锅炉内脚手架搭设方案

锅炉内脚手架搭设方案

(一)工程概况：

120万吨/年甲醇,80万吨/二甲醚项目,动力车间锅炉内搭设满堂脚手架,进行设备水冷壁检测.

(二)施工工序：

摆放扫地杆→逐根树立立杆随即与扫地杆件扣紧→装扫地小横

杆并与立杆或扫地杆件扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设

临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→连立杆→加设剪刀撑→铺脚手片

（三）技术细节

本工程内脚手架搭设采用φ48脚手架钢管，壁厚为3.5mm，立杆纵距为1800mm，横距为1000mm。底层设纵横支撑。内脚手架组织一次验收，做好验收记录，并落实责任人签字。内脚手架必须按有关规范操作。小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。（四）安全防护

在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查；使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁任意拆卸结构杆件和连墙拉结

及防护设施。

（五）注意事项

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

2、拧紧扣件。

3、有变形的杆件和不合格扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不稳等）不能使用。

4、搭设工人必须配挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

5、没有完成的外架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。一般情况下不允许工人在架子上施工操作。

（六）梁模板扣件钢管高支撑架计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

支撑高度在5米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。

模板支架搭设高度为5.3米，

基本尺寸为：梁截面B×D=240mm×570mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.20米，立杆的步距h=1.50米，

图1 梁模板支撑架立面简图

采用的钢管类型为48×3.5。

一、梁底支撑大横杆的计算

作用于大横杆的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过木方的集中荷载传递。

1.木方荷载的计算：

(1)钢筋混凝土梁自重(kN)：

q1 = 25.000×0.700×0.300×0.300=1.575kN

(2)模板的自重荷载(kN)：

q2 = 0.350×0.300×(2×0.700+0.300)=0.179kN

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1 = (1.000+4.000)×0.300×0.300=0.450kN

2.木方楞传递集中力计算：

P = (1.2×1.575+1.2×0.179+1.4×0.450)/2=1.367kN

3.大横杆的强度计算：大横杆按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P取木方传递力，P=1.37kN大横杆计算简图如下：

梁底支撑钢管按照简支梁的计算公式

其中n=1.20/0.30=4 经过简支梁的计算得到支座反力

RA = RB=(4-1)/2×1.37+1.37=3.42kN

通过传递到立杆的最大力为2×2.05+1.37=5.47kN

最大弯矩Mmax=4/8×1.37×1.20=0.82kN.m

截面应力=0.82×106/4491.0=182.65N/mm2

水平支撑梁的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

二、梁底支撑小横杆计算小横杆只起构造作用，通过扣件连接到立杆。

三、扣件抗滑移的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=5.47kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式

其中N ——立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力N1=5.47kN (已经包括组合系数1.4)

脚手架钢管的自重N2 = 1.4×0.129×3.600=0.524kN

楼板的混凝土模板的自重N3=2.100kN

N = 5.468+0.524+2.100=8.093kN

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 查表得到；

i ——计算立杆的截面回转半径(cm)；i = 1.60

A ——立杆净截面面积(cm2)；A = 4.24

W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49

——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；

[f] ——钢管立杆抗压强度设计值(N/mm2)；[f] = 205.00

l0 ——计算长度(m)；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a)(2)

k1 ——计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；

u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.75

a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a =

0.30m；公式(1)的计算结果：= 96.85，立杆的稳定性计算< [f],满足要求!公式(2)的计算结果：= 48.80，立杆的稳定性计算< [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 ——计算长度附加系数，按照表2取值为1.000；

公式(3)的计算结果：= 64.13，立杆的稳定性计算< [f],满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

表1 模板支架计算长度附加系数k1 —————————————————————————————

——————————

步距h(m) h≤0.9 0.9

1.2

2.1

k1 1.243 1.185 1.167 1.163

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表2 模板支架计算长度附加系数k2

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H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40

h+2a或u1h(m)

1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173

1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149

1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132

1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043

1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123

1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111

1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035

1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104

2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035

1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101

2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032

1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094

2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091

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以上表参照《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

五、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容：1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设

置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以

0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。3.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；

c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；

d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔

10--15m设置。5.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中

部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、

松动和变形情况及时解决。

柱模板支撑计算书

一、柱模板荷载标准值：强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒

混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取6.600h；

T ——混凝土的入模温度，取15.000℃；

V ——混凝土的浇筑速度，取2.900m/h；

H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶

面总高度，取2.900m；

1——外加剂影响修正系数，取1.000；

2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=68.240kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=68.250kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 4.000kN/m2。

二、柱模板计算简图

柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆件进行计算。

柱模板的截面宽度B = 350mm；

柱模板的截面高度H = 500mm；

柱模板的高度L = 4800mm；

柱箍的间距计算跨度d = 500mm。

图1 柱箍计算简图

三、木方(面板)的计算：木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的两跨度连续梁计算，计算如下

木方计算简图

1.木方强度计算

支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中q为强度设计荷载(kN/m)；

q = (1.2×68.25+1.4×4.00)×0.02 = 1.31kN/m

d为柱箍的距离，d = 500mm；

经过计算得到最大弯矩M = 0.125×1.313×0.50×0.50=0.041kN.M 木方截面抵抗矩W = 50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3

经过计算得到= M/W = 0.041×106/83333.3 = 0.492N/mm2

木方的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

2.木方挠度计算最大挠度计算公式

其中q混凝土侧压力的标准值，q = 68.250kN/m；

E 木方的弹性模量，E = 9500.0N/mm2；

I 木方截面惯性矩I =

50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4；

经过计算得到w

=0.521×68.250×500.04/(100×9500×4166667.0) = 0.561mm [w] 木方最大允许挠度，[w] = 500.000/400 = 1.25mm；木方的最大挠度满足要求!

四、B方向柱箍的计算

本算例中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

钢柱箍的规格: 圆形钢管钢柱箍截面直径48mm；钢柱箍壁厚3mm；

钢柱箍截面抵抗矩W = 4.49cm3；钢柱箍截面惯性矩I =

10.79cm4；

B方向柱箍计算简图

其中P为木方传递到柱箍的集中荷载(kN)；

P = (1.2×68.25+1.4×4.00)×0.02 × 0.50 = 0.66kN

经过连续梁的计算得到

B方向柱箍剪力图(kN)

B方向柱箍弯矩图(kN.m)

最大弯矩M = 0.222kN.m最大支座力N = 9.682kN柱箍截面强度计算公式

其中Mx ——柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx =

0.22kN.m；

x ——截面塑性发展系数, 为1.05；

W ——弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W =

17.98cm3；

柱箍的强度设计值(N/mm2): [f] = 205.000

B边柱箍的强度计算值f = 11.77N/mm2；

B边柱箍的强度验算满足要求!

五、B方向对拉螺栓的计算

对拉螺拴的强度要大于最大支座力9.68kN。

经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于12mm!

六、H方向柱箍的计算

H方向柱箍计算简图

其中P为木方传递到柱箍的集中荷载(kN)；

P = (1.2×68.25+1.4×4.00)×0.02 × 0.50 = 0.66kN

经过连续梁的计算得到

H方向柱箍剪力图(kN)

H方向柱箍弯矩图(kN.m)

最大弯矩M = 0.222kN.m最大支座力N = 9.682kN柱箍截面强度计算公式

其中Mx ——柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx =

0.22kN.m；

x ——截面塑性发展系数, 为1.05；

W ——弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W =

17.98cm3；

柱箍的强度设计值(N/mm2): [f] = 205.000

H边柱箍的强度计算值f = 11.77N/mm2；

H边柱箍的强度验算满足要求!

七、H方向对拉螺栓的计算：对拉螺拴的强度要大于最大支座力

9.68kN。经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于12mm!

八、结论:本方案经验算符合要求!

内外脚手架施工方案

目录 一、工程概况--------------------------------------- 2 二、编制依据--------------------------------------- 2 三、外脚手架选型------------------------------------- 2 四、施工准备--------------------------------------- 3 4.1 劳动力准备 -------------------------------------- 3 4.2 材料准备 -------------------------------------- 3 五、主要施工工艺及技术要求------------------------------ 6 5.1 双排脚手架搭设 ----------------------------------- 6 5.2 悬挑脚手架搭设 ---------------------------------- 10 5.3 转料平台搭设及施工工艺 ----------------------------- 11 5.4 外脚手架验收 ------------------------------------ 11 5.5 外脚手架使用的注意事项 ----------------------------- 13 5.6 外脚手架拆除施工工艺 ------------------------------- 15 5.7 水平网安装方案 ---------------------------------- 15 5.8 楼内防护 ------------------------------------ 17 六、设计计算------------------------------------- 19 6.1 落地式双排脚手架计算 ------------------------------- 19 6.2 悬挑钢管脚手架计算 -------------------------------- 24 七、安全及文明施工管理--------------------------------- 27

脚手架搭设方案

脚手架搭设方案 一、搭设方案 根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产经济方便的前提下，本工程采用钢管扣件式脚手架，外墙采用满设方式。 脚手架全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。Φ48钢管纵向立柱间距为1.8m，架宽为1.0m，内立柱距建筑物外皮为 0.40m，内大横杆步距1.80m，内大横杆步距0.9m，小横杆间距为 1.60m，立柱底部垫5cm厚通长木枋，立柱外设置剪刀撑，位于建筑物转角处，每隔12m设一付，剪刀撑与地面夹角为45度。 二、外脚手架施工方法及搭设要求 （一）脚手架的搭设 1、钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下： 基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆 2、脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不大于一步架。 3、垫板、底座均准确地放在定位线上，垫板面积不小于0.1m2，宽度不小于220mm，木垫板长度不小于2跨，厚度不小于40mm. 4、立管的排距和间距按计算确定。 5、底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接采用交错布置，

相邻立管的联接不在同一高度，其错开的垂直距离不小于50mm,并不在同一步内。 6、大横杆要水平设置，钢管长度不小于3跨，接头采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内，上下两个相邻接头要错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm。 当水平管采用搭接时，其搭接长度不小于1m，不小于2个旋转扣件固定，其固定的间距不少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 7、每根立管的底座向上200mm处，设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。 8、脚手架从转角起，每间距6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置。每副剪刀撑跨越立管的根数不超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。 9、立管一般从第一步纵向水平杆处开始刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。 10、脚手架的外侧、平台要钉18cm高档脚板和满挂密目式安全网。 11、底层出入口搭设防护棚，人口处挂安全及消防宣传标牌，在四周无安全防护棚地段采用挑梁架棚防护。 12、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。

脚手架工程施工方案及技术措施

编号：SM-ZD-50247 脚手架工程施工方案及技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

脚手架工程施工方案及技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、脚手架的选用： 为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，本工程在主体结构施工阶段内脚手架采用满堂钢木脚手方案，在砌筑时里脚手架采用钢管架，铺木脚手板。在装修施工阶段根据施工部位分别采用满堂架及木凳式里脚手架。 二、外脚手架的搭设、组合方案。 本工程采用双排外脚手架，总高度9.2m。 (1)组合形式：立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m,立杆距墙面1.65m，斜撑杆的网格为2.4×3.6连接在脚手架的节点上。每三步三跨设置连墙。 (2)搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架平面，立面布置、按照、杆解清单对进场的杆件进行检查验收；清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水通畅。

脚手架搭设施工方案

一、工程概况 敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市，属于铁路客运候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间，底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种；地上结构两层，局部有大空间。根据工程情况，站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护，密目网围护,支架高度为18.5m。 二、施工工艺流程 本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架为双排脚手架，取最大搭设高度18.5米进行计算，1-4、9-12轴周边搭设到12m高，4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。 搭设尺寸为：立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架，1.8m为第二排脚手架，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，扫地杆0.3m，立杆的步距1.80米。 施工工艺流程：放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。 三、施工组织与部署 1、质量目标：保证本工程一次交验达到合格标准。

2、进度、成本目标：争取在2012年10月31日按进度计划，主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工，本工程在主体砼结构完成后，及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业，按工序流水施工，使工程总成本降至最低。 3、安全质量目标：伤亡事故确保为零；轻伤控制频率在2‰以下； 4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责，严格总平面管理及进出场安全保卫工作，确保文明施工目标的实现。 四、材料准备 1、脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚 3.5mm；横向水平杆最大长度1500mm，其它杆最大长度6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 (2)钢管上禁止打眼。

内脚手架工程施工方案设计

新建至铁路站房及相关工程GGZF-1标段榕江站脚手架施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一四年一月

目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、构造要求 (3) 五、验收管理 (6) 六、使用管理 (7) 七、拆除管理 (7) 八、计算书： (8) （一）现浇板验算 (8) （二）梁的验算 (18) 九、文明施工及环保措施 (37) 十、模板施工安全管理制度 (38) 十一、应急预案 (39)

一、编制依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） 2、《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规》（GB50009-2012） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2011）、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 8、《新建至铁路施工图设计榕江站站房》（结构分册） 9、《新建至铁路施工图设计榕江站站房》（建筑分册） 二、工程概况 榕江站位于省榕江县，东邻黎平县、从江县，西与雷山县，三都县接壤，北界剑河县，南接荔波县，站中心里程DK142+220，站房3000㎡、雨棚7200㎡，站场总规模2台4线；站房形式为“线侧下”式。建筑层数地下室局部一层，主体一层，局部两层。 三、施工准备 1钢管、扣件 (1)材质：引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规》（JGJ130）的相关规定 (2)验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和

脚手架搭设方案方案

脚手架施工方案 工程名称；***花园3#、8#、楼 建设单位：***房地产开发有限公司 监理单位：***建设工程监理有限公司 施工单位：***建筑安装工程有限公司 编制时间：2010年7月10日

脚手架施工方案 工程概况 工程名称：***花园3 # 8#楼 建设单位：***房地产开发有限公司 设计单位：***建筑设计有限公司 监理单位：***建设工程监理有限公司 工程地址：***农场 建筑面积：共有3#8#楼总建筑面积 9600 ㎡ 工程结构：砖混结构 计划开工日期：2010年7月10日 计划竣工日期：2010年11月30日 脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《黑龙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。 二、脚手架搭设材料要求 1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 三、脚手架搭设技术措施 １、施工准备 （1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 （2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。 （3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。

脚手架搭设技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A89959 脚手架搭设技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

脚手架搭设技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、外架搭设 (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。 (2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。 (3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。 (4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向

脚手架搭设方案

锅炉房工程 脚手架施工方案 中煤第五建设公司 徐州建安分公司 2011年4月8日

一、搭设方案 本工程建筑面积1007.6M2，高度为19.8米,框架结构。根据本工程的特点，外墙脚手架采用双排落地式钢管脚手架。 二、脚手架配件的规定 1、钢管采用Ф48*3.5mm焊缝钢管，钢管材质使用Q235，用于立杆，剪刀撑和斜杆的长度为4—6.5米，用于小横杆的钢管长度为1.2—1.5米，所有钢管应统一规格，无弯曲裂缝，无严重锈蚀。 钢管使用前必须进行除锈防锈处理，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道后再涂黄色面漆两道，在脚手架使用一段时间后，防锈漆受损伤后要重新进行防锈。 2、扣件有直角型、旋转型、连接型三种。扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5 mm。扣件表面应进行防锈处理。 3、脚手板采用木板脚手板，厚度不小于5cm。 三、双排落地脚手架 1、立杆：横距1.2m，纵距1.5m，内立杆距墙0.2m，相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不要隔步设置或遗漏。立杆底部应夯实整平，并在立杆外1.8米处设排

水沟。立杆下垫宽≥200 mm，厚≥50 mm，长≥4m的木板，木板上设置钢板底座，外立杆距沟边不小于 1.5m。位于通道处的脚手架底部木板应低于两侧地面。立杆套于底座，底座用150*150*8mm的钢板制作，立杆地端距地200mm处连续设置纵横扫地杆，扫地杆与立杆扣紧。 2、大横杆：步距1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，同一排大横杆的水平偏差不大于总长度的1/250，且不大于50mm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧以减少立杆偏心受载情况。 3、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设一根。未拆除外脚手架之前，在任何情况下，均不得拆除小横杆。 4、剪刀撑：在脚手架外侧纵横墙连续设置，从两端至中间每4—5个立杆间距设置一组，斜杆与地面夹角为45°—60°；剪刀撑与斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中应增加2—4个扣结点。 5、连墙件：按两步三跨设置，拉结点竖向间距不大于4m，水平间距不大于6m，拉结采用钢管预埋在框架梁或楼板内的钢筋连结牢固。 6、在操作层的脚手架上满铺50mm的木板，其下支撑横杆间距不得大于2米，在脚手架外侧设置两道护栏和脚手板，上栏

内装修脚手架施工方案

扬州迎瘦西湖虹桥温泉酒店（3#综合楼一层大堂）脚手架施工方案 目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (3) 4.施工准备 (4) 5.主要施工方法及要求 (7) 6.安全注意事项 (9) 后页附图：平面布置图、立面图 第 1 页共9 页

1．编制依据 2.工程概况 2.1工程建设概况： 2.1．1设计概况： ?本工程为室内精装修工程，施工部位分别为：一层大堂 3.施工安排 3.1脚手架的设计 大堂采用满堂脚手架 3.1.1施工操作架均采用满堂落地式钢管脚手架, 脚手架搭设高度5.78m和 4.6m。 3.2工期安排 室内装修脚手架搭设时间3月10日，拆除清运时间为6月1日。 3.3施工组织及职责分工

3.4 施工队伍 作业分区专业架子工负责本区内脚手架的搭设、维护和拆除工作，由专业架子工长负责。 4.施工准备 施工前，生产、技术、专业工长及有关管理人员要召开碰头会，沟通情况。各班组要召开准备会进行动员，明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动,专业工长要对外施队进行技术及安全交底，外施队要严格按交底进行施工。施工准备工作是做好每项工作的必要条件，施工准备工作的质量好坏，充分与否是决定该项工作成败的关键，因此必须引起各级管理人员和各班组的注意。 在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有关脚手架的要求进行检查验收，不合格的产品不得使用。经验收合格的构配件应按品种、规格堆入整齐，场地内不得有积水。清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，为脚手架搭设提供条件。4.1 技术准备 4.1.1工长及技术人员认真熟悉本工程施工图纸，搞清本工程现场情况。 4.1.2施工人员用工手续齐全，备齐特殊工种上岗操作证及培训证书，并报技术质量部备案。 4.1.3进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向外施队工长进行交底，外施队工长以口头形式向各施工班组进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。

专项脚手架搭设方案

专项方案

工程名称：A-11道路拓宽花桥收费匝道雨棚工程 施工单位：安徽鸿路钢结构建设集团 编制者： 脚手架工程施工方案 一、编制依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 二、工程概况： 1、工程名称：A-11道路拓宽花桥收费匝道雨棚工程 2、投影面积：722㎡ 3、结构类型：网架 三、材料选用： 1、钢管采用外径为48㎜的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。 脚手架钢管的尺寸应符合下表的规定，且每根钢管的最大重量不得大于50㎏。 2、扣件：采用可锻造铁制造的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣 件》（GBI5831—1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。 3、安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6 m，网眼按使用要求设置，最大 不得大于10，必须使用维纶、绵纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网或丙纶网。密目安全网只能做立网用。 4、竹篱笆的要求： 严禁使用已损坏的竹篱笆。 四、搭设要求 1、根据本工程要求，脚手架应为网架施工的承重架。 2、搭设面积为49.6M×23M。 3、为不影响其它单位的施工进度,脚手架的搭设范围内要求预留收费岛屿的施工空间，并留一超宽车道为施工车辆的通行预留一超宽车道，车道高度为5米,在5 米以下的高度脚手架立杆以及横杆不得超越预留车道范围。(详见附图) 4、搭设脚手架立杆为1.2米，步距为1.8米。在指定位置搭设施工便梯。 5、脚手架分两层搭设，第一层施工高度和车道高度一样为5米，在第一层搭设完毕以后，再用短立杆升高至6.4米的高度，并铺设竹篱笆，在网架安装结束后拆除升高脚手架部分，竹篱笆降至5米高度。 6、四周围护脚手架高度为8米—8.5米，在7.5米高度搭设施工平台，铺设竹篱笆。 7、四周以及车道上满铺密目网。 五、满堂架子搭设方法： 1．搭设流程：竖立杆并同时按扫地杆――搭水平杆――设置剪刀撑铺竹排板搭护栏杆及安全网。必须保证场地的平整，如达不到平整要求，脚手架立

脚手架搭设技术措施实用版

YF-ED-J6578 可按资料类型定义编号 脚手架搭设技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

脚手架搭设技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、外架搭设 (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／ 200。 (2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余 各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要 求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立 杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头 在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头 中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同 一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。 (4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。 (6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 (7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

钢管脚手架搭搭、拆施工方案

钢管脚手架搭、拆施工方案 一、工程概况 1.本工程为吴江市众业房产有限公司香江花园多层楼工程，框架层建筑，檐高为米。 脚手架搭设高度为米。 2.材料；本工程采用Φ48* 3.0厚钢管，搭设外张密目安全网。 3.人员：在项目部领导下，由施工员主抓，架子工负责搭拆。架子工为， 施工过程中安全员负责监督检查。 二、钢管脚手架搭、拆前的准备 基础工程经质监站验收合格后，就开始回填土，因考虑到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制订以下施工方案： 1.回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。 2.检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。 3.回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。 4.在夯实的土层上铺设50mm厚石子，后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。 5.按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅通。 三、钢管脚手架的搭设 1. 搭设脚手架时必须加设底座或基础，并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板必须平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 2. 钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。 3. 立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°—60°间自上而下连续设置。 1.脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开，钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接必须严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kg/m间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅；底笆应满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个，每点均须用18号铅丝

脚手架搭设方案方案示例

落地式钢管脚手架 搭设方案 (一般内容) 1．编制依据：编写方案所依据法律、法规、标准、规范及文件、图纸等。 2．工程概况及条件：按现场实际情况写清楚明确。 3．脚手架平面布置图（示意） 4．脚手架构配件的质量标准 4.1钢管及扣件 钢管宜采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，宜采用力学性能适中的 Q235A（3＃）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构负钢》GBT700中Q235A钢的规定，扣件应符合GB15831－1995《钢管脚手架扣件》的规定。 4.2底座 扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊接底两种。可能铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。焊接底座应采用Q235A钢，焊条应采用E43型，几何惊寸应符合图示要求。分别见图如下： 5．脚手架的用途及极限荷载值 砌筑用脚手架、装修用脚手架及外围脚手架，搭设高度（）米，脚手架外立杆内侧满挂密目式网全封闭。脚手架的荷载：结构架3000N／m2，装修架2000／Nm2。 6．脚手架的搭设方法 6.1搭设顺序 放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂

直和水平使其符合要求，按40－60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步．．．．．．，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 6.2一般基础做法 首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 6.3排水措施 在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰。 6.4构造要求 6.4.1立杆的间距、垂直度 立杆间距选用 1.5米，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。 6.4.2扫地杆设置 从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 6.4.3横杆间距、平整度 横杆步距采用 1.8米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。 6.4.4立杆、横杆接头的详细做法 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。

脚手架工程安全施工技术措施方案

整体解决方案系列 脚手架工程安全施工技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-20651脚手架工程安全施工技术措施 Technical measures for safe construction of scaffolding 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一工程概况 南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南(委托建管项目)郑州2段第一施工标段，设计桩号为SH(3)179+227.8~SH(3)185+220.3，全长约5.993km。包括长约5.3km的明渠，河渠交叉建筑物2座(潮河、魏河)、左岸排水渡槽1座、排水泵站2座、节制闸1座(与潮河渠道倒虹吸结合布置)。本标段起点断面设计流量295m3∕s，加大流量355m3∕s。 主要工程量包括:土方开挖636万m3、土石方填筑131.07万m3、砼及钢筋砼16.71万m3、砌石4.36万m3、钢筋制安0.86万t、机电设备安装、金属结构设备安装、临时工程、水土保持工程及施工环境保护工程等。 合同总金额2.85亿元。合同工期为:20xx年8月1日至

20xx年2月29日，总计31个月。 调整后工期为:20xx年年底主体工程完工。 二主要危险因素 脚手架工程的主要危险因素表现为:①所用的材料及搭设是否符合规范要求;②一般情况下，脚手架施工属高处作业;③脚手架施工是“五临边”防护工程之一。 三安全控制措施 (一)脚手架搭设的安全控制措施 1、架子搭设前，必须了解所搭架子的用途，所搭设的架子必须牢固安全。 2、在岩石危险处搭设脚手架，应先将危石处理掉或设专人警戒。 3、禁止将承重架子搭设在虚渣或松土上，如无法避开，应将立杆埋在较坚实的基础上或设扫地杆、或采取其他措施防止局部下沉。 4、在脚手架搭设时应选用合格的钢管、扣件及脚手板。严禁使用表面粗糙、有裂纹孔洞、扭曲变形、锈蚀程度大于0.5mm或毛口、卷口、斜口的钢管;严禁使用变形、裂纹、滑

钢管脚手架搭拆方案

落地式钢管脚手架 搭拆方案 一、工程概况 二、脚手架的材料要求 1、外架钢管采用国标Q235钢和技术要求，外径为48mm，壁厚不小于3.5mm，必须涂有防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。 2、扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。 3、密目式安全网应紧随外脚手架架体搭设高度满挂，密目式安全网的目数为在网上任意一处10cm×10cm＝100cm2的面积上大于2000目。安全底网隔层满挂（首层满挂），使用的密目式安全网、安全底网须是建设部认证合格产品。 4、所有材料未经报审检验合格的均不得用于本脚手架工程中。 5、脚手板板采用5cm*20cm 以上宽木脚手板。 三、脚手架搭设的作业条件 1、首先脚手架搭设场地已平整、夯实，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm、20cm 以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，在木脚手板上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 2、排水措施：在距脚手架外排立杆外0.5 m处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰ 3、11～13栋，16～18栋外架搭设要求地下室顶板砼强度达到设计强度的100% 四、脚手架的搭设方法。 1、搭设顺序 放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定, 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40－60N.m 力拧紧扣件螺栓，形成脚

室内脚手架施工方案

年产2万吨精制木糖技改项目工程 内 脚 手 架 施 工 专项方案 编制人：项目技术负责人 审批人：项目经理 审核人：公司技术负责人 施工单位：盛华建设有限公司 编制日期：2018年04月26日

一、工程概况 1、工程名称：集凤楼形象提升工程 2、工程特点 3、本工程为年产2万吨精制木糖技改项目工程，位于开化县华埠镇华康药业 厂区内，结构为框架结构，室内地面标高距棚顶底标高相距8米，需搭设脚手架进行施工，结合现场实际制定本方案 3、编制依据 4、本工程室内装修搭设脚手架的总体方案为采用立杆的横纵间距为1.2m，步距 1.5m，操作层及坡道铺满竹制脚手片，四周挂满密目安全网 二、材料要求： 1.钢管： 采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。管材符合《直径5～152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。 钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。 按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为: (1)立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。 (2)大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。 (3)小横杆,又称横向水平杆,横担等。是脚手架直接承受荷载的杆件.

(4)横杆是脚手架的安全防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。 (5)剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。 (6)抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑,一般在开始搭设脚手架时固定之用。 2.扣件:扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。 (1)直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。 (2)旋转扣件,用于两根任意交叉钢管的连接。 (3)对接扣件,用于两根钢管对接连接。 3底座: 用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。 (4)铸铁底座,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定。 (5)焊接底座。 4连接杆：又称固定件,附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。 5、立杆地基承载力： 由于立杆立在室内钢筋砼地面上所以不需要验算，室内地面符合承载要求 三、施工方法 1 落地搭设：根据本工程的具体情况和场地条件,采用落地式搭设满堂红脚手架。搭设脚手架前,应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。 2 脚手架的基础： 落地搭设的施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础，因本工程在室内施工，室内砼地面符合承重要求，搭接前需平

脚手架搭设专项施工方案

目录 一、编制依据............................................ - 1 - 二、工程概况............................................ - 1 - 三、脚手架方案选择...................................... - 2 - 四、脚手架材料选择...................................... - 2 - 五、脚手架搭设流程及要求................................ - 3 - 六、脚手架的劳动力安排.................................. - 7 - 七、脚手架的检查与验收................................. - 7 - 八、脚手架搭设安全技术措施.............................. - 8 - 九、脚手架拆除安全技术措施............................. - 10 - 十、脚手架计算书....................................... - 11 -

新建郭家沟至大石家线 脚手架搭设专项方案 一、编制依据 （1）《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社； （2）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社； （3）《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社； （4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社； （5）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社； （6）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社； （7）《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社。二、工程概况 新建郭家沟至大石家线由中铁二十一局集团承建。线路自中南通道郭家沟车站接轨引出，至既有东莱线大石家车站止，其中跨越2个区，钢城区和高新区，途径10个行政村，徐家店、下陈村、蔡店、北王庄、百咀红、大山村、小山村、付家庄、秦家洼、大石家。施工里程为DK0+000-DK13+830.18,疏解线里程SDK0+000-SDK1+398.39，共计长度为正线长度为15.244km。其中框架涵32座,总长度649.35横延米。现场采用现浇法施工，对边墙和顶板搭设脚手架。

脚手架搭设安全技术方案范本

整体解决方案系列 脚手架搭设安全技术方案（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-24244脚手架搭设安全技术方案 Scaffolding safety technical solution 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 桥墩施工采用搭设脚手架临时设施。 ㈠、脚手架材料 1、脚手架使用外径48.5毫m，壁厚3.5毫m的钢管，长度以4~6.0m和2.1~2.3m，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件必须具有出厂合格证明书才能使用，禁止使用脆裂、变形、滑丝的扣件。 3、脚手板使用厚度不小于5㎝的杉木或松木板，宽度20~30㎝，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8㎝处使用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 ㈡、脚手架搭设安全方案 1、钢管脚手架的立杆垂直稳放置于金属底座或垫木上，

立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆，大横杆接头相互错开，使用扣件连接牢固。 2、脚手架两端，在脚手架体四面，设置剪刀撑，剪刀撑与水平面的角度为45°~60°，剪刀撑杆件间距不大于5m，使用扣件与架体连接牢固。 3、脚手架顶设置操作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20㎝，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。 操作平台临边设置防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，竖杆间距不大于2m，设两排横杆，高度分别是1.2m及0.6m，底部设30㎝的挡脚板，防护栏杆外挂密目网。 4、每个墩脚手架均设置人员上下安全通道，安全通道宽度不小于1.2m，斜道以木板铺设，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30㎝，通道两侧设置扶手栏杆，高度为1.2m。安全通道外挂密目网。

脚手架搭设(拆除)专项方案

XX·中心城 脚 手 架 施 工 方 案 XX建筑工程有限公司 二零一三年三月

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、搭设杆件中注意事项 五、扣件的安装注意事项 六、扣件式钢管脚手架搭设技术交底（样板） 七、扣件式钢管脚手架拆除技术交底（样板） 八、搭设脚手架的顺序 九、地基与基础 十、搭设 十一、拆除 十二、架工的安全技术操作规程

一、编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ13-2001 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、建筑施工高处作业技术规范JGJ80-91 4、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003 5、建筑安装工程施工工艺及操作规程《架子工程》DB51/T52·5-91 6、建筑安装建筑设计院设计的施工图 7、我司多年来承建工程所积累的施工经验施工技术。 二、工程概况 本工程位于XX省XX市市中区XXX旁，场地北接XX路，南临XX路，西临XX路，东临XXX路。 由于该项目施工组织设计按流水交叉作业施工，所以要确保脚手架的使用安全。 1、把好材料和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。 2、架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，并经试验检验后方可使用。 3、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力，脚手架的构造应符合有关规范规定。 4、认真处理好脚手架地基，确保地基有足够的承载能力，避免脚手

架发生整体或局部沉降，脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定。 三、施工准备 1、项目部应对该项目脚手架搭设要求，向搭设人员和使用人员进行技术交底。 2、对运至施工现场的钢管、扣件、脚手板等按规定进行检查验收，不合格产品不得使用，检验后的合格品种按规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 3、清除搭设场地杂物，平整搭设场地并使用排水畅通。 4、脚手架基础下有管沟，设施时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 四、搭设杆件中应注意事项 1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 2、注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程中的安全。 3、拧紧扣件（拧紧程序要适当）。 4、有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等）不得使用。