什么是拟薄水铝石

什么是拟薄水铝石

拟薄水铝石，即SB粉（Al2O3·nH2O或，AlOOH·H2O n=0.08—0.62）英文名称Pseudo-boehmite，英文简写PB。拟薄水绍石又称假/准/拟一水软铝石拟薄水铝石、凝胶状薄水铝石、或类勃姆石，是一类组成不确定、结晶不完整的由无序到有序、弱晶态到晶态的过渡产品，晶体结构和薄水铝石完全类似，但晶体小、结晶度差，典型结构为很薄的具有褶皱的片晶。它是一种无毒、无味、无臭的白色胶状（湿品）或粉状（干品）产品，粒度小，孔容高，比表面积大，胶溶性能好，晶相纯度高，具有触变凝胶的特点，极易溶于强酸、强碱，干粉暴露在空气中有吸湿现象。

在现代石油化工及化学工业中，90%以上化学反应是通过催化剂实现的。催化剂还广泛应用与新能源开发、资源综合利用和环境污染治理。催化剂的品种及数量很多，无论是炼油、石油化工或精细化工所使用的固体催化剂，都需要使用载体，活性氧化铝载体在催化剂载体行业中所占的比例约为57%。拟薄水铝石作为制备活性氧化铝载体的最主要原料，在催化剂行业中占有重要地位。拟薄水铝石在催化剂生产的用量占总量的20%。近几年来，中石化长岭炼油股份有限公司、齐鲁石油化工公司催化剂厂、兰州炼油化工公司催化剂厂三大催化剂厂家纷纷改建、扩建新的生产线，对拟薄水铝石的需求量也不断加大。美国、西欧和日本则是国外几个最主要的催化剂产地。

主要应用形式：

1.用作石油化工及炼制催化剂行业的粘结剂及分子筛合成的铝源

拟薄水铝石主要用作催化裂化催化剂作粘结剂。拟薄水铝石作粘结剂除能提高催化剂强度外，还可以调节催化剂孔径分布，提高催化剂热和水热稳定性，调节催化剂酸性活性中心密度，提高催化活性。

2.用作催化剂载体

拟薄水铝石广泛用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂载体，其典型例子如加氢精制催化剂载体，重整催化剂载体，甲烷化催化剂载体等。拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催化剂使用。

本公司专业生产高纯拟薄水铝石，纯度达99.9%以上，同时可根据客户要求定制所需孔容、孔径、比表面积的高纯拟薄水铝石。

拟薄水铝石结构分析教学总结

拟薄水铝石结构分析

五、结构分析 将所得产品进行红外，热重，xrd进行表征。 （1）、红外分析 以KBr为背景，所制得的拟薄水铝石和γ-三氧化二铝进行红外分析，的如下图： 1、拟薄水铝石 如图可以看到，在红外光谱图中，3400cm-1附近有一宽峰，同时在3000cm-1左右出现一肩峰，其分别为结合水的羟基对称伸缩振动峰和反对称伸缩振动 峰。在1630cm-1处的吸收峰为吸附水与结合水的羟基弯曲振动，1100cm-1处的吸收峰归属于C一0键的伸缩振动，表明试样中有甲醇残留。同时在指纹区中可以 看到，在480cm-1和600cm-1附近出现两个相互部分重叠的峰，是由A1—0键在 610cm-1附近的伸缩振动峰和Al—O键在478cm-1处的弯曲振动峰重叠宽化而成，这是由于甲醇分散并洗涤拟薄水铝石使其结晶度降低【1】。总之有红外分析得出的结果与相关文献结果类似，特征峰相同，表明成功制备了拟薄水铝石。

2、γ-三氧化二铝 3500cm-1左右的吸收峰归属于羟基的伸缩振动，1640cm-1左右处的吸收峰归属于H —O键的弯曲振动，说明y—Al2O3中有大量的吸附水；600处的吸收峰为A1—0键在610 cm-1附近的伸缩振动峰和该键在478cm-1处的弯曲振动峰重叠宽化而成。 （2）拟薄水铝石热重分析

由上图可知，在温度为50-100摄氏度范围内，DTA图出现了第一个峰谷，随后电压岁温度升高，同时TGA图出现下滑，质量百分比下降，此时应该是非结合水（表面吸附水）【2】的蒸发引起质量下降。从300℃开始左右开始，电压升高缓慢，DTA图慢慢出现波峰，到450-500℃，电压开始下降。同时在300℃到500℃之间，TGA图出现下坡，质量百分比急剧下降，这一段过程为拟薄水铝石中结合水的丢失过程，同时生成三氧化铝。500℃后，质量百分比趋于稳定，从热重图中可以知道，由拟薄水铝石制取y—Al2O3的最佳煅烧温度为450-500℃。同相关文献中的结果相同。 （3）xrd分析

常见的拟薄水铝石生产方法

常见的拟薄水铝石生产方法拟薄水铝石的制备过程主要包括中和或水解成胶，再进行老化（对结构尚未完全稳定的新鲜固体形成物在特定环境条件下保持一定时间，使其结构按一定要求转化成相对稳定的产物，有些场合成为陈化、晶化、熟化等）处理，最后通过过滤、洗涤、干燥、粉碎而制得。国内外相关资料报道拟薄水铝石的制备方法很多，实际可产业化的主要有中和法及有机醇铝水解法等工艺。其中，国外以德国为代表，采用有机醇铝水解法生产的拟薄水铝石称为SB粉，是齐格勒法合成高密度聚乙稀过程中的副产品，化学纯度高，孔容和比表面积大，一直占领国际主要市场。因其属于用溶胶成形法制成，属于高档产品。国内以铝酸钠溶液碳酸化法为主，生产中低档产品。 1.酸碱中和法 中和法是采用不同含铝原料及相对应的沉淀剂，在一定条件下进行中和反应生成基本相为无定形的氧氧化铝产物，然后经多工序处理作业而得到拟薄水铝石。其制备工艺较多，例如氯化铝与氢氧化钠溶液反应成胶： 中和法选择的含铝原料与沉淀剂及其制备技术参数不同，所得拟薄水铝石的理化性质各具特色，适应下游制品的应用也不尽相同。此类液—液反应的中和法加工过程略显复杂，所生产的氯化盐和硫酸盐等盐类需要进行专门处理，制造成本较高。

2.碳化法 碳酸化法是中和法的一种，不仅用于烧结法生产氧化铝中的分解工序，在适宜的分解工艺制度和设备条件下也可以用来制备拟薄水铝石。实际上碳酸化法也属于中和法，区别在于它是气液反应过程成胶。以铝酸钠溶液为原料，做沉淀剂，其化学反应通式为： 碳酸化成胶采用低温、快速、低PH值成胶工艺制度，溶液的初始温度、浓度、通气速度及值等控制参数的微小变化都将直接影响成胶产物、后处理作业及最终产品的质量，特别是形成晶相的纯度、胶溶指数、胶溶速率等关键技术指标。快速成胶的产物多为无定形并伴有少量丝钠铝石复盐生成，这都需要经过老化等后续加工过程才能获得符合使用要求的拟薄水铝石产品。 3.有机醇盐法 有机醇铝水解法是借金属铝能够生成有机化合物的特性，在一定条件下先制备有机醇铝Al(OR)3（OR示为铝氧基），然后再进行水解反应而得到拟薄水铝石： 有机醇铝水解法制备的拟薄水铝石与其他工艺生产的产品相比较，具有化学纯度高、杂项少、结晶度及胶溶性能好等特点。但产品价格昂贵，只适合在高端产品中使用。 本公司与日本住友化学以及德国sasol公司均采用有机醇盐法制 备拟薄水铝石，此方法生产的拟薄水铝石纯度可达5N，化学纯度高，

拟薄水铝石

氧化铝载体是化工领域中使用最为广泛的一种催化剂载体，目前发展趋势主要体现：开发低成本、绿色环保的制备工艺，对氧化铝的孔径及孔径分布进行控制，提高氧化铝的热稳定性，制备纳米氧化铝等。 由于活性氧化铝应用广泛，结构形态变化复杂，作为催化剂载体的γ一 Al 2O 3 ，的制备及性质的研究迄今仍是比较活跃的领域。目前对氧化铝载体的研究 进展主要体现在以下几方面； 一开发低成本、绿色环保的制备工艺 制备氧化铝的方法很多，根据原料的不同，常用的有以下几种制备方法：(1)从铝盐或铝酸盐制备，包括碱沉淀(即酸法)，即用碱从铝盐溶液中沉淀出水合氧化铝和酸沉淀(即碱法)，即用酸从铝酸盐溶液中沉淀出一水合氧化铝；(2)从醇铝制备；(3)从铝汞齐制备。用酸法制备氧化铝时，对原料铝盐的纯度要求很高碳化法制备拟薄水铝石是一种比较年轻的方法，它利用二氧化碳和偏铝酸钠反应制备氧化铝，该法操作简单，无污染、成本低，是一种非常受欢迎的方法。 实际上碳化法也是碱法制备氧化铝的方法之一，就是在NaA102溶液通入CO2，进行沉淀，因为这种方法利用中间产物NaA102溶液和C02废气作为反应原料，是成本最低的工艺路线，且对环境的污染较小，是一种比较有前途的方法，因而对这种方法的研究较多，所以把它专称为碳化法。用C02碳化铝酸钠溶液所制得的氧化铝，可以制成含Na20较低的活性氧化铝通过控制碳化温度、碳化速度和终点pH值等条件可制得不同孔容和孔径的氧化铝，而且碳化法制得的氧化铝还具有比表面积大、纯度高、抗腐蚀好、催化活性高的优点。 在NaA102-C02法成胶过程中存在4种反应：NaOH与CO2的快速中和反应，NaA102与CO2的中和反应，NaA102自发水解反应以及水合氧化铝和Na2CO3的复合反应，即 2NaOH+CO2→Na2CO3+H20 2NaA102+C02+3H20→2Al(OH)3+Na2CO3 NaA102+2H20→Al(OH)3+NaOH Na2CO3+2C02+2A1(OH)3→2NaAl(CO3)(OH)2+H20 拟薄水铝石也称准薄水铝石或假一水软铝石，是含有1．8—2．5个结晶水分子的氧化铝晶体，它是在合成氢氧化铝中最先生成的一种晶相，是氢氧化铝的过渡态，其结晶不完整，典型晶形是很薄的具有褶皱的片晶。拟薄水铝石与氢氧化铝相比，具有不完整的结晶水分子，因此具有许多特殊的性质，．如：拟薄水铝石分子具有空间的网状结构、有较大的孔隙、有发达的比表面积、酸性环境下变为具有粘性胶态物的触变性等。所有的这些特性都使得拟薄水铝石具有了与氢氧化铝完全不同的用途。 1、拟薄水铝石在催化剂行业中的应用 在现代炼油和化学工业中，90％以上的化学反应过程是通过催化过程实现的，因此催化剂已成为实现炼油与化工新工艺、新产品开发的关键。在炼油行业中一般使用固体催化剂，它是由载体和活性组分两部分组成的。载体是固体催化剂所特有的组分，它可以起增大比表面积、提高耐热性和机械强度的作用，是活性组分的分散剂、粘接剂或支载物。 催化剂使用的载体种类很多，如：氧化铝、分子筛、硅胶、硅铝胶、活性炭以及硅藻土等。但氧化铝载体的用量占催化剂载体总用量的一半以上。氧化铝有8种品型，应用最广泛

拟薄水铝石结构分析

五、结构分析 将所得产品进行红外，热重，xrd进行表征。 （1）、红外分析 以KBr为背景，所制得的拟薄水铝石和γ-三氧化二铝进行红外分析，的如下图： 1、拟薄水铝石 如图可以看到，在红外光谱图中，3400cm-1附近有一宽峰，同时在3000cm-1左右出现一肩峰，其分别为结合水的羟基对称伸缩振动峰和反对称伸缩振动峰。在1630cm-1处的吸收峰为吸附水与结合水的羟基弯曲振动，1100cm-1处的吸收峰归属于C一0键的伸缩振动，表明试样中有甲醇残留。同时在指纹区中可以看到，在480cm-1和600cm-1附近出现两个相互部分重叠的峰，是由A1—0键在610cm-1附近的伸缩振动峰和Al—O键在478cm-1处的弯曲振动峰重叠宽化而成，这是由于甲醇分散并洗涤拟薄水铝石使其结晶度降低【1】。总之有红外分析得出的结果与相关文献结果类似，特征峰相同，表明成功制备了拟薄水铝石。 2、γ-三氧化二铝 3500cm-1左右的吸收峰归属于羟基的伸缩振动，1640cm-1左右处的吸收峰归属于H—O键的弯曲振动，说明y—Al O3中有大量的吸附水；600处的吸收峰为A1—0键在610 cm-1 2 附近的伸缩振动峰和该键在478cm-1处的弯曲振动峰重叠宽化而成。

（2）拟薄水铝石热重分析 由上图可知，在温度为50-100摄氏度范围内，DTA图出现了第一个峰谷，随后电压岁温度升高，同时TGA图出现下滑，质量百分比下降，此时应该是非结合水（表面吸附水）【2】的蒸发引起质量下降。从300℃开始左右开始，电压升高缓慢，DTA图慢慢出现波峰，到450-500℃，电压开始下降。同时在300℃到500℃之间，TGA图出现下坡，质量百分比急剧下降，这一段过程为拟薄水铝石中结合水的丢失过程，同时生成三氧化铝。500℃后，质量百分比趋于稳定，从热重图中可以知道，由拟薄水铝石制取y—Al2O3的最佳煅烧温度为450-500℃。同相关文献中的结果相同。 （3）xrd分析 1、拟薄水铝石（jade拟合后）

拟薄水铝石在催化剂制备中的应用研究进展

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/9f18565809.html, 拟薄水铝石在催化剂制备中的应用研究进展作者：缪清元 来源：《科技资讯》2015年第13期 摘要：拟薄水铝石具有比表面积高、孔容大等特点，广泛用作氧化铝前驱体。综述了近 年来拟薄水铝石在载体及催化剂、分子筛、吸附剂、复合材料等方面的应用，建议未来应注意针对不同催化反应，从改进拟薄水铝石的生产工艺入手，设计提供最优化的拟薄水铝石产品，保证产品质量的稳定性，减小环境污染，降低生产成本。 关键词：拟薄水铝石一水软铝石催化剂制备应用 中图分类号：TQ133.1 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（a）-0002-02 拟薄水铝石（Pseudo Boehmite，AlOOH·nH2O，n=0.08～0.62）也称假一水软铝石，其组成不确定，典型结构为很薄的褶皱片层，晶粒粒径小于薄水铝石而含水量大于薄水铝石，是一种结晶不够完整的一水软铝石，具有比表面积高、胶溶性好、粘结性强、孔容大等特点，一般在温度450℃以上加热脱水后转变为γ-Al2O3。拟薄水铝石及其衍生物γ-Al2O3广泛用于催化剂、催化剂载体、分子筛及吸附剂等领域。 1 用作黏结剂 拟薄水铝石作为黏结剂不仅有利于载体成型，还会影响所得催化剂的催化性能。 车小鸥等[1]采用自制镁碱沸石分子筛为活性组分、适量拟薄水铝石为黏结剂、田菁粉为 助挤剂、硝酸为胶溶剂，制备了正丁烯骨架异构制异丁烯催化剂，认为加入适量拟薄水铝石作为黏结剂可以增加正丁烯转化率和异丁烯收率，同时少量的拟薄水铝石孔道修饰有助于提高镁碱沸石分子筛催化剂对异丁烯的选择性。孙科等[2]在烟气脱硝选择性催化还原Ce-Mn/TiO2催化剂制备过程中加入拟薄水铝石作为黏结剂，发现不仅明显提升了催化剂的机械强度，并且改善了催化剂脱硝活性和选择性。 2 制备γ-Al2O3涂层 在载体上涂覆一层高比表面积的活性涂层是提高载体比表面积的常用方法，γ-Al2O3是目前最常用的涂层材料，具有高的比表面积，有助于活性组分在浸渍过程中有效的分布。常用制备γ-Al2O3涂层的前驱物为AlOOH溶胶，这种铝溶胶以拟薄水铝石为原料，通过酸胶溶方法制备，工艺简单、易于控制和定量，适宜工业化生产。 刘翻艳等[3]以拟薄水铝石为铝源制备铝溶胶，将其涂覆于堇青石表面，制备了γ-Al2O3/ 堇青石载体，再浸渍PdCl2溶液，制得Pd/γ-Al2O3/堇青石催化剂，比表面积较大，用于甲烷催化燃烧反应催化剂活性较高。田久英[4]等以拟薄水铝石为原料，硝酸为胶溶剂，添加聚乙

拟薄水铝石的生产方法

拟薄水铝石的生产方法有哪几种？ 天然或生产的一水氧化铝和三水氧化铝具有孔体积小、比表面积小、活性低一级特色，不能作为枯燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。因而，一水氧化铝或三水氧化铝有必要加工成拟薄水铝石。该产品具有高比表面积、大孔容、大孔径、高活性等特色，适用于石油化工、化肥、尾气等范畴作为枯燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。 一种是碳化法制备拟薄水铝石。碳化法制备该产品是在烧结法制备氧化铝工艺的基础上进行的。以生产过程中的中心产品NaAlO2溶液和CO2为反响质料。工艺简略，本钱最低，基本无废物排放，环境污染小。这是一种竞赛优势，也是一种很有出路的办法。碳化法制备该产品的质量与质料浓度、胶凝温度、pH值、老化温度和时刻、湿滤饼枯燥温度等生产条件有关。碳化法生产该产品的缺陷是产品中含有杂质，纯度不高，钠洗水耗费量大。阿尔法 二是碱法生产该产品。为习惯化肥厂催化剂的代替，处理了化肥催化剂的研发与生产。氧化铝载体的技术指标为：表观密度为0.5～0.65 kg/L，氧化铝质量分数为94%～95.5%，氧化钠质量分数为0.01%～0.03%，比表面积为 175-250M2/g，孔体积约为0.50ML/g，孔径为3-6nm。产品孔径为0.7-1ml/g，孔径散布在10-50nm，最适合的孔径为40nm。它是一种用处广泛的优质产品。 三是酸法生产该产品。沉积剂氨（或氢氧化钠、碳酸钠等）加入到三氯化铝（或硫酸铝）溶液中，然后经过沉积、过滤、洗刷和枯燥取得该产品。研讨了中和温度、pH值、反响物浓度和老化条件对孔结构的影响。该办法具有孔容大、比表面积大、本钱高级长处。 四是双铝法生产拟薄水铝石。所谓“双铝法”是硫酸铝与偏铝酸钠平行活动反响制备该产品。

什么是拟薄水铝石

什么是拟薄水铝石 拟薄水铝石，即SB粉（Al2O3·nH2O或，AlOOH·H2O n=0.08—0.62）英文名称Pseudo-boehmite，英文简写PB。拟薄水绍石又称假/准/拟一水软铝石拟薄水铝石、凝胶状薄水铝石、或类勃姆石，是一类组成不确定、结晶不完整的由无序到有序、弱晶态到晶态的过渡产品，晶体结构和薄水铝石完全类似，但晶体小、结晶度差，典型结构为很薄的具有褶皱的片晶。它是一种无毒、无味、无臭的白色胶状（湿品）或粉状（干品）产品，粒度小，孔容高，比表面积大，胶溶性能好，晶相纯度高，具有触变凝胶的特点，极易溶于强酸、强碱，干粉暴露在空气中有吸湿现象。 在现代石油化工及化学工业中，90%以上化学反应是通过催化剂实现的。催化剂还广泛应用与新能源开发、资源综合利用和环境污染治理。催化剂的品种及数量很多，无论是炼油、石油化工或精细化工所使用的固体催化剂，都需要使用载体，活性氧化铝载体在催化剂载体行业中所占的比例约为57%。拟薄水铝石作为制备活性氧化铝载体的最主要原料，在催化剂行业中占有重要地位。拟薄水铝石在催化剂生产的用量占总量的20%。近几年来，中石化长岭炼油股份有限公司、齐鲁石油化工公司催化剂厂、兰州炼油化工公司催化剂厂三大催化剂厂家纷纷改建、扩建新的生产线，对拟薄水铝石的需求量也不断加大。美国、西欧和日本则是国外几个最主要的催化剂产地。 主要应用形式： 1.用作石油化工及炼制催化剂行业的粘结剂及分子筛合成的铝源

拟薄水铝石主要用作催化裂化催化剂作粘结剂。拟薄水铝石作粘结剂除能提高催化剂强度外，还可以调节催化剂孔径分布，提高催化剂热和水热稳定性，调节催化剂酸性活性中心密度，提高催化活性。 2.用作催化剂载体 拟薄水铝石广泛用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂载体，其典型例子如加氢精制催化剂载体，重整催化剂载体，甲烷化催化剂载体等。拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催化剂使用。 本公司专业生产高纯拟薄水铝石，纯度达99.9%以上，同时可根据客户要求定制所需孔容、孔径、比表面积的高纯拟薄水铝石。

氧化铝_拟薄水铝石_的孔结构研究

收稿日期:2001202224 作者简介:赵琰,女,教授级高工,多次获国家和中石化总公司科技进步奖。 催化剂测试与表征 氧化铝(拟薄水铝石)的孔结构研究 赵　琰 (中石化抚顺石油化工研究院,辽宁抚顺113001) 摘　要:本文阐述了负载型催化剂常用载体γ2Al 2O 3其前驱物拟薄水铝石的孔结构特征。这 些初始粒子保留它们的相应结构,并对拟薄水铝石在300℃以上焙烧转化为γ2Al 2O 3的孔分布有显著影响。介绍了如何区分无定形、拟薄水铝石和薄水铝石;考察了制备方法,焙烧、水热处 理条件,扩孔剂及改进挤条或成型对γ、θ2Al 2O 3孔结构的影响。关键词:氧化铝;拟薄水铝石;孔结构;孔分布;水热处理;载体 中图分类号:TQ426165 文献标识码:A 文章编号:100821143(2002)0120055209 Pore structure of modif ied alumina and its pseudoboehmite precursor ZHA O Y an (SINOPEC Fushun Research Institute of Petroleum &Petrochemicals , Liaoning Fushun 113001,China ) Abstract :The structural characteristics of γ2Al 2O 3and its pseudoboehmite precursor were dis 2cussed.These original particles retained their respective structures and had profound effect on pore size distribution of γ2Al 2O 3converted from pseudoboehmites upon calcination at above 300℃,Method for distinguishing among amorphous pseudoboehmite and boehmite were dis 2cussed.Factors affecting pore structure of resultant γ2and θ2Al 2O 3were invesigated ,such as preparation method ,calcination and hydrothermal treatment condition ,pore enlarger and im 2provement on extruding or forming process. K ey w ords :alumina ;pseudoboehmite ;pore structure ;pore size C LC number :TQ426165　Document code :A Article I D :100821143(2002)0120055209 众所周知,绝大多数的氧化铝及金属铝是由铝土矿经拜耳法、烧结法或联合法冶炼而成,其中化学级的氢氧化铝是作为合成氧化铝载体的原料,可用 下述三种方法制备:(1)铝酸盐或铝盐沉淀法,对酸性铝盐(如AlCl 3、Al 2(SO 4)3)可用N H 4OH 或N H 4OH -N H 4HCO 3为沉淀剂;碱式铝盐(如Na AlO 2)则用酸或酸性铝盐如[HNO 3、CO 2、Al 2(SO 4)3]做沉淀剂;(2)铝盐中和法,盐酸处理金属铝 得到碱式氯化铝Al 2(OH )5Cl ,再与六次甲基四胺 (CH 2)6(N H 2)4混合,而后在油柱中成球;(3)醇铝 水解法[1],美国Alfol 法是用乙烯、铝和氧为原料,而Condea 化学公司法则用正戊醇或正己醇和金属铝 为原料,在我国则用异丙醇和金属铝为原料,三者都能生产出高纯铝,然后水解即可制成。 不同制备方法,通过调节制备条件(如原料溶液 浓度、p H 值、阴离子类型)或添加扩孔剂等可获得不同物相结构(三水铝石、薄水铝石、拟薄水铝石)及孔结构(比表面、孔分布)的氢氧化铝,经干燥及焙烧后可制得8种不同结晶形态的Al 2O 3[2]。作为催化剂载体常用γ2Al 2O 3,其前驱物多选用拟薄水铝石。本 第10卷　第1期2002年1月 工业催化INDUSTRIAL CA TAL YSIS Vol.10　No.1 Jan .2002

薄水铝石与拟薄水铝石区别方法

从拟薄水铝石到薄水铝石的改变进程，是一个由层错和缺点较严峻、有序度和对称性较低、晶粒仅有2～3nm 巨细，到结晶的完整性、晶格有序度及对称性均比较高、具有数百纳米或微米级晶粒巨细、规模恰当广泛且很有规则的改变进程。也就是说，在薄水铝石和拟薄水铝石之间没有截然的分界线，任何差异办法都是人为规则的。但是，因为描绘和运用等方面的需求，对它们进行恰当的差异也是十分必要的。 Sanchez等在一项制备球状氧化铝的专利顶用020衍射峰d 值的改变来差异薄水铝石和拟薄水铝石。具体办法是：d 020小于0162nm 时以为是薄水铝石，d 020在0166～0167nm 之间以为是拟薄水铝石；d 020在0162～0165nm之间以为是薄水铝石与拟薄水铝石的中心产品。 从各项参数的改变速率可见，晶粒度10nm 以下样品改变速率最大；晶粒度在10～50nm 之间改变较缓；而晶粒度在50nm 以上改变很小，且脱水后直接转化成D2A l2O 3。从这类结晶产品的布局、织构、含水状况(关于织构和含水状况的调查成果另行评论) 及脱水相变特性各方面思考，作者以为，以均匀晶粒巨细为首要判据来区分薄水铝石和拟薄水铝石更为适合。具体办法是：均匀晶粒度小于10nm 的产品视为拟薄水铝石；大于50nm 的产品视为薄水铝石；在10～50nm 规模时，视为薄水铝石与拟薄水铝石的中心产品，也能够把中心产品划为拟薄水铝石https://www.wendangku.net/doc/9f18565809.html,拟薄水铝石。工业上运用的大多数C2Al2O 3载体是由10nm 以下拟薄水铝石脱水构成的；真实被称作薄水铝石的50nm 以上大晶粒结晶产品脱水后不能转化成C2Al2O 3，而是直接转化成D2Al2O 3，它们较少用作催化剂载体。此外，因为影响低视点衍射峰强度、峰形和方位的要素比较多，用020衍射峰丈量的结晶度、晶粒巨细等参数其可靠性是较低的，应尽能够防止运用。