热面高空作业工期压缩在2个月的时间里。具体措施是：全方位立体交叉作业，作业面分块儿同时展开平行推进，安全设施多层防护和局部防护相结合，管道工、焊工、起重工、架子工、油漆保温工等大量投入三班作业。考虑到时间紧迫，人员众多，工作量大，自然状况比较恶劣，危险因素较多，故特制定锅炉施工安全防护措施。 1.2本方案主要工作量 安全设施随着钢架与受热面施工同时搭设与拆除并作必要增减，安全设施根据施工需要及时拆除及时恢复。同时随着施工进程的逐步结束安全设施也相应逐步拆除。 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》TEPC/03-L001 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－95 2.4锅炉钢架相关图纸 2.5设计院、系统的技术图纸资料 2.6锅炉总图 3. 作业前必须具备的条件和应做的准备 3.1技术准备 3.1.1安全设施安装方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。 3.1.2 安装所需材料、工具购置完成。工器具准备齐全，无损坏，具备施工使用条件。 3.1.3作业前对参加该项作业的全体人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字手续。 3.1.4作业平台、通道畅通，作业场地清理干净，无杂物。 3.2作业人员 3.2.1 作业人员配置、资格