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光面爆破施工技术交底

光面爆破施工技术交底
光面爆破施工技术交底

光面爆破施工技术交底

1、光面爆破的实质

光面爆破时按照隧道断面的设计轮廓线合理布置周边眼而进行的一种控制爆破,实质上就是爆破光面层,而实施爆破之后,在隧道周边形成一个光滑平整的边壁,使隧道断面既符合设计轮廓要求,又要使围岩不产生损伤,从而保持围岩的完整和自身承载力,以便达到快捷、高效、优质的施工目的。

2、光面爆破参数的选择

光面爆破参数是确保光面爆破的关键,实现光面爆破效果的炮眼称光面炮眼,它是隧道施工中在开挖轮廓面上布置的周边炮眼。

⑴、炮眼直径d:对于隧道开挖现场常用的炮眼直径42mm;

⑵、周边眼间距:周边眼间距和最小抵抗线是光面爆破的2个重要参数。一般原则是:软岩和层理节理发育的岩层上,眼间距应小而最小抵抗线应大,在坚硬稳定的岩层上,眼间距应大而最小抵抗线应小些。当岩石对爆破的夹制作用较大时,周边眼间距可取40cm~50cm;反之可取60cm~70cm,导向空眼和装药眼之间的间距一般不小于40cm。

⑶、最小抵抗线W:最小抵抗线即光面层厚度,光面爆破效果的好坏,除受周边眼间距的周边装药结构参数的影响外,更主要受到最小抵抗线的影响,光面层厚度不仅影响周边眼裂纹的形成,而且还影响着光面层的破碎和开挖后隧道围岩的稳定,因此确定合理的光面层厚度对提高光面爆破效果有积极的作用。

光面层厚度W可用以下公式来确定:

W=Q/(Cq*a*L)

式中Q为光面炮眼的装药量;a为炮眼间距;L为炮眼深度;Cq为爆破系数,相当于单

m。

位耗药量,Cq取值在0.2~0.5kg/3

⑷、炮眼密集系数m:炮眼密集系数也称炮眼邻近系数,它表达的炮眼间距与最小抵抗线W之间的关系即m=a/W,是光面爆破参数确定中的一个关键值。目前,在工程施工中,光面层厚度的确定,一般情况下,在周边眼间距a与光面层厚度W的比值为:m=a/W=0.8~1.0;

⑸、为控制超欠挖,围岩全部采用光面控制爆破技术。决定光面爆破效果的主要因素是周边眼的光爆参数,上场后试验确定光面爆破参数,有关光面爆破参数如下表1所示:

表1 光面爆破参数

钻爆施工的爆破器材选用,见表2。

表2 爆破器材选择表

注:①、表中所例参数适用于炮眼深度1.0m~4.0m,炮眼直径35mm~45mm,药卷直径20mm~25mm。

②、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折现开挖成形要求较高时,周边眼间

距a应取小值。

③、周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距a值。软岩在取较小值a

时,W值应适当加大。

④、a/W:软岩取小值,硬岩及断面较小时取大值。

3、光面爆破的控制说明

周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置,保证开挖断面符合设计要求,硬岩开眼位置在轮廓线上,软岩可向内偏5~10cm。辅助眼交错布置在周边眼和掏槽眼之间,力求爆破出得石渣块度适合装车运输,周边眼和辅助眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽眼应适当加

深10~20cm,当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度,使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。

4、钻爆设计总体说明

⑴、隧道开挖掘进采用光面爆破,减少超挖,避免欠挖和减弱对围岩扰动,提高开挖质量,确保施工安全。钻爆施工工艺流程如下图所示。

隧道钻爆施工工艺框图

工程地质状况对光面爆破的效果影响极大,在施工过程中,认真研究工程地质情况,合理确定出爆破参数,根据实际情况,不断合理优化。光爆药卷有水地段采用φ20光爆专用药卷,掏槽布置以斜眼掏槽为主,单位炸药消耗量的确定以满足较高的炮眼利用率和降低大块率,便于机械装碴为原则。起爆采用非电导爆管起爆,起爆的时差间隔50~75ms。

(2)、装药结构与堵塞

周边眼采用φ20小直径药卷间隔装药,采用导爆索装药结构,用竹片和导爆索连接,

在炮孔底装半卷或1卷φ32药卷做加强药包。其它炮孔均采用φ32药卷,连续装药。

装药后用黄泥对炮孔进行堵塞,炮眼堵塞长度不少于30cm,炮泥采用炮泥机生产。

(3)、起爆方法

起爆采用非电毫秒雷管起爆,周边眼采用导爆索装药结构时,采用导爆索起爆。

(4)、起爆顺序

掏槽眼→辅助眼→周边眼→底板眼。

(5)、装药量

装药量:光面爆破周边眼装药量要求严格控制,以求达到光爆效果。施工中可参照“隧道施工规范”中光爆装药集中度(q)参考值进行对比选取。

(6)、钻孔设备选择

钻孔采用钻孔台车人工风枪钻孔。

(7)、炮眼布置原则

掏槽眼:隧道爆破采用中空斜眼掏槽形式,为保证掏槽钻眼精度,掏槽位置选择在隧道中线偏下的位置。掏槽眼采用楔形,如下图所示。

隧道钻爆楔形掏槽布置图

周边眼:根据光面爆破选定的周边眼间距,严格控制外插角以减少超挖。

内圈眼:内圈眼所在位置在周边眼抵抗线的边缘,内圈眼的孔距稍大于周边眼抵抗线(w)。

辅助眼:掘进炮眼,其炮孔间距,视岩石坚硬程度、装运手段、岩石破碎程度的要求等因素而定。

底板眼:底板眼沿开挖轮廓线布置,并适当增加药量起翻碴作用,使爆落的岩碴翻松,便于装载设备装碴。

(8)、硬质围岩炮眼布置图见附页“全断面开挖钻爆设计图”和“上下台阶法开挖钻爆设计图”

(9)、施工工艺说明

①光面爆破质量标准

周边轮廓基本符合设计要求,岩石壁面平整。光面爆破炮眼残余率硬岩达到80%以

上、中硬岩达到60%以上。爆破后,在保留的半壁面上无粉碎和明显新生裂隙。

②爆破试验

对于不同的围岩地段,在开始施工前,根据初拟的钻爆设计进行钻爆试验,通过试验,一方面检验爆破设计是否合理,检验爆破振动对已支护段是否危害,二是对爆破效果进行检验,对达不到爆破效果的,对爆破参数进行优化,并将试验形成报告,作为正式钻爆的开挖依据,同时检验机械配备、劳力、组织循环作业安排是否合理,对施工组织进行优化。

③钻孔作业

采用钻孔台车作业前,根据钻爆设计划定台车作业区域、钻孔的顺序,规定作业时间和周边眼、底眼、掏槽眼开孔偏角及插入角,使钻孔不发生相互干扰而有序进行。钻孔时严格按照操作规程作业,力求钻孔方向、位置满足设计要求,准确控制周边眼外插角。

钻孔标准:准、平、直、齐。

准:钻孔按设计布眼钻孔,当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位,但顶眼只能左右移动,帮眼只能上下移动,周边眼轮廓的放线误差控制在±1cm,眼口开眼误差:中硬或软质围岩可从轮廓线偏内5~10cm,周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插,方向与轮廓线法线方向一致。

直:直线段上,炮眼先钻上方标准孔,插上炮杆,使边墙孔在同一条垂线上。

平:周边炮眼要相互平行。

齐:各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上,掏槽眼加深10~20cm,钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加,“凹”减。

④装药作业

清孔:装药前用高压风清孔,吹干净孔内积水及碴粒。

装药:装药前核对雷管段数,使之与设计相符,同时按钻爆设计的装药结构及药卷规格药量装药。装药时,药装到孔底,起爆药包用炮棍缓慢送入,防止拉雷管或破损导

爆管。

装药检查:装药时,将雷管段数标于孔外导爆管上,由检查人员对雷管段数进行复核,确保准确无误,同时核对药卷规格及装药长度,使每孔装药符合设计要求,

检查后做好记录。

堵塞:所有炮眼装药后,用炮泥进行堵塞,其长度为30cm。炮泥用机械加工,用炮棍顶进,堵塞做到封孔严密。

⑤爆破作业

联结网络:在所有非必须的机具、设备撤离爆破面之后,开始连结网路。连结时尽可能靠近眼孔,孔外网路尽量短,连结整齐,便于直观检查网路。连结系统尽量短,但不拉细、打结,避免导爆管、连结块受损坏等。网路连结好后,认真检查连结是否正确,保证每个眼孔的起爆药卷都包括进去,每个簇联或连结块内都有引爆雷管。爆破完成后检查人员带防毒器材进入检查。发现瞎炮时,先查明原因,因孔外导爆管损坏引起的瞎炮,切去损坏部分,重新连接导爆管,再行起爆。此时,接头尽量靠近孔眼位置。因孔内导爆管损坏或是导爆管本身问题引起的瞎炮处理办法按照国家标准《爆破安全规定》中有关规定进行。

⑥钻爆效果检验

每次爆破通风排烟后,值班技术和质检员即进入对钻爆效果进行检查记录。检查记录光爆效果,炮孔利用率,平均掘进长度,碴体的破碎程度,抛掷距离,围岩的损坏程度等,作为不断优化钻爆设计的依据。

⑦控制超欠挖措施

根据不同地段情况,选择合理的钻爆参数:采用一炮一分析制度,每次钻爆循环后,根据爆破震动速度,炮痕保存率、装药量、残眼深度及数量、抛碴距离、堆碴高度、岩碴块度等多方面的测量和数据对比分析,选择合理的钻爆参数,不断优化钻爆设计。

5、安全技术与防护措施.

工程现场100m范围内进行实地调查,记录可能影响的构筑物或其它结构状态,记录资料应包括文字和图片资料,现场可作观测标志。

必要时可进行地表震动观测,以优化爆破设计。

爆堆检查时间:爆堆检查时间应在爆后30min且炮烟排出后,由熟练爆破员进行检查。

盲炮处理:由于采用炸药均为乳化炸药,因此发生盲炮后,必须由专职爆破员进行处理。处理方法为:

能够重新引爆的,加大警戒范围,重新加入起爆体引爆;不能重新引爆的炮孔,采用高压风吹出堵塞炮渣,取出起爆雷管,并将炸药取出;严禁采用木棍硬捣起爆药卷。严禁利用残眼穿孔,以免钻爆残眼中残留炸药。

爆破警戒:装药警戒范围由爆破工作领导人确定,装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨;执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。

信号:预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作;起爆信号:起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后,准许负责起爆的人员起爆;解除信号:安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围;各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。

采石场石方爆破安全技术交底(新版)

采石场石方爆破安全技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0923

采石场石方爆破安全技术交底(新版) 交底内容: 1、使用爆破器材的单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。 2、爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任。 3、爆炸物品的安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。 4、储存、运输、使用爆破器材的单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定的,发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。

5、使用爆破器材的单位,临时存放爆破器材时,要选择安全可靠的地方单独存放,指定专人看管,并报所在地县、市公安局批准。临时小量存放的,向所在地公安派出所备案。没有公安派出所的地方,向乡人民政府备案。 6、爆破单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告,通告内容应包括: (1)工程项目名称、工程设计单位、监理单位及协作单位、工程负责人等; (2)爆破地点、起爆时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。 7、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min,进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 8、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒岗哨和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点

爆破工程炮眼施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爆破工程炮眼施工安全技术交 底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

爆破工程炮眼施工安全技术交底(通用版) 1.人工打眼 (1)打眼前应将周围的松动土清除干净,若用支撑加固时,应检查支撑是否牢固。 (2)打眼人员必须精力集中,锤击要稳、准,并击于钢钎中心,严禁互相对面打锤。作业时要戴安全帽和防护眼镜。锤和钎要放在安全的地方,防止坠落。 (3)应经常检查锤头与锤把连接是否牢固,严禁使用术质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把。 (4)钢钎和铁锤要平整,不得有毛边。 (5)炮眼位超过2m高者,操作人员必须配挂好安全带。 2.机械打眼 (1)操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即

停机进行检查,并及时排除故障后方可继续作业。 (2)换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门,方准进行;在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。 (3)钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须垂直。钻机运转过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。 (4)应经常检查钻孔机有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方可使用。 (5)工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

隧道光面爆破施工工法

隧道光面爆破施工工法

一、工艺原理 光面爆破是控制开挖轮廓的一种爆破技术,它沿开挖轮廓周边布孔,利用主炮孔爆破后形成的良好临空面,在光爆层中起爆,借以减少光爆孔爆破的夹制作用,降低炸药单耗,减少一次起爆药量,使其获得平滑的开挖廓面,减轻围岩的破坏,减小超欠挖和避免产生冒顶和坍塌。 二、光面爆破技术要点 隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计。施工中应根据爆破效果不断调整爆破参数。 2.1爆破参数选定 2.1.1周边眼间距E 周边眼间距直接控制开挖轮廓线平整度的主要因素,一般E=(12~15)d,其中炮眼直径d=35~45cm,对于节理发育,层理明显的围岩地段,周边眼的间距可适当减小,也可在两个炮眼之间 2.1.2最小抵抗线W(光面层厚度) 最小抵抗线W直接影响光面爆破效果和爆碴块度,周边抵抗线应大于周边眼间距E,软岩取较小的E值时,W值应适当增大。 2.2周边眼装药结构 2.2.1软岩周边眼装药结构 一般采用两种形式:一种是较破碎围岩采用空气间隔装药,导爆索传爆。导爆索作为炮眼装药时,按10g/m折算为2号岩石硝铵炸药。另一种是较完整的软弱岩层采用小直径光爆炸药连续装药。

分别如下图所示: 2.2.2硬岩周边眼装药结构 硬岩一般采用导爆索间隔装药,装药结构如下图: 炮泥导爆索 药卷 周边眼间隔装药结构 (单位:cm) 除周边眼、中空眼外,其余掏槽、底眼、掘进眼的装药结构均为连续装药,只是装药长度不同 2.2本隧道钻爆参数 ①循环进尺的确定:根据实际情况,为减少对围岩的扰动,IV、V级围岩根据钢架支护间距确定,本隧道IV级围岩2.0m,V级围岩 1.0m,II、III级围岩不大于3.5m。 ②钻孔直径选择:采用Φ42mm钻眼直径,炸药选择2号岩石乳化炸药。 ③隧道开挖断面的大小:由岩石和开挖方法确定。, 总药量Q=q单×S×L,式中q单是单耗,本隧道初步确定q单=0.9Kg/m3

爆破作业安全技术交底

爆破作业 安全技术交底 目录 爆破作业现场安全规程 (2) 第1条爆破作业环境确认: (2) 第2条爆破器材的外观检查: (2) 第3条装药作业安全规定: (2) 第4条盲炮处理的一般规定: (3) 第5条盲炮处理方法: (3) 第6条溜井(含矿仓)堵塞处理: (3) 第7条爆破作业噪声控制标准: (4) 第8条爆破作业点有害气体浓度标准: (4) 第9条井下气体检测与通风规定: (4) 第10条爆破作业一般安全规定: (4) 第11条爆破作业审批程序: (6) 第12条爆破作业审批表

爆破作业现场安全规程 第1条爆破作业环境确认: 爆破作业场所有下列情形之一时,不应进行爆破作业: 1)爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的;2)岩体有冒顶或片帮危险的; 3)硐室、炮孔温度异常的; 4)爆破作业区的有害气体浓度超过规定的; 5)爆破可能危及建(构)筑物、设备设施或人员的安全而无有效 防护措施的; 6)作业通道不安全或堵塞的; 7)支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的; 8)危险区边界未设警戒的; 9)光线不足、无照明或照明不符合规定的; 10)未对所使用的爆破器材进行外观检查; 11)未对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验; 12)未按要求作好准备工作的。 第2条爆破器材的外观检查: 1)雷管管体不应变形、破损、锈蚀; 2)导爆管管内无断药,无异物或堵塞,无折伤、油污和穿孔,端 头封口良好; 3)乳化和水胶炸药不应破乳或变质; 4)专用导爆电缆无锈痕,绝缘层无划伤、开绽。 第3条装药作业安全规定: 1)装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员 应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。 2)从炸药运入现场开始,应划定装药警戒线,警戒线内禁止烟火, 并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备 进入警戒区域。 3)爆破装药现场不应用明火照明。 4)爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材,在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。 5)装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属 长杆处理。装入雷管或起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。

安全技术交底采石场石方爆破(通用版)

安全技术交底采石场石方爆破 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0566

安全技术交底采石场石方爆破(通用版) 交底内容: 1、使用爆破器材的单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。 2、爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任。 3、爆炸物品的安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。 4、储存、运输、使用爆破器材的单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定的,发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。

5、使用爆破器材的单位,临时存放爆破器材时,要选择安全可靠的地方单独存放,指定专人看管,并报所在地县、市公安局批准。临时小量存放的,向所在地公安派出所备案。没有公安派出所的地方,向乡人民政府备案。 6、爆破单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告,通告内容应包括: (1)工程项目名称、工程设计单位、监理单位及协作单位、工程负责人等; (2)爆破地点、起爆时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。 7、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min,进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 8、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒岗哨和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点

隧道爆破施工安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 隧道爆破施工安全技术交底(标 准版)

隧道爆破施工安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术交底内容: 一般性技术交底: 1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,登高作业必须系安全带;进入隧道内施工作业必须穿反光衣;进入施工现场首先检查作业环境是否安全; 2、作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥,各施工班组长在施工作业前应对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。 3、严禁打膊赤裸、穿拖鞋上班,作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。 4、施工作业必须按本工种施工工序进行施工作业,发现隐患应及时上报班组长及现场管理人员。 5、施工所用的各种机具设备和劳保用品应定期进行检查和必要的验收,保证其处于良好状态,不合格的机具设备和劳保用品应及时更

换,禁止使用。 6、配合现场安全管理人员的安全检查工作,对施工现场施工状况应密切关注,如有异常应在安全管理人员及技术员的统一组织指挥下撤离。 针对性技术交底: 1、洞内爆破作业必须统一指挥。并有经过专业培训持有爆破操作合格证的专职爆破工担任,进行爆破时,所有人应撤到不受气体、震动和飞石损伤的地点,安全距离为:①独头巷道不少于200m;②相邻的上下坑道内不少于100m;③全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时,不少于500m。 2、在两个开挖面相距200m内时,爆破必须提前一个小时通报,以变另一头作业人员撤离险区。 3、爆破炸材临时存放室,应设在洞口50m以外的安全地点,并由专职爆破员负责看守;严禁非爆破人员领用或盗取炸材。 4、洞内每天爆破次数应有明确的规定,装药离爆破时间不得过久。装药与钻孔不宜平行作业,爆破作业期间(包括领取、临时看守)严禁穿戴纤化衣物及容易摩擦带电衣物。 5、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,

爆破技术交底书

市松桃至玉屏城际快速道路建设项目 技术交底 ZJSJ-第二项目分部 工程项目: 编号: 记录者:(签字) 交底者:(签字) 技术负责:(签字) 技术部门:(盖章) 日期:

交底记录

爆破施工工艺流程图 四、施工技术要求 4.1根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况,采用能保证边坡稳定的方法施工。 4.2组织爆破作业人员学习《爆破安全规程》(GB6722-2014)和《中华人民国民用爆炸物品管理条理》等有关法规和规定,爆破工程技术人员和爆破操作人员必须持有公安局认可的上岗证书。 4.3爆破施工单位必须有相应爆破资质并经政府部门注册、审查认可,并在石方爆破作业的14天前,应将施工方案(包括防护及安全措施)报监理工程师审批。爆破设计方案须经政府职能部门批准,并经总监理工程师审查认可。对环境复杂区域爆破要专项爆区设计,每次爆破前施工队应向监理上报爆破报表。 4.4采用控制爆破方式,孤石、大块石禁止采用爆破的方式二次破碎,如果需要破碎清理,一律采用机械破碎法破碎大块石。 1)实行一批一报制度,每次爆破都要进行书面申请,确定时间、深度、围、石方量、炸药用量及布孔起爆方式,申报得到政府职能部门认可,对哑炮的处理方法也须得到职能部门的批准。 2)严格爆破时间管理。施工队须严格按市有关政府职能部门规定的爆破时间爆破,其它时间一律禁止爆破。 3)应配合业主作好拆迁工作,但在进行石方爆破时,应按场地围及周围建筑物暂时无法拆迁的情况考虑爆破防护措施。 4)如果爆区与周围建筑物的爆破安全距离达不到安全规程的要求,施工队要特别重视钻爆参数控制和爆破防护,采取有效措施保证周围建筑物安全及其人员工作和生活的正常进行,同时协调好周围相邻单位的关系,签订安全协议,建立相邻单位联系制度,经常进行爆破后回访。 5)尽管爆破方案及有关爆破申请得到批准,并不解除或减轻对爆破产生危害的责任;尽管安全措施已一一得到落实,但还是要注意爆破产生的噪音、地震、飞石、冲击波、

石方路基技术交底

?施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》(JTJ061-99)的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。 ?调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行,试验项目按“技术规范”要求进行。 ?防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施,挖设排水沟,并保持其处于良好的排水状态。 ?清理场地 路基工程施工前,清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。 场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 ?雨季施工 雨季施工前,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,严格按照《公路路基施工技术规范》(JTJO33-95)中雨季施工的有关规定执行,并编制实施性的雨季施工组织计划,提交监理工程师审查批准。 雨季填筑路堤时,随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑2-3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 ⒉路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工,短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开挖以机械施工为主,靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开挖采用小型或松动爆破,岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1)土方开挖 ?路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。 ?施工控制 ①路堑边坡 根据测设的边桩位置,当机械开挖至靠近边坡0.3m时,改为人工修坡。不设圬工防护的边坡,每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡,有防护地段及时做好防护。 ②路床 当开挖接近路基面标高时,核对土质状况,土质路堑要调查核对基床范围内土质是否满足技术要求,必要时进行补充勘探,检验基床范围地基允许承载力是否满足设计要求。路床顶面以下30cm的压实度,或路床顶面以下换土超过30cm时,其压实度均不小于95%。按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)重型击实法进行检验,如满足设计要求,测设基床表层断面和高程,按每10m间距挂线,人工开挖基床表层,并按规范要求进行整修,同时考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定;如不满足设计要求,对基床底层进行改良或加固处理后,再分层填筑到设计高程。 2)石方开挖

爆破工程施工安全技术交底(通用).docx

安全技术交底纪录编号 工程名称施工单位交底提要 ×××工程 ×××建筑工程公司 爆破工程施工安全技术交底交底日期×年×月×日 交底内容: 爆破工程施工安全技术交底(通用) 1.联结导火索和火雷管,必须在专用房内加工。房内不准有电气、金屑设备,无关 人员不得入内。 2.装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结 或半熔化的硝化甘油炸药。 3.爆破工程,必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方 案施工。 4.放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警 戒人员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点 后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。 5.电力爆破应遵守下列要求: (1)在电爆网路敷设后,待人员撤至安全地区,然后用欧姆表或电桥检查网路导电是 否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。 (2)接线前先将电雷管的脚线连成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电 源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。 (3)电源应有专人严格控制,放炮器应有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间, 不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。 (4)装药时,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如 中途遇雷电时,应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 (5)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管,各雷管的电阻误差,应控制在± 0.2Ω以内。 (6)连线时,必须将手提灯撤出工作面 3m 以外。用手电照明时,应离连线地点 1.5m 以外。 6.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。 7.火炮群和电炮群在同一施工地段,先点火炮,后合电闸;点火炮不得两人在同一 方向先后点炮,每人点炮数目不得超过15 个点。起爆后,均不得在最后一爆炸之后20min 前进入工作面。

开挖爆破施工安全技术交底记录表 2

一、交底部位: 大叶岭隧道开挖爆破施工作业 二、交底安全措施: A、爆破安全 1.爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任。 2.装药填塞期间,禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min,进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 3.进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒哨岗和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点后,方准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号。 4.爆破员领取爆破器材,必须经现场负责人批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余的要当天退回。炸药和雷管要分别运送洞内,相隔距离要大于50米,并派专人护送。 5.禁止非爆破员进行爆破作业。 6.爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮: ⑴有塌落危险时; ⑵通道不安全或通道堵塞时; ⑶工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的; ⑷危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的; ⑸危险区边界未设警戒的; ⑹光线不足或无照明的; ⑺雷雨天或狂风暴雨天; ⑻工作人员穿化纤衣服的。 B、爆破作业安全 2.1爆破器材按《火工品管理办法》领用,按一次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料,经专人检查核对后及时交还入库。 2.2装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火,装药完毕,应检查并记录装炮个数、位置。不得使用金属器皿装药。 2.3洞内爆破作业必须统一指挥。

2.4洞内爆破时,所有人员必须撤离,撤离的安全距离应为不小于500m: 2.5遇有下列情况时,严禁装药爆破: 1)照明不足; 2)开挖面围岩破碎尚未支护; 3)出现流沙、流泥未经处理; 4)有大量溶洞水及高压水涌出,尚未治理; 5)没有警戒好的。 2.6洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。 2.7洞内爆破不得采用明火起爆。 2.8爆破后必须通风排烟,20min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括: 1)有无瞎炮; 2)有无残余炸药或雷管; 3)拱顶及两帮有无松动的围岩; 4)支撑有无损坏与变形。 2.9爆破时,爆破工应随身配带手电筒,并设故障照明。 2.10装药与钻眼不得平行作业。 2.11两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时,只允许从一个开挖面掘进贯通,另一端应停止工作并撤走人员和机具设备,并设置警告标志。 2.12如出现瞎炮,按瞎炮处理交底执行。 C、开挖安全 开挖前要确认已经完成超前地质超报工作,并被告知前方是否有安全隐患,被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情况。 1.钻眼作业应符合下列规定: 1.1钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业; 1.2凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定; 1.3用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子;

爆破工程施工安全技术交底

编号:AQ-GL-06778 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 爆破工程施工安全技术交底Safety technical disclosure of blasting engineering construction

爆破工程施工安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 1.联结导火索和火霹管,必须在专用房内加工。房内不准有电筒、金屑设备,无关人员不得入内。 2.装药要用木竹棒轻塞,严禁用动力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。 3.爆破二程,必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。 4.放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人 员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。 5.电力爆破应遵守下列要求: (1)在电爆网路敷放后,待人员撤至安全地区,然后用欧姆表或

电桥检查网路导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。 (2)接线前先将电雷管的脚线连成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先胶布包好,防止误触电源。 (3)电源应有专人严格控制,放炮器应有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。 (4)装药时,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电为爆破,如中途遇雷电时,应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 (5)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管,各雷管的电阻误差,应控制在±0.2Ω以内。 (6)连线时,必须将手提灯撤出工作面3m以外。用手电照明时,应离连线地点1.5m以外。 6.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。

隧道爆破开挖掏槽施工技术

隧道爆破开挖掏槽施工技术 摘要:结合林长高速公路西垴隧道G209 灵宝八道河至卢氏界段改建工程一标的 红土坡1 号隧道、红土坡2 号隧道和石门隧道的施工,介绍了隧道施工爆破中掏 槽技术的重要性,对在隧道施工中经常遇到的各种情况下的爆破施工所选用的掏 槽方式进行了研究分析,以便于在隧道爆破施工时选择参考。 关键词:隧道;爆破;掏槽;施工技术 随着国民经济的不断发展,道路交通工程也在不断的深化和加强,在近些年 来隧道在道路交通工程中所占的比重越来越大,隧道的长度和断面不断在加大, 由原来的单车道隧道、双车道隧道、向三车道或四车道的隧道发展,隧道内设置 了人行洞、车行洞、设备洞室、紧急停车带等,也出现了不的隧道改扩建工程, 隧道的开挖施工主要采用钻爆法,在爆破开挖前掌子面只有一个临空面,为了提 高爆破的效果,则需要增加爆破的临空面,也就是我们再采取爆破手段时采取掏 槽的方式,合理的掏槽方式是加快隧道的开挖进度和降低施工成本的重要手段, 本文结合工程实例,对各种不同的情况下爆破开挖所选用的掏槽技术进行介绍, 总结了不同条件下适宜的掏槽方式。 1 前言掏槽技术是关乎隧道爆破开挖成败的关键技术之一,因为掏槽的深度 直接影响着整个爆破循环的进尺,可以说掏槽有多深进尺就会有多大,也就是说 掏槽的成功与否是形成良好的爆破效果的一个关键因素,在平时进行隧道爆破开 挖时我们十分重视掏槽方式的选择,掏槽眼的形式主要可以分为三大类:斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽,掏槽形式的选择与现场的地质条件、爆破断面的大小、形状等有直接的关系,选择合适的掏槽形式是掏槽能否成功的关键所在。 2.一般掏槽方式2.1 斜眼掏槽斜眼掏槽一般有单向掏槽、锥形掏槽和楔形掏 槽三种形式2.1.1 单向掏槽,即掏槽眼沿同一方向倾斜进行的掏槽方式,主要适 用于断面较小的开挖断面,比如小断面隧道或隧道内的人行横洞、综合洞室等的 掏槽爆破,斜眼掏槽的钻孔尽量与断面岩层的节理以大角度相交以达到最好的效果,眼底向断面内岩层较薄弱的一侧倾斜。见图2.1-1 单向掏槽部眼形式。 一般情况下采用垂直楔形掏槽较多,主要是钻孔方便,当遇到水平岩层或是 近水平岩层时或者是中间有水平薄弱带及滑层时则采用水平楔形掏槽。在隧道的 断面较大时可以采用两层或三层掏槽的方式,掏槽眼逐层加深,以达到进尺的目的。 2.2 直眼掏槽直眼掏槽就是掏槽眼垂直于隧道的开挖面进行布设,其中部分 钻眼不装药为空眼,空眼作为一个小的临空面来提高爆破掏槽的效果,直眼掏槽 的炮眼的起爆要依次起爆临近空眼的炮眼,直眼掏槽的形式有:直线形、菱形、 五梅花形、螺旋形等几种形式。 2.2.1 直线形掏槽,直线形直眼掏槽也称为龟裂直眼掏槽,掏槽眼布置在一条 直线上,炮眼采取隔眼儿装药,利用空眼作为一个小的临空面,(见图2.2-1)最终爆破在断面上形成一个条形槽口,从而为崩落眼形成临空面,直线形掏槽的炮 眼间距一般为15-20cm,装药系数一般取0.75-0.9。 2.3 混合掏槽混合掏槽也就是直眼掏槽和斜眼掏槽的混合,这样在一些情况 下可以综合两种掏槽的优点,其首先是在掏槽区域中间采用直眼掏槽,在直眼掏 槽的周围采取斜眼辅助掏槽,一方面可以减少全部直眼掏槽的钻眼工作量,减少

石方爆破工程施工技术交底OK版

KUMBA-MAMFE道路整治工程施工技术交底书 (编号:KM-BPSG-001) 交底项目:石方爆破工程交底级别:一级 交底时间: 2014年09月03日交底人: 交底地点:项目经理部被交底人: 交底内容: 一、施工工艺流程 二、石方爆破、开挖石方 1、施工要求 (1)根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况,采用能保证边坡稳定的方法施工。 (2)组织爆破作业人员学习爆破安全规程,爆破工程技术人员和爆破操作人员必须持有国家认可的上岗证书。

(3)爆破施工应在石方爆破作业的 14 天前,应将施工方案(包括防护及安全措施)报监理工程师审批。爆破设计方案须经当地政府职能部门批准,并经总监理工程师审查认可。对环境复杂区域爆破要专项爆区设计,每次爆破前承包人应向监理上报爆破报表。 (4)采用控制爆破方式,孤石、大块石禁止采用爆破的方式二次破碎,如果需要破碎清理,一律采用机械破碎法破碎大块石。 (5)实行一炮一报制度,每次爆破都要进行书面申请,确定时间、深度、范围、石方量、炸药用量及布孔起爆方式,申报得到政府职能部门认可,对哑炮的处理方法也须得到职能部门的批准。 (6)严格爆破时间管理。承包商须严格按深圳市有关政府职能部门规定的爆破时间爆破,其它时间一律禁止爆破。 (7)应配合业主作好拆迁工作,但在进行石方爆破时,应按场地范围及周围建筑物暂时无法拆迁的情况考虑爆破防护措施。 (8)如果爆区与周围建筑物的爆破安全距离达不到安全规程的要求,承包人要特别重视钻爆参数控制和爆破防护,采取有效措施保证周围建筑物安全及其人员工作和生活的正常进行,同时协调好周围相邻单位的关系,签订安全协议,建立相邻单位联系制度,经常进行爆破后回访。 (9)尽管爆破方案及有关爆破申请得到批准,并不解除或减轻对爆破产生危害的责任;尽管安全措施已一一得到落实,但还是要注意爆破产生的噪音、地震、飞石、冲击波、有害气体仍然存在危害性。 2、施工准备阶段

隧道聚能水压爆破施工专业技术

聚能水压爆破施工技术 一、工程概况 该隧道处于陕北东南部黄土残塬区,上部覆盖厚层黄土,由于受到强烈侵蚀作用,黄土塬已破碎不堪,零星分布,地表沟壑纵横,冲沟发育,地质主要为冲积砂质新黄土,冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土;下部为水平层状砂岩、泥岩等,最大埋深310m。在施工过程中主要存在滑坡、高地应力、游离态有害气体、浅埋、断层等高风险,隧道结构穿越黄土、土石混合断面、水平岩层。施工难度大、安全风险高等诸多不利因素。 二、常规光面爆破技术 1、技术原理 常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后,在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力, 由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。 2、工艺流程 3、装药结构 常规(或普通、传统)隧道爆破采用连续装药,炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞,其装药结构如下图所示。

炮眼无回填堵塞装药结构 4、爆破参数 常规爆破设计参数表 周边眼深度3.5m,进尺2.8m,开挖断面面90.98m3,炸药单耗0.98kg/m3。 5、常规爆破存在的问题 1)炮眼间距为40-50cm,布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。?2)由于炮孔内充满了空气,应力波部分能量因压缩空气而损失,所以应力波的强度因无回填堵塞而降低,结果削弱了对围岩的破碎。 3)常常出现超挖,增加混凝土衬砌量提高施工成本,隧道爆破开挖出现亏损,超挖是致命的“罪魁祸首”。 4)常规爆破后有害气体浓度高,粉尘大。再加上斜井通风困难,放炮后通风时间需要30-40分钟,机械才能够到达掌子面进行出碴,对工序衔接造成了极大的影响。 三、水压光面爆破技术 1、技术原理 水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水,并用专用的炮泥回填堵塞炮眼,利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性,使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失,同时,水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应,有利于岩石破碎,炮眼中的水可以起到雾化降尘作用,大大降低粉尘对环境的污染,所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。 2.工艺流程

土石方工程施工安全技术交底

土石方工程施工安全技术交底 1.大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制订有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。 2.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全 施工。 3.基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕,应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行,并且分层夯实。 4.在饱和黏性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑,应待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖,以免影响边坡或基坑的稳定性,并应防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。 5.土方开挖前,应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,应制订相应的安全技术措施,并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施,并及时处理。相邻基坑深浅不等时,一般应按先深后浅的顺序施工,否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害,并应采取必要的保护措施。 6.山区施工,应事先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等,如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取可靠的安全技术措施。在陡峻山坡脚下施工,应事先检查山坡坡面情况,如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时,应妥善处理后,才能施工。 7.基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的 塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素,决定是否需要支护,选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。 8.施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、 旧基础、坟墓、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。 9.上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏土壁及其支撑上下。 10.土方工程、基坑工程在施工过程中,如发现有文物、古迹遗址或化石等,应立即保护现场和报请有关部门处理。 11.深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。 12.挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 13.基坑开挖深度超过9m (或地下室超过二层),或深度虽未超过9m,但地质条件和周围环境复杂时,在施工过程中要加强监测,施工方案必须由单位总工程师审定,报企业上一级主管部门备查。 14.用挖土机施工时,挖土机的工作范围内,不得有人进行其他工作;多台机械开挖, 挖土机间距大于10m ;挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。 15.夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置红灯警示。 16.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。 17.人工开挖时,两人操作间距应保持2?3m,并应自上而下挖掘,严禁采用掏洞的挖 掘操作方法。

爆破技术交底.资料

爆破工程技术交底 一、工程概况 1、工程项目 本工程为“和记黄埔照母山住宅G18工程土石方平基工程”,位于北部新区大竹林组团G标准分区G18-1/02号b区及b1区地块,该项目为和记黄埔地产(重庆两江新区)有限公司拟在重庆市北部新区照母山(重光水库)G18-1/02、G19-1 /02号两地块兴建住宅工程之一,而“和记黄埔照母山住宅工程”项目总建设用地约72278平方米,总建筑面积240687.23平方米,将建40栋4F/-2F~18+1F/-2F不等的商业住宅,该住宅群是集高层、洋房、SOHO公寓、商业街、体育健身于一体的大型复合型社区。本期项目为“和记黄埔照母山住宅G18-1/02工程”前期土石方平基工程,施工区域呈镰刀状,本次土石方工程总的爆破开挖量约25.6万立方米,开挖思路是:先从北至南,然后再从西往东,土石方降层开挖:最浅挖深1.35米,最深挖深15米。本次爆破施工主要内容为:按建设方提供的用地红线标明的范围,从上到下进行爆破施工,直至达到现场设计标高,并保持边坡的安全和稳定。 2、地形地貌 G18 场地属剥蚀浅丘斜坡地貌。场地总体地势较平坦,场地内最低高程为366.22m(BA13),最高处高程为418.09m(ZY11),相对高差51.87m。地形坡角8°~15°,场地北侧和西侧在修建金山大

道和金州大道时形成了岩质挖方边坡,边坡坡角一般在55~65°左右。 3、地质构造 拟建场地位于龙王洞背斜的北西翼,岩层单斜产出,岩层产状:305°∠10°。通过对场地内砂岩裸露地带调查,主要发育有二组裂隙。裂隙Ⅰ:产状 15°~20°∠85°~90°,优势产状为 20∠85°,延伸长 1~3m,间距 1m~3m,裂隙面平 整,宽 1~20mm,个别裂隙充有泥质,属结合较好的硬性结构面;裂隙Ⅱ:产状 115°~120°∠75°~85°,优势产状为 115∠75°,延伸长 1~2m 左右,间距 1.0m~3.0m,裂隙面平直光滑,张开度 1~50mm,无充填物,属结合较好的硬性结构面。 场区内无断层构造破碎带,岩层倾角平缓。经钻探揭露基岩中裂隙不发育,岩体较完整,结构类型为块状结构。层面裂隙及两组构造裂隙裂面未见泥化夹层分布,结构面较平直、粗糙,结合较好,均属硬性结构面,岩层缓倾,层面裂隙不发育, 4、地层岩性 拟建场地出露地层有第四系全新统(Q4)和侏罗系中统沙溪庙组(J2s)。主要为粉质粘土(Q4el+dl)、沙溪庙组(J2s)的泥岩、砂岩。 1)、土层 (1)素填土 素填土(Q4ml): 紫褐色,主要由泥岩,砂岩碎石及角砾组成,碎石粒径,20-200cm,含量约占 10%,呈稍湿状,结构松散,堆填时间大概

石方爆破工程安全技术交底

石方爆破工程安全技术交底 1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作必须严格遵守国家爆破安全规程,主动接受当地公安部门的监督管理。 2、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和结构物。 3、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理。 4、凿眼所用的工具和机械要详加检查,确认完好。 5、严禁在残眼上打孔。 6、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍。双人、多人冲钎时,动作应协调一致。 7、人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人的侧面,严禁对面使锤。 8、机械挖眼,宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支 架要牢固,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。 9、空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道连接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作业或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。

10、爆破器材库的选址和搭建以及配套设施应请当地公安部门进行监督和指导,运输爆破器材要使用专用运输工具,在公安部门的押运下进行,并应避开人员密集地段,中途不得停留。 11、要根据当地的气候和水文等情况,制定缜密的爆破器材保护预案,防止因为施工过程中突遇气候等环境因素骤变等不测,导致爆破器材的流失。 12、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤服装。 13、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效和不符合技术条件要求的不得使用。 14、爆破器材必须严格管理,建立并严格执行爆破器材领用、退库制度,各种手续都要严格记录,严禁私藏、乱丢乱放。爆破器材应有人专人领取,严禁由一人同时搬运炸药与雷管。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。 15、制作起爆药包(柱),应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内 进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。导火索要用 快刀切气齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全 铰钳夹紧,严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔,然后放入接好引线的雷管,封闭扎口。雷管不得露在药柱外面。加工的起爆药包(柱),不应超过当班爆破作业的需要量。

隧道安全技术交底(全套)

全套隧道安全技术交底 目录 一、第一部分各工序施工安全技术交底…………………………… 1、洞口工程………………………………………………………….. 2、管棚施工………………………………………………………….. 3、管棚加工…………………………………………………………… 4、开挖施工………………………………………………………….. 5、爆破作业…………………………………………………………… 6、装渣与运输……………………………………………………….. 7、初期支护………………………………………………………….. 8、二次衬砌………………………………………………………….. 9、通风、防尘防毒………………………………………………….. 10、照明与防火………………………………………………………. 11、注浆施工…………………………………………………………. 二、第二部分各工种安全技术交底……………………………….. 1、装载机操作工……………………………………………………… 2、挖掘机操作工…………………………………………………….. 3、空压机操作工…………………………………………………….. 4、机动车驾驶员…………………………………………………….. 5、搅拌站操作员…………………………………………………….. 6、二次衬砌泵送混凝土操作工…………………………………….. 7、二次衬砌台车操作工…………………………………………….. 8、开挖支护(钢拱架加工)………………………………………… 9、开挖支护(钢拱架安装工)……………………………………… 10、开挖支护(电焊工)……………………………………………. 11、气焊(割)操作工………………………………………………. 12、开挖支护(风钻工)……………………………………………. 13、开挖支护(爆破工)……………………………………………. 14、开挖支护(喷砼工)……………………………………………. 15、开挖支护(锚杆安装工)………………………………………. 16、混凝土浇注工……………………………………………………. 17、钢筋工…………………………………………………………….

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