掘进机培训教案

掘进机司机培训教案

课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析授课老师：徐鹏

2013年4月

山东肥矿技师学院培训教案

1、课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析

2、课时安排：总课时：40

1)掘进机型号、结构和工作原理

本讲课时： 4

2)掘进机安全操作的步骤和安全注意事项

本讲课时：12

3)掘进机日常维修注意事项及检修重点

本讲课时：6

4)掘进机使用过程中常见故障原因分析、排除方法

本讲课时：10

5）掘进机常见事故案例

本讲课时： 8

3、教学目的及要求：了解掘进机的规格型号、工作原理和组成结构

4、本讲重点：掘进机安全操作的步骤和安全注意事项

5、本讲难点：掘进机在使用过程中常见故障原因分析、

排除方法

6、教学方法：课件讲授

7、教学内容一、掘进机的规格型号、工作原理和组成结构

二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项

三、掘进机日常维修注意事项及检修重点

四、掘进机在使用过程中常见故障原因分析、

排除方法

五、掘进机常见事故案例

授课教师：徐鹏

一、掘进机型号、工作原理和组成结构：

1、掘进机型号主要包括：EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我矿使用为EBZ132II型，特做如下介绍：

E—掘进机 B--悬臂式 Z—纵轴式132—截割机构功率

II—二代机

2、EBZ132II型掘进机组成结构和工作原理：本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输，本体部为连接各个部件的主要承载构件。

3、整机特点

（1）整机机身矮，重心低，截割稳定性好；

（2）截割部采用纵轴设计，固定式炮头，刚性强，故障率低，适合半煤岩巷道掘进；

（3）截割部具有内外喷雾功能，合理设计喷嘴位臵，强化外喷雾效果；

（4）采用俯角铲板，利于装运和清底，装料装臵采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动；

（5）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，最大限度避免卡链；

（6）行走部采用减速机与液压马达高度集成结构，体积小、可靠性高；

（7）液压部采用恒功率控制，具有压力切断、负载敏感技术功能；

（8）电气系统采用新型综保，模块化设计，具有液晶汉字动态显示功能。

小结：简单认识掘进机发展概况、型号、工作原理、组成等

二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项：

1、安全操作的步骤

启动：接通电源开关→打开掘进机内、外喷雾→启动油泵电机→启动二运电机→启动一运马达→启动星轮（铲板）马达→启动

截割电机。

停机：关闭截割电机→关闭星轮（铲板）马达→关闭一运马达→关闭二运电机→关闭油泵电机→关闭掘进机内、外喷雾→关闭

电源。

1.1、向上搬动电控箱右侧电源开关到“接通”位臵，此时，前后照明灯同时点亮，警报鸣响5秒钟。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行操作。

1.2、将急停按钮处于正常位臵。

1.3、将“复位/警报”开关拨至“复位”位臵，并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。

1.4、开启内、外喷雾。

1.5、将“油泵启/停”开关拨至“启动”位臵，警报先鸣响5秒钟后，油泵电机启动。

1.6、将“二运启/停”开关拨至“启动”位臵，警报先鸣响5秒钟后，二运电机运行。将一运马达的控制手柄由“停”操作至“正转”位臵，一运马达启动。

1.7、将铲板马达的控制手柄由“停”操作至“正转”位臵，铲板上的装载星轮马达启动。

1.8、若需截割低速作业，将“截割低速启/停”开关拨至“启动”位臵，警报先鸣响5秒钟后，截割低速电机运行。若需截割高速作业，将“截割高速启/停”开关拨至“启动”位臵，警报先鸣响5秒钟后，截割高速电机运行。

1.9、油泵电机与截割高速电机、截割低速电机和二运电机为互锁关系；截割高速电机和截割低速电机为互锁关系。只有当油泵电机启动后，截割高速或低速电机、二运电机才能启动，油泵电机停止运行，运行中的高速或低速电机、二运电机也随之停止。

1.10、当没有必要开动装载星轮、一运和二运时，也可以在开动油泵电机后，启动截割电机。

1.11、操作各部位控制手柄，按照作业规程规定的切割路线图作业。

1.12、截割完毕后，按照与启动相反的顺序进行停机操作。

1.13、若截割低速电机运行，将“截割低速启/停”开关拨至“停止”位臵，运行中的截割低速电机停止。若截割高速电机运行，将“截割高速启/停”开关拨至“停止”位臵，运行中的截割高速电机停止。

1.14、将铲板马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位臵，铲板上的装载星轮马达停止。

1.15、将一运马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位臵，一运马达停止。

1.16、将“二运启/停”开关拨至“停止”位臵，运行中的二运电机停止。

1.17、操作截割机构的控制手柄，将截割头落地。

1.18、将“油泵启/停”开关拨至“停止”位臵，运行中的油泵电机停止。

1.19、在掘进机的左前方有一个截割急停按钮，当需要截割急停时，可以按下此按钮进行截割急停与闭锁。顺时针旋转此按钮，解除

闭锁。

1.20、在掘进机的操作台、右前方和二运电机附近各有一个总急停按钮，当需要总急停时，可以按下三个总急停中的任一个按钮来实现所有电机紧急停机与闭锁。顺时针旋转总急停按钮，解除闭锁。

2、安全注意事项

2.1、严格执行煤矿安全规程、作业规程、操作规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，以免造成不必要的事故。

2.2、集中精力，认真操作，在综掘机运转中，随时观察、监视各部位温度、声音及工作环境条件，发现异常情况时，立即停机处理。

2.3、搞好各工种间的配合和协作，完成当班生产任务，为搞好工作面工程质量创造条件。

2.4停机期间及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确保综掘机经常处于完好状态。

2.5生产中发生事故时，立即向现场领导及队值班人员汇报，并及时检修处理，要积极处理，当班处理妥善，不经当班领导允许不得留给下班。

2.6认真填写设备运行日志及各种记录。

2.7工作面风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理，不得强行割煤。

小结：掌握掘进机的基本操作和操作过程中的注意事项

三、掘进机日常维修注意事项及检修重点：

1、检查掘进机各部油位，照明是否完好符合要求。

2、机械、电气、液压系统、安全保护装臵应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、牢固。

3、检查各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

4、电气系统各连接装臵的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，

无破损、挤压。

5、检查液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露，防护装臵应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。

6、检查转载机架侧电缆固定是否牢靠，有无刮破损坏现象。

7、转载胶带输送机应确保完好，托辊齐全。

8、截割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并挂停电牌后再进行更换。

9、装载星轮（耙爪）、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。

10、履带、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。

11、喷雾装臵、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

小结：掌握掘进机的日常维护内容和检修注意事项

四、掘进机在使用过程中常见故障原因分析、故障排除方法：

小结：掌握掘进机常见故障及其原因分析和处理措施

五、掘进机常见事故案例：

1）、概述

综掘机司机是煤巷掘进的直接操作人，遵章操作和正确操作是一

名综掘机司机的基本岗位职责。但是由于综掘机司机责任心不强或不会操作、违章操作往往会引起意外事故。

如责任心不强，没有进行操作前的准备,可能造成机器不能正常启动甚至造成零件的损坏；如违章操作，不按规定进行瓦斯检查和隐患处理，可能会造成瓦斯事故 , 影响工人的安全；如不会操作，对实操故障不会判断和排除隐患，就会对安全生产产生严重的影响 , 造成巨大的经济损失。

2）、违章操作事故案例分析案例

案例一：停机不闭锁，导致伤人事故

1、事故经过：

2006年10月25日，某矿综掘队锚杆工赵某在某工作面回风巷综掘机截割头左帮侧施工，当他站在浮煤上紧固支架拉杆螺帽时，另一名工人李某在操作箱上越过，无意碰到开关，截割头突然转动，将赵某左小腿绞伤。

2、事故原因分析：

（1）司机严重违章操作，停机后不闭锁综掘机或切断电源，留下隐患。

（2）他人随意坐在操作箱上，碰动了开关按钮。

（3）包机检修工丧失职责，急停、闭锁短接不起作用。

3、事故防范措施：

（1）司机要保证停机后闭锁综掘机或切断电源。

（2）非操作人员不得随意在设备上作业。

（3）加强岗位培训，坚持正规操作。

4、事故点评：

此起事故主要是由于综掘队司机安全意识不强，违章操作，停机后未能够切断电源造成的。本次事件提醒我们要在平时工作中牢记安全第一的生产意识，严禁违章操作。

案例二：井下员工违章作业，造成伤人事故

1、事故经过：

2007年7月1日中午班，某矿综掘队正常作业，工人丁某站在掘进机上观看铲煤情况后，没有联系就从掘进机上跳下准备离开，这时掘进机司机吴某在清完浮煤后往外退机，在这个过程中掘进机将丁某挤伤。

2、事故原因分析：

（1）丁某违章站在掘进机上。

（2）在掘进机运行时，作业人员在危险区域。

（3）掘进机司机注意力不集中，操作时未随时观察周围有无人员。

3、事故防范措施：

（1）掘进机在运行时，掘进机两侧和前方严禁有人工作或逗留。

（2）工作安排要有充分的安全预想。

（3）作业人员在机组运行期间严禁进入危险区域。

4、事故点评：

此起事故主要是由于员工井下工作安全意识差、违章施工造成的。此次事件提醒我们在井下危险地点工作时，要严格按章操作，要集中精神，对井下工作要有充分的考虑。

案例三：私自操作机械设备，造成伤人事故

1、事故经过：

2006年4月15日八点班。某矿掘进队检修班延长煤溜和各部设备检修。司机没有把操作按钮打在闭锁位臵，班长王某为延长一节溜，擅自开动掘进机，旋转的截割部挂住压风管把打锚索眼的梁某拉倒，造成重伤。

2、事故原因分析：

（1）掘进机司机违章作业，没有把掘进机按要求停止闭锁。

（2）工长王某违章无证操作。

3、事故防范措施：

（1）掘进机退出后要按要求把操作按钮打到闭锁位臵，并将手

柄和急停装臵恢复原位。

（2）杜绝无证操作。

（3）加强现场安全管理。

4、事故点评：

此起事故主要是由于员工井下工作安排不到位，员工安全意识差造成的。此次事件提醒我们在井下工作时，要考虑周全，严格按章操作，对井下工作要有充分的考虑。

小结：了解掘进机常见事故案例分析

掘进机司机

煤矿职工培训教材编审委员会 主任：裴西平 副主任：崔建军杨乃时裴平星胡少昆李伟林张福喜王毅斌李连生王一 委员：武学刚赵世铎付书俊边俊国路永生田庆路刘国庆王淮盛白玉明潘国敏高寿旺 煤矿岗位工种安全技能及手指口述培训教材 总编：裴平星 副总编：李伟林张福喜王毅斌李连生王一武学刚 掘进机司机安全技能及手指口述培训教材 主编：李伟林 本册编者：左胜翟鹏兴仇晋忠 第一章基础知识……………………………………………………… 第一节煤矿安全生产方针……………………………………… 第二节入井须知…………………………………………………

第三节矿井开拓………………………………………………… 第四节巷道掘进………………………………………………… 第五节煤及煤层………………………………………………… 第六节矿井通风、瓦斯………………………………………… 第七节掘进机简介……………………………………………… 第二章掘进机结构及日常维护………………………………………… 第一节掘进机主要机构及工作原理…………………………… 第二节掘进机的主要参数……………………………………… 第三节掘进机的日常检查和维护……………………………… 第四节掘进机的拆除安装及调试……………………………… 第三章有关规定……………………………………………………… 第一节《煤矿安全规程》的有关规定………………………… 第二节《巷道掘进操作规程》的有关规定…………………… 第四章掘进机的操作方法…………………………………………… 第一节操作掘进机前的检查…………………………………… 第二节掘进机的操作……………………………………………… 第三节特殊情况下掘进机的操作……………………………… 第五章掘进机司机手指口述………………………………………… 第六章掘进机事故案例……………………………………………… 案例一……………………………………………………………… 案例二……………………………………………………………… 案例三……………………………………………………………… 案例四……………………………………………………………… 案例五……………………………………………………………… 第一章基础知识 第一节煤矿安全生产方针 国家安全生产方针是：“安全第一，预防为主”。即做到生产必须安全，不安全不生产。 煤矿安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”。其含义是：在

输送机司机培训教案

输送机司机培训教案 一、授课地点：培训室 二、授课时间： 三、授课人： 四、授课内容：输送机司机应知应会知识 第一节带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。 输送带：输送带即是承载机构，又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架：托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装臵：驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装臵的布臵形式：驱动装臵有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。

驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成，若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。 主动滚筒：主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装臵：拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装臵分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装臵：储带装臵是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装臵的后面。 制动装臵：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设臵制动装臵，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装臵：清扫装臵安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物，安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装臵对双滚筒传动的带式输送机，尤其是分别传动的带式输送机更为重要，因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触，若清扫不净，煤粉会粘结在传动滚筒表面，使输送带磨损过快，还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均，甚至发生事

掘进机司机培训教案 1-8学时

掘进机司机培训教案 1-8学时 课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产方针学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产方针的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 安全生产方针的含义、意义。 教学难点: 安全生产方针的含义、意义。 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产方针的含义及意义: 1996年12月1日起实施的《煤炭法》明确规定:煤炭企业必须坚持安全第一、预防为主的方针。坚持安全第一、预防为主的方针，是每个职工的共同责任。当生产中出现了不安全因素的时候，就要暂时停下来，把它排除掉后再进行生产。决不可嫌麻烦，图省事，马虎凑合。工作中要严格按煤矿的各种种规程办事，不能想怎样干就怎么干，严禁有人违章指挥，应该拒绝接受。此外，还要努力学习煤矿技术知识，练就过硬本领，提高自已同灾害作斗争的水平。二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 1)坚持管理、装备、培训并重的原则。2)坚持煤矿安全生产方针标准。3)坚持各项行之有效的措施

课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产法律法规学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产法律法规的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 主要安全生产法律法规 教学难点: 主要安全生产法律法规 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产法律法规体系 二、主要安全生产法律法规 (一) 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过，于2002年11月1日起施行。 《安全生产法》立法的意义 1、是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要 2、是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要 3、是依法制裁安全生产违法犯罪的需要 4、是建立和完善我国安全生产法律体系的需要 《安全生产法》对从业人员在安全生产方面的权利有?有关安全生产

输送机司机考试培训试题及答案汇总

输送机司机考试培训试题及答案 一、填空题 1．液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是(100℃～140℃)。 2．液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装(防爆塞)。 3．钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。4．钢丝绳牵引带式输送机用的胶带，内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。 5．钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类，分为交流和(直流)拖动两种。 6．钢丝绳牵引带式输送机，设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带(跑偏)。 7．磁力启动器盖上的符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。8．(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 9．集中控制要按煤流的(逆向)次序启动输送机。 10．输送机减速器注油量必须合适，一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。 11．刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20％)，否则必须更换。 12．刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。

13．刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500)。 14．采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5％)时，必须停电撤人，进行处理。 15．刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须(立即停机)，这时最有可能发生的故障是(底链断了)。16．安装带式输送机的两侧要有足够的宽度，输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。 17．带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时，要特别小心，严禁用(手)去拨开托辊。 18．输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护，易熔合金塞熔化后，(必须立即排除故障)，然后进行更换。 19．为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向)，使轮齿两侧磨损均匀。 20．电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑，原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。 21．带式输送机司机启动输送机时应先(点动)试车，无问题时再正式开车。 22．输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于(3°)，如果移动步距为0.6 m时，弯曲段最少槽数不应少于(8)节。23．《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁(乘人)。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和(顶倒支架)的安全措施。

掘进机司机岗位职责通用范本

内部编号：AN-QP-HT323 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 掘进机司机岗位职责通用范本

掘进机司机岗位职责通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、掘进机司机是当班生产责任人，下井前要带齐掘进机所需一切备用配件。 2、接班主动向交班司机了解上一班机器运转及隐患问题处理情况，检查掘进机转载机、刮板输送机，各种开关电器设备和遗留问题，填写在记录本上。 3、同交班人员检查掘进机内外喷雾、各转载点喷头和水幕有无堵塞，洒水胶管是否完好齐全。 4、双方查出问题落实清楚责任，提出处理意见，履行交接班签字手续，准备上岗工作。 5、经检查确认机器正常方可工作，开机前

掘进机司机岗位职责

掘进机司机岗位职责 一、认真学习和掌握《煤矿安全规程》、技术操作规程、作业规程、以及安全法律、法规和安全指令、指示等。 二、在队长的领导下，做好掘进机司机工种范围内的各项工作，并对本职工作的安全生产负直接责任。 三、工作时不许擅离职守，严格执行煤矿三大规程要求，集中精力，精心工作。 四、严格执行掘进机维修保养制度，开机前认真检查各运转部位，保护系统是否安全、灵敏、部件是否齐全、可靠、否则不准开机。 五、掘进机启动前要认真检查工作范围内的安全状况，确认安全后方可启动，启动前及运转过程中，掘进机两侧及前方，后方不得有人。 六、掘进机启动后，司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况，发现异常，立即停机截割过程中割切或碰倒支架（或支护），要对其及时进行维修。 七、坚持安全第一、预防为主、综合治理，做到文明生产，提交操作技能，确保安全、优质、高效的完成生产任务。 八、掘进机司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在的问题要向接班司机讲清楚。做到不安全不生产，生产必须安全。 掘进机安全技术操作规程 一、适用范围：煤矿巷道掘进机作业人员

二、上岗条件： 1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能熟练，准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定： 1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照灯和尾灯。 5、开动掘进前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 6、掘进机作业时应使用内外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的水压使用不得小于1.5兆帕，如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源，开关和磁力启动器的隔离开关。 8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、各种电气设备控制开关和操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 10、机器必须配备正副两各司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

皮带机司机专业培训教案

皮带机司机专业知识培训教案 （岗位应知应会部分） 我矿井下煤炭运输以前多采用电机车运输，由于运输距离长巷道条件 复杂多变，制约着煤炭的运输。我矿这几年当中分别对井下西翼、南翼运 输系统进行了改造并投入使用，二期工程的北翼运输系统改造工程正在进 行。皮带机运输系统改造结束后，我矿将告别矿车运煤时代，实现运煤的 皮带化。皮带机的操作与维护在未来的生产运输中占有着重要的位置并起 到关键性作用。针对目前我单位皮带机司机人员多、多数无资质能力，严 重影响了正常的工作开展，特举办本期培训班。 一、皮带机的结构原理和组成 皮带机以带式兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。其组成部分 和工作原理如下图： 胶带输送机原理图 图例说明 吐煤滚筒、驱动滚筒 改向滚筒 张紧滚筒 张紧绞车机尾滚筒皮带运行方向 皮 带

皮带绕过主动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒和机尾滚筒形成一个无极的环形带。上下两股胶带都支撑在托滚上。拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。工作时，主动滚筒通过和胶带之间的摩擦力带动胶带运行。货物在胶带上和胶带一起运动，并在机头通过吐煤滚筒卸入煤仓或下条搭接的皮带上。此外机尾或中间段有漏煤眼或给煤机。 二、皮带机的组成 皮带机主要由以下几部分组成： 1.胶带；用于运送煤等货物，我们井下常用的皮带带宽有650mm、800mm、1000mm三种，带速有1.6m/s, 2.0m/s的。运煤量有350t/h、450t\h、500t/h。 2、托滚；主要用来承载皮带用。 3、驱动装置；皮带机的动力部分，用于整个皮带机的动力输出，一般由主副两套滚筒构成，它由驱动电动机、耦合器、减速箱组成； 4、拉紧装置；给予一定的拉力，使得皮带与驱动滚筒形成一定的摩擦力，让皮带和驱动滚筒构成静摩擦，驱动皮带运转。它由张紧小车、导向装置、连接钢丝绳、滑轮组和张紧滚筒组成。 5、逆止装置；用于皮带机在意外情况下发生反向运转，而专门安设的一种装置，主要用于上山皮带，通常和减速箱配合使用。 6、制动装置；皮带机在停止运行的过程中，由于惯性的存在不能立即停车，需要安设一种抑制皮带机驱动滚筒继续运行的一种装置。通常我们称作抱闸。 7、保护装置；由机械保护和电气保护两部分组成。机械保护主要有抓带保护和反向运行保护，电气保护有堆煤保护、速度保护（防滑保护）、跑偏保护、烟雾保护、纵斯保护等。 抓带保护是指当皮带机在出现断带情况下，该装置可以立即将皮带抓住，

掘进机司机培训方案(-修改版)电子教案

煤矿教育培训中心掘进机司机培训方案 一、培训对象 掘进机司机 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章 守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责；了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等 对掘进生产方面的有关规定；掌握掘进机的安全操作技术，提高安全生产操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，防 止事故发生。 4、熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法；能熟练 地使用自救器。 5、经过培训，考核合格，具备掘进机司机安全工作资格。 三、培训要求 1、安全培训工作应按照本大纲规定的培训内容、学时等实施。 2、采用省级以上煤矿安全监察机构或负责煤矿安全监察工作的部门推荐的培训教材。 3、培训要坚持理论与实际相结合，采用多种有效的培训方式，注重安全意识、安全技术理论和安全管理能力的综合培养。 4、培训内容、学时结合我矿安全生产实际情况以及培训对象的不同等酌情调整。 5、培训形式：脱产 四、培训地点 煤矿教育培训中心。 五、培训时间 培训时间为79学时，具体安排见表1。 六、课程设置及学时分配 1、课程设置及学时分配见表2。 2、实验、参观内容及学时分配见表3。 表1 培训时间安排表 序号项目名称学时分配 1 开学典礼 4 2 讲授48 3 军训 3 4 研讨 4 5 实验参观12 6 复习考试 6 7 结业 2 8 合计79 序号课程设置学时分配

表3 实验参观内容及学时分配表 七、课程内容 （一）煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。 （二）矿纪矿规 1、煤炭企业的有关管理制度。 2、煤炭企业对违反矿纪矿规行为的处理方法。 3、有关安全生产的奖惩制度。 （三）劳动保护与劳动合同 1、我国现行的劳动用工制度。 2、煤炭企业与其职工的劳动合同关系及地违反劳动合同行为的解决途径。 3、煤炭企业职工在安全方面享有的权利和义务。 4、煤炭企业职工劳动保护措施。 （四）职业道德 1、职业道德的概念、范畴。 2、加强职业道德教育与安全的关系。

掘进机司机技能培训考试题库多选题

掘进机司机技能培训考试题库——多选题##@@部分断面掘进机采用悬臂式工作机构，这种机构对各种复杂矿山地质条件的适应性很强，也有很大的机动性，可掘出的巷道断面形状有____。 A．拱形 B．圆形 C．梯形 D．矩形 E．菱形 @@ACD ##@@全断面掘进机的工作机构在整个工作面上同时切割或滚压破碎煤岩并连续推进， 可掘出的巷道断面形状有____。 A．拱形 B．圆形 C．梯形 D．矩形 E．菱形 @@AB ##@@掘进机耙爪式装载机构采用铰链四连杆基本形式------曲柄摇杆机构，利用连杆作耙爪体，左右耙爪爪尖的运动轨迹可分为____四个阶段。 A．插入段 B．耙集段 C．推运段 D．返回段 E．停止段 @@ABCD

##@@掘进机履带行走机构是依靠接地履带与底板之间相对运动所产生的摩擦力驱动机器行走，其最大静摩擦力取决于_ _。 A．机器高度 B．机器质量 C．行走速度 D．履带板与底板之间的黏着系数 E．电机功率 @@BD ##@@掘进机用隔爆型三相异步电动机的型号尚无统一规定，常用的型号有C__系列。 A．DEB B．JBU C．YBU D．ELM E．MRH @@ABC ##@@按照掘进机截割滚筒的布置方式的不同，掘进机有____等几种。 A．煤巷掘进机 B．岩巷掘进机 C．横轴掘进机D．纵轴掘进机 E．单环型刮板链型掘进机 @@CD ##@@掘进机主要由____等几部分组成。 A．截割机构 B．装运机构 C．行走机构D．转载机构 E．液压系统

##@@掘进机截割机构主要由____等组成。 A．电动机 B．履带 C．减速器 D．伸缩机构 E．截割头和回转台 @@ACDE ##@@掘进机装运机构的液压控制主要是控制____等几部分。 A．耙爪液压马达 B．第二输送机马达 C．中间输送机液压马达 D．铲板上下摆动液压缸 E．后支承液压缸@@ACD ##@@掘进机电控装置具有____等保护。 A．欠流保护 B．失压保护 C．短路保护 D．过载保护 E．截割电机过热保护 @@BCDE ##@@掘进机电控装置具有显示_____的功能。 A．过热 B．过载 C．联动 D．冷却水流量 E．截割电动机负荷

悬臂式掘进机介绍

目录 一·概述 §1－1·掘进机的用途 §1－2·掘进机的发展历程 §1－3·掘进机的技术发展趋势 §1－4·悬臂式掘进机产品形式 §1－5·悬臂式掘进机产品型号编制 二·悬臂式掘进机的技术特点 §2－1·悬臂式掘进机的基本组成 §2－2·悬臂式掘进机技术特点 §2－3·EBZ160（J1C）掘进机结构特征和工作原理三·悬臂式掘进机主要生产企业及其产品

一·概述 随着回采工作面机械化程度的提高，回采速度大大加快，巷道掘进和回采工作也必须加快。靠钻爆法掘进巷道已经满足不了要求，采用掘进机法，使破落煤岩、装载运输、喷雾灭尘等工序同步进行，是提高掘进速度的有效措施。 按照工作机构切割工作面的方式，掘进机可分为部分断面巷道掘进机和全断面巷道掘进机两大类。 部分断面巷道掘进机主要用于煤和半煤岩巷道的掘进，其工作机构一般由一悬臂及安装在悬臂上的截割头所组成。工作时，机构上下左右摆动，截割头旋转完成煤岩的破碎。全断面巷道掘进机主要用于掘进岩石巷道，其工作机构沿整个工作面同时进行连续推进。全断面巷道掘进机目前在煤矿上没有广泛应用。 本着以高新技术改造煤矿机械，率先促使所经营的产品升级换代至世界一流水平的三一重型装备有限公司在掘进机产品领域主要以悬臂式巷道掘进机作为开发的主导产品。下面就请大家一起来了解我司的掘进机产品。 §1－1·掘进机的用途 悬臂式巷道掘进机是一种综合掘进设备属于部分断面巷道掘进机，它集切割、行走、装运、喷雾灭尘于一体，包含多种机构，具有多重功能。悬臂式掘进机作业线主要由主机与后配套设备组成。主机把岩石切割破落下来，转运机构把破碎的岩渣转运至机器尾部卸下，由后配套转载机、运输机或梭车运走。悬臂式掘进机的切割臂可以上

煤矿掘进机司机操作规程

滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断

开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四、操作准备 第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

《输送机司机教案》word版

本节导入：本节课主要学习煤矿安全生产方针及法律法规。 第一章煤矿安全生产方针及法律法规 第一节煤矿安全生产方针 一、煤矿安全生产方针的涵义及意义 所谓方针，就是一个国家或政党在一定时期内为实现一定的目标、达到一定的目的而确定的指导思想和必须遵循的原则。“安全第一，预防为主，综合治理”是我们党和国家为确保广大矿工的身体健康和生命安全，确保国家、集体、个人财产不受损失，确保煤矿安全生产而制定的煤矿安全生产方针。 1、安全第一 (一)安全第一，是指在安全与生产二者关系的处理上，要始终坚持安全第一。安全是生产的前提条件，是实现生产的重要保证。在生产过程中要正确处理好安全与生产二者之间的关系，当安全与生产发生矛盾时，要坚持“先安全、后生产，不安全、不生产”的原则。 （二）在煤矿整个生产建设过程中，要把安全工作放在各项工作的首位，摆在第一重要的位置。这就要求煤矿在编制生产建设长远计划和年度建设计划时，首先要编制安全技术发展和安全技术措施计划。要求党、政、工、团齐抓安全工作，上至矿长，下到普通职工，尤其是特种作业人员，要做到人人讲安全、人人抓安全，不论做什么工作，都要把安全摆在第一位。 （三）在煤矿整个生产过程中，要把保护职工的身体健康和生命安

全放在第一位。安全生产是一切生产经营活动的前提，抓好安全生产，关系到人民群众的生命财产安全，关系到改革开放、经济发展和社会稳定的大局。这充分说明了煤矿整个生产建设过程中，要牢固树立以人为本的思想，并且要求每个职工都要牢固树立安全第一的意识，作为生产建设的指导思想和行动准则。 2.预防为主 （1）预防为主，是指在事故预防与处理二者关系的处理上，要始终坚持以预防为主的原则。 煤炭行业是特种行业，是高危行业，是地下作业。煤矿企业是劳动密集型企业，存在着很多不安全因素。煤矿事故一旦发生，其后果不堪设想。认真处理事故，严肃追究事故责任，吸取事故教训固然十分重要，但对生命个体来说，不存在“亡羊补牢”的问题，伤亡事故一旦发生，就不可能挽回。因此，安全生产的立足点必须始终放在隐患的治理和事故的预防上。在工作中，只有养成善于观察问题、分析问题、解决问题的好习惯，及时发现隐患并及时排除隐患，才能做到有效的避免事故。 （2）预防为主，是实现“安全第一”的前提条件。国家对煤矿治理整顿，相继出台了一系列的法律法规；制订了煤矿安全生产基本标准；依法对煤矿主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员及入井工人实行资格标准人制度和强化培训制度，提高煤矿准入门槛等措施，都是预防为主的具体体现。只有做好“预防为主”，才能实现“安

掘进机司机岗位工作标准(标准版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机岗位工作标准(标准 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

掘进机司机岗位工作标准(标准版) 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠

挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、转载机、运输机、装载部，停机顺序是先停切割头、装载、运输机、转载机、油泵、停电、停水(每次开机前，当液压油箱温度较低时应先开动油泵空运转一段时间，待油温升到40℃时方可正式工作); 4、各种动作要求准确、正常，液压系统压力符合规定，声音正常，温度不超过规定，才能向上岗干部汇报，得到准许后再开机切割; 5、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则，切割前司机先戴好防

掘进机司机操作规程

EBZ75悬臂式掘进机司机操作规程 1、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。上岗前必须配戴劳动防护用品。 2、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 3、在每天工作前认真检查机器的状态。 4、风量不足、除尘设施不齐全不准作业。 5、启动顺序：按“警铃”→启动油泵电机→启动转载机→启动第一运输机→开动星轮→启动截割电机 当没有必要开动装载机时，也可以在开动油泵电机后启动截割电动机。 6、操作液压手柄时要缓慢，要经过中间停止位置。 7、装载时一定要注意调整铲板的高度，行走时铲板一定要抬起。大块煤岩可能要卡在车体龙门口造成第一运输机停止，必须击碎成小块。 8、截割电机启动前，必须先打开球形截止阀,使内喷雾打开，以防喷嘴堵塞。 9、随时注意机械运行声响及压力变化，出现异常立即停机检查，危急情况时，用紧急停止开关切断电源，查明原因、排除故障后方可继续开机。

10、截割头停止工作后，截割电动机冷却水必须延时10分钟，防止截割电动机继续升温，过热烧毁电机。 11、设备停止工作时，要使截割头回落，铲板落地。 12、禁止带电打开电控箱，维修必须关闭电源。必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 13、当油温升到70℃时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。 14、设备运转过程中，发现问题及时处理，严禁带病运转。 15、司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

EBZ132悬臂式掘进机司机操作规程 一、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。上岗前首先要配戴劳动防护用品。 二、电气操作： 1、向上搬动电控箱右侧电源开关手柄到“接通”位置，此时前后照明灯亮，电控箱显示窗显示240左右，操纵箱显示屏设备自检后出现菜单首页。 2、起动油泵，将油泵开关搬到“起动”位置，警铃报警后，油泵起动。搬到关闭位置泵停止。 3、油泵起动后，将截割电机高速截割（或低速截割），搬到起动位置，警铃报警后，截割电机起动，关闭截割高速截割（或低速截割）截割停止，如在截割中高速转为低速，就必须停止高速再起动低速，反之，操作相同。（试车时应当观察截割电机方向，若在反转时需将电机换相） 4、起动二运电机时，将二运开关搬到起动位置，二运电机起动，关闭二运电机，二运电机停止运转。（注意：在开动一运时，必须首先开动二运电机，以防电机负荷增加，烧坏二运电机，停止一运后，二运电机在将皮带上的料清掉后方可停机） 5、停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。 6、停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。

输送机司机安全操作规程

编号：CZ-GC-00821 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 输送机司机安全操作规程 Safety operation rules for conveyor driver

输送机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、上岗条件 1、刮板输送机司机必须刮板输送机的性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 2、作业范围内顶邦有危及人身及设备安全时，必须及时汇报处理，方准作业。 3、电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷中风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员进行处理。 4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程规定

允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动两次后，才准正式开机。 6、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 7、进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运转时，司机不准面向刮板输送机方向，以免断链伤人。 8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片时，脸应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、易熔片。 三、操作准备 9、备齐扳手、钳子等工具，圆环链、刮板、螺栓等被聘配件，机械润滑油等油脂。 10、检查机头机尾出的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米内有无杂物，洒水设施是否齐全可靠，该处电器设备处有无淋水。

掘进机司机岗位工作标准参考文本

掘进机司机岗位工作标准 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

掘进机司机岗位工作标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能 独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作 业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备 检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规 定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或 支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气 管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥 漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与 粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁

止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、

掘进机安全培训教案

市场前景 当前，我国已经成为世界最大的掘进机制造基地及应用市场。随着国内城市道交通，铁路，公路，水利，市政工程等建设事业的高速度增长，我国掘进机械也迎来了飞速的发展。我国掘进机械行业已经成为国内高端装备制造业和战略性新兴产业重点支持发展产业。 我国掘进机市场前景可观，其市场需求巨大，我们分别从煤矿掘进机和隧道掘进机两方面来进行分析: 一、煤矿掘进机市场前景 我国是产煤大国，各大小煤矿众多。随着石油天然气等能源的价格上涨，煤炭成为国内备受欢迎的能源，未来需求量必然十分巨大，这将刺激煤矿开采产业的快速发展。随着政府对煤矿开采的安全问题的关注，未来逐步实现完全机械化生产成为可能，这必然将进一步增加煤矿掘进机的需求增长。 虽然21世纪煤矿掘进机的供需已经接近平衡，但如果石油天然气等价格居高不下，那么国内煤矿掘进机的市场供需还将继续保持目前的水平，加上新旧设备的更换，如此，国内煤矿掘进机的市场规模就相当可观了。

预计国内煤矿掘进机的市场还具有一定的开发潜能，所以煤矿掘进机市场还具有一定的发展空间，但空间具体能达到什么样的程度，还需要取决于未来几年内的国际国内能源格局的变化。 但总体而言，国内煤矿掘进机市场未来几年内将保持缓慢的增长，但是由于我国煤矿掘进机在国际市场上具有较强的竞争优势，主要是价格低廉，在周边国家和非洲等一些发展中的产煤国拥有较强的竞争力，能开辟一定的市场空间，对国内的煤矿掘进机生产企业而言，这将是较为关键的发展机遇与前景。 二、隧道掘进机市场前景 我国轻型隧道掘进机市场正在逐步萎缩，未来发展空间不是很大，但是盾构隧道掘进机却具有十分看好的发展前景。 首先，我国城市建设需要大量的盾构机，尤其是上海、北京、广东等地，需要建设大量的隧道交通工程，另外铁路建设也需要不少的盾构机，所以，未来几年内国内盾构机的需求量还是保持旺盛水平。 如果能将国产自给率提高到40%，每年就是超过10亿元的市场规模，相当的可观。

掘进机培训教案

掘进机培训教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

掘进机司机培训教案 课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析授课老师：徐鹏 2013年4月

山东肥矿技师学院培训教案 1、课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析 2、课时安排：总课时：40 1)掘进机型号、结构和工作原理 本讲课时： 4 2)掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 本讲课时：12 3)掘进机日常维修注意事项及检修重点 本讲课时：6 4)掘进机使用过程中常见故障原因分析、排除方法 本讲课时：10 5）掘进机常见事故案例 本讲课时： 8 3、教学目的及要求：了解掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 4、本讲重点：掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 5、本讲难点：掘进机在使用过程中常见故障原因分析、 排除方法 6、教学方法：课件讲授 7、教学内容一、掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 三、掘进机日常维修注意事项及检修重点

四、掘进机在使用过程中常见故障原因分 析、排除方法 五、掘进机常见事故案例 授课教师：徐鹏 一、掘进机型号、工作原理和组成结构： 1、掘进机型号主要包括：EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我矿使用为EBZ132II型，特做如下介绍： E—掘进机 B--悬臂式 Z—纵轴式132—截割机构功率 II—二代机 2、EBZ132II型掘进机组成结构和工作原理：本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输，本体部为连接各个部件的主要承载构件。 3、整机特点 （1）整机机身矮，重心低，截割稳定性好； （2）截割部采用纵轴设计，固定式炮头，刚性强，故障率低，适合半煤岩巷道掘进； （3）截割部具有内外喷雾功能，合理设计喷嘴位置，强化外喷雾效果； （4）采用俯角铲板，利于装运和清底，装料装置采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动； （5）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，最大限度避免卡链；

掘进机司机培训教材

综掘机司机培训 第一部分：综掘机性能及主要参数 根据掘进机的性能、煤层自然条件和我矿机械化掘进的实践经验，选择采用黑龙江佳木斯煤矿机械有限公司生产的S—100A型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于±16°,普氏系数f≤5煤巷中掘进,定位截割面积达21平方米。其主要参数见下表。 序号项目参数 1 外形尺寸 8. 3×2.8×1.8m 2 重量 45T 3 总功率 152.5kw 4 截割的宽度 2.5～5.3 m 5 截割的高度 2.3～4.63 m 6 铲板耙爪式 7 装载宽度、耙爪转数 2.8 ×2.4×2.05m，、38+1转/分 8 截割头转数、截割头伸缩量 23/46转、0.51m 9 喷雾形式内外喷雾方式 第二部分：断面截割顺序 根据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为： 1.掏槽 在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。 2.截割 底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺2.1m，否则一个循环进尺0.7m或1.4m。如图下图所示。 第三部分：综掘循环图表 第四部分：综掘劳动组织配备表 第五部分：综掘主要技术经济指标说明： 技术经济指标表 序号项目单位数量