EBS经验：货位段无效的处理方法

错误：

卡在物料事务处理接口表mtl_transactions_interface中的数据，error_explanation字段的提示信息为“货位段无效”，接口数据无法提交导致库存事务处理无法正常进行。

解决：

1.以库存管理员职责进入系统，打开事务处理开放接口（路径：库存管理员—事务处

理—事务处理开放接口），输入参数检索到错误的数据；

2.切换至“地点”标签，输入正确的组织、子库存、货位、转移组织、转移子库存、

转移货位信息，保存；

3.运行请求“处理事务处理接口”。

图示：

仓储货架货位管理方法!太实用了!

仓储货架货位管理方法！太实用了！ 仓库货架对于仓库管理人员来说一点都不陌生，从表面字义来看，就是货架上堆放着不同类型的货品，其实仓储货架货位的安排是值得我们深入研究的，因为仓储货架货位管理直接关乎到仓库的运转效率的。下面我们探讨一些仓储货架货位管理的实用方法，在实际工作中能够运用的到。 一、货架安排 怎么样安排货架，安排什么样的货架，是仓储管理中最重要的一部分!从货架本身来说，货架分为很多种类：轻型铆钉货架、轻型货架、中型货架、重型货架、模具架、贯通式货架、阁楼货架等。如何的利用这些货架是非常重要的一门学问。这就是要根据仓储物品的实际情况来安排货架了。 二、物品情况 1、物品大小； 2、物品重量； 3、物品数量； 4、取放规律等。这些定下来后才能合理的安排货架的种类了。 三、仓库货架合理化标识 储存在仓库货架上的货物一定要标识清楚。具体有：质量标识、清楚的注明所存的货物质量状况，并且要注明负责质量检查确认的人员和日期;名称和数量标识，清楚的注明每个货架所储存的货物名称和数量，方便存发管理，以及盘点记账。 区域标识，区域标识很重要，货物的种类很多，先将货物分类，然后将仓库货架储存区划分，货物按区域“对号入座”，这样能提高仓库的管理和工作效率。 四、仓库货架货位规划原则 1、三层以上要骑缝堆放 形式：相邻层间要箱体互压要求：相互联系、合为一体 作用：防止偏斜、摔倒 2、堆放的物料不能超出卡板形式：堆放的物料要小于卡板尺寸要求：受力均匀平衡，不要落空作用，防止碰撞、损坏纸箱 3、遵守层数限制 形式：纸箱上有层数限制标志 要求：按层数标志堆放，不要超限 作用：防止压跨纸箱、挤压物料 4、不要倒放物料 形式：纸箱上有箭头指示方向 要求：按箭头指向堆放，不要违反 作用：防止箱内物料挤压 5．纸箱已变形的不能堆放 形式：纸箱外部有明显的折痕 原因：纸箱不能承重 要求：受损纸箱要独立放置 作用：防止箱内物料受压 注意：已变形的纸箱可以放在货变形 6、纸箱间的缝隙不能过大 形式：同层纸箱有间隔距离 原因：纸箱尺寸不协调 要求：最大缝隙应不能大于纸箱作用：防止箱内物料受挤压

高校学生工作案例分析的方法与技巧(高校辅导员考试必看资料)

高校学生工作案例分析的方法与技巧 （高校辅导员考试必看资料） 一、案例分析环节概况 学生工作案例是运用思想政治教育及相关学科原理、方法、策略等，解决学生平时遇到的疑难问题的全过程、全环节的情境描述。案例中渗透了学生工作理念，展现了解决问题的方法与策略。 辅导员日常工作中接触的每一位学生、每一个事项，归根到底都可以归纳为一个学生工作案例。因此，对学生工作案例的准确分析和把握是辅导员的一项基本工作能力，这也成为了辅导员职业能力大赛的重点考察内容。在辅导员职业能力大赛中设置案例分析环节，旨在考察辅导员综合运用有关法律法规、教育学、心理学、职业生涯规划和学生日常事务管理等方面的知识和技能，考验辅导员发现、分析和解决学生具体问题的能力，检验辅导员突发性、群体性事件危机处置与预警能力。从中还可以发现辅导员对特殊群体学生教育方法的掌握情况，以及辅导员的思考研究能力和口头表达能力。案例分析环节对辅导员工作能力的考察是全方位的，与辅导员的工作实际契合度高、针对性强，是辅导员职业能力大赛的重要环节。 二、案例分析环节的方法及技巧 （一）答题步骤 在案例分析环节，作答步骤是基础。明确了作答步骤，案例分析的大框架便搭好了，其他就是在这个框架内充分发挥参赛选手的智慧和个性，把案例解说清楚、分析透彻。案例分析环节由“参赛选手现场抽题，分别从案例本质、问题关键点、解决思路、实施办法、经验启示等5个方面进行阐述”。一般认为，学生工作案例分析的作答步骤主要如下。

1.把握案例本质 利用抽到题目的五分钟内完成，判定这个案例属于哪种类型的学生案例，这个案例想让你回答什么问题？务必抓住问题本质，一旦找错本质，就一步错步步错。 2.研判问题关键点 利用抽到题目的五分钟内完成，关键点既是评委的给分点，又是后面“解决思路”和“实施办法”的发散点，正确找出案例的关键点，围绕关键点提出思路和实施办法，是准确把握分析案例的重中之重。 3.提出解决思路 解决思路是参赛选手针对案例关键点所设计的问题解决路径，简而言之，是让你选择使用哪种或者哪几种方法去解决案例中的问题，解决思路既是对“问题关键点”的展开，是“实施办法”的灵魂，但牢记必须简单扼要，一两句话说明要挑选哪几种实施方法。 4.阐述实施办法 在解决思路的指引下，充分结合案例实际特点，阐述具有可操作性的问题解决方法。 5.总结经验启示 一个学生工作案例的完满解决，总会给学生工作积累一定的经验。辅导员应该及时总结这些经验和启示，做到举一反三，有备无患，触类旁通。 （二）掌握作答原则 1.针对性 案例需要定性，即通过对案例内容的分析，针对案例的本质，如该案例是属于寝室人际关系相处问题，还是家庭经济困难学生的教育管理问题等。提供的案例既可能是单个问题，也可能是复合问题。只有细心审题，准确定位，才能有针对性地阐述分析，不会失之毫厘谬以千里。

常见三种仓库货位的使用方式

常见三种仓库货位的使用方式 仓库货位的使用在仓库管理中占很重要的部分，不是随意摆放、随意使用的，仓库货位在选择上必须要确保仓库货品的安全，方便吞吐发运，力求节约仓容，除了要遵守这些，货位的使用方式也是多种多样的，那仓库货位的使用方式有哪些呢？ 一、固定货物的货位 含义：货位只用于存放确定的货物，严格地区分使用，决不混合使用、串用。对于长期货源的计划库存等大都采用固定货位方式。 优点：标识明显，容易找料，新人就可以快速上岗。 缺点：本身仓库就是一个流动场所，有进有出，批量大小、占地面积都是有伸缩性，有时因货出空着而浪费空间或者批量多时不够放等。（建议使用带磁性的货位标签，灵活，方便移动） 建议：需要便于收发查点的货品，比如入架的小件货品可以采用固定货位的方式。 二、不固定货物的货位 含义：货物任意存放的空闲的货位，不加分类。采用不固定货位的方式，仍要遵循仓储的分类安全原则。 优点：不固定货位有利于提高仓容利用率 缺点：显得仓库混乱，不便查找。 建议：大件类或者存放在地面上的货物可以采用不固定货位形式。如包材、纸箱等，使用卡板/托盘堆放，适合灵活货位，尽可能利用仓储的空间。 三、分类固定货物的管理 含义：对货位进行分区、分片，同一区内只存放一类货物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。 优点：分类固定货物的货位管理常采用计算机管理方式，以便于查找和提高效率。这种方式有利于货物的保管，也比较方便查找，仓容利用率可以提高，大多数储存仓库多使用这种方式。 缺点：主要要适用于货物相关性大，进出货比较集中；货物周转率差别大的货物；货物体积或货重相差大。 建议：根据货物相关性大小(货物相关性是指货物的配套性或货物是否由同一家顾客所订购等)；货物周转率高低；货物体积、货重；货物特性(货物特性通常是指货物的物理或化学性能、机械性能等)进行分类。 总之，仓库货位使用方式主要有三种，企业可以根据实际货物形态及货物性质进行选择适合自身货位使用方式，以提高仓库货位利用率及方便货物周转。

仓库管理----仓储的目标优化

第二讲仓储目标优化 仓储管理的目标可以概括成四句话： 以时间抢空间； “多快好省”的目标优化； 堆码的“12字方针”； 装卸入库保管出库注意事项。 一、什么叫以时间抢空间 以时间抢空间就是指仓储的作业速度要快，仓储的作业速度越快，需要的空间就越小，周转慢了，仓库会变得越来越大。仓储、仓库及仓储管理的关系如下： 仓储指仓库储存； 仓库是暂时存放产品的场所； 仓储管理就是对仓储产品的收发、保管、包装、流通加工和信息反馈的有效控制及对其数量和质量的保证，要做到整洁有序； 仓储像蓄水池，活的水进行科学的流动。 仓储就像一个蓄水池。蓄水池就是一边入水，一边出水，水一定要流得快，水流得越快，水的质量就越好，流慢了水就发臭了，所以就叫活的水进行科学的流动。而且这个流动是有规律的，有一定科学性。 所以说，仓库是越小越好，仓储管理的最高境界是没有仓库，当一个企业没有仓库的时候，企业的竞争力就特别强。 【案例】 某集团在全国有60几个分仓库，有4个大配送中心，均归属物流总监管理。物流总监有2个土办法，比较有效。 考察找货物的速度 即到一个分公司仓库里，用布把人的眼睛遮起来，用秒表来查看时间。如要求到A-1区去拿一个货物，看这个人需要花多少时间。然后把全国各个分公司仓库所用的时间统一进行对比，谁用的时间越少，就评谁是优秀仓诸人员。 查看仓库是不是干净 物流总监一进入仓库的门，就把两只手给仓库的主管看。如果是干净的，总监就进到仓库里面看，到整个仓库兜一圈，东摸摸西摸摸，回来以后再让主管看手，如果摸过东西的手也很干净，主管这个月就有奖金了，如果手很脏，这个月奖金就没了。 点评：仓储管理是很实战的工作，不用听汇报，看一看就知道了。 二、“多快好省”的仓储作业优化目标 什么叫多快好省所谓的多就是多储存，指单位面积的储存量要多。仓库的利用率里有两个指标：一个是面积的利用率，另一个是体积（容积）的利用率。 “多快好省”的具体含义如下： 快进货—接运、验收、入库； 快出货—备货、出库、托运； 多储存—单位面积储存量/利用率； 保管好—保管期内质量完好、数量准确； 省费用—货物吞吐各环节节省人/物/财力。 【案例】 两个喷淋之间相距180cm，这是国际标准，为什么呢因为喷出来的水覆盖的直径是90cm，两个喷淋就是180cm跨度。 喷淋喷下来一定要有50cm的高度，它的水才能够完全喷得开，所以叠得再高，离天花板也要保持50cm

货位管理

货位管理 什么是货位管理 货位管理是指对仓库存故物资的货位进行的规划、分配、使用、调整等项工作。 货位管理就是在物流中心依据一定的原则，对每个类别货品在物流中心存放位置为基础进行重新的定义，忽略货品出厂定义的属性，在物流中心操作员的分拣单、盘点单以及脑海中，货品的第一印象是本物流中心的货位编码。 货位管理是为仓管人员提供便捷的管理方式，从而加强商品在仓库中具体位置的管理。分为：出库货位分配单、入库货位分配单、货位调拨单、物流单据查询、货位单据查询、货位分布表。通过货位单据，可统计物流单据的商品的货位分布情况，查询关联的物流单据。也可以通过所有物流单据查询货位单据，并且支持一个仓库中货位之间的调拨，统计商品在仓库中的具体位置。 货位管理主要是一种思想：不少管理者以企业库存不大，硬件设施不全等原因，没有推行货位的管理，其实货位管理是一种运作思想，以物流中心自有的定义标准，统一不同货品的属性，方便基层人员的具体操作，以此提高库房工作效率。 货位管理的分类 按照货位的使用方式，分为固定货位和自由货位.为了便于对货位的管理可采用货位编号的方法，如采用“四号定位”法。若能利用电子计算机进行货位管理则比较理想。它可以按照设定的条件分配提供货位，并可进行各种查询，随时了解货位利用情况。 自由货位亦称“自由料位”或“随机货位”。每一个货位均可以存放任伺一种物资(相互有不良影响者除外)。只要货位空闲，入库各种物资均可存入。其主要优点是能充分利用每一个货位，充分发挥每一个货位的作用，提高仓库储存能力。其缺点是每个货位的存货经常变动，每种物资没有固定的位置，管库人员收发查点时寻找货位比较困难，影响工作效率并容易造成收发差错。如利用电子计算机进行货位管理，一般均采取自由货位。 固定货位亦称“固定料位”。对某一货位严格规定只能存放某一规格品种的物资，而不能存放其它物资。其主要优点是每一种物资存放的位置固定不变，仓库管理人员容易熟悉井记住各种物资的不同货位，便于收发查点，能提高收发货效率并减少差错。如绘制成货位分布图，非本库管理人员也能比较容易地找到所需货位。其缺点是不能充分利用每一个货位，造成储存能力的浪费。为了利用其

仓储货位优化管理十规则

传统的仓储作业管理常常把货品放在货品到达时最近的可用空间或不考虑商品动态变化的需求和变化了的客户需求模式，沿袭多年习惯和经验来放置物品。传统型货品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。然而，现代物流尤其是在供应链管理模式下的新目标是: 用同样的劳动力或成本来做更多的工作；利用增值服务把仓库由资金密集转化成劳动力密集的行业；减少定单履行时间，提供更快捷，更周到的服务。 一种与所谓的“仓库关键业绩指标(Warehouse Key Performance Indicator)”，即生产率、运送精度、库存周转、入库时间、定单履行时间和存储密度紧密关联的货位优化管理（Slotting Optimization）已经被提出。货位优化管理是用来确定每一品规的恰当储存方式，在恰当的储存方式下的空间储位分配。货位优化管理追求不同设备和货架类型特征、货品分组、货位规划、人工成本内置等因素以实现最佳的货位布局，能有效掌握商品变化，将成本节约最大化。货位优化管理为正在营运的仓库挖掘效率和成本，并为一个建设中的配送中心或仓库提供营运前的关键管理作准备。 由于很少的仓库管理系统(WMS) 和计算机系统能够支持储位优化管理，因此当前大约80%的配送中心或仓库不能够进行正确的货位优化。究其原因主要在于基础数据不足，MIS 资源尚不能支持，没有正确的货位优化软件和方法。针对仓库现代化的实际需求，若干家有实力的专业软件公司已成功开发出仓库货位优化管理软件。软件通过对货品的批量、体积、质量控制、滞销度、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算，分析中结合各种策略，如相关性法则（Correlation），互补性法则(Complementary)，相容性法则(Compatibility) 等进行货位优化，从而大幅度降低货品布局的成本。 无论是商用软件或自行开发的应用软件，货位优化必须具有以下基本功能： ● 根据内置货品属性或自定义属性将货品分组； ● 评估建议每一货品的最佳货位和可用货位； ● 在货品分类及属性发生变化的情况下调整设施的状态； ● 将仓库从低效率状态转化为功能性优化状态所需的移动执行配置； ● 三维图形化或数字化的分析结果输出; 进行货位优化时需要很多的原始数据和资料，对于每种商品需要知道品规编号、品规描述、材料类型、储存环境、保质期、尺寸、重量、每箱件数、每托盘箱数等，甚至包括客户定单的信息。一旦收集到完整的原始数据后，选用怎样的优化策略就显得尤为重要了。调查表明应用一些直觉和想当然的方法会产生误导，甚至导致相反的结果。一个高效的货位优化策略可以增加吞吐量，改善劳动力的使用，减少工伤，更好地利用空间和减少产品的破损。以下一些货位优化的策略可供参考选择。 ● 周期流通性的货位优化。根据在某段时间段内如年、季、月等的流通性并以商品的体积来确定存储模式和存储模式下的储位。

仓库货位的布置、管理方法

仓库货位的布置、管理方法 对整个仓库进行分区，即设置库区后，就可以设置货位了。货位就是指仓库中货物存放的具体位置，在库区中按地点和功能进行划分，来存放不同类别的货物。货位的设置，可以方便仓库中对货物的组织，以及出入库时对货物的管理。规划货位的原则要求为：货位布置要紧凑，提高仓容利用率;便于收货、发货、检查、包装及装卸车，灵活合理;堆垛稳固，操作安全;通道流畅便利，叉车行走距离短。 “储位”规划 “储位”，即货物储存的位置。为方便管理，仓储/配送中心的每个“储位”都应进行编号并输入“WMS” (1)编号一般由通道编号、货架编号、列数、层数组成; (2)通道编号一般采用英文字母，其他的采用阿拉伯数字; (3)编号位数视储位多少而定; (4)通道编号、货架编号、列数、层数应用醒目的字体制成标牌(签)，悬挂、粘贴在相应位置。 “储位”分配 (1)为方便出入库，物品必须面向通道进行保管; (2)尽可能地向高处码放，提高保管效率; (3)“出货”频率高的放在近处，“出货”频率低的放在远处; (4)“重货”放在近处，“轻货”放在远处： (5)“大型货物”放在近处，“小型货物”放在远处; (6)“一般物品”放在下层，“贵重物品”放在上层;

(7)“重货”放在下层，“轻货”放在上层; (8)“大型货物”放在下层，“小型货物”放在上层; (9)加快周转，先入先出。 货物的堆码 (1)同类产品按生产日期、规格单独存放。 (2)不同品种的货物分别放置在不同的托盘上。 (3)贴有“标签”的物品，“标签”应向外与通道平行。 (4)严禁倒置，严禁超过规定的层级堆码。 (5)货架上物品存放重量不得超过货架设计载荷。 (6)在托盘上码放货物时，托盘间应预留合理距离，以便于移动，并避免货物错放。 (7)手工操作的，每一货物托盘上应放置一张“储位卡”。 “储位卡” (1)“储位卡”是在每个储位上设置的用以反映所存货物情况的卡片。在手工操作情况下，“储位卡”是有效的库存管理工具。 (2)“储位卡”主要用于记录所存货物名称，存、存取时间和数量、批号及结数。 (3)每次存、取货物的时间和数量均须在“储位卡”上记录。

工作分析方法及案例

1工作分析方法介绍 观察法是工作人员在不影响被观察人员正常工作的条件下，通过观察将有关的工作内容、方法、程序、设备、工作环境等信息记录下来，最后将取得的信息归纳整理为适合使用的结果的过程。 采用观察法进行岗位分析时，应力求结构化，根据岗位分析的目的和组织现有的条件，事先确定观察内容、观察时间、观察位置、观察所需的记录单，做到省时高效。 观察法的优点是：取得的信息比较客观和正确。但它要求观察者有足够的实际操作经验；主要用于标准化的、周期短的以体力活动为主的工作，不适用于工作循环周期长的、以智力活动为主的工作；不能得到有关任职者资格要求的信息。观察法常与访谈法同时使用。 访谈法是访谈人员就某一岗位与访谈对象，按事先拟定好的访谈提纲进行交流和讨论。访谈对象包括：该职位的任职者、对工作较为熟悉的直接主管人员、与该职位工作联系比较密切的工作人员、任职者的下属。为了保证访谈效果，一般要事先设计访谈提纲，事先交给访谈者准备。 访谈法通常用于工作分析人员不能实际参与观察的工作，其优点是既可以得到标准化工作信息，又可以获得非标准化工作的信息；既可以获得体力工作的信息，又可以获得脑力工作的信息；同时可以获取其他方法无法获取的信息，比如工作经验、任职资格等，尤其适合对文字理解有困难的人。其不足之处是被访谈者对访谈的动机往往持怀疑态度，回答问题是有所保留，信息有可能会被扭曲。因此，访谈法一般不能单独用于信息收集，需要与其他方法结合使用。 问卷调查是根据工作分析的目的、内容等事先设计一套调查问卷，由被调查者填写，再将问卷加以汇总，从中找出有代表性的回答，形成对工作分析的描述信息。问卷调查法是工作分析中最常用的一种方法。问卷调查法的关键是问卷设计，主要有开放式和封闭式两种形式。开放式调查表由被调查人自由回答问卷所提问题；封闭式调查表则是调查人事先设计好答案，由被调查人选择确定。 1.提问要准确 2.问卷表格设计要精练 3.语言通俗易懂，问题不能模凌两可 4.问卷表前面要有导语 5.问题排列应有逻辑，能够引起被调查人兴趣的问题放在前面

仓库货位管理方法,优化仓库货位管理

仓库货位管理方法，优化仓库货位管理 在仓库管理中，仓库货位管理是十分重要，货位管理不好，货物杂乱不堪增加安全事故发生几率，且对货物管理不便。但仓库货位管理并不是说说这么简单，因此仓库管理员需要多学习一些仓库货位管理方法？ 一、货位管理的定义 货位管理是指对仓库存放物资的货位进行的规划、分配、使用、调整等项工作。简而言之就是对存放物资的货架进行管理规划。那要怎样安排货架才最为合理呢？ 二、货位管理的基本原则 货位明确化。在仓库中所储存的物料应有明确的存放位置，存放物料合理化，每一物料的存放是遵循一定的规则精细指定的管理，货位上物料存放状况明确化；当物料存放于货位后，物料的数量、品种、位置、拣取等变化情况都必须正确记录，仓库管理系统对物料的存放情况明确清晰。 货位管理基本要求：货位划分清晰、标识统一、标识卡填写规范。 三、货位管理的方法 (一)根据货物性质进行安排 货架是用于存放物品的，因此货架管理因根据物品的物品大小、物品重量、物品数量、取放规律等进行管理。按照“先进先出”“抓住重点”等原则，进行“储位”分配，主要包含以下几点： 1、为方便出入库，物品必须面向通道进行保管； 2、尽可能地向高处码放，提高保管效率； 3、“出货”频率高的放在近处，“出货”频率低的放在远处； 4、“重货”放在近处，“轻货”放在远处： 5、“大型货物”放在近处，“小型货物”放在远处； 6、“一般物品”放在下层，“贵重物品”放在上层； 7、“重货”放在下层，“轻货”放在上层； 8、“大型货物”放在下层，“小型货物”放在上层； 9、加快周转，先入先出。 （二）仓库货架合理化标识 对货架分好区域后，储存在仓库货架上的货物一定要标识清楚。具体有：质量标识，清楚的注明所存的货物质量状况，并且要注明负责质量检查确认的人员和日期;名称和数量标识，清楚的注明每个货架所储存的货物名称和数量，方便存发管理，以及盘点记账。 区域标识，区域标识很重要，货物的种类很多，先将货物分类，然后将仓库货架储存区划分，货物按区域“对号入座”，这样能提高仓库的管理和工作效率。具体操作方法如下： 1、统一划定货位 对现料场、料棚货位进行统一规划，重新划分，界定划分依据及间隔，杜绝仓管员随意编排货位的情况发生。货物的出入库进行严格的货位管理，逐步推广应用条码管理技术，实现实时货位查询和货位动态分配、管理，达到库存管理的前端应用与物资收发操作的实时联系，把出错率降至最低。 2、统一标识格式 即对物资料签统一制作格式和所需填写的项目内容，逐步探索将条码引入物资标识，通过扫描商品的条形码，实现实时查询其存储的货位，同时基于库存货位信息分配货位或动态定义货位。基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力资源，充分利用资源，提高系统的运行效率，减少资源的浪费。以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合，推进实现库存自动

仓库货位管理制度

仓库货位管理制度 一、目的： 为了强化仓库现场物料管理，提高仓库管理水平，贯彻定置化管理精神，特制订本制度。 二、适用范围： 公司仓库 三、责任人： 库管员、库房主管 四、内容 1、货位的含义： 货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的，所以货位的选择应遵循确保商品安全，方便收发，力求节约仓容的原则。 2、货位管理的原则 2.1确保商品安全 为确保物料质量安全，按货位存储物料时： 2.1.1钢材、合金材料等物料的存放环境应保持干燥、通风，防止锈蚀；2.1.2泡沫类、纸类等易霉、易潮物料的存放环境应保持干燥或密闭，防止受潮、长霉； 2.1.3油料等易燃易爆物料，应存放于通风良好，远离火源、远离人群的位置存放； 2.1.4生产用原材料，如机卡片、模芯片、复合片等应包装完好，避免磕碰、磨损；

2.1.5库存半成品、成品等在包装前应严格依据工件保存要求，做好防锈、防腐蚀工作； 2.1.6库区内严禁烟火； 2.1.7仓库应配备质量合格、年检合格的消防灭火器材； 2.2方便收发 货位的选择，应符合方便收发的原则，要方便物料的进出库，尽可能缩短收发货作业时间。 2.2.1 仓库应根据货物收发快慢，仓储物料的流转快慢不一，有着不同的活动规律。将快进快出的物料，放置于有利于出库方便的货位；滞销久储的物料，货位不宜靠近收发台；整进零出的物料，要考虑零星出库的条件；零进整出的物料，要考虑到集中出库的要求。 2.2.2仓库内存放的体积、重量相近的物料应放置在一起，便于收发； 2.3节约仓容 货位的选择，还要符合节约的原则，以最小的仓容储存最大限量的物料。 2.3.1在货位负荷量和高度基本固定情况下，应从储存物料不同的体积、重量出发，使货位与物料的重量、体积紧密结合起来。对于重量轻物料，应安排在负荷量小和空间高的货位。对于重量大的物料，应安排在负荷量大而且空间低的货位。 2.3.2在货位的选择和具体使用时，还需根据仓储物料具有收发快慢不一的规律，针对操作难易不一的特点，把热销和久储、操作困难和省力的商品，搭配在同一货区储存，这样，不仅能充分发挥仓容使用的效能，而且还能克服各个储存区域之间忙闲不均的现象。 3、货位的编号

仓储管理优化方案设计实操案例

仓储管理优化方案设计实操案例 本文详细列举了搞定仓库运作所需的各方面经验知识，相信读过之后会对您的工作产生非常积极的影响和有价值的帮助。 01、明确职责 在一个进出频繁的仓库，很多不同的岗位都会对货物的数量变化产生影响。 比如叉车司机会整托整托地进出货物、仓管员（拣货员）会对零散货物进行拣选、搬运工会进行装卸堆码操作、质量控制员会抽检或隔离（释放）产品…… 他们的日常工作都跟货物打交道，若是没有界定清楚各自的职责，就会相互影响及至发现数量短少时相互推卸。 应明确划分各个岗位对库存精确性的职责。 比如搬运工只允许在装卸区域作业，发生破损或发现数量不足时不准私自进入仓库搬几箱货补上，必须通过现场管理人员记录后安排；仓管员对自己拣选的货物负责，每一件进出都要求记录在案；叉车司机对整托货物负责，完成每个库位的进出后都要做到及时登记…… 02、梳理流程 对于仓库进出和移动货物的所有操作，应做一次完整的梳理，清晰了解每一次货物的移动用什么方式来及时记录，是手写单据、货位卡、仓库管理系统还是扫描枪或其他工具，如果梳理过程中发现有缺失或不有漏洞的地方，才能想办法补上，而不会在最后发现有大的差异时，找不到某个中间环节的记录，最终没办法解决。 03、检查机制

一边操作、一边还要记录，难保在某些时候会有疏忽，或者产生意外，这就需要我们建立检查纠错的机制，而且这种事后的机制不能跨度太久，一定要快速高频，才能及时发现问题，找到原因。 比如每个操作人员在交接班前要完成自己作业过的库位、品种相关的数量核查、现场管理员要每天做一次盘点（至少高货值的品种）、仓库主管要定期进行抽盘，对比系统数与现场实物数、手工记录数是否一致。 账、物、卡三者一致本来是仓库管理的基本要求，但现代仓库储量越来越大、品种越来越多、周转越来越快的背景下，必须做到这三点，才能管理有序，保证库存精确性，不至于造成损失。 仓库容量大了、品种多了、周转快了，要保证遵守仓库管理的基本原则就不那么容易，比如最重要的一条“先进先出”原则。 对于收货方来说，你总不希望一直收到的货都是一个月内的，某天突然发现收到的货竟然是半年前的吧？尤其是快速消费品，说不定都快过期了。但对于仓库管理方来说，“先入库的要先出库”可不仅仅是一句口号那么简单。 04、系统控制 完全依靠人去执行制度，总是会存在漏洞的，最好有系统来控制。 在拣货、发货操作时，系统自动指派旧批次的库位；在出库扫码时，吧枪自动提醒此SKU是否为最旧批次；任何不按FIFO操作的记录都会被禁止或者当作异常数据来处理，才能防止人为的疏忽或偷懒。 设施辅助。以前的库位设计很多属于更多考虑存储，较少顾及多批次、少批量操作的需求，现在仓库要“运动”起来了，之前的库位（尤其是驶入式货架）就开始拖后腿

仓库货位优化策略

物流系统之仓库货位优化管理 货位优化 通过进行货位优化能够实现在少量的空间里可有更多的分拣面。对于流通量大的商品应满足人体工程需求和畅通便捷的通路以提高营运效率;而对于那些周转不快的商品希望通过优化后占据很少的空间以致在小的面积中有更多种商品可以来分拣,从而减少拣选的路程。简言之,提高工效、空间利用率最终降低成本。 在动态竞争的环境中,物流效率受限于物流的网络结构,而直接依赖于物流系统。首先物流系统实现了物流与配送网点的网络化。企业根据自身的营销范围和目标,建立全国范围的物流和配送网络,提高物流系统的服务质量和配送速度。其次建立了物流配送系统的通信网络,包括外部网和内部网,外部网即基于Internet的电子商务网络平台,主要用于配送中心与上游供应商或制造商以及下游顾客之间的联系;内部网主要用于企业内部各部门间的信息传输。 网络上点与点之间的物流配送活动保持系统性和一致性,使整个的配送网络具有最优的库存分布、最理想的库存水平、最快捷的市场反应、最迅速的输送手段等,从而体现在电子商务条件下物流支持的快速性及全方位性。用网络支撑、优化、改造、提升物流实体,提升物流服务的竞争能力。 库存优化管理目标 传统的仓储作业管理常常把货品放在货品到达时最近的可用空间或不考虑商品动态变化的需求和变化了的客户需求模式,沿袭多年习惯和经验来放置物品。传统型货品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。然而,现代物流尤其是在供应链管理模式下的新目标是:用同样的劳动力或成本来做更多的工作;利用增值服务把仓库由资金密集转化成劳动力密集的行业;减少定单履行时间,提供更快捷,更周到的服务。 仓库关键业绩指标(WarehouseKeyPerformanceIndicator),即生产率、运送精度、库存周转、入库时间、定单履行时间和存储密度是货位优化管理的目标。货位优化管理是用来确定每一品规的恰当储存方式,在恰当的储存方式下的空间储位分配。货位优化管理追求不同设备和货架类型特征、货品分组、货位规划、人工成本内置等因素以实现最佳的货位布局,

库房货位编码管理规定

XXXXXXX限公司标准类文件 类别：管理标准编号：MD-CX7.5-C408 发行部门：XX部页码：共 3 页第1页 版号：XX 起草人：XXXX 201X 年XX 月XX 日 审核人：年月日 批准人：年月日 生效日期： XXXXXXXXXXXXXXXXXXX CO.LTD TEL：XXXXXXXXX

1、目的： 为解决库房货位混放，更好的对各库房进行管理与提高库房工 作效率，现对库房所有存储区域内的货架存储管理进行规范， 建立货位编号管理规程，以便于对物料进行追踪和防止物料错 发，提高库房出入库效率。对库房货位编码做以下规定及实施 方案。 2、适用范围： 物流部现有四个库房区域：XX库、XX库、辅料库。 3、职责： 本标准由库管员负责并组织实施。 4、内容： 4．1 库区的编制：按照ABC分类法和存储物料的价值高低进 行分类，将XX库定位“A ”库，XX库为“B”库，XX库为“C” 库，XX库为“D”库。 4．2 货架号的编制方法：按照库区来定货架号，使用阿拉伯 数字0-9，依次编排，如成品库货架编号为：A1、A2 (15) 4．3 层号的编制方法：在同一列货架中，货位的层数用阿拉 伯数字0-9表示。如A1号货架第五层的货位用“A1-5”表示。 4．4 位号的编制方法：位号用阿拉伯数字0-9表示，同时， 采用前排货架号为奇数，后排货位号为偶数的排列方法，以最 大程度的利用货架空间和便于查找。如A1号货架第五层第三号 货位用A1-5-3表示。

4.5 货位编号格式 A1 - 5 - 3 A表示成品库房 1表示成品库第1号货架 5表示第5层 3表示第3号货位 5、货位的转移及变更 5.1 目前，结合库房的电子EXCEL表账目管理，在每种物料前 添加货位管理栏，库房在入库时填写入库货位，由报表负责人负责录入。 5.2 货位一旦确立，不允许私自更改，确实需要变更的货位， 由变更人填写变更前后的货位编码、对应的物料性能、批次、跟踪卡号、数量和变更的原因，由部门负责人签字确认后方可变更。 5.3 货位一旦确立，入库时，入库人员必须先查找入库物料对 应的货位，并严格按照指定的货位进行入库，并登记好账卡。 5.4 出库时，出库人员也必须先要查找货位，然后按照批次号 和先入先出的原则进行出库。

U8启用货位管理需要的操作

U8启用货位管理需要的操作 1、设置仓库档案：（基础设置---基础档案----业务-----仓库档案）,双击需要设置的仓库（首 先要确定哪些仓库启用货位号管理），将“货位管理”打勾。 2、录入或者导入货位档案：（录入：基础设置-----基础档案----业务-----货位档案）或者是（导 入：服务器上操作，格式见“货位档案模板”） 3、设置存货档案中对应的货位号。（基础设置----基础档案---存货档案----货位号选择），这 样做的好处在于，以后做出入库操作时能自动带出来货位号。 4、录入或者导入存货货位对照表：（录入：基础设置-----基础档案----对照表-----存货货位对照表）或者是（导入：服务器上操作，格式见“存货货位对照表”）。存货货位对照表便于以后查询每个存货的具体货位。 5、货位调整：重新建立一个仓库,设置货位.把旧仓库的数量通过其他出库单出去(无货位),然后再通过其他入库进来(有货位的仓库)，或者调拨过去。或者是通过盘点来做。 6、以后正常出入库时选择货物号（可以在表单上选择），如果上游单据的货位号选择错误，可以在出入库时修改货位号（点菜单栏的货位，然后在指定货位处修改，可手工添加，也可自动，然后点保存，再点菜单栏的货位，然后保存） 7、如果以后使用过程中发现货位有误，可以通过货位调整来操作。（供应链----库存管理----货位调整） 8、设置所有单据的单据格式，增加货物号，但不能设置为必填项，因为有些仓库没有启用货物号管理。如果是表头设置了货位，一般表体会自动带出来。 9、查询：供应链---库存管理---报表---货位帐 注意事项：1、启用货物管理前必须先准备好：货位档案、含有货位档案的盘点数据（即存货货位对照表） 4、在录入货位档案和货位调整的过程中，系统管理员必须设置好所有的单据格式。 5、在启用货位管理的过程中，会影响到仓库正常的出入库，因为上述所有工作必须集中在 一个礼拜内完成，不得有任何拖延。 涉及人员：生产经理、计划员、仓库所有人员、成本会计、财务经理、系统管理员、货位管理提倡者 存货档案：货位：主要用于仓储管理系统中对仓库实际存放空间的描述，指存货的默认存放货位。在库存系统填制单据时，系统会自动将此货位作为存货的默认货位，但用户可修改。在企业中仓库的存放货位一般用数字描述。例如：3-2-12 表示第3排第2层第12个货架。货位可以分级表示。货位可以是三维立体形式，也可以是二维平面表示。

仓库布局优化方案

《仓库布局优化方案设计》 课程作业 学院: 交通运输与物流学院 专业年级: 2010级物流管理 成员名单:王泽民张先明成员学号: 20100979 20100985 课程: 物流中心规划与管理 成绩:

目录 1.方案设计目的…………………………….第(3)页 2.方案设计内容及要求…………………….第(3)页 3.方案设计分析步骤……………………….第(3)页 4.参考文献………………………………….第(13)页

H公司仓库布局优化方案 一、目的 1.发现和挖掘仓库管理存在的不合理方面 2.分析不合理的布局设计 3.优化公司的仓库布局，从而使仓库利用率最大化 二、内容以及要求 1.分析H公司仓库货物及货位利用情况 2.对H公司仓库原有货位利用状况进行调整并提出优化方案 3.小组单独提出的仓库布局方面的问题以及解决方案 三、分析步骤 1.原理（运用EIQ分析法等基础理论对H公司仓库布局优化方案设计） (1).EIQ分析法是以顾客导向为主，且针对具有不稳定或波动条件的物流 配送中心作业系统的一种分析方法。 (2).EIQ分析法的目的是协助设计者掌控物流作业特性，探讨其运作方式， 规划作业系统、拣货方式和储位划分。 (3).EIQ分析法的要素： ①E(Entry)是指订单件数； ②I(Item)是指货物品项或种类； ③Q(Quantity)是指每一笔订单、每一类货物所订购的数量资料，是结合 订单与类别的桥梁。 (4).EIQ 分析法流程图 2.步骤

(1).运用EIQ分析(包括订单量(EQ)分析; 品项数量(IQ)分析; 订单品项数(EN)分析; 品项受订次数(IK)分析)， (2).各种参数分析 ①H公司订单量(EQ)分析 EQ分析见表1所示

货位管理规定

货位管理制度 一、目的： 为了强化仓库现场物料管理，提高仓库管理水平，贯彻定置化管理精神，特制订本制度。 二、适用范围： 公司仓库 三、责任人： 库管员、库房主管 四、内容 1、货位的含义： 货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的，所以货位的选择应遵循确保商品安全，方便收发，力求节约仓容的原则。 2、货位管理的原则 2.1确保商品安全 为确保物料质量安全，按货位存储物料时： 2.1.1钢材、合金材料等物料的存放环境应保持干燥、通风，防止锈蚀； 2.1.2泡沫类、纸类等易霉、易潮物料的存放环境应保持干燥或密闭，防止受潮、长霉； 2.1.3油料等易燃易爆物料，应存放于通风良好，远离火源、远离人群的位置存放； 2.1.4生产用原材料，如机卡片、模芯片、复合片等应包装完好，避免磕碰、磨损； 2.1.5库存半成品、成品等在包装前应严格依据工件保存要求，做好防锈、防腐蚀工作； 2.1.6库区内严禁烟火； 2.1.7仓库应配备质量合格、年检合格的消防灭火器材； 2.2方便收发 货位的选择，应符合方便收发的原则，要方便物料的进出库，尽可能缩短收发货作业时间。 2.2.1 仓库应根据货物收发快慢，仓储物料的流转快慢不一，有着不同的活动规律。将快进快出的物料，放置于有利于出库方便的货位；滞销久储的物料，货位不宜靠近收发台；整进零出的物料，要考虑零星出库的条件；零进整出的物料，要考虑到集中出库的要求。 2.2.2仓库内存放的体积、重量相近的物料应放置在一起，便于收发； 2.3节约仓容 货位的选择，还要符合节约的原则，以最小的仓容储存最大限量的物料。 2.3.1在货位负荷量和高度基本固定情况下，应从储存物料不同的体积、重量出发，使货位与物料的重量、体积紧密结合起来。对于重量轻物料，应安排在负荷量小和空间高的货位。对于重量大的物料，应安排在负荷量大而且空间低的货位。 2.3.2在货位的选择和具体使用时，还需根据仓储物料具有收发快慢不一的规律，针

心理咨询的12种方法与案例分析

心理咨询的12种方法： 一、聆听法：聆听法是指咨询者认真、耐心地倾听来访者诉说的技巧，包括耳闻与目睹。耳闻即用耳听，目睹即观察来访者的体态语言，从而听出来访者的心声。咨询者在与来访者的交谈中，主要是听，而不是说；咨询者与来访者之间不是师生关系，而是朋友关系。咨询者对来访者要平等相处，热情接待。要做到这一点必须会听。交谈时咨询者与来访者需保持适当的距离，这个距离是一种心理距离，这应因人而异，因时而异。听来访者讲话时，咨询者既不能一直盯着人家，也不能一直不看人家。在听的过程中，咨询者要不时有简短的鼓励对方讲下去的反应，如“嗯”，“是这样吗？”等等，表示自己是在关注他的讲话。在听对方的讲话时，咨询者自己的情感和体态语言也要与对方相适应。如对方高兴，咨询者要表示喜悦；对方悲伤，咨询者要表示沉重。在聆听时，咨询者的身体要微微前倾，并不时适当地点头。总之，聆听法的关键是用心去听。 二、移情法：移情（Empathy）的意思是能体验他人的精神世界，就好像是自己的精神世界一样，来理解和分担来访者的各种精神负荷。如一个来访者谈到自己在班里当众受辱一事时说：“我当时气极了，真想拿马刀把他捅死，我也不想活了。”咨询者则可以说：“在当时的情况下，你的这种心情是可以理解的，你是不是感到这件事对你的伤害太大了？” 三、认知法：认知法又称ABCDE理论，它是指发生了事件A，由于有B的想法，便产生了心理障碍的后果C。如果通过心理咨询，将B的想法改为为D（新的想法），就会有E这个新的后果，C这个心理障碍就消除了。这种改变认知结构的方法，就是认知法。这个方法也可以称为“说明开导”法，接近于日常的个别思想教育。 四、移置法：移置法是指一个人的一种奋斗目标惨遭失败，心理上受到了严重伤害，如能将其奋斗目标加以转移，从而改变其痛苦的方法。如孔子仕途生涯屡遭失败而作《春秋》，司马迁受宫刑而著《史记》，张海迪高位截瘫而刻苦自学等等。如来访者因高考落第而痛不欲生，咨询者就可移置其奋斗目标，可以建议其去考中专、职校或从业，若一定想上大学，不如考电视大学、职工大学，不是照样可以进大学，何必非考上普通全日制的大学呢？ 五、暗示法：暗示是一种常见的、奇妙的心理现象，人们可以通过它把病治好，也可以因为它而无病生起病来。这就是积极暗示和消极暗示。暗示法指咨询者通过自己的语言或行为，让来访者接受积极的暗示，治好心病的方法。暗示法对增强自信心，克服考试焦虑、比赛怯场、自卑心理等有很好的作用，其关键是来访者要相信这种暗示，否则收效甚微。 六、松驰法：松驰法是指在暗示的作用下，使人的全身肌肉从头到脚逐步放松的方法，顺序为几句语言表达的公式：①我非常安静；②我的右（左）手或脚感到很沉重；③我的左（右）手或脚感到很暖和；④我的心跳得很平稳、有力；⑤我的呼吸非常轻松；⑥我有腹腔感到很暖和；⑦我的前额凉丝丝的很舒服。这个公式最早是由德国精神病学家舒尔茨提出的，以后各国心理学家根据这个公式，编制了放松训练的指导和暗示语，制成录音带让来访者进行松驰。一般一次20分钟左右，一个疗程为10天。经过训练后，来访者掌握了这套松驰技术，会迅速使自己的肌肉松驰下来，血压会降低，心率会放慢。除了这种方法以外，也可以用深呼吸或冥想的方法使人放松。冥想就是让来访者回忆起自己经历过的最愉快的一件事的经过，越具体形象越好。运用松驰法要有一个安静的环境。放松前，人要坐或躺得舒服，注意力集中，排除杂念，呼吸平稳，入静。此法对因紧张而引起的各种焦虑以及恐慌，尤为有效，还可改善人的记忆力，提高学习能力。这个方法通常与系统脱敏法结合起来使用。 七、系统脱敏法：系统脱敏法是指有步骤地、由弱到强地逐步适应某种引起过敏反应的刺激源的方法。如克服考试焦虑，可将引起学生过敏刺激的过程，分解成若干阶段；①考试当天走出家门；②离学校还有100米；③离校还有50米；④离校还有10米；⑤跨进校门；⑥进入走廊；⑦走进教室；⑧入座；⑨考试铃响；⑩拿到试卷。依次做好10张卡片，编好号。系统脱敏时，先拿出第一张卡（考试当天走出家门），想象当时的情景，心理有些紧张，就接着做松驰练习，放松全身肌肉。放松后，再拿起这张卡片，如再紧张，再进行放松，直到不紧张了，才做下面一张卡片，依次类推。直到10张卡片都做完了，考试焦虑也就消除了。这个过程不是一天两天的事，一般一天最多做一张卡片，不可心急。做后面的卡片要重做前面的卡片，一直做到想象考试的情境时不于紧张为止。 八、厌恶法：厌恶法是使外界刺激与来访者的变态行为之间，建立起密切的条件反射，这主要用于治疗那种有社会危害性的心理障碍，如性变态。咨询者可指导来访者，当自己一有“坏”念头时，就用像皮筋弹痛自己的大拇指，使“坏”念头与手指的疼痛建立起条件反射：一有“坏”念头，就感到手痛，以此来戒除恶习。这种方法，一定要在来访者本人有克服这个心理障碍的迫切愿望时，才能进行。 九、疏泄法：疏泄法是指将沉郁在人体内的种种不愉快感受，如悲伤的情绪等排出体外的心理过程。疏泄法有以下几种：一是让其痛哭一场。现代医学研究成果表明，哭不仅可以减轻心理的悲痛情绪，还有利于人的生理健康。有人碰到悲伤器不起来，可建议他看悲伤的小说或影视节目，帮助他把眼泪排泄出来。二是向知心好友诉说自己的烦恼或悲痛。第三，可向报刊或自己信任的有关机构写信，以疏泄自己心中的不快。咨询室也是一种很好的疏泄场所。 十、领悟法：领悟法又称认知领悟疗法，是中国式的精神分析方法，由钟友彬等创立。钟友彬认为，成年人产生神经症的根源不在现在，而在于幼年时无意识的创伤体验，如父母离异、缺少母爱、各种躯体病痛和灾难、体罚、严重的情绪刺激、

仓库库位优化

仓库库位优化 为了符合当今客户更快速和更时常发生的配送要求，物流中心的拣选作业必须比以前更快而且更有效率。理想的拣选作业的解决方案，是将恰当的设备和一种拣选方法相结合。但是，为了更加有效率地拣选，我们同时也一定要把存货单元放入正确的地方－－即货位优化。将货品位置最优化，可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。不管是对于一个小部分的作业，一个零售店还是一个大的配送中心，正确的货位可以节约时间。时间就是金钱，合理的对仓库进行货位优化是一个相当值得研究的课题；缩短出入库移动的距离、缩短作业时间，甚至能够充分利用储存空间，也是物流配送中心工作的重点。这将有助于使从事物流业务的企业在日趋激烈的物流市场的竞争中站稳脚跟，并最终蓬勃发展。 1 货位优化概述 货位优化（slotting optimization），就是在货品当前位置的基础上基于SKUs和预想不到的变化因素而动态地再配置仓库中货物的货位，以保证货位分布处在较为合理的状态，达到提高拣货效率和降低仓库操作成本的目的。 SKUs因素－－货位优化的内因。即根据货架和货品本

身特性的需要而进行货位调整。例如，由于频繁地对某些货物进行存取，这些货箱的重量可能发生较大变化。如果货架出现诸如“上重下轻”等严重的不均衡现象，则可能导致货架变形甚至倾覆。因此应遵循“重物应在下”的原则，保证货架的稳定性。 预想不到的变化因素－－货位优化的外因。即根据货物的流动性进行货位调整。在不同时期，货物的需求品种、需求数量和需求频率可能会有较大变化，而存取不同货位上的货物所花路径和时间的代价是不同的，因而货物的货位不应是一成不变的，应根据外界条件的变化，定期对若干货位进行交换。以医药仓库为例，有些常见病和多发病的发病，存在着明显的季节性，如气管炎多发生在冬季，细菌性痢疾在8、9 月份多发，脑血管意外多发生在冬季；有些疾病的发病具有地方聚集性，如碘缺乏病、鼻咽癌等在一些地区高发；还有一些无法预料的情况如流行病的爆发和大流行（如2003年的非典型肺炎）等。这些外界条件的变化，迫切要求医药物流中心不仅要及时调整进药的品种与数量，而且要及时调整仓库内药品货位，以适应以上变化。因此应遵循“常用应易取”的原则对货位进行优化，以提高存取效率。 2 货位优化的意义 货品在仓库中的初始位置是由货位储存策略配合货位 分配原则来确定的。常用储存策略包括：定位存储、随机存