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质量管理多选题

1、产品的类别有(ABCDE)。

A服务B.硬件C软件D.流程性材料E.上述四类的组合

2、产品质量特性包括(DE)。

A价值特性B.使用特性C适用特性D.真正质量特性E.代用质量特性

3、一般情况下，产品质量取决于(ABCD)。

A市场调研质量B.设计质量C.制造质量D.使量E.服务质量

4、质量管理学是在不断总结关于利用(AB)力量的实践基础上逐步形成的。

A人B.物C环境D.科学技术E.管理

5、质量管理发展大致经过的阶段有(ACD)。

A质量检验阶段B.质量控制阶段C统计质量控制阶段D.全面质量管理阶段E.质量经营管理阶段

6、在质量检验阶段中，参与质量检验的人员有(BCD)。

A技术人员B.操作工人C.工长D.质量检验员E，企业行政人员

7、ISO9000系列国家标准包括(BC)。

A全面质量管B.质量经营管理C全面质量保证D.微观质量管理E.宏观质量管理

8、全面质量管理的基本要求有(ABCD)。

A全员的质量管理B.全过程的质量管理C.全企业的质量管理D.多方法的质量管理K.经验式的质量管理

9、PDCA循环的工作程序包括(ABDE)。

A计划B.执行C.修订D.检查E.总结

10、全面质量管理的基础工作有(ABCDE)。

A.标准化工作

B.计量工作

C.质量信息工作

D.质量责任制

E.质量教育工作

11、企业标准化工作应符合的具体要求有(ABCDE)？。

A权威性B.科学性C明确性D.群众性E.连贯性

12、计量工作的特点有(BCDE)。

A科学性B.一致性C.准确性D.可溯源性E.法制性

13、对不合格器具设备要根据不同情况分别处理，可采取(ABCD)等多种措施，经确认合格后再行使用。

A重新校准B.修理C调试D.维护保养K.降低等级

14、计量检测设备管理制度有(ABCD)。

A.量值传递制度

B.周期检定制度

C计量人员岗位责任制D.计量器具分级管理制度E.设备管理制度

15、GB／T19000？1一ISO9000—1标准中规定质量体系的内容有(ABCD)。

A.质量管理的指南

B.合同情况，第一方和第二方之间

C.第二方认定或注册

D.第三方认定或注册

E.第一方认定或注册

16、有关“废品损失”正确叙述的是(ABCE)。

A生产有缺陷产品直接或间接发生的有关费用B.制造有缺陷的产品所造成的损失

C由于未能正确地做工作而支出的无效或负效费用D.保证产品质量而支出的一切费用

E.制造的产品在经济上已不值得修复利用而发生的损失

17、研究质量成本的意义有(ABCDE)。

A.有利于控制和降低成本

B.有利于贯彻质量责任制

C.有利于满足顾客关于质量成本方面的需要

D.有利于监测和评价质量体系

K.促进企业领导重视产品质量

18、直接质量成本由(ABCD)构成。

A.内部故障成本

B.外部故障成本

C.鉴定成本D，预防成本K.无形成本

19、内部故障成本一般包括(ABCDE)。

A.废品损失

B.返工费

C.复检和筛选费

D.停工损失

E.不合格晶处理费

20、外部质量成本一般包括(ABCDE)。

A保修费B.索赔费C诉讼费D.退货费E.降价费

21、鉴定成本一般包括(ABCDE)。

A进货检验费B.工序和成品检验费

C在库物资检验费D.质量评审费E.对测试设备评价费

22、预防成本一般包括(ABCDE)。

A质量计划编制费B工序控制费C质量评审费D质量信息费E质量管理培训教育及实施费

23、间接质量成本一般包括(ABCD)。

A无形质量成本B.供应商质量成本C设备质量成本D.使用质量成本E.信誉质量成本

24、计算质量成本的方法有(ACE)。

A质量成本法B.生产成本法C.过程成本法D.财务成本法E.质量损失法

25、质量损失费可以是(ABCD)费用。

A有形损失B？无形损失C内部损失D.外部损失E.信誉损失

26、下述费用中属预防成本的有(BDE)。

A质量评审费B.产品评审费C工序检验费D.工序控制费E.质量信息费

27、下述费用中不属鉴定成本的有(ABDE)。

A诉讼费B.降价费C、质量评审费D、返工费E、质量管理实施费

28、质量职责所包括的各项活动有(ABCDE)。

A.设计

B.采购C生产制造D.检验E.使用

29、任何一个产品的研制、开发必然受到(ABC)因素的制约。

A.技术条件

B.社会需求

C.环境条件

D.国际形势

E.国家政策？

30、社会需求方面的调研有(ABCD)。

A.顾客对产品期望的功能

B.顾客的消费心理和动机

C.消费习惯

D.消费水平

E.环境对顾客的影响.

31、环境条件的调研有(ABDE)。

A经济环境D.自然环境C.自然文化环境D.社会文化环境E.政治环境

32、市场调查的内容有(ABCDE)。

A.市场环境调查

B.产品调查

C.价格调查

D.市场需求量调查

E.促销方式调查

33、市场调查的方法有(ABCD)。

A访问法B.观察法C实验调查法D.试用和试销法E.问卷调查法

34、用户包括(ABCD)。

A后序加工者B.销售网点C产品使用单位及个人D.现场维修人员E.推销员

35、质量信息的分析和评价包括(ABCDE)。

A质量分析B.用途分析C竞争分析D.消费者或顾客分析E.产品市场寿命周期分析

36、产品市场寿命周期一般划分为(ABCD)

A、投入期

B、成长期

C、成熟期

D、衰退期

E、淘汰期

37、产品设计的要求应从(ABD)等方面考虑。

A.技术

B.经济

C.社会

D.管理K.质量

38、产品的设计阶段有(ABCDE)。

A产品构思阶段B.初步设计阶段C详细设计阶段D.小批试制阶段E.小批生产阶段

39、产品构思可由(ABCDE)人员提出。

A技术人员B.管理人员C.销售人员D.生产工人E.顾客

40、新产品的质量指标包括(ABCDE)。

A性能B.规格C.寿命D.可靠性E.安全性41、初步设计阶段主要是技术设计工作，包括(ABCDE)。

A设计计算B.模拟试验C.原理图设计D.参数设计E.设计评审

42、产品规范所包括的内容有(ABCDE)。

A性能指标B.感官特性C安装布局D.适用标准和法规E.质量验证和保证

43、产品设计评审要素中与产品规范有关的项目有(ABDE)。

A可信性和耐用性要求B.产品接收准则

C.安全性和环境相容性

D.失效模式及影响分析

E.诊断和分析问题的能力

44、产品设计要素中与满足顾客需要和使顾客满意有关的项目有(AB)。

A非预期的使用和误用B.安全性和环境相容性

C.产品的接收准则

D.安装性、易配性

E.设计的检验和试验能力

45、产品设计评审中与过程有关的项目有(DE)。

A允差和过程能力的比较B.产品的接收准则C美学规范D.设计的检验和试验能力

E.材料、零部件和组件的规范

46、设计评审阶段有(ABCDE)。

A初期评审B.中期评审C.终期评审D.事后评审E.设计更改控制

47、中期评审工作包括(ACE)。

A理论验证B.设计确认C模型验证D.工艺验证E.样机验证

48、终期评审的主要形式有(BD)。

A样品鉴定B.设计定型鉴定C.工艺鉴定D.生产定型鉴定E.生产设备定型鉴定

49、设计评审工作应由(ABCDE)参加。

A设计工程师B.质量工程师C.用户代表D.生产工程师E.营销专家

50、国家政府部门的评审会议有(ABD)。

A.任务审定会

B.总体方案论证会

C.技术经济可行性审定会

D.技术经济可行性论证会

E.技术设计评审会：

51、属于设计单位评审会的有(ABCDE)。

A.技术任务书审定会

B.上级方案审定会

C技术经济可行性审定会D.技术设计评审会E.生产定型鉴定会

52、单元件可以分为(BDE)。

A主要件B.关键件C.次要件D.重要件E.一般件

53、描述可靠性的指标有(ABCDE)。

A可靠度B.失效率C.维修度D.有效度E.平均故障间隔时间

54、提高产品可靠性的方法有(ABCDE)。

A选择标准化的元器件B.减额使用元器件

C.耐环境设计法

D.可维修性设计和人一机工程

E.冗余技术的使用

55、可靠性管理是贯穿于(ABCDE)的全过程，它是产品整个使用寿命周期的一项连贯性活动。

A规划B.设计C.试制D.生产E.使用

56、样品或样机的试验对象可以是(ABCDE)。

A.单元件

B.组合件

C.部件

D.系统

E.产品

57、样品或样机的试验方法有(ACE)。

A.结构受力试验

B.系统实物模拟试验

C.环境试验

D.外观试验

E.寿命试验

58、样品或样机的试验类型有(ABCE)。

A.原理样机试验

B.模拟板试验

C.样机试验

D.环境试验

E.试用试验

59、田口方法，又称三次设计，即(ACE)。

A.系统设计

B.产品设计

C.参数设计

D.理论设计

E.容差设计

60、田口方法的适用领域有(ABCDE)。

A.产品设计

B.科学试验

C.技术革新

D.质量评价

E.材料研究

61、对外购材料、零件和部件的选择，必须综合考虑(ABD)因素，以达到综合的平衡。

A质量B.价格C.服务D.交货期E.信誉

62、采购的质量活动有(ACDE)。

A选择合格的供应商B.选择合适的经销商

C.对供方进行质量监督和质量评级

D.制定保证和验证供方的产品质量的正式程序

E.进货控制和进货质量记录

63、对合格供应商的具体要求有(ABCDE)。

A按时交货B.提供合格的材料和产品C.满足数量要求D.价格合理E.服务周到

64、对供应商进行调查时，一般是需方先编制调查表，其内容大致有(ABCDE)。

A设计和制造B.采购C.资料体系D.质量协作K.检验和试验

65、对供应商的设计资格审查，一般由(ABE)参加。

A工程技术部门B.采购部门C.销售部门D.财务部门E.质量管理部门

66、对供应商的制造资格的审查，其内容大体上是(ABC)

A.管理能力

B.技术能力

C.质量控制能力

D.营销能力

E.生产能力

67、供应合同中应包括(ABCD)。

A.质量保证协议

B.验证方法协议C解决争端的规定D.交付期限E.进货检验计划

68、联合质量计划中一般要包括(ABC)几个方面。

A经济B.管理C.技术D.质量E.产品开发

69、联合质量计划中的技术方面主要包括(ABCD)。

A.产品设计

B.工艺设计

C.生产

D.检验和测试K.使用

70、我国处理供需双方关系时应遵循的原则有(ABCDE)。

A.效益原则

B.法规原则

C.计划原则

D.择优原则

E.平等原则

71、采购活动主要涉及(ABCDE)部门。

A.设计

B.采购

C.检验

D.质量管理I管理部门

72、生产制造过程包括(ACDE)。

A生产技术准备过程D基本生产过程C辅助生产过程D生产服务过程E附属生产过程

73、生产制造的质量职能就是通过对生产过程的(ABCDE)等的控制，稳定地、经济地生产出符合设计所规定的质量标准的产品。

A.人

B.机器

C.材料

D.方法

E.环境

74、工序包括(ABDE)环节。

A加工B.检验C.设计D.搬运E.停留

75、工序能力测定所得的数据对于(ABCD)等方面都有重要的意义。

A.产品设计

B.工艺制定

C.计划安排

D.生产调度

E.销售计划

76、影响工序能力指数的变量有(ABC)。

A.产品公差范围

B.工序加工的分布中心与公差中心的偏移量。

C.工序加工质量特性的分散程度

D.不合格品率E自动化程度

77、常见的“主导因素”有(ABCDE)。

A定位装置B.机器C.操作人员D.零部件E.环境

78、产品的适用性通常指产品的(ABCDE)。

A性能B.精度C.寿命D.可靠性K.安全性

79、对产品的(ACE)设置质量控制点，可以有效的控制产品质量。

A.关键特性

B.重要特性

C.重要因素

D.一般特性

E.关键部位

80、对产品设计的保险措施有(ABCD)。

A.进行联锁程序设计

B.设置报警信号

C.设置确保安全的装置

D.可靠性设计

E.设置解除报警信号：

81、检验的步骤包括(ABCDE)。

A明确质量的要求B.测量试验C.比较D.判定E处理

82、检验的质量职能有(ABCD)。

A.保证职能

B.预防职能

C.报告职能

D.监督职能

E.领导职能

83、检验按照目的的不同分为(ABCDE)。

A.入厂检验

B.工序检验C最终检验D.准确性检验E.产品质量审核

84、检验按检验手段的不同分为(AB)。

A.理化检验

B.感官检验

C.分析型检验

D.嗜好型检验E抽样检验

85、检验按检验的数量可分为(ABC)。

A.免检

B.全检

C.抽检

D.百分比抽样检验

E.专检

86、检验按检验的方式可分为(ACE)。

A.自检

B.班组长检验

C.互检

D.下道工序检验

E.专检

87、工序检验的检验方式有(ABCDE)。

A首件检验B.巡回检验C装置检验D.逐件检验E.自动化检验

88、检验按产品形成阶段可分为(ACD)。

A外购件和外购材料的检验B.进厂检验C工序检验D.出厂检验E.巡回检验

89、检验指导书包括(ABCD)。

A.受检产品的技术性能

B.所有性能的技术要求

C.加工工序

D.准备使用的检验设备的详细清单

E.受检单位

90、成品检验又称(BD)。

A.人厂检验

B.出厂检验C巡回检验D.最终检验E.首件检验

91、质量检验计划的总体安排包括(ABCDE)。

A编制检验流程图B.设置检验站C.确定检验的方式、方法和手段

D.确定检验项目

E.确定检验数量

92、不合格品的控制措施有(ABCDE)。

A标识B.隔离C.评审D.处置E.预防措施

93、消除不合格的原因的措施有(ABCDE)。

A过程不合格报告B.管理评审C.顾客投拆D.市场反馈E.审核

94、做好纠正措施工作，必须抓好的环节有(ABCDE)。

A过程控制B.职责的分配C.严重性评价D.问题的分析E.消除原因

95、查找检验人员“技术差错”的方法有(ABCD)。

A.复核检验

B.循环检验C重复检验D.标准样品检验E.资格检验

96、造成检验差错的原因有(CDE)。

A.错检B，漏检C技术差错D.粗心大意的差错E.明知故犯的差错

97、执行使用的质量职能的部门有(ABCDE)。

A销售部门B.市场调查部门C.运输部门D.商业部门E.用户服务部门

98、包装质量的直接要求是(ACE)。

A.保护性

B.耐用性

C.实用性

D.可靠性

E.商品性

99、销售前的质量管理应抓好的工作有(ACD)。

A包装B.贮存C运输D.入库保管E.出厂检验

100、在产品的运输过程中，客观因素对产品质量的影响有(ABE)。

A.温度

B.湿度

C.包装不善

D.粗心大意E振动

101、产品在入库保管期间，应采用的措施有(ABCDE)。

A增加货架寿命D.制定存放产品期限的标准C.做好成包产品的分装、改装

D.加强人库验收和出库计数工作

E.在产品上做出明显的识别标志

102、售后服务的作用有(ABCD)。

A.有助于迅速、有效、持A.地发挥产品的功能和社会效益

D.有助于提高产品信誉，促进产品销售

C.有助于生产企业直接倾听顾客的意见，了解顾客的要求，设计出更好的产品

D有助于向顾客介绍产品，引导消费E.有助于用户合理使用产品

103、售后服务的内容有(ABCDE)。

A咨询介绍服务B.技术培训服务C.运送、安装和调试服务D.三包服务E.维修服务104、维修服务的方式有(ABC)。

A定点维修B.上门维修C.巡回服务D.区域维修K.退回生产厂家集中维修

105、造成顾客对使用产品不提意见可能的原因是(ABCDE)。

A.产品价格低，不值得提

B.超过保修期，顾客自费修理

C.产品在市场上供不应求

D.产品质量上乘，无意见提

E.进口产品，无法提

106、造成用户对使用产品意见多少的原因有(ABCD)。

A.产品质量不好，但顾客没有提意见

B.归类意见有假象，不能充分反映质量状况

C.单价对顾客意见的影响

D.时间对顾客意见的影响

E.使用质量对顾客意见的影响

107、现场使用信息的来源有(ABCDE)。

A.产品监督

B.向顾客购买情报

C.向现场有关人员了解情况

D.有控制地“试用”产品

E.向修理部门人员了解情况

108、质量体系的四要素是(ABCD)。

A.组织机构

B.过程

C.程序

D.资源E管理

109、质量体系要素之一的资源应包括(ABCDE)。

A材料B.半成品C.能源D.人力资源E.计算机软件

110、涉及产品寿命周期的过程有(ABCDE)。

A营销B.产品设计C.采购D.生产制造E.检验和使用：

111、质量体系文件主要包括(ABCDE)。

A质量手册B.程序文件C.质量计划D.质量记录E.作业指导书

112、关于质量方针的含义，叙述正确的是(ABCDE)。

A质量方针是由企业的最高管理者正式发布的该组织的总的质量宗旨和质量方向

B.质量方针是企业总方针的一个组成部分

C.质量方针是企业内各部门和全体人员执行质量职能以及从事质量管理工作所必须遵循和依从的行动指南

D.质量方针是指导企业的成员沟通意见和开展质量活动的一般规定

E.质量方针给企业的各级管理者提供了一定的自主权

113、编制质量计划的依据有(ABCDE)。

A.国民经济发展的方针、政策和法规

B.国内外的经济形势的综合分析资料

C.企业的质量方针和质量目标

D.某项产品或某项工序的技术标准和技术文件

E.企业和用户签订的合同和有关特殊要求

114、质量计划的内容有(ABCDE)。

A质量计划的目的B.合同评审C.企业内各级人员的职责D.质量审核E.有关质量记录115、上层管理者的质量职责有(ABCD)。

A.制定并实施企业的质量方针

B.制定并实施企业质量目标

C.主持建立质量体系

D.建立并领导质量管理机构

E.制定程序文件

116、中层管理者的质量职责有(CDE)。

A.主持建立质量体系

B.制定并实施企业质量目标

C.制定本部门的质量分目标

D.配备本部门岗位

E.制定程序文件

117、“三按”生产的三按是指(ACE)。

A.按图纸

B.按检验规范

C.按工艺

D.按技术文件

E.按标准

118、在美国质量管理组织机构中。，质量经理管辖(ACD)。

A.质量工程部门

B.质量检验部门

C.工序控制工程部门

D.质量信息设备工程部门

E.质量管理部门

119、质量审核工作由厂长领导，其(ABCDE)等具体工作由质管部门负责。

A计划D.组织C.协调D.指导E.检查和监督

120、质量审核一般包括(ABCD)几个方面。

A产品质量审核B.质量体系审核C.过程质量审核D.管理评审E.零配件质量审核

121、产品质量审核组织成员有(BCD)。

A厂长B.质量控制人员C.质量检验人员D.工艺人员E.营销人员

122、产品质量审核大纲的内容有(ABCDE)。

A产品审核对象B.产品审核办法C.产品审核步骤

D.规定产品审核标准和规范

E.确定产品审核间隔期、抽样地点和样本大小。

123、产品质量审核中的抽样检验的步骤有(ABCD)。

A.确定产品审核间隔期

B.确定抽样检验地点

C.确定产品审核样本容量

D.审核检验

E.归纳总结

124、质量体系审核实施计划的主要内容有(ABCD)。

A.质量体系审核项目一览表

B.审核人员进行审核的依据

C.质量体系审核时间

D.质量体系审核办法

E.质量体系审核地点

125、过程审核步骤有(ABCD)。

A建立过程审核组织B.制定过程审核计划

C开展过程质量审核工作D.写出过程质量审核报告E.收集相关资料

126、管理评审所说的环境条件为(ABCDE)。

A.国内外政治形势

B.国内外经济形势

C.新技术发展

D.社会需求

E.经营形势

127、管理评审的步骤是(ABCDE)。

A.准备

B.成立组织

C.进行管理评审

D.编写评审报告

E.评审报告、文件资料归档保存

128、管理评审的方法有(ABCDE)。

自学考试_00153质量管理学_复习资料全

自考“质量管理学” 名词解释题汇总（1） 1、质量：根据国家标准GB/T6583—94，质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。 2、实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动和过程，也可以是产品，也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。 3、产品：某一活动和过程的结果。 4、产品质量：反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。 5、真正质量特性：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。 6、代用质量特性：企业为了满足顾客期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。 7、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 8、质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。又称为质量螺旋或产品寿命周期。

9、质量管理：国家标准GB/T6583—94 给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。” 10、质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会发展密切相关，因此属于“边缘学科”。 11、五方受益者：顾客、职工、所有者、供方、社会 12、全面质量管理：国家标准( CB/T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。”具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员和社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。

过程与过程方法在质量管理体系中的应用

2007年第7期科技管理研究Science and Technol ogyM anage ment Research 2007No 17 收稿日期:2006-08-23,修回日期:2006-11-20 文章编号:1000-7695(2007)07-0086-02 过程与过程方法在质量管理体系中的应用刘　妍1 ,李耘涛 2 (11天津大学管理学院,天津　300072;21天津商业大学管理学院,天津　300134) 摘要:所有的管理都可以归纳为一个过程,而各种过程能表征为一个统一的结构模式。本文介绍了企业按 I S O9001标准建立或改进质量管理体系时,应用过程模式将相对复杂的体系转化为一系列相对简单的过程及其组合和相互作用的一些方法,即过程方法的应用。据此建立的体系将更适于操作,便于分工、管理、监视和审核,因此将更加有效。关键词:过程;过程方法;质量管理体系;I S O9001 中图分类号:F06214 文献标识码:A I S O9001∶2000质量管理标准明确提出:“本标准鼓励在制定、实施质量管理体系以及改进其有效性时,采用过程方法,通过满足顾客要求,增强顾客满意。”[1] 但由于该标准没有对过程方法提出具体的要求,使过程方法这一有利工具在企业中经常没能得到有效应用。企业质量体系中有多少过程?每个过程的输入是什么?输出是什么?过程的关系如何?过程的成效如何?诸如此类的问题都不够清楚,致使体系运行不够完善,可操作性差,甚至仅为应付评审的现象时有发生。现在,我们介绍采用过程方法建立质量管理体系的一些做法,希望对企业有所裨益。 1　过程(Pr ocess )与过程方法(Pr ocess App r oach ) I S O9001标准对“过程”作了很精辟的描述:“通过使用资源和管理,将输入转化为输出的活动可视为过程。通常, 一个过程的输出直接形成下一个过程的输入。”[2] 从这个描述,我们可以归纳出过程的几个特征:1)每个过程都必须纳入“输入”,最后产生“输出”,输入是要求,输出是结果;2)连接输入和输出的是一系列使用资源和进行管理的活动,这些活动应该是有序的,形成一个流程,目的是将输入转化为输出。所以,各种各样的过程都有一个共同的结构,就是“输入—活动—输出”;3)各种过程间是相互联系和作用的,一个过程的输出会是另一个过程的输入,将各个相关过程有机联系起来的过程系统即构成了体系。而过程方法就是对体系中的诸过程进行识别、明确过程间的联系和相互作用[3],对诸过程进行系统的应用、管理和连续的控制,使体系运行达到更佳的效果。 2　质量管理体系中的过程识别应用过程和过程方法的模式来建立符合I S O9001标准要求的质量管理体系,首先必须对体系中应具备哪些过程进行识别和具体的界定。这里有两个原则必须遵守:第一,过程必须覆盖I S O9001标准化所有条款的要求;第二,过程的建立必须符合企业的实际。过程尽管多种多样,但可以采用相关国际组织的推荐,将体系中的过程分成三大类来识别:211　顾客导向的过程(Cust omer O riented Pr ocess )(COP 过程) 凡是与顾客直接相关的过程均可归为C OP 过程,这类过程的输入经常是源于顾客。我们知道,建立质量体系的终极目标是提供符合顾客要求的产品或服务,因此,COP 过程应是企业质量体系最重要的主导过程,也就是核心过程,在识别过程时首先应该是界定这类过程。我们按照企业产品开发和提供的顺序来建立C OP 过程,如某企业将COP 类过程分为七个过程 : 图1　某企业的COP 过程其中COP1是根据顾客的要求和企业的实际状况来确定项目机会的过程,该过程要依据顾客及法律法规要求,结合企业的需求和能力决定项目是否开发,一经确定便转入COP2过程。该过程是按I S9001要求,进行产品实现的等化,也为后序的COP 过程提供依据。COP3中的报价是必备过程,而合同评审也是I S O9001标准明确提出的要求,这些都必须在与顾客签协议时完成。COP4～COP7是产品实现的必备过程,也是与顾客密切相关的过程。在确定过程时,也要根据企业的实际情况来定,如对比较复杂的产品,COP4还可以分解为“设计开发”过程和“制造开发”过程,而对相对简单的产品,甚至可以把COP4和C OP5过程合并为一个“产品提供”过程。所有COP 过程覆盖I S O9001标准条款的情况如表1所示。212　管理过程(Manage ment Pr ocess )(M P 过程) 在等化过程时,可以把那些企业各部门都参与,并由企业管理层直接操控的过程分为一类,称为管理过程(MP 过程)。根据I S O9001标准的要求,可以把表1所列几个过程识别为管理过程。其中MP1和MP2是总体策划,是目标,也是执行的准则;MP3和M P4是检查执行的情况,是监视过程,企业通过内审和管理评审,可以使管理层了解企业质量体系运行情况,从中找出问题和须改进点;而MP5是指导进行改进。所以这几个管理过程实质上也是管理层面上的“计划— 执行—检查--行动”即(P DCA )[4,5] 循环。MP 过程覆盖标准条款的情况如表1所示。213　支持过程(Support Pr ocess )(SP 过程) 顾名思义,支持过程就是对其它过程(主要是顾客导向过程)起支持作用的过程,也可以看作是其它过程的一个分过程,支持过程一般是由企业的某些部门来操控,这也是它

全面质量管理文章

全面质量管理名词定义中文名称：全面质量管理英文名称： Total Quality Management - TQM 定义：对一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。所属学科：通信科技(一级学科) ；政策、法规与管理(二级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布全面质量管理Total Quality Management（TQM ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。简介特点： 1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段； 2.是全过程的质量管理； 3.是全员参与的质量管理； 4.是全社会参与的质量管理。意义： * 提高产品质量 * 改善产品设计

* 加速生产流程 * 鼓舞员工的士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务 * 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 降低现场维修成本 * 减少责任事故内涵: 是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径. 范围：全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。全面质量管理原理概述： 1. 在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。 2. 在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。 3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。

质量管理在实际中的应用.doc

质量管理在实际中的应用化工与能源学院环境科学张燕XXXX0340128生活中我们常常会发现有一些劣质产品出现，而我们平时所看见的不过是冰山一角，这些只是我们日常生活中所体现的，更加严重的一些质量不过关的现象则出现在如食品质量、工程设施质量、服务质量等等。这些严重危及到了我们的日常生活。如楼房建筑设施不到位所引起的大火而体现出的城市运作中的脆弱性难道不是因为质量管理不严而造成的吗？据资料显示我国的产品质量、工程质量和服务质量的总体水平还不能满足人民生活水平日益提高和社会不断发展的需要，与经济发达国家相比仍有较大差距。据产品质量国家监督抽查结果显示：产品合格率为76.2%；国有企业产品合格率为82.9%，集体企业为70.9%，私营企业仅为50.5%；通过企业的产品合格率为91.7%，高出平均数15.7个百分点。据资料表明，近几年的产品合格率水平徘徊于75%--78%之间。以上问题充分说明了我国企业在管理观念上仍然处于较为落后的状态，全面质量管理的应用有待进一步推广，质量体系的持续性有待进一步提高。质量管理的中心任务就是以质量为中心，以标准化建设为重点，建立和实施质量保证体系。那么要如何才能提高质量管理的效呢？我认为应主要从以下几个方面加以重视。首先，企业必须保证质量体系建立过程的完善。一个完整的建立程序是建立有效质量体的基本保证。在实践中质量体系的建立通常有以下几个步骤：1）、分析质量环；2)、研究具体组织结构；3)、形成文件；4)、全员培训；5)、质量体系审核；6)、质量体系复审。其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。质量体系的特性主要有以下几点：1)、全面性；2)、唯一性；3)、适用性；4)、相容性；5)、经济性。只有紧紧的围绕这几点展开的质量体系，才能让企业处于健康稳定的发展状态，让全面质量管理的效果得以展现。最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。再好的质量体系如果得不到应用，等于没有建立。质量体系实施的关键在于1)、领导的高度重视，为全员参与做好表率作用；2)、加强审核，从制度上来保证全员参与和质量目标的实现；3)、持之以恒，全面质量管理是一个长期的方针，只有长期稳定的运行质量体系才能让企业在市场竞争中处于不败地步，从而不断的发展壮大。落实好质量管理将会对我国的经济也有极大的帮助，在生产运作中也会减少很多不必要的麻烦，同时对我们的生活也是一种保障。

全面质量管理的基本方法

全面质量管理思想集中体现在PDCA循环上： 1、计划(plan)阶段：包括四个步骤，即找出存在的问题，分析产生问题的原因，找出主要原因、制定对策。 2、执行（do）阶段：按照制定的对策实施，并收集相应的数据。 3、检查（check）阶段：检查取得的效果，对改进的效果进行评价，看实际结果与原定目标是否吻合。 4、处理（Aact）阶段：包括两个步骤：即制定巩固措施，防止问题发生；提出遗留问题和下一步打算。全面质量管理一、TQM的来源全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是以质量管理为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。菲根堡姆于1961年提出全面质量管理的概念。发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高，引起了世界各国的广泛关注。全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播，各国都结合自己的实践有所创新发展。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等，都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。二、TQM的定义为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。 TQM的管理理念是已客户为导向的，所有全员质量管理组织的人员通过全员参与的，通过跨功能、跨等级的管理，利用所有的解决问题的方法来系统地管理组织的改进与进步。 TQM 结合了产品质量，过程控制，质量保证，和质量改进，从而成为一个经过变革后的组织中的过程的控制，能通过更经济有效的方式来满足客户要求。受控的生产过程在产品和服务未能满足客户需求时仍不能帮助公司增长市场份额。三、实施TQM的作用： 1. 提高产品质量 2. 改善产品设计 3. 加速生产流程 4. 鼓舞员工的士气和增强质量意识 5. 改进产品售后服务 6. 提高市场的接受程度 7. 降低经营质量成本

软件质量管理

软件质量的定义软件产品满足规定和隐含的与需求能力有关的全部特征和特性，它包括：1）软件产品质量满足用户要求的程度 2）软件各种属性的组合程度 3）用户对软件产品的综合反映程度 4）软件在使用过程找那个满足用户要求的程度软件质量，和一般的产品质量一样，被定义为3A特性 1）可说明性（accountability） 2）有效性（availability） 3）易用性（accessibility）软件质量模型： ·McCall模型由十一个标准构成，分为产品操作，产品修订，产品转移·Boehm模型基于很多特性和十九个标准 ·ISO 9126模型包括六个质量指标，每个质量指标都含多个属性简述ISO模型：有三层构成：高层中层低层其中高层： ·功能性 ·可靠性 ·易用性 ·效率 ·可移植性 ·可分析·可修改·稳健性·可测试 ·可维护性 ·适应性·安装性·一致性·可替换性 FCM三层模型： FCM是将软件质量分解成能够度量的层次： ·软件质量因素（factor） ·衡量标准（criteria）[krai'ti?ri?] ·度量标准（metrics）软件质量度量模型（Software Quality Metrics Model, SQMM）: SQMM是把软件质量-准则-度量三者综合的软件质量结构模型软件质量的工作层次： ·检查（初期阶段-软件质量控制） ·保证（软件质量保证-未成熟期） ·预防（软件质量保证-成熟期） ·完美（全面软件质量管理）用于软件控制的一般性方法 ·目标问题度量法 ·风险管理法

·PDCA质量控制法 PDCA循环，又叫戴明环，发源于日本，是指计划（Plan）、做（Do）、检查（Check）和行动（Action）软件质量管理的七种基本工具：检查表、Pareto图、直方图、散布图运行图、控制图、因果图 SQA的功能 SQA(Software Quality Assurance)软件质量保证，主要功能如下： ·制定和展开质量方针。 ·指定只来那个保证方针和质量保证标准。 ·建立和管理质量保证体系。 ·明确各阶段的质量保证任务。 ·坚持各阶段的质量评审、整理面向用户的文档与说明书等。 ·收集、分析和整理质量信息。 ·提出和分析重要的质量问题。 ·总结实现阶段的质量保证活动。 SQA的作用： ·选定的开发方法被采用 ·选定的标准和规程得到采用和遵循 ·进行独立的审查 ·偏离标准和规程的问题得到及时的反映和处理 ·项目定义的每个软件任务得到实际的执行 SQL的任务： ·SQA审计与评审 ·SQA报告 ·处理不符合问题 ·实施软件配置管理（Software Configuration Management，SCM）：简单的说就是管理软件的变化，它应用于软件工程过程，通常由相应的工具、过程和方法学组成。软件配置项的定义（Software Configaration Item，SCI）：软件开发过程中的文档资料，工具软件等所有这些信息项都需要得到妥善的管理，这些信息项是配置管理的对象，被称为配置项。软件过程的输出信息：主要有三种类别： 1）计算机程序（源程序和可执行程序） 2）描述计算机程序的文档（针对技术开发者和用户） 3）数据（包含在程序内部或外部）

质量管理学_尤建新_试卷2 --人造板质量控制--课件 ppt 期末考试

同济大学经济与管理学院试卷(B卷) 2006 - 2007 学年第 1 学期课号：010378 课程名：质量管理学考试考查：考试一单项选择题：10分（每小题1分）得分 1．质量的好坏由谁来评判？（） A、产品或服务的提供者 B、产品或服务的接受者 C、质量管理机构 D、质量认证机构 2．判断商品质量的优劣的主要依据是什么？（） A、品牌 B、顾客的期望和需求的满足程度 C、价格 D、性价比 3．“Juran质量螺旋曲线”包含（）个环节 A．13 B. 12 C. 10 D. 9 4．下列关于2000版ISO 9000族标准说法正确的是（） A. 通用性加强 B. 增加了程序文件的数量 C. 与环境、安全等管理体系难以兼容 D. 是对20世纪90年代的ISO 9000族标准进行局部修改而形成 5．将企业在废次品上发生的成本比作“矿中黄金”的质量管理专家是（）A．Feigenbaum B. 石川馨 C. Juran D. Crosby 6．为确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持，企业应确立一名（）A．质量管理专职人员 B. 质量管理经理 C. 内审员 D. 管理者代表 7．排列图又被称为（） A．帕累托图 B. 分类法 C. 石川图 D. 相关图 8. 计算过程能力指数是以过程质量特性值服从（）为假设前提的。 A．F分布 B. 指数分布 C. 正态分布 D. 威布尔分布 9．在制作直方图时，如果分组过多，容易出现（） A．偏态型 B. 平顶型 C. 双峰型 D. 锯齿型

10．可靠性指标和技术性能指标的主要区别在于（） A．复杂性 B. 时间性 C. 可行性 D. 客观性二多项选择题：10分（每小题2分）得分 1．统计质量控制阶段主要解决了质量检验阶段的那些不足？（） A．操作与检验职能没有分化 B. 事后检验 C. 全数检验 D. 破坏性检验（判断质量与保留产品之间发生矛盾） E. 缺乏管理分工 2．下列属于质量保证成本的费用项目是（） A．质量奖励费 B. 专职检验和计量人员的工资及福利基金 C. 事故分析处理费D. 诉讼费 E. 产品降级损失 3．下列属于质量策划的输入的因素有（） A. 组织的战略 B. 对法律法规要求的评估 C. 对产品性能数据的评估 D. 过去的经验教训 E. 已识别的改进机会 4．PDCA循环的工作程序包括（）。 A计划 B．执行 C．控制 D．检查 E．改进 5．在确定与产品有关的要求时，需要考虑（） A．顾客规定的要求，包括交付及以后的活动 B．顾客虽然没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求 C．与产品有关的法律法规要求 D．组织确定的任何附加要求 E．外部审核方要求三是非题：10分（每小题2分）得分 1．质量管理体系文件化的目的是形成一套体系文件。（）2．人的因素（如心理的、社会的）不属于工作环境范畴。（）3．计量抽样方案的优点在于手续简便、费用节省，且无需预先假定分布律。（）4．当产品进入偶然失效期时，产品寿命分布服从指数分布。（）5. 若点子全部处于控制界限内，但出现7个点子连续上升，则判断过程不稳定。（）四简答题：30分（每小题6分）得分 1．ISO 9000族标准提出那些质量管理原则？这些原则以哪一条原则为核心，为什么？

全面质量管理的应用

应用全面质量治理降低输煤系统粉尘浓度小组类型：现场型小组名称：燃料分场治理QC小组公布人：孙兆国鸡西热电有限责任公司燃料分场二零零四年十二月

目录一、概况 ---------------------------------------------- 2 二、选题理由 ---------------------------------------------- 3 三、现状调查 ---------------------------------------------- 4 四、预期目标 ---------------------------------------------- 4 五、缘故分析 ---------------------------------------------- 5 六、要因确认 ---------------------------------------------- 5 七、制定对策

---------------------------------------------- 6 八、对策实施 ---------------------------------------------- 6 九、效果评价 ---------------------------------------------- 7 十、巩固措施 ---------------------------------------------- 8十一、体会与今后打算-------------------------------------- 8 一、概况鸡西热电有限责任公司燃料分场治理QC小组成立于一九八七年二

企业如何有效推进TQM全面质量管理的实施

企业如何有效推进TQM全面质量管理的实施,TOM全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，TOM全面质量管理目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。本文主要介绍企业如何有效推进TQM全面质量管理. 如何开展TQM全面质量管理？以下为介绍开展TQM全面质量管理的方法：一、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作 1、制造过程的质量管理工作内容 1）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。 2）组织和促进文明生产提高生产的节奏性,实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。

3）组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。 4）组织工序的质量控制，建立管理点工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。 2、辅助生产过程质量管理的内容这里指的辅助生产过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应、动力生产、设备维修，工具制造、仓库保管、运输服务等。制造过程的许多质量问题，往往同这些部门的工作质量有关。辅助生产过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物质技术条件，以保证和提高产品质量。它主要内容有：做好物资采购供应(包括外协)的质量管理，保证采购质量。严格入库物资的检查验收，按质、按量、按期提供生产所需要的各种物资(包括原材料、燃料等)；组织好设备维护工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应管理工作等。

质量管理学期末试题二及答案

质量管理学期末小测（二）一.单项选择题（每小题2分，共20分）。 1.为使质量满足规定的质量要求所采取的作业技术和活动是____。 A.质量管理 B.质量保证 C.质量控制 D.质量体系 2.日本被誉为战略型国家，在国际市场竞争中所使用的武器就是______。 A.资源 B.技术 C.垄断 D.质量 3.田口方法是一种_____的方法。 A一次性设计 B.稳健性设计 C.容差设计 D.参数设计 4.采购的质量职能就是为产品提供一种_____的保证。 A．“早期报警”B.“中期报警” C.“晚期报警”D.“警钟常鸣” 5.由企业的最高管理者就企业的质量方针和目标，对质量体系的现状和适应性所进行的正式评价就是_____。 A．过程审核 B.管理评审 C.质量审核 D.计划审核 6.在PDCA管理工作方法中，关键是____。 A.P阶段 B.D阶段 C.C阶段 D.A阶段 7.把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，按它们之间的相互接近关系加以归类，汇总的一种图示技术是_____。 A.树图 B.因果图 C.亲和图 D.矩阵图 8.将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较，以识别自身质量改进机会的方法，称为_____。 A．标杆法 B.分层法 C.调整法 D.统计法 9.质量监督是对产品进行宏观管理的_____。

A．非常措施 B.重要手段 C.一般要求 D.重要原则 10.质量法制是_____。 A．关于产品质量和权利、义务、责任关系的法律规范的总称 B．关于质量检查评审的一系列的方法的制度 C．关于《产品质量法》的简称 D．关于质量监督的重要法律二．名词解释题（每小题5分，共20分）。 1.质量环 2.质量改进 3.产品质量 4.质量职能三．简答题（每题10分，共30分）。 1.简述质量信息的分析与评价。 2.简述质量改进的程序。 3.设置质量控制点应考虑的因素有哪些。四．论述题（每题15分，共30分）。 1.如何在采购阶段进行质量管理。 2.试述全面质量管理的基本要求。参考答案（二）一．单项选择题。 12345678910 A D B A B D C A B A 二．名词解释。 1.质量环是指从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式，又称为质量螺旋或产品寿命周期。

软件质量管理与控制范文

第8章软件质量管理与控制第一章 8.1 目的软件质量管理的目的是通过分析质量要素和质量目标，制定合适的质量计划，整合技术评审、软件测试、质量保证、缺陷（或问题）跟踪等手段，保证软件开发质量。第二章 8.2 关键活动与流程软件质量管理的流程如图8-1所示，关键活动是“制定质量计划”、“技术评审”、“软件测试”、“质量保证”、“缺陷跟踪和问题跟踪”。图8-1中，在技术评审、软件测试和质量保证活动中发现的缺陷和问题，都采用缺陷跟踪工具和问题跟踪工具来管理。质量人员测试人员图8-1 软件质量管理的流程该流程的主要工作成果见表8-1。 8.2.1 制定质量计划质量计划是软件质量管理的行动纲领，通常由项目经理和质量人员共同协商制定质量计划。如果机构有独立的质量人员，那么由质量人员起草《质量计划》，递交给项目经理和质量经理审批。如果机构没有独立的质量人员，那么项目经理兼任质量人员和质量经理的角色。表8-2为《质量计划》的参考格式。

第三章 8.2.2 技术评审技术评审的目的是通过同行专家对工作成果的评审进行讨论，尽早地发现工作成果中的缺陷，并帮助开发人员及时消除缺陷，从而有效地提高产品的质量。技术评审的主要好处有： ☆通过消除工作成果的缺陷而提高产品的质量。 ☆技术评审可以在任何开发阶段执行，不必等到软件可以运行之际，越早消除缺陷就越能降低开发成本。 ☆开发人员能够及时地得到同行专家的帮助和指导，无疑会加深对工作成果的理解，更好地预防缺陷，一定程度上提高了开发生产率。理论上讲，为了确保产品的质量，产品的所有工作成果都应当接受技术评审。现实中，为了节约时间，允许人们有选择地对工作成果进行技术评审。在制定质量计划的时候，应该确定技术评审计划。技术评审是团体活动，一般地，机构没有专职的技术评审人员，当需要技术评审的时候临时组织人员就可以了。质量人员应当参与重要的技术评审会议，这样既监督了技术评审，又加深对工作成果的了解。技术评审的一般流程如图8-2所示。

全面质量管理内容和特点

全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切” 三全 “三全”一一是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 1.全面质量的管理过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。当然，产品质量是非常重要的。但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2.全部过程的管理产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3.由全体人员参加的管理产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作都要涉及到人。企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量，都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高。因此，质量管理，人人有责。只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能有真正的提高和保证。所以，质量管理必须由全体人员进行管理。四一切 “四一切”一一即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。 1.一切为用户着想一一树立质量第一的思想。产品生产就是为了满足用户的需要。因此，企业应把用户看作是自己服务的对象，也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉，必须树立质量第一的思想，在为用户提供物美价廉的产品的同时，还要及时地为用户提供技术服务。

全面质量管理的常用方法一

全面质量管理的常用方法一【本讲重点】排列图因果分析法对策表方法分层法相关图法排列图法什么是排列图排列图又叫巴雷特图，或主次分析图，它首先是由意大利经济学家巴雷特（Pareto）用于经济分析，后来由美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran）将它应用于全面质量管理之中，成为全面质量管理常用的质量分析方法之一。排列图中有两个纵坐标，一个横坐标，若干个柱状图和一条自左向右逐步上升的折线。左边的纵坐标为频数，右边的纵坐标为频率或称累积占有率。一般说来，横坐标为影响产品质量的各种问题或项目，纵坐标表示影响程度，折线为累计曲线。排列图法的应用实际上是建立在ABC分析法基础之上的，它将现场中作为问题的废品、缺陷、毛病、事故等，按其现象或者原因进行分类，选取数据，根据废品数量和损失金额多少排列顺序，然后用柱形图表示其大小。因此，排列图法的核心目标是帮助我们找到影响生产质量问题的主要因素。例如，可以将积累出现的频率百分比累加达到70%的因素成为A类因素，它是影响质量的主要因素。排列图的绘制步骤排列图能够从任何众多的项目中找出最重要的问题，能清楚地看到问题的大小顺序，能了解该项目在全

体中所占的重要程度，具有较强的说服力，被广泛应用于确定改革的主要目标和效果、调查产生缺陷及故障的原因。因此，企业管理人员必须掌握排列图的绘制，并将其应用到质量过程中去。一般说来，绘制排列图的步骤如图7-1所示，即：确定调查事项，收集数据，按内容或原因对数据分类，然后进行合计、整理数据，计算累积数，计算累积占有率，作出柱形图，画出累积曲线，填写有关事项。图7-1 排列图的绘制步骤排列图的应用实例某化工机械厂为从事尿素合成的公司生产尿素合成塔，尿素合成塔在生产过程中需要承受一定的压力，上面共有成千上万个焊缝和焊点。由于该厂所生产的十五台尿素合成塔均不同程度地出现了焊缝缺陷，由此对返修所需工时的数据统计如表7-1所示。表7-1 焊缝缺陷返修工时统计表序号项目返修工时fi 频率 pi/% 累计频率 fi/% 类别 1焊缝气孔14860.460.4A 2夹渣5120.881.2A 3焊缝成型差208.289.4B 4焊道凹陷15 6.195.5B 5其他11 4.5100C 合计245100 缝成型差、焊道凹陷及其他缺陷，前三个要素累加起来达到了89.4%。根据这些统计数据绘制出如图7-2所示的排列图：横坐标是所列举问题的分类，纵坐标是各类缺陷百分率的频数。

全面质量管理

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/a52410099.html, 全面质量管理作者：杨红英来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2013年第08期摘要：随着社会生活水平的发展，顾客对产品和服务的质量要求越来越高，全面质量管理的推行可有效地提高和保证质量，增强企业的市场竞争力。本文从全面质量管理的涵义出发，阐述了全面质量管理的必要性，提出了推行全面质量管理的条件和程序。关键词：质量全面质量管理竞争力现代社会经济发展迅速，面对激烈的市场竞争，企业必须不断提高其产品和服务的质量，来满足顾客不断提高的需求。为此，企业也在不断寻求科学的经营方式和管理方法，全面质量管理成为企业提高产品和服务质量，增强企业竞争力的一个有效的管理手段。 1 全面质量管理的涵义首先我们来看一下质量的定义，国际标准化组织将质量定义为：一组固有特性满足要求的程度。固有特性包括：适用性、安全性、可靠性、经济性等。国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。企业因其能为社会提供有用的产品和服务而存在，质量满足需求这一特性决定了从某种意义上讲，产品或者服务的质量正是企业存在的价值，是企业发展的内在动因。因而，现代企业要想做强做大，必须保证自己产品和服务的质量。质量管理：指一个组织为达到自己的质量目标和质量责任，进行的质量策划、质量控制和质量改进等来实现其质量目标的一系列活动。全面质量管理，最先是由美国的著名专家菲根堡姆在20世纪60年代初提出。全面质量管理是以传统的质量管理为基础，随着科技的进步和经营管理的需要发展起来的一门系统性很强的学科。菲根堡姆将全面质量管理定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系”。ISO8402对全面质量管理的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。两种说法都表明全面质量管理的涵义包含以下几点： 1.1 顾客至上。现代市场经济是买方市场，顾客已成为企业的衣食父母。“顾客就是上帝”的观点正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理强调顾客的价值取向，认为得到顾客的满意和认可是占领市场，创造价值获得效益的关键所在。因此，全面质量管理要求企业必须把顾客至上的理念渗透到各项业务和管理工作中，即从市场调研、产品设计、制造、检验、销售，到

质量管理学期末试题及答案

质量管理学试题一.单项选择题（每小题2分，共20分） 1.为使质量满足规定的质量要求所采取的作业技术和活动是（）。 A.质量管理 B.质量保证 C.质量控制 D.质量体系 2.日本被誉为战略型国家，在国际市场竞争中所使用的武器就是（）。 A.资源 B.技术 C.垄断 D.质量 3.提出组织的管理者必须关注14个要点的质量管理专家是( ) A.戴明 B.休哈特 C.石川馨 D.费根堡姆 4.创立了世界上第一个认证标志的国家是( ) A.美国 B.英国 C.德国 D.日本 5.在ISO9000族标准中，其目的在于增进顾客满意度的标准是( ) A.ISO9000 B.ISO9001 C.ISO9004 D.ISO19011 6.在质量管理方面，公司的最终责任是面向( ) A.管理层 B.一线员工 C.外部顾客 D.内部顾客 7.产品质量产生、形成和实现过程中全部活动的总和，其含义为（） A.质量体系 B.质量职能 C.质量控制 D.质量保证 8.在PDCA 管理工作方法中，关键是（）。 A.P 阶段 B.D 阶段 C.C 阶段 D.A 阶段 9.我国第一个与国际惯例接轨的系列标准是（）。 A.GB/T 19000—ISO9000 B.ISO9000 C.GB/T —19000.1—ISO9000-1 D.GB/T19002—ISO9002 10.质量管理的发展大体经历了三个阶段，最初的阶段是（） A.SQC 阶段 B.质量检验阶段 C.TQC 阶段 D.TQM 阶段二．名词解释题（每小题4分，共20分） 1.质量管理 2.质量改进 3.产品质量 4.质量控制 5.顾客满意三．简答题（每题5分，共20分） 1.质量检验的功能。 2.简述质量改进的程序。 3.简述引起质量变异的两类原因（按性质）。 4.简述质量监督的重要意义。四．计算题（每题10）某零件内径尺寸公差为025 .001.020+-φ ，加工100件以后，得到x =20.011，S=0.005，求工序能力指数。五．论述题（每题15分，共30分）

全面质量管理应用案例

全面质量管理应用案例案例:纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术纽约市公园及娱乐部的主要任务就是负责城市公共活动场所(包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等)的清洁与安全工作,并增进居民在健康与休闲方面的兴趣。市民将娱乐资源瞧作就是重要的基础设施,因此公众对该部门重要性就是认同的。但就是在采用何种方式实现其使命,及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统与减少的资源。与美国的其它城市相比,纽约市的计划就是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护与运做,尽管为设施维护与运做投入的预算从94年到95年削减了4、8%。为了对付预算削减,并能维持庞大复杂的公园系统,该部门的策略包括:与预算与管理办公室展开强硬的幕后斗争,以恢复一些已削减的预算;发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略,该组织采纳了全面质量管理技术,以求“花更少的钱干更多的事”。在任何环境下产生真正的组织变化就是困难的,工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此,该部门的策略就是将全面质量管理逐步介绍到组织中,即顾问团训练高层管理者让她们接受全面质量管理的核心理念,将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念,选择质量改进项目与目标团队的方法,管理质量团队与建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题,但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政与运做收益。启动费用就是22、3万美元,平均每个项目2、3万美元。总共节省了71、15万美元,平均每个项目一年节约7、1万美元。这个数字不包括间接与长期收益,只就是每个项目每年直接节约的费用。在全面质量管理技术执行五年后,情况出现了变化。该部门就是政治任命的。以前的官员落选了,新一任官员就任后,TQM执行计划被搁浅了。新上任的负责人将其前任确立的全面质量管理技术瞧作就是她能够忽略的其前任的优势。大部分成员没有完全理解或赞成TQM哲学,认为只就是前任遗留下来的东西。但就是新任同样面临着削减的预算与庞大的服务系统的问题,但却没有沿用前任采取的工具,其采用的就是私有化、绩效管理等手段。分析: 纽约市公园与娱乐管理局(The New York Department of Parks and Recreation)的主要任务

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