高酸性气田N08825复合管选用技术分析

2014年9月（上）

［摘要］在以土库曼斯坦加尔金内什气田为代表的“六高”气田地面管道建设过程中，采集气管道的管材选用是关键。在“六高”集输环境

下，选用N 08825镍基合金复合管能有效保障管道输送安全。通过对国外知名复合管生产厂家的调研，从技术角度出发，首次对国外N 08825镍基合金复合管主流制管方式进行总结，剖析了N 08825镍基合金复合管关键制管工艺在工程应用上的优缺点并对其选用提出建议，其现实性、针对性，均可作今后类似工程重要参考。

［关键词］加尔金内什；N 08825；J CO E ；静水压式；直卷式；步进膨胀式；弹塑性变形高酸性气田Ｎ０８８２５复合管选用技术分析

龚剑

１

邓青

２

（１．四川石油天然气建设工程有限公司，四川成都６１００４１；２．中国石油西南管道兰成渝输油分公司，四川成都６１００３６）

加尔金内什气田位于土库曼南约洛坦气田１００×１０８ｍ３／ａ商品气产能建设工程东南侧，地处土库曼斯坦马雷州。地表为沙漠、碱滩和草地，地面海拔为２７０￣３３０ｍ［６］

。

“六高”气田，即高产、高压、高温、高含硫化氢、高含二氧化碳、高含氯根离子。

对于该气质条件，就选择何种工艺的复合管上，还有待进一步论证，以下就Ｎ０８８２５镍基合金复合管制管工艺上的差别进行归纳总结。

1关键制管工艺概述

国外Ｎ０８８２５镍基合金复合管主要分为冶金复合管和机械复合管两大类［１－５］，其制管工序或质量控制多时达６０项，现仅就关键步骤进行说明。

1.1冶金复合管

冶金［１］复合管采用热轧复合板按照ＪＣＯＥ工艺［７］卷制成型，再纵向焊接成型，焊接顺序为先焊基层，后焊覆层。

1.2机械复合管

机械［１］复合管的制管方式分为静水压式、直卷式和步进膨胀式三种。

１．２．１静水压式

１）将制作好的Ｎ０８８２５内衬管送入碳钢基管，并对管端进行封焊，防止水等杂物进入，然后将管道放入制管模具中；

２）通过计算压力，用水对管道内部加压，使内衬管膨胀发生弹塑性变形，与基管贴合；

３）继续加压，使内衬管与基管同时扩张，直至与制管模具贴合；４）泄压后，基管与内衬管均发生弹塑性变形，衬管约有２％￣５％的变形量，大于基管１％左右的变形量，因此二者能紧密结合，制成机械复合管。

１．２．２直卷式

１）将经预处理的两种钢板上下叠合在一起（上层为镍基合金板材，下层为碳钢板材），沿轴向中点将两张钢板点焊固定；

２）采用ＪＣＯ工艺或三辊轧机卷制，至特定的Ｃ型后，将两张钢板边缘沿轴线封焊好；

３）继续弯曲，由于两张板边缘固定，在弯曲过程中，内衬层向外产生张力，碳钢层对内产生压应力，从而使衬层贴合于碳钢层上，弯曲成Ｏ型，然后按先焊碳钢层，后焊内衬层的方式完成纵焊缝的焊接；

４）管端封焊、堆焊。１．２．３步进膨胀式

１）通过水压使内衬管与基管先贴合，该过程约１ｍｉｎ，目的是使衬管与基管之间的间隙尽量小，便于下一步的成型；

２）采用特殊工装，长１ｍ左右，通过精确控制液压力，使工装上的膨胀节挤压内衬管，通过张力使衬层与基层贴合，然后松开膨胀节，向前移动０．５ｍ，再次膨胀挤压，如此往复，完成整根管子的复合，最后对管端进行堆焊后即完成复合管的制造。

2优缺点分析

纵观国内外Ｎ００８２５镍基合金复合管，目前国外不论在制管工艺还是质量控制上，均领先国内，因此以下优缺点分析，均针对国外复合管而言（如表１所示）。

表１Ｎ００８２５复合管制管工艺优缺点分析表

3结论与建议

尽管机械复合管在价格上较之冶金复合管有绝对的优势，但仅从技术层面，通过以上分析可知，冶金复合管占有明显优势。机械复合管存在的层间贴合率问题，是无法彻底杜绝的，只能减小到工程可接受的范围，故而贴合率这一指标，只出现在机械复合管的质量控制指标中。加尔金内什气田采集输过程中的管道服役条件，管道内外温差在极端时达１１０℃，在该管道服役条件下，选用冶金复合管不论在理论上还是实践上，均有高度技术保障。

[参考文献］

［１］李发根等．高腐蚀性油气田用双金属复合管［Ｊ］．油气储运，２０１０．［２］宋彬．双金属复合管的制造及应用［Ｊ］．给水排水，２００２．［３］凌星中．内复合双金属管制造技术［Ｊ］．焊管，２００１．［４］赵卫民．金属复合管生产技术综述［Ｊ］．焊管，２００３．

［５］顾建忠．国外双层金属复合钢管的用途及生产方法［Ｊ］．上海金属，２０００．

［６］潘亚东等．土库曼斯坦加尔金内什气田３００×１０８ｍ３／ａ商品气产能建设工程初步设计（ＴＴＰＢ－２００００－ＧＴ－ＤＥＳ－０００１）［Ｒ］．成都：中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司，２０１４．

［７］杨延华，杨专钊等．卷板制造ＪＣＯＥ直缝埋弧焊接钢管性能［Ｊ］．油气储运，２００８．

１６

铝塑复合管安装作业指导书

铝塑复合管安装作业指导书 1.适应范围 1.1适应范围 适应于各种规格、型号的铝塑复合管（建筑物室内的冷、热水管和燃气管道，各种仪器、仪表的屏蔽导管）的安装。 1.2编制依据 《铝塑复合管的设计与施工》陈伟.《给水排水》.2000/1 《铝塑复合管安装操作浅谈》游健能.《安装》.1998/6 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》CECS41-92 2.施工准备 2.1机具准备 专用管剪或手锯、开口大于管径的活动扳手、管口整圆器、与管内径同规格的弹簧、锉刀、砂布、塑料粘结剂等。 3.施工程序 铝塑复合管具有连续敷设和自行弯曲的特点，这样可以减少接头和弯头。铝塑复合管的接头配件齐全，接头和管子均不用加工螺纹，采用嵌入压装式，施工较方便。 3.1管道的调直 铝塑复合管每盘为盘卷包装，每卷管长从25m到200m。当管径小于等于20mm时，可直接用手调直；管径大于等于25mm时，可在较为平整干净的地面上，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸压直

管子，再用手调直。 3.2管子的切断 铝塑复合管的切断一般使用专用管剪，也可使用手锯或其他切割工具切断。裁切前，首先须将切口处的管段调直，如切断时切口处的管段弯曲，切断后就很难将其调直过来。裁切时，应先均匀加力并旋转刀身，使之切入管壁至管腔，然后将管剪断。切口断面要平齐，尽量与管中心线垂直，以利于管的连接与密封。用手锯或其他工具切管时，切断后要将管口和内外的毛刺、碎屑清理干净。 3.3管口的整圆 在接管之前，需将管口整圆。管口的整圆用整圆器来进行，操作时，只需将整圆器上相应规格尺寸的圆杆，全长插入管口，然后抽出即可。 3.4管道的连接 3.4.1连接方式 铝塑复合管的连接主要有卡套式连接和扣压式连接两种，其中又以卡套式连接方式最为普遍。卡套式接头结构包括接头本体、C型压环和紧固螺帽。其中，接头体的接管端带有可插入管口的内芯，内芯的外壁上套有一道橡胶密封环。接口的密封是依靠螺帽紧固时令C 型压环收缩压逼管外壁，使管内腔缩小，与接头本体内芯及其上的橡胶环紧密接触而完成。另外，C型压环收缩时嵌入管壁，与接头本体上的内芯一起共同对管起到压紧和防拉脱作用。 3.4.2管道的连接操作

铝塑复合管和PEX、PB、PPR等的区别

管材塑料综论 塑料是一种塑胶材料的总称，它可分为：一、热塑性树脂；二、热固性树脂（EPOXY）两类。今我们要了解塑料管材的应用，所以我们只说明塑料管材的应用。塑料管材是属于热塑性树脂，它可分为通用树脂与工程塑胶，而今我们建筑上、饮用水上所用的管材属于通用树脂。它包含：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS树脂、AS树脂、压克力树脂、聚乙烯醇（PV A）、聚二氯亚乙烯（PVDC）、聚对苯二甲酸乙烯脂（PET）等塑料大都可以制成管子，但在用途上其差别就很大了，目前以我们建筑业、排水、饮用水管道常用的为聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）三种主流。 最早期，人们使用聚氯乙烯管（PVC）为最方便，其价格也最便宜，施工可用胶合也最方便，但人们发现其对环境的污染、氯在饮用水上有致癌的可能，因此被禁止使用，只能用在排水管上。这是众所皆知的事。 同期聚丙烯（PP）也问世。聚丙烯塑料是由乙烯——丙烯共聚为原料，加工制成管子，因其无毒、无味，被用在建筑饮用水管道上，但在使用的过程中发现PP管子的缺点：一、氧渗透率特别大，不适合饮用水输送；二、膨胀系数特别大，在使用后接头处容易漏水；三、材质的老化快。虽经多次改良材质PPC、PPR，但这些缺点还是无法根除，因此在欧美逐渐被PE、PEX所代替。目前在欧美，因其有较优良的耐腐蚀性，故在工业上用于抗酸、碱的输送管道。 同期聚乙烯（PE）也问世，聚乙烯管是一种无毒、无味的塑料，适合做在食品、药品上的包装材料，当然也适合用在管材上；但聚乙烯（PE）也是一种材料的总称，它并不能以一种材料做出所有的东西来，因此聚乙烯有分为低密度聚乙烯（LDPE）密度在0.926以下、超低密度聚乙烯（LLDPE）密度在0.916以下、中密度聚乙烯（MDPE）密度在0.926~0.942之间、高密度聚乙烯（HDPE）密度在0.942~0.955之间、超高密度聚乙烯其密度为0.955以上。聚乙烯（PE）目前在国际上已广泛的被应用在民生用品上、工业用品上。但在密度上大致就区分为五等级。若在由其流动率、物理特性等区分，就可知聚乙烯的产品种类多，亦可做出各种不同的东西。如今就以管材来说，低密度聚乙烯（LDPE）能做出低密度的软管，但其材质能否适合做为供饮用水管材所要具备的物理特性，如长期使用压力在10kg/cm2、耐候性及材质不易老化、龟裂等物理性要求。故在管材上的要求是所有聚乙烯材料中要求最严的一种，因此管材的聚乙烯价格常要比一般聚乙烯高出1/2到1倍的价格，因此常有不道德的厂家为了要有丰厚的利润而用不是真正管材的材料来生产管子，因为一时之间无法识破其劣质的管材，要等三、五年后其材质经不住自然环境、物理性能的破坏，而导致管子破裂漏水，此时求偿无门，后悔已来不及。

元坝地区超深高酸性气田钻井提速技术

元坝地区超深高酸性气田钻井提速技术 发表时间：2014-11-27T09:04:49.640Z 来源：《价值工程》2014年第5月下旬供稿作者：郭元恒何世明赵转玲曾桂元[导读] 元坝气田从科技提速、安全提速、管理提速三方面着手，确定了适用性较强的五开井身结构、套管选材标准以及钻井提速配套技术系列郭元恒淤GUO Yuan-heng曰何世明于HE Shi-ming曰赵转玲盂ZHAO Zhuan-ling曰曾桂元榆ZENG Gui-yuan曰刘忠飞于LIU Zhong-fei（淤 中石化石油工程技术服务有限公司，北京100101；于西南石油大学石油工程学院，成都610500；盂中石化中原石油工程有限公司钻井工程技术研究院，濮阳457001；榆中石化西南石油工程公司钻井工程研究院，德阳618000）（淤Sinopec Petroleum Engineering Technology Services Co.，Ltd.，Beijing 100101，China；于Petroleum Engineering Academy of Southwest Petroleum University，Chengdu 610500，China；盂The Drilling Engineering Technology Institute，Zhongyuan Petroleum Engineering Co.，Ltd.，Sinopec，Puyang 457001，China；榆Drilling Engineering Research Institute of Sinopec Southwest Petroleum Engineering Company，Deyang 618000，China）摘要院元坝气田是国内埋藏最深的海相大气田，其存在气藏埋藏深、酸性气体含量高、压力层系多、地层岩性复杂等世界级钻井技术难点。文章在对元坝超深高酸性气田钻井技术难点分析的基础上，介绍了井身结构优化技术、空气钻井技术、扭力冲击器钻井技术等关键提速技术和钻井液性能维护、套管防磨、井控等安全管理措施及其应用效果，最后给出了元坝地区超深高酸性气田的钻井提速技术系列。 Abstract: Yuanba gas field is the largest marine gas field in our country, however there are many drilling difficulties in this region,such as its gas reservoir is very deep, acid gas content is high, formation pressure and lithology is complex and so on. This paper focuses onintroducing the key drilling technology to increase drilling speed and their application on the basis of analysis for the drilling difficulties forYuanba region, such as optimization technology for well structure, air drilling technology, torque impactor drilling technology, maintenanceof drilling fluid properties, decrease casing wear technology and well-control. Finally this paper proposes a series of increasing drillingspeed technology.关键词院元坝气田；超深高酸性；钻井提速Key words: Yuanba gas field；ultra deep and high acid gas；drilling speed increasing中图分类号院TE245 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）15-0001-030 引言元坝气田位于四川省广元、南充、巴中境内，第一期探明天然气地质储量1592.53 亿立方米，气藏平均埋深6673米，较其他气田平均深度要深1000~2000 米，是迄今为止国内埋藏最深的海相大气田。然而，该气田地质构造复杂、气藏埋藏深且高含H2S 和CO2 酸性气体，给气田的超深水平井及大斜度定向井的钻井施工带来了一系列工程技术及安全难题。元坝气田以高科技战胜高难度，配套应用了超深高酸性气田钻井技术，在第一期产能建设井的钻井过程中取得了丰硕的成果。产能建设井所配套应用的超深高酸性气田钻井技术系列，为元坝气田的高效勘探、开发做出了极其重要的贡献，为我国超深高酸性气田的钻井整体技术达到世界级先进水平奠定了基础。 1 地质特征及钻井技术难点元坝地区构造平缓，褶皱轻微，发育一些小规模、低幅度构造，整体表现为向NE 倾斜的单斜构造。该地区钻遇地层自上而下依次为白垩系，三叠系，二叠系，石炭系，志留系。其中剑门关组至须家河组地层为陆相沉积，岩性以砂、泥质岩性为主；二叠系雷口坡组及以下地层为海相沉积，岩性以碳酸盐岩为主。该地区勘探开发难度极大，钻井过程中存在“深、硬、斜、漏、喷、卡、毒”等世界级工程技术难题，具体表现在：淤气藏超深，水平井、定向井施工难度大。于酸性气体含量高、钻井风险大。盂存在多套压力层系且地层压力预测难度大，地层漏失严重。榆地层岩性复杂，钻井提速困难。 2 提速技术元坝气田针对区块存在的钻井难点在第一期产能建设井的钻井过程中大量采用新技术新工艺，从科技提速、安全提速、管理提速三方面提高元坝气田产能建设井的钻井速度。 2.1 科技提速2.1.1 井身结构优化技术科学合理的井身结构是能以尽可能少的套管程序封隔地层必封点，并采用合理的井眼尺寸以避免钻井复杂事故，提高钻井速度，有效保护油气层的井身结构。元坝地区第一期产能建设井均采用五开制井身结构，其示意图如图1 所示。 该井身结构一开采用囟660.4mm 钻头开孔，泡沫钻井至井深500~700m 左右，下入囟508.0mm 套管，封隔上部剑门关组、蓬莱镇组易漏、易坍塌及浅部水层；二开采用囟444.5mm 钻头，采用气体钻井钻至上沙溪庙底部垮塌层，下入囟346.1mm 套管，封隔上部易塌、易漏地层；三开采用囟314.1mm 钻头钻进至雷三段60m 左右，下入囟273.1mm+囟282.6mm 复合套管，封隔雷四顶部气层以上高压地层；四开采用囟241.3mm 钻头钻进长兴组5m 左右，先悬挂囟193.7mm+囟203.1mm 复合套管固井，封隔长兴组顶部以浅地层，并在嘉四和嘉五地层选用厚壁套管，再回接囟193.7mm 油层套管；五开采用囟165.1mm 钻头，使用低密度钻井液钻至目的层，采用衬管完井，再回接囟193.7mm 油层套管固井。在井身结构确定的基础上，元坝气田在套管的选材上实现了系列化、程序化、标准化，具体选材标准见表1。

铝塑复合管

铝塑管 铝塑管是市面上较为流行的一种管材，比较有名的有日丰和金德，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。其主要缺点是在作热水管使用时，长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏。铝塑管内外层均为特殊聚乙烯材料，清洁无毒，平滑。可使用五十年以上。中间铝层百分比隔绝气体渗透，并使管子同时具有金属和塑胶管的优点，而剔除了各自的缺点。 铝塑管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道。聚乙烯是一种无毒，无异味的塑料，具有良好的耐撞击、耐腐蚀、抗天候性能。中间层纵焊铝合金使管子具有金属的耐压强度，耐冲击能力使管子易弯曲不反弹，铝塑复合管拥有金属管坚固耐压和塑料管抗酸碱耐腐蚀的两大特点，是新一代管材的典范。 北京很多小区使用的是铝塑管（铝塑复合管），在装修理念比较新的广东和上海，铝塑管（铝塑复合管）已经渐渐没有了市场，目前铝塑管（铝塑复合管）在北京市场还比较活跃，相信在不久的将来，北京市场铝塑管（铝塑复合管）也会面临淘汰。 分类 按用途分类有普通饮用水管、耐高温管、燃气管，各类管特点及用途如下： ① 普通饮用水用铝塑复合管：白色L标识，主要用于生活用水、冷凝水、氧气、压缩空气、其它化学液体管道。 ② 耐高温用铝塑复合管：红色R标识，主要用于长期工作水温95℃的热水及采暖管道系统。 ③ 燃气用铝塑复合管：黄色Q标识，主要用于输送天然气、液化气、煤气管道系统。 冷热水管道系统 全能铝塑复合管内部平滑、不腐蚀，不结水垢，比金属管道流量大30%。弯曲容易，能直接饶过梁柱安装，能埋于墙壁与混凝土内，用一个简单的金属探测器，便能探测所在，所以该管非常适于工业与民用建筑中冷热水管路系统使用。 室内燃气管道系 纵向焊接的铝带夹在塑料中间，使全能管经受住较高工作压力，使气体（氧气）渗透率为零，且管子长可以减少接头，避免渗漏，所以这种管用于压缩空气、煤气、氧气等气体输送线路是安全可靠的。 太阳能空调配管系统 全能铝塑复合管不易结霜，保温性好，提高太阳能和空调系统的效率。 铝塑管主要可以归纳为以下三个方面： 一、突出的卫生性能：铝塑管内外层均为特殊聚乙烯材料，清洁无毒。最重要的是铝塑管的中间层是铝，它不仅能够隔光，而且能够阻隔氧气。众所周知，孽生微生物的环境必须要有光有氧。铝塑管的中间铝层就杜绝了微生物和藻类植物的滋生，这是全塑管所不能及的。全塑管不仅本身加入了大量抗氧剂以防止材料降解，抗氧剂萃取进入管道滞留的水中，容易造成水质污染，而且

高酸性气田N08825复合管选用技术分析

2014年9月（上） ［摘要］在以土库曼斯坦加尔金内什气田为代表的“六高”气田地面管道建设过程中，采集气管道的管材选用是关键。在“六高”集输环境 下，选用N 08825镍基合金复合管能有效保障管道输送安全。通过对国外知名复合管生产厂家的调研，从技术角度出发，首次对国外N 08825镍基合金复合管主流制管方式进行总结，剖析了N 08825镍基合金复合管关键制管工艺在工程应用上的优缺点并对其选用提出建议，其现实性、针对性，均可作今后类似工程重要参考。 ［关键词］加尔金内什；N 08825；J CO E ；静水压式；直卷式；步进膨胀式；弹塑性变形高酸性气田Ｎ０８８２５复合管选用技术分析 龚剑 １ 邓青 ２ （１．四川石油天然气建设工程有限公司，四川成都６１００４１；２．中国石油西南管道兰成渝输油分公司，四川成都６１００３６） 加尔金内什气田位于土库曼南约洛坦气田１００×１０８ｍ３／ａ商品气产能建设工程东南侧，地处土库曼斯坦马雷州。地表为沙漠、碱滩和草地，地面海拔为２７０￣３３０ｍ［６］ 。 “六高”气田，即高产、高压、高温、高含硫化氢、高含二氧化碳、高含氯根离子。 对于该气质条件，就选择何种工艺的复合管上，还有待进一步论证，以下就Ｎ０８８２５镍基合金复合管制管工艺上的差别进行归纳总结。 1关键制管工艺概述 国外Ｎ０８８２５镍基合金复合管主要分为冶金复合管和机械复合管两大类［１－５］，其制管工序或质量控制多时达６０项，现仅就关键步骤进行说明。 1.1冶金复合管 冶金［１］复合管采用热轧复合板按照ＪＣＯＥ工艺［７］卷制成型，再纵向焊接成型，焊接顺序为先焊基层，后焊覆层。 1.2机械复合管 机械［１］复合管的制管方式分为静水压式、直卷式和步进膨胀式三种。 １．２．１静水压式 １）将制作好的Ｎ０８８２５内衬管送入碳钢基管，并对管端进行封焊，防止水等杂物进入，然后将管道放入制管模具中； ２）通过计算压力，用水对管道内部加压，使内衬管膨胀发生弹塑性变形，与基管贴合； ３）继续加压，使内衬管与基管同时扩张，直至与制管模具贴合；４）泄压后，基管与内衬管均发生弹塑性变形，衬管约有２％￣５％的变形量，大于基管１％左右的变形量，因此二者能紧密结合，制成机械复合管。 １．２．２直卷式 １）将经预处理的两种钢板上下叠合在一起（上层为镍基合金板材，下层为碳钢板材），沿轴向中点将两张钢板点焊固定； ２）采用ＪＣＯ工艺或三辊轧机卷制，至特定的Ｃ型后，将两张钢板边缘沿轴线封焊好； ３）继续弯曲，由于两张板边缘固定，在弯曲过程中，内衬层向外产生张力，碳钢层对内产生压应力，从而使衬层贴合于碳钢层上，弯曲成Ｏ型，然后按先焊碳钢层，后焊内衬层的方式完成纵焊缝的焊接； ４）管端封焊、堆焊。１．２．３步进膨胀式 １）通过水压使内衬管与基管先贴合，该过程约１ｍｉｎ，目的是使衬管与基管之间的间隙尽量小，便于下一步的成型； ２）采用特殊工装，长１ｍ左右，通过精确控制液压力，使工装上的膨胀节挤压内衬管，通过张力使衬层与基层贴合，然后松开膨胀节，向前移动０．５ｍ，再次膨胀挤压，如此往复，完成整根管子的复合，最后对管端进行堆焊后即完成复合管的制造。 2优缺点分析 纵观国内外Ｎ００８２５镍基合金复合管，目前国外不论在制管工艺还是质量控制上，均领先国内，因此以下优缺点分析，均针对国外复合管而言（如表１所示）。 表１Ｎ００８２５复合管制管工艺优缺点分析表 3结论与建议 尽管机械复合管在价格上较之冶金复合管有绝对的优势，但仅从技术层面，通过以上分析可知，冶金复合管占有明显优势。机械复合管存在的层间贴合率问题，是无法彻底杜绝的，只能减小到工程可接受的范围，故而贴合率这一指标，只出现在机械复合管的质量控制指标中。加尔金内什气田采集输过程中的管道服役条件，管道内外温差在极端时达１１０℃，在该管道服役条件下，选用冶金复合管不论在理论上还是实践上，均有高度技术保障。 [参考文献］ ［１］李发根等．高腐蚀性油气田用双金属复合管［Ｊ］．油气储运，２０１０．［２］宋彬．双金属复合管的制造及应用［Ｊ］．给水排水，２００２．［３］凌星中．内复合双金属管制造技术［Ｊ］．焊管，２００１．［４］赵卫民．金属复合管生产技术综述［Ｊ］．焊管，２００３． ［５］顾建忠．国外双层金属复合钢管的用途及生产方法［Ｊ］．上海金属，２０００． ［６］潘亚东等．土库曼斯坦加尔金内什气田３００×１０８ｍ３／ａ商品气产能建设工程初步设计（ＴＴＰＢ－２００００－ＧＴ－ＤＥＳ－０００１）［Ｒ］．成都：中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司，２０１４． ［７］杨延华，杨专钊等．卷板制造ＪＣＯＥ直缝埋弧焊接钢管性能［Ｊ］．油气储运，２００８． １６

铝塑复合管的应用性

铝塑复合管的应用性 摘要：本文介绍了铝塑复合管的优缺点，及其与各种建筑给水用塑料管材的性能比较。根据有关国内外信息资料，通过分析对铝塑管在国内应用情况及近期市场需求作出了评估。 关键词：铝塑复合管年生产能力需求量 Application of Polyethylene Aluminum Polyethylent Pipe ABSTRACT This paps introduces the advantages and disadvantages of P/A/P pipe and compares with varions water supply pipe in the building with polyethylene pipe materical.Base on home and abroad informations and analysis,P/A/P pipe application in our country and current marketing demand,the author commends this pipe to readers. KEYWORDS P/A/P pipe Annual production Marketing demand 在建筑给水和采暖管道上用热塑性塑料管材替代传统的镀锌钢管是当前国内热门趋势。工业部门根据市场需求，开发引进各种材质的塑料管材，其中之一是可用于建筑冷热水和热水供暖的高密度聚乙烯(HDPE)和铝的复合管，即铝塑复合(PE-AL-PE)管。铝塑复合管在国内发展很快，目前国内已有约85条铝塑管生产线，年生产能力达1.5亿m，现在投资建造铝塑管的热情很高。为此笔者根据有关的国内外信息资料进行了调查研究，对国内铝塑复合管的综合情况、发展趋势做出了客观

铝塑复合管

1、铝塑复合管 铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管，其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。 2、PPR铝塑复合管由五层结构，中间层为薄壁铝层，外层是PP-R，内层是PE-RT，层与层之间采用进口热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，耐腐蚀、质量轻、机械强度高、耐热性能好、不结垢、使用寿命长等优良特点。 3、稳态管顾名思义就是状态稳定。因为PPR管道易变行坚硬度不够所以在建设部的规定中只能用于暗埋铺设。但是根据中国国情部分家装管道并不暗埋所以厂家就在PPR中加装铝层以稳定其状态。另稳态管的铝层也可以起到阻氧和减低透光率。解决PPR管道易长青苔的问题。 铝塑复合管： 有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀，因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲，所以安装施工方便。作为供水管道，铝塑复合管有足够的强度，但如横向受力太大时，会影响强度，所以宜作明管施工或埋于墙体内，但不宜埋入地下。(铝塑复合管也可以埋入地下，比如地暖中用的管子其中一种就是铝塑复合管) 铝塑复合管的连接是卡套式的(也可以是卡压式的)，因此施工中一是要通过严格的试压，检验连接是否牢固。二是防止经常振动，使卡套松脱。三是长度方向应留足安装量，以免拉脱。 市场上出现铝塑复合管有三种，PE／AL／PE；PE／AL／XPE；XPE／AL／XPE。第一种是内外层为聚乙烯，第二种是内层为交联聚乙烯，外层为聚乙烯，第三种是内外层均为交联聚乙烯，中部层均为铝层。第一种一般用于冷水管道系统，后两种一般用于热水管。 此类管材，由于其含有铝层，可增加耐内压强度，阻隔氧气、CO2等而避免对输水管道设备的锈蚀威胁，导热性好而减少热点集中，抗静电而屏蔽性好并有一定的阻燃作用，因此易被大众所接受。而且由于其连接管件为铜制，不锈钢制螺纹密封管件，连接较为方便，不需特殊工具，与现在大量存在铸铁管接口接近，因而显示其一定的优势。此类管用于冷水管道系统问题较少，但用于热水管道系统就存在许多问题，主要如下: 1、铝层焊接缝处为薄弱环节，尤其是搭接焊铝塑管，因此液压试验破裂处大多在焊缝线附近。这一点应引起重视。因此生产企业在生产过程中，应选择质量优良的焊机，尽量提高焊缝处的强度，减少铝层焊缝边缘的突尖，避免产生有害的集中应力。 2、铝层与塑料层，尤其是与交联聚乙烯层的粘结力较弱，使铝塑管在用于热水管道系统时，容易导致分脱而破坏。这主要是由于其一，生产企业在选用热溶胶时，为了降低成本，选用质量较差的产品；其二，在铝管成形过程中，采用石蜡润滑，减少牵引阻力，从而导致粘接剂的粘接强度受到影响；其三，对交联铝塑复合管而言，由于交联聚乙烯的惰性，导致粘接强度降低。 3、对交联铝塑复合管而言，由于有些厂在水解交联或蒸煮交联这一道工序上做的不够，导致交联聚乙烯层的交联度较低（小于65％），使管材高温静液压强度降低，从而在热水管道系统中使用的危险系数大大增加。 4、对交联铝塑复合管而言，有些厂为了降低成本，生产中人为降低交联聚乙烯层的厚度，增大非交联层厚度，使整管的高温静液压强度降低。 5、把内外层均交联的铝塑复合管用于热水管道系统较为适合。而当前，好多企业把只有内层交联的铝塑管也大量用于热水管道，这里要提醒一句，这样做有很多隐患。在检测中我们发现，当后一种铝塑管用于热水管道（尤其是大于90℃

铝塑复合管

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

2） 使用专用割刀，垂直切割管材，切割刀手轮旋转 30角度，割刀沿管材外圆旋转 1圈，割到铝层时不要用力过猛, 以免影响铝 管，使之变形，切口应平滑无毛刺； 3） 清洁管材与管件焊接部位，避免沙子、灰尘等进入，影响焊接质量 4 ）用铅笔在管材上标记焊接深度 5） 同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间加热，焊接加热时间见热熔技术参数 6） 加热完毕，取岀管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量 调整，但扭转角度不超过 5度； 7） 连接完毕，必须双手紧握管材，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后手方可松开，继续安装下一段管材 8） 管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。其位置应正确、合理，安装平整、牢固。管卡与管道 接触应紧密。但不得损伤管材表面。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。 9）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量岀支管尺寸，热熔连接；三柱暖气片甩口距墙尺寸为 气片甩口距强尺寸为 60mm ，两接口间距为50mm. 10）热溶连接技术要求: 注：操作环境低于 5'C 时应延长加热时间 11）管道试压： a ） 将试压的管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内的空气排岀 b ） 管道充满水后，进行水密行检查 c ） 加压采用手压泵缓慢升压，升压时间不小应小于 10min,升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压 1h,观察 各接口部位 应无渗漏现象，稳压 1h 后，再补压至规定的试验压力值， 15min 内，压力降不超过 0.05MPa 。水压试验合 格后，填写水压试验记录并签字。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 80mm,两柱暖 审核人

铝塑复合管安装施工工艺

铝塑复合管安装施工工艺 （1）直埋敷设管道的管槽，宜配合土建施工时预留，管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物。管槽宽度宜比管道公称外径大40～50mm，管槽深度宜比管道公称外径大20～25mm。 A 铺放管道后，应用管卡（或鞍形卡片），将管道固定牢固，水压试验后方可填塞管槽。 B 管槽的填塞应采用M7.5水泥砂浆。冷水管管槽的填塞宜分两层进行，第一层填塞至3/4管高，砂浆初凝时应将管道略作左右摇动，使管壁与砂浆之间形成缝隙，再进行第二层填塞，填满管槽与地（墙）面抹平，砂浆必须密实饱满。 C 热水管直线管段的管槽填塞操作与冷水管相同，但在转弯段应在水泥砂浆堵塞前沿转弯管外侧插嵌宽度等于管外径，厚度为5～10mm的质地松软板条，再按上述操作填塞。 （2）管道穿越混凝土屋面，楼板、墙体等部位，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大30～40mm。 （3）管道穿越屋面、楼板部位，应做防渗措施，可按下列规定施工： 贴近屋面或楼板的底部，应设置管道固定支承件。 预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝

土或M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝：第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50%强度后进行第二次嵌缝至板面平，并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。 （4）管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时，必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于200mm，套管内径宜比管道公称外径大30～40mm。 管道安装完毕后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝；先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。 （5）管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法应符合下列规定： 靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定。 管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用阻燃材料填实。 （6）管道的最大支承间距应符合表2.3-30的规定： 表 铝塑复合管管道最大支承间距（mm） 2.3-30

铝塑复合管检验标准

铝塑复合管检验标准 1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 2、适用范围：适用于适用于以聚乙烯、铝为主要原料的复合软管(以下简称铝塑管)。 3、质量标准和检验方法： 3.1各种铝塑管应符合我司的样品（包括双方确认的材质）或设计稿，并达到相应规格要求及 配合尺寸。 3.2外观要求与检验方法： 3.2.1表面：管身外观光洁，无污迹，无皱折，不得有严重瘪损、变形。管肩不得起皱，泪点要求按附表执行，管肩焊接≥2.5mm。边缝焊接光滑，不得起皱。 3.2.2文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不 全的情形，无明显的位置偏移，无印刷模糊、无套色等缺陷。 3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。 3.2.4洁净度：管身内外不得有污染、灰尘、油墨、黑点、异物混入。 3.2.5管盖配合度：与封样相比，允许有0.5mm的公差。 3.2.6外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等 信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，对于 易擦伤的软管或盖子须用塑料袋、卫生的纸等相隔，出厂前产品必须附出厂检验报告 单。 外观检验方法：以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。 3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法： 3.3.1泄漏试验: 瓶体与外盖扣合应严密，无滑扣、漏水等现象。 检验方法：于管尾注入80%的水直立于平台上,24小时后观察是否有水漏出 3.3.2粘离试验：印刷部位不得有粘离脱落现象。 检验方法：以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。轻微脱落不影响整体识别 可接受，（烫金银处要缓慢撕开） 3.3.3片材内层粘合检测：不分层为合格 检验方法：应遵循BS5350：Part C12(英标)中要求。 a、剪切10片长度为150mm，宽度为15mm的片才，其中5片需沿片材生产的方向剪切， 另5片横向剪切 b、开始分离片才各内层 c、用抗张强度检测机上的夹紧已分开的片才端部。注意将测试片才精确对齐。 d、用100mm/min的速度剥离各内层。用牛顿或公斤为单位记录各个方向的平均剥离强 度。 内层的粘合强度 EPL-2612CN≥3.92N/15MM(即400GMS/15MM) EPL-2212CN≥3.92N/15MM(即400GMS/15MM 3.3.4坠落试验：不应有破裂、断头、封尾开裂等现象。 检验方法：装入与净含量相同重量或体积的水从1.5米高处自由落下。 3.3.5注头熔接强度：无开裂、不平整现象

给水铝塑复合管施工工艺

给水铝塑复合管施工工艺 4.3.6 给水铝塑复合管施工工艺 1.本节适应于新建、改建的工业与民用建筑中冷、热水供应系统；系统的工作压力不大于0.6MPa，工作温度不大于75℃。 2.铝塑复合管不得用于室内消防供水系统或生活与消防合用的供水系统。 3.铝塑复合管及管件的设计使用年限为50年。管材及管件应符合国家现行有关标准的要求。生活饮用水系统使用的铝塑复合管的管材及管件，应具备法定卫生检验部门的检验报告或认证文件。管材及管件应具有法定质量检验部门认定的出厂许可证和质量合格证，并有明显标志标明生产厂家名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。更多知识可关注微信公众号：AZPT991 4.铝塑复合管的连接管件，应由生产厂家配套供应。 5.铝塑复合管管道与管件的连接，宜采用卡套式连接。 6.冷、热水管均可使用中间铝层为搭接焊或对接焊的铝塑复合管，内、外层应为中高密度聚乙烯。用途代号为“L”，外层颜色为白色者用于冷水管；用途代号为“R”，外层颜色为橙红色者用于热水管。热水管管材可用于冷水管，而冷水管管材不得用于热水管。 注:①安装时应察看出厂说明书。 ②室外露明安装的管道，外层颜色宜为黑色。 7.铝塑复合管管材，管壁的颜色应一致，内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹、碰撞等缺陷。公称外径De不大于32mm的盘管卷材，调直后截断断面应无明显的椭圆变形现象。 8 管材的截面尺寸应符合表4.3.6.8A和表4.3.6.8B的规定。 9.铝塑复合管的工作压力检验:将管材浸入水槽，一端封堵，另一端通入1.0MPa 的压缩空气，稳压3min，管壁应无膨胀、无裂纹、无泄漏。 10.铝塑复合管的静液压强度检验应符合表4.3.6.10的规定。 11.铝塑复合管的管环径向拉伸力和爆破强度，应不小于表4.3.6.11所列数值。 12.管道安装，在施工前应具备下列条件: (1) 施工图纸及其他技术资料齐全，并经图纸会审通过。 (2) 施工组织设计或施工方案经过审定批准，现场经过技术交底，施工人员经过

分析：铝塑复合管的主要性能

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/a015548535.html,）分析：铝塑复合管的主要性能 铝塑复合管是一种集金属与塑料优点为一体的新型管材。铝塑复合管的结构决定了这种管材兼有塑料管与金属管的特点。化学性能稳定的聚乙烯在与外界接触的内层与外层，避免了外界的腐蚀；而塑性及强度较好的金属层在中间位置，一方面保护其不受外界物质的侵蚀，另一方面增强管材的强度和塑性。 铝塑复合管主要有以下优良性能： 1、耐腐蚀：内外壁为化学稳定性非常高的聚乙烯或交联聚乙烯，不仅在水中不会被腐蚀，而且可抵卸强酸强碱等大多强腐蚀性化学液体。 2、不回弹：由于有塑性良好的铝管层存在，铝塑复合管可任意由弯变直或由直变弯并保持变化后的形状，这一特点对于成盘收卷的铝塑管用于室内明管施工尤为重要。 3、阻隔性好：焊接密实的铝管可完全阻止管壁内外气体的渗透。 4、密度小：同样管径及长度的管材，铝塑复合管约为钢管质量的1/7。 5、安装简便：不必套丝，切割、连接十分容易。 6、耐高温：用交联聚乙烯制作的铝塑复合管可在95℃以上介质中连续工作。 7、可靠性好：使用寿命可达50年。 8、流阻小：内壁光滑，不结垢，比内径相同的金属管的流量大25%一30%。

9、美观：铝塑复合管外壁塑管带有不同颜色，明管施工不需涂漆。 10、易于探测：带有金属铝，暗埋施工后容易被探明位置。 11、价格适中：成本比镀锌钢管略高，但比铜管低很多。 12、抗静电：可用于输送各类可燃流体。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.wendangku.net/doc/a015548535.html,/tags.html?qx 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！

铝塑复合管分析

铝塑复合管分析 一、铝塑复合管的中英文全称、简称 中文全称：铝塑复合管简称：铝塑管 英文全称：PEX-AL-PEX简称：PAP 二、铝塑复合管的结构、原料、性能 结构：铝塑复合管是一种五层结构的复合管，最外层与最里层是中高密度聚乙烯（或交联聚乙烯），第二层是将塑料与铝粘结在 一起的热熔胶层，第三层是铝管，第四层也是一层热熔胶。原料：聚乙烯（交联聚乙烯）、铝合金 性能：1、优良的机械等性能 A．具有较好的耐压、耐冲击、抗破裂能力 B．具有较强的塑性变形能力，能在大于5D半径范围内，任意弯曲，不用加热，不反弹；（D为管材直径）C．重量轻，相同流径的复合管重量是钢管的1/3，是镀锌管的1/12； D．具有抗静电性，便于易燃流体输送； E．良好的电磁屏蔽性能； 2、优良的水利性能 铝塑复合管内壁表面粗糙度细小，内壁非常光滑，输送流 体摩擦阻力小，不会产生结垢现象从而影响流量，水流通

量较金属管大，且由于具有一定弹性，能有效减弱供水中水锤现象及流体压力冲击和噪声。 3、优异的耐腐蚀性能 由于PE化学性质稳定，所以铝塑复合管在常温下能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。 4、优异的耐温和防老化性能 A．耐温性能好，高密度PE工作温度-40~65℃，交联PE 工作温度-40~95℃。 B．防老化性能好，冷脆温度低，防紫外线、耐老化能力强，在无高热和强紫外线辐射条件下，50年使用寿命 是公认的寿命时间。铝塑复合后，使在耐压、耐冲击 能力方面得以加强。 5、优异的卫生性能 铝塑复合管内层为卫生级的PE，加工中不加任何含铅类等重金属类的稳定剂，不含有害成份及增塑剂，不会发生霉变和滋生微生物，洁净卫生。中间铝层隔离氧气，气体渗透率为0。 6、优异的安装性能 A．能够几十米、几百米连续长度敷设，减少接头；能够自行弯曲，减少弯头； B．接头配件齐全，接头和管子均不用加工螺纹，采用嵌入压装式，不需专业管道工安装，可与现行各类卫生

铝塑复合管简介

铝塑复合管 目录 特点 类型 铝塑复合管的应用性 铝塑复合管结构图 简介 铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管，其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。现在国内铝塑管质量领先地区：佛山地区。国内比较出名的品牌分别为：日丰，金德，美丰。 特点 铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀，因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲，所以安装施工方便。作为供水管道，铝塑复合管有足够的强度，但如横向受力太大时，会影响强度，所以宜作明管施工或埋于墙体内，甚至可以埋入地下。(铝塑复合管也可以埋入地下，比如地暖中用的管子就是铝塑复合管) 铝塑复合管的连接是卡套式的(也可以是卡压式的)，因此施工中一是要通过严格的试压，检验连接是否牢固。二是防止经常振动，使卡套松脱。三是长度方向应留足安装量，以免拉脱。 类型 市场上出现铝塑复合管有三种: 1、PE/AL/PE(Polyethylene/Aluminum/Polyethylene)； 2、PE/AL/PEX(Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene)； 3、PEX/AL/PEX(Crosslinked Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene)。

第一种是内外层为聚乙烯，第二种是内层为交联聚乙烯，外层为聚乙烯，第三种是内外层均为交联聚乙烯，中部层均为铝层。 此类管材，由于其含有铝层，可增加耐内压强度，阻隔氧气、CO2等而避免对输水管道设备的锈蚀威胁，导热性好而减少热点集中，抗静电而屏蔽性好并有一定的阻燃作用，因此易被大众所接受。而且由于其连接管件为铜制，美丰塑料合金管件，不锈钢制螺纹密封管件，连接较为方便，不需特殊工具，与现在大量存在铸铁管接口接近，因而显示其一定的优势。 第一种比较合适用途：燃气管道，氧气，暖气，饮用水为主 第二和第三种：质量具有隐患，无法阻隔氧气，无法达到阻燃作用，所以国内工程谢绝使用。 铝塑复合管的应用性 在建筑给水和采暖管道上用热塑性塑料管材替代传统的镀锌钢管是当前国内热门趋势。工业部门根据市场需求，开发引进各种材质的塑料管材，其中之一是可用于建筑冷热水和热水供暖的高密度聚乙烯(HDPE)和铝的复合管，即铝塑复合(PE-AL-PE)管。铝塑复合管在国内发展很快，目前国内已有约85条铝塑管生产线，年生产能力达1.5亿m，现在投资建造铝塑管的热情很高。为此笔者根据有关的国内外信息资料进行了调查研究，对国内铝塑复合管的综合情况、发展趋势做出了客观的评价，提供相关人员参考。 一、铝塑复合管的优点及局限性 铝塑复合管有其独特的优点，同时也有其缺点和局限性。 铝塑复合管是国外80年代开发的一种管材，于1995年开始引进我国。铝塑复合管和其它塑料管道的最大差别是它结合了塑料和金属的长处，具有独特的优点：机械性能优越，耐压较高；采用交联工艺处理的聚乙烯(PE)做的铝塑复合管，耐温较高，可以长期在95℃温度下使用，国家质量技术监督局推选品牌：美丰。可以联系贵企业陆健超总经理，咨询资料。可用于建筑内部热水和暖气管道；抗气体的渗透；热膨胀系数低等。 但铝塑复合管与其他管材一样，也有其缺点和局限性，在认识铝塑复合管优点的同时也必须注意其在应用中的不利因素，例如：铝塑复合管的连接不能用熔接和粘接，必须使用专用的金属管件(要求：铜质管件，塑料合金管件)，把铝塑复合管套入管件后径向加压锁住；铝塑复合管不能回收重做；铝塑复合管的直径范围限于较小的范围。目前国内生产的最大直径是62mm，国外也主要用于小直径；铝塑复合管生产的工艺和设备比较复杂(譬如铝塑复合管要用于热水时聚乙烯层) 二、各种管材的比较 建筑室内给水管道的领域内有各种材质的塑料管材和金属管材可以应用，各有优缺点。 铝塑复合管主要用于建筑冷热水管和地面辐射采暖。在这个应用领域内还有各种材质的塑料管，金属管，金属塑料复合管可以应用，因为各有优缺点，目前在国外不单是各占一块市场，而且都在发展中。