浅谈室外管道交叉冲突的处理方法
浅谈室外雨污水管道交叉冲突的处理方法
涂家龙1 马浩渊2
（中建七局第三建筑有限公司福州350003）
[摘要]本文通过工程事例，分析了室外雨污水管道施工中交叉冲突的原因，同时结合笔者的施工经验提出了设置雨污水管道交叉构筑物的基本原则；介绍了在处理雨污水管道交叉冲突时常用的一些方法(如交叉井法、偏方沟法、多孔管法)等。
[关键词]室外雨污水管道交叉冲突处理方法
1 工程概况
福清光电园捷联厂区一期工程位于福清高速路口旁，总建筑面积约146540m2，室外配套项目占地约60000 m2。厂区排水采用雨、污分流制。厂区内污水、雨水分别设有两个排出口（化粪池前污水管道坡度采用0.5%，化粪池后污水管道坡度采用0.3%；雨水管坡度采用0.5%）。生活污水排入化粪池，经处理后排入市政污水管网；雨水经明沟暗管收集后，就近排入市政雨水管。雨污水管管材采用高密度聚氯乙烯（HDPE）双壁波纹管，接口均采用承插胶圈连接，基础采用砂垫层。工程量如下：DN200—3244.48m、DN300—4951.35m、DN400—2212.5m、DN500—1677.5m、DN600—1370m、DN700—1201m、DN800—523.6m、DN1000—597.5m、DN1100—362.9m、DN1200—230.4m。
2 施工难点分析
本工程涉及的管道较多(雨水管道、污水管道、给水管道、电力管道、热力管道、电讯管道、消防管道等)，同时我方施工的雨污水管道规格较多、管径较大，在有限的道路端面内就很容易在平面和竖向空间位置上发生相互冲突和干扰。另外，由于施工各种管道的施工单位不一，管道的建设时间也不尽一致，所以在管道施工中很容易出现管道的交叉冲突。
3 施工技术要点
3.1 雨污水管道交叉冲突处理的基本原则
在交叉构筑物设置时，除了应满足《室外排水设计规范》中有关排水管渠及其附属构筑物设计的规定外，还应注意以下几点基本原则。
3.1.1 能有效地改善交叉处排水管道的水力条件
无论哪种方法都需设置相应的交叉构筑物，如增设检查井或将排水管道进行截面变形处理等。这样就会增加管道排水时的水头损失。因此应根据水力学原理，通过在检查井内合理设置导流槽和适当扩大交叉变形段的过水断面(倒虹吸法例外)，来改善水力条件，减少水头损失。
3.1.2 保证排水运行安全可靠
不允许因设置交叉构筑物而使管道出现局部“卡喉”等人为障碍，降低排水能力；更不允许顶托上游排水。结构处理时亦应符合有关结构设计规范的要求，保证交叉构筑物具有足够的安全强度。
3.1.3 便于维护管理
应充分考虑管道维护的方式，便于维护管理。如人工掏挖时，变形段不宜过长，一般不超过10m；两端增设的连接井应有足够高度的井室，以便于维护人员操作。当有条件采用水力冲沟法清掏时，变形段和连接井的井室应满足最小口径浮筒通过的要求。
3.2 雨污水管道交叉冲突常用的处理方法
由于雨污水管道交叉的情况各不相同，因此处理的方法也多种多样，常见的方法有交叉井法、偏方沟法和多孔管法等。遇有雨污水管道交叉(包括雨污水管道与其他管线高程冲突)时应根据管道的截面尺寸、埋设高程等情况因地制宜确定适用的方法。
3.2.1 交叉井法
当交叉处的雨污水管管径相差较大而且均不允许变更埋设管道高程时，适合采用交叉井法处理。即在两管道相交处将较大的管子截断后设一交叉检查井连接，较小的管子从交叉井的井室中架空穿过。这种方法施工方便，占地较小，一般情况下，水流条件不受影响。但大管满流排水时，会增加局部损失。用交叉井法处理管道交叉时，大管管径一般应不小于1000mm；小管管径不宜大于400mm。两管的管底高程差不小于大管管径的二分之一。小管从交叉井的井室穿过时，应选用耐腐蚀能力强的管材(如复合塑料管等)，同时不得将管子的接口设置在井室内，防止渗漏造成排水水质交叉污染。交叉井的井室下部一般作500mm深的沉泥槽。
本工程九号路K0+000南侧的φ1000雨水主干管与φ300污水干管存在交叉现象，该交叉处的φ1000雨水主干管管底绝对标高为29.0米，φ300污水干管管底绝对标高为28.5米（注：+0.00相当于33.6），雨水主干管管底与污水干管管底的高程差为0.5米，为保证该处雨、污水管道的排水能力不受影响，又不改变雨、污水管道的设计高程，在该处增设了一个交叉井（见图-1）。
A-A剖面图
A
A 图-1 交叉井法示意图
地面
除了九号路K0+000南侧，还有九号路交四号路、四号路K0+403西侧等多处均采用此法解决管道的交叉冲突问题。通过实践证明此法对保证交叉处雨污水管道原有的设计排水能力效果显著，且施工方便，占地较小。
3.2.2 偏方沟法
当交叉处的雨污水管管径均较大，而且两管管底高程差大于800mm 时，宜采用偏方沟法处理。即将交叉处较低的管道截面变形为矩形截面的砼偏方沟后从另一管的下面穿过。该方法由于仅改变其中一管的截面形状而不改变两管管底高程，故水流条件好，便于维护。但偏方沟两端均需加建检查井和雨水管或污水管接通，故占地较大，费用较高。砼偏方沟现场浇筑时，操作复杂，工期也较长。同时需注意：当由于下层管道管径变小，偏方沟段可能出现压力流时，砼结构应做防水处理。（见图-2）
图-2 偏方沟法示意图
A A
A-A 剖面图
检查井地面
3.2.3 多孔管法
这种方法和偏方沟法相似，将交叉处管径较小的一管用2孔以上圆管代替，从而降低其截面尺寸后从另一管下穿过。适用于相交处管底高程差较小时(<800mm)。采用此法时，替代管数不宜超过4根，管径不宜小于φ300rnrn 。该方法施工简便快速，不降低管底高程，水力条件较好，但占地略宽。（见图-3）
图-3 多孔管法示意图
A A-A 剖面图
A
地面地面
4 结束语
无论采用何种方法处理雨污水管道交叉冲突问题，都要确保交叉处的管道能正常使用，运行安全可靠以及满足日后清污维修的要求。
本文所介绍的雨污水管道交叉冲突处理方法是笔者在工程实践中的一点粗浅体会，这些处理方法在室外管道施工工程中经常运用，效果显著。
参考文献
[1] GB50014-2006，《室外排水设计规范》[S]
[2] GB50268-97，《给排水管道工程施工及验收规范》[S]
[3] CJJ1-90，《市政道路工程质量检验评定标准》[S]
室外给排水管网工程施工方案
室外给排水管网工程施工方法 本工程所有给排水项目包括：室外部分的雨水、污水排放，绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。基本施工流程为：给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。 （1）给排水管网开挖 室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。 1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。 ①在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 ②开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 ③管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。 2）做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。 4）沟槽开挖当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。 （2）增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管敷设施工 本工程所有排水管均采用增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管，密封圈承插连接。 1）施工准备 ①管道基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力
室外给水管网安装..
9 室外给水管网安装 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，工作压力不大于1.0MPa的室外给水(消防)管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的施工。 9.1.2 架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。 9.1.3 本标准不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外给水管道的施工。 9.2 施工准备 9.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 (3) 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 9.2.2 材料要求 (1) 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 (2) 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (3) 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (4) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 (5) 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 9.2.3 主要机具 (1) 施工机具(见表9.2.3-1)
(2) 测量仪器(见表9.2.3-2) 施工测量仪器表9.2.3-2 9.2.4 作业条件 (1) 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 (2) 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 (3) 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。 9.2.5 施工组织及人员准备 (1) 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 (2) 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 (3) 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 9.3 给水管道安装 9.3.1 材料质量要求 (1) 主材的技术标准见表9.3.1。
XXX室外消防管道维修施工方案
XXXXX消防管道系统专项维修项目室外消防管网维修方案 一、项目介绍 XXXXX消防管道系统专项维修项目（XXXXX项目）位于XXXXX号。由于该库区占地面积较大，地下管网分布较广，且该库区是XX大型物流中转站，大型载重货运车辆密集驶入驶出，超出路面下方管道的承载能力范围，使管道破裂或管道接口连接处变形。同时该库区地下管网及各分段控制阀门使用年限较长，当时施工材料和施工工艺简单，球墨管道连接接口是采用水泥塞缝堵实，无沉降拉伸处理。经检测，室外消火栓埋地管道水快速泄漏，系统压力从0.45mpa至0.3mpa压降时间仅约为13分钟，后经流量测算，日均泄漏量约180立方米，已造成室内消火栓系统无法正常供水。经现场勘查，结合项目实际情况，特制定本维修方案。 二、维修方案 经现场勘查分析，XXXXX项目室外消火栓管网为地面不均匀沉降导致原地埋管错位、接头部位破损、断裂，管网消防水从断裂部位渗漏。 结合摸排的现场管网实际走向情况，初步确定聘请专业测漏公司利用专业仪器听漏，测定渗漏点详细部位后开挖暴露出作业面，进行维修施工后回填，恢复路面方式施工。 因XXXXX项目室外消火栓管网使用年限长达数年，地面沉降部位在逐年增多、幅度加大，结合以往项目排查维修经验判断，本项目室外管网渗漏点将不止一处，因此需在探测出一处渗漏点，对该处维修完成，补水后，方可继续听漏探测管网前端剩余渗漏点。即：第一渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面→补水→第二渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面······待管网渗漏点位均维修完成后，对管网进行注水，测试各区室外消火栓栓头启闭出水是否正常，对无法保证使用功能性的消火栓栓头进行更换。 三、主要施工工序、方法介绍 1、地下供水管网测漏 在管道的正上方，工作人员用听音棒、电子听漏仪以0.5米为间隔，沿管道以“Z”之形前行，拾取路面上的漏水声音信号，有经验的工作人员可以通过分辨微弱的漏水声判断漏水点可能
室外消防和喷淋管网施工技术方案
某报业传媒产业基地2号厂房和仓储楼A 室 外 消 防 和 喷 淋 管 网 施 工 技 术 方 案 分包单位： 总包单位： 编制： 审核： 2010.12.11
一、工程概况： 某报业传媒产业基地2号厂房、仓储楼A，位于南海区里水镇里和路，2号厂房、仓储楼A 分别为两栋钢筋混凝土结构建筑，2号厂房为地上3层（局部设夹层），作印刷厂房、纸库，地下1层为设备房，总建筑面积30983平方米。仓储楼A为地上3层（局部设夹层），作仓库，地下1屋，作为汽车库等，总建筑面积24555平方米。2号厂房、仓储楼A内设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动（烟感）报警系统。此方案是针对2号厂房和仓储楼A室外消防和喷淋管网施工。（１）在１号厂和２号厂房交汇处设阀门井，（２）２号厂房和预留４号厂房用地交汇处设阀门井，（３）仓储楼Ａ和预留用地交汇处设阀门井，以便管网接往其他区域供水。 二、消防管和喷淋管线施工方案 1、施工工艺程序 本工程消防水系统管道的施工工艺程序如下： （一）材料验收及管理 1、消防管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。 2、管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。 3、外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。
4、法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 5、螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 6、所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。 3、施工准备 ①消防管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 ②施工前，我司应向施工班组进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。 施工前应汇同相关单位到现场确认。 ③对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 4、土方工程 （1）放线与测量 ①室外消防管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 ②室外消防管道工程的线路测量，应遵守下列规定： ③固定水准点的精确度不应低于四等。 ④沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 ⑤测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 ⑥管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ⑦定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 （2）管沟开挖 ①管沟开挖前应征得有关单位的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。 ②管沟开挖的深度为新马路完成面1.2米深（原旧马路面下1.5－2米深），管沟宽度为1.5米。 ③管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 ④当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 ⑤开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 ⑥开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 ⑦采用机械挖土时，沟底应留出150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。 ⑧夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。 管道接口处应挖工作坑。 （3）管道基础 ①管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上。 ②管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150~200mm的砂垫层。 （4）管沟回填
室外给水管道安装施工方案2
目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备（或用水点）简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程： (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)
一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备（或用水点）简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水 量为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒；火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图； 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。
室外给水管道及设备安装工艺标准--最新版
室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污
室外消防和喷淋管网施工方案
室外消防和喷淋管网施工技术方案
一、工程概况： 某报业传媒产业基地2号厂房、仓储楼A，位于南海区里水镇里和路，2号厂房、仓储楼A分别为两栋钢筋混凝土结构建筑，2号厂房为地上3层（局部设夹层），作印刷厂房、纸库，地下1层为设备房，总建筑面积30983平方米。仓储楼A为地上3层（局部设夹层），作仓库，地下1屋，作为汽车库等，总建筑面积24555平方米。2号厂房、仓储楼A内设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动（烟感）报警系统。此方案是针对2号厂房和仓储楼A室外消防和喷淋管网施工。（１）在１号厂和２号厂房交汇处设阀门井，（２）２号厂房和预留４号厂房用地交汇处设阀门井，（３）仓储楼Ａ和预留用地交汇处设阀门井，以便管网接往其他区域供水。 二、消防管和喷淋管线施工方案 1、施工工艺程序 本工程消防水系统管道的施工工艺程序如下： 5、螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 6、所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。 3、施工准备 ①消防管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 ②施工前，我司应向施工班组进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。
施工前应汇同相关单位到现场确认。 ③对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 4、土方工程 （1）放线与测量 ①室外消防管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 ②室外消防管道工程的线路测量，应遵守下列规定： ③固定水准点的精确度不应低于四等。 ④沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 ⑤测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 ⑥管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ⑦定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 （2）管沟开挖 ①管沟开挖前应征得有关单位的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。 ②管沟开挖的深度为新马路完成面1.2米深（原旧马路面下1.5－2米深），管沟宽度为1.5米。 ③管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 ④当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 ⑤开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 ⑥开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 ⑦采用机械挖土时，沟底应留出150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。 ⑧夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。管道接口处应挖工作坑。 （3）管道基础
项目室外消防管网维修方案
XXXX项目室外消防管网维修方案 一、项目介绍 XXXX项目位于...........。XXXX项目室外消防管网串联外围商铺、楼栋户外及外围停车场区域所有消火栓，因地面沉降损坏管网，导致XXXX项目项目室外消防管网渗漏严重，日漏水量超200吨，目前室外消火栓管网处于关闭状态，存在较大消防安全隐患。经现场踏勘，结合项目实际情况，特制定本维修方案。 二、维修方案 经现场踏勘分析，XXXX项目室外消火栓管网为地面不均匀沉降导致原地埋管错位、接头部位破损、断裂，管网消防水从断裂部位渗漏。 结合摸排的现场管网实际走向情况，初步确定聘请专业测漏公司利用专业仪器听漏，测定渗漏点详细部位后开挖暴露出作业面，进行维修施工后回填，恢复路面方式施工。 因XXXX项目室外消火栓管网长达数年关阀无水，地面沉降部位在逐年增多、幅度加大，结合以往项目排查维修经验判断，本项目室外管网渗漏点将不止一处，因此需在探测出一处渗漏点，对该处维修完成，补水后，方可继续听漏探测管网前端剩余渗漏点。即：第一渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面→补水→第二渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面······ 待管网渗漏点位均维修完成后，对管网进行注水，测试各区室外消火栓栓头启闭出水是否正常，对无法保证使用功能性的消火栓栓头进行更换。
三、主要施工工序、方法介绍 1、地下供水管网测漏 在管道的正上方，工作人员用听音棒、电子听漏仪以0.5米为间隔，沿管道以“Z”之形前行，拾取路面上的漏水声音信号，有经验的工作人员可以通过分辨微弱的漏水声判断漏水点可能位置。 本次工程中，管道材质多以镀锌钢管管材为主，漏水声波衰减速度快，传导至路面的播声波能量较差，小漏点可能难以传到路面。我们可以在深夜24点之后、无噪声的情况下进行工作，争取将环境干扰的影响降到最低。 2、开挖作业面 开挖采用人工机具辅助方式，开挖出作业面呈上宽下窄漏斗形，开挖过程中需做好开挖作业面防护，防止大面积滑塌事故。 如渗漏点位于行车道下方，则先与物业沟通，采用施工挡板打围作业面，封闭行车道，做好车辆停车引导工作。首先采用电镐剥离大理石路面，后凿除混凝土路基，至黏土层后人工铁锹开挖至地埋管层，暴露出作业面。 如渗漏点位于人行道下方，则首先利用施工围挡打围，采用铁锨剥离开人行道步砖，利用电镐凿除混凝土垫层，至黏土层后人工铁锹开挖至地埋管层，暴露出作业面。 3、渗漏点维修 当管网渗漏点作业面开挖暴露出来后，首先查看渗漏原因，如为管网锈蚀破损，对小点位的锈蚀采用哈弗节固定处理，如管网为大面积锈蚀渗漏，则需继续开挖，扩大作业面，将锈蚀损坏严重部位的整段管网进行更换，后重新包裹沥青布防腐层；如为管网接头卡箍、弯头不均匀沉降断裂损坏，则需在渗漏
SGBZ-0515室外给水管道及设备安装施工工艺标准
SGBZ-0515室外给水管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3作业条件： 2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
室外消防管施工专项方案
室外消防管道专项施工方案 工程名称：龙湖·苏地2013-G-18号地块（四号地块）项目 施工单位：江苏省工业设备安装有限公司
2016年6月 一、工程概况 1．本工程为苏州龙湖四期项目，项目位于苏州新区塔园路西、狮山路北，消防给水接自市政给水，一路接自北侧市政道路，消防给水管管径DN200；另一路接自东侧市政道路，消防给水管管径DN200。室外消防管成环状布置,沿建筑周边按距离设室外消火栓室外消火栓管道采用球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接，室外水泵接合器管道采用热镀锌钢管，三油两布防腐，卡箍连接。 2.施工平面布置图 二、施工工艺 1.球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程
2.沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 1)槽帮坡度的确定： 槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； 2)槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表：
管道结构外径 D1 管道一侧的工作 面b1 金属管道 D1≤500300 3)沟槽断面形式（见下图） 沟槽开挖断面 （3）开挖方法 1)土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 3)挖槽土方处置，挖掘土方不准落地，随挖随装车运往渣地，现场不允许堆放土方。 4)开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 3.下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时
小区消防设施维修方案说明
WORD完美格式 ..整理分享.. ......... 消 防 设 施 维 修 方 案
编制单位：.......................... 年月 维修方案 1.编制本方案的目的： 1.加强消防系统设施的使用维修管理。 2.保证消防系统设施的正常运行。 3.提高防御火灾的能力。 2.维修概况 火灾自动报警系统能在火灾的初期发现火灾，能使财产损失降到最低。但是一旦报警系统不能正常运转，将在发现火情和扑灭火灾中延误宝贵的时间，所有设备的维修保养和设备模拟试验使设备的正常运转也起着举足轻重的地位。学林雅苑消防报警系统主机1台，我公司技术人员勘察过现场发现主机外控设备（24V电源）故障50多处，总线故障点也有163个，广播支线故障、风机及排烟口线路短路断路等，那么需要我公司进行相应的设备更换、线路检查更换、电管更换工作。消防水系统设施稳压系统瘫痪、消防水泵损坏故障2台启泵控制柜内电器损坏4处，住宅楼楼顶消防管网破裂，现需我公司更换消防水泵2台，控制柜软启动4套，楼顶稳压系统重做，楼顶消防管道维修安装。
3.维修概况 3.1．维修目的： 为保证火灾自动报警系统作为一种应付突发性灾难的特种装置和设施，在突发火警时能灵敏地进行反应和报警，启动运转灭火装置而编制本方案。通过本方案的实施能使得火灾自动报警系统，在发生火警时，能稳定．可靠．准确．灵敏的进行动作反应扑灭火灾。保障小区正常程序、生命财产的安全。 3.2．方案实施内容： 按《江苏省建筑消防设施使用维修管理规定》的内容，对维保范围要求进行如下内容的检查、维修： ⑴报警故障维修： A 工作内容： ①检查维修各接线盒、分线箱中的接线，对短路的线路进行更换，对松动的管道进行固定，探头功能抽检试验。 ②对探测器的安装固定进行检查，对探测器进行模拟火警的加烟功能试验，对不报警的探测器进行更换，拆除原有故障探头更换新探测器后，对探测器进行模拟火警的加烟功能试验，检查新探测器的报警功能。 检查试验器具： 除常规工具外使用专用加烟、加温仪器。 ⑵监视、控制模块维修： A 工作内容： ①对监视、控制模块的接线进行检查维修，对监视、控制模块进行
厂区室外给水管道施工方案
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、参加作业人员资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、安全、文明施工措施 10、强制性条文 11、工序交接及成品保护 12、环境管理 13、绿色施工与节能减排 14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 15、主要进度计划
适用范围 本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区给水管道安装。 2、编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 2.6 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2012 2.11 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版 2.12 《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013版 2.13 《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源（2002）49号 2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.15 《厂区室外生活、消防给水管道安装图》F1642IIS-S0501 2.16 《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》 3、工程概况及工程量 3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区室外给水管道工程。给水管道包括生活给水、消防给水，生活给水管道材料采用DN100钢骨架塑料复合管，工作压力0.5MPa，管道之间为电熔焊接连接，管道与阀门之间为电熔法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.2m左右阀门井采用D1200砖砌圆形立式闸阀井。消防给水管道采用（DN200、DN250、DN300）的焊接钢管，工作压力0.9MPa，管道之间为焊接连接，管道与阀门之间为法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.5m左右，消火栓采用室外地下消火栓SA100/65型，采用GH4型环氧煤沥青冷缠带加强级
消防管道施工方案设计
陕建翠园锦绣项目工程 地下车库机电安装工程 给排水工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 建工安装集团有限责任公司 二〇一七年二月二十五日
目录 第一章概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、系统概况 (1) 1、室外消防给水系统： (1) 2、室消火栓给水系统（均为普通消火栓）： (1) 3、湿式自动喷水系统： (1) 4、灭火器配置 (1) 第二章施工准备 (2) 一、材料要求 (2) 二、主要机具 (2) 三、作业条件 (2) 第三章操作工艺 (3) 一、工艺流程 (3) 二、安装准备 (3) 三、管道安装 (3) 四、阀门及设备安装 (6) 1、报警阀安装 (6) 2、水流指示器安装 (7) 3、水泵结合器安装 (7) 4、消火栓箱 (7) 5、喷头布置 (8) 6、管道试压、冲洗、通水调试 (15) 第四章质量标准 (15) 第五章成品保护 (16) 第六章应注意的质量问题 (16) 第七章应具备的质量记录 (17)
第一章概况 一、工程概况 本工程卫浴市，为地下车库，建筑面积约为134545.06㎡。该工程地面以下共一层，包含六个人防区域，设备用房，自行车库，汽车库。 二、系统概况 1、室外消防给水系统： 本工程室外消防设计流量20L/S，火灾延续时间2小时，用水量144m3。室外消防系统用水有消防泵房加压供给。室外消防供水管道在小区形成环状供水管网，其上设置室外消火栓。室外消防管网及室外消火栓详见总平面设计图。 2、室消火栓给水系统（均为普通消火栓）： 该建筑物属一类汽车库，室消火栓用水量为15L/s，室外为20L/s，初期火灾消火栓用水由3号楼屋面高位水箱重力流供给，高位水箱容积为V=21m3，以后启动泵房消防泵从消防水池去睡加压灭火，消防蓄水池容积为V=620m3，储存室外消防水量和自喷水量，消防泵房和水池在车库放置。消火栓系统分高区和低区，低区为地下1层，高区1层至31层（住宅），低区供水由高区管道经减压阀减压供给。室外设两套地上式水泵结合器供低区使用（高区水泵接合器在各住宅单体已设置）。供灭火时消防车补水用，消防水箱出水管上设置流量开关，消火栓泵出水管上设置压力开关二者用于自动启动消火栓泵。消火栓栓口压力控制在P≤0.50MPa 水泵接合器安装详见99S203-24，室消火栓安装详见15S202-19乙型（带灭火器及自救卷盘1800×700×240）。 3、湿式自动喷水系统： 本工程地下一层设置自动喷水灭火系统，按中危险级Ⅱ级设计，喷水强度8L/min.m，灭火用水量30L/s，消防压力为0.45MPa。喷头采用直立型8℃玻璃球喷头（备用100个）。室外设两套地上式水泵接合器，安装参见99S203，连接在自喷泵出水管上及湿式报警阀前。该工程所有湿式报警阀，型号未ZSFZ1590，分散安装在地下车库。 4、灭火器配置 本建筑物灭火器配置场所的危险等级为中危险级，灭火器的灭火级别为B类。灭火器均
室外消防管道施工方案
室外消防管道冬季施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省北方合创消防工程有限公司 2011年12月10日
1、冬季沟槽开挖和回填： 1.1沟槽开挖 1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质为湿陷性黄土地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土方临时堆放，待管道安装完毕后立即组织回填工作，并造好场地及道路的平整清理工作。 1.1.2本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填三七灰土及素土，分层夯实，然后用30毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。 1.1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： (1) 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 (2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 (3) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 (4) 沟槽的开挖质量应符合下列规定： (5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。 1.2、沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基为湿陷性黄土，考虑冬季施工表层为冻土层，不考虑沟槽支撑，在边坡两侧做好防护围栏及警戒标志。 1.3沟槽回填 1.3.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。 1.3.2回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。
室外管网工程施工方案
室外管网工程施工方案 一、工程简介 本工程为XX综合楼、办公楼、生产楼工程的室外管网系统，包括室外排水、室外采暖及室外给水工程（生活给水和消防给水）。整个场地大部分为岩石，，其余部分为素土及回填土，具体情况根据现场施工确定。 二、施工准备 为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。 施工准备工作：①在项目技术主管主持下，施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，查找相关标准图集，做好技术准备工作。②为保证整个现场充足的临时供水，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水特点及要求，本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头，消防水池和化粪池可以储备水，以保证施工用水。供水管道均采用PVC复合管，粘胶连接。 ③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场，保证施工人员的数量，按预定工期完成任务。 三主要工程项目的施工方案、施工方法 1雨污水管道施工 1施工工序 施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
2测量放线 在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。 3沟槽开挖（包括土石方） 本工程室外污水管道管径为DN200的钢筋混凝土管道，雨水管道为 DN300的钢筋混凝土管，院内部分为机械开挖，院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多，采用人工开挖。平均深度在0.85~1m左右，土质较好，且多为石方，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填，沟底整平夯实，然后按设计标高铺混凝土垫层，敷设管道。 本设计为给出沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖 B＝D0＋2(b1＋b2)公式一 式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D0——管外径(mm)； b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表选取； b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； 管道一侧的工作面宽度 管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1(mm) 混凝土类管道金属类管道、化学建材管道 D0≤500刚性接口400300
室外给水工程施工方案
室外给水工程施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管沟内无杂乱碎石等。 (二)材质要求 本工程室外给水管材采用PE管，管材、管件颜色应该均匀一致，内外表面应该光滑、平整、清洁，应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整，并应与轴线垂直。产品应有合格证。 二、工艺流程 管沟开挖——管道连接——过渡连接——管道安装——管沟回填——管道试压——管道冲洗——通水试验 三、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 (二)管道连接 1、PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： 1）把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； 2）管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 3）校直两对接件，使其错位量不大于2mm； 4）放入加热板； 5）加热完毕，取出加热板； 6)迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； 7)热熔完成。 2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表
三)过渡连接 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 (三)管道安装： 给水PE管的安装 沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 (四)管沟回填： 管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步： 1）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。 2）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。
室外消防管道施工方案新版
管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3?5mm的橡胶垫6?3，.… 片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3.3.4 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素 钢管或无缝钢管。— 3.3. 4.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.342当壁厚詔mm，直径＜50mm时应采用气焊；壁厚台5mm，直径罗Omm 时应采用电焊。6… 3.3. 4.3 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可 将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径 15% ，应加工异径短管焊接。 3.3. 4.4 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置 上。' — 3.3. 4.5 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3. 4.6 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方 向上。一 3.3. 4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等…… 无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 3.4 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为 1m 左右。报 警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5C。报警阀组装时应按产品说明书 和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。％—X 3.5 消防喷洒和消火栓立管安装： 3.5.1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部
的支吊架要牢固，防止立管下坠。 3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。… 3.6消防喷洒分层干支管安装: 室外消防管道施工方案 1、沟槽开挖和回填： 1.1沟槽开挖 1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足以下要求： 管道一侧的工作面宽度（mm）
室外给水管道施工工艺
1、给水管道施工工序 2.1.1 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 2.1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 2.1.3 开槽坡度为1：0.25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 2.1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。 2.1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2.2 管道施工 2.2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2.2 管材及配件的性能要求： 2.2.2.1施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
2.2.3 管材及配件的运输和存放 2.2. 3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。 2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.2.4 管材吊运与下管： 2.2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 2.3 PE管接口施工热熔对接连接2. 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 2.3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 2.3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 2.3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 2.3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； B、清洁管材待连接端并铣削连接面； C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；