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5电动阀门调试记录概述解读

华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程

电动阀门的正确调试方法

电动阀门的正确调试方法电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀,用以控制闸阀的开启与关闭。它可以现场操作也可以远距离操作。阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构与电气控制器组成。电动闸阀的电动装置若调整不当,轻则缩短闸阀使用寿命;重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故。因此为了保证安全不问断供水,必须要认真调整好电动闸阀的电动装置,保证电动闸阀启、闭顺利。以下介绍电动闸阀的两种调整方法: 1,转矩限制机构的调整电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同(闸阀关闭时),转矩限制机构可适当调整。在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时,转矩限制机构应调到较低力矩,在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时,所调整的转矩值就要求越大,反之就小。以上几个系列调整方式一样。在调整ZD系列阀门电动装置时,要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构,旋松调节螺母中的紧定螺钉,旋松调节螺母,放松钮矩弹簧,并且放到最松的位置,然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽,只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉。然后把侧盖装上,调整开启阀门。如转矩限制机构动作,则弹簧太松调紧到不动作为止。这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作,保证电动闸阀因行程控制机构失灵时,或其她原因超力矩时,转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源,保护阀门不致损坏。在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧,调整到用手动

电动、气动阀门调试x

作业指导书编号：JC01-RK-13 工程名称：农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目作业项目名称：电动、气动阀门机构调试编制单位：中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科

目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (1) 4作业方法及安全、质量控制措施 (2) 5作业质量标准及检验要求 (3) 6技术资料要求 (5) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (5)

8有关计算及其分析 (7) 9附录 (7)

1作业任务 1.1作业项目概况及范围新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。本工程厂址位于农二师绿原工业园内，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。本作业指导书主要针对1#、2#机组汽机房及锅炉房、辅助厂房电动阀门及执行机构调试工作，主要电动阀门有上海澳托克、EMG、瑞基、西门子等。 1.2主要工程量 1.3 根据设备到货情况，满足金川热电一、二号机及辅助厂房热控安装考核计划要求。 2编写依据 1)金川热电2×135MW热电联产工程施工合同； 2)金川热电2×135MW热电联产工程施工组织总设计和热控施工组织设计； 3)《火电施工质量检验及评定规程》DT/L 5210.4-2009； 4)《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-2009 5)《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2004） 6)电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL 5009.1-2002 7)气动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-55-2009 8)电动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-54-2010 9)制造厂提供的现有的图纸和技术资料 10)制造厂提供的安装、调试技术文件 3作业准备和条件 3.1技术准备 1)应具有完整的设计院图纸，及各个设备和装置的使用说明书以及相关的资料。 2)管路连接正确，严密性试验合格。 3)电气回路接线正确，端子固定牢固。 4)交直流电力回路送电前，用500V兆欧表检查绝缘，其绝缘电阻值应符合规程要求。

电动调节阀工作原理_secret

电动调节阀工作原理电动调节阀工作原理：压力控制的叫电动调节阀，电动球阀啊、电动碟阀、智能调节阀，其实都是电动阀扭距电动阀大调节形式上电动阀可以粗略控制开度实现原理就是在电机转动过程中停止。结构：由电动执行机构和调节阀连接组合后经过调试安装构成电动调节阀。工作电源：AC22V 380V等电压等级。通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。流量特性介绍：电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。主要有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。应用领域：电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。安装：电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。类似产品：与电动调节阀功能相似的还有：自力式调节阀。电动调节阀不需外加能源，通过调节设定点控制温度。当温度升高，阀门根据温度变化成比例的关闭。电动调节阀包含一个控制阀和一个温控器（包含一个温度传感器、一个设定点调整器、一个毛细管和一个工作活塞），电动执行器依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据液体膨胀原理操作，如果在传感器上的温度升高，将使得液体填充物同时加热并膨胀，在工作活塞的作用下阀门关闭，此时将冷却介质。通过设定点键可以一步步调整，电动二通阀可以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备。

电动阀门调试方法

电动阀门调试方法发表时间：2018-07-09T11:27:36.563Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：陈少杰 [导读] 摘要：电动门就是电动装置与阀门的组合形式，对于电动门的有效合理调整必须了解其电动装置配备阀门的种类与特性，分析电动门在调试过程中的常见方法。广东拓奇电力技术发展有限公司 510760 摘要：电动门就是电动装置与阀门的组合形式，对于电动门的有效合理调整必须了解其电动装置配备阀门的种类与特性，分析电动门在调试过程中的常见方法。关键词：电动门；电动装置；阀门；调试方法；现场使用引言对电动门的调试主要是对其开完、关完中断位置的有效调整，特别是在现场使用过程中，电动门的调试也涉及多个影响因素，其调试方法也要遵循动态变化调整，做到调试过程的合理有效。 1 电动门中阀门与电动装置的类型介绍 1.1阀门的种类电动装置和阀门组合在一起，称为电动门。要调整好电动门，需了解电动装置所配阀门的种类和特性。目前现场使用的阀门主要有以下几种：（１）闸阀。闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。闸阀只能全开和全关，不能调节和节流。优点：流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小；开启和关闭较省力；介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。缺点：密封面之间容易受介质冲刷、腐蚀和擦伤，维修较难。（２）截止阀。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动去截断流体通道，截止阀是强制密封型阀门，关的位置可以用力矩中断来确定；阀门关闭时必须向阀座施加压力，以强制密封面不漏，其密封力的方向和介质压力方向一致。截止阀介质由阀瓣上方进入阀腔，在其作用下，阀门关闭后再次开启时，由于热膨胀的影响，所需力矩值要比关闭时大得多。优点：阀门开启、关闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大；适用于中低压、高压。缺点：截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性；流体阻力大，长期运行时密封可靠性不强。（３）蝶阀。蝶阀的启闭件为圆盘（阀瓣或蝶板），其围绕阀轴旋转来实现启闭或调节的目的。蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀全开到全关通常小于90°，蝶板和阀杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，在阀杆上加装蜗轮减速器，使蝶板可以停止在任意位置。工业专用蝶阀的特点是耐高温，适用压力范围也较广；蝶板的密封圈采用金属环代替橡胶环。蝶阀主要可应用于介质温度高的烟风道和煤气管道。缺点：阀门公称通径大，不容易关严，调整不好容易产生泄漏。 1.2电动装置类型简析电动装置主要包括电动机、减速器、蝶簧、电动装置转矩控制以及电动装置行程控制。以电动装置的转矩控制为例，它包括了凸轮、彭快、分度盘、微动开关、曲拐等等分支部件。在电动装置运行过程中，输出轴会首先产生阻转转矩，然后带动蜗杆产生轴向位移，同时带动曲拐产生角位移，最终压迫凸轮位置，激发微动开关动作。而电动装置的行程控制方面则主要基于计数器（由齿轮组、顶杆、凸轮、微动开关共同组成）来操纵阀门开关，并调整阀门具体位置。计数器能够自由旋转，主要通过输出轴来旋转到合理位置，例如它围绕凸轮转动到90°位置时，它就能够通过压迫微动开关来实现切断控制回路动作，满足电动门的现场使用行程要求。一般来说，计数器还可以操控凸轮旋转180°、270°等更大角度。 2电动门的调试方法根据上述的电动装置转矩控制以及电动装置行程控制，它们能够实现电动门的两种常见调试方式，主要是对电动门的开完、关完中断位置进行有效调整。这其中行程调整又分为开向与关向两种形成调整，而力矩调整则分为开向力矩与关向力矩两种调整方法。 2.1行程调整与力矩调整 1）行程调整主要针对电动门的开关方向的中断位置调整，因为电动门的开关两向调整主要依靠行程控制（约预留5%的空行程），同时通过力矩控制辅助，其中行程会优先动作于力矩，当行程达到良好调整位置以后，行程微动开关就会开始动作，自动切断电动门的控制回路。如果电动门停止工作，则表示行程控制失灵，此时力矩微动开关会作为后备出现，它会主动动作切断控制回路，并停止电动门工作状态。 2）力矩调整也可以利用该调整方法，保证电动门的常规开闭，但是考虑到其关向空行程可能预留过多，因此不能确保电动门完全严实关闭，可能会造成泄漏，也可能导致介质严重冲刷阀门的密封面位置，这对电动门的使用寿命是不利因素。 2.2现场使用中建议采取的电动门调试方法现场使用中，由于受介质温度、工作环境、阀门长时间不动作等因素的影响，经常出现以下现象：（１）阀门的密封面和阀体金属件膨胀或电动门较长时间处于关闭状态，造成开启较困难。（２）电动装置本身以及电动装置和阀门离合存在间隙。（３）为防止电动门卡涩，在调试中预留一定的空行程，导致电动门关不严，造成介质泄漏。在此重点介绍经过多年实践总结出的电动门调试方法。电动装置的输出力矩值有的是由刻度盘调整，有的是由遥控器设定，有的是由凸轮调整，不管哪种电动装置，力矩值都是可调整的。电动门一般开度只要高于全行程的85%，管道中介质流量便能达到最大，所以电动门的开方向控制可以行程控制为主，开方向位置调整只要保证能达到电动门全行程的90%以上即可，力矩控制为后备的保护方式。经过多年工作试验，得出如下调整方法：（１）对非强制密封性阀门，风道、烟道的挡板等可以采用常见调试方法。（２）对强制密封性阀门，开向位置调整以行程调整为主、力矩调整为辅，关向位置的调整以力矩、行程相结合的方式调整。开向或关向力矩的调整：在电动门空载的情况下，将电动门手动盘到中间位，试验测定出电动装置开向或关向启动力矩，正常情况下，此值为最大工作力矩的30%～40%；增加15%～25%的最大工作力矩，

电动阀维护检修规程讲课讲稿

电动阀维护检修规程电气车间 2014 年11 月

电动阀维护检修规程为了规范电动阀管理，电气根据电动阀使用说明手册，编制此电动阀的维护、检修规定，用来指导实际工作中的具体问题，主要要求各工艺车间做好生产中的电动阀的开、关试验操作、电气进行定期检修及检修后的调试工作。一、日常检查周期及项目： 1、检查周期要求每半月一次，阀门所在管路停止运行后停止运行后由工艺进行开关试验 2 次； 2、检查内容： a. 电动阀（电缆入口、阀体结合部位）部位的密封是否良好，是否存在漏油情况。 b. 电动阀体接地是否良好。 c. 电动阀螺杆是否有锈蚀、缺油现象。 d. 电动阀体连接部位螺栓是否紧固或缺少。 e. 电动阀阀位指示与实际位置是否相符。 f. 电动阀开关按钮位置是否与实际相对应。 g. 室内外环境是否存在有蒸汽、漏雨情况；防风雪措施是否完好。 h. 手动、电动手柄位置是否正确。 i. 智能控制的电动门如有电池应按说明书提前一年定期更换，发现低电压报警立即更换，更换时阀门必须处于非运行状态，带

电更换放置数据丢失。二、定期试验 1、阀门在停用后要求工艺车间对阀门进行开、关阀试验2-3 次，工艺人员操作，电气人员现场查看并记录，阀门动作可靠后方可投入运行，如有异常立即要求电气处理。 2、长期不用的电动阀在投用前也应按以上方法进行试验。三、定期检修周期及项目 1、检修周期要求2-3 年及必要时； 2、检修内容： a. 电动阀内部控制板是否有腐蚀、变色、过热、虚焊情况，并对控制板进行维修或更换。 b. 电动阀内部有无灰尘、锈蚀、潮湿、结露情况，并对密封情况进行处理。 c. 电动阀传动机构（齿轮、推力套）是否有磨损严重，润滑油脂有无变色、浑浊情况，并对其进行更换。 d. 电源接线柱是否有松动及各部分电气连接处是否有松动、过热现象，并对其进行紧固和处理。 e. 对电动机绝缘进行测试。 f. 传动机构是否灵活可靠，并对其进行调整。 g. 阀体限位开关、过力矩限位接点接触是否灵活可靠，并对其

阀门调试记录

SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3 气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封双偏心蝶阀(3-6) 阀门型号D943H-1.5 DN900 产品编号081405-16、081405-17、081405-18、 081405-19 电机功率（KW) 1.5KW 额定电流（A) 4.5A 外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量（A）控制回路15A 电缆接线动力回路30A 电机对地绝缘电阻（MΩ）A B C / AB BC AC / / / / / / / 接触器容量（A) / 热继电器整定值（A) / 就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间（S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具：兆欧表型号：/ 万用表型号：/ 技术负责人：调试人：建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日

SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3 气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封三偏心蝶阀(1-2) 阀门型号SPD941H-2.5D DN900 产品编号081405-23、081405-24 电机功率（KW) 1.5KW 额定电流（A) 4.5A 外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量（A）控制回路15A 电缆接线动力回路30A 电机对地绝缘电阻（MΩ）A B C / AB BC AC / / / / / / / 接触器容量（A) / 热继电器整定值（A) / 就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间（S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具：兆欧表型号：/ 万用表型号：/ 技术负责人：调试人：建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日

电动阀调试

2 编制目的和范围……………………………………………… …………… （ 2 ） 3 编制依据……………………………………………… …………………… （ 2 ） 4 先决条件……………………………………………… …………………… （ 2 ） 5 电动阀门试验程序… … … … …… …… …………………… ……………… （ 2 ） 6 质量保证措施………………………………………… …………………… （ 3 ） 7 安全保证措施…………………………………………… ………………… （ 4 ）附件 A 电动阀门试验明细表附件 B 电气施工重要危险源清单 1 、工程概况电动阀门试验，包括烟风系统、给排水系统、上料系统等区域内的电动阀门试验。 2 、编制目的和范围贯彻和执行有关国家和厂家相应规定 , 对本工程投运前的电动阀门进行电气试验 . 3 、编制依据 3.1 GB50150—2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.2 GB50093-2002 《自动化工仪表工程施工及验收规范》 3.4 GB 50131-2007 自动化仪表工程施工质量验收规范 3.5 化学工业第二设计院及化学工业部第六设计院（华陆工程科技有限责任公司）提供的图纸资料及相关文件 3.6 设计变更文件及工程技术有关的文件 4 、先决条件 4.1 土建基础工程均已施工完毕； 4 . 2 机泵机械部分应安装完毕并检验合格； 4 . 3 检查处理各专业尾项，并符合要求； 4.4 电动阀制造厂家出厂随机技术文件和出厂试验报告 4.6 试验设备 500V 兆欧表，数字式万用表，刻度尺，秒表，相序表，验电笔，螺丝旋具，扳手 5 、电动阀门试验程序

电动阀门调试规程

电动阀门调试规程为避免新增及更换的电动阀门在调试过程中因调试步骤不当引起电动阀门损坏，确保调试工作及时完成，特制定电动阀门调试规程。一、电气车间确定专人负责电动阀门调试工作，调试人员必须接受调试培训，熟悉电动阀门电气控制原理。二、如需临时更换调试人员，必须汇报车间主任，车间主任许可后方可进行调试工作。三、如调试人员在调试中不按要求的步骤进行调试，引起阀门损坏，扣罚当事人100元/次。四、电动阀门电动装置结构包含以下部分： 1、行程控制器 2、力矩控制器 3、开度机构 4、手轮部件 5、阀门电动机 6、减速机 7、电气控制部份五、电动阀门调试步骤 1、确定阀门是否在“全开”位置或“全关”位置。A、如阀门在“全开”位置，将手电动切换手柄按箭头方向推，用手动将阀门关上一点，要求手轮转动40转以上。B、如阀门在“全关”位置，将手电动切换手柄按箭头方向推，用手动将阀门打开一点，要求手轮转动40转以上。 2、按电气控制原理图接好控制回路线路。 3、检测控制回路线路接线是否正确： A、按下“阀门开”按钮，阀门开接触器吸合。 B、用螺丝刀压下行程控制器顶轴，并转90°可卡住为止。

C、用螺丝刀旋转“开向”调整轴，直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向基本一致，这时阀门开接触器应自动断开，阀门开控制回路线路接线正确。 D、按下“阀门关”按钮，阀门关接触器吸合。 E、用螺丝刀旋转“关向”调整轴，直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向基本一致，这时阀门关接触器应自动断开，阀门关控制回路线路接线正确。 F、用螺丝刀分别旋转“开向”“关向”调整轴，直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向错开。 G、旋回顶轴，使之复位。 4、接上电机主回路线路。 5、点动“阀门关”按钮，确定电机转向是否正确。 6、行程控制器的调整（1）阀门“全关”位置的调整 A、电动将阀门开到“全关”位置之前停下，手动将阀门“全关”，再从这个位置稍退回一点。 B、用螺丝刀压下行程控制器顶轴，并转90°可卡住为止。 C、用螺丝刀旋转“关向”调整轴，直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向基本一致。

阀门调试方法

阀门调试方法 1 电动门调试 1.1 外观检查：电动门应完好无损、各螺栓紧固，电动头上铭牌标志清楚，开关位臵指示器完好。 1.2 就地手动开（关）电动门，以校验机构灵活无卡涩，并将电动门手动放至半开位臵，注意开度指示正确。 1.3 将电动门的电源送上，将控制方式切至就地位臵，就地电动开（关）电动门，确认“开”或“关”按钮与阀杆转动方向相符。 1.4 就地电动关闭阀门至电动头上指示开度0%，绿灯亮，检查电机停转、阀门开度指示在关闭位臵，DCS显示阀门全关位。手动关紧阀门，检查阀门关紧圈数是否符合规定。 1.5 就地电动开启阀门至电动头上指示开度100%，红灯亮，检查电机停转、阀门开度指示在关闭位臵，DCS显示阀门全开位。 1.6 将控制方式切至远方位臵，在DCS上全行程开、关一次阀门。检查开关指示正确，并记录全行程开、关时间。 1.7 对于电动调阀，应在开关过程的25%、50%、75%时停留，检查就地、远方位返与指令一致。对于远方带中停的电动门，应在开关过程中检验中停功能动作正常。 2 气动门调试 2.1 外观检查：气动门应完好无损、各螺栓紧固，气缸完整、仪用气管道连接完好，开关位臵指示器完好。 2.2 进行手动操作，以校验机构灵活无卡涩，并将阀门手动开至半开位臵。 2.3 将气动门的气源送上，检查气缸气压在正常范围内。 2.4 远方气动关闭阀门使阀门下限限位开关动作，检查开度指示在关闭位臵，DCS显示阀门全关。手动关紧阀门，检查阀门关紧圈数是否符合规定。 2.5 远方气动开启阀门使阀门上限限位开关动作，检查开度指示在开启位臵，DCS显示阀门全开。 2.6 气动全行程开、关一次阀门，检查开度指示、灯光信号正确，并记录全行程开、关时间。 2.7 对于气动调节阀，应在开关过程的10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%位臵时停留，检查远方就地位返与指令一致。

电动阀门调试

Q型部分回转电动阀门调试 Q普通型电装的调整电动装置与阀门组装后,必须对转矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用。调整前，必须检查开度指示器上的电位器齿轮是否已脱开（把电位器齿轮的紧定螺钉松开即可）以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。 Q、QB电装的调整 Q、QB电装的转矩控制器、行程控制器及开度指示器相同，故调整方法一样。力矩控制器的调整 1.圆齿条 2.齿轴 3.开向微动开关 4.开向凸轮 5.关向微动开关 6.关向凸轮 7.螺钉力矩控制器在出厂前已根据订货要求调整好，并填在产品合格证上，一般不需再调整。若需调整，只要松开螺钉，微微拔动开、关向凸轮，再将螺钉固紧，先调关向，后调开向。行程控制器和开度指示器的调整行程控制器和开度指示器的结构见图，调整前必须松开电位器齿轮的紧定螺钉。

1.关微动开关 2.大齿轮 3.关凸轮 4.轴套 5.开微动开关 6.开凸轮 7.止动垫圈 8.刻度盘 9.压盖10.输出轴11.中间齿轮12.小轴13.轴套14.电位器齿轮15.紧定螺钉16.电位器 Q、QB行程控制器和开度指示器全关位置的调整 a）用手动将阀门关严； b）用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住； c）按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止； d）旋回项杆至原来的位置。全开位置的调整 a) 用手动将阀门开到所需的位置； b) 压下项杆并转90°卡住； c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止； d) 旋回项杆到原来的位置。位置指示器的调整位置指示器的结构见下图，在调整好转矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整前必须先将电位器齿轮脱开，调整方法如下： 1.输入齿轮 2.3 紧定螺钉 4.转圈数调整齿轮 5.阶梯齿轮 6.开度齿轮7.关向指示盘8.开向指示盘9.电位器10.紧定螺钉11.电位器齿轮12.转圈数标牌1 3.闪光开关1 4.指针1 5.闪光凸轮位置指示器结构图

Z型电动执行器安装调试

Z型多回转电动阀门调试调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。转矩限制机构的调整见图 1.微动开关 2.杠杆 3.刻度盘 4.凸轮调整轴 5.撞块 6.拉簧 7.曲拐 8.凸轮 Z型电装的转矩行程调试出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。行程控制机构的调整见图 1.关向微动开关 2.关向凸轮 3.关向调整轴 4.过桥齿轮 5.计数齿轮 6.顶杆 7.开向调整轴 8.开向凸轮 9.开向微动开关

全关位置的调整 a）用手动将阀门关严； b）用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住； c）按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止； d）旋回项杆至原来的位置。全开位置的调整 a) 用手动将阀门开到所需的位置； b) 压下项杆并转90°卡住； c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止； d) 旋回项杆到原来的位置。开度指示器的调整位置指示器结构图 1.输入齿轮 2.3 紧定螺钉 4.转圈数调整齿轮 5.阶梯齿轮 6.开度齿轮7.关向指示盘8.开向指示盘9.电位器10.紧定螺钉11.电位器齿轮12.转圈数标牌1 3.闪光开关1 4.指针1 5.闪光凸轮在调整好转矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整前必须先将电位器齿轮脱开。调整方法如下：

a)手动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置； b)手动或电动关闭阀门； c)转动关指示盘使关向标志对准指针； d)用钳子夹住电位器转轴，面对刻度盘，逆时针转动电位器轴接近终端位置，然后拧紧电位器齿轮的紧定螺钉； e)电动或手动操作阀门到全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针； f)电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关闭过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。整体型和调节型电装的调整检查电源接通电源后，如果黄色电源灯不亮，则说明电源线相序错误或缺相，应调换任意两根相线或查明缺相原因。当黄灯亮了即可进行调试。力矩控制器、行程控制器、开度机构的调整打开电气箱盖，松开电器安装板上的螺钉，把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制器，行程控制器，开度机构进行调整,方法与普通型相同。现场/远控操作整体型电装上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。（1）现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。（2）远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。整体普通型和整体隔爆型电装内设有远程控制模块，其上有二个拔码开关A、B、C，通过拔码开关组合可有5种远程控制模式。用户如无特殊要求，出厂时按第二种控制模式。

风冷热泵机组调试报告

风冷热泵机组调试报告 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告 1、工程概况功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。夏季空调冷水供回水

温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。设计参数：室内设计计算参数 2、调试情况空调调试内容：冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。空调试运转及调试程序如图：电气设备及主回路的检查与测试准备工作空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查冷冻水系统的试运转调节器和检测仪表的性能检查室内气流组织的测定与调整风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行

电动阀门调试

1 电动阀在断电之后，阀处于什么位置一般电动阀断电后，阀门处于最后的位置。动不了了。电动阀其实就是平常的手阀把首轮改为了由电机带动的阀门，停电后阀门还是原来的状态不改变，如果是正在动作时停电，阀门就会保持在停电那瞬间动作到的位置。电动阀一般断电后保持原位置，但是部分小扭矩的阀门电动装置可以带电池，能够实现事故位置，但容量较小，罗托克有类似的电装。电动阀其实分两种，一种是动力来自电，另一种是电信号，一般是4-25ma的电压给电磁阀而进行动作的。阀门由两部分组成：执行机构和控制机构。执行机构是执行器的推动装置，它按控制信号压力的大小产生相应的推力。推动控制机构动作。如果电动阀控制的是易燃易爆易腐蚀的介质，气体或液体，那么该电动阀都应该接有备用电源，不能让阀门突然停止，否则容易造成爆炸等危险事故，由于我是化工的，所以我们的电动阀一般都处于事故关闭状态，当外供电源断电时，备用电源会自动将阀门关闭，保证介质不泄露。 2 电动阀接入UPS是不是不合适？如果接进来的话UPS的容量要取的很大是吗？一个汽机工程中，除DCS，DEH，TSI的配电要取自UPS外，还有些电动阀门需要安全供电，这些阀门能也利用UPS吗？是否需要接入UPS，要综合考虑： 1、分清楚负荷等级，该电动阀是否属于一级负荷中的特级负荷？一旦失电会对生产造成巨大的紧急损失或者会造成重大的设备安全事故和人身安全事故； 2、如果是非常重要的负荷，还要看其对电源供电的连续性要求怎么样？如果对供电连续性要求较低，如消防水泵，虽然属于非常非常重要的负荷，但是其允许一定时间的掉电，所以，不用UPS供电，而可以采用柴油发电机作为后备电源。一般而言，利用柴油发电机作为后备电源，其允许电源切换时间在15s左右；利用EPS作为后备电源，其切换时间允许在几秒钟之内，利用UPS作为后备电源，则只允许切换时间在毫秒级以内。从供电的角度出发，电动阀这类的负荷能不能接入UPS？这个时候UPS的容量选取是不是要多放些余量？如果你要把电动阀接入UPS的话，肯定要核实UPS容量够不够？另外，如果非要接入UPS的话，建议重新上一个UPS，因为电动阀回路较多，且故障率较高，以免影响DCS，DEH，TSI等系统的供电可靠性。再上一套UPS的话造价估计很高，接入现有UPS又可能会对DCS或其它用电设备造成影响，也要考虑用电负荷的问题。如果这台电动阀很关键，应属于二级符合，建议用双回路供电（在电缆上冗余）！在工程设计时，电动阀通常由应急配电盘供电，不是UPS供电。UPS系统在设计时通常是不考虑带电机负荷的，因为电机负载启动时会造成UPS的电压波动，这不符合设置UPS系统的初衷。一般用于4~5MPa的蒸汽系统的电动阀什么品牌比较可靠？电动执行机构相对于气动的来说，是要慢一些，如果出现卡死或不动作，那是电动头的质量问题，还有就是选择的阀型，一般球阀和蝶阀要快些，但你的压差有点大，(口径多大？)用降压，降噪的笼式双座阀在蒸汽介质上比较好， 3 电动阀的控制原理是怎样的？电动阀的阀门是一样的，只是控制启闭的机构是电动而不是手动！

电动阀门自动调节控制器

DFZK型电动阀门自动调节控制器西安鼎兴自控工程有限公司DFZK型电动阀门自动调节控制器是依外输入4~20mA控制电流控制阀门开度的电动阀门控制器。它与普通电动阀门一起构成可调节型电动阀门系统。其外输入控制电流可由计算机、PLC或自动化仪表(以下统称控制系统)给定，控制器比较外输入给定电流和阀位电流，确定阀门运动与否直至阀门开度与给定电流的定义开度一致。特点： 1．开度、输入数字显示，零点满度自动设定。阀开、阀关、自动/手动、力矩/保护LED显示。2．按键音提示；关向出力矩保护及事故(电机过电流、开、电机过热、堵转等)保护声光报警(带消音功能)。 3．开、关向工作过程闪光提示。 4．根据外控输入自动调节阀门开度。 5．电源相序自动逻辑校正。 6．可以根据客户要求出厂时设定电动阀门由全关位置启动开阀时超越力矩，使电动装置以最大力矩打开阀门(此功能可解决阀门长时间不用出现粘滞等故障)；可以根据客户要求出厂时设定电动阀门由非全关位置启动关阀时超越行程，使电动装置以最大力矩关闭阀门(对于楔形、金属密封等阀门非常适用)。 7．外形及安装尺寸、外电路接线与前期产品完全兼容利于老用户产品更新换代。技术数据： 1．电源电压：220V/50Hz（单相） 380V/50Hz（三相四线） 4．输出反馈电流：4~20mA，负载能力：≥250Ω 5．工作环境： ●环境湿度：-10~+40℃ ●相对湿度：≤80% （20℃±5℃） ●周围不含有强腐蚀性、易燃易爆介质 6.灵敏度及死区：根据不同的系统自动调节。 7.尺寸：见图

屏装开孔尺寸：152+1mm×76+1mm 安装与调试： ●原则： 1．安装人员必须持有电工安全操作证，按有关规范安装。 2．机箱内部有高压，务必接妥PE保护接地端，非专业人员请勿带电拆卸机箱。 ●安装： 1．首先必须保证电动装置机械部分已经调试完并且能正常工作。有关电动装置机械部分的调试请见相关使用说明书。

Rotork 电动阀调试步骤

Rotork电动阀调试帮助一、电动阀透视图二、蓝牙设定器使用键将总是显示程序向下一层菜单的第一个功能

使用将总是显示程序同一层菜单向右的功能，并可以循环显示同一层内的功能在设定模式下，或键可以改变设定。在设定模式下，按键可以将新的设定输入执行器的存储器中同时按下和直接返回主界面三、显示屏幕 1.阀位显示阀位和力矩的主段显示。阀位显示至1个小数位。 2.模拟评分法当选择模拟力矩(额定值的百分比)或定位(%位置/设定位值)主屏幕时，使用0%^-100%的比例显示。 3.红外线LED 使用于旧型号的设定器，发起蓝牙无线技术的数据连接。 4.双位置LED 包括2个黄色指示中间位置和2个颜色(红/绿)指示行程终端。 5.蓝牙指示LED 双亮度LED，用于指示无线蓝牙技术的有效连接。 6.报警图标用于显示阀门、控制及执行器报警。在主显示屏上方带有该报警指示的故障文字说明。 7.电池报警图标

此图标在电池电量低或电池没电时显示，上述文字显示屏同时显示"Battery low"(电池电量低)或"Battery Flat"(电池没电)。 8.红外图标此图标在有红外线通讯时闪烁。按下按键时，LED也闪烁。 9.开度百分比图标当显示整数开度值时 10.通电后，LCD白色背景灯将点亮，在所有亮度对比条件下均有最佳视觉效果。为了显示更多阀位指示，默认情况下，LCD两侧的LED指示灯用于指示全关(绿色)、行程中间(黄色)和全开(红色)。这些LED可在设定菜单中进行全部设置或订购时根据要求进行设置。四、设定菜单注：必须输入正确的口令，才能进入设定模式进行设定和调整执行器的功能。工厂设定的口令默认为{1d}

调试报告

中央空调系统调试方案调试方案：（一）中央空调系统安装完毕，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，准备送电、运转、调试。要求相关人员熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。电源、水源、设备是否符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。严格岗位责任，各司其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。（二）设备单体试运行准备工作：单机试运行前水系统作试运行的准备，冷却塔水盘或设定补水点灌水，待系统管网满水后，打开自动排气阀上的阀门，放出系统中的空气，然后再逐个放出风机盘管，新风空调器等管路内的空气，并接通各用电设备的电源，为系统运行作好准备工作。 A、水泵单机试运行：关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀慢慢打开；水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要

求，应调换电机相序；水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理；水泵运行过程中，应监听水泵轴承、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承不应高于70℃，电动轴承温升不大于电机铭牌的规定值；水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格；水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。 B、风机、风柜试运转 : 风机试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞；开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置；通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中；风机起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验；风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，需达到设备说明书的文件要求；经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。 C、冷却塔试运转：认真清理冷却塔内杂物，尤其是排水槽是否顺畅，以防运行时溢

rotork电动阀调试步骤(1)

Rotork电动阀调试帮助一、电动阀透视图二、蓝牙设定器使用键将总是显示程序向下一层菜单的第一个功能使用将总是显示程序同一层菜单向右的功能，并可以循环显示同一层内的

功能在设定模式下，或键可以改变设定。在设定模式下，按键可以将新的设定输入执行器的存储器中同时按下和直接返回主界面三、显示屏幕 1.阀位显示阀位和力矩的主段显示。阀位显示至1个小数位。 2.模拟评分法当选择模拟力矩(额定值的百分比)或定位(%位置/设定位值)主屏幕时，使用0%^-100%的比例显示。 3.红外线LED 使用于旧型号的设定器，发起蓝牙无线技术的数据连接。 4.双位置LED 包括2个黄色指示中间位置和2个颜色(红/绿)指示行程终端。 5.蓝牙指示LED 双亮度LED，用于指示无线蓝牙技术的有效连接。 6.报警图标用于显示阀门、控制及执行器报警。在主显示屏上方带有该报警指示的故障文字说明。 7.电池报警图标此图标在电池电量低或电池没电时显示，上述文字显示屏同时显示"Battery

low"(电池电量低)或"Battery Flat"(电池没电)。 8.红外图标此图标在有红外线通讯时闪烁。按下按键时，LED也闪烁。 9.开度百分比图标当显示整数开度值时 10.通电后，LCD白色背景灯将点亮，在所有亮度对比条件下均有最佳视觉效果。为了显示更多阀位指示，默认情况下，LCD两侧的LED指示灯用于指示全关(绿色)、行程中间(黄色)和全开(红色)。这些LED可在设定菜单中进行全部设置或订购时根据要求进行设置。四、设定菜单注：必须输入正确的口令，才能进入设定模式进行设定和调整执行器的功能。工厂设定的口令默认为{1d}

Rotork电动阀调试步骤

Rotork 电动阀调试帮助一、电动阀透视图二、蓝牙设定器 Rutoik m 11JU f 土纯皿’3 技K iRotock收址*世迅霑h 如卜"所朋亠号.代幻外氐左站恒别金］:的的碓符号战及匕、卜外壳间的遗明瞬使用键将总是显示程序向下一层菜单的第一个功能而红外设足曙为資邑键?t.卜外壳対眞色诰；H” O 花宀少堆择/保存右讯加向上

使用0将总是显示程序同一层菜单向右的功能，并可以循环显示同一层内的功能在设定模式下，。或O键可以改变设定。在设定模式下，按白键可以将新的设定输入执行器的存储器中同时按下。和。直接返回主界面三、显示屏幕 LED |ND|CAr|ON: R = RED, G = GREEN, Y = YELLOW, B - BLUE 1. 阀位显示阀位和力矩的主段显示。阀位显示至1个小数位。 2?模拟评分法当选择模拟力矩（额定值的百分比）或定位（%位置/设定位值）主屏幕时，使用0%八-100% 的比例显示。 3. 红外线LED 使用于旧型号的设定器，发起蓝牙无线技术的数据连接。 4. 双位置LED 包括2个黄色指示中间位置和2个颜色（红/绿）指示行程终端。 5?蓝牙指示LED 双亮度LED，用于指示无线蓝牙技术的有效连接。 6?报警图标用于显示阀门、控制及执行器报警。在主显示屏上方带有该报警指示的故障文字说明。 7?电池报警图标

此图标在电池电量低或电池没电时显示，上述文字显示屏同时显示 low"（电池电量低）或"Battery Flat"（电池没电）。 8?红外图标此图标在有红外线通讯时闪烁。按下按键时， LED 也闪烁。 9. 开度百分比图标当显示整数开度值时 10. 通电后，LCD 白色背景灯将点亮，在所有亮度对比条件下均有最佳视觉效果。为了显示更多阀位指示，默认情况下，LCD 两侧的LED 指示灯用于指示全关（绿色）、行程中间（黄色）和全开（红色）。这些LED 可在设定菜单中进行全部设置或订购时根据要求进行设置。四、设定菜单注：必须输入正确的口令，才能进入设定模式进行设定和调整执行器的功能厂设定的口令默认为{1d} "Battery Limits Hl 位 ------ Iridication 描示- CLOSE SETTINGS Dirtctio^(CWACW) Action 'Tisrqii^/LimiiJ Torque <40 - 100%) Set Limit OPEN SETTINGS Action 订。円11 曰Limit 】 Torque <40 - 100%) 关闭设定方向（顺时针f 逆时针）方式（力矩/限位）力矩（40-100%）设定限位开阀i 殳定方式（力矩/限位）力矩 <40- 100%）设定限位 FORQUE SWITC H BYPASS Close Closirig Positioh f 100 - 5%) □pen Open Fl □引tkin (0 - 95%) 力帝开关旁瞇关阀位置H 00」磅〉开阀开阀位膛（0-95%） Control I ---- 揑制 ------ ■