固定式钢直爬梯标准
中华人民共和国国家标准
—93代替—83
固定式钢直梯安全技术条件
Safetyrequirementsforfixedverticalladders
1主题内容与适用范围
本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。
本标准适用于工业企业中生产用钢直梯。
本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上用的钢直梯。
2引用标准
固定式工业防护栏杆安全技术条件
GB205钢结构工程施工与验收规范
3术语
固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢直梯(见图1)。
梯梁：钢直梯两侧的边梁。
踏棍：供上、下梯时脚踏的构件。
护笼：固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件。
支撑：固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。
扶手：在钢直梯上端设置的安全把手。
梯宽；两梯粱内侧的间距。
梯段高：钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。
4技术要求
钢直梯应采用性能不低于Q235—A．F的钢材。
梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。
踏棍宜采用不小于φ20mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。
无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。
钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm(见图1)。
图１钢直梯示意图
侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380~500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为180~300mm(见图2)
图２交错设置钢直梯示意图
梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与中规定的栏杆高度一致。
护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450～500m m，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。
钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm 以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。
钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。
梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台的间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏秆。
钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ205。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。
固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应二个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。
钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。
5.荷载规定
踏棍按在中点承受lkN集中活荷载计算。容许挠度不大于踏棍长度的1／250。
梯梁按组焊后其上端承受2kN集中活荷载计算(高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点距离选取)。容许长细比不宜大于200。
附加说明：
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。
本标准主要起草人宋元兴、唐石河、徐世荣、王玉刚。
固定式钢直梯安全技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。
本标准适用于工业、企业中生产用钢直梯。
本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上的钢直梯。2引用标准
固定式工业防护栏杆安全技术条件
GBJ205钢结构工程施工与验收规范
3术语
固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢直梯（见图1）。
梯梁：钢直梯两侧的边梁。
踏棍：供上、下梯时脚踏的构件。
护笼：固定在梁梯上，用于保护攀登者安全的构件。
支撑：固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。
扶手：在钢直梯上端设置的安全把手。
梯宽：两梯梁内侧的间距。
梯段高：钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。
4技术要求
钢直梯应采用性能不低于Q235－A·F的钢材。
梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。
踏棍宜采用不小于Φ20㎜的圆钢，间距宜为300㎜等距离分布。
支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。
无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000㎜，最下端的踏棍基准面距离不宜大于450㎜。
钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150㎜（见图1）
图1钢直梯示意图
侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380～500mm，梯梁与平台或屋面之间的净距离为180～300mm(见图2）
图2交错设置钢直梯示意图
梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与GB4053．3中规定的栏杆高度一致。
护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450～750mni，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25X4扁钢垂直条。
钢直梯最佳宽度为500 mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300 mm。
钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。
梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在：15m以下时，梯间平台的间距为5～8m，超过15m
设一个梯间平台。平台应设安全防护栏杆。
钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ205。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。
固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应一个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。
钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。
5荷载规定
踏棍按在中点承受：1kN集中活荷载计算。容许度不大于踏棍长度的1/250。
梯梁按组焊后其上端承受2KN集中活荷载计算（高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点距离选取）容许长细比不宜大于200。
附加说明：
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。
本标准主要起草人宋元兴、唐石河、徐世荣、王玉刚。
中华人民共和国国家标准
固定式钢斜梯安全技术条件代替Safetyrequirementsforfixedsteelobliqueladders
1主题内容与适用范围
本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。
本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。
本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。
2引用标准
固定式工业防护栏杆安全技术条件
GBJ205钢结构工程施工与验收规范
3术语
3．1固定式钢斜梯：固定在钢结构或设备上，与水平面成30°~75°角的钢梯（见图）。
3．2梯梁：斜梯两侧的边梁。
3．3踏板：供上下梯时脚踏的水平构件。
3．4踏步高：相邻两踏板间的垂直距离。
3．5梯宽：两梯梁内侧的间距。
3．6梯高：梯梁顶端到底部基准面的垂直距离。
3．7扶手高：扶手上边缘到踏板前缘的铅垂距离。
3．8坡度：斜梯梁与水平面的夹角。
4技术要求
4．1不同坡度的钢斜梯，其踏步高R、踏步宽t的尺寸如表1，其他坡度按直线插入法取值。
4．2常用的坡度和高跨比（H:L）如表2。
4．3梯梁钢材采用性能不低于Q235-A·F钢材。其截面尺寸应通过计算确定。
4．4踏板采用厚度不得小于4mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用25х4扁钢和小角钢组焊成的格子板。
4．5扶手高应为900mm，或与中规定的栏杆高度一致，采用外径30~50 mm，壁厚不小于2.5mm的管材。
4．6立柱宜采用截面不小于40×40×4角钢或外径为30~50mm 的管材。从第一截踏板开始设置，间距不宜大于1000mm。横杆采用直径不小于16mm圆钢或30×4扁钢，固定在立柱中部。4．7梯宽宜为700mm。最大不宜大于1100mm,最小不得小于600mm. 4．8梯高不宜大于5m，大于5m时，宜设梯间平台，分段设梯。4．9钢斜梯应全部采用焊接连接。焊接要求应符合GBJ205。4．10钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接时，连接处应采用开长圆孔的螺栓连接。
4．11所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4．12钢斜梯安装后，必须认真除锈并作防腐涂装。
5载荷规定
钢斜梯活载荷应按实际要求采用，但不得小于下列数值：
a.钢斜梯水平投影面上的活载荷标准值取m
b.踏板中点集中活载荷取m。
C.扶手顶部水平集中活载荷取m。
d.、绕度不大于受弯构件跨度的1/250。
附加说明：
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。
本标准主要起草人徐世荣、宋元兴、唐石河、
踏板采用厚度不得小于。mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25X4扁钢和小角钢组焊成的格子板。
扶于高应为900 mm，或与GB4053．3中规定的栏杆高度一致，采用外径为30～50 mm，壁厚不小于2。5mni的管材。
4．6上柱宜采用截面不小于40X40X4角钢或外径为30～50mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距不宜大于：（）00mTTi。横仟采用直径不小于16 mm圆钢或30X4扁钢，固定在立柱中部。梯宽宜为／0（）mm。最大不宜大于：100 mm，最小不得小于600 mm。
梯高不宜大于：m，大于5m时，宜设梯问平台，分段设梯。
钢斜梯应全部采用焊接连接。焊接要求应符合GBJ205。
钢斜梯与附在设备上的平台梁相联接时，联接处应采用开长圆孔的螺栓连接。
所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
钢斜梯安装后，必须认真除锈并做防腐涂装。
5荷载规定
钢斜梯活荷载应按实际要求采用，但不得小于下列数值：
a.钢斜梯水平投影面上的活荷载标准值取kN／m：。
b．踏板中点集中活荷载取：．＝kN／m＼
c．扶手顶部水平集中活荷载取0．5kN／m。
d．挠度不大于受弯构件跨度的V250。
附加说明：
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。
本标准主要起草人徐世荣、宋元兴、唐石河、王玉刚。
国标直爬梯标准
国标直爬梯标准 中华人民共和国国家标准 GB 4053.1—93代替GB 4053.1—83 固定式钢直梯安全技术条件 Safety requirements for fixed vertical ladders 1主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。 本标准适用于工业企业中生产用钢直梯。 本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上用的钢直梯。 2引用标准 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 205 钢结构工程施工与验收规范 3术语 3.1 固定式钢直梯:固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢直梯(见图1)。 3.2梯梁:钢直梯两侧的边梁。 3.3踏棍:供上、下梯时脚踏的构件。 3.4 护笼:固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件。 3.5支撑:固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。 3.6扶手:在钢直梯上端设置的安全把手。 3.7梯宽;两梯粱内侧的间距。 3.8梯段高:钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。 4技术要求 4.1钢直梯应采用性能不低于Q235—A(F的钢材。
4.2 梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。 4.3踏棍宜采用不小于φ20 mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。 4.4支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。 4.5无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。 4.6钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm(见图1)。 图, 钢直梯示意图 4.7侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380~500mm,梯梁与平台或屋面之 间的净距离为180~300mm(见图2)
护栏、爬梯标准
护栏、爬梯标准 中华人民共和国国家标准固定式钢梯及平台安全要求 1 钢直梯 1.1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢直梯另有标准规定的除外。 1.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分。然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本部分。 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3 部分工业防护栏杆及钢平台 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 1.3 术语和定义 1.3.1 固定式钢直梯fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上与水平面成75?90?倾角主要构件为钢材制造的直梯见图1。 1.3.2 梯梁梯框stilerail用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边构件。 1.3.3 踏棍rung供使用者上下梯时脚踩踏的梯子构件。 1.3.4 护笼安全护笼cagecage guard安装在梯梁或固定结构上封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。 1.3.5 支撑support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。 1.3.6 直梯扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。 1.3.7 内侧净宽度inside clear width 两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离简称梯宽。 1.3.8 梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至下端基准面间的垂直距离简称梯高。 1.4 一般要求 1.4.1 材料 1.4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B并具有碳含量合格保证。 1.4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作埋没或焊接时必须牢固可靠。图 1 固定式钢直梯示意图 1.4.2 钢直梯倾角钢直梯应与其固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。当受条件限制不能垂直水平面时两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75?90?范围内。
固定式直爬梯
固定式钢直梯 GB 4053．1—83 本标准是为固定式钢直梯的设计、制作和安装提供主要技术依据，以保证劳动者在登梯过程中的安全与健康。 本标准适用于一般工业企业，不适于船舶和供消防专用的钢直梯。 1 定义 1．1 固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢梯。1．2 梯梁：钢直梯两侧的边梁。 1．3 踏棍：供上、下梯时脚踏的构件。 1．4 护笼：固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件。 1．5 支撑：固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。 1．6 扶手：在钢直梯上端设置的安全把手。 1．7 梯宽：两梯梁内侧的间距。 1．8 梯段高：钢直梯上端踏根至下端踏棍问的垂直长度。 2 技术要求 2．1 钢直梯应采用A3F或性能不低于A3F的钢材。 2．2 梯梁必须采用不小于50×5角钢或60×8扁钢。 2．3 踏棍宜采用圆钢制作，直径不得小于Φ20mm，踏棍间距应为300mm等距分布。 2．4 支撑必须采用不小于70×6角钢，埋设或焊接时必须牢固可靠。 2．5 最下端一对支撑距基准面距离为300mm，支撑竖向间距不得大于1 500mm 一段直梯至少焊两对支撑，钢直梯与建筑物或设备之间的距离为150×250mm。2．6 攀登高度超过2000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000mm，护笼
上端低于扶手100mm。 2．7 护笼直径应为750mm，水平圈采用50×4扁钢焊在梯梁外侧，间距不大于500mm，在水平国内侧均布焊接五根30×4扁钢垂直条。 2．8 钢直梯最佳宽度为500mm，由于工作面所限，攀登高度在5000mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。 2．9 钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，并在直梯上端设置高度为1150mm的扶手。 2．10 攀登高度一般不应超过8m，超过8m时必须设梯间平台，分段设梯。攀登高度在15m以内时，梯间平台的间距为5 ~ 8m。超过15m时，每5m设一个梯间平台，平台应设安全防护栏杆。梯间平台与安全防护栏杆的设计应分别符合GB4053．4—83《固定式工业钢平台》和GB 4053．3—83《固定式工业防护栏杆》的要求。 2．11 钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。2．12 钢直梯必须涂防锈漆，安装后再涂表面漆。 3 检验规则与方法 每部钢直梯必须做整梯、梯梁和踏棍的三种强度检验。 3．1 整梯的强度检验 将钢直梯按2．5条技术要求固定好，把400kg荷载均匀的分布在直梯最上一级踏棍上，保持2min，卸载后直梯不得有永久变形或损坏。 3．2 梯梁的强度检验 将钢直梯水平放在平台支架上，支点跨距为1500mm，在中间位置将200kg 荷载均匀施加在梯梁上，卸载后，梯梁的永久变形不得超过1．5mm。 3．3 踏棍的强度检验 将钢直梯水平放在平台支架上，支点跨距为500mm，在踏棍中点施加100kg 集中荷载保持1min，卸载后不得有永久变形和损坏。
直爬梯设计要求
直爬梯设计要求 本标准是为固定式钢直梯的设计、制作和安装提供主要技术依据,以保证劳动者在登梯过程中的安全与健康。 本标准适用于一般工业企业,不适于船舶和供消防专用的钢直梯。 1 定义 1.1 固定式钢直梯:固定在建筑物或设备上,与水平面垂直安装的钢梯。 1.2 梯梁:钢直梯两侧的边梁。 1.3 踏棍:供上、下梯时脚踏的构件。 1.4 护笼:固定在梯梁上,用于保护攀登者安全的构件。 1.5 支撑:固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。 1.6 扶手:在钢直梯上端设置的安全把手。 1.7 梯宽:两梯梁内侧的间距。 1.8 梯段高:钢直梯上端踏根至下端踏棍问的垂直长度。 2 技术要求 2.1 钢直梯应采用A3F或性能不低于A3F的钢材。 2.2 梯梁必须采用不小于50×5角钢或60×8扁钢。 2.3 踏棍宜采用圆钢制作,直径不得小于Φ20mm,踏棍间距应为300mm等距分布。
2.4 支撑必须采用不小于70×6角钢,埋设或焊接时必须牢固可靠。 2.5 最下端一对支撑距基准面距离为300mm,支撑竖向间距不得大于1 500mm 一段直梯至少焊两对支撑,钢直梯与建筑物或设备之间的距离为150×250mm。 2.6 攀登高度超过2000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000mm,护笼上 端低于扶手100mm。 2.7 护笼直径应为750mm,水平圈采用50×4扁钢焊在梯梁外侧,间距不大于500mm,在水平国内侧均布焊接五根30×4扁钢垂直条。 2.8 钢直梯最佳宽度为500mm,由于工作面所限,攀登高度在5000mm以下时, 梯宽可适当缩小,但不得小于300mm。 2.9 钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐,并在直梯上端设置高度为 1150mm的扶手。 2.10 攀登高度一般不应超过8m,超过8m时必须设梯间平台,分段设梯。攀登高度在15m 以内时,梯间平台的间距为5 ~ 8m。超过15m时,每5m设一个梯间平台,平台应设安全防护栏杆。梯间平台与安全防护栏杆的设计应分别符合GB405 3.4—83《固定式工业钢平台》和GB 4053.3—83《固定式工业防护栏杆》的要求。 2.11 钢直梯全部采用焊接连接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。所有 构件表面应光滑**刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 2.12 钢直梯必须涂防锈漆,安装后再涂表面漆。 3 检验规则与方法
护栏、爬梯相关标准
中华人民共和国国家标准 固定式钢梯及平台安全要求 1钢直梯： 1.1范围 本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。 本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢直梯（另有标准规定的除外）。 1.2规范性引用文件： 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3 部分：工业防护栏杆及钢平台 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 1.3术语和定义 1.3.1固定式钢直梯fixed steel ladder：永久性安装在建筑物或设备上，与水 平面成75°～90°倾角主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。 1.3.2梯梁（梯框）stile（rail）：用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边 构件。 1.3.3踏棍rung：供使用者上下梯时脚踩踏的梯子构件。 1.3.4护笼（安全护笼）cage（cage guard）：安装在梯梁或固定结构上，封闭 梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。 1.3.5支撑support：用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。 1.3.6（直梯）扶手handrail：钢直梯顶端供攀登者手握的构件。 1.3.7内侧净宽度inside clear width ：两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离， 简称梯宽。 1.3.8梯段高度height of the ladder：梯子上端基准面至下端基准面间的垂直 距离，简称梯高。 1.4一般要求： 1.4.1材料：
(完整版)钢爬梯安装技术交底
钢爬梯安装技术交底 一、术语及符号 1 术语 （1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 （2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H 形钢、牛腿等。 （3）构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 （5）空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。 （6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2 符号 （1）Q--重力； （2）q--单位面积上的负荷； （3）K--系数； （4）F--堆放面积； （5）l--长度； （6）h--截面高度； （7）f--侧向弯曲矢高；2.1.3 基本规定 二、基本规定 1 钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 2施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。
3 钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行 三、施工准备 钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 1 技术准备 技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。 （1）编制单层钢结构安装施工组织设计 主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划； 施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量，在台风季节到来前做好施工安全应对措施。 （2）基础准备 1）根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。 2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。 （3）机具设备准备 一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤
钢斜梯、钢直梯、防护栏杆—国家标准
梯子（摘自GB4053.1,4053.2-1993）及防护栏（摘自GB4053.3-1993）—标准 本标准规定的固定钢斜梯和固定钢直梯安全技术条件只适用于工业企业生产中，防护栏杆安全技术条件只适用于工业企业中的平台、人行通道，升降口等有跌落危险的场所；钢斜梯、防护栏杆不适用于交通及其他移动设备上，钢直梯不适用于船舶、通信塔、电线杆和烟囱上。 一、固定式钢斜梯（摘自GB4053.2-1993）标准 1、零件尺寸及材质： ⑴踏板：δ≥4mm花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或由25×4扁钢和小角钢组焊成 的格子板。 ⑵扶手：H=900mm或按GB4053.3-1993中规定的栏杆高度：采用外径为：Ф30～50mm， 壁厚不小于2.5mm的管材。 ⑶立柱：采用不小于40×40×4角钢，或外径为Ф30～50mm管材，从第一级踏板开始设置， 间距不宜大于1000mm。 ⑷横杆：采用直径不小于Ф16mm圆钢或30×4扁钢，固定在立柱中部。 ⑸梯梁：采用性能不低于Q235-A·F钢材，其截面尺寸应通过计算确定。 2、载荷规定： 钢斜梯活载荷应按实际要求采用，但不得小于下列数值： ①钢斜梯水平投影面上的活载荷标准值取3.5KN/m2。 ②踏板中点集中活载荷取1.5KN/m2。 ③扶手顶部水平集中活载荷取0.5KN/m2。 1、构件尺寸及设计有关规定 ⑴梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。 ⑵踏棍宜采用不小于Φ20mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。 ⑶支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T形钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。 ⑷无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距不宜大于3000mm，最下端的踏棍与基准 面距离不宜大于450mm。 ⑸钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm（见图）。 ⑹侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380mm～500mm，梯梁与平台活屋面之间的净距 离为180～300mm。 ⑺梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基 准面应与GB4053.3-1993中规定的栏杆高度一致。 ⑻护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢，间 距为450～750mm，在水平圈内侧均布焊接5根不小于25×4扁钢垂直条。 ⑼钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm以上时，梯宽可适当缩小， 但不得小于300mm。 ⑽钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得小于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。
固定式钢直爬梯标准
GB —93代替GB —83 固定式钢直梯安全技术条件 Safety requirements for fixed vertical ladders 1主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。 本标准适用于工业企业中生产用钢直梯。 本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上用的钢直梯。 2引用标准 GB 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 205 钢结构工程施工与验收规范 3术语 固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢直梯(见图1)。 梯梁：钢直梯两侧的边梁。 踏棍：供上、下梯时脚踏的构件。 护笼：固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件。 支撑：固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。 扶手：在钢直梯上端设置的安全把手。 梯宽；两梯粱内侧的间距。 梯段高：钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。 4技术要求 钢直梯应采用性能不低于Q235—A．F的钢材。 梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。 踏棍宜采用不小于φ20 mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。 支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。 无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。 钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm(见图1)。
图１钢直梯示意图 侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380~500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为180~300mm(见图2) 图２交错设置钢直梯示意图 梯段高度超过3000 mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与中规定的栏杆高度一致。 护笼直径应为700 mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450～500m m，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。 钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000 mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300 mm。 钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。 梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台的间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏秆。钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ 205。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。 固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应二个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。 钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。 5.荷载规定 踏棍按在中点承受lkN集中活荷载计算。容许挠度不大于踏棍长度的1／250。 梯梁按组焊后其上端承受2kN集中活荷载计算(高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点距离选取)。容许长细比不宜大于200。 附加说明：
固定式钢直爬梯标准
中华人民共和国国家标准 GB 4053.1—93代替GB 4053.1—83 固定式钢直梯安全技术条件 Safety requirements for fixed vertical ladders 1主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。 本标准适用于工业企业中生产用钢直梯。 本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上用的钢直梯。 2引用标准 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 205 钢结构工程施工与验收规范 3术语 3.1 固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢直梯(见图1)。 3.2梯梁：钢直梯两侧的边梁。 3.3踏棍：供上、下梯时脚踏的构件。 3.4 护笼：固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件。 3.5支撑：固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。 3.6扶手：在钢直梯上端设置的安全把手。 3.7梯宽；两梯粱内侧的间距。 3.8梯段高：钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。 4技术要求 4.1钢直梯应采用性能不低于Q235—A．F的钢材。 4.2 梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。 4.3踏棍宜采用不小于φ20 mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。 4.4支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。 4.5无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。 4.6钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm(见图1)。
图１钢直梯示意图 4.7侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380~500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为180~300mm(见图2)
固定式钢梯及平台安全要求(GB4053.3-2009)
固定式钢梯及平台安全要求 第三部分：工业防护栏杆及钢平台 前言 本部分除第３章外为强制性。 ＧＢ４０５３《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分： ———ＧＢ４０５３．１钢直梯； ———ＧＢ４０５３．２钢斜梯； ———ＧＢ４０５３．３工业防护栏杆及钢平台。 本部分为ＧＢ４０５３《固定式钢梯及平台安全要求》的第３部分。 本部分是对ＧＢ４０５３．３—１９９３《固定式工业防护栏杆安全技术条件》和ＧＢ４０５３．４—１９８３《固定式 工业钢平台》的修订，修订后两个部分合并为一个标准。 本部分与ＧＢ４０５３．３—１９９３相比主要变化如下： ———增加了防护栏杆设置的高度要求和条件； ———修改了对材料的要求； ———修改了扶手设计载荷的规定； ———增加了中间栏杆和立柱的载荷要求； ———修改了防锈及防腐蚀的要求； ———修改了防护栏杆推荐高度及最低高度的规定； ———增加了扶手结构、非圆截面扶手尺寸及扶手周围空间的要求； ———修改了中间栏杆与上下方构件间距的规定； ———增加了立柱安装的要求； ———修改踢脚板结构的要求，增加了踢脚板高度的规定。 本部分与ＧＢ４０５３．４—１９８３相比主要变化如下： ———修改了对材料的要求； ———修改了平台设计载荷的规定； ———修改了防锈及防腐蚀的要求； ———修改了平台宽度的规定； ———修改了平台行进方向长度的规定； ———修改了平台上方空间高度的要求； ———增加了通行平台倾角的规定。 本部分由国家安全生产监督管理总局提出。
１范围 本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。 本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台（另有标准规定的除外）。 ２规范性引用文件 下列文件中的条款通过ＧＢ４０５３的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 ＧＢ５０２０５钢结构工程施工质量验收规范 ３术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 ３．１ 固定式工业防护栏杆 fixde industrial guardrail 永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构，简称护栏（见图１）。 ３．２ 扶手（顶部栏杆） handrail（top-rail） 可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。 ３．３ 中间栏杆（横杆） intermediate rail（knee-rail） 安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。 ３．４ 立柱（支柱） post（stanchion） 与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件。 ３．５ 踢脚板（档板） toe boare（toe blate,kick blate） 沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人员滑出）的防护栏杆构件。３．６ 平台platform 在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。 ３．７ 固定式工业钢平台 fixed industrial steel platform
固定式钢直爬梯标准
中华人民共和国国家标准 —93代替—83 固定式钢直梯安全技术条件 Safetyrequirementsforfixedverticalladders 1主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。 本标准适用于工业企业中生产用钢直梯。 本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上用的钢直梯。 2引用标准 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB205钢结构工程施工与验收规范 3术语 固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢直梯(见图1)。 梯梁：钢直梯两侧的边梁。 踏棍：供上、下梯时脚踏的构件。 护笼：固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件。 支撑：固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。 扶手：在钢直梯上端设置的安全把手。 梯宽；两梯粱内侧的间距。 梯段高：钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。 4技术要求 钢直梯应采用性能不低于Q235—A．F的钢材。 梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。 踏棍宜采用不小于φ20mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。 无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。 钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm(见图1)。 图１钢直梯示意图
侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380~500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为180~300mm(见图2) 图２交错设置钢直梯示意图 梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与中规定的栏杆高度一致。 护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450～500m m，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。 钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm 以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。 钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。 梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台的间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏秆。 钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ205。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。 固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应二个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。 钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。 5.荷载规定 踏棍按在中点承受lkN集中活荷载计算。容许挠度不大于踏棍长度的1／250。 梯梁按组焊后其上端承受2kN集中活荷载计算(高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点距离选取)。容许长细比不宜大于200。 附加说明： 本标准由中华人民共和国劳动部提出。 本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。 本标准主要起草人宋元兴、唐石河、徐世荣、王玉刚。 固定式钢直梯安全技术条件
钢斜梯、钢直梯、防护栏杆—国家标准
梯子（摘自,）及防护栏（摘自）—标准 本标准规定的固定钢斜梯和固定钢直梯安全技术条件只适用于工业企业生产中，防护栏杆安全技术条件只适用于工业企业中的平台、人行通道，升降口等有跌落危险的场所；钢斜梯、防护栏杆不适用于交通及其他移动设备上，钢直梯不适用于船舶、通信塔、电线杆和烟囱上。 一、固定式钢斜梯（摘自）标准 1、零件尺寸及材质： ⑴踏板：δ≥4mm花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或由25×4扁钢和小角钢组焊成的格子板。 ⑵扶手：H=900mm或按中规定的栏杆高度：采用外径为：Ф30～50mm，壁厚不小于2.5mm的管材。 ⑶立柱：采用不小于40×40×4角钢，或外径为Ф30～50mm管材，从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000mm。 ⑷横杆：采用直径不小于Ф16mm圆钢或30×4扁钢，固定在立柱中部。 ⑸梯梁：采用性能不低于Q235-A·F钢材，其截面尺寸应通过计算确定。 载荷规定： 钢斜梯活载荷应按实际要求采用，但不得小于下列数值： 钢斜梯水平投影面上的活载荷标准值取m2。 踏板中点集中活载荷取m2。 扶手顶部水平集中活载荷取m2。 1、构件尺寸及设计有关规定 ⑴梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。 ⑵踏棍宜采用不小于Φ20mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。 ⑶支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T形钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。 ⑷无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距不宜大于3000mm，最下端的踏棍与基准面距离不宜大于450mm。 ⑸钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm（见图）。 ⑹侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380mm～500mm，梯梁与平台活屋面之间的净距离为180～300mm。 ⑺梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与中规定的栏杆高度一致。 ⑻护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450～750mm，在水平圈内侧均布焊接5根不小于25×4扁钢垂直条。 ⑼钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm以上时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。 ⑽钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得小于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。
固定式钢直爬梯标准
固定式钢直爬梯标准 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
中华人民共和国国家标准 GB4053.1—93代替GB4053.1—83 固定式钢直梯安全技术条件 Safetyrequirementsforfixedverticalladders 1主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。 本标准适用于工业企业中生产用钢直梯。 本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上用的钢直梯。 2引用标准 GB4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB205钢结构工程施工与验收规范 3术语 3.1固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢直梯(见图1)。 3.2梯梁：钢直梯两侧的边梁。 3.3踏棍：供上、下梯时脚踏的构件。 3.4护笼：固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件。 3.5支撑：固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。 3.6扶手：在钢直梯上端设置的安全把手。 3.7梯宽；两梯粱内侧的间距。 3.8梯段高：钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。 4技术要求 4.1钢直梯应采用性能不低于Q235—A．F的钢材。 4.2梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。 4.3踏棍宜采用不小于φ20mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。 4.4支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。 4.5无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。 4.6钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm(见图1)。 图１钢直梯示意图 4.7侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380~500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为180~300mm(见图2) 图２交错设置钢直梯示意图 4.8梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与GB4053.3中规定的栏杆高度一致。 4.9护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450～500m m，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。