设备完好指标

设备完好指标

设备技术状况是指设备的技术性能、负荷能力、传动机构、控制系统和运行安全等方面的实际状况。设备完好率、故障停机率对企业均衡生产的影响及其程度，是反映企业设备技术状况好坏的主要指标。

一、设备完好率的定义

设备完好率可以分为设备瞬时完好率和设备综合完好率。

瞬时完好率一般在报告期末的某一天进行统计，因此传统上通常称为期末完好率。即在统计报告期末的某一个时点作为统计依据，子母项的统计单位均以台数作为计量单位。

％设备在册台数设备完好台数设备期末完好率＝100?

设备综合完好率是设备报告期内的累计完好率，反映了设备在整个报告期内的完好情况，子母项的统计单位均以“台日”作为计量单位。当然，为精确起见，也可以以台时为计算单位。

％设备日历台日设备完好台日

设备综合完好率＝100?∑∑

倘若一个单位在报告期内没有发生设备增减变动，则上式可以修改为：

％设备台数

日历天数设备完好台日设备综合完好率＝100??∑ 一些企业只统计“主要生产设备”的完好率，则分子分母统计时“设备”均变为“主要生产设备”即可。设备期末完好率和综合完好率均可简称为设备完好率，因此实际使用该指标时，要清楚其如何定义与统计考评的。

二、设备完好率的解读

1．不论是期末完好率，还是综合完好率，取值范围均为[0～100％]。设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据，也是计算设备完好率的前提条件。统计中要严格把握和执行设备完好标准。设备完好必须是设备符合完好标准。完好设备通常要同时满足以下3条要求：

（1）设备技术性能良好，满足生产工艺要求，设备的功能达到或基本达到原设计或规定的标准，设备运转正常，安全平稳；

（2）设备零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、仪器仪表和润滑系统工作正常；

（3）原材料、燃料、润滑油、能源和动力等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。

设备完好的具体标准，通常由各行业和企业根据以上总体要求结合行业或企业设备特点组织制定，并作为本行业或企业检查设备完好的统一尺度。

2．目前一些企业设备经济技术报表中采用设备综合完好率指标。通常，设备正常二级以下保养（机床的一级以下定项检查）算完好，否则不能算完好。进行大修、项修、小修及三级保养（机床的二级定项检查）的设备，不能算作完好，应计入在修待修技术状况一栏数据中。

3．在册设备的数量，或主要在册设备的数量，原则上应包括投产在册的所有设备，包括在用、备用、闲置或停用、待修、在修、待报废的所有设备。对外长期租出的设备可不计入其中，融资租赁来的设备纳入本单位长期管理，应视为本单位设备，可纳入统计范围。

4．设备完好率指标简单明了，可以清晰地反映一个单位设备的完好情况，不过反映的

仅仅是以台数或台日为计量单位情况下算出的完好率。一台20万元的设备和一台2000万元的设备对设备完好率指标的影响是一样的。如果要计算设备资产完好率，则计算公式如下:

％在册设备单台资产原值完好设备单台资产原值

设备资产期末完好率＝100?∑∑

％在册设备单台资产原值该设备单台资产原值）（单台设备完好率设备资产综合完好率＝100??∑

∑ 三、影响设备完好率的原因分析

1．设备计划投入资金不足，设备老化现象日益加剧，以致设备总体技术素质不良。

2．设备现场管理发展不平衡，严格的设备管理制度在生产现场的执行落实上有差距和不足。

3．设备维修费用投入不足，影响现场设备完好，制约设备安全隐患治理工作的开展。由于设备得不到及时维修，少数设备会带病运转，给安全生产带来不利影响。

4．对于设备突发故障，应急预案准备不充分，或者组织不力，延长了设备维修周期。

5．待报废设备没有及时按照程序进行报废，影响设备统计上的完好率。

四、保持设备完好的有效途径

1．加大设备更新改造力度，及时淘汰老旧设备，通过改善设备技术素质，提高设备使用的可靠性。

2．确保设备的正确操作，合理使用，良好润滑，减少设备非正常的磨损和损坏，延长设备无故障的使用周期。

3．加大设备维修管理力度，做好设备预防性维修，确保设备维修质量，尽量减少设备故障计划停机次数。

4．提高设备应急维修保障能力，合理储备备品配件，缩短设备抢修时间。

5．一旦认为设备没有修复价值，应及时启动设备报废程序，按照规定的流程和要求办理设备报废审批程序。

综上所述，1-2条主要是保持良好的设备技术状况和合理的使用状况，使设备尽量少坏；3-4条主要是加强设备预防维修和应急维修能力，一旦设备坏了应尽量快修；第5条是说，倘若设备没有修复价值，要尽快启动报废程序，使没有修复价值的设备赶紧报废。

设备管理考核指标

设备管理考核指标 1．主题内容及适用范围 本标准规定了公司设备管理指标的计算公式、名词解释、计算范围、检查方法。本标准适用于公司所属各单位的设备管理(机动车除外)。 2．指标内容 2．1．非完好设备 2．1．1．设备基础不稳固，联接不可靠，有严重的腐蚀、塌陷、裂纹、倾斜、松动、断裂、脱落现象。 2．1．2．设备零部件不齐全，有缺陷且影响设备结构强度、产品质量和安全运行，零部件腐蚀、磨损和变形程度不在技术条件允许范围之内。 2．1．3．设备启动、运行不正常，不能达到公称能力的90％以上。 2．1．4．设备有跑、冒、滴、漏现象。 2．1．5．主要仪器仪表和安全保护装置不齐全，动作不准确灵敏。 2．1．6．主机不完好，或主机完好，辅机缺陷，影响主机出力和正常工作。 2．1．7．设备故障停车时间，月累计超过月总运行台时10％以上。 2．1．8．设备档案、台帐、图纸资料、记录(运行及维护修理)不齐全，不准确。 2．2．完好设各 未出现2．1所示情况的设备均为完好设备。 2．3．设备完好率 2．3．1．指标含义：设备完好率是指各单位所有设备中，完好设备所占的比例。 2．3．2．计算公式 设备完好率=(本月完好设备台数／本月设备总台数)×100％ 式中： a．本月完好设备台数，指本月处于完好状态的设备总和(正在进行计划维修的设备除外，或由于特殊原因设备已到计划检修时间，但实际上仍在使用，也作为完好设备计算)。 b. 本月设备总台数：指本月设备使用单位的拥有总数，其中扣除正在进行计划维修的设备数。 2．3．3．计算范围 球罐、卧灌、液位计、液化气气液分离罐、除油器、高低压空气罐、干燥器、空气过滤器、风机、转盘、手灌秤、机灌秤、链式运输机、组合空调器、变压器、高低压配电柜、浓检仪、机床、叉车、锅炉及附件设备、倒空吹扫设备、消防泵、水泵。 2．4．机泵完好率 2．4．1．指标含义：机泵完好率是指各设备使用单位液化气专用机泵和空气压缩机的完好可靠程度。 2．4．2．计算公式 机泵完好率=(运行机泵总台时-机泵故障总台时)/运行机泵总台时×100％。 式中： a．运行机泵总台时；指当月机泵累计运行台时之和。

设备管理评价考核指标

设备管理评价考核指标 第一章目的 1.1 对设备管理工作进行评估、考核，以判定设备运行水平及设备管理状况，提出改进措施，消除缺陷。 第二章适用范围 2.1 本指标适用于公司范围内设备管理工作的评估、考核，包括车间自评、互评和管理部门对实施部门的评估。 第三章评价指标制定的原则 3.1 日常考核重现场、重行为规范； 3.2 长周期考核重经济指标（效率、成本）。 第四章考核评估指标分类 4.1 设备性能维护指标； 4.2 设备维护成本及生产损失指标； 4.3 维修管理指标； 4.4 综合评价指标。 第五章设备性能维护指标 5.1 设备完好率 设备完好率（W）=设备完好台数/设备总台数，反映企业完好设备的比例，按月、季、年度统计，月取平均值，季、年度统计取月平均值。 设备完好台数：指不影响设备技术能力状态的发挥，同时不因故障而停机。 采剥设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于日历工作时间15%为完好设备。 擦洗设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于计划工作时间15%为完好设备。 5.2 设备利用率 反映设备的被利用程度，是重要的设备管理指标，公司统计以下利用率指标。 5.2.1 设备利用率（L1）=设备有效时间/计划时间。 5.2.2 设备有效利用率（L2）=Tu/（Tu+Td） 其中Tu：单元周期内，设备有效利用时间 Td：单元周期内，因故障维修停机时间 5.2.3 设备能力利用率（L3）= ?（报告期实际产量×有效工作时间）/?（报告期计划产量×计划工作时间） 5.3 设备新度系数，车间与财务核对每月统计一次。 5.3.1 设备役龄新度（X1）=1—役龄/规定寿命年限 5.3.2 设备净新度（X2）=设备净值/设备原值

主要技术性能指标及参数

主要技术性能指标及参数 序号项目名称项目特征描述计量 单位 数量 1 水平输送机1.带宽550，长10m， 2.输送功率4kw，升降，线速度≤s， 3.处理能力：50t/h。 台 1 2 升降输送机1.带宽550，长15m 或18m， 2.输送功率，升降，线速度≤s， 3.处理能力：50-80t/h 台 1 3 卸粮机1.带宽550，8S+4D， 2.输送功率4kw，线速度≤s， 3.处理能力：50-100t/h 台 1 4 电动行走装仓 机 1.带宽550，12+6、含电动行走，新式方向盘， 2.输送，升降3kw，伸缩，行走 台 1 5 探粮器1.主机功率:1800w； 2.电源：220 50hz； 3.不锈钢管直径28mm。。 台 1 6 分样器适用于小麦、玉米、大豆等颗粒粮食样品的等量分样台 1 7 快速水分检测 仪 1.测量范围：3～35%（因样品种类而异） 2.显示分辨率：%， 3.测量精度：水分：干燥法的标准误差为％以下（水 分低于20%的全部样品）， 4.测量品种：小麦、玉米等多个品种； 5.重复性误差：≤±%，重量：内置电子天平， 6.温度：自动温度补偿。 台 1 8 小麦容重器1.容重器大工作称重：1000±2g ; 2.容重器小工作称重：100g ; 3.容重器分辨力：1g ; 4.容重筒容积：1000± ; 5.供电电源:220v; 6.工作条件环境温度5℃-40℃ 7.相对湿度＜90%RH ; 台 1

8.测量方式：组合式测量 9 玉米容重器1.容重器大工作称重：1000±2g ; 2.容重器小工作称重：100g ; 3.容重器分辨力：1g ; 4.容重筒容积：1000± ; 5.供电电源:220v; 6.工作条件环境温度5℃-40℃ 7.相对湿度＜90%RH ; 8.测量方式：组合式测量 台 1 10 天平1.称量范围0-200g； 2.读取精度； 3.重复性±； 4.线性误差±； 5.称盘尺寸Ф80mm； 6.输出接口RS232C； 7.外型尺寸34cm××35cm（长*宽*高）； 8.电源AC 110-240V； 台 1 11 害虫显微镜1.产品倍数：40-1600倍； 2.产品材质：全金属材质； 3.产品光源：LED上下电光源； 4.供电方式：电池； 5.产品配置：广角目镜、倍增镜、标本移动卡尺； 6.具有精细调节及微调功能 台 2 12 地磅1.称台规格：宽米、长16米、10mm-12mm(+， 2.称重量：100t； 3.数字高精度30吨桥式传感器； 4.不锈钢外壳数字仪表； 5.不锈钢防浪涌10线接线盒；衡器专用?4#主线；5H 防水外显屏； 6.称重管理软件一套； 7.附件含台式电脑、打印机； 8.含称台基础。 台 1

设备性能及参数

设备性能及参数 品目号品目单位数量 1 视频解码器台 1 品牌：海康型号：DS-6408HD-T 制造厂家：海康产地：中国 技术指标及相关要求： 功能特性①备必须符合《GB/T28181-2011 安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》中的相关规定，包括解注册、注销、校时、心跳、实时点播、信息查询、状态查询、远程启动功能、会话流程及格式均须符合GB/T 28181-2011中的相关要求； ②单台设备支持大屏拼接及画面分割功能，支持2*2、2*3、2*4的大屏拼接，支持1/4/9/16画面分割； ③支持主动解码和被动解码两种解码模式； ④支持直连前端设备和通过流媒体转发的方式获取网络实时数据。 解码卡①解码最大分辨率支持≥1920*1080，HDMI输出≥8路，VGA输出≥8路 ②单台设备支持≥8路1080P或16路720P或32路4CIF解码输出 ③解码输出图像语音延时小于40ms； ④支持远程录像文件的解码输出。 网络特性RJ45 10M/100M/1000Mbps自适应以太网口≥1个，标准RS-485串行接口≥1个，标准RS-232串行接口≥1个。 品目号品目单位数量 2 数字交互系统 （包括数字交互硬件设备1台、数字交互软件开发 1套、数字白板软件1套） 套 1 （1）数字交互系统硬件设备套 1 品牌：威创型号：IDB VL6561 制造厂家：威创产地：广东 技术指标： 显示尺寸65英寸以上 产品结构LED屏窄边设计 屏幕宽高比16:9 分辨率≥1920*1080@60Hz 亮度300cd/㎡ 对比度40000：1 色彩深度10bit 可视角度178° 响应时间≤16ms 触摸性能触摸分辨率≥32767*32767，触摸扫描速度＞60fps

设备管理KPI指标

备综合效率，设备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，设备备件库存周转率，备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。不同的指标用于度量不同的管理方向。 设备管理的指标评价 一、设备的完好率在这些指标里用得最多，但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例（设备完好率=完好设备数/设备总数）很多工厂的指标可以达到95%以上。理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。很好看就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这个指标要真实多。当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，智者见智。 二、设备的故障率这个指标容易混淆，存在两种定义：1.如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）；2.如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值（故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时））显然，故障停机率比较能够真实的反映设备状态。 三、设备的可用率在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率（日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。按照定义，西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。日历时间利用率反映了设备的完全利用状况，也就是说即使是单班运行的设备，我们也按照24小时计算日历时间。因为无论工厂是否使用这台设备，都以折旧形式消耗着企业的资产。计划时间利用率反映了设备的计划利用状况，如果是单班运行，其计划时间就是8小时。

技术指标参数及要求

技术指标参数及要求 货物名称技术指标参数及要求数量备注 1 软件1应用范围（或用途）：。 2配置（或系统组成） 2.1 软件1套 3 技术指标 *3.1 软件必须是国际通用、技术成熟的商用软件，所有功能模 块为原厂商开发并整合在统一的软件图形界面下使用。 *3.2 软件必须为标准“客户端 - 服务器”结构，两端可同时支 持Windows和Linux操作系统，所有模块都支持工作流技术。 *3.3 所有模块必须能实现数据共享，同时能够在局域网上浮动 运行。为保证全部软硬件系统的安全性、可维护性和保密 性，所有模块在运行时只允许使用一个许可证加密文件。 3.4 软件为永久使用权，首次安装须一次性提供大于80年的许 可加密文件，自安装之日起提供为期壹年的软件免费升级。 *3.5 提供核心基础模块包，实现基本的分子结构显示、分子构 建、结果分析、Perl编程、任务管理等工具，基于Pipeline Pilot技术实现软件所有模块之间的无缝操作链接流程。核 心基础模块包主要功能包括： *3.5.1 Standalone：可视化界面，服务器/客户端安装在 同一台机器上，提供化学/生物学数据显示、模拟/分析、 构建三维分子、展示动态变化、三维作图及许多其它功能。 提供该模块1个使用许可。 *3.5.2 CHARMm：来自Harvard大学Dr. Martin Kaplus的 经典的分子力学和动力学模拟工具，要求商业版本且与上 述可视化界面完美结合、通过Standalone可视化界面或者 命令行两种方式提交并完成计算任务，包括基于CHARMm 力 场的柔性对接工具CDOCKER。提供该模块1个使用许可。 *3.5.3 Biopolymer：蛋白质、肽类和核酸结构搭建、修 改和分析的工具，包括著名的静电分布计算工具DelPhi以 及基本的X-Ray工具。提供该模块1个使用许可。 *3.5.4 Protein Refine：针对MODELER的模建结果，基于 CHARMm 进行蛋白质氨基酸侧链和loop区的优化，提高模建 结果的合理性。提供该模块1个使用许可。 3.5.5 Analysis：动力学计算结果图形分析工具，能够分 析和显示蛋白质、蛋白质与配体复合物的分子动力学轨迹 文件。提供该模块1个使用许可。 3.5.6 Catalyst Score：化合物和药效团叠合并打分，为 结构修饰和改造提供信息。提供该模块个使用许可。 3.5.7 Catalyst Conformation：多样、完全且快速的构 想模型生成工具，可产生化合物的多构象模型，可选择采 用Polling或CAESAR算法，也可采用系统搜索或随机方法生 成构象。提供该模块1个使用许可。 3.5.8 QUANTUMm：QM/MM计算工具，结合CHARMm 和DMol3的 功能完成受体-配体结合能计算。提供该模块1个使用许可。 1 / 3

设备管理考核细则

设备管理考核细则 为搞好设备管理，保证安全生产、文明生产和各项任务指标的完成，做到专业管理和全员管理相结合，使设备能够得到及时的维护保养，设备管理工作与全厂每一位员工紧密联系起来，做到奖勤罚懒，奖优罚劣，使设备管理走上规范化、制度化的路子，根据实际情况特制定本考核细则： 一、检查时间及安排形式： 1、设备日常点检：每天由车间管理人员与操作工人进行检查，发现问题及时进行整改，并记分作为工段对操作工工作的考核。 2、每月月底由设备科、生产科、安环科和各工段负责人共同检查，并记分考核；由设备科负责组织。 3、各车间每月考核所得分即为本月设备管理考核得分，并在每月的30号由设备科将各工段的得分进行公开通报。 二、考核内容及方法： 得分采用百分考核，主要分为以下5个方面： 1、设备现场卫生及基础管理（30分） 评分标准： ⑴、设备包机到人，悬挂统一设备包机牌，主要、重要设备标示牌内容清晰完善、科学实用；（5分，-1分/台） ⑵、设备及其附属设备、电控设备（表面卫生），表面无灰尘、无油污，沟见底、轴见光、设备见本色；（5分，-1分/台） ⑶、设备零部件齐全，安全附件齐全有效，安全阀、压力表、爆破片不超期使用；（5分，-1分/台） ⑷、设备基础及其工作场地要保持清洁，无灰尘、无油污；（5分，-1分/台） ⑸、设备操作记录准确、工整。设备交接班记录准确、真实、工整。（5分，-1分/台） ⑹、基础资料（设备操作记录、设备点检记录、设备检修记录、设备润滑记录、设备存在问题及隐患记录）每月要装订成册，建立设备运行台帐，并派专人

保管。（5分，-1分/台） 2、设备的维护保养、润滑管理（30分） 评分标准： ⑴、使用合格的润滑油，主要、重要设备严禁不同厂牌的润滑油（脂）混用；（4分，-2分/台） ⑵、油窗清洁透明，且油位正常：油位要控制在油标尺的上、下限之间；（4分，-1分/台） ⑶、油温、油压正常：控制在规定的范围之内；（6分，-2分/台） ⑷、严格执行润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）制度和加油过滤（二、三级过滤）制度；（6分，-2分/台） ⑸、加油工具完好，清洁无灰尘，定点存放；（4分，-1分/台） ⑹、要做好润滑记录，记录加油时间、牌号、润滑人、润滑部位、设备运行时间。（6分，-2分/台） 3、设备的保温、保冷以及防腐、防泄漏和完好的管理（18分） 评分标准： ⑴、保温、保冷材料完好无损，无露白或蒸汽现象；（3分，-1分/处） ⑵、设备及其附属设备、管道、泵阀动静点泄漏超过标准值（无备机的要制订检修计划，停车后处理）；（3分，-1分/台） ⑶、设备基础或表面因泄漏造成腐蚀或损坏；（3分，-1分/台） ⑷、设备因维护保养不当或零部件损坏，未及时修复，设备达不到完好。（3分，-1分/台） ⑸、按整改时间整改，并汇报存在的隐患和缺陷。（3分，-1分/次） ⑹、设备运转平稳，管道无振动，无超温、超压等现象，不带病运转，不超负荷运行（经书面批准的除外）。（3分，-1分/台） 4、备用设备完好，定期维护盘车（12分） 评分标准： ⑴、备用设备完好，并按照规定定期盘车，定期维护、保养，现状有记录；（3分，-1分/次） ⑵、备品备件齐全，无因备件不全而影响检修进度的；（3分，-1分/次）

设备管理KPI指标

综合效率,设备完全有效生产率,设备故障率,平均故障间隔期,平均修理时间,设备备件库存周转率,备件资金率,维修费用率,检修质量一次合格率,返修率等等。不同的指标用于度量不同的管理方向。 设备管理的指标评价 一、设备的完好率在这些指标里用得最多,但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率,就是在检查期间,完好设备与设备总台数的比例(设备完好率=完好设备数/设备总数)很多工厂的指标可以达到95%以上。理由很简单,在检查的那一刻,如果设备就是运转的,没出故障,就算就是完好的,于就是这个指标就很好瞧。很好瞧就意味着没有多少可提升的空间了,就意味着没有什么可改善的了,也就意味着很难进步了。为此,不少企业提出对此指标的定义进行改造,例如提出每月8日,18日,28日检查三次,取其完好率的平均值作为本月的完好率。这当然比检查一次要好,但仍然就是点状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数,完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这个指标要真实多。当然又遇到统计的工作量增加与统计的真实性,遇到预防性维修台时就是否扣除的争论。完好率这一指标就是否有效反映设备管理状况,这要瞧如何应用,仁者见仁,智者见智。 二、设备的故障率这个指标容易混淆,存在两种定义:1、如果就是故障频率则就是故障次数与设备实际开动台时的比值(故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数);2、如果就是故障停机率,则就是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值(故障停机率=故障停机台时/(设备实际开动台时+故障停机台时))显然,故障停机率比较能够真实的反映设备状态。 三、设备的可用率在西方国家采用较多,而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)与日历时间利用率(日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。按照定义,西方定义的可用率实际上就是日历时间利用率。日历时间利用率反映了设备的完全利用状况,也就就是说即使就是单班运行的设备,我们也按照24小时计算日历时间。因为无论工厂就是否使用这台设备,都以折旧形式消耗着企业的资产。计划时间利用率反映了设备的计划利用状况,如果就是单班运行,其计划时间就就是8小时。

技术参数指标

技术参数指标 : 1.全自动生化分析仪: (1)、仪器系统：原装进口全自动生化分析仪，生化比色检测速度≥320测试/小时； (2)、试剂系统：试剂全开放，仪器所有生化检测通道均可同时满足使用国产和进口试剂； (3)、进样方式：圆盘式进样，一次性装载样本≥100个； (4)、仪器基本性能：样品最小加样量≤1.5微升，加样精度0.1微升步进；试剂针最小吸取量≤5微升，精度1微升步进； (5)、最小生化试剂反应量≤100微升，最大生化试剂添加数≥3种； (6)、最大生化比色反应时间≥10分钟； (7)、可同时检测双试剂生化项目≥40项； (8)、温控精度：反应系统水浴恒温，温控精度达到37℃±0.1℃； (9)、样品针堵塞检测功能：样品针采用压力变化检测血凝块和纤维丝堵塞；(10)、反应杯：UV塑料比色杯； (11)、搅拌装置：所有生化比色反应采用非接触式超声波搅拌功能； (12)、急诊功能：具有急诊位，随时加入优先检验； (13)、前稀释功能：仪器必须同时具有样品和校准品的前稀释功能； (14)、仪器具有全反应过程检测功能及反应曲线测试、探针防撞和防震的保护功能、异常标本自动复检功能，能连接中文计算机，并可直接出中文报告； (15)、分光系统：凹面蚀刻后分光系统、吸光度范围0-3.0；波长范围340- 800nm；(16)、远程服务功能：仪器必须具有并免费开放远程服务功能；

(17)、样本条形码扫描功能：仪器必须具有样本条形码扫描功能； (18)、售后服务： (18.1)、安装调试及保修：厂方在本地有常驻工程师，仪器免费上门安装及现场培训（包括仪器的基本原理、操作应用及仪器的维护保养知识），保修期是从仪器验收后12个月或发货后15个月（以先到日期为准）。接到用户维修仪器邀请后，在48小时内给予应答。 (18.2)、认证：该系统可由专业服务工程师采用经过校准的仪器以及验证工作手册为用户提供验证服务支持。 2、超纯水机： (1)、应用范围：系统以自来水为进水，同时连续生产用于玻璃器皿的最后冲洗、化学/生化试剂配制、分析试剂及药品配制、稀释等的分析级纯水（II级水）和用于细胞培养、Q-PCR、肽谱分析等生物工程实验所需超纯水及高精密分析设备(AAS,IC,HPLC,LC,GC-MS等)配液所需超纯水（I级水）。 (2)、供货要求： (2.1)、仪器类型：纯水/超纯水一体化智能系统； (2.2)、数量：一套 (3)、技术指标： (3.1)、仪器工作环境: (3.1.1)、电源:AC220V±10%, 50Hz (3.1.2)、温度：5-35℃ (3.1.3)、相对湿度：20%-80% (3.2)、系统总体组成：系统包括一台主机、两个独立取水器（分别取纯水和超纯水）、全自动水箱、以及必需的耗材等

主要设备技术指标概况

1.1主要设备技术指标 1.1.1KXJ660(A)矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 1)工作电压：660 V/380 V/127 V AC 2)电压波动范围：75～110%； 3)频率：48Hz～52 Hz ； 4)控制箱本安直流电源输出特性： 5)输入信号： ●4路本安（4～20）mA电流信号（负载阻抗350Ω）； ●4路非本安（4～20）mA电流信号（负载阻抗350Ω）； ●23路本安开关量信号； ●7路非本安开关量信号。 6)输出信号： ●4路非本安（4～20）mA电流信号（负载阻抗600Ω）； ●10非本安开关量信号，接点容量250V/6A； ●1路电压信号，接通时输出电压90VAC～150VAC（受电压波动影响），断开时输出电压≤1VAC。 7)本安RS485通信：2路，波特率2400 bps，最大传输距离1 km； 8)本安以太网电口：1路，10/100Mbps自适应，最大传输距离100 m； 9)本安以太网光口：2路，100Mbps单模光纤接口，最大传输距离10 km；

1.1.2KTK18(A)矿用本安型扩音电话 1)额定工作电压：18V DC； 2)工作电压：（11.5～25.0）V DC； 3)工作电流：≤600mA； 4)FXS通信：2路，最大传输距离1Km； 5)FXO通信：1路，最大传输距离5Km； 6)以太网电口通信：1路，10/100Base-T/TX自适应，最大传输距离100 m； 7)音频通信：1路，最大传输距离5Km； 8)声级强度：不小于100dB(A)； 9)支持的通信协议：VoIP、PSTN； 1.1.3KTK18(B)矿用本安型扩音电话 1)额定工作电压：18V DC； 2)工作电压：（9.0～25.0）V DC； 3)工作电流：≤50 mA； 4)音频通信：1路，最大传输距离5Km； 5)声级强度：不小于100dB(A)； 1.1.4KHJ18矿用本安型急停开关 1)额定工作电压：18V DC； 2)工作电压：（9.0～25.0）V DC； 3)工作电流：≤20mA； 4)输入信号：4路无源触点信号； 1.1.5TH15矿用本安型显示控制台 1)额定工作电压：15V DC； 2)工作电压范围：（11.5～25.0）V DC；

李葆文：设备管理中的几个关键绩效指标

李葆文：设备管理中的几个关键绩效指标 泰勒早在100多年前说过，一个没有度量的体系是很难进步的。 设备管理要进步，其水平也需要度量。在企业里，用于度量设备管理好坏的指标很多。例如设备的完好率，设备的可用率，设备综合效率，设备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，设备备件库存周转率，备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。不同的指标用于度量不同的管理方向。 在这些指标里，设备的完好率用得最多，但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例。 设备完好率=完好设备数/设备总数 很多工厂的指标可以达到95%以上。理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。很好看，很高，就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这样的指标要真实多。当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，智者见智。 另外一个指标是故障率，这个指标容易混淆，如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值，即： 故障频率=故障停机次数/设备实际开动台时 如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值，即： 故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时） 显然，故障停机率比较能够真实的反映设备状态。 设备的可用率在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率和日历时间利用率两个不同提法。按照定义，西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。 日历时间利用率=实际工作时间/日历时间

设备管理考核标准

设备使用管理及考核办法 1．总则 1．1本制度是设备管理经济责任制考核的基本规定。 1．2本制度中被考核单位适用于各生产车间。 1．3机动工程室归口设备管理考核工作。 2．备件管理考核标准。 2.1各车间月度备件计划必须在每月15日前用电子版本和纸质版本 各一分送至机动工程室，每延迟1日考核相关车间50元。超出20日的 计划考核相关车间200元，且计划顺延至下月。

2．2除事故件外，各车间的急件计划每月不超过1次，由车间申请， 经主管副厂长审批同意，报机工室作急件上报急件计划。 否则每超1次考核责任车间100元。 2．3因计划不周、备件型号规格不对等原因影响备件采购而导致设 备发生事故（故障）的，考核责任车间（科室）200-500元。 2．4各车间报送机电总厂加工的备件计划必须要有备件图或图号。 否则，考核责任人50元。 2.5车间上报的备件计划由机动工程室和主管厂长审核，审减的备 件信息应及时反馈给车间，否则考核机动工程室100元/次。 2．6备件库房管理，主要负责备件的保管、保养、进出库和相关库 存信息反馈等工作。

-1- 2．6．1备件的经济管理，主要是指备件的消耗与库存的统计分析工 作。应充分利用库存资源，盘活和利用闲置的设备、备品备件，每月20 日前将盘活和利用闲置的设备、备品备件统计表报机动工程室。迟报考 核责任车间100元；不报的考核责任车间200元。 2．6．2加强备件的仓储管理，应做好备件的验收、入（出）库、保 养工作，库房应帐、物、卡相符。否则，考核库房库工每项（次）50元； 机动工程室50元。 3．设备操作与设备现场管理。

常用橡胶的技术性能指标参数

常用橡胶的技术性能指标参数 本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR） 顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途 1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电

关于设备管理考核标准的

关于学习贯彻《集团公司设备管理考核标准》的 通知 各单位/部门： 2月21日集团设备管理部在加工二厂主持召开集团设备管理会议，会议由集团公司张予副总主持、设备部郑先文、杨炳河及驻外分、子公司主管设备的负责人参加了会议，会议主要强调对各分、子公司设备人员岗位职责和所承担的工作任务为重点，下步将全面考核德、能、勤、绩、廉，重点考核工作实绩，设备责任人考核分为平时考核和定期考核。 为加强设备管理，加大考核力度，现将考核标准下发，望各单位/部门认真学习贯彻并执行，公司将不定期抽查各单位学习及执行情况，从3月份起集团设备管理部及公司职能部门将严格按考核标准检查兑现（后附考核标准）。 特此通知 河南陈州华英禽业有限公司 设备项目部 2012年2月28日

小学少先队组织机构 少先队组织由少先队大队部及各中队组成，其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员，为了健全完善我校少先队组织，特制定以下方案： 一、成员的确定 1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任（共四名），该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。 2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生，中队长各班一名（共11名），一般由班长担任，也可以根据本班的实际情况另行选举。小队长各班各小组先选举出一名（共8个小组，就8名小队长）然后各班可以根据需要添加小队长几名。 3、在进行班级选举中、小队长时应注意，必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内，剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。 4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后，由班主任老师授予中、小队长标志，大队长由少先队大队部授予大队长标志。 二、成员的职责及任免 1、大、中、小队长属于学校少先队组织，各队长不管是遇见该班的、外班的，不管是否在值勤，只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象，都可以站出来制止或者报告老师。 2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任，如设置管卫生的小队长，管纪律的小队长，管文明礼貌的、管服装整洁的等等，根据你班的需要自行定出若干相应职责，让各位队长清楚自己的职权，有具体可操作的事情去管理，让各位队长成为班主任真正的助手，让学生管理学生。各中队长可以负责全班的任何违纪现象，并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。 3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴，以身作则，不得违纪，如有违纪现象，班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务，另行选举，大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消，另行选举。 4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责，表现优秀，期末评为少先队部门优秀干部。

设备性能参数

摄像机 型号：HTF-1026 品牌：中西华特 概述： 该系列红外防水枪型摄像机，它采用高品质的SONY CCD图像传感器和先进的数字信号处理技术，与红外灯相结合，实现了低照度下同时保证输出高质量的画面。金属屏蔽结构，抗电磁干扰，防尘防水、超轻设计，外观新颖美观，精细制造工艺，稳定性高。满足夜间监控要求。密闭防水，特别适合室外安装使用。 可用于室内、室外等光线不足或无光源的日夜监控场所….. 主要功能特性 ●1/3彩色高解SONY CCD ●配置DSP处理器。图像细腻柔和 ●最低照度：彩色0.01Lux，黑白0LUX（红外启动） ●支持自动白平衡、自动电子快门等功能 ●支持自动电子增益 ●选用红外对应镜头，避免晚上偏焦 ●双玻璃设计，有效避免红外漏光现象 ●恒流源电源控制，延长LED灯使用寿命 ●红外灯工作与彩转黑同步 ●全铝合金外壳，防止恶意破坏 ●屏蔽结构，IP66防水防尘标准 性能参数：

硬盘录像机 产品简介 DS-7200HF-S系列网络硬盘录像机是海康威视自主研发的最新款高性价比网络硬盘录像机。它融合了多项IT高新技术，如视频编解码技术、嵌入式系统技术、存储技术和网络技术等。 DS-7200HF-S系列网络硬盘录像机可作为DVR进行本地独立工作，也可联网组成一个强大的安全防范系统，广泛应用于公安、教育、电信、服务等行业的视频监控。订货型号 特别说明 ?VGA视频输出分辨率最高达1024*768； ?所有通道支持4CIF实时编码； ?采用HIKVISION云台控制协议时候，可通过鼠标选定画面任意区域并进行中心缩放； ?支持预览图像与回放图像的电子放大； ?VGA、VIDEO OUT互斥输出； ?4路机型支持环通输出； ?4路机型支持2路同步回放；8路机型支持4路同步回放；16路机型支持8路同步回放；

设备管理考核指标

设备管理考核指标 设备管理指标考核主要包括 : 新度系数、不良资产率、利用率、完好率、可开动率、大修 完成率、故障停机率、修理费用率、有效运转效率、设备综合效率。按考核内容可分为设 备的资产考核指标、技术考核指标和经济考核指标。如何将设备管理考核指标系统设置得更为 科学，能形成指标考核体系，对企业设备管理来说影响较大。通过对设备管理考核 指标意义及利弊进行分析探讨，可作为企业设置设备管理考核 指标时的参考。 一、设备资产考核指标 1.设备新度系数 该指标一般是用于考核一个企业设备素质优劣的指标，也可用于考核单台设备优劣指 标。主要是衡量设备净值与原值的百分比情况，目的是促使公司每年对设备都要有一定的资金 投入，用于报废老化或腐蚀设备的更新改造，防止企业为追求当前利益而放弃合理的资金投入， 或将折旧基金挪作他用等短期行为。 2.不良设备资产率 该指标用于企业资产中存在问题、难以参加正常生产经营运转的部分设备资产所占百分 比。考核的目的主要是引导企业注重设备管理，发挥资金效益，定期进行盘点和找出不良设备资 产存在的原因。防止公司资产流失，维护公司的利益。 二、设备技术考核指标 1.设备利用率 设备利用率指标不仅与设备管理有关，而且受多种因素影响。比如公司视产品或原料等价格 波动因素来调节设备生产时间，或因厂矿基建与生产的矛盾，或是原材料不足及企业周边复杂的关 系影响等，都可导致设备利用率降低。而从设备管理的角度来看，保持设备完好，随时具备开机 生产条件，可以说已经基本完成任务了。在市场经济条件下，设备的利用率应 根据市场变化来调节。因此，设备利用率虽然在一定程度上也可评价企业经营的好坏，但仅作为评价设备管理工作的指标不太合理。 2.设备完好率 设备完好率是指主要设备完好台数占所有主要设备的百分比，反映的是公司整体设备的 技术状况水平。考核目的，一是有利于使国有资产时刻处于完好状态，二是为生产经营打下 了牢固的基础，使生产不受制约影响。计划经济下的完好率反映的是某一时刻的设备状况,不能代表某一段时间设备运行全过程的状况，是定性指标，不是定量指标，在检查时缺乏过 硬的依据，可信度不高，并且拥有量的多少将直接影响考核结果。拥有量越大，越容易实现 高完好率。因此，该指标对设备管理作用不大。如果将该指标单位进行优化，设置为台. 时，则无论是考核一个单位整体设备水平，还是具体到某一机台上都可代表设备全过程的状况。 但要正确评价该指标，必须先要充实其检测评价项目，制订出每台设备的完好标准。 3.设备可开动率 设备可开动率在精益生产中等同于时间的稼动率，意义是表示当设备要被使用时，能够立即正常投产运转的比率，考核目的是促使企业加强设备维护保养及预检预修工作，保持设备具备随时开机生产的条件，为公司生产经营提供有利保障。设备可开动率指标值是越高越好，理想状态为 100%。随着精益管理的理念在各企业推行，以消除一切生产时间的浪费，追

设备性能指标说明.doc

设备性能指标说明 精馏实训装置 一、精馏实训装置配置与功能 （一）精馏实训装置的基本性能与特点： 1、装置集实训、实验、考工、考核、技能比赛等功能于一体。具有工厂情景化、 操作实际化、故障模拟真实化特点。 2、装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。 3、装置贴近工厂实际，同时满足化工技术类专业高级工、技师培训和鉴定要求。 4、装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能 操作训练、工艺指标控制操作技能训练。 5、装置采用的控制系统，并能进行工控组态；同时也能进行手动操作控制。仪 表精度高、配置合理。 6、装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，使正常 运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。 7、装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶含乙醇不低于92%。 （二）精馏实训装置培训功能要点

（三）精馏实训装置配置表

传热实训装置 (一)传热实训装置的基本性能与特点： 1.装置集实训、实验、考工、考核、技能比赛等功能于一体。具有工厂情景化、 操作实际化、故障模拟真实化特点。 2.装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。 3、装置贴近工厂实际，同时满足化工技术类专业高级工、技师培训和鉴定要求。 4、装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能 操作训练、工艺指标控制操作技能训练。 5、装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、

工艺指标控制操作技能训练。 6、装置采用的控制系统，并能进行工控组态；同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、 配置合理。 7、装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，使正常运行的装置 出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。 8、装置运行介质为蒸汽-空气体系。 （二）传热实训装置实现的培训功能

设备故障停机管理考核标准

G ******管理标准 设备故障停机管理考核标准 版本： E/0 受控说明： 发放编号： 2010年02月18日发布2010年02月18日实施 ******有限公司发布

设备故障停机管理考核标准 1 目的与适用范围 本标准的目的是为了贯彻“预防为主”的方针，加强设备管理，防止设备事故的发生。以追求实现设备零故障停机目标。 本标准适用于本公司的A类、B类和C类设备故障管理。 2 术语 设备故障：是指设备在长期运转中，由于自然磨损、松动、老化、疲劳、变形、锈蚀等原因使设备产生振动、过热、噪音、泄露、效率降低、精度不足、零部件损坏等问题，而导致设备不能正常运行。 3 职责 3.1设备工程部 3.1.1设备工程部是设备故障归口管理部门，负责制定设备故障停机考核指标，并检查、监控各部门指标落实完成情况。 3.1.2 负责公司设备故障停机时间统计汇总、分析、考核、上报工作，并作为下一阶段考核指标调整制定的参考依据。 3.2设备使用部门 3.2.1各设备使用部门/车间负责本部门设备故障的处理、统计分析工作，并对故障停机处理过程进行监控，组织调查重大设备故障。对考核指标的合理性及时向设备工程部进行反馈，以便适时调整，使其更趋合理、准确。 3.2.2负责制定本部门相应的管理标准，以保证指标的顺利达成。 4 程序 4.1 设备分类： 按照《设备分类及设备完好管理标准》，根据企业的生产情况，结合设备的可靠性、维修性、设备停机对生产的影响程度、购置的原值大小等，将设备划分为： A 类：重要设备设备在生产中起关键作用，且价值大。如锅炉、配电室、涂装线等。 B 类：主要设备设备在生产中起主要作用，价值次于重要设备，但是数量较多。如冲床、剪板机等。

技术指标和技术参数

技术指标和技术参数： 一、差动继电器 DCD-2型（BCH-2）技术要求 1. 额定值（输入激励量） a. 交流电流频率50Hz； b. 交流额定电流5A。 2. 动作值 无直流分量时，继电器的动作安匝AW0 =60±4。 3. 电流整定有效范围 当继电器用于保护三绕组电力变压器时，其动作电流可在3A～12A的范围内进行整定 (AW0 = 60)。 当用于保护两绕组电力变压器或交流发电机时，其动作电流可以在1.55A～12A的范围内进行整定。 4. 动作特性 继电器直流助磁特性ε= f (k)可以用改变短路绕组匝数的方法进行分阶调整。 5. 可靠系数 5倍动作电流时的可靠系数不小于1.35。 2倍动作电流时的可靠系数不小于1.2。 6. 动作时间 三倍动作电流时，继电器的动作时间不大于0 .035s。 二、电流继电器技术要求 DL-30系列交流继电器，其中电流1.5A~6A ,需要4个；2.5~10A需要3个； 其返回系数不小于0.8，额定频率50或60Hz，动作值极限误差不超过±6％，动作值一致性不超过5%，温度变化引起的变差不超过±5%。 三、中间继电器技术要求 1、绕组类型： DZJ-204系列继电器是一个电流工作绕组 2、额定电压： 继电器工作绕组额定电压为：380V。 3、动作值、返回值： 当周围介质温度为±20℃±5℃时，继电器动作电压不大于70%额定电压，返回值不小于5%额定电压。电流型动作电流不大于0.8额定电流，或按要求不大于额定电流。 4、动作时间、返回时间： 在额定值下继电器的动作时间不大于0.045秒。返回时间不大于0.04秒。 四、时间继电器技术要求 额定电压：DC 220V 动作值：直流电压不大于75％额定值；交流电压不大于85％额定值 返回值：不小于5％额定电压 五、信号继电器 1、继电器工作绕组额定值为：220