提高机组低负荷率下经济性措施

针对今年以来电网供求关系的较大变化，我公司机组低负荷运行时间相对增加较多，运行经济性同比下降较大，为适应当前生产经营形式，落实精细管理、对标管理的目标要求，最大限度降低各项损耗，更好完成各项年度任务，节能专业牵头汽机专业、锅炉专业等参加，共同分析、讨论和研究了提高机组低负荷率状态下经济性的措施，纪要如下：

一、管理措施：

1、发电部切实加强运行值间小指标竞赛工作，不搞形式，不走过场，

公开各值各月的竞赛结果情况，加大对调整维护的奖惩力度，真正使节约意识深入到运行岗位的每个人中。

2、加强检修人员检修维护水平，提高设备检修质量，设备责任到人，

不断提高设备运行可靠性，最大限度减少非计划停运。

3、继续加强日常绩效考核，加强机组各类检修维护合同考核，加强对

标管理，不断提高各级人员的节能意识。

二、运行调整措施：

1、在机组冷态启动过程中，将给水泵小机汽源切至厂用汽，减少电泵

的运行时间（电泵每小时耗电3000～4000KWh），降低厂用电率。

2、发电部微增调度方面，同中调沟通达成共识，同单元机组在增减负

荷时，尽量先保持一台机组在经济负荷下运行，另一台机组根据中调要求最大限度的进行负荷调整，不能满足调整幅度时，另一台机组再参加调整。

3、根据“循环水泵经济运行方式”的要求春秋季节严格调整循环水泵

运行方式，在保证经济真空的的条件下降低循环水泵耗电率。

4、冬季根据汽温降低情况，凉水塔改为内围淋水，以提高循环水温度，

减小凝结水过冷度、减少冷源损失。

5、对实行变频调速改造的凝结水泵、引风机、增压风机等设备，在加

强运行维护管理，提高设备可靠性的前提下，严格按规定运行方式尽量保持变频动力运行。

6、检查确认各机组低加水位，更换低加危急放水调整门，使危急放水

参与低加水位调整，改善低加水位现状，提高回热循环效率。

7、将给水泵密封水断水保护温度测点接至低压回水，运行中使高压回

水维持在100℃左右，减少进入给水泵入口的低温水量，可以提高循环效率，改善给水品质。

8、冬季寒冷季节在负荷情况下，研究、试验一台循环水泵供两台机组

循环水的可行性和实用性。

9、进一步研究、分析、试验，查找一单元排烟温度较高的原因，做好

降低排烟温度的控制措施，降低排烟稳定，提高锅炉效率。

10、引风机变频改造，低负荷下节电效果明显，因此，在机组降负荷时，

优先降低引风机变频的机组负荷。升负荷时相反，以尽可能提高辅机运行经济性。

11、燃油泵已投变频运行，炉前油系统在不投拌热系统，应将炉前燃油

系统循环门关到最小，降低供油泵耗电率。

12、做好制粉系统最大出力试验工作，提高制粉系统运行经济性，低负

荷时，禁止用降低给粉机转速的方式调节粉仓粉位。

13、合理安排火车来煤卸煤，优先卸至筒仓，减少斗轮机向煤场卸煤。

燃料部要根据机组负荷变化情况，优化上煤系统上煤量和上煤时间，减少输煤系统启停次数和运行时间，降低上煤耗电率。

14、探索锅炉50%负荷下，锅炉单侧动力消缺不投油的运行方式，节约

助燃用油。

15、尝试锅炉启、停在负荷100MW下时，烟风系统保持单侧运行，节

约启停厂用电。

16、减少皮带跑偏，解决好皮带掉煤问题，检修人员要提高检修质量，

运行人员要做好调偏工作，有缺陷及时联系处理。

17、发电部加强新系统如脱硫系统、中水系统、冬季即将投运的热网站

系统的优化运行调度，制定汽机房屋顶风机优化调度方案，制定电

除尘电场参数的优化运行调整方案，包括在不同负荷率下的运行调

整优化方案。

18、电气专业讨论、研究、实施全厂照明的优化控制问题。

三、通过调研论证、需要列入检修或技改的项目：

1、积极分析、研究、准备，实施＃1、#2机组增容改造，提高铭牌出

力，提高机组效率，降低机组煤耗（重大技改项目）。

2、综合检查治理溴化锂、采暖站的回水管道，对溴化锂、采暖站的疏

水进行回收（列入检修项目）。

3、目前暖风器运行是手动调节，不能跟据负荷变化及时调整暖风器的

进汽量，造成了工质浪费，应将暖风器出口风温投入跟踪排烟温度

变化的自动调节系统，节约厂用汽（列入检修项目）。

4、进行计算论证后，将一单元工业水与开式冷却水用大管径联络，在

冬季时用单台工业泵或开式泵供水，降低辅机耗电（计算论证可行后实施）。

5、做好暖风器疏水回收工作，特别是#3、#4炉暖风器运行时间长，做

好疏水回收将有效提高机组运行经济性（列入检修项目）。

6、#3、#4机在高负荷时，排汽温度高于凝汽器绝对压力的对应值

（4-7℃），低负荷时偏差减小，利用检修机会增加低压排汽导流装置，降低排汽压力，提高机组热效率（论证可行性）。

7、研究、讨论、论证进行小汽轮机汽封改造，提高小机运行效率。

8、调研、论证一次风机改变频的可行性，一次风机为离心式风机，在

可靠性保证条件下实施变频改造，有较好节电效果。

9、调研、论证将＃3、4炉厂用加热改为＃1、2炉邻炉加热问题。＃3、

4炉低部加热目前为用厂汽加热，随着低负荷和机组热备用时间延长，厂用汽越来越不能满足锅炉热备用的需要。

10、#3、#4炉制粉耗电相对较高，根据排粉机效率试验等，论证排粉机

改造的必要性和可行性，确定可行后实施改造，降低制粉耗电率。

11、利用机组检修机会增加锅炉水封水位控制系统，控制好锅炉水封用

水，杜绝循环水池内灰水滴流（列检修项目）。

12、#4机组大修中增加炉前雾化空气加热系统，提高雾化介质温度，提

高锅炉燃油效率，节约启动用油。

13、结合年度科技项目优化厂内压缩空气系统气源品质，提高设备可靠

性及出力。

副总工程师最后强调，以上讨论内容，能通过调整实现的要积极要求加强落实，需要调研论证的，相关专业要及时安排进行调研、论证，需要今后进行立项改造的，2008年项目立项中相关专业要及时立项安排整改。

2007.6.26

如何提高小小兔的成活率,初生仔兔饲喂小知识

如何提高小小兔的成活率,初生仔兔饲喂小 知识 如何提高小小兔的成活率 兔兔 兔兔是比较弱小的动物，极易感染病菌及寄生虫病，小小兔出生开始就面临外界环境的极大挑战，一不小心便会引起死亡，作为主人的我们，要尽量做好母兔、仔兔的管理，提供合理的营养，避免不必要的死亡。那么我们应该如何提高仔兔的成活率呢？这就要从以下几个方面做起。 一、加强怀孕后期的管理 仔兔阶段成活率及断奶后的生长发育速度均与胎儿期生长发育基础有着直接关系，胎儿期生长发育良好，出生后必然体重大、体质壮、成活率高、生长发育快。 胎儿70%以上的体重是在怀孕后期生长发育而成的，加强怀孕后期母兔的饲养管理是非常重要的，必须供给数量充足、营养丰富、适口性强、粗蛋白质含量在18%以上的优质日粮，让其自由采食，才能保证胎儿正常生长发育。 二、要注意母兔的分娩 在母免分娩前3天左右要在兔舍内放置产仔箱，箱内铺上柔软的垫草，母兔分娩后，要供给加入少量食盐的清洁饮水，以免

母兔口渴，咬吃仔兔。要及时整理产仔箱，把污染的垫草等清理出去。注意要将母、仔兔分开管理，每天定时让母兔给仔兔喂奶。 三、及时吃足初乳 初乳营养丰富，还含有免疫球蛋白，应让仔兔在产后4～6小时吃足初乳，使其生长发育快，体质健壮。此外，为防止母兔患乳房炎，母兔分娩后在饲料中加一片磺胺药。 四、适时给仔兔补料 母兔产仔20天后泌乳量开始减少，在仔兔16日龄后可给予少量易消化而富有营养的饲料，如嫩草、豆腐、青菜叶等，以后逐渐增加饲料喂量，并每天饮两次温开水。 五、彻底预防致命疾病 仔兔阶段最易感染的疾病是黄尿病和脓毒败血症。这两种疾病也是仔兔阶段最致命的疾病，要彻底进行预防。 在加强科学饲养管理的同时，要注意保持笼舍的清洁卫生，定期消毒。产仔箱中放入柔软、洁净、干燥的垫草，笼舍要适当宽大，防止因过于拥挤而相互打架、咬伤。母兔分娩前可在饲料中加入红霉素，每兔每天加喂1克。 初生仔兔饲喂小知识 兔兔 繁殖仔兔，是养兔专业户扩大饲养规模、增加仔兔出售收入的主要途径。但有些养兔专业户仔兔成活率不高，严重影响到经济效益。如何才能提高仔兔成活率呢?必须把好五关。 一、把好保温关 仔兔刚生下来以后，对体温的调节机能很不完善，必须注意

影响大容量机组热经济性原因分析

影响大容量机组热经济性原因分析 兰州西固热电有限责任公司 林昌鸿、杨谦 【摘要】随着电力工业的飞速发展，大型机组的增多，如何提高机组的热经济性日益显得重要。本文分析了影响机组热经济性的因素，就如何改善这些因素提出一些建议和方法。 1 前言 随着我国电力工业的飞速发展，300MW、600MW及以上容量大型机组的增多，如何提高机组的热经济性日益显得重要和急迫。一般说来，影响机组热经济性的因素有以下几个方面： a 机组负荷 b 机组回热系统运行状况 c机组真空 d 机组主、再热蒸汽参数在设计值范围内或对应滑压状况下 e 机组通流部分效率 f 机组泄漏情况分析 j 锅炉效率 2 机组负荷 2.1 机组应维持额定负荷运行，因为机组的设计都是根据额定负荷进行的，所以机组在额定负荷时经济性是最好的，且机组额定负荷时如各运行参数维持设计值，高压调门是“三阀点”运行，即＃1～＃3高压调门全开，＃4高压调门关，此时节流损失最小，保证机组经济性最好。 2.2 机组采取复合滑压运行方式。随着电力工业的发展，大容量机组参与调峰是不可避免的事实，要保证机组在各种负荷时都保持较高热经济性就要采取复合滑压运行方式，即汽轮机采用喷嘴配汽方式，在高负荷区域内（如80%～95%额定负荷以上）进行定压运行，用启闭调节汽门来调节负荷，汽轮机组初压较高，循环热效率较高，且负荷偏离设计值不远，相对内效率也较高。在较低负荷区域内（如80%～95%与25%～50%额定负荷之间）进行四阀全开、三阀全开或二阀全开滑压运行，这时没有部分开启汽门，节流损失相对最小，而且主蒸汽温度不变，各种负荷下新汽容积流量基本不变，各级喷嘴、动叶出口流速不变，比焓降和内效率都不变，全机相对内效率接近设计值。现在大型机组的给水泵均采用液力偶合器变速调节，滑压运行使给水压力降低，给水泵耗工降低。当机组负荷急剧增减时，可启闭调节汽门进行应急调节。在滑压运行的最低负荷点以下（如25%～50%额定负荷以下）进行初压水平较低的定压运行，以免经济性降低太多。

试论提高发电厂热经济性的主要途径

试论提高发电厂热经济性的主要途径 摘要：近年来，随着电力工业的迅速发展，火力发电机组容量不断扩大，电力行业的发展逐渐进入瓶颈期。为保证发电厂能够达到可持续性发展，本文对提高发电厂热经济性的具体措施进行探讨 关键词：电力工业；瓶颈期，热经济性；发展 1．我国电力工业的发展与现状 电力工业是国民经济的熏要基础产业，电力工业的发展更是国民经济发展的基础，它和人民生活水平的提高息息相关。新中国成立以来，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以l 0％以上的速度在增长，到2000年3月全国装机容量已达300G W以上，无论在机容量还是发电量上都跃居世界第2位，2007年中国发电景占全球发电总量的比重高达49％，成为无人能比的第一大电力工业发展国。 2．提高发电厂热经济性的必娶性 目前，我国电力工业仍以火电厂为主。随着火力发电机组容量的不断扩大，现在装机300M W及以上机组已成为运行中的主力机组；600M W、800M W和900M W机组已相继并网发电，火电厂已进入电力工业的瓶颈期那么，如何提高发电厂的热经济性成为当前的首要问题，并关系到发电机组是否能在最佳状态下高效率、良好的运转。现在我们就来探讨提高发电厂热经济l生的具体措施。 3．发电厂的主要热经济性指标 发电厂的热经济性是用热经济性指标来衡量的火力发电厂及其热力设备广泛采用热量法来计算（信息通信科技论文发表--论文发表向导网江编辑加扣二三三五一六二五九七）发电厂的热经济性指标主要热经济性指标有能耗量(汽耗量、热耗量、煤耗量)和能耗率(汽耗率、热耗率、煤耗率)以及效率。下面介绍凝汽式发电厂常用的几个主要热经济指标。 3.1锅炉设备的主要热经济指标 锅炉效率是锅炉设备的主要经济指标，锅炉热效率被广泛的用做发电厂锅炉车间班组生产竞赛的主要指标。锅炉热负荷(不计锅炉连续排污) 3.2汽轮发电机组的主要热经济指标

机组经济性

机组热经济性的影响因素分析 孙明科 X (华北电力大学经济管理系,河北保定071003) 摘要:由于当前煤炭价格的逐步上涨,使得电厂的利润减少,因此必须提高机组的发电效率来减少发电成本,增加企业 效益。所以对火力发电厂来说如何提高机组的热经济性日益显得重要。影响机组经济性的因素有很多,主要包括机组负荷、 机组真空、机组回热系统运行情况、机组主再热蒸汽参数、机组通流部分效率、机组泄漏情况等方面。本文结合我国300MW、 600MW及以上容量大型机组,分别对影响机组热经济性的各个因素进行了分析,就如何改善这些因素提出一些建议,以达到 提高机组热经济性的目的,供各发电厂参考。 关键词:热经济性;因素;分析 热经济性用来说明火电厂燃料能量利用程度,以及热力 过程中各部分的能量利用情况,这些均直接影响到火电厂的 发电成本、利润和燃料节约量。由于热经济性代表了火力发 电厂能量利用、热功转换技术的先进性和运行的经济性,故 提高机组热经济性可提高发电厂经济效益。所以对大型机 组如何提高机组的热经济性日益显得重要。 一般来说,影响热经济性的因素主要包括:机组真空、机 组负荷、机组回热系统运行情况、机组主再热蒸汽参数、机组 泄漏情况、机组通流部分效率等。下面就各个因素分别进行 分析。 一、机组真空 1. 机组真空对经济性的影响 真空系统运行的好坏对汽轮机运行的经济性有很大的 影响。一方面由于真空降低,蒸汽的有效焓降将减少,在蒸 汽流量不变的情况下发电机出力下降,在发电机出力不变的 情况下,机组的蒸汽流量将增大,机组经济性下降;另一方面 机组真空降低,排汽缸温度上升,机组冷源损失增大,循环热 效率降低。一般情况下,真空度每变化1 % ,可使热耗率变化 0. 7～1 % ,煤耗变化约1. 5gPkwh。 虽然提高真空可使汽轮机的理想焓降增大,功率增大, 但是无论从设计角度,还是从运行角度来看,都不是真空越 高越好。运行机组主要靠增大循环水量来提高真空,然而循 环水泵是厂用电的大用户之一,过分增大循环水量,可能使 汽轮机真空提高而多发的电反而少于循环水泵多耗的电,得 不偿失。所以要根据季节变化和真空变化及时改变循环水 泵的运行方式,以节省厂用电。 2. 如何提高真空 ①按规程规定定期进行真空严密性试验,加强对凝汽器 进、出口水温、端差、真空、过冷度等运行参数的综合分析,若 试验效果不好,要及时找出影响机组真空的主要原因,制定

125MW中间再热机组热力系统计算

125MW中间再热机组热力系统计算及调节 系统特性分析 摘要：该文对凝汽式125 MW 中间再热式机组进行了全面性热力系统计算(其中包括回 热系统计算，主蒸汽系统计算，旁路系统计算，再热蒸汽系统计算，循环水系统，给水系统，凝结水系统等的)和经济性分析，并对其中各个部分构件（给水泵，凝结水泵，循环水泵及系统间的连接管道等）进行了选型和校核，同时结合调节系统分析其中存在的问题，提出切实可行的措施来提高机组的经济性和系统的安全性。 关键词：管径；主蒸汽系统；再热系统；给水泵；保温材料

绪论 1.我国的能源构成及现状 能源是国民经济的重要物质基础。我国能源丰富，但分布严重不均，水力资源的90%分布在西部，煤炭资源的80%分布在北部，而70%的能源消费集中在东部及沿海新开发区。水力资源富矿不多，开发难度大。上述原因决定了我国的电力事业是以煤电为主，并且在以后相当长的一段时间内不会有变化。 2.我国电力规划及火电技术发展动向 根据对我国经济发展的预测，我国的经济增长趋势为2000-2010年为6%-8%,2010-2020年为5%-6.3%。根据此预测，到2020年我国的装机总容量将达到790.1GW (1)为了降低平均能耗和提高资源利用率我国在未来将大力发展(2)600MW甚至1000MW 等级的超临界压力机组，研制300、600MW, 空冷机组以及超高压参数亚临界参数的200、300MW高效供热式机组。 (3)强化环境保护，发展洁净燃煤技术。 (4)大力发展中间负荷机组，适应电网调峰需要 (5)发展能源多元化，适当发展核电和新能源。 (6)进一步提高火电自动化水平，实现自动测量控制及单元机组集控值班

提高300MW汽轮机机组经济性的措施

提高300MW汽轮机机组经济性的措施 发表时间：2016-04-15T15:49:24.287Z 来源：《电力设备》2016年1期供稿作者：李文中[导读] 江苏徐矿综合利用发电有限公司江苏徐州 221137）对300MW汽轮机组运行经济性进行探讨对提高电力企业经济性、促进国民经济发展而言具有重要意义。 李文中 （江苏徐矿综合利用发电有限公司江苏徐州 221137）摘要：以300MW汽轮机机组经济性运行影响因素为切入点，对汽轮机机组高压缸运行效率、机组轴封与疏水系统、机组运行背压等进行了技术改造，旨在提高300MW汽轮机机组运行经济性，为电力企业获取更多地经济效益。关键词：300MW；汽轮机；机组；经济性；措施我国电站工业中首台国产引进型由上汽研制并于1987年投运，稍后几年中东汽、北重、哈汽也各自从国外引进技术、开发并投运了大量国产引进型亚临界300MW汽轮机组。大量的国产300MW汽轮机组已成为电网发展的主力，为国家国民经济发展作出巨大贡献。因此，对300MW汽轮机组运行经济性进行探讨对提高电力企业经济性、促进国民经济发展而言具有重要意义。 1 300MW汽轮机机组运行经济性提升的影响因素分析1.1 300MW汽轮机机组运行负荷超出额定范围值300MW汽轮机机组经济性波动的形成与机组负荷变化密切相关，当300MW汽轮机机组负荷低于额定负荷值时，机组运行经济性处于最佳状态，机组磨损程度最低；当300MW汽轮机机组负荷超出额定范围值时，机组的高压、调节、节流等部分很可能出现能量损失，从而影响汽轮机机组运行经济性的提升。 1.2 300MW汽轮机机组系统故障300MW汽轮机机组系统故障对机组运行经济性的影响主要表现在如下几方面：（1）300MW汽轮机机组通流系统可能出现结垢、密封减弱、封堵不全等问题，能够对汽轮机机组通流效率的提升产生直接影响；（2）300MW汽轮机机组真空系统值呈发幅度波动，尤其是真空状态与进气量值波动，容易降低真空系统热效率，改变汽轮机机组工作状态；（3）300 MW汽轮机机组的管道、阀门故障，导致热量、水、气体等迅速流失，直接降低汽轮机机组的能量转换功率，降低机组运行经济性。 1.3 300MW汽轮机机组运行参数改变300 MW汽轮机机组运行参数控制错误，譬如：蒸汽含熵量下降会严重影响发电机的使用功能，加之该问题发生在汽轮机机组进气量维持不变的情况下，故障发生的隐蔽性较强，较难及时发现。 2 300MW汽轮机机组运行经济性提升策略2.1 300MW汽轮机机组高压缸运行效率的提升促进300MW汽轮机机组高压缸运行效率提升的措施主要表现在如下几方面：1、改变汽轮机机组运行方式 以西屋引进型300MW汽轮机机组为例，其高调门共6个，在运行条件下，5VWO工况基本符合300MW汽轮机机组对运行额定负荷的需求。可以尝试以5VWO工况为基础，对气压、进气量进行调节，从而调整机组运行负荷。但部分电厂可能使用6阀同阀位节流运行方式，在负荷不变且相同的状态下，5VWO工况效率要比高压缸效率高4%~5%。据此可知，对亚临界参数的300MW汽轮机机组而言，高压进汽节流压每损失2%，机组高压缸运行效率即会下降1%。由此可见，机组运行方式选择是否合理能够对机组运行经济性及高压缸温度等产生直接影响，负荷越高差别越小，如滑压运行方式适用于部分负荷状态。通常情况下300MW汽轮机机组选择定—滑—定的运行方式，也就是负荷超80%时采用非单阀节流的顺序阀定压运行，中间负荷选用3或4阀滑压运行方式；负荷低于30%时，则选用定压运行方式。对汽轮机机组的汽水品质要进行严格的控制，目前部分电厂水质中的氧、二氧化硅含量严重超出规定标准值，造成机组通流隔板叶片结垢，腐蚀高压缸。经调查资料显示，若高压缸叶片结构厚度超出1mm时，会严重降低机组运行效率。 2、高压缸检修 高压缸修复保养作业的开展，要以产品制造厂的要求为考虑点对汽封间隙和叶片进行调整、清洗，检查内外缸中分面的密合性及分面螺栓的预紧力。 3、高压缸技术改造 大规模高压缸改造需全部更换高压通流部分的配件，包括：减少高压排汽缸损失、调换转子隔板汽封型式及叶片型线、对高压各级焓降进行分配处理等，全部改造完成后的高压缸地运行效率可被提高3%~4%。短期、小规模高压缸技术改造内容主要包括如下几方面：（1）调换转子与隔板汽封型式，选择镶嵌式或弹簧式汽封；（2）可尝试使用布莱登汽封型式；（3）缩减调节级等位置的汽封间隙比例。 2.2 改良机组运行背压 调查资料显示，除严寒的冬季之外，300MW机组运行背压不低于8KPa，与机组设计背压值4.9或5.4 KPa相比，明显超值。经微增出力试验证实，真空下降值与热耗恶化存在直接相关性，前者每下降1 KPa，后者恶化约达1%。据此可知，300MW汽轮机机组存在极大地降耗余地。 汽轮机机组产生真空差的原因为：环境温度持续增高，会增大排汽热负荷，加之其它流入热源影响，会降低凝汽器的表面换热效果，导致冷却介质恶化，使得汽轮机机组产生真空差。下面将对各关键因素进行详细讨论：（1）环境温度，机组运行背压存在季节性差异，背压波动值在3KPa左右，能够对汽轮机机组运行经济性产生3%的影响；（2）热负荷，在额定功率下，若全厂热耗增加，必然增大进气量，排气量也随之同比增加，凝汽器内所接收的热量也会上升；（3）换热系数恶化，热换系数恶化多由管子表面物理特性退化、管子生锈、胶球清洗装置无法正常投入所致；（4）冷却介质恶化，多由冷却介质夹带泥沙、循环水变脏所致。 2.3改良汽轮机机组的的疏水系统

300MW供热机组热力经济性分析

300MW供热机组热力经济性分析 我国社会经济的快速发展，带动了各个行业的经济发展，对电力的需求也越来越大。因此，汽轮机的系统、结构等不断改善，逐渐向大容量发展。若机组设备在多种因素影响下出现故障，则会降低其预期功能，降低其经济性，甚至对整个机组的安全运行带来较大影响。所以，机组经济性性和安全性具有密切关系，只有确保机组运行的稳定性，才能提高其经济性。文章主要对300MW供热机组热力经济性进行了分析。 标签：300MW供热机组；热力经济性；分析 经济全球化的不断发展，促使我国经济得到了快速发展，经济发展对电力的需求逐渐增加，火力发电比例非常大。大部分火力发电机组投入生产后，不仅在很大程度上提高了机组运行效率，也节省了自然资源，改善了生态环境，也减少了劳动力，降低了投资成本。对于大型火力发电机组而言，在发展过程中必须着重考虑的是发电对不可再生资源、环境等带来的影响。因此，为了实现可持续发展，就要采取措施提高发电技术。只有确保了机组运行的稳定性，才能提高其生产的经济效益。由于机组热力系统的安全性与经济性彼此互相影响，对机组运行状况进行实时监测，并分析其经济性具有重要意义。 1 300MW供热机组热力系统热经济性分析方法简介 对火力发电机组的运行性能、热力系统性能等进行分析意义重大。通过分析，可以对机组循环中的各项热力参数、流量平衡性等有充分的了解，利于机组各项热经济指标的计算。目前采用的热力系统经济计算方法比较多，比如常规热平衡法、循环函数法、矩阵法以及等效热降法等。 1.1 常规热平衡法 此方法应用比较广泛，是采用流量平衡与能量的方法。在计算过程中主要用两种方法，即并联、串联。常规热平衡发电原因是以物质平衡关系为基础，通过对热力系统的热经济性展开计算，可以计算出研究对象的N个热量平衡式、流量方程式，从而获得N+1个流量值，并根据得到的系统水、蒸汽的流量值、参数值，用吸热方程进行计算，就能获得系统热经济性指标。这种方法应用比较方便，但要根据系统变化不断变化，适用性比较差。因此主要用来验证其他方法的正确性，不适合直接对热力系统性能进行计算。 1.2 循环函数法 作为新兴的热力系统计算方法，其原理是把热力系统划分为多个子系统，即主系统及其他辅助系统。主系统是没有附加汽水的回热系统，辅助系统是所有附加汽水。要计算热力系统的经济参数，就要结合多个子系统的参数用热平衡法计算，从而分析系统变化造成的热经济性变化。此方法在局部定量分析或者比较复

浅析影响机组热经济性的因素

浅析影响机组热经济性的因素 孙鹏飞 （山东百年电力发展股份有限公司山东龙口 265700） 摘要：随着电煤市场的变化，煤炭供应日趋紧张，如何提高机组的热经济性日益显得重要，找出影响机组热经济性的主要因素，并就如何改善这些因素提出一些建议，为运行、检 修人员提供参考。 关键词：机组经济性真空运行方式泄露减温水 1 前言 电厂运行的机组是一个非常复杂的系统，影响机组经济性的因素非常多,影响因素之间的关系非常复杂。一般说来，影响机组热经济性的因素主要有以下几个方面： a 机组运行方式 b 机组真空 c 机组回热系统运行情况 d 机组主、再热蒸汽参数 e 机组通流部分效率 f 机组泄漏情况 g减温水流量 h给水温度 下面对各因素进行一一分析 2 机组运行方式 2.1 机组应维持额定负荷运行 因为机组的设计都是根据额定负荷进行的，所以机组在额定负荷时经济性是最好的，且机组额定负荷时如各运行参数维持设计值，高压调门是“三阀点”运行，即＃1～＃3高压调门全开，＃4高压调门关，此时节流损失最小，保证机组经济性最好。 2.2 机组采取复合滑压运行方式 由于近几年电网容量的不断扩大和电网负荷峰谷差较大，各种容量的机组参与电网的调峰在所难免，对机组的运行方式进行优化，也就是确定机组在较低负荷时的变压运行负荷范围以及最佳的定、滑压运行参数。 如从我公司#3机能耗管理试验结果可以看出，机组在190MW以下运行采取定压方式比其它两种方式的热耗偏高，同时消耗的给水泵电机功率也增大，直接原因就是调门节流损失过大进而引起高压缸效率下降较快造成的。在180MW至150MW之间，滑压运行方式最经济。要保证机组在各种负荷时都保持较高热经济性就要采取复合滑压运行方式，即汽轮机采用喷嘴配汽方式，在高负荷区域内（如80%～95%额定负荷以上）进行定压运行，用启闭调节汽门来调节负荷，汽轮机组初压较高，循环热效率较高，且负荷偏离设计值不远，相对内效率也较高。在较低负荷区域内（如80%～95%与25%～50%额定负荷之间）进行四阀全开、三阀全开或二阀全开滑压运行，这时没有部分开启汽门，节流损失相对最小，而且主蒸汽温度不变，各种负荷下新汽容积流量基本不变，各级喷嘴、动叶出口流速不变，比焓降和内效率都不变，全机相对内

再热机组对回热经济性的影响·优选.

《再热机组对回热经济性的影响》 姓名 学号 班级

再热机组对回热经济性的影响 学院班 摘要：高温超超临界二次再热机组中，经过二次再热削弱了热力系统回热的效果，同时增大了汽轮机抽汽过热度。本文采用回热汽轮机优化高温超超临界二次再热机组回热系统。以外置串联式蒸汽冷却器作对比，参考相关文献中分别建立的外置串联式蒸汽冷却器和回热汽轮机的计算模型的实例计算结果，研究二者对常规超超临界机组及高温超超临界二次再热机组热力系统热经济性的影响。结果表明：应用回热汽轮机后汽轮机效率大于原热力系统的汽轮机效率；按照目前小汽轮机内效率90%为参考，当作为高温超超临界二次再热机组第5、6 级加热器汽源时，可使发电厂标准煤耗降低0.633 g/(kW·h)，当作为常规超超临界再热机组除氧器汽源时，可使汽轮机效率提高约0.25%，标准煤耗降低约0.689 g/(kW·h)；相比于设置蒸汽冷却器，利用回热汽轮机能够更加合理、充分地利用抽汽过热度，能够更大程度地提高回热系统热经济性，节能潜力较大。 ［关键词］：回热汽轮机；二次再热；蒸汽冷却器；回热系统；过热度；热经济性；汽源；标准煤耗 为降低污染物排放，提高发电效率，实现煤的洁净利用，越来越多的国家开始注重提高燃煤电厂的热经济性，高参数、大容量仍是火电机组今后的发展方向。目前我国在役超临界机组的再热温度已达到600 ℃，而正在研究的高温超超临界机组再热温度将达到700 ℃。在700 ℃材料尚未成熟之前，采用更高参数的二次再热技术能大幅提高机组效率。二次再热在技术上具有先进性、成熟性。相对于超超临界机组，采用二次再热技术能够使机组的热效率提高约1%~2%。 再热会使再热热段的回热抽汽过热度升高，增大换热过程的不可逆损失，从而削弱回热效果，降低机组热经济性。随着二次再热机组陆续投产，尤其是一二次再热参数的提高，这种影响会更加明显。目前采用的内置或外置式蒸汽冷却器只能部分利用抽汽过热度，而不能从根本上解决问题。 目前电厂中普遍采用蒸汽冷却器来利用加热器抽汽过热度，将能量品味较高的蒸汽过热度热量用在较高能级的加热器上，避免蒸汽过热度直接降落到本级加热器上，从而降低过热蒸汽在热交换过程中的不可逆损失，提高机组的热经济性。外置串联式蒸汽冷却器利用抽汽过热度加热回热系统给水，提高锅炉给水温度，从而提高机组经济性。 一、以一次中间再热并具有回热的循环为例从做功能力法的角度来分析 熵分析法或?分析法是以燃料化学能的做功能力被利用的程度来评价发电厂的热经济性，由于它的定量计算复杂，使用起来不方便、不直观，一般用于发电厂热经济性定性分析，以便从本质上指导技术改进方向。

提高汽轮机的运行经济性

提高汽轮机的运行经济性 一. 汽轮机的发展 汽轮机是将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械，是蒸汽动力装置的主要设备之一。汽轮机是一种透平机械，又称蒸汽透平。 公元一世纪时，亚历山大的希罗记述了利用蒸汽反作用力而旋转的汽转球，又称为风神轮，这是最早的反动式汽轮机的雏形；1629年意大利的布兰卡提出由一股蒸汽冲击叶片而旋转的转轮。 19世纪末，瑞典拉瓦尔和英国帕森斯分别创制了实用的汽轮机。拉瓦尔于1882年制成了第一台5马力(3.67千瓦)的单级冲动式汽轮机，并解决了有关的喷嘴设计和强度设计问题。单级冲动式汽轮机功率很小，现在已很少采用。 20世纪初，法国拉托和瑞士佐莱分别制造了多级冲动式汽轮机。多级结构为增大汽轮机功率开拓了道路，已被广泛采用，机组功率不断增大。帕森斯在1884年取得英国专利，制成了第一台10马力的多级反动式汽轮机，这台汽轮机的功率和效率在当时都占领先地位。

20世纪初，美国的柯蒂斯制成多个速度级的汽轮机，每个速度级一般有两列动叶，在第一列动叶后在汽缸上装有导向叶片，将汽流导向第二列动叶。现在速度级的汽轮机只用于小型的汽轮机上，主要驱动泵、鼓风机等，也常用作中小型多级汽轮机的第一级。 单级背压式汽轮机 小型多级背压式汽轮机 与往复式蒸汽机相比，汽轮机中的蒸汽流动是连续的、高速的，单位面积中能通过的流量大，因而能发出较大的功率。大功率汽轮机可以采用较高的蒸汽压力和温度，故热效率较高。19世纪以来，汽轮机的发展就是在不断提高安全可靠性、耐用性和保证运行方便的基础上，增大单机功率和提高装置的热经济性。 汽轮机的出现推动了电力工业的发展，到20世纪初，电站汽轮机单机功率已达10兆瓦。随着电力应用的日益广泛，美国纽约等大城市的电站尖峰负荷在20年代已接近1000兆瓦，如果单机功率只有10兆瓦，则需要装机近百台，因此20年代时单机功率就已增大到60兆瓦，30年代初又出现了165兆瓦和208兆瓦的汽轮机。 此后的经济衰退和第二次世界大战期间爆发，使汽轮机单机功率的增大处于停顿状态。50年代，随着战后经济发展，电力需求突飞猛进，单机

提高机组运行经济性措施 (1)

提高机组运行经济性的技术措施 批准： 审核： 编制： 2018年1月18日

目录 1 总体要求 (2) 2 优化年度运行方式，实现高负荷率运行 (3) 3 优化机组负荷分配，推进全厂经济调度 (3) 4 优化辅机运行方式，降低中低负荷能耗 (4) 5 开展机组指标竞赛，促参数压红线运行 (4) 6 机组启停及备用方式优化 (5) 7 汽机系统运行优化 (7) 8 锅炉系统运行优化 (11) 9 电气设备运行优化 (16) 10 热工控制系统优化 (18) 11 环保设施运行优化 (20) 12 辅助系统运行优化 (20)

为落实“精准管理、务实高效、稳健经营”管理思想，全面开展机组运行优化工作，持续提升系统经济性，特制定本措施。 1 总体要求 1.1 按照“机组运行方式调整、参数优化、新技术应用“三个方向，科学研究实施运行优化工作，追求机组最优能耗运行。 1.2 坚持“安全、环保、经济、可靠”四项原则，对任何系统、设备、操作的优化工作，必须全面辨识对上、下游设备的匹配和影响，精细制定方案，实现系统优化。 1.3 要结合系统、设备、环境和运行人员经验，对运行方式、负荷经济调度、机组启停操作、参数调整，以及汽机、锅炉、电气、热工控制、环保设施、辅助系统、供热设备等开展优化工作。 1.4 机组运行优化应根据机组主、辅机设备运行状况，在与设计值、同类型机组标杆值对标的基础上，通过开展性能试验及综合分析，查找影响机组能耗的因素，加强操作调整、设备治理和技术改造，使机组始终保持最安全、最经济方式运行。 1.5 充分调动全体员工的积极性、主动性和创造性，深入开展指标竞赛活动，以机组耗差分析为参考依据、绩效考核为保障，强化全员节能降耗意识。 1.6 定期开展同工况、同条件下的同比（环比）分析，通过动态对标检验运行优化的效果。总结经验，持续完善运行规程、标准操作票、定期工作标准等规章制度，实现机组运行优化的系统化、制度化、常态化。 1.7 结合生产实际情况，制定运行优化重点项目，制定方案、组织

论提高机组运行经济性的措施

论提高机组运行经济性的措施 贵州黔西中水发电有限公司：颜溪 摘要：针对本厂的实际情况，对影响机组经济运行的因素进行分析，并从机组正常运行的参数控制、制粉系统的定期维护、优化启动方式、采用混配煤技术及充分利用厂级AGC等方面总结提高机组运行经济性的措施。通过本厂近年的经济指标进行对比，证明这些运行措施对提高机组运行经济性有重要作用。 随着国家对节能减排工作的力度不断加大，再加上经济的高速增长带来的强劲需求使燃煤价格不断攀升，火力发电企业的利润不断被挤压，提高运行经济性成了每个发电企业不得不面对的课题。发电厂运行经济性，一般是通过供电标煤耗来反映，供电标煤耗又可细分为发电标准煤耗和厂用电率，这两个经济指标上去了，公司的效益就可以得到提高。找出影响经济指标的因素并在运行调整中采取相应的措施，就可以使机组运行经济性得到提高。 发电标准煤耗是每发1KW.h的电所需要的标准煤，bb=0.123/ηbηpηtηriηm ηg其中ηb、ηp、ηt、ηri、ηm、ηg，分别代表锅炉效率、管道效率、循环效率、汽轮机相对内效率、汽轮发电机机械效率、发电机效率[1]。厂用电率是机组每发1度电所消耗的厂用电量。 管道效率、汽轮机相对内效率、汽轮发电机机械效率、发电机效率，大小取决于设计、制造、安装，同时除汽轮机相对内效率偏低，约78%～90%左右，其他三个效率均在95%～99%左右，提高空间不大。锅炉效率、循环效率、厂用电量与运行调整关系密切，只要调整得当，仍有潜力可挖，汽轮机效率可从减少冷端损失。下面着重从这几点着手讨论： 一、锅炉效率 — 1 —

锅炉效率是表征锅炉运行经济性的主要指标，下表列出本厂2007年各台炉的效率。 2007年度锅炉效率表： 序号名称1号机组2号机组3号机组4号机组平均 1 锅炉效率89.36 89.3 2 84.6 88.9 88.05 锅炉效率的计算方法是通过反平衡方法计算出来的，其影响因素主要有：排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等[2]。 1.排烟损失在锅炉热损失中占最大的一项，排烟温度每增高10～20℃，可使排烟损失增加约1%。减少排烟损失措施主要有保证锅炉各受热面清洁，即进行炉膛水冷壁、烟道、空预器受热面吹灰，炉膛及时打焦，减少其换热热阻；减少炉膛烟道漏风，各观察孔和打焦孔要及时关闭，保持炉底水封挡板关闭严密。 2.机械不完全燃烧损失。指的是部分固体碳粒在炉内未燃尽造成的热损失。通过运行人员调整，合理选择送风量维持最佳过剩空气系数，特别是低负荷做好稳燃工作，高负荷防止炉膛结焦、变工况时及时调整风量、改变配风方式，增加燃料在炉内停留时间；合理选择煤粉细度，增加风、粉混合，使各项损失之和最小；由于我厂的燃烧方式为双近双出正压直吹式钢球磨，机组的负荷靠调整运行中磨煤机的容量风门进行控制。又由于我厂的进煤方式为汽车煤，来煤中含有木棍、编织袋的杂物，容易造成运行中磨机分离器堵塞，使磨机出口温度降低，煤粉变粗，造成飞灰含碳量偏高，运行中加强运行中磨机出口温度的监视，发现温度磨机出口温度降低，并且磨进出口压差增大时清理分离器，使磨煤机出粉细度得到保证。 3.化学不完全燃烧损失。指的是烟气中残留的可燃气体，控制主要通过调整燃烧，保证合理氧量，使燃料在炉内完全燃烧。 4.散热损失。加强各受热面保温，减少散热损失。 — 2 —

刍议电厂加热器的经济性运行

刍议电厂加热器的经济性运行 发表时间：2019-06-17T09:40:45.170Z 来源：《当代电力文化》2019年第02期作者：陈树 [导读] 通过实际测量6000MW级超临界机组高、低压加热器运行的各项参数，分析有关参数对机组经济性定量影响，并且对高、低压加热器运行经济性进行了分析和评估，同时提出了高、低压加热器水位调整的的试验准备、试验方法、热控定值修改等技术措施和建议，提高机组运行经济性。 国华太仓发电有限公司，江苏太仓 215433 摘要:通过实际测量6000MW级超临界机组高、低压加热器运行的各项参数，分析有关参数对机组经济性定量影响，并且对高、低压加热器运行经济性进行了分析和评估，同时提出了高、低压加热器水位调整的的试验准备、试验方法、热控定值修改等技术措施和建议，提高机组运行经济性。 关键词：汽轮;机回热系统;加热器;经济性分析 一、燃煤电厂运行经济性综合评价指标的研究方法 1.1各种费用的划分。获得能量产品所付出的代价,有直接的能量消耗,也有非能量的消耗,还有对环境造成的危害费用,所以应把电厂电能生产的各种费用划分为能量费用、非能量费用和环境危害费用三部分.比如,电厂生产电能要消耗燃料,这就是电能生产中能量费用的部分;为了使电厂正常运行,必须有厂房及设备的折旧、维修、管理及人员的工资、奖金、福利等,这就是所谓的非能量费用;电能生产中还有废水、废气和废渣排出,从而对环境造成污。 1.2燃煤电厂是电能生产的重要基地,也是造成环境污染的主要污染源,同时还是消耗水资源的大户.目前,衡量燃煤电厂运行经济性的最终指标常以供电煤耗率为标准,供电煤耗率低就说该电厂运行的经济性高,供电煤耗率高就说该电厂运行的经济性低.但供电煤耗率这个指标仅能反映燃煤电厂本身能量转换程度的高低,没有考虑燃煤电厂生产过程中所产生的废气、废水和废渣等对外部环境所造成的污染,没有考虑水资源的使用价值问题,也没有考虑电厂在设备折旧费、维修费、管理费及人员的工资、奖金、福利等方面的费用.随着我国电力建设的快速发展,以及电力系统“厂网分开,竞价上网”措施的逐步实施,若仍以传统的供电煤耗率作为考核指标,或将其作为电厂上网电价的报价依据,不但不合实际,而且也不利于环境的改善和污染物的治理,所以寻求一种科学替代供电煤耗率的综合评价指标势在必行. 1.3为了实现电力的可持续发展，我国正在对火电结构进行调整，发展高参数大容量的超超临界机组、提髙火电机组发电效率、降低污染物排放逐渐成为我国电力生产行业发展的主流方向。其中，二次中间再热技术由于其高效、环保等优点而备受关注。近年来国内外都大力开展二次再热技术的研究工作。Ust等人[1]对二次再热朗肯循环进行了热力学优化，指出二次再热压力存在最优值，该值随一次再热压力的升高而增大。SvenKjaer等[2-3]提出了“MasterCycle”的改进型二次再热循环，解决了由于中压缸抽汽过热度过高引起的?损失过大的问题。XuGang等设计了一种用于二次再热机组的新型塔式锅炉，并对其进行了技术经济性分析。张方炜等从循环净效率、材料性能和热力系统几个方面分析了二次再热系统的技术特点，指出在700℃等级镍基材料研发问题解决之前，二次再热技术是提高火力发电机组热效率、降低温室气体排放的有效手段。由于二次再热技术在国内尚处于起步阶段，国外虽有二次再热机组投运记录，但其参数均未达到超超临界水平，国内外学者的研究更多关注的是二次再热机组系统优化等问题。因此，本文以国内近期投运的某超超临界1000MW二次再热机组为例，对其进行热经济性及技术经济性分析，探讨在参数偏离基准值时机组能耗的变化规律，以及在不同条件下机组发电成本的变化规律。 1.4汽轮机高、低压加热器是回热系统的重要组成部分，描述加热器性能的主要指标是加热器的上、下端差。加热器的上端差，通常是指加热器汽侧压力下饱和温度与水侧出口温度之差。上端差越小,热经济性就越好，而减小上端差是以付出金属耗量和投资为代价的。一般设有蒸汽冷却器的加热器，其上端差为-1℃~0℃，没有蒸汽冷却器的加热器上端差一般为2℃~3℃。对于设有疏水冷却段的加热器，其汽侧疏水温度与水侧进口水温之差称为下端差。疏水冷却段既提高了回热系统热经济性，也提高了运行安全性。因为原来的疏水为饱和水，当自流到压力较低的加热器时，经过节流降压后，疏水会产生蒸汽而形成两相流动，对管道下一级加热器产生冲击、振动等不良后果，加装疏水冷却器后，这种可能性就大大降低了。下面对神华国华电力所属的呼伦贝尔、定洲二期600MW级超临界机组高、低加热器运行经济性进行评估，分析是否达到设计值，提出针对措施和建议。 二、加热器端差对机组热经济性影响量的计算方法 加热器上端差对机组热经济性的影响通常大于下端的影响，末级高加的上端差的影响最大。一般末级高加上端差每变化1℃对机组经济性的影响约为0.024%，即0.08g/kWh。分析加热器端差对机组经济性的影响在以往的热力系统常规计算中，必须进行整个的热力系统的全面热力计算，热力系统中影响热经济性的任何变化都将导致各加热器的抽汽量和汽轮机总热耗量发生变化，计算就得从头开始。而等效热降法是基于热力学的热功转换原理，考虑到设备质量、热力系统结构和参数的特点，经过严密地理论推演，导出热力分析参量。等效热降法就是用这些参量研究热工转换及能量利用的一种方法。它以汽轮机进汽量保持不变为前提条件，仅用局部运算代替整个系统的复杂计算，只对局部变化进行分析，避免了热力系统一般计算方法的缺点。采用等效焓降法计算时，首先需要计算各级抽汽的等效热降和加热器抽汽效率，之后才能计算各级加热器端差对热经济性的影响。当考虑第j级加热器，当其运行端差偏离设计值Δt时，该变化造成的影响可以认为是第j级加热器在运行中出现的给水加热不足Δτj。按照等效热降的分析理论，当第一级高压加热器（即抽汽压力最高的加热器）出现加热不足Δτ1时，会减少本段的抽汽量，使新蒸汽的做功增加Δτ1η1，同时由于给水加热终温降低，循环吸热量增加Δτ1，此时加热器端差与装置循环效率的相对变化率（也即煤耗相对变化率）为：δb1=Δτ（1η1-η）i（/H+Δτ1η1）式中，ηi为变化前汽轮机装置的效率；η1为#1高压加热器的抽汽效率；H为变化前新蒸汽等效热降。 三、机组高、低压加热器指标分析 加热器自身及运行缺陷均会反映在加热器的端差上，通常电厂将加热器的上下端差作为小指标考核的重要内容。计算结果表明，加热器上端差对机组经济性的影响较下端差明显，是下端差影响量的数倍。改善600MW级机组加热器运行经济性技术措施，通过呼伦贝尔、定洲二期600MW级超临界机组高、低压加热器运行经济性指标分析，看到还有部分稍偏离设计值，说明还有改善和提升的节能空间。为此提出技术措施如下： （1）高、低压加热器水位调整准备工作。保持机组负荷600MW稳定，检查校核水位监测装置准确，相关保护正确、可靠，解除高、

提高机组低负荷率下经济性措施

针对今年以来电网供求关系的较大变化，我公司机组低负荷运行时间相对增加较多，运行经济性同比下降较大，为适应当前生产经营形式，落实精细管理、对标管理的目标要求，最大限度降低各项损耗，更好完成各项年度任务，节能专业牵头汽机专业、锅炉专业等参加，共同分析、讨论和研究了提高机组低负荷率状态下经济性的措施，纪要如下： 一、管理措施： 1、发电部切实加强运行值间小指标竞赛工作，不搞形式，不走过场， 公开各值各月的竞赛结果情况，加大对调整维护的奖惩力度，真正使节约意识深入到运行岗位的每个人中。 2、加强检修人员检修维护水平，提高设备检修质量，设备责任到人， 不断提高设备运行可靠性，最大限度减少非计划停运。 3、继续加强日常绩效考核，加强机组各类检修维护合同考核，加强对 标管理，不断提高各级人员的节能意识。 二、运行调整措施： 1、在机组冷态启动过程中，将给水泵小机汽源切至厂用汽，减少电泵 的运行时间（电泵每小时耗电3000～4000KWh），降低厂用电率。 2、发电部微增调度方面，同中调沟通达成共识，同单元机组在增减负 荷时，尽量先保持一台机组在经济负荷下运行，另一台机组根据中调要求最大限度的进行负荷调整，不能满足调整幅度时，另一台机组再参加调整。 3、根据“循环水泵经济运行方式”的要求春秋季节严格调整循环水泵 运行方式，在保证经济真空的的条件下降低循环水泵耗电率。

4、冬季根据汽温降低情况，凉水塔改为内围淋水，以提高循环水温度， 减小凝结水过冷度、减少冷源损失。 5、对实行变频调速改造的凝结水泵、引风机、增压风机等设备，在加 强运行维护管理，提高设备可靠性的前提下，严格按规定运行方式尽量保持变频动力运行。 6、检查确认各机组低加水位，更换低加危急放水调整门，使危急放水 参与低加水位调整，改善低加水位现状，提高回热循环效率。 7、将给水泵密封水断水保护温度测点接至低压回水，运行中使高压回 水维持在100℃左右，减少进入给水泵入口的低温水量，可以提高循环效率，改善给水品质。 8、冬季寒冷季节在负荷情况下，研究、试验一台循环水泵供两台机组 循环水的可行性和实用性。 9、进一步研究、分析、试验，查找一单元排烟温度较高的原因，做好 降低排烟温度的控制措施，降低排烟稳定，提高锅炉效率。 10、引风机变频改造，低负荷下节电效果明显，因此，在机组降负荷时， 优先降低引风机变频的机组负荷。升负荷时相反，以尽可能提高辅机运行经济性。 11、燃油泵已投变频运行，炉前油系统在不投拌热系统，应将炉前燃油 系统循环门关到最小，降低供油泵耗电率。 12、做好制粉系统最大出力试验工作，提高制粉系统运行经济性，低负 荷时，禁止用降低给粉机转速的方式调节粉仓粉位。 13、合理安排火车来煤卸煤，优先卸至筒仓，减少斗轮机向煤场卸煤。

再热机组对回热经济性的影响

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再热机组对回热经济性的影响 学院班 摘要：高温超超临界二次再热机组中，经过二次再热削弱了热力系统回热的效果，同时增大了汽轮机抽汽过热度。本文采用回热汽轮机优化高温超超临界二次再热机组回热系统。以外置串联式蒸汽冷却器作对比，参考相关文献中分别建立的外置串联式蒸汽冷却器和回热汽轮机的计算模型的实例计算结果，研究二者对常规超超临界机组及高温超超临界二次再热机组热力系统热经济性的影响。结果表明：应用回热汽轮机后汽轮机效率大于原热力系统的汽轮机效率；按照目前小汽轮机内效率90%为参考，当作为高温超超临界二次再热机组第5、6 级加热器汽源时，可使发电厂标准煤耗降低0.633 g/(kW · h)，当作为常规超超临界再热机组除氧器汽源时，可使汽轮机效率提高约0.25%，标准煤耗降低约0.689 g/(kW·h)；相比于设置蒸汽冷却器，利用回热汽轮机能够更加合理、充分地利用抽汽过热度，能够更大程度地提高回热系统热经济性，节能潜力较大。 ［关键词］：回热汽轮机；二次再热；蒸汽冷却器；回热系统；过热度；热经济性；汽源；标准煤耗 为降低污染物排放，提高发电效率，实现煤的洁净利用，越来越多的国家开始注重提高燃煤电厂的热经济性，高参数、大容量仍是火电机组今后的发展方向。目前我国在役超临界机组的再热温度已达到600 ℃，而正在研究的高温超超临界机组再热温度将达到700 ℃。在700 ℃材料尚未成熟之前，采用更高参数的二次再热技术能大幅提高机组效率。二次再热在技术上具有先进性、成熟性。相对于超超临界机组，采用二次再热技术能够使机组的热效率提高约1%~2%。 再热会使再热热段的回热抽汽过热度升高，增大换热过程的不可逆损失，从而削弱回热效果，降低机组热经济性。随着二次再热机组陆续投产，尤其是一二次再热参数的提高，这种影响会更加明显。目前采用的内置或外置式蒸汽冷却器只能部分利用抽汽过热度，而不能从根本上解决问题。 目前电厂中普遍采用蒸汽冷却器来利用加热器抽汽过热度，将能量品味较高的蒸汽过热度热量用在较高能级的加热器上，避免蒸汽过热度直接降落到本级加热器上，从而降低过热蒸汽在热交换过程中的不可逆损失，提高机组的热经济性。外置串联式蒸汽冷却器利用抽汽过热度加热回热系统给水，提高锅炉给水温度，从而提高机组经济性。 一、以一次中间再热并具有回热的循环为例从做功能力法的角度来分析 熵分析法或?分析法是以燃料化学能的做功能力被利用的程度来评价发电厂的热经济性，由于它的定量计算复杂，使用起来不方便、不直观，一般用于发电厂热经济性定性分析，以便从本质上指导技术改进方向。