剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑方案

剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑方

案

剪力墙结构（大模板）普通混凝土浇筑

本章适用于一般现浇剪力墙结构、大模板普通混凝土工程。

第一节材料要求

1、水泥：用325#或425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证及复试报告。当使用矿渣硅酸盐水泥时，应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模、扣板强度。

2、砂：粗砂或中砂。含泥量当混凝土强度等级为C30以下不大于5%，等于、高于C30时不大于3%。

3、石子：卵石或碎石，粒径0.5~3.2。含泥量当混凝土强度等级为C30以下时不大于2%，等于、高于C30时不大于1%。

4、外加剂：应符合相应标准的要求。其掺量应要求施工要求经过试验室确定。

第二节主要机具

混凝土吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、比重比等。

第三节作业条件

1、完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的位置、数量及固定情况。

2、检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。

3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。

4、混凝土搅拌机、振捣器、磅秤、计量工具等应经常检查、维修（计量器具还应定期校核）。

5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

6、由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量。施工中不得任意变动，要严格控制。

第四节操作工艺

1、工艺流程：

混凝土搅拌→混凝土运输、浇筑、振捣→拆模养护

2、混凝土搅拌：采用自落式搅拌机加料顺序为：先加1/2用水量，然后加石子水泥、砂搅拌1mim，再加剩余1/2用水量继续搅拌。各种材料应计量准确。按重量计的允许偏差：水泥、水、外加剂为±2%，粗细骨料为±3%。严格控制坍落度，使用吊斗宜为4~6cm，搅拌时间应采用自落式搅拌机不得少于 1.5min。掺外加剂搅拌时间应适当延长，应经常测定砂石含

最新剪力墙结构住宅楼模板工程施工方案

剪力墙结构住宅楼模板工程施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、模板的选型和材料要求 (2) 三、模板及支撑设计依据 (3) 四、施工方法 (4) 五、技术质量保证措施 (10) 六、模板施工技术安全措施 (13) 七、模板施工文明工地创建 (15) 八、模板设计计算书 (16) 附表一模板质量程序控制

上海裕都苑莲湖中央花园5#楼模板工程施工方案一、工程简介： 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等。 表1 模板编制的主要依据 二、工程概况 1、设计概况见表2 表2 设计概况表

二、模板选型和材料要求 1、本工程主体为剪力墙结构、电梯井较多、经受力分析、施工工艺、经济效益等比较，结合项目部实际情况地下车库、地下室墙柱及主体结构墙梁板选择采用60×80㎜方木、1 2、18㎜多层板相结合的木模工艺及采用Φ48×3.5扣件式钢管排架支撑系统支撑体系，。 2、模板及支撑体系的配制数：根据地下施工流水与施工进度要求，柱模、墙板模均配备一层用量，梁、板模板、楼梯模板配备三层用量，并在现场配备一定数量的备用模板，以利加快施工进度。 3、梁、柱采用规格为2440×1220×18㎜的覆膜多层板，剪力墙、顶板该板采用规格为2440×1220×12㎜的覆膜竹胶板，具有收缩率小，膨胀率和吸水率低，以及承载能力大的特点,其密度为1.07g/㎝3、冲击强度 80KJ/㎡、纵向静曲强度98MPa、横向静曲强度89MPa、纵向静曲弹性模量9.9×103 MPa、横向静曲弹性模量9.5×103 MPa。60×80㎜的方木全部采用东北落叶松。 三、模板及支撑设计依据 （一）模板及支撑设计时计算以下荷载： 1、模板及支撑自重； 2、新浇砼重量；

剪力墙混凝土浇筑方法

剪力墙、框架柱混凝土浇筑方案 根据施工实际情况，因剪力墙混凝土等级与框架柱混凝土等级不同，为了保证剪力墙及框架柱的施工质量，我司拟采用以下施工方法进行剪力墙及框架柱混凝土的施工。 1、为了减少施工缝的留设，确保结构性能，增强混凝土结构的防水性，我司采 取剪力墙与框架柱的混凝土一起浇筑。 2、因框架柱与剪力墙的混凝土等级不同（框架柱为C45，剪力墙为C30），如施 工操作不当，极易造成节点混凝土强度等级不明确，影响框架柱混凝土的浇筑质量。为了确保框架柱的浇筑质量，我司采取在框架柱与剪力墙交接部位，用钢丝网将框架柱与剪力墙交接部位分隔开，先浇框架柱的混凝土，再浇框架柱两边剪力墙的混凝土。先浇筑框架柱的混凝土，框架柱的混凝土的浇筑高度为0.4米~0.7米/次。待浇筑完成框架柱的混凝土后，再浇筑剪力墙的混凝土，剪力墙的混凝土一次浇筑高度为0.2米~0.5米。 3、为了便于控制和区分混凝土强度等级，设置专门的泵机进行混凝土的输送： 浇筑框架柱的混凝土泵机设置一台，浇筑剪力墙的混凝土泵机设置一台，对中部的框架柱采用塔吊输送。 4、在浇筑混凝土前，对剪力墙模板必须按照已审批的模板安装方案进行安装。 5、在进行剪力墙、框架柱的施工中，应注意以下问题： （1）模板的加固，特别是剪力墙部位，采用内拉外撑进行加固，内拉采用12的对拉螺杆进行对拉，对拉的间距控制在500~800之间，在对拉杆外侧还应增加侧模板垫，以增大对拉杆的受力面积，防止涨模。外撑采用水平钢管顶拉进行加固，水平钢管的间距为500~800。 （2）为了减少事后开洞打凿混凝土结构，水电安装的预埋定位必须准确。

（3）模板安装完成后，采用水枪等进行冲洗剪力墙及框架柱接头处，防止木屑等影响混凝土的质量。 （4）为了减小泵管震动对模板的影响，在布置泵管时采取搭设通排进行固定泵管，严禁泵管固定架与剪力墙、框架柱模板支撑连接。 （5）在浇筑混凝土的过程中，因剪力墙、框架柱结构内钢筋较多，在浇筑中浇筑比较困难，但严禁敲打钢筋及模板，特别是在浇筑框架柱时采用小直径的振捣棒进行振捣，以保证振捣到位、密实。振捣混凝土的时间必须控制在10~30s内。 在剪力墙结构下料后，不得立即将剪力墙部位的混凝土振捣密实应待框架柱的混凝土下料后再振捣密实，以防止剪墙内的浆流入框架柱内。 （6）在浇筑混凝土的过程中，必须加强施工班组的配合协调，实行值班制度。（7）在浇筑过程中，设置专人负责混凝土的调配，防止混凝土等级混乱，同时防止冷缝的产生。 （8）混凝土浇筑完成后，掌握好模板的拆除时间控制，同时必须加强后期的养护。 后期养护采用浇水养护。

剪力墙模板支撑体系施工方案三代

目录 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法... 错误!未指定书签。 二、模板支撑体系阴阳角锁具的使用方法 (4) 三、模板支撑体系洞口横杠的使用方法 (7) 四、模版裁剪 (7) 五、施工组织流程 (9) 六、施工中应注意的质量通病 (13) 七、模板安装的质量要求 (16) 八、其它措施 (19) 九、模板支撑体系计算书（2.9米层高剪力墙模板支撑体系计算书） (20) 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法 (一)墙体构件 1、墙体横杠 A组成： 由两根30mm×50mm，壁厚2.2mm-2.3mm矩形钢管及特制连接件组成。 Ｂ作用： 替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑。 Ｃ优点： 加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。 D规格： 650mm850mm1050mm1200mm1400mm1600mm1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm2800m

m3000mm3200mm3400mm(主要规格为650mm—3400mm之间每200mm为一个规格，特殊情况需要按墙体结构加工，实际需要规格数量按照项目用量表为准) 图示为主钢背愣 E使用方法： 合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 二、阴阳角锁具 A组成：由几根整钢壁厚3mm的特质钢材加工而成，角度为90°。 Ｂ作用：替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。 Ｃ优点：预制９０°角度，保证短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。 Ｄ规格：双边长度35cm宽度5cm 图示为阴阳角锁具及配件限位销子图片 E使用方法：阴角木方处灵活使用主背楞横杠形成交叉加固，将阴阳角锁具紧贴横杠主背楞，将对拉螺栓穿过L型的间隙，放上垫片，校正垂直平整，拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 2、阳角加固 优点：连接方便因为横杠端头在同一水平面，所以加固后，保证了阳角的90°。

剪力墙模板工程技术交底

剪力墙模板工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、模板按墙编号、并涂刷好脱模剂，油质机油:柴油=5:5，分规格堆放。 2、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物，所有线已经预检。 3、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架柱结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。 4、门窗洞口及其他预留模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。 5、墙体根部10cm范围内应抹平压光，并在根部贴20cm厚泡沫海绵条，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。 6、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕，墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。 7、电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个250×200mm预留孔，用以支撑工作平台的4个钢支腿。 （二）材质要求 1、墙体模板：地下室采用小钢模拼装。±0.000以上采用定型大钢模板。钢板厚度不小于6mm，大模板之间采用企口方式连接。 2、配套的定型钢角模，大模之间采用企口方式连接。 3、脱模剂：纯净机油、柴油。 （三）工器具 塔吊、专用板手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺。 二、质量要求 1、主控项目 （1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架的主柱应对准、并铺设垫板。

（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 2、一般项目 ①模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，浇水湿润，但模板内不应有积水； ②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 ③浇筑砼前，模板内的杂物清理干净。 （2）对跨度不小于4m的梁、板起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10，0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10，0 预留洞 中心线位置10 尺寸±10.0 项目允许偏差（mm） 轴线位置 5 底模上表面标高±5 截面内部尺寸基础±10 柱、墙、梁+4，-5 层高垂直度不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2 2 表面平整度 5 5 三、工艺流程 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺 1、工艺流程 放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板 2、操作要点 1）放线定位：根据建筑轴线放出控制线及剪力墙安装边线；根据边线订压脚板（电梯井内侧需用钉固定起板木方）。 2）安装就位一侧模板：按放线位置订好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 3）安装支撑：根据模板设计要求安装墙模板的拉杆或斜撑。一般内墙可在俩侧加斜撑，若为外墙时应在俩侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度、垂直度。斜撑的布置应按模板专项方案设计的间距、技术要求安装。 4）插入穿墙螺栓及套管等：为保证剪力墙墙体施工质量，必须安装钢筋保护层垫块，垫块为砂浆垫块或塑料卡环。垫块厚度因工程部位不同而不同，，水平、竖向成线，横平竖直，间距均匀。 5）安装就位另一侧模板及支撑：按放线位置订好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 6）调整模板位置、紧固穿墙螺栓：模板安装完毕应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼接及底边是否严密。 7）固定支撑、检查校正：检查剪力墙模板的垂直度、墙体厚度、保护层厚度是否满足设计及规范要求，满足后即可固定模板支撑，边固定边校正。 8）验收交付下一道工序施工：剪力墙模板安装完成后在自检合格的基础上填报相关验收资料，经各方责任主体验收合格后交付下道工序施工。

现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除施工方案

现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除 施工方案 某建筑工程现浇砼结构模板安装、拆除施工方 案一、工程概况：该工程位于****，建筑面积4726平方米，框架结构，共五层，建筑高度23.7米，设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度六度。 二、一般规定： 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4、模板接缝严密，不得漏浆。 5、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与砼接搓处。 三、模板安装：模板支撑采用A3直径48mm的钢管，支撑系统两端应设置剪刀撑。立杆长度不够时钢管采取搭接方

式，搭接长度不得小于1米，在距搭接上下口15cm 位置用扣件进行连接，同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密，使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。 （1）柱模柱模采用15厚竹胶板，纵楞 50*100@250木枋，横楞采用φ48钢管箍@600，采用 φ12@500(水平方向)对拉螺杆紧固。 （2）梁模梁底模采用15mm厚竹胶板，下垫50×100 木方沿梁长布置的搁栅，搁栅铺于钢管脚手架上。?梁侧模采用15mm厚竹胶板，钉横向50×100木龙骨，用纵向木档加固，加对拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固，间距700— 900mm。 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。主梁跨度超过4m时，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。 700mm高以下的梁，由于荷载较小不设置对拉螺杆，底模下垫平行于梁的50*100木方@250，搁在@700的钢管横楞上，横楞用扣件连接在纵向水平杆上，水平杆与支模架立杆相连；侧模外设50*100的纵楞@250。 700mm以上，1米以下梁最大为500*800，梁离地面3.6米，模板为15厚木模板。底模下垫平行于梁的50*100木方@150，搁在@800的钢管支架上，支架上设一道拉杆；侧模外

剪力墙模板施工方案.doc

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、模板支设方案 (2) 四、模板计算 (7) 五、砼整体结构的拆模原则 (11) 六、质量标准 (11) 七、安全技术要求 (11)

模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸； 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》； 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等； 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积18772.4m2，地下一层，地上十七层，层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m，钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下室防水等级二级，剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 （一）基础、地下室模板工程 垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 （1）垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。 （2）地下室墙体模板工程 a、为加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。 b、地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为200mm，外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采

用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m，模板及支撑如图所示: 为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面30×30长条形垫块，间距600，梅花形布置。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。 c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距200mm，横楞采用2根φ48×3.5钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为14钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，横向间距450mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水

剪力墙混凝土浇筑方案

剪力墙混凝土浇筑方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

剪力墙、框架柱混凝土浇筑方案 根据施工实际情况，因剪力墙混凝土等级与框架柱混凝土等级不同，为了保证剪力墙及框架柱的施工质量，我司拟采用以下施工方法进行剪力墙及框架柱混凝土的施工。 1、为了减少施工缝的留设，确保结构性能，增强混凝土结构的防 水性，我司采取剪力墙与框架柱的混凝土一起浇筑。 2、因框架柱与剪力墙的混凝土等级不同（框架柱为C45，剪力墙 为C30），如施工操作不当，极易造成节点混凝土强度等级不明确，影响框架柱混凝土的浇筑质量。为了确保框架柱的浇筑质量，我司采取在框架柱与剪力墙交接部位，用钢丝网将框架柱与剪力墙交接部位分隔开，先浇框架柱的混凝土，再浇框架柱两边剪力墙的混凝土。先浇筑框架柱的混凝土，框架柱的混凝土的浇筑高度为米~米/次。待浇筑完成框架柱的混凝土后，再浇筑剪力墙的混凝土，剪力墙的混凝土一次浇筑高度为米~米。 3、为了便于控制和区分混凝土强度等级，设置专门的泵机进行混 凝土的输送：浇筑框架柱的混凝土泵机设置一台，浇筑剪力墙的混凝土泵机设置一台，对中部的框架柱采用塔吊输送。 4、在浇筑混凝土前，对剪力墙模板必须按照已审批的模板安装方 案进行安装。 5、在进行剪力墙、框架柱的施工中，应注意以下问题： （1）模板的加固，特别是剪力墙部位，采用内拉外撑进行加固，内拉采用12的对拉螺杆进行对拉，对拉的间距控制在500~800

之间，在对拉杆外侧还应增加侧模板垫，以增大对拉杆的受力面积，防止涨模。外撑采用水平钢管顶拉进行加固，水平钢管的间距为500~800。 （2）为了减少事后开洞打凿混凝土结构，水电安装的预埋定位必须准确。 （3）模板安装完成后，采用水枪等进行冲洗剪力墙及框架柱接头处，防止木屑等影响混凝土的质量。 （4）为了减小泵管震动对模板的影响，在布置泵管时采取搭设通排进行固定泵管，严禁泵管固定架与剪力墙、框架柱模板支撑连接。 （5）在浇筑混凝土的过程中，因剪力墙、框架柱结构内钢筋较多，在浇筑中浇筑比较困难，但严禁敲打钢筋及模板，特别是在浇筑框架柱时采用小直径的振捣棒进行振捣，以保证振捣到位、密实。振捣混凝土的时间必须控制在10~30s内。在剪力墙结 构下料后，不得立即将剪力墙部位的混凝土振捣密实应待框架柱的混凝土下料后再振捣密实，以防止剪墙内的浆流入框架柱内。 （6）在浇筑混凝土的过程中，必须加强施工班组的配合协调，实行值班制度。 （7）在浇筑过程中，设置专人负责混凝土的调配，防止混凝土等级混乱，同时防止冷缝的产生。

(完整版)剪力墙模板施工方案

第一章编制依据 1.1《建筑施工计算手册》 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 1.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 1.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 第二章工程及模板施工概况 本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。

第三章基础模板 3.1概况 该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。 3.2地下室砖胎模 砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。 承台砖胎模示意图

地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板 后浇带模板示意图

后浇带模板侧视图 第四章剪力墙模板 4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。墙体采用Φ14对拉螺杆加穿墙套管，间距为450×600,（为了模板的二次周转使用，杜绝二次开洞统一尺寸按下图开洞）。模板排列安装拼制，统一采用横向排布，不符合模数的地方用小

现浇结构模板安装

表B.0.7 现浇结构模板安装报审、报验表 工程名称：杨春湖畔项目一期园林景观工程编号： 致：铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司(项目监理机构) 我方已完成室外环形路现浇结构模板安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。 附件：□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □施工试验室证明资料 □其他 施工项目经理部(盖章) 项目经理或项目技术负责人(签字) 年月日审查或验收意见： 项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。

现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 编号：单位(子单位)工程名称杨春湖畔项目一期园林景观工程 分部(子分部)工程名称园建分部—环形路验收部位环形路 施工单位湖北万景景观工程有限公司项目经理李海礁 施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条/ 2 避免隔离剂沾污第4.2.2条 全数检查，模板隔离剂未沾污钢筋和混凝 土接槎处 一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条现场检查，符合规范要求 2 用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条现场检查，符合规范要求 3 模板起拱高度第4.2.5条/ 4 预 埋 件. 预 留 孔 允 许 偏 差 预埋钢板中心线位置(mm) 3mm 预埋管.预留孔中心线位 置(mm) 3mm 插筋 中心线位置(mm) 5mm 外露长度(mm) +10,0mm 预埋 螺栓 中心线位置(mm) 2mm 外露长度(mm) +10,0mm 预留 洞 中心线位置(mm) 10mm 2 1 3 4 2 3 2 1 1 5 尺寸(mm) +10,0mm 2 3 6 5 4 3 2 5 7 5 5 模 板 安 装 允 许 偏 差 轴线位置(mm) 5mm 2 0 -1 -2 0 2 -1 -6 -2 -2 底模上表面标高(mm) ±5mm 截面内部 尺寸(mm) 基础±10mm 柱.墙.梁+4,-5mm 层高垂直 度(mm) 不大于5m 6mm 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差(mm) 2mm 0 1 1 1 0 2 0 2 3 1 表面平整度(mm) 5mm 3 4 4 2 0 2 3 4 0 2 施工单位检查评定结果专业工长(施工员) 施工班组长 经检查，主控项目、一般项目均符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的规定，评定合格。 项目专业质量检查员: 年月日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年月日

框架剪力墙结构模板施工方案

模板施工方案 一、编制依据： 1、设计图纸； 2、本工程施工组织设计； 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 4、《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91； 5、《组合钢模板技术规范》GB50214-2001； 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001。 二、工程概况: 本工程为本工程为******项目，建设地点位于****，结构类型为框架剪力墙结构；建筑地下一层为戊类库房及设备用房; 一~二层裙房为商业；3~19层为单元式住宅。建筑高度为59.55米。地下防水为一级,屋面防水为Ⅱ级。建筑耐火等级为一级；建筑防火类别为一类，建筑工程等级为一级；地下室耐火等级为一级。设计抗震烈度为7度。结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 质量要求：本工程要求质量为合格标准。 要求工期：2012年4月1日开工，2013年11月30日竣工。总工期485天（日历日）。 三、模板施工的总体布置: 1、考虑到本工程的工期十分紧张，因此要求一次性保证三层（标准层）模板和脚手架工具的投入量以及最少150名技术熟练的模板工。

2、墙、柱、梁及板采用15mm～18mm厚覆膜竹胶合板，支撑系统选用φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 四、材料要求： （一）、进场模板质量标准 1、模板要求 （1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹胶板出厂合格证和检测报告来检验）。 （2）外观质量检查标准（通过观察检查）。 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 a、公称幅面内不得有板边缺损。 b、每m2单板脱胶≤0.001 m2。 c、每m2污染面积≤0.005m2。 d、每400mm2最大凹陷深度≤1 mm，且≤1个。 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20 mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各侧点与平均值差为偏差。 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽

纯剪力墙混凝土质量缺陷处理方案

一、工程概况 本工程总建筑面积24454.46㎡，主体为地下一层、地上十五层，地下室高为4.8m，地上一层高为3.9m，地上二至十五层层高为3.1m，总高度47.60米；建筑功能布局：采用剪力墙结构。防火设计建筑分类：地下室为一级，地上部分为二级，抗震设防烈度为6度。 二、混凝土结构外观缺陷概述与分类 混凝土外观缺陷主要存在结构部位为屋顶、剪力墙、阳台、楼梯，混凝土外观缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、蜂窝麻面、表观微裂纹、表面脚印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破损，根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因，给出合理的解决办法，强调混凝土在成型之前的生成、运输、浇注、养护等施工工艺的重要性。对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽，端正思想，仔细分析其成因，正确对待，妥善处理 混凝土结构外观缺陷分类表

三、关于混凝土结构缺陷处理程序 施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷施工单位制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 （一）混凝土结构外观一般缺陷修整 1、对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿 除胶结不牢固部分的混凝土，表面清理干净，洒水湿润 后用1:2水泥砂浆抹平； 2、轻微裂缝用水泥砂浆等材料进行封闭； 3、连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理； （二）、混凝土结构外观严重缺陷修整 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，用净水冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，采用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土浇筑密实并及时养护，养护时间不得少于

剪力墙施工缝施工方案

剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程，地下室长度；宽度。±为黄海高程。地下室底板面标高为，地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为。施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法

基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置，垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上，水平间距。止水钢板材料宽度不少于300mm，厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序，确保混凝土浇捣不出现漏浆，蜂窝，麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除，将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润，在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆，浇捣上部混凝土必须振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理，地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板，模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右，并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

剪力墙模板施工方案61055

目录 主体结构均采用12MM厚胶合板模板。 (6) （1）剪力墙模板 (6) （2）梁、板模板支设 (7) 1)剪力墙模板计算 (10) 剪力墙模板采用12MM厚胶合板，墙高2.8M，厚200MM，内立档拟用40×80MM木楞，间距200MM，横档选用双排Φ48×3.5钢管，间距500MM，对拉螺栓采用M14，间距500MM。 (10) 砼自重ΓC为24KN/M3，坍落度150MM，浇筑速度3M3/H，砼温度T=25℃。 (11) 1.荷载计算 (11) 2.验算 (11) ①模板安装完毕后，应执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下道工序 (22) ②组装的模板必须符合设计的要求。 (22) ③各种连接件、支撑件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。各种预埋件、预留空洞要准确，固定牢固。 (22) ④模板质量控制流程图见下页附图模板工程质量控制工作流程。 (22) ⑤预埋件和预留口不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。其允许偏差为：预留洞中心线位置：10MM；预留洞尺寸：＋10，-0MM。 (24)

安装允许偏差 (24)

模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸； 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》； 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等； 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积18772.4m2，地下一层，地上十七层，层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m，钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下室防水等级二级，剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 （一）基础、地下室模板工程 垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 （1）垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。 （2）地下室墙体模板工程 内侧模板支撑采

剪力墙模板专项施工方案

模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程，包括三幢住宅、地下车库以及配套设施；总建筑面积约 85657 平米。其中：15#住宅楼，高度82 米，地上建筑面积17382平方，主体地上26层，地下3层；18#住宅楼，高度78.9米，地上建筑面积15924平米，主体地上25层，地下2层；19#共楼，高度 82 米，建筑面积17382平米，主体地上26层，地下3层，6#地下车库面积为34969平米，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求， 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型： 墙柱模板：采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用

剪力墙混凝土浇筑方案

剪力墙混凝土浇筑方案 Prepared on 22 November 2020

剪力墙、框架柱混凝土浇筑方案根据施工实际情况，因剪力墙混凝土等级与框架柱混凝土等级不同，为了保证剪力墙及框架柱的施工质量，我司拟采用以下施工方法进行剪力墙及框架柱混凝土的施工。 1、为了减少施工缝的留设，确保结构性能，增强混凝土结构的防水性，我 司采取剪力墙与框架柱的混凝土一起浇筑。 2、因框架柱与剪力墙的混凝土等级不同（框架柱为C45，剪力墙为 C30），如施工操作不当，极易造成节点混凝土强度等级不明确，影响框架柱混凝土的浇筑质量。为了确保框架柱的浇筑质量，我司采取在框架柱与剪力墙交接部位，用钢丝网将框架柱与剪力墙交接部位分隔开，先浇框架柱的混凝土，再浇框架柱两边剪力墙的混凝土。先浇筑框架柱的混凝土，框架柱的混凝土的浇筑高度为米~米/次。待浇筑完成框架柱的混凝土后，再浇筑剪力墙的混凝土，剪力墙的混凝土一次浇筑高度为米~米。 3、为了便于控制和区分混凝土强度等级，设置专门的泵机进行混凝土的输 送：浇筑框架柱的混凝土泵机设置一台，浇筑剪力墙的混凝土泵机设置一台，对中部的框架柱采用塔吊输送。 4、在浇筑混凝土前，对剪力墙模板必须按照已审批的模板安装方案进行安 装。 5、在进行剪力墙、框架柱的施工中，应注意以下问题： （1）模板的加固，特别是剪力墙部位，采用内拉外撑进行加固，内拉采用12的对拉螺杆进行对拉，对拉的间距控制在500~800之间，在对拉杆

外侧还应增加侧模板垫，以增大对拉杆的受力面积，防止涨模。外撑采用水平钢管顶拉进行加固，水平钢管的间距为500~800。 （2）为了减少事后开洞打凿混凝土结构，水电安装的预埋定位必须准确。（3）模板安装完成后，采用水枪等进行冲洗剪力墙及框架柱接头处，防止木屑等影响混凝土的质量。 （4）为了减小泵管震动对模板的影响，在布置泵管时采取搭设通排进行固定泵管，严禁泵管固定架与剪力墙、框架柱模板支撑连接。 （5）在浇筑混凝土的过程中，因剪力墙、框架柱结构内钢筋较多，在浇筑中浇筑比较困难，但严禁敲打钢筋及模板，特别是在浇筑框架柱时采用小直径的振捣棒进行振捣，以保证振捣到位、密实。振捣混凝土的时间必须控制在10~30s内。在剪力墙结构下料后，不得立即将剪力墙部位的混凝土振捣密实应待框架柱的混凝土下料后再振捣密实，以防止剪墙内的浆流入框架柱内。 （6）在浇筑混凝土的过程中，必须加强施工班组的配合协调，实行值班制度。 （7）在浇筑过程中，设置专人负责混凝土的调配，防止混凝土等级混乱，同时防止冷缝的产生。 （8）混凝土浇筑完成后，掌握好模板的拆除时间控制，同时必须加强后期的养护。后期养护采用浇水养护。

高层剪力墙混凝土施工方案

编号：AQ-BH-04664 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高层剪力墙混凝土施工方案 High rise shear wall concrete construction scheme

高层剪力墙混凝土施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段，1#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度92.550m，建筑面积14892.82㎡；2#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度84.2m，建筑面积13893.9㎡，桩与筏板基础。混凝土等级：灌注桩及承台梁为C30，垫层为C15，拉板和地下室外墙砼为S6C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 １、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工： ２、布料机布设准备 在浇筑混凝土前，布料机布设时先搭４*４*１米的脚手架，（浇筑墙体混凝土时）脚手架上满铺５cm的脚手板，布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏，每个架管支

脚下均垫１００*１００*８０cm的钢垫片。 ３、机具设备准备 施工前，一切施工机具准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金３米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具，以防出现意外施工缝。 ４、机械设备数量表 序号 设备名称 型号 单位 数量 性能 备注

住宅剪力墙模板施工方案

一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东，由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅（1#、2#、8#、9#），地下1层，地上2层，建筑高度8.6m；商业楼（26#），地上3层，建筑高度11.1m；五栋高层（10#、11#、14#、15#、16#）地下2层，地上11层，建筑高度34.85m；三栋高层（17#、22#、23#）地下2层，地上17层，建筑高度52.85m，总建筑面积：98420.37m2。 三、施工布署 3.1 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底，对

施工班组上岗前进行技术交底，明确模板加工、安装标准及要求。 3、根据施工进度，主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天，零星材料必须提前3天。 3.2生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量，顶板采用10mm覆面竹胶板，模板尺寸为1220×2440mm；梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板，模板尺寸915×1830mm；龙骨选用50×70mm木方、?48×3.5（根据实际跨度及墙长考虑）钢管，支撑采用?48×3.5钢管(根据实际层高考虑)，U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。

剪力墙结构模板施工方案

模板施工方案 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用50mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求： 1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用80×60mm。穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16 2）模板骨架、支撑架、操作平 3）水性脱模剂。 2、主体结构剪力墙模板设计： 荷载计算： F1＝0.22γc t0β1β2v1／2 F2＝γc H 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器， 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值： 其中：混凝土重力密度γ c ＝26 kN／m2 外加剂影响系数β1＝1.2

混凝土坍落度影响系数β2＝1.15 混凝土浇筑速度 v＝5m/h 混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间 t0＝200／（T+15）＝6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9 m 则 F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73 KN／m2台采用ф48×3.5 钢管。F2＝26×2.9＝75.4 KN／m2＜F1 取混凝土侧压力F＝75.4 kN／M2 木模荷载取0.90 折减系数。 设计值F=1.2×75.4×0.9＝81.43 KN／m2 倾倒混凝土产生的荷载取2 KN／m2 设计值1.4×2×0.9＝2.5 KN／m2 荷载组合ΣF＝81.43+2.5＝83.93 KN／m2）对拉螺杆计算： P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 KN 所需螺杆截面A0＝P /【σ】＝16.79×1000／170 ＝98.74 mM2 Φ12 螺杆有效面积A＝80.7 mm2＜ 87.0 mm2 Φ14 螺杆有效面积A＝105 mm2可满足需要。 3、模板及支撑的设计依据 1）模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。 本工程采用φ48×3.5 钢管支撑，80×60 mm 木方，为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载： ①模板及其支架支撑自重。